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, donde es el espesor y
es el radio medio
del cascaron
;
entonces, la fuerza resultante se convierte en
.
El equilibrio de fuerzas en la direccin horizontal da
de cual obtenemos:
(1-1)
FIGURA 1.3
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Como es evidente a partir de la simetra de un cascaron
esfrico, esta misma ecuacin para el esfuerzo se
obtendr si se pasa un plano a travs de la esfera en
cualquier direccin. Por lo tanto, concluimos que una
esfera presurizada est sometida a esfuerzos uniformes
a tensin en todas las direcciones. Esta condicin de
esfuerzo se representa en la Fig. 1.3b por el pequeo
elemento con esfuerzos que actan en direcciones
mutuamente perpendiculares. Los esfuerzos de este tipo,
que actan de modo tangencial (en vez de perpendicular)
a la superficie curva, se conocen como esfuerzos de
membrana. El nombre surge del hecho de que los
esfuerzos de este tipo existen en membranas verdaderas,
tales como pelculas de jabn o delgadas hojas de caucho
o hule.
En la superficie exterior de un recipiente esfrico a
presin, no actan esfuerzos normales a la superficie, por
lo que la condicin de esfuerzos es un caso especial de
esfuerzo biaxial es el que
(1-2)
FIGURA 1.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Tambin, el esfuerzo cortante mximo en el plano es
cero. Sin embargo, se debe advertir el elemento es
tridimensional y que el tercer esfuerzo principal (en la
direccin ) es cero. Por lo tanto, el esfuerzo cortante
mximo absoluto, originado mediante una rotacin de
(1-3)
En la superficie interior de la pared del recipiente
esfrico, el elemento esforzado tiene los mismos
esfuerzos de membrana (Ec. 1-1), pero, adicionalmente,
acta un esfuerzo de compresin en la direccin , igual a
(Fig. 1.4). Estos tres esfuerzos normales son los
esfuerzos principales:
(1-4)
El esfuerzo cortante en el plano es cero, pero el esfuerzo
cortante fuera del plano (producido mediante una
rotacin de
(1-5)
Si la relacin de es suficientemente grande, el ltimo
trmino de esta ecuacin puede omitirse. Entonces la
ecuacin se convierte en la misma Ec. (1-3), y se puede
suponer que el esfuerzo cortante mximo es constante a
travs del espesor del cascaron. Todo tanque esfrico
utilizado como recipiente a presin tendr al menos una
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
abertura en la pared, as como varios accesorios y
soportes. Esta caracterstica origina distribuciones no
uniformes de esfuerzos que no pueden analizarse
mediante mtodos simples. Cerca de las discontinuidades
se generan grandes esfuerzos en el cascaron, por lo que
reforzarse tales regiones. Por lo tanto, las ecuaciones que
hemos establecidos para los esfuerzos de membrana son
vlidas en cualquier punto del recipiente, excepto cerca
de las discontinuidades. En el diseo de tanques
intervienen otras consideraciones, incluyendo efectos de
corrosin, impactos accidentales y efectos trmicos.
Recipientes cilndricos sometidos a presin. Considrese
ahora un tanque cilndrico circular de pared delgada con
extremos cerrados y presin interna (Fig. 1.5a). En la
figura se muestra un elemento esforzado cuyas caras son
paralelas y perpendiculares al eje del tanque. Los
esfuerzos normales
son
esfuerzos principales. Debido a su direccin, el esfuerzo
es
el esfuerzo longitudinal o esfuerzo axial. Cada uno de
estos esfuerzos puede calcularse a partir del equilibrio
mediante el empleo de diagramas de cuerpo libre
apropiados.
FIGURA 1.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Para calcular el esfuerzo circunferencial
, se asla un
cuerpo libre mediante un diagrama de cortes
separados una distancia y perpendiculares al eje
longitudinal (Fig. 1.5a). Tambin se efecta un tercer
corte en un plano vertical a travs del propio eje; el
cuerpo libre resultante se muestra en la Fig. 1.5b. Sobre
la cara longitudinal de este cuerpo libre actan los
esfuerzos
en la que es el espesor de la pared y es el radio
interior del cilindro. A partir de la ecuacin anterior, se
obtiene:
(1-6)
como la frmula para el esfuerzo circunferencial. Segn
se explic previamente, este esfuerzo est distribuido
uniformemente sobre el espesor de la pared siempre y
cuando esta sea delgada. El esfuerzo longitudinal
se
obtiene a partir de un cuerpo libre de la parte del tanque
a la izquierda de un corte que es perpendicular al eje
longitudinal (Fig. 1.5c). En este caso, la ecuacin de
equilibrio es
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
en la que, como se explic previamente, se utiliz el radio
interior del cascaron en vez del radio medio (o principal)
al calcular la fuerza debida al esfuerzo
, resulta
(1-7)
que es el mismo esfuerzo de membrana que el de un
cascaron esfrico. Al comparar las Ec. (1-6) y (1-7), se
aprecia
(1-8)
Luego, el esfuerzo longitudinal en un cascaron cilndrico
es la mitad del esfuerzo circunferencial. Los esfuerzos
principales
alrededor del
eje ; este esfuerzo es
(1-9)
Los esfuerzos cortantes mximos obtenidos mediante
rotaciones a
FIGURA 1.6
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Luego, el esfuerzo cortante mximo absoluto es
(1-10)
Y se presenta cuando el elemento se gira
respecto del
eje . Las condiciones de esfuerzos en la superficie
interior del cascaron se muestran en la Fig. 1.6b. los
esfuerzos normales principales son
(1-11)
Los tres esfuerzos mximos, originados mediante
rotaciones de
(1-12)
El primero de estos esfuerzos es el mayor. Sin embargo,
como se explic en el estudio de esfuerzos cortantes en
un cascaron esfrico, se suele omitir el trmino adicional
en estas expresiones y suponer que el esfuerzo
cortante mximo es constante a travs del espesor y est
dado por la ecuacin (1-10).
Las frmulas de esfuerzo anteriores son vlidas en las
porciones del cilindro alejadas de cualquier
discontinuidad. Una discontinuidad obvia existe en el
extremo del cilindro donde se une la cabeza. Otras
ocurren en las aberturas del cilindro o donde se fijan
objetos al cilindro
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO1.1
El tanque de la figura 1.7a tiene un espesor de pulgada
y un dimetro interior de 48 pulgadas. Est lleno hasta el
borde superior con agua de peso especfico
.
Peso del de acero que se encuentra arriba del
punto A
[(
] ( 3pies )
777.7 lb
Encontrando la presin del agua en el nivel del
punto A, utilizando la ley de pascal.
FIGURA 1.7
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
(
Esfuerzo circunferencial en el elemento A.
Esfuerzo longitudinal en el elemento A.
