DE

PROCESOS
SOLDADURA
D E LC A P I T U L O
CONTENIDO
S o l d a c l u r ac o n a r c o e l é c t r i c o
2 9 . 1. 1 T e r . n o l o g í ag e r t e r a lt l e l a s t ¡ l c l a t l u r c¿o l t ¡ r < ' oc l i ' t l r i << r
2 9 . 1. 2 P r o c e s o sc l e s < l l c l a c [ r rcao r r a r c o e l é t ' t r i r< l q u o u s . r r e l e c t r o r l o s
consumibles
2 9 . 1, 3 P r o c e s o cs l es < l l d a r l t r cr ao n a r ( ( ) e l ó < t r i r r (¡ t u r :u s . u rt : l c r t r o r k l sr r o
cr-¡nsumillles
29.2 S o l d a d u r ap o r r e s i s t e n c ¡ a
2 9 . 2 . 1 F r ¡ e n t er l e e n e r ¡ ; L re n l a s o l c l a r l t t r p a o r r e s i s l c n i<¡
29.2.2 Procesoscle solrlacl¡rapor resistc'nc i.r
29..t S o l d a d r ¡ r ac o n o x í g , e n ry) 8 a s c o n r l r u s t i b l e
2 9 . 3 . 1 S r . ¡ l c l a c l t c¡ ro. n
¡ oxiacetilénica
2 9 . 3 . 2 C a s e sa l t e r n a t i v o s¡ r a r al a s o l d a c l L r r<a' o r ro x Í g c t r oy ¡ 3 . r s
29.4 Otros pr<lgesosde soldadura por fusión
29.4.1 Soldaduracon haz cle electrones
2 9 . 4 . 2 S o l d a c l L ¡ rcao r r r a y o l ; i s e r
2 9 . 4 . 3 S o l c l a d r - rcr a on electroes<-oria
29.4.4 Solclaclur.r dc terrnita
29.5 S o l c J a d u rdae e s t a c l os ó l i d o
2 9 . 5 . 1 C o n s i d e r a c i o n eB s e n e r a l e se n l ¿ s o k l ¿ r h ¡ r 'r. lrt ' e s t ¿ r k r
2 9 . 5 . 2 [ ' r o c e s o sc l e s o l r l a r l u r ad e e s t . r r l os ó l i r k ¡
29.6 C a l i d a r lr l e l a s o l r l ¿ r h r r ¡
2 9 . 6 .1 T e n s i o r r erse s i c l u a l eys< l i s l o r s i r i r r
29.6.2 [Jefectosde la solcl¿clrrr¿
2 9 . 6 . 3 M é t o d o s c l e i r r s p e c c i ó ny ¡ r r r r e l r a
29.7 Solclabili<lacl
29.8 C c ¡ n s i c l e r a c i c ¡ nr leesc l i s e ñ oe n s o l r l a c ¡ r ¡ r . r

l , o s p r t t c e s o sd e s o l d a d u r as e t l i v i t l e nc n ( l o s c i l t e g o r ' í a¡sl l i n c i ¡ r i t l c sl:) s o l d l r r l r r r ' ¡: rr o r f ' r r s i r í n .

en la cual se obtie¡reuna fusión clerlitienclolas dos strpell'icies(lue sü \,iu)a rrrrir,y en llsu.ros
casosañatlierttloun metal de aportc a lit urririn;y 2) soltlarlrrlarlr r'statlostilido, err la crrirlsc
usa calor o ¡rresión o ambas para obtener la ti¡sión, pero los nlel¿tlcsbase no se fiultlc¡r ni
se agrega un uretal de apolte.
 conarcoeléctric<r
Sección29.1 / Soldadura 729

e incluye: 1) la soldaduracon arco

l-a soltlaclurapor fusi(tnes la categoríamás importante
3) la soldaduracon oxígenoy gascombustible y 4) otros
por resistencia,
eléctrico,2.¡la solclaclura
en algunode los primeros tres
procesoscle soltjadurapor fusión (los que no puedenclasificarse
de este
tipos).Los proccsosclesolcladura por fusiónse analizanen las primerascuatrosecciones
capítulo.La sección29.5 cubre las operaciones de soldadurade estadosólido'Y en las tres sec-
con todaslas operaciones de soldadu-
cionesfinalesilel capítulo,examinamostemasrelacionados
clela solcladura,
ra: caliclacl soldatrilidad y diseñoparasoldadura'

29.1 5óLbÁDú
en inglés,AW), es un procesode soldadUra por
(.()n(tr(() eléctri(o, sAC (ar.r.w,el¿ling
| .|t .soltlutlttt.tt
obtiene mediante el calor de un arco entre
eléctrico
ljrsitinclr cl r-.uill clelos lnetalesse
la Ultitic¿rcií)lt
cn el cortecon arco eléctrico(sección
r¡¡rcler.tilrtlo1 cl tlabit.io.Sc trsacl tllisttlttl)rocesobírsico
eléctricoes unadescarga
17..t..1). LlrrprOceso cleAw genetalse nluestraen la figura 29.1'lJn arco
en un circuito' se sostiene por la presenciade una
de corrienteeléctricaa travésde una separación
(denominacla plasma)a través{e la cual fluye Ia coniente'
c¡lt¡l¡lla tle gnstérnlicamente ionizacla
cleAW, el arcoeléctrico se inicia al aceicar el electrodoalapieza de trabajo'después
Finrrrr¡rr<rceso
{el cgntaclocl electro{ose separarápidamente clela piezaa una distanciacorta'La energíaeléc-
oC) o mayores'que
de l0 0O0'F (5500
tr.icirdel arcgeléctricgasí forlnadtlproducetenlpefaturas
metal.Se forma_ un pozo<-le nretalfundido'
s., ¡r sulicienlerre'tecalie¡tesparafunclircuaiquier
puntadel electrodo'En
quc corrsiste errrnetal(es) basey rnetalcleaporte(ii se usauno),cercade la
Seagregaun metal de aportedurantela
la nral,oríade los procesosclesoldaduracon arcoeléctrico,
el electrodosemueve
operlci(rrrparaar¡tnentar el vtllunleny fortalecerla uniónsoldada'Conforme
se solidificade inmediato.
il lo largoilc la uni(rn.el pozoclemetalfundido
se consigueya seamedianteunaper-
El nlovirnientuqu" ,tirig. al electrodohaciael trabajo
mecánicos(soldaduracon máquina' soldadura
sona (lue solda (soltlacluramlnual) o por medigs
de la soldaduramanualcon arcoeléc-
autorn¿iiica o soltlatlurarobótica).Un aspectoproblenlático
clela habilidad y éticade trabajodel soldador'
trico es que la caliclatlclela unión fundicladepende se mide
con arco eléctrico'con frecuencia
l-il ¡rr0rlucti!idatl tarnhiénes t¡n aspectode la soldaclura
que es la proporción de las horas trabajadasen las
l¡rrrrotluctividarl cornotiernpo,l. or.o eléctrico,
c()llarcoeléctrico' Esto es'
trrrt'sc olrtit'ttctrttasoltlatltll'¿l
tierrrooen otle el arcoeléctricoestáencendido (29.t)
Duracitin clel arco = horastrabajadas
soldadorindividualo a una estaciónde trabajo
Estadellnicióncleproduclividadptredeaplicarsea un
Parala soltllttluranlanual,el tiempo de arco eléctricoes por lo generalde un 207o'Se
rrrecanizacfa. manual
peritr(los
rct¡rriercn cledesc¿ulso frecuentes paraqueel soldadorsuperela fatigaen la soldadura
en la coordinaciónmanual-visual'La
con ¿rr'coeléctrico,la cual establececondicionestle tensión
(máso menos'dependiendo de la operación)
del alc<leléctricoaumenlaalrededordel50vo
tlur.aci(rn
narala solclacluracon nriiquina,automáticay robótica'
Sooorte de electrodo
¡11,¡r(\l().I
( r ' r r t ¡ q u r , r c ¡ ( i tbr á s i r a ¡ ' Electrodo(consumible .. Cable de electrodo
, qr lito t'lticlrit o rlc ttll o no consumible) \
l)r{)(oq() tle stllrl¡rlt¡r¡ MrlquinnBnra¡oldadura
r r ) n ¡ r ( ( ) e l é <t r i r o .
Direccióndel soldado
Arco Translormador
eléctrióó de corriente
alternao
Trabajo
directa
Metal soldado fundido Caimán Cablede trabaio
730 Capítulo29 lProcesosde soldadtrra

a e n e r adl e l a s o l d a d u r ac o n a r c o e l é c t r i c o
2 9 . 1. 1 T e c n o l o g í S
Antes de describir los procesos individuales cle soldadura con arco eléctrico, es cotlvenlente exa-
minar algunos de los aspectostérnlicos que se aplican a estos procesos.

Etectrodos Los electroclosque se usan en los proccsos de AW se clasificitn colllo collstl-

de aporte e¡l l¿rsoldaclu-
mibles y no consumibles.Los electrodosconsumibles involrtcranel lnetal
varillas (tarrlbiérl litntitdos
r a c o n a r c o e l é c t r i c o ; e s t á n c l i s p o n i h l e se u d o s f b r n r a s p r i n c i p a l e s :
bastones)y alambres.Las varillas para solcla<-lura nor¡n¿rlnrente tienen rrrr0 klttgilttd tle 9 ¿r lt3 ltttlg
( d e 2 2 5 a 4 . 5 0m m ) y u n d i á m e t r o d e 3 / 8 c l e p u l g ( 9 . 5 m n l ) o r n c r . r o s . E l p r o b l e n t ac o n l a s v i t r . i l l a s
es (ltte tleltll cutnbiarseen
de soldacluraconsumlbles,al menos en las operacionesde procluccióll,
soltllttlttl'a
frrrma perióclica,reduciencloel tienrpo de arco eléctlico dcl soltlarlor.I'.1al¿ultbl'cl)aril
ill tlc soltlltdttt'it tlc-sdc
consumible tiene la ventajade que puede alinrentArseen lixrna crl¡llinu¿r Pozo
l l ' e e
t lcnlcs
b o b i n a sq u e c o n t i e n e nc a b l e e n g r a n d e sc a n t i d a d e sc, o n e s t ( )s e e v i l i r ¡ rl i t s i r t l c | r ' t t ¡ t c i r r l l c s
q u e o c u r r e nc u a n ¿ os e u s a n l a s v a r i l l a sp a r a s o l d a d u r a T . ¿ r n t oe n l i ) n l a t l e v ¿ r r i l l ict o ¡ r l ot l c i t l ¿ t l l l b t e ,
y éstc sc iuiil(lc a lit ttltitltl
el arco eléctrico consume el electroilo cluranteel proceso rle soldadttr¿r
fundida como metal de relleno.
tlc cltrl)()llo)'los
Los elet'Íxtclos10 consymibles estín hechos cle tungstentl (o itlgttttast'cces
rtO¡Ible, un clcclltrtlo tttl coll-
cuales resisten la fusión meclianteel arco eléctrico. A pesar de srr
( l i r v i t ¡ I r I i z ¿ t c i t i cr ts c l l t tccitttis-
s u m i b l e s e d e s g a s l ag r a d u a l r n e n l ed u r a ¡ t l ee l p r o c e s od c s ( ) l d ¿ r t l r r [ a
h e l r ¿ r r t r i c t t tl il tc c o t ' l c c l l t l t l ¿ l
m o p r i n c i p a l ) y o c u r r e e n f o r m a s i m i l a r a l d e s \ s r e g r i r r l r r i rtll c r r n i r
no co¡lstllribles, cual-
operación de maquinado. Para los procesoscle AW que uf ilizan clectrodos
alanrllre separado
qirier metal ¿e relleno usado en la operación debe proporcionarsemecliantetln
que se alimenta dentro del pozo de soldaclura"

protección det arco etéctrico En la soldacluracon ilrco elécll'ico, l¿ts¿tll¿ts lelllpcl'alut'as

rlxígerto, ttitróge tto c hidrtlgerlo del
provocanque los metalesque se unen reaccionenintellsamenteal
estas rcac-
aire. I-as propiedadesmecánicascle la unión solclaclapueden degratlitrseserialtlclllelx)r
para proteger la operaciónclesoldach¡ra de esle lto
resullarl() tlcse¿ttltl.t'¿tsiltltltls ltls ¡'ltrlt'cstts
ciones.
utco tlcl ltitc cll cl illll-
de soldaduracon arco eléctrico proporciouarralgrin rncdio par'¿lP¡'olegc¡'el
tlc soltlarlrrrilfirlldi-
biente. Esto se logra cubriendo la punta del electroclo,el arco eléclrico y e I p0zo
soltlatloal aire.
da con un manto clegas o fundenteo ambos, lo que inlribe la exposicitirt<lcl ttlet¿tl
Los gasesde protección comunes incluyen el argótt el y helio, ¡rrtcs anrbos s¡l¡l ilterlcs. Iln la
de carbotr0'
soldadurade metales ferrosos con ciertos procesosde AW se usan orígetto y tlirixid0
con-
por lo general en combinación con argón o helio, para producit' ttlta ttttllítsltra oxitlatlte o pitr¿l
trolar la forma de la soldadura.
UnJun¿cnte es una sustatrciausaclapara evitar la lilrnracirindc tixitkls y 01¡I)scolll¿ltlll¡l¿lllles
sc det't'iley
no deseadoso para disolverlosy facilitar su relnoci(in.I)urante l¿rsokliultua,cl lttttderlte
que cuhre la operación y protcge el rrtct¿tlde s0ltl¿ult¡rit lttlldido. l.it
convierteen una escoria líc¡uicla,
c<lrrci¡lccl o cepillo. l)tlr'ltt gcttct'itl,
tttl
escoriase endurecedespuésdel enliianliento y dcbe rerlrovers.:
fundenteestá f1¡n¡ularlo¡raracu¡tplir con vtli¿rslir¡lciorrcsadicitlrtitlcst¡ttc ittclttyctt: l) ¡llrl¡-trltcirlrtitr
una atmósferaprotectorapara la soldaclura,2)estabilizar-el¿u'ctlcléctlico ), 3) rcdtlcir'litssitl¡licittlttt'its.
El métorJotle aplicación rJel fi¡ndente es dif'erenlepal'il cada ¡lt'ocestl.Iltttre las fécnic¿tscle
i n c o r p o r a c i ó ns e e n c u e n t r ¿ r nl :) v a c i a n d o e l f i r n c l e n t eg r a n u l ¿ rcr r t l a o ¡ r c t ' a c i t i ldt e s t l l d a d r ¡ r ¿ t , 2 )
u s a n d ou n e l e c t r o c l or l e v a r i l l a c u b i e r t oc o l l r n ¿ r f e r i al 'lr r n r l e n l ce,n c l c t t ¿ tcl l t ' c c t t l l r i l t t i c l l l soc d c l l i t e
( l t l c c o l l t i t ' l l e l )f t l l l -
c l u r a n t el a s o l d ¡ d u r a p a r a c u b r i r .l a o p e r a c i ó ny 3 ) u s a n d oe l e c l r o r k r st u l ) u l a f t ] s
d e n t e e n e l n ú c l e o ,e l c u a l s e l i b e ¡ ' ac : o n f b n ' n es e c o l l s r . u u c l c l c c t r o r l o .F s t ¿ t st é c t l i c a ss c ¿ t t l ¿ l l i z a l l
mejor en las descripcionespartictllaresde los procesosde ,{W.

F u e n t e d e e n e r g í a e n l a s o l d a d u r a c o n a r c o e l é c t r ¡ c o E n l a s o l d a d r l r icl o r l a l c o e l é c t r i -
co se usan tanto la corriente clirecta(clc) conro la,colriente altcl'nit (ac). Las tl]iit¡ttinastle ac sotr
s tl i t s o l d : t t l t l r ittl e t l l e l ¿ t l e s
m e n o s c o s t o s a sd e a ¿ q u i r i ry o p e r a r "p, e r o p o r l o g c n e l a l e s t ¿ i nl i r n i l u d ¿ t¿
 con arcoeléctrico 731
Sección29.1/ Soldadura

de
a calor para varios Procesos
T A U L A2 ( ) . 1 [ l i c i e n c i a s< l et r a n s f e r e n c icle
s o l t l ¿ r r l t t r(a' ( ) l ra r ( l ( )e l é c t r i c < ¡ '
Eficienciade transferencia
con arco eléctricon
tletsolrlaclura de calor f' tíPica
Procc'so
0.9
Solrlatlurarrletálira con arco protegiclo
0.9
Sr.,klachrra lrrctáli<:a con arco eléctrico y g,as
l e o rltlftltltlente
0.9
Solrlarlttra < r t t r t l t i r
0.95
S o l r l ¿ t r l t ¡(t (¡ ) l l ( l r (( ) s t t t t t t ' r ¡ l i r l t r
y gas o.7
S o l r l . r t l t l rral t ' l t t t t g s t e r t ct o( ) n a r c o e l í l r : t r i c t l
l l t ' ro ¡ r i l a t l ot l t ' l ' l l . '2'
l ' ' ,, , r ' r u 1 , , , , . . ,,,|,,r. s . , l t l ¡ t l t t r ¡t o t r a r <o e l ó c ' t r i t : st ¡c 'd e s c r i b e ter n l a s e c c i ó n2 9 ' 1

y generalmente
lodos los metales con btlenos resultados
fcl.¡rsgs. Itl erqui¡r dc puccle us¿lrse elr
dcst¿tcalx)r tlll tlre.ior control del arco eléctrico' es
Ilrr r.,.s l.s ¡rr..cesrs con arcoeléctrico,la energíaparaconducirla operación
de solcladura
eléctricoy el voltajeE a través de éste'Estaenergía
el prOrluctoclela corriente/ que pasapor el arco
a ia superficiedel trabajo'La convección'la
se co.\,icrtc e' calor,per()no tottoel calor setransfiere
y lassalpicaduras
ll rarliacitirr representan pélclidl:tl'" reducenla cantidadde caloruti-
condrrccirin. de calorfi
rnedianiela eficienciade transferencia
lizirblc.I:l c¡cct. tle las pérclidassc exprc;a con arcoeléc-
de/¡ paravariosprocesos {e soldadura
(secció¡2ti.3).Alguno, uni,rr",represent;tivos
tle transferencia de calor es mayor paralos pro-
trico se proporclona'en la tablaig.l. La eficiencia
debidoa que gran pafe del
ces0sde solclaclura con arco eléctricoque usanelectrodosconsumibles'
al trabajocomo metal fun-
calor cOlrsulniclo parafunclirel electroclose transfieresubsecuentemente
eléc-
tabla2g'l es la soldadurade tungstenocon arco
tfirfo. [:f 'roceso .un .i uulor/¡ másbajo en.la 28'3) reducemás
que usaull electrtxlono consumible. La eficienciade fusión/2(sección
tricg y g¿ts.
eIca|tlrt|isponiblepara|aso|dadura.E|equiIibriodeenergíaresu|tanteen|asol<laduraconarcoe
trico sedefinetnetliante:
(29.2)
I l R n . = ffi z l E = U o , A * v
y los otrostérminosse definenigualque en la sección
t'rrrtlc/r = v.ltu.ie,e' V; / = corriente,en A;
x voltajesonwatts'que soniguales
2ti.3.l-¿rsulrida<lcs de l/R,, (lttesonel resultadode los amperes
aitltrIes/segunc|o'.EsttlpuedeconvertirseaBtu/seg,recordandoquelBtu=1055J.

E|EMPLO29.1Energíaen|aso|daduraconarcoe|éctrico
a una corrientede 300
UrraOpcftrciírn clesolclaclura de tungstenocon arco eléctricoy gas se realiza
= de energíarlefusiónparael metal
A v un volta.ie de 20 v. La eficienciade fusión/2 0'5 y ta unia1l de calor
en la operación,b) la rapidezde generación
u,,,= l-50Iltu/ pulgr. Determine:a) ta ene.gia
cn la soldaclura y c) la rapiclezclevolumende metalfundido'
con arcoeléctricoes
solución: a) La energíaen esteoperacitinclesoldadura
= W
P = I E= (300A) x (20 V) 6000
de calor/¡ =0'7'Larapidez de calor
lr) consirler.arKlo la tabla29.1.la eficienciade transferencia
se l)rol)orciotla
quc etlllrlit la stllclaclttril Iltediante:
H 11,,.= .lt .Í'zI Ii = (O.1)(0'5) (6000) = 2 100W
seconvierten en:
Urr Bttr/scg cqtrivalea 1055J/seg,por lo que2100W
HRu,= 1.99Btu/seg
del tltetalfuntlidoes:
volunlétrica
c) l,a ra¡ritlcz
wvR= #?#ffi =o'0133
Pulg3/seg I

I
I**
 F

732 Capítulo29 lProcesosde soldadura

2 9 . 1. 2 P r o c e s odse s o l d a d u r ac o n a r c oe l é c t r i c o
q u e u s a ne l e c t r o d o cs o n s u m i b l e s
con arcoeléctrictl(lue tltl-
clesoldadttrA
En estasecciónse analizaránvariosprocesosimportantes
lizan electrodosconsumibles.
('()tt(tr(o ¡txttt'¡4idtt,
Sofdadura metálica con arco proteg¡do La solduduruntctáli<'tt
SMAP (en inglésshietctect nrctalQrcv,elcling,,SMAW), es u¡l procestlde soldadtlracon ilrco eléc-
rectlbisrlacoll
trico que usa un electrodoconsumibley consisteen utla varillade metalcleaptlrte
materiales químicosque proporcionan un funclentey protecciórr.El procesose ilttstraen litsl'iguras
29.Zy 29.i.En ocasiones, el procesode denominasolcladttra tie varilla. I-a varilla de soltladura
normalmenre rieneuna longituflentre9 y l8 pulg (de230 a 460 nlnr) y un diánretrodc 3/32 a 3/8
el metal
de pufg (de2.5 a 9.5 mm). El metalde aporteusacloen la varilla tlebesercompatiblecon
qu. ," va a sol¿ary, por tanto,Ia conrposiciónclebesermu)/parecicla a la del nletallrasc.El rccttbri-
mientoconsisteen celulosapulverizacla (poiVosde algorlón), llraderit)rttczcl¡trkrs cotl tixitlos'citr-
bonatosy otros ingreclientes integradosnleclianteun aglutittittttctlc silicilto. lllt ocasiollcssc
incluyenen el recubrimiento polvosrnetírlicosparaaunlcnlall¿rcartlirl¿td rlc ¡ttelalde it¡lot'lc)' ilgt'c-
¿e aleacióll.El calorclelprocesoclcsoldadula lirntlc cl lecubrinticttl() y Pl'()lx)lelollll
sarelementos

F I C U R A2 9 . 2 S o l d a d u r a
m e t á l i c ac o n a r c o
protegido (soldaclura<le
v a r i l l a )e i e c u t a d aP o r u n
soldador (fotografía
cortesÍa de Hobart Brothers
Company).

Electrodoconsumible
F I C U R A2 9 . 3 S o l d a d u r a
metálicacon arco
(SMAW). - Recubrimiento
del electrodo
protegiclo
Gas protectordel
recubrimiento ,_- Escoria
delelectrodos
Metal soldado solidificado

Metalbase Metalde soldadurafundido

 conarcoeléctrico
29.1/ Solcladura
Sección 733

y escoriapara la operaciónde soldadura.

