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Esfuerzos Combinados

Mecnica de los slidos III


INTRODUCCIO N

El desarrollo de este trabajo est basado en temas de inters para el estudio de la
resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las deformaciones para su
anlisis, estos son bsicos para el entendimiento de los temas a tratar.
En esta investigacin se abordan los siguientes temas: La transformacin de esfuerzos y
deformaciones en el estado plano, esfuerzos que ocurren en recipientes de presin de
pared delgada, el uso del crculo de Mohr para la solucin de problemas que implican
transformacin de esfuerzo plano, esfuerzos principales, esfuerzos cortantes mximos, y
los temas asociados con la transformacin del esfuerzo y la deformacin, como el mtodo
de la superposicin.
En las transformaciones de deformacin plana se vern las deformaciones en planos, ya
sea xy, yz, xz. Existen deformaciones tridimensionales, pero el estudio de las mismas
requiere conocimientos ms profundos de la materia, que al nivel estudiado no ha sido
analizado. En este tema se logra observar como existen deformaciones que no ocurren en
los planos ya conocidos, y en tal caso es necesario llevarlos (a travs de frmulas) a un
plano conocido, para su fcil manejo. Para una mejor aplicacin se presentan problemas
reales, donde se ven involucrados los temas antes mencionados, de manera que en el
diseo de estructuras y elementos sometidos a mltiples cargas se deben tener en cuenta
una serie de clculos y elementos, para el anlisis de los mismos.


Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
PROLOGO
Los Esfuerzos Combinados son aquellos que actan en
una seccin de un elemento cuando existe una
combinacin de dos o ms de las acciones internas
actuando en dicho elemento. Los esfuerzos
combinados son importantes en muchos casos
prcticos.
Esfuerzos de membrana en recipientes de pared
delgada sometidos a presin son los esfuerzos que
aparecen en las paredes de los recipientes cilndricos,
esfricos o de cualquier otra forma, debido a presiones
internas y externas. Estos esfuerzos proporcionan
ejemplos de un estado de esfuerzo ms general y se
conocen como esfuerzos biaxiales. Adems, los
recipientes a presin son importantes por s mismos,
desde un punto de vista prctico.
La transformacin del esfuerzo significa la variacin,
con la direccin de los componentes del esfuerzo y la
deformacin de un punto. El estudio de este tema se
refiere principalmente a casos bidimensionales que a
casos en 3D. Este tema es importante en la
deformacin de los esfuerzos mximos y las
deformaciones mximas en un punto de un elemento y
en la determinacin de las combinaciones de esfuerzos
que producen la falla en un elemento.
En la prctica frecuentemente se encuentran cargas
que no concuerdan con las condiciones bajo las cuales




















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
las teoras bsicas son vlidas. La Fig. 1.1 muestra
ejemplos de problemas de este tipo. Sin embargo,
estos problemas pueden resolverse mediante una
combinacin adecuada de mtodos ya estudiados. La
poderosa tcnica de la superposicin se usa en la
solucin de todos los problemas mostrados en la Fig.
1.1, estos involucran la superposicin de esfuerzos P/A
y M
C
/I.





FIGURA 1.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la importancia que tiene el estudio y el clculo de esfuerzos en
estructuras cargadas transversalmente y recipientes de pared delgada, para poder
relacionarlo a casos prcticos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Presentar de manera clara y explcita la teora necesaria para el estudio y
aplicacin de esfuerzos combinados en la vida practica.

Utilizar el mtodo de transformacin de esfuerzos en un punto y de superposicin
de esfuerzos en situaciones reales para determinar los esfuerzos resultantes de
elementos sometidos a cargas multiaxiales`

Aplicar los conocimientos de esfuerzos combinados en situaciones reales sobre
cilindros de oxigeno, postes de electricidad, y otros elementos cargados
transversalmente.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
1- ESFUERZO EN RECIPIENTES DE PARED
DELGADA
Recipientes esfricos y cilndricos sometidos a presin
(esfuerzo biaxial)
Los recipientes a presin son estructuras cerradas que
contienen lquidos o gases a presin (figura 1.2). Algunos
ejemplos conocidos son los tanques esfricos para
almacenamiento de agua, los tanques cilndricos para aire
comprimido, tubos a presin y globos inflados. Las
paredes curvas de los recipientes sujetos a presin a
menudo son muy delgadas en relacin con el radio y la
longitud, y en tales casos se encuentran en la clase
general de estructuras conocidas como cascarones.
Otros ejemplos de estructuras de cascaron son los techos
curvos, las cpulas (o domos) y los fuselajes.
En esta seccin, consideraremos nicamente recipientes
de pared delgada de forma esfrica y cilndrica circular
(Fig. 1.3). El trmino de pared delgada no es preciso, pero
una regla general es que la relacin de radio al espesor
de la pared debe de ser mayor que 10 a fin que
podamos determinar los esfuerzos en las paredes con
exactitud razonable mediante nicamente esttica. Una
segunda limitacin es que la presin interna debe de ser
mayor que la externa; de lo contrario, el cascaron puede
fallar por colapso debido al pandeo de las paredes.
Recipientes esfricos sometidos a presin. Un tanque de
forma esfrica es el recipiente ideal para resistir presin




















FIGURA 1.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
interna. Solo requiere observar las conocidas pompas de
jabn para reconocer que una esfera es el perfil natural
a este propsito. Para obtener los esfuerzos en la pared,
cortemos la esfera sobre un plano diametral vertical y
separemos la mitad del cascaron y su contenido, como un
cuerpo libre (Fig. 1.3a). Sobre este cuerpo libre actan los
esfuerzos en la pared y la presin interna . El peso del
tanque y su contenido se omiten en este anlisis. La
presin acta horizontalmente sobre el rea circular
plana formada por el corte, y la fuerza resultante es igual
a

, donde es el radio interior de la esfera.


Obsrvese que la presin es la presin interna neta, o
presin manomtrica (esto es, la presin por encima de
la presin atmosfrica, o presin externa).
El esfuerzo de tensin en la pared de la esfera es
uniforme alrededor de la circunferencia del tanque,
debido a la simetra del mismo y de su carga. Adems,
como uniforme a travs del espesor . La exactitud de
esta aproximacin se incrementa segn se vuelve ms
delgado el cascaron, y se reduce segn se vuelve ms
grueso. La fuerza obtenida a partir del esfuerzo normal es

, donde es el espesor y

es el radio medio
del cascaron

Por supuesto, dado que


nuestro anlisis nicamente es vlido para cascarones
muy delgados, podemos considerar que

;
entonces, la fuerza resultante se convierte en

.
El equilibrio de fuerzas en la direccin horizontal da

de cual obtenemos:

(1-1)























FIGURA 1.3
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Como es evidente a partir de la simetra de un cascaron
esfrico, esta misma ecuacin para el esfuerzo se
obtendr si se pasa un plano a travs de la esfera en
cualquier direccin. Por lo tanto, concluimos que una
esfera presurizada est sometida a esfuerzos uniformes
a tensin en todas las direcciones. Esta condicin de
esfuerzo se representa en la Fig. 1.3b por el pequeo
elemento con esfuerzos que actan en direcciones
mutuamente perpendiculares. Los esfuerzos de este tipo,
que actan de modo tangencial (en vez de perpendicular)
a la superficie curva, se conocen como esfuerzos de
membrana. El nombre surge del hecho de que los
esfuerzos de este tipo existen en membranas verdaderas,
tales como pelculas de jabn o delgadas hojas de caucho
o hule.
En la superficie exterior de un recipiente esfrico a
presin, no actan esfuerzos normales a la superficie, por
lo que la condicin de esfuerzos es un caso especial de
esfuerzo biaxial es el que

son iguales (Fig. 1.4a).


