DISEO DE UN DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Diagramas de tuberas e instrumentacin pertenecen a una familia de diagramas de flujo que incluye diagramas de flujo de
bloques y diagramas de flujo de procesos. Los avances tecnolgicos han transformado estos recursos en los documentos
inteligentes, capaces de almacenar capas de informacin digital.
La apariencia y la forma de diagramas de tuberas e instrumentacin (P & ID) han cambiado poco a lo largo del tiempo, a
pesar de dcadas de mejoras tecnolgicas. A P & ID creado hace 60 aos en el tablero de dibujo, usando plumas de tinta en
hojas de lino, se describe un procedimiento de la misma manera como uno creado hoy mediante diseo asistido por
ordenador moderno (CAD). P & IDs siendo referencias fundamentales para cualquier instalacin de proceso.
Este artculo aborda lo que hace una buena P & ID, y cmo la tecnologa puede mejorar su calidad, facilidad de uso y
eficacia.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Los trminos de diagramas de flujo y diagrama de flujo se utilizan a menudo en el contexto de aplicaciones de ingeniera y
de diseo. Aunque esta terminologa no es la forma ms precisa para describir P & ID, que es suficiente para describir la
familia general de los diagramas basados en procesos a los que pertenecen P & ID.
El diagrama de flujo de bloques (BFD) (Figura 1) es un diagrama muy simple que se puede condensar todo un proceso en tan
poco como una sola hoja. Una informacin ms detallada se puede encontrar en el diagrama de flujo del proceso (PFD), que
se considera el precursor de la P & ID. Normalmente, el PFD es utilizado por diseadores de la planta para realizar estudios
de diseo iniciales de los sistemas de proceso de una planta y gran tubera. Desde PFD utilizan muchos de los mismos
smbolos que P & IDs, que permiten a los espectadores a identificar ms fcilmente los elementos y procesos por vista. Esto
est en contraste con diagrama de bloques y la lnea estndar de la BFD, que hace hincapi en las descripciones contenidas
en esos bloques.
P & ID proporcionar el ms detalle de los tres tipos de diagramas, usando la nomenclatura y los smbolos estndar para
describir completamente el proceso. Algunas agencias reguladoras exigen su uso durante el diseo y la construccin, as
como en todas las operaciones en curso y la clausura.
El objetivo principal de cada documento es transmitir la cantidad correcta de la informacin del proceso, segn sea
necesario, durante las diversas etapas de las fases de licitacin, ingeniera, diseo, provisin, construccin, operacin y
desmantelamiento de ciclo de vida de una instalacin.
DIAGRAMAS DE FLUJO DE BLOQUES
La belleza (y la ventaja) de un BFD es su capacidad para describir el proceso completo en poco ms que una sola hoja. Estos
diagramas se asemejan generalmente a un organigrama, que contiene principalmente texto encerrado por cajas, lneas de
conexin inter y las materias primas de procesos que transportan, y fluyen las flechas para indicar las direcciones de flujo
del proceso.

Figura 1. Un diagrama de flujo de bloques puede ilustrar todo un proceso en una sola hoja.
Un buen BFD normalmente contiene lo siguiente:
Grandes piezas individuales del equipo, o el equipo como parte de un proceso combinado, que se representa por un solo
smbolo, tpicamente un rectngulo.
Etiquetas claras que ilustran la funcin (ya que ningn equipo o nmeros de paquetes aparecen en este documento)
El orden de flujo de proceso dispuestas de izquierda a derecha y, si es posible, con un sesgo de la gravedad, es decir, si se
demuestra que los hidrocarburos de entrar en un proceso de separacin, a continuacin, gas que abandona el proceso debe
ser mostrado que sale de la parte superior del bloque y el condensado desde la parte inferior
Las lneas que unen los equipos o procesos que muestran la direccin del flujo
Siempre que sea ms de una lnea de hojas de un proceso, entonces el producto procesado en cada lnea debe estar
claramente marcado.
DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO
Diagramas de flujo de procesos (Figura 2) tienen ms informacin que los diagramas de flujo de bloques de los que se
derivan. Ellos muestran ms detalles acerca de los principales equipos y subsistemas y el flujo de productos entre ellos.

