Proy NMX L 173 Scfi 2010

PROYECTO DE NORMA MEXICANA
PROY-NMX-L-173-SCFI-2010

EXPLORACIN DEL PETRLEO SISTEMAS BASE AGUA PARA ALTA
TEMPERATURA EMPLEADOS EN LA PERFORACIN, TERMINACIN Y
REPARACIN DE POZOS PETROLEROS ESPECIFICACIONES Y
MTODOS DE PRUEBA

(OIL FIELD EXPLORATION WATER BASE SYSTEMS FOR HIGH TEMPERATURE
USED IN OIL DRILLING WELLS SPECIFICATIONS AND TEST METHODS)

PREFACIO

En la elaboracin de este proyecto de norma mexicana participaron las siguientes
empresas e instituciones:

GLOBAL DRILLING FLUIDS DE MXICO, S. A. DE C.V.

HALLIBURTON DE MXICO, S. DE R. L. DE C. V.

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO
Direccin de Exploracin y Produccin

M-I DRILLING FLUIDS DE MXICO, S. A. DE C.V.

PROTEXA, S. A. DE C.V.

PETRLEOS MEXICANOS
Gerencia de Ingeniera y Tecnologa, Sede.
Gerencia de Planeacin y Evaluacin, UPMP sede
Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de Pozos, Divisin Marina
Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de Pozos, Divisin Norte

QMAX MXICO, S. A. DE C.V.


NDICE DEL CONTENIDO

Captulo Pgina

0 Introduccin 1

1 Objetivo y Campo de aplicacin 1

2 Referencias 1

3 Definiciones 1

4 Smbolos y abreviaturas 3

5 Clasificacin 3

6 Especificaciones 3

7 Muestreo 5

8 Mtodos de prueba 6

8.1 Preparacin del Sistema base agua para alta temperatura
8.2 Propiedades reolgicas a alta temperatura-alta presin
8.3 Coeficiente de Lubricidad
8.4 Coeficiente de Pegadura
8.5 Filtracin dinmica

9 Marcado, etiquetado, envase y embalaje 13

10 Bibliografa 14

11 Concordancia con normas internacionales 14


1/13

PROYECTO DE NORMA MEXICANA


EXPLORACIN DEL PETRLEO SISTEMAS BASE AGUA PARA
ALTA TEMPERATURA EMPLEADOS EN LA PERFORACIN,
TERMINACIN Y REPARACIN DE POZOS PETROLEROS
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

(OIL FIELD EXPLORATION WATER BASE SYSTEMS FOR HIGH TEMPERATURE
USED IN OIL DRILLING WELLS SPECIFICATIONS AND TEST METHODS)

0 INTRODUCCIN

Durante las operaciones de perforacin de pozos petroleros, el fluido de control es sometido a
diferentes condiciones de presin y temperatura, con los consecuentes cambios en sus
propiedades, por lo que se hace necesario mantener su funcionalidad en condiciones de alta
temperatura.

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Este proyecto de norma mexicana establece la metodologa de evaluacin para los sistemas
base agua para alta temperatura (de 150C, 175C y 200 C) empleados en la perforacin,
terminacin y mantenimiento de pozos petroleros, en las diferentes regiones de la Repblica
Mexicana.

2 REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de este proyecto de norma mexicana se debe consultar la siguiente
norma:

NMX-Z-12/2 Muestreo para la inspeccin por atributos - Parte 2.- Mtodos de muestreo,
tablas y grficas.


2/13

3 DEFINICIONES

Para los propsitos de este proyecto de norma se establecen las siguientes definiciones:

3.1 Espcimen

Es el conjunto de porciones de producto extradas de los envases que componen la muestra
representativa.

3.2 Esfuerzo de corte

La fuerza requerida para que una sustancia fluya.

3.2 Lote

Es la cantidad de unidades de producto fabricadas esencialmente bajo las mismas condiciones
de operacin y que puede ser manejada como una parte de la produccin.

3.3 Lote de Entrega

Es la cantidad de unidades de producto motivo de la transaccin comercial.

3.4 Lote Unitario

Es el integrado por 40 m
3
2 m
3
.

3.5 Muestra

Es el conjunto de especmenes extrados que deben someterse a la inspeccin para determinar
su calidad.

3.6 Muestra representativa

Es la muestra que representa proporcionalmente el lote del cual fue extrada, en cuanto a
caractersticas y propiedades de los especimenes.

