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Universidad de Costa Rica
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil

Implementacin de la tcnica de Etapas Implementacin de la tcnica de Etapas Implementacin de la tcnica de Etapas Implementacin de la tcnica de Etapas
Mltiples en el Mltiples en el Mltiples en el Mltiples en el ensayo de corte directo ensayo de corte directo ensayo de corte directo ensayo de corte directo

Informe de Trabajo de Graduacin para obtener el
grado de Licenciado en Ingeniera Civil

Realizado por:

Jos Luis Ugalde Herra

--- Diciembre 2006 ---

Ugalde Herra, Jos Luis
Implementacin de la tcnica de Implementacin de la tcnica de Implementacin de la tcnica de Implementacin de la tcnica de Etapas Mltiples Etapas Mltiples Etapas Mltiples Etapas Mltiples en el en el en el en el ensayo de corte directo ensayo de corte directo ensayo de corte directo ensayo de corte directo
Proyecto de Graduacin Ingeniera Civil San Jos, Costa Rica.
J. L. Ugalde H., 2006.
90 hojas: ils. 11 refs.
Resumen
En el campo de la geotecnia, como en cualquier otra rea, el estudio y desarrollo de tcnicas
novedosas y con planteamientos ventajosos siempre ser de gran importancia. Es por ello, que
surge el motivo de este proyecto, en el cual se contribuye con el estudio de la tcnica de Etapas
Mltiples en el ensayo de corte directo y a la vez, se inicia con el empleo del nuevo equipo de
corte directo del Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales (LANAMME) de la
Escuela de Ingeniera Civil de la Universidad de Costa Rica (UCR).

Primero se evalu el estado operacional del aparato de corte directo, se analiz el nivel de
exactitud de los deformmetros originales del equipo, se determin la constante de calibracin
para el anillo de carga y se estim la variacin de la velocidad real entregada del aparato de corte
directo con relacin a la velocidad mostrada en el panel de control. Para el estudio de la tcnica
de Etapas Mltiples, se tomaron como base de comparacin los resultados obtenidos con la
manera convencional de realizar los ensayos de corte directo, se tom como descripcin base
para esta tcnica convencional la norma ASTM D-3080-04. El estudio comprendi la realizacin
de pruebas en tres tipos de suelos, un limo de baja compresibilidad, una arcilla de alta plasticidad
(cohesivos) y una arena de ro bien graduada (no cohesivos). En todos los materiales estudiados
se obtuvieron cinco resultados de los parmetros de resistencia del suelo (ngulo de friccin y
cohesin) por cada tcnica. En la arcilla se desarrollaron ensayos Consolidados-No Drenados
(ensayos tipo CU), para el caso de la arena y por primera vez en un suelo limoso, se realizaron
ensayos de corte directo Consolidados-Drenados (ensayos tipo CD). Esto da una idea del rango
de velocidades en las que fue empleado el nuevo equipo de corte directo, las cuales fueron
desde 0,06000 mm/min (ensayos CD en limo) hasta 0,50000 mm/min (ensayos CU en arcilla y
CD en arena). Esto determina que es posible emplear el nuevo equipo de corte directo del
LANAMME en cualquier rango de velocidad deseado.

De la evaluacin del equipo de corte, se descartaron los deformmetros originales, pues no se
encontraban en buenas condiciones. Ambos deformmetros fueron remplazados por deformmetros
digitales calibrados por un laboratorio especializado en la calibracin de estos equipos. Tanto, el
anillo de carga como el motor del equipo de corte se encontraban en perfectas condiciones, el
equipo de corte report una variacin de la velocidad entregada con relacin a la velocidad
introducida en el panel de control de menos de un 1%, lo cual cumple con la norma ASTM D-
3080-04, donde se limita esta diferencia a no mayor de un 5% de variacin. S fue posible la
obtencin de resultados, mediante el empleo del nuevo equipo de corte directo usando la tcnica
de Etapas Mltiples y la convencional. Es posible la obtencin de resultados mediante las
Multietapas con solamente una muestra, mientras que mediante la forma convencional son
necesarias tres muestras. Los resultados de los parmetros de resistencia, obtenidos mediante
el empleo del nuevo equipo de corte directo, mostraron que no hubo mayor diferencia en la
correlacin de los datos mediante la tcnica de Etapas Mltiples y la convencional. De los
resultados obtenidos se concluye que, en ensayos tipo CD, la cohesin obtenida mediante la
tcnica convencional es aproximadamente 0,10 veces la cohesin obtenida con la tcnica en
etapas. El ngulo de friccin obtenido mediante la tcnica convencional es aproximadamente 1,3
veces el de la tcnica en etapas. Para ensayos tipo CU se obtuvo que la cohesin de la tcnica
convencional es aproximadamente 0,73 veces la de Etapas Mltiples. Mientras que el ngulo
obtenido mediante la tcnica convencional es aproximadamente 1,45 veces el de etapas.

Ing. Sergio Senz Aguilar, MSc.
Escuela de Ingeniera Civil

Comit Asesor:

Ing. Sergio Senz A.

Ing. Jose Rodrguez

Ing. Marcia Cordero S.

Dedicatoria
A mi madre y mis hermanos. Y con un cario
muy especial a la familia Sols Alvarado.
Gracias a ellos he podido culminar una
etapa muy importante en mi vida.

Agradecimiento
A todo el personal del rea de Geotecnia
del Laboratorio Nacional de Materiales
y Modelos Estructurales de la
Universidad de Costa Rica, Ing. Oscar
Valerio y los seores Manrique Vargas
y Oscar Navarrete, gracias por su
ayuda y observaciones durante la
realizacin de las pruebas. A los
profesores del comit asesor y a
todas las personas que de una u otra
manera contribuyeron a la realizacin
de ste trabajo.

- i -

ndice

ndice de figuras..................................................................................................... iii
ndice de grficos................................................................................................... iv
ndice de tablas...................................................................................................... vii
Simbologa................................................................................................................. viii
1 Introduccin....................................................................................................... 1
1.1 El problema y su importancia.......................................................... 1
1.1.1 El problema especfico................................................................. 1
1.1.2 Importancia.......................................................................................... 4
1.2 Antecedentes ............................................................................................. 7
1.3 Objetivo General..................................................................................... 8
1.4 Objetivos Especficos........................................................................... 8
1.5 Alcances y limitaciones....................................................................... 8
1.5.1 Alcances................................................................................................ 8
1.5.2 Limitaciones....................................................................................... 10
1.6 Metodologa.............................................................................................. 11
1.6.1 Procedimiento convencional. ................................................. 11
1.6.2 Multietapas....................................................................................... 13
1.6.3 Clculos y grficos..................................................................... 16
1.6.4 Observaciones................................................................................. 17

- ii -
2 Descripcin del nuevo equipo de corte directo........................ 17
2.1 Componentes ............................................................................................ 18
2.2 Caractersticas funcionales.......................................................... 24
3 Puesta en marcha del nuevo equipo de corte directo........... 27
4 Operacin del nuevo equipo de corte mediante Etapas
Mltiples..................................................................................................................... 32
5 Parmetros de resistencia obtenidos.............................................. 36
5.1 Resultados en arcilla........................................................................ 41
5.2 Resultados en limo.............................................................................. 48
5.3 Resultados en arena........................................................................... 55
6 Conclusiones y Recomendaciones....................................................... 62
7 Bibliografa ....................................................................................................... 66
8 Anexos.................................................................................................................. 67

- iii -

ndice de figuras

Figura 1. Nuevo equipo de Corte Directo/Residual ELE del Laboratorio de
Geotecnia del LANAMME................................................................................................. 4
Figura 2. Curva de deformacin contra la raz cuadrada del tiempo.................... 14
Figura 3. Distribucin general de la mquina de corte directo. ........................... 18
Figura 4. Arreglo general del anillo de carga y el mecanismo de transporte de la
caja de corte................................................................................................................... 19
Figura 5. Anillo de carga. ........................................................................................... 20
Figura 6. Caja de corte. ............................................................................................. 20
Figura 7. Ubicacin de los deformmetros horizontal y vertical............................ 21
Figura 8. Colocacin de los especmenes en la caja de corte............................. 22
Figura 9. Tablero de control...................................................................................... 23
Figura 10. Panel trasero de la mquina de corte directo.................................... 23
Figura 11. Equipo de vibracin empleado para la compactacin de las muestas
de arena. ................................................................................................................... 38
Figura 12. Proceso de remoldeo para la muestra de arcilla. .............................. 40

- iv -

ndice de grficos

Grfico 1. Curva de calibracin del deformmetro de carga. .............................. 29
Grfico 2. Grfico de comprobacin de la velocidad entregada por la mquina
de corte directo, velocidad: 0,03500 mm/min......................................................... 31
Grfico 3. Grfico de comprobacin de la velocidad entregada por la mquina
de corte directo, velocidad: 0,04272 mm/min......................................................... 31
Grfico 4. Curva granulomtrica de la arena empleada en los ensayos, origen:
Ro Toro Amarillo, Gupiles, Tajo Empresa Meco S.A............................................... 37
Grfico 5. Envolvente de falla, ensayo convencional A, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 41
Grfico 6. Envolvente de falla, ensayo convencional B, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 42
Grfico 7. Envolvente de falla, ensayo convencional C, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 42
Grfico 8. Envolvente de falla, ensayo convencional D, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 43
Grfico 9. Envolvente de falla, ensayo convencional E, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 43
Grfico 10. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, arcilla, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 44
cuadrada. ................................................................................................................... 44
cuadrada. ................................................................................................................... 45

- v -
cuadrada. ................................................................................................................... 45
cuadrada. ................................................................................................................... 46
Grfico 15. Envolventes promedio de falla, ensayo convencional y en
Multietapas, arcilla, caja de corte cuadrada. ............................................................. 47
Grfico 16. Envolvente de falla, ensayo convencional A, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 48
Grfico 17. Envolvente de falla, ensayo convencional B, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 49
Grfico 18. Envolvente de falla, ensayo convencional C, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 49
Grfico 19. Envolvente de falla, ensayo convencional D, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 50
Grfico 20. Envolvente de falla, ensayo convencional E, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 50
Grfico 21. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, limo, caja de corte
circular. ................................................................................................................... 51
circular. ................................................................................................................... 51
circular. ................................................................................................................... 52
circular. ................................................................................................................... 52
circular. ................................................................................................................... 53
Multietapas, limo, caja de corte circular..................................................................... 54
Grfico 27. Envolvente de falla, ensayo convencional A, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 55

- vi -
Grfico 28. Envolvente de falla, ensayo convencional B, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 56
Grfico 29. Envolvente de falla, ensayo convencional C, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 56
Grfico 30. Envolvente de falla, ensayo convencional D, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 57
Grfico 31. Envolvente de falla, ensayo convencional E, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 57
Grfico 32. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, arena, caja de corte
cuadrada. ................................................................................................................... 58
cuadrada. ................................................................................................................... 58
cuadrada. ................................................................................................................... 59
cuadrada. ................................................................................................................... 59
cuadrada. ................................................................................................................... 60
Multietapas, arena, caja de corte cuadrada. .............................................................. 61

- vii -

ndice de tablas

Tabla 1. Especificaciones del equipo de corte directo. ...................................... 24
Tabla 2. Modos de operacin del equipo de corte directo. .............................. 26
Tabla 3. Datos de la calibracin del anillo de carga, segn el fabricante. ........ 28
Tabla 4. Resultado de las pruebas de caracterizacin para las muestras
empleadas. ....................................................................................................................... 36
Tabla 5. Porcentajes de saturacin (S) y humedades (W) para las muestras de
limo. ....................................................................................................................... 39
Tabla 6. Porcentajes de saturacin (S) y humedades (W) para las muestras de
arcilla. ....................................................................................................................... 40
Tabla 7. Resumen de resultados de los ensayos en suelo arcilloso, ensayo CU.
....................................................................................................................... 46
Tabla 8. Parmetros de resistencia de la muestra de suelo arcilloso, ensayo
CU. ....................................................................................................................... 47
Tabla 9. Resumen de resultados de los ensayos en suelo limoso, ensayo CD.53
Tabla 10. Parmetros de resistencia de la muestra de suelo limoso, ensayo CD.
....................................................................................................................... 54
Tabla 11. Resumen de resultados de los ensayos en arena, ensayo CD. ........... 60
Tabla 12. Parmetros de resistencia de la muestra de arena, ensayo CD.......... 61

- viii -

Simbologa

ngulo de resistencia al corte del suelo
C
ngulo de resistencia al corte, obtenida meditante la aplicacin de la tcnica convencional
M
ngulo de resistencia al corte, obtenida meditante la aplicacin de la tcnica en Multietapas
A rea nominal de la muestra
P
h
Carga horizontal aplicada sobre la muestra
P
v
Carga vertical aplicada sobre la muestra
a
v
Coeficiente de compresibilidad
c
v
Coeficiente de consolidacin
R
2
Coeficiente de correlacin
k Coeficiente de permeabilidad
c Cohesin
c
C
Cohesin, obtenida meditante la aplicacin de la tcnica convencional
c
M
Cohesin, obtenida meditante la aplicacin de la tcnica en etapas
C
R
Constante del anillo de carga
CD Ensayo de corte directo Consolidado - Drenado
CU Ensayo de corte directo Consolidado No Drenado
Esfuerzo cortante
n
Esfuerzo normal
G
S
Gravedad especfica del suelo
SUCS Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos
t
100
Tiempo necesario para que ocurra el 100% de la consolidacin del suelo bajo una carga normal
t
50
Tiempo necesario para que ocurra el 50% de la consolidacin del suelo bajo una carga normal
t
f
Tiempo necesario para que ocurra la falla de la muestra de suelo en el ensayo de corte directo

Implementacin de la tcnica de Etapas
Ugalde, j. Mltiples en el ensayo de corte directo
- 1 -
1 11 1 Introduccin Introduccin Introduccin Introduccin
1.1 El problema y su importancia
1.1.1 El problema especfico
Existen una serie de parmetros referentes al terreno que son indispensables en
cualquier construccin u obra de ingeniera civil. Muchos de estos parmetros se
obtienen a partir de ensayos realizados en el laboratorio.

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de
suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirn en el
terreno producto de la aplicacin de una carga.

El ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo
cortante de una muestra, valor que, entre otras cosas, ser muy til para el clculo de la
estabilidad de taludes o para la capacidad de soporte. La resistencia al esfuerzo
cortante en el suelo se debe a dos componentes: la cohesin, aportada por la fraccin
fina del suelo y responsable, a su vez, del comportamiento plstico de ste y el
rozamiento interno entre las partculas granulares o friccin.

Para conocer o determinar esta resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los
equipos que se usa es el aparato de corte directo. El ms tpico es una caja de seccin
cuadrada o circular dividida horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se coloca la
muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se aplica una carga vertical
de confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el desplazamiento de
la mitad mvil de la caja originando el corte de la muestra.

El ensayo de corte directo convencional consiste en someter una muestra situada dentro
de este anillo o caja a una carga normal constante y a un esfuerzo lateral que se va
incrementando de forma progresiva, de forma que se lleva la muestra hasta la falla.
- 2 -
Mientras, se mide el esfuerzo aplicado y el desplazamiento producido entre los dos
bloques. Datos que ms tarde se proyectan en una grfica a partir de la cual se puede
obtener la resistencia al corte de esa muestra para la carga normal aplicada, utilizando el
criterio Mohr-Coulomb.

El ensayo de corte directo en Etapas Mltiples o Multietapas, se basa en los mismos
principios que el ensayo convencional. La diferencia radica en que la muestra de suelo es
cargada sucesivamente bajo dos o ms presiones normales o carga normal durante la
prueba. Por lo general siempre se usan tres cargas mnimo, mientras que en el corte
directo convencional la prueba se lleva cabo con una sola carga normal por muestra.

El procedimiento del ensayo de Etapas Mltiples plantea una clara ventaja, principalmente
econmica y de tiempo, ante el mtodo de corte directo convencional. Por lo tanto, en
un ensayo de corte directo en Multietapas es posible obtener resultados con solamente
una muestra; mientras que, con el ensayo convencional son necesarios al menos dos
muestras; o sea, se deben realizar al menos dos cortes. Sin embargo, lo ms
recomendable en el ensayo convencional es analizar tres muestras.

El procedimiento del ensayo de corte directo en Multietapas presenta una serie de
ventajas en relacin con la tcnica convencional. Entre las ventajas que muestra la
tcnica en etapas se pueden citar las siguientes: disminucin del tiempo de ensayo
necesario para obtener resultados, disminucin de la cantidad de muestras necesarias,
se disminuye el problema de dispersin de datos debido a que los resultados provienen
de un espcimen y no de tres como es el caso del ensayo convencional. Todas estas
ventajas son de consideracin, ya que repercuten en factores muy importantes como el
costo y el tiempo necesarios para la obtencin de resultados mediante estos anlisis.

Resulta importante analizar las ventajas y desventajas del ensayo de corte directo en
relacin a la tcnica de Multietapas. Es claro que el ensayo en Multietapas presenta
- 3 -
ventajas que infieren en factores tan trascendentales como el costo y el tiempo de
ensayo, por lo que es necesario analizar el grado de validez que tienen sus resultados.
Tambin es importante el estudio de esta tcnica con el fin de determinar qu grado de
validez tiene con relacin a la tcnica convencional; esto, en cuanto vara el factor de
seguridad en los resultados obtenidos con la tcnica en Multietapas en comparacin con
la convencional. Lo anterior es posible al comparar las envolventes obtenidas con ambas
tcnicas.

La intencin con este estudio es evaluar y validar los resultados del ensayo en
Multietapas. Esto se hace comparando los resultados de ambas pruebas. Para ello se
analizan tres tipos de muestras, un suelo cohesivo de alta plasticidad (arcilla o arcilla
expansiva), un suelo friccionante (arenoso) y un limo de baja compresibilidad. De esta
manera se pretende determinar el rango de aplicabilidad del mtodo en Multietapas. Es
importante saber si el mtodo presenta alguna limitacin debido al tipo de suelo
analizado o si los resultados son confiables para cualquier tipo de suelo; esto siempre en
comparacin con la tcnica convencional de realizar el ensayo de corte directo.

El ensayo de corte directo en Etapas Mltiples es posible realizarlo con xito debido al
grado de control de la velocidad con que se aplica la carga, si el tcnico del laboratorio
posee un equipo que le proporcione esta ventaja, l podr entonces realizar con xito el
ensayo en Etapas Mltiples, ya que si el tcnico no est en capacidad de detener la
prueba a tiempo sta se convertir en un ensayo convencional y no en un ensayo en
etapas.

Actualmente el Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales (LANAMME)
de la Universidad de Costa Rica ha adquirido un equipo de corte, ver Fig. 1 (aparato de
Corte Directo/Residual ELE International, No. serie UCR 221337, nmero de serie del
Laboratorio de Geotecnia del LANAMME MD-003) que hace posible este control de
velocidad y se realiza con xito el ensayo en Multietapas. No obstante, hasta la fecha,
- 4 -
nadie ha puesto en marcha ni calibrado este equipo; razn por la cual este proyecto de
investigacin pretende cumplir esta funcin.
Figura 1. Nuevo equipo de Corte Directo/Residual ELE del Laboratorio de Geotecnia del LANAMME.

Se hace necesario determinar la validez del ensayo de corte directo en Multietapas con
la operacin de este nuevo equipo, lo que vendra en favor de la operacin del
Laboratorio de Geotecnia del LANAMME, con la implementacin de una tcnica moderna
y ventajosa.

Con la realizacin de este trabajo se contribuye con el desarrollo del conocimiento
sobre el comportamiento de la tcnica en etapas de los ensayos de corte.
Contribuyendo as, a la comprensin de los resultados de la tcnica en Multietapas en el
ensayo de corte directo mediante al empleo de equipos similares a los presentes en el
LANAMME de la Universidad de Costa Rica.

1.1.2 Importancia
Debido a las importantes ventajas, mencionadas anteriormente, que plantea el ensayo de
corte directo en Etapas Mltiples en comparacin con el ensayo de corte directo
convencional, resulta valioso identificar la veracidad de los resultados del ensayo en
Multietapas. Por tanto, es relevante el objetivo de este proyecto, que busca determinar
la posibilidad de obtener resultados con el equipo de Corte Directo/Residual ELE
- 5 -
International (MD-003) del LANAMME empleando la tcnica de Etapas Mltiples y, que
estos resultados, se equiparen con los obtenidos mediante la tcnica convencional.

Para aplicar la tcnica de Etapas Mltiples en el ensayo de corte directo no es necesario
la adquisicin de algn equipo especial ya que se puede emplear el equipo para corte
directo convencional, por lo que se obtienen ventajas sin la necesidad de nuevas
inversiones; simplemente con la implementacin de una tcnica.

La aplicacin de los resultados del ensayo de corte directo son de gran importancia
cuando construyen muros de contencin que se vern afectados por el empuje que
generan las diferentes capas del suelo debido a que las capas tienden a traslaparse
entre s; especialmente cuando se aumenta el porcentaje de humedad en el suelo. Los
resultados de este tipo de ensayo son importantes en la determinacin de la capacidad
de carga en bases y fundaciones para estructuras en arcillas homogneas saturadas,
inmediatamente despus de la construccin. Esto, debido a que el terreno bajo una
fundacin es presionado por la falla y asume fallar por corte.

El valor de la resistencia o cohesin aparente, c, debido al deslizamiento de tierra es
aplicable en el uso de clculos en los problemas de estabilidad a corto plazo. El ngulo
de resistencia al corte es requerido para obtener los coeficientes de presin o
coeficientes de empuje lateral en diferentes clculos. Estos coeficientes son dados en
libros y textos de Ingeniera de Fundaciones.

Para el anlisis a largo plazo en estabilidad de taludes, muros de contencin, diques de
tierra, los parmetros c y son requeridos para determinar la resistencia al
deslizamiento. La estabilidad de taludes en una arcilla preconsolidada est basada en los
parmetros c
r
y
r
de resistencia residual. Dado lo anterior, es claro que los resultados
de este tipo de ensayo pueden ser empleados en obras de gran importancia; es por
ello, que se debe de tener toda la certeza posible y confianza en dichas metodologas.
- 6 -
De lo anterior, se desprende la importancia del tipo de investigacin que se ha
realizado, con la cual es posible evaluar la calidad de una de las pruebas de corte para
obtener dichos parmetros.

Este trabajo no slo contribuir con el estudio de la tcnica en s, sino que tambin
posee un valor prctico, debido a que le permitir al Laboratorio de Geotecnia del
LANAMME a despejar las dudas que puedan tener en cuanto al empleo de esta tcnica
con el nuevo aparato de Corte Directo/Residual ELE MD-003. Lo anterior le brindar una
herramienta ms al laboratorio para tener certeza sobre el grado de veracidad de los
ensayos realizados con sta tcnica y a la vez, implementarla en los posteriores ensayos
que se realicen.

Con la implementacin de la tcnica de Etapas Mltiples se permiten alcanzar
posibilidades importantes en relacin con las planteadas en el ensayo convencional. Se
logra as una disminucin de aspectos como son: las muestras necesarias para obtener
un resultado de la prueba, el tiempo necesario del ensayo, disminucin del costo del
ensayo y adems, se disminuye el problema de dispersin de datos que se puede
presentar en el ensayo convencional.

Aspectos como los mencionados anteriormente se vuelven de gran importancia en
ensayos de corte directo Gigante, donde se tienen cajas de corte con dimensiones de
hasta 60x60x40cm, ya que es difcil obtener las muestras suficientes para realizar un
ensayo convencional. En ensayos con testigos de 100x100 mm alcanzar el nmero de
muestras suficientes para la realizacin de un ensayo convencional puede ser difcil, en un
ensayo de corte directo gigante este factor se complica an ms.

Cuando se da la aparicin de nuevas tcnicas que presentan ventajas importantes en
relacin a las tcnicas existentes, resulta importante su estudio para descartarlas o
aprobarlas sobre la base de una razn apropiada y que se sustente en un estudio serio,
- 7 -
imparcial y analtico; con esto se evita la simple aceptacin de la tcnica por sus
ventajas aparentes.

1.2 Antecedentes
El ensayo de corte directo es el ms antiguo de los ensayos de la Mecnica de Suelos
y, todava hoy, se continua utilizado para estudiar los suelos en rotura, debido a su
sencillez de ejecucin. Sin embargo, su procedimiento ha variado muy poco durante todo
este tiempo. Dicho procedimiento se encuentra normado por la American Society of
Testing and Materials (ASTM). La norma de la ASTM que se encuentra actualmente
vigente para esta prueba es la ASTM D-3080-04, establecida por el comit D18.05.

En Costa Rica se introduce por primera vez la tcnica de Etapas Mltiples en 1991 por
Rodolfo Jimnez en su investigacin por determinar los parmetros de resistencia al
corte en suelos residuales procedentes del Cerro Santo Cristo de Ochomogo,
Carretera San Jos-Cartago.

La tcnica de corte directo en Etapas Mltiples se ha estudiado muy poco, a pesar de
presentar ventajas importantes. Aunque actualmente se cuenta con las condiciones
necesarias para llevar a cabo la tcnica de Etapas Mltiples en el ensayo de corte
directo y de presentar ventajas importantes, el ensayo no se ha extendido ni ha venido a
sustituir al ensayo de corte directo convencional en su totalidad. El poco empleo de la
tcnica en etapas se puede deber al escaso estudio que se ha llevado a cabo en
relacin a la tcnica de Etapas Mltiples. El ensayo de corte directo en Etapas Mltiples
presenta el inconveniente que se pueden desarrollar varios planos de falla, por lo que
son pocos los que han confiado en los resultados de dicha prueba, pero no han
desarrollado estudios profundos ni especficos en el anlisis de dicha tcnica. A pesar
de lo mencionado anteriormente, s se cuenta con investigadores (Sols, V. 1998) que
en el desarrollo de sus investigaciones, ha implementado esta tcnica, debido a las
ventajas de tiempo que posee dicha metodologa.
- 8 -
1.3 Objetivo General
- Implementar la tcnica de Etapas Mltiples en el ensayo de corte directo
mediante el empleo del nuevo aparato de Corte Directo/Residual ELE MD-003
del Laboratorio de Geotecnia del LANAMME, como desarrollo de una prueba
alternativa e importante para determinar las caractersticas de resistencia del
suelo.

1.4 Objetivos Especficos
- Determinar el ngulo de friccin y la cohesin (parmetros de resistencia) de
suelos cohesivos y suelos granulares mediante el ensayo de corte directo en
Etapas Mltiples y la tcnica convencional.
- Identificar ventajas y desventajas en el ensayo de corte directo en Multietapas
en relacin con el ensayo de corte directo convencional.
- Establecer un procedimiento operacional para el nuevo equipo de corte del
LANAME, (aparato de Corte Directo/Residual ELE International, MD-003).
- Determinar velocidades adecuadas para la realizacin del ensayo de corte
directo en Etapas Mltiples para diferentes tipos de suelos.

1.5 Alcances y limitaciones
1.5.1 Alcances
- El presente estudio ha pretendido lograr una evaluacin de un procedimiento de
laboratorio en la caracterizacin de suelos; por lo tanto, para los fines de este
proyecto, no se limita a un sitio de estudio en particular, sino, por cubrir una
gama de suelos que se pueden presentar en la prctica, arcilla, arena y limo.

- En este proyecto se ha pretendido alcanzar una comparacin de cinco resultados
por tipo de ensayo, es decir comparar cinco resultados del ensayo de corte
directo en Etapas Mltiples contra cinco resultados de la tcnica convencional,
- 9 -
para cada tipo de suelo; y tener como resultado un total de quince ensayos por
cada tcnica convencional y Multietapas, para lograr un total de treinta ensayos.

- Para la determinacin de la validez de los resultados del ensayo de corte directo
en Etapas Mltiples se aceptaron como verdaderos los resultados del ensayo
convencional. Lo anterior, por la aceptacin de los resultados que la prueba
convencional ha tenido a lo largo de los aos. Tambin, debido a la vigencia que
ha mantenido la tcnica durante todo este tiempo. Sin embargo, no se debe
olvidar que la prueba de Triaxial es el ensayo que mejor reproduce las
condiciones del suelo en el laboratorio; por ende, brinda mejores resultados que
la prueba de corte directo.

