1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

OBRAS DE CIMENTACIN Y GEOTECNIA

33

DEPARTAMENTO DE CONTOL Y ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD

Para la ejecucin de las actividades que realiza la empresa

xxxxxxxxxxxxx, en la obra: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx, se elabor el
presente Plan de Control y Aseguramiento de la Calidad, mediante el cual
se establecern los lineamientos para identificar, recolectar, codificar,
acceder, clasificar, archivar, mantener y disponer de los registros de la
Calidad generados en el proceso constructivo del proyecto.
De igual manera, el presente Plan de Aseguramiento y Control de la
Calidad implica la planificacin y la vigilancia de la Calidad en nuestra
empresa por parte de todo el personal directo e indirecto al proyecto; solo
de esta manera llegaremos a tener la conformidad con los requerimientos
que nuestro cliente necesita al final de nuestro trabajo y a la vez generara
un clima de confianza dentro y fuera de la empresa.
Su cumplimiento es de carcter obligatorio para todas las partes
involucradas.

Gerente General

CONTENIDO

34

1.

OBJETIVO

2.

REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD

3.

DEFINICIONES

4.

CONTROL DE DOCUMENTOS Y DE LOS DATOS

5.

PEDIDO DE MATERIALES

6.

MATERIALES
6.1.

CEMENTO

6.2.

CONCRETO PREMEZCLADO

6.3.

ACERO DE REFUERZO

6.4.

TIRANTES POSTENSADOS

7.

CONTROL DE EQUIPOS

8.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

9.

NO CONFORMIDADES

10.

MEDIDAS CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

11.

MANIPULACIN ALMACENAMIENTO PROTECCIN DE MATERIALES Y

EQUIPOS

12.

RECORD DE LA CALIDAD

1.

OBJETIVO

Establecer los mecanismos de la relacin CLIENTE CONTRATISTA con el objeto

de garantizar un flujo de informacin constante y continua, establecer las reglas del
juego que ambas partes debern asumir durante la ejecucin de la obra con el objeto
35

de lograr el producto final tal y como lo sealan las especificaciones tcnicas y planos
del proyecto, en un todo de acuerdo a las Normas vigentes.
Este plan contempla toda la informacin necesaria relativa a los procesos de
ejecucin de los trabajos contratados por INELECTRA S.A. (CLIENTE) a
CIMIENTOS BYA, S.A. (CONTRATISTA), para as poder llevar un correcto control de
avance, calidad, exmenes e inspecciones, as como una buena documentacin
tcnica entre ambas partes.
Asimismo, suministrar las herramientas necesarias para alcanzar la Calidad en la
prestacin del servicio durante el desarrollo de la obra. Estas herramientas son los
Planes de Control de Calidad, con los correspondientes Procedimientos y Listas de
Verificacin que aplican.

2.

REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD

Con el objeto de cubrir los requisitos generales y particulares necesarios apara el
aseguramiento de la calidad del proyecto de Anclajes para Estabilizacin de Taludes
en la Canalizacin del Ro Guaire, se presentan las siguientes normas que debe
cumplir un sistema de calidad a fin de suministrar productos conformes.
La finalidad fundamental del presente plan de calidad es lograr la satisfaccin del
CLIENTE a travs de la prevencin de cualquier no conformidad en todas las etapas
constructivas.
Responsabilidad de la Direccin:
a)
Define y documenta la poltica de calidad incluyendo sus objetivos de la calidad
y su compromiso en materia de calidad, a su vez, sta, debe estar relacionada
b)

con las expectativas y necesidades del CLIENTE.

Define y documenta las responsabilidades, la autoridad y las relaciones mutuas
de todo el personal que dirige, realiza y verifica cualquier trabajo que incida en
la calidad

y en particular, en aquellos casos en que se requiera libertad

organizativa y autoridad para:

Iniciar acciones para prevenir la aparicin de no conformidades

relativas al trabajo contratado

Identificar y registrar cualquier problema relativo al proceso constructivo

de sistema de muros colados.

Iniciar, recomendar o proveer soluciones a travs de los canales

establecidos con el CLIENTE
36

c)

Verificar la implantacin de las soluciones

Identificar las necesidades en materia de recursos y proveer los recursos
adecuados, incluyendo la designacin del personal adiestrado para la direccin
y realizacin del trabajo y actividades de verificacin, incluyendo las auditorias

d)

internas de la calidad.
Designar a quien con independencia debe tener definida la autoridad para:

Asegurar que se establezca, ponga en prctica y mantenga un sistema

de

calidad

de

acuerdo

con

las

normas,

procedimientos,

especificaciones tcnicas y planos del proyecto y cualquier otro

documento anexo al contrato

Informar a la Direccin del CONTRATISTA acerca del desempeo del

sistema de la calidad para su revisin y como base para el
e)

mejoramiento del sistema de la calidad.

Revisar el sistema de la calidad a intervalos definidos y suficientes para
asegurar su adecuacin y su eficacia permanentes para satisfacer los

requisitos del proyecto.

Del Sistema de la Calidad:
a)
Establecer, documentar y mantener un sistema de calidad como el medio para
asegurar que el sistema a ser construido cumpla con los requisitos
especificados en el proyecto suministrado por el CLIENTE, por lo tanto se
debe:

Preparar los procedimientos consistentes con los requisitos de esta

norma y con la poltica de Calidad establecida por el CONTRATISTA.

Implantar en forma efectiva el sistema de la calidad y sus

procedimientos documentados los cuales se establecen en funcin a
como se realiza cada actividad involucrada en el proceso constructivo

Asegurar que se establezca, ponga en prctica y mantenga un sistema

de

calidad

de

acuerdo

con

las

normas,

procedimientos,

especificaciones tcnicas y planos del proyecto y cualquier otro

b)

documento anexo al contrato

Definir y documentar el modo como se cumplirn los requisitos para la calidad.
La planificacin de la calidad debe ser compatible con el mtodo de operacin
de la CONTRATISTA.
Para satisfacer los requisitos establecidos para el proyecto que nos ocupa, se
prestar consideracin a las siguientes actividades:

La preparacin de los planes de la calidad

Identificacin y adquisicin de los medios de control, procesos y
37

equipos (incluyendo los equipos de inspeccin y ensayo), dispositivos,

recursos y habilidades que sean necesarios para lograr la calidad
requerida.

Asegurara la compatibilidad del diseo, del proceso de produccin, de

los procedimientos para la instalacin, la inspeccin, los ensayos y la
documentacin aplicable.

La actualizacin de las tcnicas de control de calidad, de inspeccin y

ensayo, incluyendo el desarrollo de nuevos instrumentos cuando sea
necesario.