3.7 Muestra representativa reducida

La muestra representativa se reduce hasta aproximadamente 12 L, los cuales se dividen en
tres partes: una para el anlisis de calidad, otra para el proveedor y otra para resguardo por
parte del usuario para casos de reanlisis o tercera.

3.8 Prdida de filtrado

Es el volumen de fluido que puede atravesar un medio permeable, despus de que se ha
sometido a una presin diferencial, durante cierto tiempo (segn API).

3.9 Presa de lodos

Recipiente metlico que almacena el fluido de control en un equipo de perforacin, con
capacidad variable entre 40 y 70 m
3
, cuenta con agitadores electromecnicos, pistolas
hidrulicas, vlvulas y lneas para la recirculacin del fluido.

3/13

3.10 Punto de Cedencia

Parte de la resistencia al flujo de un fluido, causada por las fuerzas de las partculas en
suspensin.

3.11 Sistemas base agua para alta temperatura

Es una mezcla de varios compuestos cuya fase continua es agua y en su formulacin contiene
aditivos que resisten alta temperatura (de 150C, 175C y 200 C), el cual es circulado durante
la perforacin de pozos petroleros.

3.12 Unidad de Producto

Es cada uno de los m
3
que constituyen el lote unitario.

3.13 Velocidad de corte

Velocidad a la cual una partcula de fluido es desplazada por otra partcula dividida por la
distancia entre esas partculas.

3.13 Viscosidad Plstica

Propiedad absoluta del fluido que indica la resistencia al flujo de un fluido plstico de Bingham.

4 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

API Instituto Americano del Petrleo
ISO Organizacin Internacional de Normalizacin
L600 Lectura del viscosmetro rotacional a 600 r/min
Vp Viscosidad plstica
Pc Punto de cedencia

5 CLASIFICACIN

Para efecto de este proyecto de norma mexicana, los sistemas base agua para alta temperatura
se clasifican en un solo grado de calidad.

6 ESPECIFICACIONES

En la siguiente tabla se indican las especificaciones que deben cumplir los sistemas base agua
para alta temperatura, objeto de este proyecto de norma.

4/13

Tabla 1. Especificaciones

Parmetros
Especificaciones Mtodos
de Prueba
Sistema base agua para alta temperatura 1,2 g/cm
3
1,60 g/cm
3
1,85 g/cm
3
Vase 8.1
Propiedades reolgicas, a 50C y 14.7
lb/inch
2
:

Lectura a 6 r/min

Lectura a 3 r/min

Viscosidad Plstica

Punto de cedencia

Pa
(lbf/100ft
2
)

Pa
(lbf/100ft
2
)

mPa
.
s

Pa
(lbf/100ft
2
)
2,04 4,59
(4 9)

1,53 4,08
(3 8)

28 mxima

5,7 12,0
(12 25)
3,06 6,12
(6 12)

2,04 5,10
(4 10)

40 mxima

9,6 16,8
(20 35)
4,08 7,65
(8 15)

3,06 6,12
(6 12)

54 mxima

12,0 21,6
(25 45)
Vase 8.2
Resistencia a la temperatura
a 150C, 175C y 200 C):
Lectura a 6 r/min

Lectura a 3 r/min

Viscosidad Plstica

Punto de cedencia

Pa
(lbf/100ft
2
)

Pa
(lbf/100ft
2
)

mPa
.
s

Pa
(lbf/100ft
2
)

1,53 mnimo
(3,0 mnimo)

1,14 mnimo
(2,25 mnimo)

35 mximo

4,32 mnimo
(9 mnimo)

2,29 mnimo
(4,5 mnimo)

1,53 mnimo
(3 mnimo)

50 mximo

7,2 mnimo
(15 mnimo)

3,06 mnimo
(6 mnimo)

3,06 mnimo
(4,5 mnimo)

67,5 mximo

9 mnimo
(18,75
mnimo)
Vase 8.2
Coeficiente de lubricidad 0,25 mximo 0,25 mximo 0,25 mximo Vase 8.3
Coeficiente de pegadura
0,035 mximo 0,035
mximo
0,035
mximo
Vase 8.4
Filtracin dinmica a alta
temperatura y presin:
Velocidad de filtracin

Coeficiente de depositacin
de enjarre

ml/min

--

0,22 mximo

25 mximo

0,18 mximo

20 mximo

0,14 mximo

16 mximo

Vase 8.5
NOTA 1 - 1 cP = 1 mPa
.
s; 1 lbf/100 ft
2
= 0,48 Pa; para las lecturas 1 lbf/100 ft
2
= 0,51 Pa


