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Titular del DAU:

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Reglamento del DAU. La edicin vigente de este DAU es la que figura
en el registro que mantiene el ITeC; a ttulo informativo, se incorpora
en la pgina web del Instituto www.itec.es.
Desde: 30.09.2003 A
Hasta: 29.09.2008 30.09.2003
Cermica Pastrana SA
Ctra. Madrid - Ciudad Real, km 118
45470 Los Ybenes (Toledo)
Tel. 925 32 00 60
Fax 925 32 11 11
Cermica Pastrana SA
Cerapas
Denominacin comercial:
Planta de produccin:
Piezas cermicas huecas de gran formato para su uso
como sistema de obra de fbrica en paredes divisorias
interiores de una hoja (formatos Cerapas

7, 10 y 44x7),
de doble hoja (formatos Cerapas

6, 7, 10 y 44x7) y
como trasdosado de fachada (formatos Cerapas

4, 5,
6, 7, 10 y 44x7).
Tipo genrico y uso:
Validez Edicin y fecha:

DAU
03/013
Documento
de adecuacin al uso
Pgina 2 de 28 DAU 03/013 Edicin A
1. Descripcin del sistema y usos previstos 3
1.1. Descripcin del sistema 3
1.2. Usos previstos 4
1.3. Limitaciones de uso 5
2. Componentes del sistema 5
2.1. Ladrillos cermicos de gran formato Cerapas

5
2.2. Yeso de guarnecido 6
2.3. Pasta de montaje 6
2.4. Yeso de enlucido 6
2.5. Paneles de material aislante 6
2.6. Tiras de arranque 7
2.7. Malla de armado 7
2.8. Guardavivos 7
3. Fabricacin 7
3.1. Materias primas 7
3.2. Proceso de fabricacin de Cerapas

7
3.3. Presentacin del producto 8
4. Control de la produccin 8
4.1. Control de las materias primas 8
4.2. Control del proceso de fabricacin 9
4.3. Control del producto final acabado 9
5. Almacenamiento y transporte 10
6. Criterios de proyecto y ejecucin 10
6.1. Criterios de proyecto 10
6.2. Criterios de ejecucin 10
6.2.1 Introduccin 10
6.2.2 Preparacin y replanteo 11
6.2.3 Preparacin de la pasta de montaje 11
6.2.4 Arranque del tabique 11
6.2.5 Construccin de las hiladas sucesivas 12
6.2.6 Arriostramiento del tabique 12
6.2.7 Encuentro con otros tabiques 13
6.2.8 Encuentro con el techo 14
6.2.9 Encuentro con elementos estructurales verticales 14
6.2.10 Encuentros con la carpintera 15
6.2.11 Resolucin de huecos 16
6.2.12 Realizacin de las rozas 16
6.2.13 Acabados y fijaciones 16
7. Referencias de utilizacin 17
8. Visitas de obra 18
9. Ensayos y clculos 19
9.1. Introduccin 19
9.2. Ensayos de caracterizacin de la pieza cermica 19
9.3. Ensayos y clculos de la adecuacin al uso de la tabiquera 19
9.3.1 Resistencia mecnica y estabilidad (RE nm. 1) 19
9.3.2 Seguridad en caso de incendio (RE nm. 2) 19
9.3.3 Higiene, salud y medio ambiente (RE nm. 3) 21
9.3.4 Seguridad de utilizacin (RE nm. 4) 22
9.3.5 Proteccin contra el ruido (RE nm. 5) 24
9.3.6 Ahorro de energa y aislamiento trmico (RE nm. 6) 24
9.3.7 Aspectos de servicio 25
10. Seguimiento del DAU 26
11. Comisin de expertos 26
12. Evaluacin de la adecuacin al uso 27
13. Lista de modificaciones de la presente edicin 28
ndice
1.1.
Descripcin del sistema
Cerapas

es un sistema de construccin de tabiques


cermicos autoportantes montados con piezas contra-
peadas, con juntas horizontales machihembradas y
juntas verticales a testa, en ambos casos ejecutadas
con una pasta de yeso, cola y agua. Est pensado para
la construccin de forma rpida de tabiquera para
divisorias interiores y trasdosados de fachada, con unos
resultados de planeidad que permiten el revestimiento
del tabique alicatado directamente o con un guarnecido
de yeso de espesor modesto (espesor nominal 10 mm).
El sistema se construye a partir de la pieza base
Cerapas