Como no actan esfuerzos cortantes sobre este
elemento, obtenemos exactamente obtenemos los
mismos esfuerzos al girar el elemento un ngulo
cualquiera alrededor del eje . As, el crculo de Mohr
para esta condicin de esfuerzo se reduce a un punto, y
cada plano inclinado es un plano principal. Los esfuerzos
principales son:

(1-2)
























FIGURA 1.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Tambin, el esfuerzo cortante mximo en el plano es
cero. Sin embargo, se debe advertir el elemento es
tridimensional y que el tercer esfuerzo principal (en la
direccin ) es cero. Por lo tanto, el esfuerzo cortante
mximo absoluto, originado mediante una rotacin de

del elemento respecto a cualquiera de los o , es

(1-3)

En la superficie interior de la pared del recipiente
esfrico, el elemento esforzado tiene los mismos
esfuerzos de membrana (Ec. 1-1), pero, adicionalmente,
acta un esfuerzo de compresin en la direccin , igual a
(Fig. 1.4). Estos tres esfuerzos normales son los
esfuerzos principales:

(1-4)
El esfuerzo cortante en el plano es cero, pero el esfuerzo
cortante fuera del plano (producido mediante una
rotacin de

alrededor de cualquiera de los ejes y )


es

(1-5)
Si la relacin de es suficientemente grande, el ltimo
trmino de esta ecuacin puede omitirse. Entonces la
ecuacin se convierte en la misma Ec. (1-3), y se puede
suponer que el esfuerzo cortante mximo es constante a
travs del espesor del cascaron. Todo tanque esfrico
utilizado como recipiente a presin tendr al menos una






















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Mecnica de los slidos III
abertura en la pared, as como varios accesorios y
soportes. Esta caracterstica origina distribuciones no
uniformes de esfuerzos que no pueden analizarse
mediante mtodos simples. Cerca de las discontinuidades
se generan grandes esfuerzos en el cascaron, por lo que
reforzarse tales regiones. Por lo tanto, las ecuaciones que
hemos establecidos para los esfuerzos de membrana son
vlidas en cualquier punto del recipiente, excepto cerca
de las discontinuidades. En el diseo de tanques
intervienen otras consideraciones, incluyendo efectos de
corrosin, impactos accidentales y efectos trmicos.

Recipientes cilndricos sometidos a presin. Considrese
ahora un tanque cilndrico circular de pared delgada con
extremos cerrados y presin interna (Fig. 1.5a). En la
figura se muestra un elemento esforzado cuyas caras son
paralelas y perpendiculares al eje del tanque. Los
esfuerzos normales

, que actan sobre las caras


laterales de este elemento, representan los esfuerzos de
membrana en la pared. Sobre las caras del elemento no
actan esfuerzos cortantes debido a la simetra del
recipiente. Por lo tanto, los esfuerzos

son
esfuerzos principales. Debido a su direccin, el esfuerzo

se denomina esfuerzo circunferencial o esfuerzo


tangencial (esfuerzo de zuncho); en forma similar,

es
el esfuerzo longitudinal o esfuerzo axial. Cada uno de
estos esfuerzos puede calcularse a partir del equilibrio
mediante el empleo de diagramas de cuerpo libre
apropiados.























FIGURA 1.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Para calcular el esfuerzo circunferencial

, se asla un
cuerpo libre mediante un diagrama de cortes
separados una distancia y perpendiculares al eje
longitudinal (Fig. 1.5a). Tambin se efecta un tercer
corte en un plano vertical a travs del propio eje; el
cuerpo libre resultante se muestra en la Fig. 1.5b. Sobre
la cara longitudinal de este cuerpo libre actan los
esfuerzos

en la pared y la presin interna . Sobre las


caras transversales de este cuerpo libre tambin actan
esfuerzos y presiones, pero no se muestra en la figura ya
que no intervienen en la ecuacin de equilibrio que se
utilizara. Tambin, nuevamente se omite el peso del
recipiente y su contenido. Las fuerzas debidas al esfuerzo

y a la presin actan en direcciones opuestas, por lo


que se tiene la siguiente ecuacin de equilibrio:


en la que es el espesor de la pared y es el radio
interior del cilindro. A partir de la ecuacin anterior, se
obtiene:

(1-6)
como la frmula para el esfuerzo circunferencial. Segn
se explic previamente, este esfuerzo est distribuido
uniformemente sobre el espesor de la pared siempre y
cuando esta sea delgada. El esfuerzo longitudinal

se
obtiene a partir de un cuerpo libre de la parte del tanque
a la izquierda de un corte que es perpendicular al eje
longitudinal (Fig. 1.5c). En este caso, la ecuacin de
equilibrio es























Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


en la que, como se explic previamente, se utiliz el radio
interior del cascaron en vez del radio medio (o principal)
al calcular la fuerza debida al esfuerzo

, resulta

(1-7)
que es el mismo esfuerzo de membrana que el de un
cascaron esfrico. Al comparar las Ec. (1-6) y (1-7), se
aprecia

(1-8)
Luego, el esfuerzo longitudinal en un cascaron cilndrico
es la mitad del esfuerzo circunferencial. Los esfuerzos
principales

en la superficie exterior del cascaron


se muestran en accin sobre el elemento esforzado en la
Fig. 1.6a. El tercer esfuerzo principal, que acta en la
direccin , es cero.
As que nuevamente tenemos esfuerzo biaxial. Los
esfuerzos cortantes mximos localizados en el plano
se generan cuando el elemento se gira

alrededor del
eje ; este esfuerzo es

(1-9)
Los esfuerzos cortantes mximos obtenidos mediante
rotaciones a

alrededor de los ejes y son,


respectivamente,






















FIGURA 1.6
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Luego, el esfuerzo cortante mximo absoluto es

(1-10)
Y se presenta cuando el elemento se gira

respecto del
eje . Las condiciones de esfuerzos en la superficie
interior del cascaron se muestran en la Fig. 1.6b. los
esfuerzos normales principales son

(1-11)
Los tres esfuerzos mximos, originados mediante
rotaciones de

alrededor de los ejes , y , son

(1-12)


El primero de estos esfuerzos es el mayor. Sin embargo,
como se explic en el estudio de esfuerzos cortantes en
un cascaron esfrico, se suele omitir el trmino adicional
en estas expresiones y suponer que el esfuerzo
cortante mximo es constante a travs del espesor y est
dado por la ecuacin (1-10).
Las frmulas de esfuerzo anteriores son vlidas en las
porciones del cilindro alejadas de cualquier
discontinuidad. Una discontinuidad obvia existe en el
extremo del cilindro donde se une la cabeza. Otras
ocurren en las aberturas del cilindro o donde se fijan
objetos al cilindro



















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO1.1
El tanque de la figura 1.7a tiene un espesor de pulgada
y un dimetro interior de 48 pulgadas. Est lleno hasta el
borde superior con agua de peso especfico

y esta hecho de acero con peso especifico

. Determine el estado de esfuerzo


en el punto A (esfuerzo circunferencial y esfuerzo
longitudinal). El tanque est abierto en su parte superior.
DATOS
t = pulgada =1/24 pie

.

Peso del de acero que se encuentra arriba del
punto A

[(

] ( 3pies )

777.7 lb

Encontrando la presin del agua en el nivel del
punto A, utilizando la ley de pascal.


























FIGURA 1.7
Esfuerzos Combinados
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(



Esfuerzo circunferencial en el elemento A.





Esfuerzo longitudinal en el elemento A.
Como el tanque est abierto en su parte superior
la ecuacin

, entonces



Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO1.2
Un tanque de aire comprimido est apoyado por dos
soportes como se indica en la figura 1.8; uno de los
soportes est diseado de tal modo que no ejerce
ninguna fuerza longitudinal sobre el tanque. El cuerpo
cilndrico del tanque tiene 30 in. de dimetro interior y
est hecho de placa de acero de 3/8 in. con soldadura de
botn de hlice que forma 25 con un plano transversal.
Los extremos son esfricos con un espesor uniforme de
5/16 in. Para una presin manomtrica interior de 180
psi, determine: a) el esfuerzo normal y el esfuerzo
cortante mximo en los extremos esfricos, b) los
esfuerzos en direccin perpendicular t paralela a la
soldadura helicoidal.
Solucin:
a) Tapa esfrica.

