SOLDADURA MIG/MAG (GMAW) (metal inert gas)/ (metal active gas)

Se emplea para soldar laminas, placas o tuberias de metal

el equipo consta de :
fuente de poder
unidad de alimentacion de microalambre
usa microalambre para formar el arco
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
manguera de suministro de gas
antorcha MIG/MAG
cable de tierra
velocidad de deposito o soldeo
diametro de alambre
La antorcha para soldadura MIG/MAG, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
diametro (mm)
intensidad (amps) alimentacion de hilo
(m/min)
0.9 80-200 7.5-10
1.1 160-240 8.8-14
gas proteccion.- infra mixx 200/25
SOLDADURA TIG (tugnsten inert gas) o GTAW
Este tipo de soldadura es valida para la soldadura manual y automatizada
intensidad de operacin maxima (amp)
diam. Electrodo aleado con torio (DC)
para soldadura con
corriente directa
aleado con circonio (AC)
para soldadura de aluminio
con corriente alterna
1.20 70.00 40.00
1.60 145.00 55.00
2.40 240.00 90.00
3.20 380.00 150.00
4.00 440.00 210.00
4.80 500.00 275.00
Notas importantes:
Se usa gas argon como gas protector para todos los metales
a.-El electrodo para corriente directa debe afilarse la punta con una rueda de carburo de silicio
b.-El electrodo para corriente alterna solamente requiere la formacion de un pequeo bisel
c.- La antorcha para soldadura tig, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
TIPOS DE SOLDADURA
d.-La anatorcha para corrientes inferiores a 200 amp., el gas protector sirve de enfriador.
e.-Usa varilla de aporte de 1 m. en diversos diametros
el equipo consta de :
fuente de poder
manguera de suministro de gas
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
antorcha TIG
cable de tierra
interruptor de pie
TIPOS DE GASES PROTECTORES
gases protectores
co2
argon
argon + co2
co2+ o2+he+h2)+argon
helio
PROCESO PAW (soldadura por arco plasma)
PROCESO ESPESOR MATERIAL mm)
RANGO DE CORRIENTE
(amp)
MICROPLASMA 0.05-0.50 0.50-25
PLASMA 0.50-3.00 10-250
KEY HOLE 3.00-10.00 mayor a 250
Gases aplicables al proceso PAW
material gas plasma gas de proteccion(*)
mezcla INOXX-TAG X-1
mezcla INOXX-TAG
mezcla INFRA-MIXX-200/8
aceros inoxidables argon alta pureza mezcla INOXX-TAG X-1
mezcla INOXX-TAG
SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR CON FLUX INTERIOR (FCAW)
Se emplea para soldar laminas, placas o tuberias de metal
el equipo consta de :
fuente de poder
unidad de alimentacion de microalambre
usa microalambre para formar el arco
f.-El arco se forma entre el electrodo de tugsteno (no consumible) y la pieza a unir
El arco empleado en la soldadura TIG, se puede convertir en un arco de alta energia, si se obliga a pasar por un pequeo
orificio practicado en la boquilla, el arco se constrie y forma el chorro de plasma.
acero al carbon y
aceros aleados
argon alta pureza
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
manguera de suministro de gas
antorcha MIG/MAG
cable de tierra
diametro de alambre
La antorcha para soldadura MIG/MAG, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
diametro (mm)
intensidad (amps) alimentacion de hilo
(m/min)
0.9 80-200 7.5-10
1.1 160-240 8.8-14
gas proteccion.- infra mixx 200/25
Soldeo por arco con electrodo revestido
El proceso de soldeo metlico por arco con electrodo revestido, tambin conocido por las siglas SMAW (Shielded Metal Arc Welding), es un
proceso en el que la fusin del metal se produce por el calor generado en un arco elctrico establecido entre el extremo de un electrodo
revestido y el metal base de una unin a soldar.
Los alambres tubulares tambin son electrodos continuos, con la diferencia de que son huecos y en su interior contienen un fundente (flux),
que tiene funciones similares a la del revestimiento de los electrodos revestidos.