Como el tanque est abierto en su parte superior
la ecuacin
, entonces
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO1.2
Un tanque de aire comprimido est apoyado por dos
soportes como se indica en la figura 1.8; uno de los
soportes est diseado de tal modo que no ejerce
ninguna fuerza longitudinal sobre el tanque. El cuerpo
cilndrico del tanque tiene 30 in. de dimetro interior y
est hecho de placa de acero de 3/8 in. con soldadura de
botn de hlice que forma 25 con un plano transversal.
Los extremos son esfricos con un espesor uniforme de
5/16 in. Para una presin manomtrica interior de 180
psi, determine: a) el esfuerzo normal y el esfuerzo
cortante mximo en los extremos esfricos, b) los
esfuerzos en direccin perpendicular t paralela a la
soldadura helicoidal.
Solucin:
a) Tapa esfrica.
1=
2
=
FIGURA 1.8
FIGURA 1.9
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
= 4 230 psi.
Se observa que para esfuerzos en un plano tangente a la
tapa, el circulo de Mohr se reduce a un punto (A,B) en el
eje horizontal y que todos los esfuerzos cortantes en el
plano son cero. En la superficie de la tapa, el tercer
esfuerzo principal es cero y corresponde al punto O. En
un circulo de Mohr de dimetro AO, el punto D es el de
esfuerzo cortante mximo y ocurre en planos a 45 del
plano tangente a la tapa.
b) Cuerpo cilndrico del tanque. Primero se calcula el
esfuerzo de costilla
1
y el esfuerzo longitudinal
2 .
Usando las ecuaciones tenemos:
1
prom
=
1 +
2)
FIGURA 1.9
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
1 +
2)
Esfuerzos en la soldadura. Notando que tanto el esfuerzo
de la Costilla como el longitudinal son esfuerzos
principales, se traza el crculo de Mohr mostrado en la
figura. El elemento son cara paralela a la soldadura se
obtiene rotando 25 la cara normal al eje Ob en sentido
contrario al de las agujas del reloj. Entonces, se localiza
en la soldadura rotando el radio en sentido
contrario a las agujas del reloj.
w
=
prom
w
= + 14 140 psi
w
=
w
= 1 344 psi
Como X est por debajo del eje horizontal
w
tiende a
rotar al elemento en sentido contrario al de las agujas del
reloj. (Ver fig. 1.10)
FIGURA 1.10
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
2- TRANSFORMACIO N DE ESFUERZOS
EN UN PUNTO
En una seccin de un elemento puede actuar una
combinacin de dos o ms de las acciones internas P, Vy,
Vz, T, My y Mz. Cuando se presenta este caso
generalmente los esfuerzos en la seccin se pueden
obtener sumando las distribuciones de esfuerzos
asociadas con cada una de las acciones en la
combinacin. Para calcular los esfuerzos debidos a las
acciones separadas se utilizan las formulas dadas para
elementos cargados axialmente, elementos sometidos a
torsin, y vigas. El esfuerzo normal y cortante, total o
combinado en cada punto de la seccin se halla mediante
suma vectorial de los esfuerzos normal y cortante
calculados separadamente para cada accin. Los
esfuerzos normales separados siempre estn en la misma
direccin con sentidos iguales u opuestos, y, por lo
consiguiente, se suman como escalares, mientras que los
esfuerzos cortantes separados pueden tener diferentes
direcciones en el plano de la seccin cortadas y se suman
vectorialmente. Una limitacin de este mtodo es que los
esfuerzos combinados en todos los puntos de una seccin
deben estar en la regin elstica-lineal del material de tal
modo que se aplique el principio de superposicin.
Adems, las formulas de esfuerzo para acciones
separadas se pueden aplicar nicamente a los tipos de
elementos para los cuales son aplicables. En situaciones
prcticas ocurren comnmente combinaciones tales
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
como carga axial combinada con flexin, corte
combinado con flexin y corte combinado con torsin,
pero son posibles algunas otras combinaciones.
Las formulas para esfuerzos establecidas hasta aqu a lo
largo del texto dan los esfuerzos nicamente en ciertos
planos cortantes que pasan por los puntos de un cuerpo.
Por ejemplo la formula =P/A para varillas cargadas
axialmente da el esfuerzo normal en una varilla unica en
planos cortantes perpendiculares al eje longitudinal de la
varilla como se muestra en la figura 2.1a. Los esfuerzos
en planos cortantes orientados de distinta manera fig
2.1b son diferentes.
En el caso general, lo mismo que en el ejemplo, los
esfuerzos en un punto de un cuerpo son diferentes. En
algunos planos cortantes pueden actuar esfuerzos
significativamente mayores que otros. El siguiente
estudilo se refiere a esta variacion del esfuerzo en un
punto y trata principalmente el caso de esfuerzo biaxial,
en dos dimensiones.En primer lugar sde consideran
diferntes representaciones de los esfuerzos en el mismo
punto de un cuerpo bidimensional. La fig 2.2a representa
un elemento aislado por dos planos cortantes
infinitamente cercanos y mutuamente perpendicuares
que son normales a los ejes de las coordenadas X-Y. la
figura 2.2b muestra un elemento aislado de manera
semejante por planos cortantes normales a los ejes
orientados de manera diferente, X-Y. los esfuerzos en
las caras opuestas de cad uno de estos elementos son
FIGURA 2.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
iguales y opouestos, y son los mismos que actuan sobre
los lados opuestos de un plano cortante unico. Cada uno
de los elementos aislados en la figura 2.2 esta sometido
a la accion de esfuerzos diferentes en el mismo punto.
Cada elemento tiene asociados tres elementos de
esfuerzos. En la figura 2.2a, las componentes se designan
x,y Y xy en las coordenadas X-Y. las de la figura 2.2b
se designan x,y Y xy en las coordenadas X-Y.
Estos dos co9njuntos de componentes de esfuerzo no son
los unicos que existen en ese punto.
Existe un numero infinito de conjuntos de componentes,
y cada conjunto esta asociado con uno del infinito
numero de sistemas de coordenadas posibles en el
FIGURA 2.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
punto. Cada conjunto de componentes se puede
representar sobre un elemento orientado en un sistema
de coordenas adecuado, como se hizo en las figuras 2.2a
y 2.2b. cada uno de estos elemntos proporciona una
representacion diferntes de los esfuerzos en un punto.
El infinito numero de conjuntos de componentes de
esfuerzo que se describio no son independientes. Las
componentes de un sistema arbitrario de coordenadas
X,Y estan relacionadas con la de un sistema de
coordenadas X,Y, como se explica mas adelante. Las
ecuaciones que relacionan las componentes de esfuerzos
en diferentes sistemas de coordenadas o, lo que es lo
mismo, en diferentes planos cortantes que pasan por un
punto, se llaman ecuaciones de transformacin de
esfuerzo.
