Sei sulla pagina 1di 36

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing.

Len Pgina 1
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias




TABLA DE CONTENIDO


RESUMEN 2


INTRODUCCIN 3


PRINCIPIOS TERICOS 4


DETALLES EXPERIMENTALES 12


TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS 14


DISCUSION DE RESULTADOS 25


CONCLUSIONES 26


RECOMENDACIONES 27


BIBLIOGRAFA 28


APNDICE 29












Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 2
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

I. RESUMEN


El presente informe trata del estudio experimental de la prdida de calor en la
superficie externa de un Secador de Bandejas por transferencia de calor en placas del
secador y seccionando las placas del secadr.

Para obtener dichas prdidas se trabaja con un ventilador centrfugo a 32Hz) que nos
proporciona el flujo de Aire Hmedo ( =1.96Kg/m3) que ingresa al equipo, el cual es
calentado por una resistencia antes del ingreso al secador (T3=44C). Se toman datos
de temperaturas de ingreso, interno y de salida de dicho flujo (T4=38C, T5=40C y
T6=24C respectivamente), del mismo modo se toma las temperaturas del medio
(T=23C) cercano a las paredes del secador.

En el Secador de Bandejas, las prdidas de calor calculado fueron de 79.28 W
(divisin de las caras en reas) y 68.68 W (calor perdido por caras), siendo estas
menores al calor calculado por el balance de energa, el cual fue de 1145 W.





















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 3
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

II. INTRODUCCIN

En la industria qumica es comn el uso de equipos donde exista una transferencia de
calor, los cuales pese a estar cubierto con material aislante pierden una cantidad de
calor, ocasionando mayores costos de operacin y disminuyendo as su eficiencia.

Uno de estos equipos es el secador que por tener, un amplio uso en la Industria se
hace importante el Anlisis de estas prdidas.El Secado es una operacin unitaria
importante en muchas industrias qumicas y de transformacin, por lo que facilita el
manejo posterior del producto y permite emplearlo adecuadamente, adems de
reducir costos de embarque y aumentar la capacidad operativa de equipos, entre otras
cosas.

Las temperaturas de las superficies de estos equipos estn, generalmente calientes y
por circulacin del aire del medio ambiente se ocasionan prdidas de calor de manera
espontnea sobre estas superficies por Conveccin Natural.

Sin embargo, en secadores continuos; la determinacin del flujo es importante ya que
permite la aplicacin del Balance de Energa. En esta experiencia se utilizo un medidor
de Pitot para la medicin de este flujo.

De aqu, que el objetivo de la prctica es la determinacin de las Prdidas de Calor de
un Secador de Bandejas, as como hallar el flujo de aire que por ella corre.






















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 4
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
III. FUNDAMENTO TERICO

CALOR
El calor es la transferencia de energa trmica desde un sistema a otro de menor
temperatura. La energa trmica puede ser generada por reacciones qumicas,
reacciones nucleares, disipacin electromagntica o por disipacin mecnica. Su
concepto est ligado al Principio Cero de la Termodinmica, segn el cual dos cuerpos
en contacto intercambian energa hasta que su temperatura se equilibre.

El calor siempre se transfiere entre diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo
cuerpo que se encuentran a diferentes temperaturas y el flujo de calor siempre ocurre
desde el cuerpo de mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura,
ocurriendo la transferencia de calor hasta que ambos cuerpos se encuentren en
equilibrio trmico.

El calor que puede intercambiar un cuerpo con su entorno depende del tipo de
transformacin que se efecte sobre ese cuerpo y por tanto depende del camino. Los
cuerpos no tienen calor, sino energa interna. El calor es la transferencia de parte de
dicha energa interna (energa trmica) de un sistema a otro, con la condicin de que
estn a diferente temperatura

CAPA LMITE TRMICA
Es la regin en donde los gradientes de temperatura estn presentes en el flujo; estos
gradientes de temperatura sern el resultado de un proceso de intercambio de calor
entre el fluido y la pared.

Cuando se tiene una corriente alrededor de un cuerpo, si la temperatura del cuerpo es
diferente de la temperatura alrededor del mismo se forma lo que se llama capa lmite
trmica. La distribucin de temperaturas en la capa lmite trmica depende,
fundamentalmente, de la velocidad de la corriente incidente. Esto va a afectar al calor
transferido






Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 5
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias














Figura 1

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Existen tres formas de transferencia de calor, llamadas: conduccin. Conveccin y
radiacin. Cada uno de estos modos puede estudiarse separadamente, si bien la
mayora de las aplicaciones en Ingeniera son combinaciones de las tres formas. No
obstante, un estudio profundo de los mecanismos asociados a cada una de las formas
mencionadas anteriormente permite entender fcilmente el anlisis al problema
combinado.

CONVECCIN
Proceso de transferencia de calor por accin combinada de conduccin de calor,
almacenamiento de energa y movimiento de mezcla. Se realiza por etapas: primero, el
calor fluye desde la superficie hacia las partculas adyacentes, incrementando su
temperatura y energa interna; luego estas partculas se mueven hacia regiones del
fluido de temperatura baja donde se mezclaran y transferirn parte de su energa. Esta
se almacena como resultado del movimiento de masa. Se distinguen dos tipos:

1) Conveccin libre: El movimiento del fluido se da por diferencia de densidades
debido a la diferencia de temperaturas.
2) Conveccin forzada : Cuando el movimiento es producido por algn agente
externo ( bomba, agitador, ventilador )


Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 6
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Ecuacin general:

) (1)
Donde
q
c
: rapidez de calor transferido por conveccin (Btu/h)
h
c
: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (Btu / h pie
2
F)
A: rea de transferencia de calor (pie
2
)
(T
W
- T

): Diferencia de temperaturas entre la superficie y algn lugar especfico



CONVECCIN NATURAL
En conveccin natural el flujo resulta solamente de la diferencia de temperaturas del
fluido en la presencia de una fuerza gravitacional. La densidad de un fluido disminuye
con el incremento de a temperatura.