5/13

7 MUESTREO

7.1 Material para la toma de especmenes y preparacin de la muestra.

Sonda o tubo muestreador de acero inoxidable de aproximadamente 210 cm de longitud y 5
cm de dimetro del cuerpo o equivalente
Homogeneizador adecuado para la muestra
Recipientes de plstico, de 2 L de capacidad
Los dems materiales que se consideren necesarios para la toma de muestra

7.2 Tamao de muestra

Por cada lote unitario se debe tomar una muestra de 12 L, de acuerdo al procedimiento descrito
en el inciso 7.3. Dividindola en tres porciones: una para el anlisis, otra para el proveedor y
una ms para el usuario. Selle los recipientes y marque con los datos necesarios para la
identificacin de las muestras.

7.3 Procedimiento

El procedimiento de muestreo puede ser fijado de comn acuerdo entre comprador y
proveedor. A falta de este acuerdo se debe proceder conforme lo siguiente:

Para la extraccin de especmenes utilice la sonda o tubo muestreador, tomando a cuatro
estratos del contenedor o presa de lodos: superficie (15 cm de profundidad), nivel medio (entre
1/3 y 2/3 de la profundidad total), nivel inferior (entre la lnea de succin y 1/3 de la profundidad
total) y nivel profundo (entre el fondo y la lnea de succin). Homogeneizar las cuatro tomas,
utilizando el material adecuado.

NOTA 2 - Se pueden muestrear los aditivos con el fin de usarlos con la formulacin establecida
por el proveedor, aplicando la norma mexicana NMX-Z-12/2 o la norma mexicana
correspondiente.

8 MTODOS DE PRUEBA

8.1 Preparacin del Sistema base agua para alta temperatura

8.1.1 Fundamento

Preparar el sistema base agua para alta temperatura, de acuerdo al procedimiento del
proveedor.

8.1.2 Reactivos

Para preparacin en el laboratorio los componentes del sistema que indique el proveedor.

8.1.3 Materiales


6/13

Frasco de vidrio de boca ancha con capacidad de 3,750 L o similar
Probeta de 1 L
Esptula

8.1.4 Aparatos

Balanza granataria, exactitud de 0,1 g
Mezclador tipo dispersor con regulador de velocidad, flecha de 28 cm de longitud y dimetro
de 2 cm aproximadamente, cabeza tipo duplex, motor de 1/2 hp 1 hp o similar
Potencimetro, exactitud de 0,1 unidades
Balanza de lodos, exactitud 0,01 g/cm
3

Medidor de intervalos de tiempo con alarma

8.1.5 Procedimiento

a) Prepare 3 L del sistema base agua para alta temperatura (SBAT), adicionando los aditivos
en las concentraciones dadas, durante el tiempo y la agitacin indicada por el proveedor,
hasta la densidad que se indique, misma que puede ser de: 1,20, 1,60 y/o 1,85 g/cm
3
0,05
g/cm
3
.

b) Determine el pH y registre el dato con aproximacin de 0,1 unidades.

c) Conserve en un recipiente hermticamente cerrado hasta su utilizacin posterior.

8.1.6 Expresin de resultados

Deber anotar los datos siguientes:

- Identificacin del fluido base agua para alta temperatura
- Identificacin de los aparatos de mezclado utilizados
- Formulacin utilizada: Identificacin de cada aditivo, cantidad adicionada, orden de
adicin, velocidad y tiempo de mezclado.
- Densidad, en g/cm
3
o Kg/m
3

- pH
- Cualquier aspecto de la preparacin del fluido que pueda afectar el resultado de las
mediciones.

8.2 Propiedades reolgicas a alta temperatura-alta presin

8.2.1 Fundamento

El mtodo se basa en determinar por medio de un viscosmetro rotacional, las propiedades
reolgicas a un fluido bajo condiciones de alta temperatura-alta presin, determinando su
resistencia a la temperatura.

8.2.2 Reactivos


7/13

Sistema base agua para alta temperatura, densidad de 1,2 g/cm
3
, 1,6 g/cm
3
y/o 1,85 g/cm
3
.

