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climatización
con gas natural
1. Introducción - Sistemas con motor alternativo
de gas.
- Sistemas con turbina de gas.
El gas natural se ha convertido
Los criterios de elección depen-
en una de las fuentes de energía
den fundamentalmente de los si-
idóneas para su uso en climatiza-
guientes factores:
ción. En este trabajo se realiza una
exposición detallada de la oferta - Potencia de la instalación.
tecnológica de los distintos siste- - Temperatura del fluido (nivel
mas de climatización que actual- térmico del calor demandado).
mente se encuentran disponibles - Régimen y horas-año de fun-
en el mercado y que han demostra- cionamiento.
do su viabilidad técnica y económi- - Valores de la relación calor/elec-
ca a través de un notable número tricidad y evolución temporal de la
de instalaciones que vienen funcio- misma.
nando satisfactoriamente. En la Tabla II se muestra el rango
Los sistemas de gas natural pre- de potencia eléctrica en sistemas
sentan, entre otras, las siguientes con motor y turbina de gas. En el lí-
ventajas: mantienen buenos rendi- mite superior de potencias, actual-
mientos a carga parcial, reducen las mente existen motores hasta unos
necesidades de potencia eléctrica 15 MW y turbinas de gas en la ga-
contratada, presentan en general un ma alta hasta unos 250 MW.
coste energético menor y compor- En líneas generales se puede con-
tan un ahorro de energía primaria y siderar que los motores de gas son
un menor impacto medioambiental más ventajosos por sus costes de
que otro tipo de energías. instalación y explotación que las tur-
Actualmente, los sistemas de binas de gas hasta una potencia
climatización con gas natural son eléctrica de unos 3 MW, a partir del
los que se presentan en la Tabla I. A cual las turbinas comienzan a aven-
continuación se describen las ca- tajar a los motores. Por otra parte, los
racterísticas más importantes de motores son usados en instalaciones
cada uno de ellos. de carácter modular que permiten
poner en funcionamiento el número
de motores adecuado a la curva de
2. Sistemas de demanda eléctrica o térmica.
cogeneración con gas En aplicaciones de climatiza-
ción, el calor obtenido del motor se
Los sistemas de cogeneración ge- utiliza directamente para calefac-
neran electricidad y calor de forma ción o bien a través de un sistema
conjunta y simultánea. El calor se de absorción para producción de
utiliza para calefacción y para la pro- frío. En los motores de gas, el calor
ducción de frío en máquina de absor- se recupera según:
ción. De esta forma el sistema ofrece - Como agua caliente (90 a
tres formas de energía: electricidad, 95°C) a partir del circuito de refri-
calor para calefacción y agua calien- geración del motor y de los gases
te sanitaria, y frío por absorción. de escape.
M. VILLARRUBIA y Según el tipo de máquina mo- - Como agua sobrecalentada o
L. JUTGLAR triz que se usa para la generación vapor a baja presión a partir del ca-
Facultad de Física eléctrica, los sistemas de cogene- lor de refrigeración del motor y de
Universidad de Barcelona ración son: los gases de escape.
MONTAJES E INSTALACIONES - NOVIEMBRE 1997 41
entrar de forma secuencial en fun-
Tabla I cionamiento en función de la de-
Diferentes sistemas de climatización con gas natural manda.
- En general presentan menores
Sistema Tipo Tecnología costes de instalación y de explota-
ción que las turbinas de gas por de-
bajo de 3.000 kW.
Cogeneración Modulares Motor a gas - El uso del gas natural compor-
+ ta el ahorro en instalaciones de al-
absorción Gran potencia Motor a gas macenamiento de combustibles lí-
Turbina de gas quidos (gasóleo, GLP), así como
una mayor vida del motor con dis-
minución de los costes de manteni-
Modulares Llama directa miento tales como la reposición de
aceites, filtros, etc.
Llama directa - No requieren suministro de gas
Absorción Gran potencia Por vapor a alta presión. Los motores de aspi-
Por agua caliente ración natural pueden funcionar
Por gases de escape con suministros de gas a baja pre-
sión (500 mm.c.a.) y los sobreali-
Bomba de calor con motor de gas mentados con suministros de pre-
Compresión sión manométrica de 1,5 bar.
- Tienen un elevado nivel de fia-
Plantas enfriadoras con motor de gas
bilidad: factor de carga anual míni-
mo del 90% a plena carga.
