ASME - IX - Ruben - 10.PDF Curso Asme Material de Lectura

ASME IX: Calificaci ASME IX: Calificaci n de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores n de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores
Ing. Rubn E Rollino r_rollino@yahoo.com, rollinor@asme.org

1 1
ASME IX
ASME IX
Calificaci
Calificaci
n de
n de
Procedimientos de
Procedimientos de
Soldadura, Soldadores y
Soldadura, Soldadores y
Operadores de
Operadores de
Soldadura
Soldadura
Organizacin y Alcance
TABLA DE CONTENIDOS
1: Introduccin
2: ASME IX: Organizacin
3: Calificacin de Procedimientos de soldadura
4: Calificacin de Soldadores y Operadores
5: SWPS
3 3
4 4
5 5
6 6
ENTIDADES.
.
Parte 2: Cdigo ASME BPV Seccin IX
Calificaciones de Soldadura
Esta seccin del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes
a presin se encuentra organizada de la siguiente forma:
10 10
Descripci
Descripci
n
n
La Secci La Secci n IX del C n IX del C digo ASME BPVC establece los digo ASME BPVC establece los
requerimientos para la calificaci requerimientos para la calificaci n de: n de:
Procedimientos de soldadura y Procedimientos de soldadura y
Habilidad de soldadores y operadores de soldadura (y Habilidad de soldadores y operadores de soldadura (y
Brazing). Brazing).
Se aplica como sea requerido por alguna secci Se aplica como sea requerido por alguna secci n aplicable al n aplicable al
dise dise o, construcci o, construcci n, montaje y/o operaci n, montaje y/o operaci n. n.
Ejemplo de C Ejemplo de C digos que referencian a ASME IX son: digos que referencian a ASME IX son:
ASME BPVC secci ASME BPVC secci n I, III, IV, VIII, XII. n I, III, IV, VIII, XII.
ASME B31.1, .3, .4, .8, .11. ASME B31.1, .3, .4, .8, .11.
National Board Inspection Code, API 510, API 570. National Board Inspection Code, API 510, API 570.
API 620, 650, 653 API 620, 650, 653
11 11
QW: Soldadura
QW: Soldadura
La parte QW de la Secci La parte QW de la Secci n IX en la parte referida a n IX en la parte referida a
soldadura est soldadura est compuesta por las siguientes cinco compuesta por las siguientes cinco
partes. partes.
Articulo I Articulo I Requerimientos generales de soldadura Requerimientos generales de soldadura
Articulo II Articulo II Calificaci Calificaci n de procedimiento de soldadura n de procedimiento de soldadura
Articulo III Articulo III Calificaci Calificaci n de Soldadores n de Soldadores
Articulo IV Datos de soldadura Articulo IV Datos de soldadura
Articulo V Articulo V Especificaciones de Procedimiento de Especificaciones de Procedimiento de
Soldadura Est Soldadura Est ndar. (SWPS ndar. (SWPS) )
12 12
Prop
Prop
sito de las Calificaciones

sito de las Calificaciones
Procedimiento de Sol dadura: Procedimiento de Sol dadura: El prop El prop sito de sito de la calificaci calificaci n del n del
procedimiento procedimiento contenido en una Especificaci contenido en una Especificaci n de Procedimiento de n de Procedimiento de
Soldadura (EPS/WPS) es determinar que el conjunto soldado propu Soldadura (EPS/WPS) es determinar que el conjunto soldado propuesto esto
para construcci para construcci n sea capaz de tenerlas propiedades requeridas para la n sea capaz de tenerlas propiedades requeridas para la
aplicaci aplicaci n prevista. n prevista.
Esta calificaci Esta calificaci n se documenta en el Registro de Calificaci n se documenta en el Registro de Calificaci n de n de
Procedimiento (PQR), que establece las propiedades de la soldadu Procedimiento (PQR), que establece las propiedades de la soldadura ra
y no la habilidad del soldador u operador. (QW y no la habilidad del soldador u operador. (QW- -100.1) 100.1)
Se presupone que el soldador u operador de soldadura que efect Se presupone que el soldador u operador de soldadura que efect a a
la prueba de calificaci la prueba de calificaci n del procedimiento de soldadura es un n del procedimiento de soldadura es un
trabajador experimentado. trabajador experimentado.
Habili dad del Soldador y Operador Habili dad del Soldador y Operador de Soldadura: de Soldadura: el criterio b el criterio b sico sico
de esta calificaci de esta calificaci n, es determinar la capacidad de depositar metal de n, es determinar la capacidad de depositar metal de
soldadura sano. (QW soldadura sano. (QW- -100.2) 100.2)
General
Esta seccin establece los requerimientos para las calificaciones
de soldadura y brazing.
Otras secciones del Cdigo pueden contener requerimientos
adicionales o modificaciones a los indicados en esta seccin. En
estos casos prevalece lo indicado en el Cdigo de diseo,
construccin o post-construccin.
14 14
Art Art culo I (QW100), REQUERIMIENTOS culo I (QW100), REQUERIMIENTOS
GENERALES DE LA SOLDADURA GENERALES DE LA SOLDADURA
El P El P rrafo QW 100.1 establece el prop rrafo QW 100.1 establece el prop sito de la Especificaci sito de la Especificaci n de n de
Procedimiento de Soldadura (WPS),y del Registro de Calificaci Procedimiento de Soldadura (WPS),y del Registro de Calificaci n del n del
Procedimiento de Soldadura (PQR): Procedimiento de Soldadura (PQR):
Como se indic Como se indic , el ensayo de calificaci , el ensayo de calificaci n de procedimiento, establece n de procedimiento, establece
las propiedades de la soldadura no la habilidad del soldador/ope las propiedades de la soldadura no la habilidad del soldador/operador. rador.
El prop El prop sito de la Especificaci sito de la Especificaci n de Procedimiento de Soldadura n de Procedimiento de Soldadura
(WPS) y del Registro de Calificaci (WPS) y del Registro de Calificaci n de procedimiento (PQR), es n de procedimiento (PQR), es
determinar que la soldadura propuesta para la fabricaci determinar que la soldadura propuesta para la fabricaci n, es capaz de n, es capaz de
proveer las propiedades requeridas para la aplicaci proveer las propiedades requeridas para la aplicaci n pretendida. n pretendida.
El PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba El PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba de de
calificaci calificaci n y los resultados de los ensayos. n y los resultados de los ensayos.
Mayores detalles se dan en la parte 3 de este curso. Mayores detalles se dan en la parte 3 de este curso.
15 15
WPS
WPS
QW QW- -100.1 y QW 100.1 y QW- -200.1 definen la WPS Especificaci 200.1 definen la WPS Especificaci n de n de
Procedimiento de Soldadura como un: Procedimiento de Soldadura como un:
Procedimiento de Soldadura calificado por el fabricante de Procedimiento de Soldadura calificado por el fabricante de
acuerdo al art acuerdo al art culo II o culo II o
Un Procedimiento de Soldadura est Un Procedimiento de Soldadura est ndar AWS (SWPS), ndar AWS (SWPS),
adoptado por el fabricante y de acuerdo con el art adoptado por el fabricante y de acuerdo con el art culo V. culo V.
La Especificaci La Especificaci n de Procedimiento de Soldadura (WPS), debe n de Procedimiento de Soldadura (WPS), debe
ser entendida para ser usada como instrucci ser entendida para ser usada como instrucci n para la n para la
realizaci realizaci n de las soldaduras. n de las soldaduras.
16 16
PQR
PQR
QW QW- -100.1 y QW200.2 definen el PQR: 100.1 y QW200.2 definen el PQR:
El Registro de Calificaci El Registro de Calificaci n de Procedimiento de n de Procedimiento de
Soldadura (PQR) (RCP) es un registro de los datos de Soldadura (PQR) (RCP) es un registro de los datos de
soldadura utilizados en la ejecuci soldadura utilizados en la ejecuci n del cup n del cup n de prueba n de prueba
y los resultados de los ensayos realizados. y los resultados de los ensayos realizados.
17 17
P P rrafo QW 100 GENERAL: rrafo QW 100 GENERAL:
En adici En adici n a los requerimientos generales, las n a los requerimientos generales, las
consideraciones especiales para la tenacidad a la entalla consideraciones especiales para la tenacidad a la entalla
requeridas por otras secciones del C requeridas por otras secciones del C digo se encuentran digo se encuentran
tambi tambi n consideradas. n consideradas.
El P El P rrafo 103, Responsabilidades, deja establecido que rrafo 103, Responsabilidades, deja establecido que
cada fabricante y/o contratista es responsable por: cada fabricante y/o contratista es responsable por:
las soldaduras realizadas por su organizaci las soldaduras realizadas por su organizaci n n
los soldadores que usa para la ejecuci los soldadores que usa para la ejecuci n de soldaduras n de soldaduras
realizadas al amparo del C realizadas al amparo del C digo digo
conducir los ensayos requeridos para la calificaci conducir los ensayos requeridos para la calificaci n de los n de los
procedimientos de soldadura procedimientos de soldadura
Adicionalmente, le exige que debe llevar registro de los Adicionalmente, le exige que debe llevar registro de los
resultados de las calificaciones realizadas. resultados de las calificaciones realizadas.
Mayores detalles de la informaci Mayores detalles de la informaci n contenida en el art n contenida en el art culo I, culo I,
se da en la parte 3 del curso. se da en la parte 3 del curso.
18 18
19 19
Parte 3: Articulo II: Calificaci Parte 3: Articulo II: Calificaci n de n de
procedimiento. procedimiento.
Cubre las reglas para la preparaci Cubre las reglas para la preparaci n de la WPS/EPS y n de la WPS/EPS y
el registro de su calificaci el registro de su calificaci n (PQR/RCP) n (PQR/RCP). . Contiene Contiene
Responsabilidades Responsabilidades
Especificaci Especificaci n de Procedimiento de Soldadura. (WPS) n de Procedimiento de Soldadura. (WPS)
Calificaci Calificaci n de Procedimiento de Soldadura. n de Procedimiento de Soldadura.
Tipos de Calificaci Tipos de Calificaci n. n.
Cup Cup n de Prueba. n de Prueba.
Posiciones de prueba. Posiciones de prueba.
Ensayos requeridos. Ensayos requeridos.
Registro de calificaci Registro de calificaci n. (PQR) n. (PQR)
Variables. Variables.
Rango de calificaci Rango de calificaci n. n.
20 20
QW-200 General
QW-200.1
Indica que cada fabricante o contratista debe preparar una
especificacin de procedimiento de soldadura escrita.
a- Especifi cacin de Procedimiento de Soldadura
(WPS)
Es un procedimiento escrito de soldadura calificado preparado
para servir como gua para la realizacin de soldaduras con
requerimientos de Cdigo. Puede ser usado para dirigir a los
soldadores para asegurar el cumplimiento del Cdigo.
b- Contenido
Debe describir las variables esenciales, no esenciales y
esenciales suplementarias (cuando apliquen). Esta variables se
establecen en QW-250 a QW-280 y Artculo IV.
Debe hacer referencia al Registro de Calificaci Debe hacer referencia al Registro de Calificaci n de n de
Procedimiento de Soldadura (PQR) correspondiente descrito Procedimiento de Soldadura (PQR) correspondiente descrito
en QW en QW- -200.2. 200.2.
El fabricante podr El fabricante podr incluir cualquier otra informaci incluir cualquier otra informaci n que n que
ayude a la realizaci ayude a la realizaci n de una soldadura con requerimientos n de una soldadura con requerimientos
de c de c digo. digo.
c c- - Cambios en el WPS Cambios en el WPS
Se podr Se podr n realizar cambios para adaptar el WPS a los n realizar cambios para adaptar el WPS a los
requerimientos de fabricaci requerimientos de fabricaci n. n.
Si esos cambios se realizan sobre alguna/s variables no Si esos cambios se realizan sobre alguna/s variables no
esenciales, se deber esenciales, se deber documentar los cambios, a trav documentar los cambios, a trav s de s de
una revisi una revisi n del WPS, o de un nuevo WPS pero sin realizar n del WPS, o de un nuevo WPS pero sin realizar
una recalificaci una recalificaci n del mismo. n del mismo.
Cualquier cambio en alguna/s variables esenciales o Cualquier cambio en alguna/s variables esenciales o
esenciales suplementarias (cuando apliquen), requerir esenciales suplementarias (cuando apliquen), requerir la la
recalificaci recalificaci n del procedimiento n del procedimiento
21 21
22 22
d- Formato de los WPS
Podr tener cualquier formato siempre que se incluyan o
refieran las correspondientes variables esenciales, no
esenciales o esenciales suplementarias.
e- Disponibilidad del WPS
Deben estar disponibles para referencia y revisin por parte del
Inspector Autorizado.
QW-200.2
Cada fabricante o contratista debe preparar un Registro de
Calificacin de Procedimiento.
a- Registro de Calificacin de Procedimientos de Soldadura
(PQR)
Es un registro de los datos y variables de soldadura usados
durante la soldadura de la probeta para calificacin. Tambin
contiene los resultados de los ensayos realizados.
