1

Revestimiento de pozos
(casing o ademe)
Alan Cosillo Pinto,
Ing Civil e Ing. Gelogo, M.Sc., Marn
Curso introductorio a la perforacin de pozos
CENTRO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ENERGA Y
MINAS (CESEM)
2
Diseo del ademe o
revestimiento (casing)
La eleccin del tamao correcto, el tipo y cantidad del ademe o
proteccin que se utiliza en la construccin de pozos es de
suma importancia para el xito del pozo.
El casing debe ser de suficiente tamao y resistencia para
permitir que las formaciones objetivo a alcanzar y producidos.
El casing se ha convertido en una de las partes ms costosas de
un programa de perforacin;
el costo promedio de los tubulares es alrededor del 18% del
coste medio de un pozo completado.
Por lo tanto, una importante responsabilidad del ingeniero de
perforacin es disear el programa carcasa menos cara que
permitir el pozo a perforar y operar con seguridad durante
toda su vida
3
Diseo del ademe (casing)
Las principales funciones de la carcasa en cualquier
pozo son:
Mantener la integridad del agujero
Aislar zonas anormalmente presurizadas
Proteje formaciones dbiles poco profundas de los
pesos del lodo de perforacin pesados requeridos en
las partes ms profundas del agujero
Evitar la penetracin en los estratos de agua dulce de
soporte
Apoyar sedimentos no consolidados
4
Componentes de una sarta de
ademe (casing)
5
Componentes de una sarta de
revestimiento
Revestimiento (Casing) conductor
Sella las formaciones no
consolidadas a poca profundidad
Detiene los deslaves bajo la
plataforma de perforacin.
Protege los acuferos de agua dulce.
Permite dar una base y apoyo a la
siguiente sarta de casing
El tubo conductor es el primer tuvo
que ser puesto en su lugar, y por lo
general se instala antes de que la
plataforma llegue a la ubicacin.
Dicha casing puede ser perforado a
250 pies.
El dimetro del casing Conductor
vara entre 16 y 24 de dimetro
costa adentro, y entre 24 a 48 en
alta mar.
6
Componentes de una sarta de
revestimiento
Revestimiento (Casing) de superficie
Protege los acuferos superficiales y profundos
Es el soporte de los equipos de cabeza de pozo y los
preventores de reventones
Asla formaciones no consolidadas
Soporta otras sartas de revestimiento (casing)
Asla las de prdida de circulacin
El revestimiento de superficie es la primera sarta utilizada
despus de la tubera de superficie.
El revestimiento (casing) de superficie se requiere en
algunos casos por la ley (para proteger el agua subterrnea) y
normalmente se cementa longitud completa.
El revestimiento de superficie soporta el BOP y las sartas de
revestimiento y entubado posteriores, y es normalmente la
nica sarta diseada para llevar cargas de compresin.
Dimetros: 20 - 9 5/8 de conexin enroscada,
Profundidades: 100 - 3000 (o ms),dependiendo de la
profundidad final y diseo de la completacin del pozo
7
Componentes de una sarta de
revestimiento
Revestimiento (Casing) intermedio
El revestimiento intermedio es cualquier sarta
e tubera entre la superficie y la sarta de
produccin.
El casing intermedio puede o no puede ser
cementado en su longitud completa.
El casing intermedio se puede utilizar para:
Sellar las zonas ms dbiles
Proteger las sartas de revestimiento anteriores
de sobre presiones provenientes de fluidos de
produccin PBurst
Prestar soporte para el casing de
revestimiento.
Dimetros: 13 3/8, 10 3/4, 9 5/8,
3000 to 10,000 y ms....
8
Componentes de una sarta de
revestimiento
Revestimiento (Casing) de produccin
La cuarta, pero no necesariamente la
sarta final de la tubera, es la tubera de
produccin.
La tubera de produccin es usada para
el control de las zonas de hidrocarburos
o agua que se producirn. Esta sarta de
tubera aade integridad estructural al
pozo en las zonas productoras.
El revestimiento de produccin se debe
establecer antes de completar el pozo
para la produccin.
Debe ser cementado de una manera
necesaria para cubrir o aislar todas las
zonas que contienen hidrocarburos.
Dimetros: 4 1/2, 5, 7, & 9 5/8.
