AOS LIGA: INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS MOLIBDNIO, CROMO, MANGANS, TUNGSTNIO, NQUEL, NIBIO, ALUMNIO, ENXOFRE, FSFORO E SILCIO
IFRJ - CAMPUS RIO DE JANEIRO 2 SEMESTRE/2011
PAULO HENRIQUE MACHADO CARDOSO
AOS LIGA: INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS MOLIBDNIO, CROMO, MANGANS, TUNGSTNIO, NQUEL, NIBIO, ALUMNIO, ENXOFRE, FSFORO E SILCIO
Trabalho de Concluso de Curso apresentado coordenao do curso Superior de Tecnologia em Processos Qumicos como cumprimento parcial das exigncias para concluso do curso.
Professor: Geraldo Lima
IFRJ - CAMPUS RIO DE JANEIRO 2 SEMESTRE/ 2011
Resumo
CARDOSO, Paulo Henrique Machado. Aos liga: Influncia dos Elementos Qumicos
Os aos so um dos materiais mais utilizados em todos os setores industriais, tais como: indstria farmacutica, alimentcia, metalrgica, eletrnica, entre outras. Estes materiais so capazes de sofrerem vrios tipos de tratamento, sendo o mais importante o trmico. Com isso, adquirem caractersticas e propriedades bastante importantes para uma determinada finalidade. Neste trabalho, ser abordado uma maneira geral melhorias ou prejuzos nas propriedades dos materiais de ao carbono atravs da adio de elementos qumicos. Ser apresentado fatores que podem ser atingidos e estudados com a adio destes elementos e suas influncias nas aplicaes.
SUMRIO
1. Introduo..........................................................................................................3 2. Classificaes dos Aos..................................................................................4 3. Utilizaes e Aplicaes dos Aos Liga.........................................................8 4. Influncia dos Elementos Qumicos no Ao Carbono.................................10 5. Aos Liga Com Mais de Um Elemento de Liga.............................................15 6. Aos Micro Ligados.........................................................................................17 7. Consideraes Finais......................................................................................18 8. Bibliografia.......................................................................................................19
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1. INTRODUO
Os aos carbono constituem o mais importante grupo de materiais utilizados na engenharia e na indstria. As propriedades mecnicas dos mesmos podem ser atribudas pelo simples fato de conter carbono, mesmo sem qualquer outro elemento constituindo-os e tambm sem tratamentos trmicos, uma vez que desta forma atendem as aplicaes da prtica. Os estados normais de utilizao destes materiais so o fundido e o trabalhado. No estado fundido, so necessrios tratamentos trmicos e o trabalhado no preciso. O ao uma liga relativamente complexa, tendo como seus principais elementos de liga o ferro e o carbono, contendo tambm elementos secundrios adquiridos no seu processo de fabricao. Uma definio mais minuciosa do que a apresentada acima a seguinte:
Ao a liga ferro-carbono contendo geralmente 0.008% at aproximadamente 2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais, resultantes dos processos de fabricao.
Atravs desta definio, descrito por XXXXXX que o limite inferior a 0,008% corresponde a mxima solubilidade do carbono no ferro temperatura ambiente e o limite superior 2,11% correspondente a mxima quantidade de carbono que se dissolve no ferro na temperatura de 1148C. Visto que essa quantidade mxima depende da presena ou no de elementos de liga no ao, ou da presena de elementos residuais em teores superiores aos normais, podemos defini-lo como ao-liga, que ser abordado com maior nfase neste trabalho. Sendo assim, este trabalho permitir um estudo acerca da influncia dos elementos qumicos no ao, os quais alteram no s as estruturas, mas tambm as propriedades e aplicaes dos aos. 4
Figura 1 Ao Carbono (Fonte: ALBIZ - http://www.ru.all.biz/pt/g209525/)
2. CLASSIFICAES DO AO
A distino dos aos impossvel, uma vez que, estes materiais apresentam o mesmo aspecto externo. Desta forma, a classificao destes materiais so responsabilidade de associaes tcnicas, tais como: ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), SAE (Society of Automotive Engineers) e AISI (American Iron and Steel Institute). No caso de aos liga, a concretizao de sistemas de classificao mais complicada, devido ao fato de serem acrescentados elementos ligas e tambm diferentes composies dos mesmos. Com isso, s possvel diferenciar os diversos tipos de aos por meio da anlise qumica ou pelo teste de pontos. O Teste por Pontos um ensaio de identificao de materiais metlicos que consiste na aplicao de reagentes qumicos em uma regio de sua superfcie previamente preparada. O reconhecimento do material se baseia nos efeitos de reaes qumicas, bem como nos resultados do teste do m (ensaio que se realiza em materiais metlicos pela aplicao de um m, classificando o material em magntico, levemente magntico e no-magntico). 5
As classificaes especificam principalmente as composies qumicas dos aos, subdivididos em grupos, levando a vrios tipos de anlises qumicas. Os aos podem ser classificados de trs maneiras diferentes:
- composio qumica - estrutura - aplicao
I) De acordo com a composio qumica:
- aos carbono: aqueles que esto presentes o carbono e os elementos residuais, mangans, silcio, fsforo e enxofre, nos teores considerados normais.