En un campo gravitacional, dichas diferencias de densidad causadas por la diferencia
en temperatura originan fuerzas de flotacin. Por lo tanto, en conveccin natural las
fuerzas de flotacin generan el movimiento del fluido. Sin una fuerza gravitacional la
conveccin natural no es posible. En conveccin natural una velocidad caracterstica
no es fcilmente disponible. Algunos ejemplos de transferencia de calor por
conveccin natural son: el enfriamiento de caf en una taza, transferencia de calor de
un calefactor, enfriamiento de componentes electrnicos en computadoras sin
ventilador para enfriar, y la transferencia de calor del cuerpo cuando una persona est
en descanso.

NMERO DE NUSSELT (NU)
El Nmero de Nusseltes un nmero adimensional que mide el aumento de la
transmisin de calor desde una superficie por la que un fluido discurre (transferencia
de calor por conveccin) comparada con la transferencia de calor si sta ocurriera
solamente por conduccin.

Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes
temperaturas T
1
y T
2
, T
1
> T
2
, T = T
1
- T
2
, como se muestra en la figura:







Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 7
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
El flujo de calor debido a la conveccin ser:

, mientras que el flujo de


calor si slo existiera conduccin sera

). Dividiendo ambas expresiones:


(2)



(3)

Donde:
L: como una longitud caracterstica. Para formas complejas se define como el
volumen del cuerpo dividido entre su rea superficial.
k: como la conductividad trmica del fluido.
h: como el coeficiente de transferencia de calor.

Ambas transferencias se consideran en la direccin perpendicular al flujo.

El nmero de Nusselt puede tambin verse como un gradiente adimensional de
temperatura en la superficie. En transferencia de masa el nmero anlogo al nmero
de Nusselt es el nmero de Sherwood.

Existen muchas correlaciones empricas expresadas en trminos del nmero de Nusselt
para por ejemplo placas planas, cilindros, dentro de tuberas, etc., que evalan
generalmente el nmero de Nusselt medio en una superficie. Estas correlaciones
tienen la forma de Nu = f (Nmero de Reynolds o Nmero de Rayleigh, Nmero de
Prandtl). Computacionalmente el nmero de Nusselt medio puede obtenerse
integrando el nmero de Nusselt local en toda la superficie.

Cuanto mayor es el nmero de Nusselt ms eficaz es la conveccin. Un nmero de
Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa transferencia de calor a travs
de sta por conduccin pura.As por ejemplo en transferencia de calor dentro de una
cavidad por conveccin natural, cuando el nmero de Rayleigh es inferior a 1000 se
considera que la transferencia de calor es nicamente por conduccin y el nmero de
Nusselt toma el valor de la unidad. En cambio para nmeros de Rayleigh superiores, la
transferencia de calor es una combinacin de conduccin y conveccin, y el nmero de
Nusselt toma valores superiores.





Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 8
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
NMERO DE PRANDTL (PR)

Representa la relacin que existe entre la difusividad molecular de la cantidad de
movimiento y la difusividad molecular del calor o entre el espesor de la capa lmite de
velocidad y la capa lmite trmica:


(4)

El nmero de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales lquidos hasta ms de
100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del
nmero de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la
cantidad de movimiento como de calor se difunden por el fluido a una velocidad
similar.

El calor se difunde con mucha rapidez en los metales lquidos (Pr << 1) y con mucha
lentitud en los aceites (Pr >> 1) en relacin con la cantidad de movimiento. Esto indica
que la capa lmite trmica es mucho ms gruesa para los metales lquidos y mucho ms
delgada para los aceites, en relacin con la capa lmite de velocidad. Cuanta ms
gruesa sea la capa lmite trmica con mayor rapidez se difundir el calor en el fluido

NMERO DE GRASHOF (GR)
Representa la relacin que existe entre las fuerzas de empuje (o fuerzas de flotacin) y
las fuerzas viscosas que actan sobre el fluido. Es un indicativo del rgimen de flujo en
conveccin natural, equivalente al nmero de Reynolds en conveccin forzada


(

(5)
Donde
: Es la aceleracin de la gravedad.
: Es el coeficiente de expansin volumtrica de una sustancia; representa la
variacin de la densidad de esa sustancia con la temperatura a presin
constante. Para un gas ideal

; T es la temperatura absoluta en K.
: Es la longitud caracterstica. Para una placa vertical del longitud L , = L.
Para un cilindro de dimetro D , = D.
: Viscosidad cinemtica.

Cuanto mayor sea el nmero de Grashof, mayor ser el movimiento libre del fluido. El
nmero de Grashof slo se utiliza en conveccin natural.




Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 9
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
NMERO DE RAYLEIGH (RA)

El Nmero de Rayleigh de un fluido es un nmero adimensional asociado con la
transferencia de calor en el interior del fluido. Cuando el nmero de Rayleigh est por
debajo de un cierto valor crtico, la transferencia de calor se produce principalmente
por conduccin; cuando est por encima del valor crtico, la transferencia de calor se
produce principalmente por conveccin. El nmero de Rayleigh refleja la transicin en
la capa lmite adems, slo se utiliza en convencin natural.

El nmero de Rayleigh es el producto del nmero de Grashof y el nmero de Prandtl.

(6)

COEFICIENTE VOLUMTRICO DE EXPANSIN TRMICA ()
Esta propiedad termodinmica del fluido proporciona una medida de la cantidad por
cual cambia la densidad en respuesta a un cambio de temperatura a presin
constante.


Los efectos de conveccin libre dependen obviamente del coeficiente de expansin|.
Para un gas ideal
RT
P
=
T RT T
P
P
1 1 1
2
= =
|
.
|

\
|
c
c
=


|

(7)
T es temperatura absoluta (K)

CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN NATURAL EN PLACAS

Placas verticales:
Para la placa vertical se ha desarrollado expresiones de la forma dada por la ecuacin
(8) y se grafican en la figura 2. El coeficiente C y el exponente n dependen del intervalo
del nmero de Rayleigh, y para nmero de Rayleigh menores que 10
4
, el nmero de
Nusselt se debe obtener de forma directa de la figura.

