perforaciones verticales en el terreno, que se rellenan en sentido ascendente con grava introducida mediante un vibrador, que va realizando su compactacin. Constituyen un mtodo de mejora o refuerzo del terreno.
El concepto de emplear inclusiones granulares para mejorar un suelo blando es relativamente antiguo. Ya en 1836 el coronel francs Burbach emple por primera vez columnas de arena como cimentacin profunda para sustituir a los pilotes de madera, muy comunes por aquel entonces pero que se degradan rpidamente en terrenos sometidos a fluctuaciones del nivel fretico (Schlosser y Simn, 2006). Sin embargo, no ha sido hasta los aos 50 del pasado siglo cuando las columnas de grava empezaron a utilizarse. Surgieron como consecuencia de intentar emplear la vibro compactacin clsica en suelos no granulares, en los cuales, la cohesin e impermeabilidad del terreno no permite el reordenamiento instantneo de las partculas en configuraciones ms densas. Fueron utilizadas por primera vez en 1957 por la compaa Keller y hasta 1972 no se empezaron a utilizar en Estados Unidos.
Las columnas de grava como inclusiones rgidas provocan una redistribucin de las tensiones aplicadas y una concentracin de stas sobre las columnas. As, se aumenta la rigidez del conjunto, disminuyendo los asientos y hacindolos ms uniformes. Adems de la reduccin del valor final del asiento, las columnas de grava debido a su alta permeabilidad constituyen excelentes drenes verticales, que reducen el camino de drenaje y aceleran la consolidacin del suelo circundante bajo la aplicacin de cargas. Al introducir en el suelo blando un material granular que posee unas caractersticas resistentes mejores, la capacidad portante y la estabilidad frente a deslizamiento del terreno resultante aumenta. Por ltimo, gran parte del xito que tienen las columnas de grava en la costa oeste de Estados Unidos y en Japn se debe a su capacidad para reducir la posibilidad de licuefaccin en caso de terremoto. Su eficacia para mitigar este fenmeno se debe a su capacidad de disipar las presiones intersticiales sin que los fuertes cizallamientos provocados por un terremoto o una carga cclica, como un fuerte oleaje, daen completamente su integridad e impidan que sigan funcionando como drenes, a diferencia de lo que ocurre en los drenes prefabricados.
FUNCIONES
Como resumen, las cinco funciones que un tratamiento mediante columnas de grava es capaz de desarrollar son:
Reduccin de los asientos totales y diferenciales Aceleracin del proceso de consolidacin Aumento de la capacidad portante del suelo Aumento de la estabilidad frente a deslizamientos Reduccin de la posibilidad de licuefaccin del suelo
APLICACIONES
El rango de aplicacin de las columnas de grava se sita entre aquellos casos en los que el empleo de cimentaciones profundas convencionales (pilotaje) no es necesario por estar el estrato resistente a poca profundidad y/o por no ser la carga a soportar de suficiente entidad, y aquellas situaciones en las que la sustitucin o estabilizacin de todo el sustrato blando superior es muy costosa, al ser ste de gran espesor.
Su empleo est justificado en la cimentacin de un gran nmero de elementos, Como por ejemplo:
Terraplenes. No slo en la parte central para aumentar su capacidad portante, disminuir y acelerar su asiento, sino tambin en los laterales para aumentar la estabilidad del pie del talud.
Carreteras y ferrocarriles.
Naves industriales y comerciales
Edificaciones de gran extensin y poca altura. En este tipo de edificaciones su gran extensin supone un elevado coste para el pilotaje y sin embargo, debido a su escasa altura, las cargas a soportar no son elevadas. Este tipo de estructuras se pueden cimentar mediante zapatas apoyadas en columnas de grava. Si la solera va a soportar cargas elevadas, como puede ocurrir en naves de almacenamiento, tambin deber cimentarse sobre columnas.
Oficinas, residencial colectivo e individual.
Accesos a puentes. El paso de una estructura muy flexible (terrapln) a una muy rgida (puente) puede provocar escalones y saltos no deseados. Este acercamiento al estribo puede realizarse de una manera ms continua si se emplean sistemas de cimentacin que permitan ir rigidizando poco a poco el terrapln, como por ejemplo las columnas de grava
Tanques de almacenamiento. Estas estructuras generan cargas muy repartidas en las que resulta muy costoso emplear pilotaje. Sin embargo, las exigencias en cuanto a asientos totales y diferenciales son muy restrictivas.
MAQUINARIAS QUE SE UTILIZAN
Un equipo completo para la ejecucin de columnas de grava consiste en una mquina con mstil, un vibrador, un compresor, un generador, una tolva mvil y una pala cargadora.