1=

2
=





















FIGURA 1.8
FIGURA 1.9
Esfuerzos Combinados
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= 4 230 psi.
Se observa que para esfuerzos en un plano tangente a la
tapa, el circulo de Mohr se reduce a un punto (A,B) en el
eje horizontal y que todos los esfuerzos cortantes en el
plano son cero. En la superficie de la tapa, el tercer
esfuerzo principal es cero y corresponde al punto O. En
un circulo de Mohr de dimetro AO, el punto D es el de
esfuerzo cortante mximo y ocurre en planos a 45 del
plano tangente a la tapa.


b) Cuerpo cilndrico del tanque. Primero se calcula el
esfuerzo de costilla
1
y el esfuerzo longitudinal

2 .
Usando las ecuaciones tenemos:

1



prom
=


1 +

2)



















FIGURA 1.9
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III

1 +

2)


Esfuerzos en la soldadura. Notando que tanto el esfuerzo
de la Costilla como el longitudinal son esfuerzos
principales, se traza el crculo de Mohr mostrado en la
figura. El elemento son cara paralela a la soldadura se
obtiene rotando 25 la cara normal al eje Ob en sentido
contrario al de las agujas del reloj. Entonces, se localiza
en la soldadura rotando el radio en sentido
contrario a las agujas del reloj.

w
=
prom

w
= + 14 140 psi

w
=
w
= 1 344 psi
Como X est por debajo del eje horizontal
w
tiende a
rotar al elemento en sentido contrario al de las agujas del
reloj. (Ver fig. 1.10)





FIGURA 1.10
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
2- TRANSFORMACIO N DE ESFUERZOS
EN UN PUNTO
En una seccin de un elemento puede actuar una
combinacin de dos o ms de las acciones internas P, Vy,
Vz, T, My y Mz. Cuando se presenta este caso
generalmente los esfuerzos en la seccin se pueden
obtener sumando las distribuciones de esfuerzos
asociadas con cada una de las acciones en la
combinacin. Para calcular los esfuerzos debidos a las
acciones separadas se utilizan las formulas dadas para
elementos cargados axialmente, elementos sometidos a
torsin, y vigas. El esfuerzo normal y cortante, total o
combinado en cada punto de la seccin se halla mediante
suma vectorial de los esfuerzos normal y cortante
calculados separadamente para cada accin. Los
esfuerzos normales separados siempre estn en la misma
direccin con sentidos iguales u opuestos, y, por lo
consiguiente, se suman como escalares, mientras que los
esfuerzos cortantes separados pueden tener diferentes
direcciones en el plano de la seccin cortadas y se suman
vectorialmente. Una limitacin de este mtodo es que los
esfuerzos combinados en todos los puntos de una seccin
deben estar en la regin elstica-lineal del material de tal
modo que se aplique el principio de superposicin.
Adems, las formulas de esfuerzo para acciones
separadas se pueden aplicar nicamente a los tipos de
elementos para los cuales son aplicables. En situaciones
prcticas ocurren comnmente combinaciones tales

















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
como carga axial combinada con flexin, corte
combinado con flexin y corte combinado con torsin,
pero son posibles algunas otras combinaciones.
Las formulas para esfuerzos establecidas hasta aqu a lo
largo del texto dan los esfuerzos nicamente en ciertos
planos cortantes que pasan por los puntos de un cuerpo.
Por ejemplo la formula =P/A para varillas cargadas
axialmente da el esfuerzo normal en una varilla unica en
planos cortantes perpendiculares al eje longitudinal de la
varilla como se muestra en la figura 2.1a. Los esfuerzos
en planos cortantes orientados de distinta manera fig
2.1b son diferentes.
En el caso general, lo mismo que en el ejemplo, los
esfuerzos en un punto de un cuerpo son diferentes. En
algunos planos cortantes pueden actuar esfuerzos
significativamente mayores que otros. El siguiente
estudilo se refiere a esta variacion del esfuerzo en un
punto y trata principalmente el caso de esfuerzo biaxial,
en dos dimensiones.En primer lugar sde consideran
diferntes representaciones de los esfuerzos en el mismo
punto de un cuerpo bidimensional. La fig 2.2a representa
un elemento aislado por dos planos cortantes
infinitamente cercanos y mutuamente perpendicuares
que son normales a los ejes de las coordenadas X-Y. la
figura 2.2b muestra un elemento aislado de manera
semejante por planos cortantes normales a los ejes
orientados de manera diferente, X-Y. los esfuerzos en
las caras opuestas de cad uno de estos elementos son




















FIGURA 2.1
Esfuerzos Combinados
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iguales y opouestos, y son los mismos que actuan sobre
los lados opuestos de un plano cortante unico. Cada uno
de los elementos aislados en la figura 2.2 esta sometido
a la accion de esfuerzos diferentes en el mismo punto.
Cada elemento tiene asociados tres elementos de
esfuerzos. En la figura 2.2a, las componentes se designan
x,y Y xy en las coordenadas X-Y. las de la figura 2.2b
se designan x,y Y xy en las coordenadas X-Y.
Estos dos co9njuntos de componentes de esfuerzo no son
los unicos que existen en ese punto.











Existe un numero infinito de conjuntos de componentes,
y cada conjunto esta asociado con uno del infinito
numero de sistemas de coordenadas posibles en el




















FIGURA 2.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
punto. Cada conjunto de componentes se puede
representar sobre un elemento orientado en un sistema
de coordenas adecuado, como se hizo en las figuras 2.2a
y 2.2b. cada uno de estos elemntos proporciona una
representacion diferntes de los esfuerzos en un punto.
El infinito numero de conjuntos de componentes de
esfuerzo que se describio no son independientes. Las
componentes de un sistema arbitrario de coordenadas
X,Y estan relacionadas con la de un sistema de
coordenadas X,Y, como se explica mas adelante. Las
ecuaciones que relacionan las componentes de esfuerzos
en diferentes sistemas de coordenadas o, lo que es lo
mismo, en diferentes planos cortantes que pasan por un
punto, se llaman ecuaciones de transformacin de
esfuerzo.
Las ecuaciones de transformacin de esfuerzos se
obtienen de las condiciones de equilibrio de un elemento
de tamao infinitesimal como el que se muestra en la
figura 9.10 esta formada por planos cortantes normales a
los ejes de referencia X,Y y por un tercer plano cortante
normal a un eje inclinado X que forma un angulo
arbitrario con el eje x. Los esfuerzos en la cara inclinada
son las dos componentes x y xyasociados a las
coordenadas x,y. Se consideran cantidades positivas si
tienen los sentidos indicados y negativas si tienen los
sentidos opuestos.
Si en un elemento como el de la figura 2.3 se aisla de un
cuerpo que esta en equilibrio, el elemento debe estar en




















FIGURA 2.3
Esfuerzos Combinados
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equilibrio. Las condiciones Fx= 0 yFy=0 para el
elemento de la figura 2.3 producen las expresiones para
los esfuerzos x y xy que se dan mas adelante. A
partie de estas ecuaciones de equilibrio se obtienen las
fuerzas en elemento efectuando los productos de cada
esfuerzo por el area de la cara sobre la cual actua. Se
supone que el elemento de la figura 2.3 tiene un espesor
unitario normal al plano X,Y el area de la cara inclinada se
designa por dA. Entonces, la cara opuesta y la cara
adyacente al angulo tiene areas dAsen y dAcos,
respectivamente. Tambien se hace uso de las identidades
trigonometricas
Fx=0;

x
dA =
x
dA cos cos +
y
dA
sen sen +
xy
dA
cos sen +
xy
sen cos

x
=
x
sen2 +
y
cos2 + 2
xy
cos sen

(2-1)
Suma de fuerzas en la direccin y
Fy=0;

xy
dA =
y
dA cos sen -
xy
dA
sen sen +
xy
cos cos -
x
dA
sen cos

xy
=
y
cos sen
-

xy
sen2 +
xy
cos
2-
x
sen cos















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


(2-2)
Las ecuaciones (2-1) y (2-2) son las ecuaciones de la
transformacin de esfuerzo para el caso bidimensional y
dan los valores x y xy para cualquier angulo en
funcion de x, y y xy. La componente de esfuerzo, y,
esta dada por la ecuacion (2-1), aumentando el angulo
en 90. Estas ecuaciones dan los esfuerzos en uno
cualquiera del infinito numero de planos cortantes que
pueden pasr por el punto de un cuerpo, en funcion de un
conjunto arbitrario de componentes de esfuerzo x,y. Asi
uno solo del infinito numero de conjunto de
componentes de esfuerzos en un punto.
Se puede demostrar que las ecuaciones (2-1) y (2-2)
tambien son aplicables si el elemento de la figura 2.3
tiene una aceleracion. De este modo las ecuaciones (2-1)
y (2-2) son aplicables bajo las condiciones estaticas y bajo
condiciones dinamicas de un cuerpo.
De acuerdo con las ecuaciones (2-1) y (2-2) se puede ver
que

dependen del ngulo de inclinacin de


los planos sobre los que actan esos esfuerzos. En la
prctica de ingeniera con frecuencia es importante
determinar la orientacin de los planos que causa que el
esfuerzo normal sea mximo y mnimo, y la orientacin
de los planos que hace
que el esfuerzo cortante
sea mximo.


