8.2.3 Materiales

Frasco de vidrio de boca ancha con capacidad de 3,750 L o similar
Probeta 1 L
Esptula

8.2.4 Aparatos

Viscosmetro de cilindros concntricos para alta temperatura-alta presin (HT-HP)
2
:
Temperatura Mxima =260C (500F)
Presin mxima =137 900 kPa (20 000 psi)
Volumen de muestra =175 cm
3

Intervalo de viscosidad =0 300 cP @ 300 r/min

Mezclador tipo dispersor con regulador de velocidad, flecha de 28 cm de longitud y dimetro
de 2 cm aproximadamente, cabeza tipo duplex, motor de 1/2 hp 1 hp

NOTA 2 Ejemplo de viscosmetro es el Viscosmetro automtico HPHT, modelo Fann 75
equipado con rotor R1, Bob B1 y resorte F1, esta informacin es dada para la conveniencia de
los usuarios.

8.2.4.1 Calibracin

La calibracin de los equipos e instrumentos de medicin debe efectuarse de acuerdo al
procedimiento recomendado por el fabricante, con materiales de referencia trazables a un
estndar nacional o internacional.

8.2.5 Procedimiento

a) De acuerdo al manual del fabricante, programe el equipo con los datos necesarios para
determinar las lecturas a 600, 300, 200, 100, 6 y 3 r/min, a las temperaturas y presiones
establecidas en la siguiente Tabla 2, considerando un tiempo de estabilizacin de 30
segundos en cada paso:
Tabla 2
Temperatura 50C 150C 175C 200C
Presin (120F) (302F) (350F) (392F)
101,4 kPa (14,7 psi) dato
20 700 kPa (3 000 psi) dato dato
117 300 kPa (17 000 psi) dato
NOTA 3 - (1 lb/inch
2
=6,9 kPa)

b) Ensamble la celda con el fluido bajo prueba para la obtencin de los datos. Para cada
velocidad de corte durante una etapa, se registrar en el equipo el esfuerzo de corte cada
10 segundos.
c) Reporte en forma tabular los valores reolgicos a diferentes, presiones y temperaturas para
la densidad evaluada.

8/13


Propiedades reolgicas:

Reporte las lecturas a 6 r/min y 3 r/min, la viscosidad plstica y el punto de cedencia, indicando
la(s) densidad(es) para 50C temperatura y presin de 14,7 psi.

Vp = L600 - L300

Pc = (L300 Vp) *0,48
Donde:

L600 es la lectura a 600 r/min en Pascales o en lb/100 ft
2

L300 es la lectura a 300 r/min en Pascales o en lb/100 ft
2

Vp es la viscosidad plstica en mPa
.
s
Pc es el punto de cedencia en Pascales

Resistencia a la temperatura a 150C, 175C y 200C:

Reporte las lecturas a 6 r/min y 3 r/min, la viscosidad plstica y el punto de cedencia, indicando
la(s) densidad(es) para cada temperatura y presin evaluada.

8.3 Coeficiente de Lubricidad

8.3.1 Fundamento

Una de las funciones de los fluidos de perforacin de pozos petroleros es lubricar la sarta de
perforacin y las paredes del agujero. Si es inadecuado el poder de lubricidad del fluido de
perforacin se pueden presentar fallas prematuras de la tubera de perforacin y problemas de
pegaduras.

Las cualidades lubricantes de un fluido de perforacin pueden ser determinadas con un equipo
medidor de lubricidad, el cual es un aparato diseado para simular la rotacin y carga de la
tubera de perforacin. La carga friccional y el subsecuente desarrollo del torque son indicados
por el amperaje requerido para accionar el motor. La carga es aplicada por un torqumetro. Un
anillo Timken y un dado metlico simulan la superficie de la tubera de perforacin y la pared del
agujero respectivamente.

Coeficiente de friccin = F/W

Donde:
F es la fuerza friccional requerida para deslizar las superficies del bloque y del anillo, una a
travs de otra a una velocidad dada, y se mide por el nmero de amperes requeridos para
hacer girar el anillo de ensayo a un nmero preestablecido de revoluciones por minuto.
W es la carga o fuerza con la cual el bloque de ensayo es presionado contra el anillo de
ensayo, a travs del brazo de torque.

