Mort Eros

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIN
Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

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TEMA: MORTEROS INGENIERIA CIVIL
MORTEROS
1. DEFINICIN
Bajo el nombre de mortero denominamos en sentido amplio a cualquier mezcla
natural o artificial cuyas caractersticas constructivas esenciales son su plasticidad
inicial, que permite trabajarla y moldearla segn la necesidad, y su posterior
endurecimiento y aumento de la resistencia mecnica, que lo hace til como material
de construccin. Entonces, mortero se le denomina a las mezclas plsticas
aglomerantes, que resultan de la combinacin de ridos y agua con un cementante
que puede ser cemento, cal, yeso, o una mezcla de estos materiales.

2. MORTEROS DEACUERDO A SU APLICACIN
Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad
de ser empleado en muy distintas aplicaciones en edificacin. Estas posibilidades
viene ser determinada por los siguientes factores:
Adaptabilidad formal; el mortero se puede adaptar a cualquier superficie y
volumen, forma e intersticio.
Facilidad de aplicacin; a diferencia de otros materiales los morteros no
necesitan sofisticacin en su puesta en obra.
Prestaciones diseables; el mortero ofrece la posibilidad de adaptar sus
propiedades a las exigencias que se deseen conforme a la composicin y
dosificaciones precisas.

Por ello podemos establecer una primera clasificacin de acuerdo con
su aplicacin constructiva en la que diferenciamos:

Morteros para formacin de fbricas.
Morteros de revestimiento.
Morteros para solados.
Morteros cola.
Morteros de reparacin.
Morteros impermeabilizantes.

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*Estos son algunas de las aplicaciones de los morteros, como ilustracin, ya que se tiene
una extensa lista de aplicacin de los morteros.

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3. MORTERO DE YESO
Se le denomina mortero de yeso a la mezcla de yeso, rido y agua, se caracteriza por su
rpido endurecimiento (fraguado), pero con menor resistencia con respecto a otros
morteros por ello no se lo utiliza para unir ladrillos ni para revoque, sino para fijar
elementos o en tabiques interiores que no soporten grandes cargas.
Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es variable segn el grado
de coccin, calidad y finura de molido del yeso. En obras corrientes se agrega el 50%, para
estucos el 60% y para moldes el 70%. El mortero se prepara a medida que se necesita,
pues comienza a fraguar a los cinco minutos y termina ms o menos en un cuarto de hora.

Entre algunas de las aplicaciones tenemos:
Recubrimiento o revestimientos
Detalles decorativos
Manufactura de piedras artificiales o elementos pre-fabricados.
Cielos rasos o plafones falsos ( los cielos rasos son pre-fabricados a base del
mortero de yeso )

4. MORTERO DE CAL
Se le denomina mortero de cal a la mezcla de cal, rido y agua, se caracteriza por
elevada resistencia y flexibilidad, al igual que su impermeabilidad. La proporcin ms
usuales varan de 1:2 a 1:5. Entre algunas de las aplicaciones tenemos:
Revocos interiores y exteriores.
Lechadas (pintados).
Se puede usar en rehabilitacin de edificaciones.
Ligamento de piedras naturales o artificiales.
Mampostera.
Tambin podemos destacar que hay diferentes tipos de cal, de las cuales tenemos:

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La arena cumple una funcin mecnica, es por ello, que hay que tener en cuenta algunas
precauciones para su elaboracin, como:
Si la proporcin de cal es mayor, el mortero sufre grandes contracciones al secarse
o endurecerse.
Si es menos, resulta un mortero poco resistente y que fcilmente se desmorona.

