FACTORES DE DISEO

Factor de seguridad, Factor material adecuado,

Clasificacin de cargas: estticas; repetitivas; de impacto,
Deformaciones por esfuerzos, Mdulo de Young.
Esquivel Garca Isabel
Gaytn Jimnez Lorena B.
Solano Salgado Luis Octavio
MATERIALES DE USO TCNICO
Clasificacin:
Segn su origen: dependiendo de que se encuentren
directamente en el medio natural o sean el resultado de algn proceso de
fabricacin, se pueden clasificar en: materiales naturales y materiales
artificiales. Por ejemplo, el granito es un material natural, mientras que el
acero es un material artificial.
Segn su composicin: se pueden clasificar en elementos
y compuestos, homogneos y heterogneos, metlicos y no metlicos,
inorgnicos y orgnicos, etc.
Segn sus propiedades: se pueden clasificar en rgidos y
flexibles, tenaces y frgiles, conductores y aislantes, reciclables y no
reciclables, etc.
El criterio mas empleado, desde un punto de vista
tecnolgico, es segn sus caractersticas comunes
teniendo en cuenta su naturaleza fsica:
1. Materiales metlicos y sus aleaciones.
2. Maderas y sus derivados.
3. Polmeros o plsticos.
4. Materiales ptreos y sus derivados.
5. Fibras textiles.
FACTORES DE ELECCIN DE
UN MATERIAL (Factor de
material adecuado).
A la hora de seleccionar el material mas adecuado para una
determinada aplicacin, debemos tener en cuenta diversos
factores, como son:
El trabajo que va a desarrollar la pieza.
La atmosfera en la que se va a encontrar.
El proceso de conformado mediante el cual se le
dar la forma definitiva.
La disponibilidad de ese material, su costo.
Un profundo conocimiento de las propiedades de los
distintos grupos de materiales y de las formas en que se
pueden mejorar, (elementos qumicos de aleacin,
tratamientos trmicos, ) es la clave para estar en
condiciones de determinar cual es el mas adecuado.
Propiedades de los materiales.
Son el conjunto de caractersticas diferentes para cada
cuerpo o grupo de cuerpos, que ponen de manifiesto
cualidades o su forma de responder a determinados agentes
exteriores:
Propiedades mecnicas (resistencia, tenacidad,
dureza, rigidez,)
Resistencia a la corrosin.
Conductividad trmica y elctrica.
Facilidad de conformado.
Peso especifico y apariencia externa (propiedades
sensoriales).
Factores ecolgicos: mnima necesidad de materia
prima y posibilidad de reciclaje y reutilizacin, precio de la
materia prima,
Estas caractersticas vienen determinadas por la estructura
interna del material (componentes qumicos presentes y forma
de unin de los tomos).
Las propiedades de un material determinado se pueden
clasificar en cinco grandes grupos:
1.Propiedades qumicas: Se refiere a los procesos que
modifican qumicamente un material.
2.Propiedades fsicas: Se refiere a las caractersticas de
los materiales debido al ordenamiento atmico o molecular del
mismo.
3.Propiedades trmicas: Se refiere al comportamiento
del material frente al calor.
4.Propiedades magnticas: Se refiere a la capacidad
de algunos materiales al ser sometidos a campos magnticos.
5.Propiedades mecnicas: Estn relacionadas con la
forma en que reaccionan los materiales al actuar fuerzas
sobre ellos.
FACTORES DE SEGURIDAD.
Si se tiene que evitar una falla estructural, las cargas
que una estructura es capaz de soportar deben ser
mayores que las cargas a las que se va a someter
cuando este en servicio.
Como la resistencia es la capacidad de una
estructura para resistir cargas, el criterio anterior se
puede replantear como sigue:
la resistencia real de una estructura debe
ser mayor que la resistencia requerida
La relacin de la resistencia real entre al
resistencia requerida se llama FACTOR DE
SEGURIDAD : n
Naturalmente, el factor de seguridad debe ser mayor que 1.0 para
evitar falla. Dependiendo de las circunstancias, los factores de
seguridad varan desde un poco mas que 1.0 hasta 10.
resistencia real
resistencia requerida
Factor de seguridad n =
Tambin debe tener en cuenta asuntos tales como los siguientes:
Probabilidad de sobrecarga accidental de la estructura,
debido a cargas que excede las cargas de diseo.
Tipos de cargas (estticas o dinmica).
Si las cargas se aplican una vez o se repiten.
La exactitud con que se conozcan las cargas; posibilidad
de falla por fatiga.
Inexactitudes de construccin, variabilidad en la calidad de
la mano de obra, variaciones en las propiedades de los
materiales, deterioro debido a corrosin u otros efectos
ambientales.
Exactitud de los materiales de los mtodos de anlisis; el
que la falla sea gradual (advertencia suficiente) o repentina (sin
advertencia): consecuencia de la falla (daos menores o
catstrofe mayor), y otras consideraciones parecidas.
Si el factor de seguridad es muy bajo, la probabilidad de falla ser
alta, y la estructura ser inaceptable; si el factor es muy grande, la
estructura ser muy costosa y quiz no sea adecuada para su
funcin (por ejemplo puede ser demasiado pesada).
Las propiedades mecnicas de los
materiales usados en ingeniera son
obtenidas experimentalmente mediante
la utilizacin de probetas. Diferentes
tipos de ensayos se pueden desarrollar
para evaluar las caractersticas del
material sometido a diferentes
condiciones de carga: estticas,
cclicas o repetitivas y cargas de
impacto.
PROPIEDADES
MECNICAS Y LOS
TIPOS DE CARGA.
Todos estos ensayos son
normalizados por el American
Standard Testing Material (ASTM), la
cual ha publicado guas para realizar
estos ensayos y poder preparar
lmites dentro de los cuales los
materiales son aceptables.
El ensayo ms importante de
todos stos es el ensayo de
traccin-compresin.
DEFINICIN DE
CARGA.
Una carga es la causa capaz de
producir estados tensionales en una
estructura.
Las cargas se pueden clasificar como
estticas o dinmicas, dependiendo de
si permanecen constantes o varan con
el tiempo
CARGAS
ESTTICAS.
Es una accin estacionaria de una
fuerza o un momento que actan
sobre cierto objeto. Para que una
fuerza o momento sean estticos,
deben poseer magnitud, direccin y
punto (o puntos) de aplicacin que
no varen con el tiempo.
CARGAS CCLICAS O
REPETITIVAS.
Este tipo de cargas persisten durante perodos largos
y varan continuamente de intensidad.
El algunas estructuras y especialmente en elementos
de mquinas, los esfuerzos actuantes no son
estticos sino que actan en forma dinmica, variable
con el tiempo.
Se producen por maquinaria rotatoria, trnsito, rachas
de viento, olas de agua, sismos y procesos de
manufactura.
En algunos casos particulares de piezas de mquina,
si bien las cargas no varan, el movimiento de la pieza
hace que las tensiones varen a travs del tiempo.
CARGAS DE
IMPACTO.
Son aquellas en las cuales la
direccin del movimiento es
coincidente con la direccin en que
se produce la carga; es decir,
cuando un objeto golpea a otro, se
genera un impacto, de tal modo
que se desarrollan grandes fuerzas
en los objetos durante un tiempo
muy corto.
Por ejemplo: choque de un
vehculo; movimiento ssmico;
pblico saltando sobre gradas en
estadios deportivos; accin de
frenado (sobre paragolpes en
estacin terminal de trenes).
DEFORMACIONES POR ESFUERZO.
Esfuerzo: fuerza por unidad de rea (sigma ) , es un parmetro
que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que
establece una base comn de referencia.
Esfuerzo
Fuerza
rea
=
P
A
Deformacin: El anlisis de las deformaciones se relaciona
con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas
aplicadas.
deformacin () como el cociente entre el alargamiento y la
longitud inicial L
ELEMENTOS DE DIAGRAMA
ESFUERZO DEFORMACIN.
=