, que es una pieza cermica hueca de gran


formato y alvolos horizontales. Sus dimensiones
nominales son 700 mm de longitud, 505 mm o 440 mm
de altura y cinco espesores disponibles: 40, 50, 60, 70 y
100 mm. Hay sei s for matos que dan l ugar a l as
siguientes denominaciones comerciales: Cerapas

4,
Cerapas

5, Cerapas

6, Cerapas

7, Cerapas

10 y
Cerapas

44x7 (vase la figura 1).


Las piezas Cerapas

tienen dos tipos de machihem-


brado: machihembrado trapezoidal (correspondiente a
las piezas Cerapas

4, Cerapas

5, Cerapas

6,
Cerapas

7 y Cerapas

10), y machihembrado de tipo


redondo (pieza Cerapas

44x7). Los detalles del machi-


hembrado se pueden ver en la figura 2.
1.
Descripcin del sistema y usos
previstos
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5
0
5
5
0
5
5
0
5
4
4
0
4
3
5
5
0
5
39 49 58 68 98 68
1
0
.
5
13
1
3
7
10
8 12
17
12.5
19.5
Cerapas

4 Cerapas

5 Cerapas

6 Cerapas

7 Cerapas

10 Cerapas

44x7
Cerapas

4, 5, 6, 7 y 10 Cerapas

44x7
MACHO
HEMBRA
Figura 2: Detalle de los machihembrados de las piezas Cerapas

.
Figura 1: Formatos de Cerapas

.
La pasta de montaje del tabique se amasa en obra a
partir de la mezcla con agua de yeso y pegamento cola
de base yeso. Las piezas se atestan entre s con esta
pasta de montaje formando juntas finas.
El formato de la pieza est modulado de manera que la
altura estndar entre plantas de viviendas se ejecute
con cinco o seis hiladas completas de Cerapas

(cinco
si se usan piezas de 505 mm de altura; 6 si las piezas
son de 440 mm). En el caso de que la altura entre
plantas sea distinta a la estndar, se corta la pieza de la
ltima hilada.
Los puntos singulares del sistema, que estn descritos
en el apartado 6.2. de este documento, son: el arranque
del tabique, el encuentro con el forjado superior, el
encuentro con elementos estructurales verticales y con
otros tabiques, y el encuentro con la carpintera. La
resolucin de estos puntos singulares se fundamenta en
la posibilidad de cortar la pieza Cerapas

(vase el
apartado 6.2.1) segn la geometra requerida en cada
caso.
La puesta en obra del sistema debe hacerse por
empresas autorizadas por el fabricante.
1.2.
Usos previstos
El sistema Cerapas

est destinado a la construccin de:


Paredes divisorias interiores no portantes
Trasdosados de fachada
En funcin del uso final de la tabiquera, se proponen las
siguientes soluciones constructivas:
No se contempla la posibilidad de combinar en un
mismo tabique piezas Cerapas

de distinto grosor o
altura, o piezas Cerapas

con otro tipo de ladrillo


cermico para tabiquera.
Observaciones:
Cerapas

4 no debe usarse para alojar conduc-


ciones de dimetro superior a 20 mm.
Cerapas

6 (y espesores inferiores) no debe usarse


cuando el tabique deba alojar elementos auxiliares y
rozas de dimensiones apreciables, por ejemplo en
baos y cocinas, o para la suspensin de armarios
de cocina. Tampoco debe usarse cuando el tabique
se encuentra separando dos reas a distinto nivel.
En todas estas situaciones debe usarse como
mnimo Cerapas

