Suponiendo que el costo de un recipiente depende directamente de su peso, establezca la

relacin entre el costo y a) P int, b) Dimetro, c) altura, d) max esfuerzo permisible.

El peso se puede calcular como P=L*2*pi*r*t*ro
Segn ASME t=P*r/(S*E-0,6*P) +C Donde t=espesor P=presin interna r=radio interno S=tensin admisible
E=eficiencia por soldadura C=sobreespesor por corrosin.
Al aumentar la presin interna aumenta el espesor requerido del recipiente, se requiere ms material,
aumenta el costo.
Un recipiente de un dimetro mayor requerir un espesor mayor para soportar la misma presin que uno
de menor dimetro, mayor dimetro, ms caro.
Aumenta la longitud, el recipiente es ms grande, ms material, ms caro.
Si aumenta la tensin admisible hace falta un espesor menor para soportar la misma presin, el recipiente
sera ms barato. (Materiales ms resistentes son ms caros)

Clculo de la prdida de carga en un lecho fijo adsorbente. Ecuacin de Ergun,
Caractersticas de cada parmetro. Graf perd carga/velocidad. Justifique.
La ec de Ergun permite el clculo de la prdida de carga en un lecho relleno, vertical, para gases o lquidos,
en rgimen laminar o turbulento, mientras no exista fluidizacin del relleno, lecho pseudohomogeneo.
-DP/L=f*rofluido*usuperficial/diamparticula usuperf=caud volum/superficie
F=(1-e)/e^3*(150/Re+1,75) con Re=usup*rofluid*diampart/(1-e)*muviscosidad A Re bajo f prop a 1/u
DP prop a u A Re alto f=cte DP prop a u^2
-DP/L=150(1-e)^2*mu*u/e^3*Dp^2+1,75(1-e)*ro*u^2/e^3*Dp
-DP/L vs u Pri lineal, dps cuadrtica. Se agrupan como cte los param del relleno
Liq P=cte +T viscosidad DP/L a igual G, a T=cte, vario P y no pasa nada
Gas P=cte +T + viscosidad densidad, p/ mntner G tiene que +u, a igual G +DP/L
T=cte +P +densidad, p/mntner G bajo u, a igual G DP/L

Fluidizacin de un solido particulado de tamao y forma uniforme. Tipo de rgimenes
para liq y gases a vel crecientes de fluido. Mencione las variables significativas p/ calc vel
min de fluidiz y sus unidades.
Cuando en un lecho particulado con flujo ascendente, el fluido tiene velocidad baja no se produce
movimiento de las partculas. A medida que la velocidad aumenta puede llegarse a un punto donde las
partculas se fluidizan.
*Lecho fijo: u<uminfluidiz. e (porosidad) y L del lecho ctes. Las partculas dejan pasar el fluid sin separarse
DP/L aumenta con u.
*Fluidizacin incipiente: es un lecho inestable de transicin. Aumenta la porosidad del lecho
*Expansin del lecho: Se alcanza la u de fluidiz. DP llega a un max, la e aumenta ms rpido.
*Fluidizacin: Se expande el lecho, L aumenta ms rpido que DP, por lo que DP/L disminuye.
*Transporte: La velocidad es suficientemente alta como para arrastrar completamente las partculas.
Bce de fuerzas: Fe=P-E
Fe=-DP*S P=m*g=V*ro*g=rosolid*g*S*L*(1-e) E=rofluid*g*S*L*(1-e)
-DP/L=(rosol-roflui)*g*(1-e) reemplazando en laminar de ergun, sale lamin
p/todo regimen
0=150(1-e)^2*mu*u/e^3*Dp^2+1,75(1-e)*ro*u^2/e^3*Dp-(rosol-
roflui)rofl*g*Dp/mu=1,75Re^2/e^3+150(1-e)*re/e^3-Ga