23 23
b- Contenido
Deber tener documentadas todas las variables esenciales y
esenciales suplementarias (cuando corresponda) de cada
proceso de soldadura utilizado durante la prueba de
calificacin.
Las variables no esenciales se registran opcionalmente.
Las variables que se registren deben ser las variables reales
relevadas durante la calificacin.
Variable no monitoreada, no se registra.
No es intencin que durante la calificacin se utilice todo el
rango de variables especificado en el procedimiento, a menos
que sea requerido por ser en algn caso una variable esencial.
24 24
Cuando ms de un proceso de soldadura o un tipo de metal de
aporte se utilice en el procedimiento, se deber determinar y
documentar el espesor aproximado de metal depositado para
cada proceso o metal de aporte.
El PQR debe ser certificado por el Fabricante. No se permite
subcontratar esta actividad.
c- Cambios en el PQR
El PQR es un registro de lo sucedido durante una calificacin.
Por esto los cambios no estn permitidos, excepto por:
- Errores tipogrficos: Ejemplo mal asignado un N P, A, o F.
- Adendas: Por ejemplo resultante por un cambio del Cdigo.
Todo cambio producido implica una recertificacin por parte del
fabricante.
25 25
d- Formato de los PQR
Podr tener cualquier formato siempre que se incluyan o
refieran las correspondientes variables esenciales, no
esenciales o esenciales suplementarias y los resultados de
los ensayos.
e- Disponibilidad del PQR
Debe estar disponible para su revisin por el Inspector
Autorizado. No necesita estar disponible para los soldadores
26 26
M
M
ltiples
ltiples
WPSs
WPSs
-
-
Un PQR/M
Un PQR/M
ltiples
ltiples
PQR
PQR
s
s
-
-
Uns
Uns
WPS
WPS
Con un Con un nico PQR se pueden soportar varias WPS y nico PQR se pueden soportar varias WPS y
tambi tambi n una WPS puede ser soportada por varios PQR n una WPS puede ser soportada por varios PQR
Ejemplo: Ejemplo: Se pueden preparar varias WPS a partir de los Se pueden preparar varias WPS a partir de los
datos de un simple PQR (por datos de un simple PQR (por ej. ej., un PQR de placa en , un PQR de placa en
posici posici n 1G puede soportar n 1G puede soportar WPS`s WPS`s para las posiciones para las posiciones
F, V, H y O, en placa o tubo dentro de todas las otras F, V, H y O, en placa o tubo dentro de todas las otras
variables esenciales). variables esenciales).
Una WPS simple puede cubrir una serie de espesores Una WPS simple puede cubrir una serie de espesores
desde 1 /16 pulg. hasta 1 1 /4 pulg. si existen uno o m desde 1 /16 pulg. hasta 1 1 /4 pulg. si existen uno o m s s
PQR PQR s s que soporten ese rango de espesores que soporten ese rango de espesores
M M ltiples ltiples WPSs WPSs- - Un PQR/M Un PQR/M ltiples ltiples PQR PQR s s- - Uns Uns WPS WPS
27 27
QW-200.4 Combinacin de procedimientos de soldadura
a- Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean
distintas variables esenciales y no esenciales para la distintas variables esenciales y no esenciales para la
confecci confecci n de juntas de producci n de juntas de producci n. n.
Cada procedimiento puede incluir una combinaci Cada procedimiento puede incluir una combinaci n de n de
procesos, metales de aporte u procesos, metales de aporte u otras otras variables. variables.
Cuando se utilizan dos o m Cuando se utilizan dos o m s procedimientos que involucran s procedimientos que involucran
distintos procesos u otras variables esenciales en la distintos procesos u otras variables esenciales en la
realizaci realizaci n de una junta, se debe determinar el rango de n de una junta, se debe determinar el rango de
espesores de metal base y de metal depositado para cada espesores de metal base y de metal depositado para cada
proceso calificado en QW proceso calificado en QW- -451 451.
.
28 28
En un procedimiento calificado con una combinaci En un procedimiento calificado con una combinaci n de procesos, n de procesos,
materiales de aporte o set de variables, cada uno de ellos puede materiales de aporte o set de variables, cada uno de ellos puede ser ser
usado separadamente previendo que: usado separadamente previendo que:
1 1- - Se aplican las variables esenciales, no esenciales y esenciales Se aplican las variables esenciales, no esenciales y esenciales
suplementarias. suplementarias.
2 2- - Se aplican los l Se aplican los l mites de metal base y metal depositado de QW mites de metal base y metal depositado de QW- -
451. 451.
b b- - Para GTAW, SMAW, GMAW, PAW y SAW, o combinaciones de Para GTAW, SMAW, GMAW, PAW y SAW, o combinaciones de
ellos, un PQR, generado en una probeta de por lo menos ellos, un PQR, generado en una probeta de por lo menos (13 (13 mm mm) )
de espesor, puede ser combinado con uno o m de espesor, puede ser combinado con uno o m s s PQR PQR s s de otros de otros
procesos de soldadura y espesores procesos de soldadura y espesores de metal base de metal base mayores mayores
En este caso el proceso registrado en el primer PQR puede ser us En este caso el proceso registrado en el primer PQR puede ser usado ado
para depositar pasadas de ra para depositar pasadas de ra z usando los procesos registrados, sin z usando los procesos registrados, sin
limite de T (espesor de material base). A limite de T (espesor de material base). Aplican plican Los requerimientos de Los requerimientos de
la tabla QW la tabla QW- -451.1 y 451.1 y QW QW- -451.2 451.2.
29 29
QW-201 Responsabilidad del Fabricante o Contratista
Cada Fabricante debe listar los par Cada Fabricante debe listar los par metros de las soldaduras metros de las soldaduras
que que l realiza en construcciones bajo C l realiza en construcciones bajo C digo. Estoa par digo. Estoa par metros metros
se listan en un documento que se llama Especificaci se listan en un documento que se llama Especificaci n de n de
Procedimiento de Soldadura (WPS). Procedimiento de Soldadura (WPS).
Cada Fabricante debe calificar estas WPS soldando probetas, Cada Fabricante debe calificar estas WPS soldando probetas,
ensay ensay ndolas y registrando los datos de soldadura y resultados ndolas y registrando los datos de soldadura y resultados
de los ensayos en un documento denominado Registro de de los ensayos en un documento denominado Registro de
calificaci calificaci n de Procedimiento de Soldadura (PQR). n de Procedimiento de Soldadura (PQR).
Los soldadores u operadores de soldadura que efectuar Los soldadores u operadores de soldadura que efectuar n estas n estas
probetas deben estar bajo la supervisi probetas deben estar bajo la supervisi n del Fabricante durante n del Fabricante durante
la ejecuci la ejecuci n de la calificaci n de la calificaci n. n.
30 30
Las probetas de calificacin sern soldadas por empleados
del Fabricante o por personal contratado bajo la total
supervisin y control del Fabricante.
No est permitido al Fabricante supervise ni controle
calificaciones realizadas por otra Organizacin
Est permitido la subcontratacin de los trabajos
preliminares a la calificacin, as como tambin los ensayos
no destructivos o destructivos a aplicar sobre las probetas
de calificacin, siempre que el Fabricante acepte la
responsabilidad por ello.
31 31
Redacci Redacci n de una Especificaci n de una Especificaci n de n de
procedimiento de Soldadura procedimiento de Soldadura
Deber Deber describir todas las variables esenciales, no esenciales describir todas las variables esenciales, no esenciales
y cuando es requerido, las esenciales suplementarias y cuando es requerido, las esenciales suplementarias para para
cada proceso cada proceso de soldadura usado en un procedimiento de de soldadura usado en un procedimiento de
soldadura. soldadura.
Estas variables se encuentran listadas en QW Estas variables se encuentran listadas en QW- -250 hasta el 250 hasta el
QW QW- -280 y est 280 y est n definidas en el Art n definidas en el Art culo IV, Welding Data. culo IV, Welding Data.
QW 200.4 Combinaci QW 200.4 Combinaci n de Procedimientos de Soldadura. n de Procedimientos de Soldadura.
Establece cu Establece cu l es la posibilidad de combinar y utilizar l es la posibilidad de combinar y utilizar
diferentes procedimientos con distintas variables diferentes procedimientos con distintas variables
esenciales y no esenciales de soldadura en la producci esenciales y no esenciales de soldadura en la producci n n
de una soldadura de una soldadura nica, y c nica, y c mo determinar el rango de mo determinar el rango de
espesores donde cada una es v espesores donde cada una es v lida lida. .
32 32
Formato y Disponibilidad
Formato y Disponibilidad
Formato del WPS. El c Formato del WPS. El c digo sugiere un formato de digo sugiere un formato de
procedimiento, dejando librado la elecci procedimiento, dejando librado la elecci n del formato n del formato
que cada organizaci que cada organizaci n desee. n desee.
Disponibilidad del WPS. El Procedimiento deber Disponibilidad del WPS. El Procedimiento deber
encontrarse disponible para referencia y revisi encontrarse disponible para referencia y revisi n del n del
Inspector Autorizado en el lugar de trabajo Inspector Autorizado en el lugar de trabajo
33 33
Variables para WPS Variables para WPS
a) QW 402 J untas, a) QW 402 J untas,
b) QW 403 Material Base, b) QW 403 Material Base,
c) QW c) QW - -404, Material de Aporte, 404, Material de Aporte,
d) QW d) QW - -405, Posiciones, 405, Posiciones,
e) QW e) QW - -406, Precalentamiento, 406, Precalentamiento,
f) QW f) QW - -407, Tratamiento T 407, Tratamiento T rmico Posterior a la soldadura, rmico Posterior a la soldadura,
g) QW g) QW - -408, Gases, 408, Gases,
h) QW h) QW - -409, Caracter 409, Caracter sticas El sticas El ctricas, ctricas,
i) QW i) QW - -410, T 410, T cnica. cnica.
34 34
35 35
WPS 1
WPS 1
36 36
WPS 2
WPS 2
37 37
Calificaci Calificaci n de Procedimiento n de Procedimiento
Cada Fabricante o Contratista debe calificar sus procedimientos Cada Fabricante o Contratista debe calificar sus procedimientos
de soldadura mediante la soldadura de un cup de soldadura mediante la soldadura de un cup n de prueba y la n de prueba y la
realizaci realizaci n de los ensayos como los requiere el C n de los ensayos como los requiere el C digo, y digo, y
registrar los resultados de los ensayos as registrar los resultados de los ensayos as como los par como los par metros metros
que utiliz que utiliz para efectuar el cup para efectuar el cup n. n.
Con esa calificaci Con esa calificaci n, se determina la capacidad del procedimiento n, se determina la capacidad del procedimiento
para lograr la propiedades mec para lograr la propiedades mec nicas y eventualmente qu nicas y eventualmente qu micas micas
de la soldadura. de la soldadura.
El C El C digo en los p digo en los p rrafos desde QW 252 al QW 264 define las rrafos desde QW 252 al QW 264 define las
variables esenciales, variables esenciales, esenciales esenciales suplementarias y no esenciales suplementarias y no esenciales
cuyos cambios obligan o no a una nueva calificaci cuyos cambios obligan o no a una nueva calificaci n del n del
procedimiento. procedimiento.
38 38
Calificaci Calificaci n de Especificaci n de Especificaci n de n de
Procedimiento de Soldadura Procedimiento de Soldadura
U Una Especificaci na Especificaci n de Procedimiento de Soldadura se n de Procedimiento de Soldadura se
dise dise a para un dado material, proceso y un rango de a para un dado material, proceso y un rango de
espesores y otras variables. espesores y otras variables.
QW 210 Preparaci QW 210 Preparaci n del Cup n del Cup n de Ensayo n de Ensayo
QW QW- - 211 Metal Base 211 Metal Base
El cup El cup n de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra n de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra
forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa. forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa.
Otros tipos de cupones aplican para calificaciones como Otros tipos de cupones aplican para calificaciones como
para pernos, procesos especiales, tubo para pernos, procesos especiales, tubo- -placa tubo, etc. placa tubo, etc.
39 39
Tipos de calificaci Tipos de calificaci n n
QW 202.2: Soldadura a tope y filete. QW 202.2: Soldadura a tope y filete.
Soldadura a Tope en Plancha Soldadura a Tope en Plancha
Soldadura a Tope en Tubo Soldadura a Tope en Tubo
Soldadura de Filete en Plancha Soldadura de Filete en Plancha
Soldadura de Filete en Tubo Soldadura de Filete en Tubo
Soldadura de Pernos Soldadura de Pernos
Tubo placa Tubo placa- -tubo tubo
Procesos Especiales Procesos Especiales
Otros tipos de Soldadura Otros tipos de Soldadura
40 40
Art Art culo II (QW 200), Calificaci culo II (QW 200), Calificaci n del n del
Tipo de calificaci Tipo de calificaci n n
QW 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete QW 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete
Calificaci Calificaci n para soldaduras a tope de penetraci n para soldaduras a tope de penetraci n n
completa: completa:
Los cupones de prueba deben calificar los rangos de Los cupones de prueba deben calificar los rangos de
espesor de ambos, metal base y metal depositado a espesor de ambos, metal base y metal depositado a
utilizarse en producci utilizarse en producci n. n.
