Aula 7

Rede de Distribuio de Vapor

Professor: Luis Follegatti
E-mail: lfollegatti@gmail.com

Santa Barbara dOeste - 2014
Por que usamos o Vapor?
Transporte e fornecimento de energia
Benefcios
Gerao eficiente e econmica
Facilidade de distribuio
Facilidade de controle
Facilmente transferida energia ao processo
Planta de vapor facilmente gerenciada
Flexibilidade
Alternativas so gua quente e leo

Tipos de vapor:
vapor mido
Mesmo nas tubulaes em uso contnuo, o
'vapor mido' contendo gotculas de gua no
de todo incomum.
vapor seco (livre de gotas de gua)
O Que Ocasiona a Diminuio
da Sequidade?

Em primeira instncia, o nvel de sequidade do vapor
dentro da caldeira diminui. Normalmente, isto
resultado de variaes bruscas na carga, fazendo com
que parte da gua da caldeira seja apanhada e
transportada pelo vapor.
Em segunda instncia, ocorre uma diminuio na
sequidade do vapor quando o condensado no
completamente removido do vapor na tubulao de
transporte. Isto ocorre quando o condensado que se
forma na tubulao de transporte de vapor conforme o
calor se irradia da tubulao no totalmente removido
pelos purgadores de vapor

Os Efeitos de uma Diminuio
da Sequidade do vapor:

Para processos que entrem em contato direto com o
vapor, tais como os de plantas de alimentao, borracha
e txteis. O condensado no vapor adere superfcie do
produto e pode ocasionar defeitos de produto.
Mesmo em trocadores de calor, diminui a eficincia de
transferncia trmica do trocador de calor e ocasiona
uma queda de produtividade.
Falhas em dispositivos, tais como vlvulas redutoras de
presso, vlvulas controladoras e medidores de fluxo,
mas a eroso causada pelo condensado e/ou pelos
resduos tambm uma causa latente da diminuio da
vida til destes dispositivos.

Entalpias:
Entalpia da gua (hf)
Calor necessrio para aumentar a
temperatura de 0oC at a temperatura
vigente

Entalpia de evaporao (hfg)
Calor necessrio para mudar a gua para
vapor no ponto de evaporao (pto de bolha)

Entalpia de vapor saturado (hg)
Energia total no vapor saturado

Sistema de Distribuio de vapor
Ligao entre Gerador de Vapor e Ponto de
utilizao
Gerador de Vapor
Caldeira
Descarga da Planta de Cogerao
Uso de caldeiras
Queima de Combustvel Primrio
Uso de Gases de Exausto (outros processos
de alta T) O que S
Componentes Importantes
1. Tubulao
2. Pontos de dreno
3. Ramificaes
4. Strainers
Passadores
5. Filtros
6. Separadores

7. Purgadores
8. Aeradores
9. Sistema de
Recuperao de
Condensado
10. Isolamento

1. Tubulao
Material dos tubos: ao-carbono ou cobre
Deve-se dimensionar linha corretamente
Linhas superdimensionadas:
Custos mais altos com materiais e isolamentos
Aumento da formao do condensado
Linhas subdimensionadas:
Mais baixa presso no ponto de uso
Risco de faltar vapor
Risco de eroso, golpe de arete e cavitao
Dimensionamento: Presso de Orvalho ou Velocidade
Layout da linha: 1 m queda p/ cada 100 m
4. Strainers Passadores
Tipo-Y
Lida com altas
presses (> 400 bar/g)

+ Baixa capacidade
de reteno: Maior
nmero de limpezas
necessrias
Finalidade
Reter escamas, sujeiras e outros slidos
Proteger equipamentos
Reduzir paradas e manuteno
6. Separadores

Separadores removem gotas de gua em suspenso
do vapor
gua no vapor causa problema
gua uma barreira para transferncia de calor
Eroso de selos e ajustes de vlvulas e corroso
Enche tubulao e superfcies de aquecimento
com impurezas
Operao irregular e falhas de vlvulas e medidores
de vazo

Placas defletoras
mudam a direo do
fuxo coleta de gotas
dgua
rea da seo
transversal reduz
velocidade do fluido
gotas dgua caem da
elevao
Condensado no inferior
eliminado por
6. Separadores Tipo Defletor
34
UNEP 2006
purgador
6. Separadores Ciclnico


Barbatanas geram
fluxo ciclnico
Vapor girando ao longo do corpo
do separador
gua desce pela
parede
Drenagem atravs
de purgadores

Enchimento de
malha de arame
obstrui molculas de
gua
Molculas
coalescem em gotas
Gotas grandes caem
para o fundo
Drenagem atravs
de purgadores
6. Separadores Coalescente
7. Purgadores

O que um purgador?
Purga o condensado fora do sistema de vapor
Permite que o vapor chegue ao destino to seco
qto possvel
Purgadores devem lidar com variaes
Quantidade de condensado
Temperatura de condensado
Presso (vcuo para P > 100 bar)
7. Purgadores