(8)


Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 10
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Churchill y Chu recomiendan una correlacin que se puede aplicar sobre todo el
intervalo de

y es de la forma:

*( )

(9)











Figura 2

Placas horizontales e inclinadas:
Para una placa vertical, caliente (o fra) con respecto a un fluido ambiental, la placa se
alinea con el vector gravitacional, y la fuerza de empuje acta exclusivamente para
inducir el movimiento del fluido en la direccin ascendente (o descendente). Sin
embargo, si la placa est inclinada con respecto a la gravedad, la fuerza de empuje
tiene una componente normal, as como tambin una paralela, a la superficie de la
placa. Con una reduccin en la fuerza de empuje paralela a la superficie, hay una
reduccin acompaante en la transferencia de calor por conveccin. Si hay, de hecho,
tal reduccin, depende de si se est interesado en la transferencia de calor de la
superficie superior o inferior de la placa.

En uno de los primeros estudios de transferencia de calor de placas inclinadas Rich
sugiri que los coeficientes de conveccin se podran determinar a partir de
correlaciones de placa vertical, si se reemplaza por al calcular el nmero de
Rayleigh de la placa. Desde entonces se determino que ste mtodo slo es
satisfactorio para las superficies superior e inferior de placas fras y calientes
respectivamente.





Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 11
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
En las superficies superior e inferior de placas inclinadas fras y calientes,
respectivamente, se recomienda por tanto que, para se reemplace por
y que la ecuacin (9) se use para calcular el nmero promedio de Nusselt.
Entonces el nmero de Grashof ser:


(

(10)
Las correlaciones sugeridas por McAdams se utilizan ampliamente para placas
horizontales, se puede obtener una precisin mejorada al alterar la forma de la
longitud caracterstica sobre la que se basan las correlaciones. En particular con la
longitud caracterstica definida como:

(11)
Donde A
s
y P son el rea de la superficie y el permetro de la placa, respectivamente;
las correlaciones que se recomiendan para el nmero de Nusselt promedio son:

Superficie superior de placa horizontal caliente

) (12)
Superficie inferior de placa horizontal caliente

) (13)
Superficie superior de placa inclinada caliente

Para: {

(14)















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 12
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
IV. DETALLES EXPERIMENTALES

DESCRIPCIN DEL EQUIPO:

El equipo est conformado por siguientes instrumentos:
1. Un ventilador centrfugo.
2. Tubera de PVC
3. Tubo de Pitot.
4. Una caja de resistencias elctricas de 10 Kw. de potencia.
5. Dos controladores digitales de temperatura.
6. Un secador de bandejas
7. Dos termmetros.
8. Un psicrmetro (temperatura de bulbo seco y hmedo)
9. Un vernier.
10. Una cinta mtrica.

DIAGRAMA DEL EQUIPO
Cara A (Frontal)
Cara B (Posterior)
Cara C (Superior)
Cara D (Inferior)
Cara E (Lateral
Izquierda)
Cara F (Lateral
Derecha)
ENTRADA AL
SECADOR
Cara A2 (Frontal)
Cara B2 (Posterior)
Cara C2 (Lateral Izq.)
Cara C2 (Lateral Der.)
DIMENSIONES:
LARGO : 1.52 m
ALTO: 0.92 m
ANCHO: 0.62 m
SALIDA DEL
SECADOR
CARA A1 (Superior)
CARA B1(Inferior)
CARA C1(Lateral Izq.)
CARA C1(Lateral Der.)


Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 13
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

En primer lugar se determina el dimetro interno de la tubera acrlica midiendo
para esto el dimetro externo de la tubera de PVC .Considerando la tubera acrlica se
determina un punto medio para donde la cada de presin es mxima para la cual se
utiliz el tubo de Pitot. Se establecen puntos de referencia para las mediciones de
cada de presin a lo largo del dimetro de la tubera acrlica se obtienen datos de
cada de presin en el manmetro inclinado y en manmetro en U. Dichos puntos
previamente determinados van a ser considerados para casos diferentes en la
velocidad del ventilador adems de perturbaciones en el flujo del aire al modificar las
entradas de aire a este (con o sin tapas) .Se obtienen tambin datos de temperatura
de bulbo seco y hmedo para el aire del ventilador .

Luego se prende la caja de resistencias y controla la temperatura del flujo de
aire con los medidores digitales de temperaturas. Se toman mediadas de bulbo seco y
hmedo con el psicrmetro a la entrada del ventilador centrfugo. Se procede a la
toma de medidas de temperatura a la entrada y salida del secador, as como en el
interior y del medio ambiente. Se toman medidas de largo, ancho y alto del secador de
bandejas ; as como tambin de los espesores de las capas de las paredes.


















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 14
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

V. RESULTADOS
Datos Experimentales
TABLA 1: Temperaturas del aire a la entrada y salida del ventilador


TEMPERATURA DEL AIRE A LA ENTRADA DEL VENTILADOR

T1
BULBO SECO C 22.2

BULBO Hmedo C 16.1

T2 TEMPERATURA A LA ENTRADA DE LA RESISTENCIA 23
T3 TEMPERATURA A LA SALIDA DE LA RESISTENCIA 44

T4 TEMPERATURA INTERNA DEL SECADOR 40


TEMPERATURA DEL AIRE A LA SALIDA

T5
BULBO SECO C 25
BULBO Hmedo C 20

TABLA 2: Temperaturas de las superficies del secador.