Isotermas de adsorcin. Teoras y tcnicas para determinar la capacidad de adsorcin.
Determinacin del modelo y obtencin de las ctes para un ensayo dado.
Henry: q=k*c
Freulndlich: ecuacin emprica sin fundamento terico. Rangos pequeos de conc, soluciones diluidas.
q=k*C^n lin log(q)=log(k)+n*log(c )
Langmuir: Las molculas absorbidas no interactan entre si ni con las que se adsorben despus, todas las
molculas tienen igual entalpa de adsorcin y c/u tiene una superficie proyectada. Si, Va=volumen
adsorbido y Vm= volumen de monocapa. Tita=Va/Vm=Ka*pa/(1+Ka*pa) La=cte de adsorcin, pa: P parcial
de a. Linealizando 1/Va=1/K*Vm*pa+1/Vm => 1/q=1/K*q0*Ca+1/q0
BET: Varios tipos, funciona bien a altos valores de presin relativa, que es cuando aparecen las multicapas.
Supone que la monocapa tiene una energa de adsorcin y todas las posteriores tienen una mucho menor,
parecida a la energa de condensacin. Formula en cel.
BDDT: Versin modificada de BET. Plantea fenmenos de histresis, =/= caminos para adsorcin y
desorcin.
Mtodos experimentales para hacer isotermas.
Acondicionamiento del slido: Retiro todo lo adsorbido. Aumento de temperatura (la adsorcin es
exotrmica), y reduccin de presin parcial del adsorbato (pongo en contacto con un inerte y/o hago vaco)
Gravimtricos: Peso el slido acondicionado, coloco en atmsfera controlada (ej, mezcla de sulfrico y
agua, p vap cte) hasta equilibrio, retiro el slido y peso. Problemas, poco exacto, hay que transportar de
atmsfera a balanza. Tarda mucho, se hace de a una medicin por vez.
Volumtrico: Se coloca el slido acondicionado en una cmara (se puede acondicionar dentro de la cmara,
usando un inerte) Se abre una vlvula, ingresa adsorbato hasta presin p0, se deja hasta equilibrio y se
mide Peq. DP*V=Dn*R*T, el punto son los moles adsorbidos y la P FINAL.
Sortmetro: Se divide una corriente, una parte sigue de largo y otra pasa por el slido. Primero se pasa
inerte, despus se pasa una mezcla de inerte y adsorbato. Al principio por la rama del adsorbente pasa
poco adsorbato, despus va pasando ms, hasta que las composiciones se igualan. Las mezclas de diferente
composicin tienen diferente conductividad trmica, en el sensor hay hilos a los que se les pasa igual
corriente pero pierden calor de forma distinta debido a la diferente composicin. Se grafica una curva y la
cantidad adsorbida es el rea bajo esa curva.

Como se mide la distribucin de micro y meso poros, explicar como se hace
experimentalmente.
10=1nm=10^-9m: Microporos <20, mesoporos 15-100, macroporos 100-1000
Medir Macroporos: Porosmetro de Hg mercurio. Bce de fuerzas P*S=-perim*tens
sup*cos(alpha)P*pi*r^2=-pi*2*r*tsup*cos(alfa)r=-2*tsup*cos(a)/P: para ingresar a poros pequeos
necesito mayor presin. Se inyecta Hg a presiones incrementales, el volumen de Hg que ingresa equivale al
vol de poros del slido, graf: P|Vol penet|vpen/masa sol|r f(P)|log(r)|DVpen/Dlog(r) con las ulitmas 2,
grafico de distribucin de poros. El volumen penetrado final es el volumen total de macroporos
Micro y meso poros: Representados por la ecuacin de Kelvin: ln(p0/p)=2*Vmolar*tsup*cos(a)/R*T*r con:
p0= presin de vapor del componente en una superficie plana, r=radio de curvatura del capilar.
En un capilar, debido a su curvatura, requiero una menor presin de vapor para condensar que en una
superficie plana, graf p/p0|vol/masa solido|Dvol/masasolido|r|log(r)|Dvol/Dlog(r)
Se dan fenmenos de histresis (diferencias en curvas de adsorcin y desorcin, debido a la condensacin
capilar. 1) inundo poros con N2 2)bajo P exterior y espero al equilibrio, 3) repito 4) grafico

Dinmica de una columna de adsorcin: Ecuacin de bce de masa diferencial p lecho fijo
de adsorcin, isotrmico, suponiendo FPI para la fase fluida. Mencione y justifique los
criterios y/o clculos (geomtricos y dinmicos, 3) para fundamentar la suposicin de
comportamiento FPI Condiciones de borde que se pueden aplicar a la ecuacin. Esplique
significado fsico. Explicar coeficientes y de que caractersticas dependen p/ ctrol int o ext.
Suposiciones: *Alimentacin de caudal y composicin uniforme Ca0 y v. constante *Isotrmico T=cte para
todo Z *Lecho pseudohomogeneo *No hay cambio de fase ni RQ *Sin retromezclado *Mezclado radial total
Ecuacin: -Def*Grad^2C+Grad(u*C)+dC/dt+((1-e)e)*dqpromedio/dt=0variacin de flujo
difusivo+variacin de flujo convectivo+acumulacin en la fase fluida+acumulacin en fase slida
Simplific: Solo vara en eje Z->grad d/dz||A Re alto el Pe=u*2+Rp/Def es alto, desprecio retromezclado.
Me queda: u*dC/dz+dC/dt+(1-e)/e)*dqprom/dt=0 Condiciones de contorno
1 Z=0 p/todo t Ca=Ca0 : concentracin constante a la entrada del equipo
2 t<0 p/todo z q=0 para adsorcin Ca=0 para desorcin
dq/dt depende del tipo de control
Control externo dq/dt=-(q-q*)=kf*K*(C-C*) kf con corr Sh=a+Re^b*Sch^c
Sol: C/C0=0,5*erfc[(gusano)^0,5-(tau)^0,5]
Tau=kf(t-L/u) tiempo adim Gusano=(1-e)*kf*K*Z/e*u posicin adimensional
Control interno dq/dt=(1/R^2)*d(Def*dq/dR)/dR 2 ley de fick
Cc: 1 q(R=Rp, todo t)=kc 2 dq/dR (R=0, todo t)=0 simetria
Solucin: C/C0=0,5*erfc[(gusano-tau)/(gusano)^0,5
Tau=kf(t-L/u) tiempo adim Gusano=(1-e)*kf*K*Z/e*u posicin adimensional
Los 2 van por * (15?Def/R^2)