- Reducen notablemente las
emisiones gaseosas contaminan-
- En algunas ocasiones como contenido en oxígeno, lo que les tes.
agua caliente (40 - 50°C) a partir permite ser usados como combu-
del calor de refrigeración del circui- rente en un quemador de postcom- Los sistemas basados en turbina
to de aceite. bustión que facilita la modulación de gas presentan las siguientes
de la potencia térmica de la caldera ventajas:
En el caso de turbinas de gas, el
calor se obtiene a través de una cal- de recuperación. - Poseen una relación calor/
dera de recuperación donde los ga- Los sistemas de cogeneración electricidad mayor que los moto-
ses de escape que salen de la turbi- con motor de gas presentan las si- res.
na a unos 500°C se enfrían hasta guientes ventajas: - La recuperación de calor se re-
unos 100°C. La recuperación se - Gran adaptación a las variacio- aliza a un nivel térmico superior (a
hace en forma de vapor con el que nes de la curva de demanda, pu- unos 500 °C frente a unos 100°C),
posteriormente se genera agua ca- diendo trabajar separados de la red lo que facilita su proceso.
liente para calefacción o frío en una eléctrica (en isla) o en paralelo con - El elevado contenido de oxíge-
unidad de absorción. Como la la red. no en los gases de escape permite
combustión en la turbina se realiza - Facilitan la concepción de ins- la instalación de sistemas de post-
con un gran exceso de aire, los ga- talaciones modulares, mediante el combustión que faciliten la modu-
ses de escape poseen un elevado uso de varios motores que pueden lación de la potencia térmica pro-
ducida para adaptarse a la varia-
ción de la demanda.
- La ocupación de espacio es pe-
queña debido al carácter compacto
Tabla II de este tipo de sistemas.
Rangos de potencia eléctrica y estructura - Los sistemas presentan un ele-
energética de sistemas de cogeneración vado nivel de fiabilidad, con facto-
res de cargas superiores al 90% y
una amplia oferta de mercado con
Sistema Potencia eléctrica (kW) Estructura energética potencias de 500 kW a 250 MW.
Los sistemas de cogeneración con
turbina de gas son adecuados para
Pequeña: 10 - 100 Electricidad: 34% instalaciones con demandas de po-
Motor Mediana: 100 - 500 Calor: 51% tencia eléctrica superiores a 1 MW
de gas Grande: 500 - 3.000 Pérdidas: 15% y con una demanda combinada de
Muy grande > 3.000 calor y frío relativamente constante
que permita aprovechar la energía
Pequeña: 500 - 1.000 Electricidad: 27% térmica de los gases de escape.
Turbina Mediana: 1.000 - 5.000 Calor: 55% Desde el punto de vista medio-
de gas Grande: 5.000 - 25.000 Pérdidas: 18% ambiental, los sistemas de cogene-
Muy grande > 25.000 ración presentan las siguientes
ventajas:
42 MONTAJES E INSTALACIONES - NOVIEMBRE 1997
- Al realizar un aprovechamien-
to integral de la energía primaria Tabla III
los factores de emisión de cual-
quier carga gaseosa contaminante Sector: servicios Región: Centro
son mucho menores que los co- Superficie climatizada: 26.000 m2
rrespondiente a otras tecnologías
Instalación de cogeneración
energéticas. (Se entiende por fac-
tor de emisión la masa de sustan- 3 motores de gas natural de 1.070 kW de potencia unitaria
cia contaminante emitida por uni-
dad de energía útil producida). Potencia eléctrica (3 x 1.036 kW): 3.210 kW
- En particular las emisiones de Potencia térmica recuperable (3 x 1.481): 4.443 kW
SO 2 son prácticamente nulas y Potencia frigorífica unidad de absorción: 3.163 kW
muy pequeñas las de NOx, CO y Temperaturas de agua caliente en el concentrador:
HC. Para una turbina de gas el ran- Temperatura de entrada: 106 °C
go de emisión se sitúa: de 20 a 150 Temperatura de salida: 89°C
ppm NOx (300 ppm), de 0 a 50 Temperaturas del agua de refrigeración:
ppm CO (500 ppm) y de 0 a 50
Temperatura entrada evaporador (retorno instalación): 12 °C
ppm HC (entre paréntesis figuran
valores máximos permisibles) . Temperatura salida evaporador (envío a instalación): 7 °C
Régimen de trabajo: 16h/día; 5 días/semana
Finalmente cabe indicar que la
adaptación de sistemas de absor-
Inversión total (11.200 pta/kWe instalado): 360 Mpta.
ción a la cogeneración permite un
aprovechamiento integral de la Costes anuales mantenimiento, operación y varios: 15 Mpta/año
energía ya que usan los excedentes Ahorro energético anual: 130 Mpta/año
estacionales de calor, en forma de Payback simple: 3,5 años
vapor, agua caliente o directamen-
te como gases de escape para ge-
Tabla IV
nerar agua fría a unos 7°C que es
usada en climatización. Potencia frigorífica en kW de equipos de absorción
A título de ejemplo en la Tabla III 1 kW = 0,284 RT (RT: tonelada de refrigeración)
se muestran las características más
relevantes de una instalación de Modulares Gran potencia
cogeneración con motores de gas y
aprovechamiento del calor residual
para calefacción y refrigeración pa- Llama Llama Agua Gases de
ra una gran superficie del sector directa drecta Vapor caliente escape
servicios situada en la zona centro
de España. 10 - 450 350 - 5.500 350 - 6.000 200 - 6.000 350 - 5.500
3. Sistemas Tabla V
de absorción Características de instalaciones de calefacción
y refrigeración por sistemas de absorción
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