¡¡a at¡lrislcrir¡rnrlectr:r:r Tambiénayudaa estabilizar el
arcoeléctricoy rcgulala velocidada la que se fundeel electrodo.
D¡ra¡le la o¡reración, el extre¡node metaldescubiertode la varilla de soldadura(queestá
e¡ la 1ltrapurrtuclcla solclaclura)se sujetaen un soportede electrodosconectadoa la fuentede e-
rrergía.El sopgrletiene una manija aisladapara que lo tome y manipuleel soldador.Las co-
rrientesque se rtsanregulat'mente en la SMAW varíanentre30 y 300 A y l5 a 45 V' La selección
y
clelos plríu¡elros rle energíaadecuadosclependede los metalesque se van a soldar,del tipo
lo¡gif ¡(l clclelcctrorlo,así conto clela profundiCadde penetraciónde la soldadura El
requericla.
transfor¡larlgrclccgrriellte.los cablescleconexióny el soportedel electrodopuedenadquirirse
s r i l c sd c c l ó l a l ' e s .
e n a l g u t t on
I)or lo gcrrcral,la solcladura con arco protegidose ejecutaen fonna manualy sus
nletírlic¿r
aplicaciorrcs col¡¡lles incluyenla construcción, instalaciónde tuberías,estntcturasde maquinaria,
cr.xlstllccir'r¡cleenlbarcaciones, tiendasde nlanufacturay trabajosde reparación.Se prefieresobre
la solclaclura cg¡ ¡xígeno y gas combustibleparaseccionesmás gruesasque 3/16 pulg (4.8 mm)
tlebirloa su ¡l¡yo¡ densitlacl cleenergía.El equipoes portátily de bajo costo,lo que conviertea la
base
Si\,lAWen el ¡rrocesonrásversátily de nrayoruso entrelos procesosde AW. Los metales
los hierrosfundiclos y aleaciones
ciertas no No
ferrosas.
inclul,enlos aceros.los acerosinclxiclables,
¡aravez en alunlinioy susaleaciones, al igualque en las aleacionesde cobrey
se ¡s¿lo sc crrr¡rlea
tilanio.
l-a rlesvc¡l¿tjacle la soldaclura nletálicacon arco protegidocomo operaciónde producciólr
rurovielle delrrsotle varillascleelectroclosconsunribles,porqueéstos debencambiarse en fonna pe-
,.i¿r¿i.nn .l ro clelclesgaste. Esro reduceel tienrpode arco eléctricoen esteprocesode soldadura'
electrodovaría
Otra linlitaciónes el nivel clectlrrienteq¡e puetleusarse,porquela longituddel
clurante la operacirirry ésta afectael calentamiento del electrodo'los nivelesde co-
de la resistencia
clelr(rocleun rangoseguroo el recubrirniento se sobrecalentará y fundirá
rricllteclehelrllla¡relrerse
a usarunAnuevavarillade soldaclura.Algunos de los otros pro-
cualrrloseerrr¡riece
llrcrrralrrr¡rrrellte
la varilla de sol-
ccs.s ¡e sg¡latluracoll arco cléctricosuperanlas limitaciollesde la longitudde
clarlurae,l cstept()ceso. ult elecfrodode alambreque se alimentaen formaconlinua'
ttsatlclrl

Sofrlatluralnetálica con arco eléctrico y gas Lzt.soldadurrt mcfrilicacon at'(o elóclrictt1'

grr.r,SMAl.i(i lcrr irrglé's ga.trttt'!trltrtt ttelding,GMAW) es ull procesoen el cual el electrodoes un
¿rl¿r¡ltrrclrrcl¿ilic6tlcslru{oconsulnible y la protecciónseproporciona inundando el arcoeléctricocon
¡¡ gils.ljl alarrrblctlesnutlosc alirnent¿r desdeuna bobinaa través
en lbnlla continuay autontática
colllo se ilttstraen la figura 29.4' Lafigura2g'5 muestrauna pistolade
tle fir pistolirdc soltlatltlr¿1,
s.ftlaclur.a. Irrr la CMAW se usancli¿ínletros clealambreque vall desdel/32 hastal14de pulg (0'8 a
(r.4¡l¡l). cl lat¡añotlepctltledel grosorclelas paíes que se van a unir y la velocidadde deposición

(GMAW).
f l ( , t . J l l Al ( ) . . 1 S o l t l ¡ r l U r ¡n l t ' t ¿ r l i <(.ja( ) na l . ( l (e) l é c t r i t o y g a s

de carrete¡
Alimentación
udü protector
\'
Alambre electrodo __-),

Boquilla

Gas protector

Metalsoldadosolidificado

' Metalsoldadofundido
Metalbase
734 de srildatltlra
Capítrrlo29 / Proc.esos

( trtlt¡r,rtty)'
FlcuRA 29.5 r ae t á l i c ac o n a r c o e l é c t r i c oy ¡ . i a s( r . r t i : s í u< l el i t l < , 1 ¡ r[ : l t ' <l r i r
p i s t o l ap a r a s g l c l a c l t ¡ m

deseada. Paraprotecciónseusangases¡nertescomoel argóny el helioy tarrlbiéngascsilctlvoscoll)o

el bióxidoclecarbono.La elecciónclelos gases(y susmezclas)de¡rendetl dcl nretal(luc sc vit a sol-
clar,al igualque de otrgsfactores.Se usangasesinertespitrasoltlirraleitcitlnes )/ ilecll)s
tlc ¿tlttllliltirr
inoxidables, en fanfoquenonnalmente se usaCO2parasoltlarAccros al baio y tllctliarto l-¿t
cltl'lxr¡lt¡.
combinacióndel alambrede electrododesnuclo y los gasesprotectorcselitilinanel recttbrinlienlo de
escoriaen la gota de solcladur¿l clelcstllerilatltly linrpiezatllanual
y, por tanto,evitanla necesirlatl
cfela escoria.por tal Íazón,el procesocleGMWA y gas es idealparahacerrnúlti¡rlespitsadas tlc
soldaduraen la mismaunión.
Los cliferentesmetalese¡ los c¡ueserrsala soldarlura Gt\4AWy lits¡lnl¡liitsv¿tri¿tcitlllcs tlcl ¡rrtt-
cesohandacloorigena clifere¡ltes rrorlrhres.La ¡rrinreravcz (luc sc irttllrlttiocl ¡ltrtc't:solt l'irlt's
rlc kls
añoscrrarenta, rle aluminiotrsandoun Sitsittcrlcialgtirt)¡lat'a¡rrtlleccitírt
se aplictla la solcladur¿r tlcl
arcoeléctrico.Esteprocesorecibióel nonrbrede soltlutlttt'u ntctálit'tt('()ttQu.\¡tt(t'tc,SM()l (crl inglés
MIG w,elcling,melol incrt gus welding). Cu¿urdo este proceso de soldadttlit se itl
it¡llicri itccto, se ctl-
contróque los gasesinerteserancostosos y se usóCOr cotrto Pol'l¿ttllrl,
sttslitttl<'1. sc itplicó cl térrlli-
no de soldadyra conCO2.Algunosrefinamientos en el procesoparala sokladuraclclacertlctltlduJeron
al usode mezclasclegases,incluyendoclióxidoclecarbotloy argórr,e inclusrloxígenoy itt'gÓn.
La GMAW y gasse usaampliamente en operaciones de labricaciórlparasoldarcliversos me-
talesferrososy no ferrosos.Debicloa que usaalanrbrede soklarluraconlitrttoen lttgarde v¿rrillas de
so¡iadura,tiene una ventajaimportante sobre la SMAW en tér'ntinos rle tietnlltt clc arco cléctrico,
cuandose realizaen forma manual.Por Ia tnisntarazón,tanlbiénse prestaa lll atltotrlatización del
proceso.Los fragmentoscleelectrotlosc¡uequedandesptrésde la solditduractlll varillastrurlbiétt
clesper{icianmetal cleaporte,por lo c¡uela utilizacióndel ¡ltateri¿rl tlcl elecirocloes trlayorcon la
GMAW y gas.Otrasventajasde esteprocesoradicanen que no es llecesitrio rettttlvet'escoria (dat1o
que no se usaun funclente), velocicladesde deposiciónm¿isallitst¡ttcctl l¿tstlltlatlt¡t'a tttetlilic¿t ctltt
arcoprotegido,y una buenaversatili(lad.
 con arcoeléctrico 735
Sección29.1/ Solda<lura

So|c|aduraconnúc|eoc|efundenteEsteprocesodesoldaduracon¿u c oafco
con e l é cpro'
tricofuedesa.
como una adaptación metálica
clela soldadura
rr()llatkr a ¡rlincipios cle los años citlcuenta
La
impuestaspor el uso de electrodosen varillas'
tcuirlo.cgrrcl propgsttoclesuperarlas limitaciones es un proceso en
SNF (en inglésJtux-cored welding'FCAW)'
t't¡ttttticlc¡ cte.fitncierttc,
.sttltlutlttt.tt .arc
que contienefundentey otrosingredientes su en
cl cr¡alcl clectroc¡r", r,rr't¡boconsumible.oniinut de aleaciones' El alam-
se ittcluyenlos desoxiclantes y los elementos
rrriclc0.[,lrtrctalesingreclientes en forma de rollos queSe
trrelul1¡rliu' crxrnúcleode f underrte es flexibley, por tanto'se proporciona
con arcoeléctrico'Hay dos versiones de
alinre¡tacgnlittttalllellte a lravéstlc la pistolaparasoldadura.
.on gnr.En la prirnera.versión dela FGAW' la protección
l' l;cAW: I ) aur.¡r*rrcgirla y 2) protegicla
soldaduracott
.le iundente,tle allí derivael nombrede
sc ¡rr0¡r0r.ci<rrrirl-ra¡loilne,lio cleult núcleo incluyefundentes'
ttticltt¡tlt,.lirrrtlcrrlc [:l lrúclet)en estafornla clelprocesono sólo
ttttltt¡tt'ttltgitlt¡.
(ltlegellerangasesprotectores parael arcoeléctrico'La segundaversión'
sin1¡larilbií.rrittgrctlienles arco eléctricomediante
tlcsilrr.rrllarla lrrirrci¡ralrrrente para solclaru."rnr, obtienela proteccióndel
metálicacon arcoeléctricoy
gascs(lilc sc incorl)rtrflrr ett forllraexterna,igualque elr la soldaclura
,rrirllu"dc,litrulente
sttltltttlttrtt.rri,, profegidaPor 8as' Debidoa que
gas.lisla Vcrsirilrsc de-n.iltitt¿t separados' podría
funclente junto con gasesprotectores
,tiliz.au, t,lcctr*¡r r¡trec.rrlie'e su propio y la soldadura metáli-
ult* ctxlrbi'¿rci(r'tle la solcladula con núcleoprotegido(SMAW)
c'¡lsitlcrar.se comúnmel: el clióxi-
y gas(GMAW). Los gasesprotectores quese-enlplean :""
ca con arcoclc<ctric() inoxidables'
Ja'argóny dióxidoclecarbonoparaaceros
.,, crecarb.rroparao..'ro*suaves,o n.,.r.lu, entre los dostipos'
en la cu¿rlsedistingueel gas(opcional)
[.a l.iq.ra29.(rilr¡srrael procesocleFCAW, a la ali-
ventajassimilaés a la GMAW debido
[-a soltlurluractrt núcleoclefun¿entetiene inoxidables en
p'inlipolt"nte parasoldaracerosy aceros
r¡elltacitilrcgnti¡ttadel electrotlo.Se usa para producir uniones
rurrnrnpliorangode espesores clemateriasf,itut' Es noiablesu capaciclad
soltladrrs tlc tttttyaltac¿rlidacl que son lisasy unifornles'
SE (en ingléselectrogasweld-
electrogaseosa'
soldadura electrogaseosa La soldadut'a consumibleconti-
con arcoeléctricoque usaun electrodo
soltlaclura
irr,q.I1GW).es Utrprocestr-de que sepro-
ccxtnticlcoclefunclente
dc ¿rlalltbrc o alambredesnudocoll gasesprotectores
nuo,y¿tsc¿r fundido' El proceso
cn lot'nlaextcrlla y de tnoltleadop¿tracolltenerel nletal
7-ap¿lt¿ls
pur.ci0rran
s c a p l i c i t ¡ l r i n c i p l t | l l l e n | e a I a s o | c | a c l t t r a e m p a | n l a c | a v e rno
t i cse
a l ,proporcionan
c o ' n o s : . 1 : :gases
: ' ] 1 : :exter-
lifigura29.7.
Cu.llt¡r st cttt¡rleaal alatllSt'e ¿e electr'clocán núcleode fundente'
con núcleode fundente
'.s y cr r)r.()ces() 'ue¿c cortsitlet'arse unuupiitotiórrespecialde Ia solcladura
desnudocon gases protectores de una fuente
aulO¡rrote gida.Cuatldtlcleusattn alambrede electrtldó se enfrían con agua
paramoldeo
exteillÍr,se consitrera un casoespecialclela GMAW. Las zapatas van a soldar'
se
Juntocon los bordesde las partesque
paraevitilr su aclici(rnal pozoclesoldadura'

de p r o t e c t o ri n c o r p o r a d oe n
< l ef t l t r c l e n t eL' a p r e s e n c ' ioa a u s e n c i a 8 a s
f i l ( r t l R A , l ( ) . ( ) S ( ) l t l . l < l r lrro¡ t r t l t i t l e o los ing'redientes
( r l o u t , ¡ , " ' t u g i J u , " n I n c u a l e l n ú c l e op r o p o r c i o n a
f . r . r , r . r l . r r r . r r r i s t r . g L rl.' s r l t t st i ¡ r . s : protectores externos'
i'" en la <:t¡alse póporcionan Sases
r)rot(,(t()r('sy {211,r'tt'¡ii<ütlt'n f

Alimentaciórlde la bobina

' Gas protector(oPcional)

Alarnbre del eleclrodo \
lubular N ú c l e od e
-' Boquilla(oPcional)
lundente
.-----Z1ubo guía
Gas protector
(opcional) Escor¡a
Arco
eléctrico
Metal soldadosolidificado

- Metalsoldadofundido
736 clesoldarlura
Canítulo29 / Procesos

Alimentaciónde alambrede
electrodocon núcleode fundente

+
<-
-
Cabezade soldaduramóvil ____Zapala de moldeo
(haciaarriba) ' ("n amboslados)

Entradade agua
Pártc entriadora
Escorlalundlda
base
Metal soldadofundido----
Metalsoldado -'> Salidade agua
solidificado

(a) (b)

vist¿
F I C U R A 2 9 . 2 S o l c l a c j u real e c t r o g a s e o suas a n d ou n a l a n r b r ed e e l e c l ¡ o c l <t ol t r r l t i < l c or l e t t t r l < l e t l l t{r¡:)
s i n z a p a t ac l e m 6 l r l e o a p r e c i a rr n c j o r c l y ( l l ) v i s t . tl . r t c r . rtl¡ t t t ' t l t t l ( ' s t rl.,lt sz a P . r l . rtsl t '
frontal ¡rara l)r(xeso
moldeo en ambos lados.

(lcntl'o tlc'l cttal st: a8¡'e$¿t

las zapatas fbrrnan un envase muy parecido al de una cavidltl rrrolde¿ula,
gradualmente el ¡netal fun<iido del electrocio y las partes basc. [1] ¡rroceso sc e.iccutite'lt lirl'¡ttrt
automática,con una ca5teza de soldaclurarnóvil que se desplazaetr liurnit vct'tic¿tlltacia alliba para
llenar la cavidad en una sola pasada.
(dc carbono ba.io
Las principates aplicacionesde la soldaduraelectrogaseosason los ¿tceros
y mediano, aleacionesbajas y ciertos aceros inoxiclables),en la conslrrtcciótt tle tanc¡ues de alnra-
tlestlc
c e n a m i e n t og r a n d ey e n l a c o n s t r u c c i ó nd e e m b a l c a c i o n e sL. o s g t ' ( ) s o f ctsl c l i t t l t ¡ t l c r i ¿l tt t ' i t t t l t ,
0.5 hasta3.0 pulg (12 a 75 mm), estáltdentro d e l a c a p a c i c l ¡ t c
t l l c l i t s o l t l a d t t r i e
t l e c t r o g a seosa.
Además de la soldaduraempalmada, también se us¿tpara soklilluras rlc l'iletc y dc surct), sictll¡'rt'e.
en una orientación vertical. En ocasiones clebenfhbricarse zapat¿rscle nloldeo especialttlentetli-
señadaspara las formas que se van a unir.
(luriultel¿tdéc¿ttla (le l()s treintit.
Soldadura con arco sumerg¡do Este proceso,clesan'ollad()
fue uno de Ios primeros de solclaciuracon arco eléclrico (lue se autottlitlirar(ttt.l-¡.tttltltttlttt'ttt'ttttttt't'tt
att'u,cldittg,, SAW), es tltl pf()ceso (ltlc tls¿ttttt clectrtltlo tlc
sttmergic¡t,SAS (en inglés srrárrerg,eel
alambre desnudo consu¡rible conti¡¡ro, el arco eléctrico se pfotege tlletli¿ttltcttlllt ctlbcl'tt.ltlttlc lirrt-
dente granular.El alambreclelelectrodose alirnenlaautt'lnlátic¿ullenlc rlestletttt rolltl ltitcí¿r tlerllRrdcl
atleluttfe tle | ¿u'co (lc soltlitdttt'¿t, lttc-
arco eléctrico. El funclentese introduce a Ia unión ligeramente
¿iante gravedad,desde un tanque aliment:rclor,co¡lo se nrueslritert lit l'igut'it 29.tJ. Iil lllilllt() tlc litlt-
dente granular cubre por completo la operación de solclatlrrlacon ¿trcrle lcíctÍir,'tl, cvit¿¡tltltlcltis¡lits.
salpicadurasy radiacionesque son muy peligrosas en otros procesos de stlldatlut'ilcoll ill'coeléctrictl.
por tanto, el operadorcle la solcladurano necesifausar la nrolcsla¡uítsc¿lla (ltle
l]roleclol'¿l se ¡'c(ltllel'(]
en otras operaciones(pero los anteo.josde seguridady grrantesl)roleclorcssí sott tleccs¿trirls). l"it ¡rat'tc

Electrodo
F I C U R A2 9 . 8 S o l d a d u r a Fundentegranulardel, consumible I Sislemade vaciopara
con arco sumergiclo. lanquealimentador ?
f Mantode del
I la recuoeración
fundente fundentegranular
granurar

Escoria (fundente solidificado)

Metal fundido solidificado
Metalbase

Fundentefundido- Metal soldado fundido

(o derretido)
 conarcoeléctrlco 737
29.1/ Solclaclura
Sección

metal de soldadurafundidopara
¡el f u'tlerrte nriis cerca¡a al arco se derrite y se mezclacon el,
se solidificanen la parlesuperiorde la uniónsoltlacla y formanuns
i'r¡rurezas,que clespués
r.err()\,er.
fundenteno derretidos en la palle superior
esc.ria co' aspectocleviclril. La escoriay los granosde
térmico para el área de sol'
pr'porcionanunabuenaprotecciónde la atmósferay un buenaislamiento
y unión de soldadurade altacalidad'
darlura.[:st. pro¿uceuri enfriamientorelativamentebajo una
y ductilidaclsonnotables.Comoseapreciaen el esquema, el fundente
cuyos'ariir,etros cleresistencia
puederecuperarse y reutilizarse'La escoria sólidaque
n. clerretidoq,e c¡uecla despuésile la soldaclura
culrr.cla sokllrlurarlebearranc¿rrse, por lo generalmediantemediosmanuales'
fabricaciónde aceroparaformas
La soldatluracon arco sumergidose usa ampliamenteen la
engargolados longitudinales y en formade
eslr.rctur.alcs (por e¡er¡plo,vigas.n-forrrlude 1 soldadas);
presión;y componentes solda-
rle ciiánretrograncle,tanquesy recipientes-de
'ff[,j:ülj'll[H:::"'.'"fia
'i;:ff :,::;:ff::';ilffi
.i,lcur.,f"re,lci:i'parntubos

*lru**l:l^ffi
accrosir.xiclables;p.,.u-nu¿lceros
y tampocola rnayoríade los
úe alto carbono,aceroscleherranriemtas
del funclentegranular,laspartessiem-
rrretales,. ferros.s.Debidoa la alinlentaciónmediantegravedad
se requiereuna placaclerespaldobajo
pre ¿ebcrreslare' una orientaciónhorizontaly con frecuencia
la tltli<itlduratllela tperaciónclesoldadura'

29.1.3 Procesos clesoldaduracon arco eléctrico

q u e L t s a ne l e c t r o c l otsr o c o n s L l m i b l e s
de tungs-
la soldadura
I'txloskrs procesosAW analiz¿tcltrshastaaquí usanelectrodosconsumibles:
áe plasrnaclearcoeléctricoy variosprocesosmás'
tenoc()r.rar.c' eléctricoy gas,la solclaclura
y gas La soldadut'ade tuttg'steno con arco
Sofcfadurade tungsteno con arco e¡éctrico
t,lóttrict¡.r.grrs, S1AEG (e' inglésg(ts tLtttg,stet, orr,,,i,li"g, CTAW), es un procesoqueusautl elec-
este
troclode tungsten0 no .nnrunti-bley un gasinerteparaprotegerel arcoeléctrico'Con frecuencia'
gaswelding'
se tletrolrlitt¿t cletungstenotun go" inerte(en ingléslrrrg'rteninert
stllclaclura
lrr'occso (WIG welding)' El procesode
1.1(i trt,ltlittg): crr liuropase le denominawolfraniiocon gas inerte
La figura29'9 ilustraesteúltimo caso' cuando
cl'IAW ¡Ircdelealiz^rr..u,, o silt ulr ntetalclerelleno. la cual se
soldadura clescleuna varillaseparada'
se usautl nlctalde aporte,éstese agregaal pozotle
de transferirse a travésdel arcoeléctricocomo
liültle nlcrliilnteel calor clelarcoeléctrico,en lugar es un buen
e. los pr.ocesos de solchdura c()narcoeléctrico'El tungsteno
rrr tlcclr.rl. c.rrsrrrrible oF "c)' gases protectores
(r (34l0 Los
¡rilrilclcctroclo
ilrillcr.i¡rl rlebidoa su alttlpttntocleftrsiótlde 170
cprcsc ,,r.,' ,,r.rr,,rallrlente incluyetrel argón'el helio o unanrezclade ellos'
alnpliorangode espesores parala mate-
L.aG]AW es aplicablea casitodoslos metalesen un
-r.ar.trié' usaparaunir criferentes
se combi'acior.res cremetaresdistintos. aplicaciones
sus
ri' prir...
colado,el hieno fundido'el plomo
Irr¿is cOntrrnes irrcuyenel aluntinioy el aceroinoxidable.El hierro
esteploceso'En lasaplicaciones de soldadura de acero'
no sglldifícilesde solclar tnediante
), cl t¡rrgsle de-soldadura con
I¿rsokladurarteG.|AW gerrerallnente es más lentay máscostosaque los procesos
delgadaS y cUandose requieren
¿rrco tlc clcclto{ocotlst¡tlribte. exceptocuandose incluyensecciones
sesuelclanhojai clelgatlas con tungsteno y gasinertea toleran-
s.l¡atlur¿rs rlerrruyalfa calirJad. Cuanclo

F l G L . . l R2A9 , ( ) S o l t l ¡ t l t r t ¡ Electrodode tungsteno Gas Protector

de tungstetro( ()tl ar( o ( n oc o n s u m i b l e ) ¡
e l ó c t r i t . oy g a s . Boquillade gas

Puntade electrodo
Gas protector -''-.._
-- - Metalsoldadosolidificado
Metal base
Metalsoldadofundido
 F

738 de soldadura
Capítulo29 I Procesos

cias muy reducidas no se agrega el llrelal de aportc. lil ¡rt'occsosc c'.iccttlitett lill'tlt¿tltlitlltt¿tltl lttctliitltlc
clc la C'fAW sorl
métodos de máquina y automatizadospara todos los ti¡-rostle uniotrcs.l-as venta.ias
no hay salpicaduras
su.altacalidad, clesoldadura debidoa que Ix) se lransfletetln ¡rtetaltle aportcit
travésdel arcoeléctricoy no serequierelimpiezao éstaes mtty reclucidaporqtteno se usílfunclente.