L
*Resistencia
*Rigidez
*Se evala la
fuerza axial
*Se registra la
fuerza aplicada y
el alargamiento.
*Determinan
esfuerzo y
deformacin
Diagrama de
esfuerzo y
deformacin
Agrupacin de
materiales en 2
categoras
Dctiles
Son capaces de
resistir grandes
deformaciones
antes de la rotura.
Frgiles
Presentan un
alargamiento bajo
cuando llegan al
punto de rotura.
DIAGRAMA DE ESFUERZO Y
DEFORMACIN.
En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado
lmite de proporcionalidad. Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo
deformacin son:
(Beer y Johnston,1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).
Lmite de
proporcionalidad
Limite de elasticidad
Punto de cedencia
Esfuerzo ltimo
Punto de ruptura
ELEMENTOS DE DIAGRAMA
ESFUERZO DEFORMACIN.
DIAGRAMA DE ESFUERZO Y DEFORMACIN.
Se denomina mdulo de elasticidad o mdulo de Young a la
razn entre el incremento de esfuerzo aplicado a un material
y el cambio correspondiente a la deformacin unitaria que
experimenta.
Tiene el mismo valor para una traccin que para una
compresin , siendo una constante independiente del
esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo
denominado lmite elstico .
Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico, son
distintos para los diversos materiales.
El mdulo de Young tiene dimensiones de
(fuerza)/(longitud)
2
y se mide en unidades como el pascal o
newton por metro cuadrado (1 Pa = 1 N/m
2
), dinas/cm
2
, o
libras por pulgada cuadrada (psi).
MDULO DE YOUNG.
Cuando en la expresin matemtica del modulo de elasticidad se
sustituyen las ecuaciones del esfuerzo y la deformacin se obtiene
el llamado modulo de Young.
El modulo de Young es una propiedad caracterstica de las
sustancias solidas conocer su valor nos permitir calcular la
deformacin que sufrir un cuerpo slido al someterse a un
esfuerzo.
El mdulo de Young viene representado por la tangente
a la curva en cada punto. Para materiales como el
acero resulta aproximadamente constante dentro del
lmite elstico.
BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE CONSULTA.
BEER P. FERDINAND, Russell Johnston E. Jr., Dewolf John T., F.
Mazurek David; Mecnica de materiales; 5 Ed.; Mc GrawHill, Mxico,
2010.
KERGUIGNAS Marcel, Caignaert Guy; Resistencia de materiales;
Editorial Revert, 4 Ed.; Espaa, 1980.
Gere M. James; Timoshenko. Resistencia de materiales; 6 ed.;
Thomson; Mxico, 2002.
http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/jorgem/principal/guias/esfdef.
pdf
http://www.slideshare.net/NANMERCHIRIBOGA/fisica-modulo-de-
young