La identificacin de las exigencias relativas a la capacidad de

medicin, que excedan el estado actual de la tcnica, con la suficiente
antelacin para poder desarrollar la capacidad necesaria.

La identificacin de adecuadas verificaciones en etapas apropiadas de

la ejecucin de la obra.

La aclaracin de las normas de aceptacin para todas las

caractersticas y requisitos, incluyendo aquellos que contengan
elementos subjetivos.

La identificacin y preparacin de los registros de la calidad.

Revisin del contrato:
Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para la revisin
del contrato y la coordinacin de las actividades que ello implica, identificando las
posibles modificaciones que pudieran surgir, as como llevar registros de las mismas
en caso de que los hubiere.
Control de diseo:
Este aspecto solo atae a quien suministre la Ingeniera de detalle. Sin embargo, en
atencin a la disponibilidad de la ingeniera de detalle es que el CONTRATISTA podr
planificar el desarrollo de las actividades constructivas.
Control de procesos:
Identificar y planificar los procesos de produccin que afecten directamente la calidad
y debe asegurar que estos procesos se lleven a cabo en condiciones controladas, por
lo que deben incluir:

La definicin clara y de manera prctica, la forma de trabajo.

El empleo de equipos adecuados para la ejecucin del trabajo bajo
condiciones ambientales adecuadas, los cuales adems, segn corresponda,
estn sujetos a la aprobacin por parte del CLIENTE.
38

 Cumplimiento de las normas, cdigos de referencia y planes de calidad.

Seguimiento y control de los parmetros adecuados del proceso y de las
caractersticas del producto.

Mantenimiento de los equipos con el objeto de garantizar la continuidad del

proceso constructivo en todas sus fases.
Inspeccin y ensayo:
Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para las
actividades de inspeccin y ensayo con el fin de verificar que se cumplen los
requisitos especificados en el proyecto. La inspeccin y los ensayos requeridos, as
como los registros a establecer, deben estar detallados en el plan de la calidad o en
los procedimientos documentados

39

ORGANIGRAMA DEL PROYECTO.

Gerente del Proyecto

Departamento
de Control de
Calidad

Departamento
de
Planificacin

Control de Documentos

Supervisor de
obra

Departamento
SHA.

Control de Procura

Capataz de
Electricidad

3.

Departamento
Laboral

Capataz de
Acero

DEFINICIONES

Control de la Calidad:
40

Caporal de
Campo

Caporal de
Perforacin

Tcnicas y actividades de carcter operativo utilizadas para satisfacer los requisitos

relativos a la Calidad.
Inspeccin:
Accin de medir, examinar, ensayar, verificar una o varias caractersticas de un
producto o servicio, para compararlas con los requisitos especificados y establecer
su conformidad.
Registro de Calidad:
Documento legible que provee evidencias objetivas de las actividades efectuadas o
de los resultados obtenidos.
Accin correctiva:
Accin tomada para eliminar las causas de una No Conformidad, para evitar su
repeticin.
No Conformidad:
Incumplimiento de los requisitos especificados.
Reporte de No conformidad:
Es un documento elaborado como consecuencia de un seguimiento a la toma de
acciones correctivas, las cuales no se han ejecutado para la resolucin de una
desviacin de la calidad o incumplimiento de los requisitos especificados para el
proyecto.
Reporte de Rechazo:
Es un documento elaborado por la Inspeccin de Control de Calidad, rechazando un
producto no conforme con las especificaciones de ingeniera y construccin.
Reparacin:
Es una accin para remediar un producto no conforme, reestablecindolo para su
uso tal como lo requiere la especificacin u otro documento.

Evidencia Objetiva:
Datos que apoyan la existencia o veracidad de algo, se obtiene por medio de la
observacin, medicin, ensayo u otros medios.

41

Responsabilidades:
La Gerencia de Proyecto , suministra los recursos necesarios para satisfacer los
requerimientos de la obra segn proyecto, y mantener comunicacin con el
CLIENTE, para la toma de decisiones durante el desarrollo del proyecto.
La Gerencia de Construccin del Proyecto, debe velar porque los trabajos se
efecten con la Calidad requerida y exigida por el CLIENTE contemplada en los
documentos conexos al contrato, y los contenidos en el presente documento, a fin de
evitar sean levantados Reportes de Rechazo y No conformes o notificacin al
respecto.
La Jefatura de Inspeccin y de los Inspectores de Control de Calidad en general en
todas sus disciplinas, deben velar por las exigencias del Proyecto, indicadas en los
planos para construccin, especificaciones relativos a la calidad, as como el control
de las mediciones de obra y pruebas.

4.

CONTROL DE DOCUMENTOS Y DE LOS DATOS

Se proceder a un estricto control de todos los documentos y datos relacionados con

los requisitos del proyecto a ejecutar, que incluye adems los documentos de
procedencia externa tales como normas, planos del CLIENTE, especificaciones
tcnicas particulares y generales.
Los documentos y datos pueden estar presentados en cualquier tipo de soporte
(papel o medios electrnicos) siempre y cuando los planos, hojas de clculo y dems
documentos estn redactados en el idioma castellano y/o ingls - cuando sea
necesario - , con sistemas de unidades de medida correspondiente al Sistema
Internacional.
Los documentos y datos suministrados por el CLIENTE debern ser revisados por la
CONTRATISTA con el objeto de:

Verificar que son adecuados

Verificar que corresponde a ediciones actualizadas, aprobadas y
conformadas por el personal profesional del CLIENTE

Proceder a la elaboracin del plan de trabajo correspondiente y por

consiguiente a la adecuacin de los planes de calidad relativos a las
actividades involucradas en el proceso constructivo acorde a las normas
vigentes y especificaciones.

Elaborar los planes de Higiene, Seguridad y Ambiente que apliquen segn

42

el rea de trabajo y tipo de trabajo a realizar.

Para el caso en que durante el proceso de evaluacin de los documentos
suministrados por el CLIENTE, surjan cambios en el alcance originalmente propuesto
por el CLIENTE, la CONTRATISTA estar en la obligacin de adecuarse a la nueva
circunstancia, para lo cual:

El CLIENTE deber suministrar en el menor tiempo posible las nuevas

disposiciones,

aprobadas

conformadas

por

los

profesionales

correspondientes.

El CONTRATISTA retirar de circulacin dentro de su organizacin los

documentos y datos que dejaron de ser vlidos, archivndolos de manera
adecuada para llevar el record de actualizaciones de las que ha sido objeto
el proyecto en su ingeniera de detalle.

