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Nutricin y Diettica

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Examen de Laboratorio de Tecnologa e Industria Azucarera

Alumno: Huanca Mamani Jorge Luis

TITULO: ELABORACIN DE ETANOL A PARTIR DE BAGAZO RESIDUAL
DE LA CAA DE AZCAR


I. OBJETIVOS:

Conocer el proceso de produccin de biocombustible a partir del bagazo
residual de caa azucarera
Evaluar el rendimiento del etanol respecto al bagazo residual de la caa de
azcar y compararlo con fuentes bibliogrficas.
Evaluar las variaciones de las caractersticas fisicoqumicas del producto
durante todo el proceso.

II. FUNDAMENTO:
Actualmente el etanol se produce en su mayora por fermentacin de melazas, que
pueden ser empleadas para la produccin de azcar. Una alternativa es emplear
residuos agroindustriales como lo es el bagazo de caa panelera. La transformacin
de esta materia prima hasta etanol es ms compleja pues requiere que el material
lignocelulosico sea transformado primero hasta sus respectivos azcares (Glucosa,
xilosa, arabinosa) para poder ser fermentados. No obstante este material es ms
barato ya que es considerado un desecho y presenta la ventaja de no afectar la
produccin de alimentos.
La produccin de bioetanol a partir de material lignocelulosico como lo es el bagazo
de caa panelera, requiere de cuatro pasos: Pretratamiento., hidrlisis, fermentacin
y separacin. Cada una de estas etapas involucra un gran desafo, puesto que todas
deben funcionar adecuadamente para obtener los mejores rendimientos, permitiendo
que el proceso sea econmicamente viable.
El bagazo es el desecho lignocelulsico que se produce en la fabricacin del tequila.
Debido a su composicin puede ser utilizado en la produccin de qumicos de alto
valor agregado, tal como el etanol. El creciente inters en la utilizacin de residuos
lignocelulsicos se justifica por el bajo costo de estos materiales y su naturaleza
renovable. Por lo anterior, los objetivos que conforman el presente proyecto refieren a
la implementacin de un bioproceso integral que contempla desde la caracterizacin
de bagazo, sacarificacin, la seleccin y obtencin de una cepa fermentadora, la
fermentacin de los hidrolizados, as como, la purificacin y obtencin de etanol
anhidro.



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El Bagazo de la caa de azcar suelen utilizarse como combustible de las
propias azucareras. Tambin se utilizan en la industria del papel y fibras, por
la celulosa que contienen, a continuacin mostramos la composicin de la caa de
azcar.

El bioetanol es un biocombustible que ofrece grandes ventajas en virtud de sus
caractersticas fsico-qumicas, materias primas de origen, costos de produccin
relacionados y efectos ambientales, entre muchas otras. En el mundo se llevan a cabo
gran cantidad de estudios para desarrollar la produccin a gran escala de bioetanol a
partir de biomasa lignocelulsica. Los materiales que ms se han investigado son
madera y residuos forestales, papel reciclado y residuos de la industria papelera,
bagazo de caa, desechos agrcolas, as como residuos slidos urbanos.



III. MATERIALES Y MTODOS

Material a ensayar, insumos y reactivos, los requeridos son
Solucin de cido Sulfrico 2%
Solucin de Hidrxido de Sodio 2N
Bagazo residual de caa azucarera
Levaduras Sacharomice Cerviceae


Equipos e Instrumental, Se requieren los siguientes:
Bureta de 50 ml
Erlenmeyer de 100 ml
Embudo
Pipeta automtica P-1000 y puntas azules
Probeta de 50 ml
Papel filtro
Pipetas
Matrazes de 250 ml
Cocina elctrica
Refrigerante
Baln de Destilacin
Mangueras del refrigerante
PHmetro
Refractmetro
Envases de destilacin
Tamiz
Bolsas de Plstico
Termmetro
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Procedimientos

Procedimiento n 1: Preparacin del Bagazo residual de Caa azucarera

Paso 1: El Bagazo residual de caa de azcar es secado hasta que este residuo
tenga un peso constante, este procedimiento es necesario realizarlos
inmediatamente despus de la extraccin del jugo ya que al estar en contacto
uno de los otros estos empiezan a putrefactarse llenndose de hongos y mohos.
Paso 2: El bagazo residual tendr que ser molido y cernido para homogenizar
las partculas a un tamao promedio de 0.5mm.
Paso 3: Secado, molido y cernido la muestra, se almacenara en bolsas de
plstico a Temperatura ambiente hasta su utilizacin.

Procedimiento n 2: Hidrolisis acida del Bagazo Pre-
Paso 1: La hidrolisis se realizara mediante ebullicin a reflujo y a presin
atmosfrica, utilizando una solucin de cido sulfrico al 2% a un tiempo de
80 minutos y a una Temperatura de 75C con una relacin de bagazo/H2SO4
de 1:10
Paso 2: La solucin de cido Sulfrico (H2SO4 2%) se coloc en un matraz y se
calent hasta la temperatura de 86C.
Paso 3: El bagazo se agreg a la solucin cida, se mezcl y se dej reaccionar
en un tiempo de 60min. Para detener la reaccin de hidrlisis se us un
enfriamiento rpido de la mezcla por medio de agua y hielo.
Paso 4: El hidrolizado se filtr a travs de papel Whatman No. 2 y se ajust el
pH hasta llegar a 5 con una solucin 2 N de NaOH.


Procedimiento n 3: Fermentacin del Bagazo Hidrolizado

Paso 1: Los hidrolizados obtenidos se inocularon con el microorganismo
Sacharomice Cerviceae. El pH de los hidrolizados se ajust a 5 con Na(OH) y
filtrados con papel Whatman. Paso 2: El Proceso se llev a cabo a
Temperatura ambiente con una relacin de 4:1 de bagazo hidrolizado/cultivo,
el proceso se llev a cabo durante 10 das.
Procedimiento n 4: Destilacin del bagazo Fermentado
Paso 1: Este proceso se fundamenta en la separacin de mezclas azeotrpicas
(Agua y alcohol).
Paso 2: En este proceso el alcohol es evaporado por debajo de la temperatura
de ebullicin a 78C y es re condensado.
Paso 3: Esta destilacin se repetir 2 veces para aumentar la concentracin de
alcoholo y/o aumentar su pureza.
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IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Caractersticas fisicoqumicas.

Caracterstica
fisicoqumica
Proceso Inicial Final
PH
Hidrolisis
Fermentacin
Destilacin
Brix
Hidrolisis
Fermentacin
Destilacin
TABLA 1: Cambios en las caractersticas fisicoqumicas durante cada proceso.

Rendimiento del Etanol






Cambios de las caractersticas fisicoqumicas durante el proceso de la Fermentacin
Se obtuvieron los siguientes resultados en los 10 das de evaluacin en la fermentacin.
Tiempo PH Brix
Da 0
Da 1
Da 2
Da 3
Da 4
Da 5
Da 6
Da 7
Da 8
Da 9
Da 10
TABLA 2: Variacin de Ph y Brix durante la fermentacin.




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V. CONCLUSIONES



VI. BIBLIOGRAFIA