Figura 2. Diagramas de flujo de procesos ilustran los principales equipos y subsistemas y el flujo de productos entre ellos.
PFD incluyen informacin sobre las presiones y temperaturas de alimentacin y lneas de productos hacia y desde las
principales piezas de equipo, tales como recipientes, tanques, intercambiadores de calor, bombas, etc Tambin se indican
los principales encabezados y puntos de presin, temperatura y control de flujo, adems de los principales puntos de
parada en el sistema.
Para los equipos rotativos, PFD tienen informacin importante, como capacidad de las bombas y cabezas de presin, y la
bomba y el compresor de potencia. Para los tanques, recipientes, columnas, intercambiadores, etc, las presiones y
temperaturas de diseo a menudo se muestran para mayor claridad.
Un PFD tpica muestra los siguientes elementos:
Tuberas de proceso
Direccin del flujo del proceso
Equipo principal representado por smbolos simplificados
Las principales lneas de derivacin y de recirculacin
Control y vlvulas de proceso crtico
Los procesos identificados por el nombre del sistema
Calificacin de los sistemas operativos y los valores
Composiciones de fluidos
Las conexiones entre los sistemas.
DIAGRAMAS DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
A P & ID (Figura 3) lleva una gran cantidad de informacin que abarca las disciplinas de ingeniera para definir un proceso. Es
la mejor manera de documentar con precisin la operacin de un proceso, y es realmente un documento de coordinacin.
Tambin se requiere P & IDs documentos de salud y seguridad. El Departamento de Administracin de Seguridad y Salud
Ocupacional (OSHA) EE.UU. exige que P & IDs sea exacta y se mantiene al da a lo largo de la vida de la planta. Como
resultado de ello, P & IDs el centro de atencin en las discusiones de las operaciones de planta y proceso y la gestin del
ciclo de vida del producto.
P & IDs tomar los aspectos conceptuales de la PFD y ampliar mediante la adicin:
Los smbolos que se detallan
Informacin detallada del equipo
Orden de equipos y desarrollo del proceso
El proceso y utilidad de tuberas (no del proceso)
Direccin del flujo del proceso
Mayores y menores lneas de derivacin
Los nmeros de lnea, especificaciones de tuberas y tamaos de tubera
Las vlvulas de aislamiento y de cierre
Los orificios de mantenimiento y drenajes
Las vlvulas de alivio y seguridad
Instrumentacin
Controles
Tipos de conexiones de los componentes del proceso
Interfaces de proveedores y contratistas
Interfaces de deslizamiento y de paquetes
Respiraderos hidrostticas y drenajes
Los requisitos de diseo para las operaciones peligrosas.

Figura 3. Un diagrama de tuberas e instrumentacin sirve como una referencia importante que es til en cualquier etapa
del ciclo de vida del proceso.
NORMAS Y REGLAS
P & IDs se preparan de acuerdo con un conjunto de reglas establecidas para maximizar la utilidad de los documentos.
Smbolos estndar que se reconocen fcilmente deben ser usados para representar los elementos de un P & ID. Cada lnea,
instrumento, equipo, etc (figuras 4-6), deben ser etiquetados usando las convenciones especficas de nomenclatura. Estas
reglas pueden parecer extraas y complicadas, pero, como cualquier nuevo lenguaje, una vez aprendido, se convierte en
una segunda naturaleza.
Para demostrar el uso y la importancia de estas normas, echemos un vistazo a tres de los elementos cuyos nombres ms
importantes en un tpico P & ID: equipos, lneas de proceso e instrumentacin.
IDENTIFICADOR DEL EQUIPO
Equipo de numeracin permite la identificacin inmediata de los equipos por su nmero nico. Por ejemplo, un
identificador de equipo puede consistir de una letra y cinco nmeros - por ejemplo, X-00000. La letra designa el tipo de
equipo, tales como: V = buque, E = intercambiador de calor, HE = calentador (elctrico), P = bomba, y T = tanque. Los RST fi
dos nmeros podran ser el cdigo de sistema, por ejemplo: de gas 30 = proceso, 60 = gas combustible, y 33 = la
deshidratacin del gas. Los ltimos tres nmeros son un nmero de identificacin secuencial, del 001 al 999.
Por lo tanto, una parte del equipo identificado como V-30456 es un recipiente (V) en el servicio de procesamiento de gas
(30), y se identifica de forma nica con un nmero secuencial de 456.