7.
En situaciones donde exista riesgo de puentes
acsticos, se recomienda incrementar el grueso del
tabique, en especial cuando se trata de la pieza
Cerapas

7 utilizada como pieza de particin interior


de un mismo usuario para usos distintos.
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Soluciones de 1 hoja Cerapas

4 Cerapas

5 Cerapas

6 Cerapas

7 Cerapas

10
Trasdosados de fachada S S S S
1
S
1
Particin interior entre estancias de un mismo usuario y mismo uso NO NO NO S S
Particin interior entre estancias de un mismo usuario y usos
distintos
NO NO NO S S
Soluciones de doble hoja con capa aislante interior
2
Cerapas

6+7 Cerapas

7+7 Cerapas

6+10 Cerapas

7+10
Particin interior entre estancias de usuarios distintos y zonas
comunes del edificio
S S S S
Tabla 1: Espesores de tabique recomendados para los distintos usos y soluciones constructivas.
1
Este tipo de piezas tambin se pueden utilizar como trasdosado de fachada, aunque no es su uso principal.
2
El resto de combinaciones para soluciones de doble hoja no han sido contempladas en este DAU.
1.3.
Limitaciones de uso
La esbeltez y las distancias mximas recomendadas
entre arriostramientos para los tabiques Cerapas

vienen limitadas por su espesor, de acuerdo con los


valores de la tabla 2:
Tabla 2: Dimensiones mximas admisibles entre elementos de arrios-
tramiento.
Estas dimensiones deben ser menores en zonas con
requisitos ssmicos, de acuerdo con lo establecido en la
Norma de Construccin Sismorresistente
3
:
0,16g > a
c
0,08g: las dimensiones mximas de los
paos no deben exceder los 5 m de longitud y 20 m
de superficie.
a
c
0,16g: los paos no deben exceder los 3 m de
longitud y 10 m de superficie.
El sistema permite la suspensin sobre sus caras de
objetos tales como estanteras, radiadores, armarios u
otros. Se ha establecido un momento mximo de 600
Nm/m lineal como lmite de carga excntrica de
suspensin utilizable con el sistema Cerapas

(vase el
apartado 9.3.4.2).
2.1.
Ladrillos cermicos de gran formato Cerapas

Cerapas

es una pieza de arcilla cocida que dispone de


9 alvolos horizontales dispuestos en una columna en
las piezas de Cerapas

4, Cerapas

5 y Cerapas

6, y
18 alvolos horizontales dispuestos en dos columnas en
el resto de piezas. Las tablas de las piezas estn machi-
hembradas longitudinalmente.
Las caractersticas nominales de las piezas, declaradas
por el fabricante y medidas del modo que especifican las
normas UNE 67042 y UNE 67043, son las indicadas en
la tabla 3.
Las tolerancias dimensionales admisibles de la pieza
son las fijadas por la norma UNE 67044:
Longitud: 1,5% = 10,5 mm
Altura: 5 mm
Espesor: 2 mm (Cerapas

4 y Cerapas

5)
3 mm ( Cerapas

6, Cerapas

7,
Cerapas

10 y Cerapas

44x7)
2.
Componentes del sistema
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Espesor de
Cerapas

(mm)
Altura mxima (m)
Distancia horizontal
mxima entre
arriostramientos (m)
40, 50 y 60
2,75
3,00
5,00
4,50
70 3,00 6,00
100 4,00 8,00
Altura
4
(mm) Longitud (mm) Espesor (mm)
Peso unitario
aproximado
(kg)
Resistencia a
flexin
5
(daN)
Flecha tabla
(mm)
Flecha 1
canto
6
(mm)
Flecha 2
canto
7
(mm)
Espesor
tabiquillos (mm)
505 700 39 13,8 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
505 700 49 15,2 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
505 700 58 15,5 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
505 700 68 19,5 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
435 700 68 19,0 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
440 700 98 23,5 > 123 < 4 < 4 < 4 > 5
Tabla 3: Caractersticas nominales de las piezas Cerapas