- Esta investigacin se refiere a dos tcnicas de ensayo de corte especfico:
ensayos de corte directo convencional y en Multietapas. Por esta razn no se
realizaron ningn otro tipo de ensayo con los cuales se puedan determinar los
mismos parmetros estudiados; como por ejemplo, los ensayos Triaxiales
convencionales y en Multietapas.

- Para llevar a cabo estos ensayos se emple el nuevo equipo de corte del
LANAMME, especficamente el aparato de Corte Directo/Residual ELE
International con la serie #221337 de la UCR. Su nmero de serie del
Laboratorio de Geotecnia del LANAMME es el MD-003.

- No se han realizado ensayos in situ con los cuales es posible determinar
parmetros de cohesin y ngulo de friccin para corroborar los datos del
ensayo de corte directo en Multietapas, nicamente se ha empleado la tcnica
convencional de corte directo para la evaluacin de los resultados en Etapas
Mltiples.

- 10 -
1.5.2 Limitaciones
- Dado el tipo de proyecto las principales limitaciones que se presentan estn
referidas a las mismas limitaciones que poseen los ensayos de corte directo
convencional y Etapas Mltiples; entre las cuales, se pueden citar las
relacionadas con la superficie de falla que es una superficie de rotura inducida y
puede darse la opcin de que no represente el plano ms dbil. Con Multietapas
cabe la posibilidad que la superficie de falla no sea la misma en cada etapa de
carga normal y la distribucin de tensin, en la superficie de falla, no sea
uniforme.

- El rea de contacto del plano de corte disminuye en la medida que se produce el
desplazamiento horizontal relativo entre ambas mitades de la caja; esto no es
demasiado significativo, cuando las muestras fallan a deformaciones muy bajas.

- El empleo del nuevo aparato de Corte Directo/Residual ELE International MD-003
limita los ensayos a especmenes pequeos, de 60 mm y 100 mm cuadrado y
muestras de 2,42 pulg y 2,5 pulg de dimetro nicamente.

- No se pueden medir presiones intersticiales; de modo que, la nica manera de
controlar el drenaje es controlando la velocidad de desplazamiento horizontal.

- Cuando se dise la caja de corte, se supuso que la superficie de falla real sera
plana y que el esfuerzo cortante tendra una distribucin uniforme a lo largo de
sta; sin embargo, con el tiempo se estableci que estas suposiciones no
siempre son vlidas

- Al emplear en el ensayo una muestra muy pequea, los errores de preparacin
son relativamente importantes.

- 11 -
1.6 Metodologa
En esta seccin se describen las metodologas empleadas en los ensayos realizados,
tanto con la tcnica convencional como con la de Etapas Mltiples; as como, todas las
relaciones matemticas necesarias para la obtencin de los parmetros de resistencia
del suelo mediante el ensayo de corte directo y una serie de observaciones relacionadas
con el tipo de ensayo desarrollado en este proyecto de graduacin.

1.6.1 Procedimiento convencional.
- Mtodo para suelos no cohesivos. Se pesa una muestra de arena (seca o de
humedad conocida) suficiente para hacer tres ensayos a la misma densidad. Se
ensambla la caja de corte, se obtiene la seccin (A) de la muestra y se coloca la
arena en la caja junto al pistn de carga y la piedra porosa.
o Se aplica la carga vertical (P
v
) y se coloca el dial para determinar el
desplazamiento vertical (se debe incluir el peso del pistn de carga en el
peso P
v
). En ensayos consolidados se comienza cuando el asentamiento se
ha detenido; en suelos no cohesivos, esto puede hacerse a partir de la
aplicacin de P
v
.

o Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el
deformmetro para medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados
se debe saturar la muestra el tiempo necesario). Luego se comienza a
aplicar la carga horizontal midiendo desde los deformmetros de carga, de
cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si el ensayo es del tipo
deformacin controlada se toman esas lecturas a desplazamientos
horizontales de cinco, diez y cada diez o veinte unidades. La tasa de
deformacin unitaria debe ser del orden de 0,5 a no ms de 2 mm/min. y
deber ser tal que la muestra falle entre tres y cinco minutos. Se repite el
procedimiento por lo menos en tres muestras ms, utilizando un valor
- 12 -
distinto de carga vertical (se sugiere doblar la carga por cada muestra
siguiente).

- Mtodo para suelos cohesivos. Se moldean tres o cuatro probetas de una
muestra de suelo inalterada, utilizando un anillo cortante para controlar el tamao.
Se ensambla la caja de corte, se saturan las piedras porosas y se mide la caja
para calcular el rea (A) de la muestra. Se coloca la muestra en la caja de corte,
las piedras porosas y el pistn de carga sobre el suelo, la carga normal P
v
y se
ajusta el deformmetro vertical. Para un ensayo consolidado es necesario
controlar el deformmetro vertical igual que en el ensayo de consolidacin para
determinar cuando la consolidacin haya terminado.

o Luego, se separan las mitades de la caja de corte dejando una pequea
separacin y se empalma la cabeza de carga, asegurando que la carga
normal refleje la fuerza normal ms el peso del bloque de carga. Se acopla
el deformmetro de deformacin cortante y se fija en cero tanto el
deformmetro horizontal como vertical (en ensayos saturados se llena la
caja con agua y se espera la saturacin de la muestra).

o Se aplica la carga de corte tomando lecturas de los indicadores de carga
horizontal, de desplazamientos de corte y vertical (cambios de volumen). En
ensayos de deformacin controlada, las lecturas se toman a
desplazamientos horizontales de cinco, diez y cada diez o veinte unidades.

o La tasa de deformacin unitaria debe ser la misma que en el caso anterior
(no ms de 2 mm/min) tal que el tiempo de falla oscile entre cinco y diez
minutos, a menos que el ensayo sea consolidado drenado. La velocidad de
deformacin para este ltimo, debera ser tal que el tiempo para que
- 13 -
ocurra la falla (t
f
) sea: t
f
= 50* t
50
, donde t
50
es el tiempo necesario para
que ocurra el 50% de la consolidacin bajo la carga normal P
v
.

o Al finalizar el ensayo, se remueve el suelo y se toman muestras para
determinar el contenido de humedad. El procedimiento se repetir para las
muestras adicionales.

1.6.2 Multietapas
- El procedimiento para aplicar la tcnica de etapas mltiples es muy similar al
procedimiento descrito para el ensayo convencional, esta tcnica se basa en los
mismos conceptos, pero presenta la diferencia de realizarse en etapas.

- En el caso de ensayos no drenados la tasa de deformacin unitaria debe ser del
orden de 0,5 a no ms de 2 mm/min y deber ser tal, que la muestra falle entre
tres y cinco minutos, para materiales no cohesivos y de cinco a diez minutos para
materiales cohesivos.

- Para el caso de ensayos drenados, primero se debe de determinar la velocidad
de aplicacin del ensayo, esto est relacionado con la consolidacin de las
muestras.

- La consolidacin de arcillas es un fenmeno que ocurre en un intervalo de tiempo
y, para propsitos prcticos, es necesario conocer o determinar la tasa de
consolidacin cuando ocurren los asentamientos. La primera teora de
consolidacin para arcillas fue propuesta por Terzaghi en 1925. Posteriormente,
Taylor (1948) desarroll soluciones aproximadas para la ecuacin diferencial
resultante.

- 14 -
Las derivaciones matemticas de la teora se basan en las siguientes suposiciones:
El suelo es un material homogneo compuesto por arcilla y agua.
La saturacin es completa.
La compresibilidad del agua es despreciable.
La compresibilidad de las partculas slidas es despreciable.
Los cambios volumtricos ocurren solamente por reacomodo de las partculas y
flujo (expulsin) de agua.
El flujo de agua es unidireccional y coincide con la direccin de la compresin.
La ley de Darcy gobierna el proceso de migracin del agua de los poros.
Las cargas aplicadas producen deformaciones unitarias pequeas en el suelo y, por
lo tanto, el coeficiente de compresibilidad a
v
, y el coeficiente de permeabilidad k,
permanecen constantes durante el proceso de consolidacin.

- A partir de la consolidacin de un espcimen debido a una carga normal se
obtiene una curva de deformacin contra la raz cuadrada del tiempo (ver Fig. 2.)

Figura 2. Curva de deformacin contra la raz cuadrada del tiempo.

o El valor de la raz de t
100
se obtiene de la interseccin de la lnea tangente
a la parte recta temprana de la curva con la prolongacin horizontal del
punto que representa el 100% de la consolidacin.
Raz del tiempo (min)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
n

(
m
m
)

100
t

H
Superficie Porosa
Superficie Porosa
- 15 -
o El valor de t
100
se obtiene al multiplicar el valor de la raz de t
100
por l
mismo
.

o El valor de t
100
se relaciona con el tiempo de falla mediante la siguiente
ecuacin emprica:
t
f
= 12,7 * t
100
(min)
1

o El coeficiente de consolidacin, c
v
, se puede obtener de la siguiente
ecuacin
c
v
= 0,103 H
2
* 1/t
100
[m
2
/ao]
donde H es el espesor del espcimen y t
100
esta en minutos.

- Una vez determinada la velocidad, para cualquier tipo de ensayo, se procede a
realizar el corte de la misma forma que en el ensayo de corte directo. Esto puede
ser mediante tensin controlada o deformacin controlada.

- Para lograr una etapa del ensayo, se debe detener el ensayo cuando se logre
determinar que se ha alcanzado la falla.

- A la misma muestra se le aplica el doble de la carga normal anterior. Para ensayos
CD o CU se espera el tiempo necesario hasta que suceda la consolidacin del
espcimen bajo la nueva carga P
V
; de este modo se da inicio a la segunda etapa.
De igual forma, se debe detener la prueba cuando en esta etapa cuando se est
cerca de la falla de la muestra para luego terminar con la tercera etapa.

- Se debe tener el cuidado de determinar cundo se tiene que detener la prueba;
si pasa mucho tiempo (se deforma demasiado el espcimen) el ensayo se puede
convertir en un ensayo convencional.

1
Gibson y Henkel, 1954.
- 16 -
- En un ensayo en etapas mltiples se reduce el nmero de cortes a simplemente
uno; en el cual, el espcimen es sometido a tensiones efectivas normales distintas
durante la prueba de corte (al menos tres diferentes). As, se obtienen los
resultados suficientes para determinar la envolvente de rotura de la muestra y de
este modo, determinar su ngulo de friccin y el valor de la cohesin de la
muestra.

1.6.3 Clculos y grficos
Los siguientes clculos son aplicables tanto a suelos cohesivos como a suelos no
cohesivos.
- Se grafican en escala natural las curvas de deformacin, donde la ordenada ser
la deformacin horizontal y la abscisa el tiempo necesario de las distintas
probetas. Se obtiene la mxima deformacin horizontal. Con los valores de carga
vertical y tangencial se calcula la tensin tangencial y la tensin normal.

- Grficamente se pueden obtener el esfuerzo cortante () y el esfuerzo normal (
n
),
mediante las siguientes expresiones:
= P
h
/ A ( kg/cm
2
) y
n
= P
v
/ A ( kg/cm
2
)
donde:
P
v
= carga vertical aplicada (kg)
P
h
= carga horizontal aplicada (kg)
A = rea nominal de la muestra (cm
2
)
- Con los datos de y
n
de cada una de las probetas, se traza la recta intrnseca
y de ella se obtiene c y , donde c es la ordenada de la recta hasta el punto cero
de las abscisas y el ngulo que forma la horizontal con la recta intrnseca.

- Es posible trazar adems la curva de deformaciones verticales, donde se llevan en
ordenadas las deformaciones (asentamiento-hinchamiento) y en abscisas el
- 17 -
tiempo, con este grafico se puede ver la variacin volumtrica de la muestra
durante el ensayo.

1.6.4 Observaciones.
- La velocidad del ensayo debe ser la estipulada, principalmente en ensayos
drenados, en donde si la velocidad es muy rpida la presin de poros no es capaz
de disiparse.
- Es fundamental que en ensayos consolidados, sta se realice completamente. Las
lecturas de los comparadores (diales) y de las fuerzas tangenciales aplicadas
deben hacerse con especial cuidado, al igual que el trazado de las curvas. La
ventaja de este tipo de ensayos es la simplicidad y velocidad de avance para
suelos cohesivos.
- Es conveniente recordar que el propsito de efectuar ensayos de corte en el
laboratorio es reproducir las situaciones del terreno, pero como las condiciones
in situ estn en etapa de investigacin, el mejor ensayo de laboratorio ser aquel
con el cual mejor se entiendan y controlen las condiciones de fatiga y
deformacin; tal como ocurre en un ensayo triaxial.
- Las muestras de suelos cohesivos, se deben moldear (en lo posible) dentro de
una cmara hmeda.
- En arcillas muy blandas, el separar las mitades de la caja de corte se realizar
cuidadosamente porque el material podra ser extruido fuera de la caja por la zona
de separacin, en estos casos se deben utilizar cargas verticales pequeas.

2 22 2 Descripcin del Descripcin del Descripcin del Descripcin del nuevo nuevo nuevo nuevo equipo de corte directo equipo de corte directo equipo de corte directo equipo de corte directo
A partir de la figura 3 y hasta la figura 10 se presentan las especificaciones generales
del nuevo equipo de corte directo empleado durante las pruebas. Tambin se describe la
metodologa de operacin utilizada durante las pruebas; la cual, puede ser tomada como
base para el desarrollo de futuras pruebas con este equipo.
- 18 -
2.1 Componentes

Figura 3. Distribucin general de la mquina de corte directo.
Soporte de la carga
Tornillo de soporte del brazo
de carga
- 19 -

Figura 4. Arreglo general del anillo de carga y el mecanismo de transporte de la caja de corte.
1. Balines.
2. Carril superior.
3. Marco inferior.
4. Eje de carga horizontal.
5. Deformmetro para medir desplazamiento vertical.
6. Brazo para ubicacin del deformimetro.
7. Tornillo.
8. Deformmetro para medir desplazamiento horizontal.
9. Brazo gua del cuello de cisne.
10. Tornillo.
11. Tornillos fijadores de la caja de corte directo.
12. Cuello de cisne
13. Yugo de carga vertical.
14. Pin de carga vertical.
15. Tornillo de desage.
- 20 -

Figura 5. Anillo de carga.