5. MORTERO DE CEMENTO
Se le denomina mortero de cemento a la mezcla de cemento, rido y agua; es el ms
resistente, aunque por ser el de fraguado ms rpido, tambin tiende a
resquebrajarse. Se utiliza particularmente para muros de carga y tabiques de cuartos
hmedos (bao), tanto por su inalterabilidad como por su impermeabilidad.
Entre algunas de sus aplicaciones tenemos:
Unin de piezas, lambrines, recubrimientos.
Pegar cermicas, enchapes, azulejos.
Construir muros de albailera
Estucar muros exteriores e interiores.
Cimientos de piedra brasa
Estos tipos de cemento pueden ser :

ASTM C 150 ( Comercialmente conocido como CESSA 5000 )
ASTM C 595 ( Comercialmente conocido como CESSA )
ASTM C 91 ( Comercialmente conocido como CESSA BLOK )

Los morteros elaborados con los cementos tipo ASTM C 150 C 595 generalmente
carecen de plasticidad y poseen baja capacidad para retener agua. As mismo, este
tipo de mortero debe usarse cuando se requieran altas resistencias tempranas y
finales y cuando se tiene experiencia en su elaboracin y colocacin.

Su comportamiento se ve influenciado, por la proporcin cemento : arena (
determina la trabajabilidad, la resistencia y el comportamiento al secado ), la
granulometra, la forma y textura de la arena ( determina el acomodamiento de las
partculas )

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Para ilustrar las cantidades aproximadas para preparar un mortero de cemento,
tenemos la siguiente imagen.

Hay formas de clasificarlos, entre algunas clasificaciones tenemos:
Por su volumen

Caractersticas del mortero tipo M
Es un mortero de alta resistencia a la compresin
Brinda mayor durabilidad en comparacin de los otros tipos de morteros.
Uso destinado a mampostera sometida a grandes fuerzas de compresin,
acompaadas de congelamiento, grandes cargas laterales de tierra, vientos
fuertes y temblores.
Se recomienda su uso en estructuras en contacto con el suelo, cimentaciones,
muros de contencin, etc.

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Caractersticas del mortero tipo S
Posee mayor adherencia que otros morteros.
Uso en estructuras sometidas a cargas de compresin normales, pero que a la
vez requieran alta adherencia.
Debe usarse en casos donde el mortero es el nico agente de adherencia con
la pared, como el revestimiento de cermicos.
Caractersticas del mortero tipo N
Es un mortero de propsito general y es utilizado en estructuras sobre el nivel
del suelo.
Es bueno en enchapes, paredes internas y divisiones.
Representa la mejor combinacin entre resistencia, trabajabilidad y
economa.
Las mezclas de este tipo alcanzan una resistencia a la compresin cerca de
125kg/cm2. Debe tenerse en cuenta que la mano de obra y los elementos
de albailera afectan esta resistencia.

Por su calidad

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Por su uso

Por su consistencia o plasticidad
Consistencia Fluidez, % Condiciones de
colocacin
Ejemplos de
usos
Ejemplos de
sistemas de
colocacin
Dura ( seca ) 80 a 100 Secciones
sujetas vibracin
Reparaciones,
recubrimiento de
tneles, galeras,
pantallas de
cimentacin y
pisos
Proyeccin
neumtica con
vibradores de
pared
Media ( plstica
)
100 a 120 Sin vibracin Manual con
palas y palustres
Fluida ( hmeda
)
120 a 150 Sin vibracin Manual,
bombeo,
Inyeccin

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6. MORTEROS MIXTOS
Se entiende por morteros mixtos a los morteros compuestos por dos aglomerantes
compatibles, como lo son el cemento y la cal, este tipo de morteros tambin son
denominados morteros bastardos.
Se caracterizan por su alta trabajabilidad, comunicada por la cal, presenta colores
claros por lo que se utilizan como mortero de agarre en fbricas de ladrillo cara
vista.
Son aconsejables cuando se busca gran trabajabilidad, buena retencin de agua y
alta resistencia (superior a la de los morteros de cal; en estos morteros se sustituye
parte del cemento por cal, razn por la cual se les conoce tambin como Morteros
de Cemento Rebajado.
Las relaciones de mezcla ms usadas varan entre 1:2:6 y 1:2:10 de cemento, cal y
arena y el agua necesaria vara de acuerdo a la composicin del mortero y a la
consistencia deseada. Si el contenido de cemento es alto, el mortero ser de alta
resistencia y de poco tiempo entre amasado y colocacin, ser ms o menos
trabajable y tiene una contraccin del 3% si el mortero es seco; en cambio si el
contenido de cal es alto tendr menor resistencia, ser mayor el tiempo entre
amasado y colocacin, ser ms plstico y permeable, pero tendr mayor
retraccin. Si el contenido de arena es alto, la resistencia disminuir y ser poco
trabajable, pero tendr poca retraccin. Por lo anterior debe buscarse una
combinacin adecuada a las condiciones de obra.
En cada pas la clasificacin de los morteros obedece a propiedades especficas de
resistencia a la compresin. La norma ms difundida es la ASTM-270, la cual
clasifica los morteros de pega por propiedades mecnicas y por dosificacin. En
esta norma se aceptan 5 tipos de mortero en orden decreciente de resistencia. La
tabla No.24 a continuacin resume esta clasificacin.

