Modulo Tcnico Profesional: Produccin Industrial

Unidad Didctica: Tecnologa de los Polmeros y Reciclados

Carrera Profesional: Qumica Industrial Semestre: Quinto
Docente: Ing. Luz Eleana Ampuero Fecha: 12/06/14

ACTIVIDAD NUMERO N2 PLASTICOS SINTETICOS

Los productos de la cadena petroqumica-plsticos y fibras sintticas se originan de la
transformacin del petrleo y el gas natural y se clasifican en: bsicos, resultantes de
la primera transformacin de los hidrocarburos, como las olefinas y los aromticos;
intermedios y monmeros, que se producen a partir de procesos con o sin otros
productos qumicos por ejemplo:

Produccin intermedia y monmera

En esta fase se transforman los productos bsicos petroqumicos en productos
intermedios y monmeros.
Se caracteriza por diversas etapas intermedias de procesos de transformacin
petroqumica, entre productos bsicos y finales con participacin de una gran variedad
de productos.
Las materias primas aromticas y olefinas se utilizan en la obtencin de productos
intermedios y monmeros (produccin de resinas y polmeros como: PVC, polietileno,
poliestireno, polipropileno, entre otras) y de otros qumicos que tienen uso directo. En
esta fase es realmente donde comienza el eslabonamiento petroqumico.

Fibras sintticas:

El proceso productivo para la obtencin de fibras sintticas parte de la polimerizacin
de materias primas como la caprolactama, el polieltereftalato, el polietileno y el
polipropileno intermedios. Los polmeros constituyen los materiales de partida para la
fabricacin de las fibras textiles y de otros productos de uso industrial como el
cordonel para llantas y los hilos tcnicos de variada aplicacin.

Las fibras sintticas se utilizan solas o mezcladas entre s con las fibras artificiales, en
particular la lana y el algodn. Las fibras sintticas se pueden clasificar de acuerdo con
el uso del material empleado y el proceso productivo; entre las fibras se distinguen:

Las fibras poliamdicas que son obtenidas a partir de la caprolactama. Algunas
marcas comerciales de estas fibras son el Nylon y el Enkalo.

Las fibras poliestricas se obtienen a partir del polieltereftalato. Comercialmente
estas fibras se conocen como Dacron, Trevira, Terlenka, Primel y
Celtrel.

Las fibras acrlicas se obtienen en mayor proporcin de acrinolitrilo. Las marcas
comerciales ms difundidas son el Orlon, Dralon, Vonel y Acrilan.

Y finalmente, las fibras de polipropileno para uso textil son producidas por extrusin
del granulo de polipropileno

Transformados plsticos:

Para la produccin de transformados plsticos, se utilizan principalmente los
elastmeros termoplsticos como el polietileno, polipropileno, acrlico, resinas ABS,
acetato de celulosa, nylon, polister, el
politetrafluoroetileno (PTFE), el polisobutileno (PIB), el poliestireno, el cloruro de
polivinilo (PVC), el polietilen
tereftalato (PET), el acetato de polivinilo (PVA), entre otros, adicionndose algunos
aditivos.
Para la obtencin de los diferentes productos plsticos se mezclan los ingredientes del
compuesto en forma uniforme, tanto para los productos slidos (polvo, grnulos,
pellets) como lquidos de acuerdo con las caractersticas fisicoqumicas del polmero.
Esta operacin requiere de energa trmica para ablandar el elastmero.
La mezcla se lleva a cabo en molinos de rodillos, o en mezcladores tipo bambury.
La anterior operacin, por lo general, la realiza el proveedor para suministrar el
compuesto en forma de pellets, grnulos, escamas o polvo, listo para obtener el
artculo final por medio de procesos de moldeo.
El plstico puede ser moldeado bajo calor y presin, y luego maquinado correctamente
en su estado slido.
Los procesos de moldeo incluyen la fusin del polmero seguida de la aplicacin de
presin para forzar el paso del material fundido a travs de un dado, o para el llenado
de las cavidades del molde. En compuestos termoplsticos existen cuadro procesos
de moldeo: moldeo por inyeccin, moldeo extrusin, moldeo por soplado y el
calandrado.
Aunque algunos plsticos y sus propiedades nos son muy familiares, como el
polietileno en las bolsas del supermercado, el poliestireno en los vasos desechables,
el poliuretano en el hule espuma, el PVC en las tuberas y el nailon en la ropa, las
posibilidades en el diseo de estos materiales han llegado mucho ms lejos.
Un ejemplo es el Kevlar, material elaborado con un polmero llamado
parafenilenotereftalamida, el cual es hasta cinco veces ms fuerte que el acero, pero
mucho ms liviano, por lo que ha resultado ideal para construir partes de aviones y
naves espaciales ya que la relacin fortaleza/ peso es de gran importancia en dichos
vehculos (se requiere de mucho menos combustible para mover un objeto ligero). El
Kevlar es usado para la fabricacin de la cola de algunos de los aviones ms grandes,
las puntas de algunos cohetes, chalecos y en discos y bastones para hockey. Gracias
a este material, la posibilidad de disponer de automviles ms ligeros y resistentes
parece muy cercana.