INTRODUCCION

INTRODUCCION.
A objeto de adaptarse a las nuevas circunstancias por la cual est

atravesando la industria petrolera venezolana, en lo que respecta a su fortalecimiento
generado por la apertura al sector privado de las actividades extractivas de hidrocarburos, el
Ministerio de Energa yMinas ha considerado conveniente la emisin de un lineamiento de
poltica petrolera relacionada con la fiscalizacin automtica de los volmenes de
hidrocarburos producidos por esfuerzo propio de Petrleos de Venezuela, S.A. y bajo la figura
de Asociaciones y Convenios Operativos, de tal manera de efectuar una medicin ms efectiva
y precisa de los volmenes de hidrocarburos producidos en los campos y vendidos en los
Mercados Interno y de exportacin, mediante la aplicacin de unas Normas Tcnicas de
Fiscalizacin que garanticen los pagos de extipendios a las contratistas por servicios prestados,
as como tambin los montos por concepto de los diferentes impuestos en el ramo de los
hidrocarburos que las empresas operadoras deben pagar al Fisco Nacional. Estas Normas
tienen como finalidad servir de gua a la industria del petrleo establecida en el pas para
alcanzar, por iniciativa propia y del Ejecutivo Nacional, el nivel de medicin automatizado
necesario en un corto plazo que permita conocer exactamente la produccin y utilizacin de
los recursos naturales explotados. En su parte tcnica, las normas de Fiscalizacin de
Hidrocarburos de Venezuela han acogido algunos procedimientos acreditados
internacionalmente provenientes de organismos oficiales y de instituciones especializadas en
la materia, as como la aplicacin de patrones adecuados que garanticen la exactitud de la
medicin fiscal y transferencia de custodia en la industria petrolera nacional, con la utilizacin
de equipos confiables debidamente certificados por empresasindependientes acreditadas. Los
procedimientos y regulaciones contenidos en estas Normas Tcnicas para la fiscalizacin de los
hidrocarburos sern revisadas a medida que vayan cambiando las situaciones que dieron
origen a su texto original. Asimismo, se incluye en estas Normas dos (2) anexos:

6

El anexo A, el cual contiene los esquemas tpicos para mediciones fiscales. El anexo B, el cual
contiene el listado de los puntos de fiscalizacin ubicados en las reas operativas petroleras.
ALCANCE DE LAS NORMAS Estas Normas describen los lineamientos tcnicos para la medicin
fiscal y transferencia de custodia de los hidrocarburos lquidos, las cuales sern aplicables en
las actividades de medicin respectivas llevadas a cabo por PDVSA, cualquier otra Operadora,
Asociacin o Convenios Operativos dentro del territorio nacional. RESPONSABILIDADES 3.1.
Ministerio de Energa y Minas (MEM) El MEM, a travs de la Direccin de Lnea competente en
materia de fiscalizacin de hidrocarburos y liquidacin de impuestos, ser el responsable de la
actualizacin, custodia y aplicabilidad de estas Normas. A esos fines, contarn con el apoyo de
las Inspecciones Tcnicas de Hidrocarburos de cada regin y la utilizacin de la asesora de
empresas contratadas especializadas en la materia, Dependencias Oficiales que tendrn como
responsabilidad las siguientes funciones: a) Velar por el fiel cumplimento de esta Norma en los
sitios establecidos para la medicin fiscal, a objeto de garantizar los volmenes reales sujetos a
la liquidacin de los impuestos y pagode regalas dispuestos por la ley. b) Auditar, avalar y
validar los procedimientos y sistemas de medicin utilizados por las operadoras, as como
tambin de asegurar la vigencia de las certificaciones de calibracin de los sistemas de
medicin fiscal. El MEM mantendr un personal capacitado y actualizado en materia de
sistemas automatizados de medicin fiscal. 3.2. Empresas Operadoras:

Son las responsables de la operacin y buen funcionamiento de los sistemas de medicin
fiscal. Para esto, cada operadora debe garantizar el correcto funcionamiento de todos los
componentes del sistema de medicin y, de esta

7 manera, obtener la informacin confiable y auditable de los volmenes sujetos a pagos de
impuestos y regalas. As mismo, sern responsables de: a) Diseo, procura y construccin de
sistemas de medicin fiscal acorde con estas Normas. b) Contratar con terceros las
calibraciones y pruebas de certificacin exigidas por estas Normas, as como realizar la
correccin de fallas y cualquier actividad necesaria para garantizar la integridad y
funcionamiento de los sistemas de medicin. c) Asegurar la calidad de las mediciones y
clculos, para generar y transmitir por sistemas de informacin apropiados hasta los usuarios
finales, la informacin y documentacin necesaria que respalden la gestin. d) Mantener
capacitado y actualizado su personal en materia de sistemas automatizados de medicin fiscal.
TERMINOLOGIA: 4.1. Abreviaturas: ANSI: Instituto Nacional Americano de Normalizacin
(American National Standards Institute). API:Instituto Americano del Petrleo (American
Petroleum Institute). ASTM: Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society
for Testing and Materials). BIPM: Bur Internacional de Pesos y Medidas (International Bureau
of Weight and Measure) ECMA: Asociacin Europea para la Normalizacin de la Informacin y
de los Sistemas de Comunicacin (European Association for Standardizing Information and
Communication Systems). FAT: Prueba de Aceptacin en Fbrica (Factory Acceptance Test)
GUM: Gua ISO para la Estimacin de la Incertidumbre en las Mediciones. IEC: Comisin
Internacional de Electrotecnia (International Electrotechnical Commission). IP: Instituto del
Petrleo (Institute of Petroleum) ISO: Nombre de la Organizacin Internacional para la
Normalizacin. IUPAC: Unin Internacional de la Qumica Pura y Aplicada (International Union
of Pure and Applied Chemistry) IUPAP: Unin Internacional de la Fsica Pura y Aplicada
(International Union of Pure and Applied Physics)

8 GLP: Gases Licuados del Petrleo. MEM: Ministerio de Energa y Minas. MPMS: Manual de
Normas de Medicin del Petrleo (Manual of Petroleum Measurement Standard), emitido por
API. OIML: Organizacin Internacional de Metrologa Legal (International Organisation of Legal
Metrology). OSI: Sistema Abierto de Interconexiones (Open System Interconnections). PD
Meter: Medidor de Desplazamiento Positivo. PDVSA: Petrleos de Venezuela, S.A. SIMAL:
Sistema de Medicin Automtico en Lnea VDU: Unidad de Representacin Visual (Visual
Display Unit). VIM: VocabularioInternacional de Trminos Bsicos y Generales Usados en
Metrologa. ISO 5168,1978 Medicin de Fluidos: Estimacin de la Incertidumbre de una Tasa
de Medicin de Fuidos. Manual API de Normas de Medicin Petrolera (MPMS) API MPMS
Captulo 1, 1994 Vocabulario. Calibracin del Tanque, Medicin y Calibracin de Tanques
Cilndricos Verticales por el Mtodo Manual. API MPMS Captulo 2, seccin 2, 1995

API MPMS Captulo 4, Seccin 1, 1998 Sistemas Probadoresintroduccin. API MPMS Captulo 4,
Seccin 2, 1998 API MPMS Captulo 4, Seccin 3, 1998 API MPMS Captulo 4, Seccin 4, 1998
API MPMS Captulo 4, Seccin 5, 1998 API MPMS Captulo 4, Seccin 6, 1998 API MPMS
Captulo 4, Seccin 7, 1998 API MPMS Captulo 4, Seccin 8, 1995 API MPMS Captulo 5,
Seccin 2, 1997 Probadores de Tuberias Convencionales Probadores Pequeos. de Volmenes

Probadores de Tanques. Probador de Medidor Maestro. Interpolacin de Pulsos. Normas de
Campo, Mtodos de Prueba. Operacin de los Sistemas de Prueba. Medicin de Hidrocarburos
Lquidos por Medidores de Desplazamiento.

9 API MPMS Captulo 5, Seccin 3, 1995 Medicin de Hidrocarburos Lquidos a travs de
Medidores de Turbina. Fidelidad y Seguridad en la Medicin de Fluidos del Sistema de
Transmisin de Datos Pulsados. Determinacin de la Temperatura esttica utilizando Mercurio
en Termmetros de Vidrio. Determinacin de la Temperatura Esttica utilizando Termmetros
Elctricos Porttiles. Muestreo Manual de Petrleo y de Productos Derivados. Muestreo
Automtico de Petrleo y Productos Derivados. Mezcla y Manipulacinde Muestras Lquidas
de Petrleo y Productos Derivados. Mtodo de Prueba del Hidrmetro para la Densidad,
Densidad Relativa, o la Gravedad del Crudo API y Productos Derivados. Mtodo de Prueba de
Hidrmetro de Presin para la Densidad o la Densidad Relativa. Determinacin del Sedimento
en Crudos y en Combustibles a travs del Mtodo de extraccin. Determinacin de Agua
Crudos a travs de Destilacin. en la

API MPMS Captulo 5, Seccin 5, 1997


API MPMS Capitulo 7, Seccin 3, 1996

API MPMS Captulo 8, Seccin 1, 1995 API MPMS Captulo 8, Seccin 2, 1995 API MPMS
Captulo 8, Seccin 3, 1995






Mtodo Estndar para la Determinacin de Agua en Crudo a travs del Anlisis Volumtrico de
Karl Fischer. Tablas de Medicin de Petrleo.

API MPMS Captulo 11

API MPMS Captulo 11, Seccin 2.3, 1996 Calibracin del Agua de los Probadores Volumtricos
(Unidades Inglesas).

10 API MPMS Captulo 12, Seccin 2, 1996 Clculo de Cantidades de Petrleo por Medidores
de Turbina o de Desplazamiento.

API MPMS Captulo 12, Seccin 2.1, 1995 Clculo de Cantidades Petroleras utilizando Mtodos
Dinmicos y Factores de Correccin de Volmenes (Introduccin). API MPMS Captulo 13,
Seccin 2, 1994 Mtodos Estadsticos de los Datos Probadores del Medidor Evaluador.

4.2. Definiciones: Las definiciones enlas que se basan estas Normas provienen del VIM. A
continuacin, se presentan algunas de las definiciones del VIM que resultan particularmente
importantes para los fines de esta normativa, contienen adems otros trminos no presentes
en el VIM, pero que resultan necesarios para la comprensin del enfoque de esta normativa de
fiscalizacin. Acondicionamiento de Corrientes: Mezcla de una corriente de fluido, de tal forma
que se pueda tomar una muestra representativa de ella. Aforamiento Manual : Es un proceso
de medicin de nivel que se ejecuta en forma manual, en el cual una persona ubicada en el
techo del tanque o una plataforma toma lecturas de nivel, utilizando para ello una cinta
calibrada. Agua Disuelta: Agua en solucin en petrleo o productos derivados del petrleo.
Agua Entrampada: Agua suspendida en petrleo. Puede incluir agua en emulsin pero no agua
disuelta. Agua Libre: Agua que existe como una fase separada. Ajuste: Es la asignacin de las
compensaciones de un instrumento de medicin para eliminar los errores sistemticos de
medicin. API (Instituto Americano del Petrleo): Es el organismo encargado de establecer los
estndares para la industria petrolera en los Estados Unidos. Calibracin de Tanques: Es el
trmino aplicado al procedimiento de medicin de tanques, con el objeto de establecer el
volumen real para cada altura de nivel en dicho tanque. Con esta calibracin se obtienen las
tablas de capacidad o Strapping Tables. Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen,
bajo condiciones especficas, la relacinentre valores de cantidades indicadas por un
instrumento o sistema de medicin, o por un material patrn o de referencia, y los valores
correspondientes a los establecidos como estndares nacionales o internacionales.

11 Certificacin: Calibracin y ajuste, avalada por un ente autorizado, mediante un informe o
certificado de haber realizado alguna accin de calibracin y ajuste siguiendo un
procedimiento. La certificacin permite la trazabilidad. Certificado de Calibracin: Certificado
emitido por un laboratorio o entidad especial autorizada que trabaja de acuerdo a las normas
nacionales e internacionales y que expresa la relacin existente entre las lecturas indicadas por
un instrumento y su valor verdadero. La determinacin del valor verdadero debe ser atribuible
a normas nacionales o internacionales. Cliente: Ente que recibe los hidrocarburos para su
custodia. Ciego: Disco de metal que se instala entre bridas en una tubera para impedir en
forma positiva el paso del flujo. Compresibilidad: Relacin entre el volumen de petrleo y la
presin. Computadora de Flujo: Equipo usado para el clculo de volumen a partir de seales
provenientes de los sensores de flujo, y compensado por temperatura, presin y densidad.
Condiciones del Peor Caso: Condiciones de operacin del tomamuestras que representan el
perfil de dispersin ms irregular e inestable en el punto de extraccin de la muestra.
Condiciones Estndar: Condiciones del crudo a una temperatura de 15,6 C y una presin de
14.7 PSI. Controlador de Muestreo: Dispositivo que gobiernala operacin del extractor de
muestras. Cromatografa: Resultado de la composicin de las sustancias existentes en un
fluido, obtenido mediante tcnicas de anlisis espectral de las emisiones o adsorciones de
energa. Densidad: Cantidad de masa de una sustancia contenida en una unidad de volumen, a
una temperatura dada. Densidad Estndar: Es la densidad del producto corregida a 15,6C,
segn las tablas API. Este valor es utilizado para determinar el volumen estndar bruto (G.S.V).
Densidad Seca del Petrleo: Densidad del petrleo limpio y seco, el cual no contiene agua en
suspensin, ni sedimentos. Esta densidad es calculada mediante tablas que contienen la
densidad del petrleo corregida a 60 F y el contenido de agua y sedimento, las cuales han sido
debidamente aprobadas y puestas en ejecucin por el MEM. Densitmetro: Medidor de
densidad en el cual la muestra fluye continuamente a travs o alrededor del transductor
permitiendo la medicin continua. Elemento de Medicin: Parte del sistema de medicin que
interpreta las variaciones generadas por el elemento primario y proporciona una lectura
asociada a la variable que se desea medir.

12 Elemento primario: Parte del sistema de medicin encargada de sensar la variable a partir
de la cual se infiere la medicin. Emulsin: Mezcla de agua y crudo no separada. Enderezador
de Flujo: Longitud determinada de tubera que contiene elementos que ayudan a la
eliminacin de turbulencias, denominadas venas enderezadoras. Esta pieza se instala a la
entrada del medidor de flujo con el fin dereducir los errores en la medicin. Error aleatorio:
Error causado por variaciones aleatorias temporales y espaciales de las magnitudes que
influyen en la medicin y que son imposibles de predecir. Error de medicin: Diferencia entre
el resultado de una medicin y el valor verdadero de lo que se mide. Error mximo permisible
de un medidor: por especificaciones, reglamentos, etc. Valor extremo del error permitido

Error sistemtico: Error causado consistentemente por el efecto de alguna o varias magnitudes
que influyen en la medicin. Estratificacin: Tendencia de los productos almacenados en
tanques, de formar capas de productos de diferentes valores de densidades y temperatura.
Exactitud: Cualidad que refleja el grado de proximidad entre los resultados de las mediciones y
los valores verdaderos de la variable medida. Extractor de muestras: Dispositivo que toma la
muestra (grab) de una tubera, lazo de muestro o tanque. Evaporacin Violenta (flashing):
Operacin donde los componentes voltiles de una solucin se separan rpidamente, y la cual
es causada generalmente por una reduccin sbita de presin. Factor de Correccin del
Volumen (VCF): Es un factor que transforma los valores de volumen medidos a una
determinada temperatura, en valores de volumen a una temperatura de referencia (15,6 C).
Factor del Medidor (MF): Factor para compensar la desviacin de medicin ocasionada por
desgastes y variaciones de condiciones operacionales. Factor K: Es la relacin entre los pulsos
generados por un medidor y el volumen entregado. Factor K=Pulsos generados por el medidor
Volumen entregado por el medidor Fiscalizacin (Actual): Acto en el que se establece la
medicin de cantidades y calidades de hidrocarburos a ser utilizadas para el clculo de pago de
impuestos y regalas, en presencia del ente funcionario competente del MEM, quien dar fe
del cumplimiento de los procedimientos legales y de los resultados obtenidos.

13 Fiscalizacin (Automatizada): Acto en el que se establece la medicin de cantidades y
calidades de hidrocarburos de manera automatizada y certificadas por el MEM, a ser utilizadas
para el clculo del pago de impuestos y regalas. Flujo Bi-direccional: Flujo que puede ser en
ambos sentidos, en los medidores y en los probadores de tubo o compacto. Grab: el volumen
de muestra extrado de la tubera, mediante una actuacin simple del extractor de muestras.
Gravedad API: Es una medida caracterstica en la industria del petrleo, usada como referencia
de la densidad de los hidrocarburos. Gravedad Especfica: Relacin de peso o masa de la
sustancia respecto al peso o masa de una sustancia estndar. En el caso de lquidos, la
sustancia estndar es el agua a 60 F, mientras que para el vapor y los gases el estndar es el
aire a 60 F y una (1) atmsfera de presin. Homogenizacin: Operacin que mantiene unidos
los componentes individuales de una mezcla. En el caso de mezclas de petrleo /agua se
rompen las gotas grandes de agua y cualquier agua libre que pueda estar presente se dispersa
bien en el petrleo para producir una mezcla en la cual cada subdivisin tieneel mismo
contenido de agua en forma homognea. Histrograma: Diagrama que muestra una distribucin
de frecuencia. Incertidumbre: Falta o carencia de certeza o conocimiento cierto sobre algo.
Incertidumbre de la Medicin: Es el intervalo dentro del cual se estima que estar el valor
verdadero de una magnitud medida, generalmente basado sobre una probabilidad dada. En
general, comprende muchos componentes, alguno de ellos se pueden estimar sobre la base de
la distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones y se pueden definir
mediante desviaciones estndar. Los estimados de otros componentes slo se pueden basar
en la experiencia o en otra informacin documentada. Instrumento Certificado: Instrumento
que ha sido calibrado por un laboratorio o entidad especial ejecutante de la normativa y que
se acompaa con el respectivo certificado de calibracin. Interpolacin: Proceso por el cual un
valor apropiado es colocado entre valores tabulados de una funcin. Lazo de Muestreo:
Tubera auxiliar derivada de la tubera principal, la cual contiene un pequeo volumen del
lquido que fluye a travs de la tubera principal. Lquido Homogneo: Es aquel que tiene la
misma composicin en todos los puntos del recipiente, tanque o de la tubera (seccin
transversal). Masa Neta: La masa de hidrocarburos correspondiente al volumen patrn o neto
medido. Medicin: Comparacin contra un patrn con el objetivo de determinar el valor de
una variable, sobre la base de un procedimiento predeterminado.

