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UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA UFPB

Disciplina: Metodologia do Trabalho Cientfico


Professor: Raul Rosenhaim
Aluno: Joo Pedro Matrcula: 11121842








Resenha Crtica






Joo Pessoa PB, 07 de Dezembro de 2010.

Ao

A princpio na apresentao sobre o ao foi abordado os fatores histricos sobre ele
que foi descoberto no perodo neoltico, perodo em que os minrios de ferro eram
encontrados com abundncia na natureza. O bronze, que j existia foi comeando a ser
substitudo pelo ferro na Europa e no Oriente mdio, pois o ferro apresentava maior
resistncia tendo teor de carbono entre 0,07% e 0,8%%. No Sc. XV o ferro passou a ser
produzido fundido no estado lquido transformando-o em armas de fogo, bolas de canho e
sinos de igreja inicialmente.
O ao uma liga metlica formada por ferro e carbono, sendo o carbono em menos
concentrao, que difere da liga de ferro que contm maior concentrao de carbono.
Tornando o ao mias malevel e mais resistente que a liga de ferro. Alm de ferro e carbono o
ao incorpora outras substncias como enxofre, fsforo, cobalto, cromo, mangans,
molibdnio, vandio e tungstnio. No ao comum o teor de impurezas ser sempre baixo de
2%.
As propriedades do ao tambm foram abordadas, sendo uma das principais a
elasticidade, depois de aquecido o ao se torna malevel e pode adquirir diversas formas e
arranjos, sendo tambm a plasticidade uma propriedade inversa a elasticidade em que o
material no volta a forma inicial aps remoo de sua carga externa o que causa deformaes
permanentes. A tenacidade a energia total, plstica ou elstica que o material pode absorver
at sua ruptura. A fadiga e a dureza so propriedades de resistncia desse material.
A produo do ao inicia em sua extrao nas minas de ferro, onde levado at a
metalurgia onde extrado o ferro do minrio, feita no alto-forno que um reator, contra
corrente, onde se processa a reduo de xido de ferro (minrio) geralmente usado o carvo
vegetal como elemento redutor. Logo em seguida feita a dessulfurao onde injetado um
p rico em magnsio e cal junto com o nitrognio, processo que gasta em mdia 10 minutos.
Depois iniciado o processo LD onde diminudo os teores de carbono e fsforo da gusa,
onde gerado um calor pela queima do carbono e do silcio na substncia a altas temperaturas
de at 1200C. Na continuao desse processo o teor de carbono baixo e de impurezas
tambm aumentando o teor de ferro para mais de 99%, onde o ao adquire as propriedades do
ferro metlico. Na prxima etapa da produo, o lingotamento contnuo, o ao lquido
transformado em ao slido sob a forma de barras de seo redonda de 180, 194 e 230 mm de
dimetro. Aps o lingotamento as barras so armazenadas e so transportadas para o
ajustamento do LC. A laminao das barras necessria se o dimetro no for o necessrio
para a utilizao desejada do ao, onde ele reaquecido e ajustado de modo desejado e logo
aps as barras so cortadas e blocos.


Por final foi abordada a importncia do ao em relao s fbricas o nosso dia-dia e
at na produo de outros materiais que dependem dele. Tambm foram abordadas as
aplicaes e utilidades do ao em construes, utenslios e em todas as formas gerais
possveis em que essa liga se dispe, pois essencial em quase tudo o que fazemos e
produzimos.

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