A. Mquina con mstil o vibrocat
Se trata de una mquina de orugas dotada de un mstil de hasta 12 metros. Es la que permite la sujecin e hinca del vibrador a la vez que transmite el empuje necesario adicional (hasta 30 toneladas de empuje esttico) para hacer posible la hinca a las profundidades de proyecto. En el caso de superar 10-12 metros de profundidad, existen algunas mquinas que permiten cierta extensin del mstil hasta los 20 metros, y a partir de estas profundidades se emplea una gra con pluma de la que cuelga el vibrador.
B. Vibrador
El vibrador es otro de los elementos fundamental para la correcta ejecucin de este tipo de cimentaciones.
Hasta hace poco los vibradores compactos sin descarga inferior has sido los ms empleados al tener mayores capacidades y rendimientos, pero en la actualidad la evolucin de los vibradores con carga interior han conseguido equipararse lo que ha hecho que se impongan en este tipo de obras dadas las ventajas que proporcionan al asegurar la continuidad estructural de la columna.
Los elementos que componen el vibrador de descarga inferior y que son de suma importancia Para su correcto funcionamiento son:
Excntrica: permite la vibracin y que el vibrador puede hacer el pndulo durante la hinca.
Motor elctrico: para su funcionamiento. La utilizacin de motores elctricos ha supuesto el que se pueda proporcionar una mayor energa frente a los sistemas hidrulicos.
Junta anti vibratoria: es fundamental para absorber las vibraciones producidas y evitar que se transmitan al resto del equipo.
Sistema de descarga: compuesto por la cmara de descarga, tubo alimentador y orificio de salida, permiten la toma de la grava en la parte superior y una alimentacin contina hasta el orificio de salida. Es muy importante el que la grava sea de la granulometra especificada y que est limpia para evitar que se obture el tubo alimentador.
C. Tolva Mvil
La tolva mvil es el alimentador de grava de los vibradores con alimentacin interior y descarga inferior. La tolva se carga con una pala cargadora y se eleva unos 4 metros apoyada sobre el mstil hasta la cmara de descarga superior del vibrador desde la que sale el tubo alimentador que llega hasta el orificio de salida. Una vez descargado todo el material, la tolva vuelva a su posicin inicial a la espera de una nueva carga.
D. Otros elementos necesarios
Para la ejecucin de columnas de grava por va seca es necesario disponer de un compresor. Si el vibrador empleado es elctrico se necesita un generador y un cuadro elctrico
METODOS DE CONSTRUCCIN
Existen mtodos para su construccin que son la vibro flotacin o vibro compactacin clsica, el vibro desplazamiento y la vibro sustitucin. Estos dos ltimos son las dos tcnicas habituales para ejecutar columnas de grava. Tambin se denominan va seca (dry-way) o va hmeda (wetway) respectivamente. En ambos mtodos un vibrador cilndrico, que puede ser elctrico o hidrulico, penetra en el suelo comprimiendo el suelo lateralmente y formando una perforacin que posteriormente se rellena con grava compactada por el vibrador. La diferencia fundamental entre la va seca y la va hmeda, como su propio nombre indica, es el empleo de agua o aire para facilitar la penetracin del vibrador.
CARACTERSTICAS DE LAS COLUMNAS DE GRAVA
Algunas caractersticas de las columnas de grava son: El rango de dimetros es de 0.5 a 1.2 m, siendo el ms comn actualmente el de 0.7-0.8 m para la va seca. Los dimetros conseguidos mediante la va hmeda siempre son mayores que los conseguidos por la va seca. El dimetro depende en gran medida de la deformabilidad del suelo. Como referencia, con un vibrador de 0.65 m de dimetro y va seca se alcanzan dimetros superiores a 1 m para una resistencia del suelo inferior a 4 golpes del ensayo SPT (ensayo de penetracin dinmica estndar), y para golpeos superiores a 10, el dimetro es el del vibrador. Las profundidades habituales de las columnas estn entre 6 y 10 aunque se puede llegar a profundidades de 30 m, no suele ser rentable salvo casos excepcionales. Normalmente, las columnas se llevan hasta una capa rgida, aunque tambin se pueden dejar como elementos flotantes que trabajan por rozamiento Es recomendable la construccin de una capa superficial de grava (blanket) de un espesor aproximadamente igual al radio de la columna. sta sirve para expulsar el agua, homogeneizar los asientos y repartir las cargas.
FASES DE CONSTRUCCIN
Las fases de construccin de ambas tcnicas son muy similares.
1) Penetracin: El vibrador penetra en el terreno con la ayuda de aire comprimido o agua. El aporte de aire comprimido es fundamental para compensar los efectos de la succin en el caso del vibro desplazamiento (va seca).
2) Esta segunda fase es la que no existe en el vibro desplazamiento y consiste en el ensanchamiento del agujero debido al flujo de agua. Este flujo limpia los finos del suelo tratado. La denominacin de vibro sustitucin se debe a que este material eliminado es sustituido por grava, mientras que en el vibro desplazamiento no se elimina nada de suelo, simplemente se desplaza lateralmente.