14 Medidor con Caracteristicas Lneal:Medidor con una relacin constante entre el valor de la
medicin y el valor real de la variable medida. La caracteristica lneal denota un factor del
medidor constante en todo su intervalo de medicin Mermas: Cualquier disminucin del
volumen de hidrocarburos que resulte natural por las propiedades del mismo en las
condiciones de almacenamiento, mezclas o transporte a las que es sometido. Mezclador
Esttico: Dispositivo que utiliza la energa cintica del flujo de fluido para lograr el
acondicionamiento de la corriente. Muestra: Porcin tomada de un volumen total, la cual
puede o no contener los componentes en la misma proporcin en la que se encuentran
presentes en el volumen total. Muestra Isocintica: Muestra tomada de una corriente en la
cual la velocidad lineal del fluido a travs de la abertura de la cnula toma muestra es igual a la
velocidad lineal dentro de la tubera y en la misma direccin del fluido Muestra Proporcional al
Flujo: Muestra tomada de una tubera, de una manera tal que la razn de muestreo es
proporcional (durante todo el perodo de muestreo), a la razn de flujo del lquido en la
tubera. Muestra Proporcional al Tiempo: Volumen conformado por un determinado nmero
de muestras (grabs) de igual volumen, tomadas de una tubera a intervalos de tiempo
uniformes durante toda la operacin de transferencia. Muestra Representativa: Porcin
tomada de un volumen total, la cual contiene los componentes en la misma proporcin en la
que se encuentran presentes en el volumen total. Muestreo: Todos los pasos necesarios
paraobtener una muestra de hidrocarburos que es representativa del contenido de cualquier
tubera, tanque u otro recipiente y colocar dicha muestra en un recipiente o contenedor desde
el cual una porcin representativa puede ser tomada para su anlisis. Muestreo Isocintico:
Muestreo realizado de tal manera que la velocidad lineal del lquido a travs de la apertura del
probe del extractor de muestras, es igual a la velocidad lineal del lquido en el punto donde se
encuentra instalado el extractor en la tubera. Nivel de Agua Libre (F.W.L): Es la altura de la
capa de agua libre que se separa del crudo y se acumula por debajo del mismo. Prdidas: Toda
disminucin de volumen de crudo causado por problemas de operacin durante el
almacenamiento o transporte del mismo. Mezclador de Potencia: Dispositivo que utiliza una
fuente externa de potencia para conseguir el acondicionamiento de corrientes. Probador
Compacto: Probador de pistn de desplazamiento positivo que trabaja con un volumen
significativamente menor que el de los probadores convencionales de esfera.

15 Probador de Peso Muerto: Aparato utilizado para calibrar instrumentos de medicin de
presin. La presin de referencia se obtiene utilizando pesas calibradas. Probador
Gravimtrico: Probador en el cual se obtiene el volumen total del lquido con mucha precisin.
Prob: Parte del extractor de muestras, que se inserta en la tubera y direcciona la porcin del
fluido hacia el recipiente recolector de muestras. Produccin Fiscalizada: Es la sumatoria de los
volmenes netos certificadospor el MEM en los puntos de fiscalizacin a fin de determinar el
monto a pagar por regalas u otros impuestos. Produccin Operada: Todo volumen neto
recibido en 24 horas. Con esta produccin se realiza el balance diario de produccin. Pruebas
Centralizadas: Mtodo para probar la calibracin de los medidores que son transferidos del
sitio de trabajo a un sitio o laboratorio autorizado convenido para efectuar las pruebas. Prueba
de Perfil de Dispersin: Procedimiento para extraer simultneamente muestras de
hidrocarburos en diversos puntos a lo largo del dimetro de una tubera, a objeto de identificar
la magnitud de la estratificacin. Receptor de Muestras: Recipiente en el cual las muestras son
recolectadas. Recolector Automtico de Muestras: Dispositivo instalado en una tubera que es
activado por un equipo de control para obtener una muestra representativa del liquido.
Recorrido Lineal del Medidor: El recorrido en el cual el factor del medidor no se desva de los
lmites especificados. Resultado de la medicin: Valor atribuido al lquido luego de efectuar su
medicin. Segregacin: Es la produccin de una rea operacional proveniente de pozos
perforados en diferentes yacimientos con caractersticas no necesariamente idnticas. Sistema
Automtico de Tomamuestras: Sistema que consiste en un acondicionador de corrientes, un
tomamuestras automtico y los dispositivos de manejo y mezclado de la muestra previo al
anlisis de laboratorio. Suplidor : Operador que entrega los hidrocarburos a otro ente para su
custodia. Tablas API : Sontablas proporcionadas por el Instituto Americano del Petrleo (API),
utilizadas para el clculo del volumen bruto a condiciones estndar o de referencia. Las tablas
empleadas para determinar los clculos de volumen de crudos son las identificadas con los
nmeros 54A, 54B y 54C del Manual API. Tablas de Calibracin : Son tablas que expresan la
relacin Nivel- Volumen para cada tanque. Estas son necesarias, debido a que los tanques no
son cilindros perfectos, por defectos de fabricacin, por efectos de la presin

16 hidrosttica y dilatacin trmica. Para efectuar la calibracin de los tanques es necesario
regirse por la norma API 2550. Tomamuestras Automtico: Dispositivo utilizado para extraer
muestras representativas del lquido que fluye por una tubera. Normalmente est compuesto
por: extractor de muestras, controlador de muestreo, dispositivo de medicin de flujo y
recipiente recolector de muestras. Transferencia de Custodia: Cuando el producto es
entregado a un tercero para su manejo y custodia, mantenindose la propiedad del producto.
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un valor usado como referencia
que permite relacionarla a referencias establecidas, normalmente estndares nacionales o
internacionales, a travs de una cadena ininterrumpida de comparaciones, poseyendo cada
una de las mismas una incertidumbre definida. Valor Promedio Aritmtico: El valor promedio
de una serie de resultados, el cual se obtiene sumando todos los resultados y dividindolos por
el nmero de ellos. Valor Promedio Ponderado: Elvalor promedio de una serie de resultados
calculados, asignndole a cada resultado la importancia que amerita. Venta: Es el acto
mediante el cual el producto es entregado a un tercero a cambio de un valor econmico,
transfiriendo la propiedad del producto. Volumen: Espacio fsico que ocupa la masa de una
sustancia. Volumen Bruto Observado (G.O.V): Es el volumen del producto, sin incluir el agua
libre al fondo del tanque. Este volumen est referido a las condiciones de temperatura y
presin del proceso, tambin se le denomina volumen a condiciones del proceso. Volumen de
Agua Libre (F.W.V): Es el volumen de agua libre obtenido a partir de las tablas de calibracin .
Volumen Especfico: Es el volumen por unidad de masa o cantidad unitaria de material.
Volumen Bruto Estndar (G.S.V): Es el volumen total observado corregido a condiciones
estndar de temperatura (15,6 C), segn lo establecido por API. Volumen Neto Estndar
(N.S.V): Es el volumen estndar bruto compensado por los sedimentos y agua disueltos dentro
del producto. Volumen Neto (N.V): Es el volumen total observado corregido a condiciones
estndar de temperatura (15,6 C) y presin (14,7 PSIA), segn lo establecido por API.
Volumen Total Observado (T.O.V): Es el volumen del producto, incluyendo el agua libre o
sedimento localizados al fondo del tanque. Es calculado sobre la base de las tablas de
calibracin y el nivel del lquido.

17 4.3. Trminos: 1. SG: Gravedad especfica del fluido.
2. 3. 4.

: Densidad de fluido. : Desviacin estndar. : Viscosidad dinmicaREFERENCIAS: 5.1.
Disposiciones Legales Aplicables: 1. Ley de Hidrocarburos y su Reglamento 2. Ley de
Metrologa

5.2.Nornas Nacionales: 1. Cdigo Elctrico Nacional. 2. Normas COVENIN 5.3.Normas
Internacionales: API MPMS Chapter 8, Section 2, Standard Practice for Automatic Sampling of
Liquid Petroleum and Petroleum Products. Second Edition, October 1995. IP Petroleum
Measurement Manual, Part VI, Section 2 (Sampling). ISO 3171 Petroleum Liquids - Automatic
Pipeline Sampling, 1998. API-RP 551, Process Measurement Instrumentation, Firts Edition, May
1993. API-RP 552, Transmission Systems, First Edition, October 1994. API-RP 554, Process
Instrumentation and Control, First Edition, September 1995. ANSI B-31.3 Chemical Plants and
Petroleum Refinery Piping. ISA S 12.1 Definitions and Information Pertaining to Electrical
Instruments in Hazardous (Classified) Location. PDVSA NB-212 Motores Elctricos.

18 API MPMS, Manual of Petroleum Measurement Standard captulos
4, 5, 11-13, clusulas 8.2 y 10.9 ASTM-D-4928-89, (Corresponde a IP 386/90 listado
posteriormente). ECMA-TR25, OSI sub-network interconnection scenarios permitted within the
framework of ISO-OSI ref. model. EN 60751, Industrial Platinum Resistance Thermometer
sensors IP 386/90, Determination of Water Content of Crude Oil - Coulometric Karl Fischer
method. IP PMM Part VII Continuous Density Measurement IP PMP No. 2, Guidelines for users
of Petroleum Measurement Tables. ISO 1000, SI units and recommendations for use of their
multiplesand of certain other units. ISO 10723, Performance evaluation of on line analytical
systems. ISO 3170, Petroleum Liquids - Manual Sampling. ISO 3171, Petroleum Liquids -
Automatic pipeline sampling. ISO 5024, Measurement - Standard reference conditions ISO
6551, Petroleum Liquids and Gases - Fidelity and Security of Dynamic Measurement - Cabled
Transmissions of Electric and/or Electric Pulsed Data. ISO 7278 Part 3, Liquid Hydrocarbons -
Dynamic measurement Proving systems for volumetric meters. ISO 9000-3, Guidelines for the
application of the ISO 9001 to the development, supply and maintenance of software. ISO IEC
3309, Telecommunication and information; exchange between systems; high level datalink
control (HDLC) procedure; frame structure. ISO OSI Layered Communication Model. NEMA 250
Enclosures for Electrical Equipment. OIML P17, Guide to the expression of Uncertainty in
Measurements. OIML, International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology.

VIGENCIA: Las presentes normas entrarn en vigencia a partir de la fecha de su notificacin a
las empresas operadoras de la industria petrolera nacional. Sin embargo, en lo que a la
automatizacin se refiere, el MEM acordar con las

19 empresas operadoras los puntos de fiscalizacin y el tiempo a ser automatizados. 7.
UNIDADES Y EXACTITUD: Para todos los clculos se utilizarn las siguientes Unidades de
Ingeniera, con la cantidad de decimales indicados (yy):

Variable
Volumen Volumen Masa Masa Gravedad Densidad Contenido de Agua
TemperaturaTemperatura Presin

Unidad
Barriles Metros Cbicos Kilogramos Toneladas Mtricas Grados API @ 60 F CTL Kilogramos/
M3 Densidad Relativa %AyS CSW F C Libras/Pulgada2

Decimales
xxxxx,yy Xxxxxx,yyy xxxxx,0 xxxxx,yyy xxx,y x,yyyy xxxx,y x,yyyy xx,yyy x,yyyyy xxx,y xxx,yy
xxxx,yy

8.

DISPOSICIONES GENERALES

8.1. AUTOMATIZACION DE LA MEDICION PARA LA FISCALIZACION Y TRANSFERENCIA DE
CUSTODIA. 8.1.1. DEFINICION BASICA: Se entiende por automatizacin de la medicin para la
fiscalizacin y transferencia de custodia de los hidrocarburos la medicin de las cantidades y
calidades fiscalizadas de hidrocarburos y la transmisin de los resultados de dicha medicin a
los centros operativos y a las oficinas del MEM por medios automticos, es decir sin
intervencin ordinaria de personal. En el alcance de la automatizacin mencionada en el punto
anterior se incluye el registro histrico de las mediciones y los balances y dems operaciones
adicionales que sean requeridas por el MEM, como parte de la fiscalizacin de la produccin
de hidrocarburos.

20 8.2. CONDICIONES BASES Como condicin bsica se debe considerar solamente una de las
siguientes opciones: Temperatura: Presin: 15,6 C (60 F) 14,7 psi

8.3. CRITERIOS PARA DETERMINAR LOS PUNTOS DE FISCALIZACION Los hidrocarburos lquidos
se fiscalizarn en los sitios ms cercanos a las reas operacionales, los cuales debern ser
aprobados debidamente por el MEM, tomando como base la normativa legal sobre la materia
y una relacin favorable entre la calidad mnima requerida en lasmediciones y la operacin de
los puntos de medicin. De acuerdo con lo dispuesto en la Ley de Hidrocarburos y su
Reglamento, se debe medir el volumen y las calidades de: PETROLEOS PRODUCIDOS
VENTAS NACIONALES PETROLEO DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL

EXPORTACIONES DE PETROLEOS Y PRODUCTOS DERIVADOS CONSUMO PROPIO DE PETROLEO
Y PRODUCTOS DERIVADOS

Los puntos de fiscalizacin del petrleo sern los Campos de Produccin, cuidando que la
asignacin de las gravedades del petrleo sean reales en estos campos petroleros. Los
funcionarios responsables de la fiscalizacin en el campo de produccin debern tener pleno
conocimiento de la tecnologa y procedimientos utilizados por las empresas operadoras para
determinar los volmenes producidos de petrleo y sus cualidades en los campos de
produccin, y estn obligados a revisarlos y aprobarlos peridicamente, tomando en
consideracin las pruebas de los pozos ordenadas por el MEM y practicadas por las
operadoras. Cuando se trate del petrleo extrapesado producido en las reas asignadas a las
Asociaciones Estratgicas, se utilizar la Metodologa de fiscalizacin aprobada por el MEM
para cada una de ellas. Cuando se trate de transferencia de custodia y/o ventas, los
funcionarios responsables de la fiscalizacin debern conocer sobre la metodologa y equipos
utilizados por las empresas para medir el volumen y la calidad de los hidrocarburos
despachados en los puntos de transferencia, acordados en los

21 diferentes Contratos de Servicios y en los terminales de embarque, de tal manera
degarantizar la base para los montos de los estipendios que pagar PDVSA por servicios
prestados y el clculo de los correspondientes impuesto de explotacin y del impuesto sobre la
renta liquidados por el Fisco Nacional. Las operadoras que utilicen diluentes u otros mtodos
para producir petrleo pesado o extrapesado sometern el Sistema de Fiscalizacin a la
consideracin del MEM para su aprobacin. Las exportaciones de petrleo y productos sern
fiscalizadas en los Terminales de Embarque, Refineras y en los Centros de Distribucin de
Productos. Los volmenes de productos derivados del petrleo destinados al Mercado Interno
sern fiscalizados a la salida de las refineras, as como todos los movimientos operacionales
efectuados en los Centros de Distribucin, a objeto de garantizar la determinacin de los
volmenes de productos derivados sujeto al pago del impuesto contemplado en el artculo 43
de la Ley de Hidrocarburos, en concordancia con lo dispuesto en el artculo 74 de su
Reglamento. 8.3.1. Rgimen Legal Aplicable El sistema de medicin deber registrar los
volmenes de hidrocarburos sometidos a impuestos, y deber ser aprobado previamente por
el MEM. De acuerdo con lo dispuesto en el articulo 41 de la Ley de Hidrocarburos, se deber
fiscalizar los volmenes de petrleo en los campos de produccin, a objeto de determinar el
monto del impuesto de explotacin o regala a que hubiere lugar, para lo cual las empresas
operadoras debern contar con las instalaciones de medicin requeridas para cumplir con esta
disposicin legal, as como losdems equipos necesarios para lograr un balance efectivo de ese
recurso natural. De igual manera, se har lo mismo con los hidrocarburos vendidos en los
mercados interno y de exportacin en los sitios determinados para su fiscalizacin. El
Ministerio de Energa y Minas, conjuntamente con las empresas operadoras y apoyndose en
las empresas de servicio de medicin acreditadas en el pas, determinarn los puntos o sitios
especficos en los cuales habrn de instalarse los nuevos medidores para efectos fiscales, as
como las correcciones, modificaciones, reparaciones y sustituciones necesarias a realizarse en
los medidores existentes para garantizar el funcionamiento fiscal.

22 8.3.2. Requerimientos Funcionales 8.3.2.1. Generalidades

Los puntos de medicin debern cumplir con unos requerimientos mnimos para garantizar la
calidad de las mediciones. Para la determinacin de cada punto de fiscalizacin se debern
tomar en cuenta que los mismos se encuentren lo ms cercano posible a los pozos de
produccin, cuando se trate del petrleo producido y de los sitios de entrega en el caso de
otros hidrocarburos lquidos destinados a su venta, as como la utilizacin de una tecnologa de
medicin adecuada que responda a la exigencia de la calidad fiscal requerida. 8.3.2.2.
Tecnologas de Medicin

Las tecnologas de medicin a usar debern estar acorde con las caractersticas del proceso y
que nos permitan obtener los niveles de incertidumbre adecuados para la medicin fiscal. Un
sistema de medicin fiscal deber contar al menos con lossiguientes elementos: 1. Un
elemento primario 2. Una parte instrumental 3. Un sistema de clculo de volmenes netos
confiable y con facilidades de generar informes que puedan ser auditables por el MEM.

8.3.2.3

Procesos de Medicin Las caractersticas del proceso utilizado debern ser de manera tal que
permitan una medicin de volumen de hidrocarburos con la incertidumbre mnima deseada.