Sofdadura por arco de plasma Lasoldadut'apor urco de ¡tlu.snru, SPA (en inglésplu,snrct
arc welclíng,PAW),es una forma especialde la soldadttra de ttlllgsterlocoll ¿tl'coeléclricoy g¿rsctl
la cual se clirigeun arcode plasma controladoal tle
¿irea Ell
solclatlur¿r. la PAW, se colocitttn elcc-
troclocletungsteno diseñada,
clentrode r¡naboquillaespecialnrente la ctt¿tl ttllit
c()llccllll'a corrietttetlc
gasinertea altavelocidacl (por ejemplo,argóno mezclasde argórte hitlrógerto) tlcrttro tle la regitirr
del arcoeléctrico,paraformaruna corrientede arcclcleplasntai¡llens¿trttcltle calie¡rfea alta veloci-
dad,como en la figura 29.10.Tambiénse usan el argón, el argón-hirlrógetto y cl helio corllogilses
protectoresdel arcoeléctrico.
"C)
Las temperaturas de plasnra
en la soldaclura de arcoeléctricoso¡ltle -50(XX)ofr(28 (XX) tr
mayores,y lo suficientemente altasparafundir cualquier¡nelalctlnocitkl.La raztitlde cstitsallas
temperaturasen PAW (muchomayoresque las de la GTAW) derivitndc l¡t cstrecllcztlcl ¿trcoclec-
trico.Aunr¡ueloslrivelcsde energíanornrales en la soltl¿rtlttla
rrsatlos so¡ltllctl()l'cs
rlc itt'('()
tlc ¡tlltsrtul
q r r el o s u s a r l 1 ¡esn l ¿ rs < l l t l a t l u rdae l u n g s l c l x )c ( ) n ¿ u ' c oc l ó c l ¡ ' i c oy g i t s , l ; t c t t c l g í l rs c t ' t l t t t e l l l t ¡ lI l t t l c l t t r
para procluciru¡ chorro rle plasma cle un di¿intelropec¡tteñoy ttttittlcttsitlittltlc ctlclgía ttttty itlll.
La soldaduracle plasma cle arco se introdujo alrededor dei 1960, pero lar(ló ett ¡lrpttlitrizarsc.
(i'fAW en aplicacirlneslales colno
En años recientes se ¡sa cad' vez más como sttstitttlttde la
subensamblesde automóviles, gabinetesmetálicos, Inarcos paril ptlertasy venlallils y apar¿tlosl)ill'il
el hogar. Debido a las característicasespecialestle la PAW, stts vclttitjas ell estas aplic:aciones
incluyen una buenirestabilicladde arco eléctrico, r¡n conlrol de penett'itcitinltteiilr cllleen la rnayoría
de los otros procesos cle soldadura con arco eléctrico, altas vclocitl¿ttlestle via.ic y tttra excelcttlc
c a l i d a c lc l e s o l d a d u r a .E l p r o c e s os e u s a p a r a s o l d a r c a s i c t t a l q t t i e ¡ ' l t l e l a li,n c l t t y e l t d r el l l t t l l g s t c l l o .
Sin embargo, hay metalesdifíciles cle soldar con la PAW, entre éstos se ittclttyettcl brorlcc, el hie-
r r o c o l a d o ,e l p l o n r o y e l r n a g n e s i oO . t r a s l i m i t a c i o n e ss o n e l e i ¡ t r i p o( ' ( , \ l o s ( 1
) 't t t t t i t t l t i t ñ od c s < l p l e t c
m á s g r a n d eq u e p a r a l a s o t r a s o p e r a c i o n e sd e s o l d a d u r ac o n a l c o c l é c t r i c t ¡ ,l o c t r ¿ tlli e l t t l c ¿ l i r l t i t ¿ t r
el accesoen algunas configuracionesde unión.

Otros procesosde soldadurascon arco eléctricoy relacionados l.os procesos

¿rrlrc-
riores clesoldaduracon ¿lrcoeléctrico son los rlás inrportanfescn el its¡lccloconlcrci¡ll. l)che¡l rtlctl-
c i o n a r s ev a r i o s m á s , c ¡ u es o n c a s o se s p e c i a l e so v a r i a n t e sd e l t l s p r i r t c i ¡ r i t l c ¡sl r t l c es t l st l c A W .
La solcladurat'on elec'trorlode <'orbola, SEC (en inglés t'ttrbt¡tt trn'n'eltlirtg,,CAW), se del'irle
como un proceso {e soldacluracon arco eléctrico que utiliza ttn e lectrtxltl tlc c¿trbotltl(grafittl)
no consumible. Su importancia histórica radica en que fue el prirner pr'ocesode soltladttr¿lc()n arco
eléctrico en desarrollarse,pero su importancia comercial actual es práclicanletrtenula. El procesrr
con arco eléctrico de carbono se usa como una fuente de calor para solclatltlraftterte y para reparar
c o l a d o r e sd e a c e r o .? r m b i é n s e a p l i c a a l g r r n a sv e c e s p a l ' ad e p o s i l i t tt' t l a l c r i ¿ t l ersc s i s l e t t l c s¡ t l t l c s -
. i n e m b a r g o ,e l l r r r r g s t c ¡ thoa s r t s l i l t t i < lc<ilt s i ¡ r o t ' c t l t t t p l c t oi t l o s c l c c l r o t l t l s
g a s t es o b r e s u p e r f i c i e s S
de grafito (en la GTAW y en la PAW).

Electrodode
F I C U R A2 9 . 1 0 S o l d a d L ¡ r a
tungsteno
cle arco de plasma (PAW).

Gas protector
Corrientede plasma
Metal soldado solidificado
Metalbase
Metal soldado fundido
 Sección29.2 lsoldadurapor resistencia 739

Espárragg

F é r u l ac e r á m i c a

Partecie
trabajo

(l)

( S W ) :( 1 ) s c c o l o < : ae l e s p á r r a g oo [ ) e r n o ;( 2 ) f l u y e l a c o r r i e n t ed e s d e l a p i s t o l ay s e
f l ( , L l R A 2 ( ) . ! | S . l t l ; r t l t t r ¡< l t ' r ' s ¡ r ; i r t ; r g ,
( 3 ) l r u n d ee l e s p á r r a g oe n e l ¡ r o z c ;
l r . r s r ' ¡ , , i r , r , , . i a l r l t ' <urn. ra r c o e l ó < ' t r i t oy c r e a r t t n l l o z o f t r n t l i d o ; s e
¡ , r l , rr , l t , . ¡ r , i r r , r gr,l t , s r l tl,, r
i r t r r t l i r l , ry; ( , 1 )s r . t ( , n t U ( , vlr¡¡ l i i r U l , r . t ' t . i t t r i r 't¡r ¡ s l ¡ s o l i t l i f i c a c i í r n .

SW), es un proceso especializado

L¡ .sttltltttlttt'utle cs¡ttit'ru,g¿.r,SE (en inglés sttrd welding,
similaresa partesbásicas'Las apli-
co¡ al.coelóctrico¡taraurrir¡r"rtl,i,o col).lpollelltes
rlc s.ltlarlur.¿l
c¿rci.rrcsirrcluycrrsu.jetaclores roscaclospara fijar nranijasen utensilioscle cocina, aletas de

:"f
frti-:i: Tt*fitilni#fftrTJ lli"
Ti ""'ffi *
il:,t'i :; l:#:lfi
unaoperación not1rlal sw en la cual seobtieneprotecciónpor mediodel usode una
lg.l I ilrrstr¿r
férul¿r rle cerítttlica.Paraenlpezar,el espárrago o tocónse sujetaen una pistolade soldaduraespe-
los parámetros
I'irrlc¡trccotttrolaautrllnírtic¿rlleltte cletiernpoy potenciade los pasosmostradosen
la parte
lrrsccuclrci¿r. síllodcbecolocarla pistolaen la posicióncorrectaen contrade
Itl trilba.iador
y jalar delgatillo'
jo basc.a la cual se ullir¿iel espítrrago,
Llcrrirtrir

2 9 . 2 S O L D A D UR A P O RR E S I S T E N C I A
RW)' es un grupode procesos
v'clclirtg', de
L¡ sttl,ltttlt¡'tt SR (erlirrglést'csistuncc
¡tttt'r't'.si.st¿¡r¡i¿¡,
clecaltlr y presió¡ paraobtener una coalescencia'
s6l{¿rflr¡.¡p¡r'l'usi(tttcluetrtilizatltlacollttrinaciírn
el cirl.r.sc gellcral¡ediallteu¡il resistencia eléctricaclirigidahaciael flujo de corrienteen la unión
cottt¡ronentesen la soldaclura se muestranen la
por resistencia
(lue sc v¡ ¡t soltlar.Lgs ¡rrirtcipales
de putttospor resistencia, procesode usomásdifun-
2t).12parirut,",rp"ru.iólltle solclaclura
f igrrr.u

F I G U R A2 9 . 1 2 S < ; l d a c l uProar
resistencia mostrandoloscomponentes
Iru""" en la soldadurade puntos,el proceso
preclorninante en el grtlpode solrJadura
Corriente(! t>orresislencia.
- Pepitade soldadura
'- Partesde láminasmetálica

Electrodo

f ouu...u
740 de soldadura
Capftulo29 / Procesos

dido en el grupo.Los componentes incluyenlas partesde trabajo(leles€ van a sttlcla¡'(por lo gene-

ral partesde láminametálica),dos electrodosopuestos,un medio paraaplicarpresióndestinadoa
apretarlas partesentrelos electrodosy un transfonnadorclecorrientealternadescleel cual se it¡rli-
ca una corrientecontrolada.La operación produce una zolt¿l de l'usióltelltre las dos partes,tleno-
minada unapepita de soldaduraen la soldadurade puntos'
En comparación con la soldaduracon arcoeléctrico,la soltladttrapor lesislcnciatrortsagases
protectores, y
fundenteso metalde aporte los electrodosque conducen la corrienteeléctricapara
el procesoson no consumibles.La RW se clasificacomo'ttn Procesocle soldadttrapor fusión
porqireel cnlor aplicndoprovoca la fusión de las superficiesenl¡ralttratrlcs. Sin entbargo,hay
excepciones. Algunas operaciones de soldadura basaclasen el de
calettl¿tttrietlltl tllla resistettci¿t
usantemperaturas abajodel puntode fusiónde los rnetales base, por lo t¡ue no octlrre una filsitin.

por res¡stencia
en la soldadura
2 9 . 2 . 1 Fuentede energía
La energíacaloríficaaplicadaa la operaciónclesoldadura dependetlel fluio de corriellte,l¿tlcsistc'rl-
cia del circuitoy el intervalodel tiempoen (luese aplicala corricnle.EstoseL'xpres¿l l¿t
tnetliitrlle
ecuación:
It =12Rt ( 19..1)

rJondel/ = calorgeneraclo, /'= corrictllc,ettA;

en W-s o J (paractxrvertira Btu,clividirpor l0-5-5);
eléctrica,en Cl; y / = tiempo,en segundos.
R = resistencia
La corrienteusadaen lasoperaciones de soldadurapor rcsistenciaes ntttyalta(por lo conlún
cle 5000 a 20 000 A), aunqueel voltaje es relativamentebitjo (rlormallrlenlc lllenostle l0). l.a
duraciónde Ia coriente es breveen la maycrríade los pl'ocresos, l¿tlvez de 0. I a 0.'l seg en rllla
operaciónde soldadtrra de puntosnorlnal.
Lasrazones por lasquela corriente es tanaltaen la soldadtltir l)()rrcsistcltcilt solt:l) cl térrlli-
no al cuaclrado en Ia ecuación29.3arnplificael et'ectoclela corrictttey 2) l¿tlesislenciit cs rtrttybit.iit
(alrededor de 0.000| 0). La en
resistencia el circuitode soldadura es l¿tsturta dc: | ) la dc
rcsiste¡rt'ia
de las partesde trabajo,3) lasresistencias
2) la resistencia
los electroilos, clecontaclo entre l()selec-
trodosy las partescle trabajoy 4) la resistencia de contactode las superficie s etnpalrtlantes. I-a
situaciónideales que las superficies empalmantes sean la resistenci¿t tttiis gratlde cll la stllrla,claclo
queéstaes la posicióndeseada parala soldadura. La resislencia tle lrtseleclro(l()s sc lninimizausan-
do metalescon resistividades muy bajas,talescomoel cobre.La resistettcia tlc las partescletraba.io
es una funciónclelas resisfividades de los nretalesbase iniplícitos y los espesores tle las partes.La
resistencia de contactoentrelos electrodos y las partesse tlelerntitl¿tnlediantelitsáreasclecotttacltr
(tamañoy formadel electrodo)y la condiciónde las superficies (¡tore.ienrplo, la lirnpiezade hs stt-
perficiesde trabajoy el óxidclen el electrodo).Porúlltinlo,la rcsistettci¿tett litsstrperficies etrt¡ritlrttan-
tesclepende del acabadode la superficie,la lirnpieza,el áre¿r clecc¡nlacltl y lit plesitin. No tlebeexis-
tir pintura,grasa,suciedadu otrosconfanrinanfes (lttc
que separenlassrtpc'rl'icics h¿tcclt cotll¿tcttt.

29.2 Soldadurapor res¡stenc¡a

ETEMPLO
Se ejecutauna operaciónde solcladrrra de puntospcl'r'esisfcrtciitsobrcrl<ls¡riezasclel¿irttiltitsclc
acerode 0.062pulg de glosor,usalrdol2 0(X)A parau¡taduracióntle 0.23 seg.l-os electroclos
tienenun diámetrode 0.25pulgen lassuperficies quehace¡r contacto.Sesup()lle t¡ttela resistencia
es0.0001C),y que la pepitade soldadura f ieneun rli¿imetro
resultante de 0.2.5pulg y un espesor de
0.1 pulg. La unidad cleenergía de fusión parael metal Li,, = Btu/
1.5-5 pulgr. ¿,Qué prtrtedel calor
generado y que partese clisipritlentrorlel ntet¿tlcirculttlante'J
se usó parafbrmar la solclaclura

Solución: La ecuación(29.3)proporciona en la operación

el calorgenerado conlo:

H = ( t 2 0 0 0 ) 2( 0 . 0 0 0 1( )0 . 2 3=) 3 3 1 2w - s e g
 Sección29.2 lsoldadurapor resistencia 741

(sesuponeque tieneforma
r¡ucel crrlolconvicrrca 3.14Utu.El volurnende la pepitade soldadura
tle tlisco)es
V :0.t { 1 r t . Z S l=2 0 . 0 0 4 9 1
pulg3
4 '
parefuttclilestevolumende metales
F-lcalor ret¡tteritlo

1 1 , , , = g . g g 4(91l 5 5 )= 0 . 7 6 1B t u

[]l cakrrrcstanle. 3.14- 0.761= 2.3UBtu (76 o/odel total)lo absorbe el rnetalcircundante. ffi
El óxito c¡ la solclaclura depende
por resistellcia tantode la presióncomodel calor.Las prin-
cip¡lcsl'¡rrcignes en la RW son: l) obligara quehagancontactoloselectrodos
de la presiírn y las
par.tcs de trabajo- antesde aplicaruna corrientey 2)
rlc t¡¡lra.jo--al igual que las dos superflicies
presigrrarlas superficies empalrnantes una contra otra para obteneruna coalescencia cuandose
alcanccllt lcrttperattlra parasolcladuracorrecta.
I-asl,e¡ta.iasgeneralesclela soldadurapor resistencia son: l) no serequiereun metalde re-
llerro.2¡ s1r¡posiblesaltastasascle producción,3) se presta parala mecanización y la automati-
)cl ni,,,elde hatlilirlacl
z¿rciírrr.,l es nletroral t¡uese requiere
cleloperaclor para la soldadura con
¿ucor-kíctrico1,-5)es fiícil dc repetiry es confiable.Las desventajas son: l) el costoinicialdel
er¡rri¡r.cs ¡lto. por lo gerreralnlucho más costosoque la mayoría de las operaciones de soldadu-
rit colt arcoeléctricoy 2) los tiposcleunionesque pueden soldarse están limitados a las uniones
sobte¡rucslits parttla Inayoríade los procesosde RW.

2 9. 2. 2 P r o c e s ocsl es o l t l a c J u pr ao r r e s i s t e n c i a
por resistencia
l-rs prrccses¿e solclaclura de pun-
clemayorimportanciaconlercialsonla soldadura
tos.engiugolatlay ¡rorproyección.

Solclacl1¡ra cle puntos por resistencia La soldaclura de puntospor resistencia espor mucho
cl ¡rrgccso ¡rredorrrirranle ell estegrupo.Seusaantpliamente en la producciónmasivade automóviles,
ilparat()s dolnésticos. rnuebleslnetálicosy otros productos hechosa partirde láminasmetálicas.Si
secrxlsi¿cr.a c¡rrcl1 carrocería de un autornóvilnormaltieneaproximadatnente l0 000 soldaduras de
pu¡t()siltrlividuales y que la producción anualde automóviles en tocloel mundosemideen decenas
¿c lrrill¡¡cs tlc u¡idafles.es posibleapreciarla inrportancia económica de la soldadura de puntos.
SPR (en inglésresistancespot
de ¡ttutlospor re.sisten¿:i¿1,
Lit ,st,ltlttdttt'tt w'elding, RSW), es un
pr.()ceso s¡ el cr¡alse tltrtienela fusiónen unaposiciónclelas superficies ernpalmantes de una unión
sr¡perp¡cst¿r. lrrcdialrte elcctrodosopuest()s. El proceso se usa para unir partes de láminas metálicas
.,,i-¡,,,, grosorrle 0. 125pulg (3 ntnr) o rnenos,usalldouna seriede soldaduras de puntos en situa-
cigpescrrtl1¡rrclc ¡g se requiereun ensarnble herlnético.El tamañoy la fonnadel puntode soldadu-
l.asc ¿ctc¡llirlr¡ por tncdioclela puntacleelectroclo, la fortnade electrodomáscomúnes redonda;
t¡rrr¡ier¡se usAnfirnnashexagonales. cuadradas otras.La pepitade soldadura
y resultante tiene
¡.rcr..,
¡1¡rrrrall¡e¡tc- un cliártretl'o cle0.2 a 0.4 pulg (rJe5 a l0 ntm), con unaz.onaafectada por el calor que
se exlie¡¿cutr poc()nlásallírclela ¡lepitaclentrode los ntelalesbase.Si la soldadurase lrace correc-
t¿ll¡ct)re. su l'esistencia es cotnparable con la ilel metalcircundante. El ciclo en unaoperaciónde sol-
clepttntosse llluestr¿l
cfarltu'a lt figura29-13.
Les ¡raterialesusaclos paralos electrodos en la SPR consisten en dos gruposprincipales:
l) aleaci¡ltesbasa<Jas en cobl'ey 2) cornpuestos de nletalesrefractarios, talescomo combina-
cignesrle cstrre), tungsteno. El segunclo grupotieneunamayor resistencia al Igualque
desgaste.
en la nrayel.íarle los procesosclelnanufactura,las herranlientas para la soldadurade puntosse
tlesglrstan graclualrnente con el uso. Cuando es posiblellevarlo a cabo, los electrodosse diseñan
corrciuurlc's paraettfriatnietrto
irllct'llos cottagua,
l)t lrirlp íl s¡ extellsgtrso irldustrial,hay disporriblesdiversasnráquinasy ntétodospara
realiz¿¡'lus o¡reraciones clesokladura tle puntos.El equipoincltryemáquinasde soldadul¿de pun-
,J'F

clesolcladura
Capítulo29 lProcesos
,.' 742

(1) (2) (3) (4) (5)

I' I' I'

U
¡Eleclrodo
Pepitade
soldadura
U
t' t'
(a)
t'
o
.q
o
N
q)

LL t

-lI

F I C U R A2 9 . 1 3 ( a ) p a s r ¡ e c l r t r n t o sy, ( l r )g r . i t i r , rt l t ' l ¿ l t ¡ t ' r z ,rtl t ' ¡ r t o s i r i¡r'rl ' t

s n u r r c i c . l or l e s r ¡ l r l a r l r ¡rrl ¿
¡ l r i t ¡ t l o s (' - l ) l t ¡ s
c o r r i e n r er l u r a n t ee l < : i c l < L
1a. s e c r ¡ e n r : ieas : ( 1 ) p a r t c si t l s e r t a t l atsl l l t r c l o s t l t ' r l t t x l o s
( 3 ) o r l e s o l r l . r r l t ¡ r{¡ s t ' ¡ . tt i r ' ¡ l . r t o t ¡ i t ' t t t t ' )(,- 1 )s t :t l o s ¡ <l t v ' t
e l e c t r o c ¡ r s e c i e r r a ny s e a p l i c a u n . r f u e r z a , t i e n r ¡
o s e a u n t e n l al a f r ¡ c r z a( e t rt ¡ r ' . r s i t ¡ l l tst t
s ' , r ¡ . r l i < (.¡¡l l , l( ( ) l fi ( ' l l l ( '¡ t ' t l t ¡ ti t l ' ¡ t t ' t t ' t
l a c o r r i e t r t el,) e r o s e m a n t i e n e
s t ¡ l t l , r r l t l r .yr )( ] i ) : t " t l r l t ' t l l o s t ' l t ' tt t r t r l o s1
¿ e l f i n a l c l ee s t e l ) ¿ s op ¿ r a l i l t e r a rl a t e n s i ó l le r t l . r r c g i t i t rr l e l ¡
se remueve el ensamllle solclatlo.

s t l l d i t t l t i l ' i t .l - o s . t t t l t l t t t l t ¡ t ' t 'ttl c ¡ t t t t t -

tos con balancín y tipo prensa, asícomo pistolas portiitilcs ¡.lala
u n e l c c t r o t k l i r t f c r i 0 r ' e s t ¿ l c i o l l ¿ l t ¡ oy t t t t e l c c -
Í o s ( , o t 1b a l a r t t , í r t , q u e m u e s t r a l a f i g u r a 2 9 . l 4 , t i e n e n
cl trabaltl' [rl elec:lt'tltltl sttl)crlol'sc
troclo superior móvil que sube y baja par¿l c:argar y descal'gar
tttr pcclal operatltl ¡lor el tralla.iit-
monta en un balancín, cuyo movinriento es controlarlo tnerliatlte
la cilrrictllctlurattfe
dor. Las máquinasmo¿emasse puedenprogramarparacontrolarl¿tfucl'za)'
el ciclo de soldadura.

Puntasuperlor
F I C U R A2 9 . 1 4 M á q t t i n a
Balancín
r.lesrild.¡cluratle ¡rutrtos
con balatrcín.

