Catalogo StormTech Tigre-ADS 2013

2013
STORMTECH
TUBOS Y PLASTICOS TIGRE-ADS DE CHILE LIMITADA
Santiago: Panamericana Norte 20.500 Lampa, Fono: (2) 4130001, Fax: (2) 4130040, Email: tigreadschile@ads-pipe.com
Antofagasta: Camino La Minera 265 Sector La Negra, Fono: (55) 492282, Fax: (55) 492041
www.ads-pipe.com 1 de 24
2013
STORMTECH
Caractersticas
Las cmaras STORMTECH son parte esencial de un sistema especialmente diseado para la acumulacin
de aguas lluvias bajo superficie, fabricados de polipropileno y polietileno virgen. Este sistema cumple con los
estndares ms exigentes de la industria para lograr rendimientos superiores en cuanto a su capacidad
estructural.
El sistema STORMTECH es la solucin para dar
cumplimiento a las recomendaciones del SERVIU
con respecto a la gestin de las aguas lluvias, ya
que cuando se construyen espacios nuevos y se
urbaniza en la ciudad, quien disea debe hacerse
cargo del proyecto para la retencin y
almacenamiento del agua lluvia para no colapsar
las redes existentes.
En nuestro continuo deseo de responder a los
retos que enfrentan los ingenieros y proyectistas,
hemos ampliado nuestra variedad de productos,
otorgando flexibilidad al tener soluciones
especficas para cada situacin.
Los principales Usos de STORMTECH son:
Bajo los estacionamientos, caminos, cargas
pesadas y campos deportivos.
Retencin de agua subterrnea.
Zanjas y pozos absorbentes.
Almacenamiento y reciclaje de agua.
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STORMTECH
Ventajas del Sistema Stormtech
1. Calidad de Fabricacin
Para la fabricacin de las cmaras se usan
resinas de polipropileno y polietileno
ensayadas en los laboratorios en
conformidad con los estndares ASTM,
esto para garantizar las propiedades
estructurales de las cmaras a corto y
largo plazo.
Las cmaras se fabrican por sistema de
inyeccin, es decir, en un molde para
obtener un grosor de muros uniforme y una
calidad constante.
2. Peso
Por su forma y materialidad su peso es
comparativamente menor a otros sistemas,
lo que permite un fcil transporte ya que se
puede apilar una cmara sobre otra y se
puede manipular fcilmente entre dos
personas, por esto no se requiere la
utilizacin de maquinaria especializada lo
que se traduce en un ahorro de costos para
la obra.
3. Flexibilidad Modular
Con este sistema de cmaras se pueden
realizar distintas modulaciones en obra para
adecuarse as a los distintos espacios y
tipos de suelos. Esto permite flexibilidad al
momento de disear para hacer
instalaciones en distintas direcciones y
tamaos.
4. Capacidad de Almacenamiento
La forma ovalada de las cmaras permite
un mayor aprovechamiento de su espacio
interior y una mayor capacidad de
almacenamiento, dejando un porcentaje
vaco de un 65%.
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STORMTECH
5. Rapidez en la Instalacin
Su diseo compuesto por una sola pieza
ovalada se va ensamblando en hileras,
permite construir cada hilera asegurando
una construccin ms sencilla y rpida. Por
su materialidad es muy fcil de manipular
por lo que en el proceso de construccin es
mucho ms rpido para su traslado, lo que
se traduce en ahorro de tiempo, gastos
generales y disminucin de los plazos de
entrega en la obra.
6. Resistencia Estructural
El diseo de las cmaras es de un
verdadero arco elptico robusto y continuo
que transfiere eficazmente la carga al
material de relleno, proporcionando un
factor de seguridad de largo plazo en
conformidad con la normativa ASTM F2787.
Tiene muy buena resistencia en
comparacin con las bvedas de hormign
armado a un precio muy competitivo.