9
Componentes de una sarta de
revestimiento
Ejemplo de revestimientos
10
Componentes de una sarta de
revestimiento
Ejemplo de revestimientos
Mississippi: No se encontraron presiones anormales de la
formacin, zonas de prdida de circulacin, las secciones de sal.
Slo se requiere carcasa conductor, revestimiento de superficie
y revestimiento de produccin
Costa adentro en Luisiana y la cuenca de Delaware de Texas:
Se encontr presin anormal de poro, zonas de prdida de
circulacin, secciones de sal, secciones de lutitas inestables. Se
requiri casing intermedio para proteger a la formacin por
debajo del revestimito de superfice, adems las presiones
creadas por la densidad del fluido de perforacin. Se utiliza liner
para reducir el costo de la perforacin. Sirve de manera similar
al revestimiento intermedio, ya que asla zonas problemticas
que tienden a causar problemas durante las operaciones de
perforacin.
11 12
API Estndar
El tamao del casing se refiere al dimetro
exterior (OD) del cuerpo principal de la pieza
tubular (no el conector).
Los tamaos de tubera de revestimiento
varan de 4,5 a 36" de dimetro.
Tubos con un dimetro exterior de menos de
4.5 "se llaman en ingls tubing.
13
API Estndar
Las normas API reconocen tres rangos de longitud
del revestimiento (casing):
Rango 1 (R-1): 16 - 25 pies
Rango 2 (R-2): 25 - 34 pies
Rango 3 (R-3) :> 34 pies
El revestimiento (casing) se ejecuta con ms
frecuencia en longitudes de R-3 para reducir el
nmero de conexiones en la sarta. Dado que la sarta
se compone de las articulaciones individuales, las
longitudes R-3 pueden ser manejados fcilmente por
la mayora de las plataformas.
14
API Estndar
Para cada tamao de
revestimiento hay una gama
de pesos de revestimiento
disponibles.
El peso del revestimiento es,
de hecho, el peso por metro
del tubo y es una
representacin del espesor
de pared de la tubera. Hay,
por ejemplo, cuatro pesos
diferentes de casing de 9 5/8
". (Dimetro de deriva se
refiere al dimetro interno
mnimo garantizado del
revestimiento (casing).
15
API Estndar
Grado del revestimeinto
Adems de los grados de
API, ciertos fabricantes
producen sus propios grados
de material.
Ambos tubulares sin costura
y con costura se utilizan
como revestimiento aunque
el casing sin costura es el
tipo ms comn de tubo de
revestimiento y slo para los
grados H y J se sueldan.
16
API Estndar
Conexiones
Las conexiones individuales del casing estn conectadas entre s
por una conexin roscada. Estas conexiones se clasifican de
diversas maneras como: API; premium; sello al gas; y sello de
metal a metal.
En el caso de conexiones API, las juntas del revestimiento estn
roscados externamente en cada extremo y cada conexin est
conectada a la siguiente por un conjunto de acoplamiento que
est roscado internamente.
Los tipos estndar de API roscados y acoplados conexin son
los siguientes:
Conexin de rosca corta (short tread connection STC)
Conexin a rosca larga (Long thread connection LTC)
Conexin de rosca reforzada (Buttres t.c. BTC)
17
API Estndar
Conexiones
18
Especificaciones API, Norma y
Boletines
API SPEC 5CT, Specification for casing a tubing: Cubre revestimiento
y entubado soldados y sin soldadura, uniones, juntas y conectores de
todos los grados. Los procesos de fabricacin, la qumica y los
requisitos de propiedades mecnicas, se incluyen los mtodos de
prueba y dimensiones.
API STD 5B, Specification for threading, gauging, and thread
inspection for casing, tubing, and line pipe threads: Cubre los
requisitos dimensionales de los hilos y calibres de rosca, estipulaciones
sobre medicin de la prctica, las caractersticas del glibo y
certificaciones, as como los instrumentos y mtodos para la inspeccin
de los hilos de la carcasa redonda de rosca y los tubos, contrafuerte
carcasa hilo, y la carcasa extrema-line y tubos de perforacin .
API RP 5A5, Recommended practice for filed inspection of new casing,
tubing and plain-end drill pipe: Proporciona un mtodo uniforme para
la inspeccin de las tuberas para perforacin.