- aos liga de baixo teor em liga: so aqueles em que os elementos residuais se encontram acima dos teores normais, ou onde ocorre a presena de novos elementos liga, cujo teor total no ultrapassa o determinado ( 3 3,5%). Nesses aos, a quantidade total de elementos ligas no altera de maneira profunda as estruturas dos aos resultantes, assim como a natureza dos tratamentos trmicos a que devem ser submetidos.
- aos liga de alto teor em liga: o teor total de elementos liga , no mnimo, de 10 a 12%. Desta forma, a estrutura dos aos resultantes profundamente alterada, assim como os tratamentos trmicos sofrem modificaes, exigindo ainda tcnica e cuidados especiais.
- aos liga de mdio teor em liga: so os intermedirios aos grupos citados acima.
II) De acordo com a estrutura:
- perlticos: no possuem ou possuem elementos de liga em teores relativamente baixos (mximo de 5%). Com isso, nestes, as propriedades mecnicas podem ser 6
melhoradas por tratamento trmico de tmpera e revenido e tambm possuem usinabilidade boa em funo do teor de carbono.
- martensticos: o teor de elemento liga maior que 5%, apresentam dureza elevada e usinabilidade baixa.
- austenticos: retm a estrutura austentica temperatura ambiente, devido aos elevados teores de elementos de liga como nquel, mangans e cobalto.
- ferrticos: possuem elevados teores de elementos de liga como o cromo, tungstnio ou silcio, mas com baixo teor de carbono.
- carbdicos: apresentam quantidades considerveis de carbono e elementos formadores de carbonetos (Cr, W, Mn, Ti, etc.).
III) De acordo com a aplicao:
- aos para fundio: apresentam boa combinao de resistncia, ductibilidade e tenacidade, boa usinabilidade e capazes de serem soldados. Possuem variaes suscetveis a tratamentos trmicos de tmpera e revenido.
- aos estruturais: com pequenos teores de elementos de liga, com boas ductibilidade e soldabilidade.
- aos para trilhos: necessitam de boa resistncia mecnica e boa resistncia ao desgaste em funo da sua aplicabilidade, e so tipicamente aos ao carbono.
- aos para chapas: estes devem apresentar excelente deformabilidade e boa soldabilidade.
- aos para tubos: so normalmente ao carbono e apresentam boa soldabilidade, sendo algumas aplicaes dependentes da presena de elementos de liga. 7
- aos para arames e fios: devido as aplicaes, apresentam boa resistncia a trao.
- aos para molas: possuem elevado limite elstico.
- aos de usinagem fcil: possuem elevada usinabilidade, teores acima dos normais de enxofre e fsforo, e eventual presena de chumbo.
- aos para cementao: so de baixo carbono e baixos teores de elementos de liga, os quais apresentam timas caractersticas para enriquecimento superficial de carbono, possuindo um ncleo tenaz aps a cementao e a tmpera.
- aos para nitretao: so ao carbono ou com elementos de liga cromo, molibdnio e alumnio.