Los l Los l mites de la calificaci mites de la calificaci n deber n deber n estar de acuerdo a n estar de acuerdo a
QW 451. QW 451.
Las Especificaciones de Procedimientos para soldadura a Las Especificaciones de Procedimientos para soldadura a
tope se calificar tope se calificar n realizando soldadura a tope y utilizando n realizando soldadura a tope y utilizando
ensayos de tracci ensayos de tracci n y plegado guiado y cuando se n y plegado guiado y cuando se
requiere ensayo de tenacidad a la fractura. requiere ensayo de tenacidad a la fractura.
41 41
Art Art culo II (QW 200), Calificaci culo II (QW 200), Calificaci n del n del
QW QW- - 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete
Calificaci Calificaci n para juntas a tope de penetraci n para juntas a tope de penetraci n incompleta. n incompleta.
Las juntas de este tipo se califican de acuerdo a QW Las juntas de este tipo se califican de acuerdo a QW
451 para ambos, metal depositado y metal base, pero 451 para ambos, metal depositado y metal base, pero
no aplican los l no aplican los l mites superiores de espesores si el mites superiores de espesores si el
cup cup n de prueba fue realizado en material base de 1,5 n de prueba fue realizado en material base de 1,5
pulgadas (38mm) o mayor. pulgadas (38mm) o mayor.
42 42
Filetes (QW Filetes (QW- -202.f) 202.f)
Los procedimientos para soldaduras para filetes pueden Los procedimientos para soldaduras para filetes pueden
ser realizados de acuerdo a lo indicado para soldaduras a ser realizados de acuerdo a lo indicado para soldaduras a
tope de penetraci tope de penetraci n total o de penetraci n total o de penetraci n parcial. n parcial.
Los filetes as Los filetes as calificados pueden utilizarse para todos los calificados pueden utilizarse para todos los
espesores de material base, todos los tama espesores de material base, todos los tama os d filete y os d filete y
todos los di todos los di metros de tubos de acuerdo a lo indicado en metros de tubos de acuerdo a lo indicado en
QW QW- -451.4. 451.4.
Filetes para soldaduras no retenedoras de presi Filetes para soldaduras no retenedoras de presi n pueden n pueden
calificarse mediante la realizaci calificarse mediante la realizaci n de soldadura de prueba n de soldadura de prueba
de filete de filete nicamente. Ensayos de acuerdo a QW nicamente. Ensayos de acuerdo a QW- -180 y 180 y
l l mites de calificaci mites de calificaci n de acuerdo a QW n de acuerdo a QW- -451.3. 451.3.
43 43
QW QW- - 202.3 Reparaciones de soldaduras y construcci ones 202.3 Reparaciones de soldaduras y construcci ones: :
Los procedimientos de soldadura calificados en sol dadura a tope Los procedimientos de soldadura calificados en sol dadura a tope
pueden ser aplicables a las soldaduras a tope y filete de repara pueden ser aplicables a las soldaduras a tope y filete de reparaci ci n y n y
construcci construcci n. n.
QW 202.4 Combinaci QW 202.4 Combinaci n de Procedimientos de Sol dadura. n de Procedimientos de Sol dadura.
trata los l trata los l mites de espesores cali ficados cuando se sueldan mites de espesores cali ficados cuando se sueldan
espesores diferentes. espesores diferentes.
Establ ece cu Establ ece cu l es la posibil idad de combinar y utilizar diferentes l es la posibil idad de combinar y utilizar diferentes
procedimientos con disti ntas variables esencial es y no procedimientos con disti ntas variables esencial es y no
esencial es de soldadura en la producci esencial es de soldadura en la producci n de una sol dadura n de una sol dadura
nica, nica,
Indica, Indica, cmo cmo determinar el rango de espesores calificado. determinar el rango de espesores calificado.
QW QW- -202.4 202.4 Metales Metales base de base de espesores espesores
dis dis miles miles
Los procedimientos de soldadura calificados en probetas a Los procedimientos de soldadura calificados en probetas a
tope, ser tope, ser n aplicados en soldadura de producci n aplicados en soldadura de producci n de n de
metales base de espesor dis metales base de espesor dis mil previendo que: mil previendo que:
a a- - El espesor de la parte m El espesor de la parte m s delgada a unir, est s delgada a unir, est dentro del dentro del
rango permitido seg rango permitido seg n QW n QW- -451. 451.
b b- - El espesor de la parte m El espesor de la parte m s grueso ser s grueso ser : :
1 1- - Para P N Para P N 8, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 49, 51, 52, 53, 61 y 8, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 49, 51, 52, 53, 61 y
62, no habr 62, no habr limitaci limitaci n en el espesor m n en el espesor m ximo del miembro ximo del miembro
m m s grueso de la junta de producci s grueso de la junta de producci n de similar n n de similar n mero P, mero P,
previendo que la calificaci previendo que la calificaci n fue realizada sobre metales n fue realizada sobre metales
base de espesores de base de espesores de (6 (6 mm mm) o mayores. ) o mayores.
44 44
2 2- - Para otros metales, el espesor de la parte m Para otros metales, el espesor de la parte m s gruesa s gruesa
debe estar dentro del rango permitido por QW debe estar dentro del rango permitido por QW- -451, 451,
excepto que no habr excepto que no habr limitaci limitaci n en el espesor m n en el espesor m ximo ximo
del miembro m del miembro m s grueso de la junta de producci s grueso de la junta de producci n n
cuando la calificaci cuando la calificaci n fue realizada sobre metales base n fue realizada sobre metales base
de espesores de 1 1/2 de espesores de 1 1/2 (38 (38 mm mm) o mayores. ) o mayores.
Puede ser requerido m Puede ser requerido m s de una calificaci s de una calificaci n de n de
procedimiento para calificar algunas combinaciones de procedimiento para calificar algunas combinaciones de
espesores. espesores.
45 45
46 46
Posiciones de Soldadura Posiciones de Soldadura
QW 203 L QW 203 L mites de las Posiciones Calificadas para mites de las Posiciones Calificadas para
Procedimientos. Procedimientos.
Una calificaci Una calificaci n realizada en cualquier posici n realizada en cualquier posici n califica n califica
al procedimiento en toda otra posici al procedimiento en toda otra posici n, a menos que se n, a menos que se
indique otra cosa en QW 250. indique otra cosa en QW 250. (Impacto) (Impacto)
QW 210 Preparaci QW 210 Preparaci n del Cup n del Cup n de Ensayo n de Ensayo
QW QW- - 211 Metal Base 211 Metal Base
El cup El cup n de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra n de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra
forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa. forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa.
47 47
Posiciones de soldadura
Posiciones de soldadura
Las siguientes figuras muestran las posiciones de prueba. Las siguientes figuras muestran las posiciones de prueba.
Las figuras Las figuras QW QW- -461.1 y QW 461.1 y QW- -461.2 muestran los l 461.2 muestran los l mites de mites de
las posiciones de ejecuci las posiciones de ejecuci n de soldaduras ya sea a tope o n de soldaduras ya sea a tope o
filete. filete.
48 48
Posiciones de Calificaci Posiciones de Calificaci n n - - Plancha Plancha
49 49
Posiciones de Calificaci Posiciones de Calificaci n n - - Tubo Tubo
50 50
Posiciones de Calificaci Posiciones de Calificaci n n - - Filete Filete
51 51
Posiciones de Posiciones de
Calificaci Calificaci n n - - Filete Filete
53 53
QW QW- -461.1 Tope 461.1 Tope
54 54
QW QW- -461.2 Filete 461.2 Filete
55 55
Ensayos Requeridos Ensayos Requeridos
La cantidad y tipo de ensayos requeridos para La cantidad y tipo de ensayos requeridos para
soldaduras a tope, pueden verse en la tabla QW soldaduras a tope, pueden verse en la tabla QW- -451.1 451.1
para el caso de plegado transversal y QW para el caso de plegado transversal y QW- -451.2 para 451.2 para
plegado longitudinal. plegado longitudinal.
Esta tabla tambi Esta tabla tambi n se aplica para determinar el rango de n se aplica para determinar el rango de
espesores de material base y de aporte calificados. espesores de material base y de aporte calificados.
56 56
57 57
Calificaci Calificaci n de n de
Procedimiento. Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos Ejemplo de Ensayos
requeridos requeridos - - Tope Tope
Plancha Plancha
58 58
Calificaci Calificaci n de Procedimiento. n de Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos requeridos Ejemplo de Ensayos requeridos - - Tope tubo Tope tubo
Plegado Raiz
Traccin
Plegado cara
Plano horizontal
Tubo soldado horizontal fijo
QW-140 - Tipos y propsitos de los
ensayos
QW-141 - Ensayos mecnicos
QW-141.1 - Ensayo de traccin
El propsito de este ensayo como se describe en QW-150,
es determinar la resistencia a la rotura por traccin de la junta
soldada a tope con bisel.
QW-141.2 - Ensayo de plegado guiado
Son usados, tal como se describe en QW-160, para
determinar el grado de ductilidad y sanidad de una junta
soldada a tope con bisel.
QW-141.3 - Ensayos de filetes
Son utilizados, tal como se describe en QW-180, para
determinar el tamao, forma, contorno y sanidad de las
soldaduras en filete.
QW-141.4 - Ensayos de tenacidad
Son usados, tal como se describe en QW-171 y 172, para
determinar la tenacidad a la entalla de las soldaduras.
QW-141.5 Ensayos de soldadura de pernos
Para la determinacin de la aceptacin de las soldaduras se
realizaran ensayos de plegado, torque, tensin, martillado y
metalogrficos
60 60
61 61
Tracci
Tracci
n
n
Los detalles de realizaci Los detalles de realizaci n y evaluaci n y evaluaci n del ensayo de n del ensayo de
tracci tracci n se describe en QW 150. n se describe en QW 150.
Se utiliza para medir la resistencia a la rotura de juntas a Se utiliza para medir la resistencia a la rotura de juntas a
tope. (QW tope. (QW- -141.1) 141.1)
La probeta de ensayo debe tener una resistencia m La probeta de ensayo debe tener una resistencia m nima nima
igual a: igual a:
a) a) La resistencia a la rotura m La resistencia a la rotura m nima a la rotura m nima a la rotura m nima nima
especificada para el material especificada para el material especificada para el material especificada para el material
base (QW base (QW- -422), o 422), o
b) La resistencia a la rotura m La resistencia a la rotura m nima especificada para el nima especificada para el
material de soldadura si est material de soldadura si est permitido que este tenga permitido que este tenga
menor resistencia a temperatura ambiente. menor resistencia a temperatura ambiente.
c) c) Si la rotura se produce fuera de la soldadura se admite Si la rotura se produce fuera de la soldadura se admite
un valor de no menos del 95% de lo indicado en a). un valor de no menos del 95% de lo indicado en a).
QW-151 Probeta de ensayo.
Las probetas para el ensayo de tracci Las probetas para el ensayo de tracci n deben cumplir con n deben cumplir con
los requerimientos de QW los requerimientos de QW- -462.1 y deben cumplir con los 462.1 y deben cumplir con los
requerimientos de QW requerimientos de QW- -153. 153.
QW-151.1 Probetas de seccin reducida Plancha
Deben cumplir con QW Deben cumplir con QW- -462.1 (a). 462.1 (a).
- - Para espesores hasta e incluyendo 1 Para espesores hasta e incluyendo 1 (25 (25 mm mm), se ), se
requiere una probeta de espesor completo. requiere una probeta de espesor completo.
- - Para espesores superiores a 1 Para espesores superiores a 1 (25 (25 mm mm), se requiere ), se requiere
probetas de espesor completo u opcionalmente probetas probetas de espesor completo u opcionalmente probetas
m m ltiples. ltiples.
- - Cuando se usan probetas m Cuando se usan probetas m ltiples, cada conjunto de ltiples, cada conjunto de
probetas representa un ensayo individual. probetas representa un ensayo individual.
63 63
QW QW- -462.1(a),Tracci 462.1(a),Tracci n Secci n Secci n reducida en n reducida en
Plancha Plancha
QW-151.2 Probetas de seccin
reducida tubo
Deben Deben cumplir cumplir con QW con QW- -462.1 (b), 462.1 (b), para para todo todo espesor de espesor de tubo tubo y y
di di metro metro mayor de 3 mayor de 3 . .
a a- - Para Para espesores espesores hasta hasta e e incluyendo incluyendo 1 1 (25 mm), se (25 mm), se requiere requiere una una
probeta probeta de espesor de espesor completo completo. .
b b- - Para Para espesores espesores superiores superiores a 1 a 1 (25 mm), se (25 mm), se requiere requiere probetas probetas
de espesor de espesor completo completo u u opcionalmente opcionalmente probetas probetas m m ltiples ltiples. .
c c- - Cuando Cuando se se usan usan probetas probetas m m ltiples ltiples, , cada cada conjunto conjunto de de probetas probetas
representa representa un un ensayo ensayo individual. individual.
d d- - Para Para tubos tubos con un con un di di metro metro de 3 de 3 (75 mm) o (75 mm) o menor menor, se , se podr podr n n
usar usar las las probetas probetas indicadas indicadas en la en la figura figura QW QW- -462.1 (c). 462.1 (c).