Cilindrc ner¡r.nattcoPara
hacer fi¡tlr:iotlarel balancitr

Punlainferior

Pedal del operador P r o v i s i ódne a i r e

 porresistencia 743
Sección29.2lsolcladura

más grande'El elec-

Lt'tss0ldttd0t'esdc puntos tipo prensa estándiseñadospara un trabajc
por una prensa vertical'que se
f rotl¡ superiortiene un movimientoen línearectaproporcionado
operaen lol'llla autorrlática o hidráulica'La acciónde la prensapermiteque se apliquenfuerzas
hacenposiblela programación de ciclosde soldadura
nrírsgranrles.1, los controlesgeneralmente
c'.tttple''jtls'
de puntos
^ .-.1,,,,r-,,. .,,,rorinrpc c^n cnldadores de nu o elstáticos, en
estaclonarlos
l-gs d1¡stiposclenláquinasanterioresson soldadores
y grandeses difícil movery
ftrsc¡ales el traba.iose colocaen la máquina'Paratrabajospesados
(Oriclrtar)el tralra,johacia las rtláquirtasestacionarias, Para estos casos, se cuentacon pistolas
tamañosy configuraciones' Estosaparatos consis-
portiitilesde s.ldacluraclepuntoseil cliferentes
por lo
tc, ell ¡.s electrockrs opue.stos clentrode un mecanismode tenazas.Cadaunidades ligera,
y lllanipularla'La pistolaestá conectada
(ptc u¡ tr.irbu.iiul()r'9tt¡ t'gbgtin{ust¡iatpuetlensostenerla
mecliante cables eléctricos flexiblesy mangueras de aire'Si
a su ¡rr.¡riufircntey controlcleenergía,
ti¡lllliélt sc ¡lro¡ltlrcitlna
r,.s¡t-ce:sit¡io. enfriamientO clelos electrodosmedianteuna mangueracon
portátilesparasoklaclura de puntosseusanalnpliamente en lasplantasde ensam-
agua.Las ¡ristulas
ble final rle autontóviles. parasolclarlascarrocerías de láminaslnetálicas'Algunasde estaspistolas
sgrrt¡attc.ia{ltsptlr trabajadores' pero los robots industrialesse han convertidoen Ia tecnología
37 '10'
¡rrefi'ritll.Vciase ¡rlacaI l, capítuloI y figura
engarg,olada por resistencia'
soltladura engargolada por res¡stenc¡a En la soldadura
,ruu, t,etding,RSEW),los electrodos con formade varillade la sol¿aclu-
sl:l{ (e' irrglésrr,.sisfrí,,r"n
rir tlc ¡rrrrrtossc stlstiltlycllcon rueclas giratorias, colllo se muestranen la figura 29'15'y se haceuna
scric rlc soltlatltlt'as clepultttlssgbrepuestas a lo largoclela ullión' El procesoproduceunionesher-
incluyenla producciónde-tanques de gasolina,silenciadores
,lcíticrsr,srrs'¡rlicac¡o'esindustriaies
fabricados con láminasde metal' Técnicamente' la RSEWes igual
(lc auto')(i'iles1,'trosrecipientes
ciertascomplejidades'
que la s()lcl¿ulura rle puntos,exceptoque los electrodosen ruedasintroducetr
se realizaen fonna continua'y no separada' las formasengar-
Da{o que la operacititlgenerahnánte
uniformemente curva'Las esquinas agudase irre-
u.ladastlcbcltestarn l,r"lnrgotle una línearectao es el factor
Asinlismo,la deformaciónde las
de lllane.iar. partes
gularirladcs siiltilat'essoll cLifíciles
engargolacla por resistencia, por estacausase requierensoportes
r¡iis sigrrilicativoetl la solclaclura
bie-ntliscfürdos parasosfener el trabajoen la posicióncorrecla asíreducirla distorsión'
y
en Ia soldaduraengargolada por resistencia
lil es¡laciarttielltoelltre las pepitasde .soldadura
con la aplicaciónde la corrien-
clepende tlcl lll0vilnientoclelas ruedascleelectrodosrelaciollaclo
cleoperación,clenominatlo soldudura de ntovimientocontinuo'
te tle solrladura. tn el nlétoclot-tst¡al
y la corrientese activaa intervalosde
la rucrlirgira ett l6rnta contilluaa una velocicladconstante
lierrrpot¡uc cgittciclellcoll el espaciztlttiento deseadoetrtrelos puntosde soldaduraa lo largo del
cleIasclescargas de corrienteseestablece paraque sepro-
",.|g,u.gu1,,,1,,. Nornlalntente, la frecueltcia
Perosi se reducebastantela frecuencia' habráespacios
dt¡zcant)unlosde scllclaclura sobrepuestos.

F I C U R A2 9 . l 5 S r ¡ l t l ¡ t l t r r ¡
<leengar¡¡,olarlo ¡ror de electrodo
resislt'trti¡ (liSEW).

.-> K"^*^to detaspartes

Partesde láminas '- -'
sobrela rueda
rnetálicas
744 de soldadura
Capítulo29 / Procesos

Ruedade eleclrodo
Papitasde Pepitasde soldadura Engargoladode
soldadura individuales soldaduracontinuo
sobrepuesta
Partesde
láminas
metálicas

(a)solrl.rtlura
producidospor ruedasde electrodtls: de
Figura29.16 Diferentes tiposde engargolaclos
.onu"n.ioná1,en la ct¡alse puntos
prodttcen (lr)solrl.rdura
solrre¡luestos,
por
en"gargolado resistencia
de puntosen rollo y (c)soldadurapor resistenciacontinua'

entrelos puntosde solcladura y estemétodose denonri¡lasoldaduratle ¡ruttlOs cr¡ttrtltlillo. litt olra

variable,la corriente<lesoldadurapermanece en un nivel const¿tnte (en ltrgarde aclivarsey tlesac-
tivarse),por lo que se produceun engargolaclo de solcladura vercladeratlrente conlintl(1. Estitsvari¿t-
cionesse muestranen la figura 29.16.
Una alternativa parala soltiaduradel rnovinliento conlirluoes lit sokliulura dc tlrovilltictllrr
intermitente, se
en la cual la ruedacleelectroclos periódicarrrelllc
tletielte par¿l h¿tcer la soldatltlratle
puntos.La cantidadde rotaciónde ruedaentrelasdetenciones detcnuina la tlistarlcia entrel()spulr-
tos de solcla¿ura prulclucicntlo
a lo largodel engargolaclo, sinrilrtres
1'ratloncs rt ltls de litsllitrlcs(it) y
(b) de la figura29.16.
Las máquinasde soldaduraengargolacla son sinlilaresa los stlldaclor!'s por ptltrtostlc li¡lo de
presión,exceptoque se usanruedasde electrodos,en lugarde los electrtlclos ttor¡llalcscott lilrlltit
áe varilla. Con frecuenciaes necesarioel enfriamientoclel trabajoy las ruetlaisen la soltladur¿t
engargolada por resistencia, estose consiguedirigiendoaguaa las partesstrperiqre inf'eriorde las
superficiesde la partede trabajo,cercade las ruedasde electroclos.

Sofdadurapor proyecc¡ón La soldodut'a por proycccirírr,SP (en inglésresistttttccprrticc-

tion u,elding,RpW), "Á ,,n'prn..ro de soldadurapor resistencia en el cual octlrrela coalescetrcia cn
pequeños en la partes. Estos puntos de contacttl se
uno o más puntosde contactorelativamente
determinanmedianteel fliseñoclelas partesque se van a ttnir y puedenconsisf ir en prttyeccirlnes'
grabadoso intersecciones localizadastle las partes.Un casotrornlitlen cl cual se sueldantlos p:trtcs
áe chapasde metalse describeen la figura 29.17.[-a partesuperirlrse ha irbrici¡clt¡con dos ¡lunlos
(lue
grabaclosparaentraren contaclocclnla olril parteal princi¡riodcl ¡tloceso. Pttedcargttttlelllal'sc

FIGURA29.17 Soldaclura
por proyección(RPW):
n'"""
( 1 )a l p r i n c i p i od e l a
el contactoentre
@f
operación,
laspartesestáen las Electrodo
proyecciones; y (2) cuando
se aplicauna corriente, se Partesde
formanpepitasde láminas
soldadurasimilares a las metálicas
de la soldadura de puntos Pepitade soldadura
en lasproyecciones. Proyección

o +
I
I
(1) (2)
 por resistencia
Sección29.2/ Soldadura 745

Vistasuperior
.lt'"""
Sujetador->

il- Pepitade
soldadura

Partebase
ht
o t
de soldadura

Antes Después SeccióntransversalA-A

(a) (b)

(a) soldaclurade un sujetadormaquinado o

F l ( ; t J R A2 9 . I B [ ] o s v a r i a b l e st l t ' s o l d a r l t ¡ r ¡por proyección:
d e r n e l a ly (b) de
s<llciadura alanrbretransversal'
f o r r n ¡ r k ;s o l r t et t t r ¡ p a r t et l t : c l t a ¡ r a

quedamás que com-

11o¡'rcrlci<irr rlc gra$a{oaulllelllael costode la parte,pero esteincremento
¡rcrtsatlo por los alltlrrosen el coslode la soltladura'
proyección'En una'esposibleunir
l.a f igura29.ltJntucstraclosvariablesclela soldadurapor
sujetacloresco¡l proyecciones maquinadas o formadasen láminaso placasme-
perlnaneltletnente
de ensamblesubsecuentes' otra variable,llamadasol-
clianteRW. lo que facilita las operaciones
comO
Seusa para fabricarproductosde alanlbresoldados'tales
dtttlttt'tttlt,ttltttttltt'elruttsversttl,
de los
y parrillasde estufas.En esteproceso'las superficies
alanlbrarlas, c¿lrros parasupermercado
y permiten ubicar el calor
alarnbr.es rerl.lr¿osq'e hacencontactofuncionancomo las proyecciones
de resislellcia parala soldatlura
Ademásde los procesosde soldadura
otras operacionesde soldadura por res¡stenc¡a
en este
descriftis'debenseñalarsevarios procesosadicionales
¡tor rcsislenciaprincipalesrecién de alta frecuencia'
grupo:inslantíilrea, o iup" con recalcado, por percusióny por resistencia
E¡ la .r¿/r1¿¡tlurq Sl
ittstuttÍcitrca, (en inglésltash welding, FW)' usada normalmentepara
que Sevan a unir y se
n¡ig¡es e¡rpal¡taclits. se ponenen contactoo * ut"'"un las dos superficies
hastasu puntorle fusión' despuésde Io
a¡rlicaurracorrienteeléciricaparacalentarlas superficies
parafonnaria soldadura'Los dospasosse<Jetallan en la figu-
cu¿rlIassu¡rcrf icies,. ,,1rri,,.,"t,.iutttas
rir 2g.lr). Atlclnírsclelcalcnlarrriento por resistencia, se generancieftosarcos(llamadosdestellos
inslilllt¿ine.s.de ahí el tlontbre)clependiendo del alcanceclelcontactoentrelas superficiesempal-
installtánease clasificaen ocasiones en el grupode soldaduracon
ntantes.¡lor lo que la s0lclaclura
duranteel recalcado'se desbordaun pocode
arcoeléctrico.Por lo general,la corrientese rletiene para
quedespuésdebemaquinarse
en las superficies'
metalclela uniólt,al ilLralque contaminantes
proporcittttar Ltllatlllititlcletalnañouniforme'

(2)recalcado
( F W ) :( l ) c ¡ l e n t a m i e n l om e c l i a n t er e s i s t e n c i ea l é c t r i c ay
F I C t J R ¡ \. 1 9 . t 9 S 0 l < l ¿ r l L ri rt ¡r s t a n t á t r o ¡
( l ¡ s p . t r l t ' ss t ' a ¡ r r i e l a t[rt l l ¿ c1o n t r a l ¡ r l t r a ) '

Abrazaderasde termina'
Soldadurainstantánea
electrodos
Abrazadera
Generación del móvil
arco elécirico
 t

746 clesoltladura
Capítulo29 / Procesos

sokladr¡r'¿rettt¡ralttlitdadc tirits dc
Las aplicacionesde la solclaclurainstantáneaincluyen la
y llt stll-
cn cl cstit'¿tdtltle al¿ttrlbt'cs
acero en operacionescon laminacloras,Ia rrnión cle extrcrTros

r:#H::':H";'.t*Jiti"11":'";;:';:;iJffi::ilfIiJ
STR (en ingléstrysetweldiilg,UW), es similara la sol-
La soldacluraa tipe con recalcaclo,
empalnrantes
exceptoque en la primeralas superficies seaprietantlnacoutral¿t
dadurainstantánea,
otra duranteel calentamiento instantánea, pasosde calenlanrien-
y se recalcan.En ta solclaclura los

i:':,'J;,lilTi:J-:f
:lJ"['::l]ff ,:'l:'inil::HJ::
:]Ii::,lJ'll.:,y.:il:ff
:";';lJlfi cortvenicttlc
se han calentatkl¿trttratenrper¿Itura
eléctricos.Cuandolas supeificiesempalmantes

i'll'1';:1fi:,"ix'filLil'
:::i::ii#T:ffl'n?;:,t'ff#:l',:":ü1,:T.':""11:l1i: (le
recalcado no es un procesode soldadurapor fitsiónen el misnlo selttidot¡ttelrls olros Pll)ccsos
que hemosanalizado. Las aplicaciones clela UW son sinrilarcsa lits tle l¿t soltladttta
soldadura
instantánea:unióncleextremosclealambres,tubos,clepósitos y silttilales.
La xtkladurapor pert'usión,Sp (en inglés¡tcn'u:;.siott cs sintil¿tlit lit
tt,t'ldittr,I' EW), lurtttric<rt
instantánea, exceptoqtrela rluració¡r cs c\llc¡ll¿ltl¿¡tltcltlc
tlcl cicltl de s<lkl¿riltil'it bt'evc'¡xrt'
solclaclura
de I a l0 nrilésilnas tlc segundo. lil sü
citler¡titrtricr¡[()rllrticttct'ii¡ritlittttctttc
lo generalsólglr.arrscurren
a travésclelasveloces descargas de energía eléctrica cnlrclasilossullctlicics t¡ttcsc \/illlil tlllll' l)¿llil
stlldadtlra' El calell-
continuarcon la percusióninmediatade unapartecontrala otra parafilrtuarla
electrótlicas, en las
tamientoestámuy localizadoy estohacealractivoel procesoparaaplicacio¡res
sonmuy pequeñas y los cornponelltcs pueclen ser al
sensitrles caltlr'
;ualeslasdimensiones
por
La .solrlatlut-a resistencia de altu .fi'et'uencir¡, SRAF (en irlgléshigh-Jiautenc.\'t't'si.¡trtttt't'

5:fii':ll3;itli".:'':ff.ffii::iffJJiJli,'J;:i:i:':.ifi:::iJ'
estánen cl rrttgotle l0 a -5(X)
frecuencias
cia, igualque en ia figura 2t).20(a).1-as kllz y los clec-
dc
innrediata
trodoshacencontactocon el trabajoen la vecinclacl la trniórt Iitr
soltlatla. tt¡litvrt¡'iación

Í;11,Í:;
\:l;:ij::
!:',::i",",7;,i::::;i,iii-,"i1{i{l\',",!'::,:':!:;';i',::,'":|::
igualque eu la l'igura29.20(tr).
on ,oiln ¿e inducciónde altafi-ecuencia, Ill rollo ¡rolt¿tcccorlrilclo
y rle la ITFIW sotl la soldadttra
físico con el trabajo.Las aplicacionesprincipalescle la I'IFRW
empalmadacleengargolaclos en contltlctosy tttbostltcl¿ilic:os'
longitudinales

cle trtbclsr.llcrliante(¿) s<¡lrl¡rlt¡r¿ tlt' .rlt¡

¡rrrrrosistctt<'i.r
FIGURA 2g.20 Soldacluracle engargolaclos
frecuenciay (b) soldaclura¡ror indtrcción rle ¡lt¡ frecttetl< i¡'

Rollo de alta
frecuencia
Tubo formado

Engargolado presron
para
<- Rodillode presión
soldadura

Direcciónde viaie
Direccióndel viaie

(a) (b)
 con oxígenoy gascombustible
29,.]/ Solcladura
Ser:c-ir'rn 747

29.3 SOLDADURA
C O N O X I C E N OY C A SC O M B U S T I B L E
L.l x¡ldudttra<orro"tígettttt' gtrscontltustible,SOCC (en inglésoxyfuelgas v'elding,OFW), es el tér-
rrrinoque se rrsaparadescribirel grupode operaciones de fusióndurantelascualessequemandife-
"entescolnbustibles nrezclaclos con oxígerroparaejecutarla soldadura.Los procesosde soldadura
corroxígerrt)y -rlascolnbuslibleernpleanvarioslipos de gases,los cualesrepresentan la principal
dil'crenciacntrelos pr'()cesos dc eslegrupo.El oxígenoy el gascombustible tambiénseusannonnal-
nrcrllecn soplclcsde corleparasepararplacasmetálicasy otraspartes(sección27.3.5). El proceso
tlc soldaclura
rniisirrrportiurte colroxígenoy gascornbustible es la soldaduracon oxiacetileno.

2 9 . 3 . 1 S o l c l a c [ ¡cr a( ) no x i a c e t i l e n o
Lit,rt¡ltltttlttro<t¡nt¡-\ie(etilcno,SOA (en inglésnryacell,lene u'elding,OAW), es ull procesode sol-
darlurapor f'usiónrealizadomedianteuna flama de alta temperatura a partirde la combustióndel
acetilenov cl oxígeno. La flama se dirige mediante un sopletede soldadura. En ocasionesse agrega
rurrrrrclirl<lca¡rortcy se llcgaa a¡rlicar¡rresiírn de las
entrelas superficies partesquehacencontacto.
[.ir l'igrrrir]9. 11 lntrestrauna o¡relaciórr clesolcladuracou oxiacetileno común.Cuandose usametal
rlc apoltc.nornralnrenle estáen fonna de varillasde 36 pulg (90 cm) de longitudcon diámetrosque
r'¿rrrtlcstlcl/l(r de pLrlg(1.6 mm) hasta3/8 de pulg (9.-5mrn). La composicióndel aportedebeser
sirnil;u'irlir tlc los nlctalesbase.Con frecuenciase rccubreel aportecon un fundente,lo cual ayuda
a lirrrpriur lirssrrpcrficies.evita la oxidacióny seproduceuna mejoruniónsoldada.
I:l ¿rcclileno (C2l12)es el combustible nláspopularentreel grupode OFW porquesoporta
'F 'C). La flamaen la sol-
tenrl')eraluras nlrisaltasque cualquierade los otros,hastade 6300 (3480
daduracorroxiacetilenose producemediantela reacciónquírnicadel acetilenoy el oxígenoen dos
clilpils.l.a ¡rrirne la ctlpa seclel'ine nlecliantela reacción:
C2112 + 02 -> 2CO + H2 * calor (29.4a)
lo que conducea la reacciónde la segundaetapa:
sonconrbttstibles,
clela cuul susrlos¡rroductos
2CO+ H2+ 1.5Oz-> 2C 02 + I{2O + calor (29.4b)
[.asdosctapascleIa colnbustión sonvisiblesen la flamade oxiacetileno queemiteel soplete.
('-rr¿ultkr
l¿rnrczclltlc ¿rcclilcllo en la raztilll:1, contoseclescribe
y oxígcttoerslít en lasfórlnulasde
t¡rrírrrica.
¡cirt'citirr lir l'l¿rnlu
rcsullantc cs sitnilara la de la figura 29.22, y se denolnina una flalna
de la ¡lrirrrcra
l.tr l'c¿rccitirr
rrerrll'irl. se apreciacolnoel collo itrterlro
elap¿l de la flarna (que tieneun
color'trlanco brillarrte), en lanloque la reacciónde la segunda etapaseexhibeen ta cubiertaexter-
nt ((ptc c¿rsi no tiene color. pero posee matices que van del azul al naranja).La temperatura máxi-
t)lit sc alcanzaen la punla del cono interno;las temperaturas la
de segunda etápa son, de algún
nlodo.llrcltol'L-s t¡uclasclelcollo inlerno.Durantela soldadura, la cubiertaexternaseextiendey pro-
tegcde la alllrtisf'era circr¡ndante las superficiesde trabajoque se unen.

l:l(il lllA l().1t t J r r ao ¡ r e r a < a ' . r rrr) h q e t i l e n o ( O A W ) .

i r i r tt í ¡ r i c ar l t ' s o l d a r l t r r <

V a r i l l ad e a p o r t e
..'___ Flama

Metalsoldadosolidificado
Base nlelal

Metalsoldadofundido

L
 I

de soldadura
Capítulo29 / Procesos
"F "C)
C u b i e r t ae x t e r i o r , 2 3 O O ( 1 2 6 0

'F "C)
Lengüetade acetileno,38OO (2090
"F "C)
Cono interno,6300 (3480

l¿s
F I C U R A 2 9 . 2 2 L a f l a m a n e u t r a ld e u n s o p l e t ec l ec ) x i a c e t i l e n ion r l i c a n r l o
temperaturasobtenidas.

7 s0 tBl et t r / p i c s r ( 5 - 5l 0x( '

E l c a l o r t o t alli b e r a d o ¿ u r a n t e l a s d o s e t i l p a s d e l a c o r n b u s t i ól t- tl e
la flanla,la fblttla etl
J/m3)tte acetileno.Sin embargo,clebidoa la distribuciónde la te¡ttpcrllttraen
lasdensidades
la que éstaseextiendesobrela superficiecletrabajoy se piercleen el aiIe,¿tsícottto
clecaloren la soltlarlllr¿r c()n tlxiacctilcno son relitliva-
de energíay las eficienciasde transferencia
mentebajas:/¡= 0.10a 0.30.

EfEMpLO29.3 Generaciónde calor en la soldaduracon ox¡acetileno

Un sopletede oxiacetileno proporcional0 piesl de acetilenopor ltoray uttitritztittigualtle voltt-
men de oxígenoparauna operaciónde solclaclura con oxiacelilettostlbrcacerode 3/16 dc prrlg'I:l
=
calor generadomecliante combustiónse transfierea la superficiedc trabi¡t)c()tlun¿leficiencia/'
de trahajo
0.25.Si se concentrael75Vodelcalor de la l-lamaen un áreacircularsobrcla supelficie
que tieneun diámetrode 0.375pulg,encuentre: a) la razónciecalo¡'liberatlodurantela combustión,
en el
a la superficiecletrabajoy c) la tlensidatlde ertcrgíapronteclio
ú) la razónde calor transt'erido
áreacircular.
de la razóntle volutrlelrde
Sotución: a)Laraz1nde calor generadopor el sopletees el prtlclttcto
acetilenopor el calor de combustiórl:
HR = ( l0 pies3/rr)( l470Btu/piesi)

= 1470OBtu/lr o 4.0tt []tu/seg

tle calort¡uerecibela superfi-
de calor/¡ = 0'25,la carllidacl
b) Con una eficienciade transferencia
cie de trabajoes
=
/ x ffR = 4.08 /'0.25 1.02Btrr/seg
cs
c) El áreadel círculoen Ia cual se concentrael 7-57odel calorde la l'l¿tltl¿t

¡r10.1175r)....
A __ _:;.1 _ o.l lo_l pulgr

¡ltlr cl iileit clel

La densidadde energíaen el círculose cllcuentraal tlividil cl cultlt'dis¡xlrtiblc
círculo:
0 . 7 _ s1(. 0 2 ) tii
- cleenergía= --O I ló;:--
Densiclacl = 6.94 f3ttr/seg-ptrlg]

La combinaciónclelacetilenocon el oxígenoes ll.ltt)/llarlllbl"' y, por l¿ulto,el ittlrbictrtcetl

el que se realizala OAW es peligroso.Algunosde los peligrosse relacionauespecíl'iciilrlente con
el acetileno.El C2tI2puro es un gasinocloroe incoloro.Por lazones tle segttridad,el acetileno co-
mercial se procesaparaque contengaun olor característico de a.io.Una linlitación lísica del gas
es su inestabilidada presionessuperioresa l-5 lb/pulg2(alrededor cle I atm). Por est¿trazó¡r,los
 749
Sección29.3 lsoldaduracon oxígenoy gascombustible

n::ilffi:1"'"",i¿t'ffi?fiilT?::J
;;:il#:5:HT:l:::':J#[,::;:f
;';,'l":ffi
:;;*::ru";i;ffff Til
,t''i:*:ffJ:3ll.'i"Í"'ñnilJi:,'J pro-
tlaclura.Algunasotrasprecauciones de seguridaden la soldaduracon oxiacetilenoincluyen
(gogles,guantesy ropasde protección),las cuerdas
teccirinpara los ojos y la piel clelsoldador
y oxígeno son distintasde las es-
rle los tor'illos en los cilindros y rnungu"rusde acetileno
tánclares, paraevitar la conexiónacciclental de los gasesincorrectos'y tambienes fundamental
atlecuado
un lrrattleltitllielrto del equipo'
usaequiporelativamente
coll oxiacetiletlcl baratoy portátil'Por tanto'es un pro-
La s0ldadur¿l
producciónen bajas cantidadesy trabajos de
ces. ec'rr(rr'ico y versírtil,convenientepara
de láminasy placasmás gruesasde l/4 de
reparaciri'.R¿rravez se usa parasoldarmateriaprima Aunque
a lasvenrajasclela soldaduracon arcoeléctricoen talesaplicaciones'
:rulg((r.4nlrn)clebiclo
cau
o"'es'a pe
sa'dende
:ili:H J'ffi]''
['',I'Y,#i*;: :* :m:;i: :::::n'ffii',""il
2 9 . 3 . 2 G a s e sa l t e r n a t i v opsa r al a s o l d a d u r a
con oxígenoY gascollrbr¡stible ,
diferentesal acetileno'Muchosde los com-
Variosprocesosclelgrupo cleoFW se basanen gases
a las que ardeny los
bustiblesalternativos se enlistanen la tabla 29'1, jtntocon las temperaturas
caloresclecrmbustión.
paraconrparación, se incluyeel acetilenoen la lista.Aunqueel oxiacetileno
los otros gasesse usanen ciertasaplicaciones'
es el conrbustiblemás conlún para ta oFW todos de
cofnún¡tenlese lintitana la sol<Jadura de láminasmetálicasy metalescon bajastemperaturas
prefierenestosgasesalterna-
lusión y solcladura fuerte(sección30.1).Adernás,algunosusuarios
livos por razonesde seguridacl' a la que
[]l conlbuslihleq"Ueconrpitelnásestrechamente con el acetilenopor la temperatura
Es un combustibledesarrollado
arrley cl valor clecalelliarlli",ltue, el tlretilacetileno-propadieno'
es MAPP (agradecemos a Dow que lO haya
pnr la conrpañíilDOwchemicaly su nontbrecontercial
de calentamiento similaresa las del acetilenoy
abreviaclo). til MAPP (Crtl4) tienecaracterísticas
los problemasde almace-
puerlealrnacenarse ta.¡opr"sion como -unlíquiclo,con lo que se evitan
ilamient,, especialasociados con el C2H2'

y gas
con oxígeno
t - A l lAt 2 e . 2 C , a s e st l s a c l o se n l a s o l d a d u r ay c o r t e
flama y calores de combustión'
c o t ¡ l l u s t i l ¡ l ce<, l nt e t n ¡ t e r a t u r acle
s
Tem¡teraturaa Calor de combustión
oF ("c) Btu/pies3 (M/m3)
!,rt,lyql"-- (30s7) 147t: (s4,8)
A t c t i l c r r o( ( , , t 1 : ) 5589
2460 (91.7)
lr4Af'f' (( ¡l l.r)
" 5301 Q927)
4820 (2660) 325 fi 2.1)
( l
l l i r l r r i ¡ 4 c r r ol 2 )
(2qoo) 24OO (89.4)
P r o ¡ rlie t t o ( ( ,r l - l { , ) ' 5250
24gB (e3.1)
Pro¡rartr((. ¡116) 4579 eS26\
(2s38) I 000 87.3)
G ¿ r sn a t u r a l 460t)
R e <o ¡ r i l a d od e [ 10 ] .
es la flama r¡ue se usaríamás
¡ se comJrararrlas temperaturasnetltralescle flama, clado qrre ésta
c omúnnretrtePara solcladura'
l, N4APPes la ¡lrreviaturaconrercial ¡rarael rlletilacetileno-propadieno'
flama'
, El se usa principalrrtetrte"'l-:l .t.uu: con
¡rro¡rile'rro
rrl-os rl.rtossc lr¡s¡n err el ¡¡asnr(,t;ilr() ((-l-{.r);
el g,asnatural consta r'leetano (C2Fl6)al igual c¡Ue
la composición'
qls ¡¡11,1¿¡¡,; y ol , i'lor ae coml;,stiir' varían según
1,,r,,,,,¡,,:r.rur.a1l";i.,r.,"
 r
750 de soldadura
Capítulo29 / Procesos

Mezcla C2H"+ O, Sooleteretirado

I
Y
Soplete Calentamientode las
con flama
superficies

Abrazaderas
Fuerzade - Fuerzade
. ,.+ <-
recatcaoo recalcado

FICURA 29.23 Una aplicación de soldaduracon gas a presión: (a) calc'ntanliento(le las rlos ¡rartesy
(b) aplicación de presión para formar la solcladura.