3) Aporte de la grava. Una vez alcanzada la profundidad deseada se procede al Aporte de la grava en tongadas de unos 50 cm.
4) La grava aportada es compactada por la vibracin. Esta vibracin provoca que la grava penetre en las paredes del terreno natural. La finalizacin de cada tongada viene indicada por la resistencia a bajar del vibrador, medida por la intensidad aplicada al vibrador, que representa el consumo de energa. En las zonas menos resistentes la grava penetrar ms en el suelo, por ello el dimetro de la columna variar con la altura, coincidiendo los estratos ms blandos con los dimetros mayores.
DIFERENCIAS ENTRE VA SECA Y VA HMEDA
En va seca no se altera el terreno, ni se extrae. En va hmeda se produce alteracin al introducir agua a presin al terreno. En va hmeda se necesita un importante aporte de agua y una eficaz retirada de los lodos resultantes. Estos lodos deben ser retirados a vertedero. En va seca, no existe este problema. En va seca la plataforma de trabajo es transitable, en va hmeda se necesita un sistema de evacuacin de lodos (balsas, zanjas, etc.)
COMPACTACIN DINMICA
La Compactacin Dinmica es una tcnica cuyo fin es el de mejorar las propiedades mecnicas del suelo densificndolo e incrementando su capacidad portante. Dicha densificacin se produce gracias a la creacin de ondas de compresin y de corte de muy alta energa. Esta tcnica fue inventada y desarrollada por Louis MENARD en 1969. La densificacin de los suelos se consigue mediante la ejecucin de impactos llevados a cabo con pesos de 8 a 200 toneladas que se dejan caer desde 15 a 40 metros.
MECANISMO
Consiste en dejar caer una masa de varias toneladas en cada libre, desde varias decenas de metros, sobre el terreno a intervalos regulares. El peso del martillo vara entre 5 a 35 ton. La altura de cada vara entre 5 y 12 metros.
TIPOS DE SUELOS DE COMPACTACIN APLICABLE:
Suelos Granulares. Suelos finos no saturados. No Aplicable: Suelos impermeables saturados. Suelos con napa a menos de 2 metros de profundidad.
PROCEDIMIENTO
1) Se traza una grilla sobre el terreno a compactar. 2) Se aplican reiterados impactos en las zonas definidas por la grilla. 3) Se nivela el terreno con un Buldcer y se compacta el manto superficial con rodillos vibratorios r.
DISEO DEL PROCESO DE COMPACTACIN
Determinar el espesor que se requiere compactar. Determinar parmetros de trabajo. Determinar la energa requerida de compactacin. Trazar la grilla y calcular el nmero de golpes por sitio.
PRECAUCIONES
Posibles daos de las construcciones aledaas por el efecto de la onda dinmica generada del impacto r.
Solucin:
Construir una zanja de aprox. 3 metros entre la zona de trabajo y las edificaciones existentes, interrumpiendo el paso de las ondas. Niveles Freticos: El nivel fretico asciende bruscamente con el golpe. El mximo ascenso medido es de 1.2 metros. Por esta razn, se recomienda que el nivel fretico se encuentre a ms de 2 metros respecto al nivel de terreno.
COMPACTACIN POR RODILLOS
Qu es la compactacin?
La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia , su capacidad de soporte y estabilidad, entre otras propiedades.
Su principal objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del suelo.
VENTAJAS:
Aumentar la capacidad de soporte de los suelos Reduce los asentamientos del terreno Reducir el escurrimiento del agua (reduce permeabilidad del suelo) Reducir los efectos de esponjamiento y contraccin de los suelos Reducir los daos causados por las heladas Construir terraplenes y terraplenes.
PROCESO DE COMPACTACIN:
En el proceso de compactacin se busca disminuir el volumen de la masa de suelo acercando las partculas lo ms posible. Si el suelo est muy seco, es difcil lograr esta aproximacin. Si est muy hmedo, las partculas se desplazan sin asentarse. Existe una humedad ptima que permite el mejor arreglo para lograr el mnimo volumen, y por tanto, la mxima densidad METODOS
Esttica o por Presin Ej: Rodillo esttico o liso
Por Vibracin Ej: Rodillos vibratorios
Por Amasado Ej: Rodillo pata de cabra
Por Impacto Ej: Pisones
Rodillo Liso Esttico
Cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin Su uso ha disminuido con la introduccin de rodillos vibratorios Mayor costo de la mquina que otros equipos, debido a mayor dificultad de manipulacin y transporte, producto del peso y tamao de la mquina.
Rodillos Pata de Cabra
Se compactan desde las capas inferiores a las superiores, por lo que cuando la compactacin est bien realizada parecen caminar sobre el relleno en las ltimas pasadas.
El Tratamiento de Las Capas Que Componen La Estructura de Un Pavimento Se Ha Convertido en Una Alternativa Que Se Acogió e Implanto en Nuestro Medio Durante Las Últimas Décadas