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Otro cuadro para las cantidades aproximadas para elaborar un mortero mixto las
representaremos con el siguiente cuadro

Otro cuadro en cantidades aproximadas para elaborar un mortero bastardo

NOTA: mortero bastardo se le denomina al compuesto por cemento, cal, arena y agua, la
cal se agrega en menor proporcin que el cemento, a diferencia del mortero mixto que
es una mezcla homognea de cemento y cal.

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7. MORTEROS REFRACTARIOS
Se considera como material refractario a todo aquel compuesto o elemento que es
capaz de conservar sus propiedades fsicas, qumicas y mecnicas a elevada
temperatura.
Entonces podemos decir que los morteros refractarios son aquellos capaces de
soportar elevadas temperaturas sin corroerse o debilitarse por el entorno, es por
ello que estos morteros son complementados con aditivos, ridos silicios, entre
otros.
Existen diferentes tipos de refractarios, tenemos:

Refractarios cidos: Incluyen las arcilla de slice, de almina y refractarios de
arcilla. La slice pura a veces se utiliza para contener metal derretido. Los
refractarios de arcilla por lo general son relativamente dbiles, pero poco
costosos. Contenidos de almina por arriba de aprox. 50% constituyen los
refractarios de alta almina.
Refractarios Bsicos: Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia o
periclasa) El MgO puro tiene un punto de fusin alto, buena refractariedad
buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se encuentran
en los procesos de fabricacin de acero. Tpicamente, los refractarios
bsicos son ms costosos que los refractarios cidos.
Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromatina y la magnesita,
pueden ser utilizados para separar refractarios cidos de los bsicos,
impidiendo que uno ataque al otro.
Refractarios Especiales: El carbono, el grafito, es utilizado en muchas
aplicaciones refractarias, particularmente cuando no hay oxgeno
fcilmente disponible. Estos materiales refractarios incluyen la circonia
(ZrO2), el circn (ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros, carburos y
boruros
Los morteros refractarios se pueden aplicar:
Unin de ladrillos refractarios en chimeneas
Uso industrial parte de la fabricacin de hornos para la elaboracin de
cemento, cal, yeso, etc.

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Modo de aplicacin del mortero refractario
El cemento refractario se utiliza a menudo para colocar ladrillos en ambientes de
alta temperatura, tales como chimeneas. La mezcla de mortero refractario consiste
en cemento Portland, arena de slice, perlita y arcilla refractaria. Aunque la tcnica
de colocacin de ladrillos que se utiliza para el mortero refractario se asemeja a la
utilizada para el cemento Portland, debes dejar que el cemento refractario se
seque por completo antes de exponerlo a altas temperaturas. Una vez que sta
mezcla se seque a fondo, debe ser capaz de soportar aos de exposicin al calor
intenso.
8. MORTEROS DE ALBAILERIA
Los morteros para albailera se definen como "mezcla compuesta de uno o
varios conglomerantes inorgnicos, de ridos, de agua, y a veces, de adiciones
y/o aditivos para fbricas de albailera (fachadas, muros, pilares,
tabiques), rejuntado y trabazn de albailera".
Dichas mezclas deben ser homogneas y sus componentes se deben utilizar en
unas proporciones determinadas, de acuerdo con la utilizacin prevista del
mortero.