Cuandose quemahidrógenocon oxígenoconro contbt¡stitrlc, el ¡rrtlcesose denrlrttin¿r

.r'¡¡/-
dadurode oxihidrógeno,SO(en ingléso.r.¡,hiclrog,en v,clding,OIIW). Conlo se lnuestractt lit t¿tbl¿t
29.2,1atemperatura de la OFIW es menora la que se obtieneert lit sold¿tdtrra con oxiacelilello.
Además,el colorde la flamano seve al'eclado por tlif'erencias la 1'orírcno.
cn rlczclir<leltitlrtlgcrro
por tantoes másdifícil que el soldadorajusteel soplefe.
Otroscombustibles utilizadosen la OFW incluyenel propanoy el gasnatural.[il pro¡rano
(C¡Hs) se asociamás estrechamente con operaciones de sokladurafirerte,solcladura blanday cle
coñe que con la soldadurapor fusión.El gas naturalestáfbnnadoplilrcipalnrente de etano(C,l16)
y metano(CH¿).Cuandose mezclacon oxígenoproduceuna flama de alta femperatura, por t:sa
causase ha vueltomáscomúnen tallerespequeñosparasolciaclura por fusió¡1.

Soldadura por gas a pres¡ón Ésreer un procesoespecialde la sokladuracon oxígenoy

gascombustible (lucpor el gascorttbustiblc.
(OFW),sedistinguernáspor el tipo de aplicacirin I-¿r
soldaduracon güs a presión,SGP (en inglésprzs.sure llus ryeldittg,l)(;W),es u¡t pr'ocesode sol-
dadurapor fusión,medianteel cual se obtienela coalescencia sobrctorl¿rs las superl'icics
clecr¡n-
con una mezclade combustilrleaplopiada(por lo generalgas
tactodelas dos partes,calentándolas
de oxiacetileno)y después presiónparaunir lassuperficies.
aplicando La figura29.23nruestra una
aplicacióncomún.Las partesse calientanhastaque elnpiezala lirsitinen las super'ficies.Después
se oprimenlas partesuna contl'ala otra y se sosticnen¿rpre-
se retirael sopletede calentamiento,
sionesaltasmientrasocurrela solidificación.
Iln la PCW no se us¿rnrelrrldc rcllcrlo.

2 9 . 4 O T R O SP R O C E S OD
SE S O L D A D U R AP O R F T J S I O N
Algunosprocesosde soldadurapor fusiónrroprreclen clasificarsecorlrosolcladula
con arcoeléclri-
co, por resistencia
o con oxígenoy gascorlhustible.Torloseslosllrocesosus¿tn una tcctlolog.ía
sin-
gularcon la que sedesarrollael calorparala fusión,y prlr lo lcgularlasaplicacioness()llúnic¿rs.

2 9. 4 . 1 S o l d a d u r ca o n h a z d e e l e c t r o n e s
La soldaduracon haz rle electrotrcs,SHE (en ingléselecttr¡ttl¡tttttt tt'tltlin,q,tjBW), es rrnploccsorle
soldadura por fusiónen el cualel calentanlientoparael procesoseproporcion¿r medianteunacon'iente
muy concentrada de electronesde alta intensidadque chocancontrala superficiede trabajo.El ec¡ui¡ro
es similaral queseusaparael maquinado con hazde electrones (seccitín27.3.2).La pistolade hazde
electronesoperaa altovoltajeparaacelerarlos electrones (¡rorejenrplo,lo cornúnes rle l0 a t-50kV)
 po' tu'iOn
de solcladura
I Olrosprocesos
Sección29.4 751

y lascon.ic¡tes clelhazsonbajas(rnerlirlas en nliliarnperes). La energíaen la EBW no esexcepcional,

de energía. Una alta densidadcleenergíase obtieneconcentrando el haz de elec-
peru ,í su densiclacl
que la densidadde energíaPD
tronessobreun árcanruy pequeiraclel¿rsuperficiede trabajo,de moclo
sebasaetl
f tE I
PF^
D: :: eg.5)
A
de calor
clollrlep/) = densidacl clcenergía.en W/pulg2(Wmm2);/r = eficienciade transferencia
-f 'q v¿rlor-cs norllales pnro 1,,solcladura con haz de electronesvarían de 0'8 a 0'95 l9)- E =
de trabajo
volta.jetle aceleraci(rtt, en V; / = corrientedel haz,en A; y A = el áreade la superficie
crr la t¡ttcse ctlltcetltra el haz de electrones. en pulg2(mrn2)'I'as áreascomunesparala soldadu-
jOOóx t0-6pulg2(13 x l0-3 a2000x l0-3 tnnt2;'
ra c(), lraztk cle-.crroncs varíantle 20 x lO:r'a
l.a ¿e'sitl.rlrlc crrergía se c''vierle a Bttr/seg-pul92 al dividirlapor 1055.
[il ¡rKrceso liene sus orígettesen los años cincuenta en el campode la energíaatómica'La
vcz quesellevóa c¿rbo ttlvoquerealizarse ell Unacámarade vacíoparaevitarquelasmolécu-
¡rrirncru
las dc ili,.clrastorn¿lrall el haz de electrones.Esterequerimientoes todavíaes Un SeriOinconveniente
El tiempo
cn la prorlucciórr. clebitloal tiemporequeridoparavaciarla cámaraantesde la soldadura'
puederequerirhastauna hora, dependiendo del tamaño de la
tle bolnbco.coltto se le clenomina,
Actualmente, la tecnologíapara EBW ha avanzado al punto
c¿irnar-u y rlcl nivel clevacíorequerido.
se ejeculansin vacío. Se distinguen tres categorías:I ) soldaduroal alto
c¡rreaferrrrirs opcraciones
t|elding,EBW-HV),en la cual la soldadura se realizaen el mismo
rur i¿¡,SAV (cn irrglésltigh vat:utnr
vacío' SMV (en inglésnrcdiunt
Vací<r t¡rrese usa para la generacióndel haz; 2) soltladuraal medio
en el cualla operación seejecutaen unacámaraseparada' en dondesólo
t'(t(uttntrrtltlitr,u,,EBW-MV),
seobtie¡c¡lrvací()parcial; y3)sotlatturasinvacío,SSV(eninglésnonvocuumv'eldirtg'EBW-NV)'
serealizaa unapresiónatmosférica normalo casinormal.El tiempode bombeo
c' la cuallu s.ltlarlrrra
(luranlcla carga1,dcscargade la parle<Jetrabajopuedereclucirse en la soldaduracon hazde electrones
en la solcladura conhazcleelectrones sin vacío'perotodavíasepagaun
rl l¡cflio v¡cí¡ 1,rrlinirniz-arse
últilnasoperaciones, el equipoclebeincluiruno o másdivisoresde
¡rrccig¡roteslavcttlitia.L,rllasdos
v¿rcí0 que irrrpidelr
(orilici,,,,t't'y'¡,,c.¡ttcños el llujo tlel aire,peropermitenel pasode un hazde elec-
trabajo'
trollcs)l)¿¡ilscl)¿llilt'el getlcradgrdel haz, el cual requiereun alto vacío'de la cámarade
sin vacío,el trabajoprimerodebeubicarse cerca del
Asilltisnt..ctl lit stlltladuiacon hazcleelcctrones
rrrif.icio clcla ¡ristolaclehazde electrolres, aproxinradalnente a I l2.pulg( | 3 mm) o menos'Porúltimo'
c-alidaden la soldadura'conlo tampoco
clr los ¡troccsoscor.lrul vacíOlllellor no se puecleObteneralta
la rclaciónentreprofirntliclad y anchuraque seobtieneen la EBW-I{V.
Cualquierrneterl que pueclasolclar'se por EBW tambiénpueclerecibir soldaduracon hazde elec-
refractarios difícitesclesoldarque no son convenientes parala
lrones.al igual qt,e ci"itos-nletales
del traba.iocle lárninas ntetálicas varían de placa
s'lcl¿raura co' arc()eléct.ic' (AW). Los taln¿rilos
en las indus-
tlelgaclas a gruesas.L:t solcladura con haz de electrones(EBW) se aplicaprincipalmente
triascleatltolllóviles, la aeronáurica, la aeroespacial y la nuclear'En la industriaautomotriz'el ensam-
de torquede acero,convertidores
ble rnediilnteEBW incluye colectoresclealuminio,conveftidores
En estasy otrasaplicaciones sonnotableslas siguientes
catalíticrsy compoue¡t.,,1"lu trallsmisión.
con hnz de eleqtrt¡res:nolclaelurnn de ¡rltnc¡rlidsd con perfilenprofundoso
verrta.iirsdc lu solclaclur¿l
por el calorbiendelimitaclas y baja clistorsióntérmica'Lasveloci-
estrcch.s' al.tr.s. zoll¿rs afectaclas
con otrasoperaciones de soldadura continua'No seusa
daclcstle solclarlura sonaltasell collu)at'aciótt
ni gasesprot".to."t. Las desventajas de la EBW incluyen
,rctul ¡c r.cllcrr.,i se 'ecesita¡funclentes
' y precisasde la unión, y las limitaciones
"; ;,,;;,,':.,iu,;,;. ra 'ecesiclaclcrepreparaciíi'', oíin"o.ión
clelprocesoen el vac?o,segúnhentosanalizado' Además'existencuestio-
asrciarl¡rs c" la eiecuciírn
debenprotegerselas personas'
ltesclesesuriclacl. debicloa que la E,BWgenerarayosx de los que

coll rayo láser

2 9 . 4 . 2 Solciadr¡r'a
por fusión'en
LBW), es u¡rproceso
( ()tt t'u\'()/¿iscrlSlil- (en irrglés Ittscrlrcrtnttt'aldirtg,,
l-¿tst¡ltlttrlttr(t
haz luminoso coherente concen-
altametrte
la energíade un
e I cual st-tllllielte la coalescetlciattlecliatlte
 752 Capítulo29 /Procesosde soldadura

a las siglasen inglésde

tradoy enfocadoa la uniónque se va a soldar.El términolásercorrespotrtle
"amplificaciónluminosamedianteemisionesestimuladas de radiaciones"(/igát anrplificutionhv
stimulatedemmisionof radiation). Esta misma tecnología usa para el ntaquinadocon rayo láser
se
(sección27.3.3).La soldaduracon rayo lásernormalmentese ejecutacon gasesploteclores(por
ejemplo,helio,argón,nitrógenoy dióxidode carbono)paraevitarla oxidación.Por lo regttlarno se
agregametal de apofe:
La soldadura con láserproduceacabados de altacalidad,profultcla y urraestrccha
peltetraciólt
zonaafectacla son sinlilaresa lasque se obtienetren la solcladttra
por el calor.Estascaracterísticas
y
con haz de electrones con frecuencia los dos procesos soncompar¿rbles. Las ventajasde la LBW
sobrela EBW incluyenque no se requiereuna cámarade vacío, no se emiten raytlsX y los rayos
láserpuedenenfocarsey dirigirsemediantelentesópticosy espejos.Por otra parte,la I-BW no
poseeIa capacidadpararealizar soldadurasprofundas,como tampocola altarelaciónentreprofun-
didad y anchuraque poseela EBW. La profundidadmáxintaen lir soldaduracon láseres itproxi-
madamentede 314de pulg (19 mm), mientrasque la EBW puedettsarsepara profirn<lidades cle
2 pulg(50 mm) o más;y la relaciónentre profundidad y anclturaen la LBW normalrtrente estítli-
mitadaalrededorde 5:1. Debidoa la energíaaltamenteconcentrada en tlll áreapet¡tteñit
del raytr
láser,con frecuenciael procesose usaparaunir partespeqtteñits.

con electroescoria
29.4.3 Soldadura
La soldaduracon electroescoria,SEE (en ingléselecttoslagu'tklirlg, ESW), usael nrislltoet¡uipo
básicode algunosprocesos de soldadura con arcoeléctricoy utilizatul arcopitritiniciarla o¡reritcitilt
de soldadura.Sin embargo,no es un procesoclesoldaduracon arcoeléctrico(AW) ¡lort¡ttc(ltlrallte
(lrsW)es ttll l)r()ccstl
no seusael arcoeléctrico.l-asoltkulurac()nelc('lr(¡(st'ttritt
la soldadura tlc sol-

3:H:T:; il,"JffJ:
:;::HilHl HIJ:1:H
J:;";'ffi 5.IJJ:'];:]I:
ffi;',:Til:I;':T es similara la de la soldaduraelectro-
la configuracióngeneralde la soldaduracon electroescoria
gaseosa. Se lleva a caboen orientaciónvertical(la que se muestraat¡uíes parasoldaciura empal-
mada),usandozapatasde moldeoenfriadaspor aguapara contenerla escoriaflndida y el metal
soldado.Al principiodel proceso,se colocaen la cavidadun firndentecrtntluctivogranulaclo. La
puntade electrodoconsumiblesecolocacercade la parteinferiorde la cavidady se generaun arco
eléctricopor un momentoparainiciarla fusiónclelfr¡ndente. Una vez creacloel pozode escoriit,se
extingueel arcoeléctricoy la corrientepasadel electrodo ntetalbasea tr¿tvés
al de lit escoriact'rt't-
ductiva,de modo que su resistencia eléctricagenerael calor necearioparamalltenerel procesocle
soldadura.Dadoque la densidadde la escoriaes menorque la del nretalfirndido,éstapermanece en
,u pun" superiorparaprotegerel pozo de soldaclura.La solidificaciónocune desclela parfe inf'erior,
en tantoque el electrodoy los bordesde las partesbaseproporcionanrnetaltirndidoadicional.El
procesocontinúagradualmente hastaque llegaa la partesuperiorde la unión.

F I A U R A 2 9 . 2 4 S o l d a d t ¡ r ac o n e l e c t r o e s c o r i(aE S W ) (: a ) v i s t ¡ f r o n t . r <
l o n z l l ) . r t ¿ sr l t ' t r t r ¡ l r l t ' or < ' t l l o v i t i , tl )s. r t . rt l l . ¡ ) ' ( )rr l . r r i t l , r r l y
(b) vista lateralque muestraun esquema
excepto que se usa el calentamientopor resistenciade la escoriafuntlitl¿ ¡r.rraclerretirlos nlel.rlesbase y tle ¡p()rtc.

Electrodo(consumible)---'-----)-
Zapatade moldeo
T u b og u Í ac o n s u m i b l e- - - '
(amboslados)

Escoriafundida(mediante ,+ {- Agua paraenfriamiento

Parte calentamientopor resistencia)
DASE
Metalsoldadofundido
Metalsoldado
soldificado

(b)
 de estadosólido
Sección29.5/ Soldadura 753

Acerosupercaliente
de la reacciónde
Crisol
la termila

(1) (2)

(2) q u e s e d r e n ad e l
i l ( ; L i R A 2 , ) . 2 5 S o l < l a r l u rcal e t e r r n i t ¿ (r 1: ) t e r r n i t ae n c e n d i c l a ; e l m e t a l s u p e r c a l e n t a d o
r-ris.l fltr;,t'rlt'¡tr9 rle r¡n rnolde y (.)) el nletal se solidifica para producir una unión soldada'

cor'termita
2 9. 4 . 4 S o l d a d u r a
'l't,t.ntita
llf tér'rillr es el nonlbretJeuna marcacomercialparala termita,una mezclade polvo de
una sus-
alrrr¡iniol,rixicloclehierroque procluceuna reacciónexotérmicacuandose enciende.Es
tarcia usadaen br:mbasincendiarias y parasoldadura. Comoun procesode soldadura, el usode ter-
<te1900.La soldatlut'acon ternti¡¿,ST (en ingléstermitwelding, TW),
r¡ita tlataapr6xi¡raclaÍrente
se producemedianteel metal fundido
es ,, pr()ces¡clefusiónen el cual el calor parala coalescencia
superJalerrtac¡r de la reacciónquírnicade la termita. El metal de aportese obtienea partir del metal
lícluiclo)'. aunqueel procesoSeusaparaunir, eSmás comúnen el coladoque en la soldadura'
a una
Crr¿r¡t¡rlos polvosde alunlinioy óxiclode hierro finamentemezcladosse encienden
oC), en una proporciónde l:3, producenla siguiente
let¡l)ct'ittur¿laproxltnacla a los 2300'F (1300
reaccitillt¡uítttica:
8Al + 3FerO¿-> 9Fe + 4Al2O3+ calor
(2e.6)
"F oC),durantela cual se produceun
[,a te¡r¡reratura aprgxir¡acla clela reacciónes cle4500 (2500
hierrr f'ulttlirlesupercalentaclclmás óxicloclealuminio,que flota en la partesuperiorcomo escoria
En la solcladura con termita,el hierrosupercalentado (o acero'
y protege
-la al hierrode la atnrósfera.
que
si lr1ezclu clepglvo se fonnula con tal propósito)se colocaen un crisol encimade la unión
del procesode TW de la figura 29'25'Después de que
se va soll¡tr.conlo se apreciaen el cliagrama
ter¡ri¡a la reacci(¡l (airecledor de 30 segundos, sill tomar en consideración la cantidadde termita
q'e se use),el crisolse clrenay el nletallíquidofluye dentrode un moldeconstruidoespecialmente
los bordesde
pararoclearla unirilt soldacla.bebicloa que la entradadel metal es tan caliente,funde
io, por,", bases,produciendocoalescencia trasla solidificación.Despuésde enfriarse'se rompeel
,lroicley se retiranlas cgmpuertas y tubosmediantesopletede oxiacetilenou otro método'
La soldadura con terinitatieneaplicaciones en la uniónde rielesde ferrocarril(comoseapre-
como
cia en el ejernplo),y en ln reparaciónclegrietasen coladosy forjasde acero,grandes.tales
y timones de embarca-
¡uolclescle lirrgotes,ejes cledlíunetrogru,id., armazonespara maquinaria
icie de la soldaclura en estas aplicaciones con frecuencia es lo bastantelisa para
cio'es. Lir supel.f
(lueno sc re't¡ttiera ull acalradoposterior'

29.5 ffinE ,-
cleestaclosólido,la coalescencia laparte se o9:i":"' l) me-
rle las superficieg/de
En lu solrlaclura
o 2) por calot y presión'Paraalgunos procesos de estadosólido'el tiem-
tliantc¡rrcsitittsolanrente
por sí mismano es sufi-
es ttn fitctor.Si se tlsancalqr y plesión,la cantidadde calor
¡xr tirrnbie<rt
otraspalabras,no ocurrirála fusión
cierrrcp,ra ¡rroducirIa f'sión clela superfici"s.letrabajo'En

t-_
 754 Capítulo de soldadura
29 I Procesos

extcnl¿tp¡tr¿teslospt'occstls.
de las partesusandosolatnenteel calor que se aplicaen l'ornt¿t []ll
algunoscasos,la combinaciónde calory presióno el ¡nocloparticularertel qttese aplicala prcsión
sola,generansuficienteenergíaparaproduciruna fusiónlocalizadatle lassuperficies enrpallllantes.
No se añademetalde rellenoen la soldaduracleestadosólido.

generales
29.5.1 Consideraciones de estadosóliclo
en la solclach.lra
En la mayoría de los procesosde solclaclura de est¿tdosóliclose crea ulra lttlión ttretaltirgicacoll llltly
siltlilares tl
Foca e ningnna fusión de los mctules bnse. Para unir metalÍtrgicantentedos metales
diferentes,debe establecerseun contacto íntimo entre los clos melales para que sus fuerzas atóllli-
cas cohesivas se atraigan una a la otra. En el conlacto físico ¡rornlal enlre tl<lssuperficies, la ¡rrc-
. a r aq u e l e n g i té x i t t r
, c e i t e sy s i m i l a r e sp r o h í b el a l p r o x i r t t i d a t l P
s e n c i ad e p e l í c u l a sq u í m i c a s ,g a s e s a
la unión atómica, deben removerse estas películas y demiís sustancias.Ett la soldadura ¡ror llsión
(al igual que en otros procesosde unión, tales como la soldaclurafucrle y la sol<ladt¡r'a blanda), las
películas se disuelven o se queman mediante altas temperaturas parit establccer tul¿t t¡nitin atótllica
m e d i a n t el a f u s i ó n y s o l i d i f i c a c i ó nd e l o s m e t a l e se n e s t o sp r o c e s o s .P c r o e r t l ¿ ts o l d a t l t t r ¿dtc e s t a -
d o s ó l i d o , d e b e n r e m o v e r s el a s p e l í c r r l a sy o t r ( ) sc o n l i t r l r i ¡ x t t t l ensl c ( l i i l r t l co l t t l s t t t d l o t l ( ) sl ) i t r . tl ) r t '
m i t i r q u e o c u r r a l a u n i ó n m e t a l ú r g i c a .E r t a l g u r t o sc a s o s ,s c h r t c c t t t t i tc o t t t ¡ r l c t l tl i l t t ¡ r i e z i t l e :l i t s
superficiesjusto antes del proceso de soldadura; en otros casos, lit itccititt ile lintpiczrt sc lcaliz¿t
como un parte integral del acercamientode las superficies de las l)itrtes.lltt rcsunlen, los irtsre-
d e e s t a d os ó l i d o e x i l o s a s o l l ( l r . t cl r t sr l t l s s t t p c l li t i c s t l c l t ¡ t : l )
d i e n t e se s e n c i a l e sp a r a u n a s o l c l a d u r a
J S t a rm u y l i r n p i a sy 2 ) p o n e r s ee n c o n l a c t oe s l r e c h ou n a c o r l l a o t r a p a l a ¡ t n n i t i r l a t t t ¡ i r i t ¿ t tlrintica.
Los procesoscle soldaduraque no irnplican una fusitin tiettctr vitrias vcltl¿tiassol"rtclos plo-

;::":,*"::ifr1T:,i.:J,:Tli:"::::"Hff';,'ü','""J;i:::f
ducenunionessoldadasque incluyentodala interf'asede contactoentrelasdos partes,y no sóloert
puntoso engargolados
señalados, como en la mayoríade las operaciones de soldadtrapor l'trsiórr.
Asimismo,algunosde estosprocesos sonaplicables paraunir nretales (listintos,
sin lotu¿u'lltcon-
sideración
las expansionestérmicasrelativas,las conductividaclcs quc surgcn
)'()lr()s¡rt'oblerttits
normalmente y de
duranteIa fundición soliclificación clistintos
rnef
¿¡les.