Las ecuaciones de transformacin de esfuerzos se
obtienen de las condiciones de equilibrio de un elemento
de tamao infinitesimal como el que se muestra en la
figura 9.10 esta formada por planos cortantes normales a
los ejes de referencia X,Y y por un tercer plano cortante
normal a un eje inclinado X que forma un angulo
arbitrario con el eje x. Los esfuerzos en la cara inclinada
son las dos componentes x y xyasociados a las
coordenadas x,y. Se consideran cantidades positivas si
tienen los sentidos indicados y negativas si tienen los
sentidos opuestos.
Si en un elemento como el de la figura 2.3 se aisla de un
cuerpo que esta en equilibrio, el elemento debe estar en
FIGURA 2.3
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
equilibrio. Las condiciones Fx= 0 yFy=0 para el
elemento de la figura 2.3 producen las expresiones para
los esfuerzos x y xy que se dan mas adelante. A
partie de estas ecuaciones de equilibrio se obtienen las
fuerzas en elemento efectuando los productos de cada
esfuerzo por el area de la cara sobre la cual actua. Se
supone que el elemento de la figura 2.3 tiene un espesor
unitario normal al plano X,Y el area de la cara inclinada se
designa por dA. Entonces, la cara opuesta y la cara
adyacente al angulo tiene areas dAsen y dAcos,
respectivamente. Tambien se hace uso de las identidades
trigonometricas
Fx=0;
x
dA =
x
dA cos cos +
y
dA
sen sen +
xy
dA
cos sen +
xy
sen cos
x
=
x
sen2 +
y
cos2 + 2
xy
cos sen
(2-1)
Suma de fuerzas en la direccin y
Fy=0;
xy
dA =
y
dA cos sen -
xy
dA
sen sen +
xy
cos cos -
x
dA
sen cos
xy
=
y
cos sen
-
xy
sen2 +
xy
cos
2-
x
sen cos
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
(2-2)
Las ecuaciones (2-1) y (2-2) son las ecuaciones de la
transformacin de esfuerzo para el caso bidimensional y
dan los valores x y xy para cualquier angulo en
funcion de x, y y xy. La componente de esfuerzo, y,
esta dada por la ecuacion (2-1), aumentando el angulo
en 90. Estas ecuaciones dan los esfuerzos en uno
cualquiera del infinito numero de planos cortantes que
pueden pasr por el punto de un cuerpo, en funcion de un
conjunto arbitrario de componentes de esfuerzo x,y. Asi
uno solo del infinito numero de conjunto de
componentes de esfuerzos en un punto.
Se puede demostrar que las ecuaciones (2-1) y (2-2)
tambien son aplicables si el elemento de la figura 2.3
tiene una aceleracion. De este modo las ecuaciones (2-1)
y (2-2) son aplicables bajo las condiciones estaticas y bajo
condiciones dinamicas de un cuerpo.
De acuerdo con las ecuaciones (2-1) y (2-2) se puede ver
que
Al resolver esta ecuacin se obtiene la orientacin =
,
de los planos de esfuerzo normal mximo y minimo.
(2-3)
La solucin tiene dos races,
. En forma
especifica, los valores de
forman 90.
Los valores de
son
cantidades positivas o negativas, las dos. Para
se
tiene que
FIGURA 2.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Para
Si se sustituye de estos dos conjuntos de relaciones
trigonomtricas en la siguiente ecuacin y se simplifica
Se obtiene
(2-4)
Dependiendo del signo escogido, este resultado
determina el esfuerzo normal mximo y mnimo en el
plano, que acta en un punto, cuando
. Este
conjunto particular de valores se llaman esfuerzos
principales en el plano, y los planos correspondientes
sobre los que actan se llaman planos principales de
esfuerzo, figura 2.5b. Adems si las relaciones
trigonomtricas para
se sustituyen
en la ecuacin
(2-2)
Se puede ver que
; esto es,
sobre los planos
principales no acta el
esfuerzo cortante.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Esfuerzo cortante mximo en el plano. La orientacin de
un elemento que est sometido a esfuerzo cortante
mximo en sus caras se puede determinar sacando la
derivada de la ecuacin (2-2) con respecto a e
igualando a cero el resultado. Se obtiene
(2-5)
Las dos races de esta ecuacin
, se pueden
determinar con los tringulos de la figura 2.6.
Comparando con la figura 9.8, cada raz de
esta a 90
de
. As las races de
, se
puede determinar el
esfuerzo cortante
mximo sacando los
valores trigonomtricos
de sen
y cos
en la
figura 2.6, y
sustituyndola en la
ecuacin (2-2). El
resultado es
(2-6)
El valor de
calculado
con la ecuacin (2-6) se
llama esfuerzo cortante
mximo en el plano,
porque acta sobre el
elemento en el plano x-
y. si se sustituyen los
valores de sen
y
FIGURA 2.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
cos
(2-
7)
Puntos importantes
Los esfuerzos
principales
representan el
esfuerzo normal
mximo y
mnimo en el
punto.
Cuando se
representa el
estado de
esfuerzo
mediante los
esfuerzos
principales, sobre
el elemento no
acta esfuerzo
cortante.
El estado de
esfuerzo en el
punto tambin se
puede
FIGURA 2.6
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
representar en funcin del esfuerzo cortante
mximo en el plano. En este caso, sobre el
elemento tambin actuara un esfuerzo normal
promedio sobre el elemento.
El elemento que representa el esfuerzo cortante
mximo en el plano, con el esfuerzo normal
promedio correspondiente, est orientado a 45
respecto al elemento que representa los esfuerzos
principales.
EJEMPLO 2.1
La prensa oprime las superficies lisas en C y D, cuando se
aprieta la tuerca. Si la fuerza de tensin del tornillo es de
40KN, determine los
esfuerzos principales en
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
los puntos A y B, e indique los resultados en elementos
ubicados en cada uno de esos puntos. El rea transversal
en A y B se indica en la figura 2.7
.
+M = 0
Calculando primer momento de rea
Haciendo corte en la seccin transversal del punto A y B
FIGURA 2.7
DCL. de la prensa
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
+
Calculando esfuerzos principales para A
Calculando los esfuerzos principales para B
)(
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Calculando la orientacin del elemento
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Circulo de Mohr para esfuerzo plano
Las ecuaciones de transformacin para esfuerzo plano
pueden representarse mediante una grfica como circulo
de Mohr. Esta representacin es extremadamente til
para apreciar las relaciones entre los esfuerzos normal y
cortante que actan sobre ciertos planos inclinados en un
punto del cuerpo esforzado. Para determinar el crculo de
Mohr, reformulamos las ecuaciones:
(2-1)
(2-2)
Estas ecuaciones son las ecuaciones paramtricas de un
crculo, con el ngulo como parmetro. Al elevar al
cuadrado ambos lados de cada ecuacin (2-1) y sumarlos
se elimina el parmetro; la ecuacin resultante es
(
(2-8)
Esta ecuacin puede formularse en una forma ms
sencilla mediante la siguiente notacin:
(2-9)
La Ec. (2-8) resulta ahora
(
(2-10)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Que es la ecuacin de un circulo en coordenadas
.