CLASIFICACION DE LOS MORTEROS DE ALBAILERIA
Tipos de mortero segn el concepto se definen dos tipos de mortero:
A.-Morteros diseados: cuya composicin y sistema de fabricacin se han elegido
por el fabricante con el fin de obtener las propiedades especificadas (concepto de
prestacin). Estos morteros han sido objeto de los correspondientes ensayos por
parte del fabricante.
B.- Morteros de receta o prescritos: que se fabrican a partir de los componentes
primarios (conglomerantes y ridos) en unas proporciones predeterminadas
(concepto de receta). Las propiedades de los morteros de receta dependen de las
caractersticas de sus componentes y de su dosificacin.

Tipos de mortero segn su aplicacin:
A.- Morteros para uso corriente: son morteros para utilizarlos en juntas cuyo
espesor sea superior a 3 mm y en el que, nicamente, se utilizan ridos normales.
B.- Morteros para juntas finas: son morteros diseados para realizar juntas cuyo
espesor est comprendido entre 1 mm y 3 mm.
C.- Morteros ligeros: son morteros diseados cuya densidad -en estado
endurecido y seco es igual o menor de 1500 km. En estos morteros se utilizan, por
regla general, ridos ligeros.

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Tipos de mortero segn el sistema de fabricacin:
A.- Morteros industriales: Son aqullos que se han dosificado, mezclado y, en su
caso, amasado con agua en una fbrica y suministrado al lugar de construccin.
Estos morteros pueden ser 'morteros secos " y 'morteros hmedos ".
Los morteros secos: son mezclas ponderales de sus componentes primarios
conglomerante o conglomerantes y ridos secos; adems pueden tener aditivos
y/o adiciones) en proporciones adecuadas preparadas en una fbrica, que se
suministran en silos o en sacos y se amasan en la obra, con el agua precisa, hasta
obtener una mezcla homognea para su utilizacin.
Los morteros hmedos. Estos morteros son, como en el caso de los morteros
anteriores, mezclas ponderales de sus componentes (conglomerante o
conglomerantes, ridos y aditivos; adems pueden tener adiciones) en
proporciones adecuadas y amasados en una fbrica con el agua necesaria hasta
conseguir una mezcla homognea para su utilizacin.

B.- Morteros industriales semi-terminados: dentro de este grupo existen los
morteros pre dosificado y los morteros premezclados de cal y arena.

Los morteros pre dosificados son aquellos cuyos componentes bsicos
(conglomerante o conglomerantes y ridos) dosificados independientemente en
una fbrica, se suministran al lugar de su utilizacin, donde se mezclan en las
proporciones y condiciones especificadas por el fabricante y se amasan con el agua
precisa hasta obtener una mezcla homognea para su utilizacin Estos morteros
pueden tener aditivos y/o adiciones en sus correspondientes compartimentos.

Los morteros premezclados de cal y arena son aquellos cuyos componentes se
han dosificado, mezclado en una fbrica y suministrado al lugar de construccin,
donde se les puede aadir otro u otros componentes especificados o
suministrados por el fabricante (p.ej.: cemento) se mezclan en las proporciones y
condiciones especificadas por el fabricante y se amasan con el agua precisa hasta
obtener una mezcla homognea para su utilizacin.

C.- Morteros hechos in situ": Estos morteros estn compuestos por los
componentes primarios, dosificados, mezclados y amasados con agua en la obra.
En la fabricacin de estos morteros, lo mismo que en la de los morteros de receta,
solamente se utilizarn adiciones y aditivos si forman parte de una receta que
figure en el correspondiente Pliego de Condiciones de la obra.

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Tipos de mortero segn el tipo de conglomerante:
cementos (CEM)
cementos para albailera (MC)
cales areas (vivas y apagadas) (L)
cales hidrulicas; (HL)
cales areas - cementos (L/CEM)
cales hidrulicas - cementos (HL/CEM).

i) FUNCIONES DEL MORTERO
Crea un sello apretado entre las piezas y corta la entrada del aire y humedad.
Crea enlaces entre el refuerzo comn, los tirantes de metal, y los anclajes, si
los hay, de modo que trabajen integralmente con la albailera.
Proporciona una calidad arquitectnica a las estructuras expuestas con
contrastes de color o sombra.
Compensa las variaciones de tamao en las unidades proporcionando un
colchn para unificar las tolerancias dimensionales de las unidades.