7. Cumplimientos Norma AASHTO/
ASTM F2787
Las cmaras estn diseadas en
conformidad con las especificaciones de
diseo de ASTM F2787 lo que ofrece a los
ingenieros un estndar de rendimiento
estructural para cargas dinmicas y
estticas a largo plazo. El diseo de
cmaras se realiz para superar las
Especificaciones de diseo LRFD de la
AASHTO* con cargas vivas tipo HS-20.
* AASHTO: Asociacin Americana de Carretera
8. Registro
El sistema Stormtech por su conformacin
tiene la posibilidad de ser registrable, por lo
que permite que se puedan efectuar
inspecciones del estado de las cmaras
durante el proceso de construccin como
durante su vida til, y adems realizar
mantenciones para su limpieza las veces que
sea necesario.
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STORMTECH
Funcionamiento
El funcionamiento de las cmaras StormTech para
la acumulacin de aguas lluvias es muy sencillo.
Las cmaras se disponen sobre el terreno en una
trama previamente diseada y que debe ser
calculada por el equipo de ingenieros de cada
proyecto en base al tipo de terreno, superficie til y
volumen de almacenamiento.
La distribucin de las cmaras StormTech se forma
en base a una serie de hileras paralelas de
cmaras, las que se componen de hileras de
Cmaras Secundarias y una hilera de Cmaras
Principal. La hilera de cmaras principal se
envuelve en geotextil, lo que permite que todo el
sedimento que viene de las aguas de la primera
lluvia quede atrs y pase agua limpia a las otras
cmaras. Las hileras de cmaras secundarias son
conectadas a un manifold de distribucin que al
igual que los sistemas de tuberas funcionan como
un sistema colector.
La hilera de cmaras principal y el manifold se
conectan a una cmara de ingreso de flujo que
tiene una placa de desviacin en su interior, la que
distribuye el agua, la desva hacia la cmara
principal y su posterior distribucin de manera
uniforme por las cmaras secundarias adyacentes.
Si el flujo de agua fuera en gran cantidad esta por
rebalse se distribuye al manifold e inmediatamente
a las hileras de cmaras secundarias.
De acuerdo a las necesidades del proyecto, el
sistema puede infiltrar agua en el suelo o ser un
sistema de retencin mediante el uso de una
geomembrana basal.
INGRESO
FLUJO
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STORMTECH
PLACA DE
DESVIACION
CAMARAS
PRINCIPAL
CAMARA DE
INGRESO FLUJO
M
A
N
I
F
O
L
D

D
E

D
I
S
T
R
I
B
U
C
I
O
N
CAMARAS
SECUNDARIAS
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STORMTECH
Sistema de Infiltracin:
La infiltracin en terreno permite la reduccin del tamao y costo general del sistema.
Sistema de Retencin:
Control de flujo de salida por cmara, por dimetro y rebalse.
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STORMTECH
Tipos de Cmaras
Las cmaras STORMTECH son diseas en diferentes tamaos y secciones para satisfacer los distintos tipos
de proyectos, terrenos y usos que necesiten solucin de gestin de aguas lluvias.
STORMTECH SC-310
Especificacin de Producto
Dimensiones:
Alto 41cm
Ancho 86cm
Largo 230cm
Largo instalada 217cm
Relleno sobre la grava min.: 15cm
Altura de fundacin de grava min.:
15cm
Capacidad de almacenamiento por
unidad de superficie (m3/m2): 0,39
Capacidad de la cmara: 0.42m3
Capacidad mnima instalada por
cmara: 0.88m3 (incluye porosidad
del relleno).
STORMTECH SC-740
Dimensiones:
Alto 76cm
Ancho 130cm
Largo 230cm
15cm
cmara: 2.12m3 (incluye porosidad
del relleno).
STORMTECH MC-3500
Dimensiones:
Alto 114cm
Ancho 196cm
Largo 228cm
23cm
Cmara:5.06m3 (incluye porosidad
del relleno).