2 9 . 5 . 2 P r o c e s odse s o l d a d u r ad e e s t a d os ó l i c l o
El grrrpode soldadura de estarlosólido incluyeel ¡llocesodc ttnirirtnris itrttigttrt, itl icttitlr¡tte
algunosde los másmodernos.Todoslcx;procesosen estegrupotienertun¿tlil¡-rnrt sirtgttlitrtle clcar'
la uniónen lassuperficies El ¿uliílisis
ernpalnr¿tntcs. corlcl soltlittkr
cttt¡'liezl ¡rorlillilr.cl ¡ttittt,.'t
¡rtir-
cesode soldaclo.

Soldadopor forja [:l sokl¿rtkl por forja tieneinr¡ltlrtarrciu lristrilicucn cl tlcsru'nrlkr tlc lir
t e c n o l o g í a d e m a n u f i r c t u rpar. oEcl e s o c l a t a d e a l r e c l e c laoirrdoel (lX X ) r t . C . , c u a r t t l o k r s l l e l l e n r s t l e l
mundoantiguoaprendieron a unir dospiezasclenretal(véasenotahistórica2tl.l). F,lst¡ltltttlt¡ ltt¡t:
Jbrja es un procesoen el cual los componentes (presc van a unil sc cllicntan¿raltastcnrpcr¿rlulils
de trabajoy despuésse forjanjuntos por nrediocleurt llra¡'fillott ot¡'onledi<1. Sc ret¡tticrcb¿tslante
habilidaddel artesano que lo realiz¿t paraobteneruna buen¿r solcladur¿r bajo las ll()rnrasactr¡ales. El
procesotieneinteréshistórico;sin embargo,actualmenfe poseeuna irn¡rofiancia conrercialurenrlr,
exceptopor algunasde susvariantes que se irnulizan en los piirritfirs sigttierttes.

Sofdaduraen frío La soklutlut'ucttJrío, SF (en ingléscrrlriwtlditrg,CW), cs un l)roceso

en estadosólidoque se realizaaplicandoaltapresiónenlresupellicies eu crinl¿rclolirrr¡rius
ir tr'¡r.l-
peraturaambiente.Las superficiesenrpalmantes clebenestal'exccpcionalrtrerrlelirnpiaspafa (pre
funcionela CW y generalnrenteestalirrpiezasehacenrecliante y llrrlitlocorrce¡lil-
rt¡rrlescrtgr¿tsitrlo
 de estadosólido
Sección29.5/ Soldadura 755

lo clealalltbtc iltttleclialalllctlteantesde la unión.Asimismo,al menosuno de los metalesquesevan

por trabajo'
¿rsolttar..v tle preferenciaarnbos,clebencleser muy dúctilesy libres de endurecimiento
facilidatl.Las fuerzas
Los metalescor¡g el aluminio suavey el cobre puedensoldarseen frío con
en el procesoproducenel trabajoen frío de las partes metálicasy reducen
rle compresiónaplicaclas
en las superfi-
el gr.s.r hastaer un -502o,peio tarnbiénproducendeformaciónplásticalocalizada
coalescencia. Para partes pequeñas, las fuerzas se aplican
cies que hacettcontacttl,prodtrciendo
en forma manual.Paratrabajo más pesado se requieren
rlre¿i¿'ltc, lrerral.ientasse¡cillasoperaclas
potlet'osas ¡raracjercerla fuerzaneces¿rria. En la CW no se aplicacalorde fuentesexternas'
l)r'cnsas
clealgunafonna la temperatura del trabajo'La aplicaciónde
i',cr,,cl ¡]ru."r,, tle defornlacitineleva
ll solcladura elr f'ríoincluyela fabricaciónde conexioneseléctricas'

S'ldaclura con rodillos La solcl¿rclura con roctilloses una variaciónde la soldadurapor

de si se obtieneo no el calenta¡niento externode las
lirrja o rlc lit soldadttraell frío, tlepencliendo
La 'rttldudrtt'uc'onn¡clillos,SR(en inglésroll welding' ROW)'
lrirrtcstlc ltitbitio alllcs tlcl prn."r,,.
paraproducircoalescen-
es ull proccsnen esrad.sólldoen el cual se aplicauna presiónsuficiente
El procesose ilustraen la figu-
cia l¡c{i1¡fe roclillos.ya seacon o sitt aplicaciónexternade calor.
r^ 29.2(¡. Si ll0 seproporciotta calorexterno,el procesosedenonlinasoldaduraen frío con rodillos;
en calientecon roclillos.Las aplicaciones de la
si sc ¡rro¡ror.ciona calor,se usael térnlinosolclatlura
con aceroinoxidablepara aleaciones medias o
soklarlur¿rs con roclillosincluyen,el revestimiento
a la corrosión,la fabricaciónde tirasbimetálicas paramedirla tem-
ba¡rs¡raracrnseguirresistencia
parala Casade Monedade Estados Unidos'
p.ru,r,rnv la proilucci(rnclenlonetlasacuñadas
conpresiúr, SCP(en inglés
Sofcfaduraen cal¡entecon pres¡ón La soltladuraen calienre
la coales-
Itttt¡tr.c,s,sttrc HPW), es otra variablede la soldadurapor forja, en el cual ocufre
treltlirr,q,,
una deformación considerable
cerrciapor la aplicaciónde calor y presiónsuficientesparaproducir
rompe la película cleóxido de la superficiey deja limpio el
rle l()sr¡ctalesbase.La cleforr¡aci<1n
un tiempopara
rrrctalp'r.aestalrlecer unabttenauniónentrelas{os partes'Debepermitirsequepase
empalmantes' Por lo general'la operación sereali-
que oculr¿lla tlifirsi(rna travésde las superficies
de un ¡neclioprotector.Las aplicaciones principalesde
za c' .rir cii'rararle vacíoo cn la presencia
la t'lPW esl¿inen la inclustria clela aeronáutica y el espacio'
(en inglésdffirsion welding' DFW)'
soltfadura por difusión Lit soldadurupor ttifusión,SD
cs ult pr()ccs() ctl esta(los(rlitloresultaclo de la aplicaciónclecalor y presión'por lo generalen una
Las tem-
at¡tr'rsfi'la el tien:p6suficienteparilque ocurranla clifusióny la coalescencia'
co¡ll'glitcl¿t,
los putttosclefusiónde los metales (el máximo está en alrededor
'eraturascstíurbastartcaba.iJde coales-
rle 0.-57,,,)r, la clefbrtn¿tción plásticaen la superficiees mínima'El mecanismoprincipalde
ce'ci¿rse lleva a cabo'rediantela clif'usión en estadosólido,que implica la migraciónde átomosa
que hacencontacto.Las aplicaciones de la DFW incluyen
tr.ar,és rle la irterfaseentrelas superficies
y tle alta resistencia en las industriasde la aeronáutica' la aeroes-
la ultitill dc nlctalesref'ractarios
paraunir metalessimilaresy diferentesy' en esteúltimo caso'
¡racialr' lit llttclear.lil ¡lrocestlse usíl
c.' ll.ccrcrrcia sei'rrtxluceenrrelos lnetalesclistintos unacapade rellenoparapromoverla difusión
{c los tkrsrrrctales del proccropucdcrer el tiantporFquerid'p6fsquFoaurrn
base.Ult¿tlirrrit¿tciótt
t"t tiernpopuedevariardesegundos
eltt¡litltltetttle,; a horasIl0J'
l1 lifirsitirrcttlt'elitssu¡rerficies

F l ( l L l l { Ai ( ) . 1 ( r S o l t l . r r l t r t ¡
<o r t r o t l i l l o s( R () \ \ / ) .

Soldadura
<-.- Parlessoldadas
Partesque se van
a soldar

¿
 *1
756 Capítulo 29 / Procesosde s<¡ldadr¡ra

Sofdadura explos¡va La sokladm'aexplosit,o,SE (en inglése,r7rla sittnu'eldittg,EW), es urt

procesode estadosólidoen el cual seproduceuna rápidacoalescencia de dos superficiesmetálicas
mediantela energíade un explosivo detonado. Por lo general se usa para unir dos metalesdistin-
[os,en particularpararevestirun metalsobreuna basemetálicaen áreas grandes. Las aplicaciones
incluyenla producciónde materiasprimasde láminasy placasresistentes a la comosióndestinaclas
a la fabricaciónde equipode procesamiento en las industrias química y del petróleo.En estecon-
texto seempleaeltérminorevestimiento ¡tor erplosión.Enla EWno se ttsa ttn metalde Iellenoni
se aplicacalorexterno.Asimismo,duranteel procesono ocurredifirsión tiernpoes llltly corto).
(el
La naturaleza en muchoscasoscombill¿ula
de la uniónes metaltlrgica, con u¡rentrelazitdo ¡necátli-
co producidopor una interfaseondulada o rizada entre los metales.
Elprocesopararevestiruna placade metalsobreotra puecledescribirse con la figura 29.21.
En estadistribución,las dos placasestánen una configuraciónparalelay a una ciertat-listancia de
separación,con la cargaexplosivaencima clela parte tJenontinacla
superior, ltr ploca volótil. Con
frecuenciase usauna capaamortiguadora (por ejemplo,de hule o clcplitstico)erttreel explosivoy
la placavolátil paraprotegersu superficie.La placainf'erior,derlorttill¿ttl¿t tnatulde 'ro¡ror'lt', dcs-
cansaen un yunqueparaapoyo.Cuandose inicia la la
detortacititt, catga ex¡rltlsiva se ¡rropitgade
(lue
un extremoclela placavolátil al otro, como se apreciaen Ia vista de acciónirtterrttntpidil se
muestraen la parte(2) clela figura.Una clificultaden la com¡lrensitltl de lo t¡ttcsttcedecn la llW es
el conceptoerróneocomúnde que ocurreal instante urra expklsión; en t'ealidad re:tccititt
es tttt¿t pto-
gresiva,aunqueciertamentemuy rápida,que se propagaa velocidadcshasla dc 2tJ(XX) ¡ries/seg
(8500 m/seg).La zonade alta presiónresulfanteimpulsala placavolátil pilra qtrc cltot¡ttccott cl
metalde soporteen forrnaprogresivaa altavelocidad,por lo que tollla tlnaforntaangularconfornle
avanzala explosión,comose ilustraen el diagrama.I-a placasuperiorpermanece en su posiciónen
la regióndondeel explosivo todavía no ha detonado. Debido a c¡ue la colisión ocurre a alta velo-
cidad en una forma progresivay angular,provocaque se vuelvan inestables las superficies en el
punto de contactoy las películasde superficieson expelidashaciaadelantedesdeel vérticedel
ángulo.Por tanto, las superficiesque chocanestánquímicamenlelimpias,y el comportamiento
del fluido del metal,que implicau¡raciertafusióninterfacial,proporcionaun confactoíntimoentre
las superficiesy conclucea la unión metalirrgica. Las variacionesetr la velocidatlde chocltrey el
ángulode impactoduranteel procesopuedenprovocaruna interfasetllldt¡l¿ltla o rizatlaelltrelos (los
metales.Estetipo de interfasefortalecela unión,debidoa (lueatnttctllÍtcl iircatlc corltacloy liertde
a entrelazarmecánicanlente las dos superficies.

Soldadurapor fricción La soldadurapor fricciónes un procesocontercialntttydifrrrtditlo

y es convenienteparalos rnétodosde produccirinautonlrfizada.El Procesol'ttcdcsitrrollado ctt lit
ex Unión Soviética,e en
introcluciclo Unidos
Estados de
alredetlor 1960.L.it
sttltltttlttru
¡utr.li'it'r'itirt,
FRW), es un procesoen estadosólido en el cttal se oblienelit
SFR* (en inglésfi-ictionu,eklittg,,

F I C U R ! 2 9 . 2 7 S o l d a d u reax p l o s i v (aE X W )(:1 )d i s p o s i c i óenn l a c o n f i g t r r a t : i ¡órna r a l e lya

(2)durantela detonaciónde la cargaexplosiva.

\ i /.. Explosión

/-
Explosivo
'---;-
Detonador---> :: Placa
=::=!:-
Espacio
Esoacioqg-¡ f
de L placavolátil volátil
' .;-->l
seoaracton L
separacron Placade
Placa de soporte
soporte
Soldadura-- - Expulsiónde
pelÍculasde la
(2) superficie

* en frío (SF).
lNota del corrector] Se t¡saSFRpara rliferenciareste métorlo rle la solrl.rclrrr¿
 sólido
de estado
29.5/ Soldadura
Sección 757

coalescenciameclianteuna combinaciónde calor por fricción y presión.La fricción se induceme-

clianteel frotamientomecánicoentrelas dos superficies,generalmentepor la rotaciónde una parte
con respectoa la otra, a fin tJeelevarla temperaturaen la interfasede unión hastaun rango de tra-
bajg calienteparalos metalesinvolucrados. Enseguida,las partesse dirigen una haciala otra con
suficientefuerzaparafonnar una unión metalúrgica.La secuenciase ilustra en la figura 29.28 para
soldarclgspartescilíndricas,una aplicacióncomúndel proceso.Como muestrala ilustración,la
f¡erza de conrpresiónaxial recalcalas paftesy se produceun rebordepor el material desplazado.
Las películasque se encuentran de contactosonexpulsadas
sobrelas superficies duranteel proce-
s¡. Desprrers dcbeern¡rarejnrse el reborcle(por ejemplo,por rotación)paraproporcionaruna super-
f icic lis¡rerr la regitirrsoklada.Cuandose realizaen forma correcta,no ocurreuna fusión en las
srr¡rcrficics crrrpalrrranles.Nonllallnenteno se usa metal de relleno,como tampocofundenteso
Pr()lcclores.
Él¿tscs
Casi tgdaslas operaciones cleFRW usanla rotaciónparadesarrollar el calor necesariopara
el procese.Ilay clossistemascleconducción principalesque distinguen dos tiposde FRW: 1) sol-
da¿urapqr fi'icciórrde conduccióncontinuay 2) soldadurapor fricción con inercia.Enla soldadu'
ra p¿r..fi.i¡t'ióttclecondut:cióncontinza se dirige una partea una velocidadde rotaciónconstantey
se ir¡perrc¡n conracrocon la parteestacionaria a ciertonivel de fuerza,paraque se generecalor
por r'ricciti¡ en la interfase.Cuando se alcanzala tentperaturade trabajo cofrecta,se frena la
rstaciti¡ c¡ fo¡lta abruptay al mismo tiemposejuntan las partesa presionesde forja. En la sol-
se aceleraa una
¡tot.fi'itcirirtt'r.¡ninerc'ia,laparterotatoriase conectaa un volante,el cual
tlodttt.tt
velocírlarlprecleternrinada. Después, sedesconecta el volantedel motorde conduccióny seaprietan
las partes.La energíacinéticaalnracenada en el volantese disipaen la forma de calorpor fricción
paraproducirla coalescencia en las superficiesempalmantes. El ciclo total paraestasoperaciones
duraalrecletlor de 20 segundos.
[-1sr¡iiquinasusadasparala soldadurapor fricción tienenel aspectode un torno de motor.
lleqrricrerr(pre u¡ llrandrilcon corrientehaga girar una parte a alta velocidady un medio para
aplicarulrr f'uerzaaxial entreIa parterotatoriay la no rotatoria.Con susciclos breves,el proceso
seprcsta¡rarala proclucción masiva.Se aplicaen la soldadurade diversosejesy partestubularesen
las i¡clustriasautomotriz,aeronáutica, de equipoagrícola,de petróleoy del gasnatural'El proceso

(2) entre
f l ( ; l J t t A 2 g . 2 U S O k l a r l r r r¡¡r 0 r f r i < -itr i n ( F R W ) :( l ) p a r t e r o t a l o r i a ,s i n c o n t a c t o ; e s t a b l e c i r n i e n tro. l ec o n t a c t o
(.1)rt¡t¡citirl rlettlnida y presiórr axial aplicada; y (4) soldadura creada'
t¡s l)¡rtes l).rr(lg¡r'l('r¡r..,l,rr ¡,,rr lrir < irin;

Porción Porciónno
rotatoria rotator¡a
,t,rz,
,'r')"
+-->
Axialmente
movll % % Establecimiento
+ de contactoentre
las partesPara
l/ii,, /4 \-¡'rt
% + desarrollarfricción

(2)

Rotacióndetenida
mientrasse
F Fuerza axial
aplicada
ffi
I
' ,: , t t l: : i ' , :, " f l /
aplicauna luerza
I
(4) |
 758 CapÍtulo29 /Procesosde soldadura

Transductor
Puntade
ultrasónico
Puntade sonotrodo sonotrodo

F I C U R A2 9 . 2 9 S o l d a d u r a
u l t r a s ó n i c a( U S W ) :( a )
dirporición general para
una unión sobrepuestay
(b) acercamientodel área
(a)
soldada.

produceunaestrecha zonaafectatla por el calory prtederrsarse

¡rarl rrrrirnlcl¿rlcs
tlistintos.Llnarlc
suslimitaciones
es que al menosunaparfedebeestaren lotación,otr¿rs desventiti¿tssonr¡rre¡rorlo
generaldebenrem<lverse las rebabasy qtreel recalc¿rrlo
rcduccltr longitutldc lls ¡rirlfcs(kl crral
clebetomarseen consideracitinparael diseñode ¡rrodtrctos).

Sofdaduraultrasónica L¿tsoldarlttruultru.vtittit¿r, SU (c¡ringlésultrlsr¡nicrvcklirlr:,tlSW).

es t¡n Procesoen esta(losólitlocrl el ct¡¿tlse inleglitrttkrscorrr¡ltlrrcrrtcs llir.jofi¡elzustlc srrjccirirr
modestas y se aplicanintensas presiones oscilatoriasde frecue'nci¿r r¡lfrasónica l lir inlc¡'litsc para
procfucirla coalescencia. La operaciónse ilustraerr la figurl 29.29 parala soltl¿rtlullsobrepuesta,
quees unaaplicación típica.El movimientooscilatorio entrelasdospartesdcslracc las¡lclículas de
superficieparapermitirun contactoíntirnoy una flelte unión nletalrirgica cntrelas su¡rcrlicies.
Aunqueocurreun calentanliento de lasstrperficies (luehacenconfactodctridoa l¿rli'iccirinilrtcllir-
cial y a la defornaciónplástica,las temperatur¿rs resr¡ltantes est¿inbastanteabajodel prrrrto¿e
fusión.En la USW no se requierenmetalesrle relleno,funclentes ni gasespr'ofect()r'es.
El movimientooscilatoriose trasmitea la partecletlabajosuperior¡nedianteun .\ott()tr()d()
queestáacoplado a un transductor ultrasónico. Estedispositivo collviertela energíaeléctrica en un
movimientovibratoriode altafrecuencia. Lasfrecuencias conlu¡lcsrrs¿rdas en l¿rUSW sorrcle 1.5a
75 kHz, y lasamplitudes varíande 0.007a 0.00.5pulg (0.ltl a 0. 1.3nrnr).l.as¡rresioncs rle sujecitl¡
sonmttchomenoresque lasque seusanen la soldaclura en frío y no producellunadef'orrtración ¡rlás-
tica importanfe entrelassuperficies. Bajoestasconcliciones. los licnrposrlc solrl¿rdulil sonntcn()res
a I segundo.
Por lo general,las operaciotles dc USW sc lilllila¡rir unior¡r.rs sul)erl)ucslils silble¡nalcl'i¿rlcs
suaves, talescomoel alt¡lnillioy el cobre.[.¿tsolclitdrrra tlc nr¿rlcl'i¿rlcs
ruristlrrnrs¡rlrvot.trtrrrlii¡ri
do desgasle del sonotlocloc¡uehacecont¿lcto con l¿rpartetle lrabajosu¡rcrior. l-as ¡rru'fes tle llrrbirjo
debenser relativamente pequeñas y la solclaclurade grosoresnlen(-\res a l/tl de pulg (3 nrrn)es cl
casocomún.Las aplicaciones incluyentenninación y enr¡ralnl¿rilorle c¿rbles en l¿rsilldrrstlias elcrc-
trica y electrónica (lo ctraleliminal¿rnecesitlad rle solclatlrrrablanda),cl errsrrrnblc rlc ¡rlrrclcstlc
láminametálicatle alttttti¡tio,la soltladul'¿t
de lrrtrcls
¡rarachirpas crr¡rirrrclcssolalcs.asíconrotlivcr.-
sastareasde ensanlble tle otr¿ts
pítrtesf)t:(¡rcñirs
c'nla irrrlrrslliir
¡rukrnrrlllil.