El CONTRATISTA, dentro de su organizacin suministrar a su equipo, los

nuevos documentos que sern objeto de un nuevo anlisis y evaluacin
para re-evaluar el plan de trabajo

5.

PEDIDOS DE MATERIALES

Previo a cualquier pedido de materiales, el CONTRATISTA debe:

Evaluar y seleccionar a los proveedores en funcin de su aptitud para

cumplir con los requisitos del contrato, incluyendo los requisitos del sistema
de calidad del CONTRATISTA.

Capacidad en la prontitud del despacho de los materiales a fin de no incurrir

en retrasos que afecten el rendimiento de ejecucin de la obra.
Los materiales arribados al sitio son recibidos, chequeados y aprobados para su
ingreso a la obra tanto por el Maestro de Obra como por el Supervisor de Obra del
CLIENTE para un apropiado control.
Cuando corresponda, el CONTRATISTA establecer procedimientos documentados
para identificar el producto por medios adecuados desde la recepcin y durante
todas las etapas de produccin, entrega e instalacin.
Las rdenes de compra parar los pedidos de materiales sern efectuados por el
Ingeniero Residente de la CONTRATISTA y aprobados por el Supervisor de Obra del
CLIENTE.

6.

MATERIALES
43

Se contemplan los requerimientos generales relativos al control de calidad para los

materiales a ser utilizados en la ejecucin de los trabajos de la CANALIZACION DEL
RIO GUAIRE.

6.1.

CEMENTO PARA INYECCIONES:

Alcance :
Este aparte comprende todos los trabajos requeridos para el control de
calidad en las fases de suministro, tratamiento, pruebas, colocacin, etc.
Del Cemento a ser utilizado durante la obra.
A menos que el CLIENTE indique lo contrario, el Cemento Prtland ser
del tipo I y conforme a los prescrito en la Norma COVENIN 28
Especificaciones para cemento Prtland o ASTM C150.
La contratista se encargara de su almacenamiento en sitio de obra y ser
de manera tal que evitar a toda costa su deterioro, exposicin a la
humedad o cualquier circunstancia que incurra en la contaminacin del
mismo.

6.2.

Concreto Premezclado:
Alcance :
Este aparte comprende todos los trabajos requeridos para el control de
calidad del Concreto Premezclado en las fases de suministro, vaciado,
acabado y curado.
Especificaciones del tipo de Concreto:
Indica:
Tipo de concreto:
El concreto designado en el proyecto de Canalizacin del Ro Guaire ser
realmente un mortero arena cemento sin agregado grueso y debe tener
como resistencia mnima a la compresin a los 28 das de su toma 210
Kg/cm2.

Mezcla de diseo:
44

La mezcla de diseo para el tipo de concreto especificado deber producir

los resultados esperados a los 28 das, el diseo ser presentado por el
CONTRATISTA a travs de su proveedor para su posterior aprobacin por
parte del CLIENTE.
Una vez que haya sido aprobado el diseo de la mezcla, sta no podr ser
variada en cuanto a su origen, cantidad, calidad, granulometra de los
materiales, dosificacin o en cualquier otra forma.
Todos los cambios que sean propuestos posterior a la aprobacin del
diseo estarn fuera del alcance del contrato y por lo tanto el CLIENTE
deber hacer los ajustes correspondientes a la CONTRATISTA por escrito.
Materiales:
Todos los materiales necesarios para la elaboracin del concreto sern de
la mejor calidad, cumpliendo con las condiciones que se exigen en las
especificaciones del proyecto y los planos.
a)
Cemento:
A menos que el CLIENTE indique lo contrario, el Cemento Prtland
ser del tipo I y conforme a los prescrito en la Norma COVENIN 28
Especificaciones para cemento Prtland o ASTM C150.
La planta en cuya responsabilidad descansar la elaboracin de la
mezcla deber garantizar que el almacenamiento del cemento ser
de manera tal que evitar a toda costa su deterioro, exposicin a la
humedad o cualquier circunstancia que incurra en la contaminacin
del mismo.
Indistintamente del origen del cemento, la CONTRATISTA har las
gestiones necesarias para obtener los certificados de calidad para
ser presentados al CLIENTE, igualmente, si el CONTRATISTA lo
considera necesario proceder a la solicitud y obtencin de muestras
de cemento ya sea para observacin visual o ejecucin de ensayos
con el objeto de garantizar la calidad.
b)

Agua:
El agua que se use en la mezcla del mortero y cemento, deber
estar libre de toda sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del

45

cemento Prtland o que interfiera con los fenmenos que debern

ocurrir durante la mezcla y colocacin del concreto.
El agua deber estar libre de aceites, materias orgnicas, cidos,
sales, materias qumicas y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto.
La CONTRATISTA en caso de considerarlo necesario realizar
inspecciones peridicas a la planta de suministro del concreto con el
objeto de evaluar las fuentes de abastecimiento de agua y confirmar
que stas estn exentas de contaminacin con limos, fangos, etc., y
de ser el caso, proceder a la realizacin de ensayos fsico-qumicos
a fin de que se garantice la potabilidad del agua, en todo caso no se
c)

usar agua que no sea potable.

Agregados:
El agregado grueso consistir en fragmentos de roca bien formados,
duros, densos e inalterables. No podr tener recubrimientos
perjudiciales, races, cortezas, palos, trapos u otros materiales
orgnicos o extraos.
La planta de suministro del concreto deber garantizar la produccin
y almacenamiento del material en cantidades adecuadas para
garantizar el suministro de la mezcla cuando as lo solicite la
CONTRATISTA.
En caso de que la CONTRATISTA lo considere necesario, proceder
a la toma de muestras y ensayarlas para garantizar la calidad del
agregado grueso, el cual al ser ensayado a la abrasin por el mtodo
de Los ngeles no deber presentar un desgaste mayor del 40%
segn la norma COVENIN 262 y 267.
Los porcentajes mximos de las sustancias perjudiciales no debern
exceder los siguientes valores para cualquier tamao de agregado
grueso:
- Material pasante por el tamiz 200
- Lutita
- Partculas livianas
- Terrones de arcilla
- Otras sustancias perjudiciales

46

% en Peso
1
1
1

El total no podr ser mayor de 3

Los agregados gruesos estarn gradados dentro de los lmites que
sean especificados por el CLIENTE, siendo el tamao mximo
inferior a 1.
Con anticipacin, la CONTRATISTA solicitar al proveedor la
granulometra

del

agregado

grueso

para

presentarla

la

consideracin del CLIENTE.

