DB30

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INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos - www.inpame.org.br

e-mail: inpame@inpame.org.br / (11) 3765-2155 (11) 3719-1059
Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

Relatrio Tcnico INPAME n DB-IA 208/11

EMPRESA SOLICITANTE

PRTICA PRODUTOS
UNIDADE: Pouso Alegre - MG

Avaliao de uma DIVISORA BOLEADORA, modelo DB30, para garantia de operao
segura, em atendimento s seguintes disposies regulamentadoras:
Normas Regulamentadoras do MTE (especialmente NR-12 e NR-10),
Normas Tcnicas Brasileiras aplicveis (ABNT NBR),
Normas Tcnicas Internacionais das quais o Brasil signatrio (especialmente ISO e
IEC), na ausncia ou inaplicabilidade das Normas Tcnicas Brasileiras (ABNT NBR)
Normas Tcnicas Internacionalmente aceitas (especialmente as normas da
Comunidade Europia - EN), na ausncia ou inaplicabilidade das normas ABNT NBR
e de normas internacionais oficiais
Padres INPAME de Proteo ao Trabalho em mquinas.

VISITA TCNICA: 31 DE MARO E 01 DE ABRIL DE 2011.

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NDICE:

FOLHA DE ROSTO ........................................................................................................................................................................... 1
NDICE ............................................................................................................................................................................................ 2
1) DADOS DA EMPRESA SOLICITANTE ........................................................................................................................................... 3
2) REPRESENTANTES DAS PARTES ................................................................................................................................................. 3
3) OBJETIVOS E METODOLOGIAS .................................................................................................................................................. 3
3.1) RESUMO BSICO...........................................................................................................................................................................................3
3.2) AVALIAO....................................................................................................................................................................................................3
3.3) TERMOS E DEFINIES..................................................................................................................................................................................4
4) CONTEDO MQUINA AVALIADA ......................................................................................................................................... 5
4.1) AVALIAO DA MQUINA ...................................................................................................................................................... 5
4.1.a) CARACTERISTICAS PRINCIPAIS DA MQUINA ............................................................................................................................................ 5
4.1.b) FACES DA MQUINA ................................................................................................................................................................................ 5
4.1.c) DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO .............................................................................................................................................................. 6
4.1.d) DISPOSITIVO DE AALIMENTAO ............................................................................................................................................................. 6
4.1.e) REAS DE AO DA FERRAMENTA .......................................................................................................................................................... 7
4.1.f) PARTES DA MQUINA COM MOVIMENTO COM QUE GERA TRANSMISSO DE MOVIMENTO ................................................................. 8
4.1.g) SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA .................................................................................................................................................... 9
4.1.h) REARME MANUAL .................................................................................................................................................................................... 9
4.1.i) RELE DE SEGURANA .................................................................................................................................................................................. 9
4.1.j) BLOQUEIO ELTRICO DAS REAS DE RISCO ............................................................................................................................................. 10
4.1.k PONTO DE ENERGIZAO / CHAVE GERAL .............................................................................................................................................. 10

5) OUTRAS MEDIDAS E PROVIDENCIAS NECESSRIAS................................................................................................................11
6) COMENTRIOS E FINALIZAES..............................................................................................................................................12
7) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO.............................................................................................................................12
8) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO.............................................................................................................................12
9) ENCERRAMENTO......................................................................................................................................................................12
10) RESPONSABILIDADE TCNICA E LEGAL..................................................................................................................................12

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1-) EMPRESA SOLICITANTE

Nome: PRTICA PRODUTOS S/A
Endereo: Rodovia BR 459, KM 101, Ipiranga, Pouso Alegre, MG
CNPJ: 65.134.140/0001-06

2-) REPRESENTANTES

Representantes do INPAME
- Eng Josebel Rubin
Auditor / Consultor INPAME Especialista em Proteo ao Trabalho em Mquinas de Conformao Mecnica;
Membro da Comisso Tripartite da Indstria Metalrgica do Estado de So Paulo; Membro da Comisso de
Prensas (CB-04) ABNT; Membro da Comisso de Mquinas da Indstria Alimentcia (CB-04) ABNT; Membro da
Comisso de Comandos Hidrulicos e Pneumticos (CB-04) ABNT. Professor UNIP; Membro Fundador INPAME;
Professor INPAME

- Eng Gerson Saccardo
Conselheiro Tcnico INPAME / Auditor / Consultor INPAME - Engenheiro de Aplicao de Automao
Industrial / Conselheiro Tcnico ANPRAME.