Nuestra siguiente tarea es construir un crculo de Mohr a
partir de la Ec. (2-1) y (2-10). Para hacerlo, tomaremos
como la abscisa y
positivo a la derecha y
, positivo hacia
abajo; entonces el ngulo es positivo en sentido
contrario a las manecillas del reloj (Fig. 2.8b). Ambas
formas del crculo son matemticamente correctas y
concuerdan con las ecuaciones, por lo que elegir entre
ellas es asunto de preferencias personales. Como el
ngulo para el elemento esforzado es positivo en
sentido contrario al de las manecillas del reloj. Podemos
evitar errores adaptando la figura del crculo de Mohr en
la que el ngulo es positivo en sentido contrario al de
las manecillas del reloj (sentido anti horario). Es as que
optaremos por la primera forma del circulo de Mohr (Fig.
2.8a).
Se procede ahora a construir el crculo de Mohr para un
elemento en esfuerzo plano (Fig. 2.9a y 2.9b). Los pasos
son los siguientes:
1) Localizar el centro C del circulo en el punto de
coordenadas
(Fig. 2.9c).
FIGURA 2.8
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
2) Localizar el punto de A, que es el punto sobre el crculo
que representa las condiciones de esfuerzo sobre la cara
del elemento ; para este punto tenemos
.
3) Localizar el punto B, el cual representa las condiciones
de esfuerzo sobre la cara del elemento
. Las
coordenadas de este punto son
,
ya que cuando el elemento se gira un ngulo
, el
esfuerzo normal
se vuelve
y el esfuerzo cortante
se vuelve el negativo de
en el crculo).
4) Dibujar el crculo a travs de los puntos A y B con
centro en C.
Obsrvese que el radio del crculo es la longitud de la
recta CA. Para calcular esta longitud, observamos que las
abscisas es (
) y
, respectivamente. La
diferencia en estas abscisas es (
) , como se
muestra en la Fig. 2.9c. Tambin, la ordenada del punto A
es
. Al calcular la
raz cuadrada de la suma de los cuadrados de los dos
lados se obtiene (vase Ec. 2-9).
FIGURA 2.9
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Determinemos ahora los esfuerzos que actan sobre una
cara inclinada del elemento orientado a un ngulo a
partir del eje (Fig. 2.9b). Sobre el circulo de Mohr,
tomamos un ngulo en sentido contrario al de las
menecillas del reloj a partir del radio CA, ya que A es el
punto para el cual
. El ngulo ubica al
Punto sobre el crculo. Este punto tiene las
coordenadas
Al desarrollar las expresiones del coseno y el seno se
obtiene
Al multiplicar la primera ecuacin por y la segunda
por , y sumar despus ambas ecuaciones,
obtenemos
(2-11)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
)
Tambin, al multiplicar la primera ecuacin por y
la segunda por y luego restar, obtenemos
)
Cuando estas expresiones de y se sustituyen
en las Ecs. (2-9), obtenemos las ecuaciones de
transformacin de esfuerzos. De este modo, hemos que
el punto sobre el circulo de Mohr, definido por el
ngulo de , representa las condiciones sobre la cara
del elemento esforzado, definido por el ngulo .
El punto
.
Segn giramos el elemento en sentido contrario al de las
manecillas del reloj a travs de un ngulo (Fig. 2.9b), el
punto correspondiente a la cara
sobre el circulo de
Mohr se traslada en sentido contrario al de las manecillas
del reloj a travs de un ngulo . De igual manera, si
giramos el elemento en sentido de las manecillas del
reloj, el punto del crculo se desplazara en este mismo
sentido. En el punto
El ngulo principal
sobre el
circulo de Mohr. El coseno y el seno del ngulo
El ngulo
mayor
que
por lo que
.
Los puntos y
respecto de los
puntos
, como
se muestra en la Fig. 6-18a. Mediante el circulo de Mohr,
determinar a) los esfuerzos que actan sobre un
elemento girado un ngulo
, b) los esfuerzos
principales, y c) los esfuerzos cortantes mximos.
Mostrar todos los resultados sobre esquemas de
elemento orientados adecuadamente.
El centro del circulo esta sobre el eje
en el punto
donde
es igual a
, el cual es
Los esfuerzos sobre la cara del elemento determinan
las coordenadas del punto :
Las coordenadas del punto representan los esfuerzos
sobre la cara y del elemento:
Estos puntos definen el crculo, que tiene radio
El ngulo
es el ngulo
.
Este ngulo se determina considerando que
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Por lo que:
As, se han obtenido todos los ngulos y esfuerzo
requerido, como se muestra sobre el crculo.
(a) Los esfuerzos que actan sobre un plano a
desde el punto .
El ngulo
es
Este ngulo se encuentra entre la lnea y el eje
,
negativo; por lo tanto, por inspeccin obtenemos las
coordenadas del punto :
En forma similar, las coordenadas del punto
son
Estos esfuerzos, que actan sobre el elemento ha
Segn se obtiene mediante inspeccin a partir del crculo.
El ngulo
)
es
, por lo que
. El
ngulo al punto
es
, o sea
.
Los planos principales y los esfuerzos principales se
muestran en la Fig. 6-19b.
(c) Los esfuerzos cortantes mximo y mnimo,
representando por los puntos y , son
. El ngulo
(igual a
) es , por
lo que el ngulo
. los esfuerzos
cortantes mximos se muestran en la Fig. 6-19c.
FIGURA 2.11
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
3- SUPERPOSICIO N DE ESFUERZOS
El principio de superposicin, dice que el efecto de carga
combinada dada sobre una estructura puede obtenerse
determinando, de forma separada, los efectos de las
distintas cargas y combinando los resultados obtenidos,
siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
1. Cada efecto esta linealmente relacionado con la
carga que produce.
2. La deformacin resultante de cualquier carga
dada es pequea y no afecta las condiciones de
aplicacin de las otras cargas.
En el caso de una descarga multiaxial, la primera
condicin ser satisfecha si los esfuerzos no exceden el
lmite de proporcionalidad del material, y la segunda
condicin tambin se cumplir si el esfuerzo en cualquier
cara dada no causa deformaciones en las otras que sean
lo suficientemente grandes para afectar el clculo de los
esfuerzos en esas caras.