Figura 6. Caja de corte.

1. Adaptador acanalado
2. Acople ajustable
3. Soporte del cuello de cisne
4. Calibrador
5. Cuello de cisne
1U. Seccin superior de la caja de corte.
1L. Seccin inferior de la caja de corte

2U. Tapa superior.
2L. Tapa de fondo.

3U. Piedra porosa superior.
3L. Piedra porosa inferior.

4. Tornillos de alineacin.
5. Tronillos de separacin.
Piedra porosa adicional, para ensayos
con muestras de 20 mm de espesor
- 21 -

Figura 7. Ubicacin de los deformmetros horizontal y vertical.

1. Deformmetro para medir el desplazamiento vertical.
2. Sujetador del deformimetro.
3. Brazo para ubicacin del deformimetro.
4. Tornillo.
5. Deformmetro para medir el desplazamiento horizontal.
6. Sujetador del deformimetro.
7. Brazo gua del cuello de cisne.
8. Tornillo.
- 22 -

Figura 8. Colocacin de los especmenes en la caja de corte.

Pieza de madera para
desmoldar la muestra
Caja para moldeo de la
muestra.
Caja para moldeo de la
muestra.
Piedra porosa y tapa de
fondo en posicin.
- 23 -

Figura 9. Tablero de control.

Figura 10. Panel trasero de la mquina de corte directo

Hacia adelante Hacia adelante,
mxima velocidad
Hacia atrs, mxima velocidad Hacia atrs Enter
1. Conexin elctrica.
2. Interruptor ON/OFF.
3. Selector fusibles/voltaje.
4. Conexin de salida RS232.

- 24 -
2.2 Caractersticas funcionales
La nueva mquina de corte directo est provista con un microprocesador de control, con
pantalla LCD, tablero sensitivo de contacto, variacin de velocidad desde 0,00001
hasta 9,99999 mm/min y con capacidad de emplear muestras cuadradas arriba de los
100 mm de lado.

La mquina de corte, tambin, cuenta con un una salida RS232 para conectarse con un
computador de escritorio o personal desde el cual es posible llevar el control del
ensayo, lo que permite realizar pruebas de duracin prolongada, como por ejemplo
aquellas que necesiten ms de un da para su realizacin.

Tabla 1. Especificaciones del equipo de corte directo.
Caractersticas Caractersticas Caractersticas Caractersticas
Largo Ancho Altura
Dimensiones
320 mm 1135 mm 1260 mm
Tamao mximo de muestra 100 mm
Mxima carga normal 1000 kg
Muestras cuadradas de 60 mm de lado
10:1 proporcin mxima de esfuerzo
100 Kg
2,8 N/mm
2

Mxima carga de corte 4,5 KN
Peso 70 Kg
Fuente Fuente Fuente Fuente: ELE internacional.

Este equipo de corte directo est diseado para multiplicar la carga normal por diez, es
decir que si se coloca un peso de un kilogramo en el soporte para la carga, sobre la
muestra se estar aplicando una carga de 10 kilogramos; por esto, se dice que el
equipo posee un brazo de palanca de diez.

- 25 -
El anillo de carga del equipo de corte directo tiene una capacidad de 4,5 KN, el cual no
se recomienda se emple ms all del 80% de su capacidad.
Descripcin de los controles:
El interruptor de encendido y apagado (ver Fig. 10) se encuentra en el panel
trasero de la mquina de corte. Cuando este interruptor se coloca en ON, al inicio el
tablero de control se mostrara de la siguiente manera por espacio de unos dos
segundos:

Una vez que una serie de revisiones automticas electrnicas sean hechas y esta revisin
es realizada con xito, la pantalla del panel de control aparecer de la siguiente manera:

O

Si el equipo se encuentra conectado a un computador la pantalla del panel de control
aparecer como lo siguiente:

La notacin X.XXXXX indica la ltima velocidad que se emple en el equipo de corte
directo, es decir, la ltima velocidad almacenada en la memoria del equipo de corte.

- 26 -
Con la tecla [MODE] es posible seleccionar distintos modos de operacin que dispone
el equipo de corte directo, estos modos de operacin se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 2. Modos de operacin del equipo de corte directo.
Nombre Nombre Nombre Nombre Descripcin Descripcin Descripcin Descripcin
Manual Modo de control desde el Tablero de Control
Serial Modo de operacin va interfase RS232
Set 0 Datum Modo de operacin de dato o punto de regreso, punto cero.
Set-Up
Configuracin de las opciones del sistema (unidades, tipo, contraste,
diagnstico)

Cuando la tecla [Mode] es repetidamente oprimida se pasar por los distintos modos de
operacin en el siguiente orden: Manual, Serial, Set 0 Datum y finalmente por Set-Up,
cuando se muestre el modo deseado se debe de oprimir la tecla [Enter] para que este
modo de operacin quede seleccionado o presione [Esc] para cancelar la accin y volver
al modo de operacin establecido anteriormente.

En modo Manual la pantalla de control se ver de la siguiente forma:

La lnea superior mostrar el estado del sistema y la velocidad actual. Dicha velocidad se
puede cambiar en cualquier momento mediante el tablero digital, la nueva velocidad se
mostrar en la lnea inferior, en el lugar marcado por los smbolos #, una vez escrita la
velocidad deseada y presionando la tecla [Enter], la nueva velocidad quedar activada.
El motor del equipo de corte es controlado mediante los botones de control (ver Fig.
9):
[Stop] Cancela todo movimiento del motor.
[Forward] Mueve hacia adelante la caja de corte a la velocidad presente.
[Reverse] Mueve hacia atrs la caja de corte a la velocidad presente.
- 27 -
[Fast Forward] Mueve hacia adelante la caja de corte a la mxima velocidad.
[Fast Reverse] Mueve hacia atrs la caja de corte a la mxima velocidad.
[Run] Mueve hacia adelante la caja de corte a la velocidad presente.
[Pause] Pone en pausa el motor, durante esta pausa se puede
introducir una nueva velocidad mediante el tablero de control, al volver a oprimir la tecla
de pausa, la mquina continuar hacia delante con la nueva velocidad.

Para seleccionar el modo de operacin Set 0 Datum presione la tecla [Mode] hasta que
la pantalla se muestre de la siguiente forma:

Una vez que la pantalla se muestre de esta manera presione la tecla [Ent] para dejar
activo este modo de operacin.

Cuando este modo de operacin, Punto de Retorno (Set 0 Datum), est activo se
establece un punto cero o de retorno, el smbolo aparece en la lnea superior de la
pantalla cuando este punto est definido, cada vez que se oprima la tecla [ ] la mquina
retornara a este punto a la mxima velocidad y se detendr al llegar a dicho punto. Este
punto de retorno se borra al volver al modo Manual.

3 33 3 Puesta en marcha del nuevo Puesta en marcha del nuevo Puesta en marcha del nuevo Puesta en marcha del nuevo equipo de equipo de equipo de equipo de corte corte corte corte
directo directo directo directo
Para la puesta en marcha del nuevo equipo de corte directo del LANAMME, se debi
realizar una evaluacin funcional y operacional del equipo, con el objetivo de determinar
el estado en que se encontraba el equipo, debido a que se trata de un equipo nuevo; y
que adems, tena un periodo aproximado de un ao sin uso.
- 28 -

El primer componente evaluado fue el anillo de carga. Este accesorio no se haba
empleado antes y contaba con la calibracin del fabricante, por cuanto no fue necesario
realizar ninguna evaluacin.

Para el anillo de carga fue necesario calcular la constante del anillo. Esta operacin se
realiz con la informacin de la calibracin del anillo, la cual es proporcionada por el
mismo fabricante del anillo de carga. Los datos empleados para la determinacin de la
constante del anillo de carga, as como el grfico resultante (ver grfico 1) se muestran
a continuacin.

Tabla 3. Datos de la calibracin del anillo de carga, segn el fabricante.
Carga Carga Carga Carga
(kN) (kN) (kN) (kN)
Divisiones Divisiones Divisiones Divisiones
C CC C
R RR R

(N/div) (N/div) (N/div) (N/div)
0,0 0,0 0,000
0,6 193,1 3,107
0,8 257,6 3,106
1,2 390,2 3,075
1,6 521,4 3,069
2,0 655,3 3,052
2,4 788,1 3,045
2,8 919,0 3,047
3,2 1055,1 3,033
3,6 1188,1 3,030
4,0 1327,7 3,013
4,5 1494,6 3,011
Promedio Promedio Promedio Promedio, ,, , C CC C
R RR R
(N/div) (N/div) (N/div) (N/div) 3,05 3,05 3,05 3,05

- 29 -

Grfico 1. Curva de calibracin del deformmetro de carga.
Calibracion del Deformimetro de Carga F6773. Equipo Corte
Directo CD003
3,000
3,020
3,040
3,060
3,080
3,100
3,120
0,0 200,0 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 1400,0 1600,0
Lecturas del Defomimetro de Carga (div)
C
o
n
s
t
a
t
e

d
e
l

A
n
i
l
l
o

C
R

(
N
/
d
i
v
)
Serie Serie Serie Serie Promedio Promedio Promedio Promedio
3,05

Los siguientes accesorios analizados fueron los deformmetros vertical y horizontal,
dichos elementos no contaban con ninguna prueba de calibracin previa. Durante la
calibracin de estos elementos se determin que ambos medidores estaban
defectuosos. Debido a esto, fueron remplazados por dos deformmetros digitales
nuevos y calibrados por un laboratorio especializado en calibracin de equipos de
laboratorio.

El ltimo elemento por analizar, fue el estado del motor del aparato de corte, en relacin
a la variacin de la velocidad entregada por el equipo y la registrada en el panel de
control.

La verificacin para determinar cul es la variacin entre la velocidad introducida en el
panel de control y la velocidad real durante las prueba consisti en medir la velocidad
- 30 -
real del equipo mediante mediciones directas. Para ello, se emplearon un deformmetro
digital, para determinar el recorrido del carrusel de transporte y un cronmetro, con el
cual se determinaba el tiempo que le tomaba realizar determinado intervalo de longitud,
ambos instrumentos contaban con la certificacin de la calibracin realizada por un
laboratorio especializado.

La comprobacin de la velocidad entregada se llev a cabo mediante la medicin de dos
velocidades distintas; ambas dentro de un rango de velocidades establecidas como
velocidades bajas. Dicho rango de velocidad se consider como una condicin de
ensayo critico, pues es ms probable que el motor tienda a presentar mayores
variaciones a la hora de entregar una velocidad baja que en el caso de velocidades altas.

De los grficos 2 y 3, en la pgina siguiente, se observa que el porcentaje de variacin
entre la velocidad que se muestra en el panel de control del equipo y el promedio de la
velocidad determinada mediante mediciones directas es de 0,57% y 0,74%. Lo que
demuestra que en promedio el equipo posee una variacin de la velocidad menor al uno
por ciento.

Del anlisis realizado al equipo de corte, en cuanto a la velocidad entregada, se
comprob que el nuevo equipo de corte directo del LANAMME cumple lo estipulado en
la norma ASTM D 3080, en la cual, dice que el equipo empleado en estos ensayos no
debe presentar una variacin en la velocidad terica y la real de 5%.

- 31 -

Grfico 2. Grfico de comprobacin de la velocidad entregada por la mquina de corte directo,
velocidad: 0,03500 mm/min
Calibracin de la velocidad del Aparato de Corte (tiempo medido cada 0,02mm=10div)
Ajuste promedio
d = 0,03480 t
R
2
= 0,99998
Ajuste terico
d = 0,03500 t
R
2
= 1,00000
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo, t (min)
D
i
s
t
a
n
c
i
a
,

d

(
m
m
)
Promedio Teorico Linear (Promedio) Linear (Teorico)

Grfico 3. Grfico de comprobacin de la velocidad entregada por la mquina de corte directo,
velocidad: 0,04272 mm/min

Calibracin de la velocidad del Aparato de Corte (tiempo medido cada 0,02mm=10div)
Ajuste promedio
d = 0,04240 t
R
2
= 0,99998
Ajuste terico
d = 0,04272 t
R
2
= 1,00000
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo, t (min)
D
i
s
t
a
n
c
i
a
,

d

(
m
m
)
Promedio Teorico Linear (Promedio) Linear (Teorico)

- 32 -
4 44 4 Operacin Operacin Operacin Operacin del del del del nuevo nuevo nuevo nuevo equipo equipo equipo equipo de corte de corte de corte de corte mediante mediante mediante mediante
Etapas Ml Etapas Ml Etapas Ml Etapas Mltiples tiples tiples tiples
A continuacin se describen una serie de pasos generales para el adecuado empleo del
equipo de corte directo mediante la tcnica de Etapas Mltiples.

1. Una vez conectada la mquina a la corriente elctrica, se coloca el interruptor
de encendido ubicado en el panel trasero de la mquina en la posicin ON, ver
Fig. 10.

2. La pantalla del tablero de control se mostrar de la siguiente manera por
espacio de unos dos segundos:

Una vez que una serie de revisiones automticas electrnicas sean hechas y toda esta
revisin es realizada con xito la pantalla del panel de control aparecer de la siguiente
manera:

O

Si el equipo se encuentra conectado a un computador la pantalla del panel de control
aparecer de la siguiente manera:

- 33 -
La notacin X.XXXXX indica la ltima velocidad que se emple en el equipo de corte
directo, es decir, la ltima velocidad almacenada en la memoria del equipo de corte.

3. Se Introduce la velocidad a la que se desea realizar el ensayo, para ello utilice el
teclado numrico del tablero de control, ver Fig. 9, cuando se a terminado de
digitar la velocidad deseada se debe oprimir la tecla [Ent] para que la velocidad
quede activada en el equipo.

4. Asegurarse de que la caja de transporte, donde se coloca la caja de corte,
est en la posicin inicial del ensayo, para ello oprima la tecla para que la caja
de transporte regrese al punto inicial a mxima velocidad.

5. Inundar la caja de transporte, para ensayos con la muestra sumergida, antes de
comenzar a inundar la caja de transporte se debe verificar que el tornillo de
desage est colocado, ver Fig. 4.

6. Introducir la caja de corte en la caja de transporte una vez realizado el moldeo o
preparacin de la muestra y colocado en la caja de corte.