Representantes da PRTICA:
- Arnaldo Jos Mendes - Coordenador de produo
- Luis Roberto Miranda - Diretor Industrial

3 ) OBJETIVOS E METODOLOGIA
O Presente Relatrio Tcnico de Avaliao de Conformidade tem como objetivo a avaliao de conformidade de uma
DIVISORA / BOLEADORA, modelo DB30, para indstria de PANIFICAO, DOCES E AFINS, em atendimento s
exigncias regulamentadoras descritas na folha de rosto

3.1) Resumo Bsico
O Relatrio Tcnico de Avaliao de Conformidade composto basicamente pelas seguintes informaes:
Descrio tcnica resumida da mquina em tela.
Relatrios Tcnicos, desenvolvidos segundo Check List padro INPAME;
Indicao das eventuais no conformidades, grafadas em vermelho, acompanhadas das solues para seu
saneamento;
Indicao das eventuais conformidades, grafadas em verde;
Complementos e finalizaes.

3.2) Avaliao
a-) Verificao dos EPC utilizados, relacionada instalao, atuao, e monitoramento adequado.
b-) Verificao do funcionamento das protees de ao distncia, se existentes, inclusive com ensaios, com
acompanhamento para os recursos de monitoramento eltrico.
c-) Verificao dos sistemas de acionamento e de alimentao para verificao da sua condio segura e do
atendimento da Legislao Federal e das Normas Tcnicas Brasileiras
d-) Verificao das protees mecnicas e dos anteparos Mecnicos no entorno da mquina, em cumprimento s
disposies requeridas pela NR-12 (Norma Regulamentadora Nmero 12 Mquinas e Equipamentos) e pelas
Normas Brasileiras ABNT NBR NM 272 / ABNT NBR NM ISO 13852 / ABNT NBR NM ISO 13854
e-) Verificao do cumprimento das Normas Regulamentadoras do Mte e das Normas Tcnicas aplicveis.
f-) Verificao do cumprimento das disposies regulamentadoras em Mquinas definidas em convenes coletivas, se
aplicveis, e em convenes internacionais, se aplicveis.
g-) Elaborao do Relatrio Tcnico.
h-) Folderes, fotografias e legendas.
i-) Medidas propostas, solues e comentrios

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3.3) Termos e Definies

- faces da mquina:
Conveno INPAME define as faces da unidade avaliada como face frontal / face traseira / face lateral esquerda / face
lateral direita, conforme definio aplicada abaixo:
a) Face frontal (FF): face onde o operador atua e onde, em geral, est situado o painel de comando;
b) Face traseira (FT): face oposta face frontal;
c) Face lateral esquerda (FLE): a face lateral situada na posio esquerda para quem esta posicionado em frente a
face frontal;
d) Face lateral direita (FLD): a face lateral situada na posio direita para quem esta posicionado em frente a face
frontal.

- Proteo mecnica fixa:
aquela fixada por parafusos os quais s podem ser retirados com ferramentas, no podendo ser parafusos do
tipo borboleta, argolas ou de qualquer outra modalidade que permita a sua remoo com as mos, conforme
ABNT NBR NM 272.
A condio de proteo mecnica fixa somente exigvel no ciclo de operao, mas as demais etapas de uso
(manuteno ajuste e etc.) requerem a parada completa dos movimentos para remoo da proteo.
Para a aplicao da exceo prevista pela NR 12, para as etapas de manuteno, necessria justificativa
documentada, passvel de avaliao e de acolhimento ou no, pelo agente pblico de segurana e sade do
trabalhador.

