UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO DE DISEO Y TECNOLOGA
INTRODUCCION A LA PULVIMETALURGIA


Conversin del Coque en
Grafito para la
produccin de minas de
lpices.
GRUPO: Lpiz de Grafito
Autores:
Leovaldo Vsquez 18.123.058.
Leonel Santiago C.I. 19.103.357.
Juan Parra C.I. 19.146.379.
Mrida, 11 de Octubre 2013.
I ntroduccin.
Un Poco de Historia:
La palabra lpiz proviene del latn lapis, que significa piedra este
nombre se le dio en relacin a la piedra de grafito. El lpiz de grafito es uno de
los materiales ms usado y quizs el primero que todos tomamos en nuestros
primeros intentos de plasmar algo sobre una hoja de papel. Es una herramienta
muy verstil y sensible que permite ser usado para tomar desde un simple
apunte o boceto a un trabajo con mayor detalle. Pudiendo aplicar distintos
valores, intensidades, y texturas a la vez de tener la posibilidad ser de
corregido dado que es un material borrable.

En 1564 se descubri el grafito, en Cumberland, (Inglaterra, cercana a
la frontera con Escocia). Esto permiti la invencin de los lpices de grafito,
que se introdujeron en Francia, en la corte de Luis XIII.

A partir de la mitad del Siglo XVII, las minas inglesas de grafito eran
explotadas por la corona, y servan tambin para la fundicin de caones y su
produccin estaba muy reglamentada, por lo que se penaba con pena de
muerte al obrero que llegara a extraer un fragmento de dicho material.

En 1792 se cortaron las relaciones entre Francia e Inglaterra. Esto hizo
que el ingeniero francs Jacques-Nicols Cont, ideara unos lpices de grafito
y arcilla, rodeados de madera de cedro. Pronto se impusieron en todo el
mundo. Aunque otras documentaciones indican que el verdadero inventor fue
el hijo de un carpintero, el austraco Josef Hardtmuth.

La dureza de los lpices depende de la proporcin entre grafito y arcilla:
cuanto ms grafito se utilice, ms blando u oscuro es el trazo del lpiz. Se
mezclaba polvo de grafito con arcilla, cortando en pequeas barras que luego
se cocan.

En 1812 el estadounidense William Monroe perfeccion este proceso.

John Eberhard (nacido en 1822) construy la primera fbrica de lpices
en gran escala, en Estados Unidos de Amrica.

En las ltimas dcadas del Siglo XX, Brasil era uno de los principales
productores de lpices, con 4.500 millones de unidades por ao.

Materia Prima El Coque:

El coque de petrleo es un producto residual de elevado contenido en
carbono, resultante de la pirolisis de las fracciones pesadas obtenidas en el
refino del petrleo, que ha pasado a travs de un estado lquido cristalino
(tambin denominado mesofase) durante el proceso de carbonizacin y que
est constituido por carbono no graftico. Bsicamente, se pueden clasificar
los distintos tipos de coque de petrleo en tres calidades distintas:

Coque de petrleo de combustin
Coque de petrleo regular
Coque de petrleo de aguja

El desarrollo de procesos de conversin del coque en grafito es de gran
importancia en Venezuela debido a que las refineras (Centro de Refinacin
Paraguan, Complejo petroqumico e industrial General de divisin Jose
Antonio Anzotegui) producen en total 20mil Ton/da de coque, y debido a
que el grafito es usado ampliamente en diversos campos como materia prima.

I nformacin Fsico-Tcnica:

Los dos elementos base de un lpiz son: El grafito y La arcilla.

El grafito: no es ms que tomos de carbono asociados en una especie
de mallas hexagonales mediante enlaces covalentes. Por ello aunque su
apariencia confundi a los qumicos del pasado no tiene nada que ver con el
plomo. Estas mallas no estn unidas unas a otras del mismo modo, sino slo
mediante dbiles enlaces, de modo que si se frota grafito con algo, las finas
mallas hexagonales se pelan y se deslizan unas sobre otras, quedando
pegadas al material sobre el que se frotan. Por eso el grafito pinta.

Su color es negro grisceo, graso al tacto y no es combustible. El grafito
fue usado desde la antigedad como pigmento negro escasamente en la
pintura, su principal empleo fue como material para escribir y dibujar.

La arcilla: Es una roca dendrtica muy fina, parcialmente deshidratada,
constituida por un agregado de silicatos de aluminio hidratados, que pueden ir
acompaados de otros minerales.