Seleo: depende de sua habilidade para
Ventilao a ar no start-up
Remover condensado mas no vapor
Maximizar desempenho da planta:
vapor seco
7. Purgadores
Trs grupos de Purgadores
Opera por mudanas
na Temperatura do
fluido
Opera por mudanas
na Densidade do
fluido
Opera por mudanas
na Dinmica do fluido
Thermostatic
1. Liquid expansion
2. Balance pressure
3. Bimetliicco
Thermodynamic
1.. Impulse
2. Labyrinth
3. Fixed orifice
Mechanical
Termosttico Termodinmico
Mecnico
1. Ball floating
2. Inverted bucket
7. Purgadores consideraes
Golpes dgua
Acelerao do condensado por
movimentao do
vapor
Podem danificar os purgadores
Inclinaes contnuas na direo do
fluxo reduzem
os golpes dgua
Sujeira
Afetam desempenho dos purgadores
Strainers
Ajudam remover sujeiras e + baratos que
purgadores
7. Purgadores consideraes
Trava para Vapor
Podem ocorrer rotaes mecnicas
Apenas purgadores com bia possuem vlvulas que
travam descarga de vapor
Difusores
Instalados no final da tubulao
Reduzem o som e fora da descarga do vapor flash
Tamanho da Tubulao
Tamanho correto- purgadores so afetados pela
resistncia ao escoamento
Ventilao
46
Importante para sistemas a T mdia e operae

s
UNEP
2006
Agrupando Purgadores
UNEP
7. Purgadores consideraes
Dimenses do Dreno (Ponto/bolso)
(Spirax Sarco) 48
2006
10. Isolamento
Insolante: baixa conduo trmica que mantm
calor confinado dentro ou fora do sistema
Benefcios
Reduz consumo de combustvel
Melhor controle do processo
Previne corroso
Protege queima de equipamentos
Absorve a vibrao
Proteo pessoal: superfcies quentes, calor radiante
Isolamento
Critrio de Seleo
Temperatura de operao do sistema
Tipo de combustvel sendo usado
Material:
Resistancia ao calor, umidade, fogo
Condutividade e difusividade trmica
Habilidade de suportar condies adversas,
Permeabilidade
Custo total: troca de material,
instalao e manuteno

Presso de Vapor influenciada por muitos fatores
Vapor perde presso na linha de distribuio (tubulao
de trabalho)
Vantagens da alta presso de vapor
Aumento da capacidade de armazenamento trmico da
caldeira
Linhas principais de menores dimetros
Menos isolamento gasto em tubulaes
Reduzir presso de vapor no pto de uso


ESTUDO PARA MELHORIA DA EFICINCIA DE UMA
TUBULAO DE VAPOR PARA A FBRICA x
Vazo da Caldeira

VD
Re
Nmero de Reynolds:
Fator de Atrito: f depende da rugosidade () e do dimetro da tubulao (D), da
velocidade mdia do escoamento (V ) e das propriedades do fluido ( e ).
Calcular o fator de atrito utilizando o diagrama de Moody
2
.
4
2
D
Q P
v

Velocidade nos tubos:

g
P
g
V
D
L
f h
L
L

Perda de carga para aplicao do baco de Moody-Rouse:

onde:
= Somatrio dos trechos retos da tubulao (m)
D o dimetro do duto
V a velocidade mdia do fluido.
g a acelerao da gravidade.
f o coeficiente de atrito.

L
g
V
Ks hs
2

onde:
= Ks Coeficiente de forma
V a velocidade mdia do fluido.
g a acelerao da gravidade.
f o coeficiente de atrito.
Ks:
Propriedades de Alguns Materiais
Isolantes
Calcular a perda de carga distribuda e localizadas das linhas
No caso de encontrar alta perda de carga. Arbitra-se um valor para (D ) e
calcular uma nova perda de carga (usar tabelas de Tubos de ao
normalizadas)
Comparar as perdas de carga.
O clculo pode ser repetido com outros dimetros at se chegar a um
resultado satisfatrio, que depende muito de casa caso particular.
Discutir a mxima perda de presso ou carga e a mxima velocidade
comparando-a com as velocidades econmica ou recomendadas para
tubulaes
Discutir se existe algum problema econmico aumentando o dimetro do
tubo. Qual seria a dimetro adequado para diminuir a perda de carga?
Calcular o isolamento trmico das tubulaes ou utilizar tabelas da
bibliografia para a escolha do tipo de material.
Se as tubulaes de vapor da fbrica possuem isolantes trmicos discutir



Roteiro:
Rugosidade
Discusso sobre os resultados
Eficincia atual da tubulao e a tubulao
dimensionada
Verificar a situao atual da caldeira e
propor melhorias evitando o desperdcio de
combustvel e gua.
Discutir sobre o isolamento trmico atual e
o recomendado