CARA A (frontal)
# de celda TEMPERATURA
1 26.0
2 27.6
3 27.2
4 26.6
5 26.2
6 27.6
7 27.4
8 26.2
9 26.2
10 27.6
11 27.8
12 26.2






Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 15
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
CARA B (posterior)
# de celda TEMPERATURA
1 26.4
2 24.8
3 24.8
4 27.0
5 25.4
6 24.4
7 24.6
8 26.2
9 26.4
10 25.2
11 24.8
12 27.6


CARA D (inferior)
# de celda TEMPERATURA
1 24.6
2 24.6
3 26.4
4 24.6
5 25.6
6 25.6
7 26.4
8 25.2


CARA F (lateral derecha)
# de celda TEMPERATURA
1 25.6
2 25.6
3 25.2
4 25.0
5 25.2
6 24.8


CARA C (superior)
# de celda TEMPERATURA
1 24.0
2 24.8
3 25.2
4 25.2
5 26.0
6 27.4
CARA E (lateral izquierda)
# de
celda
TEMPERATURA
1 25.8
2 25.8
3 27.4
4 27.2

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 16
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 3: Temperaturas de las superficies del solido de salida y entrada del secador.
ANEXOS

SALIDA (SUPERIOR)

CARA A1 frontal

CARA B1 posterior

CARA C1 superior

CARA C1 inferior
# de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA # de celda TEMPERATURA
1 33.4 1 32.8 1 32.8 1 34.2
2 33.2 2 32.4 2 32.6 2 35.4
3 33.6 3 33.2 3 32.4 3 34.4

4 32.4 4 35.2
5 33.4

6 32.8

ENTRADA AL SECADOR

CARA A2 frontal

CARA B2 posterior

CARA C2 lateral izquierda

CARA C2 lateral derecho
# SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA # SEGMENTO TEMPERATURA
1 36.6 1 37.0 1 36.4 1 36.4
2 37.4 2 36.8 2 37.1 2 36.4
3 37.4 3 37.4 3 37.2 3 36.4
4 38.2 4 36.8

5 37.4
6 38.2


Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 17
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 4:Dimensiones de las caras del secador.

CARA A - Frontal CARA B - Lateral Izq. CARA C - Lateral Der.



DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
ALTO (m) 0.31
REA (m2) 0.118
ALTO (m) 0.31
REA (m2) 0.096
ALTO (m) 0.31
REA (m2) 0.096
ANCHO (m) 0.38 ANCHO (m) 0.31 ANCHO (m) 0.31
DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA
ALTO (m) 0.93
REA (m2) 1.4136
ALTO (m) 0.93
REA (m2) 0.5673
ALTO (m) 0.93
REA (m2) 0.5766
ANCHO (m) 1.52 ANCHO (m) 0.61 ANCHO (m) 0.62



CARA D- Posterior

CARA E- Superior

CARA f- Inferior





DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
ALTO (m) 0.31
REA (m2) 0.118
LARGO (m) 0.31
REA (m2) 0.118
LARGO (m) 0.31
REA (m2) 0.118
ANCHO (m) 0.38 ANCHO (m) 0.38 ANCHO (m) 0.38







DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA
ALTO (m) 0.93
REA (m2) 1.414
LARGO (m) 0.62
REA (m2) 0.942
LARGO (m) 0.62
REA (m2) 0.942
ANCHO (m) 1.52 ANCHO (m) 1.52 ANCHO (m) 1.52

TABLA 5:
Perimetro (m) Dimetro (m) Espesor (m) Radio (m) rea
0.377 0.120002827 0.005 0.05500141 0.01131027

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 18
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Datos tericos
TABLA 6: Valores tericos
T K Pr. Agua Pr. Aire K.Agua K. Aire Aire
295 0.849 0.72 0.0195 0.0223 0.00001144
300 0.857 0.707 0.0196 0.0263 0.00001589
305 0.865 0.7 0.0201 0.03 0.00002092

Fuente: Incropera temperaturas de la pared del secador
TABLA 7:
PRUEBA W
PICNOMETRO
(g)
W
PIC+ACEITE
(g)
W
PIC+AGUA
(g)

agua a
19.3C

(Kg/m
3
)
aceite
(Kg/m
3
)
aceite
promedio (Kg/m
3
)
1 18.9817 40.7070 44.5357 998.37 848.7864
853.13
2
24.6774 68.9279 76.2160 998.7 857.4733
Datos del pitot

TABLA 8:
CARTA PSICROMETRICA FRACCION MOLAR TABLAS RESULTADO
H
ABS
kgagua/kgAS
V
H
m
3
agua/kgAS
Y
agua
Y
AS

agua a 31 C
(Kg/m-S)

AS a 31 C
(Kg/m-S)

A.H.

(Kg/m
3
)

A.H.
(Kg/m-S)
0.009 0.8858 0.00892 0.99108 0.00081 0.000018 1.14291
1.82E-05

TABLA 9:
Permetro (m) Dimetro (m) Espesor (m) Radio (m) rea
0.377 0.120002827 0.005 0.05500141 0.01131027

TABLA 10:
SALIDA DEL SECADOR
T bulbo seco (C) 31
T bulbo hmedo (C) 21.5
HA (kg agua/kg AS) 0.0124
Y (Kg AS/Kg AH) 0.98775188
Y (Kg H2O/Kg AH) 0.01224812
H (KJ/KgAS) 63



ENTRADA AL SECADOR
T bulbo seco (C) 32
HA (kg agua/kg AS) 0.0124
Y (Kg AS/Kg AH) 0.98775188
Y (Kg H2O/Kg AH) 0.01224812
H (KJ/KgAS) 64

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 19
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Resultados
TABLA 11: Resultados de la cara A (frontal):
Tw (C)
T
(C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo
GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
26.0 23.00 297.50 0.7098 122129 86686 8.899 2.79 0.93
27.6 23.00 298.30 0.7096 203639 144504 10.081 3.10 1.67
27.2 23.00 298.10 0.7097 175933 124851 9.725 3.04 1.44
26.6 23.00 297.80 0.7097 154789 109857 9.425 2.91 1.21
26.2 23.00 297.60 0.7098 140634 99818 9.208 2.82 1.05
27.6 23.00 298.30 0.7096 219845 156003 10.273 3.08 1.73
27.4 23.00 298.20 0.7096 200717 142434 10.045 3.06 1.59
26.2 23.00 297.60 0.7098 150390 106742 9.360 2.82 1.09
26.2 23.00 297.60 0.7098 147881 104961 9.321 2.83 1.07
27.6 23.00 298.30 0.7096 233301 165552 10.426 3.10 1.77
27.8 23.00 298.40 0.7096 233131 165425 10.424 3.15 1.81
26.2 23.00 297.60 0.7098 159570 113258 9.496 2.84 1.11