Construccin: los lpices modernos se fabrican industrialmente
mezclando polvo de grafito y arcilla molidos finamente, agregando agua,
formando minas largas que se cuecen en un horno (compartimientos
trmicamente aislados). Las minas resultantes se sumergen en aceite o cera
fundida, que filtra en los agujeros minsculos del material, dando por
resultado una escritura ms lisa.


Cmo se hace un lpiz? Fabricacin, Proceso de
fabricacin de un lpiz:
Alrededor del globo terrqueo se fabrican al ao ms de 6000 millones
de unidades, pero en el momento que cuestionarse sobre cmo se elaboran
los lpices? las preguntas a las que se debe responder son las siguientes cmo
meten las minas dentro del lpiz? Y de que material est compuesta tal mina?

Las minas estn elaboradas de grafito que es una sustancia muy
parecida fsicamente al carbono, pero esta difiere sustancial mente en su
composicin qumica ya que es una especie de carbn mineral hecho de
depsitos de algas prehistricas que estn almacenadas hace ms de 200
millones de aos bajo la superficie de la tierra, este material es muy difcil de
encontrar en las excavaciones lo que repercute en el grado de dificultad para
sacarlo a la superficie.

Despus de su extraccin el grafito es llevado a cmaras de flotacin
donde es mezclado con una solucin bsica o alcalina muy potente para ser
separado y refinado de las impurezas naturales que contiene, por lo general
otros minerales que reaccionan en medio bsico, continuamente este es secado
para poder ser transportado a una fbrica de procesamiento industrial,
momento en el cual es mezclado proporcionalmente con arcilla china que es la
encargada de dar consistencia al material, esta es batida con agua por unos
cuantos minutos, hasta dar una composicin homognea, de la batidora la
horno el proceso de elaboracin de las minas continua pasando por unos
embudos que proporciona al grafito la forma cilndrica que todos conocemos.




Pero en este punto las minas no estn terminadas, ests deben pasar por
unas etapas que se encargan de hornear y seguidamente enfriarlas para generar
una alta resistencia y de esta forma poder cumplir con su aplicacin principal,
ya que si las minas no pasan por este proceso seguirn siendo tan elsticas
como una goma, despus del horno ya mencionado viene la etapa de la
freidora que es un recipiente con una mezcla de cera y
aceite caliente encargadas de generar el endurecimiento, porque entre ms
cera se introduzca en la estructura de la mina esta ser ms dura.

Por otro lado se desarrolla todo lo referente a cortar, procesar y
ensamblar la madera que va a servir de soporte para la mina, este tipo de
proceso cuenta en la actualidad con grandes maquinas que facilitan y agilizan
el proceso de elaboracin de los lpices.
Para finalizar, dos segmentos de madera, la mina y una parte de pegante
son horneados durante aproximadamente 90 minutos, tiempo en el cual todos
los segmentos se transforman en una sola pieza, para que continuamente se le
agregue el borrador cuando es necesario.

Para darle un acabado final al lpiz, se cuenta con un barnizado a base
de agua, con el cual se proporciona el cubrimiento necesario para proteger la
estructura del lpiz, ya que no solo los lpices son utilizados para escribir,
tambin las personas en ocasiones los muerden, prctica requiere de
precauciones especiales.

Diagrama de fabricacin de lpices:



Acerca de las durezas: Como ya he dicho anteriormente la proporcin
de arcilla con respecto al grafito determina su dureza del lpiz. Por lo tanto se
establecen dos grupos:

Los lpices duros: son de mina seca, ms fuertes, grisceos y
estrechos.

Los lpices blandos: son de mina ms aceitosa, oscura, frgil y gruesa.
Proceso de Conversin del Coque en Grafito.
El Coque es un material producto de la extraccin del petrleo, dicho
material es abundante en esta industria, tal es el caso de las refineras en
Venezuela como Amuay y Jos donde se consiguen montaas de coque. Este
proceso se realiza en los siguientes pasos:

1. Se extrae el Coque de la Industria Petrolera en los estados Falcn y
Anzotegui.

2. Se realiza el Proceso de Grafitizacin del Coque:

2.1. Se realiza el proceso de calcinado del coque, a una temperatura de
3000 C la cual a medida que se va incrementando de 0C a 3000C ocurren
diferentes fases, a los 1200C se va removiendo el Hidrogeno, Sulfuro y otros
elementos alcanzando la temperatura de carbonizacin.