Dentro del proceso de soldadura con electrodo de flux interior hay dos variantes: autoprotegido y con proteccin adicional con gas. Cuando
el arco va protegido va con gas, ste elimina el oxigeno y nitrgeno de la atmosfera circundante, por tanto cuando el arco es autoprotegido,
el flux deber contener elementos desoxidantes y desnitrificantes en cantidad suficiente para poder prescindir de cualquier otra
proteccin.
velocidad de avance de 4 a 10" por minuto
0.254
El proceso se inicia con el cebado del arco, operacin que consiste en tocar la pieza con el extremo libre del electrodo, cerrndose durante
ese corto tiempo el circuito. El paso de corriente genera por efecto Joule el calentamiento del punto de contacto y de las zonas inmediatas,
particularmente el extremo del electrodo. En el momento de separar el extremo del electrodo de la pieza, el metal del extremo libre del
electrodo produce una fuerte emisin de electrones que se aceleran por la presin, chocan con los electrones de otros tomos del medio
gaseoso, generando una atmosfera ionizada en su entorno que permite el paso de corriente a travs del aire. Los electrodos que van del
electrodo al nodo provocan la fusin parcial del electrodo y producen as el salto del arco
(metal inert gas)/ (metal active gas)
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
0.50 m/min
La antorcha para soldadura MIG/MAG, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
alimentacion de hilo
pulg/min)
300-400
350-500
Soldeo por arco con gas inerte
a.-El electrodo para corriente directa debe afilarse la punta con una rueda de carburo de silicio
b.-El electrodo para corriente alterna solamente requiere la formacion de un pequeo bisel
c.- La antorcha para soldadura tig, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
TIPOS DE SOLDADURA
d.-La anatorcha para corrientes inferiores a 200 amp., el gas protector sirve de enfriador.
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
* gases de proteccion pueden ser: argon alta pureza,
argon-hidrogeno
f.-El arco se forma entre el electrodo de tugsteno (no consumible) y la pieza a unir
El arco empleado en la soldadura TIG, se puede convertir en un arco de alta energia, si se obliga a pasar por un pequeo
orificio practicado en la boquilla, el arco se constrie y forma el chorro de plasma.
cilindro de gas protector con su regulador de presion y flujometro
La antorcha para soldadura MIG/MAG, para corrientes superiores a 200 amp., deben estar enfriadas por agua
alimentacion de hilo
pulg/min)
300-400
350-500
El proceso de soldeo metlico por arco con electrodo revestido, tambin conocido por las siglas SMAW (Shielded Metal Arc Welding), es un
proceso en el que la fusin del metal se produce por el calor generado en un arco elctrico establecido entre el extremo de un electrodo
revestido y el metal base de una unin a soldar.
Los alambres tubulares tambin son electrodos continuos, con la diferencia de que son huecos y en su interior contienen un fundente (flux),
que tiene funciones similares a la del revestimiento de los electrodos revestidos.
Dentro del proceso de soldadura con electrodo de flux interior hay dos variantes: autoprotegido y con proteccin adicional con gas. Cuando
el arco va protegido va con gas, ste elimina el oxigeno y nitrgeno de la atmosfera circundante, por tanto cuando el arco es autoprotegido,
el flux deber contener elementos desoxidantes y desnitrificantes en cantidad suficiente para poder prescindir de cualquier otra
proteccin.
15.24 3.048
El proceso se inicia con el cebado del arco, operacin que consiste en tocar la pieza con el extremo libre del electrodo, cerrndose durante
ese corto tiempo el circuito. El paso de corriente genera por efecto Joule el calentamiento del punto de contacto y de las zonas inmediatas,
particularmente el extremo del electrodo. En el momento de separar el extremo del electrodo de la pieza, el metal del extremo libre del
electrodo produce una fuerte emisin de electrones que se aceleran por la presin, chocan con los electrones de otros tomos del medio
gaseoso, generando una atmosfera ionizada en su entorno que permite el paso de corriente a travs del aire. Los electrodos que van del
electrodo al nodo provocan la fusin parcial del electrodo y producen as el salto del arco
PORCENTAJHES DE RENDIMIENTO DE SOLDADURA SEGN SU TIPO
PORCENTAJES DE RENDIMIENTO DE SOLDADURA
PORCENTAJES DE RENDIMIENTO DE SOLDADURA
PORCENTAJES DE RENDIMIENTO DE SOLDADURA
SOLDADURA ENM LAMINAS DE BAJO ESPESOR POR LOS PROCESOS TIG Y MIG/MAG
Ambos procesos TIG y MIG/MAG pueden usarse para soldar laminas de bajo espesor.
