Sei sulla pagina 1di 11

TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 1





Son recipientes a presin de similares caractersticas a los separadores. La
diferencia entre el separador de liquido/gas y el Depurador de gas, son los
elementos fsicos instalados en el depurador, que permitan purificar el gas y
eliminar diminutas partculas de petrleo en suspensin, provenientes de los
separadores de produccin y medida.
Los depuradores de gas son diseados para trabajar a volumen y presin
constante, de tal manera que el gas sea ms seco, evitando as el posible envi
de lquido a las plantas compresoras.

a) Clasificacin de los Depuradores de Gas Segn la funcin que
cumplen dentro de la estacin los podemos clasificar en:

Depuradores de Gas General

Recibe gas proveniente del separador de produccin general y del
separador de medida.

Depurador de Gas de Instrumentos Recibe el gas bien sea de los
separadores de gas o de los depuradores generales, esto con la
finalidad de utilizarlo como alimentacin o energa en la distribucin
que va a los instrumentos.

b) Componentes de un depurador

Cuerpo
Es la estructura metlica en forma de cilindro donde se realiza el
proceso de depuracin, son de tamaos variados de acuerdo con el
diseo.
Entrada de gas
Es el punto de conexin con la lnea de salida de gas de los
separadores de produccin general y medida, tambin se conoce
como la lnea de entrada o succin del depurador.

TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 2

Salida de gas
Es el punto de conexin con el Depurador, instalado en la parte ms
alta del mismo, permitiendo as la salida del gas ms seco, para
luego dirigirse a sus diferentes destinos, tambin se conoce como
lnea de descarga
Vlvula by-pass
Permite desviar el lquido a drenar en el depurador.
Vlvula de seguridad
Esta vlvula est colocada en la parte superior del depurador y su
funcin es garantizar la seguridad del sistema y los operadores. Est
calibrada para abrir a una determinada presin crtica de
funcionamiento, evitando daos en el casco de un incremento
abrupto de presin
Disco de ruptura Est diseado para romperse a una determinada
presin, la cual debe ser ligeramente superior a la presin de
apertura de la vlvula de seguridad pero siempre inferior a la presin
de trabajo del equipo.
Ventana o tapa de inspeccin
Permite la inspeccin o realizacin de trabajos de limpieza en el
interior del Depurador.
Vlvula de drenaje manual
Est conectada en la parte inferior del Depurador, la cual permite
drenar manualmente el lquido hacia el tanque y fosa.
Vlvula automtica
Funciona dependiendo de un control de cierre por alto nivel y solo
tiene dos posiciones, abierta o cerrada y se conoce como vlvula on
-off. Controla el nivel de lquidos en el depurador.
Controlador de nivel
Controla la vlvula de salida de gas, permitiendo que esta cierre en
caso de alto nivel, para evitar el envo de lquidos o de partculas
lquidas hacia las plantas de compresin.
Vlvula de entrada de gas al depurador

TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 3

Esta vlvula permite el bloqueo de la entrada de gas al Depurador en
caso de ocasionarse fallas en el sistema.
Control de presin.

Est acoplado a una altura de control neumtica que se coloca en la
lnea de gas hacia el venteo o mechurrio de la estacin.

Vlvula de retencin o check.
Esta vlvula esta instalada en la lnea de salida de gas del
Depurador, para evitar el retorno de flujo







a) Caractersticas Esta unidad de filtracin de alto caudal tiene una
construccin de acero al carbono robusta, con montaje preciso de los
elementos, recubrimiento epxico de alto grado en los interiores, tapa de
acceso para facilitar el mantenimiento, y un manmetro diferencial de
alta calidad.
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 4