2.2. Si se incrementa a 1800C es donde comienza y ocurre la
conversin de una estructura Turboestatigrafica (Turbinitas) a la estructura del
grafito. Este es un cambio que se produce lentamente hasta alcanzar una
temperatura de 2200C donde ocurre de manera rpida, este proceso es
controlado a travs de difraccin de rayos X.

En esta fase el tamao del cristal aumenta de 5nm a 100nm o ms y los
espacios intersticiales disminuyen de 0.34nm a 0.33nm que es el tamao ideal
para el grafito, trayendo como consecuencia la eliminacin de los defectos
cristalinos, tambin ocurre una diferencia de peso por la prdida de las
especies qumicas procedente del coque original que no se desean en el
producto final.

En el coque para que ocurra una grafitizacin completa se debe
mantener una temperatura de 3000C en un tiempo estipulado de entre 2h a
3h. Este proceso se puede acelerar an ms para obtener un coste menor
energtico con la presencia de un gas oxidante o un metal catalizador, tambin
se puede modificar la atmosfera del mismo realizando un aumento en la
presin del horno y as disminuir la temperatura garantizando la disminucin
de los costos.

3. Luego producto del proceso de carbonizacin, la ceniza que se obtiene
(Grafito sinttico) es pasada a un proceso de Molienda, cuya finalidad es dar
la textura de polvo fino al grafito, no importa las dimensiones que el grano de
polvo se obtenga, pero s que este en pequeas partculas (polvo fino).

Generalidades del Lpiz de grafito.

El lpiz es el elemento que mancha el papel y lo pigmenta logrando
crear un rastro tras de s conocido como trazo.

El lpiz est formado por una mezcla de grafito natural pulverizado y
arcilla horneados a unas temperaturas especficas.

Segn la dureza de la mina se emplea una proporcin mayor o menor
de grafito-arcilla. A mayor arcilla mayor dureza.

El grafito: Hoy sabemos, que el grafito no es ms que tomos de
carbono asociados en una especie de mallas hexagonales mediante enlaces
covalentes. Por ello aunque su apariencia confundi a los qumicos del pasado
no tiene nada que ver con el plomo. Estas mallas no estn unidas unas a otras
del mismo modo, sino slo mediante dbiles enlaces, de modo que si se frota
grafito con algo, las finas mallas hexagonales se pelan y se deslizan unas
sobre otras, quedando pegadas al material sobre el que se frotan. Por eso el
grafito pinta.

La arcilla: Es una roca detrtica muy fina, parcialmente deshidratada,
constituida por un agregado de silicatos de aluminio hidratados, que pueden ir
acompaados de otros minerales. Su color se debe a las inclusiones que
presenta. Manifiesta propiedades plsticas cuando el contenido de agua oscila
entre determinados lmites. Por calcinacin pierde esta propiedad y se contrae
quedando permanentemente endurecida. Se ha utilizado desde la ms remota
Antigedad como material de construccin (en la fabricacin de ladrillos,
adobes y tapias), como materia bsica para varios tipos de pastas cermicas,
como material de moldeado en esculturas, as como soporte de la escritura
(tablillas de arcilla).

El lpiz puede clasificarse en dos grupos segn sea la dureza (como ya
se explic determinada por la cantidad de arcilla):

Lpices duros: De mina seca, tenaz, a griscea y algo ms estrecha.

Lpices blandos: De mina aceitosa, frgil, oscura y ms gruesa.


Dentro de estas dos clasificaciones existe un amplio gradiente de
opciones que satisfacen todas las demandas. Desde el lpiz superduro al
superblando. Para poder diferenciarlos, adems de probarlos sobre el papel y
experimentar por nuestra propia piel los diversos tonos que generan,
observando la numeracin o las letras que llevan impresa en la caa de
madera.

Los lpices duros llevan la letra H (hard, duro en ingls) o nmeros
altos: 3,4,5,6...


Los lpices blandos, por el contrario, se identifican con la letra B (bold,
marcado en ingls) o nmeros bajos 0,1...


Aunque tambin se pueden encontrar los que mezclan nmeros y letras,
que siguiendo con el esquema anterior diferencian las diversas durezas:


Los lpices duros vienen definidos por la letra H seguido por un
nmero (cuando ms alto ms duro): 2H, 3H, 4H, 5H...