Q total
(W)
16.46
TABLA 12:Resultados de la cara B (posterior):
Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K) q (W)
26.4 22.00 297.20 0.7098 181107 128549 9.795 3.07 1.50
24.8 22.00 296.40 0.7100 121925 86565 8.897 2.72 0.89
24.8 22.00 296.40 0.7100 115779 82201 8.787 2.73 0.86
27.0 22.00 297.50 0.7097 217316 154235 10.245 3.16 1.82
25.4 22.00 296.70 0.7099 149555 106172 9.348 2.86 1.13
24.4 22.00 296.20 0.7100 112449 79842 8.725 2.60 0.76
24.6 22.00 296.30 0.7100 116666 82834 8.803 2.67 0.82
26.2 22.00 297.10 0.7098 198900 141183 10.023 3.01 1.53
26.4 22.00 297.20 0.7098 205250 145686 10.101 3.06 1.59
25.2 22.00 296.60 0.7099 160124 113678 9.505 2.81 1.12
24.8 22.00 296.40 0.7100 133461 94755 9.093 2.73 0.92
27.6 22.00 297.80 0.7097 284866 202157 10.958 3.27 2.25

Q total
(W) 15.18






Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 20
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 13: Resultados de la cara C (Cara superior):
Tw (C) T (C) Tprom (K) Pr aire humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q (W)
24.0 23.00 296.50 0.70981 44762 31772 7.210 2.22 0.25
24.8 23.00 296.90 0.70971 87016 61757 8.513 2.56 0.56
25.2 23.00 297.10 0.70967 101199 71818 8.840 2.71 0.69
25.2 23.00 297.10 0.70967 104489 74152 8.911 2.70 0.71
26.0 23.00 297.50 0.70957 136317 96727 9.523 2.94 1.01
27.4 23.00 298.20 0.70941 216927 153890 10.695 3.23 1.72

Q total
(W)
4.94


TABLA 14: Resultados de la cara D (Cara inferior):
Tw (C) T (C) Tprom (K)
Pr aire
humedo
GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
24.6 23 296.8 0.70989 68971 48962 4.016 1.24 0.23
24.6 23 296.8 0.70989 74043 52563 4.088 1.23 0.24
26.4 23 297.7 0.70968 151546 107549 4.890 1.50 0.59
24.6 23 296.8 0.70989 72527 51486 4.067 1.23 0.23
25.6 23 297.3 0.70977 113022 80220 4.544 1.40 0.42
25.6 23 297.3 0.70977 121334 86120 4.625 1.39 0.44
26.4 23 297.7 0.70968 151546 107549 4.890 1.50 0.59
25.2 23 297.1 0.70982 100228 71144 4.410 1.34 0.35

Q total (W) 3.09

TABLA 15: Resultados de la cara E (lateral izquierda):

Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
25.8 21 297.40 0.7095 96537 68491 8.4101 2.87 0.75
25.8 21 297.40 0.7095 103408 73366 8.5494 2.85 0.78
27.4 21 298.20 0.7093 163524 115986 9.5505 3.20 1.37
27.2 21 298.10 0.7093 146211 103710 9.2937 3.18 1.24

Q total
(W)
4.13

7.90






Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 21
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 16: Resultados de la cara F (lateral derecha):

Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K) q (W)
25.6 21 296.80 0.7094 130154 92335 9.036 3.08 1.03
25.6 21 296.80 0.7094 130154 92335 9.036 3.08 1.03
25.2 21 296.60 0.7095 123650 87726 8.925 2.97 0.93
25.0 21 296.50 0.7095 115792 82154 8.785 2.92 0.85
25.2 21 296.60 0.7095 122301 86770 8.901 2.97 0.92
24.8 21 296.40 0.7095 106445 75525 8.609 2.87 0.78

Q total
(W)
5.54


TABLA 17: Resultados de la cara A1-Salida del secador:
Tw (C) T (C) Tprom (K) Pr aire humedo GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
32.8 23.0 300.90 0.70900 2134 1513 2.937 4.39 0.25
32.6 23.0 300.80 0.70901 2087 1480 2.921 4.37 0.24
32.4 23.0 300.70 0.70902 2822 2001 3.150 4.23 0.29
32.4 23.0 300.70 0.70902 2822 2001 3.150 4.23 0.29
33.4 23.0 301.20 0.70897 3924 2782 3.420 4.27 0.37
32.8 23.0 300.90 0.70900 3680 2609 3.365 4.20 0.34

Q total (W) 1.78



TABLA 18: Resultados de la cara B1-Salida del secador:
Tw (C) T (C) Tprom (K) Pr aire humedo GrL RaL NuL h (W/m2*K) q (W)
34.2 23.0 301.60 0.70892 2467 1749 3.0453 4.5658 0.2933
35.4 23.0 302.20 0.70885 2759 1955 3.1314 4.7028 0.3344
34.4 23.0 301.70 0.70891 3479 2466 3.3185 4.4668 0.3715
35.2 23.0 302.10 0.70886 3748 2656 3.3807 4.5557 0.4055

Q total (W) 1.40







Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 22
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 19: Resultados de la cara C1 (lateral izq.)-Salida del Secador:

Tw (C) T (C) Tprom (K) Pr aire humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q (W)
33.4 23.00 301.20 0.70917 5633 3995 4.482 6.092 0.466
33.2 23.00 301.10 0.70906 6899 4892 4.672 5.894 0.526
33.6 23.00 301.30 0.70916 7636 5415 4.772 5.902 0.576