Capacidad mnima instalada Tapa:
1,33 m3
M MC C- -3 35 50 00 0 S SC C- -7 74 40 0 S SC C- -3 31 10 0
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STORMTECH
STORMTECH SC-310 STORMTECH SC-740 STORMTECH MC-3500
196cm.
41cm
15cm min. 15cm min. 86cm.
114cm.
41cm.
86cm
.
30cm dimetro mx. 15cm
.
15cm min.
76cm
15cm min.
15cm min.
15cm min. 15cm min.
30cm min.
114cm
23cm min.
23cm min. 23cm min.
57cm.
67cm. 180cm.
196cm.
114cm
.
114cm.
15cm min.
230cm
217 cm tiles
230cm
217cm tiles
228cm
218cm tiles
61cm dimetro mx. 20cm
.
76cm
130cm
130cm.
2013
STORMTECH
Instalacin
Una vez seleccionado el tipo de cmara segn el volumen de almacenamiento, espacio disponible y la
profundidad de instalacin, se procede a disear una configuracin adecuada y se realiza el proceso de
instalacin. Para la instalacin de las cmaras se debe ser muy rigurosos en los pasos a seguir,
principalmente en la tcnica de relleno, ya que son fundamentales para el buen funcionamiento del sistema.
Antes de comenzar con la instalacin debemos asegurarnos de contar con todos los materiales necesarios
para un trabajo correcto en las etapas que se deben seguir.
Requerimientos de materiales y
Equipamiento
Cmara seleccionada segn especificacin
con sus respectivas tapas, modelos
StormTech, SC-310, SC-740 o MC-3500.
Grava de relleno de dimetro entre y 2
completamente limpias y con ngulo
aceptable. (ver Tablas 1 y 2 en anexo).
Sierra para cortar orificios en las tapas de
las cmaras.
Excavadora o lanzadora para colocar la
grava.
Rodillo vibratorio con un peso mximo de
5400 kilos y una fuerza dinmica mxima
de 9000 kilos.
Geotextil: Se debe colocar geotextil no
tejido alrededor del sistema en la cmara
principal entre la grava y la cmara para
evitar los elementos externos disminuyan
la capacidad de almacenamiento. Se puede
colocar geotextil en toda la superficie bajo
las cmaras si de acuerdo a ingeniera lo
requiriera. Estos geotextiles deben ser de
acuerdo a su uso:
- AASHTO M288 Clase 2 geotextil no tejido.
- AASHTO M288 Class 1 geotextil tejido.
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Etapas de Instalacin
1. Preparacin del terreno.
2. Profundidad mxima de instalacin.
3. Preparacin de las cmaras.
4. Ensamblado del sistema de cmaras.
5. Unin del manifold a cmaras Stormtech.
6. Instalacin de las tapas de las cmaras.
7. Colocacin de grava sobre las cmaras.
1. Preparacin del Terreno
a. Excavar y nivelar zona designada, dejando
30 cm extras en el permetro que permitan
un ajuste y una compactacin adecuada.
b. Asegurar que la zona preparada quede libre
de agua estancada y si es que hubiera se
debe bombear fuera de la excavacin para
una correcta instalacin.
c. Colocar gravilla sobre toda la cama inferior
de las cmaras segn tabla 1 (ver anexo).
d. Compactar la gravilla con un rodillo vibratorio para
lograr una superficie plana.
SUBSUELO
NIVELADO Y
COMPACTADO.
CAMA DE
GRAVA
CAMARAS
STORMTECH
ESQUEMA PREPARACION TERRENO
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STORMTECH
2. Profundidad mxima de instalacin
- Espacio entre cmaras 8cm min.
240cm.
- Capacidad de la cmara 0,42m3
41cm.
15cm. 114cm.
240cm.
200cm.
- Espacio entre cmaras. 15cm min.
- Espacio entre cmaras. 15cm min.
76cm.
15cm. 23cm.