64 64
65 65
QW QW- -462.1(b),Tracci 462.1(b),Tracci n Secci n Secci n reducida en n reducida en
tubo. tubo.
QW-151.3 Probetas torneadas.
Deben Deben cumplir cumplir con la con la figura figura QW QW- -462.1 (d). 462.1 (d).
a a- - Para Para espesores espesores menores menores o o iguales iguales a 1 a 1 (25 mm), (25 mm), una una
probeta probeta torneada torneada debe debe ser ser usada usada por por cada cada ensayo ensayo de de
tracci tracci n n requerido requerido. Las . Las mismas mismas deben deben ser del mayor ser del mayor
di di metro metro D D extra extra ble ble en el espesor. en el espesor.
b b- - Para Para espesores espesores superiores superiores a 1 a 1 (25 mm), (25 mm), probetas probetas
m m ltiples ltiples deben deben ser ser cortadas cortadas en el espesor de la en el espesor de la
soldadura, con soldadura, con su su centro centro paralelo paralelo a la a la superficie superficie del metal y del metal y
su su a 1 a 1 (25 mm). Los (25 mm). Los centros centros de de las las probetas probetas adyacentes adyacentes a a
la la superficie superficie del metal, no del metal, no deben deben exceder exceder los 5/8 los 5/8 (16 mm) (16 mm)
desde desde la la superficie superficie. .
c c- - Cuando Cuando se se usan usan probetas probetas m m ltiples ltiples, , cada cada conjunto conjunto de de
probetas probetas representa representa un un ensayo ensayo individual. individual.
Probeta de seccin completa para
tubos de pequeo dimetro
70 70
Plegado
Plegado
Los detalles de realizaci Los detalles de realizaci n y evaluaci n y evaluaci n del ensayo de n del ensayo de
plegado guiado se describe en QW 160. plegado guiado se describe en QW 160.
La intenci La intenci n del ensayo de plegado es verificar la ductilidad n del ensayo de plegado es verificar la ductilidad
y sanidad de la uni y sanidad de la uni n soldada. n soldada.
Los Plegados de juntas a tope, pueden ser transversales a Los Plegados de juntas a tope, pueden ser transversales a
la soldadura o longitudinales. (a lo largo de la soldadura) la soldadura o longitudinales. (a lo largo de la soldadura)
En ambos casos pueden ser adem En ambos casos pueden ser adem s de cara, s de cara, raiz raiz o o
laterales. laterales.
71 71
Si ambos materiales base y el metal de soldadura, Si ambos materiales base y el metal de soldadura,
tienen propiedades de alargamiento similares se tienen propiedades de alargamiento similares se
utiliza el plegado transversal. utiliza el plegado transversal.
Cuando ambos materiales base o el metal de Cuando ambos materiales base o el metal de
soldadura, tienen propiedades de alargamiento soldadura, tienen propiedades de alargamiento
marcadamente diferentes, se utiliza el plegado marcadamente diferentes, se utiliza el plegado
longitudinal. longitudinal.
Los espesores de probeta y radio de plegado pueden Los espesores de probeta y radio de plegado pueden
verse en QW verse en QW- -466.1 a .3. 466.1 a .3.
Las dimensiones de las probetas de plegado deben Las dimensiones de las probetas de plegado deben
conformar los detalles dados en QW conformar los detalles dados en QW- -466.2 y 3.a. 466.2 y 3.a.
72 72
QW- 161.1 Plegado lateral transversal
La soldadura es transversal al eje longitudinal de la
probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.2.
En probetas de un espesor mayor a 1 (38 mm), se
pueden cortar tiras iguales de entre (19 mm) y 1 (38
mm) de ancho y ensayarlas como probetas mltiples.
QW- 161.2 y 3 Plegado de cara y raz transversal
La soldadura es transversal al eje longitudinal de la
probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.3 (a).
Cuando se pliega la cara de la soldadura, es la superficie
convexa.
Cuando se pliega la raz de la soldadura, es la superficie
convexa.
QW-161.4 Plegados de cara y de raz transversales
probeta subsize Ver nota bde QW-462.3 (a).
73 73
Dispositivo de Plegado Dispositivo de Plegado
PARA
PRACTI CA DE
USO DE
CODIGO
UTI LI ZAR
ANEXOS
74 74
75 75
76 76
77 77
78 78
79 79
Procedimiento y Criterios de aceptaci Procedimiento y Criterios de aceptaci n n
La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar
completamente dentro de la zona doblada. completamente dentro de la zona doblada.
No deben producirse aberturas en la soldadura o zona No deben producirse aberturas en la soldadura o zona
afectada por el calor mayores a 3 afectada por el calor mayores a 3 mm mm(1/8 in) en cualquier (1/8 in) en cualquier
direcci direcci n. n.
Aberturas que se produzcan en las esquinas de las Aberturas que se produzcan en las esquinas de las
probetas no deben ser consideradas, a menos que sea probetas no deben ser consideradas, a menos que sea
evidente que se produzcan por falta de fusi evidente que se produzcan por falta de fusi n, escorias n, escorias
alargadas u otra discontinuidad interna. alargadas u otra discontinuidad interna.
Para revestimiento resistente a la corrosi Para revestimiento resistente a la corrosi n no se permite n no se permite
ninguna abertura mayor a 1,5 ninguna abertura mayor a 1,5 mm mm (1/16in) en el cladding. (1/16in) en el cladding.
Para la zona de interfase se mantiene la dimensi Para la zona de interfase se mantiene la dimensi n m n m xima xima
de 3 de 3 mm mm(1/8 in) (1/8 in)
80 80
QW QW - -141.4 141.4 Ensayo de Tenacidad a la Ensayo de Tenacidad a la
Entalla. Entalla.
El ensayo se describe en QW El ensayo se describe en QW - -171 y QW 171 y QW - -172 y es usado para 172 y es usado para
determinar la tenacidad a la entalla de la soldadura. determinar la tenacidad a la entalla de la soldadura.
QW QW- -170 Ensayo de tenacidad a la Entalla, describe dos tipos 170 Ensayo de tenacidad a la Entalla, describe dos tipos
de ensayos, el de probeta Charpy entallada y el Ensayo de de ensayos, el de probeta Charpy entallada y el Ensayo de
Ca Ca da da Drop Weight Drop Weight
QW QW- -171 Ensayo de Tenacidad a la Entalla 171 Ensayo de Tenacidad a la Entalla - - Ensayo de Ensayo de
Charpy Charpy
QW QW- -171.1 Generalidad El ensayo de impacto en probeta 171.1 Generalidad El ensayo de impacto en probeta
entallada Charpy ser entallada Charpy ser realizado cuando as realizado cuando as lo requiera otra lo requiera otra
Secci Secci n. El procedimiento de ensayo y los aparatos deber n. El procedimiento de ensayo y los aparatos deber n n
satisfacer los requerimientos de la Norma SA 370. satisfacer los requerimientos de la Norma SA 370.
QW QW- -171.2 Aceptaci 171.2 Aceptaci n, establece que el criterio de n, establece que el criterio de
aceptaci aceptaci n: deber n: deber ser el requerimiento de impacto ser el requerimiento de impacto
especificado en la Secci especificado en la Secci n aplicable. n aplicable.
81 81
QW-180 Ensayos de soldaduras de filete
QW-181 Probetas para la calificacin de Procedimientos
de soldadura y soldadores
QW-181.1 Procedimiento
Las dimensiones y la preparacin de las probetas de
calificacin de procedimiento de soldadura deben conformar
los requisitos de las figuras QW-462.4 (a) o (d).
Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante
ataque macrogrfico con los requerimientos de QW-183.
QW-181.1.1 Mockups de produccin
Podrn ser usados mockups de produccin en lugar a las
probetas establecidas en el prrafo anterior. Para mockups
de pequeas dimensiones, se podrn realizar mltiples
piezas para alcanzar el nmero de probetas necesarias. Las
probetas obtenidas sern examinadas por macro ataque.
QW-183.Los ensayos para calificaci Los ensayos para calificaci n de Procedimientos n de Procedimientos
de Soldaduras de Filete son: de Soldaduras de Filete son:
a) a) Macrograf Macrograf a a.(QW .(QW- -183) (QW 183) (QW- -451.3) 451.3)
b) Pruebas para placas y tubos seg b) Pruebas para placas y tubos seg n: QW n: QW- -462.4.a 462.4.a d d
83 83
Calificaci Calificaci n de Procedimiento. Placa. n de Procedimiento. Placa.
Ejemplo de Ensayos requeridos Ejemplo de Ensayos requeridos - - Filete Filete
Calificaci Calificaci n de Procedimiento. Tubo. n de Procedimiento. Tubo.
QW-183 Examen macrogrfico Procedimiento de
soldadura
Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas
con un reactivo adecuado (vase QW-470) para hacer visible la
soldadura y zona afectada por el calor.
Este examen incluye la evaluacin de solo una de las superficies
de cada probeta.
Para aprobar ese ensayo se debe cumplir:
a- El examen visual de la seccin transversal del metal de
soldadura y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa
fusin y estar libre de fisuras.
b- No debe haber mas de 1/8 (3 mm) de diferencia entre las
medidas de cada uno de los catetos del filete
86 86
Ensayo para Calificaci Ensayo para Calificaci n de Soldadura n de Soldadura
de Pernos de Pernos
Procedimiento (QW Procedimiento (QW- -192.1). 192.1).
Habilidad (QW Habilidad (QW- -192.2) 192.2)
QW-192.1 Ensayos en soldadura de pernos
Procedimiento.
QW QW- -192.1.1 192.1.1 Ensayos Ensayos requeridos requeridos
Se requieren 10 ensayos de soldadura de pernos para Se requieren 10 ensayos de soldadura de pernos para
calificar cada procedimiento. El equipo usado ser calificar cada procedimiento. El equipo usado ser
completamente autom completamente autom tico excepto para arranque manual. tico excepto para arranque manual.
Cinco de las probetas ser Cinco de las probetas ser n ensayadas con martillo hasta n ensayadas con martillo hasta
que que de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de
ensayo o mediante el plegado del perno a un ensayo o mediante el plegado del perno a un ngulo m ngulo m nimo nimo
de 15 de 15 y retorn y retorn ndolo a su posici ndolo a su posici n original usando mandriles n original usando mandriles
y adaptadores como se especifica en la figura QW y adaptadores como se especifica en la figura QW- -466.4. 466.4.
Las restantes cinco probetas ser Las restantes cinco probetas ser n ensayadas a la torsi n ensayadas a la torsi n n
mediante dispositivo establecido en la figura QW mediante dispositivo establecido en la figura QW- -466.5. 466.5.
Cuando este ensayo no sea posible de realizar podr Cuando este ensayo no sea posible de realizar podr ser ser
reemplazado por ensayos de tracci reemplazado por ensayos de tracci n con un dispositivo de n con un dispositivo de
ensayo similar al indicado en la figura QW ensayo similar al indicado en la figura QW- -466.6 466.6
QW-192.1.2 Criterios de aceptacin
Plegado y Martillado: Las soldaduras y zonas afectadas por el calor,
no deben presentar separaciones visibles o fracturas
Torsin: Las cinco probetas restantes, deben soportar el torque
indicado en la tabla anterior sin que fallen.
Alternativamente cuando los ensayos de torsin no se pueden
realizar y en su lugar se realiza ensayo de traccin, para aceros al
carbono e inoxidables austenticos, la resistencia de rotura no ser
menor de 35.000 Psi (240 Mpa) y 30.000 Psi (210 Mpa)
respectivamente.
Para otros metales, la resistencia a la rotura, no debe ser menor a
la mitad de la resistencia a la rotura mnima especificada del
material del perno. La resistencia a la rotura, estar basada en el
dimetro menor de la seccin roscada
QW-192.1.4 Criterio de aceptacin Examen macrogrfico
Cada una de las cinco soldaduras de pernos y sus zonas afectadas
seccionadas deben estar libres de fisuras cuando se las examina
con 10 aumentos, lo cual es requerido en QW-202.5, cuando se
sueldan pernos a materiales distintos a P N 1.
QW-192.2 Ensayos en soldadura de pernos Habilidad.
QW QW- -192.1.1 192.1.1 Ensayos Ensayos requeridos requeridos
Se requieren 5 ensayos de soldadura de pernos para calificar Se requieren 5 ensayos de soldadura de pernos para calificar
cada operador de soldadura de pernos. El equipo usado ser cada operador de soldadura de pernos. El equipo usado ser
completamente autom completamente autom tico excepto para arranque manual. La tico excepto para arranque manual. La
soldadura para ensayo de habilidad, debe ser realizada soldadura para ensayo de habilidad, debe ser realizada siguiento siguiento
un WPS calificado, seg un WPS calificado, seg n QW n QW- -301.2. 301.2.