Un elemento estructural sometido a cargas combinadas
con frecuencia se puede analizar superponiendo los
esfuerzos y las deformaciones causadas por cada carga en
accin por separado. Sin embargo, la superposicin de
esfuerzos y deformaciones se permite slo en ciertas
condiciones, como se explico anteriormente. Un requisito
es que los esfuerzos y las deformaciones deben ser
funciones lineales de las cargas aplicadas, lo que a su vez
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
requiere que el material siga la ley de Hooke y que los
desplazamientos sean pequeos.
Un segundo requisito es que no debe haber interaccin
entre las diversas cargas, es decir, los esfuerzos y las
deformaciones debidas a una carga no se deben ver
afectadas por la presencia de las otras cargas. La mayor
parte de las estructuras ordinarias satisfacen estas dos
condiciones y, por tanto, emplear la superposicin es
muy comn en el trabajo de ingeniera.
Considere la viga empotrada en un extremo y sujeta a
una carga inclinada P, como se muestra en la Fig. 3.1 (a).
Esta carga no produce flexin ni carga axial solamente,
sino una combinacin de las dos. Si se descompone esta
fuerza en sus componentes horizontal y vertical.
La fuerza axial Px (Fig. 3.1b) produce esfuerzos directos
de tensin = P/A en todas las fibras. La fuerza P (Fig. 3.1
c) produce esfuerzos deflexin = Mc/I. Como ambos
esfuerzos (P/A y Mc/I) actan para alargar o acortar las
fibras, pueden combinarse algebraicamente. El hecho de
que ambas cargas producen esfuerzos que tienen la
misma lnea de accin confirma que la superposicin de
esfuerzos es vlida. Los esfuerzos en cualquier fibra
pueden calcularse como:
(3-1)
Los esfuerzos de tensin se consideran positivos,
mientras que los esfuerzos de compresin son negativos.
Esta convencin de signos nos ayuda a determinar la
FIGURA 3.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
naturaleza de los esfuerzos duales. El termino c en el
factor Mc/I puede reemplazarse por la distancia general y
a partir del eje neutro, si se requiere el esfuerzo en un
punto diferente al de las fibras extremas.
Los esfuerzos calculados mediante la ec (3-1) no son
enteramente correctos. La carga P
y
produce una
deflexin (no mostrada) que, cuando se multiplica por la
fuerza axial P
x
, produce un pequeo momento
secundario tiende a reducir el momento total, y por
consiguiente puede depreciarse. Si la fuerza axial es de
compresin, el momento secundario incrementa el
momento total, y el depreciar este trmino no resulta
conservativo. Sin embargo, en la mayora de los
problemas de esfuerzos combinados, el efecto de este
trmino es pequeo y puede depreciarse. En el caso de
vigas-columnas esbeltas, el efecto puede no ser
depreciable.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO 3.1
Calcular los esfuerzos mximos y localizar el eje neutro en
la viga en voladizo de , indicada en la
Fig. 3.2
Solucin: El esfuerzo mximo ocurrir en el extremo
empotrado, pues en ese lugar el momento flexionante es
mximo.
La carga de flexin de la Fig. 3.2c, produce esfuerzos de
tensin en las fibras superiores y esfuerzos de
compresin en las fibras inferiores. La carga axial de la
Fig. 3.2b produce esfuerzos de tensin en todas las fibras.
As,
Sup
)(
= + 2.88 MPa +18.4MPa
= +21.02 MPa (tensin);
inf.
2.88-18.4
= -15.26 MPa (compresin)
FIGURA 3.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
La combinacin de esfuerzos se indica grficamente en la
Fig. 3.3. EL eje neutrn en el plano de esfuerzos nulos, y
puede localizarse mediante la ecuacin (3-1), o mediante
simple geometra. Tenemos
0 = + 2.88 -
0 = (2.88
y = 0.00794 m = 7.94 mm
FIGURA 3.3
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO 3.2
Un tubo de acero estndar de 4 pulg y de 36 pulg de
longitud se usa como dispositivo de izaje para una gra.
Suponiendo que las cargas se aplican a los tercios de su
longitud (vase Fig. 3.4), y el esfuerzo mximo en el tubo
no debe exceder de 20,000 lb/pulg
2
, determinar el valor
admisible de P.
Solucin: La fuerza axial en el tubo puede calcularse por
esttica en trminos de P. Considerando el diagrama de
cuerpo libre de la Fig. 3.4 (b), se tiene:
F= 0
La componente horizontal de la tensin es la fuerza axial
en el tubo, y puede calcularse como:
T
x
=
Aplicando la ec. (3-1) a los esfuerzos en las fibras
superiores de la Fig. 3.4c, pues tanto los debidos a la
carga axial como a la carga flexionante, son de
compresin, se obtiene:
FIGURA 3.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
P = 5 030 lb.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJERCICIOS DE APLICACIN
RECIPIENTES DE PARED DELGADA
Un tanque lleno de oxigeno esta hecho de acero cromo-
molibdeno con un espesor de pared de 0.25pulg., una
presin en su interior de 2400psi y un dimetro exterior
de 29.53pulg.. Determinar el esfuerzo longitudinal y de
costilla (circunferencial) para el cilindro mostrado en la
figura 4.1.
Datos
P=2400psi
Espesor=0.28pulg
Radio exterior=14.77pulg
Radio interior=14.49pulg
Gas: oxigeno (0
2
)
Encontrando esfuerzo en la parte cilndrica.
Fx = 0, [
]
Formula:
1=
t
pr
Sustituyendo datos en la formula.
1
=
) 28 . 0 (
lg) 49 . 14 )( 2400 (
pul
pu psi
=124,200 lb/pulg
2
Encontrando esfuerzo en la direccin circunferencial
Fy=0,
FIGURA 4.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Formula:
2=
t
pr
2
Sustituyendo datos en la formula.
2
=
) 28 . 0 )( 2 (
lg) 49 . 14 )( 2400 (
pul
pu psi
= 62,100 lb/pulg
2
Si bien es ms difcil fabricar recipientes a presin esfricos,
segn los clculos queda demostrado que la parte semiesfrica
opone la mitad del esfuerzo que la parte cilndrica, esto se
debe a que la parte semiesfrica tiene la capacidad de resistir
el doble de la presin interna.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
1.5m
0.457m
0.127m
TRANSFORMACIN DE ESFUERZOS EN UN PUNTO
Un transformador de 1.78KN con un dimetro de 0.457m
y una altura de 1.016m esta soportado por un poste
circular hueco de acero A36 con un dimetro exterior de
0.2m y un espesor de 2mm. El transformador tiene una
excentricidad de 0.127m desde la lnea central del poste y
su borde inferior esta a 4.284m arriba del suelo (ver
figura 4.2).
Determinar los esfuerzos principales y los esfuerzos
cortantes mximos en los puntos P y Q en la base del
poste debido a una presin del viento de 1.30Kpa que
acta contra el transformador y debido al peso del
mismo.