8.4

CRITERIOS PARA DETERMINAR LOS PUNTOS DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA. Los puntos de
medicin de transferencia de custodia se definirn de mutuo acuerdo entre el SUPLIDOR y el
CLIENTE que garanticen la precisin de las mediciones fiscales. La incertidumbre en los
sistemas de medicin fiscal de hidrocarburos lquidos, instalados en los Terminales de
Embarque y en los Centros de Distribucin, no deber ser mayor de dos centsimas por ciento
( 0,02%)

23

8.5

INCERTIDUMBRES EN LA MEDICION El valor de incertidumbre especificado para los sistemas de
medicin fiscal y de transferencia de custodia de hidrocarburos lquidos no ser mayor de uno
por ciento (1%) en los Puntos de Fiscalizacin de la produccin petrolera, condicionado a la
obligacin que tienen las operadoras, de instalar sistemas referenciales de mediciones en
lneas en sitios aguas arriba de dichos sitios de fiscalizacin. En lo que respecta a los
Terminales de Embarques y Centros de Distribucin de Productos, dicho valor no ser mayor
de veinticinco centsimas por ciento ( 0,25%). Todas estas incertidumbres son totales, las
cuales son derivadas de una combinacin estadsticaapropiada de incertidumbres parciales de
diversos componentes en el sistema de medicin. Las operadoras y empresas de servicios
debern utilizar equipos que contribuyan a alcanzar estos niveles de funcionamiento. Cada
sistema de medicin deber incluir la estimacin correspondiente de la incertidumbre, de
acuerdo con la Gua ISO para estimacin de la incertidumbre, en las mediciones (GUM). Todos
los detalles de la estimacin anterior debern ser registrados y se encontrarn disponibles
para cualquier revisin o auditora del MEM, en el sitio y en las oficinas del operador. Debido a
que las mediciones de los volmenes de lquidos pueden ser realizadas en tanques de
almacenamiento o en tuberas, se presenta a continuacin un resumen que servir de gua
para establecer los clculos mnimos requeridos. Para el caso de mediciones estticas en
tanques de almacenamiento, se deber tomar en cuenta, entre otros, los siguientes
elementos: a) Tablas de Calibraciones de los tanques, debidamente revisadas por la
Coordinacin Operacional y por la Gerencia de Control Volumtrica de PDVSA y conformadas
por las Inspecciones Tcnicas de Hidrocarburos del MEM. b) Tablas de densidades secas API

c) Incertidumbre de las tablas de calibracin, las cuales deben ser emitidas conjuntamente con
la calibracin de cada tanque. d) Para cada una de las variables primarias (niveles de lquido y
de agua libre, temperaturas, gravedad API y porcentaje de agua en suspensin) debern ser
estimadas sus respectivas incertidumbres, considerando las imprecisiones de losrespectivos
instrumentos y la variabilidad de las condiciones de proceso y de las propiedades del fluido,
refiriendo en cada caso la trazabilidad de los patrones usados para tal fin.

24 e) f) g) h) i) Incertidumbre en la expansin trmica de la estructura del tanque.
Incertidumbre de las tablas o ecuaciones API utilizadas. Procedimiento de clculo. Nmero de
repeticiones del clculo del volumen neto. El modelo matemtico para la determinacin del
volumen neto existente en un tanque ser el representado por la siguiente expresin:
V = Vcla * VCF ( G API , TTanque , TLab ), V = (VOL( hl ) VOL( Alibre )) * (1 AE ) * VCF (G API ,
TTanque , TLab ) , 100 (Ec. 1.1a) (Ec. 1.1b)

en donde, V : Volumen neto en el tanque. Vcla: Volumen Bruto de crudo libre de agua. VCF():
Funcin de compensacin por temperatura del volumen de crudo libre de agua, equivalente al
factor indicado en API MPMS, Cap. 11. GAPI: Gravedad API del lquido almacenado corregida a
15,6 C (60F) TTanque: Temperatura del lquido en el tanque. TLab: Temperatura del lquido
en el laboratorio. VOL(): Funcin de volumen total de lquidos, segn tabla de calibracin del
tanque. hl : Nivel de lquidos, determinado con medidores de nivel. Alibre: Nivel de agua libre,
determinado con medidores de agua libre. AE: Porcentaje de agua en emulsin, determinado
por laboratorio. Para las mediciones en lnea se debern tomar en cuenta, entre otros, los
siguientes elementos: a) Incertidumbre en la composicin del fluido. b) Incertidumbre debido
a variaciones en el rgimen de flujo.c) Incertidumbre del medidor de caudal a las condiciones
de operacin. d) Incertidumbre en las mediciones de temperatura, densidad y corte de agua.
e) Incertidumbre en el mtodo de clculo e integracin del caudal. f) Incertidumbre en las
tablas o ecuaciones API utilizadas para el clculo de los factores volumtricos. g) Incertidumbre
asociada a la instalacin, tales como caractersticas de las tuberas y conexiones a proceso.

25 h) Incertidumbre debida al muestreo de las mediciones en lnea. i) Incertidumbre por
interferencia en la transmisin de las mediciones. j) Tablas de Gravedades Secas autorizadas
por el MEM. En cualquier caso, la incertidumbre del volumen neto se determinar
considerando las incertidumbres parciales anteriormente mencionadas, y otras que puedan
estar presentes como situaciones particulares. La incertidumbre global del volumen neto ser
obtenida por mtodos analticos, tal como la ley de propagacin de error basada en la
expansin de la serie de Taylor, o por mtodos basados en simulaciones, como el de
Montecarlo. Tanto el procedimiento como la estimacin de las incertidumbres parciales sern
incluidos en los datos a ser suministrados al MEM, tanto para aprobacin de una instalacin
nueva como para la actualizacin en cada calibracin y certificacin. En el Anexo A se muestra
un ejemplo de estimacin de incertidumbre. El caso mostrado slo tiene carcter de ejemplo y
no deber ser tomado como parte integral de estas Normas. 8.6 LAPSOS DE FISCALIZACION:
8.6.1. Los das de operacin terminan a las 12:00horas del medioda, lo cual indica que los
cierres de movimientos e inventarios de hidrocarburos lquidos debern hacerse a esa hora.
8.6.2. La fiscalizacin del petrleo se efectuar en las instalaciones a la hora indicada en el
numeral anterior. 8.6.3. El Balance Anual de Produccin Fiscalizada de Hidrocarburos lquidos
se inicia a las 12:00 horas del medioda del 31 de Diciembre del ao anterior y finaliza a las
12:00 horas del medioda del 31 de diciembre del ao actual. 8.6.4. El Balance Diario de
Produccin Fiscalizada se inicia a las 12:00 horas del medioda del da actual y finaliza a las
12:00 horas del medioda del da siguiente. 8.6.5. El Balance Mensual de Produccin Fiscalizada
de Hidrocarburos Lquidos se inicia a las 12:00 horas del medioda del ltimo da del mes
anterior y finaliza a las 12:00 horas del medioda del ltimo da del mes actual. 9. INTEGRIDAD
DE LOS PROCESAMIENTO SISTEMAS Y EQUIPOS DE MEDICION Y

Los sistemas de medicin y los equipos que lo conforman, as como los sistemas automticos
de medicin fiscal debern tener caractersticas constructivas y operacionales que garanticen:

26 a) La medicin de todo el flujo o volumen sin posibilidad de desvo ni contaminacin del
fluido. b) Alta disponibilidad operacional del sistema. c) Fidelidad e integridad de las
mediciones, la informacin obtenida de la base de datos y los clculos que los equipos y
sistemas procesan. 9.1. Medicin de todo el flujo o volumen a) Las conexiones de los
medidores o tanques en un sistema de medicin debern ser realizadas deforma tal que no
sea posible el desvo de flujo por una ruta que no pase a travs de los medidores o tanques. b)
En el caso de medicin en lnea, no se deber instalar desvo a los medidores, salvo ciertas
excepciones debidamente justificadas. El dimensionamiento del sistema de medicin debe ser
realizado de tal manera que permita sacar fuera de servicio y/o realizar mantenimiento a un
medidor, con el resto de los medidores en servicio, sin necesidad de desviar ninguna cantidad
de flujo. c) En caso de requerir la instalacin de desvo, sta deber estar provista de una
vlvula de bloqueo con alta integridad de hermeticidad de tipo doble bloque y purga, provisto
de candado y sello que garantice el mantenimiento de la vlvula en posicin cerrada.
Asimismo, se pueden instalar dos vlvulas con candado en su posicin cerrada y colocar de una
brida ciega entre las vlvulas. El monitoreo de la salida de purga se puede verificar en forma
manual o automtica. d) En el caso de medicin de volumen en tanques, deber existir un
mecanismo de bloqueo que no permita el vaciado del tanque, cuando dicho tanque se est
llenando o viceversa. 9.2. Disponibilidad operacional a) Se debe mantener la continuidad
operacional del sistema de medicin, aun en situaciones de mantenimiento de un medidor o
tanques de medicin. A tal fin, los medidores o tanques se deben dimensionar de forma que el
sistema pueda manejar la totalidad del flujo o volumen aun con un medidor o tanque fuera de
servicio. b) Tambin es necesario considerar el respaldo de energa elctrica paramantener los
equipos de procesamientos y clculos funcionando, aun cuando se interrumpa el bombeo de
fluido a travs del sistema por el paro de las bombas. En el caso de medicin de flujo en lnea,
sta se realiza con la finalidad de poder medir el flujo que an contina pasando debido a la
inercia mecnica. El respaldo de energa tambin garantiza la preservacin de la informacin
del flujo o volumen total acumulado y otras variables.

27 c) La disponibilidad operacional deber procesamiento o clculo del volumen. ser
considerada para el

d) Como medida de prevencin se debern establecer procedimientos de contingencia, en
caso de fallas en algn equipo o del sistema completo de medicin. e) La disponibilidad del
sistema se podr incrementar con el uso de equipos con capacidad de auto diagnstico, tanto
en el arranque como durante la operacin normal de los equipos. f) Todos los equipos del
sistema debern poseer proteccin contra alta tensin elctrica y descarga atmosfrica. g) En
caso de fallas de alimentacin elctrica, el sistema deber ser capaz de efectuar un paro
ordenado y reiniciar automticamente la energa elctrica. h) El sistema deber tener un
medio confiable para el manejo de la fecha y la hora del funcionamiento del sistema. i) El
sistema deber tener un medio para almacenar el volumen total acumulado en cada medidor
o tanque, as como el total del sistema. Estos valores acumulados no podrn reposicionarse a
valor cero, a menos que se utilice un procedimiento de seguridad diseado para tal propsito.
j) Losprogramas y aplicaciones debern tener rutinas de manejo de error para evitar la
paralizacin de la tareas y clculos debido al procesamiento de datos invlidos o fuera de
lmite. 9.3. Fidelidad e integridad de las mediciones, de la base de datos y los clculos a. El
volumen se obtendr como resultado de una serie de clculos con datos obtenidos de los
sensores, medidores, factores y constantes de clculos. b. Para garantizar la integridad de los
valores de las mediciones, es necesario mantener los ajustes de calibracin y configuracin en
los elementos de medicin, as como el uso de los valores adecuados de los factores,
constantes y ecuaciones de clculos. Para evitar cambios no autorizados de dichos valores, se
debern restringir el acceso de personal para la realizacin de ajustes y modificaciones en los
equipos del sistema. c. Si el sistema de medicin se conecta a una red, se deber garantizar el
acceso al sistema de medicin. La red de comunicacin deber usar protocolo donde la
proteccin y la seguridad sean parte del mismo. d. Cualquier modificacin o alteracin de la
base de datos, algoritmos de clculos, ajuste de factores de clculos, entre otros, se deber
realizar siguiendo un procedimiento previamente establecido por el MEM.

28 e. El acceso a los algoritmos y parmetros de clculos debern estar restringido y protegido
mediante cdigos de acceso, al igual que el modo de seleccin de operacin
automtico/manual del sistema. f. La carga de constantes y rangos a la computadora de flujo o
volumen se deber realizar en lainicializacin de sta o el reinicio, bajo el comando del
operador autorizado, previa introduccin de un cdigo de acceso. g. Cualquier accin de
cambio de parmetro en el sistema deber ser reseado en la bitcora del sistema indicando
el valor anterior, el valor nuevo, la fecha, hora y cdigo de acceso usado para realizar el
cambio, es decir dejando la huella auditable del Sistema. 10. VALIDACION DEL SISTEMA DE
MEDICION El personal de operaciones y mantenimiento de la empresa operadora deber tener
presente que la funcin de la medicin fiscal es proveer la informacin de la cual se
determinar el valor monetario de los hidrocarburos producidos y el clculo de los impuestos
respectivos. En los acuerdos contractuales relativos a la transmisin o transporte de
hidrocarburos por tuberas y al mercado de los hidrocarburos, se especificar que la medicin
se mantendr dentro de los lmites definidos. La recertificacin rutinaria (calibracin) de los
equipos en estaciones de medicin fiscal es necesaria para satisfacer estos requerimientos
contractuales. La instrumentacin a utilizarse para la medicin fiscal y transferencia de
custodia deber seleccionarse por su exactitud y estabilidad. Los instrumentos y equipos que
demanden ajustes frecuentes no se considerarn para aplicaciones de medicin fiscal. Las
mediciones y clculos correctos que realice cualquier sistema de medicin debern ser
verificados y validados, segn : a) Antes de su puesta en servicio. b) En forma peridica, de
acuerdo a la reguriosidad del servicio y el acuerdomutuo entre las partes. c) Despus de un
mantenimiento mayor o modificacin en los componentes del sistema. d) Despus de un
ajuste de calibracin en los medidores o sensores. e) Cuando exista sospecha o evidencia de
una medicin o clculo no apropiados. La verificacin deber ser realizada por una empresa
independiente, debidamente acreditada por el MEM que no tenga ninguna relacin comercial
con las partes, ni con los equipos a verificar. Una vez demostrada la operacin correcta, as
como los clculos del sistema, los resultados de la verificacin debern ser avalados por la
Direccin de lnea del MEM competente, Dependencia que emitir la validacin respectiva.

29

10.1.Recertificacin de equipos: Los sistemas y equipos de medicin fiscal, transferencia de
custodia o venta, debern ser recertificados anualmente por empresas de Servicios de
Medicin de Hidrocarburos, o por un laboratorio calificado perteneciente a una empresa de
auditoria independiente acreditada nacional o internacionalmente, debidamente registrados y
autorizados por el MEM. Cualquier equipo del sistema de medicin fiscal, transferencia de
custodia o venta que se encuentre o se sospeche en que est estado defectuoso, deber ser
sacado del servicio, de inmediato. Una vez corregida la falla, el equipo deber ser sometido a
recertificacin. Una copia del certificado de calibracin actualizada del sistema de medicin
fiscal, transferencia de custodia o venta deber estar disponible en un archivo controlado,
ubicado en las instalaciones donde se lleve a cabo lamedicin fiscal, transferencia de custodia
o venta. Los equipos de prueba utilizados en la calibracin de instrumentos en sistema de
medicin fiscal, transferencia de custodia o venta, debern ser recertificados anualmente por
empresas de Servicios de Medicin de Hidrocarburos, debidamente registradas y autorizados
por el Ministerio de Energa y Minas, o por un laboratorio calificado perteneciente a una
empresa de auditoria independiente acreditada nacional o internacionalmente. Los equipos de
prueba podrn ser utilizados dentro de los doce (12) meses comprendidos a partir de la fecha
de su calibracin. Dichos equipos se considerarn fuera de certificacin despus de esa fecha.
Los equipos sern devueltos o puestos fuera de servicio y no sern utilizados para calibracin
despus de la fecha de vencimiento de la certificacin. 10.2. Manejo y resguardo: Los equipos
de prueba certificados para calibracin de sistemas de medicin, debern ser manejados y
resguardados de acuerdo a los procedimientos definidos en los estndares ISO. 11. AUDITORIA
DE LOS SISTEMAS DE MEDICIN FISCAL Los sistemas de medicin fiscal y de transferencia de
custodia debern ser peridicamente auditados a fin de verificar el cumplimiento de las
condiciones de operacin establecidas. Las auditoras tcnicas podrn ser realizadas por
funcionarios del MEM o por empresas independientes debidamente calificadas por el MEM,
para efectuar este tipo de auditoras.

30 Los sistemas de medicin debern ser auditados por lo menos una vez cada ao.
Adicionalmente, podrn serefectuadas, en cualquier momento a solicitud del MEM. Estos
equipos debern disponer, entre otras, de las siguientes caractersticas que aseguren la
auditabilidad del mismo: a) Datos de configuracin b) Registro de alarmas y modificaciones de
la configuracin (hora, fecha y autor de la modificacin) c) Registro de constantes, factores de
clculos y calibraciones Las auditoras tcnicas debern cumplir con los siguientes requisitos: a)
Inspeccin de los libros de registro y control (log). b) Inspeccin y verificacin de: Informes
diarios de la medicin Informe de funcionamiento y calibracin del probador Informes de
calibracin y certificacin de los equipos de medicin c) Inspeccin de la condicin de la
estacin de medicin d) Verificacin de los computadores de flujo y los clculos Una vez
efectuada la auditora, se levantar un informe, el cual deber contener: a) b) c) d) e) Resumen
del alcance de la auditora Resumen de los trminos de referencia del auditor Lista de
requisitos auditados Conclusiones Recomendaciones

12. CALIBRACIONES Y CERTIFICACIONES. 12.1.Medidores de flujo 12.1.1.Generalidades El
siguiente procedimiento regula lo referente a la calibracin y certificacin de los equipos de
medicin de masa y volumen en lnea. Los medidores debern ser probados bajos las
condiciones normales de operacin de flujo, presin y temperatura. Estos medidores sern
utilizados para contabilizar los diferentes tipos de fluidos, los cuales debern ser probados con
cada uno de los fluidos manejados. Las desviaciones de este procedimientopudieran
considerarse necesarias en casos especiales, por ejemplo la medicin de fluidos muy viscosos.

31 Los resultados de las pruebas no tendrn carcter retroactivo y cualquier modificacin
sobre el clculo de flujo ser validada una vez que las pruebas sean aceptadas por el MEM.
12.1.2.Frecuencia de realizacin de pruebas e inspecciones La frecuencia de realizacin de las
pruebas de calibraciones e inspecciones de las Estaciones de Medicin y Probadores de
Medidores en lnea debern efectuarse diariamente para equipos nuevos. Posteriormente,
siempre que los resultados de las pruebas sean consistentes, es decir que muestren
repetibilidad, se ampliar gradualmente su perodo hasta llegar a ser mensual. Si durante los
tres (3) meses siguientes, se obtienen resultados consistentes, entre el MEM y la operadora, se
llegar a un acuerdo para fijar un tiempo mayor, sin que esto signifique que el MEM pueda
requerir una auditora independiente cuando lo considere conveniente, previo aviso a la
operadora. En cualquier momento, la operadora podr realizar pruebas extraordinarias,
previamente aprobadas por el MEM, si se presentan algunas de las siguientes situaciones: a) Si
el medidor o cualquiera de sus accesorios son reparados. b) Si existen cambios considerables
en las condiciones de operacin, tales como: cambios de viscosidad, gravedad API,
temperatura, presin y caudal de flujo. c) Desconfianza sobre la exactitud del medidor. d)
Diferencias considerables en los balances volumtricos del campo. Los medidores nuevos y los
reparados osometidos a evaluacin, que operen en forma contina, debern ser probados
diariamente durante los primeros diez (10) das de operacin. Esto permitir determinar la
caracterstica del factor del medidor. Si la tendencia de la repetibilidad del factor del medidor
se mantiene dentro de su valor promedio de ms o menos cinco centsimas por ciento ( 0,05
%), considerando como mnimo los ltimos cinco (5) factores obtenidos durante los diez (10)
das antes indicados, se iniciarn pruebas semanales a partir de ese momento durante un mes.
En caso contrario, se deber revisar, detectar y corregir la desviacin. Luego de solventar el
problema se reiniciar la prueba de los diez (10) das. Si despus del primer mes, la tendencia
del factor del medidor se mantiene dentro de ms o menos cinco centsimas por ciento (
0,05% ), se procedern a realizar pruebas mensuales.