7. Colocar el yugo de carga vertical, ver Fig. 4, en posicin sobre la caja de corte
y acomodar el deformmetro vertical sobre el centro del tornillo del yugo de
carga vertical.

8. Se lleva la caja de corte hacia adelante (alrededor de 1,2 mm); esto, debido a
que existe un espacio muerto entre el anclaje de la parte superior de la caja de
corte y el cuello de cisne. Cuando se coloca la caja de corte en la caja de
transporte, los anclajes de la caja de corte y del cuello de cisne no quedan en
contacto, es por ello necesario llevarlos al tope manualmente para poder iniciar la
prueba; de no hacerse, se estara registrando una deformacin horizontal sin
- 34 -
tener alguna indicacin de carga horizontal en el anillo de carga. Esto es ms
importante tenerlo presente en ensayos a velocidades muy bajas, pues el
recorrido invertido en velocidades bajas puede tomar una cantidad de tiempo
importante; en el cual, no se estara realizado parte del ensayo, por no tener en
contacto adecuado los anclajes entre la caja de corte y el cuello de cisne.

9. Una vez que se tiene seguridad de que los anclajes entre la caja de corte y el
cuello de cisne estn en contacto, se debe de ajustar la caja de corte a la caja
de transporte mediante el ajuste de los tornillos fijadores de la caja de corte, ver
Fig. 4. Al realizar este ajuste se puede perder el contacto entre los anclajes; es
por ello, que se debe revisar que esto no haya sucedido.

10. Teniendo la caja de corte asegurada a la caja de transporte y un contacto entre
los anclajes, se procede a remover los tornillos de alineacin (ver Fig. 4) que
sujetan las dos mitades de la caja de corte.

11. Se ponen los deformmetros vertical y horizontal, as como el anillo de carga en
cero.

12. Ya colocadas las pesas para la carga normal deseada en el soporte de carga, se
mueve el tornillo de soporte del brazo de carga para que deje actuar esta carga
normal sobre la muestra. Dejar la muestra consolidar en caso de realizar un ensayo
consolidado.

13. Para dar inicio a la prueba de corte directo oprima la tecla [Run].

14. Para aplicar la tcnica de Multietapas se debe detener la prueba hasta percibir
que se est alcanzando el mximo esfuerzo. Cuando se tienen unas cuantas
mediciones constantes, se debe tener en cuenta que no se debe continuar
- 35 -
demasiado la prueba, pues se puede convertir en un ensayo convencional. Cuando
se obtengan unas cuantas mediciones constantes se detiene la mquina
oprimiendo la tecla [Stop], esto completa la primera etapa del ensayo. Se coloca
la siguiente carga en el soporte de la carga y se deja que ocurra la consolidacin,
en el caso de un ensayo consolidado y se reanuda la prueba oprimiendo la tecla
[Run], esto inicia la segunda etapa. Se sigue este mismo procedimiento para
realizar la tercera etapa.

15. Cuando se alcance la falla de la muestra, en la tercera etapa, oprima la tecla
[Stop] para detener la mquina de corte. Remueva el yugo de carga de la caja de
corte; para ello, primero apoye el brazo de carga sobre el tornillo de soporte,
despus remueva los tornillos fijadores de la caja de corte, ahora puede quitar la
caja de corte de la caja de transporte.

16. Si se va a tomar una muestra de humedad del espcimen, retrelo de la caja de
corte con cuidado e introduzca la muestra en el horno despus de haber tomado
el peso hmedo.

17. Se debe limpiar la caja de corte y sus partes, se retira el tornillo de desage
de la caja de transporte y se deja limpia y seca la caja de transporte para su
prximo ensayo y as, evitar la oxidacin del equipo.

18. Retornar la caja de transporte a su posicin inicial y apague la mquina de corte
colocando el interruptor en la posicin OFF ubicado en el panel trasero de la
mquina, ver Fig. 10.

19. Debe dejarse el rea de trabajo limpia y ordenada, as como todo el equipo
utilizado durante el ensayo.

- 36 -
5 55 5 Parmetros de resistencia obtenidos Parmetros de resistencia obtenidos Parmetros de resistencia obtenidos Parmetros de resistencia obtenidos
Los materiales empleados en esta investigacin corresponden a un suelo limoso extrado
mediante la tcnica de Queso en la zona de Patio de Agua en las Nubes de Coronado,
una arena del Ro Toro Amarillo procedente del tajo de la empresa Meco S.A. en
Gupiles; y por ltimo, se emple un suelo arcilloso muestreado en la Urbanizacin
Quiribr en Limn centro, la cual fue remoldeada debido al alto grado de contaminacin
que presentaba la muestra.

Tabla 4. Resultado de las pruebas de caracterizacin para las muestras empleadas.
Resultados en ar Resultados en ar Resultados en ar Resultados en arcilla cilla cilla cilla
Gravedad especfica, G
S
2,59
Lmite Lquido 69,84
Lmite Plstico 23,02
ndice de Plasticidad 46,82
Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS CH CH CH CH. .. . Arcilla inorgnica de alta plasticidad. Arcilla inorgnica de alta plasticidad. Arcilla inorgnica de alta plasticidad. Arcilla inorgnica de alta plasticidad.
Resultados en Resultados en Resultados en Resultados en limo limo limo limo
Gravedad especfica, G
S
2,72
Lmite Lquido 36,24
Lmite Plstico 34,51
ndice de Plasticidad 1,72
Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS ML. ML. ML. ML. Limo inorgnico Limo inorgnico Limo inorgnico Limo inorgnico de de de de poca poca poca poca compresibilidad compresibilidad compresibilidad compresibilidad. . . .
Re Re Re Resultados en arena sultados en arena sultados en arena sultados en arena
D
10
O,20 mm
D
30
O,49 mm
D
60
1,20 mm
C
U
6,00
C
C
2,04
Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS Clasificacin SUCS SW. SW. SW. SW. Arena bien graduada, ningn fino. Arena bien graduada, ningn fino. Arena bien graduada, ningn fino. Arena bien graduada, ningn fino.
- 37 -
Grfico 4. Curva granulomtrica de la arena empleada en los ensayos, origen: Ro Toro Amarillo,
Gupiles, Tajo Empresa Meco S.A.
Dist r ibucin Gr anul omt r ica, anl isis por
t amizado, Ar ena.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,010 0,100 1,000 10,000
Tamao del t amiz (mm)
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

P
a
s
a
n
d
o

(
%
)
Nmero
oe malla #4 #8 #10 #16 #30 #50 #100 #200
4,75 2,36 2,00 1,19 0,600 0,300 0,150 0,075

Para la confeccin de las muestras de arena se sigui el siguiente procedimiento:

1. Se coloc una muestra de arena seca de aproximadamente 140 g en la caja de
corte cuadrada de 6 cm de lado.

2. Se vibr la muestra de arena por un tiempo de 5 minutos hasta alcanzar la marca
establecida de 2,2 cm de alto, en la Fig. 11 se puede ver el equipo empleado para
realizar la vibracin de las muestras de arena.

Despus de haber cumplido el tiempo establecido de vibrado, se corrobora que el nivel
de la muestra de arena seca se encuentre justo en la marca de los 2,2 cm, realizada
- 38 -
esta comprobacin, se coloca la caja de corte junto con la muestra de arena en la
maquina de corte directo para proceder con el ensayo. Al seguir este procedimiento se
establece una densidad promedio de las muestras de arena seca de 1,76 g/cm
3
.

Figura 11. Equipo de vibracin empleado para la compactacin de las muestas de arena.

En el caso del limo, como se menciono anteriormente, este fue muestreado mediante la
tcnica de Queso, de esta muestra se moldearon los especmenes necesarios para la
realizacin de los ensayos de corte directo convencionales y en Etapas Mltiples. En la
tabla 5 se presentan los resultados de humedades y porcentajes de saturacin
obtenidos de cada muestra de limo ensayada.

- 39 -
Tabla 5. Porcentajes de saturacin (S) y humedades (W) para las muestras de limo.
Muestra Muestra Muestra Muestra W WW W
ini ini ini ini
S SS S
ini ini ini ini
W WW W
fin fin fin fin
S SS S
fin fin fin fin

A1 50% 65% 62% 80%
A2 50% 63% 64% 82%
A3 57% 71% 61% 76%
M1 51% 60% 64% 75%
B1 49% 64% 61% 81%
B2 54% 65% 60% 73%
B3 49% 62% 52% 65%
M2 51% 63% 59% 73%
C1 49% 63% 61% 79%
C2 52% 66% 67% 84%
C3 53% 66% 56% 69%
M3 46% 57% 57% 69%
D1 52% 66% 67% 84%
D2 49% 64% 56% 73%
D3 47% 61% 51% 65%
M4 48% 62% 59% 76%
E1 48% 61% 63% 80%
E2 47% 61% 56% 72%
E3 49% 65% 51% 68%
M5 49% 67% 56% 76%
Promedio Convencional Promedio Convencional Promedio Convencional Promedio Convencional 50% 50% 50% 50% 64% 64% 64% 64% 59% 59% 59% 59% 75% 75% 75% 75%
Promedio Multietapas Promedio Multietapas Promedio Multietapas Promedio Multietapas 49% 49% 49% 49% 62% 62% 62% 62% 59% 59% 59% 59% 74% 74% 74% 74%

El remoldeo de la muestra de arcilla se bas en la metodologa del ensayo de
compactacin de Proctor Estndar. Se mezclaron 2200 g de suelo arcilloso ms 500 ml
de agua, una vez que se obtiene una muestra homognea, se coloca la mezcla de suelo y
agua en el molde de proctor, compactando en tres capas, con 25 golpes del martillo de
Proctor Estndar por cada capa. Despus se retira el molde de la muestra de suelo y se
moldean los especmenes para la realizacin del ensayo de corte. En la figura 12 se
ilustra los resultados obtenidos con el procedimiento anteriormente descrito. En la tabla
6 se presentan los resultados de humedades y porcentajes de saturacin obtenidos de
cada muestra de arcilla ensayada.
- 40 -

Figura 12. Proceso de remoldeo para la muestra de arcilla.

Tabla 6. Porcentajes de saturacin (S) y humedades (W) para las muestras de arcilla.
Muestra Muestra Muestra Muestra W WW W
ini ini ini ini
S SS S
ini ini ini ini
W WW W
fin fin fin fin
S SS S
fin fin fin fin

A1 31% 87% 34% 95%
A2 32% 89% 34% 96%
A3 32% 89% 35% 99%
M1 32% 90% 35% 99%
B1 29% 86% 34% 98%
B2 29% 89% 32% 98%
B3 29% 88% 33% 98%
M2 30% 89% 34% 99%
C1 30% 86% 35% 100%
C2 30% 81% 36% 99%
C3 30% 90% 34% 100%
M3 30% 91% 33% 99%
D1 28% 85% 32% 95%
D2 27% 83% 30% 92%
D3 30% 86% 34% 98%
M4 29% 87% 32% 95%
E1 31% 86% 36% 99%
E2 32% 89% 35% 97%
E3 32% 89% 35% 95%
M5 32% 84% 38% 99%
Promedio Convencional Promedio Convencional Promedio Convencional Promedio Convencional 30% 87% 34% 97%
Promedio Multietapas Promedio Multietapas Promedio Multietapas Promedio Multietapas 31% 88% 35% 98%
- 41 -
A continuacin se presentan las envolventes de falla obtenidas en cada ensayo para cada
tipo de suelo, los ensayos fueron denominados de la A a la E para el caso de la tcnica
convencional y de M1 a M5 en el caso de la tcnica en Etapas Mltiples. Las cargas
normales empleadas seleccionadas corresponden a cargas tpicas empleadas en los
ensayos de corte directo.

5.1 Resultados en arcilla
Para los ensayos de corte directo en arcilla se emple una caja de corte cuadrada de 6
cm de lado, se aplic una velocidad de 0,5 mm/min y las cargas normales aplicadas
fueron las siguientes: 1 Kg, 2 Kg y 4 Kg. Para as, estar en el rango de 0,28 a 1,11
Kg/cm
2
de esfuerzo en las muestras durante las pruebas.