Agregado fino:
El agregado fino consistir en fragmentos de roca, limpios, duros,
densos y durables, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o escamosas, lutita, lcali, materia
orgnica, mica y otras sustancias perjudiciales. Los porcentajes de
estas sustancias en la arena introducida en la planta mezcladora, no
debern exceder los siguientes valores:
- Material pasante por el tamiz 200
- Lutita
- Grafito
- Cloruro
- Terrones de arcilla
- Sulfatos
- Todas las dems sustancias
perjudiciales tales como lcali, mica,
granos recubiertos y partculas

% en Peso
3
1
1
0.1
1
1

escamosas blandas
El total no podr ser mayor de 5
La planta de suministro del concreto deber garantizar la produccin
y almacenamiento del material en cantidades adecuadas para
garantizar el suministro de la mezcla cuando as lo solicite la
CONTRATISTA.
El porcentaje de disgregabilidad del agregado fino se regir segn lo
indicado en las especificaciones para aceptacin o rechazo de
agregados para el concreto COVENIN 277, y luego de sometido a 5
ciclos de ensayos de disgregabilidad segn la norma venezolana
COVENIN 271, debe tener una perdida no mayor del 10% cuando se
use sulfato de sodio o 15% cuando se use sulfato de magnesio.
47

Con anticipacin, la CONTRATISTA solicitar al proveedor la

granulometra del agregado fino para presentarla a la consideracin
del CLIENTE.
Almacenamiento de los agregados:
La planta concretera deber garantizar al CONTRATISTA que los
agregados sern almacenados en pilas netamente separadas con
bases drenadas y de manera tal que se evite la separacin de las
partculas gruesas y finas de cada tamao y para que los diferentes
tamaos no se entremezclen antes de la dosificacin.
Los agregados almacenados o amontonados debern estar
protegidos del polvo y de cualquier otra sustancia extraa. Los
agregados que no cumplan con los requisitos de limpieza en el
momento de la dosificacin, sern lavados nuevamente tanto como
sea necesario o sern rechazados.
La CONTRATISTA con el objeto de garantizar la calidad de los
agregados a ser utilizados en la mezcla efectuar peridicamente
visitas a la planta mezcladora y verificar que las disposiciones
establecidas en el presente plan de calidad se lleven a cabalidad y
satisfaccin para el CLIENTE.
Aditivos:
Cuando el CLIENTE especifique el empleo de aditivos, estos sern
incorporados a la mezcla de concreto en la cantidad especificada y
debern cumplir con la norma ASTM C 494. No se usarn aditivos
para reemplazar el cemento.
Dosificacin:
La dosificacin consistir en combinar los diferentes tamaos de los
agregados con el cemento y el agua. La proporcin de los materiales
deber ser determinada por peso correspondindose totalmente con
el diseo de mezcla aprobado por el CLIENTE.
Los aparatos para la dosificacin de los agregados y el cemento
debern ser del tipo automtico hasta el punto de que la nica
operacin manual requerida para la dosificacin de los materiales
48

sea la simple operacin de un interruptor o un arranque.

Cuando as lo requiera el CLIENTE, con el objeto de comprobar la
exactitud de los pesos de los terceos a ser efectuados por la planta
mezcladora, se determinar el peso bruto y la tara de los camiones
de terceo, de los camiones mezcladores y de los camiones
agitadores. Estos equipos sern pesados en bsculas certificadas a
expensas del CLIENTE.

Transporte del Concreto:

Para el transporte del concreto se podrn utilizar cualquier
metodologa que haya sido previamente aprobada por el CLIENTE,
sin embargo debern cumplirse los siguientes aspectos durante la
operacin del traslado de la mezcla desde su sitio de origen hasta el
sitio de su colocacin:

Se evitar la segregacin del material durante el transporte

ya que de lo contrario se producir un concreto
heterogneo lo cual se traduce en una prdida de
resistencia y durabilidad.

El transporte se realizar de la forma ms rpida posible

con el objeto de evitar prdidas de agua por evaporacin lo
cual va en detrimento de la trabajabilidad de la mezcla
haciendo difcil su colocacin.

El transporte del concreto dentro de la obra se planificar

en forma detallada a fin de evitar retrasos o interrupciones
en el proceso.
Vaciado del Concreto:
Todo concreto ser vaciado mientras est todava fresco y antes de
que presente fraguado inicial. No se permitir el ablandamiento del
concreto parcialmente endurecido, mediante la adicin de agua o
cualquier

otro

procedimiento

normalmente

utilizado

por

los

transportistas.
Limites de Consistencia, Trabajabilidad y Asentamientos:
Se determinar el ndice de consistencia del concreto fresco
49

mediante el uso del Cono de Abrams segn el mtodo descrito en la

norma COVENIN 339 - 94
El asentamiento requerido y establecido para el mortero 210 kg/cm2
ser de 5 pulgadas, pudiendo presentar una desviacin de + / - 1
pulgada.
La determinacin de la consistencia, trabajabilidad y asentamientos
debern ser verificados antes de iniciar el proceso de vaciado.
Determinacin de la Resistencia a la Compresin:
a) Toma de muestras:
El criterio a ser empleado en la toma de muestras para los
ensayos de resistencia a la compresin ser el establecido
segn criterio ACI 318, el cual especifica la toma de cuatro
cilindros cada 50 m3 de concreto, ni menos de una vez cada dia
de vaciado. La metodologa para la toma de muestras ser en
un todo conforme a lo establecido en el Mtodo de Muestreo de
Concreto Fresco segn COVENIN
El CONTRATISTA deber destinar un rea apartada de la zona
del vaciado para la toma de muestras a fin de garantizar que
stas sean lo menos perturbadas posible debido al transito de
los camiones, movilizacin de la maquinaria de trabajo, entre
otros. La toma deber ser sobre una superficie plana.
Los cilindros, mientras estn en el proceso de secado debern
estar protegidos del sol y dems posibles contaminantes. Al
momento de extraer los cilindros de concreto de las conchas,
stos debern identificarse colocando la fecha del vaciado,
elemento al cual pertenece la muestra, volumen total del
elemento vaciado. El CONTRATISTA deber llevar un estricto
control de identificacin de las muestras.
Una vez identificados los cilindros de concreto, estos debern
ser colocados en una piscina de agua, previamente construida
por el CONTRATISTA y donde permanecern el tiempo
necesario hasta el momento en que sern trasladados al
50

laboratorio donde sern ensayados.