- proteo mecnica mvel:
aquela que permite movimentao durante o ciclo normal de operao, mas que requer recurso de
intertravamento de segurana, conforme ABNT NBR NM 273, ou dispositivo de bloqueio, conforme modalidade
da mquina e modo de operao e conforme natureza dos riscos (*)
(*) H situaes especficas que requerem o uso simultneo do intertravamento e do bloqueio

- proteo ptico-eletrnica (AOPD):
Dispositivo que permite o acesso rea de risco, porm garante a pronta parada da mquina quando o feixe
ptico-eletrnico interrompido, conforme IEC 61496 e ABNT NBR NM ISO 14153, impedindo o alcance da rea
de risco, sob condio de risco.

- condies exigveis para boto de emergncia (com princpios igualmente aplicveis para outras
modalidades de parada de emergncia):

a) Sinalizao adequada:
Boto de emergncia estar adequadamente sinalizado quando atender, simultaneamente, as condies:
- base de identificao em cor amarela / grafia em letra preta e em lngua portuguesa, da palavra emergncia,
como recomendao facilitadora da identificao;
- boto de emergncia na cor vermelha, tipo trava-cogumelo, que pode ser acionado sem dificuldades com a
palma da mo.
- cabos de emergncia devem obedecer a mesma condio de sinalizao de cores: cabo indicado na cor
vermelha com as peas de fixao das suas extremidades, indicadas em amarelo.

b) Atuao adequada:
Boto de emergncia apresenta atuao adequada, quando atender simultaneamente as seguintes condies:
- do tipo trava / cogumelo (aperta-afunda, requerendo para o incio de operao o seu destravamento);
- requer rearme manual (reset), isto , o destravamento do boto de emergncia no pode habilitar o
acionamento da mquina sem que seja acionado o boto de rearme;
- garante a pronta parada da mquina, com pronta parada de todos os movimentos da mquina monitorada.

- unidade de processo para atuadores distncia:
Todos os atuadores distncia (botes de acionamento, botes de emergncia, rearmes, cortinas de luz,
intertravamentos, vlvulas de segurana e outros), devem ser monitorados por uma Interface de segurana, unidade de
processo adequada, que pode ser de uma das trs modalidades: rel de segurana, CLP de segurana ou CCS de
Segurana (controlador configurvel de segurana).

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4-) CONTEDO MQUINA AVALIADA

4.1.a) CARACTERISTICAS PRINCIPAIS DA MQUINA
Equipamento: DIVISORA BOLEADORA

Fabricante: PRTICA
Ano de fabricao:
30/03/2001
Modelo DB30
Srie:
T00749
Capacidade: 3kg

Plaqueta de identificao (localizada na FF)

4.1.b) FACES DA MQUINA

Face Frontal (FF) Face Traseira (FT)

Face Lateral Direita (FLD) Face Lateral Esquerda (FLE)

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4.1.c) SISTEMA DE ACIONAMENTO
- Acionamento da divisora / boleadora realizado por sistema liga-desliga (verde liga / vermelho
desliga), localizado na FLD, conforme foto das faces, item 4.1.b

- Circuito eltrico impede incio/ reincio do ciclo (ligar / religar), ante qualquer parada provocada
(emergncia / intertravamento).
- Boto liga, somente reativado com a habilitao mecnica do boto de emergncia (destravamento) e
com o acionamento do rearme manual
- Boto desliga, impede qualquer reativao da ferramenta e do motor
- Posio aceitvel / critica ( aceitvel, ante as poucas possibilidades / necessidades de acionamento,
definindo baixa freqencia)

CONFORMIDADE

4.1.d) SISTEMA DE ALIMENTAO
Alimentao mecnica simples. Por meio de bandeja alimentadora, que colocada e posicionada
manualmente, conforme foto seqente