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III




Esfuerzos principales en el plano. Para determinar el
esfuerzo normal mximo y mnimo, se debe diferenciar la
ecuacin (2-1) con respecto a , e igualar a 0 el resultado.
De este modo se obtiene


Al resolver esta ecuacin se obtiene la orientacin =

,
de los planos de esfuerzo normal mximo y minimo.

(2-3)
La solucin tiene dos races,

. En forma
especifica, los valores de

estan a 180 entre


si, por lo

forman 90.
Los valores de

deben sustituirse en la ecuacin


(2-1), para poder obtener los esfuerzos normales que se
requieren. Se puede obtener el seno y el coseno de

con los tringulos sombreados de la figura


2.4. La construccin de esos tringulos se basa en la
ecuacin (2-3), suponiendo que

son
cantidades positivas o negativas, las dos. Para

se
tiene que


















FIGURA 2.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III





Para



Si se sustituye de estos dos conjuntos de relaciones
trigonomtricas en la siguiente ecuacin y se simplifica


Se obtiene

(2-4)
Dependiendo del signo escogido, este resultado
determina el esfuerzo normal mximo y mnimo en el
plano, que acta en un punto, cuando

. Este
conjunto particular de valores se llaman esfuerzos
principales en el plano, y los planos correspondientes
sobre los que actan se llaman planos principales de
esfuerzo, figura 2.5b. Adems si las relaciones
trigonomtricas para

se sustituyen
en la ecuacin

(2-2)
Se puede ver que


; esto es,
sobre los planos
principales no acta el
esfuerzo cortante.












Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III










Esfuerzo cortante mximo en el plano. La orientacin de
un elemento que est sometido a esfuerzo cortante
mximo en sus caras se puede determinar sacando la
derivada de la ecuacin (2-2) con respecto a e
igualando a cero el resultado. Se obtiene

(2-5)
Las dos races de esta ecuacin

, se pueden
determinar con los tringulos de la figura 2.6.
Comparando con la figura 9.8, cada raz de

esta a 90
de

. As las races de

forman 45 entre ellas, y


el resultado es que los planos del esfuerzo cortante
mximo se pueden determinar orientando a un elemento
a 45 con respecto a la
posicin de un elemento
que defina los planos del
esfuerzo principal.
Usando cualquiera de las
races

, se
puede determinar el
esfuerzo cortante
mximo sacando los
valores trigonomtricos
de sen

y cos

en la
figura 2.6, y
sustituyndola en la
ecuacin (2-2). El
resultado es


(2-6)
El valor de


calculado
con la ecuacin (2-6) se
llama esfuerzo cortante
mximo en el plano,
porque acta sobre el
elemento en el plano x-
y. si se sustituyen los
valores de sen

y
FIGURA 2.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
cos

en la ecuacin (2-1),se ve que tambin hay un


esfuerzo normal sobre los planos de esfuerzo cortante
mximo en el plano. Se obtiene



















(2-
7)

Puntos importantes
Los esfuerzos
principales
representan el
esfuerzo normal
mximo y
mnimo en el
punto.
Cuando se
representa el
estado de
esfuerzo
mediante los
esfuerzos
principales, sobre
el elemento no
acta esfuerzo
cortante.
El estado de
esfuerzo en el
punto tambin se
puede
FIGURA 2.6
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
representar en funcin del esfuerzo cortante
mximo en el plano. En este caso, sobre el
elemento tambin actuara un esfuerzo normal
promedio sobre el elemento.
El elemento que representa el esfuerzo cortante
mximo en el plano, con el esfuerzo normal
promedio correspondiente, est orientado a 45
respecto al elemento que representa los esfuerzos
principales.


























EJEMPLO 2.1
La prensa oprime las superficies lisas en C y D, cuando se
aprieta la tuerca. Si la fuerza de tensin del tornillo es de
40KN, determine los
esfuerzos principales en
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
los puntos A y B, e indique los resultados en elementos
ubicados en cada uno de esos puntos. El rea transversal
en A y B se indica en la figura 2.7
.

+M = 0



Calculando primer momento de rea



Haciendo corte en la seccin transversal del punto A y B



FIGURA 2.7
DCL. de la prensa
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III

+



Calculando esfuerzos principales para A



Calculando los esfuerzos principales para B

)(


Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III



Calculando la orientacin del elemento




Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Circulo de Mohr para esfuerzo plano
Las ecuaciones de transformacin para esfuerzo plano
pueden representarse mediante una grfica como circulo
de Mohr. Esta representacin es extremadamente til
para apreciar las relaciones entre los esfuerzos normal y
cortante que actan sobre ciertos planos inclinados en un
punto del cuerpo esforzado. Para determinar el crculo de
Mohr, reformulamos las ecuaciones:

(2-1)

(2-2)

Estas ecuaciones son las ecuaciones paramtricas de un
crculo, con el ngulo como parmetro. Al elevar al
cuadrado ambos lados de cada ecuacin (2-1) y sumarlos
se elimina el parmetro; la ecuacin resultante es
(

(2-8)
Esta ecuacin puede formularse en una forma ms
sencilla mediante la siguiente notacin:

(2-9)
La Ec. (2-8) resulta ahora
(

(2-10)




















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Que es la ecuacin de un circulo en coordenadas

. El circulo tiene radio y su centro de tiene


coordenadas

.
Nuestra siguiente tarea es construir un crculo de Mohr a
partir de la Ec. (2-1) y (2-10). Para hacerlo, tomaremos

como la abscisa y

como la ordenada. Sin


embargo, el crculo puede trazarse en dos formas
diferentes. En la primera forma del crculo de Mohr,
trazamos

positivo a la derecha y

, positivo hacia
abajo; entonces el ngulo es positivo en sentido
contrario a las manecillas del reloj (Fig. 2.8b). Ambas
formas del crculo son matemticamente correctas y
concuerdan con las ecuaciones, por lo que elegir entre
ellas es asunto de preferencias personales. Como el
ngulo para el elemento esforzado es positivo en
sentido contrario al de las manecillas del reloj. Podemos
evitar errores adaptando la figura del crculo de Mohr en
la que el ngulo es positivo en sentido contrario al de
las manecillas del reloj (sentido anti horario). Es as que
optaremos por la primera forma del circulo de Mohr (Fig.
2.8a).
Se procede ahora a construir el crculo de Mohr para un
elemento en esfuerzo plano (Fig. 2.9a y 2.9b). Los pasos
son los siguientes:
1) Localizar el centro C del circulo en el punto de
coordenadas

(Fig. 2.9c).





















FIGURA 2.8
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
2) Localizar el punto de A, que es el punto sobre el crculo
que representa las condiciones de esfuerzo sobre la cara
del elemento ; para este punto tenemos

.
3) Localizar el punto B, el cual representa las condiciones
de esfuerzo sobre la cara del elemento

. Las
coordenadas de este punto son

,
ya que cuando el elemento se gira un ngulo

, el
esfuerzo normal

se vuelve

y el esfuerzo cortante

se vuelve el negativo de

. Obsrvese que una


recta desde A hasta B pasa a travs de C. Por lo que los
puntos A y B, que representan los esfuerzos sobre los
planos a

uno del otro, estn en los extremos


opuestos del dimetro (separados

en el crculo).
4) Dibujar el crculo a travs de los puntos A y B con
centro en C.
Obsrvese que el radio del crculo es la longitud de la
recta CA. Para calcular esta longitud, observamos que las
abscisas es (

) y

, respectivamente. La
diferencia en estas abscisas es (

) , como se
muestra en la Fig. 2.9c. Tambin, la ordenada del punto A
es

. Por lo tanto, la recta CA representa la hipotenusa


de un tringulo rectngulo que tiene un lado de longitud
(

) , y otro lado de longitud

. Al calcular la
raz cuadrada de la suma de los cuadrados de los dos
lados se obtiene (vase Ec. 2-9).





