El traslado de los cilindros al laboratorio deber realizarse de
manera tal que no se afecten las condiciones y propiedades del
cilindro, por lo tanto, debern emplearse dispositivos especiales
tipo caja con separadores internos que a su vez debern estar
protegidos para que con el movimiento del traslado stos no
sufran agrietamientos o aparicin de fisuras que alteren los
b)

resultados a ser obtenidos.

fc:
A menos que se especifique lo contrario, fc, se basar sobre
ensayos a los 28 das de la toma de la muestra.
El ensayo de resistencia para la determinacin de fc, ser el
promedio de las resistencias de por lo menos dos (2) cilindros
hechos de la misma muestra y ensayados a los 28 das de la
toma.

c)

Evaluacin y aprobacin del Concreto:

La evaluacin del concreto corresponde a la primera etapa de
los ensayos a compresin, los cuales se realizan a los siete das
de la toma en dos de los seis cilindros que conforman a la
muestra, el resultado obtenido en este primer ensayo es de valor
cualitativo, es decir, indica el posible comportamiento de la
mezcla a los 28 das, por lo general, el valor del resultado del
ensayo no debe ser menor al 75% de la resistencia requerida.
En cuanto a los ensayos a los 28 das de la toma, se
considerarn con resultados satisfactorios si se cumplen los dos
requisitos siguientes:
El promedio de todos los conjuntos de dos resultados
consecutivos iguala o excede el fc especificado.

Fraccin defectuosa:
Para poder mantener la resistencia caracterstica exigida para el
concreto, la resistencia media del concreto debe ser mayor, ya que
se permite la existencia de una fraccin defectuosa. El aumento
necesario para pasar de la resistencia caracterstica a la resistencia
51

media nueva, se conoce como mayoracin de la resistencia. La

magnitud numrica de esa mayoracin va a depender del valor de
fraccin defectuosa seleccionado y del grado de dispersin de los
resultados.
Aplicando los principios estadsticos se tiene:
Fcr fc + Z
Donde: fcr = Resistencia mayorada
Fc = Resistencia media o caracterstica
Z

= Indice relacionado con la fraccin defectuosa

= Desviacin estndar

En la Repblica Bolivariana de Venezuela y en concordancia con las

antiguas normas MOP, es prctica comn usar una fraccin
defectuosa del 10%.
Concreto defectuoso:
Cuando los resultados obtenidos de los ensayos a los 28 das de los
cilindros sea menor que la especificada, o cuando existan dudas con
respecto a cualquier concreto endurecido, el CLIENTE podr requerir
que se extraigan ncleos de esa porcin de la obra y que se
ensayen de acuerdo a lo requerido para los cilindros.
Si los ensayos de estos ncleos indican que el concreto est
defectuoso, entonces esa parte de la obra deber ser sometida a
ensayos especiales que concluyan en un diagnostico para la
aplicacin de soluciones alternas.

6.3.

Acero de Refuerzo:
Alcance :
Todos los trabajos referentes al manejo del acero de refuerzo para las
estructuras de la Canalizacin del Ro Guaire

debern ejecutarse

siguiendo la mejor prctica constructiva, utilizando materiales de calidad

certificada y mano de obra calificada.
En este sentido, todos los refuerzos debern estar libres de escamas
oxidadas, aceites, grasa o cualquier otro revestimiento que pueda destruir,
alterar, reducir o modificar su adherencia al concreto.
52

Las armaduras de acero no debern ser colocadas mientras se este

vaciando el concreto o sin que se hayan dispuesto medios definitivos para
sujetar los refuerzos en su posicin correcta.
Materiales:
El acero de refuerzo estar constituido por barras estriadas y deber tener
las propiedades fsicas y qumicas que mas se aproximen a los
requerimientos de las especificaciones COVENIN 316-83 y ASTM A615,
con ductilidad suficiente para permitir curvas sin romperse y con un lmite
elstico convencional mnimo de 4200 Kg/cm2.
Los planos de Ingeniera de detalle debern indicar el esfuerzo cedente fy
de la armadura con la cual se han diseado los diferentes elementos deL
muro colado.
Las barras estriadas de acero debern cumplir con una de las siguientes
especificaciones:
Barras de acero para uso como refuerzo en concreto armado
Norma COVENIN 316.
Especificaciones tentativas de barras de acero especiales por
composicin qumica, para uso del concreto armado Norma
COVENIN 317.
ASTM A615 (grado 60)
La CONTRATISTA deber presentar al CLIENTE los certificados de
calidad del acero de refuerzo.
Las barras de acero de refuerzo debern presentar el cdigo de
identificacin en relieve asociado a su dimetro y resistencia.
Transporte y almacenamiento del acero de refuerzo:
El acero de refuerzo deber ser despachado en atados o rollos corrientes
debidamente rotulados y marcados, debiendo adems acompaar a cada
envo los informes de cada ensayo certificado por la fbrica que debern
ser entregados al CLIENTE antes de ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deber ser almacenado por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deber estar
protegido de daos mecnicos y deterioro superficial.
53

Corte y doblado:
Las armaduras de acero podrn doblarse en el taller o en la obra. El corte y
doblado de cabillas deber efectuarse de acuerdo con las prcticas
aprobadas y utilizando el dimetro del pasador, para doblarlas, segn lo
especificado en la Norma COVENIN 1753-87.
No se permitir calentar la armadura para doblarla, ni debern usarse
cabillas que hayan sido enderezadas y que contengan dobleces o
deformaciones no indicadas en los planos del proyecto suministrado por el
CLIENTE.
Colocacin del refuerzo:
El CONTRATISTA deber colocar todo el acero de refuerzo exactamente
en las posiciones indicadas en los planos del proyecto, amarrndolas en
las intersecciones con alambre calibre No 18, alambres de soporte u otros
dispositivos previamente aprobados por el CLIENTE y soportadas
firmemente con separadores, con la suficiente resistencia para evitar
desplazamiento o deformaciones durante las operaciones de colocacin y
vaciado. No se permitir el uso de tablas desechables, piedras o ladrillos
para soportar las cabillas.
Antes de su colocacin en la perforacin se debern limpiar las cabillas de
incrustaciones de xido, barro, grasa y otras sustancias extraas que
puedan reducir la adherencia de estas al concreto.
A menos que se indique lo contrario, la distancia libre entre las cabillas
paralelas, en relacin con el dimetro de stas y el tamao del agregado
grueso, deber estar de acuerdo con lo especificado en los planos del
proyecto.
Empalmes:
Todos los empalmes de las armaduras de refuerzo se harn por solape o
soldadura en la forma y disposicin que indiquen los planos del proyecto.
La ubicacin de los empalmes cuando no se muestre en los planos del
proyecto, ser determinada por el CONTRATISTA en base al uso de las
longitudes comerciales disponibles y buscando los puntos de menor
momento flector.
54