Q total (W) 1.568


TABLA 20: Resultados de la cara C1 (lateral der.)-Salida del secador:
Tw (C) T (C) Tprom (K) Pr aire humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q (W)
32.8 23.0 300.90 0.70921 5278 3743 4.424 6.01 0.43
32.4 23.0 300.70 0.70923 6303 4470 4.587 5.78 0.48
33.2 23.0 301.10 0.70919 7321 5192 4.730 5.85 0.55

Q total (W) 1.46

TABLA 21: Resultados de la cara A2-Entrada del secador:
Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
36.6 23.0 303.0 0.71047 15008 10662 5.5088 5.3826 0.8984
37.4 23.0 303.4 0.71043 33630 23892 6.5851 4.9738 1.4574
37.4 23.0 303.4 0.71043 49986 35511 7.2094 4.7715 1.9516
38.2 23.0 303.8 0.71039 16229 11529 5.6028 5.4526 1.0505
37.4 23.0 30.2 303.4 14.4 0.9 6.5673 4.9802 1.5033
38.2 23.0 30.6 303.8 15.2 0.9 7.1913 4.8274 2.1582

Q total
(W)
9.0194









Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 23
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
TABLA 22: Resultados de la cara B2-Entrada al secador:
Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
37.0 22.0 302.7 0.71049 16899 12007 5.653 5.52 1.02
36.8 22.0 302.6 0.71050 36460 25905 6.707 5.05 1.52
37.4 22.0 302.9 0.71047 55282 39277 7.380 4.88 2.13
36.8 22.0 302.6 0.71050 17102 12151 5.667 5.50 1.03

Q total
(W)
5.70

TABLA 22: Resultados de la cara C2 (Lateral Izquierdo) -Entrada al secador:
Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
36.4 23 302.9 0.71047 34467 24488 6.6220 5.3063 1.2367
37.1 23 303.2 0.71044 40898 29056 6.8847 5.2695 1.4208
37.2 23 303.3 0.71044 52182 37072 7.2815 5.1758 1.6364

Q total
(W)
4.29

TABLA 23: Resultados de la cara C2 (Lateral derecho)-Entrada al secador:
Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
36.4 23 302.9 0.71047 30397 21596 6.437 5.38 1.15
36.4 23 302.9 0.71047 32315 22959 6.526 5.34 1.19
36.4 23 302.9 0.71047 38150 27105 6.776 5.40 1.27

Q total
(W)
3.60












Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 24
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

TABLA 24: Calor hallado tomando la temperatura promedio de cada cara
CARA Tw (C) T (C)
Tprom
(K)
Pr aire
humedo
GrL RaL NuL
h
(W/m2*K)
q
(W)
A 26.9 23.0 297.9 0.70969 6765440 4801353 25.39 2.29 12.59
B 25.6 22.0 296.8 0.70989 6309675 4479156 24.90 2.24 11.52
C 25.4 23.0 297.2 0.70964 1959189 1390316 18.54 2.19 5.02
D 25.4 23.0 297.2 0.70980 1833714 1301571 9.12 1.08 2.41
E 26.6 23.0 297.8 0.70939 1019256 723053 15.20 2.56 3.46
F 25.2 22.0 296.6 0.70947 1688096 1197656 17.37 2.43 4.51
A1 32.7 23.3 301.0 0.70899 2826.43 2003.90 3.15 5.33 1.07
B1 34.8 23.3 302.1 0.70887 62722 44462 6.84 4.43 2.10
C1 izq. 32.8 23.0 301.2 0.70917 17712 12561 5.71 5.29 1.39
C1 der. 32.8 23.0 300.9 0.70921 16598 11771 5.63 5.22 1.29
A2 37.5 22.0 302.9 0.71047 531426 377562 12.84 4.00 7.87
B2 37.0 22.0 302.7 0.71049 522730 371396 12.79 3.98 7.56
C2 izq. 36.9 22.0 302.6 0.71050 141719 100691 9.23 4.80 4.25
C2 der. 36.4 22.0 302.4 0.71052 86454 61428 8.20 4.99 3.65

TABLA 25: Resultados obtenidos por el mtodo grafico a una frecuencia de 32 Hz.

FRECUENCIA: 32 Hz
r(m) hm (plg) h agua (cm) hm (m) Vmax(m/s) Re <V>prom/Vmx <V>media
0.00 0.263 3.56 0.00635 9.43
71216.85 0.825 7.78

TABLA 26: Calor perdido por los mtodos utilizados (W)

A-Frontal B-Posterior C-Superior D-Inferior E-Lateral izq. F-Lateral der.
Por celdas 16.46 15.18 4.94 3.09 4.13 5.54
Por caras 12.59 11.52 5.02 2.41 3.46 4.51


A1-Frontal
B1-
Posterior
C1-Lateral izq
C1-Lateral
der.
Por celdas 1.78 2.51 1.57 1.46
Por caras 1.07 2.10 1.39 1.29


A2-Frontal B2-Posterior
C2-Lateral
izq.
C2-Lateral
der.
Por celdas 9.02 5.70 4.29 3.60
Por caras 7.87 7.56 4.25 3.65



Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 25
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias

VI. DISCUSION DE RESULTADOS
En el grafico 1 se observa que las mayores prdidas de calor la tiene la cara
frontal A, seguidas de las caras posterior y lateral izquierda. Esto debido a que
los valores ms altos del nmero de Grashof le corresponden a la cara frontal
lo que indica que en esta cara existe un mayor movimiento libre de fluido.
Adems que en la cara frontal se encuentra las puertas del secador de
bandejas, las cuales tienen un espesor menor al resto de las paredes del
secador de bandejas, lo que facilita la transferencia de calor desde el fluido
caliente dentro del secador hacia el medio ambiente. Caso contrario suceden
con las caras inferior y lateral derecha.

Para poder aplicar las ecuaciones de transferencia de calor, las placas de A2,
B2, C1 Izq y C1 Derch. (entrada del secador) se consideraron como superficies
planas con un cierto ngulo de inclinacin y las superficies A1, B1, C1-sup y C1-
Inf (salida del secador) se consideraron como placas verticales. Haciendo estas
consideraciones se pudo obtener el calor perdido por estas superficies y se
puede observar que el slido de entrada al secador (superficies de A2 a C2)
pierde una mayor cantidad de calor que el slido de salida del secador
(superficies de A1 a B1), esto debido a que el slido de entrada est en
contacto con aire a mayor temperatura y el slido de salida est en contacto
con aire a menor temperatura.