Figura 4. Para que los diagramas de flujo puedan ser entendidos universalmente, configuraciones de equipos tpicos tienen
ambos smbolos de equipos estandarizados y medios numricos de identificacin.
DESIGNACIN DE LINEA
Reglas de nomenclatura similares se aplican para procesar y lneas de servicios pblicos (igura ), que se acompaa de un
nmero de identificacin, tales como ---- . Estos campos transmiten una gran cantidad de informacin de
un vistazo. En este ejemplo, el primer campo es el tamao de la lnea (por ejemplo, ). Esto es seguido por dos letras que
indican el proceso de los productos bsicos en la lnea - por ejemplo, VA = ventilacin, CU = condensado, PG = gas de
proceso de hidrocarburos, etc El tercer campo es un nmero de cinco dgitos, los dos primeros de un sistema de gas cdigo
(gas 30 = proceso, 60 = gas combustible, y 33 = la deshidratacin de gas), y las tres ltimas de un identificador secuencial del
001 al 999. El siguiente segmento es una secuencia alfanumrica que indica el tipo de especificacin de la tubera (X0X),
(por ejemplo, , A1, B1B, D1A, etc). El ltimo segmento designa la informacin de aislamiento, con una letra que indica la
clase (por ejemplo, P = la proteccin del personal, H = conservacin del calor, y T = rastreo), seguido por un nmero que
indica el espesor (por ejemplo, ).

or lo tanto, una lnea etiquetada -G--D- es un pulgadas de dimetro. tubera que transporta
hidrocarburos gaseosos del proceso (PG) en el sistema de gas de proceso (30) con un nmero de identificacin nico de
123; la lnea debe ser diseado para tuberas especificacin D1A con aislamiento de 1 pulgadas de espesor de proteccin
personal.

Figura 5. Cuando las lneas de proceso y los instrumentos se cruzan, se rompen sobre la base de la jerarqua.
LNEAS DE INSTRUMENTOS
Instrumento lneas muestran tanto el flujo de informacin entre los instrumentos y cmo esa seal se transmite de un
instrumento a otro. Ejemplos de diferentes lneas de seales incluyen lneas de conexin-equipo-a-instrumento, elctrico,
hidrulico, neumtico, capilar, etc. Estos utilizan varias lneas continuas y discontinuas o tienen modificadores particulares
aaden a ellos para denotar su servicio.


Figura 6. Las lneas se rompen en lnea donde los smbolos se insertan en una lnea de flujo.