.
3
En el momento de la redaccin de este documento la norma sismorresistente es la NCSE-02.
4
Dimensin obtenida midiendo el eje transversal de la cara mayor. Concepto denominado anchura segn la norma UNE 67043.
5
Valor medio de ensayo de la resistencia a flexin.
6
Flecha 1 = flecha de la cara mayor (canto) vista desde la tabla (segn especifica la norma UNE 67044).
7
Flecha 2 = flecha de la cara mayor (canto) vista desde la testa (segn especifica la norma UNE 67044).
2.2.
Yeso de guarnecido
El tabique se guarnece en obra con yeso de fraguado
controlado, cuyas caractersticas figuran en el punto 2.3.
El espesor nominal de la capa de guarnecido del
sistema Cerapas

es de 10 mm, con una tolerancia


inferior de 2 mm. En consecuencia, no debern existir
puntos en su superficie con un espesor de yeso inferior
a 8 mm.
2.3.
Pasta de montaje
La pasta de montaje de unin de las piezas Cerapas

consiste en una mezcla con agua de los siguientes


productos:
Componente 1: pegamento de cola preparado
Componente 2: yeso de calidad YG
La proporcin de estos componentes puede variar en
funcin del tiempo de trabajo deseado y de las condi-
ciones ambientales de la obra
8
(el incremento de la
proporcin de pegamento cola de la mezcla prolonga el
proceso de fraguado de la pasta). La pasta de montaje
tiene como componente principal el pegamento cola; se
permite aadirle hasta un 25% de yeso.
Las propiedades declaradas de estos dos productos son:
Pegamento cola preparado:
- Nombre comercial y fabricante: Ibercol, de BPB
Iberplaco SA
- ndice medio de pureza: > 90%
- Granulometra (residuo en el tamiz de 0,2 mm):
0,2%
- Dureza superficial: > 65 unidades Shore C
- Densidad: 0,62 g/cm
Yeso:
- Nombre comercial y fabricante: Longips

, de
BPB Iberplaco SA
- ndice de pureza: > 80%
- Granulometra (residuo en el tamiz de 0,2 mm):
< 37%
- Relacin agua / yeso: 0,8
- Dureza superficial: 50 unidades Shore C
- Tiempo de secado: 8-10 min
- Presentacin: en sacos de 20 kg
Es aceptable el empleo de productos de suministra-
dores distintos a los aqu indicados, siempre y cuando
estos productos ofrezcan propiedades equivalentes a
las especificadas.
2.4.
Yeso de enlucido
El sistema puede acabarse con una capa de enlucido de
yeso fino de 1 a 2 mm de espesor aplicado sobre la capa
de guar neci do, i gual que en otros si stemas de
tabiquera.
2.5.
Paneles de material aislante
Se propone el uso, en soluciones de doble hoja, de
paneles aislantes de lana de roca, cuyas caractersticas
nominales se indican a continuacin:
Nombre comercial y fabricante: Conforpan 208 de
Rockwool
Dimensiones: 1350 x 600 mm
Espesor: 40 / 50 / 60 / 75 mm
Densidad: 30 kg/m
Reaccin al fuego: M0
Conductividad trmica a 20 C: 0,037 W/mK
Calor especfico: 0,84 kJ/kgK
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8
En ambientes hmedos la pasta de montaje tiene un secado ms
lento que en ambientes secos.
Es aceptable el empleo de productos de suministra-
dores distintos al aqu indicado, siempre y cuando estos
productos ofrezcan propiedades equivalentes a las
especificadas.
Para trasdosados de fachada se propone el uso de
paneles de poliestireno expandido o de fibra de vidrio, ya
que estas soluciones no presentan riesgos de conden-
sacin (vase el apartado 9.3.3). El proyectista puede
uti l i zar otro ti po de ai sl ante si empre y cuando
compruebe que no hay riesgo de condensacin.
2.6.
Tiras de arranque
Las tiras de arranque pueden ser tiras de corcho de 5
mm de espesor o de poliestireno expandido de alta
densidad, de 20 kg/m como mnimo, de entre 5 y 10 mm
de espesor.
2.7.
Malla de armado
Malla de 10 cm de anchura mnima, compuesta por hilos
finos de fibra de vidrio y protegidos contra la alcalinidad.
2.8.
Guardavivos
Perfiles de PVC que se usan para rematar y fortalecer
las esquinas de tabiquera.
3.1.
Materias primas
Las materias primas que constituyen la pieza Cerapas