2 9 . 6 C A L I D A DD E L A S O L D A D U R A
El propósitode cttalquier procesode solclarlura es unir cklso nláscornpollenres en un¿rsolaestrr¡c-
ttlra.Por tanto,la integridadfísicade la estructurafbr¡narl¿r depenrleclela c¿rlicladde la soltl¿rt1r¡ra.
En estasecciónanalizamos algrrnos tle krsaspectos rel¿rcion¿rtlos
co¡lll c¿rlitlarl
rlc l¡.rsol¿a¡rrrir.
l-ir
revisiónse entbcaplincipalntente en la soltladura con itrcoclrictlico.c.l¡rnrccsorrriístlilirrrtlitl1t
1,
parael cualel aspecto de la calidltles cl ln¿ísirnportarrtc¡,corrr¡rle.jo.
 Sección29.6 lCalidadde la soldadura 759

2 9. 6 . 1 T e t r s i o n erse s i d u a l eys d i s t o r s i ó n
la soldadurapor
El calentarniento y enfriamientorápidosen regioneslocalizadasdel trabajodurante
producenexpansiones y contracciones térmi-
fusión,especiatmlntela soldaduracon ur.o "iétttito,
la soldaduray distorsióndel ensamble soldado'
cas,que a s, vez provocantensionesresidualesen
porque: l) el calentamiento estámuy localizado'2)
La srtuaciónen la so¡ladurase complica
localesy 3) la ubicacióndel calenta¡rtiento
la f'sió, de los rnetalesbaseocurreen e;tasregiones
arcoeléctrico)'Por ejemplo,considere
y Ia f'si(rn estáe' movimiento(al menosen la soldaduracon
con arco eléctrico
la soldarhlr¿r errrpalntada cledos placasmeclianteuna operaciónde soldadura
un extremo y viaja al lado opuesto'
cor.rose nruestraen la figura 29.30(a).La operación empiezaen
de aporte'si seusauno)'
C'nfirrnlc avanz.a, se forlna un pozofundiáodel metalbase(y de metal
movimiento' Las partesdel trabajoinmediata-
el cual se soliclificacon rapidez.detrásdel arco en
se vuelvenextremadamente
a la gota clesolclatlura calientesy se expanden'en
r,e.te arly'cc:nles
permanecen relativamente frías'El pozode sol-
rantot¡uelas p'rcionesremovidasclela soldadura y el metal
dadurasc s()liclil'ica rápidamente en la cavidadentrelas dos partesy' conformeel pozo
a travésde lo anchode la soldadura'
circulldalltcse enfríany contraen,ocufre un encogimienfo
de la soldaduraquedaen tensiónresidualy
corlrose aprcciaen la figura 29.30(b).Elengargolado
se acur'.lan rensiones compresivas de reacciónen las regionesde lasparteslejanasa la soldadura'
que
.liurrSié'()curre , te.sionesresiduales y encogimientoa lo largode la gotade soldadura'Dado
permanecidorelativamente y
frías sin cambios de
las regionesexleriorescle las partesbasehan
solidificadoa temperaturas muy altasy después
dilnensión,nlientrasque la gotade soldadurase-ha
en forma longitudinal la gota de soldadu-
en
se ha co'traíclo,las te'siones residualespermanecen
se muestranen la figura 29'30(c)' Es pro-
ra. Estospatronesde tensióntransversaly longitudinal y longitudinal' pro-
6ableque el resultacJo neto de estastensiónesiesiduales,en forma transversal
como se apreciaen la figura 29'30(d)'
cluzcauna defonnaciónen el ensamblesoldado,

F l ( l t J R A 2 9 . ] ( ) ( a ) S o | t | a t | u r a e r n p a I r n a r l a c | e r l o s p | a c a s ; ( b ) e n c o g i m i e n t ( )ya(d)
t r adeformación
vésdeIaanchurarJe|
transversales y longitudinales
errsanrblesoklaclo;t.t poir- .lo tensi,rnusresiduales

Varillade
Uniónsoldada

de la ,
I l-_DesPués |¡
solcladura 'l
I'
original-+l
F-Anchura

(b)

o
,
Patrónde tensión
longiludinal
Patrónde lensióntransversal
(c)
 r
Capftufo 29 / Procesoscle sold¿rrlt¡ra

La uniónempalmadasoldadacon arcoeléctricode nttestrocjerttploes stilo ttttotle los divet'-

ffi[:::ilniHffil:;*]iH'ffi;::ll:li;,#::
ffilil::l,H:ff lil,fiilllili;
l:liJ
de soldadurade estadosólido,en las cualesocurl'eutr calentatnien-
fusióny en ciertasoperaciones
to sisnificativo.
Estastécnicas
en una stllclacltlra.
Se empleanvariastécnicaspara reclucirla clefornlación
incluyenlas siguientes:

- Soporteso.fi.judoresde soldtulut'tr(lue lirnitan f'ísicalttcnte el llloviluietllo tle las ¡tltrtcs

duranteel proceso.
- Inmersionesen colienteque reducenrápiclarnente el caltll'delas scccitlnesde las pitrlcssol-
dadas para reducir la distorsión.
- Soltlatlocle\achuelasen diversospuntosa lo largotle la ullititt,paracreat'tlnitestruclurlr r'ígi-
da antesde r¡nasoldaduraengargrllada conlintta.
- Selet'cióntle rttntlit'itnttes (velocitlacl,
pure lu soldutluret clultitlittldc ¡ltctitltlc it¡'ltlt'lc
ttsittltl,
etc.)parareducirla delblrrlacitin.
térltlicitt¡ttcer¡rcli-
clelas partesbase,lo ctralredttccel rtivcltle lertsitltt
- Prer:alenlanientt¡
mentanlaspartes.
- Un tratamiento
térmicoparadi.rntinuir lil tctt.r¡óil sol<l:ttlo,
del cns¡tntble yil scltctl tltt ltol'tttl
parasoldaduraspequeñas o usantlonrétodosque puedattl'c¿tlizru'scett cl cititt¡lrl)¿trileslrtlc-
turasgrandes.
clela soldaduramisma(véasesección29.t1).
- Diseñoa¡'tropiado

29.6.2 Defectosde la soldadura

A p a r t e d e l a s t e n s i o n e sr e s i d u a l e sy l a d i s t o r s i ó ne n e l e ¡ r s a n l b l ef i r t ¿ t l¡, r t t c d e t t , t c t l n ' i l ' o t r otsl c f c c -
tos en la soldadura.Enseguidase proporcior.t¿l una bleve desct'i¡lcitirttlc c¿td¿t tttl¡ (lc lils cilles()l'ías
i m p o r t a n t e s ,b a s a d ae n u n a c l a s i f i c a c i ó nd e C a r y [ 2 1 .

Cuarteaduras Las cuarteadurassorr interru¡rciortestip() fl'¿tclttr¿t cn lit soldatlt¡titt.ttls¡lt¿t tr

e n e l m e t a l b a s ea d y a c e n t ea l a s o l c l a c l u r a[ 3. s t et i p o e s t ¿ t lv c z e l d e l c ' c t t l t l c s t t l d ¿ t d t t t¡' a
l t i i s s c ¡ ' i rl,
debiclo a que ct'tnstituyeuna discontinuidaclen el nletal, r¡ue prildtrce tttut ittt¡lorlatttere(lucc¡(itlcn
r 9 . . 1l . l , i r f i g t r l i t 2 9 . - 1 2p t ' c s c r t -
l a r e s i s t e n c i ad e l a s o l d a d u r a .S e d e fi n e l l v a r i ¿ r st i u n l ¿ t sc n l ¿ tI ' i g t r r i 2
t a u n a f o t o m i c r o g r a f í aq u e m u e s l r ag r i e t a se n u n a s o l c l ¿ u l t r t
a l e a c c ¡ r r .l . a s g l i c l i t s c l l l ¿ ts t l l d ¿ t d t t r a
se originan por(lue la solcladurao el metal baseo arnbos sorr h'iigiles o licnclt bl.ia ductiliclatl,cotn-
binadas con una alta limitación durante la contracción. En genet'itl,este def'ectoilebe repararse.

C a v i d a d e s É s t a s i n c l u y e n d i v e r s < . lds c f c c t o s d e ¡ r o r o s i t l ; t t1l , . , r , , , , " , . c i r Í 1 .l . i t ¡ l l t r r s i t l i t t l

c o ¡ t s i s t ee n p e q u e ñ o sc l e l ' e c t ocs¡ r c l u r c l ¿ rtll e l ¿ ts o l r l ¿ t t l t u ' lui l,n t l ¿ r t l ( )ls) ( ) t ' g i t s c s¿ t l t ' i l l ) t t t l o t lst l t ¿ t t l l c
l a s o l i c l i f i c a c i ó nL. o s d e t ' e c t o sp u c r l e r rt e r r e r ' l i r r ¡ l rei rs l é ¡ i c i t( l t t t e c o sc ¡ l l i r t ¡ t t i tr l c b t t r b t t . i t t ) oi t l i t r t t . ¿ t -
d a ( h u e c o se n f b r m a d e g u s a n o ) .P o r l o g e n e r a ll a p o r o s i r l a de s r e s u l t ¿ u l o d c l a i n c l u s i ó r td c g a s e s
a t m o s f é r i c o s ,a s í c o m o d e s u l f u r o e n e l n l e t a l d e s o k l a d t t r a o d e c o n l a n l i n ¿ t n l ets: r t l i t s t t ¡ r e r f i c i e .
L o s d e t ' e c t o sd e c o n t r a c c i ó ns o n c a v i r i a c l e fsi r r n l a c l a ps o r e l e t t c t l g i ¡ n i c n t ttll t t r i t t t l cl l s t l l i d i fi c l c i t i n .
E s t o s d o s t i p o s d e d e f e c t o st i p o c a v i d a d s o r r s e m e j a n t e sa l o s d c f c c t o s ( l u e s e c n c t t e n l r i u tc ¡ l l a
r 'lit solditdttla.
f u n d i c i ó n y p o n e n d e m a n i f i e s t o l a e s t r e c h as i l n i l i t u d e r t t l e é s l ¿ 1

l n c l u s i o n e s s ó l i d a s L a s i n c l u s i o n e ss í l l i r l a ss o ¡ l n r i l l c l i a l c ss t i l i d o sn o n l e t i i l i c o sa l r a ¡ r a d o s
e n e l m e t a l d e l a s o l d ¡ r d u r aL. a f b r n l a n l í r sc o r l ú n s o n l a s i ¡ r c l t t s i t l n etsl e c s c r l r i ag e t t e r u r l i ttsl t u a n l e
los diferentesprocesosde soldadurÍlcon arco eléctrico (lue usan litnrlettte.Ett lugar tlc l'krtarc:nla
 Sección29.6/Calidad de la soldadura 761

Grietatransversal

Grietalongitudinal
Grietabajo la gota
Grietaal pie

tl(;L,RA 29.1| l l i f c r e n t e sf o r t t r a st l e c u a r t e a d u r aesn u n a s o l d a d u r a .

ür

...,K1
t,,f¡.,..,1..':
':1.::.Vr;$?¡r:.::i¡' ,r: i +$;'1.4:};
F l 6 L l R A 2 9 . 1 2 M i c r o c ' ¡ ¿ r r t e ¡ r l u reans u n a g o t a d e s o l d a d u r ad e m e t a l p r o d u c i d am e d i a n t ea r c o
t,lric.trir.r)r olr elec.trr¡rlo r-onsr¡rnilrle (r'ortesíacle R. D. Sbut, Departamentode CienciasMaterialese

rlel pt.rzoclesoldaclura, los glóbulosde escoriaquedanatrapados durantela solidifi-

¡rartesu¡rel.i9r
la sol-
cacit'¡r¿el ¡lct¡1. gtra lirrr¡a tle inclusiónson los óxidosmetálicosque se formandurante
llretales conloel alurninio,los cuales tienen
trorlnalmente un recubrimientosuper-
rlc-cie.rtos
tlacltrra
f i c i a lt l c A l r O r .

Fusión incompleta V¿rrias firrnrasde estedefectose ilustranen la figura 29.33,Un defec-

una gotade soldadura en la cUalno ocurrela
to conocitkrcontocarellciacleftrsiírlles sintplemente
de la unión.Un defecto relacionado perodiferentees
de tgclalit secciílrltransversal
lirsit'Ilu tl.uv(rs
E,ltérlllinopenetración hacereferencia a la profundidad que alcanzala
la car.encia ¿e penetracitin.

L , ,
762 de soldadura
Capftulo29 / Procesos

F I C U R A2 9 . 3 3 V a r i a s
formasde fusión Fusiónincompleta
incompleta.

soldaduradentrodel metalbasede la unión.Una carenciaclepenetracitin significaqttela fr¡siónno

penetrólo suficienteenlaraízde la unión en relacióncon las norlllasespecificatlas.

Forma imperfecta o contorno inaceptable l-a soldaduradebetenercierlo perfil tlescit-

do parauna máximaresistencia, como se indicaen la figura 29.3.1(a)paraurtasoldaclt¡l'a tiltic¿tcoll
surcoen V. Esteperfil de soldaclura ¡naximizala resistenciadc la tntitittsold¿tdtt y cvita l¿tlitsititl
incompletay la faltade penetración. Algunosde los ('onrur)cs
dcfl'clos cll lir lil'¡ltay cl cotllot'ttotlc
la soldadurase ilustranen la figura 29.34.

Defectosdiversos En la categoríade diversosestánlos golpesde arco,en los cualesel sol-

dadoraccidentalmente permiteque el electrodotoqueel metal basejunto a la unión,dejandouna
cicatrizenla parte;Ia salpicaduraexcesiva,en la cual caengotasdel nretalde soldadurafundidoen
la superficiede las partesbase;y otrosdefectosno incluidosen las cafegorías anleriores'

y prueba
29.6.3 Métodosde inspección
Existendiversosmétodosde inspeccióny pruebaclisponibles paraverit'icarl¿tcalidadtlc lit utlit-tll
soldada.Los procedimientos estandarizacloshan siclodesarrolladtls tlttr¿ttlle
y especil'icitdtls años
por sociedades comercialesy de ingenieríatalescomo la AmericarlWeldingSociety (AWS). Para
fines de análisis,estosprocedimientosde inspección y prueba se dividen en tres categorías: l)
y 3) destructivos.
visuales,2) no destructivos

Inspecciónvisual Sin dudala inspecció¡r visuales cl lllélodode vcrificacióll de st¡ldaclurlt

más difundido.La realizavisualntenteurr inspectorc¡uebusca ctl l¡t l)
sold¡tdtlra: el a¡regoa lits
de tamañoen el dibujode la parte;2) defbrmaciones
especificaciones y 3) grietas,caviclades,firsión
incompletay otros descritos
clefectos en la sección El
a¡rterior. srtpervisor tanlbiéll cleterminasi se
requierenpruebasadicionales,por lo gerreralert la calegoría ¡ro destructiva. l-¿ linlitacióncle la

F I C U R A 2 9 . 3 4 ( a ) P e r f i ld e ¡s o l < l a r l u rr¿l c s c ¡ r l r ¡t ) . r ¡ u n ¡ u n i r i n s o l r l . t r l .t ti t t i <¡ ( ( ) t l s t t f (( ) t ' r l \ / . l . t l ¡ l t s l l l ¡

u n i ó n , p e r o c o n v a r i o sd e f e c t o sr l e s o l d a t l r l r a(:l r )e x c e c l c n t ei l e < o r t c ,e t t t l t l t l t l es t ¡l t ¡ f t l t t t l i t l ot t l l . t¡ r o r < : i ó t t
de la parte de metal ltase;(c) mater¡al(le aporte, utra cle¡lresióttcn l.r sold.rrlurabajo cl nivel de la
superficiemetálica base adyacente;y (rl) rleslxrrcl.rnrientr¡, ett l.r rt¡¡l el ¡tlt't.rltle solrl.rrlt¡r.r st: <lerr¡rlt.r
m á s a l l á d e l a u n i ó n s o b r el a s u p e ' r f i re r l e l a ¡ ; l a r t e b . r s e ,¡ t e r t rl r o o t t t t l t ' f t t s i t i l l .

Materialde
Excedente ¡' Desbordamiento
Buen perfil
^I
/-de corte

rV (b)
nrl (d)
 Sección29.7/ Soldabilidad 763

Posición

I'
Fuerzade
original desprendimiento
\-_\
Pepilade
soldadurade punto
Fuerzade
sujeción
(a) (b) (c) (d)

F l ( I L J R A2 9 . ] q [ , r ¡ t ' l r a s¡ r e r ' ¿ i r r i r , tr rss ¡ < l a es n l a s o l c l a r l r r r (aa: ) p r t r e b ar l e t e n s i Ó nd e c i z a l l a e n l a s o l d a d u r ac o n a r c o e l é c t r i c o ,

(ll)¡lrttr'|l,tt|r,rrlttr¡litttit,tllrlt|t'|ilt'|t.,(r)¡lrrr<'llat|etcrlsir.ltl<|et.iza||a
p ¡ r , r s o l r l ¡ t l L r t r, lt t ' ¡ t t t t t l o s .

los defectosintemosno pueden

inspecciónvisuales que sólo sedetectanlos defectossuperficiales;
descubrirsenrediantentétodos visuales.

Evaluaciónno destructiva El grupode inspecciónno destructivaincluyediversosméto-

closrfe inspecci(rnque no dañanla parteque seevalúa.Laspruebasde líquidospenetrantesde con-
traste y líquido,spenetrontes son métodosparadetectarpequeñosdefectostalescomo
.fluorescentes
cuarteacluras y cavidadesabiertasen la superficie.Los líquidospenetrantes son muy
fluorescentes
visiblescuandose exponenalaluz ultravioleta.Por tanto su uso es una técnicamás sensibleque
los líquiclosde conlraste.
La ¡tt'rtaln de partículas magnétit:asestá limitada a los materjalesferromagnéticos.Se
establece¡n canrpo rnagnéticoen la parte y se dispersanpartfculasmagnéticas(por ejemplo,
linraduraclehierro)sobrela superficie.Los defectosbajo la superficietalescomo grietase inclu-
sionesaparecenpor la clistorsión del campomagnético,lo que provocaque las partfculasse con-
centrenen cicrtasregionesde la superficie.La pruebaultrasónicaimplicael uso de ondassónicas
de altafrec¡e¡cia(tlemáscle20 kllz) dirigidasa travésde Ia parte.Lasdiscontinuidades (por ejem-
pkr. lascuarlcutlulas. y la porosidad)sedetectan
lasinclusi<lnes mediantepérdidas en la transmisión
del sonicfo.Lir ¡tntebo radiográfica usa rayosx o radiacióngammaparadetectardefectosintemos
en el rnetalcle Ia solcladura.Esteensayoproporcionaun registrocon películafotográficade los
prcsentados.
def'ectos

Pruebas destructivas En estosmétodosse destruyela soldatluradurantela pruebao al

prepararla parte de prueba.Incluyen pruebasmecánicasy metalúrgicas.Las pruebas mecánicas
tienenel nlisnlopropósitoque los métodosde pruebaconvencionales, talescomo pruebasde ten-
sión y pruebastle cizalla.La cliferencia es que la partede pruebaes una unión soldada'Lafigura
29.35present¿l una lnuestraclelas pruebasmecánicasutilizadasen la soldadura.Las pruebasme-
de partesnretalúrgicas
irrr¡llicanla preparaci(rn
Ittltit.git.tts (por ejemplo,fotomicrografías como las
paraexanrinar
clefa f igrrr¡ 29.32)de la solclaclura, característicascomo la metálica,
estructura defec-
Ies. alcalrcey cunclici(rn por el calor,
de ln zon¿ral'ectacl¿r lt presencin
de otro,q y
elclnento¡ fenó'
nlenossinlilares.

29.7 SOLDABILIDAD
se definecomo la capaciclacl
La soldabilitl¿r¿l cleun,metalo combinaciónde metalesparasoldarseen
urra estructuracliseñada cle mocloconvenientea fin cle que la(s) unión(es)soldada(s)posea(n)las
propie¿aclesrnctalúrgicas y llevena cabosatisfactoriamente
requeridas el serviciopretendido'La bue-
secaracteriziporla iacilirladcon que se obtiene
na solclabilicl¡rcl el proceso de soldadura,laausencia
cle¿efectosen el procesoy con rcsistencia, ductilidady durezaaceptables en la uniónsoldada'

-.-..-, ¡, ¡ I r* lrlllltlllt
 -I

764 Capítufo29 /Procesosde soldadura

Los factoresque af'ectanla soldabiliclacl incluyen: l) el procesode soldadura,2) las

propiedades del metalbase,3) el metalclerellenoy 4) las condicionesde la superficie.El proceso
de soldaduraes significativo.Algunosmetaleso combinaciones tle nretalesque se strelclarl f'ácil-
con otros. Por ejemplo, el acero inoxiclable se
mentemedianteun procesoson clifícilesde soldar
de soldaduracon arco eléctrico, se con-
sueldafácilmentemediantela mayoríade los procesos Pet'o
sideraun metaldifícil para los procesos de soldadura con oxígeno y gas conrbustible'
Las propiedadesdet metal base afectanel rendimientode la soldaclura. Las propiedades
importantesincluyenel punto de fusión, la conciuctividad tér¡rlic¿r y el coeficiente de expansiótt
térmica.poclríapensrrrseque un puntoclefusiónmás bajo significaríauna solcladura fácil' Sin nrás
embargo,algunosmetalesse funclencon clemasiada facilidadparatlna buenasolcladura, por ejenl-
plo el aluminio.Los metalescon alta conductividadtérnlica tienden a transf-erir calor le.ioscle la
zonadesoldadura, lo cual los hacerclifícilesde soldar,por ejenr¡rlo, el cobre.I-a altaexpansióntér-
mica y la contracciónen el metalprovocanproblemascleclistorsitirl en el ensamblesoldado.
Los metalesdistintosposeenproblemasespeciales en la solcladrtra cuandosus propietlatles
físicaso mecánicas o ambasson muy dif'erentes. I-asdif'erencias en la telnperatura,de fttsiónrepre-
sentanun problemaobvio.I-asdif'erencias en la rcsistencia o el crlel'icic¡ltctlc cx¡litttsirirtlérltlica
puedenprovocaraltastensiones residualesqueconducena grietas. Si se ttsit
ttrltllefál de allorle,ésle
áebesercompatible con el (los)metal(es) base.En general,los elcrnentos Iilczclados crrcl esladtr
líquidoque fbrmanuna solución sólidatras la solidificación n0 prttvocilriin probletttits. [.os rltctales
en la uniónsoldaclasevuelvenquebraclizos si seexcederl ltls lílltitcs dc solr¡bilidad,
Las condicionesde las superficiesde los metalesbase ¡rueclenal'ectaradvel'sltttlcltlc lit
operación.Por ejemplo,la humedacl puedeprovocarporosidaden la zonade fusión.l-os tixidtlsy
oiraspelículassólidasen la superficiesmetálicasevitanun contactoadecttatlo e intpidertll f'trsióll.

2 9 . 8 C O N S I D E R A C I O NDEESD I S E N O
E NL AS O L D A D U R A
Si se va a soldarpermanentemente un ensamble, el diseñadorileberecorditrcicrlaspaul¿lsAlgtttttls
de los principiosy consideracionesimportantes cuanclosediseñaurt prorlttclosoldadose preselll¿lll
en la siguiente de Ill, [2] y otrasfuenfes):
lista(recopilada

> Diseñopura la soldorlura. La reconrendación básicaes (luc el ¡rrotlttctodebe discñarse

desdeel principiocomoun ensamblesoldado y no comotrnaftrndicitin,ftlrjtrtl otrrlparlcl'or-
mada.
y Porles ntínintus. Los ensa¡nblessoltladosdebencottsistircrl lil tlrcttorcaltlitlatl(lc l)ilrle:s
es tnáseficie¡rlecn cos[()sre¿tlizar
posibles.Por ejentplo,generalrnente sirttplgstt¡rct'itciottcs
sobre
de cloblaflo una que
parte, un
s<llcl¿rr ettsatnhlea ¡ritrlir ¡rlitcas cltit¡rasplattas.
dc y

Las pautassiguientesse aplicana la soldaduracon arcoeléctrico:

> Es intportanteque laspartesque se van a solclarse ajusfenbien,paralllAntenerel contrc¡lde

y reducirla distorsión.En ocasiones
las climensiones se aplicar
rec¡uiere tln para
maquillaclo
obtenerun ajustesatisfactorio.
> El ensambleclebeproporcionaresput'iode aqceso,colt el fin clepermitirque la pistolapala
soldaduraalcanceel áreade trabajo,
> Cuando sea posible,el diseño del ensambledebe permitir que se realice urtirst¡ldutlut'tt
plana, dadoque éstaes la posiciónde trabajomás convetriente y rrípida.Las posiciortes
posiblesseclefinen
parasoldaclura en la figura29.36.l-a posiciórtclecabezaabititles la tltás
difícil.
 de repaso
Preguntas 765

(d)

(definidas
t¡¡rasolrlarlura
f l(;tJl{A2(}..}()l,r¡si<:iOncs parasoldaduras
ac¡uí (a)plana,
en ranuras):
{lr)lrorizotrtal y (tl)sobre
(c)verti<:al calreza'

decliseño
gtrías
Lassiguicrrtcs depuntosporresistencia:
seaplicanparala soldadura

soklaclurade ¡rutltospor resisteltcia.

> [-a resiste¡ciay rigiclezadicionalesen componentesde láminasmetálicasplanasse obtienen
de
l) partesclerefuerzode sol<Jadura
Irrc¿iallte: puntossobreellaso 2) la formaciónde rebor-
clcsy rclicvesctentro de ellas.