Los lpices blandos vienen definidos por la letra B seguido por un
nmero (cuando ms alto ms blando):2B, 3B, 4B, 5B...



En la creacin de nuestra mina de lpiz usaremos grafito sinttico

GRAFI TO SINTTI CO.

El grafito sinttico primario es esencialmente carbono producido a partir
de coque de petrleo calcinado. El grafito sinttico secundario (polvo y
desecho) es producido en forma similar a partir de rellenos carbonosos y
materiales aglomerantes.

Por ser un subproducto de procesos controlados el contenido de carbono
y grafito es ms uniforme en sus diferentes tipos. Este tipo de grafito
incrementa la densidad del electrodo, la resistencia y la conductividad
elctrica.

Por lo general los grafitos naturales y sintticos tienen diferentes usos y
funciones, por ello no compiten en los mismos mercados. Slo en la
produccin de acero se prefiere grafito sinttico al natural (amorfo), para
aumentar el contenido de carbono en el acero.

Propiedad Caractersticas
Temperatura de
fusin
Tiene dos puntos triples (punto en que coexisten
en equilibrio tres fases) - 3,550C bajo una
presin de 88 kg/cm
2
- 3,726C a las 100,000
atmsferas de presin
Sublimacin
Entre 3,300 y 3,550C a una presin de 1.033
kg/cm
2

Oxidacin trmica En presencia de oxgeno comienza a 300C
Combustin
A 620 y 670C es combustible en presencia de
oxgeno

Caractersticas del grafito sinttico:

Componente Unidad Primario Secundario Hojuelas
Carbono % 99.9 99.0 97.00
Azufre % 0.00 0.01 0.07
Densidad g/cm
3
2.25 2.24 2.24
Contenido de
grafito
% 99.9 92.3 95.0
Densidad de cenizas g/cm
3
2.65 2.68 4.68
Resistencia ohm-cm 0.035 0.042 0.024

El tipo de grafito a emplear es el primario.

Proceso de fabricacin de la mina de lpiz de grafito.
En este proceso de fabricacin de la mina de lpiz se emplea cuando ya
el grafito existe en las condiciones mnimas requeridas en polvo fino:

1. Se realiza un proceso de mezclado el cual se combina el grafito con
arcilla y agua, obteniendo partculas ms grandes de la mezcla.

2. Dichos granos grandes producto de la mezcla son compactados en un
tocho de dimensiones 15cm de dimetro por 30cm de alto obteniendo as el
compacto en verde.

3. Este compacto en verde es puesto en una mquina de extrusin el cual
dar las dimensiones finales de las minas de lpices. (mina de 2mm de
dimetro).

4. Luego esta mina extruida es pasada por unas trefilas y se procede a
cortarlas en 18mm de largo.

5. Dichas minas poseen agua en su interior y son muy flexibles por lo que
se realiza un proceso de secado en el horno rotatorio a 160C por 12 horas
para extraer el agua.

6. Luego se procede a realizar el tratamiento trmico (sinterizado) el cual le
daremos a las minas de lpiz la propiedad de rigidez y dureza caracterstica de
la mina del lpiz, calentndolo por 10 horas a 427C.

7. Por ultimo para dar la textura y caractersticas de la mina de grafito se le
realiza un bao de cera y aceite durante 12 horas a las minas de lpiz y as dar
las caractersticas finales de dureza y propiedad de impregnacin al momento
de utilizar las minas.

8. Luego se emplea la madera en las minas pero estas ya vienen
preestablecidas de fbrica con los requerimientos de geometra necesaria para
ser puestas en ellas.

9. Estas tablas de Madera de Cedro se les realiza unas ranuras y se
acompaa en ellas con pegamento y as la mina de lpiz queda adherida a la
tabla.

10. Luego a la tabla con la mina se procede a realizar lo denominado
sndwich que es colocar otra tabla de madera encima de la que ya tenemos
anteriormente.

11. Estas son enviadas a un horno de secado por 1 hora y luego son
llevadas a una prensa la cual les da la forma final hexagonal para mayor
comodidad y agarre.

12. Se realiza un recubrimiento de proteccin con pintura o acrlicos para
su mayor proteccin y durabilidad.

13. Finalizando este proceso con la respectiva numeracin e identificacin
de los lpices, dando origen al Pulvi-Lpiz 3000.

Caractersticas, geometra, cargas, densidad en
verde en el diseo del lpiz de grafito.