ii) PROPIEDADES DEL MORTERO EN ESTADO PLASTICO
Consistencia
La consistencia de un mortero define la manejabilidad o trabajabilidad del
mismo. En algunos manuales se denomina plasticidad pero sta es un grado de
consistencia como veremos. La consistencia adecuada se consigue en obra
mediante la adicin de cierta cantidad de agua que vara en funcin de la
granulometra del mortero, cantidad de finos, empleo de aditivos, absorcin de
agua de la base sobre la que se aplica, as como de las condiciones
ambientales, gusto de los operarios que lo utilizan, etc. La trabajabilidad
mejora con la adicin de cal, plastificantes o aire antes.
La consistencia se determina por la mesa de sacudidas, de acuerdo al
procedimiento de la Norma Europea UNE-EN 1015-3.

Tiempo de utilizacin o de trabajabilidad (tiempo de uso)
Es el tiempo durante el cual un mortero posee la suficiente trabajabilidad para
ser utilizado sin adicin posterior de agua con el fin de contrarrestar los efectos
de endurecimiento por el principio del fraguado. Se determina conforme al
procedimiento operativo de la Norma Europea UNE-EN 1015-9.
Responde al tiempo en minutos a partir del cual un mortero alcanza un lmite
definido de resistencia a ser penetrado con una sonda, referenciada en la
citada norma. Todas las caractersticas del mortero en estado fresco han de
mantenerse durante este tiempo.

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Densidad
La densidad del mortero est directamente relacionada con la de sus
materiales componentes, as como con su contenido en aire. La densidad del
mortero fresco se determina conforme a la Norma Europea UNE-EN 1015-6.
Los morteros ligeros son ms trabajables a largo plazo. Para fabricar un
mortero ligero pueden usarse ridos artificiales ligeros (arcilla expandida) o,
ms comnmente aadir aditivos aire antes. Se clasifican como morteros
ligeros aquellos cuya densidad es igual o menor que 1.300 kg/m3.

Adherencia (en estado fresco)
La adherencia (adhesin si atendemos a su fundamento fsico) se considera
tanto en el mortero fresco como en el endurecido, aunque por distintas causas.
Consiste en la capacidad del mortero para absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie de la interface mortero-base. Se refiere, por tanto,
a la resistencia a la separacin del mortero sobre su soporte.
La adherencia del mortero fresco es debida a las propiedades reolgicas de la
pasta del conglomerante, donde la tensin superficial de la masa del mortero
fresco es el factor clave para desarrollar este tipo de caracterstica.
La adherencia, antes de que el mortero endurezca, se incrementa cuanto
mayor es la proporcin del conglomerante o la cantidad de finos arcillosos. Sin
embargo, el exceso de estos componentes puede perjudicar otras propiedades.

Capacidad de retencin de agua
De esta propiedad depende la trabajabilidad del mortero fresco. La retencin
de agua se haya ntimamente relacionada con la superficie especfica de las
partculas de rido fino, as como con conglomerante y, en general, con la
viscosidad de la pasta. Un mortero tiende a conservar el agua precisa para
hidratar la superficie de las partculas del conglomerante y rido, as como las
burbujas de aire ocluido. El agua que tenga en exceso la ceder fcilmente por
succin del soporte sobre el que se aplica.
La retencin de agua influye en el grado de hidratacin del conglomerante, lo
que determinar el ritmo de endurecimiento del mortero. Esta propiedad se
mide conforme a la capacidad humectante en los morteros cola segn se
define en la norma UNE-EN 1347.

iii) PROPIEDADES DEL MORTERO EN ESTADO ENDURECIDO
La prescripcin de los morteros a emplear en obra debe considerar las acciones
mecnicas previstas en el proyecto, que no alcanzarn su estado lmite de
agotamiento. Adems, deben estimarse las acciones ambientales de tipo fsico
o qumico que puedan deteriorar el material o reduzcan su tiempo til.
Desde su colocacin existen una serie de factores que tienden a destruir el
mortero. La durabilidad es la resistencia del mortero al ataque de un conjunto
de agentes, tanto propios de la ejecucin, como de su vida, que alteran sus
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condiciones fsicas con el tiempo. De estas exigencias nace el estudio de las
propiedades del mortero en estado endurecido.