¿írc¿ttle solcladura.
>- Se rct¡uiereull¿rsuficientesuperposiciónde laspartesde láminasmetálicasparaque la pullta
tleI electroclo hagaun contactoadecuadoen la soldadurade puntos.Por ejemplo,paralámi-
ra rle accrede Ua1ocarbono,la distanciaclesobreposición debevariaraproximadamente seis
(3.2 mm)' y
'eccs el gros()rclela materiaprirnapara láminascon un grosorde 0'125 pulg
rle 20 vecesel espesorparaláminasdelgadasde 0.020pulg (0'5 mm)'
¿rllcrlerftrr

R E F E R E N C IBAIB
SL I O C R A F I C A S
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Welcling."l!'cllinl¡ 'lt¡tttttul. March 197l '

P R E C U N T ADSE REPASO
clelos procesos,incluidosen la por fusión.
soldadura
krs gruposprincipales
2 9 . t . NOrilbr.e
que ¿isiingue de estado
la soldadurapor fusiónde la soldadura
29.2. ¿.Ctriil ica
es l. c.aracterísf funtlarnental
stilido'l
29.-1. Del'inaqtrées un arco eléttt ito.
: 9 , J , ,.Quésigrrifica el térnlinorienrytde un'tt eléctrico?
 766 Capítulo29 / Procesos
de soldadura

29.5. Los electrodos en la soldadura con arcoeléctricosedividenen doscategor'ías. Nonlbley del'inalosdos

tipos.
29.6. ¿Cuálesson los dos métodosbásicosparaprotegerel arco?
29.7. ¿Porqué es mayor la eficienciade transferenciade calor en los procesosclesoldaduracon ¿llcoeléctri-
co que utilizanelectrodos consurnibles?
29.8. Describael procesode soldadurunrctálica(on orco elécÍricoprotcl¡ido(SMAW).
29.9. ¿Por qué es difícil de automatizarel procesclde soldadurarnetálicacon arco eléctricoprotegido
(SMAW)?
29.10.Describala soldaduracon arco sunrergiekt (SMAW).
2 9 I, t , I)ercrih$ cl proccto de solctucluraelcctrcgaseos¡¡(ECW) e identific¡uesr.raplicaciónprincipal.
29.12.¿Porqué sonmuchomásaltaslastemperaturas en la soldadura con plasnrade arco(lueen otrosproce-
sosde soldaduracon arco eléctriccl?
29.t3. Defina soldadura por resisÍenc'io.
2 9 . 1 4 .¿Cuálesson las propiedades deseables paraque un metalplopolcionebuenasolclabilidad parala sol-
dadurapor resistencia?
29.t5. Describala secuencia de pasosen el ciclo de una operaciónde st:¡ltlath¡ra de purrtospor resislencia.
29.16.¿Quées una soltladura de proyección por resi.stenciu'!
2 9 . 1 7 .Describala solclad¿u'acon alantbre transyersul.
29.t8. Escribalasecuaciones paralas rcacciones quírnicasen la conrbustirin tlcl acctilcnocon cl oxígcno.
29.19.¿Porquése prefiereel procesode soldaduracon oxiacetilc¡lo sobrelos olrosDroces()s tlc s¡¡l¿ulur.¿r L'e¡
oxígenoy gascombustible?
29.20. Defina soklotlura con gos a presiótt.
29.21. La soldaduraconhazde electrones tieneunadesventa.ja irrrportlrrtc
cn las aplicacir¡ncs tle lllu prrxlrrc-
ción. ¿,Cuál es esadesventaja?
29.22. La soldadura con rayo lásery la soldaduracon haz de electrones se conlparancon fl'ecuencia clebidoa
que ambasproducendensidades de energíamuy altas.El ntac¡uinado con rayo láser(t-BM) tienecicr-
tasventajassobreel maquinadocon hazde electroncs (EIIM). ¿,C'uiilcs
son ralcsventa.jas'?
29.23.Hay variasdiferenciasactualesentreel soldadopor forja y el proccsode solcladura original.Nolubre
las variaciones.
29,24. Describay distingalos dos tiposbásicosde soldadurapol fricción.
29.25.¿Quées un sonotrorloen la soldadurar¡llrasónica?
29.26. La distorsión(deformación)es un problenraserioen la soldadtr¡l¡rol l'rrsir'rn. r'n ¡lrrtierrlartlc lir sol-
daduracon arcoeléctrico.¿Cuálessonalgunasde las rnetlitlas c¡uepuedcnt()tnarse ¡rlra lctlucirla inci-
denciay el alcancede la distorsión?
29.27. ¿Cuálesson algunosde los defectosirnporfantes de la sold¡clunr¡rorr'lifirsirín'?
29.28.Cuálesson las trescategoríasbásicasdc fécnicade inspeccióny pruc-barrsutlas ¡laralas srlklatluras'l
Nombrealgunasinspecciones o pruebascon.lunes en catl¡ categoría.
29.29. Identifiquelos factoresque afectanla solilabilidad.
29.30. ¿Cuáles son algunasde laspautasparasoldaduras fabricatlas ntedi¡nfesolcladula con ¿trcoeléctrico'l

C U E S T I O N A R ID
OE O P C I O NV I Ú I r I P I r
[{ay un total de 26 respuestas col'lectasen el siguienlecuesliorrario. porcentual{e la
La calil'icacitin
pruebadebebasarse en estetotal.

29.1. La característica que distinguelos procesos clesclkladura por firsitin<lel;rsol(ladulade est¡dosólid1les

que en la soldadurapor firsiónse tundenlassuperficies enlpalnlilntes: a) cieflo b) tirlso.
29.2. ¿Cuálde los siguientesprocesosse clasil'icacorno solclaclura por fusitin'.)(Pucileser ¡n¿ísde uno.)
a ) s o l d a d u r ae l e c t r o g a s e o sba), s o l d a d u r ap o r p e r c u s i t i nc, ) s o l c l a d u rpao r e x p l o s i ó nc, l ) s o l t l a c l u r a
con haz de electrones.
29.3, ¿Cuálde los siguientesprocesosse clasificancomo soldadurapor fr¡sión'l(Pue-tle ser rnástle uno.)
a ) s o l d a d u r ad e p u n t o sp o r r e s i s t e n c i ab,) s o l c l a c l t ¡pr a
o r t l i l i r s i r i nc, ) s o l c l a d u rc¿orr l g i l s ¿ l
d) soldaclura por fricción.
29.4. ¿Cuálde los siguientes procesossecl¿rsifica cornosoklathn'a cleestarkrsóliclo'l(Puetlcsc¡.nrirs cler'o.)
a) soldadurapor resistencia de puntos,b) soldaclura corrterruita,c) solclaclula con r.ecalcatkr. d) sol-
daduracon rodillo.
 Problemas 767

2g.-5.Cu¿ílde los siguientes procesosse clasificacomo soldadura de estadosólido?(Puedesermásde uno')

a) l.BW, b) CW c) llPW, d) OAW'
clecorrientea travésde una separación en un circuitoeléctrico'El
29.(r. Ll' .1.c.eléctricoes una tlescar.ga
con arco eléctrico mediante la transferenciade
arco eléctric. se sostieneen los procesosde soldadura
y trabajo: a) cierto o b) falso.
'letal funclidoa travésde la separaciónentreel electrodo el
con arco eléctricousa un electrodo no consumible?
29.7. ¿.Cuíiclelos siguientesprocesosde solcladura
a) SI\4AW b) GMAW c) FCAW d) GTAW
2 g . t i . t . a s o l c l a d u r a c o n m egt aals i n e r t e e s u n t é r m i n o q u e s e a p l i c a e n o c a s i o n e s c u a n d o s e h a c e r e f e r e n c i a
cu¿ilrte los procesossiguientes?a) SMAW, b) GMAW c) FCAW d) GTAW.
cuandose hacereferencia a cuál de
19.9. ¿,t.asolcladura cievariliaes un términoque se aplicaen ocasiones
Ios ¡rrocesossiguientes?a) SMAW b) GMAW c) FCAW d) GTAW'
2g.10. ¿,(.uiiltlc los siguicntesproces()s tle AW usa un elcctro<loque consisteen una tuberfaconsumible
corrtinuaque corrtienefundentey otros ingreclientes en su núcleo?a) sMAW, b) GMAW c) FCAW
tl) (i'l'AW.
eléctricoproducelas temperaturas más altas?
2g.I l. ¿,culilcle los siguientesprocesosclesoldaduracon arco
a)T'lG. b) SAW,c) PAW,d) CAW'
no incluyencuál de los siguientes? (Puedesermásde
29.12. t.9s gasesprotectores quese usanparasolcladura
turrO.) ir) argrin,b) rnonóxitjode carbono,c) helio,d) nitrógeno,e) hidrógeno'
usanel calorgenerado medianteunaresistencia eléctricapara
29.1.1. I.os l)roccs()s tle sokladurapor resistencia
y no se añade
()btencrla lirsiírnde las dos partesque se van a unir; no se usa preSiónen estosprocesos
lrlclrrltle relleno:a) ciertoo b) falso'
2 9 . 1 . 1l.. ' s r n e t a l e s n l í r s f á c i l e s c l e s o l d a r e n l a s o l d a d u r a p o r r e s i s t e n c i a s o n a q u e l l o s q u e t i e n e n b a j a
a) cierto b) falso'
tir.itlatles.clacloque estoayudaal flujo de la corrienteeléctrica:
2 9 .1 . 5 .I _ a s r l d a c l u r a c o n o x i a c e t i l e n o p
e rsoecl e s o d e s o l d a d u r a c o n o x í g e n o y g a s c o m b u s t i b l e d e m a y o r u s o
que
dehitlo a que el acetileno mezclaclo con un volumen igual de aire ardea una temperaturamás alta
ctralquierotro combustible de uso comercial:a) cierto'b) falso'
29..|6. Ill térrnino láser significa
"sistemarepresentado por luz paraunareflexiónefectiva":a) ciertoo b) falso'
29.17. ¿.('uhlclelos siguientes procesosde soldaclura de estadosólidoaplicacalordesdeuna fuenteexterna?
( Puedeserr¡r/tscleuno.) a) solclaclura a forja' b) soldadurapor difusión'c) soldadurapor fricción' d) sol-
cl¿rtltlra ultrasónica.
operaciónde
29.18. El rérrninosoldabilidad tornaelt cuenlano sólo la facilidadcon qtlese puecleejecutaruna
sokladura, sino tambiénla calidaclde la soldaduraresultante: a) ciertoo b) falso'
fácil de tundir debido a que tieneuna alta conductividadtérmica:
29.l(). Elc.6re es un rrretalrelalivanlente
a ) c i c r t oo b ) f a l s o .

PROBLEMAS
S o l d a d u l ' ac o l l a r c o e l é c t r i c o
y un soldador'El
2g.1. Una operaciírn de SMAW se realizaen una secciónde trabajousandoun ajustador
sin soldar en el soporte para soldadura al ini-
ocupa-5.5¡ninutosparacolocarsuscomponentes
a.iustntl<tr
la solda¿ura terminada al final del ciclo' La longitud
cio ¡el ciclo ¿e traba¡o.y 2.i min paraclescargar
rrrt1lrle los errgilrgolados <lesoltlaclura que .. uun o haceres de 7.5.0pulg,y la velocidadde viaje que
Cacta30 putg da loltgltur¡ds crilü¡'lqr¡' dnbpcnñr"
usa e[ soklatlortiene un protttedlocle li pulg/rnln. el soldador
lo cual o.upu i.5 min. Mientrasel ajustador estátrabajando,
biarsela varillaclesolclaclura.
de arcoeléc-
descansa;y tnientrasel solclaclor trabaia,el ajustadorestáinactivo'a) Determineel tiempo
bi ¿Cuántomejoramien^to se procluciríaen el tiempo de arco
lrico pror'eclioen esteciclo clesolclaclura.
de alambrepara sol-
eléctr.ic.si el solclaclor usaraFCAW (op.ro¿i en forma manual)?El devanador
-5operaciones' y estaactividadocupa7'0 min'
{acluracon nticleoclefun{enteclebecambiarsecada por hora)?
c) ¿,Cuírles son las velociclaclesde proclucciónparaestosdos casos(soldadurasterminadas
unaunidad con robot industrial para sustituir al soldador'
2().2, Et¡elprohlema29.l, supongaque se instalará con núcleo
lugar de SMAW o FCAW soldadura
[-a unitl¿(lconsistiríaen el robot (usandoGMAW en partes' Con dos
qu€ carga y descarga las
rlc lirndcllte),clos soportespitra soldacluray el ajustador soporte mientrasel
el robot suelda en un
s()portcs. cl il¡ustnclory el robot trabajansimultáneamente'
lugares'El devanadorde
tlescat'ga
irirrslatl6r y carga el ott'o.At final de caclaciclo cletrabajo'cambian
 I

768 Capíttrlo29 lProcesosde soldadura

alambrede electrododebectlnbia¡'sc ctda cinco¡rarlestle tratritjo,lalrort¡ttctct¡uict'e 7.0 Itrilry (lttcrcit-

liza el ajustador. Determine:a) el tiern¡ro cle arco y b) la velocidatl tle produccitin parl eslaurticlad de
trabajo.
29.3. Una operaciónde soldaduracon arco protegiclose ejecutasobreacero.Susparintetrosson l! = .10V e
I =225 A. La eficienciade transferencia de calor/¡ = 0.8-5y la eficie¡rcia de fusión/) = 0.75.La unidacl
=
de energíade fusiónparael acero 153Btu/pulgl.Obtenga:a¡ la rapidezde generación de caloren la
soldaduray b) la rapidezde volumendel metalsoldacltl.
29.4. lJna operaciónde soldaclura de lungstenocort ¿l¡'co elerclt'ico y gas se ejccutasobLcitcclo inoxitlrrble,
c u y au n i d a dd e e n e r g í a < J ef u s i ó n( / , , , = 9 . 3J / n r ¡ r t rl -. a sc o ¡ r t l i c i o n cs so nl = 2 - 5V , 1 = l l 5 A , l t = ( ) . 6 . 5 ,
y,fz=0.70. Se añader¡nala¡nbreds ¡net¿rl de aportede 3.0 ¡nrndc tli¿irttetro a ll o¡rclli'it)rty la gotarlc
soldaduratinal esfácornpuesta de volú¡nenesigualesde nretalestle rellenoy base.Si la velocitladde
y =
viajeen la operación 5 mnr/seg,determirre: a) el áreade seccióntransversal de la gotade solcladu-
ra y b) la velocidadde alimentación en rrrm/seg a la que debeincorporarse el alambrede aporte.
29.5. Se ejecutauna operaciónde soldaduracon núcleode funclente ¡'rara empalnrarclosplacasde aluntinio
usandolascondicionessiguiE e n=t2e0sV: , 1 = 2 - 5 0 A . S e s u p o n e q u eáer e l a d e s e c c i ó n t r ¿ r n s vdeerls a l
engargolado de soldadura= 80 mnr2y la el'iciencia de fusióndel alunrinio.li= 0..1.LJsand<l los datos
tabulares y lasecuaciones proporcionadas en estecal)ítuloy cl artterri,lr, tlclsnnineel vllor ¡rnrblble¡rtrir
la velocitladclevia.jel en la operación.
29.6. Se ejecutaunaoperaciónde soldaclura nletálicacon arcocléctrico),gls l)irratlctcnrri¡llrcl vulol tle lu
eficienciade llsiónl) en r¡rrrnelaly urtao¡relacirín tleler'¡¡ti¡l¿rrkrs. l.uscorrtlicioncs pirnrsoltlltlulirso¡r
E=2.5Vel=12-5A,ysesuponeqrrelaeficienciadetra¡rsf'erenci= ad( )c. c9 a0 l,ourn/ vl a l o l e o n r r i n
parala GMAW. La velocidada la que se añacle el rnetalclerellcno¡ la soldadur'¿r es de 0..5o¡rrrlgr/nrin.
y las medidasindicanque las gotasde soldadurafinalesconsisle¡r en 57%,tle nletalde relleno1,43rlr
de me¡albase.Se sabeque la unidadde energíaclefusiónparacl rnetalcs tlc 7.5Btu/pulgt.a) Errcuentre
12.b) ¿;Cuál es la velocidadde viajesi el áreacleseccitintransversnl de la gotr de soldadrrra = 0..5pulg2'l
29.7. Se realizaráuna soldaduraconlinuaallctledorrlc la circunll'rcnci¿r (le un lrrh() lccrrl rcdo¡rrlodc
rlc
=
diánletro 6.0 pies,usandounaopelacirÍldc soltlatlura con ¿u'co surrrcrgidu l)¿riocontrolilut{)nr¿itico ir
un voltajede 25 V y unacorrientede 300A. Se hacerotarel lubo suavcnlcrtlc ha.jou¡l¿r c¿rbez¿r parasol-
daduraestacionaria. La eficienciade lransferencia rle calo¡'parala operacirirt cs l; = 0 9.5y sc supone
a e f u s i ó nf 2 = 0 . 7 . E i á r e ad e s e c c i ó nt r a r t s v e r sial el l a g o t ud e s r l l t l a t l t ¡cr as ( ) .l l p t r l g r .
u n ae f i c i e n c i d
Si la unidadde energíade fusiónparael acero= l-50Btu/pulg3,(L'lernline:a) la r,r'ltlcidatl du'r'olacitln
del tubo y b) el tiemporequeridoparaconrpletarla solclaclura.

por resistenc¡a
Soldadura
29.8. Se ejecutaunaoperaciónde soldadura (le l)untospol resistenci¿r srlbrcrkrs¡riezasde l¿irrrinu tle acc¡'ode
0.040pulg de grosor(de bajocarbono).[.a unidadde energíarlc li¡sirín¡rlrl el lccro = 150litrr/¡rrrlgi.
Los paránretros del procesoproducenunapcpitade solcladura co¡run <liánretro = 0.l9 pr¡lgy r¡ngrosor
= 0.060pulg.Supongaque la resistencia = 100lt(). f)etc'rrninc: ¿r)lrrtlcnsitllrltlc crrc'r'gía Pnuncdiocrr
el áreade interfasedefinida¡nediantela pepitaparasoldaclrrra, y b) la ¡rro¡rorciórr rle encrgíugenclixla
que se aplicóa la fonuaciónde la pepitatlc sold¿ulur¿r.
29.9. Se usa t¡rlilopet'ación de ltSW ¡raritlracclrrr¡ase¡'icrle solrlltlulls tlc ptrrrlosc¡rtlcdos piczirstlc rrlu-
m i n i o ,c a d au n ac o r .ul n e s p e s odr e 2 . 0 n r r r rL. a u n i d r ¡ t l e c n c r j í l t l e l i ¡ s i r i r¡rl u n rc l i r l t r r r r i r r{iio, , ,= 2 . 9 ( }
Untml. La corrientede soldaclula | = ó(X)0A y una tlulacirin= 0. l.i seg.Srrponga r¡rrelir lesisterrcia =
75 pA. La pepitade soldaduralesultantenliclc-5.0nrnrcledi¿ír¡rctnr por 2.-5¡¡r¡¡rdc csl)esot. ¿,Crriinttl dc
Ia energíatotalgenerada se usóparafilrrnalla pepitatlc soldadura'l
29.10. La unidadde energíade fusiónparacierfalárlrinarnetálicaquc se va a solclarc()npun(()ses t/,,,= ¡1¡.1¡
Jlmm3.El espesorde caclauna clelas lánlinasque se van soldares tlc -1.0nrrrr.Palaobfenella lesisten-
cia requerida, se pretendeformaruna pepitade soldaduracon un tli¿inretro de 6.0 nrn y un espesort'le
4.5 mm. La duraciónde la soldadurase establecerá en 0.2 seg,Si se suponeque la resistencia eléctrica
entrelas superficies es 125¡rQ, y que sólo un terciode la energíaeléctricageneracla se usaráparafor-
mar la pepitade soldadura(y el restosedisiparádentrodel trabi¡o),deternri¡le el nivel tle corrientemí-
nimo requeridoparaestaoperación.
2 9 . 1 1 .S e e j e c u t a u n a o p e r a c i ó n d e s o l i l a d u l a e n g a r g o l a d a p o r r e s i s t e r r c i a s o b l e d o s ¡ r i e z r s t l c a c c r o i n o x
austenítico de 3132de pulg de grosorpara fabricarun recipientc'. l-a corrientecle soldadur¡en la
 Problemas 769

o¡reraciónes | 0 000 A, la d¡ración de la soldadura/ = 0.3 seg,y la resistenciaen la interfasees 75 pO.

Sc ¡sa so¡lacluraclemovir¡iento continuo, cotl ruedasde electrodo de 8 pulg de diámetro'Las pepitas
de RSEW tienen un diámetro = 0.25 pulg y un
clesokladurainclividualesformaclasen estaoperación
tienenforma de discos). Estas pepitasde sol-
lroSor = 0.125pulg (supongaque las pepitasde soldadura
rtacluradebenestarcontiguasparaformar un engargoladosellado.Launidadde energú queoldi¡¡rd
procesorequiereun tiempocledescansoentresoldadurasde puntosde 1.0seg.DadasestascondiciG.
¡eterrnine:a) la unidadde energíade fusiónde aceroinoxidableusandolos métodosdel capftulo2E,
y
b) la proporcióncleenergíageneradaque participaen la formaciónde cadapepitade soldadura
c) Ia velocicladde rotaciónde las ruedasdel electrodo'
2 9 .1 2 . S u p . r g a q u e e n e lp r o b l e n n r a 2 g . l l s e e j e c u t a u n a o p e r a c i ó n d e s o l d a d u r a d e p u n t o s e n r o d i l l o e n l u g a
Las resistencias de interfaseaumentana 100pO, y la separación de cen-
tlc una soltlarluraerigargolacla.
soldadura es I .0 pulg. Dadas las condiciones del problem a 29 '12' y con
lr()ir ce¡tro entrelaspepitascle
a) la proporciírn de energía generada que participa en la forma-
I.s ca¡l5ios seiral¡¿<x¡quí. {eterrrrirre:
y b) la velocidadde rotaciónde las ruedasde electrodos. c) A esta
cirirrtlc carlirpepitade soklaclura
vel0cidatlclcrotación,¿,cuiinto se rnueve la rueda duraltte la corriente a tiempo y podrfa esto tener
nl¿rYor
cl efecroclealargarla pepitade soldadura (haciéndola elíptica en lugar de redonda)?
29.l.l. Sc diseñauna fuentede energíaexperirnental parasoldadurade puntosque ofreceunacorrientecomo
trn¿rfurrcitintle elevaci(lnde tiempo:/ = t00 000 ¡, en doncle1= A y I = seg'Al final de la energfaa
ticilr¡r.,.serletieneat)ruptalnente la corriente.La lárninade lnetalque se sueldacon puntoses de acero
ba.jocarbonocuya uniiad de energíade fusión= l0 J/mm3.La resistencia R = 85 ¡rO' La pepitade
s0ltlarluracleseada tiene un diámetro 4 mm y un = grosor de=2 mm (suponga una pepitaen forma
generada por la fuente paraformarla pepi-
¿e rlisco).Se supgneque se usaráun cuartode la energía
ta tle s.lrlarlura.Determinela potenciajusto en el tiempo en que debe aplicarse la corrientepara
ae p u n t o s '
r s t ao p e r a c i ó nd e s o l d a d u r d
r e a l i z ae

S o l c l a d u rcao n h a z d e e l e c t r o n e s
2g.14. l-jnaoperaciónde solcladura con haz de electronesusa los siguientesparámetrosde proceso:voltajede
concentra el haztiene
aceleraci(rn= 25 kV corrienteclellraz= 100rnA, y el áreacircularen la que se
de transferencia cle calor/¡ =907o, determine la densidad de
rrndiiirlletro= 0.020pulg.Si la eficiencia
cttergíaprorneclicl en el áreaen Btu/seg-pul92'
2 9 .1 . 5 .E l v o l t l j e c r r u l t n o p e r a c i ó n c l e s o t d a d u r a c o n h a z d e e l e c t r o n e s = 5 0 k V y l a c o r r i e n t e d e l h a z ' = 6 5
El lrazde electrones se concentrasobreun áreacircutarcon un diámetrode 0.3 mm' La eficienciade
trarrsl'erencia clecalor/l = 0.85.Calculela densidadde energíapromedioen el áreaen Wmmz.
29.1(r. Sc 'a ¡ realizarurraoperaci<in de soldaclura con haz de electrones paraenlpalmardos láminasmetáli-
cascol.run €tros()r de i.0 rnnl. I.a unidadde energía de fusión = 5.0 J/mml' La unión solcladava a tener
runaanchurade 0.35l¡m, por lo que la seccióntransversal del metal fundidoesde 0.35mm por 3'0 mm'
= 25 kV Ia corrientedel haz = 30 mA, la eficienciade transferencia de calor
Si el voltajede aceleración
=
clefusión./2 0.7-5, deterrnine la velocidad de viaje a la que puede hacerse esta
fi = 0.g-5,y la eficierrcia
solclaclura a lo largodel engargolado.