8.3.2 Reactivos

9/13

Sistema base agua para alta temperatura
Agua bidestilada

8.3.3. Materiales

Anillos de acero estndar para el equipo probador de lubricidad
Dados de acero estndar para el equipo probador de lubricidad

8.3.4 Aparatos

Probador de lubricidad con motor de 1/2 CF, 1 725 r/min mxima, 90 V y 5,5 A, con
accesorios, o similar

8.3.5 Procedimiento

8.3.5.1 Ajuste del equipo

a) Antes de comenzar la prueba asegrese que el aparato, el anillo y el dado estn limpios.

b) Coloque el anillo de prueba sobre la pieza cnica en el extremo del eje y asegrelo con la
contratuerca. Coloque el dado de prueba en el portadado localizado en el extremo inferior
del brazo de torque.

c) Encienda el instrumento y deje por 15 minutos. Rote la perilla de control de velocidad hasta
que el indicador registre 60 r/min 2 r/min. Despus de los 15 minutos, lleve el torque a
cero, ajustando con la perilla. Corra la unidad durante otros 5 minutos y ajuste si fuera
necesario.

d) Llene la copa con agua bidestilada y coloque el apoya copa en un nivel inferior. Eleve la
copa hasta que el anillo este sumergido y asegurado en su lugar con el tornillo de
mariposa. Coloque las revoluciones por minuto a 60 y la lectura del torque en cero sin
carga.

e) Aplique la carga con incrementos de 11,5 kg-cm/seg; en el instante en que el brazo de
torsin indique la fuerza mnima aplicada, inicie a contar el tiempo y contine
incrementando la carga al brazo de torsin hasta que alcance la marca de 172,5 kg-cm
(150 lb-in). Esta carga se debe mantener constante accionando la manivela durante 4 a 5
min.

f) Anote las lecturas del torque cuando se alcance la carga de 172,5 kg-cm, despus a
intervalos de 1 min y al finalizar la prueba. Quite la carga aplicada y apague el motor.

g) La lectura para el agua debera ser de 34 4. Si el valor esta fuera de intervalo proceda de
acuerdo a lo establecido en el manual del equipo.

8.3.5.2 Determinacin del coeficiente de lubricidad

a) Repita el procedimiento anterior con el fluido de prueba desde el inciso d) hasta e).


10/13


Calcule el coeficiente de lubricidad a 60 r/min y 172,5 kg-cm (150 lb-in)

T fluido x F
CL =

100

34
F =

T agua

donde:
CL = coeficiente de lubricidad
T fluido =lectura del torque para el fluido de prueba
T agua =lectura del torque para el agua destilada (34)

8.4 Coeficiente de Pegadura

8.4.1 Fundamento

El procedimiento se basa en la tendencia que presenta el fluido a la pegadura de una placa
metlica bajo condiciones preestablecidas.

8.4.2 Reactivos y materiales

Fluido base agua para alta temperatura
Probeta graduada de 25 ml
Papel filtro No. 50

8.4.3 Aparatos

Equipo medidor de pegadura diferencial con accesorios:
o Capacidad de la celda 140 ml
o Dimensiones =13.5 in x 7.5 in x 6.25 in

Fuente de presin de nitrgeno con accesorios o equivalente

8.4.4 Procedimiento

8.4.4.1 Generando el enjarre

a) Coloque el papel filtro, la malla, y el anillo de plstico dentro de la celda.

b) Llene la celda de fluido, hasta la marca (6,3 cm abajo del borde superior). Rosque la tapa
de la celda y asegure el cierre hermtico con ayuda de la palanca y la llave de nariz.


11/13

c) Coloque la celda sobre el soporte. Conecte el equipo de presurizacin por medio de la
vlvula de vstago que se encuentra en la tapa de la celda; coloque una probeta graduada
bajo la celda.

d) Aplique de 3 292 a 3 450 kPa (477,5 a 500 psi) y abra la vlvula; inicie el proceso de
filtracin para generar el enjarre, abriendo la vlvula de vstago que se encuentra en la
parte inferior del cuerpo de la celda y colecte el filtrado durante 10 min, al trmino de los
cuales cierre la vlvula.

8.4.4.2 Pegando el disco de acero

a) Desconecte la fuente de presin de la celda y abata la presin. Con ayuda de una prensa y
sin abrir la celda baje el vstago del disco presionndolo manualmente contra el enjarre
formado, aplique 3 450 kPa de presin al seno de la celda, mantenga el disco pegado al
enjarre por espacio de 2 minutos.

b) Levante la prensa, abra la vlvula inferior y colecte el filtrado durante 10 min, al trmino de
los cuales cierre la vlvula de vstago que se encuentra en la parte inferior de la celda.
Deseche el filtrado.