Mierdas de perfil de concentracin en lecho, MTZ, tiempo de saturacin, longitud no
usada.
Se usa un lecho relleno con partculas de un slido adsorbente suponiendo: Lecho cilndrico, sin
retromezclado, lecho pseudohomogeneo, alimentacin de caudal y composicin constante, isotrmico, sin
cambio de fase, sin RQ.
Segn modelo de patrn constante, se obtiene un perfil de concentracin caracterstico que avanza a
velocidad constante en el eje Z de la torre. Hacer dibujo. A: Zona saturada, C=C0 Cde entrada, el slido se
satur y no adsorbe ms. MTZ, mass transfer zone, zona donde se produce la transferencia de masa, se da
un perfil desde C0 a 0. C, a tiempo t, an no hay transferencia de masa en esta zona ya que se alcanza a
absorber todo en la zona de la MTZ, C=0. Segn transcurre el tiempo disminuye la capacidad de adsorcin
del lecho, y el adsorbato se fija en zonas ms cercanas a la salida migracin de la MTZ
La forma de la MTZ depende de la isoterma de adsorcin y se obtiene experimentalmente.
Punto de ruptura tb: t/la C de salida es la mxima permitida por especificacin
Tiempo estequiom ts: t/el slido se hubiera saturado si la respuesta fuera un escaln.
Tiempo efectivo te: t/el slido se satura en realidad.

Cambio de escala
Para realizar comparaciones entre una prueba ploto y un equipo en planta debe mantenerse la similitud
fluidodinmica=Re=u Se hacen pruebas experimentales a escala piloto para diferentes velocidades, de
forma de tener los datos para elegir la u adecuadamente. Para aumentar el caudal y mantener u=cte se
aumenta el dimetro del equipo. Para aumentar la autonoma se aumenta el largo del equipo, +tb
frecuencia de regeneracin, bueno: -costo de energa y mano de obra, malo:+cada de presin y +tamao
equipo. La curva experimental y la del equipo en planta son iguales, ya que deben respetar la similitud
fluidodinmica, la de planta tiene una zona de adsorcin total ms larga, pero la mtz es igual.

Regeneracin Trmica a) caractersticas salientes, info requ p/ calculo potencia calefactor,
isotermas de circulacin del fluido refrig. Como aplica isosteras para diseo y calculo de la
Tmin de reg. b) esquema de ciclo operacin desorcin enfriam, sobre isostera, c) estado
de la composicin de entrada, sentido de circulacin del fluido de regen, Tde operacin, P
de regen.
Una manera de regenerar el adsorbente es aumentando T, y luego enfriarlo altes de la operacin, el tiempo
total es el tcalentamiento+tenfriamiento+tdearmado. La adsorcin es un proceso endotrmico. Adems
para disminuir an ms la presin relativa se pueden usar bajas presiones o un gas inerte (aunque se puede
usar vapor sobrecalentado para secar). Un material que sea buen adsorbente tambin requiere ms
energa para desorber. La energa del fluido caliente se utiliza en: *desorber el adsorbato (desorcin
endotrmica) *calentar el recipiente (bajo cp, mucha masa: grueso trabaja a alta P) *calentar el adsorbente
(alto cp) *Siempre hay prdidas al ambiente: Qtot=Qdes+Qrecip*Qadsorbente+Qperd
Se regenera hasta que la Tsalida=Tregeneracin, Si la salida alcanza esa T, el resto del lecho est mejor
regenerado
La Treg se determina a partir de isosteras dadas en forma grfica por el proveedor
Dibujo, De A a B se realiza la adsorcin, luego solo es necesario desorber, hasta la
Isstera de partida, Se determina Tr, luego se enfra a qadsorbida=cte y todo otra vez
Las issteras se construyen a partir de mediciones calorimtricas y se corresponden con
La ecuacin de clausus dln(P)/dt|qcte=-DHsorcin/RT^2
Velocidad de circulacin: Se usan gases a +T y P condiciones que generan mayor prdida de carga, y baja
densidad del gas, para mantener el flujo msico se requiere ms u, si se regenera en upflow hay riesgo de
fluidizacin.
Sentido de regeneracin: Se regenera en sentido opuesto a la operacin. Si se hace en mismo sentido, el
gas desorbido de la zona usada se resorbe en la zona sin usar. Adems es deseable un adsorbente ms
limpio cerca de la salida, ya que es donde necesito mayor fuerza impulsora.
Presin de regen: bajas presiones disminuyen la presin relativa, desorbo mas fcil
T de regen, No es necesario calentar ms all de la isstera requerida. Si la temperatura es muy alta se
puede daar la estructura porosa del slido por fenmenos de dilatacin y contraccin.