2,95mts.
Max.
3,3mts.
Max.
3,3mts.
Max.
Separacin entre cmaras, puede ser
con tacos de madera o ladrillos.
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STORMTECH
3. Preparacin de las cmaras
a. Distribuir de acuerdo a la ubicacin de las
cmaras en los planos de ingeniera.
b. Instalar tubera perforada de drenaje N-12
por el permetro de la trama de las
cmaras, segn los planos de diseo de
ingeniera si es requerida.
c. En la hilera de cmaras principal colocar
geotextil no tejido clase 2 alrededor de
todas las cmaras y doble geotextil tejido
clase 1 debajo de la superficie total. El
geotextil instalado debe cumplir con las
normas AASHTO M288.
d. En las hileras de cmaras secundarias
colocar al principio desde la conexin con el
manifold, un largo de 3,8mts de geotextil
tejido clase 1 debajo de la superficie. Es
muy importante colocar este geotextil ya
que al ingreso del flujo de agua con el
tiempo el terreno se puede socavar.
SISTEMA DE
CAMARAS
STORMTECH
MANIFOLD DE
DISTRIBUCION
CAMARAS
SECUNDARIAS
CAMARA DE
ACCESO FLUJO
GEOTEXTIL
TEJIDO
GEOTEXTIL NO TEJIDO
ALREDEOR DE LAS
CAMARAS
DOBLE CAPA
GEOTEXTIL TEJIDO
DEBAJO DE LAS
CAMARAS
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STORMTECH
4. Ensamblado del sistema de cmaras
a. Identificar la tubera principal y la primera
cmara de cada fila, dejando una
separacin entre cada cmara paralela de
de acuerdo a las especificaciones a lo largo
de todas las filas (esta separacin puede
ser mayor si la ingeniera lo indica). En la
separacin de las cmaras se puede
colocar tacos de madera o ladrillos para
facilitar la tarea.
Una mala instalacin de las cmaras menor
a la separacin o mala reparticin de la
cama de grava puede provocar que las
cmaras queden instaladas en forma
corrida lo que no permite una buena
distribucin de las cargas, afectando su
resistencia.
b. Para formar las hileras de longitud superior
al formato de las cmaras, estas se
continan instalando por superposicin de
las corrugas en los extremos de las
cmaras. Se deben colocar en el extremo
que indica Lower Joint-Superposicin
Here, para garantizar una unin perfecta
las flechas deben quedar en todas las
cmaras en el mismo sentido de la
instalacin.
Las corrugas en los extremos de las
cmaras son de distinto tamao para
permitir un traslape perfecto entre dos
cmaras, por lo que no se debe superponer
ms de una corruga.
4. Unin del manifold a cmaras
Stormtech
Insertar las tuberas N-12 de distribucin del
manifold en los orificios de la tapas para
conectarse a las cmaras iniciales de cada
fila. Los orificios se pueden realizar con
sierra.
2013
STORMTECH
5. Colocacin de las Tapas
Para la instalacin de las tapas de la cmaras se
debe levantar el extremo de la cmara unos pocos
centmetros del suelo con la cara de la curva hacia
afuera colocando la tapa en la corruga final de la
cmara.
Las tapas se instalan solo al principio y final de
cada hilera de cmaras.
6. Colocacin de la grava sobre las
Cmaras
a. La grava que se coloca sobre las cmaras
debe cumplir con las especificaciones
indicadas en las tabla 1 y 2 (ver anexo).
Adems se recomiendan las instrucciones de
la figura 1 para un correcto funcionamiento del
sistema.
b. La grava debe ser colocada como una cama
uniforme sobre las cmaras, se recomienda
usar una excavadora respetando
especificaciones de las tablas 1 y 2 (ver
anexo). La nica limitacin de la excavadora
es el largo del brazo, pero cuando los trechos
son muy largos se une por tramos y se va
rellenando a medida que se avanza.