Solucin:
El peso del transformador produce:
Una fuerza axial de compresin F
1
=1.78KN y un momento
flexionante M
1
= (F
1
)(d) sustituyendo
M
1
= (1.78KN)(0.127m+
) = 2.136KN.m
La presin del viento contra el transformador produce
una fuerza resultando F
2
F
2
=PA= (1.30KPa)(0.457m)(1.016m)=0.60361KN
F
2
= 603.61KN.m
Esta fuerza ocasiona un momento flexionante M
2
M
2
= (F
2
)(d)= (603.61N)(4.284m+
)=2,892.50N.m
M
2
=2.893KN.m
Un par de tensin T
T= F
2.
d= (603.61N)(0.127m+
)=214.58N.m
1.016m
4.284m
0.196m
0.200m
FIGURA 4.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
T=0.21458KN.m
Y una fuerza cortante a lo largo del poste
V= F
2
=603.61KN
F
W
= W
poste arriba de la superficie
+ W
herrajes
W
poste
=* (
)+ [ (
] [] *(
)+ *(
)+
W
poste
=706.32N-114.46N=591.36N
W
herrajes
=200lb=890N
F
W
=591.36N+890N=1481.36N
Esfuerzos en los puntos P y Q
rea de la seccin transversal del poste
A=
= (
A=1.2441
Esfuerzos normales
=(
)=(
)= 1,190.71KN/
1,190.71 KPa
(ver figura 4.4)
F1
=
= 1430.75KN/
1430.71 Kpa
(ver figura 4.5)
FIGURA 4.3
FIGURA 4.4
FIGURA 4.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
FIGURA 4.6
produce esfuerzos de
compresin en Q, no produce esfuerzos en P
M1
=
My
FIGURA 4.7 produce esfuerzos de tensin en
el punto P y no produce esfuerzos en Q
M2
=
Mz
M1
=
I =
] 6.0972
M1
=
= 35032.53 KN/
M1
=35,032.53 Kpa (ver figura 4.6)
M2
=
M2
=47,448.00KPa (ver figura 4.7)
Esfuerzos cortantes
Esfuerzo cortante debido a T
= 1760.30 KN/
(ver figura 4.8)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
FIGURA 4.9 Produce esfuerzo cortante en el
punto B. pero no produce esfuerzo en el punto A
FIGURA 4.8 Produce esfuerzos cortantes en
P y en Q.
P
Q
P Q
Esfuerzo cortante que produce la fuerza cortante V
= 1760.30Kpa (ver figura 4.10)
=
= 970.29Kpa
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
= 1760.30Kpa
Para el punto Q
= 44.83MPa
FIGURA 4.10
FIGURA 4.11
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
ESFUERZOS PRINCIPALES Y ESFUERZOS CORTANTE
MAXIMOS EN EL PUNTO P
1,2
=
1,2
=
1,2
= 22.415MPa 22.484MPa
1
= 46.90 MPa
2
= -0.07MPa
max
=
max
= 22.48MPa
ESFUERZOS PRINCIPALES Y ESFUERZOS CORTANTE
MAXIMOS EN EL PUNTO Q
1,2
=
1,2
=
1,2
= -18.825MPa 19.022MPa
1
= 0.20 MPa
2
= -37.85MPa
max
=
max
= 19.02MPa
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
SUPERPOSICIN DE ESFUERZOS
Del enunciado del problema anterior, Encontrar los esfuerzos principales y los esfuerzos cortantes
mximos en el punto P y Q.
Nota: el perfil lateral del transformador cilndrico, es como una placa rectangular
Paso 1
Analizando para W
1
los puntos P y Q
= 1,481.36N
Para el punto P Para el punto Q
= +
+
Esfuerzos Combinados
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Paso 2
Analizando los puntos P y Q para W
2
El peso del transformador produce una fuerza de
compresin F
1
= peso del transformador=1.78KN
y un momento M=2.136KN.m
=1430.71Kpa
=35,032.53Kpa
Para el punto P Para el punto Q
Paso 3
Analizando los puntos P y Q para las presin del viento
La presin del viento produce un momento M=2892.50N.m
Un par torsor T=214.58N.m
Una fuerza cortante V=603.61N
47488.00Kpa
Esfuerzos Combinados
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=
=1760.30Kpa
)
Para el punto P Para el punto Q
Sumando los efectos de cada fuerza tenemos:
Para el punto P
+ +
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Para el punto Q
= -18.83Mpa 19.02Mpa
= 0.2Mpa
=-37.85Mpa
+ + =
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
CONCLUSIONES
Como se ha visto los esfuerzos combinados se usan frecuentemente sin darnos cuenta,
como por ejemplo nuestras casa estn hechas de vigas, que combinado distintos
materiales, soportan algunos mejor la flexin y otros mejor la compresin.
Estas combinaciones de esfuerzos son tiles en todas las ramas de la ingeniera.
A travs de la utilizacin del mtodo de transformacin de esfuerzos en un punto y
superposicin, es ms efectivo el clculo de esfuerzos principales en una viga o estructura,
sometida a mltiples cargas; ya que el mtodo de la superposicin facilita el clculo de las
vigas o estructuras estticamente indeterminadas, y a partir de la transformacin de
esfuerzos en un punto se pueden conocer los esfuerzos principales que actan sobre un
punto especifico de la estructura.
Mediante la aplicacin de la teora y conocimientos prcticos en el anlisis de estructuras,
es ms comprensible el comportamiento de las mismas bajo cargas soportadas
Con los clculos ejecutados se obtienen los esfuerzos principales y esfuerzos cortantes en
un punto de una estructura, esto proporciona los elementos necesarios para el diseo de
las mismas, y permite colocar los apoyos en puntos clave, donde el esfuerzo es mximo
para que la estructura se mantenga estable.
Los recipientes cilndricos o esfricos sirven como calderas o tanques que son de uso
comn en la industria. Estos soportan cargas en todas sus direcciones cuando se someten
a presin, pero pueden ser analizados de manera simple siempre y cuando tengan una
pared delgada. Con esta suposicin se analizo el esfuerzo en un recipiente de presin
cilndrico que contena oxigeno, a fin de encontrar los esfuerzos longitudinal y
circunferenciales que actan sobre este, a travs de las ecuaciones determinadas para su
resolucin.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
RECOMENDACIONES
Para recipientes cilndricos y esfricos, se debe tomar en cuenta la presin a la
que van a ser sometidos, puesto que de esto depender la eleccin del material y
el espesor del mismo, para que resista los esfuerzos longitudinales y
circunferenciales.