Los caudales pueden llegar hasta los 1200 galones por minuto o ms, y sin
embargo esta exclusiva gama de filtros de alto caudal proporciona una alta
retencin de partculas y una reduccin del tiempo de cambio de los elementos
filtrantes.
Una ventaja adicional del uso de este filtro en refineras, plantas de
almacenamiento y aeropuertos es que el proceso de instalacin es relativamente
ms fcil en comparacin con los filtros convencionales.
En funcin de su situacin, las caractersticas de diseo y la naturaleza de
cada filtro puede ser diferente de manera a responder de manera eficiente a su
funcin, de manera que se distinguen:
Filtro de impulsin o de presin: situado en la lnea de alta presin
tras el grupo de impulsin o bombeo, permite la proteccin de
componentes sensibles como vlvulas o actuadores.
Filtro de retorno: en un circuito hidrulico cerrado, se emplaza sobre
la conduccin del fluido de retorno al depsito a baja presin o en el
caso de filtros semi-sumergidos o sumergidos, en el mismo depsito.
Actan de control de las partculas originadas por la friccin de los
componentes mviles de la maquinaria.
Filtro de venteo, respiracin o de aire: situado en los respiraderos del
equipo, permite limitar el ingreso de contaminantes procedentes del
aire.
Filtro de recirculacin: situados off-line, normalmente sobre la lnea
de refrigeracin que alimenta el intercambiador de calor, permiten
retirar los slidos acumulados en el depsito hidrulico.
Filtro de succin: llamados tambin strainers, se disponen
inmediatamente antes del grupo de impulsin a manera de proteger
la entrada de partculas al cuerpo de las bombas.
Filtro de llenado: se instalan, de manera similar a los filtros de
venteo, en la entrada del depsito habilitada para la reposicin del
fluido hidrulico de manera que permiten su filtracin y la eliminacin
de posibles contaminantes acumulados en el contenedor o la lnea
de llenado de un sistema centralizado.
b) Tamao de partculas Diseos con cartuchos filtrantes de fibra:
partculas slidas de ms de 3 micrones. Filtros-separadores con
sistemas de chicanas (vanes) de alta eficiencia como en los empleados
en separadores . Diseos horizontales y verticales, con toda la
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 5

automatizacin requerida. Filtros coalescentes verticales, con capacidad
de separacin de 1 micrn: para slidos, aceites y condensados.




El precipitador electrosttico es un dispositivo utilizado para la descontaminacin
del aire que utiliza las fuerzas elctricas para la remonicin de la fraccin slida de
un efluente, dirigindo las particulas hacia las placas del colector. Las partculas
se cargan mediante el choque con iones gaseosos creados por la ionizacin del
aire creado entre los electrodos, tras la carga las partculas siguen las lneas de
campo producidas por el alto voltaje hasta la superficie del electrodo colector. Las
partculas deben ser eliminadas de las placas y recolectadas en una tolva,
evitando que se reencaucen en la corriente gaseosa.
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 6


Tipos de precipitadores:
Precipitador de placa-alambre. Consta de placas paralelas y alambres entre las
placas. Esta disposicin permite muchas lneas de flujo operando en paralelo, y a
su vez pueden ser muy altas, lo que permite a este tipo de precipitador tratar
grandes volmenes de flujo. Las placas son el electrodo colector, que deben ser
golpeteadas peridicamente para desprender el material recolectado. Hay que
tener en cuenta la resistividad del material recolectado, ya que altas resistividades
provocan la situacin de corona invertida (se inyectan iones de polaridad contraria
que disminuyen la eficiencia de recoleccin), si la resistividad es muy baja, las
partculas se mantienen en la placa muy disgregadas, lo que provoca fenmenos
de resuspensin, lo que tambin disminuye la eficiencia. En el clculo de la
resistividad del material influyen muchos factores como: naturaleza del gas y del
material recolectado, temperatura, humedad, caractersticas de la superficie
recolectora, etc.

Precipitador de placas planas. En este tipo de precipitadores electrostticos, de
menor tamao, se sustituyen los alambres por placas planas para los electrodos
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 7

de alto voltaje. Esto incrementa el campo elctrico promedio usado para recolectar
partculas y proporciona una mayor rea superficial. Las coronas no pueden
formarse entre placas planas, por lo que hay que incorporar electrodos adicionales
a la entrada de las placas que generen las coronas. Los precipitadores de placas
planas son menos susceptibles a la formacin de corona invertida, siendo
especialmente tiles para la recoleccin de material con gran resistividad.
Adems, son menos propensos a la formacin de chispas, por lo que suelen ser
de polaridad positiva, para minimizar la formacin de ozono.

Precipitador tubular. Los precipitadores tubulares tienen forma de tubo, o tubos en
paralelo con forma de panal, con el electrodo de alto voltaje en forma de alambres.
Normalmente son lavados con agua, por lo que son ms utilizados con
particulados hmedos o pegajosos.