- aos para ferramentas e matrizes: possuem alta dureza a temperatura ambiente, e os mais sofisticados possuem tambm alta dureza, mas com temperatura elevada, satisfatria tenacidade, porm possuem baixa resistncia mecnica e ductibilidade. Estes tipos mais sofisticados apresentam elementos de liga em teores muito elevados.
- aos resistentes ao desgaste: sendo o mais importante o que apresenta mangans em quantidade acima do normal (entre 10 e 14%), alm de alto carbono (entre 1,0 e 1,4%).
- aos resistentes corroso: so tambm chamados de inoxidveis, com elevados teores de cromo ou cromo-nquel.
- aos resistentes ao calor: so os refratrios, os quais apresentam elevados teores de cromo e nquel e por possurem elevada resistncia a oxidao pelo calor e por manterem as propriedades mecnicas a temperaturas acima da ambiente.
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- aos para fins eltricos: so utilizados na fabricao de motores, transformadores e outros tipos de mquinas eltricas. Estes apresentam teores de silcio acima dos normais (at 4,75%), ou altos teores de cobalto (at 50%) ou altos teores de nquel.
- aos para finas magnticos: possuem alto teor de carbono, cromo mdio, tungstnio elevado, eventualmente molibdnio e os melhores tipos possuem quantidade elevada de cobalto (at cerca de 40%). Quando temperados, apresentam imantao.
- aos ultra resistentes: suas principais aplicaes so na indstria aeronutica, onde estima-se ter uma elevada relao resistncia/peso, excelente ductibilidade, etc.
- aos criognicos: so caracterizados por sua resistncia ao efeito de baixas temperaturas.
- aos sinterizados: so derivados da metalurgia do p, incluindo ferro praticamente ausente de carbono, aos comuns e alguns especiais, com vrios tipos de aplicaes em vrios setores da indstria.
3. UTILIZAES E APLICAES DOS AOS LIGA
Um ponto que deve ser notado em relao aos aos ligas que estes so mais caros do que o ao carbono, numa proporo onde mais caro o material quanto maior o teor do elemento de liga presente no ao. Com isso, esses materiais so empregados apenas quando as condies do servio o exigem. Podem ser descritos alguns casos de emprego dos aos liga.
- altas temperaturas: temperatura dentro ou acima dos limites de uso prtico do ao-carbono, quando for necessria maior resistncia mecnica, maior resistncia fluncia ou maior resistncia corroso ou oxidao. 9
- baixas temperaturas: servios em temperaturas inferiores temperatura limite mnima do ao-carbono (45C), devido ao fato de ocorrncia de fraturas frgeis.
- alta corroso: servios com fluidos corrosivos, mesmo quando este se encontra na faixa usual de emprego dos aos carbono. Em geral, os aos-liga tm melhores qualidades de resistncia corroso do que os aos-carbono.
- necessidade de no contaminao: servios que no se pode admitir a contaminao do fluido pelos resduos de corroso. A corroso, em qualquer grau que ocorra, sempre gera resduos que vo contaminar o fluido contido no equipamento, quando esses resduos so carregados pela corrente fluida. Sendo assim, nos casos em que no possa haver nenhuma contaminao dos fluidos, empregam-se aos liga, embora no necessrios.
- segurana: servios que utilizam fluidos perigosos (temperaturas elevadas, txicos, inflamveis, explosivos, etc.) quando exigido mximo de segurana contra vazamentos ou em equipamentos de importncia onde uma paralisao prejudica-os.
- alta resistncia: so empregados em equipamentos ou componentes, sujeitos a grandes esforos mecnicos como em vasos para presses muito elevadas.
Atravs desses fatores de emprego dos aos liga e por apresentarem diversas propriedades, possuem inmeras aplicaes. Podem ser encontrados em praticamente todos os setores industriais, como na indstria civil, metalrgica, naval, petrolfera, eletrnica, entre outras. Com isso, a afirmao de que este material o mais utilizado nos setores industriais se afirma cada vez mais nos dias atuais.
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Figura 2 Indstria Metalrgica (Fonte: OLX - http://curitiba.olx.com.br/mc-industria-metalurgica-ltda-iid- 11157238)
4. INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS NO AO CARBONO
Os elementos de liga so adicionados ao ao carbono com a finalidade de melhorar algumas de suas propriedades de acordo com o que desejado, como tambm para ter vrios efeitos, tais como:
- aumentar a dureza e a resistncia mecnica;
- conferir resistncia uniforme atravs de toda a seco em peas de grandes dimenses.