Con los procesos MIG/MAG, deben utilizrse los modos de transferencia en circuito y pulsado
SOLDADURA EN LAMINAS
Las laminas a unir deben mantenerse alineadas, preferiblemente apoyadas sobre una placa de respaldo
TIPO DE UNIONES
Las uniones a tope de laminas de menos de 1mm., de espesor deben soldarse con el porceso TIG o proceso PAW
(plasma)
SOLDADURA DE PLACAS DE 6MM. O MAYORES
Si esto no es posible deben hacer cordones de fijacion de 10 mm., de longitud a cada 50 mm., estos puntos se fundiran dentro
de la soldadura ppal.
CONFORMACION DE UNA SOLDADURA
UNIONES EN TUBERIAS
FORMA DE APLICAR LA SOLDADURA EN UNA UNION
SOLDADURA ENM LAMINAS DE BAJO ESPESOR POR LOS PROCESOS TIG Y MIG/MAG
Ambos procesos TIG y MIG/MAG pueden usarse para soldar laminas de bajo espesor.
Con los procesos MIG/MAG, deben utilizrse los modos de transferencia en circuito y pulsado
Las laminas a unir deben mantenerse alineadas, preferiblemente apoyadas sobre una placa de respaldo
TIPO DE UNIONES
Las uniones a tope de laminas de menos de 1mm., de espesor deben soldarse con el porceso TIG o proceso PAW
(plasma)
Si esto no es posible deben hacer cordones de fijacion de 10 mm., de longitud a cada 50 mm., estos puntos se fundiran dentro
de la soldadura ppal.
TIPOS DE GASES Y FORMA DE ELECCION
GASES PARA SOLDADURA MIG/MAG
GASES PARA ACERO AL CARBON
GASES PARA ACERO INOXIDABLE Y AOTRAS ALEACIONES
tabla 1
tabla 1
tabla 2
GASES PARA SOLDADURA TIG
tabla 3
RANGOS DE CORRIENTE (AMPS), ELECTRODO MIG/MAG (/MICROALAMBRE)
0.080
amps
velocidad a la cual se funde el microalambre. Se da como una medida lineal
m/min (metros por minuto) o in/min (pulgadas por minuto)
velocidad de fusion
RANGOS DE CORRIENTE (AMPS), ELECTRODO MIG/MAG (/MICROALAMBRE)
0.080 mm., diam.
0.090 mm., diam.
1.100 mm., diam.
1.600 mm., diam.
amps
tabla 4
tabla 5
tabla 6
velocidad a la cual se funde el microalambre. Se da como una medida lineal
m/min (metros por minuto) o in/min (pulgadas por minuto)
Condiciones tpicas para la soldadura de lminasde espesor bajo por el proceso MIG/MAG
nota importante:
Ejemplo
calcular el consumo de gas protector por metro lineal, en soldado de placa de 6mm y la velocidad de fusion del electrodo (microalambre)
datos generales
diametro electrodo 1.10 mm
corriente necesaria 180 a 200
tipo de gas protector ferro D
a.- calculo de la velocidad de fusion
ver tabla 6
velocidad de fusion 6 m/min
b.-calculo del caudal o flujo de gas protector necesario
ver tabla 7, nota 1
flujo de gas o caudal necesario 14 lt/min
calculo consumo de gas protector en proceso de soldado
flujo de gas o caudal necesario (lt/m) = 14 lt/min =
6 m/min
Conociendo el caudal de gas (flujo de gas) requerido en el proceso de soldado y
sabiendo la velocidad de deposito o fusion del electrodo, podemos calcular el
consumo de gas / metro lineal soldado.
velocidad de fusion (m/min)
Condiciones tpicas para la soldadura de lminasde espesor bajo por el proceso MIG/MAG
tabla 7
calcular el consumo de gas protector por metro lineal, en soldado de placa de 6mm y la velocidad de fusion del electrodo (microalambre)
amps
2.33 lt/m
Conociendo el caudal de gas (flujo de gas) requerido en el proceso de soldado y
sabiendo la velocidad de deposito o fusion del electrodo, podemos calcular el
consumo de gas / metro lineal soldado.