Resistencia mecnica
El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar como elemento
de unin resistente compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo
del que forma parte. El mortero utilizado en juntas debe soportar inicialmente
las sucesivas hiladas de ladrillos o bloques. Luego, la resistencia del mortero
influir, por ejemplo, en la capacidad de una fbrica para soportar y transmitir
las cargas a las que se ve sometida. As mismo, el mortero para solados resistir
el peso de personas y enseres que se asienten sobre l.
Las resistencias a compresin y flexin del mortero se obtienen conforme a los
resultados del ensayo de probetas prismticas de 40x40x160 mm de 28 das de
edad, conservadas en laboratorio segn condiciones normalizadas UNE-EN
1015-11. Los morteros se designan segn su resistencia a compresin a esta
edad, medida en N/mm2 anteponindoles la letra M.

Adherencia (estado endurecido)
La adherencia se basa en la resistencia a traccin de la unin entre un mortero
un soporte definido. Resulta especialmente importante en morteros para
revocos y morteros cola.
Esta propiedad se determina por un ensayo de arrancamiento directo
perpendicular a la superficie del mortero. El procedimiento operatorio de
medida para los morteros de albailera est definido por la Norma Europea
UNE-EN 1015-12.

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La adherencia depende de tres aspectos fundamentales:
el mortero.
el soporte y su preparacin.
la forma de aplicacin.

Constituye una propiedad fundamental pues determina la unin solidaria entre
las piezas o partes unidas influyendo en la resistencia del conjunto de, por
ejemplo, una fbrica. As mismo, una baja adherencia puede causar
desprendimientos de las piezas de revestimientos interiores o exteriores
fijadas por el mortero. En el caso de revocos los desprendimientos del mortero
ocasionan la desproteccin de la fachada. Existen dos tipos adherencia:
qumica, basada en los enlaces, y fsica, fundamentada en el anclaje mecnico
entre las piezas (adhesin).

La adherencia de tipo fsico-mecnico est fundamentada en la trabazn entre
slidos. El mortero se aplica en estado plstico sobre la superficie del soporte.
sta debe ofrecer suficientes posibilidades de anclaje -porosidad-, para que el
cemento disperso y disuelto del mortero penetre en los poros del soporte.
Despus, al irse formando las agujas de cemento hidratado e ir completndose
el proceso de fraguado, se crean nuevos puntos de anclaje entre el mortero y
la pieza sobre la que se une.
Por tanto, al aplicar un mortero sobre un soporte, bien para la realizacin de
una fbrica, bien para la formacin de un revestimiento es imprescindible que
el mortero ancle en la superficie que lo recibe. No son efectivas resistencias
elevadas en el mortero si no se produce este efecto.
Los soportes muy absorbentes sustraen el agua del mortero y no permiten la
hidratacin del cemento en la superficie que los une. Por el contrario, los
soportes totalmente impermeables impiden la formacin del suficiente agarre
entre ambos materiales. La adherencia qumica se fundamenta en la formacin
de enlaces qumicos localizados en la superficie de contacto entre el mortero y
el soporte.

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Retraccin
La retraccin es una contraccin que experimenta el mortero por disminucin
de volumen durante el proceso de fraguado y principio de endurecimiento.
Dicha retraccin es provocada por la prdida de agua sobrante tras la
hidratacin del mortero.

Distinguiremos tres tipos de retraccin: plstica, hidrulica o de secado y
trmica.
Retraccin plstica. Es una contraccin por desecacin durante el proceso de
fraguado, cuando el mortero no es capaz de transmitir ni soportar tensiones
producidas por la rpida evaporacin del agua. Da lugar a una fisuracin
frecuentemente llamada de afogarado, caracterizada por muchas fisuras
prximas que se cruzan con aspecto de piel de cocodrilo y que no llegan a
alcanzar gran profundidad. A mayor dosificacin de cemento mayor es el valor
de la retraccin plstica. La fisuracin se produce fundamentalmente en
elementos superficiales, de poco espesor, ante temperaturas elevadas con
vientos secos y falta de curado.