Para disear una estructura, primero se debe realizar un clculo profundo, para
saber de manera exacta los puntos donde deben ser colocados los apoyos o
soportes, para que la estructura no est sometida a esfuerzos de falla; de lo
contrario sufrira una deflexin que podra deformarla permanentemente
(deflexin permanente).
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
REFERENCIAS BIBLIOGRAFI CAS
Beer y Johnston, Mecnica de materiales, 5ta edicin
2010. Editorial McGraw-Hill.
Hibbeler, R. C., Mecnica de Materiales, 6ta edicin,
Mxico, 2006. Editorial PEARSON EDUCACION.
Robert W. FitzGerald, Mecnica de materiales, Mxico,
1990. Ediciones Alfa omega, S.A de C.V.
James M. Gere, Mecnica de Materiales, 7ma. Edicin,
2009. Cengage Learning Editores, S.A de C.V.
Nicholas Willems, Resistencia de materiales, 1988.
Editorial McGraw-Hill.
Timoshenko Gere, Mecnica de materiales, 2da edicin
1986. Editorial. Iberoamrica.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
GLOSARIO
Esfuerzos combinados: Superposicin de esfuerzos axiales y de flexin en la seccin
transversal de un elemento estructural que da como resultado un conjunto de esfuerzos
de traccin y de compresin.
Concentracin de esfuerzos: Aumento de los esfuerzos que se desarrollan en las zonas
defectuosas y de discontinuidad de un material.
Esfuerzos de membrana: Esfuerzos de compresin, traccin y laterales que actan de
forma tangencial a la superficie de una membrana.
Membrana: Superficie flexible que soporta cargas mediante el desarrollo de esfuerzos de
traccin, generalmente fabricada de material asfltico y resistente a la intemperie.
Traccin. Hace que se separen entre s las distintas partculas que componen una pieza,
tendiendo a alargarla.
Compresin. Hace que se aproximen las diferentes partculas de un material, tendiendo a
producir acortamientos o aplastamientos
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Flexin. Es una combinacin de compresin y de traccin. Mientras que las fibras
superiores de la pieza sometida a un esfuerzo de flexin se alargan, las inferiores se
acortan, o viceversa.
Determinado. Que es preciso, exacto
Indeterminado. Se aplica a la ecuacin o problema matemtico que tiene infinitas
solucin
Inercia. La propiedad de un cuerpo a permanecer en su estado de reposo hasta
que se le aplique una fuerza.
Multiaxial. Lo realizado u obtenido en varios ejes.
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ANEXOS
Anexo 1.1 Datos Proporcionados Por Oxgasa San Miguel
EQUIPOS PARA GASES COMPRIMIDOS
(U.S. Departament of Transportation): es la agencia gubernamental de Estados Unidos que
tiene jurisdiccin sobre el envasado y transporte de gases comprimidos.
Cilindros de Alta Presin: Los cilindros de alta presin para gases comprimidos son
envases de acero de calidad especial, fabricados sin uniones soldadas y tratados
trmicamente para optimizar sus propiedades de resistencia y elasticidad.
Todos los cilindros utilizados por INFRASAL son fabricados bajo las normas D.O.T.
(Departament of Transportation), organismo regulador de estos envases en Estados
Unidos.
Estos cilindros son llenados a alta presin, comprimiendo el gas en el reducido espacio
interior del cilindro. La fuerza ejercida por el gas sobre las paredes del recipiente al tratar
de conservar su volumen en condiciones naturales, generan el efecto llamado "presin".
Tipos de Cilindros
Segn la calidad del acero, los cilindros pueden ser tipo 3A de acero al manganeso, de
pared gruesa, o 3AA, generalmente de acero cromo - molibdeno, de pared delgada. Los
cilindros utilizados por INFRASAL en su mayora son del tipo 3AA , lo que representa una
ventaja para los usuarios ya que son ms livianos y resistentes para un determinado
volumen y presin de servicio.
Los cilindros utilizados pueden ser de distintos tamaos, y por lo tanto de diferentes
capacidades. El espesor de pared vara entre 5 y 8 mm., salvo en la base y en el hombro,
en que el espesor aumenta para hacer seguro el manejo y permitir el estampado con
letras de golpe, de los datos y valores indicados por las normas.
En cuanto a las presiones de llenado, y segn las caractersticas fsicas de cada gas,
podemos distinguir dos casos:
(libras por pulgada cuadrada): Unidad de presin
Gases comprimidos de alta presin: Son aquellos que no se lican, pudiendo emplearse la
presin mxima que establece la norma para el cilindro de alta presin empleado. Es el
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
caso de Aire, Ar, He, H2, N2 y O2 , entre otros.
Gases comprimidos-licuados de presin intermedia: Son aquellos que se lican, y que a
temperatura ambiente tienen presiones dentro del cilindro del orden de 725 psig a 870
psig, para el caso del CO2 y del N2O respectivamente.
En el caso de los gases comprimidos licuados, el llenado se establece como un porcentaje
en peso de la capacidad de agua dentro del cilindro, el que para los gases mencionados es
de 68%. Para estos gases se pueden utilizar cilindros de alta presin con menores
restricciones que en el caso anterior. INFRASAL utiliza por seguridad cilindros para alta
presin inclusive en el caso del CO2 y el N2O.
Cilindros de Acetileno.
Como se ha estudiado, el caso del Acetileno tiene tratamiento especial, por ser un gas
altamente inflamable y sensible a la presin, por ello, los cilindros en que se carga
Acetileno son diferentes a los que se han mencionado antes.
El cilindro se encuentra relleno con una pasta seca y porosa, en forma de panal, cuyas
miles de pequeas cavidades estn rellenas a su vez con acetona lquida.
Al entrar al cilindro el Acetileno se disuelve en la acetona, repartindose en las pequeas
cavidades, con lo cual desaparece el riesgo de explosin y de esa forma es posible
almacenar una cantidad mayor de gas a presin en el cilindro.
El hombro y/o la base del cilindro estn equipados con tapones fusibles de seguridad, que
son pernos fabricados con un tipo de aleacin especial de plomo que funde a 100 C
aproximadamente. El contenido de gas se determina pesando el cilindro vaco con
acetona solamente y luego con gas.
Identificacin de los cilindros
Todos los cilindros deben llevar una serie de signos estampados a golpes en el hombro
que identifican dueo, normas de fabricacin y control.
(libras por pulgada cuadrada): Unidad de presin
Propiedad de INFRASAL
Datos de Clasificacin
- Norma de clasificacin (DOT)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
- Tipo de material (3AA)
- Presin de servicio (2400 psi)
Datos de Fabricacin
- Nmero de serie del cilindro
- Identificacin del fabricante
- Mes y ao de fabricacin
- Marca oficial de
inspeccin reconocida
Marcas posteriores de Pruebas Hidrosttica:
Fecha de la ltima prueba hidrosttica y smbolo de la empresa que realiz dicha prueba.