son arcilla, pizarra, cascotes y agua. Las arcillas y las


pizarras proceden de canteras de la zona. Los cascotes
proceden de los desechos de material existentes en
fbrica.
3.2.
Proceso de fabricacin de Cerapas

Preparacin de las tierras


Las materias primas llegadas a planta se almacenan
en el patio de arcillas hasta que se realice la mezcla
y pase por las diferentes fases de la molienda para
reducir el tamao del grano a menos de 0,5 mm.
Posteriormente se aade agua (primer amasado) a
las tierras y la mezcla se lleva al pudridero, donde
permanece al menos una semana.
Extrusin
La ti erra sal i da del pudri dero se pasa por un
laminador y se amasa nuevamente con agua. Final-
mente, pasa a la galletera, donde se extruye y corta
la pieza.
Secado
Las piezas extruidas se secan en los secaderos de
rodillo, con la velocidad de los variadores, la tempe-
ratura y las corrientes de aire que se producen en el
interior controladas. Cuando las piezas salen de los
secaderos, se apilan en vagonetas.
Coccin
Una vez el material est en las vagonetas, entra en
la zona del prehorno, donde se sigue secando con la
temperatura y las corrientes de aire controladas.
Posteriormente, las vagonetas entran en un horno
tipo tnel, en cuyo interior las piezas se cuecen,
siempre con la temperatura, la presin y las veloci-
dades de los diferentes ventiladores bajo control. Al
salir del horno, el material se paletiza.
3.
Fabricacin
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3.3.
Presentacin del producto
Cada pieza cermica se marca con una codificacin que
indica el nombre del fabricante, la fecha de fabricacin y
el turno. La codificacin aplicada es la siguiente:
CERMICA PASTRANA dd-mm-aa t
donde:
dd = nmero del da de fabricacin en fase de moldeo
mm = nmero del mes
aa = dos ltimas cifras del ao
t = nmero del turno de fabricacin
El producto final se expide o se almacena en el patio en
palets encintados y plastificados de 1 m
3
aproximada-
mente, en los cuales el producto se coloca horizontal-
mente formando mantos de dos piezas por manto.
Tabla 4: Paletizacin del producto Cerapas

.
Cermica Pastrana SA fabrica el producto Cerapas

en
sus instalaciones de Los Ybenes (Toledo) y tiene imple-
mentado un control de produccin en fbrica para las
piezas Cerapas

objeto de este DAU.


Este control ha sido auditado por el ITeC los das 2 y 3
de abril de 2003, con resultado satisfactorio.
El control de la produccin de Cerapas

abarca las
fases de recepcin de materias primas, de fabricacin y
de expedicin de producto acabado.
4.1.
Control de las materias primas
En el proceso de control de las materias primas existe
un procedimiento que se aplica en la cantera para deter-
minar si hay componentes indeseados en las arcillas.
Asimismo, se realiza un control visual de las materias
primas del proceso una vez que stas han llegado a
fbrica.
Durante la mezcla se vuelven a inspeccionar visual-
mente las arcillas y pizarras.
Se controla la proporcin de materias primas en la
mezcla inicial.
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4.
Control de la produccin
Producto
Piezas por
palet
Masa aproximada
del palet (kg)
m
2
construibles
por palet
Cerapas

4 50 700 19,3
Cerapas

5 40 650 15,4
Cerapas

6 40 640 15,4
Cerapas

7 32 670 12,3
Cerapas

44x7 32 570 9,9


Cerapas

10 22 530 6,8
4.2.
Control del proceso de fabricacin
Tabla 5: Inspecciones de fabricacin de Cerapas