La densidad en verde del grafito sinttico primario es el 85% de la
densidad real de este es decir:


2.65 g/cm
3
*0.85= 2.25 g/cm
3


Utilizamos un 85% debido a que el 15% restante se traduce en
porosidad.

Dicha porosidad ser aprovechada posteriormente ya que en esta se
alojara la cera con la que son impregnadas las minas de grafito.

Esfuerzo de compactacin o

. Valor Utilizado
en la industria en la compactacin en verde para la extrusin de la mina del
lpiz.


Para mayor informacin ver:
http://www.youtube.com/watch?v=LFkEH7C4gWo minuto 2:05.

Carga de Compactacin:

[ (

)]


(

Esfuerzo mximo durante la expulsin: de igual modo se establece que
tericamente dicho esfuerzo debe ser menor al

Tamao, forma y dimensiones de la pieza:
Un lpiz es un instrumento comn de mano utilizado para escribir o
dibujar sobre papel de forma cilndrica hexagonal, Consta de una barra o
varilla cilndrica formada por una combinacin especial de arcilla y grafito
visible en la punta, a la que se le llama mina o grafo (excepto para lpices de
color), la cual se encarga de marcar sobre el papel lo que se desea. Viene
recubierta con una capa de madera en forma generalmente hexagonal, aunque
pudiese ser circular, ovalada o triangular, pintada en su exterior, la cual
permite sujetar adecuadamente el instrumento para dibujo o escritura.

Los lpices comunes nuevos suelen tener de 6 a 8 mm de dimetro y de
16 a 18 cm de longitud.

Por otra parte la mina generalmente es de 2mm de dimetro y de 16 a
18 cm de longitud.

Su duracin es variable de acuerdo a la frecuencia de su uso y
normalmente uno de grado duro ser ms durable que uno de graduacin
suave, pero ser menos oscuro o visible lo que se escribe o dibuje.

Existen tambin los llamados lpices mecnicos o portaminas,
instrumentos capaces de contener en su interior minas de pequeo dimetro
(usualmente 0,3 mm, 0,5 mm y 0,7 mm) que se deslizan hacia el exterior
segn se va necesitando.

La forma hexagonal de un lpiz en lugar de otras hace que tenga ms
agarre y por lo tanto es mejor y ms cmodo.

Para la compactacin del material usaremos el proceso de extrusin el
cual es utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija.

El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin
transversal deseada, en este caso circular.

Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos
manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy
complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material
solamente encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento.

El proceso de extrusin se hace con el material en frio.

Para este proceso se empleara una matriz y un punzn con las siguientes
medidas:








Punzn de
extrusin
Matriz de
extrusin
Punzn de
extrusin
El tocho de material que ser introducido es de 30x15cm las
dimensiones de la matriz y punzn para lograr el compactado del tocho es de:













Dimensiones del Lpiz a fabricar:






Tocho
Tocho
Matriz de
compactacin
Punzn de
compactacin
Bibliografa.


[1] Acton, Jim. Pencil: How Products are Made.
http://www.madehow.com/Volume-1/Pencil.html Consulta Marzo-2013.

[2] Anonimo. How Pencils are Made
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[3] Gomez, Pedro. Inventos Ingeniosos- El lpiz
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Libro

Pierson, H. HANDBOOK OF CARBON, GRAPHITE, DIAMOND AND
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NOYES PUBLICATIONS. Park Ridge, New Jersey, U.S.A.





Internet


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http://www.pencils.com/blog/economics-of-pencil-making/ Consulta: 15-06-
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Early Office Museum (2000). Historia del lpiz.
http://www.officemuseum.com/pencil_history.htm/ Consulta: 15-06-2013

LHistoire commence avec linvention de lcriture, mais il restait encore
inventer le crayon.
http://www.utc.fr/~tthomass/Themes/Unites/unites/infos/crayon/crayon.pdf
Consulta 20-07-2013

ENCYCLOPEDIA OF ART. http://www.visual-arts-
cork.com/drawing/pencil-drawings.htm . Consulta 09-10-2013.

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Site du jour. La fabrication du crayon. http://www.site-du-
jour.com/dossiers/crayon.html.
Consulta: 05-08-2013

Lead Action News.What's in a Lead Pencil?.
http://www.lead.org.au/lanv4n3/lanv4n3-11.html Consulta 08-08-2013