Cinco de las probetas ser Cinco de las probetas ser n ensayadas con martillo hasta que n ensayadas con martillo hasta que
de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de ensayo o de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de ensayo o
mediante el plegado del perno a un mediante el plegado del perno a un ngulo m ngulo m nimo de 15 nimo de 15 y y
retorn retorn ndolo a su posici ndolo a su posici n original usando mandriles y n original usando mandriles y
adaptadores como se especifica en la figura QW adaptadores como se especifica en la figura QW- -466.4. 466.4.
QW-192.1.2 Criterios de aceptacin
Plegado y Martillado: Las soldaduras y zonas afectadas por el calor,
no deben presentar separaciones visibles o fracturas
QW-193.1 Probetas para la calificacin de procedimientos
Se requerir el uso de 10 soldaduras de mockups para la
calificacin de cada procedimiento
Estos mockups deben duplicar esencialmente la configuracin de la
unin tubo placa tubo dentro de los lmites de las variables
esenciales de QW-288.
El espesor del mockup no requiere que sea mayor de las 2 (50
mm) y el cladding puede ser representado por metales base con
misma composicin qumica que el cladding.
QW 193.1.1 Criterios de aceptacin Examen visual
Las superficies accesibles de las soldaduras deben ser examinadas
visualmente sin necesidad del uso de elementos de magnificacin.
QW-192.2.2 Criterios de aceptacin Plegado y martillado
Las soldaduras y zonas afectadas no deben presentar
separaciones visibles o fracturas.
QW-193 Pruebas sobre tubo Placa tubo
Este prrafo aplica cuando el Cdigo aplicable requiere el uso de
calificaciones sobre mockups para esta aplicacin.
QW-192.2 Ensayos en soldadura de pernos Calificacin de
Operadores
QW-192.2.1 Ensayos requeridos
Se requieren 5 ensayos de soldadura de pernos para calificar cada
Operador. El equipo usado ser completamente automtico
excepto para arranque manual.
Las probetas sern ensayadas con martillo hasta que de su
longitud se haya aplanado sobre la superficie de ensayo o
mediante el plegado del perno a un ngulo mnimo de 15 y
retornndolo a su posicin original usando mandriles y adaptadores
como se especifica en la figura QW-466.4.
Las soldaduras deben mostrar fusin completa, sin evidencia de
quemaduras en el espesor de la pared del tubo, y estar libre de
fisuras o poros.
QW- 193.1.2 Criterios de aceptacin Lquidos
Penetrantes
Este examen debe cumplir los requerimientos de la Seccin V,
artculo 6, y la superficie examinada cumplir con los requerimientos
de QW-195.2
QW-193.1.3 - Criterios de aceptacin Macro Examinacin
Las soldaduras mockups, sern seccionadas a travs del centro
del tubo. Las cuatro superficies expuestas sern pulidas y atacadas
adecuadamente y examinadas con aumentos en 10X y 20X, para
determinar:
a- Mnima dimensin de sello requerida por el diseo.
b- Sin fisuras.
c- Fusin completa dentro de la placa tubo y pared del tubo.
d- Mnima penetracin de 0,4 mm dentro de la raz de la unin.
e- La presencia de porosidad no debe reducir la garganta por
debajo de lo requerido para el sellado.
QW-193.2 Probetas para calificacin de soldador
Se requerir la soldadura de 5 mockups. Se seguirn las
mismas reglas que para la calificacin de los procedimientos
95 95
QW 202.6 Tubo placa-tubo
Cuando la seccin aplicable lo requiere aplica de QW 193, que
indica la calificacin a travs de la ejecucin de mockups. .
Realizacin de 10 mockups para calificar cada procedimiento.
Esencialmente debe duplicarse las condiciones reales de
agujero, tubo y diseo de junta, dentro del limite de las variables
de QW 288.
No se requiere que el espesor de la placa sea mayor a 2in
(50mm) Se puede usar cladding para simular la composicin
qumica.
La cantidad y tipo de ensayos no esta indicada en el cdigo. Los
ensayos bsicos son:
Inspeccin visual.
Macrografa.
Si la seccin del cdigo aplicable no requiere la calificacin
de procedimiento, la calificacin debe realizarse por medio
de uno de los siguientes mtodos:
Soldadura a tope.
Demostracin a travs de mokcup.
Soldadura de filete (para uniones no retenedoras de
presin)
97 97
QW QW- -214 y 216 Recubrimientos de soldadura 214 y 216 Recubrimientos de soldadura
resistentes a la corrosi resistentes a la corrosi n n yRecubrimientos yRecubrimientos duros. duros.
98 98
El tamao de las probetas soldadas para calificacin (cupones), los
ensayos requeridos y los lmites de la calificacin, estn indicados
en la tabla QW-453.
Las variables esenciales sern las especificadas en QW-250 para el
proceso aplicable
99 99
100 100
101 101
102 102
QW
QW
-
-
216 Recubrimientos duros
216 Recubrimientos duros
de soldadura
de soldadura
103 103
El tama El tama o de las probetas, los l o de las probetas, los l mites de la calificaci mites de la calificaci n, los n, los
ensayos requeridos y las probetas de ensayo est ensayos requeridos y las probetas de ensayo est n especificados n especificados
en la tabla QW en la tabla QW- -453. 453.
Las variables esenciales ser Las variables esenciales ser n las especificadas en QW n las especificadas en QW- -250 250
para el proceso aplicable. para el proceso aplicable.
QW QW- -217 Uni 217 Uni n de compuestos (Clad) n de compuestos (Clad)
104 104
Los procedimientos ser Los procedimientos ser n calificados seg n calificados seg n el punto n el punto a a , cuando el , cuando el
espesor del clad intervenga en los c espesor del clad intervenga en los c lculos de dise lculos de dise o. Se podr o. Se podr usar usar
tanto tanto a a como como b b , cuando esto no ocurra. , cuando esto no ocurra.
a a- - Las variables esenciales y no esenciales de QW Las variables esenciales y no esenciales de QW- -250 aplican para 250 aplican para
cada proceso usado en producci cada proceso usado en producci n. En la probeta de calificaci n. En la probeta de calificaci n se n se
usar usar n materiales con los mismos N n materiales con los mismos N P, cladding y proceso de P, cladding y proceso de
soldadura y combinaci soldadura y combinaci n de metales de aporte que los usados en n de metales de aporte que los usados en
producci producci n. n.
Para metales no incluidos en la tabla QW/QB Para metales no incluidos en la tabla QW/QB- -422, el metal usado en 422, el metal usado en
la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de
composici composici n qu n qu mica de la usada en producci mica de la usada en producci n n. .
105 105
El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar
basado en el espesor de la probeta de calificaci basado en el espesor de la probeta de calificaci n, con la excepci n, con la excepci n n
que el espesor m que el espesor m nimo de metal de aporte usado para unir la porci nimo de metal de aporte usado para unir la porci n n
de cladding, estar de cladding, estar basado en la composici basado en la composici n qu n qu mica seg mica seg n la tabla n la tabla
QW QW- -453. 453.
Para metales no incluidos en la tabla QW/QB Para metales no incluidos en la tabla QW/QB- -422, el metal usado en 422, el metal usado en
la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de
composici composici n qu n qu mica de la usada en producci mica de la usada en producci n. n.
El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar
basado en el espesor de la probeta de calificaci basado en el espesor de la probeta de calificaci n, con la excepci n, con la excepci n n
que el espesor m que el espesor m nimo de metal de aporte usado para unir la porci nimo de metal de aporte usado para unir la porci n n
de cladding, estar de cladding, estar basado en la composici basado en la composici n qu n qu mica seg mica seg n la tabla n la tabla
QW QW- -453. 453.
Se realizar Se realizar n los ensayos requeridos en QW n los ensayos requeridos en QW- -451 los cuales deben 451 los cuales deben
contener el espesor completo del cladding en las probetas de sec contener el espesor completo del cladding en las probetas de secci ci n n
reducida. reducida.
. .
La l La l nea de uni nea de uni n entre clad y metal base deber n entre clad y metal base deber ser ser
desestimada cuando se eval desestimada cuando se eval an plegados laterales, cuando el an plegados laterales, cuando el
clad haya sido aplicado por un proceso que no sea de fusi clad haya sido aplicado por un proceso que no sea de fusi n n
b b- - Las variables esenciales y no esenciales de QW Las variables esenciales y no esenciales de QW- -250 aplican 250 aplican
para cada proceso usado en producci para cada proceso usado en producci n para la porci n para la porci n de metal n de metal
base. base.
Los PQR que soportan esta porci Los PQR que soportan esta porci n de la soldadura no necesitan n de la soldadura no necesitan
basarse en basarse en probetas probetas de de ensayo ensayo de material clad. de material clad.
Para la parte de recubrimiento soldado resistente a la corrosi Para la parte de recubrimiento soldado resistente a la corrosi n, n,
aplican las variables aplican las variables de QW de QW- -251.4 251.4
El WPS deber El WPS deber limitar la profundidad de la uni limitar la profundidad de la uni n soldada de n soldada de
manera de garantizar la resistencia de la uni manera de garantizar la resistencia de la uni n bajo el n bajo el
recubrimiento. recubrimiento.
106 106
QW
QW
-
-
218 Lining
218 Lining
Los WPS para la aplicaci Los WPS para la aplicaci n de n de lining lining ser ser n calificados seg n calificados seg n QW n QW- -202 (a), 202 (a),
(b) o (c). (b) o (c).
Como alternativa, cada proceso usado para adosar Como alternativa, cada proceso usado para adosar lining lining, ser , ser calificado calificado
con una probeta con la forma y disposici con una probeta con la forma y disposici n como la usada en producci n como la usada en producci n n
usando materiales base, usando materiales base, lining lining y aporte que est y aporte que est n dentro de los rangos n dentro de los rangos
de composici de composici n qu n qu mica a usar. mica a usar.
Las variables esenciales de QW Las variables esenciales de QW- -250 aplican excepto las referidas a 250 aplican excepto las referidas a
espesores de metales base y de aporte. Las pruebas de calificaci espesores de metales base y de aporte. Las pruebas de calificaci n n
ser ser n realizadas para cada posici n realizadas para cada posici n a usar en producci n a usar en producci n, con la n, con la
excepci excepci n que la calificaci n que la calificaci n en vertical ascendente califica para todas n en vertical ascendente califica para todas
las posiciones. las posiciones.
Una secci Una secci n transversal de cada posici n transversal de cada posici n calificada ser n calificada ser cortada, pulida y cortada, pulida y
atacada debiendo observarse completa fusi atacada debiendo observarse completa fusi n entre metal base y metal n entre metal base y metal
de soldadura y estar libre de fisuras. de soldadura y estar libre de fisuras.
Cuando se requiera an Cuando se requiera an lisis qu lisis qu mico del metal depositado, esto se mico del metal depositado, esto se
realizar realizar seg seg n la tabla QW n la tabla QW- -453, nota 9. 453, nota 9. 107 107
QW QW- -290 Soldadura por capa de revenido 290 Soldadura por capa de revenido
QW-290.1 Calificacin bsica y adecuacion de
procedimientos existentes
Los WPS de capa de revenido sern calificados segn QW-202 (para
tope o filete) o QW-283 (deposicin) o QW-214 o 216 (para
recubrimientos).
Una vez cumplimentados estos requerimientos solo ser necesario
preparar una probeta adicional cumpliendo con todas las variables del
procedimiento, para obtener las probetas para la capa de revenido.
Podrn realizarse ambas actividades en una misma probeta. Cuando
un procedimiento ha sido calificado para todos los requerimientos,
incluyendo los de la capa de revenido, y solo se modifican variables
esenciales de la capa de revenido, solo ser necesario preparar la
probeta adicional de capa de revenido.
108 108
QW QW- -290.2 Restricci 290.2 Restricci n a los procesos n a los procesos
La t La t cnica de capa de revenido est cnica de capa de revenido est limitada a los procesos SMAW, limitada a los procesos SMAW,
GTAW, SAW, GMAW, FCAW y PAW. Para GTAW y PAW est GTAW, SAW, GMAW, FCAW y PAW. Para GTAW y PAW est n n
prohibidos los modos manuales y semiautom prohibidos los modos manuales y semiautom ticos, excepto para ticos, excepto para
pasadas de ra pasadas de ra z de un solo lado y para reparaciones contempladas en z de un solo lado y para reparaciones contempladas en
QW QW- -290.5. Aplican las variables esenciales de la Tabla QW 290.5. Aplican las variables esenciales de la Tabla QW- -290.4 en 290.4 en
adici adici n a las variables esenciales para cada proceso de QW n a las variables esenciales para cada proceso de QW- -250. 250.