32 Si en los tres meses subsiguientes se obtienen resultados positivos, el MEM llegar a un
acuerdo con la operadora para fijar un lapso mayor, el cual no exceder de un (1) ao, sin que
esto signifique que el MEM pueda auditar cuando lo considere necesario, previo aviso a la
Operadora. 12.1.3.Personal que debe presenciar las pruebas Las pruebas debern ser
presenciadas y aprobadas por escrito de mutuo acuerdo entre un representante del MEM y de
la operadora. Una vez aceptadas las pruebas, se llenar el formato de aceptacin de pruebas.
Caso contrario, donde no se consideren vlidos los datos obtenidos se deber llenar el formato
de rechazo de pruebas, el cual ser enviado aldepartamento tcnico para tomar las acciones
necesarias. En caso de que existan discrepancias en la prueba, se deber llenar el respectivo
formato y enviarlo al departamento tcnico del MEM para procesar el reclamo. 12.1.4.Clculo
del factor de medicin En el caso de probadores de volumen pequeo, un paso lo constituye el
desplazamiento completo del pistn entre sus interruptores. El desplazamiento de retorno del
pistn a su posicin original no es considerado parte del paso. En el caso de probadores de
bola, un paso lo constituye el recorrido de ida y vuelta de la bola entre los detectores del
probador. Para el caso del probador de volumen pequeo, una corrida estar formada por
cinco (5) pasos. El factor del medidor viene dado por el valor promedio de cinco corridas
consecutivas que presenten una repetibilidad de ms o menos cinco centsimas por ciento(
0,05%) con respecto a dicho valor promedio. Es decir, la diferencia entre cada uno de los cinco
factores encontrados y el valor promedio de los mismos, debe ser menor o igual a ms o
menos cinco diez milsimas( 0,0005). Se establecen diez corridas como nmero mximo para
obtener cinco factores vlidos de acuerdo con lo establecido en el prrafo anterior. Si despus
de haber realizado las diez corridas permitidas no ha sido posible lograr cinco corridas
consecutivas vlidas, se deber verificar y garantizar que las condiciones de operacin
permanezcan estables durante la realizacin de las pruebas.

33 El valor final del factor del medidor se define como el valor promedio de losfactores
obtenidos en las cinco corridas consecutivas vlidas. 12.1.4.1.Modificacin del factor del
medidor Si el factor del medidor determinado durante las pruebas se encuentra dentro de los
lmites de control establecidos (promedio 0,05%), deber ser fijado en el sistema
inmediatamente despus de la finalizacin y aceptacin de la prueba. En el caso de que el
factor del medidor exceda los lmites de control establecidos o la prueba no sea aceptada por
alguna de las partes, se mantendr el factor existente y se proceder inmediatamente a la
utilizacin del medidor de respaldo certificado. El factor del medidor slo podr ser cambiado
por los representantes de la empresa que realizaron las pruebas de calibracin y deber ser
modificado en el computador de flujo de la unidad de medicin automtica en lnea. No ser
aceptada por el MEM la modificacin del factor en el medidor, a excepcin de los medidores
que tienen una unidad de control integral, as como los computadores de flujo y los medidores
de desplazamiento en donde los pulsos pueden ser ajustados. La computadora de flujo recibir
previamente el nuevo factor del probador, calcular y presentar el valor final obtenido para el
factor del medidor, debiendo mostrar la opcin de aceptar o rechazar la modificacin del
mismo. 12.1.5.Causas de rechazo de las pruebas a) Cuando el nmero de corridas permitidas
haya sido excedido durante la realizacin de las pruebas, sin alcanzar la condicin de
aceptacin.

b) Por la ausencia de los representantes autorizados para presenciar laprueba. c) Cuando los
procedimientos sean diferentes a los estipulados en normas ISO y API, de acuerdo con la
autorizacin previa y de mutuo acuerdo entre el MEM y las operadoras, antes del diseo y
seleccin de los equipos de medicin. Cuando existan fallas del medidor o probador durante la
prueba. Cuando existan fallas de alimentacin elctrica.

d) e)

12.2.MEDIDORES DE NIVEL

34 12.2.1.Generalidades El siguiente procedimiento abarca lo referente a la calibracin y
certificacin de los equipos de medicin de nivel en tanques. Todo medidor de nivel usado
para medicin fiscal deber ser calibrado por un ente acreditado y reconocido por el MEM y la
calibracin deber adaptarse a estndares nacionales e internacionales. La calibracin de los
medidores de nivel deber ser verificada mediante la medicin de una dimensin patrn o
comparando la medicin con el resultado obtenido de una medicin realizada con un
instrumento patrn. Los medidores de nivel debern ser probados bajo las condiciones
normales de operacin de presin y temperatura. En los tanques que sean utilizados para
medir diferentes tipos de fluidos, los medidores de nivel debern ser probados con cada uno
de los fluidos manejados. Los resultados de las pruebas no tendrn carcter retroactivo y
cualquier modificacin sobre el clculo de volumen ser validada por el MEM, una vez que las
pruebas sean aceptadas.

12.2.2.Frecuencia de realizacin de pruebas La frecuencia de realizacin de las pruebas del
medidor de nivel debern ser determinada de mutuo acuerdo entre elMEM y la Operadora. En
todo momento, la operadora deber realizar pruebas extraordinarias previamente informadas
al MEM, si se presentan algunas de las siguientes situaciones: a) Si el medidor de nivel o
cualquiera de sus accesorios son reparados, se deber realizar recalibracin al equipo
reparado. b) Si existen cambios considerables en las condiciones de operacin, tales como:
cambios de viscosidad, gravedad API, temperatura y presin, se deber realizar recalibracin
del medidor de nivel. c) Desconfianza sobre la exactitud del medidor de nivel. d) Diferencias
considerables en los balances volumtricos del campo.

35 Los medidores de nivel nuevos y los recin reparados o sometidos a evaluacin, que operen
en forma continua, debern ser probados diariamente durante los primeros diez (10) das de
operacin. Esto permitir determinar la caracterstica del factor del medidor. Si la tendencia de
la repetibilidad del factor del medidor se mantiene dentro de su valor promedio de ms o
menos veinticinco centsimas por ciento ( 0,25 %,) considerando como mnimo los ltimos
cinco (5) factores obtenidos durante los diez (10) das, se iniciarn pruebas semanales a partir
de ese momento. Las pruebas semanales se realizarn por un mes. En caso contrario, se
deber revisar, detectar y corregir la desviacin. Luego de solventar el problema se reiniciar
la prueba de los diez (10) das. Si despus del primer mes, la tendencia de la repetibilidad del
factor del medidor se mantiene dentro de ms o menos veinticinco centsimas por ciento (
0.25 %),se procedern a realizar pruebas mensuales. Si en los tres (3) meses siguientes, se
obtienen resultados positivos, el MEM llegar a un acuerdo con la operadora para fijar un
lapso mayor el cual no exceder de un (1) ao, sin que esto signifique que el MEM pueda
auditar cuando lo considere necesario. 12.2.3.Personal que debe presenciar las pruebas Las
pruebas debern ser presenciadas y aprobadas por escrito y de mutuo acuerdo por un
representante del MEM y de la Operadora. Una vez aceptadas las pruebas, se deber llenar el
formato diseado para aceptacin de pruebas y en caso contrario donde no se consideren
vlidos los datos obtenidos se deber llenar el formato de rechazo de pruebas y deber ser
enviado al departamento tcnico del MEM para tomar las acciones necesarias. En caso de
existir discrepancias en la prueba, se deber llenar el respectivo formato y deber ser enviado
al departamento tcnico del MEM para procesar el reclamo. 12.2.4.Calculo del factor de
medicin El factor del medidor viene dado por el valor promedio de cinco (5) mediciones
consecutivas que presenten una repetibilidad de ms o menos veinticinco centsimas por
ciento (+ 0,25%) con respecto al valor patrn. 12.2.5.Causas de rechazo de las pruebas

36 a) Cuando se utilicen procedimientos diferentes a los estipulados en normas ISO y API. En
caso de que se presenten otros procedimientos distintos a los anteriores, stos debern estar
sujetos a una revisin previa entre el MEM y la operadora antes de su diseo y seleccin
definitiva, los cuales debern formarparte de la proposicin solicitada por la operadora para su
aprobacin ante el MEM. b) Ausencia de los representantes autorizados para presenciar la
prueba. c) Falla del medidor o probador durante la prueba. d) Prueba del medidor de nivel con
fluido diferente al de operacin normal en el tanque. 12.3.PORCENTAJE DE AGUA Y
SEDIMENTOS 12.3.1.Generalidades Todo medidor de porcentaje de agua y sedimentos
utilizado para medicin fiscal deber ser calibrado por un ente acreditado y reconocido por el
MEM. La calibracin deber ser adaptada a estndares nacionales e internacionales.
12.3.2.Frecuencia de realizacin de pruebas La frecuencia de realizacin de las pruebas del
analizador de porcentaje de agua y sedimentos deber ser determinada por el MEM, a esos
efectos la operadora deber realizar el cronograma de ejecucin respectiva . En todo
momento, la operadora deber realizar pruebas extraordinarias, previamente informadas al
MEM, si se presenta algunas de las siguientes situaciones: a) Si el analizador o cualquiera de
sus accesorios son reparados, se deber realizar recalibracin al equipo reparado. b) Si existen
cambios considerables en las condiciones de operacin, tales como cambios de viscosidad,
gravedad API, temperatura y presin, se deber realizar recalibracin del analizador. c) Cuando
exista desconfianza sobre la exactitud del analizador Los analizadores nuevos, recin
reparados o sometidos a evaluacin, que operen en forma continua, debern ser probados
diariamente durante los primeros diez (10) das de operacin. Esto permitirdeterminar la
caracterstica del factor de calibracin del medidor. Si la tendencia de la repetibilidad del
factor de calibracin del medidor se mantiene dentro de su valor promedio de ms o

37 menos dos centsimas por ciento ( 0.02 %), considerando como mnimo los ltimos cinco
(5) factores obtenidos durante los diez (10) das, se iniciarn pruebas semanales a partir de ese
momento. Las pruebas semanales se realizarn por un mes. En caso contrario, se deber
revisar, detectar y corregir la desviacin y luego de solucionar el problema se reiniciar la
prueba de los diez (10) das. Si despus del primer mes la tendencia del factor se mantiene
dentro del ms o menos dos centsimas por ciento ( 0.02 %) se procedern a realizar pruebas
mensuales. Si en los tres (3) meses siguientes, se obtienen resultados positivos, el MEM llegar
a un acuerdo con la operadora para fijar un lapso mayor el cual no exceder de seis (6) meses,
sin que esto signifique que el MEM pueda auditar cuando lo considere necesario.

12.3.3.Personal que debe presenciar las pruebas Las pruebas debern ser presenciadas y
aprobadas por escrito y de mutuo acuerdo por un representante del MEM y de la Operadora.
Una vez aceptadas las pruebas, se deber llenar el formato diseado para la aceptacin de
pruebas y en caso contrario donde no se consideren vlidos los datos obtenidos, se deber
llenar el formato de rechazo de pruebas, el cual deber ser enviado al departamento tcnico
del MEM para tomar las acciones pertinentes. En caso de existir discrepancias en laprueba, se
deber llenar el respectivo formato, el cual deber ser enviado al departamento tcnico del
MEM para procesar el reclamo. 12.3.4.Calculo del factor de medicin El factor del medidor
viene dado por el valor promedio de cinco (5) mediciones consecutivas que presenten una
repetibilidad de ms o menos dos centsimas por ciento ( + 0,02%) con respecto al valor
patrn. 12.3.5.Causas de rechazo de las pruebas a) Presentacin de muestras no
representativas. b) Usos de procedimientos diferentes a los estipulados en las normas API. c)
Ausencia de los representantes autorizados para presenciar la prueba. d) Falla del medidor o
probador durante la prueba. e) Prueba del medidor con fluido diferente al utilizado en la
operacin normal.

38 f) 12.4.MEDIDOR DE TEMPERATURA EN LNEAS Y TANQUES 12.4.1.Generalidades Todo
medidor de temperatura utilizado para medicin fiscal deber ser calibrado por un ente
acreditado y reconocido por el MEM. La calibracin deber adaptarse a estndares nacionales
e internacionales. 12.4.2.Frecuencia de realizacin de pruebas La frecuencia de realizacin de
las pruebas del medidor de temperatura deber ser determinada por el MEM. La operadora
deber realizar el cronograma de ejecucin respectiva. Asimismo, la operadora deber realizar
pruebas extraordinarias, previamente notificadas al MEM, si se presenta algunas de las
siguientes situaciones: a) Si el medidor de temperatura o cualquiera de sus accesorios son
reparados se deber realizar recalibracin al equipo reparado. b) Si existe desconfianza sobre
laexactitud del medidor de temperatura. Los medidores de temperatura nuevos, recin
reparados o sometidos a evaluacin, que operen en forma continua, debern ser probados
diariamente durante los primeros diez (10) das de operacin. Esto permitir determinar la
caracterstica del factor de calibracin del medidor. Si la tendencia de la repetibilidad del
factor de calibracin del medidor se mantiene dentro de su valor promedio de ms o menos
dos centsimas por ciento ( 0,02 %), considerando como mnimo los ltimos cinco (5) factores
obtenidos durante los diez (10) das, se iniciaran pruebas semanales a partir de ese momento,
las cuales se realizarn durante un(1) mes. En caso contrario se deber revisar, detectar y
corregir la desviacin, y luego de solucionado el problema, se reiniciar la prueba de los diez
(10) das. Si despus del primer mes la tendencia de la repetibilidad del factor se mantiene
dentro del de ms o menos dos centsimas por ciento ( 0,02%) se proceder a realizar
pruebas mensuales. Si en los tres (3) meses siguientes se obtienen resultados positivos, el
MEM llegar a un acuerdo con la operadora para fijar un lapso mayor, el cual no exceder de
un (1) ao, sin que esto signifique que el MEM pueda auditar cuando lo considere necesario.

39

12.4.3.Personal que debe presenciar las pruebas Las pruebas debern ser presenciadas y
aprobadas por escrito por un representante del MEM. Una vez realizadas las pruebas, se
deber llenar el formato diseado para la aceptacin de prueba y en caso contrario, donde no
se considerenvlidos los datos obtenidos, se deber llenar el formato de rechazo de pruebas,
el cual deber ser enviado al respectivo departamento tcnico del MEM para tomar las
acciones pertinentes. En caso de existir discrepancias en la prueba, se deber llenar el
respectivo formato, el cual ser enviado al departamento tcnico del MEM para procesar el
reclamo. 12.4.4.Clculo del factor de medicin El factor del medidor viene dado por el valor
promedio de cinco (5) mediciones consecutivas que presenten una repetibilidad de ms o
menos dos centsimas por ciento( + 0,02%) con respecto al valor patrn. 12.4.5.Causas de
rechazo de las pruebas a) Uso de procedimientos diferentes a los estipulados en las normas
API.
b) Ausencia de los representantes autorizados para presenciar la

prueba.
c)

Falla del medidor o probador durante la prueba.

12.5.MEDIDOR DE PRESION EN LINEAS Y TANQUES 12.5.1 Generalidades Todo medidor de
presin utilizado para medicin fiscal deber ser calibrado por un ente acreditado y
reconocido por el MEM. La calibracin deber adaptarse a estndares nacionales e
internacionales . 12.5.2 Personal que debe presenciar las pruebas Las pruebas debern ser
presenciadas y aprobadas por escrito, de mutuo acuerdo por un representante del MEM y de
la Operadora. Una vez aceptadas las pruebas, se deber llenar el formato diseado para la
aceptacin de pruebas y en caso contrario donde no se consideren vlidos los datos obtenidos,
se deber llenar el

40 formato de rechazo de pruebas, el cual deber ser enviado al departamento tcnicodel
MEM para tomar las acciones pertinentes. 12.5.3 Frecuencia de la realizacin de pruebas. La
frecuencia de la realizacin de las pruebas del medidor de presin deber ser determinada por
el MEM. Asimismo, la Operadora deber realizar el cronograma de ejecucin respectivo. La
Operadora deber realizar las pruebas extraordinarias, previamente notificadas al MEM, si se
presenta algunas de las siguientes situaciones: a) Si el medidor de presin o cualquiera de sus
accesorios son reparados, se deber realizar nuevamente la calibracin del equipo. b) Si existe
desconfianza justificada sobre la exactitud del medidor. Los medidores de presin nuevos,
recin reparados o sometidos a evaluacin, que operen en forma continua, debern ser
probados diariamente, durante los primeros diez (10) das de operacin. Con los valores
obtenidos se deber determinar la caracterstica del factor de calibracin del medidor. Si la
tendencia de la repetibilidad del factor de calibracin del medidor se mantiene dentro de su
valor promedio de ms o menos veinticinco centsimas por ciento ( 0,25%), considerando
como mnimo los ltimos cinco (5) factores obtenidos durante los diez (10) das, se iniciarn
pruebas semanales a partir de ese momento, las cuales se realizaran durante un (1) mes. En
caso contrario, se deber revisar, detectar y corregir la desviacin. Luego de solventar y
documentar el problema y su solucin, se reiniciar la prueba de los diez (10) das, y se emitir
el informe respectivo. Si despus del primer mes la tendencia del factor del medidorse
mantiene dentro de ms o menos veinticinco centsimas por ciento ( 0,25%) se procedern a
realizar pruebas mensuales. Si en los tres (3) meses siguientes se obtienen resultados
positivos, el MEM llegar a un acuerdo con la operadora para fijar un lapso mayor, el cual no
exceder de un (1) ao, sin que esto signifique que el MEM pueda auditar cuando lo considere
necesario. 12.5.4 Clculo del Factor de medicin.