Condiciones tpicas para la soldadura de placas de espesor medio y alto por el proceso MIG/MAG
Nota: con estas tablas podemos determinar el diametro del microalambre y la cantidad de electrodo
depositado en funcion del espesor de la placa y el numero de pasos que haya que hacer
Condiciones tpicas para la soldadura de placas de espesor medio y alto por el proceso MIG/MAG
tabla 8
Nota: con estas tablas podemos determinar el diametro del microalambre y la cantidad de electrodo
depositado en funcion del espesor de la placa y el numero de pasos que haya que hacer
ELECCION DEL TIPO DE ALAMBRE TUBULAR EN SOLDADURA MIG/MAG Y FLUJO DE GAS PROTECTOR
FLUJO DE GAS PROTECTOR
ELECCION DEL TIPO DE ALAMBRE TUBULAR EN SOLDADURA MIG/MAG Y FLUJO DE GAS PROTECTOR
FLUJO DE GAS PROTECTOR
tabla 9
DETERMINACION DEL DIAMETRO DE LA VARILLA DE APORTE Y FLUJO DE GAS PROTECTOR SEGN ESPESOR DE PLACA
DETERMINACION DEL DIAMETRO DE LA VARILLA DE APORTE Y FLUJO DE GAS PROTECTOR SEGN ESPESOR DE PLACA
CORTE CON OXIACETILENO
19.00
25.40
31.90
38.10
50.80
63.50
76.20
101.60
127.00
152.50
203.50
254.00
305.00
356.00
ACCESORIOS QUE INTEGRAN UN EQUIPO DE CORTE
FLAMA DE PRECALENTAMIENTO
TECNICAS DE CORTE
CONSUMOS DE OXIGENO Y ACETILENO
FACTOR DE EFICIENCIA
M/HR (OPTIMO) M/HR (CON EFICIENCIA)
6.00 33.54 18.00
9.50 30.48 16.36
12.70 28.92 15.52
15.90 29.46 15.81
19.00 24.36 13.07
25.40 21.3 11.43
31.90 19.8 10.62
38.10 18.24 9.79
50.80 15.24 8.18
63.50 13.68 7.34
76.20 12.18 6.54
101.60 10.62 5.70
127.00 10.62 5.70
152.50 9.12 4.89
203.50 8.34 4.48
254.00 7.62 4.09
305.00 6.846 3.67
356.00 6.06 3.25
VELOCIDAD DE CORTE ESPESOR DEL
METAL (mm)
Consumos de oxigeno y acetileno en corte y rendimientos
FACTOR DE EFICIENCIA 0.5366
ACETILENO (KG/M) OXIGENO (M3/M)
0.0222 0.0700
0.0255 0.1200
0.0263 0.2083 0.0022 0.00074
0.0270 0.2141
0.0278 0.2200
0.0305 0.2420
0.0333 0.3200
0.0444 0.4267
0.0555 0.5500
0.0694 0.6875
0.0833 0.9000
0.1110 1.3000
0.1388 1.7000
0.1665 2.1000
0.2220 3.1000
0.2775 4.2000
0.3330 5.4000
0.3885 6.3000
CONSUMOS POR ML.
Consumos de oxigeno y acetileno en corte y rendimientos
MODO EN QUE OPERA LA SOLDADURA FLEX TEC 450
La Flextec 450 es una soldadora de inversor multiproceso.
El Interruptor de Seleccin del Proceso de Soldadura se
utiliza para establecer el modo de soldadura deseado. La
Flextec 450 tiene 4 modos de soldadura seleccionables:
SMAW soldadura de electrodo E-6010
Este modo de soldadura es un modo de corriente constante
(CC) que ofrece control continuo de 15 500
amps. Est dirigido a los procesos de soldadura con
electrodo revestido SMAW y desbaste de arco.
GTAW
CV
MIG GMAW y el proceso de soldadura con proteccin
de gas de arco tubular.
CV-Innershield
Este es un modo de soldadura de CC (corriente constante) utilizado para el proceso
de soldadura TIG GTAW.
Este es el modo de soldadura de CV (voltaje constante) que se utiliza
para soldar con el proceso de soldadura
Este es un modo de soldadura de CV (voltaje constante) que se utiliza para soldar
con el proceso de soldadura autoprotegido de arco tubular FCAWSS.
ELECTRODO REVESTIDO
VARILLA DE APORTE
MICROALAMBRE
ALAMBRE TUBULAR
Este es un modo de soldadura de CC (corriente constante) utilizado para el proceso
de soldadura TIG GTAW.
Este es un modo de soldadura de CV (voltaje constante) que se utiliza para soldar
con el proceso de soldadura autoprotegido de arco tubular FCAWSS.