FIGURA 2.9
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Determinemos ahora los esfuerzos que actan sobre una
cara inclinada del elemento orientado a un ngulo a
partir del eje (Fig. 2.9b). Sobre el circulo de Mohr,
tomamos un ngulo en sentido contrario al de las
menecillas del reloj a partir del radio CA, ya que A es el
punto para el cual

. El ngulo ubica al
Punto sobre el crculo. Este punto tiene las
coordenadas

, que representan los esfuerzos


sobre la cara

del elemento esforzado. Para demostrar


que las coordenadas del punto estasn dadas por las
ecuaciones de transformacin de esfuerzos (Ec. 2-1 y 2-
2), representamos por el ngulo entre la lnea radial CD
y el eje

. Luego, a partir de la geometra de la figura


2.9, obtenemos las cuatro relaciones siguientes:


Al desarrollar las expresiones del coseno y el seno se
obtiene


Al multiplicar la primera ecuacin por y la segunda
por , y sumar despus ambas ecuaciones,
obtenemos



















(2-11)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III

)
Tambin, al multiplicar la primera ecuacin por y
la segunda por y luego restar, obtenemos

)
Cuando estas expresiones de y se sustituyen
en las Ecs. (2-9), obtenemos las ecuaciones de
transformacin de esfuerzos. De este modo, hemos que
el punto sobre el circulo de Mohr, definido por el
ngulo de , representa las condiciones sobre la cara


del elemento esforzado, definido por el ngulo .
El punto

, diametralmente opuesto al punto , esta


localizado por un ngulo que es

mayor que el ngulo


de al punto (Vase Fig. 2.9c). Por lo tanto, el punto

representa los esfuerzos sobre la cara del elemento


esforzado a

desde la cara representada del punto ;


en consecuencia, el punto

proporciona los esfuerzos


sobre la cara

.
Segn giramos el elemento en sentido contrario al de las
manecillas del reloj a travs de un ngulo (Fig. 2.9b), el
punto correspondiente a la cara

sobre el circulo de
Mohr se traslada en sentido contrario al de las manecillas
del reloj a travs de un ngulo . De igual manera, si
giramos el elemento en sentido de las manecillas del
reloj, el punto del crculo se desplazara en este mismo
sentido. En el punto

sobre el crculo, los esfuerzos


normales alcanzaran su valor algebraico mximo y el




















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
plano principal, asociado con el valor algebraico mnimo
del esfuerzo normal, est representado por el por el
punto

. A partir de la geometra del crculo, vemos que


el esfuerzo principal mayor es


El ngulo principal

localizado en el eje y el plano de


esfuerzo del esfuerzo principal algebraicamente mayor
pera ele elemento esforzado girado (Fig. 2.9b) es la mitad
del ngulo

situado entre los radios CA y C

sobre el
circulo de Mohr. El coseno y el seno del ngulo

pueden determinarse mediante inspeccin a partir


del crculo:


El ngulo

respecto al punto principal es

mayor
que

por lo que

.
Los puntos y

, que representan los planos de


esfuerzos cortantes mximo y mnimo, estn localizados
sobre el crculo en el ngulo de

respecto de los
puntos

. Por lo tanto, los planos de esfuerzo


cortante mximo estn a

de los planos principales. El


esfuerzo cortante mximo es numricamente igual al
radio del crculo.
Tambin, los esfuerzos normales sobre los planos de
esfuerzos cortante mximo son iguales a la abscisa del
punto C, que es el esfuerzo normal medio.




















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
De lo anterior, evidentemente se puede determinar los
esfuerzos sobre el cualquier plano inclinado, as como los
esfuerzos principales y los esfuerzos cortantes mximos,
a partir del crculo de Mohr. El diagrama de la Fig. 2.9 se
dibuj con

como esfuerzos positivos, pero siguen


siendo los mismos procedimientos si uno o ambos
esfuerzos son negativos.

Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Ejemplo 2.2
Un elemento en esfuerzo plano sometido a esfuerzos

, como
se muestra en la Fig. 6-18a. Mediante el circulo de Mohr,
determinar a) los esfuerzos que actan sobre un
elemento girado un ngulo

, b) los esfuerzos
principales, y c) los esfuerzos cortantes mximos.
Mostrar todos los resultados sobre esquemas de
elemento orientados adecuadamente.
El centro del circulo esta sobre el eje

en el punto
donde

es igual a

, el cual es


Los esfuerzos sobre la cara del elemento determinan
las coordenadas del punto :


Las coordenadas del punto representan los esfuerzos
sobre la cara y del elemento:


Estos puntos definen el crculo, que tiene radio


El ngulo

es el ngulo

desde el punto hasta


el punto

, y representa el plano principalmente que


contiene al esfuerzo principal algebraicamente menor

.
Este ngulo se determina considerando que




















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


Por lo que:


As, se han obtenido todos los ngulos y esfuerzo
requerido, como se muestra sobre el crculo.
(a) Los esfuerzos que actan sobre un plano a

estn representados por el punto ,


localizado a un ngulo

desde el punto .
El ngulo

es


Este ngulo se encuentra entre la lnea y el eje

,
negativo; por lo tanto, por inspeccin obtenemos las
coordenadas del punto :


En forma similar, las coordenadas del punto

son


Estos esfuerzos, que actan sobre el elemento ha

, se muestra en la Fig. 6-19a.


(b) Los esfuerzos principales estn representados por
los puntos

sobre el crculo. Sus valores son





















FIGURA 2.10 (Nota: todos los
esfuerzos sobre el crculo de
Mohr estn en MPa)
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


Segn se obtiene mediante inspeccin a partir del crculo.
El ngulo

sobre el circulo (medido en sentido


contrario al de las manecillas de reloj desde hasta

)
es

, por lo que

. El
ngulo al punto

es

, o sea

.
Los planos principales y los esfuerzos principales se
muestran en la Fig. 6-19b.
(c) Los esfuerzos cortantes mximo y mnimo,
representando por los puntos y , son

. El ngulo
(igual a

) es , por
lo que el ngulo

. los esfuerzos
cortantes mximos se muestran en la Fig. 6-19c.





FIGURA 2.11
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
3- SUPERPOSICIO N DE ESFUERZOS
El principio de superposicin, dice que el efecto de carga
combinada dada sobre una estructura puede obtenerse
determinando, de forma separada, los efectos de las
distintas cargas y combinando los resultados obtenidos,
siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
1. Cada efecto esta linealmente relacionado con la
carga que produce.
2. La deformacin resultante de cualquier carga
dada es pequea y no afecta las condiciones de
aplicacin de las otras cargas.
En el caso de una descarga multiaxial, la primera
condicin ser satisfecha si los esfuerzos no exceden el
lmite de proporcionalidad del material, y la segunda
condicin tambin se cumplir si el esfuerzo en cualquier
cara dada no causa deformaciones en las otras que sean
lo suficientemente grandes para afectar el clculo de los
esfuerzos en esas caras.
Un elemento estructural sometido a cargas combinadas
con frecuencia se puede analizar superponiendo los
esfuerzos y las deformaciones causadas por cada carga en
accin por separado. Sin embargo, la superposicin de
esfuerzos y deformaciones se permite slo en ciertas
condiciones, como se explico anteriormente. Un requisito
es que los esfuerzos y las deformaciones deben ser
funciones lineales de las cargas aplicadas, lo que a su vez



















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
requiere que el material siga la ley de Hooke y que los
desplazamientos sean pequeos.
Un segundo requisito es que no debe haber interaccin
entre las diversas cargas, es decir, los esfuerzos y las
deformaciones debidas a una carga no se deben ver
afectadas por la presencia de las otras cargas. La mayor
parte de las estructuras ordinarias satisfacen estas dos
condiciones y, por tanto, emplear la superposicin es
muy comn en el trabajo de ingeniera.
Considere la viga empotrada en un extremo y sujeta a
una carga inclinada P, como se muestra en la Fig. 3.1 (a).
Esta carga no produce flexin ni carga axial solamente,
sino una combinacin de las dos. Si se descompone esta
fuerza en sus componentes horizontal y vertical.
La fuerza axial Px (Fig. 3.1b) produce esfuerzos directos
de tensin = P/A en todas las fibras. La fuerza P (Fig. 3.1
c) produce esfuerzos deflexin = Mc/I. Como ambos
esfuerzos (P/A y Mc/I) actan para alargar o acortar las
fibras, pueden combinarse algebraicamente. El hecho de
que ambas cargas producen esfuerzos que tienen la
misma lnea de accin confirma que la superposicin de
esfuerzos es vlida. Los esfuerzos en cualquier fibra
pueden calcularse como:

(3-1)
Los esfuerzos de tensin se consideran positivos,
mientras que los esfuerzos de compresin son negativos.
Esta convencin de signos nos ayuda a determinar la




















FIGURA 3.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
naturaleza de los esfuerzos duales. El termino c en el
factor Mc/I puede reemplazarse por la distancia general y
a partir del eje neutro, si se requiere el esfuerzo en un
punto diferente al de las fibras extremas.
Los esfuerzos calculados mediante la ec (3-1) no son
enteramente correctos. La carga P
y
produce una
deflexin (no mostrada) que, cuando se multiplica por la
fuerza axial P
x
, produce un pequeo momento
secundario tiende a reducir el momento total, y por
consiguiente puede depreciarse. Si la fuerza axial es de
compresin, el momento secundario incrementa el
momento total, y el depreciar este trmino no resulta
conservativo. Sin embargo, en la mayora de los
problemas de esfuerzos combinados, el efecto de este
trmino es pequeo y puede depreciarse. En el caso de
vigas-columnas esbeltas, el efecto puede no ser
depreciable.






























Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO 3.1
Calcular los esfuerzos mximos y localizar el eje neutro en
la viga en voladizo de , indicada en la
Fig. 3.2
Solucin: El esfuerzo mximo ocurrir en el extremo
empotrado, pues en ese lugar el momento flexionante es
mximo.
La carga de flexin de la Fig. 3.2c, produce esfuerzos de
tensin en las fibras superiores y esfuerzos de
compresin en las fibras inferiores. La carga axial de la
Fig. 3.2b produce esfuerzos de tensin en todas las fibras.
As,

Sup

)(


= + 2.88 MPa +18.4MPa
= +21.02 MPa (tensin);

inf.


2.88-18.4
= -15.26 MPa (compresin)

















FIGURA 3.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
La combinacin de esfuerzos se indica grficamente en la
Fig. 3.3. EL eje neutrn en el plano de esfuerzos nulos, y
puede localizarse mediante la ecuacin (3-1), o mediante
simple geometra. Tenemos


0 = + 2.88 -



0 = (2.88


y = 0.00794 m = 7.94 mm


























FIGURA 3.3
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJEMPLO 3.2
Un tubo de acero estndar de 4 pulg y de 36 pulg de
longitud se usa como dispositivo de izaje para una gra.
Suponiendo que las cargas se aplican a los tercios de su
longitud (vase Fig. 3.4), y el esfuerzo mximo en el tubo
no debe exceder de 20,000 lb/pulg
2
, determinar el valor
admisible de P.
Solucin: La fuerza axial en el tubo puede calcularse por
esttica en trminos de P. Considerando el diagrama de
cuerpo libre de la Fig. 3.4 (b), se tiene:
F= 0



La componente horizontal de la tensin es la fuerza axial
en el tubo, y puede calcularse como:
T
x
=


Aplicando la ec. (3-1) a los esfuerzos en las fibras
superiores de la Fig. 3.4c, pues tanto los debidos a la
carga axial como a la carga flexionante, son de
compresin, se obtiene:

















FIGURA 3.4
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


P = 5 030 lb.










Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
EJERCICIOS DE APLICACIN
RECIPIENTES DE PARED DELGADA
Un tanque lleno de oxigeno esta hecho de acero cromo-
molibdeno con un espesor de pared de 0.25pulg., una
presin en su interior de 2400psi y un dimetro exterior
de 29.53pulg.. Determinar el esfuerzo longitudinal y de
costilla (circunferencial) para el cilindro mostrado en la
figura 4.1.
Datos
P=2400psi
Espesor=0.28pulg
Radio exterior=14.77pulg
Radio interior=14.49pulg
Gas: oxigeno (0
2
)

Encontrando esfuerzo en la parte cilndrica.
Fx = 0, [

]
Formula:
1=
t
pr


Sustituyendo datos en la formula.

1
=

) 28 . 0 (
lg) 49 . 14 )( 2400 (
pul
pu psi

=124,200 lb/pulg
2



Encontrando esfuerzo en la direccin circunferencial
Fy=0,



































FIGURA 4.1
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Formula:
2=
t
pr
2



Sustituyendo datos en la formula.

2
=

) 28 . 0 )( 2 (
lg) 49 . 14 )( 2400 (
pul
pu psi
= 62,100 lb/pulg
2



Si bien es ms difcil fabricar recipientes a presin esfricos,
segn los clculos queda demostrado que la parte semiesfrica
opone la mitad del esfuerzo que la parte cilndrica, esto se
debe a que la parte semiesfrica tiene la capacidad de resistir
el doble de la presin interna.








Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
1.5m
0.457m
0.127m
TRANSFORMACIN DE ESFUERZOS EN UN PUNTO
Un transformador de 1.78KN con un dimetro de 0.457m
y una altura de 1.016m esta soportado por un poste
circular hueco de acero A36 con un dimetro exterior de
0.2m y un espesor de 2mm. El transformador tiene una
excentricidad de 0.127m desde la lnea central del poste y
su borde inferior esta a 4.284m arriba del suelo (ver
figura 4.2).
Determinar los esfuerzos principales y los esfuerzos
cortantes mximos en los puntos P y Q en la base del
poste debido a una presin del viento de 1.30Kpa que
acta contra el transformador y debido al peso del
mismo.

Solucin:
El peso del transformador produce:
Una fuerza axial de compresin F
1
=1.78KN y un momento
flexionante M
1
= (F
1
)(d) sustituyendo
M
1
= (1.78KN)(0.127m+

) = 2.136KN.m
La presin del viento contra el transformador produce
una fuerza resultando F
2

F
2
=PA= (1.30KPa)(0.457m)(1.016m)=0.60361KN
F
2
= 603.61KN.m
Esta fuerza ocasiona un momento flexionante M
2

M
2
= (F
2
)(d)= (603.61N)(4.284m+

)=2,892.50N.m
M
2
=2.893KN.m
Un par de tensin T
T= F
2.
d= (603.61N)(0.127m+

)=214.58N.m























1.016m
4.284m
0.196m
0.200m
FIGURA 4.2
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
T=0.21458KN.m
Y una fuerza cortante a lo largo del poste
V= F
2
=603.61KN
F
W
= W
poste arriba de la superficie
+ W
herrajes
W
poste
=* (

)+ [ (

] [] *(

)+ *(

)+
W
poste
=706.32N-114.46N=591.36N
W
herrajes
=200lb=890N
F
W
=591.36N+890N=1481.36N

Esfuerzos en los puntos P y Q
rea de la seccin transversal del poste
A=

= (


A=1.2441



Esfuerzos normales

=(

)=(


)= 1,190.71KN/

1,190.71 KPa
(ver figura 4.4)

F1
=

= 1430.75KN/

1430.71 Kpa
(ver figura 4.5)

























FIGURA 4.3
FIGURA 4.4
FIGURA 4.5
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
FIGURA 4.6

produce esfuerzos de
compresin en Q, no produce esfuerzos en P

M1
=
My

FIGURA 4.7 produce esfuerzos de tensin en
el punto P y no produce esfuerzos en Q

M2
=
Mz

M1
=


I =

] 6.0972

M1
=

= 35032.53 KN/

M1
=35,032.53 Kpa (ver figura 4.6)


M2
=

M2
=47,448.00KPa (ver figura 4.7)

Esfuerzos cortantes
Esfuerzo cortante debido a T

= 1760.30 KN/


(ver figura 4.8)
























Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
FIGURA 4.9 Produce esfuerzo cortante en el
punto B. pero no produce esfuerzo en el punto A
FIGURA 4.8 Produce esfuerzos cortantes en
P y en Q.