Las perdidas por calor utilizando el balance de energa son mayor porque al
momento de reemplazar nuestros valores en la primera ley suponemos Ep=0 y
Ec=0, esta ultima suposicin presenta un problema de clculo ya que el
objetivo del ventilador es suministrarle energa cintica al aire y por ende debe
considerarse en la primera ley de la termodinmica.

En el grafico N 2, se observa que los valores ms altos de los calores perdidos
le corresponden a los hallados por seccionar las caras que a los hallados por
tomar caras, esto a causa de que el primer mtodo es mucho ms aproximado
debido a que toma temperaturas representativas de pequeos segmentos de
rea considerados isotrmicos a comparacin del otro mtodo en donde se
toma una temperatura promedio representativa para toda la cara y se
considera como un placa isotrmica. Este valor ms alto del calor se debe a que
el error que se comete al suponer una placa isotrmica disminuye al dividir la
superficie en un mayor nmero de reas, obtenindose as una mejor
distribucin de temperaturas en la superficie y por lo tanto un resultado ms
aproximado al real.




Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 26
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
VII. CONCLUSIONES
- La superficie con mayor prdida de calor fue la superficie A en la que se obtuvo
una prdida total de 19.46W, esto debido a la influencia de ubicacin de las
puertas y a los elevados nmeros de Grashof obtenidos para esa pared.

- La superficie con menor prdida de calor fue la placa inferior D para la cual se
obtuvo una prdida total de 3.09 W, debido a la poca movilidad del fluido en
esa zona.

- De los mtodos usados se concluye que a mayor nmero de divisiones, mejor
ser la aproximacin para el clculo del calor perdido.

- Los slidos de entrada y salida tienen mayor prdida de calor por unidad de
rea que las dems superficies, esto debido a que la mayor velocidad del fluido
caliente genera una mayor transferencia de calor y a que en las superficies de
entrada y salida no existe aislante como en los dems.

- Las prdidas de calor son directamente proporcional al rea de transferencia de
calor, esto es, a mayor rea mayor transferencia de calor (ley de transferencia
de calor por conveccin).

- Las prdidas de calor obtenidos usando el balance de energa son mayores que
los encontrados usando el clculos por secciones.

- Para calcular las prdidas de calor en el secador influye el sentido en el que se
encuentran las paredes de la cmara (vertical u horizontal).















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 27
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
VIII. RECOMENDACIONES
Debido a la mayor sensibilidad que se demostr al aplicar el mtodo de reas,
se recomienda realizar un mayor nmero de divisiones para as obtener una
distribucin de temperaturas en la superficie que se asemeje ms a la realidad
y por lo tanto optimizar este mtodo.

No colocar el secador cerca de equipos que transfieran calor, as como tambin
de equipos que proporcionen energa cintica al fluido y que ocasione una
conveccin forzada.

No circular demasiado alrededor del equipo para no alterar la velocidad ni la
movilidad del fluido.

Esperar un tiempo prudencial hasta que el sistema se estabilice para iniciar la
toma de datos.

Se recomienda usar termmetros calibrados o unos digitales.

Al terminar la prctica se debe apagar primero la caja de resistencia y luego el
ventilador para as no daar la resistencia.



















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 28
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
IX. BIBLIOGRAFA
1. Incropera Frank, David P. DeWitt; Fundamentos de transferencia de calor;
Editorial Prentice may, Mxico 1999; Pginas:

2. Kreith, Frank: Principios de Transferencia de Calor; Editorial Herreo
Hermanos, Sucesor, S.A; 1ra Edicin en espaol; 1970; pgs. 282, 283, 296.

3. Diez Fernadez, Pedro: Ingeniera Trmica y de fluidos;
http://libros.redsauce.net. Captulo 13, pag 231.


4. Mc. Adams William, "Transferencia de Calor". Ed. Mc Graw Hill. 3era edicin.
Espaa 1961, Pg.: 173, 181, 182, 188, 189.

5. Welty, James, "Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniera". Editorial
Limusa S.A., Mxico 1996, Pg.: 218.

6. Welty, James, "Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniera". Editorial
Limusa S.A., Mxico 1996, Pg..: 218.

7. Ocn, J. y Tojo, G., "Problemas de Ing. Qumica", Tercera edicin. Editorial
Aguilar S.A. Madrid 1980, Pg..: 282.


Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 29
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
X. APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS.

1. Clculo de las prdidas de calor en las paredes verticales del secador.
Para la primera divisin de la pared A tenemos:
rea: 0.1110 m
2

Permetro: 1.34m
T
W
(temperatura de pared) = 26C
T

(temperatura del fluido)= 23 C


T
W
- T

= 3 C
Para calcular las prdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuacin (9).

Procedemos entonces a hallar el nmero de Grashof, para esto tomamos las
propiedades de los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud
caracterstica de la superficie:

K C
T T
T
w
f
~ =
+
=

5 . 297 5 . 24
2

m
m
m
P
A
L
s
caract
0828 . 0
34 . 1
1110 . 0
2
=
=
= =
Entonces:
1
00336 . 0

= K | ,
s
m
2
00002 . 0 = v , reemplazando en la ecuacin (5), resulta:

(



( ) ( )
( )
122129
00002 . 0
3 0828 . 0 00336 . 0 8 . 9
2
3 1
2
2
=

=

s
m
s
m
L
K m K
Gr


En la ecuacin (6) Reemplazamos Gr para hallar el nmero de Rayleigh:



( ) 86686 ) 122129 ( 7098 . 0 = =
L
Ra

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 30
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
En donde 0.7099 es el nmero de Prandtl del aire hmedo calculado a partir de
los nmeros de Prandtl del aire y agua respectivamente. Luego aplicamos la
ecuacin (9) para hallar nmero de Nusselt:

* ( )



( )
899 . 8
7098 . 0
490 . 0
1
86686 387 . 0
825 . 0
2
27
8
16
9
6
1
=

+ =
L
Nu

Luego, despejando h de la ecuacin (3) y reemplazando el valor de Un


K m
W
K m
W
m
h

= 2 79 . 2
0828 . 0
026 . 0 899 . 8

Por lo tanto la prdida de calor en esta regin del secador ser:
W K m q
K m
W
93 . 0 3 79 . 2 111 . 0 2
2
= =


De la misma manera se procede con el clculo de las superficies laterales, arriba
y abajo. (Tablas 11 al 16).