QW QW- -290.3 Variables 290.3 Variables
Se establecen en Tabla QW Se establecen en Tabla QW- -290.4. La columna de dureza aplica 290.4. La columna de dureza aplica
siempre que el C siempre que el C digo de construcci digo de construcci n requiera impacto, en cuyo n requiera impacto, en cuyo
caso aplica la columna de Impacto. caso aplica la columna de Impacto.
109 109
110 110
111 111
QW QW- -290.5 Preparaci 290.5 Preparaci n de las probetas y ensayos n de las probetas y ensayos
La probeta puede ser de cualquier geometr La probeta puede ser de cualquier geometr a que sea apta para a que sea apta para
remover las probetas de ensayo. Podr remover las probetas de ensayo. Podr ser una soldadura con ser una soldadura con
bisel, una cavidad en una chapa o recubrimiento. bisel, una cavidad en una chapa o recubrimiento.
La distancia entre los bordes de la preparaci La distancia entre los bordes de la preparaci n a los bordes de la n a los bordes de la
probeta debe ser al menos de 3 probeta debe ser al menos de 3 transversal a la soldadura. La transversal a la soldadura. La
profundidad de la reparaci profundidad de la reparaci n ser n ser suficiente como para permitir suficiente como para permitir
depositar al menos dos capas de soldadura. depositar al menos dos capas de soldadura.
Las probetas ser Las probetas ser n ensayadas a plegado seg n ensayadas a plegado seg n QW n QW- -451 451
Cuando se especifica ensayos de dureza o no hay un Cuando se especifica ensayos de dureza o no hay un
requerimiento especifico de ensayo, se deber requerimiento especifico de ensayo, se deber n efectuar n efectuar
mediciones de dureza mediciones de dureza Vickers Vickers 10kg a trav 10kg a trav s del metal de s del metal de
soldadura, zona afectada y metal base. Las separaciones soldadura, zona afectada y metal base. Las separaciones
entre puntos de medici entre puntos de medici n no ser n no ser n mayores a 0,25 n mayores a 0,25 mm mm y y
deben incluir: deben incluir:
a a- - Un m Un m nimo de dos medidas en el metal de soldadura de nimo de dos medidas en el metal de soldadura de
relleno. relleno.
b b- - Mediciones en metal de soldadura de todas las capas de Mediciones en metal de soldadura de todas las capas de
revenido. revenido.
c c- - Mediciones en la zona afectada. Mediciones en la zona afectada.
d d- - Al menos dos mediciones en el metal base no afectado. Al menos dos mediciones en el metal base no afectado.
112 112
113 113
Las mediciones ser Las mediciones ser n tomadas a lo largo de una l n tomadas a lo largo de una l nea nea
aproximadamente a mitad del espesor de metal de soldadura, a lo aproximadamente a mitad del espesor de metal de soldadura, a lo
largo de una l largo de una l nea a 1 nea a 1 mm mmpor debajo de la superficie del metal base y por debajo de la superficie del metal base y
cuando la probeta de es penetraci cuando la probeta de es penetraci n completa soldada de un solo lado, n completa soldada de un solo lado,
en una l en una l nea a 1,6 nea a 1,6 mm mmpor encima de la ra por encima de la ra z. z.
Las probetas de penetraci Las probetas de penetraci n completa calificaran para penetraci n completa calificaran para penetraci n n
completa, penetraci completa, penetraci n parcial, filetes y deposici n parcial, filetes y deposici n de capas de n de capas de
reconstrucci reconstrucci n de soldadura. n de soldadura.
Las probetas de penetraci Las probetas de penetraci n parcial califican para penetraci n parcial califican para penetraci n parcial, n parcial,
filetes y deposici filetes y deposici n de capas de reconstrucci n de capas de reconstrucci n de soldadura. Probetas n de soldadura. Probetas
de recubrimientos solo califican para de recubrimientos solo califican para recubrimientos recubrimientos. .
Los valores de dureza no deber Los valores de dureza no deber n exceder lo especificado en el C n exceder lo especificado en el C digo digo
de Fabricaci de Fabricaci n o en las especificaciones de dise n o en las especificaciones de dise o. Cuando no se o. Cuando no se
especifique dureza, los datos solo especifique dureza, los datos solo deber deber n n ser ser informados informados. .
Cuando se especifique ensayo de impacto, las variables del Cuando se especifique ensayo de impacto, las variables del
ensayo y los criterios de aceptaci ensayo y los criterios de aceptaci n ser n ser n establecidos en el n establecidos en el
C C digo de Fabricaci digo de Fabricaci n. n.
Las probetas ser Las probetas ser n obtenidas del metal de soldadura y zona n obtenidas del metal de soldadura y zona
afectada tan pr afectada tan pr ximos como sea posible a ellas a una ximos como sea posible a ellas a una
profundidad de la mitad del espesor de metal de soldadura de profundidad de la mitad del espesor de metal de soldadura de
cada proceso involucrado. cada proceso involucrado.
114 114
115 115
Cuando se especifique ensayo de impacto, las variables del
ensayo y los criterios de aceptacin sern establecidos en el
Cdigo de Fabricacin.
Las probetas sern obtenidas del metal de soldadura y zona
afectada tan prximos como sea posible a ellas a una profundidad
de la mitad del espesor de metal de soldadura de cada proceso
involucrado.
Sern permitidas las reparaciones por soldadura durante el
proceso usando tcnicas de capa de revenido.
Las superficies a ser reparadas sern preparadas por la remocin
mecnica de las fallas y llevadas a una geometra aceptable.
Las reparaciones sern efectuadas con los parmetros de los
WPS usados en soldadura de capa de revenido de produccin.
Cuando las reparaciones se realizan con GTAW o PAW Cuando las reparaciones se realizan con GTAW o PAW
manual o semiautom manual o semiautom tica, se preparar tica, se preparar un WPS basado en un WPS basado en
un PQR desarrollado para proceso GTAW o PAW autom un PQR desarrollado para proceso GTAW o PAW autom tico tico
o mecanizado. o mecanizado.
Los soldadores que usen GTAW o PAW manual o Los soldadores que usen GTAW o PAW manual o
semiautom semiautom tica, deben calificarse usando estos procesos y tica, deben calificarse usando estos procesos y
adicionalmente pasar una prueba de aptitud mediante el adicionalmente pasar una prueba de aptitud mediante el
dep dep sito de dos o mas capas de soldadura usando los sito de dos o mas capas de soldadura usando los
par par metros del WPS para cada capa del dep metros del WPS para cada capa del dep sito. sito.
116 116
117 117
Ensayos no destructivos Ensayos no destructivos
QW QW- -144 Ensayo Visual y QW 144 Ensayo Visual y QW - -194: La soldadura del cup 194: La soldadura del cup n de n de
calificaci calificaci n de procedimiento debe mostrar penetraci n de procedimiento debe mostrar penetraci n y fusi n y fusi n n
completas. Pruebas. completas. Pruebas.
QW QW- -191.1 Ensayo Radiogr 191.1 Ensayo Radiogr fico: el ensayo radiogr fico: el ensayo radiogr fico de fico de
acuerdo a QW 142 para la calificaci acuerdo a QW 142 para la calificaci n de soldadores y en QW n de soldadores y en QW
143 para operadores de soldadura, deber 143 para operadores de soldadura, deber n satisfacer los n satisfacer los
requerimientos del Art requerimientos del Art culo 2 de la Secci culo 2 de la Secci n V del C n V del C digo ASME digo ASME
BPVC. BPVC.
Deber Deber satisfacer el criterio de aceptaci satisfacer el criterio de aceptaci n establecido en QW n establecido en QW
191.2. Criterio de Aceptaci 191.2. Criterio de Aceptaci n Radiogr n Radiogr fico fico
118 118
Este ensayo puede reemplazar a los ensayos mec Este ensayo puede reemplazar a los ensayos mec nicos en la nicos en la
calificaci calificaci n de soldadores y operadores para los procesos : n de soldadores y operadores para los procesos :
SMAW, SAW, GTAW, GMAW (No cortocircuito) y PAW. SMAW, SAW, GTAW, GMAW (No cortocircuito) y PAW.
Esto no aplica para los procesos especiales (QW Esto no aplica para los procesos especiales (QW- -380) 380)
Para la calificaci Para la calificaci n de soldadores u operadores puede como n de soldadores u operadores puede como
alternativa realizarse alternativa realizarse nste nste ensayo directamente sobre la ensayo directamente sobre la
primera producci primera producci n de soldadura. (6 in para soldador y 36in n de soldadura. (6 in para soldador y 36in
para operador). Hay cantidades m para operador). Hay cantidades m nimas para tubos. (QW nimas para tubos. (QW- -304 304
y 305) y 305)
119 119
L L quidos Penetrantes. (QW quidos Penetrantes. (QW- -195) 195)
Previsto en QW Previsto en QW- -214 para soldadura de revestimientos 214 para soldadura de revestimientos
resistentes a la corrosi resistentes a la corrosi n n
Debe cumplir con el procedimiento indicado en l secci Debe cumplir con el procedimiento indicado en l secci n n
V Articulo 6. V Articulo 6.
Los criterios de aceptaci Los criterios de aceptaci n deben estar de acuerdo con n deben estar de acuerdo con
QW QW- -195.2 195.2
120 120
QW QW- -200.2: Registro de Calificaci 200.2: Registro de Calificaci n de n de
Procedimiento Procedimiento (PQR / RCP (PQR / RCP) )
Es un registro de las variables registradas durante la soldadura Es un registro de las variables registradas durante la soldadura del del
cup cup n de prueba. n de prueba.
Tambi Tambi n contiene los resultados de ensayos de la soldadura del n contiene los resultados de ensayos de la soldadura del
cup cup n de prueba. n de prueba.
El PQR completado debe documentar como m El PQR completado debe documentar como m nimo, todas las nimo, todas las
variables esenciales y suplementarias (cuando es requerido) par variables esenciales y suplementarias (cuando es requerido) para a
cada proceso utilizado. Las variables no esenciales pueden o no cada proceso utilizado. Las variables no esenciales pueden o no
ser registradas a opci ser registradas a opci n del fabricante. n del fabricante.
El PQR ser El PQR ser certificado en cuanto a exactitud por el fabricante o el certificado en cuanto a exactitud por el fabricante o el
contratista. No se admite subcontratar esta funci contratista. No se admite subcontratar esta funci n. n.
Disponibilidad del PQR. Los Disponibilidad del PQR. Los PQR PQR s s que se usen para apoyar las que se usen para apoyar las
WPS WPS s s deben estar disponibles para el inspector. deben estar disponibles para el inspector.
121 121
PQR 1 PQR 1
Ejemplo Ejemplo
122 122
PQR 2 PQR 2
123 123
Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones
particulares indicadas en la parte 2. particulares indicadas en la parte 2.
Todo cambio en el PQR requiere una re Todo cambio en el PQR requiere una re- -certificaci certificaci n, realizada n, realizada
por el fabricante o contratista. por el fabricante o contratista.
Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gu Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gu a para el a para el
PQR. PQR.
La informaci La informaci n requerida por el PQR puede estar en cualquier n requerida por el PQR puede estar en cualquier
formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando e formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando es s
requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas
por QW por QW 250 hasta QW 250 hasta QW 280. 280.
Tambi Tambi n los tipos de ensayos, n n los tipos de ensayos, n mero de ensayos y resultados mero de ensayos y resultados
de los ensayos deben estar listados en el PQR de los ensayos deben estar listados en el PQR. .
WPS WPS s s m m ltiples con un PQR : ltiples con un PQR : Varias especificaciones de Varias especificaciones de
procedimientos de soldadura pueden ser preparados a partir de procedimientos de soldadura pueden ser preparados a partir de
los datos de un PQR simple. los datos de un PQR simple.
124 124
Art Art culo II (QW 200), Calificaci culo II (QW 200), Calificaci n del Procedimiento de n del Procedimiento de
Soldadura Soldadura
Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones
particulares descriptas en el particulares descriptas en el sub sub- -p p rrafo. rrafo.
Todo cambio en el PQR requiere una re Todo cambio en el PQR requiere una re- -certificaci certificaci n, realizada por n, realizada por
el fabricante o contratista. el fabricante o contratista.
Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gu Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gu a para el PQR. a para el PQR.
La informaci La informaci n requerida por el PQR puede estar en cualquier n requerida por el PQR puede estar en cualquier
formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando e formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando es s
requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas p requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas por or
QW QW 250 hasta QW 250 hasta QW 280. 280.
Tambi Tambi n los tipos de ensayos, n n los tipos de ensayos, n mero de ensayos y resultados de mero de ensayos y resultados de
los ensayos deben estar listados en el PQR. los ensayos deben estar listados en el PQR.
125 125
Rangos de Calificaci
Rangos de Calificaci
n
n
Variables Variables
126 126
Variables
Variables
QW 250 QW 250 Variables de soldadura. Variables de soldadura.