41 El factor del medidor viene dado por el valor promedio de cinco (5) mediciones
consecutivas que presenten una repetibilidad de ms o menos veinticinco centsimas por
ciento (+0,25% ) con respecto al valor patrn. 12.5.5 Causas de rechazo de las pruebas a) Uso
de procedimientos diferentes a los estipulados en las normas API.

b) Ausencia de los representantes autorizados para presenciar la prueba. c) Falla del medidor o
probador durante la prueba. 12.6 MEDIDOR DE DENSIDAD EN LINEAS Y TANQUES
Generalidades Todo medidor de densidad utilizado para medicin fiscal deber ser calibrado
por un ente acreditado y reconocido por el MEM y la calibracin deber adaptarse a
estndares nacionales internacionales. 12.6.2 Frecuencia de realizacin de pruebas La
frecuencia de realizacin de las pruebas del medidor de densidad deber ser determinada por
el MEM. Asimismo, la operadora deber realizar el cronograma de ejecucin respectivo. La
operadora deber realizar pruebas extraordinarias, previamente notificadas al MEM, si se
presenta algunas de las siguientes situaciones: a) Si el medidor o cualquiera de sus accesorios
sonreparados, se debern realizar su respectiva recalibracin. b) Si existe desconfianza sobre la
exactitud del medidor de densidad.
c)

12.6.1

Los medidores nuevos, recin reparados o sometidos a evaluacin, que operen en forma
continua, debern ser probados diariamente durante los primeros diez (10) das de operacin.
Esto permitir determinar la caracterstica del factor de calibracin del medidor. Si la
tendencia de la repetibilidad del factor de calibracin del medidor se mantiene dentro de su
valor promedio, de ms o menos veinticinco centsimas por ciento ( 0,25 %), considerando
como mnimo los ltimos cinco (5) factores obtenidos durante los diez (10) das, se iniciaran
pruebas semanales a partir de ese momento, las cuales se realizarn durante un (1) mes. En
caso contrario se deber revisar, detectar y corregir la desviacin. Luego de solucionar el
problema se reiniciar la prueba de los diez (10) das.

42 Si despus del primer mes la tendencia de la repetibilidad del factor se mantiene dentro de
ms o menos veinticinco centsimas por ciento ( 0,25 %) se procedern a realizar pruebas
mensuales. Si en los tres (3) meses siguientes se obtienen resultados positivos, el MEM llegar
a un acuerdo con la operadora para fijar un lapso mayor, el cual no exceder de un (1) ao, sin
que esto signifique que el MEM pueda auditar cuando considere necesario. .12.6.3 Personal
que debe presenciar las pruebas .Las pruebas debern ser presenciadas y aprobadas por
escrito y de mutuo acuerdo entre representantes del MEM y de la Operadora. Unavez
validadas y aceptadas las pruebas, se deber preparar el Informe de Aceptacin de Pruebas, y
en caso contrario, donde no se demuestren vlidos los datos obtenidos, se deber realizar el
Informe de Rechazo de Pruebas, el cual deber ser enviado al departamento tcnico del MEM,
a fin de tomar las acciones correspondientes. 12.6.4 Clculo del factor de medicin El factor
del medidor viene dado por el valor promedio de cinco (5) mediciones consecutivas que
presenten una repetibilidad de ms o menos veinticinco centsimas por ciento (+ 0,25% ) con
respecto al valor patrn. 12.6.5 Causas de rechazo de las pruebas a) Uso del procedimientos
diferentes a los estipulados en normas ISO y API. b) Ausencia de los representantes del MEM
autorizados para presenciar la prueba c) Falla del medidor o probador durante la prueba. d)
Prueba del medidor de nivel con fluido diferente al de operacin normal en el tanque.

12.7 CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS 12.7.1 Generalidades Todo medidor de agua libre
utilizado para medicin fiscal deber ser calibrado por un ente acreditado y reconocido por el
MEM. La

43 calibracin deber internacionales. adaptarse a estndares nacionales e

12.7.2 Frecuencia de realizacin de pruebas La frecuencia de realizacin de las pruebas deber
ser determinada por el MEM. Asimismo, la operadora deber realizar el cronograma de
ejecucin respectivo. La operadora deber realizar pruebas extraordinarias, previamente
notificadas al MEM, si se presenta algunas de las siguientes situaciones: a) Si el medidor de
agua ysedimentos o cualquiera de sus accesorios son reparados. b) c) . 12.7.3 Personal que
debe presenciar las pruebas Las pruebas de calibracin de tanque debern ser presenciadas y
aprobadas por escrito y de mutuo acuerdo por un representante del MEM y de la Operadora.
Una vez aceptadas las pruebas, se deber llenar el formato diseado para la aceptacin de
pruebas, en caso contrario donde no se consideren vlidos los datos obtenidos se deber
realizar el Informe de Rechazo de Pruebas el cual ser enviado al departamento tcnico del
MEM para tomar las acciones pertinentes. En caso de asistir discrepancias en la prueba, se
deber llenar el formato respectivo, el cual deber ser enviado al departamento tcnico del
MEM para procesar el reclamo. 12.7.4 Calculo del factor de medicin El factor del medidor
viene dado por el valor promedio de cinco (5) mediciones consecutivas que presenten una
repetibilidad de ms o menos de veinticinco centsimas por ciento ( 0,25%) con respecto al
valor patrn. En los casos en que el tanque tenga deformaciones o cambios estructurales se
deber realizar su calibracin. Si existe la desconfianza sobre la exactitud del medidor de agua
y sedimentos.

44 12.7.5 Causas de rechazo de las pruebas a) Si existiera malas condiciones o fuertes
variaciones climticas durante la prueba de calibracin del tanque. b) Si se efecta cambio
estructural en el tanque, durante la prueba. c) Uso de procedimientos diferentes a los
estipulados en normas ISO y API.

d) Ausencia de los representantes autorizados para presenciar laprueba. e) Falla del medidor o
probador durante la prueba. g) Prueba del medidor de nivel con fluido diferente al de
operacin normal del tanque. 12.8 CALIBRACION Y CERTIFICACION DE TANQUES 12.8.1
Generalidades El siguiente procedimiento abarca lo referente a la calibracin y certificacin de
tanques. Los tanques para medicin fiscal y transferencia de custodia debern ser calibrados
por un ente acreditado y reconocido por el MEM, de acuerdo a los procedimientos sealados
en las normas API, cuyas calibraciones debern adaptarse a estndares nacionales e
internacionales Los resultados de las pruebas no tendrn carcter retroactivo y cualquier
modificacin sobre el clculo de volumen ser validada una vez que las pruebas sean
aceptadas. 12.8.2 Frecuencia de realizacin de pruebas. La frecuencia de realizacin de las
pruebas deber ser determinada por el MEM. La operadora deber realizar el cronograma de
ejecucin respectivo, tomando en cuenta que no debe exceder ms de diez (10) aos despus
de la ltima prueba de calibracin. Se debern realizar pruebas extraordinarias si se presenta
algunas de las siguientes situaciones: a) Si el tanque o cualquiera de sus accesorios son
reparados. b) Si el tanque tiene deformaciones o cambios estructurales se deber realizar una
nueva calibracin de ste.

45

c) Si existe desconfianza sobre la exactitud de las tablas de calibracin del tanque. 12.8.3
Personal que debe presenciar las pruebas. Las pruebas de calibracin de tanque debern ser
presenciadas y aprobadas por escrito y de mutuo acuerdo porun representante del MEM y de
la operadora. Una vez aceptadas las pruebas, se deber llenar el formato diseado para la
aceptacin de pruebas, en caso contrario, donde no se consideren vlidos los datos obtenidos
se deber llenar el formato de rechazo de pruebas, el cual se enviar al departamento tcnico
del MEM para tomar las acciones pertinentes. En caso de existir discrepancias en la prueba, se
deber llenar el respectivo formato y se enviar al departamento tcnico del MEM para
procesar el reclamo. 12.8.4 Tabla de Calibracin En la recertificacin de las relaciones nivel-
volumen del tanque, se deber considerar la variacin de volumen correspondiente a cada dos
milmetros (2mm) de variacin de nivel. 12.8.5 Causas de rechazo de las pruebas Si hubiese
mala condicin o fuertes variaciones climticas durante la prueba de calibracin del tanque. b)
Si se efecta cambio estructural en el tanque, durante la prueba, asi como uso de
procedimientos diferentes a los estipulados en normas ISO y API. c) Ausencia de los
representantes autorizados para presenciar la prueba.
a)

12.9CALIBRACION Y CERTIFICACION DE PROBADORES 12.9.1 Generalidades Todo probador de
medidor de flujo utilizado para medicin fiscal y transferencia de custodia deber ser calibrado
por un ente acreditado y reconocido por el MEM. La calibracin deber ser ajustada a
estndares nacionales e internacionales. La certificacin del probador fijo, perteneciente a la
unidad de medicin automtica en lnea, se realizar de manera indirecta

46 utilizando un probadorporttil debidamente aprobado y certificado para esta aplicacin,
por un ente nacional o internacional reconocido, y empleando uno de los medidores de flujos
instalados. La seleccin del medidor se har de mutuo acuerdo entre el MEM y la Operadora
considerando su precisin y repetibilidad histrica. Inicialmente, se realizar la certificacin del
medidor seleccionado, utilizando el probador fijo. Seguidamente, se realizar la certificacin
del mismo medidor utilizando un probador porttil, y finalmente, se comparan los resultados
obtenidos en ambas pruebas con el fin de determinar la precisin del probador fijo. En ambas
oportunidades, el medidor deber ser probado bajo las condiciones normales de operacin de
flujo, presin y temperatura. Estas condiciones debern permanecer constantes durante la
realizacin de las pruebas de ambos equipos. 12.9.2 Frecuencia de realizacin de pruebas La
frecuencia de realizacin de las pruebas deber ser determinada por el MEM. La operadora
realizar el cronograma de ejecucin respectivo, tomando en cuenta que el lapso no debe ser
mayor de un (1) ao despus de la fecha de la ltima calibracin. Se deber realizar la
certificacin del probador, si se presenta alguna de las siguientes condiciones: a) Desmontaje
de cualquier parte del probador ubicada entre los interruptores de posicin. b) Reemplazo de
los interruptores de posicin. c) Diferencias considerables en los balances volumtricos del
campo. d) Prdida de alguno de los formatos de las certificaciones realizadas. Esta prueba
deber realizarse durantelas primeras dos (2) semanas despus de presentarse el dao.
Durante ese periodo el probador no podr ser utilizado para la certificacin de los medidores
existentes. En ningn caso, el reemplazo de la bola del probador o cualquier componente de
control o transmisin requerir una certificacin del probador. 12.9.3 Personal que debe
presenciar las pruebas Las pruebas debern ser presenciadas y aprobadas por escrito, de
mutuo acuerdo, por un representante del MEM y de la Operadora.

47 Ambos representantes debern realizar y certificar conjuntamente cada una de las
siguientes etapas: a) Inspeccin y acondicionamiento del medidor y ambos probadores para la
ejecucin de la prueba b) Ejecucin de la prueba (corrida) c) Interpretacin de resultados d)
Aceptacin o rechazo de la prueba e) Acciones a ser tomadas en caso de ser rechazada la
prueba f) Modificacin del volumen de referencia del probador fijo Una vez aceptadas las
pruebas, se deber llenar el formato de aceptacin de pruebas y en caso contrario donde no se
considere vlidos los datos obtenidos, se deber llenar el formato de rechazo de pruebas, el
cual deber ser enviado al departamento tcnico del MEM para tomar las acciones
pertinentes. En caso de existir discrepancias en la prueba se deber llenar el respectivo
formato, el cual ser enviado al departamento tcnico del MEM para procesar el reclamo.
12.9.4 Calculo del factor de medicin Durante la realizacin de las pruebas se determinarn
dos factores del medidor: a) Un factor FM1, correspondiente a las pruebas del
medidorseleccionado, utilizando el probador fijo. b) Un factor FM2, correspondiente a las
pruebas del medidor seleccionado, utilizando el probador porttil. EL factor de verificacin FV,
se calcular como: FV=FM1/FM2 Si el factor FV presenta un valor entre 1,0 0,25 % se
aceptar como vlido el valor del volumen indicado por el fabricante del probador fijo. Si el
factor FV excede el lmite establecido se revisarn las condiciones del proceso o el medidor.
Seguidamente, se repetirn las pruebas del medidor. Si el factor obtenido presenta el valor 1,0

48 0,25 % se aceptar como vlido el volumen indicado por el fabricante. Si no es posible
obtener un factor FV que cumpla con lo establecido en el prrafo anterior, se deber dejar
fuera de servicio el probador hasta que se verifique la causa de la falla. 12.9.5 Causas de
rechazo de las pruebas a) Si el nmero de corridas permitidas fue excedido durante la
realizacin de las pruebas. b) Ausencia de uno de los representantes autorizados
(MEMOperadora) durante la realizacin de las pruebas o parte de ellas. c) Falla del medidor o
probador durante la prueba. d) Falla de la alimentacin elctrica. 12.10CALIBRACION Y
CERTIFICACION DE SISTEMAS DE TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS 12.10.1Generalidades Se
deber verificar la representatividad de las muestras obtenidas a travs del sistema de toma
muestras automtico. La certificacin de los sistemas automticos de toma muestras, incluye
la verificacin por una empresa independiente, con experiencia en la materia. El proceso
consiste en someter el sistemaa las condiciones de operacin reales y medir su rendimiento
contra las tolerancias establecidas en las normas aplicables. El procedimiento completo de
certificacin se describe a continuacin. 12.10.2Frecuencia de realizacin de pruebas La
frecuencia de realizacin de las pruebas deber ser determinada por el MEM. Asimismo, la
operadora deber realizar el cronograma de ejecucin respectivo. La 0peradora, previa
participacin al MEM, deber, realizar la certificacin del sistema de toma muestras si se
presenta alguna de las siguientes condiciones: a) Desmontaje de cualquier componente
principal del sistema de toma muestras. b) Reemplazo de la probeta.

49 c) Desconfianza justificada sobre la representatividad y/o tamao de las muestras. Esta
prueba deber realizarse durante las primeras dos (2) semanas despus de presentarse la
condicin de dao. 12.10.3Personal que debe presenciar las pruebas Las pruebas de
calibracin de tanques debern ser presenciadas y aprobadas por escrito, de mutuo acuerdo,
por un representante del MEM y de la operadora. Una vez validadas y aceptadas las pruebas,
se deber preparar el Informe de Aceptacin de Pruebas, y en caso contrario, donde no se
demuestren vlidos los datos obtenidos, se deber preparar el Informe de Rechazo de Pruebas
y se enviar al departamento tcnico del MEM, a fin de tomar las acciones correspondientes.

12.10.4Causas de rechazo de las pruebas a) Ausencia de uno de los representantes autorizados
durante la realizacin de las pruebas o parte de ellas. b) Falla de la alimentacinelctrica. 13.
DOCUMENTACION La documentacin pertinente a la medicin fiscal automatizada, ser
mantenida en los archivos del sistema de medicin durante un perodo de seis (6) aos,
contados a partir de la fecha de su expedicin, los cuales debern estar disponibles para el
personal de inspeccin del MEM o cualquier otro ente debidamente autorizado. La
informacin en sitio debe incluir lo siguiente: a) Nmero de identificacin y seriales de todos
los instrumentos primarios y secundarios instalados. b) Fecha y hora de cualquier cambio de
instrumentacin, junto con los nmeros de identificacin, seriales y lecturas del medidor. c) La
fecha, hora de comienzo y terminacin de recertificacin de los sistemas, junto con las lecturas
totalizadas del medidor. d) La modificacin en la computadora, de cualquier variable,
constante, ajuste de alarmas, incluyendo la fecha, hora y lecturas del totalizador del medidor.
e) Todos los eventos diarios asociados con el sistema de medicin debern ser registrados.

50 f) Cualquier otro evento con equipo comn, deber ser registrado en los libros de registro
de la estacin. Esta informacin deber estar contenida en los libros de registros, los cuales
sern de portada con empastado duro para su debida proteccin y escogidos a criterio del
operador y sern los siguientes: 13.1Libro de Mantenimiento: Se llevar un (1) libro para cada
corriente y tanque de medicin, con la siguiente informacin: a) b) c) Detalles de los nmeros
de seriales de los instrumentos, as como la fecha de instalacin.Detalles, de cuando ocurrieran
las fallas de los sistemas y fechas de su rectificacin. Detalles. de mantenimiento y
calibraciones rutinarias.

13.2Libros de Operaciones Este libro incluir: a) b) c) Un registro significativo de eventos,
alarmas, fallas, etc., ocurridas, con sus respectivas explicaciones. Un registro de todas las
lecturas totalizadas en la corriente y las computadoras primarias al comienzo de la medicin.
Un registro escrito de cualquier error en la medicin, en los clculos o cuando se presuma que
fue debido al mal funcionamiento, operaciones incorrectas, etc., incluyendo fecha, hora y
lecturas de totalizadores a la hora de reconocimiento del error y cuando se corrigieron.
Cualquier desperfecto de los medidores o reemplazo del servicio normal, incluyendo la hora,
fecha y lectura de los totalizadores. Cualquier reemplazo de las partes del sistema.

d) e)

13.3Libro de Control de Precintos Dicho libro deber ser mantenido bajo llave por el
Superintendente de Mantenimiento. Cada vez que se rompa un precinto, ste deber ser
reemplazado, situacin que quedar asentada en el libro de control de precintos, con
indicacin del motivo de su reemplazo, hora y fecha.