19
Especificaciones API, Norma y
Boletines
API RP 5B1, Recommended practice for thread inspection on casing,
tubing and line pipe: El propsito de esta norma recomendada es
proporcionar una gua e instrucciones sobre el uso correcto de las
tcnicas y los equipos de inspeccin de hilos .
API RP 5C1, Recommended practice for care and use of casing and
tubing: cubre el uso, el transporte, el almacenamiento, la
manipulacin, y el reacondicionamiento de tuberas de revestimiento y.
API RP5C5, Recommended practice for evaluation procedures for
casing and tubing connections: Describe las pruebas que se deben
realizar para determinar la tendencia a la excoriacin, rendimiento de
sellado y la integridad estructural de las conexiones tubulares. API
BULL 5A2, Bulletin on thread compounds: Proporciona las
necesidades de material y pruebas de rendimiento de dos grados de
compuesto para roscas para su uso en productos tubulares para
campos petrolferos.
20
Especificaciones API, Norma y
Boletines
API BULL 5C2, Bulletin on performance properties of casing
and tubing: Cubre presiones derrumban, las presiones de
rendimiento interno y fuerzas conjuntas de tuberas de
revestimiento y de carga y rendimiento mnimo para los tubos
de perforacin .
API BULL 5C3, Bulletin on formulas and calculations for casing,
tubing, drillpipe and line pipe properties: Proporciona frmulas
utilizadas en los clculos de diversas propiedades de tuberas,
tambin informacin de fondo en cuanto a su desarrollo y uso.
API BULL 5C4, Bulletin on round thread casing joint strength
with combined internal pressure and bending.: Proporciona
resistencia de la junta del casing con rosca redonda cuando se
someten a la flexin combinada y la presin interna ..
21 22
Instalacin del revestimiento
(casing)
A medida que se aaden ms uniones a la sarta el aumento de peso
puede requerir el uso de slips (recibidores) de servicio pesado (araas)
y elevadores
Si el revestimiento se introduce demasiado rpido en el agujero,
presiones de sobretensin pueden ser generados por del revestimiento
instalado en el orificio abierto, aumentando el riesgo de fractura de la
formacin.
Una velocidad de funcionamiento de 1000 pies por hora se utiliza a
menudo en las secciones de agujeros abiertos.
Si la unidad se ejecuta con un zapata flotadora del revestimiento se
debe llenar con regularidad, ya que se ejecuta, o si la carcasa se
convertir boyante e incluso puede colapsar bajo la presin del lodo en
el agujero.
La zapata del revestimiento se fija por lo general 10 a 30 pies de la
parte inferior
23
Elevador heavy duty
Recibidor regular
24
Tubera de revestimiento
Esfuerzos
Para disear una tubera de
revestimiento debe conocerse los
esfuerzos a que est sometida la
tubera en forma simultanea:
Esfuerzos a la tensin
Esfuerzos al colapso
Esfuerzos al estallido
25
Esfuerzos a la tensin
El esfuerzo de tensin a la que estar
sometida la tubera, se generar por el propio
peso de la tubera. Si el peso unitario por pie
de tubo = w, y W el peso total:
W
tr
=w
tr
x L.
Si n
2
es el nmero de tubos y l es la longitud de
un tubo
Wtr = n
2
xw
tr
x l..
Es importante ver que el tubo ms cerca de la
perforadora tiene ms peso, y el ltimo tubo en el
fondo solo carga su propio peso
26
Esfuerzos externos
Las presiones externas originadas por la presin hidrosttica del
fluido en el agujero y actan en la tubera para tratar de
colapsarla
La presin hidrosttica acta sobre toda la pared de la tubera,
se supone que la tubera est vaca.