Punto de operacin elctrico:
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 8

El campo elctrico para el que la formacin de corona se autosostiene para la
superficie de un alambre viene determinado por la ecuacin:

Donde:
E
c
= campo de formacin de la corona en la superficie del alambre (V/m)
dr= densidad relativa del gas, referido a 1 atm de presin y 20C (adimensional)
r
w
= radio del alambre, metros (m)
El voltaje que creara este campo para un precipitador de geometra tubular sera:

Donde:
V
c
= voltaje de formacin de la corona (V)
d = radio del cilindro exterior para PES tubular (m)
d = 4/B x (separacin placa-alambre) para PES de placa-alambre (m)

El valor de campo para el cual ocurre chispa viene determinado aproximadamente
por la siguiente ecuacin:


Donde:
E
s
= fuerza del campo centelleante (V/m)
T = temperatura absoluta (K)
P = presin del gas
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 9

V = voltaje aplicado (V)
L = distancia ms corta del alambre a la superficie de recoleccin (m)
El campo mximo al que debe operar el precipitador deber aproximarse al valor
de campo centelleante, pero no sobrepasarlo.
Puede ocurrir corona invertida si el campo elctrico de la capa de polvo supera los
10
6
V/m como consecuencia del flujo de corriente por esta capa:


Donde:
E
l
= campo elctrico en la capa de polvo (V/m)
= resistividad del material recolectado
(ohmm)
j = densidad mxima de corriente (A/m
2
)
= movilidad del in (m
2
/Vs) (metros2/voltio-segundo)
= permitividad de espacio libre (8.845 x 10
-12
F/m)(Farad/metro)
V = voltaje aplicado (V)
L = distancia ms corta del alambre a la superficie de recoleccin (m)
Recoleccin de partculas: El campo elctrico, en la zona de recoleccin, provoca
una fuerza sobre la partcula proporcional a la carga de esta y a la magnitud del
campo, por esto, habr que mantener un campo tan alto como sea posible.

Donde:
Fe=fuerza debida al campo elctrico (N)
q=carga en la partcula (C)
E = campo elctrico (V/m)
A la fuerza del campo elctrico se le opone la tensin viscosa del gas (ley de
Stokes), por lo que comparando ambas fuerzas se calcula la expresin para la
velocidad de partcula en su movimiento por las lneas de campo hacia las
paredes del colector:
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 10


Donde:
v(q,E,r) = velocidad de la partcula (m/s)
q(E,r) = carga de la partcula (C)
C(r) = correccin de Cunningham a la ley de Stokes (adimensional)
= velocidad del gas (kg/ms)
La ecuacin de Deutsch nos da la proporcin de partculas que escapan:

Donde:
SCA = rea especfica de recoleccin (A/Q)
p = penetracin (fraccin)
w
e
= velocidad efectiva de migracin para el conjunto de partculas (m/s)

2. Velocidad de flujo.
El rea normal a la direccin del flujo debe calcularse en base a las
acomodaciones internas (distancia entre placas) del precipitador, a la velocidad de
flujo que se requiere y al SCA. Si la velocidad de flujo es elevada puede ocurrir el
fenmeno de reencauzamiento continuo (sin necesidad de golpeteo). La velocidad
de flujo que se suele usar para calcular el rea de diseo de un precipitador est
entre 1,5 y 1 m/s, o incluso velocidades menores cuando se trata de materiales de
baja resistividad.

Donde:
v
gas
= velocidad del gas (m/s)
W = anchura de la entrada del precipitador (m)
H = altura de la entrada del precipitador (m)
3. Prdida de presin.
ste no es un factor determinante en el diseo de los precipitadores, ya que suele
ser bastante baja, en comparacin con el resto del sistema asociado (conductos y
TECNOLOGIA DEL GAS II

ING.ROGER FERNANDEZ Pgina 11

sistema de recoleccin). An as, este trmino debe mantenerse en valores
aceptables, para no incrementar los ya elevados costos de operacin.
Cadas de presin tpica (mmH
2
O)
Componente Baja Alta
Difusor 0.254 2.286
Transicion de entrada 1.778 3.556
Transcion de salida 0.178 0.381
Deflectores 0.015 3.124
Placas de coleccion 0.007 0.203
Total 2.285 9.652