Grfico 5. Envolvente de falla, ensayo convencional A, arcilla, caja de corte cuadrada.
Parmetros de resistencia del suelo. Ensayo de Corte Directo. Norma
ASTM 3080-04.
= 0,5463 + 0,5093
R
2
= 0,9919
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2
Esfuerzo Normal (kg/cm
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
Resistencia al Corte, muestra
consolidada-no drenada. Ensayo CU
c = 0,51 Kg/cm
2
= 28,7

- 42 -
Grfico 6. Envolvente de falla, ensayo convencional B, arcilla, caja de corte cuadrada.
ASTM 3080-04.
= 0,5371 + 0,5102
R
2
= 1
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,51 Kg/cm
2
= 28,3

Grfico 7. Envolvente de falla, ensayo convencional C, arcilla, caja de corte cuadrada.
Parmetros de resistencia del suelo. Ensayo de Corte Directo. Norma ASTM
3080-04.
= 0,9586 + 0,1569
R
2
= 0,9497
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,16 Kg/cm
2
= 43,8

- 43 -
Grfico 8. Envolvente de falla, ensayo convencional D, arcilla, caja de corte cuadrada.
3080-04.
= 0,2924 + 0,5728
R
2
= 0,4694
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
Resistencia al Corte, muestra consolidada-no
drenada. Ensayo CU
c = 0,57 Kg/cm
2
= 16,3

Grfico 9. Envolvente de falla, ensayo convencional E, arcilla, caja de corte cuadrada.
3080-04.
= 0,6367 + 0,3716
R
2
= 0,9806
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,38 Kg/cm
2
= 32,5

- 44 -
Grfico 10. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, arcilla, caja de corte cuadrada.
Parmetros de resistencia del suelo. Ensayo de Corte Directo en
Multietapas.
= 0,3632 + 0,5292
R
2
= 0,832
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
consolidada- no drenada. Ensayo CU
c = 0,53 Kg/cm
2
= 20,0

Multietapas.
= 0,4717 + 0,6406
R
2
= 0,9741
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,64 Kg/cm
2
= 25,3

- 45 -
Multietapas.
= 0,4892 + 0,6682
R
2
= 0,9712
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,67 Kg/cm
2
= 26,1

Multietapas.
= 0,223 + 0,5959
R
2
= 0,9999
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
consolidada-drenada. Ensayo CU
c = 0,56 Kg/cm
2
= 12,6

- 46 -
Multietapas.
= 0,3692 + 0,4691
R
2
= 0,9617
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,47 Kg/cm
2
= 20,3

Tabla 7. Resumen de resultados de los ensayos en suelo arcilloso, ensayo CU.
CONVENCIONAL CONVENCIONAL CONVENCIONAL CONVENCIONAL MULTIETAPAS MULTIETAPAS MULTIETAPAS MULTIETAPAS
No. Ensayo No. Ensayo No. Ensayo No. Ensayo R RR R
2 22 2

Cohesin Cohesin Cohesin Cohesin
(kg/cm (kg/cm (kg/cm (kg/cm
2 22 2
) )) )
ngulo F. ngulo F. ngulo F. ngulo F.
(Grados) (Grados) (Grados) (Grados)
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
No. Ensayo No. Ensayo No. Ensayo No. Ensayo
Serie A 0,9919 0,5093 28,65 0,5292 19,96 0,8320 M1
Serie B 1,0000 0,5102 28,24 0,6406 25,25 0,9741 M2
Serie C 0,9497 0,1569 43,79 0,6682 26,07 0,9712 M3
Serie D 0,4694 0,5728 16,30 0,5959 12,57 0,9999 M4
Serie E 0,9806 0,3716 32,48 0,4691 20,26 0,9629 M5
Promedio Promedio Promedio Promedio 0,8783 0,8783 0,8783 0,8783 0,42 0,42 0,42 0,42 29,89 29,89 29,89 29,89 0,58 0,58 0,58 0,58 20,82 20,82 20,82 20,82 0,9480 0,9480 0,9480 0,9480 Promedio Promedio Promedio Promedio
Desv. S Desv. S Desv. S Desv. Std. td. td. td. 0,23 0,23 0,23 0,23 0,17 0,17 0,17 0,17 7,26 7,26 7,26 7,26 0,08 0,08 0,08 0,08 5,39 5,39 5,39 5,39 0,07 0,07 0,07 0,07 Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std.

- 47 -
Tomando el promedio de cada esfuerzo mximo, obtenido de cada uno de los ensayos,
es posible realizar una envolvente general para las tcnicas desarrolladas, con el fin de
apreciar las posibles diferencias en los factores de seguridad de las tcnicas aplicadas.
Es as, como se realiz el siguiente grafico, el cual presenta las dos envolventes
generales o promedio de las dos tcnicas estudiadas.

Grfico 15. Envolventes promedio de falla, ensayo convencional y en Multietapas, arcilla, caja de
corte cuadrada.
Multietapas y Convencional. Norma ASTM 3080-04.
= 0,5952 + 0,423
R
2
= 0,9981
= 0,385 + 0,5802
R
2
= 0,9985
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
CONVENCIONAL MULTIETAPAS
c = 0,42 Kg/cm
2
= 30,8
c = 0,58 Kg/cm
2
= 21,1

Producto de la envolvente anterior se obtiene como resultado la siguiente tabla:

Tabla 8. Parmetros de resistencia de la muestra de suelo arcilloso, ensayo CU.
2 22 2

2 22 2
) )) )
n n n ngulo F. gulo F. gulo F. gulo F.
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
Promedio Promedio Promedio Promedio 0,9981 0,42 30,76 0,58 21,06 0,9985 Promedio Promedio Promedio Promedio

- 48 -
5.2 Resultados en limo
Para los ensayos de corte directo en las muestras de suelo limoso, se emple una caja
de corte circular de 6,3 cm de dimetro, se aplic una velocidad de 0,06 mm/min; la
cual, se determin como lo explica la norma ASTM D 3080 para pruebas bajo
condiciones consolidadas y drenadas, las cargas normales aplicadas fueron las
siguientes: 5,48 Kg; 10,48 Kg y 20,48 Kg para estar en el rango de 1,5 a 6 Kg/cm
2


Grfico 16. Envolvente de falla, ensayo convencional A, limo, caja de corte circular.
ASTM 3080-04.
= 0,561 0,011
R
2
= 1
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
consolidada-drenada. Ensayo CD
c = -0,01 Kg/cm
2
= 29,3

- 49 -
Grfico 17. Envolvente de falla, ensayo convencional B, limo, caja de corte circular.
ASTM 3080-04.
= 0,5597 + 0,0269
R
2
= 0,9986
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,03 Kg/cm
2
= 29,2

Grfico 18. Envolvente de falla, ensayo convencional C, limo, caja de corte circular.
3080-04.
= 0,6438 0,0176
R
2
= 0,9916
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = -0,02 Kg/cm
2
= 32,8

- 50 -
Grfico 19. Envolvente de falla, ensayo convencional D, limo, caja de corte circular.
3080-04.
= 0,5347 + 0,2243
R
2
= 0,9999
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,22 Kg/cm
2
= 28,1

Grfico 20. Envolvente de falla, ensayo convencional E, limo, caja de corte circular.
Parmetros de Resistencia del Suelo. Ensayo de Corte Directo. Norma ASTM
3080-04.
= 0,6032 0,0809
R
2
= 1
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = -0,08 Kg/cm
2
= 31,1

- 51 -
Grfico 21. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, limo, caja de corte circular.
Multietapas.
= 0,4356 + 0,2552
R
2
= 0,9988
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,26 Kg/cm
2
= 23,5

Multietapas.
= 0,3622 + 0,6475
R
2
= 0,9742
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,65 Kg/cm
2
= 19,9

- 52 -
Multietapas.
= 0,4122 + 0,3992
R
2
= 0,9913
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,40 Kg/cm
2
= 22,4

Multietapas.
= 0,4234 + 0,3356
R
2
= 0,9861
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,34 Kg/cm
2
= 23,0

- 53 -
Multietapas.
= 0,4398 + 0,4031
R
2
= 0,9848
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,40 Kg/cm
2
= 23,7

Tabla 9. Resumen de resultados de los ensayos en suelo limoso, ensayo CD.
2 22 2

2 22 2
) )) )
Cohe Cohe Cohe Cohesin sin sin sin
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
Serie A 1,0000 -0,0110 29,29 0,2552 23,54 0,9988 M1
Serie B 0,9986 0,0269 29,24 0,6475 19,91 0,9742 M2
Serie C 0,9916 -0,0176 32,77 0,3992 22,40 0,9913 M3
Serie D 0,9999 0,2243 28,13 0,3356 22,95 0,9861 M4
Serie E 1,0000 -0,0809 31,10 0,4031 23,74 0,9848 M5
Promedio Promedio Promedio Promedio 0,9980 0,9980 0,9980 0,9980 0,03 0,03 0,03 0,03 30,11 30,11 30,11 30,11 0,41 0,41 0,41 0,41 22,51 22,51 22,51 22,51 0,9870 0,9870 0,9870 0,9870 Promedio Promedio Promedio Promedio
Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,12 0,12 0,12 0,12 1,83 1,83 1,83 1,83 0,15 0,15 0,15 0,15 1,54 1,54 1,54 1,54 0,01 0,01 0,01 0,01 Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std.

- 54 -
A continuacin se presenta la envolvente promedio de falla de las tcnicas convencional
y en Etapas Mltiples obtenidas para la muestra de suelo limoso.

Grfico 26. Envolventes promedio de falla, ensayo convencional y en Multietapas, limo, caja de
corte circular.
= 0,581 + 0,0294
R
2
= 0,9998
= 0,4139 + 0,409
R
2
= 0,9911
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,03 Kg/cm
2
= 30,2
c = 0,41 Kg/cm
2
= 22,5


Tabla 10. Parmetros de resistencia de la muestra de suelo limoso, ensayo CD.
2 22 2

2 22 2
) )) )
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
Promedio Promedio Promedio Promedio 0,9998 0,0294 30,16 0,4090 22,48 0,9911 Promedio Promedio Promedio Promedio

- 55 -
5.3 Resultados en arena
Para los ensayos de corte directo en las muestras de material granular o arena, se emple una
caja de corte cuadrada de 6,0 cm de dimetro, se aplic una velocidad de 0,5 mm/min y las
cargas normales aplicadas fueron las siguientes: 5,54 Kg; 10,54 Kg y 20,54 Kg para estar en
el rango de 1,54 a 5,71 Kg/cm
2

Grfico 27. Envolvente de falla, ensayo convencional A, arena, caja de corte cuadrada.
ASTM 3080-04.
= 0,9747 + 0,1354
R
2
= 0,9971
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,14 Kg/cm
2
= 44,3

- 56 -
Grfico 28. Envolvente de falla, ensayo convencional B, arena, caja de corte cuadrada.
ASTM 3080-04.
= 0,9254 + 0,1685
R
2
= 0,9999
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,17 Kg/cm
2
= 42,8

Grfico 29. Envolvente de falla, ensayo convencional C, arena, caja de corte cuadrada.
3080-04.
= 0,9503 + 0,0443
R
2
= 0,9999
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(

k
g
/
c
m
2
)
c = 0,04 Kg/cm
2
= 43,5

- 57 -
Grfico 30. Envolvente de falla, ensayo convencional D, arena, caja de corte cuadrada.
3080-04.
= 0,9361 0,0149
R
2
= 0,9996
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,00 Kg/cm
2
= 43,1

Grfico 31. Envolvente de falla, ensayo convencional E, arena, caja de corte cuadrada.
3080-04.
= 1,0025 0,05
R
2
= 0,9973
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,00 Kg/cm
2
= 45,1

- 58 -
Grfico 32. Envolvente de falla, ensayo en Multietapas M1, arena, caja de corte cuadrada.
Multietapas.
= 0,6128 + 0,4503
R
2
= 0,9991
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,45 Kg/cm
2
= 31,5

Multietapas.
= 0,6211 + 0,5584
R
2
= 0,995
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,65 Kg/cm
2
= 31,9

- 59 -
Multietapas.
= 0,7551 + 0,5006
R
2
= 0,9947
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,51 Kg/cm
2
= 37,1

Multietapas.
= 0,6292 + 0,4461
R
2
= 0,9974
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,46 Kg/cm
2
= 32,2

- 60 -
Multietapas.
= 0,7244 + 0,5396
R
2
= 0,9953
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,54 Kg/cm
2
= 35,9

Tabla 11. Resumen de resultados de los ensayos en arena, ensayo CD.
2 22 2

Cohesi Cohesi Cohesi Cohesin nn n
2 22 2
) )) )
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
Serie A 0,9971 0,1354 44,27 0,4503 31,50 0,9991 M1
Serie B 0,9999 0,1685 42,78 0,6475 31,85 0,9950 M2
Serie C 0,9999 0,0443 43,54 0,5135 37,06 0,9947 M3
Serie D 0,9996 0,0000 43,11 0,4568 32,18 0,9974 M4
Serie E 0,9973 0,0000 45,07 0,5396 35,92 0,9953 M5
Promedio Promedio Promedio Promedio 0,9988 0,9988 0,9988 0,9988 0,0 0,0 0,0 0,07 77 7 43,75 43,75 43,75 43,75 0,52 0,52 0,52 0,52 33,70 33,70 33,70 33,70 0,9963 0,9963 0,9963 0,9963 Promedio Promedio Promedio Promedio
Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,08 0,08 0,08 0,08 0,92 0,92 0,92 0,92 0,08 0,08 0,08 0,08 2,59 2,59 2,59 2,59 0,00 0,00 0,00 0,00 Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std. Desv. Std.

- 61 -
A continuacin se presenta la envolvente promedio de falla de las tcnicas convencional
y en Etapas Mltiples obtenidas para las muestras de arena.

Grfico 37. Envolventes promedio de falla, ensayo convencional y en Multietapas, arena, caja de
corte cuadrada.
= 0,9577 + 0,0569
R
2
= 0,9992
= 0,6692 + 0,5053
R
2
= 0,9964
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
2
)
E
s
f
u
e
r
z
o

C
o
r
t
a
n
t
e

(
k
g
/
c
m
2
)
c = 0,06 Kg/cm
2
= 43,8
c = 0,51 Kg/cm
2
= 33,8


Tabla 12. Parmetros de resistencia de la muestra de arena, ensayo CD.
2 22 2

2 22 2
) )) )
2 22 2
) )) )
R RR R
2 22 2
Promedio 0,9992 0,0569 43,76 0,5053 33,79 0,9964 Promedio

- 62 -
6 66 6 Conclusiones y Recomendaciones Conclusiones y Recomendaciones Conclusiones y Recomendaciones Conclusiones y Recomendaciones

Mediante el empleo del nuevo equipo de corte directo del Laboratorio Nacional de
Materiales y Modelos Estructurales, MD-003, es posible la realizacin, tanto de
ensayos de corte directo en Etapas Mltiples como con la tcnica convencional. Con
este nuevo equipo se establecieron los parmetros de resistencia de suelos cohesivos y
granulares. Lo que significa, que el nuevo equipo de corte directo no plantea ninguna
limitante en cuanto al tipo de suelo que se tenga que analizar mediante ensayos de corte
directo.

Para la determinacin de los parmetros de resistencia mediante la tcnica de Etapas
Mltiples fue necesario el empleo de una muestra de suelo; mientras que con la tcnica
convencional, se necesitaron tres muestras. As se comprueba la ventaja de la tcnica en
etapas, de utilizar un menor nmero de muestras para la obtencin de resultados. Esta
ventaja tambin tiene su efecto en el factor econmico de la prueba, pues al necesitar
una sola muestra para la obtencin de resultados, se reduce su costo econmico al
reducirse a un solo corte y no a tres como lo requiere la tcnica convencional. Tambin
se debe mencionar que el menor nmero de muestras necesarias implica una disminucin
importante del tiempo necesario para la obtencin de resultados.

Con el nuevo equipo de corte directo se lograron realizar tanto ensayos de corte
directo Consolidados-Drenados como Consolidados-No Drenados; lo que indica, que el
nuevo equipo de corte directo se puede emplear con xito en una variedad de
velocidades, lo que anteriormente significaba una limitante con los equipos viejos de
corte directo del laboratorio.