AVANCE PARCIAL DE LA INSTALACION
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STORMTECH
c. Es fundamental que la mquina reparta la
grava de forma uniforme sobre la lnea central
de la fila de la cmara, desde el centro a los
extremos para que no se produzca ningn tipo
de deformacin en estas.
d. Despus que las cmaras estn firmes por la
grava se debe seguir llenando rodeando la
cmara y llenando el permetro con un mnimo
de 15cm en la parte superior de la cmara
(ver Figura 1). Es importante seguir todas las
instrucciones para las profundidades de
instalacin de las cmaras y separacin entre
cmaras de acuerdo a la tipo de cmara que
se este instalando.
e. Se debe hacer el mismo procedimiento para
el relleno de cmaras principales y
secundarias: colocar toda la grava, cubrirlas
completamente segn las instrucciones de los
planos de ingeniera y compactarlas hasta
que queden todas las hileras cubiertas.
FIGURA 1
15cm min. 30cm min.
15cm min.
76cm
240cm mx..
15cm
45cm min.
FIGURA 1
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Mantencin Stormtech
La mantencin de este sistema es muy fcil ya que se hace a travs de un sistema de agua a presin.
Post Lavado a
Presion
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STORMTECH
Pruebas de Calidad
Todas las cmaras se han sometido a rigurosos
controles de calidad a escala real, bajo fuertes
cargas para asegurar el cumplimiento y verificar los
factores de seguridad de la norma AASHTO sobre
cargas dinmicas.
Algunas de las pruebas que se realizan son:
Pruebas con cargas Vivas:
- Recubrimiento poco profundo / cargas excesivas.
- Cargas perdendiculres / paralelas a las camaras.
- Cargas ciclicas centradas en las tapas.
Factor de Seguridad a largo plazo.
- Ensayos a grandes profundidades.
- Ensayos de generacin de colapso para
estudiar factor de seguridad.
CARGAS VIVAS Y MUERTAS
COLUMNA
DE PIEDRA
FUNDACION
TRAYECTORIA
DE CARGA
GRAVA
SUBSUELO
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STORMTECH
Aplicacin en Proyectos
GOOGLE - CHILE
DESCRIPCION: PRIMER DATA CENTER EN AMERICA
LATINA DE GOOGLE.
UBICACIN: QUILICURA, SANTIAGO, CHILE.
EMPRESA: FYC HIDRAULICA.
AO: 2013
2013
STORMTECH
HOTEL DUBLIN
DESCRIPCION: HOTEL 8 PISOS
UBICACIN: DUBLIN, IRLANDA
AO: 2010
URBANIZACION DUBAI
DESCRIPCION: URBANIZACION LOTEO RESIDENCIAL
UBICACIN: DUBAI
AO: 2005
2013
STORMTECH
WAL MART / CASELLBERRY
DESCRIPCION: OFICINAS COMERCIALES
UBICACIN: CASELLBERRY, FLORIDA, EU.
AO: 2007
DOLPHIN MIAMI
DESCRIPCION: CENTRO DE ENTRENAMIENTO.
UBICACIN: MIAMI, FLORIDA, EU.
EMPRESA: DEROSE DESIGN CONSULTANTS
AO: 2006
2013
STORMTECH
WINTER GARDEN VILLAGE
DESCRIPCION: SHOPPING CENTER MIAMI
UBICACIN: MIAMI, FLORIDA, EU.
EMPRESA: SEMBLER COMPANY
AO: 2006
GULFPORT - BILOXI
DESCRIPCION: AEROPUERTO INTERNACIONAL
UBICACIN: GULFPORT, MISISIPI, EU.