Los extremos solapados de las cabillas podrn colocarse en contacto o

podrn separarse lo suficiente como para que la superficie entera de cada
barra de acero est empotrada en el concreto. Las medidas del solape
debern estar en un todo de acuerdo a lo especificado en las Normas
COVENIN-MINDUR 1786-83.
La armadura a ser soldada y el mtodo de soldadura a utilizar, se har de
acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto; caso contrario, stas
se efectuarn de acuerdo con las Normas A.W.S. D.1.4. Structural
Welding Code Reinforcing Steel para soldaduras de acero de refuerzo.
Para esta actividad, se emplearn soldadores calificados y electrodos del
tipo de bajo hidrgeno (A.W.S. 15-16). Todas las soldaduras debern ser
capaces de desarrollar una resistencia mayor al 125% del punto de
fluencia del acero.
A menos que se indique lo contrario, los empalmes de barras paralelas
debern alternarse y los que resulten en la misma seccin debern estar
separados a una distancia mnima de 40 veces el dimetro de la cabilla.
Recubrimiento de las armaduras:
Las distancias de los recubrimientos de las armaduras principales, medido
desde la superficie del concreto hasta la superficie mas prxima de las
cabillas, no ser menor al indicado en los planos de proyecto.
El recubrimiento de los refuerzos de separacin y de otros refuerzos
secundarios no indicados en los planos, debern cumplir lo especificado en
la Norma ACI Building Requeriments for reinforced Concrete.
Soportes:
El refuerzo deber fijarse en su debido emplazamiento por medio de
soportes de concreto, espaciadores o amarres debidamente aprobados
por el CLIENTE. Los soportes debern tener la suficiente resistencia para
mantener el refuerzo en su lugar durante toda la operacin de vaciado. Los
soportes debern colocarse de manera tal, que no queden expuestos ni
contribuyan de manera alguna a la coloracin o deterioro del concreto.
Tolerancias en la colocacin de los refuerzos:
Las tolerancias en la colocacin de los refuerzos ser como sigue, a
55

menos que el CLIENTE indique lo contrario:

Tolerancia en el espesor del concreto de los refuerzos: 0.6 cm, para
menos de 5 cm de recubrimiento y 1 cm, para 5cm o mas de
recubrimiento.
Tolerancia no sistemtica en la distancia entre los ejes de los
refuerzos: 3 cm
A menos que se indique de otra forma, las distancias entre las cabillas se
entienden medidas entre los ejes de las mismas.
Las armaduras de acero sern colocadas luego de la terminacin y
liberacin de la excavacin previo al chequeo de la profundidad del pozo.
Ensayos al acero de refuerzo:
Las muestras para cada tipo de armadura que se vaya a emplear debern
tener al menos, 75 cm de longitud.
Los ensayos de traccin se llevarn a cabo sobre las muestras para
determinar el lmite aparente de elasticidad, la resistencia y el alargamiento
de rotura.
Los ensayos de adherencia sern practicados cuando el CLIENTE lo
juzgue necesario y consistirn en la extraccin de una muestra de la
armadura anclada en un prisma de concreto.
Cabe destacar que estas pruebas sern realizadas si el CLIENTE lo
solicita de

manera formal y con su especificacin del porque de los

ensayos solicitados.

6.4

TIRANTES POSTENSADOS:
ALCANCE:

Esta seccin se refiere a los trabajos relativos al suministro e

instalacin

de tirantes potenzados para el anclaje de pantallas de concreto, como se

encuentra indicado en los planos de construccin.
DESCRIPCION:
Los tirantes potenzados estn principalmente constituidos por:

56

Barras

Tramos de Anclaje

Tramo Activo o Parte Libre

Cabezal de Anclaje

Barras
Las barras sern del tipo corrugado y cumplirn con las prescripciones de la
seccin 6.3 Acero de Refuerzo de estas especificaciones.
El dimetro ser de 25 mm o 1 en el caso de los Perfos y en el caso de
los cable o guayas de acero para tirantes.
Las barras sern transportadas, almacenadas cortadas, si fuera necesario,
segn lo especificado en la seccin 6.3 Acero de Refuerzo de estas
especificaciones.
Tramo de Anclaje ( Bulbo)
El tramo de anclaje estar constituido por la parte Terminal del tirante
provista de un tubo para la inyeccin y ubicada al fondo de la perforacin
previamente ejecutada. Los cables descubiertos de acero sern separados
por distanciadores con el fin de asegurar la libre circulacin de la mezcla
de inyeccin cuya finalidad es anclar el tirante a la roca. La longitud de ese
tramo ser variable en funcin de las dimensiones indicadas en los planos
o eventualmente en funcin de la roca.
Tramo Activo o Parte Libre
El tramo activo, situada entre el tramo de anclaje y el cabezal del anclaje,
es la parte donde los cables del tirante estn libres de desplazarse en el
interior del tubo de revestimiento que puede ser uno para cada cable o uno
para todos los cables del tirante.

Cabezal de Anclaje
El cabezal de anclaje estar constituido por una base de apoyo formada
por una plancha metlica soldada a un tubo instalado en la boca de la
perforacin, por una plancha de soporte, por el dispositivo de anclaje de los
cables y eventualmente por una caja metlica de proteccin de los cables.
MATERIALES
57

Cables de Acero:
Los Cables debern cumplir con la norma ASTM A416 Grade 250
Standard Specifications For uncoated Seven Wire Stress relieved
Strand for Prestressed Concrete Los alambres de los cables deberan
cumplir con la Norma ASTM A241 Tipo WA Uncoated -stress relieved
Wire for prestressed concrete
Planchas de Base, Plancha de Soporte y Dispositivos de Anclaje
Estos sern proyectados para poder soportar la carga mxima de los
tirantes. Los dispositivos de anclaje debern permitir aumentar o disminuir
sucesivamente la tensin de los cables.

