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ESPECIALIZACION EN INSPECCION DE SOLDADURA


CLASIFICACIN DE LOS CONSUMIBLES

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama
de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma
particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de mtodo sencillo pero
eficiente que permita agrupar e identificar en forma unvoca los consumibles adecuados para un determinado
trabajo.

Esto se torna particularmente importante a partir del intercambio de informacin tcnica a travs de Internet,
ongresos internacionales ! foros de discusin, en los cuales participantes de distintos pases deben entenderse
claramente en relacin a las caractersticas fsicas, qumicas ! operativas de los consumibles aplicables.

"ara tal fin, varios organismos relacionados con actividades de soldadura alrededor del mundo han dado origen
a diversas clasificaciones de los consumibles. omo ejemplo podemos citar las utili#adas por $%&, DI',
$(')*, I&), +I&, etc. "ara clasificar los electrodo, todas ellas tienen en cuenta alguna o algunas propiedades,
!a sea de los consumibles como del metal depositado por ellos ,operatividad, tipo de escoria, composicin
qumica del metal depositado, etc.-, pero de todas las mencionadas, la clasificacin ideada por $%& ,$merican
%elding &ociet! o &ociedad $mericana de &oldadura- es la que, pese a sus falencias ! limitaciones, m.s se ha
difundido en el mundo, siendo de aplicacin exclusiva en $mrica. Esta clasificacin se basa en agrupar los
consumibles seg/n el proceso de soldadura para el cual fueron creados ! en los materiales para los que se
aplican.

De esta forma podemos hallar0 Especificacin de electrodos de acero al carbono para soldadura con
electrodos revestidos (proceso *+,', Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono para
soldadura bajo proteccin gaseosa ,procesos 12$% ! 13$%-, Especificacin de electrodos de acero
de baja aleacin para soldadura con alambre tubular ,proceso ($%-, etc. ada una de estas
especificaciones tiene una sigla que la identifica ! que es de la forma A5.X, siendo X un n/mero que sirve para
diferenciar las especificaciones.

$s tenemos la Especificacin $4.5 que corresponde a Especificacin de electrodos de acero al carbono
para soldadura con electrodo revestido6 $4.78 Especificacin de electrodos de acero de baja aleacin
para soldadura con alambre tubular6 $4.59 Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono
para soldadura bajo proteccin gaseosa. $dem.s, $%& ha incluido en sus especificaciones algunos otros
elementos adicionales que tienen que ver con soldadura pero que no son electrodos consumibles, tales como
gases de proteccin, electrodos de tungsteno para proceso 13$% e insertos consumibles.
"ara una correcta seleccin de la especificacin adecuada, $%& publica la tabla que se detalla a continuacin,
la cual es una referencia r.pida para ubicar la especificacin seg/n el material ! el proceso a usar.










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Especificaciones de material de aporte de AWS, por material por proceso de soldad!ra

OFW SMAW "#AW
"MAW
$AW
FCAW SAW ESW E"W Bra%in&
$ceros al $4.7 $4.5 $4.59 $4.7: $4.5; $4.74 $4.7<
$4.9,
$4.=5
$ceros de
baja aleacin
$4.7 $4.4 $4.79 $4.78 $4.7= $4.74 $4.7<
$4.9,
$4.=5
$ceros
inoxidables
$4.> $4.8, $4.77 $4.77 $4.8 $4.8 $4.8
$4.9,
$4.=5
(undicin de
hierro
$4.54 $4.54 $4.54 $4.54
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de nquel
$4.55 $4.5> $4.5>
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de aluminio
$4.= $4.5:
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de cobre
$4.< $4.;
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de titanio
$4.5<
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de #irconio
$4.7>
$4.9,
$4.=5
$leaciones
de magnesio
$4.58
$4.9,
$4.=5
Electrodos
de tungsteno
$4.57
$leaciones !
fundentes
para bra#ing

$4.9,
$4.=5
$leaciones
para
recargue
$4.5=,
$4.75
$4.5=,
$4.75
$4.5=,
$4.75

Insertos
consumibles
$4.=:
1ases de
proteccin
$4.=7 $4.=7 $4.=7


Dentro de cada una de estas especificaciones se clasifican los diversos electrodos que la componen, con las
propiedades qumicas, fsicas ! en algunos casos, operativas que debe cumplir el consumible clasificado.
Especialmente se detalla la forma en que se deben probar ! ensa!ar los electrodos clasificados de forma tal que
el mtodo sea repetible en cualquier parte que se lo aplique ! que los valores obtenidos sean comparables con
los obtenidos por otros usuarios.

&e indican los valores mnimos que se deben obtener en dichos ensa!os mediante la reali#acin de lo que se
denomina probeta de aporte puro. Esto consiste en soldar una probeta de dimensiones determinadas bajo
condiciones preestablecidas ! perfectamente controladas a partir de la cual se obtienen muestras del metal
depositado por el consumible bajo an.lisis, sin influencia de la composicin qumica ! propiedades mec.nicas
del metal base usado para la probeta como consecuencia de la dilucin metal base?metal depositado.

"ara ello se usan chapas de grueso espesor soldadas mediante una secuencia de cordones conocida, de la cual
se obtiene de la #ona central de la soldadura ,#ona sin dilucin- una ve# completada la soldadura, entre otras
cosas, una muestra para ensa!o de traccin. El 'alor o(tenido en este ensao es de la maor importancia
dado )!e es el dato esencial en el c!al est* (asado este a&r!pamiento de los metales de aporte.

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Entre las propiedades que se anali#an a partir de la probeta de aporte puro, adem.s de la !a mencionada de
resistencia a la traccin, se inclu!e0 composicin qumica, valores resiliencia ,impacto harp!-, placa radiogr.fica
! conformacin de cordn en soldadura de filete ,tama@o de catetos-. $dem.s, se detalla la forma en que el
proveedor del consumible debe entregar e identificar el producto.

Ana parte fundamental de estas normas que aparece en todas las especificaciones es la interpretacin de los
dgitos que componen la clasificacin de los electrodos.