Compuesto que acelera la combustin u otro proceso de oxidacin. El contacto de estas
sustancias con materiales combustibles puede generar fuego o explosin
espontneamente.
Identificacin del gas contenido en un cilindro.
Marcas : Cada cilindro debe ser marcado en forma visible y estable, evitando el
estampado en el cuerpo del cilindro. Las marcas deben ser fijadas en el hombro e incluyen
el nombre del gas en idioma espaol, su frmula qumica, el nombre usual del producto
en caso de mezclas y la identificacin del fabricante del gas. INFRASAL cumple con esta
norma pegando en la zona indicada una etiqueta autoadhesiva donde se indica adems su
clasificacin (oxidaste, inflamable, no inflamable, txico, no txico, etc.), la cantidad de
gas , la fecha de llenado y las recomendaciones bsicas de seguridad
Colores: INFRASAL tiene su propia clasificacin de colores para facilitar la identificacin del
gas dentro de los cilindros.
Vlvulas:
Cada cilindro tiene una vlvula especial y distinta dependiendo del gas que contenga,
determinada por la CGA, que permite llenarlo, transportarlo sin prdidas y vaciar su
contenido en forma segura.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Anexo 1.2 Tabla de dimensiones y especificaciones Tcnicas de Postes de energa
Esfuerzos Combinados
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Anexo 1.3 Especificaciones de transformadores monofsicos
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
DESCRIPCION DE MATERIALES UTILIZADOS EN DISTRIBUCIN ELECTRICA
CODIGO DESCRIPCION UNIDAD CANT. PESO TOTAL OBSERVACIONES
480101413 CONECTOR COMPRESION YP26AU2 BURNDY C/U 1 1-onza
482001520 GRAPA P/ LINEA VIVA P/ 1/0 CHANCE S1520 C/U 1 7-onzas
720101300 CONDUCTOR ELECTRICO ACSR # 2 MTS 30 8,96 lbs 30 MTS. PESAN 8.96 LIBRAS
420101350 PREFORMADA PLP ACSR # 2 DG-4542 C/U 1 5-onza
461300201 CLEVIS REMATE 5/8 BETHEA SA-201 C/U 1 12-onza
401500600 AISLADOR GAMMA CAMPANA CLEVIS 6" 13KVA ANSI 52-1 C/U 2 10-1/2 lbs
440462000 PERNO ARGOLLA 5/8x10" IRL R-9410 C/U 1 1.47 lbs
441000034 ARANDELA PLANA REDONDA DE 5/8 IRL R-1088 C/U 6 8-onzas
441400063 ARANDELA DE PRESION 5/8" IRL R-6833 C/U 6 2-onzas
300600013 PARARRAYO DE 9/10 KV. USA AZS101M010R C/U 1 8-libras
300100040 CORTACIRCUITO NCX 7.8/15KV USA C/U 1 16-lbs
310100005 FUSIBLE A.T. 5 AMP. TIPO K C/U 1 2-onzas
460900000 EXTENSION PARA CORTO CIRCUITO STANDAR C/U 1 4-libras
460510700 ABRAZADERA GALV.S/PERNO 5/7 C/U 3 3-1/2 LBS
440320750 PERNO CARRUAJE 1/2x6" T/CUADRADA IRL R-8646 C/U 6 2.63lbs
460610023 ALMOHADILLA P/CRUCERO TIPO C C/U 2 3-lbs
440400202 PERNO MAQUINA 5/8 X 2" T/CUADRADO IRL R-8802 C/U 2 12-onza
1200104000 CEPO PARA CARCAZA DE TRANSFOR. USA C/U 1 2-onzas
703000004 SOLIDO DESNUDO COBRE # 4 MTS 28 11-1/2 lbs 28 MTS. PESAN 11-1/2 LIBRAS
600110050 TUBERIA CONDUIT ALUM. 1/2" C/U 1 2-1/2 lbs
461800075 MTS. CINTA BANDIT DE 3/4 MTS 6 1.48lbs 6 MTS. PESAN 1.48 LIBRAS
461860075 C/U. HEBILLA PARA CINTA BANDIT 3/4" C/U 6 4-onzas
461700010 BARRA COPPERWELD 5/8 X 10` C/U 4 28-lbs
461760075 C/U. CEPO DE COBRE PARA BARRA 5/8" C/U 4 8-onzas
Anexo 1.4 Tabla de especificaciones de materiales utilizados en postes de distribucin elctrica (errajes).
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
460430010 CLEVI PARA AISLADOR CARRETE AD CLI-0342 C/U 3 5-lbs
401400100 AISLADOR CARRETE GRANDE ANSI 53-2 C/U 3 3-1/2 LBS
440401000 PERNO MAQUINA 5/8 X 10`` IRL R-8810 C/U 5 4-1/2 lbs
1200101200 CEPO DE COBRE #4 PF-25 (UL) C/U 3 6-onzas
700171500 CONDUCTOR ELECTRICO THHN #2/0 MTS 8 11.68 lbs 8 MTS. PESAN 11.68 LIBRAS
480101400 CONECTOR COMPRESION YP25U25 BURNDY C/U 3 9-onzas
401500800 AISLADOR GAMMA ESPIGA 13KV ANSI 55-4 C/U 1 4-libras
460830013 ESPIGA CABEZOTE DE 13 KV (COLA DE PATO) C/U 1 4 LIBRAS
460160238 CRUCERO GALV DE 3 x 3 x 1/4 x 94" (2.38 MTS) C/U 1 38-1/2 lbs
460250094 TIRANTE GALV EN V DE 45" P/CRUCERO DE 94" (2.38MT) C/U 1 8-lbs
460610012 ALMOHADILLA P/CRUCERO NORMADO TIPO S C/U 1 1.5 lbs
440401150 PERNO MAQUINA 1/2 X 1 1/2" IRL R-8701-1/2 C/U 2 6-onzas
460720020 BARRA ANCLA DE EXPANSION D/OJO NORMADA IRL 5346-1 C/U 1 6-1/2 lbs
460730060 ANCLA EXPANSIVA DE 70 GALVANIZADA(REPOLLO) C/U 1 5-libras
462000032 MTS. CABLE DE ACERO 5/16" MTS 22 14.55 lbs 22 MTS. PESAN 14.55 LIBRAS
420400035 PREFORMADA PLP PARA RETENIDA 5/16 GDE-1106 C/U 4 3-lbs
461000060 ARGOLLA DE OJO (PATA DE MULA) AD ELTA-01 C/U 2 3-lbs
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Anexo 1.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Anexo 1.6 TECNELEC
Ubicado en Av. Roosevelt Sur, Final 3a. Av. Sur N. 504. San Miguel.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Anexo 1.7 Recopilacin de datos (TECNELEC)