MANIPULACION Y CONSERVACION
Los Cables de los tirantes debern ser transportados manipulados

conservados de acuerdo a las instrucciones del fabricante o como sea

ordenado por el ingeniero inspector.
Todos los materiales para el postergado debern ser protegidos contra
daos de cualquier tipo, herrumbre o corrosin, desde su fabricacin hasta
su instalacin.
No se admite sobre los cordones la presencia de alguna pelcula de
oxidacin y sern rechazaos los cordones que presenten herrumbre suelta
y signos de corrosin.
Todos

los

materiales

debern

ser

embalados

en

contenedores

impermeables u otros apropiados para su proteccin contra daos y

corrosin durante su transporte y almacenamiento. Cuando los rollos de
cordones tendrn que ser guardados por un tiempo indeterminado, se
debern colocar en un lugar cubierto.
Los rollos almacenados a cielo abierto debern estar levantados por lo
menos 15 cm del piso y protegidos con telas impermeables.
Pruebas sobre los Materiales
Certificados de Calidad de los cables
58

En el caso de que los tirantes sean ensamblados en la obra empleando

cables en rollo, El Contratista deber entregar al Ingeniero Inspector los
certificados de calidad por cada rollo.
Perforacin
Las perforaciones para los tirantes podrn ser ejecutadas a roto percusin
o a rotacin, a conveniencia de El contratista. El dimetro mnimo de estas
deber ser compatible con el dimetro del tirante y deber ser aprobado
por el Ingeniero Inspector. Las Perforaciones podrn ser ordenadas con la
inclinacin que indiquen los planos

para construccin del Proyecto de

Canalizacin del Ro Guaire.

Una vez terminada la perforacin, deber proceder al lavado con agua o
sopleteada con aire a presin, para eliminar todos los detritos y se
proteger la boca para evitar la cada de materiales en la perforacin.
INSTALACION DE LOS TIRANTES
Colocacin
El tirante con el tramo protegido por el revestimiento, ser introducido en la
perforacin hasta la profundidad requerida. La operacin debela llevarse a
cabo de manera tal de evitar daos a los cables y revestimientos,
plegaduras excesivas a los cables y cada de materiales en la perforacin.
Los cables descubiertos del tramo de anclaje debern estar libres de
aceite, grasa u otras sustancias que puedan comprometer la adherencia
del acero con la lechada de inyeccin. Despus de la instalacin, los
cables debern sobresalir de los dispositivos de anclaje, una longitud que
permita la instalacin del gato hidrulico y en cualquier caso esta longitud
ser superior a 30 cm.
Concreto y Plancha Base
La base de concreto para distribuir la carga del tirante al muro, ser de 210
kg/cm2
La plancha metlica de base deber ser perfectamente al eje del tirante.
Inyeccin de los Tirantes
La Mezcla y modalidades de inyeccin sern determinadas por El
59

Contratista sobre la base de prueba de pruebas experimentales en funcin

del tipo de tirante empleado y de las condiciones de la roca. La inyeccin
deber efectuarse de manera tal, que asegure el perfecto anclaje de cada
cable del tirante y el relleno completo de de la perforacin.
Si es necesario, de acuerdo al sistema de inyeccin, se deber prever la
instalacin de tubos para la evacuacin del aire.
La mezcla del mortero agua-cemento se realizara con una relacin de 1 /1
en volumen, es decir 27,5 litros de agua por cada saco de cemento de 42,5
kg. Para logra una resistencia de 210 kg/cm2, y para el muestreo se
tomaran 6 cubos de mortero, como lo indica la Norma Venezolana
COVENIN 484, (anteproyecto) Determinacin de la Resistencia a la
Compresin de Morteros en Probetas Cubicas.
TENSADO
El tensado de lo tirantes debe hacerse despus de los 8 das de efectuada
la inyeccin del tramo del anclaje y del eventual vaciado de la base del
concreto. El tensado se ejecutara por medio de gatos hidrulicos equipados
con manmetros que permitan medir en cualquier momento, la tensin
aplicada al tirante.
Cuando sea indicado de forma diferente en los planos u ordenado por El
Ingeniero Inspector, la carga promedio de trabajo del acero no deber
superar el sesenta por ciento (60%) de la carga de rotura o el setenta y
cinco por ciento (75%) del lmite elstico.
Con el fin de tener en cuenta todas las prdidas de tensin debidas a la
retraccin y compresin elstica del concreto,

la friccin entre cable y

conducto, fluencia de acero, operaciones de potenzado y anclaje, la

tensin de bloqueo ser establecida durante las pruebas experimentales,
en nuestro caso en particular ser del 15% para la condicin provisional.
La tensin ser aplicada con el gato hidrulico, en forma gradual. El
tensado se llevara a cabo de la siguiente manera salvo diferente indicacin
por parte del Ingeniero Inspector
1 Aplicando cargas cada 5 Ton, manteniendo la tensin por 5 minutos.
Luego se aplicaran 5 ton y de igual manera se mantiene la tensin por 5
minutos. Es decir:
5 Ton, del min. 1 al 5
10 Ton del min. 6 al 10
60

Hasta llegar a una carga del 10 % mayor que la carga de trabajo.

Cuando se emplee este procedimiento, si el suelo o la estructura a ser
anclada esta interceptada por varios tirantes, todos los tirantes debern ser
tensados a la misma tensin antes de pasar a la etapa sucesiva.
Durante el tensado las tensiones aplicadas y ledas en el manmetro y las
medidas de los alargamientos de los cables, deber ser registradas por El
Contratista y entregadas al Ingeniero Inspector
Todos los manmetros debern ser provistos de un Certificado de
Calibracin en fecha no anterior a seis meses de su envi a la obra.
Las tensiones aplicadas durante la actividad de tensado ledas en los
manmetros y los alargamientos de los cables sern registradas y
reportadas a la inspeccin. La parte excedente de los cables deber ser
cortada a una distancia de los dispositivos de anclaje, tal que permita
introducir nuevamente el gato hidrulico y en cualquier caso no ser mayor
de 50cm. No se permite el corte con soplete.
Los tirantes que durante la instalacin o el tensado resulten daados o no
puedan mantener la tensin requerida, debern ser sustituidos; en este
caso se realizara una nueva perforacin a 30 cm de la fallida, para
reemplazar la misma.

CONTROL DE LA TENSION
El personal empleado en la fabricacin, instalacin y tensado de los tirantes
deber ser experimentado en este tipo de trabajo.

7.

CONTROL DE EQUIPOS
El CONTRATISTA establecer los procedimientos correspondientes para controlar,
calibrar y realizar el mantenimiento de los equipos de trabajo, inspeccin, medicin y
ensayo que intervendrn en la obra
61

La CONTRATISTA, conjuntamente con el CLIENTE

frecuencia

de

dichos

controles

mantendr

establecer el grado y la
actualizado

los

registros

correspondientes como evidencia del control ejecutado.

8.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
El CONTRATISTA con la finalidad de lograr una buena coordinacin de actividades y
seguimiento que garanticen la calidad del producto de la obra, proceder a:

Determinar que mediciones deben realizarse y la exactitud requerida, as

como seleccionar los equipos adecuados para la ejecucin, medicin
ensayos e inspeccin que tengan la exactitud y precisin necesaria.