PH = 0.052 GD
G = peso especfico del fluido, D = profundidad en pies
El factor 0.052 viene de
1 pie cbico contiene 7,48 galones estadounidenses
Un fluido que pesa 1 ppg pesara 7,48 libras por pie cbico
La presin ejercida por una altura de la pasta de fluido sobre
el rea de la base sera:
7.48 (lbf)/144(in
2
) = 0.0519 psi (se rondea a 0.052)
27
Esfuerzos internos
La tubera puede estallar por la aparicin de
presiones internas
La presin interna puede parecer por el
desbalance entre la presin de la formacin y
la presin hidrosttica
Para que el estallido ocurra, la presin de
estallido debe ser mayor que la presin
hidrosttica ms la resistencia dela tubera
28
La tubera primero se selecciona por
colapso y luego se va decreciendo su
resistencia hasta que el colapso deje
de tener preponderancia
29
Caractersticas de la tubera
Grado del acero
(H-40, J -55, K-55, C-75, N-80, C-95, y P-110). El nmero
indica el punto de cedencia de la tubera en miles de psi
Longitud y dimetro
Tres rangos de largo ya vistos (1, 2 y 3)
Dimetros entre 4 hasta 20
Peso por pie
N-80 de 7 , por ejemplo 23, 26, 29, 32, 35 y 38 ppf
Resistencia de las tuberas
Colapso
Tensin
Estallido
30
31
Efectos combinados de
resistencia
Los esfuerzos de tensin, torsin y aplastamiento actan
combinados, es muy importante en el revestimiento la
proporcin entre la tensin y el colapso
Ejemplo:
Determine la resistencia efectiva al colapso de la tubera de 7
de diametro N-80 de 23 lb/pie, cuando tiene aplicada un tensin
de 48,000 lb
La resistencia de la tubera es 3840 lppc (psi)
Rel. de esfuerzos = Esf. unitario /Pto. Cedente mnimo
Esf. Unitario = Peso aplicado/area plana de la tub (pulg2)
Esf = 48000 lbs/ 6.656 pul 2= 7212 lb/pul2
Rel esfuerzo = 7212 psi/80000 psi = 0.09013
En la tabla adjunta
Se obtiene que el esfuerzo efectivo al colapso = 95.1% en la tabla
Esfuerzo efectivo = 0.951 * 3840 = 3652 psi
32
33 34
35
Parmetros y factores de
diseo
Se obtienen durante la perforacin y en experiencia
previas
Profundidad del pozo
Dimetro de la tubera
Densidad del fluido
Presin de la formacin
Disponibilidad de la tubera
Longitud mnima de secciones
Nmero mnimo de seccin
Factores de seguridad
Para tensin 1.6 a 2.0
Para colapso 1.1 a 1.33
Para estallido 1.0 a 1.25
36
Efecto de flotacin
Efecto de flotacin
Cuando se diseara por tensin basado en el peso de la
tubera en el aire se desprecia el efecto de flotacin
La flotacin reduce entre 15% a 17% el peso de la tubera
Usar FF = 1 = 0.015G
Ejemplo
Determine en un hoyo de 8000 de tubera de 5
de 23 lbs/pie, si el hoyo esta lleno de 11.5 lbs/gal
Peso en el aire = 8000 pie x 23lbs/pie = 18400lbs
Peso en el hoyo = 18400*(1-0.015x11.5) = 152260 lbs
Porcentaje reducido = 1-152260/18400 = 17.25%
37
Diseo
Si solo se usa un tipo de tubera que resista los diferentes
esfuerzos
Ejemplo:
Se requiere cementar tuberas de revestimiento superficial 13
3/8 a una profunidad de 1500. El fluido tiene una densidd de
9.0 lbs/gal. La presin de formacin a 1500 es 600 lppc.
Determinar el tipo de tubera a utilizarse con los siguientes
factores de seguridad
Tensin 1.6
Colapso 1.1
Estallido 1.1
Presin hidrosttica = 0.052x9.0x1500 = 702 lppc
Presin al colapso 702 lppc x 1.1 = 772 lppc
De la tabla siguiente se determina que tubera resiste al colapso:
38
39
Diseo
De la tabla se observa que la tubera J -55 de 54.5
lb/pie resiste 1140 lppc al colapso
Tensin la tubera resiste 514000 lbs
= 514000/1.6 = 321250 lbs
La tubera pesa Wtr = 1500 pie*54.5 lb/pie = 81400,
la tubera resiste por tensin
Estallido: La tubera J -55 de 54.5 lbs/pie tien una
resistencia al estallido de 2730 lppc
Su resistencia = 2730/1.1 = 2482 lppc
La presin de formacin es 600 lppc
Como la resistencia al estallido es mayor que la deformacin
la tubera resiste la presin interna
40
LostrabajosdeCementacinpuedenser
dedostipo:
Cementacindepozos Cementacindepozos
41
Cementacindepozos Cementacindepozos
42
CementacinPrimaria CementacinPrimaria
43
ObjetivodeCementacinPrimaria ObjetivodeCementacinPrimaria
44
Tenerladensidadapropiada.