51

13.4. Libros de Registros de Calibraciones Es esencial que los detalles de calibraciones de
instrumentos y mantenimiento sean debidamente registrados. Estos registros sern guardados
por el Departamento de Mantenimiento de las operadoras. Los libros o archivos debern
contener la siguiente informacin: a) Certificados emitidos por laboratorios acreditadospara
los instrumentos de prueba. b) Certificados emitidos para los instrumentos de prueba. Los
mismos debern mantenerse dentro del lapso de calibracin. c) Hojas de calibracin con los
resultados completos como parte de los procedimientos para Medicin Fiscal y Transferencia
de Custodia. d) Un informe para cada una de las calibraciones fiscales. e) Se debern hacer
notar que los instrumentos primarios principales, tales como medidores, densitmetros y
similares debern ser identificados por su nmero de serial, individualmente. No es apropiada
la identificacin por nmero de Tag, ya que los cambios de rutinas para recertificacin
requieren de una rotacin con instrumentos que deben colocarse en diferentes sitios. f) Los
instrumentos designados para la Medicin Fiscal y Transferencia de Custodia dentro de los
almacenes debern mantener su identidad con el nmero de serial indicado. g) Ser
responsabilidad del personal de mantenimiento de los equipos, mantener los archivos de
calibracin respectivos. h) Todos los datos e informaciones escritas en los libros de control
sern hechos en tinta con pluma fuente o similar, o bien en hojas impresas de computadora e
incluirn el nombre y firma del operador o supervisor responsable y calificado. Lo datos e
informaciones debern ir sin enmiendas. Todos los libros de registros debern ser custodiados
por una persona responsable designada por la empresa operadora. 13.5. Informacin al
Ministerio de Energa y Minas La informacin que deber ser presentada al MEM, ser la
relacionada con cada uno delos puntos mencionados anteriormente, y podr ser efectuada
utilizando los medios siguientes: a) Informacin computarizada permanente, conectada
expresamente en computadoras propiedad de cada interesado y a disposicin del MEM,
ubicados en los lugares previamente convenidos y utilizando

52 para ello los programas de computacin previamente establecidos por el MEM. b)
Informacin computarizada y protegida por va de correo electrnico, a las direcciones y en
programas de correo previamente sealados por el MEM. c) Por medio de facsmil, dirigido a
las direcciones sealadas por el MEM. d) Por escrito, dirigido a las direcciones sealadas por el
MEM. La informacin suministrada al MEM por cualquiera de los medios sealados en el punto
anterior, deber contener lo siguiente: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Nombre del operador o
vendedor. Nombre del comprador. Nmero de identificacin del medidor. Designacin del
Campo de produccin o del Punto de venta. Descripcin del medidor (marca, mrgenes
diferencial y esttico, perodo de registro). Tipo de conexin (brida o tubo, conexin esttica
de corriente arriba o de corriente abajo). Descripcin fsica del medidor o tanque (tamao e
identificacin del medidor o tanque). Bases de la informacin para cada grfico o registro
(temperatura, gravedad especfica, presin atmosfrica) Fecha y hora de las pruebas. Fallas
errores registrados y copia de la certificacin de correccin, identificando la persona
autorizada por el MEM para extender dicha certificacin, incluyendo el nmero y la fecha
deacreditacin correspondiente. Identificacin de la persona que enva el informe, indicando
el cargo que ejerce en la empresa, la fecha y hora de expedicin del informe.

k)

14. MEDICION AUTOMATICA PARA FISCALIZACION Y TRANSFERENCIA DE CUSTODIA
14.1.MEDICION EN TANQUES 14.1.1.DESCRIPCION GENERAL La medicin de nivel por tanque
constituye un mtodo indirecto de clculo del volumen contenido en el mismo basado en la
geometra del tanque y de las variables claves de medicin. Los componentes bsicos
asociados a este mtodo de medicin son: 1. 2. 3. 4. Medidor de nivel de crudo. Medidor de
nivel de agua libre. Medidor mltiple de temperatura Medidor del presin

53 5. Medidor de contenido de agua en hidrocarburos lquidos 6. Sistema de monitoreo de
inventario en tanques 7. Sistema de fiscalizacin y contabilidad de hidrocarburos lquidos En el
Anexo A se muestra el diagrama tpico de la instrumentacin de tanques para fiscalizacin y
transferencia de custodia.

14.1.2.PARAMETROS A MEDIR 14.1.2.1.MEDICION DE CALIDADES Los instrumentos aceptados
para la medicin de calidad del crudo son los siguientes: 1. Medidor de presin 2. Medidor de
contenido de agua en hidrocarburos lquidos 3. Medidor de temperatura mltiple
14.1.2.2.MEDICION DE CANTIDADES Los instrumentos y sistemas aceptados para la medicin
de cantidad de producto son los siguientes: 1. Medidor de nivel de producto 2. Medidor de
nivel de agua libre 3. Medidor de temperatura mltiple 14.1.3.SISTEMAS El clculo y
procesamiento de la informacin se debern realizar en unprocesador diseado y dedicado
especialmente para las aplicaciones de monitoreo de inventario en tanques y de contabilidad
de crudo. El uso de un procesador compartido para otras aplicaciones solo ser permitido en
los casos siguientes: 1) Si existen mecanismos tanto de tipo hardware como de tipo software,
que impidan cualquier alteracin o efecto sobre los clculos, en caso de ocurrir un problema
operacional en cualquiera de las otras aplicaciones o tareas que se efectan
concurrentemente en el mismo procesador. 2) Cuando existan mecanismos que impiden la
modificacin no autorizada de los algoritmos y parmetros de clculos.

54 14.1.4.CALCULO DE VOLUMEN FISCAL AUTOMATIZADO Para el clculo del volumen fiscal
automatizado se debern tomar las siguientes premisas: 1) El clculo de volumen fiscalizado
ser realizado por un sistema de contabilizacin de lquidos. 2) La infraestructura tecnolgica
deber calcular la produccin recibida y los inventarios o existencias de hidrocarburos. 3) La
informacin de los instrumentos deber llegar al sistema de contabilizacin de lquidos de
manera automtica para el clculo de volumen. 4) Todo volumen fiscalizado estar disponible
para ser bombeado a los terminales de embarque y refineras. El software de inventario
calcular el volumen bruto estandar inicial (GSV inicial) del tanque, utilizando el procedimiento
que se describir mas adelante; una vez terminada la recepcin del lquido, se proceder a
calcular el volumen bruto estandar final (GSV final) en el tanque, utilizando el
mismoprocedimiento. Posteriormente, se determina el volumen bruto estndar total recibido
de cada tanque (GSV total), restando el GSV inicial y el GSV final de cada tanque. El Volumen
Neto de crudo a fiscalizar (NSVtotal), se obtiene al deducir del volumen bruto estandar total
del lquido (GSV total), el contenido de agua y sedimentos, medido a una muestra
representativa de todo el volumen del liquido involucrado. El procedimiento ser de la
siguiente manera:
NSVtotal = GSVtotal (100 % AyS ) 100

Donde el factor %AyS representa el contenido de agua y sedimentos presente en el lquido, el
cual se obtiene al promediar los valores obtenidos del medidor de porcentaje de agua en
lquido colocado en la pared del tanque, durante el proceso de llenado del tanque. Para la
aplicacin de inventario de tanques implantada en los patios para la Fiscalizacin, se debern
realizar todos los clculos a fin de obtener los volmenes brutos estndar (GSV inicial y final),
de acuerdo con los siguientes pasos:

A.- Clculo de Volumen Bruto Observado (GOV) inicial o final:

55 El nivel obtenido de la lectura del medidor de nivel, expresado en las unidades acordadas,
ser introducido a la tabla de capacidad o calibracin vigente del tanque a fiscalizar, para
obtener el Volumen Total Observado (TOV). El TOV debe ser corregido por los efectos de la
temperatura, tanto del lquido como del ambiente, sobre las paredes del tanque. Para efectuar
esto el software de calculo determinar el factor de correccin por este efecto (CTSh), el cual
vendr dado por: CTSh = 1 +12,4 10 6 Ts + 4,0 10 9 2Ts Donde Ts se obtiene restando
la temperatura de las paredes del tanque (Ts) menos la temperatura de referencia, a la cual
fueron calculados los volmenes mostrados en la tabla de capacidad del tanque. Para calcular
Ts el software de clculo debe usar la siguiente expresin:

Ts =

( 7 TL ) + Ta

8 Donde:

TL: es la temperatura promedio del crudo en el tanque. Ta: es la temperatura ambiental,
tomada de los elementos de medicin en el tanque, que no se encuentren sumergidos en el
lquido. El valor de la temperatura de referencia que fue considerada en las tablas de
capacidad del tanque, debe ser ingresado en los datos bsicos del tanque solicitados por el
software de clculo. Si el Tanque a fiscalizar es tipo techo flotante, el software de clculo debe
efectuar el ajuste por efecto de desplazamiento del techo del tanque (FRA). Para realizar este
ajuste, el software deber utilizar uno de los mtodos siguientes: 1) Si la tabla de capacidad del
tanque incluye la correccin por efecto del techo flotante, se debe aplicar una segunda
correccin para cubrir cualquier diferencia entre la densidad de referencia y la densidad
observada. La magnitud de este ajuste debe ser reflejada en la tabla de capacidad del tanque,
e introducida en los valores de configuracin del tanque en el software de clculo.

56 2) Si la tabla de capacidad del tanque no incluye la correccin por efecto del techo flotante,
la correccin que se debe aplicar viene dada por:
Peso del techo flotante Densidad ref VCF Estaformula debe estar incluida en el software de
clculo. El peso del techo flotante debe ser cargado como dato de configuracin del Tanque. EL
VCF, es el factor de correccin de volumen, el cual se explica mas adelante en esta seccin.
FRA =

Se mide el nivel de agua libre en el fondo del tanque y se introduce a la tabla de capacidad o
calibracin vigente del tanque en particular, desde la cual se obtiene el Volumen Total de Agua
Libre en el fondo del tanque. Al multiplicar el TOV por el factor de ajuste CTSh, corregir por
FRA (si aplica) y restarle el volumen total de agua libre en el fondo del tanque, se obtiene el
Volumen Bruto Observado (GOV) existente en el tanque. B.- Calculo del Volumen Bruto
Estndar (GSV) final o inicial. A partir del GOV se calcula el Volumen Bruto Estndar (GSV),
referido a las condiciones base o estndares de referencia, el cual se obtiene al multiplicar el
GSV por el correspondiente factor de correccin de volumen (VCF). Para obtener el VCF, el
software de clculo deber realizar las siguientes operaciones: Con la lectura de presin
generada por el transmisor de presin del tanque y el valor del nivel total de lquido obtenido
del medidor de nivel, se calcula la densidad observada del crudo o lquido almacenado en el
tanque. Con la densidad observada y la temperatura promedio del lquido indicada por el
medidor de temperatura del tanque, el software de clculo debe obtener la densidad a la
temperatura de referencia de la tabla API 5A. Con la densidad de referencia y la temperatura
promedio del lquido indicadapor el medidor de temperatura del tanque, el software de
clculo obtiene el VCF de la tabla API 6A (aplicable para el caso de petrleo crudo).

57

14.1.5.TECNOLOGIA PARA LA MEDICION DE LA FISCALIZACION Y TRANSFERENCIA DE CUSTODIA
14.1.5.1.MEDICION DE CALIDAD 14.1.5.1.1.Medidor de Densidad Para la medicin de densidad
se utilizar una metodologa de medicin indirecta utilizando un medidor de presin. El
medidor de presin deber ser del tipo diafragma con una precisin, incluyendo cualquier
desviacin por un perodo de un mes, de ms o menos tres dcimas por ciento ( 0,3%) de la
presin mxima de calibracin, con protocolo de comunicaciones de tipo digital que permita la
configuracin y diagnstico remoto del instrumento. Se debern utilizar los productos de las
marcas reconocidas y de comn utilizacin en la industria. 14.1.5.1.2.Medidor de Contenido de
Agua en Hidrocarburos Lquidos Se utilizarn medidores de absorcin de energa de ltima
tecnologa con precisin, incluyendo cualquier desviacin por un perodo de un mes, de ms o
menos dos dcimas por ciento ( 0,2%) de la lectura mxima de calibracin. Se debern utilizar
los productos de las marcas reconocidas y de comn utilizacin en la industria. Dicho medidor
deber calcular el agua mediante el Mtodo por Destilacin y el sedimento por el Mtodo de
Extraccin o en su defecto, el mtodo Karl Fischer. 14.1.5.2.MEDICION DE CANTIDAD
14.1.5.2.1.Medidor de nivel de producto: Se utilizarn medidores de nivel de tecnologa radar
con precisin de ms o menos un milmetro (1,0mm), los cuales debern tener instalado un
sello metrolgico. 14.1.5.2.2.Medidor de Temperatura Se utilizarn medidores de temperatura
mltiples RTDs denominados MRT, o mltiples termocuplas con compensacin con RTD
denominados MTT, o cualquier

58 otra tecnologa que permita la temperatura promedio del contenido bajo mantenimiento y
con precisin tres (3) dcimas por ciento de grado C.) 14.1.5.2.3.Medidores de Nivel de Agua
Libre Se utilizarn medidores con tecnologa de bajo mantenimiento y no afectada por
incrustaciones y acumulaciones sobre el sensor, con presicin de ms o menos dos milmetros
(2,0 mm). 14.1.5.2.4.Sistema de Monitoreo de Medicin en Tanques El sistema deber
cumplir con lo siguiente: 1) Matemtica de Punto Flotante. 2) Despliegue grfico de la cantidad
acumulada y de la hora de inicio de la integracin, o de la duracin de la acumulacin. 3)
Comunicacin directa y digital con la electrnica del editor, a fin de aprovechar la mxima
resolucin y precisin del medidor. 4) Suministro elctrico por bateras que puedan ser
respaldadas a fin de asegurar un suministro continuo. 5) Inmunidad contra electromagnticas.
las interferencias con medicin de la de un tanque, de de ms o menos centgrado ( 0,3

6) Capacidad instalada para comunicacin sistemas SCADAS, DCS, PLC, etc. 14.1.5.2.5.Sistema
de Contabilidad de Lquidos:

Se utilizar una aplicacin de software, a fin de mantener la contabilidad volumtrica de los
fluidos (crudo, gas, agua, productos) manejados en las instalaciones de produccin con el finde
generar balances contables y operacionales. 14.1.6.METODOLOGIA DE CALIBRACION La
metodologa de calibracin de los equipos utilizados son:

59

Medidores de Nivel:

Por

cinta certificada. Como mtodo de calibracin se utilizar la recomendada en la normativa
OIML R-85 la indicada en la recomendacin API 3.2. Por peso muerto. Verificacin de
continuidad. Por muestra con anlisis en laboratorio utilizando el mtodo de destilacin.
Mediante simulacin conocidas. de seales

Medidor de presin: Medidor de temperatura: Medidor de corte de agua: Sistema de
Inventario:

14.2.ESTACIONES DE MEDICION EN LINEA 14.2.1.DESCRIPCION GENERAL En los puntos de
fiscalizacin y transferencia de custodia donde se acuerde realizar la medicin en lnea de la
Produccin se debern utilizar estaciones de medicin, las cuales contendrn la
instrumentacin necesaria para medir flujo volumtrico o msico, presin, temperatura,
densidad, corte de agua y tomamuestra automtico en lnea y las facilidades mecnicas para la
conexin de un probador. As mismo, deber contener todos los accesorios necesarios para la
correcta adecuacin del lquido (vlvulas de bloqueo, vlvulas de control de presin y
retropresin, filtros y/o separadores de gas y vapor). El nmero de medidores de flujo en
paralelo que se coloquen en cada punto de transferencia de custodia, venta o fiscalizacin,
debern garantizar que a la mxima rata nominal de flujo prevista, siempre existir, al menos
un medidor de reserva para ser utilizado en caso de contingencia. De esta formase garantiza el
alto grado de disponibilidad que se necesita para estas operaciones. El diseo y construccin
de la estacin de medicin debern permitir que los medidores individuales puedan ser
excluidos del servicio sin necesidad de suspender la operacin de la estacin completa. Los
sistemas de medicin de flujo que se instalen, debern incluir las facilidades necesarias para
probar el comportamiento de los equipos y determinar los correspondientes factores del
medidor.

60 Las estaciones de medicin con gran cantidad de medidores, manejo de grandes volmenes
y manejo de diferentes tipos de fluidos por los mismos medidores, debern poseer probadores
en sitio, preferiblemente de tipo bidireccional. No se permitir la construccin de vas alternas
a los medidores o bypass que puedan permitir que el lquido sea transferido sin medicin. Los
medidores de flujo utilizados debern incluir compensacin automtica por temperatura. Esta
compensacin ser ejecutada de manera individual en cada ramal de las estaciones de
medicin. En el Anexo A se muestra el diagrama tpico de la instrumentacin de la Estacin de
Medicin en Lnea para fiscalizacin y transferencia de custodia. 14.2.2.PARAMETROS A MEDIR
14.2.2.1.MEDICION DE CALIDADES Los instrumentos aceptados para la medicin de cantidad
del lquido son los siguientes: 1. Medidor de densidad. 2. Medidor de contenido de agua en los
hidrocarburos lquidos. 3. Sistema de tomamuestras automtico. 14.2.2.2.MEDICION DE
CANTIDADES Los instrumentos aceptados para la medicin de la cantidad ycalidad del lquido
son los siguientes: 1. Medidor de flujo. 2. Medidor de temperatura. 3. Medidor de presin. 4.
Medidor de porcentaje de agua . 5. Probador en lnea. 6. Computador de Flujo.
14.2.3.SISTEMAS El clculo y procesamiento de la informacin se deber realizar en un
procesador diseado y dedicado especialmente para las aplicaciones de clculo de flujo y de
volumen neto; as como de contabilidad del lquido.