Retraccin hidrulica o de secado.
Es la contraccin del mortero por evaporacin del agua, que se produce al
haber finalizado el fraguado. Si la retraccin de secado es intensa causa un
cambio volumtrico capaz de crear tensiones importantes en zonas impedidas
de deformarse. Si se supera el valor de adherencia del mortero, ocasiona que
los bordes de las fisuras se levanten y abarquillen. La retraccin hidrulica
aumenta con:
El espesor de recubrimiento.
La riqueza de conglomerante del mortero y la finura de molido de ste.
La mayor relacin agua/cemento.
La menor relacin volumen/superficie.
Est influenciada tambin por la naturaleza de los ridos as como por las
condiciones y tipo de curado empleados.

Retraccin trmica.
Es la contraccin experimentada por el mortero, por variacin en la
temperatura de su masa durante el endurecimiento. Si el calor alcanzado al
iniciarse el endurecimiento se debe a la reaccin exotrmica de los granos de
cemento, un mortero pobre, con poco cemento, sufre un incremento de
temperatura inferior a un mortero con ms cemento y consecuentemente
menores retracciones.

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Absorcin de agua
Afecta a los morteros que quedan expuestos directamente a la lluvia. Su
importancia radica en que la absorcin determina la permeabilidad de un
enfoscado o del mortero que forma las juntas de una fbrica. Si el mortero
es permeable al agua, transmitir sta hacia el interior originando la
consiguiente aparicin de humedades por filtracin. Adems, con la succin
del agua exterior se favorece el trnsito de partculas o componentes no
deseables para la durabilidad del conjunto constructivo, como en el caso de
las eflorescencias.
La absorcin depende de la estructura capilar del material, por tanto,
cuanto ms compacto sea un mortero, menor ser la red capilar y, en
consecuencia, menor absorcin presentar. La incorporacin de aditivos
hidrofugantes, plastificantes y aireantes tambin contribuye notablemente
a disminuir la absorcin capilar en los morteros que los incorporan.

Densidad (estado endurecido)
La densidad del mortero depender fundamentalmente de la que tengan
sus componentes: arenas, adiciones, etc. Tambin es determinante la
granulometra y volumen que stos ocupen en su dosificacin. Adems,
incide en la densidad la relacin agua/cemento del mortero. A medida que
aumenta dicha relacin ms poroso es el mortero.

Permeabilidad al vapor de agua
Si anteriormente resebamos la conveniencia de impermeabilidad en los
morteros expuestos al agua, resulta deseable, sin embargo, su
permeabilidad al vapor. El paso del vapor a travs de la estructura capilar
del material favorece su traspiracin impidiendo la aparicin de
condensaciones en el interior, por causas higrotrmicas.

Comportamiento trmico
Esta caracterstica viene dada por la conductividad trmica del material que
indica la cantidad de calor que pasa en la unidad de tiempo por una
superficie unidad del material. La conductividad depende de la densidad,
porosidad, contenido de humedad, etc. En el caso de los morteros estos
parmetros dependen de los componentes y proporciones que contengan
siendo fundamental la densidad final de la mezcla. La Norma bsica
NBE-T-79 fija los siguientes valores en funcin de la densidad

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iv) COMPONENTES DEL MORTERO

A
G
U
A

AGUA
Da plasticidad a la
mezcla para que
trabaje y provoca la
reaccion quimica
que produce el
frage.
HIDRFUGO:
Es un producto
quimico que se
agrega al agua para
aumentar su
impermeabilidad
A
G
L
O
M
E
R
A
N
T
E
S

CEMENTO
se usa por su
trabajabilidad y
para la union de
materiales en la
edificacion, uso
comun en
construccin,
muros, cimientos.
CAL
se usa para
lechadas,
acabados,
revoques
interiores o
exteriores,
mamposteria.
YESO
se usa para
recubrimientos,
cielos rasos pre
fabricados,
fijacion de
elementos.
R
I
D
O
S

ARENA
Sirve para
reducir fisuras
que aparecen
en la mezcla
al
endurecerse
PIEDRA
Se utiliza en
la preparacion
de hormigon
armado.
CASCOTE
Puede ser de
ladrillo o de
demolicion y
se utiliza para
obtener un
hormigon
pobre
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