- diminuir o peso (conseqncia do aumento de resistncia) de modo a reduzir a inrcia de uma parte em movimento ou reduzir a carga morta em um veculo ou numa estrutura;
- conferir resistncia a corroso;
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- aumentar a resistncia ao calor;
- aumentar a resistncia ao desgaste;
- aumentar a capacidade de corte;
- melhorar as propriedades eltricas e magnticas;
- maior usinabilidade;
- maior resistncia a fadiga
Os elementos de liga so utilizados em diferentes teores nos aos liga, de acordo com o perfil de material desejado e a aplicao. Estes tambm podem ser acrescentados aos aos carbono em combinaes para a obteno de caractersticas especiais. A tabela abaixo mostra um pequeno resumo da influncia dos elementos liga:
Figura 3 Tabela de elementos liga e suas influncias 12
No ao, o carbono encontra-se misturado no ferro ou na forma de carbonetos de maior dureza com o ferro, formando a cementita ou Fe 3 C, ou com outros elementos, tais como o cromo, molibdnio ou vandio. Portanto, pode-se dizer que a principal propriedade conferida ao ao pelo carbono a dureza. O carbono o principal elemento do ao carbono e responsvel pelo aumento da resistncia mecnica e pela queda da ductibilidade, trabalhabilidade, resistncia ao choque e soldabilidade. Podemos descrever ento as influncias dos principais elementos de liga no ao carbono referentes a este trabalho:
Molibdnio: aumenta a resistncia a quente e, em presena do nquel e do cromo, aumenta o limite de resistncia trao e o limite de escoamento. O molibdnio dificulta o forjamento, melhora a temperabilidade, a resistncia fadiga e propriedades magnticas. Exerce notvel influncia nas propriedades da solda. elemento formador de carbonetos. Em aos rpidos, aumenta a tenacidade, mantendo as propriedades de dureza a quente e reteno de corte. Substitui o tungstnio para a formao de carbonetos, na proporo de1% de molibdnio para 2% de tungstnio. Este elemento melhora as propriedades em temperaturas mais elevadas.
Cromo: em teores baixos, aumenta a resistncia, o limite elstico, tenacidade e a resistncia ao choque do ao. Elemento que favorece a formao de carbonetos em um ao. Com isso, aumenta a dureza e a resistncia trao do ao. Aumenta, tambm, a temperabilidade e a resistncia corroso, inclusive atmosfrica. Em mdia, o limite de resistncia trao aumenta 8 a 10 kg/mm 2
com a adio de 1% de cromo, mas a resistncia ao impacto diminui. o principal elemento de liga no ao inoxidvel comum, quando utilizado em teores a partir de 11%.
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Mangans: quando introduzido em teores acima de 1%, melhora a resistncia mecnica. Aumenta a temperabilidade, a soldabilidade e o limite de resistncia trao. Elemento estabilizador da austenita, tambm altera a temperatura de transformao do ao, permitindo obter refino de gro e melhoria da tenacidade durante a conformao a quente. Combina-se com o enxofre formando sulfeto de mangans (MnS) que se alonga durante a conformao plstica, e caso ocorra em grandes quantidades gera fragilidade no ao final.
Tungstnio: aumenta o limite de resistncia trao, a resistncia abraso e a dureza a quente, mas reduz a condutividade trmica do ao. Usado em ao rpido, o tungstnio melhora a reteno do corte. elemento formador de carbonetos de alta dureza.
Nquel: este elemento propicia ao ao melhora das suas propriedades mecnicas, resistncia a corroso, alm de refinar a granulao. Confere ao ao maior penetrao de tmpera, homogeneizando a dureza obtida. Diminui consideravelmente a velocidade crtica de resfriamento. O nquel um elemento estabilizador da austenita e quando ligado ao cromo, aumenta a tenacidade do ao beneficiado, especialmente em temperaturas mais baixas. Auxilia a resistncia corroso atmosfrica e em grandes teores, junto ao cromo, torna o ao resistente ao calor e corroso. Influi diretamente para que o gro se torne mais fino. No elemento formador de carbonetos.