P
Q
P Q
Esfuerzo cortante que produce la fuerza cortante V

(ver figura 4.9)














Elementos de esfuerzo




= 1760.30Kpa (ver figura 4.10)























=

= 970.29Kpa


Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III


= 1760.30Kpa












Para el punto Q

(ver figura 4.11)




= -1760.30Kpa- 970.29KPa = -2730.59KPa






























= 44.83MPa
FIGURA 4.10


FIGURA 4.11
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
ESFUERZOS PRINCIPALES Y ESFUERZOS CORTANTE
MAXIMOS EN EL PUNTO P

1,2
=

1,2
=

1,2
= 22.415MPa 22.484MPa

1
= 46.90 MPa
2
= -0.07MPa

max
=

max
= 22.48MPa

ESFUERZOS PRINCIPALES Y ESFUERZOS CORTANTE
MAXIMOS EN EL PUNTO Q

1,2
=

1,2
=

1,2
= -18.825MPa 19.022MPa

1
= 0.20 MPa
2
= -37.85MPa

max
=

max
= 19.02MPa






















Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
SUPERPOSICIN DE ESFUERZOS
Del enunciado del problema anterior, Encontrar los esfuerzos principales y los esfuerzos cortantes
mximos en el punto P y Q.
Nota: el perfil lateral del transformador cilndrico, es como una placa rectangular









Paso 1
Analizando para W
1
los puntos P y Q

= 1,481.36N



Para el punto P Para el punto Q





= +
+
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
Paso 2
Analizando los puntos P y Q para W
2
El peso del transformador produce una fuerza de
compresin F
1
= peso del transformador=1.78KN
y un momento M=2.136KN.m

=1430.71Kpa

=35,032.53Kpa

Para el punto P Para el punto Q






Paso 3
Analizando los puntos P y Q para las presin del viento
La presin del viento produce un momento M=2892.50N.m
Un par torsor T=214.58N.m
Una fuerza cortante V=603.61N

47488.00Kpa
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
=

=1760.30Kpa

)

Para el punto P Para el punto Q






Sumando los efectos de cada fuerza tenemos:
Para el punto P








+ +
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III



Para el punto Q






= -18.83Mpa 19.02Mpa

= 0.2Mpa

=-37.85Mpa



+ + =
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
CONCLUSIONES

Como se ha visto los esfuerzos combinados se usan frecuentemente sin darnos cuenta,
como por ejemplo nuestras casa estn hechas de vigas, que combinado distintos
materiales, soportan algunos mejor la flexin y otros mejor la compresin.
Estas combinaciones de esfuerzos son tiles en todas las ramas de la ingeniera.
A travs de la utilizacin del mtodo de transformacin de esfuerzos en un punto y
superposicin, es ms efectivo el clculo de esfuerzos principales en una viga o estructura,
sometida a mltiples cargas; ya que el mtodo de la superposicin facilita el clculo de las
vigas o estructuras estticamente indeterminadas, y a partir de la transformacin de
esfuerzos en un punto se pueden conocer los esfuerzos principales que actan sobre un
punto especifico de la estructura.
Mediante la aplicacin de la teora y conocimientos prcticos en el anlisis de estructuras,
es ms comprensible el comportamiento de las mismas bajo cargas soportadas
Con los clculos ejecutados se obtienen los esfuerzos principales y esfuerzos cortantes en
un punto de una estructura, esto proporciona los elementos necesarios para el diseo de
las mismas, y permite colocar los apoyos en puntos clave, donde el esfuerzo es mximo
para que la estructura se mantenga estable.
Los recipientes cilndricos o esfricos sirven como calderas o tanques que son de uso
comn en la industria. Estos soportan cargas en todas sus direcciones cuando se someten
a presin, pero pueden ser analizados de manera simple siempre y cuando tengan una
pared delgada. Con esta suposicin se analizo el esfuerzo en un recipiente de presin
cilndrico que contena oxigeno, a fin de encontrar los esfuerzos longitudinal y
circunferenciales que actan sobre este, a travs de las ecuaciones determinadas para su
resolucin.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
RECOMENDACIONES

Para recipientes cilndricos y esfricos, se debe tomar en cuenta la presin a la
que van a ser sometidos, puesto que de esto depender la eleccin del material y
el espesor del mismo, para que resista los esfuerzos longitudinales y
circunferenciales.
Para disear una estructura, primero se debe realizar un clculo profundo, para
saber de manera exacta los puntos donde deben ser colocados los apoyos o
soportes, para que la estructura no est sometida a esfuerzos de falla; de lo
contrario sufrira una deflexin que podra deformarla permanentemente
(deflexin permanente).

Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
REFERENCIAS BIBLIOGRAFI CAS

Beer y Johnston, Mecnica de materiales, 5ta edicin
2010. Editorial McGraw-Hill.

Hibbeler, R. C., Mecnica de Materiales, 6ta edicin,
Mxico, 2006. Editorial PEARSON EDUCACION.


Robert W. FitzGerald, Mecnica de materiales, Mxico,
1990. Ediciones Alfa omega, S.A de C.V.

James M. Gere, Mecnica de Materiales, 7ma. Edicin,
2009. Cengage Learning Editores, S.A de C.V.


Nicholas Willems, Resistencia de materiales, 1988.
Editorial McGraw-Hill.











Timoshenko Gere, Mecnica de materiales, 2da edicin
1986. Editorial. Iberoamrica.
Esfuerzos Combinados
Mecnica de los slidos III
GLOSARIO

Esfuerzos combinados: Superposicin de esfuerzos axiales y de flexin en la seccin
transversal de un elemento estructural que da como resultado un conjunto de esfuerzos
de traccin y de compresin.

Concentracin de esfuerzos: Aumento de los esfuerzos que se desarrollan en las zonas
defectuosas y de discontinuidad de un material.

Esfuerzos de membrana: Esfuerzos de compresin, traccin y laterales que actan de
forma tangencial a la superficie de una membrana.

Membrana: Superficie flexible que soporta cargas mediante el desarrollo de esfuerzos de
traccin, generalmente fabricada de material asfltico y resistente a la intemperie.

Traccin. Hace que se separen entre s las distintas partculas que componen una pieza,
tendiendo a alargarla.

Compresin. Hace que se aproximen las diferentes partculas de un material, tendiendo a
producir acortamientos o aplastamientos

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Flexin. Es una combinacin de compresin y de traccin. Mientras que las fibras
superiores de la pieza sometida a un esfuerzo de flexin se alargan, las inferiores se
acortan, o viceversa.

Determinado. Que es preciso, exacto

Indeterminado. Se aplica a la ecuacin o problema matemtico que tiene infinitas
solucin

Inercia. La propiedad de un cuerpo a permanecer en su estado de reposo hasta
que se le aplique una fuerza.

Multiaxial. Lo realizado u obtenido en varios ejes.