8.4.4.3 Despegando el disco de acero

a) Cierre las vlvulas superior e inferior de la celda, manteniendo la presin generada, quite
las conexiones del nitrgeno, coloque el torqumetro sobre la cabeza del vstago del disco
de acero y accinelo en el sentido de las manecillas del reloj. Registre el torque obtenido
para despegar el disco de acero. Abata la presin interna abriendo la vlvula superior
situada sobre la tapa de la celda y desarme el aparato.


Reporte el torque aplicado al disco de acero para despegar la placa, en kg-cm.

Calcule el coeficiente de pegadura, dividiendo el torque entre 1000.

8.5 Filtracin dinmica a alta temperatura-alta presin

8.5.1 Fundamento

El mtodo se basa en determinar por medio de un filtro dinmico, las propiedades de filtracin
bajo condiciones de alta temperatura-alta presin.

8.5.2 Reactivos y materiales

Fluido base agua alta temperatura.
Probeta graduada de 25 ml

8.5.3 Aparatos

Equipo de filtracin dinmica:
o Temperatura Mxima =260C (500F)
o Presin de trabajo =17 250 kPa (2 500 psi)

12/13

o Presin diferencial mxima =3450 kPa (500 psi)
o Volumen de muestra =250 cm
3

o Volumen de filtrado =50 cm
3

o Velocidad de corte constante =2 693 1/s por r/min
o Especificaciones del ncleo de cermica: Porosidad (dimetro medio de poro) =
35 micrones y Permeabilidad (en aire) =5,5 darcy

Fuente de presin de nitrgeno con accesorios

8.5.3 Calibracin

La calibracin de los equipos e instrumentos debe efectuarse de acuerdo al procedimiento
recomendado por el fabricante, con materiales de referencia trazables a un estndar
nacional/internacional.

8.5.4 Procedimiento

a) Programe el equipo de acuerdo a las instrucciones del fabricante y realice la prueba a las
siguientes condiciones:

Temperatura: 50C, 150C, 175C y 200C (120, 300, 350 y 400F)
Ncleo de cermica: 35 micrones
Presin diferencial: 3450 kPa (500 lb/inch
2
)
Rotacin: 120 1/seg

b) Registre y grafique los datos siguientes:

Velocidad de filtracin, a 30 min
Indice de depositacin de enjarre (Cake Deposition Index, CDI)


Reporte las condiciones de prueba y los datos obtenidos siguientes:

Velocidad de filtracin, a 30 min

Indice de depositacin de enjarre (CDI)

8.6 Informe de los mtodos de prueba

El informe de las pruebas realizadas debe contener como mnimo los datos siguientes:

Nombre del sistema base agua para alta temperatura
Formulacin del sistema
Equipo utilizado
Fecha de anlisis
Resultados en forma de tabla y graficas, segn aplique, de los resultados y de las
especificaciones para cada prueba.


13/13

9 MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE

9.1 Marcado

Cada envase de los aditivos del sistema debe identificarse en forma legible e indeleble con lo
siguiente:

Nombre del producto
*
y marca registrada
Contenido neto en kilogramos o litros
Nmero de lote de fabricacin
Razn social del fabricante
La leyenda HECHO EN... "PAS DE ORIGEN"
Rombo de seguridad

Nota 4 - * tamao mnimo de letra de 5 cm y color contrastante.

9.2 Etiquetado

Cada envase de material debe incluir los datos necesarios para el correcto manejo del mismo,
adems de contener toda la informacin en cuanto a precauciones en su uso, de acuerdo con lo
que establecen las leyes y normas de seguridad vigentes.

9.3 Envase y embalaje

El envase debe garantizar la total integridad del material hasta el momento de su utilizacin.
Cada unidad de producto debe contener la masa indicada en el mismo 1,5%.

Los materiales deben embalarse en cartn y/o plstico, de tal forma que se garantice su
integridad hasta el momento de su utilizacin.

10 BIBLIOGRAFA

10.1 NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

10.2 API RP 13 B-1 Recommended Practice Standard Procedure for Field Testing
Water-Based Drilling Fluids. Third Edition. December 2003. ANSI/API 13B-1/ISO 10414-1

10.3 ASTM E 832-81 (reaprobado 2003) Standard Specification for Laboratory Filter Papers.

10.4 ASTM D 405795(2000) Standard Practice for Manual Sampling of Petroleum and
Petroleum Products

11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Este proyecto de norma no concuerda con ninguna norma internacional por no contar con
referencia alguna al momento de su elaboracin.

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