Serfcilmentemezclableensuperficie.
Tenerpropiedadesreolgicas ptimaspararemoverellodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est
colocando.
Debeserimpermeablealgasenelanular,siestuviesepresente.
Desarrollaresfuerzolomsrpidoposibleunavezquehasido
bombeado.
Desarrollarunabuenaadherenciaentrerevestidor yformacin.
Tenerunapermeabilidadlomsbajaposible.
Mantenertodassuspropiedadesbajocondicionesseverasde
presinytemperatura.
Condicionesptimasdeunacementacin Condicionesptimasdeunacementacin
45
AccesoriosUsadosparalaCementacin AccesoriosUsadosparalaCementacin
46
AccesoriosUsadosparalaCementacin AccesoriosUsadosparalaCementacin
47
AccesoriosUsadosparalaCementacin AccesoriosUsadosparalaCementacin
48
49
DiagramaCementacin(Two Plug) DiagramaCementacin(Two Plug)
50
Operaciones de cementacin,
costa adentro (Schlumberger)
51
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
52
Tapn superior
e inferior Halliburton y
MPG petroleum
53
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
54
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
55
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
56
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
57
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
58
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
59
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
60
ProcesodeCementacin(Two Plug) ProcesodeCementacin(Two Plug)
61
CementacinSecundaria CementacinSecundaria
Eselprocesodeforzamientodelalechadadecementoenel
pozo,queserealizaprincipalmenteen
reparaciones/reacondicionamientos oentareasde
terminacindepozos.
62
Reparartrabajosdecementacinprimariadeficientes.
Reduciraltasproduccionesdeaguay/ogas.
Repararfiltracionescausadasporfallasdelrevestidor.
Abandonarzonasnoproductorasoagotadas.
Sellarzonasdeprdidasdecirculacin.
Protegerlamigracindefluidohaciazonasproductoras.
ObjetivodeCementacinSecundaria ObjetivodeCementacinSecundaria
63
CementacinSecundaria CementacinSecundaria
CementacinForzada(squeeze)
64
CementacinSecundaria CementacinSecundaria
TaponesdeCemento
Operacin que consiste en colocar una
columna de cemento en un hoyo abierto o
revestido,concualquieradelossiguientes
Objetivos:
Aislarunazonaproductoraagotada.
Prdidadecontroldecirculacin.
Perforacindireccional.
Abandonodepozosecooagotado.
65
CementoUsado CementoUsado
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland,elcualfuedesarrolladoporJosephAspdin en1824,esencialmenteera
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las
condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de
aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas comn de un cemento hidrulico, los
cualesfraguanydesarrollanresistenciaalacompresincomounresultadodela
hidratacin. Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el
aguayloscomponentesdelcemento.
Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del
clnker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades
convenientemente dosificadas y sin ms adicin posterior que yeso sin calcinar,
as como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean
nocivosparaelcomportamientoposteriordelcemento.
66
Loscementostienenciertascaractersticasfsicasyqumicasyenbasealusoqueseles
puededarencuantoarangodeprofundidad,presionesytemperaturasasoportar,etc.
SegnelAPI,loscementospuedenserclasificadosen:
ClaseA: usadogeneralmenteparapozosdesdesuperficiehasta6000,cuandonose
requierenpropiedadesespeciales.Larelacinagua/cementorecomendadaes5.2
gal/sxs.
ClaseB: usadogeneralmenteparapozosdesdesuperficiehasta6000,cuandohay
condicionesmoderadasaaltasresistenciaalsulfato.Larelacinagua/cemento
recomendadaes5.2gal/sxs.
ClaseC: usadogeneralmenteparapozosdesdesuperficiehasta6000,cuandose
requierencondicionesdealtoesfuerzo.Larelacinagua/cementorecomendadaes6.3
gal/sxs.
ClaseD: usadogeneralmenteparapozosdesde6000 hasta10000,paracondiciones
moderadasdepresinytemperatura.Est disponibleparaesfuerzosmoderadosaaltos.