.
4.3.
Control del producto final acabado
Tabla 6: Controles de producto final de Cerapas

.
Mtodos de ensayo descritos en las siguientes normas:
UNE 67042: determinacin de la resistencia a flexin
UNE 67043: medicin de las dimensiones y compro-
bacin de la forma
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Proceso Subproceso Propiedad controlada
Preparacin de tierras
Molienda Granulometra.
Primer amasado Estado de la tierra despus de la primera amasada (textura).
Extrusin
Amasado
Control visual de la tierra que va al laminador.
Frecuencia del motor del silo que lleva la tierra a la segunda amasadora.
Extrusin
Control visual de la tierra que entra y que sale de la extrusora.
Parmetros de funcionamiento de la extrusora: amperaje y presin de vaco. Nmero de cortes/minuto.
Salida de la extrusora: distancia de los hilos de corte y humedad de las piezas.
Secado Secado
Temperatura, velocidad de los variadores y corrientes de aire (regulacin de la altura de paso de
aire de las trampillas del secadero).
Salida del secadero: humedad, dimensiones, aspecto (fisuras...), planeidad y unin macho-hembra.
Coccin
Prehorno
Temperatura, corrientes de aire (apagado/encendido de los ventiladores de recirculacin).
Control puntual de las piezas a la salida del horno: humedad.
Horno
Parmetros de funcionamientos del horno: temperatura, presin en distintos puntos y corrientes de
aire (velocidad de los ventiladores). Tiempo de impulsin.
Control de producto a la salida del horno: peso.
Descarga Control visual antes de paletizar apartando piezas con roturas, picos, fisuras...
Tipo de control Organismo de control Periodicidad
Ensayos internos: dimensionalidad (largo, ancho con y sin
machihembrado, alto, espesor de la pared externa e interna), ancho y
alto del machihembrado, planeidad (flechas en las 3 caras), aspecto
(fisuras y roturas), masa y corte con cizalla.
Laboratorio de ensayo interno 1 vez al da
Ensayos internos: resistencia a flexin. Laboratorio de ensayo externo 1 vez cada 15 das de fabricacin
Ensayos externos: dimensionalidad (largo, ancho con y sin
machihembrado, alto, espesor de la pared externa e interna, nmero de
perforaciones), ortogonalidad, planeidad, aspecto, resistencia a flexin,
masa, succin y expansin por humedad.
Laboratorio de ensayo externo 1 vez al ao
Cerapas

sale de planta de produccin en palets plasti-


ficados. No precisa ninguna condicin especial de
almacenamiento o transporte y se almacena y trans-
porta a la intemperie.
No se deben apilar ms de tres palets, que deben
manejarse con cuidado para evitar la rotura de las
piezas cermicas.
El tiempo mnimo de almacenamiento de los palets en el
patio exterior debe ser de un da, pero es deseable que
pase como mnimo una semana desde la finalizacin de
la fabricacin hasta la colocacin en obra de las piezas
cermicas.
6.1.
Criterios de proyecto
El tabique Cerapas

ha de ser independiente de la
estructura del edificio, en particular de las deforma-
ciones de los forjados. Las condiciones de deformacin
de los forjados vienen determinadas por el valor mximo
de flecha activa, que no ser superior al menor de los
siguientes valores
9
: L/500 y L/1000+0,5 cm (donde L es
la luz del vano y, en el caso de voladizo, 1,6 veces el
vuelo). Una solucin recomendable para la desolidari-
zacin del tabique con el forjado es la colocacin de una
tira de arranque entre ambos (vase el punto 6.2.4).
Tambin es necesario hacer compatible la rigidez propia
del sistema Cerapas

con la deformabilidad de la
estructura, de modo que el sistema pueda admitir las
deformaciones activas y diferidas de la estructura sin
desarrollar fisuras. Para ello es necesario el uso de
juntas elsticas en el encuentro del tabique con la
estructura.
6.2.
Criterios de ejecucin
6.2.1
Introduccin
La instalacin de Cerapas