61 No se permitir el uso de un procesador compartido para otras aplicaciones.
14.2.4.CALCULO DE VOLUMEN FISCAL AUTOMATIZADO La secuencia de clculos se debern
realizar para obtener el volumen neto referido a condiciones base o estndares de referencia,
en operaciones de transferencia de custodia de liquidos, mediante medicin en tuberas sin
compensacin automtica por temperatura y presin, mediante los siguientes pasos: a) El
software de clculo deber registrar el valor indicado por el medidor de flujo (volumen
acumulado), inmediatamente antes de iniciar el movimiento. Esta lectura ser denominada
MRo. b) Con el valor de densidad obtenido del medidor de densidad en lnea (densidad
observada) y la temperatura sealada por el medidor de temperatura en lnea (temperatura
observada), el software de clculo deber obtener la densidad a la temperatura de referencia
de la tabla API 5A. c) Durante toda la operacin (recibo o entrega de liquidos), el software de
clculo deber obtener el promedio ponderado de la temperatura (TWA), el cual ser
calculado sumando los valores de temperatura obtenidos durante un intervalo detiempo,
multiplicados por el volumen determinado para ese mismo intervalo de tiempo, y dividindolo
entre el volumen total medido durante la operacin. Esto se puede resumir en la siguiente
expresin:

TWA =

T
i=1

n

i

Vi

Vt

Donde: Ti es el valor de temperatura medido en cada intervalo i Vi es el volumen medido
desde la ltima lectura de temperatura Vt es el volumen total medido durante la operacin. d)
Durante toda la operacin (recibo o entrega de crudo), el software de clculo debe obtener el
promedio ponderado de la presin (PWA), el cual ser calculado sumando los valores de
presin obtenidos durante un intervalo de tiempo, multiplicados por el volumen determinado
para ese mismo intervalo de

62 tiempo, y dividindolo entre el volumen total medido durante la operacin. Esto se puede
resumir en la siguiente expresin:

PWA =

P
i=1

n

i

Vi

Vt

Donde: Pi es el valor de presin medido en cada intervalo i Vi es el volumen medido desde la
ltima lectura de presin Vt es el volumen total medido durante la operacin. e) Con el TWA y
la Densidad de referencia, el software de clculo debe obtener el factor de correccin por
efecto de la temperatura en el lquido (CTL), de la tabla API 6A. Con estos mismos datos base,
debe obtener el factor de compresibilidad del lquido (F). f) El software de clculo debe
obtener el factor de correccin por efecto de la presin en lquido (CPL), mediante la siguiente
ecuacin:

CPL =

1 (1 * PWA ( Pe Pb ) + F )

Donde: Pe es la presin de vapordel crudo Pb es la presin base o de referencia g) Para
efectuar el ajuste del volumen medido, a condiciones base o estndares de referencia, el
software debe calcular el factor de correccin compuesto (CCF), el cual viene dado por: CCF =
CTL CPL MF Donde: MF es el Factor del Medidor vlido para la operacin h) Para calcular el
Factor del Medidor (MF), se efecta el siguiente calculo: MF = NPV NMV Donde, NPV =
Volumen Neto en el Probador

63 NMV = Volumen Neto en el Medidor i) Para el calculo del Volumen Neto del Probador
(NPV), se utiliza el Volumen Base del Probador (BPV), el cual es determinado a condiciones
estndar de referencia utilizando mtodos de laboratorio tales como water draw o
medidores maestros que deben estar certificados por el NIST (National Institute of Standars
and Technology) o por un organismo similar. j) El volumen del probador en condiciones de
operacin puede ser mayor o menor que el BVP debido al efecto de la temperatura y la
presin en el metal del probador y en liquido, por lo tanto se deben usar factores de
correccin para ajustar el Volumen Base del Probador (BPV) por esos efectos: NPV = BPV (
CTSp CPSp CTLp CPLp

)

Donde, los factores de correccin que afectan el metal del probador son: CTSp: correccin por
la expansin y/o contraccin trmica del metal del probador por efecto del promedio de la
temperatura del liquido en el probador. El cual se representa por la siguiente ecuacin: CTSp =
1 * ( T Tb ) Gc

]

Donde: Gc = es el coeficiente de expansin por grado detemperatura del material del cual est
fabricado el Probador, entre Tb y T, el cual podr ser determinado de las tablas publicadas por
las industrias estndares. Tb= Temperatura Base T = Temperatura del liquido en el Probador.
CPSp: correccin por la presin de expansin y/o contraccin del metal del probador por
efecto del promedio de la presin del liquido en el probador. CPSp = 1 ( * ( P Pb ) ( ID

) ] ( E WT ))

Donde: P = Presin Interna de operacin del probador Pb = Presin Base ID = Dimetro Interno
del probador

64 E = Mdulos de Elasticidad del material del probador, el cual puede ser determinado de
valores utilizados en los estndares de la industria. WT = Espesor de la Pared del recubrimiento
del Probador. Los factores de correccin que afectan el Liquido en el probador los podemos
dividir en: CTLp: correccin por el efecto del promedio de temperatura del Probador sobre la
densidad del lquido. CPLp: correccin por efecto de compresibilidad o promedio de la presin
en el probador. Estos factores de correccin son determinados de la misma manera que se
describi anteriormente. k) Para el calculo del Volumen Neto del Medidor (NMV), se utiliza el
mismo procedimiento para determinar el Volumen del Probador, es decir primero se
determina el Volumen indicado por el Medidor y se ajusta o corrige por el efecto de la
temperatura del medidor y la presin sobre el liquido. NMV = IVm [ CTLm CPLm ] El
volumen indicado por el Medidor (IVm), se calcula dividiendo el numero de pulsos (N)
generados durante la corrida de laPrueba, entre el valor nominal de pulsos por unidad de
volumen (Factor K). IVm = N KF Donde: Ivm = Indicacin de Volumen de liquido a travs del
Medidor. N = Numero de Pulsos generados durante la corrida de la prueba. KF = Pulsos
nominales por unidad de volumen. Para la determinacin CTLm y CPLm se utiliza el mismo
mtodo descrito anteriormente. Una vez calculados los volumenes corregidos del medidor y
del probador, podemos calcular el factor del medidor:

65 MF = NPV NMV MF = [ BPV ( CTSp CPSp CTLp CPLp ) [ IVm ( CTLm CPLm l) El
software de clculo debe registrar el valor indicado por el medidor de flujo (volumen
acumulado), inmediatamente despus de finalizar el movimiento. Esta lectura ser
denominada MRc. Con este valor y con el MRo, se procede a calcular el volumen indicado (IV),
mediante: IV = MRc MRo m) Para obtener el Volumen Referido a condiciones base o
estndares de referencia (GSV), se le aplica el CCF al IV. Esto es: GSV = IV CCF n) La cantidad
neta de crudo correspondiente a la operacin de transferencia de custodia, venta o
fiscalizacin se obtiene al deducir del GSV, el contenido de agua y sedimentos, medido del
instrumento de corte de agua en lnea. El volumen neto total, con agua y sedimentos
extrados, se obtiene a travs de la siguiente frmula:

) ]

NSV = GSV (1 ( % A & S 100

))

Donde: el factor %A&S representa el contenido de agua y NSV = ( IV ( CTL CPL MF ) (1 (
% A & S 100 )) ) sedimentos presentes en el lquido, el cual se obtiene del promedio
ponderado de lalectura del medidor en lnea. El porcentaje de agua y sedimentos es tomado
durante el intervalo de tiempo que dure la operacin de fiscalizacin o transferencia de
custodia y el software de clculo realiza y genera los clculos finales con la respectiva
documentacin. 14.2.5.TECNOLOGIA PARA LA MEDICION DE LA FISCALIZACION Y
TRANSFERENCIA DE CUSTODIA 14.2.5.1.MEDICION DE CALIDADES

66 14.2.5.1.1.Medidor de densidad Para la medicin de densidad se utilizar equipos con
principio de medicin por vibracin de ltima tecnologa con precisin de ms o menos una
dcima por ciento ( 0,1 %). Se debern usar productos de marcas reconocidas. 14.2.5.1.2.
Medidor de contenido de agua en crudo Se utilizarn medidores de absorcin de energa de
ltima tecnologa con precisin de ms o menos dos dcimas por ciento( 0,2 %). Se debern
colocar letras utilizar productos de marcas reconocidas y de comn utilizacin en la industria
petrolera. 14.2.5.1.3.Sistema de Tomamuestra Automtico Se utilizarn tomamuestras tipo
lnea o lazo con una repetibilidad de ms o menos cinco dcimas por ciento ( 0,5 %.) Se
debern utilizar productos de marcas reconocidas y de comn utilizacin en la industria.
14.2.5.2.MEDICION DE CANTIDADES 14.2.5.2.1.Medidor de flujo Para la medicin de lquidos
se utilizarn equipos con tecnologa de punta con precisin de ms o menos veinticinco
centsimas por ciento( 0,25 %) y de rendimiento comprobado en las aplicaciones especficas
de la industria. 14.2.5.2.2 Las gravedades API sern compensadas por el contenido de agua
ysedimentos del lquidos medido, es decir, con base seca. Para lo cual se utilizarn las
correlaciones existentes para efectuar dichas correcciones, las cuales sern debidamente
autorizadas por el MEM. Probadores de medicin en lnea Para la calibracin/certificacin del
medidor de flujo se utilizarn probadores convencionales (uni-direccional bi-direccional) y
compactos de ltima tecnologa con repetibilidad de ms o menos dos centsimas por ciento
( 0,02 %). Se debern usar productos de marcas reconocidas y comn uso dentro de la
industria.

14.2.5.2.3.

67 14.2.5.2.4. Medidor de temperatura Se utilizarn medidores de temperatura RTDs con
precisin de ms o menos una dcima por ciento de grado centgrado ( 0,1 C.) Se debern
usar productos de marcas reconocidas y de uso comn dentro de la industria petrolera.
14.2.5.2.5. Medidor de Presin Se utilizarn medidores de presin tipo diafragma con una
precisin de ms o menos dos centsimas por ciento( 0,02.) Se debern usar productos de
marcas reconocidas y de uso comn dentro de la industria. 14.2.5.2.6. Medidor de porcentaje
de agua Se utilizarn medidores de tecnologa de punta con precisin de ms o menos una
dcima por ciento ( 0,1% ). 14.2.5.2.7 Computador de Flujo Para el clculo del flujo se
emplearn equipos de ltima tecnologa, con las siguientes caractersticas: a- Matemtica de
Punto Flotante. b- Frecuencia de muestreo seleccionable entre uno (1) y diez (10) segundos. c-
Algoritmo de integracin con error menor a T*Q/2, donde T es el perodo de muestreo y Q
elcaudal instantneo medido. d- Capacidad de reset password. solo mediante uso del

e- Despliegue grfico de la cantidad acumulada y de la hora de inicio de la integracin, o de la
duracin de la acumulacin. f- Comunicacin directa y digital con la electrnica del editor, a fin
de aprovechar la mxima resolucin y precisin del medidor. g- Suministro elctrico por
bateras que puedan ser respaldadas a fin de asegurar un suministro continuo.

68 h- Inmunidad contra interferencias electromagnticas. i- Capacidad instalada para
comunicacin sistemas SCADAS,DCS,PLC, etc. 14.2.6 METODOLOGIA DE CALIBRACION La
metodologa de calibracin de los equipos se realizar de la siguiente forma: Medidores de
flujo: Medidor de presin: Medidor de temperatura: Por probador de volumen Por peso
muerto Por verificacin de continuidad con

Medidor de corte de agua: Por muestra con anlisis en laboratorio utilizando el mtodo de
destilacin o el Karl Fischer. Medidor de densidad: Computador de Flujo: Por Pycnometer
Measurement Mediante conocidas. OIM de Density seales

simulacin

15. TOMA MUESTRA MANUAL Y AUTOMATICO EN SISTEMAS DE MEDICION. El sistema deber
recolectar y almacenar una muestra representativa de lquido a la condicin operacional del
oleoducto, y permitir su transporte al laboratorio para su anlisis. El sistema de tomamuestras
se deber instalar lo ms cercano posible al oleoducto y cumplir con los requerimientos del ISO
10715. Se deber mantener una distancia mnima de 20 dimetros de tubera de cualquier
punto ubicado aguas arribadel punto de muestreo, que pudiera causar perturbacin en el
flujo. Si se utiliza un sistema de tomamuestras automtico, ste deber estar controlado por el
flujo en el oleoducto. Adicionalmente, al tomamuestras automtico se deber instalar un
punto para la toma manual de muestras representativas. Opcionalmente se puede obtener la
muestra manual desde el mismo punto de la recoleccin de la muestra automtica. El punto
de tomamuestras manual deber estar provisto con vlvulas y facilidades para permitir el
lavado de los recipientes recolectores de muestras. Las muestras se debern colectar en
botellas recolectoras de tipo transportable con capacidad de cinco mil mililitros (5000 ml). En
aquellas aplicaciones en que el volumen de muestra sea demasiado grande, se

69 podrn usar recipientes estacionarios, los cuales debern construidos siguiendo las
recomendaciones del API MPMS 8.2. En todo caso, una vez determinada la capacidad
requerida del recipiente, se deber tratar de maximizar la cantidad de muestras recolectadas,
aprovechando el volumen disponible pero evitando sobrellenar el recipiente (normalmente se
llenan hasta un ochenta por ciento (80%) de su capacidad total). En aquellas aplicaciones con
hidrocarburos sumamente livianos en los que las posibilidades de evaporacin pueden afectar
la representatividad de la muestra, se deber asegurar que el valor de disparo de la vlvula de
alivio del recipiente recolector est por encima de la RVP del hidrocarburo, a la mxima
temperatura que el recipiente vaya a experimentar. Serequiere por lo menos de dos (2)
recipientes receptores de muestras, uno de los cuales estar recibiendo la muestra
proveniente del extractor y el otro se mantendr en condicin de respaldo para comenzar a
recibir la muestra cuando se reciba la orden respectiva del controlador o cuando el operador
haga el intercambio en forma manual. Los recipientes debern ser colocados dentro de un
gabinete apto para operar bajo las condiciones ambientales y de clasificacin de reas propias
de la aplicacin y ubicado lo ms cerca posible del punto de extraccin. Una vez tomada la
muestra, la representatividad de la misma deber ser garantizada hasta que los respectivos
anlisis sean realizados en el laboratorio; por lo tanto es necesario disponer de los equipos
adecuados para mezclar la muestra recolectada y uniformar la dispersin de agua que ha
podido ser alterada durante el almacenamiento y transporte hasta el laboratorio. El recipiente
recolector de muestras deber incluir las tomas adecuadas para ser conectado al mezclador de
laboratorio. La mezcla y el manejo de la muestra en el laboratorio deber estar en estricta
concordancia con lo indicado en el API MPMS 8.3.

16.

CONTINGENCIAS EN LA MEDICION AUTOMATICA. 16.1 CONTINGENCIA DE MEDICION FISCAL A
pesar de las previsiones que se puedan tomar para mantener la continuidad operacional de los
sistemas de medicin con el propsito de fiscalizacin, transferencia de custodia y/o venta de
lquido en los procedimientos operacionales de dichos sistemas de medicin, se debern
contemplar procedimientosde contingencia de medicin y clculos para el caso de que no se
pueda utilizar el sistema de medicin automtica. El uso de procedimientos de contingencia
para las mediciones o clculos deber ser notificado inmediatamente al MEM y no se deber
extender ms all de dos (2) horas.

70 Cualquier extensin del tiempo deber ser autorizada por el MEM. Dichas extensiones
sern por lapsos no mayores de setenta y dos( 72) horas cada una. Durante el lapso en el cual
se aplican procedimientos de contingencias, la operadora deber suplir los recursos de
personal y logstica necesarios para realizar las actividades de contingencias. 16.2
CONTIGENCIA DE MEDICION DE NIVEL En el sistema de medicin de nivel, el mtodo de
contingencia a seguir es el de aferimiento manual del tanque y/o medicin manual de las
variables cuya instrumentacin est inhabilitada, siguiendo los procedimientos estipulados en
el Manual de Medicin del API. Las mediciones debern realizarse lo ms cercano a la hora de
cierre establecido en esta misma norma. Los datos all obtenidos de la medicin manual se
introducirn manualmente en el sistema de clculo de volumen. Si el sistema de clculo de
volumen est inhabilitado, se deber hacer el clculo en forma manual, con los valores de
mediciones obtenidos de las mediciones automtica o manual y siguiendo la metodologa
establecida en el Manual de Medicin del API. Se deber dejar constancia por escrito de los
valores de las mediciones manuales y/o de los resultados de los clculos realizados en forma
manual. 16.3CONTIGENCIADE MEDICION DE FLUJO EN LINEA En el sistema de medicin de
flujo, ante la falla de un medidor de flujo y si no se cuenta contar con suficiente capacidad de
manejo de flujo total con el resto de los medidores de flujo del sistema de medicin, la
primera opcin a considerar es la operacin a una capacidad menor de manera que no
sobrepase el rango mximo del sistema de medicin. No se deber operar los medidores de
flujo por encima de su rango normal de operacin, ya que los resultados de las mediciones en
esa condicin no son confiables. La segunda opcin es desviar el flujo del medidor que
presenta problemas y hacer la medicin con un mtodo alterno antes o despus del medidor.
El Mtodo alterno de medicin deber estar aceptado por la operadora y el MEM. Si falla el
medidor de temperatura o presin, previa autorizacin de la operadora y del MEM se usar
para el clculo de volumen, el valor promedio de la presin o temperatura, segn sea el
medidor inhabilitado, de los tres (3) ltimos das antes de la falla del elemento de medicin.
Dicho valor promedio ser introducido manualmente en la computadora de flujo.

71 Si falla el medidor de densidad o porcentaje de agua, previa autorizacin de la operadora y
del MEM se usar para el clculo de volumen, el valor de muestras recolectada en el sistema
de medicin a la hora de cierre. Dicho valor ser introducido manualmente en la computadora
de flujo. Si el sistema de clculo de volumen est inhabilitado, se deber hacer el clculo en
forma manual con los valores de mediciones obtenidosde las mediciones automtica o manual
y siguiendo la metodologa establecida en el Manual de Medicin del API. Se deber dejar
constancia por escrito de los valores de las mediciones manuales y/o de los resultados de los
clculos realizados en forma manual. 17 MEDICION MANUAL DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS
EN TANQUES UBICADOS EN TIERRA. Los clculos de cantidades se realizarn de acuerdo a los
procedimientos descritos en el Capitulo 12 del MPMS.

17.1 Procedimiento para el Clculo de Cantidades
Los pasos a seguir para la determinacin de las cantidades totales en los tanques ubicados en
tierra son los siguientes: Calculo de Cantidades en la apertura de tanque Volumen Total
Observado (TOV) El volumen total observado se obtiene de la tabla de calibracin de los
tanques, entrando con las medidas obtenidas del nivel del lquido en el tanque. Volumen Bruto
Observado (GOV) Para calcular el GOV en los tanques ubicados en tierra, hay que descontar
cualquier agua libre (FW) al volumen total observado (TOV), y multiplicar el resultado por el
factor de correccin por efecto de temperatura en las paredes del tanque (CTSH). Este
resultado se ajusta por el factor de correccin de techo flotante (FRA), cuando aplique: GOV = [
(TOV-FW) * CTSH ] FRA Ajuste por la presencia de agua libre (FW) (puede incluir sedimentos):
Es necesario determinar la cantidad de FW y los sedimentos en el fondo del tanque, en caso de
haberlos. El ajuste de FW se har en la forma de una deduccin volumtrica. La cantidad se
determina entrando con las medidas del nivel de aguamedido en el tanque a las tablas de
calibracin del tanque.

72

Correccin por el efecto de la temperatura en las paredes del tanque (CTSH): Cualquier
tanque, sujeto a cambios de temperatura tambin cambia su volumen. Asumiendo que el
tanque ha sido calibrado de acuerdo al captulo 2 del MPMS-API, (Manual of Petroleum
Measurement Standards), estos tienen tablas de calibracin, basado en una temperatura
especfica de la pared del tanque. Si la temperatura observada de la pared del tanque difiere
de la temperatura de la pared en la tabla de capacidades, el volumen obtenido en esta tabla
debe ser corregido a esta temperatura observada.