Deteco de risco:
No h riscos (ver rea de ao da ferramenta , item 4.1.e), com a diisposio protetiva
devidamente instalada e que impede qualquer acesso de dedos / mos, com a ferramenta em
movimento

CONFORMIDADE

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4.1.e) AREA DE AO DA FERRAMENTA
a) Divisora, sem a adoo de proteo na rea de ao da ferramenta enseja ensejaria riscos graves,
conforme foto orientativa do item 4.1.d, com a proteo desmontada para simulao da alimentao com o
uso da bandeja.
b) Entretanto, a rea de ao de compresso da massa e da boleadora, com a proteo instalada, no
permite ingresso de dedos / mos, pelo operador ou por terceiros

CONFORMIDADE

Fotos a: sem proteo na rea de compresso, ensejando riscos de esmagamento / mutilaes / leses graves

Fotos b: com proteo na rea de compresso, inibindo as possibilidades de ingresso de dedos / mos na rea
de risco e sob condiode risco, eliminado as possibilidades de esmagamentos / mutilaes / leses graves

Foto b1: Proteo mecnica mvel

Fotos b2 e b3: duas vistas da trava mecnica

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- Proteo mvel (foto b1), combinada com a trava mecnica (fotos b2 e b3) impede operao com a
proteo aberta e reinicio do ciclo sem a proteo fechada
- Proteo mvel impede o ingresso de dedos / mos, na posio fechada.
- Trava mecnica impede o funcionamento da mquina, com a proteo aberta e inibe o reincio do ciclo de
operao sem a proteo fechada.

4.1.f) PARTES COM MOVIMENTO OU QUE GERAM TRANSMISSO
DE MOVIMENTO
- Para efeito de simulao, sem proteo, conforme demonstrado nas quatro fotos abaixo ( com a retirada
da proteo projetada) ensejaria possibilidades de riscos graves, no movimento da alavanca divisora

A proteo adotada, indicada nas fotos abaixo, impede os acessos s partes perigosas, em toda a
extenso da movimentao da alavanca divisora,
composta por proteo mecnica fixa, conforme ABNT NBR NM 272 e ABNT NBR NM ISO 13854,
que isola o movimento perigoso, mas que no impede a movimentao da alavanca.

CONFORMIDADE

9

4.1.g) SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA
- A mquina apresenta um boto de emergncia, situado na FT
- Posio aceitvel / critica ( aceitvel, ante as poucas possibilidades / necessidades de acionamento,
definindo baixa freqencia)
- Travamento mecnico adequado
- Sinalizao adequada
- distribuio adequada
- Monitorado por um rel de segurana categoria 4

CONFORMIDADE

Recomendao importante:
Eliminar a grafia Stop e grafar na base amarela, a palavra emergncia, em letra preta.

4.1.h) REARME MANUAL
- Conjugado com o boto de emergncia, conforme ABNT NBR NM ISO 14153.
- Posio aceitvel / critica (localizado na FLD)
- Configurao eletrnica adequada ( conforme IEC 61508)
- Funo adequada (impossvel iniciar / reiniciar o ciclo, sem a ativao do rearme manual), tambm
confirmada por ensaios realizados nas funes emergncia e intertravamento

CONFORMIDADE

Boto de rearme (reset).

4.1.i) REL DE SEGURANA MONITORADO - categoria 4:
O comando eltrico possui um rel de segurana categoria 4 para toda linha de emergncia, que atende as
normas ABNT NBR NM ISO14153 (categoria de risco e monitoramento) e IEC61508 (configurao
eletrnica)
O modelo de interligao do rel, efetua o bloqueio direto no movimento do motor atravs da redundncia
entre duas contatoras C0 e C1 ligadas em srie no circuito de alimentao do motor principal.

CONFORMIDADE

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Rel de segurana cat. 4.

4.1.j) BLOQUEIO ELTRICO DAS REAS DE RISCOS
A divisora boleadora DB30, possui uma chave de segurana com bloqueio intertravado localizada na
articulao de fechamento da tampa superior, bloqueando o funcionamento do motor principal.