EMPRESA: BROWN AND MITCHELL
AO: 2006
2013
STORMTECH
ANEXO TABLAS ESPECIFICACION
TABLA 1
MATERIALES DE RELLENO ACEPTADOS
UBICACIN DEL MATERIAL DESCRIPCION
DESIGNACION
AASHTO M43
COMPACTACION Y
DENSIDAD REQUERIDA
D. Material de relleno para la
capa "D" comienza desde la
parte superior de la capa de C
hasta la parte inferior de
pavimento flexible o del nivel sin
pavimentar. Tenga en cuenta
que la sub base del pavimento
puede ser parte de la capa "D".
Cualquier material, roca,
suelo nativo o de
acuerdo a planos de
ingeniera. Revisar
planos de
requerimientos de sub-
rasante del pavimento.
N/A Segn planos de ingeniera.
Las instalaciones de
pavimentacin pueden tener
especificaciones y requisitos
de preparacin del material
ms exigentes.
C. Material de relleno para la
capa de C se inicia desde la
parte superior de gravilla de
empotramiento (capa B) hasta
460 mm por encima de la parte
superior de la cmara. La sub
base del pavimento puede ser
parte de la capa C.
Mezcla granular de
suelo/agregados bien
graduados, con <35%
de finos. La mayora de
los materiales de sub-
base de pavimento se
pueden utilizar en lugar
de esta capa. (AASHTO
M145 A-1, A-2, A-3)
3, 357, 4, 467, 5,
56, 57, 6, 67, 68,
7, 78, 8, 89, 9,
10
Compactar luego de colocar
un mnimo de 305 mm de
material sobre las cmaras.
Compactar las capas
adicionales de altura mxima
de 150 mm. a un min. 95%
de densidad de Proctor
Estndar. El peso bruto del
rodillo no debe exceder
5450kg (53 KN). La fuerza
dinmica no debe exceder
9100 kg (89 KN).
B. Relleno de gravilla que rodea
las cmaras desde el relleno de
fundacin hasta la capa C.
Piedra angular limpia,
triturada y
con tamao de 3/4" a 2
"
3, 357, 4, 467, 5,
56, 57
No requiere compactacin.
A. Relleno de fundacin bajo las
cmaras hasta la subrasante
hasta la base (parte inferior) de
las cmaras.
Piedra angular limpia,
triturada y
con tamao de 3/4" a 2
"
3, 357, 4, 467, 5,
56, 57
Compactar con placa
vibratoria o rodillo para lograr
una superficie plana.
2013
STORMTECH
TABLA 2
TABLA 3
TABLA 4
CRITERIOS PARA GRAVILLA ENTRE 3/4" - 2"
LIMPIEZA DESCRIPCION
CRITERIO
ANGULAR
LAS PIEDRAS
TIENEN BORDES
AFILADOS Y
CARAS
RELATIVAMENTE
PLANAS CON
SUPERFICIES SIN
PULIR.
ACEPTABLE
SUBANGULAR
LAS PIEDRAS
SON SIMILARES A
LAS ANGULARES,
PERO CON LOS
BORDES
REDONDEADOS.
ANGULAR
LAS PIEDRAS
TIENEN LAS
CARAS CASI
PLANAS, PERO
TIENEN
ESQUINAS Y
BORDES BIEN
REDONDEADOS.
INACEPTABLE
SUBANGULAR
LAS PIEDRAS
TIENEN CARAS
CURVAS Y NO
TIENEN BORDES
RECTOS.
CARGAS MAXIMAS POR EJE A DISTINTAS
PROFUNDIDADES.
PROFUNDIDAD
DE LLENADO
(MM) sobre la
camara.
ANCHO
NEUMATICO
(MM)
PRESION
SOBRE
SUELO (KPA)
305 51
457 43
610 38
762 36
152
914 34
305 74
457 57
610 48
762 43
305
914 40
305 96
457 71
610 58
762 51
457
914 45
CARGAS MAXIMAS POR EJE A DISTINTAS
PROFUNDIDADES.
PROFUNDIDAD DE
LLENADO (MM)
sobre la camara.
MAX. CARGA POR EJE
152 3636
305 7272
457 14544
610 14544

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