Figura 7. Circuitos de instrumentos muestran instrumentos que trabajan juntos.
DESIGNACIONES DE INSTRUMENTOS
Nomenclatura instrumento es muy complicado, pero una vez dominado, puede llegar a ser intuitivo. Globos de
instrumentos contienen dos identificadores principales: la parte superior indica el papel del instrumento (Tabla 1), y la parte
inferior es un nmero de identificacin nico, que tambin podra mostrar el servicio de proceso del instrumento. Al
observar una combinacin de estas cadenas superior e inferior, se puede determinar fcilmente el bucle de instrumento al
que pertenece el instrumento.
La nomenclatura instrumento que aparece en la parte superior de un globo instrumento tiene entre dos y cuatro letras que
definen su funcin. La primera letra indica qu factor del proceso que est midiendo o indicar (por ejemplo, presin,
temperatura, nivel, caudal, etc.) Estos factores de medicin que indican o se denotan por una sola letra (en este caso, P, T, L
y F, respectivamente).
Si la siguiente letra es la ltima letra, por lo general indica ya sea que es funcin pasiva (por ejemplo, indicador), o su
funcin de salida (por ejemplo, interruptor). As, PI representa un indicador de presin, LC un controlador de nivel, y TS un
interruptor de temperatura. Sin embargo, la segunda letra no siempre es la ltima letra, y aqu es donde las cosas se ponen
difciles.
La segunda letra puede ser un modificador de la primera letra. Por ejemplo, Ti es un indicador de temperatura. Para
demostrar que el indicador estaba midiendo las diferencias de temperatura en lugar de la temperatura real, D se aade
como un modificador para producir TDI. Modificadores siempre se colocan antes de la funcin pasiva o de salida, por lo TID
seran incorrectos.
Es posible tener ambas funciones pasivas y de salida en el mismo instrumento. Por ejemplo, PDIC representa un diferencial
de presin que indica controlador.
Las letras despus de la ltima funcin pasiva o salida pueden etiquetar el rango de un instrumento. LSH denota un
interruptor de nivel alto, mientras que LSHH (interruptor de nivel alto alto) puntos a un interruptor de nivel de trabajo con
un nivel de lquido superior a LSH.
A veces, el texto puede ser colocado fuera del globo instrumento para indicar el rango de funcionamiento de un
instrumento. En el ejemplo de circuito de un instrumento en la figura 7, PICA (indicador de presin de alarma del
controlador) opera tanto en el rango de alta y baja, indicado por el H y L colocado justo fuera del globo instrumento.
CIRCUITOS DE INSTRUMENTOS
Dado que los instrumentos trabajan en su mayora en combinacin con otros instrumentos, y sirven como una parte vital de
control y seguimiento de una instalacin, es importante identificar a qu grupo pertenece cada control de procesos. Estos
grupos son conocidos como circuitos de instrumentos. Al observar la combinacin de las cuerdas superior e inferior en la
designacin del instrumento, se puede determinar el circuito de instrumento al que el instrumento pertenece.
Circuitos de instrumentos (Figura 7) tambin se transportan en el P & ID. El nmero de circuito instrumento identifica los
elementos que trabajan juntos o se van a utilizar en combinacin. En cuanto a los ejemplos anteriores, es tentador suponer
que 30.302 es el nmero de lazo para ambos PIC-30302 y LSHH-30302; esto sera un error. Ambos comparten el cdigo del
sistema mismo proceso (30) y tienen el mismo nmero de secuencia (302), sino porque su medicin y los servicios que
indican son diferentes, no puede ser considerado para estar en el mismo lazo - PIC-30302 es parte de un lazo de presin
30302, mientras que LSHH-30302 es parte de un lazo de nivel 30302. Por lo tanto, sera ms exacto para identificarlos como
lazo P-30302 y lazo L-30302, respectivamente.
SMBOLOS ESTNDAR
Es importante la utilizacin de los smbolos que identifican claramente las lneas de equipos y elementos de lnea que
aparecen en P & ID. Aunque no hay dos empresas utilizan exactamente los mismos smbolos, generalmente se reconocen
fcilmente.
Smbolos P & ID, incluso los que se utilizan en sistemas CAD, se derivan de las plantillas de smbolos desarrollados para un
0.125-. red y se utiliza en la mesa de dibujo. Estos smbolos, smbolos de lnea especialmente dibujadas con frecuencia como
vlvulas (Figura 8), suelen ser aditivo. Por ejemplo, una vlvula de compuerta est representada por dos tringulos con
vrtices que se estn tocando, una vlvula de bola por un smbolo de la vlvula de compuerta con un crculo abierto en el
centro de la vlvula, una vlvula de globo por una vlvula de compuerta con un crculo bloqueado-en en su centro, y as
sucesivamente.