2. Clculos de las prdidas de calor en las superficies de entrada y de salida del
secador.
Para este clculo se dividi el slido de entrada y salida en cuatro superficies.
Debido a la geometra de los slidos, las superficies se trabajaron como
superficies planas: dos superficies verticales con un cierto ngulo de inclinacin,
y dos superficies verticales.

- Superficie vertical inclinada con la pared caliente hacia arriba (superficie A1).
Para la primera divisin de esta superficie tenemos:
Tenemos:
rea: 0.005735 m
2

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 31
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Permetro: 0.3265m
ngulo: 60
T
W
(temperatura de pared) = 32.8 C
T

(temperatura del fluido)= 23 C


T
W
- T

= 9.8 C

Para calcular las prdidas de calor en esta pared aplicamos la ecuacin (14)

Procedemos entonces a hallar el nmero de Grashof, para esto tomamos las
propiedades de los fluidos a la temperatura media y hallamos la longitud
caracterstica de la superficie:

K C
T T
T
w
f
~ =
+
=

9 . 300 9 . 27
2

m
m
m
P
A
L
s
caract
0176 . 0
3265 . 0
005735 . 0
2
=
=
= =
Entonces, de tablas tenemos:
1
00335 . 0

= K | ,
s
m
2
0000202 . 0 = v , reemplazando en la ecuacin (5), resulta:
( )
( )
2134
0000202 . 0
8 . 9 0176 . 0 00335 . 0 8 . 9
2
3 1
2
2
=

=

s
m
s
m
L
m K
Gr
En la ecuacin (6)Reemplazamos Gr para hallar el nmero de Rayleigh:

( ) 1513 ) 2134 ( 7090 . 0 = =
L
Ra

Luego aplicamos la ecuacin (14)para hallar nmero de Nusselt:

( ) 937 . 2 60 cos 7090 . 0 2134 56 . 0
4
1
= =
L
Nu


Luego, despejando h de la ecuacin (3) y reemplazando el valor de Nu
K m
W
K m
W
m
h

= 2 39 . 4
0176 . 0
0263 . 0 937 . 2


Por lo tanto la prdida de calor en esta regin del secador ser:
W K m q
K m
W
25 . 0 8 . 9 39 . 4 05735 . 0 2
2
= =



Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 32
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
De igual para todas la superficies inclinadas. (Tablas 17 al 23).



3. Calor perdido por el secador (iteraciones)
El calor total se calcula de la siguiente manera:

=
= =
n
i
i
W q Q
1
73 . 95
Donde n es el nmero total de divisiones del secador.
De igual manera para los diferentes mtodos de iteracin. (Tabla 26).

4. Balance de energa en la entrada y en la salida del secador.
Para hacer el balance de energa se tomaron las condiciones del aire a la entrada
del secador (salida de la resistencia) y salida del secador. Para estas etapas
tenemos:

Clculo de las propiedades del aire hmedo:
Temperatura del bulbo seco: 44C
Humedad absoluta: 0.009Kg agua/kg aire seco
Fraccin en peso de agua y aire:


( )



Calculando el peso molecular promedio con las fracciones:




Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 33
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias


()



()




()



Calculo de la velocidad mxima y media mediante el mtodo grafico

)
Donde:
C
p
= Coef. del medidor de tubo pitot (asumimos 0.98)
g = Aceleracin de la gravedad = 9.8 m/s
2
h = Lectura del picnmetro (m)= 0.04064

Reemplazando:
V
mx
= 9.846 m/s


Para V
max,
se tiene r = 0, entonces V
max
= 9.846 m/s

Reemplazando:




De la grafica (V
prom
/ V
max
) vs Re
max
, se tiene:



Calculo de la viscosidad del aire hmedo y rea de la tubera.



Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 34
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias




Calculo de flujos masicos G (kgAH/s) y G (kgAS/s):


(

) (

) (

)




Calculo de Q perdido (W):


(

) (


)

(

) ( ) (


)


















Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 35
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
XI. GRFICOS

Grafico 1: Perdidas de calor en el secador

Grafico 2: Perdidas de calor a la Salida del secador.



0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
cara A
frontal
cara B
posterior
cara C
superior
Cara D
inferior
Cara E
lat.izq
Cara F
lat der.
Q
(
W
)

Perdidas de calor en las paredes
perdidas de calor por cara Perdidas por celda
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
A1-Frontal B1-Posterior C1-Lateral
izq
C1-Lateral
der.
Q
(
W
)

Perdidas de calor a la salida del
secador
perdidas por celdas perdidas por cara

Laboratorio de Ingeniera Qumica I Ing. Len Pgina 36
Practica Final: Perdidas de calor en la cmara de secado - Grupo C

UNMSM Facultad de Qumica e Ing. Qumica Dpto. Acadmico de Operaciones Unitarias
Grafico 3: Perdidas de calor a la Entrada del secador.


Grafico 4: Perdidas de calor por unidad de area.




0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
A2-Frontal B2-Posterior C2-Lateral
izq.
C2-Lateral
der.
Q
(
W
)

perdidas de calor a la entrada del
secador
por celdas por caras
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
11.62 10.71
5.24
3.28
10.85 9.64
83.34
60.99 61.95
57.58
72.69
77.38
73.05 71.99
W
/
m
^
2

Prdidas de calor por
unidad de area

Potrebbero piacerti anche