CONFORMIDADE

Chave de segurana instalada na articulao de abertura da tampa

4.1.k) CHAVE GERAL DE DESENERGIZAO
A divisora boleadora DB30, possui uma chave eltrica geral com trava (para cadeado), bem como cabo de
alimentao com aterramento, atendendo a norma NR-10
- Funo adequada

CONFORMIDADE

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RECOMENDAES INPAME
Instituir procedimentos de segurana que devem ser transmitidos para todos os usurios
/adquirentes, de forma documentada, sob as formas adequadas de utilizao da chave e do
travamento mecnico, e sobre riscos no acesso rea energizada
Orientar os usurios / adquirentes para a necessidade / obrigao de capacitar profissionais que,
neste caso, devem garantir o atendimento da NR-10 (profissionais capacitados, qualificados,
autorizados).
Especialmente, devem ser definidos procedimentos de segurana para o acesso rea
eletricamente energizada, por profissionais autorizados, e para o impedimento ao acesso de
profissionais no autorizados

5-) OUTRAS MEDIDAS PROPOSTAS E PROVIDNCIAS NECESSRIAS

- Cabe a fabricante PRTICA indicar ao usurio, de forma documentada, por catlogo, manual de instruo ou por
outro documento compatvel, a necessidade da adoo das medidas proclamadas abaixo, nos itens 5.1 a 5.8 e 5.10.
Em consonncia com a ABNT NBR 14009, Seo 5 determinao dos limites da mquina

5.1 SINALIZAO E FICHAS DE PROCEDIMENTO DE SEGURANA: devem ser desenvolvidas e implantadas
fichas atualizadas de procedimentos de segurana, operacional, de uso adequado de EPC e de EPI, de manuteno
da mquina comprometida com a segurana, de troca de ferramenta e para todas as demais etapas vinculadas
utilizao da mquina. Todas as fichas devem estar instaladas em locais visveis e acessveis, sempre disponveis
CIPA e aos Profissionais do SESMT e devem atender as exigncias da Norma Regulamentadora n 01 NR-01.

5.2 Implantar ou atualizar Programa de manuteno preventiva / preditiva, comprometida com a segurana do
trabalho e especialmente com as paradas de mquina programadas (troca de ferramentas / manuteno / ajustes) e
no programadas

5.3 Procedimentos gerais de segurana: implantar procedimentos de segurana para todas as etapas de utilizao
da mquina que envolvam riscos (decorrentes de anlise de risco prvia), escritos e acessveis aos operadores,
ajustadores, preparadores de mquina, mantenedores e membros da CIPA.

5.4 Procedimento de segurana especfico: adotar procedimento de segurana escrito, que comprometa todos os
trabalhadores e gestores focados nos riscos (graves e no graves) existentes no sistema de alimentao manual da
mquina em tela, em atendimento Norma Regulamentadora n 01 (NR-01) Disposies Gerais, que estabelece a
exigncia de Ordens de Servio.

5.5 Procedimento de segurana especfico: implantar procedimento de segurana especfico para as situaes
de parada de mquina, escritos e acessveis aos operadores, ajustadores, preparadores de mquina, mantenedores e
membros da CIPA.

5.6 Implantar e atualizar programas de capacitao dos profissionais, operadores e gestores, para garantia de
operao segura em todas as etapas de uso da mquina.

5.7 Especificamente, quando utilizados interfaces de segurana (como o caso), estes no podem sofrer nenhuma
interveno invasiva, salvo quando feitos pelo fabricante ou por profissionais ou instituies credenciados pelo
fabricante.