Los modificadores se utilizan ampliamente en P & IDs para crear varios smbolos sin "volver a inventar la rueda". Esto hace
que la adicin de unas pocas lneas o un crculo a un smbolo estndar de una de las maneras ms fciles de diferenciar
entre dos objetos en un P & ID. Ejemplos de modificadores de equipo son la adicin de filtros, labes fijos o eliminadores de
niebla a los vasos, y la adicin de tubos de intercambiadores. Smbolos del instrumento (Figura 9) hacer el mejor (y ms
extenso) el uso de los modificadores. Cuando se utiliza en conjunto con los modificadores de nomenclatura, globos de
instrumentos indican no slo la funcin de un instrumento, sino tambin de su tipo y ubicacin, (por ejemplo, panel local,
local, detrs de un panel local, el panel de control, etc) y el tipo de indicacin (por ejemplo, , la lmpara del panel de la
lmpara o el control local, etc.)
DISEO ASISTIDO POR ORDENADOR
Puesto que P & ID consisten principalmente de lneas, arcos y smbolos estndar, sistemas CAD son ideales para la
produccin de ellos. Producido-CAD P & IDs son mucho ms legible que sus contrapartes a mano, con la ventaja aadida de
ser ms fcil de actualizar y mantener.
Otra ventaja de utilizar herramientas CAD para producir P & ID es la capacidad de automatizar gran parte de la
funcionalidad de redaccin. Esta funcionalidad incluye la capacidad de forma automtica: las lneas de proceso descanso
cuando se cruzan; eliminar una seccin de una lnea de proceso cuando se inserta una vlvula, o cerrar una lnea cuando se
retira una vlvula; comprobar que una vlvula es del mismo tamao que la lnea en la que se est insertando; realizar
cambios globales, como el cambio del tamao de una lnea (con un mensaje que pregunta si esos cambios se deben aplicar
a todos los componentes en lnea); y el cambio de los tipos de lnea sin volver a dibujar.
Inteligente P & ID. Hay muchas definiciones de P & IDs inteligentes (Figura 10), que van desde la entrega de algunas de las
mejoras de redaccin antes mencionados, a P & IDs vinculados a los modelos en 3-D. Aqu vamos a definir un P & ID
inteligente como uno cuyos componentes transportar informacin adicional que no se puede ver mirando el dibujo
impreso. Por ejemplo, mirando a una vlvula en un P & ID puede revelar su tamao, etiqueta, y las especificaciones (y su
tipo, debido al smbolo que se utiliza), pero en una P inteligente & ID, la vlvula tambin puede tener informacin adicional
de antecedentes que se le atribuye, como como nombre del proveedor, nmero de pieza, el material de construccin, el
tamao del puerto, los mejores trabajos, etc del mismo modo, las presiones y temperaturas y presiones de diseo y
temperaturas podra aadirse a las lneas que representan las tuberas de proceso.
Esta adicin de informacin adicional para cada componente hace que el P & ID an ms valioso. Inteligente P & ID permite
a los usuarios almacenar y extraer una gran cantidad de informacin que podra ser til a lo largo de la vida del proyecto,
tales como listas de lnea, listas de materiales, los recuentos de vlvulas y equipos y las listas de instrumentos.
Especificacin impulsada P & ID. Uno de los beneficios de la utilizacin de CAD para diseo de la planta 3-D es la capacidad
de realizar diseos de especificacin de motor. Una vez que el diseador establece el tamao y la especificacin de tuberas
para una lnea, para asegurar la precisin, el sistema CAD comprueba la especificacin de tuberas cada vez que un
componente est seleccionado para la colocacin en una lnea. Esto garantiza que alguien no coloca una camiseta soldada
de acero al carbono en una lnea de acero inoxidable o utilice un taln no reforzado en relacin sucursal donde se especifica
una camiseta reducir soldada.

Aunque hay muchas cosas que no necesitan ser indicado en un P & ID, todava hay ventajas a tener P & IDs que, como un
modelo en 3D, estn basados en especificaciones. Con especificacin impulsada P & IDs, los usuarios pueden establecer
tamaos de tuberas y especificaciones, y coloque los artculos en las lneas de proceso con el conocimiento de que estos
elementos insertados son correctas. Con esta capacidad, ellos saben que estn recibiendo los mismos beneficios que sus
colegas aguas abajo y la entrega de listas e informes ms precisos mucho antes en el proceso de ingeniera y diseo.
Una de las ventajas ms significativas de una especificacin impulsada por P & ID que utiliza los mismos datos como un
modelo en 3D es que los diseadores 3D pueden verificar sus diseos en contra del P & ID. Esto permite que las
verificaciones en lnea para llevar a cabo mucho ms rpidamente. Otro de los beneficios de la especificacin impulsada P &
ID es que, en algunos sistemas, el diseador 3-D puede tener tanto el P & ID y el modelo que aparece en la pantalla del
ordenador a la vez, y puede arrastrar y soltar una vlvula u otro elemento en lnea del P & ID directamente en el modelo.
Hacer esto asegura que el diseador tiene la informacin ms reciente, y que el sistema comprueba si el elemento est en
el modelo. La capacidad para hacer estas comprobaciones de integridad en cualquier momento durante el proceso de
diseo, realizado por aquellos crear el diseo, es un gran paso hacia aprovechando el poder de P & ID y toda la informacin
asociada con ellos.
En el cierre
P & IDs siempre han sido herramientas muy valiosas y tiles, sin embargo, ha adoptado la tecnologa moderna para liberar
su verdadero potencial. P & IDs ya no se limitan a la celebracin de la informacin que los operadores de CAD slo expertos
pueden acceder. Tome una mirada fresca a sus sistemas de P & ID, y es posible que fi nd que, por tan slo un poco ms de
esfuerzo, pueden ser utilizados para su pleno potencial en el proceso de diseo.