Larelacinagua/cementorecomendadaes4.3gal/sxs.
TiposdeCementoUsado TiposdeCementoUsado
67
ClaseE: usadogeneralmenteparapozosdesde10000 hasta14000,para
condicionesaltasdepresinytemperatura.Larelacinagua/cemento
recomendadaes4.3gal/sxs.
ClaseF: usadogeneralmenteparapozosdesde10000 hasta16000,para
condicionesextremasdepresinytemperatura.Est disponibleparaesfuerzos
moderadosaaltos.Larelacinagua/cementorecomendadaes4.3gal/sxs.
ClaseGyH: usadogeneralmenteparapozosdesdesuperficiehasta8000 o
puedanserusadosconaceleradoresoretardadoresparacubrirunaamplia
variedadderangosdepresinytemperatura.Larelacinagua/cemento
recomendadaes5,0gal/sxs.
TiposdeCementoUsado TiposdeCementoUsado
68
Losaditivostienencomofuncinadaptarlosdiferentescementospetrolerosalascondiciones
especficasdetrabajo.Puedenserslidosy/olquidos(solucinacuosa).Entreellostenemos:
Aceleradores: seusanenpozosdondelaprofundidadylatemperaturasonbajas.Paraobtener
tiemposdeespesamientocortosybuenaresistenciaalacompresinencortotiempo.Pueden
usarse:clorurodecalcio(CaCl2,ms
usado),silicatodesodio(Na2SiO3),clorurodesodio(NaCl),cidooxlico
(H2C2O4),etc.
Retardadores: hacenqueeltiempodefraguadoyeldesarrolloderesistencialacompresindel
cementoseamslento.Losmsusadosson:lignitos,
lignosulfonato decalcio,cidoshidroxicarboxlicos,azcares,derivadoscelulsicos,etc.
Extendedores: seaadenparareducirladensidaddelcementooparareducirlacantidadde
cementoporunidaddevolumendelmaterialfraguado,conelfindereducirlapresin
hidrostticayaumentarelrendimiento(pie3/saco)delaslechadas.Entrelosmsusadosse
tienen:bentonita,silicatodesodio(Na2SiO3),materialespozzolnicos,etc.
AditivosC AditivosC
69
Densificantes: aditivosqueaumentanladensidaddelcementooqueaumentanla
cantidaddecementoporunidaddevolumendelmaterialfraguado, conelfinde
aumentarlapresinhidrosttica.Losmsusados:barita,hematita,ilmenita,etc.
ControladoresdeFiltrado: aditivosquecontrolanlaprdidadelafaseacuosadel
sistemacementantefrenteaunaformacinpermeable.Previenenladeshidratacin
prematuradelalechada.Losmsusadosson:polmerosorgnicos,reductoresde
friccin,etc.
Antiespumantes:ayudanareducirelentrampamientodeairedurantelapreparacin
delalechada.Losmsusadosson:teresdepoliglicoles ysiliconas.
Dispersantes: seagreganalcementoparamejorarlaspropiedadesdeflujo,es decir,
reducenlaviscosidaddelalechadadecemento.Entreellostenemos:polinaftaleno
sulfonado,polimelamina sulfonado,lignosulfonatos,cidoshidrocarboxilicos,
polimeros celulsicos.
AditivosC AditivosC
70
Abandono de
pozos (Oil & Gas
J ournal
www.ogj.com/articles/print/v
olume-108/issue-
22/technology/ogj-focus-
study-reviews.html)
71
Problemas en
la cementacin
Los esfuerzos
en la formacin
pueden en el
rea de
cemento iniciar
grietas que con
el tiempo harn
fallar la
cementacin
72
Cualquier deficiencia
cementacin primaria tienden a
afectar el rendimiento de
aislamiento prolongado.
Las grandes fluctuaciones en la
presin de fondo de pozo y la
temperatura pueden socavar la
integridad del cemento o la
causa de desunin.
Los esfuerzos tectnicos
tambin pueden fracturar el
cemento fraguado,
independientemente de la
causa.
La prdida de la integridad del
cemento puede dar lugar a la
migracin de fluidos, el
deterioro del aislamiento zonal
o colapso carcasa, incluso
cuando el bien ha de cemento
de alta calidad que se coloc
apropiadamente y en un
principio ofreca un buen sello.