Con la realizacin de ste trabajo y el empleo del nuevo equipo de corte directo fue
posible realizar por primera vez ensayos de corte directo Consolidados-Drenados
(ensayos tipo CD) en suelos finos, especficamente en limos de baja compresibilidad.
- 63 -
Estos limos fueron muestreados en la localidad de Las Nubes de Patio de Agua de
Coronado.

La realizacin de ensayos de corte directo Consolidados-Drenados plantea un avance en
el Laboratorio de Geotecnia del LANAMME, por cuanto el nuevo equipo de corte directo
hace posible la realizacin de ensayos que anteriormente no se podan llevar a cabo con
los equipos presentes en el laboratorio. La ejecucin de este tipo de pruebas, en suelos
cohesivos, es viable debido a la capacidad con que cuenta el motor del nuevo equipo de
corte directo de variar su velocidad.

Los antiguos equipos de corte directo del laboratorio de geotecnia del LANAMME no
cuentan con la capacidad de variar la velocidad entregada del motor, dichos equipos
operan en una determinada velocidad fija. Este motivo los hace recomendables para ser
empleados en ensayos de corte directo en suelos granulares o arenosos nicamente.
Mientras que el nuevo equipo de corte es capaz de ser utilizado en una mayor variedad
de ensayos de corte directo que a su vez, sean pruebas ms apropiadas para otros
tipos de suelos.

El nuevo equipo de corte directo del Laboratorio de Geotecnia del LANAMME hace
posible la realizacin de todos los tipos de ensayos de corte directo en cualquier tipo
de suelo. Se pueden llevar a cabo tanto ensayos drenados, como no drenados,
consolidados y no consolidados, sin importar el tipo de suelo para analizar, pues la
mquina puede operar en un rango de velocidades muy amplio, desde las velocidades
bajas necesarias para permitir que ocurra la liberacin de la presin de poro en suelos
finos, as como velocidades altas para la realizacin de ensayos no drenados en suelos
finos o ensayos drenados en suelos granulares.

Segn lo recomendado en la norma ASTM D 3080-04, el equipo de corte que se
emplee para la realizacin de los ensayos de corte directo no debe presentar una
- 64 -
variacin de la velocidad entregada de 5,0%. Del estudio realizado al nuevo aparato
de corte se logr comprobar que el equipo presentaba una variacin en la velocidad
introducida en el panel de control y la velocidad real de menos del 1%.

Los ajustes correlacionales de los resultados de ambas tcnicas se encuentran en un
nivel parecido y muy alto; esto revela el grado de calidad en los resultados que es
posible obtener con el nuevo equipo de corte directo. Se logran en ocasiones, ajustes
de grado 1 (R
2
= 1) que indica que los resultados presentan una correlacin entre s,
de muy alto nivel; ajustndose de forma perfecta al comportamiento esperado. Se puede
concluir que ambas tcnicas presentan un nivel de correlacin de los resultados bastante
bueno y similar. La ventaja en la disminucin de la dispersin o la similitud de resultados
planteada mediante la tcnica en etapas, no fue posible corroborar debido a los tipos de
suelos ensayados y las formas de muestreo empleadas.

De los datos mostrados en las tablas 8, 10 y 12, obtenidas a partir de las envolventes
promedio de falla, se pueden establecer las siguientes relaciones entre la tcnica
convencional y la tcnica en Etapas Mltiples: en la arcilla, ensayo CU, se obtuvo que la
cohesin aplicando la tcnica convencional es un 73% veces la cohesin obtenida
mediante Etapas Mltiples, en el caso del ngulo de friccin, mediante la forma
convencional se obtuvo que era 1,46 veces el ngulo mediante la tcnica en etapas.

Para el caso del limo, ensayo CD, se determin que la cohesin resultado de la tcnica
convencional es 0,70 veces la cohesin en Etapas Mltiples, en el caso del ngulo de
friccin obtenido mediante la tcnica convencional, es de aproximadamente 1,34 veces
el ngulo resultado de aplicar Etapas Mltiples.

Finalmente, en las arenas, los resultados obtenidos revelan que la cohesin obtenida
mediante la forma convencional es un 11% de la cohesin que se obtuvo al aplicar
Etapas Mltiples en el ensayo de corte directo. El ngulo de friccin de las arenas
- 65 -
alcanzado al aplicar la tcnica convencional es de 1,30 veces el ngulo que se obtuvo al
aplicar Multietapas.

Lo anterior se resume en las siguientes relaciones:
Arcilla, ensayo tipo CU
c
C
= 0,73 c
M

C
= 1,46
M

Limo, ensayo tipo CD
c
C
= 0,07 c
M

C
= 1,34
M

Arena, ensayo tipo CD
c
C
= 0,11 c
M

C
= 1,30
M

Dadas las caractersticas del nuevo equipo de corte directo del LANAMME, mediante el
cual se pueden realizar ensayos drenados en suelos cohesivos y la poca investigacin
existente que involucra la tcnica en Etapas Mltiples, ya que la tcnica en etapas posee
ventajas considerables en relacin con la tcnica convencional, es importante
recomendar el desarrollo de investigaciones que aprovechen estas caractersticas del
equipo de corte y que adems impliquen el uso de la tcnica en Multietapas.

Implementar un equipo de adquisicin de datos para la nueva maquina de corte directo
del LANAMME. Actualmente, el empleo del nuevo equipo de corte para la realizacin de
ensayos de corte directo drenados en arcillas no resulta prctico, debido al tiempo
prolongado necesario para que ocurra la falla; el tiempo de falla en este tipo de suelos
es de alrededor de las veinticuatro horas. Mediante un equipo de adquisicin de datos,
todo el proceso de medicin de las pruebas se realizara de manera automtica, esto
evitara la necesidad de contar con personal tcnico durante todo el desarrollo de la
prueba de corte.

- 66 -
7 77 7 Bibliografa Bibliografa Bibliografa Bibliografa

1. ASTM Internacional. D3080-04 Standard Test Method for Direct Shear Test of Soils
Under Consolidated Drained Conditions. Subcomit D18.05. 2005.

2. Bogantes Gonzlez, Roy Adolfo. Propuesta de Zonificacin Geotcnica para el rea
Metropolitana. Trabajo final de graduacin de Licenciatura en Ingeniera
Civil, UCR. San Jos, Costa Rica. Julio 1999.

3. Bowles, Joseph. Manual de laboratorio de suelos en Ingeniera Civil. McGraw-Hill. Mxico,
1981.

4. ELE International. Operating Instructions Digital Direct-Residual Shear Apparatus 26-
2114. England.

5. Head, KH. Manual of soil laboratory testing. Pentech. London, Sydney 1982.

6. Iglesias Prez, Celso. Mecnica del suelo. Sntesis, Madrid 1997.

7. Jimnez Rojas, Rodolfo. Determinacin de los parmetros de resistencia al corte en suelos
residuales. Trabajo final de graduacin de Licenciatura en Ingeniera Civil,
UCR. San Jos, Costa Rica. Diciembre 1991.

8. Lambe, William. Mecnica de suelos. Limusa Wiley. Mxico, 1972.

9. Sols Zamora, Vania. Determinacin de la resistencia al corte en limos de baja plasticidad.
Trabajo final de graduacin de Licenciatura en Ingeniera Civil, UCR. San
Jos, Costa Rica. Julio 1998.

10. Sowers, George B. Introduccin a la mecnica de suelos y cimentaciones. Limusa.
Mxico, 1972.

Referencias en lnea

http://www.eleusa.com Fecha de consulta agosto del 2006.

- 67 -

8 88 8 Anexos Anexos Anexos Anexos

- 68 -

Anexo A. Detalle del nuevo equipo de corte directo segn el fabricante.

- 69 -

Suelo
C O R T E

Aparato de Corte Directo/Residual
ASTM D-3080; AASHTO T-236; BS-1377.

n Sistema de impulsin controlado por microprocesador.
n Gran pantalla de LED en el tablero.
n Entrada directa de velocidades de corte mediante teclado
sensible al tacto.
n Aproximacin rpida y vuelta a datos de inicio.
n Control de velocidad totalmente variable desde 0,00001 mm
(0,000001 pulg.) hasta 9,99999 mm (0,399999 pulg.) por
minuto.
n Acepta muestras de hasta 100 mm (4 pulg.) cuadrados uti
lizando cajas de corte opcionales.
El Aparato de Cor te Directo/Residual ELE utiliza un sistema de impulsin
controlado por microprocesador, dirigido por men, con entrada desde teclado
para una precisa configuracin y control de velocidad de cor te.
El uso de un sistema de impulsin controlado por microprocesador y entrada por
teclado proporciona a la unidad una amplia gama de caractersticas, que incluyen
pausa y reposicionamiento de velocidad durante el ensayo, interface RS232C para
control de la computadora, programacin del operario de funciones de velocidad
y control, diagnsticos de auto-comprobacin y muchas otras caractersticas. Un
retorno a los datos de inicio proporciona un medio positivo de inver tir la caja de
cor te cuando se est preparando para una nueva prueba o continuando con
procedimientos de ensayo residual.
Los conmutadores de lmite de desplazamiento hacia adelante/hacia atrs se
incorporan en el sistema como caracterstica estndar y se controlan mediante la
electrnica.
La electrnica est alojada en un alojamiento de estilo moderno, que se puede
ajustar para una ptima visin. El aparato est en una caja robusta y duradera y ha
sido diseado para montaje en banco.
El aparato se suministra completo preparado para su transpor te, con gancho para
pesar y dispositivo de carga de palanca de relacin 10:1

Especificaciones
Tamao de muestra. Acepta muestras de 2,42 pulg., 2,5 pulg. de di metro;
y de 60 mm y 100 mm cuadrado utilizando los conjuntos de
caja de cor te accesorios (no incluidos).
Gama de velocidad. Variable en unidades inglesas o mtricas entre 0,00001 mm
(0,000001 pulg.) y 9,99999 mm (0,399999 pulg.) por minuto.
Fuerza de corte. 4,5 kN (1.000 lbf) mxima.
Carga vertical. 1.000 kN (2.200 lbf) utilizando una relacin de palanca
de 10:1.
Dimensiones. 1.010 mm de largo x 290 mm de ancho x 440 mm de alto
(39,7 pulg. x 11,4 pulg. x 17,3 pulg. ).
Peso. Neto 82 kg (181 libras).
Informacin para rdenes
Nota: La Caja de Corte, los indicadores de dial, los transductores, el anillo sonda y las
pesas de carga no estn incluidos; ordenar por separado.
EI26-2112/02. 110-120 vCA, 50/60 Hz, 1 .
EI26-2112/01. 220-240 vCA, 50/60 Hz, 1 .
Accesorios
Nota: Vea la pgina siguiente para una lista completa de Conjuntos de Caja de Corte.
EI26-2112/20. Sopor te para montaje en suelo.
EI25-0440. Indicador de dial ver tical. Mtrico.
EI25-0445. Indicador de dial ver tical. Ingls.
EI88-4110. Indicador de dial horizontal. Mtrico.
EI88-4100. Indicador de dial horizontal. Mtrico.
EI78-0060. Anillo de carga de compresin. 2 kN (450 libras).
EI78-0080. Anillo de carga de compresin/tensin. 2 kN (450 libras).
EI78-0160. Anillo de carga de compresin. 3kN (650 libras).
EI78-0180. Anillo de carga de compresin/tensin. 3 kN (650 libras).
EI78-0260. Anillo de carga de compresin. 4,5 kN (1.000 libras).
EI78-0280. Anillo de carga de compresin/tensin. 4,5 kN (1.000 libras).
EI25-0535. Conjunto de Pesas. Conjunto de cuatro pesas de 1 kg, cinco
pesas de 4 kg y cuatro pesas de 16 kg.
EI25-0537. Conjunto de Pesas. Conjunto de cuatro pesas de 1 kg, tres
pesas de 4 kg y una pesa de 16 kg.

- 70 -

Conjuntos de Caja de Corte

Suelo
C O R T E

Conjunto para Ensayos de Corte
Directo/Residual

El conjunto incluye todos los equipos bsicos necesarios para llevar a cabo
ensayos de cor te directo/residual sobre especmenes de suelo de 2,5 pulg. de
Todos los Conjuntos de Caja de Cor te ELE estn diseados para acomodarse
en el carro de las Mquinas de Cor te Directo/Residual de la serie EI26-2112.
Se suministran completos con dos piedras porosas, una piedra de retencin y
una almohadilla de carga. Todos los conjuntos se pueden utilizar para ensayos
de cor te rpidos o aplicaciones de ensayo de cor te drenado/residual.

EI26-2181. Conjunto de Caja Cuadrada de Cor te de 60 x 60 mm.
EI26-2197. Conjuntos de Caja de Cuadrada Cor te de 100 x 100 mm.
EI26-2213. Conjunto de Caja de Cor te de 62 mm (2,5 pulg.) de dimetro.
EI26-2223. Conjuntos de Caja de Cor te de 60 mm (2,42 pulg.) de dimetro.

Accesorios
EI26-2185. Cor tador de Muestras Cuadradas de 60 x 60 mm.
EI26-2189. Herramienta de extrusin de muestras de 60 x 60 mm.
EI26-2201. Cor tador de Muestras Cuadradas de 100 x 100 mm.
EI26-2205. Herramienta de extrusin de muestras de 100 x 100 mm.
EI26-2217. Cor tador de Muestras de 60 mm (2,5 pulg.) de dimetro.
EI26-2221. Herramienta de extrusin de muestras de 60 mm (2,5 pulg.)
de dimetro.

Piezas de repuesto
EI26-2181/10. Piedra porosa cuadrada de 60 x 60 mm.
EI26-2197/10. Piedra porosa cuadrada de 100 x 100 mm.
EI26-2213/10. Piedra porosa de 62 mm (2,5 pulg.) de dimetro.
EI26-2223/10. Piedra porosa de 60 mm (2,42 pulg.) de dimetro.
dimetro, o especmenes cuadrados de 60 mm.