El factor de correccin por efecto de la temperatura en las paredes del
tanque se calcula de la siguiente manera: CTSH= 1 + 2T + 2 T2

Donde:

= Coeficiente lineal de expansin del material de la pared del tanque

T = Temperatura de la pared del tanque menos la temperatura base (Tb): TSH Tb

Nota: la temperatura base normalmente es 60o F o la que indica la Tabla de Calibracin del
tanque. En tanques no aislados TSH = [ (7 x TL) + Ta ] / 8 Donde: TL = Temperatura del liquido
en el tanque Ta = Temperatura ambiente En tanque aislados la temperatura de la pared del
tanque se puede tomar como la temperatura del lquido es decir TL= Ta Para calcular el CTSH
es requisito la siguiente data: a) La temperatura de los volmenes de la tabla de la calibracin,
en la cual hay una leyenda que dice normalmente volmenes corregidos para una temperatura
del acero de 120 F o volmenes a 60 F, otemperatura de calibracin a 90 F (temperatura
base de la tabla de calibracin Tb) b) La temperatura del lquido (al momento de la medicin)

73

c) La Medida de la temperatura ambiente a un metro de la pared del tanque Factor de
Correccin para tanques de techos flotantes (FRA) El resultado anterior se ajusta por el factor
de correccin de techo flotante, cuando aplique, para obtener el volumen bruto observado. La
correccin por el desplazamiento del techo flotante se realiza de la siguiente manera: Si la
correccin del techo se calcula en la tabla de calibracin utilizando una gravedad API de
referencia, una segunda correccin se deber calcular por cualquier diferencia entre la
gravedad API de referencia y la gravedad API observada del lquido en el tanque. Estas tablas
tendrn una nota similar a la siguiente: Un total de 1.500 barriles ha sido deducido de esta
tabla entre 4,0 y 5,0 pies por efectos de desplazamiento del techo basado en un peso del techo
de 200,000 libras. Niveles sobre 5.00 pies reflejan esta deduccin y debern ser ajustados por
variacin de la gravedad a la temperatura del tanque como sigue: Gravedad observada 20 API,
no se ajusta por cada 1,0 API debajo 20 API observada, sumar 6,00 barriles Por cada 1,0 API
por encima de 20 API, restar 6,00 barriles. Las condiciones para corregir el TOV por efectos
del techo flotante son: a) El techo debe estar en la posicin apropiada de medicin (esto
usualmente implica que las "patas de soporte del techo" estn en posicin de operacin,
posicin corta) b) Eltecho debe estar flotando libremente sin obstrucciones. c) El techo debe
estar flotando completamente y no dentro o debajo de la zona critica. d) La superficie del
techo debe estar libre de materiales que aadan peso (agua, arena o materiales de
construccin). Datos y tablas requeridos para calcular la correccin del techo flotante:

74 a) Gravedad API del lquido a la temperatura observada, no a 60 F, menos que la
temperatura observada sea 60F b) Temperatura del lquido c) Nivel del lquido d) Tabla de
calibracin del tanque e) Tablas ASTM para correccin de gravedad observada (5a, 5b)
3

a

Volumen Bruto Estndar (60o F ) El volumen bruto estndar se obtiene observado por el factor
de correccin temperatura a 60 F (CTL) multiplicando el volumen bruto de volumen por
efecto de la

Entre en la Tabla ASTM 6 A (para lquidos) para obtener el factor de correccin de volumen a
60o F. Para este clculo, se utiliza el promedio de temperatura observada en el tanque y la
gravedad API promedio corregida a 60o F o a una temperatura de 15,6o C. Se deber asegurar
que la gravedad reportada en este paso es la gravedad API hmeda. Multiplique el volumen
bruto observado (GOV) por el factor de correccin por volumen (VCF) para obtener el volumen
bruto estndar (GCV) a 60o F. 4 Volumen Neto Estndar (NSV) Calcule el volumen neto
estndar (NSV) deduciendo el porcentaje de agua y sedimento (% A&S) contenido en el
lquido. Se repiten todos los pasos del 1 al correspondientes al cierre de los tanques. 4 para
calcular los volmenes

Delvolumen inicial del tanque TOV, GOV, GSV y NSV obtenidos en la apertura de los tanques,
deduzca el volumen TOV ,GOV, GSV y NSV respectivamente, obtenido en el cierre del tanque.
Estos resultados son las cantidades entregadas en la operacin de transferencia. 5 Peso Bruto
Standard en Toneladas Mtricas Para la conversin del volumen bruto estndar (GSV) a peso
bruto estndar en toneladas mtricas, se multiplica el volumen GSV por el factor de conversin
a toneladas mtricas, utilizando la tabla 13 de la ASTM, utilizando la gravedad API hmeda
reportada a 60 oF para entrar a las tablas. Se repite el paso contenido en el punto 7 para
calcular el peso bruto en toneladas mtricas correspondiente al cierre del tanque.

75 Del peso inicial del tanque (Ton. mtricas brutas) obtenido en la apertura del mismo, se
deduce el peso (Ton. Mtricas brutas) obtenido en el cierre del tanque, el resultado ser el
peso bruto en Tonelada Mtrica Brutas, entregadas al buque. 6 Peso Neto Standard en
Toneladas Mtricas y Toneladas Largas Para la conversin del volumen neto estndar (NSV) a
peso neto estndar en toneladas mtricas, se multiplica el volumen NSV por el factor de
conversin a toneladas mtricas, utilizando la tabla 13 de la ASTM, utilizando la gravedad API
seca reportada y corregida a 60 F para entrar a la tabla. Se repiten todos los pasos contenidos
en el paso 9 para calcular el peso neto correspondiente al cierre del tanque. Del peso neto
estndar inicial del tanque en toneladas mtricas obtenido en la apertura de los tanques, se
deduce el pesoestndar neto en toneladas mtricas obtenido en el cierre del tanque, este
resultado ser el volumen peso neto en toneladas mtricas, entregado al buque.

17.2

PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE LA GRAVEDAD API DEL CARGAMENTO La gravedad API
de cada tanque es determinada y corregida a 60 o F en el laboratorio, mediante los anlisis de
las muestras tomadas. Con la gravedad API hmeda obtenida y el porcentaje de agua del
producto contenido en el tanque se entra a las tablas de API seca, emanadas del Ministerio de
Energa y Minas y se obtiene la gravedad API seca.

17.2.1 Calculo de Gravedad API Humeda: 1. Una vez obtenido el volumen total bruto estndar
de todos los tanques correspondientes a un cargamento en particular (en barriles a 60 o F) y el
peso bruto estndar en toneladas mtricas brutas, se procede a calcular el coeficiente de
toneladas mtricas brutas Coeficiente Ton. Mtricas Brutas= Ton. Mtricas Brutas Estndar

76 Barriles Brutos a 60 o F 2. Una vez calculado el valor del coeficiente de Toneladas Mtricas
Brutas, se procede a compararlo con los valores de la tabla ASTM 13 y en caso de que no
coincida con los valores indicados en dicha tabla, se tomar el valor ms cercano y el API
correspondiente a este valor, ser la gravedad API del cargamento. 17.2.2 Clculo de Gravedad
API Seca. Con el resultado de la Gravedad API obtenido en el punto 2 y el porcentaje de agua
total contenida en el cargamento, se compara con la tabla emanada del MEM para determinar
la gravedad API seca y dicha gravedad ser la gravedad API secadel cargamento a 60 o F. 18.
FISCALIZACION DE LA MEDICION AUTOMATIZADA EXPORTACIONES DE HIDROCARBUROS
LIQUIDOS DE LAS

Un juego de documentos de embarques deber ser suministrado al MEM por cada carga de
buque tanque, el cual deber incluir: los informes de medicin fiscal, un manifiesto de carga, el
conocimiento de embarque, un certificado de origen e informes de mediciones erradas si las
hubiere.
18.1 Informe de Medicin Fiscal

La siguiente informacin deber ser reportada para el clculo de exportacin de los
hidrocarburos lquidos Nombre o ttulo de la informacin o data a. Nmero del ttulo o la
informacin. b. Nombre del buque tanque. c. Fecha de terminacin de la carga. Informacin de
la medicin (para cada corriente utilizada). a. Identificacin de la corriente de medicin b.
Volumen inicial acumulado compensado (M3) c. Volumen final acumulado compensado (M3)
d. Informe de prueba del medidor, el cual incluir el factor del medidor que se utiliza. Ajuste (
prdidas, diferencias, ganancias etc.)

77

Justificacin para el ajuste. Certificado de calidad que indique: a. Densidad (g /ml @ 15,6 c) b.
Agua y Sedimentos) (% wt) c. RVP (presin de vapor) e. Contenido de sal y azufre (%)
Identificacin del operador responsable. Instrucciones para descarga parciales. 18.2 Manifiesto
de Carga del Tanquero Por cada carga de tanquero se producir un manifiesto de carga, que
incluir la siguiente informacin: Ttulo o nombre de la informacin. a. b. c. d. e. Nmero o
ttulo de la informacin. Nombre del buque tanque. Fecha decarga. Destino. Referencia y
nmero de pedido.

Informacin o data del medidor (para cada corriente utilizada) . a. b. c. d. e. f. Identificacin
de la corriente de medicin. Valor inicial acumulado compensado (M3). Valor final acumulado
compensado (M3). Valor compensado cargado { ( c )- (b ) } M3. Factor de correccin de
volumen (si es pertinente). Volumen estndar a 15,6 C y 1,0325 bares { convenido Bruto }.

Resumen (suma de la data o informacin del medidor) a. Volumen estndar hmedo a 15,6 C
y 1,0325 bares {convenido Bruto } b. Volumen Estndar seco a 15,6 C y 1,0325 bares
{convenido Neto} c. Ajustes aplicados al convenido Bruto . d. Justificacin para el ajuste
aplicado. e. Masa hmeda (bruta) (toneladas largas).

78

f. Masa seca (Neta ) (toneladas y toneladas largas). g. Volumen bruto en bbls a 60 F. h.
Volumen neto en barriles a 60F. Certificado de Calidad. a. b. c. d. Densidad hmeda a 15,6 C.
Densidad seca calculada a 15,6 C. Corte de agua (% WT) Gravedad API.

Instrucciones para descargas parciales. Un juego de documentos de embarques deber ser
suministrado al MEM por cada carga de tanque que deber incluir: los informes de medicin
fiscal, un manifiesto de carga, el conocimiento de embarque, un certificado de origen e
informes de mediciones erradas si las hubiere. Ttulo o nombre de la informacin. a. b. c. d. e.
Nmero de ttulo o la informacin. Nombre del buque tanque. Fecha de carga. Destino.
Referencia y nmero de pedido.

Informacin o data del medidor (para cada corriente utilizada). a. b.c. d. e.
f.

Identificacin de la corriente de medicin. Valor inicial acumulado compensado (M3). Valor
final acumulado compensado (M3). Valor compensado cargado { ( c )- (b ) } M3. Factor de
correccin de volumen (si es pertinente). Volumen estndar a 15,6 C y 1,0325 bares {
convenido Bruto }.

Resumen (suma de la data o informacin del medidor) a. Volumen estndar hmedo a 15,6 C
y 1,0325 bares {convenido Bruto } b. Volumen Estndar seco a 15,6 C y 1,0325 bares
{convenido Neto} c. Ajustes aplicados al convenido Bruto . d. Justificacin para el ajuste
aplicado.

79

e. f. g. h.

Masa hmeda (bruta) (toneladas largas). Masa seca (neta ) (toneladas y toneladas largas).
Volumen bruto en barriles a 60 F. Volumen neto en barriles a 60F.

Certificado de Calidad. a. b. c. d. Densidad hmeda a 15,6 C. Densidad seca calculada a 15,6
C. Corte de agua (% WT) Gravedad API.

Instrucciones para descargas parciales. 18.3 Conocimiento de Embarque Un Conocimiento de
Embarque ser suministrado por cada carga del buque tanque, el cual incluir la siguiente
informacin: Ttulo o nombre de la Data. a. Nmero del ttulo. b. Nombre del buque - tanque.
c. Bandera o nacionalidad del buque tanque d. Nombre del Capitn del buque e. Fecha de
finalizacin de la carga. f. Clusulas legales aplicadas. g. Nombre del consignador. h. Nombre
del consignatario i. Puerto de descarga. j. Nmero del pedido. Data de la Carga. a. Volumen
hmedo o bruto ( M3 @ 15,6 C) b. Volumen hmedo o bruto (barriles @ 60 F) c. Masa
hmeda o bruta (Toneladas ) d.Masa hmeda o bruta (Tonelada larga ) e. Volumen seco o neto
( M3 @ 15,6 C) f. Volumen seco o neto ( barriles @ 60 F) g. Masa seca o neto ( Toneladas) h.
Masa seca o neto ( Toneladas Larga)

80 Los conocimientos de carga para cada embarque o partida sern suministrados,
identificados y distribuidos segn las instrucciones definidas por el operador del sistema. El
conocimiento de embarque ser firmado por el Capitn del buque y constituye un documento
legal.

18.4

Certificado de Origen Un Certificado de Origen ser suministrado para cada embarque y
deber incluir la siguiente informacin: Certificado de Origen. a. Nmero de ttulo o
nominacin. b. Consignador. c. Masa hmeda o bruta ( toneladas ) d. Masa hmeda o bruta (
toneladas largas) e. Volumen hmedo o bruto ( barriles a 60 F) f. Masa seca o neta (
Toneladas) g. Masa seca o neta ( Toneladas Largas) h. Volumen seco o neto ( barriles @ 60 F)
i. Fecha de carga j. Nombre del buque. k. Identificacin del origen de la carga.

18.5

Informes de Mediciones Erradas Un informe de mediciones erradas o equivocadas ser
levantado si se detecta alguna correccin en la medicin fiscal o si se sospecha que pudo haber
ocurrido tal situacin. El informe de medicin deber incluir lo siguiente:

a. b. c. d. e. f. g. h. i.

Todas las lecturas totalizadas acumuladas al comienzo de la correccin. Todas las lecturas
totalizadas acumuladas al final de la correccin. La ganancia o prdida en cada valor total
acumulado. Fecha y hora cuando comenz la correccin. Fecha y hora cuando sedetect la
correccin. Fecha y hora cuando se corrigi y elimin la correccin. Razones por las cuales
ocurri la correccin. Cualquier otra observacin. Firma del operador.

81 Por cada informe o reporte de medicin errnea con correccin, el Supervisor de Medicin
levantar un informe de conformidad o incumplimiento que deber ser sometido a la
consideracin de las partes involucradas, incluyendo el MEM, para analizarlos y llegar a los
acuerdos definitivos del caso. De presentarse alguna falla en los sistemas automticos de
medicin fiscal y transferencia de custodia que dificulte tener volmenes reales en la
operacin, se tomar como medida oficial la reportada por los sistemas alternos. 19.
FISCALIZACION DE LOS VOLUMENES DE PRODUCTOS DERIVADOS DE PETROLEO EN EL
MERCADO INTERNO De conformidad con lo dispuesto en el artculo 74 del Reglamento de la
Ley de Hidrocarburos, las empresas operadoras debern enviar mensualmente al Ministerio de
Energa y Minas en Caracas, los balances de las operaciones de las Refineras y Plantas de
Distribucin de los productos derivados del petrleo, a objeto de determinar los volmenes
respectivos sujetos al pago del impuesto establecido en el artculo 43 de la Ley de
Hidrocarburos. En consecuencia, los representantes de las Inspecciones Tcnicas de
Hidrocarburos debern tambin fiscalizar previamente, a los componentes de dichos balances
antes de darle las conformaciones respectivas. 20. SANCIONES El incumplimiento de lo
sealado en estas Normas ser sancionado conforme a lo dispuesto en la Ley deHidrocarburos,
sin perjuicio de las acciones civiles, penales, fiscales o administrativas que tal incumplimiento
origine. Para ello, los funcionarios competentes del MEM instruirn el respectivo expediente y
levantarn las Actas correspondientes, debidamente firmadas por representantes de las
empresas operadoras. 21. DISPOSICIONES TRANSITORIAS En aquellos sitios donde las
operaciones no hayan logrado la instalacin de los sistemas de medicin automtica en los
Puntos de Fiscalizacin de los hidrocarburos sometidos a impuestos, ordenados por el
Ejecutivo Nacional mediante el oficio N 1012 de fecha 7 de septiembre de 1999, emanado del
MEM, la actividad de fiscalizacin se realizar interinamente. Se utilizar la metodologa
tradicional de aforo de tanques con cinta (Mtodo ASTM-1085), con la presencia de un
representante de la Inspeccin Tcnica de Hidrocarburos respectiva, quien adems

82 fiscalizar la Toma de muestras de hidrocarburos lquidas (Mtodo ASTM-4057), la
medicin de Temperatura del Lquido (Mtodo API, CAPITULO 7), la determinacin de la
Gravedad API (Mtodo ASTM287), el Contenido de Agua (Mtodo de Destilacin ASTM-4006,
COVENIN-2582 o el Mtodo Karl Fischer ASTM-4928, API MPMS (Captulo 10.9), Sedimentos
por Extraccin (Mtodo ASTM-443, COVENIN-588) y la determinacin de la gravedad API seca
con la aplicacin de las tablas o correlaciones que han sido aprobadas por el MEM para realizar
los ajustes de gravedades respectivos para los efectos fiscales. 22. ANEXOS A. ESQUEMAS
TIPICOS PARA MEDICIONES FISCALES B. LISTASDE PUNTOS DE FISCALIZACION

ANEXO A ESQUEMAS TIPICOS PARA MEDICIONES FISCALES MEDICION EN TANQUE
TEMPERATURA
TT

LT

NIVEL SENSOR DE NIVEL DE AGUA LIBRE SENSOR DE AGUA EN CRUDO
A

API
PDT
1 ft

ARTESON

ENTRADA Y SALIDA DE CRUDO

DRENAJE ALMACENAMIENTO

MEDICION EN LINEA

83
TEMPERATURA

TRAMPA DE GASES (FILTROS)

MEDIDOR DE CAUDAL

PRESION

DENSIDAD

TT

PT

DT

TT CONEXIONES PARA PROVER

PT

DT

WT METER RUN (SEGN REQUERIMIENTO)

LINEA DE PRODUCCION FLUJO
MEDICIN CORTE DE AGUA Y TOMAMUESTRAS

FLUJO

ANEXO B LISTADO DE PUNTOS DE FISCALIZACION OCCIDENTE: 1. Patio de Tanques Bachaquero
2. Patio de Tanques Lagunillas Sur 3. Patio de Tanques Lagunillas Norte 4. Patio de Tanques
ULE 5. Patio de Tanques Punta Gorda 6. Patio de Tanques Taparito 7. Patio de Tanques H7 8.
Patio de Tanques Palmarejo de Mara 9. Patio de Tanques Punta de Palma 10. Patio de Tanques
Bajo Grande. 11. Capitan (Colon) Tecptrol 12. Alpuf (DZO) BP 13. Refinera de Cardn
(Cumarebo y La Vela) 14. Tiguaje (Sansum) ORIENTE: Anzotegui

84

1. 2. 3.

Patio de Tanques Anaco (PTA) Patio de Tanques Oficina (PTO) Puntos de transferencia de los
Convenios Operativos

Monagas 1. 2. 3. 4. SUR: 1. Oleoducto Barinas a la entrada del Patio de Tanques Silvestre 2.
Oleoducto Apure a la entrada del Patio de Tanques Silvestre. Patio de Tanques Travieso (PTT)
Patio de Tanques Jusepn (PTO) Estacin de Descarga Orocual Estacin Principal Morichal
(EPM-1)

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INTRODUCCION.

A objeto de adaptarse a las nuevas circunstancias por la cual est

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