QW 251 QW 251 Generalidades: Generalidades:
QW 251.1 Tipos de variables para Especificaci QW 251.1 Tipos de variables para Especificaci n de n de
procedimiento de Soldadura: Las variables se subdividen en procedimiento de Soldadura: Las variables se subdividen en
tres tipos: tres tipos:
Variables no esenciales Variables no esenciales
Variables esenciales Variables esenciales
Variables esenciales suplementarias. Variables esenciales suplementarias.
Estas variables se listan para cada proceso en QW Estas variables se listan para cada proceso en QW- -252 a QW 252 a QW- -
265 265
127 127
QW 251.2 QW 251.2 Variabl es esenci ales: Variabl es esenci ales:
Son aquellas variables cuyo cambio es considerado que Son aquellas variables cuyo cambio es considerado que
afecta las propi edades mec afecta las propi edades mec nicas de la soldadura y nicas de la soldadura y
requiere recalificaci requiere recalificaci n del procedimiento. n del procedimiento.
Variables esenciales supl ementarias Variables esenciales supl ementarias son requeridas para son requeridas para
aquel los materiales par los cuales otras Secciones del aquel los materiales par los cuales otras Secciones del
C C digo especifican propiedades al impacto y se adicionan a digo especifican propiedades al impacto y se adicionan a
las variables esenciales para cada procedimiento de las variables esenciales para cada procedimiento de
QW 251.3 QW 251.3 Variables no esenciales, Variables no esenciales, son aquellas en las son aquellas en las
cuales un cambio pude realizarse sin requerir recalificaci cuales un cambio pude realizarse sin requerir recalificaci n n
de la Especificaci de la Especificaci n de Procedimiento de Soldadura. n de Procedimiento de Soldadura.
Desde el P Desde el P rrafo rrafo QW QW 252 252 hasta el QW hasta el QW- -264 se encuentran las 264 se encuentran las
planil las de variabl es esenciales, planillas de variables esenciales, esenciales esenciales supl ementarias supl ementarias
y no esenci ales para distintos procesos de soldadura. y no esenci ales para distintos procesos de soldadura.
128 128
Variables
Variables
Para los distintos procesos existen distintas tablas de Para los distintos procesos existen distintas tablas de
variables esenciales, no esenciales y esenciales variables esenciales, no esenciales y esenciales
suplementarias. suplementarias.
La siguiente es una tabla t La siguiente es una tabla t pica que contiene como ejemplo pica que contiene como ejemplo
distintos tipos de variables para el proceso SMAW. distintos tipos de variables para el proceso SMAW.
129 129
130 130
Rango de Espesores
Rango de Espesores
131 131
N
N
mero P y Grupo
mero P y Grupo
Con el fin de disminuir la cantidad de calificaciones necesarias Con el fin de disminuir la cantidad de calificaciones necesarias, ,
los materiales base se agrupan en funci los materiales base se agrupan en funci n de sus caracter n de sus caracter sticas sticas
de de soldabilidad soldabilidad y una y una subagrupaci subagrupaci n n tiene en cuenta las tiene en cuenta las
propiedades de tenacidad propiedades de tenacidad. .
N N mero P (QW mero P (QW- -420.1): 420.1):
Agrupa los distintos materiales en relaci Agrupa los distintos materiales en relaci n a las caracter n a las caracter sticas de sticas de
soldabilidad soldabilidad metal metal rgica, composici rgica, composici n qu n qu mica y propiedades mica y propiedades
mec mec nicas. nicas.
A los materiales ferrosos, se los asigna en Grupos dentro de la A los materiales ferrosos, se los asigna en Grupos dentro de la
clasificaci clasificaci n de N n de N mero P, cuando se especifican requerimientos mero P, cuando se especifican requerimientos
de propiedades al impacto, de propiedades al impacto,
Los P y Grupo N Los P y Grupo N pueden verse en las tablas QW pueden verse en las tablas QW- -422 422
132 132
QW
QW
-
-
422
422
P Rango
P Rango
133 133
134 134
F N
F N
135 135
A N
A N
136 136
Procesos Especiales Procesos Especiales
Refiere a revestimientos aplicados por soldaduras de materiales Refiere a revestimientos aplicados por soldaduras de materiales
resistentes a la corrosi resistentes a la corrosi n y aplicaciones de soldadura para el n y aplicaciones de soldadura para el
endurecimiento superficial. (QW2167218) endurecimiento superficial. (QW2167218)
Desde el P Desde el P rrafo rrafo QW QW 252 252 hasta el QW hasta el QW- -264 se encuentran las 264 se encuentran las
planillas de variables esenciales, planillas de variables esenciales, esenciales esenciales suplementarias y no suplementarias y no
esenciales para distintos procesos de soldadura. esenciales para distintos procesos de soldadura.
La calificaci La calificaci n de procedimiento puede ser realizada: n de procedimiento puede ser realizada:
De acuerdo a lo indicado para juntas a tope si el revestimiento De acuerdo a lo indicado para juntas a tope si el revestimiento es es
parte del espesor resistente. parte del espesor resistente.
De igual forma si el revestimiento no forma parte del espesor De igual forma si el revestimiento no forma parte del espesor
resistente. resistente.
Alternativamente para el caso de que revestimiento no forme part Alternativamente para el caso de que revestimiento no forme parte e
del espesor resistente puede calificarse de acuerdo a QW del espesor resistente puede calificarse de acuerdo a QW- -453 en 453 en
lo referente a tama lo referente a tama o del cup o del cup n y tipo de examinaci n y tipo de examinaci n y ensayos n y ensayos
requeridos. requeridos.
137 137
138 138
Procesos especiales
Procesos especiales
139 139
Procesos especiales
Procesos especiales
140 140
Plegado
Plegado
-
-
Especiales
Especiales
141 141
Calificaci Calificaci n de Soldadores y Operadores n de Soldadores y Operadores
Tipos de Calificaci Tipos de Calificaci n. n.
Cup Cup n de Prueba. n de Prueba.
Posiciones de prueba. Posiciones de prueba.
Ensayos requeridos. Ensayos requeridos.
Variables. Variables.
WPQ WPQ
Rango de calificaci Rango de calificaci n. n.
Validez y recalificaci Validez y recalificaci n. n.
142 142
Articulo I I I Articulo I I I Calificaci Calificaci n de n de
Soldadores Soldadores
QW QW - -301 Ensayos, 301 Ensayos, ensayos ensayos de calificaci de calificaci n, identificaci n, identificaci n de los n de los
soldadores, y registro de la Calificaci soldadores, y registro de la Calificaci n de los Soldadores. n de los Soldadores.
QW QW - -302 Tipos de Ensayos: 302 Tipos de Ensayos:
Mec Mec nicos, radiogr nicos, radiogr ficos y visuales. ficos y visuales.
QW QW - -303 L 303 L mites de Posiciones Calificadas, mites de Posiciones Calificadas,
El resto de los p El resto de los p rrafos de este Art rrafos de este Art culo son: culo son:
QW QW - -310 310 Cup Cup n de ensayo para la Calificaci n de ensayo para la Calificaci n n
QW QW - -320 320 Re ensayos y Renovaci Re ensayos y Renovaci n de la Calificaci n de la Calificaci n n
QW QW - -350 350 Variables de soldadura para soldadores Variables de soldadura para soldadores
QW QW - -360 360 Variables de soldadura para operadores de Variables de soldadura para operadores de
QW QW - -380 380 Procesos Especiales. Procesos Especiales.
143 143
Art Art culo III CALIFICACI culo III CALIFICACI N DE SOLDADORES N DE SOLDADORES
Y OPERADORES DE SOLDADURA Y OPERADORES DE SOLDADURA
. .QW 300 QW 300 Generalidades Generalidades
QW 300.1 Lista los procesos de soldadura y las variables aplicab QW 300.1 Lista los procesos de soldadura y las variables aplicables les
a la calificaci a la calificaci n de soldadores y operadores de soldadura. n de soldadores y operadores de soldadura.
La calificaci La calificaci n del soldador est n del soldador est limitada por las variables esenciales limitada por las variables esenciales
listadas en QW 350, y est listadas en QW 350, y est n definidas en el Art n definidas en el Art culo IV, Datos de culo IV, Datos de
Soldadura. Soldadura.
Un soldador o un operador de soldadura puede ser calificado Un soldador o un operador de soldadura puede ser calificado
mediante ensayo volum mediante ensayo volum trico (RT o UT) de su cup trico (RT o UT) de su cup n de ensayo, n de ensayo,
mediante la radiograf mediante la radiograf a de su producci a de su producci n inicial de soldadura, o n inicial de soldadura, o
mediante el ensayo de plegado de su cup mediante el ensayo de plegado de su cup n de ensayo excepto lo n de ensayo excepto lo
indicado en QW 304 y en QW 305 indicado en QW 304 y en QW 305. .
144 144
Art Art culo III CALIFICACI culo III CALIFICACI N DE SOLDADORES Y N DE SOLDADORES Y
OPERADORES DE SOLDADURA. OPERADORES DE SOLDADURA.
QW 300 QW 300 Generalidades Generalidades
QW 300.2 En esta p QW 300.2 En esta p rrafo se establece que el fabricante o el rrafo se establece que el fabricante o el
contratista es el responsable de conducir la calificaci contratista es el responsable de conducir la calificaci n de sus n de sus
soldadores, y esta responsabilidad no puede ser delegada a otra soldadores, y esta responsabilidad no puede ser delegada a otra
organizaci organizaci n. n.
QW 301.1 La intenci QW 301.1 La intenci n de los ensayos de calificaci n de los ensayos de calificaci n de habilidad n de habilidad
es determinar la habilidad de los soldadores y operadores de es determinar la habilidad de los soldadores y operadores de
depositar soldaduras sanas. depositar soldaduras sanas.
QW 301.2 Cada fabricante o contratista debe calificar a sus QW 301.2 Cada fabricante o contratista debe calificar a sus
soldadores u operadores de soldadura, usando sus procedimientos soldadores u operadores de soldadura, usando sus procedimientos
de soldadura calificados (WPS) o especificaciones de procedimien de soldadura calificados (WPS) o especificaciones de procedimiento to
de soldadura est de soldadura est ndar. (SWPS) ndar. (SWPS)
145 145
QW-301.3 Identificacin de los soldadores
A cada Soldador y Operador de soldadura calificado, el Fabricant A cada Soldador y Operador de soldadura calificado, el Fabricante e
le debe asignar un le debe asignar un
n n mero, letra o s mero, letra o s mbolo, el cual ser mbolo, el cual ser usado para identificar su usado para identificar su
trabajo. trabajo.
QW-301.4 Registro de los ensayos
El registro de la calificaci El registro de la calificaci n de soldador deber n de soldador deber incluir las variables incluir las variables
esenciales, el tipo esenciales, el tipo
de ensayo realizado y sus resultados, y los rangos calificados d de ensayo realizado y sus resultados, y los rangos calificados de e
acuerdo a QW acuerdo a QW- -452. 452.
146 146
Soldadura de Cup Soldadura de Cup n de Prueba n de Prueba
Ensayos Requeridos Ensayos Requeridos
Registro de Ensayos de Calificaci Registro de Ensayos de Calificaci n. (WPQ n. (WPQ
Rangos Calificados Rangos Calificados
Mantenimiento y Renovaci Mantenimiento y Renovaci n de la Calificaci n de la Calificaci n. n.
147 147
QW 310: Cup
QW 310: Cup
n de Prueba
n de Prueba
Pueden ser de Tubos, Plancha o cualquier otra forma de
producto.
Las posiciones de soldadura son las mismas que las indicadas
para procedimiento.
La cantidad y ubicacin de probetas para ensayos mecnicos
para procesos no especiales se muestra en QW-452, 463.2.a
hasta h para tope, QW-462.4.a hasta d y 463.2.h para filete.
QW-380 (QW 453) para procesos especiales.
Los criterios de aceptacin para los ensayos mecnicos son los
mismos que lo visto para procedimientos de soldadura. (QW-160
a 180)
148 148
QW 302: Ensayos requeridos Tope QW 302: Ensayos requeridos Tope
149 149
QW 302: Ensayos requeridos Tope QW 302: Ensayos requeridos Tope
Para la calificaci Para la calificaci n de soldadores u operadores en soldadura a n de soldadores u operadores en soldadura a
tope y procesos no especiales, debe realizarse la siguiente tope y procesos no especiales, debe realizarse la siguiente
examinaci examinaci n n
Inspecci Inspecci n visual de acuerdo a QW 302.4 cumpliendo con los n visual de acuerdo a QW 302.4 cumpliendo con los
criterios de aceptaci criterios de aceptaci n dados en QW 194. n dados en QW 194.
Ensayos mec Ensayos mec nicos de acuerdo a QW 452. nicos de acuerdo a QW 452.
Alternativamente, la calificaci Alternativamente, la calificaci n puede realizarse mediante n puede realizarse mediante
ensayo Volum ensayo Volum trico trico nicamente cuando es permitido por QW nicamente cuando es permitido por QW- -
304 para soldadores o QW 305 para operadores. 304 para soldadores o QW 305 para operadores.