Nibio: pequenos teores deste elemento permitem aumentar o limite de resistncia a trao e limite de escoamento, pois promove o refino de gro e a gerao de carbonitretos no interior do ao. O nibio permite utilizar menores teores de carbono e de mangans, assim melhorando a soldabilidade e a tenacidade dos aos e tornando-se a base de aos de alta resistncia e baixa liga.
Alumnio: utilizado principalmente para refinar o gro e controlar o seu crescimento, ou seja, atua como desoxidante no processo de refino do ao lquido. Tambm combina com o nitrognio, reduzindo sua suscetibilidade do ao 14
ao envelhecimento pela deformao. Em pequenas adies, impede o crescimento dos gros dos aos. Favorece, aps laminao a frio seguida de recozimento, de uma textura adequada para estampagem.
Enxofre: existe em todos os aos como impureza, sendo permitidos teores de at 0,05%. Produz sulfetos que se deformam sob conformao produzindo heterogeneidades no ao alm de tambm ocorrer em segregaes com grande potencial de reduo da tenacidade dos aos.
Fsforo: aumenta a resistncia mecnica, mas prejudica a ductibilidade do ao encontrado em teores sensveis nos aos, como conseqncia de contaminao da matria-prima, sendo normalmente uma impureza indesejvel. nocivo qualidade do ao especialmente porque acentua a tendncia segregao, e a tendncia de fragilizao dos aos. Porm, pode ser utilizado em aplicaes especficas como em aos para usinagem fcil, resistentes corroso atmosfrica.
Silcio: aumenta a resistncia mecnica e a resistncia oxidao em temperaturas elevadas. Prejudica o alongamento, a tenacidade, a condutividade trmica e a usinabilidade, mas aumenta a resistncia corroso atmosfrica. Um ao pode ser considerado ao ao silcio somente quando o teor deste elemento for superior a 0,60%. Os aos ao silcio apresentam boa capacidade de tmpera, por terem reduzida velocidade crtica de resfriamento. Chapas de ao laminados a frio com baixos teores de carbono e altos teores de silcio possuem maiores permeabilidades magnticas, sendo utilizadas em motores e transformadores eltricos.
Podemos citar tambm alguns outros elementos de liga que mesmo pouco significantes, influenciam nas propriedades do ao carbono e tambm aqueles prejudiciais ao ao.
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Estanho: prejudicial ao ao causando fragilidade a frio, semelhante ao fsforo. Sua presena no ao se deve a presena de chapas soldadas ou estanhadas na sucata. O estanho origina superfcies defeituosas e frgeis nas peas trabalhadas a quente.
Oxignio: endurece o ao tornando-o frgil e menos tenaz, pois se quebra com facilidade. Durante o processo de fabricao adicionam-se elementos desoxidantes fazendo com que o oxignio se torne inofensivo.
Hidrognio: causa fragilidade e pode ser eliminado atravs de degaseificao.
Nitrognio: prejudicial ao ao de baixa liga porque diminui a tenacidade, alm de causar corroso intergranular. Em aos inoxidveis austenticos, o nitrognio estabiliza a estrutura, aumenta a dureza e o limite de escoamento. Elemento formador de nitretos com outros elementos, tais como o titnio, vandio, cromo e molibdnio que incrementam a resistncia mecnica e dureza dos aos. Utilizado no tratamento superficial de nitretao, que confere as peas de ao, alta resistncia ao desgaste.
Cobre: melhora os limites de resistncia trao e o limite de escoamento dos aos, mas diminui as propriedades de elasticidade. Em pequenas quantidades, torna o ao resistente corroso atmosfrica. Pode produzir fragilizao a quente, por isso costuma ser utilizado em conjunto com o nquel.
Selnio: usado da mesma forma que o enxofre para melhorar a usinabilidade dos aos, alm de diminuir a resistncia corroso em aos inoxidveis.