El conjunto incluye:
1 Aparato de Cor te Directo/Residual.
1 Caja de Cor te de 2,5 pulg. de dimetro, o cuadrada de 60 mm .
1 Cor tadora de Espcimen de 2,5 pulg. de dimetro, o cuadrada
de 60 mm.
1 Cuadrante Indicador Ver tica.
1 Cuadrante Indicador Horizontal.
1 Anillo de Carga de Compresin/Tensin.
1 Juego de Pesas.
EI2100/02. 110vCA, 50/60 Hz, 1, ingls.
EI2100/01. 220vCA. 50/60 Hz, 1, ingls.
EI2101/02. 110vCA, 50/60 Hz, 1, mtrico.
EI2101/01. 220vCA. 50/60 Hz, 1, mtrico.

- 71 -
Anexo B. Grficos de esfuerzo vrs deformacin horizontal, muestra de suelo tipo
arcilloso.
Los siguientes grficos se obtuvieron de las pruebas realizadas en el suelo arcilloso
remoldeado, se emple la caja de corte cuadrada de 6 cm de lado.

Grfico Esfuerzo vs Deformacin, A1 (Caja cuadrada)
0,0
0, 1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0, 0 0, 5 1,0 1,5 2, 0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Deformacin Vertical Deformacin Horizontal
Grfico Esfuerzo vs Deformacin A2 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, A3 (Caja CUADRADA)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0, 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2, 5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, B1 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
- 72 -

Grfico Esfuerzo vs Deformacin, C1 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, D1 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,0 0,5 1, 0 1,5 2, 0 2,5 3, 0 3, 5 4, 0 4, 5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,0 0,5 1,0 1, 5 2,0 2, 5 3,0 3, 5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
- 73 -

Grfico Esfuerzo vs Deformacin, d2 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, E1 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, M1 (Caja cuadrada)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,0 2, 0 4,0 6,0 8, 0 10,0 12,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Deformacin Horizontal
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 74 -

Grfico Esfuerzo vs Deformacin, M4 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 1,0 2,0 3, 0 4,0 5,0 6,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Series3
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, M5 (Caja Cuadrada)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, M2 (Caja cuadrada)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, M3 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 75 -
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, A1 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6, 0 7,0 8,0 9,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0, 0 1, 0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, B1 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0, 0 1, 0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Anexo C. Grficos de esfuerzo vrs deformacin horizontal, muestra de suelo tipo limoso.
Los siguientes grficos se obtuvieron de las pruebas realizadas en el suelo limoso, se emple la
caja de corte circular de 6,3 cm de dimetro.

- 76 -
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, b2 (Caja Circular)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, B3 (Caja Circular)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, C1 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)

0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, D1 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
- 77 -

0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, E1 (Caja Circular)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5, 0 6,0 7,0 8,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 78 -

0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 79 -
Anexo D. Grficos de esfuerzo vrs deformacin horizontal, muestra de arena.
Los siguientes grficos se obtuvieron de las pruebas realizadas en arena, se emple la
caja de corte cuadrada de 6 cm de lado.

Grfico Esfuerzo vs Deformacin, A1 (Caja cuadrada)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Grfico Esfuerzo vs Deformacin, A2 (Caja Cuadrada)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0, 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
- 80 -

0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
- 81 -

0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 82 -

0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0 1,0 2,0 3, 0 4,0 5,0 6,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3, 0 3,5 4,0 4, 5 5,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0,0 1,0 2,0 3, 0 4,0 5,0 6,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Deformacin (mm)
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
- 83 -
Anexo E. Ensayo de Consolidacin para la muestra de limo.
A continuacin se presenta el resultado del ensayo de consolidacin realizado en la muestra de
limo para la determinacin del tiempo de falla y de este modo establecer la tasa de deformacin
necesaria para realizar un ensayo de corte directo drenado segn como lo determina la norma
ASTM D 3080-04.
Referencia del ensayo de consolidacin: ASTM D 2435-04.
Se define la consolidacin como el asentamiento o deformacin plstica debido a la reduccin en
la relacin de vacos de un amasa de suelo que es funcin del tiempo y del exceso de presin de
poros.
Ensayo de consolidacin unidimensional, registro de cargas.
Datos de la Cpsula de consolidacin:
Dimetro interno: 63,44 mm
Altura inicial H
o
: 19,11 mm
Peso del anillo + suelo: 144,64 g
Peso del anillo: 62,93 g
Densidad del agua
W
: 1,00 g/cm
3

Datos de la humedad inicial de la muestra
Peso Cpsula + suelo hmedo: 311,93 g
Peso Cpsula + suelo seco: 240,27 g
Peso Cpsula: 106,54 g
Datos de la humedad final de la muestra
Peso Cpsula + suelo hmedo: 153,44 g
Peso Cpsula + suelo seco: 123,37 g
Peso Cpsula: 72,49 g

Datos de la pastilla.
rea pastilla (cm
2
) 31,61
Volumen inicial (cm
3
) 60,41
Volumen de los slidos inicial (cm
3
) 19,55
Altura de los slidos inicial (cm) 0,62
Peso del suelo hmedo (g) 81,71
G
S
2,72

- 84 -
Ensayo de consolidacin unidimensional, registro de cargas.

Proyecto: Proyecto de Graduacin. Implementacin de la Tcnica de Etapas Mltiples en el Ensayo de
Corte Directo.
Localizacin: Patio de Agua de las Nubes de Coronado Profundidad:
Muestra: nmero 1 Consolidmetro: De mesa
Descripcin: Fecha: 12/09/05
Observaciones: Operador: Jos L. Ugalde

Carga: 0,772 kg
Presin sobre el espcimen: 47,92 kPa - 0,49 kg/cm
2

Incremento de presin: 0 kPa
Fecha: 12/090/05
Carga: 1,544 kg
2

Incremento de presin: 47,92 kPa 0,49 kg/cm
2

Fecha: 13/12/05
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
9:20:00 0:00:00 0,0 0,000 08:18:00 0:00:00 93,5 0,237
9:20:06 0:00:06 77,0 0,196 08:18:06 0:00:06 152,0 0,386
9:20:15 0:00:15 79,5 0,202 08:18:15 0:00:15 157,0 0,399
9:20:30 0:00:30 80,5 0,204 08:18:30 0:00:30 161,0 0,409
9:21:00 0:01:00 82,0 0,208 08:19:00 0:01:00 166,0 0,422
9:22:00 0:02:00 83,5 0,212 08:20:00 0:02:00 169,0 0,429
9:24:00 0:04:00 85,0 0,216 08:22:00 0:04:00 172,0 0,437
9:28:00 0:08:00 86,0 0,218 08:26:00 0:08:00 176,0 0,447
9:35:00 0:15:00 87,0 0,221 08:33:00 0:15:00 179,0 0,455
9:50:00 0:30:00 89,0 0,226 08:48:00 0:30:00 182,0 0,462
10:20:00 1:00:00 90,0 0,229 09:18:00 1:00:00 185,0 0,470
11:20:00 2:00:00 91,0 0,231 10:18:00 2:00:00 189,0 0,480
13:20:00 4:00:00 93,0 0,236 12:18:00 4:00:00 193,5 0,491
17:20:00 8:00:00 93,5 0,237 16:18:00 8:00:00 196,0 0,498

Carga: 3,088 kg
2

Incremento de presin: 95,84 kPa - 0,98 kg/cm
2

Fecha: 14/09/05
Carga: 6,176 kg
2

2

Fecha: 15/09/05
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
08:42:00 0:00:00 200,0 0,508 10:10:00 0:00:00 470,0 1,194
08:42:06 0:00:06 350,0 0,889 10:10:06 0:00:06 766,0 1,946
08:42:15 0:00:15 360,0 0,914 10:10:15 0:00:15 795,0 2,019
08:42:30 0:00:30 372,0 0,945 10:10:30 0:00:30 812,0 2,062
08:43:00 0:01:00 381,0 0,968 10:11:00 0:01:00 830,0 2,108
08:44:00 0:02:00 391,0 0,993 10:12:00 0:02:00 848,0 2,154
08:46:00 0:04:00 400,0 1,016 10:14:00 0:04:00 878,0 2,230
08:50:00 0:08:00 420,0 1,067 10:18:00 0:08:00 895,0 2,273
08:57:00 0:15:00 428,0 1,087 10:25:00 0:15:00 905,0 2,299
09:12:00 0:30:00 435,0 1,105 10:40:00 0:30:00 916,0 2,327
09:42:00 1:00:00 442,0 1,123 11:10:00 1:00:00 925,0 2,350
10:42:00 2:00:00 449,0 1,140 12:10:00 2:00:00 933,0 2,370
12:42:00 4:00:00 456,0 1,158 14:10:00 4:00:00 941,0 2,390
16:42:00 8:00:00 461,0 1,171 18:10:00 8:00:00 947,0 2,405
- 85 -
Continuacin

Proyecto: Proyecto de Graduacin. Implementacin de la Tcnica de Etapas Mltiples en el Ensayo de
Corte Directo.
Localizacin: Patio de Agua de las Nubes de Coronado Profundidad:
Muestra: nmero 1 Consolidmetro: De mesa
Descripcin: Fecha: 12/09/05
Observaciones: Operador: Jos L. Ugalde

Carga: 12,352 kg
2

2

Fecha: 16/09/05
Carga: kg
Presin sobre el espcimen: kPa
Incremento de presin: kPa
Fecha:
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
08:28:00 0:00:00 958,0 2,433
08:28:06 0:00:06 1330,0 3,378
08:28:15 0:00:15 1360,0 3,454
08:28:30 0:00:30 1380,0 3,505
08:29:00 0:01:00 1400,0 3,556
08:30:00 0:02:00 1418,0 3,602
08:32:00 0:04:00 1431,0 3,635
08:36:00 0:08:00 1445,0 3,670
08:43:00 0:15:00 1456,0 3,698
08:58:00 0:30:00 1477,5 3,753
09:28:00 1:00:00 1494,5 3,796
10:28:00 2:00:00 1505,0 3,823
12:28:00 4:00:00 1514,0 3,846
16:28:00 8:00:00 1524,0 3,871

Carga: Proceso de descarga
Presin sobre el espcimen:
Incremento de presin:
Fecha: 23/10/03
Carga:
Presin sobre el espcimen:
Incremento de presin:
Fecha:
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
Hora
Tiempo
Transcurrido
(hh:mm:ss)
Lectura
Micrmetro
(x10
-4
pulg)
Deformacin
(mm)
08:20:00 02:00:00 1547,0 3,929
10:20:00 04:00:00 1530,5 3,887
12:20:00 06:00:00 1509,5 3,834
14:20:00 08:00:00 1484,5 3,771
15:20:00 09:00:00 1458,0 3,703
15:40:00 09:20:00 1315,0 3,340
15:40:00 09:20:00 0,0 0,000

- 86 -
Resultados

Resultados de la pastilla antes de la prueba.
Altura inicial (cm) 1,911
Peso suelo seco (g) 133,73
% W
O
53,59

w
(kg/m
3
) 1,353

d
(kg/m
3
) 0,881
Razn de Vacos 2,091

Resultados de la pastilla despus de la prueba.
Altura final (cm) 1,518
Peso suelo seco (g) 50,88
% W
f
59,10

w
(kg/m
3
) 1,687

d
(kg/m
3
) 1,060
Razn de vacos 1,567

Clculo del coeficiente de consolidacin (C
V
) mediante el mtodo de Taylor.
Da d (mm) t
90
C
V
(Taylor) Cc Av (m/min) Mv (kpa-1) K (m/min) Carga (KN)
12/09/05 0,950 2,50 0,1223 0,023 8,015E-04 2,626E-04 3,152E-04 151,47
13/09/05 0,937 2,83 0,0929 0,145 9,130E-04 3,035E-04 2,767E-04 302,93
14/09/05 0,913 2,60 0,1046 0,368 1,157E-03 3,994E-04 4,097E-04 605,87
15/09/05 0,865 2,70 0,0870 0,666 1,046E-03 3,878E-04 3,310E-04 1211,73
16/09/05 0,796 2,60 0,0796 0,804 6,311E-04 2,571E-04 2,007E-04 2423,46
PROMEDIO 0,401 9,098E-04 3,221E-04 3,066E-04
DESV. ESTANDAR 0,3323 2,056E-04 6,783E-05 7,650E-05

Da d (mm) C
V
(Taylor) Cc t
90
Carga (KN)
Esfuerzo
(kPa)
Esfuerzo
(kg/cm
2
)
12/09/05 0,950 0,1223 0,023 2,50 151,47 47,92 0,49
13/09/05 0,937 0,0929 0,145 2,83 302,93 95,84 0,98
14/09/05 0,913 0,1046 0,368 2,60 605,87 191,67 1,95
15/09/05 0,865 0,0870 0,666 2,70 1211,73 383,35 3,91
16/09/05 0,796 0,0796 0,804 2,60 2423,46 766,69 7,82
PROMEDIO 0,401 2.65
DESV. ESTANDAR 0,3323 --

- 87 -
Grfico 1. Relacin de vacos contra esfuerzos
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
1 10 100 1000
Esfuerzos (kPa)
R
e
l
a
c
i
n

d
e

v
a
c
o
s
,

e

(escala natural)
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
0 200 400 600 800 1000
Esfuerzos (kPa)
R
e
l
a
c
i
n

d
e

v
a
c
o
s
,

e

- 88 -
Grfico 3. Deformacin unitaria contra esfuerzo.
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
10 100 1000
Esfuerzos (kPa)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
n

u
n
i
t
a
r
i
a

Grfico 4. Deformacin unitaria contra
esfuerzo.
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0 200 400 600 800 1000
Esfuerzos (kPa)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
n

u
n
i
t
a
r
i
a

- 89 -

Grfico 5. Coeficiente de consolidacin contra
relacin de vacos. Mtodo de Taylor.
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
0,0 0,1 1,0
Coefi ci ente de Consol i daci n, C
V
R
e
l
a
c
i
n

d
e

V
a
c
o
s
,

e

Grfico 6. Coeficiente de consolidacin contra
relacin de vacos. Mtodo de Casagrande.
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
0,0 0,1 1,0
Coeficiente de consolidacin, C
V
R
e
l
a
c
i
n

d
e

v
a
c
o
s
,

e

- 90 -
Grfico 7. Deformacin unitaria contra esfuerzo.
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0 1 10
Esfuerzos (kg/cm
2
)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
n

u
n
i
t
a
r
i
a

1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
0 1 10
Esfuerzos (kg/cm
2
)
R
e
l
a
c
i
n

d
e

v
a
c
o
s
,

e

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