Identificar todos los equipos que puedan afectar la calidad del producto y
calibrarlos y ajustarlos a intervalos establecidos y antes de su utilizacin. La
calibracin se realizar por medio de equipos certificados que tengan una
relacin vlida con patrones internacionales y nacionales reconocidos.
Cuando no existan tales patrones, se establecern documentalmente las
bases utilizadas para la calibracin.

Establecer los procedimientos de calibracin del equipo de ejecucin,

inspeccin, medicin y ensayo, incluyendo los datos necesarios sobre el
tipo de equipo, su nmero de identificacin, localizacin, frecuencia y
mtodo de verificacin, criterios de aceptacin y acciones que deben
tomarse cuando los resultados no sean satisfactorios.

Identificar los equipos de ejecucin, inspeccin, medicin y ensayo con una

marca apropiada o registro de identificacin aprobado que indique su
estado de calibracin.

Mantener al da los registros de calibracin de los equipos de ejecucin,

medicin, ensayo e inspeccin.

Evaluar y documentar la validez de los resultados obtenidos con

anterioridad para los equipos de ejecucin, medicin, ensayo e inspeccin
que se compruebe estn fuera de calibracin.

Asegurar que las calibraciones, inspecciones, mediciones y ensayos se

realizan en condiciones ambientales adecuadas.

Asegurar que la manipulacin, la preservacin y el almacenamiento de los

equipos de ejecucin, medicin, ensayos e inspeccin, no alteran su
exactitud y su aptitud para el uso.

Proteger las instalaciones de ejecucin, inspeccin, medicin y ensayo,

incluyendo los soportes de ensayo de ajustes que pudieran invalidar su
62

calibracin.

9.

NO CONFORMIDADES
El estado de inspeccin y ensayo del producto debe identificarse por medios
adecuados, que indiquen la conformidad o no conformidad del producto con respecto
a la inspeccin y ensayos realizados. La identificacin del estado de inspeccin y
ensayo debe mantenerse segn lo defina la CONTRATISTA en los procedimientos
durante la construccin.
Para el caso de los productos no conformes, es decir, aquellos que no cumplen con
los requisitos especificados, el CONTRATISTA, a travs de su Ingeniero Residente,
definir quien tiene la responsabilidad por la revisin definitiva del producto no
conforme y la autoridad para decidir su tratamiento, acciones que sern informadas al
CLIENTE.

10.

MEDIDAS CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

El CONTRATISTA establecer segn sea el caso, los procedimientos para la
implantacin de las acciones correctivas y preventivas.
Cualquier accin correctiva o preventiva que se tome para eliminar las causas de las
no conformidades existentes o potenciales debe ser proporcional a la magnitud de los
problemas y los riesgos encontrados durante la ejecucin.
Acciones correctivas:
Los procedimientos para las acciones correctivas incluirn:

El tratamiento efectivo de las quejas del CLIENTE y de los informes sobre

las no conformidades del producto.

La investigacin de la causa de las no conformidades relativas al producto,

proceso y sistema de la calidad y del registro de los resultados de la
investigacin.

La determinacin de las acciones correctivas necesarias para eliminar la

repeticin de las no conformidades.

La aplicacin de controles para asegurar que se implanten las acciones

correctivas y que stas sean efectivas.
Acciones preventivas:
Los procedimientos para las acciones preventivas incluirn:

El uso de fuentes de informacin adecuadas, tales como los procesos y

63

operaciones de trabajo que afecten la calidad del producto, informes de

servicio al CLIENTE y quejas del CLIENTE, para detectar, analizar y
eliminar las causas potenciales de las no conformidades.

La definicin de los pasos necesarios para tratar cualquier problema que

requiera accin preventiva.

La iniciacin de acciones preventivas y la aplicacin de controles para

asegurara que estas sean efectivas.

La confirmacin del envo de la informacin pertinente sobre las acciones

tomadas, para su revisin por la Direccin.

11.

MANIPULACIN ALMACENAMIENTO PROTECCIN DE

MATERIALES Y EQUIPOS.
El CONTRATISTA establecer de acuerdo a los requerimientos del trabajo los
procedimientos para la manipulacin, almacenamiento y proteccin de los materiales
a ser utilizados en la obra.
Manipulacin:
Se establecern procedimientos y mtodos para la manipulacin de los materiales y
equipos a fin de prevenir daos a terceros, a las instalaciones y dems reas
involucradas en el desarrollo de la obra.
Almacenamiento:
El CONTRATISTA utilizar reas especficas para el almacenamiento de los
materiales y equipos, las cuales estarn ubicadas dentro del concepto de
instalaciones provisionales.
De igual forma, se establecern mtodos y procedimientos adecuados para la
autorizacin de recepcin y despacho de y hacia las reas de trabajo, para lo cual
informar al CLIENTE de manera oportuna para que ste proceda a la obtencin de
los permisos correspondientes cuando se aplique.
Proteccin:
El CONTRATISTA establecer los mtodos y procedimientos necesarios para la
preservacin de los materiales y equipos que intervendrn en la ejecucin de la obra,
as como tambin, establecer las medidas necesarias para la proteccin de la
calidad de los productos aprobados por la inspeccin y ensayo final pero no
liberados. Esta proteccin ser efectiva mientras no se efecte la liberacin formal del
64

producto.

12.

RECORD DE LA CALIDAD
El CONTRATISTA establecer los procedimientos mediante los cuales mantendr
identificados, codificados, clasificados y archivados todos los registros relativos a la
calidad.
Los registros de la calidad se mantendrn para demostrar que se han cumplido con
los requisitos establecidos y que el sistema de calidad implementado ha sido efectivo.
Los registros de la calidad pertinentes a los sub contratistas estarn incluidos.
Los registros de la calidad estarn presentados en forma legible y sern conservados
de forma que puedan encontrarse fcilmente, en instalaciones que provean las
condiciones ambientales que prevengan su dao o deterioro y eviten su prdida.
Los registros de la calidad estarn a disposicin del CLIENTE o su representante en
obra durante un tiempo convenido para que pueda hacerse una evaluacin global.

ANEXOS

65

PLANILLAS PARA EL CONTROL DE PRODUCCION

DE LA OBRA
ANCLAJES PARA OBRAS DE
ESTABILIZACION
DE
TALUDES
EN
LA
CANALIZACION DEL RIO GUAIRE TRAMO 2, BARRIO
LA LINEA, PETARE PAULO VI, EL LLANITO,
MUNICIPIO SUCRE EDO. MIRANDA

66