5. AOS LIGA COM MAIS DE UM ELEMENTO DE LIGA
Existem tambm os aos ligas com mais de um elemento de liga, sendo estes mais utilizados em peas fundidas. Podemos citar:
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Aos nquel-cromo: a adio do cromo aos aos contendo s nquel aumenta a sua profundidade de endurecimento, os limites de escoamento e de resistncia a trao, a resistncia ao desgaste, o limite de fadiga sem afetar a ductibilidade e a resistncia ao choque. So usados na proporo de 2 a 2,5 de nquel para 1 de cromo. Aplicam-se em peas sujeitas a esforos de fadiga, ao choque, ao desgaste e a temperaturas elevadas. Aos mangans-nquel: a adio do nquel aos aos mangans aumenta a sua resistncia ao choque e diminui a fragilidade de revenido. So recomendados em aplicaes onde as peas so sujeitas a muitos esforos e considerveis. Estes, tambm possuem boa resistncia a trao.
Aos nquel-molibdnio: o molibdnio adicionado aos aos nquel melhora as suas propriedades mecnicas em temperatura ambiente e tambm em altas temperaturas, alm de endurecer o material.
Aos cromo-molibdnio: estes possuem a composio de at 1% de Mo e 9% de Cr. Estes aos destinam-se especificamente a empregos em temperaturas elevadas. So todos materiais magnticos com estrutura ferrtica. No estado temperado e revenido possuem elevado limite de escoamento e excelente resistncia ao desgaste. A adio de molibdnio aos aos cromo aumenta todas as propriedades mecnicas, principalmente a ductibilidade e a resistncia ao choque. A principal ao do molibdnio o grande aumento da resistncia fluncia do ao, contribuindo tambm para aumentar a resistncia mecnica em temperaturas elevadas e a resistncia de corroso por pites. O Mo combina-se com o carbono, formando precipitados de carbonetos complexos que dificultam o escorregamento dos planos de clivagem, resultando, assim em menores deformaes do material. O principal efeito da adio de cromo o aumento da resistncia oxidao, uma vez que, o cromo tem grande afinidade pelo oxignio, e oxida-se primeiro, formando uma pelcula forte e aderente de xidos e hidrxidos que protege o ferro. O grfico da figura 4 mostra a variao relativa da velocidade de oxidao dos aos ao cromo para a corroso atmosfrica e pelo cido ntrico. 17
Figura 4 Grfico de resistncia dos aos Cr corroso atmosfrica e pelo cido ntrico (Fonte: TELLES, P.C.S., Materiais para equipamentos de processo)
Atravs deste grfico, pode-se observar que a adio do cromo ao ao retarda a oxidao, sendo ele mesmo que sofre oxidao
6. AOS MICRO-LIGADOS
Os chamados aos micro-ligados (HSLA high strenght lowe alloy) so aos-liga contendo pequenas quantidades de diversos elementos (at um total de 2,5 %) que proporcionam um considervel aumento na resistncia mecnica, principalmente no limite de escoamento, sem prejuzo da ductilidade, tenacidade e resistncia fadiga. Os elementos adicionados agem de vrias formas: alguns so fortes formadores de nitretos (Mo, Nb, Ti, V, W), e outros retardam a decomposio da austenita no resfriamento (Cr, Mo, Ni) aumentando a temperabilidade do material. 18
A quantidade de carbono geralmente baixa na ordem de 0,1% melhorando a soldabilidade do material. Os aos micro ligados so empregados em vasos de presso muito elevada em temperaturas ambiente, ou em vasos de grandes dimenses para reduzir a espessura da parede, e conseqentemente o custo peso do equipamento.
7. CONSIDERAES FINAIS
Atravs deste trabalho, pode-se observar que os aos ligas so bastante utilizados em todos os segmentos industriais. Para estes materiais, devem ser feitos estudos para utilizao correta e o melhor tipo de tratamento trmico para cada um deles para se obter um melhor aproveitamento do processo.
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8. BIBLIOGRAFIA
TELLES, P.C.S., Materiais para equipamentos de processo, 6 Ed., Rio de Janeiro, Ed. Intercincia, 2003.
CALLISTER, W. D. Jr., Cincia e Engenharia de Materiais, 5 Ed., Rio de Janeiro, 2002.
ABENDI Associao Brasileira de Ensaios no destrutivos e inspeo. Disponvel em: http://www.abende.org.br/boletins/boletim_123.htm. Acessado em: 08/09/2011.