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ANEXOS
Anexo 1.1 Datos Proporcionados Por Oxgasa San Miguel
EQUIPOS PARA GASES COMPRIMIDOS
(U.S. Departament of Transportation): es la agencia gubernamental de Estados Unidos que
tiene jurisdiccin sobre el envasado y transporte de gases comprimidos.
Cilindros de Alta Presin: Los cilindros de alta presin para gases comprimidos son
envases de acero de calidad especial, fabricados sin uniones soldadas y tratados
trmicamente para optimizar sus propiedades de resistencia y elasticidad.
Todos los cilindros utilizados por INFRASAL son fabricados bajo las normas D.O.T.
(Departament of Transportation), organismo regulador de estos envases en Estados
Unidos.
Estos cilindros son llenados a alta presin, comprimiendo el gas en el reducido espacio
interior del cilindro. La fuerza ejercida por el gas sobre las paredes del recipiente al tratar
de conservar su volumen en condiciones naturales, generan el efecto llamado "presin".
Tipos de Cilindros
Segn la calidad del acero, los cilindros pueden ser tipo 3A de acero al manganeso, de
pared gruesa, o 3AA, generalmente de acero cromo - molibdeno, de pared delgada. Los
cilindros utilizados por INFRASAL en su mayora son del tipo 3AA , lo que representa una
ventaja para los usuarios ya que son ms livianos y resistentes para un determinado
volumen y presin de servicio.
Los cilindros utilizados pueden ser de distintos tamaos, y por lo tanto de diferentes
capacidades. El espesor de pared vara entre 5 y 8 mm., salvo en la base y en el hombro,
en que el espesor aumenta para hacer seguro el manejo y permitir el estampado con
letras de golpe, de los datos y valores indicados por las normas.
En cuanto a las presiones de llenado, y segn las caractersticas fsicas de cada gas,
podemos distinguir dos casos:
(libras por pulgada cuadrada): Unidad de presin
Gases comprimidos de alta presin: Son aquellos que no se lican, pudiendo emplearse la
presin mxima que establece la norma para el cilindro de alta presin empleado. Es el
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caso de Aire, Ar, He, H2, N2 y O2 , entre otros.
Gases comprimidos-licuados de presin intermedia: Son aquellos que se lican, y que a
temperatura ambiente tienen presiones dentro del cilindro del orden de 725 psig a 870
psig, para el caso del CO2 y del N2O respectivamente.
En el caso de los gases comprimidos licuados, el llenado se establece como un porcentaje
en peso de la capacidad de agua dentro del cilindro, el que para los gases mencionados es
de 68%. Para estos gases se pueden utilizar cilindros de alta presin con menores
restricciones que en el caso anterior. INFRASAL utiliza por seguridad cilindros para alta
presin inclusive en el caso del CO2 y el N2O.
Cilindros de Acetileno.
Como se ha estudiado, el caso del Acetileno tiene tratamiento especial, por ser un gas
altamente inflamable y sensible a la presin, por ello, los cilindros en que se carga
Acetileno son diferentes a los que se han mencionado antes.
El cilindro se encuentra relleno con una pasta seca y porosa, en forma de panal, cuyas
miles de pequeas cavidades estn rellenas a su vez con acetona lquida.
Al entrar al cilindro el Acetileno se disuelve en la acetona, repartindose en las pequeas
cavidades, con lo cual desaparece el riesgo de explosin y de esa forma es posible
almacenar una cantidad mayor de gas a presin en el cilindro.
El hombro y/o la base del cilindro estn equipados con tapones fusibles de seguridad, que
son pernos fabricados con un tipo de aleacin especial de plomo que funde a 100 C
aproximadamente. El contenido de gas se determina pesando el cilindro vaco con
acetona solamente y luego con gas.
Identificacin de los cilindros
Todos los cilindros deben llevar una serie de signos estampados a golpes en el hombro
que identifican dueo, normas de fabricacin y control.
(libras por pulgada cuadrada): Unidad de presin
Propiedad de INFRASAL
Datos de Clasificacin
- Norma de clasificacin (DOT)
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- Tipo de material (3AA)
- Presin de servicio (2400 psi)
Datos de Fabricacin
- Nmero de serie del cilindro
- Identificacin del fabricante
- Mes y ao de fabricacin
- Marca oficial de
inspeccin reconocida
Marcas posteriores de Pruebas Hidrosttica:
Fecha de la ltima prueba hidrosttica y smbolo de la empresa que realiz dicha prueba.
Compuesto que acelera la combustin u otro proceso de oxidacin. El contacto de estas
sustancias con materiales combustibles puede generar fuego o explosin
espontneamente.
Identificacin del gas contenido en un cilindro.
Marcas : Cada cilindro debe ser marcado en forma visible y estable, evitando el
estampado en el cuerpo del cilindro. Las marcas deben ser fijadas en el hombro e incluyen
el nombre del gas en idioma espaol, su frmula qumica, el nombre usual del producto
en caso de mezclas y la identificacin del fabricante del gas. INFRASAL cumple con esta
norma pegando en la zona indicada una etiqueta autoadhesiva donde se indica adems su
clasificacin (oxidaste, inflamable, no inflamable, txico, no txico, etc.), la cantidad de
gas , la fecha de llenado y las recomendaciones bsicas de seguridad
Colores: INFRASAL tiene su propia clasificacin de colores para facilitar la identificacin del
gas dentro de los cilindros.
Vlvulas:
Cada cilindro tiene una vlvula especial y distinta dependiendo del gas que contenga,
determinada por la CGA, que permite llenarlo, transportarlo sin prdidas y vaciar su
contenido en forma segura.

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Anexo 1.2 Tabla de dimensiones y especificaciones Tcnicas de Postes de energa
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Anexo 1.3 Especificaciones de transformadores monofsicos


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DESCRIPCION DE MATERIALES UTILIZADOS EN DISTRIBUCIN ELECTRICA
CODIGO DESCRIPCION UNIDAD CANT. PESO TOTAL OBSERVACIONES
480101413 CONECTOR COMPRESION YP26AU2 BURNDY C/U 1 1-onza

482001520 GRAPA P/ LINEA VIVA P/ 1/0 CHANCE S1520 C/U 1 7-onzas

720101300 CONDUCTOR ELECTRICO ACSR # 2 MTS 30 8,96 lbs 30 MTS. PESAN 8.96 LIBRAS
420101350 PREFORMADA PLP ACSR # 2 DG-4542 C/U 1 5-onza

461300201 CLEVIS REMATE 5/8 BETHEA SA-201 C/U 1 12-onza

401500600 AISLADOR GAMMA CAMPANA CLEVIS 6" 13KVA ANSI 52-1 C/U 2 10-1/2 lbs

440462000 PERNO ARGOLLA 5/8x10" IRL R-9410 C/U 1 1.47 lbs

441000034 ARANDELA PLANA REDONDA DE 5/8 IRL R-1088 C/U 6 8-onzas

441400063 ARANDELA DE PRESION 5/8" IRL R-6833 C/U 6 2-onzas

300600013 PARARRAYO DE 9/10 KV. USA AZS101M010R C/U 1 8-libras

300100040 CORTACIRCUITO NCX 7.8/15KV USA C/U 1 16-lbs

310100005 FUSIBLE A.T. 5 AMP. TIPO K C/U 1 2-onzas

460900000 EXTENSION PARA CORTO CIRCUITO STANDAR C/U 1 4-libras

460510700 ABRAZADERA GALV.S/PERNO 5/7 C/U 3 3-1/2 LBS

440320750 PERNO CARRUAJE 1/2x6" T/CUADRADA IRL R-8646 C/U 6 2.63lbs

460610023 ALMOHADILLA P/CRUCERO TIPO C C/U 2 3-lbs

440400202 PERNO MAQUINA 5/8 X 2" T/CUADRADO IRL R-8802 C/U 2 12-onza

1200104000 CEPO PARA CARCAZA DE TRANSFOR. USA C/U 1 2-onzas

703000004 SOLIDO DESNUDO COBRE # 4 MTS 28 11-1/2 lbs 28 MTS. PESAN 11-1/2 LIBRAS
600110050 TUBERIA CONDUIT ALUM. 1/2" C/U 1 2-1/2 lbs

461800075 MTS. CINTA BANDIT DE 3/4 MTS 6 1.48lbs 6 MTS. PESAN 1.48 LIBRAS
461860075 C/U. HEBILLA PARA CINTA BANDIT 3/4" C/U 6 4-onzas

461700010 BARRA COPPERWELD 5/8 X 10` C/U 4 28-lbs

461760075 C/U. CEPO DE COBRE PARA BARRA 5/8" C/U 4 8-onzas

Anexo 1.4 Tabla de especificaciones de materiales utilizados en postes de distribucin elctrica (errajes).
Esfuerzos Combinados
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460430010 CLEVI PARA AISLADOR CARRETE AD CLI-0342 C/U 3 5-lbs

401400100 AISLADOR CARRETE GRANDE ANSI 53-2 C/U 3 3-1/2 LBS

440401000 PERNO MAQUINA 5/8 X 10`` IRL R-8810 C/U 5 4-1/2 lbs

1200101200 CEPO DE COBRE #4 PF-25 (UL) C/U 3 6-onzas

700171500 CONDUCTOR ELECTRICO THHN #2/0 MTS 8 11.68 lbs 8 MTS. PESAN 11.68 LIBRAS
480101400 CONECTOR COMPRESION YP25U25 BURNDY C/U 3 9-onzas

401500800 AISLADOR GAMMA ESPIGA 13KV ANSI 55-4 C/U 1 4-libras

460830013 ESPIGA CABEZOTE DE 13 KV (COLA DE PATO) C/U 1 4 LIBRAS

460160238 CRUCERO GALV DE 3 x 3 x 1/4 x 94" (2.38 MTS) C/U 1 38-1/2 lbs

460250094 TIRANTE GALV EN V DE 45" P/CRUCERO DE 94" (2.38MT) C/U 1 8-lbs

460610012 ALMOHADILLA P/CRUCERO NORMADO TIPO S C/U 1 1.5 lbs

440401150 PERNO MAQUINA 1/2 X 1 1/2" IRL R-8701-1/2 C/U 2 6-onzas

460720020 BARRA ANCLA DE EXPANSION D/OJO NORMADA IRL 5346-1 C/U 1 6-1/2 lbs

460730060 ANCLA EXPANSIVA DE 70 GALVANIZADA(REPOLLO) C/U 1 5-libras

462000032 MTS. CABLE DE ACERO 5/16" MTS 22 14.55 lbs 22 MTS. PESAN 14.55 LIBRAS
420400035 PREFORMADA PLP PARA RETENIDA 5/16 GDE-1106 C/U 4 3-lbs

461000060 ARGOLLA DE OJO (PATA DE MULA) AD ELTA-01 C/U 2 3-lbs

Esfuerzos Combinados
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Anexo 1.5























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Anexo 1.6 TECNELEC

Ubicado en Av. Roosevelt Sur, Final 3a. Av. Sur N. 504. San Miguel.


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Anexo 1.7 Recopilacin de datos (TECNELEC)

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