5.8 Para a hiptese em que seja modificada a configurao eletrnica da mquina ou a sua estrutura de
funcionamento, necessrio o recolhimento da ART ou das ART (Retrofiting eletrnico e/ou mecnico), que devem ser
encaminhadas pelo Instalador. Tal hiptese deve ser comunicada ao fabricante e ao INPAME, podendo em funo das
avaliaes, invalidar o presente relatrio tcnico do fabricante ou parte dele, por decorrncia de avaliao INPAME ou
do fabricante ou da avaliao conjunta entre o INPAME e o fabricante.

- da responsabilidade direta do fabricante PRTICA o atendimento do item 5.9

5.9 So partes integrantes do presente Relatrio, os documentos de especificao e as certificaes (quando
cabveis) dos diagramas eltricos, das interfaces de segurana e dos sensores de segurana, que devem ser
encaminhados pelo seu fabricante e pelo seu instalador, ao fabricante da mquina (para o caso, a PRTICA) todos em
lngua portuguesa. Tais documentos devem ser apensados ao presente relatrio, sob a responsabilidade do fabricante
da mquina em tela.

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5.10 Bloqueio do movimento da ferramenta: Garante a parada da ferramenta e impede o uso inadequado da
mquina. Impede o acionamento por pessoas no capacitadas, no habilitadas e no autorizadas, na forma requerida
pela NR-12
Exemplos: a-) travamento de botes de emergncia, com a chave na posse exclusiva de setor capacitado e autorizado,
frequentemente a manuteno mas que, neste caso, deve contemplar tambm o operador; b-) posio do boto de
rearme que permita a visualizao da presena de pessoas em reas de risco, dentre outras). c-) posio neutra em
chave comutadora
- Deve estar conjugado com procedimentos de segurana e com programas de capacitao, conforme indicado nas
disposies anteriores deste item 5

6-) COMENTRIOS E FINALIZAES

6-1) Todas os requisitos das demais Normas Regulamentadoras do MTE so compulsrios, se aplicveis.
Para exemplo, as condies ergonmicas requeridas pela NR-17 devem ser atendidas nas relaes de trabalho da
presente modelo de mquinas.

6-2) O presente Relatrio tcnico de Avaliao de Conformidade, e bem assim suas eventuais atualizaes, se
necessrias, vale at 09 de maio de 2013.
Vale como Declarao de conformidade, tendo em vista a inexistncia de no conformidades no corpo do
presente relatrio.

OBS1: recomendamos utilizar o Padro INPAME de definio e de implantao de procedimentos de
segurana.
OBS2: recomendamos utilizar o Padro INPAME de capacitao de profissionais para operao segura e para a
gesto de segurana.

7)- CATEGORIA DE RISCO DO EQUIPAMENTO
Efetuando a anlise de risco do equipamento com base na ABNT NBR NM ISO 14153 e na ISO 13849,
classificamos o DIVISORA / BOLEADORA, modelo DB30, na categoria de risco 3 (critrio ABNT) ou PLc
(critrio ISO).
Foi respeitada a hierarquia de normas, tal como definida pela ABNT.

8-) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO
O presente Relatrio somente pode dispor de duas vias originais, nada impedindo que sejam produzidas cpias,
sob a responsabilidade das partes.
Uma das vias de posse exclusiva do INPAME, sob sigilo, com a garantia de que nenhuma informao ser
passada a terceiros, respeitada a reserva do conhecimento do texto para as partes contratantes. A outra via deve
ser encaminhada para a empresa PRTICA, requerente do presente documento.

9-) ENCERRAMENTO
O presente RELATRIO TCNICO DE AVALIAO E CONFORMIDADE, impresso 12 (doze) folhas de um
s lado todas com timbre do INPAME, sendo esta ltima datada e assinada, ficando o INPAME disposio
para quaisquer esclarecimentos que se fizerem necessrio.

10-) RESPONSABILIDADE TCNICA E LEGAL
- Relatrio elaborado e formatado por Eng Josebel Rubin, Auditor INPAME

- Documento emitido sob a responsabilidade legal do INPAME, atravs do seu Presidente, que assina:

So Paulo, 20 de abril de 2011.

_____________________
Eng Josebel Rubin

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