Esto aplica para procesos SMAW, SAW, GTAW, PAW ,GMAW Esto aplica para procesos SMAW, SAW, GTAW, PAW ,GMAW
(no cortocircuito) y EGW (solo para operador) con las (no cortocircuito) y EGW (solo para operador) con las
excepciones de N excepciones de N P dadas en QW P dadas en QW- -304 y 305. 304 y 305.
150 150
Esto no aplica para los procesos especiales (QW Esto no aplica para los procesos especiales (QW- -380) 380)
Puede aplicarse examinaci Puede aplicarse examinaci n volum n volum trica, sobre el cup trica, sobre el cup n de n de
ensayo o directamente sobre la primera producci ensayo o directamente sobre la primera producci n de n de
soldadura. La longitud minima a examinar es 6 in (150 soldadura. La longitud minima a examinar es 6 in (150 mm mm) )
(En tubos debe examinarse el di (En tubos debe examinarse el di metro completo. Para tubos metro completo. Para tubos
de peque de peque o di o di metro pueden ensayarse m metro pueden ensayarse m ltiples cupones). ltiples cupones).
La longitud m La longitud m nima a examinar para operadores es 36 in nima a examinar para operadores es 36 in
(1m). (QW 304 y 305) (1m). (QW 304 y 305)
En QW 191.1.2 y QW 191.2.3 dan los criterios de aceptaci En QW 191.1.2 y QW 191.2.3 dan los criterios de aceptaci n n
para examinaci para examinaci n volum n volum trica aplicables a Radiograf trica aplicables a Radiograf a (QW a (QW
191.1.2) y Ultrasonido (QW.191.2.3) 191.1.2) y Ultrasonido (QW.191.2.3)
151 151
Calificaci Calificaci n de Habilidad. n de Habilidad.
152 152
Calificaci Calificaci n de Habilidad. n de Habilidad.
QW-181.2 Habi lidad de soldador
Las dimensiones y la preparacin de las probetas de calificacin
de soldador deben conformar los requisitos de las figuras QW-
462.4 (b) o (c). Las probetas de ensayo deben ser examinadas
mediante ataque macrogrfico segn QW-184 y por ensayo de
fractura segn QW-182.
Calificaciones realizadas en posicin 5F las probetas de ensayo
deben ser obtenidas segn lo requerido en la figura QW-463.2
(h).
QW-184 Examen macrogrfico Cal ificacin de soldador
Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas con
un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona
afectada por el calor.
Para aprobar ese ensayo se debe cumplir:
a- El examen visual de la seccin transversal del metal de soldadura
y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa fusin y estar
libre de fisuras. Se aceptarn indicaciones lineales en la raz en
tamaos de hasta 1/32(0,8 mm).
b- La soldadura no debe tener una concavidad o convexidad mayor
de 1/16(1,5 mm).
c- No debe haber mas de 1/8(3 mm) de diferencia entre las
medidas de cada uno de los catetos del filete.
155 155
Ensayo para Calificaci Ensayo para Calificaci n de Habilidad en n de Habilidad en
Soldadura de Pernos Soldadura de Pernos
Doblado y Martillado (QW Doblado y Martillado (QW- -193.2). 193.2).
Examinaci Examinaci n Visual (QW n Visual (QW- -194) 194)
Calificacion Calificacion de habilidad: Procesos especiales de habilidad: Procesos especiales
156 156
157 157
Registro de Registro de
calificaci calificaci n n
(WPQ) (WPQ)
158 158
Registro de Registro de
calificaci calificaci n n
(WPQ) (WPQ)
159 159
Rango de la calificaci
Rango de la calificaci
n
n
El rango de la calificaci El rango de la calificaci n para soldadores, es el fijado por las n para soldadores, es el fijado por las
variables esenciales indicadas en QW 352 a QW 357 para los variables esenciales indicadas en QW 352 a QW 357 para los
distintos procesos. distintos procesos.
Las variables para operadores se describen en QW Las variables para operadores se describen en QW- -360 360
Variaciones m Variaciones m s all s all de lo permitido por estas variables de lo permitido por estas variables
requieren recalificaci requieren recalificaci n. n.
Cuando se requiere una combinaci Cuando se requiere una combinaci n de procesos la n de procesos la
calificaci calificaci n puede realizarse en cada proceso individualmente n puede realizarse en cada proceso individualmente
o mediante combinaci o mediante combinaci n de procesos en un cup n de procesos en un cup n n nico. nico.
Los l Los l mites de espesor calificado dependen del espesor mites de espesor calificado dependen del espesor
aproximado depositado con cada proceso.(Ver QW 452) aproximado depositado con cada proceso.(Ver QW 452)
160 160
Soldador: Variables SMAW Soldador: Variables SMAW
161 161
Soldador: Soldador:
Variables Variables
GMAW FCAW GMAW FCAW
162 162
163 163
Soldador: Variables Soldador: Variables
164 164
Soldador: Soldador:
Espesores Espesores
tope tope
165 165
Soldador: L Soldador: L mites Di mites Di metro tope metro tope
166 166
Soldador: P N Soldador: P N
PARA PRACTICA DE USO DE CODIGO UTILIZAR ANEXOS
167 167
F N
F N
168 168
169 169
Pos Pos
170 170
QW 301.3
QW 301.3
A cada Soldador u Operador calificado debe asign A cada Soldador u Operador calificado debe asign rsele una rsele una
identificaci identificaci n, ya sea con un n n, ya sea con un n mero, letra o s mero, letra o s mbolo. mbolo.
Esta identificaci Esta identificaci n deber n deber ser utilizada para identificar las ser utilizada para identificar las
soldaduras que produce. soldaduras que produce.
Registro de ensayo (WPQ): Registro de ensayo (WPQ):
Debe incluir las Variables Esenciales (QW Debe incluir las Variables Esenciales (QW- -350 a 360) 350 a 360)
El tipo de Ensayos realizados y sus resultados. El tipo de Ensayos realizados y sus resultados.
Los rangos calificados de acuerdo a QW 452 Los rangos calificados de acuerdo a QW 452
171 171
Re Re- -ensayos y Renovaci ensayos y Renovaci n de la Calificaci n de la Calificaci n n
Un soldador u operador que falla en algunos de los ensayos Un soldador u operador que falla en algunos de los ensayos
previstos para la calificaci previstos para la calificaci n, puede ser recalificado de acuerdo a n, puede ser recalificado de acuerdo a
lo indicado en QW.321. (En funci lo indicado en QW.321. (En funci n del ensayo en que fall n del ensayo en que fall ) )
Inmediatamente mediante inspecci Inmediatamente mediante inspecci n visual n visual
Inmediatamente mediante ensayos mec Inmediatamente mediante ensayos mec nicos nicos
Inmediatamente mediante radiograf Inmediatamente mediante radiograf as as
Luego de entrenamiento (si se considera necesario) y encada Luego de entrenamiento (si se considera necesario) y encada
posici posici n en las que fall n en las que fall . .
El soldador u operador que no sold El soldador u operador que no sold por un per por un per odo mayor a 6 odo mayor a 6
meses con un proceso debe ser recalificado en ese proceso a meses con un proceso debe ser recalificado en ese proceso a
menos que haya soldado usando un proceso manual o menos que haya soldado usando un proceso manual o
semiautom semiautom tico. En este caso mantiene su calificaci tico. En este caso mantiene su calificaci n para ese n para ese
proceso (manual o semiautom proceso (manual o semiautom tico). tico).
Lo mismo vale para el operador pero con maquina o autom Lo mismo vale para el operador pero con maquina o autom tico. tico.
172 172
ARTCULO V PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA ESTNDAR (SWPS)
QW-500 General
Los SWPS listados en el Ap Los SWPS listados en el Ap ndice E son aceptables para las ndice E son aceptables para las
fabricaciones que se especifican los requerimientos del C fabricaciones que se especifican los requerimientos del C digo ASME digo ASME
BPV. BPV.
Cualquier requerimiento de las Secciones aplicables de los C Cualquier requerimiento de las Secciones aplicables de los C digos digos
de Fabricaci de Fabricaci n en relaci n en relaci n con s SWPS, tienen preeminencia sobre n con s SWPS, tienen preeminencia sobre
los requerimientos de la Secci los requerimientos de la Secci n IX. n IX.
Solo Solo SWPS`s SWPS`s (incluyendo edici (incluyendo edici n) que han sido aceptados en el n) que han sido aceptados en el
ap ap ndice E de la edici ndice E de la edici n 1998 o posterior en concordancia con este n 1998 o posterior en concordancia con este
articulo y deber articulo y deber n estar de acuerdo con la edici n estar de acuerdo con la edici n y adenda presente n y adenda presente
de la secci de la secci n IX. n IX.
Los SWPS, no son permitidos para Fabricaciones en las cuales los Los SWPS, no son permitidos para Fabricaciones en las cuales los
C C digos de fabricaci digos de fabricaci n requieren de ensayos de tenacidad. n requieren de ensayos de tenacidad.
173 173
QW-510 Adopcin de los SWPS
Antes de su uso, el Fabricante debe cumplir con lo siguiente para
cada SWPS que pretende usar, con las excepciones establecidas
en QW-520.
a- Ingresar el nombre del Fabricante en el SWPS.
b- Un empleado del Fabricante debe firmar y fechar el SWPS.
c- El correspondiente Cdigo o Especificacin de Construccin
(Ej. ASME Seccin VIII, B 31, etc.) que debe ser usado para la
soldadura debe listarse en el SWPS.
d- El Fabricante debe soldar y ensayar una probeta a tope
siguiendo el SWPS. Se debe registrar la siguiente informacin:
1- La especificacin, tipo y grado del metal base soldado.
2- El diseo de junta.
3- Mtodo de limpieza inicial.
4- Presencia o ausencia de respaldo.
174 174
5- La especificacin ASME o AWS y la clasificacin AWS del material
de aporte y su marca comercial.
6- Dimetro y clasificacin de los electrodos de tungsteno para GTAW
7- Los dimetros de los materiales de aporte.
8- Gas de proteccin y caudal para GTAW y GMAW.
9- Temperatura de precalentamiento.
10- Posicin de la junta y progresin si es aplicable.
11- Espesor de metal depositado por cada proceso o tipo de
electrodo.
12- Temperatura mxima entre pasadas.
13- Tratamiento trmico usado y rango de temperatura de tratamiento
y tiempo de mantenimiento.
14- Resultados de la inspeccin visual y ensayos mecnicos.
15- Resultados de los ensayos radiogrficos cuando fueran
permitidos.
e- La probeta ser inspeccionada visualmente (QW-302.4) y
ensayada mecnicamente (QW-302.1) o examinada
radiogrficamente (QW-302.2).
Si cualquiera de estos ensayos fallara en los requerimientos de
aceptacin, se deber soldar una nueva probeta antes que el
Fabricante pueda usar el SWPS
QW-511 Uso de los SWPS demostrados
Los Cdigos de fabricacin o documentos de fabricacin
indicados que deben ser listados en el SWPS, como se
establece en el punto c anterior, pueden ser agregados o
borrados del SWPS demostrado sin posteriores demostraciones.
176 176
QW-520 Uso de los SWPS sin demostracin
Una vez que un SWPS ha sido demostrado, SWPS similares, podrn ser
usados sin posteriores demostraciones. Estos SWPS adicionales
debern ser comparados con el SWPS que fue utilizado para la
demostracin y no debern excederse las siguientes limitaciones:
a- Un cambio en el proceso de soldadura.
b- Un cambio en el nmero P.
c- Un cambio de la condicin como soldado a tratado trmicamente.
d- Un cambio en el proceso de alambre con proteccin gaseosa a
autoprotegido o viceversa.
e- Un cambio de transferencia globular, spray o pulsada a corto circuito
y viceversa.
f- Un cambio en el nmero F del electrodo.
g- Agregado de precalentamiento por encima de la temperatura
ambiente.
h- Cambio de SWPS identificado para chapa a otro y viceversa.
177 177
QW-540 Uso en produccin de los SWPS
Deben seguirse estrictamernte durante la soldadura de produccin. Adems
aplica lo siguiente:
a- El Fabricante no puede desviarse de las condiciones del SWPS
b- Los SWPS no podrn ser suplementados por PQR ni revisados.
c- Solo se podr usar el proceso especificado en el SWPS. Cuando se
selecciona un SWPS multiproceso, estos solo podrn usarse de la manera y
en el orden que especifica el SWPS.
d- El SWPS, no podr ser usado en una junta en conjunto con un WPS
calificado por el Fabricante.
e- El Fabricante puede suplementar al SWPS con indicaciones para el
soldador de manera de cumplimentar los requerimientos del Cdigo.
f- Los SWPS no podrn ser usados hasta haber sido demostrados (QW-
510)
g- El nmero de identificacin de la Demostracin debe indicarse en cada
SWPS soportado.
h- El Registro de Demostracin debe estar disponible para la revisin por el
Inspector Autorizado.
178 178
179 179
180 180

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Ing. Rubn E Rollino r_rollino@yahoo.com, rollinor@asme.org

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