la realizan exclusivamente
empresas especializadas autorizadas por el fabricante,
de acuerdo con las instrucciones de montaje que se
especifican a continuacin, y las soluciones construc-
tivas detalladas.
El equipo de colocacin de Cerapas

est compuesto
por una persona. Las herrami entas pri nci pal es
necesarias para la ejecucin de un tabique Cerapas

son:
Sierra elctrica o cizalla para el corte de piezas
Batidora elctrica para preparar la pasta de montaje
Regles telescpicos y plomada
Mquina rozadora
tiles habituales de albailera
Las instrucciones de montaje del tabique Cerapas

indicadas son vlidas tanto para tabiques de una sola


hoja como de dos hojas.
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5.
Almacenamiento y transporte
6.
Criterios de proyecto y ejecucin
9
Vase el artculo 15.2.1 de la norma EFHE.
Puesto que la utilizacin de piezas fisuradas como
consecuencia del proceso de corte de las mismas es
inaceptable, se considera necesario cortar las piezas
con sierra elctrica para evitar rechazos de material y
cortes defectuosos. En ningn caso se admitir el corte
de la pieza con piqueta.
6.2.2
Preparacin y replanteo
El tabique Cerapas

se construye generalmente sobre


el forjado (o sobre solera de mortero que alberga
conductos de calefaccin extendida sobre el forjado),
pero tambin puede construirse sobre el pavimento
acabado.
Se replantean los tabiques en el suelo, se colocan los
premarcos (o en su caso los cercos) de la carpintera en
su posicin y perfectamente aplomados, alineados y
escuadrados, tomando las medidas necesarias para
evitar la deformacin de los mismos.
Posteriormente se sitan los regles verticales de
montaje del tabique aplomados y con una separacin
mxima de 70 cm. De este modo se asegura que todas
las piezas de cada hilada reposen sobre un regle.
La esencia de este sistema de tabiquera de gran
formato reside en conseguir una elevada planeidad de
acabado con tiempos de montaje moderados (gracias a
las grandes dimensiones de las piezas). Estos resul-
tados se fundamentan en una precisa colocacin (en
densidad, alineacin y aplomo) de los regles, de manera
que el levantamiento del tabique resulta ms fcil y la
intensidad de los controles de nivelacin y alineacin
pueda ser menor.
6.2.3
Preparacin de la pasta de montaje
La pasta de montaje se prepara mezclando el material
adhesivo (vase el apartado 2.3) con agua. Una vez
mezclado se deja reposar unos minutos y posterior-
mente se bate con la batidora elctrica hasta obtener
una pasta homognea y sin grumos.
La consistencia de la pasta en el momento de su uso
debe ser semifluida (suficientemente espesa para que,
con la paleta boca abajo, la pasta no se desprenda).
Es desaconsejable la realizacin de la mezcla en condi-
ciones ambientales por debajo de 0 C.
6.2.4
Arranque del tabique
El tabique debe arrancarse sobre una superficie lisa y
limpia, y con una pieza entera (ya que una pieza cortada
en toda su longitud colocada en la base podra provocar
en el tabique problemas de inestabilidad o aplomo). El
tabique puede arrancarse de los tres modos siguientes:
Sin interposicin de tira de arranque
Con una tira de arranque de corcho, de 5 mm de
espesor
Con una tira de arranque de poliestireno de entre 5 y
10 mm de espesor
Es importante desolidarizar el tabique de las deforma-
ci ones que sufre el forj ado. Por este moti vo se
recomienda poner una tira de arranque entre el tabique
y el forjado. Sin embargo, durante las visitas de obra
tambin se han podido observar casos de tabiques
levantados sin tira de arranque que han tenido un buen
comportamiento. Si se utiliza tira de arranque, nica-
mente se permite la utilizacin de pasta adhesiva entre
la tira de arranque y las piezas cermicas.
En tabiques con longitudes entre arriostramientos
superiores a 4 m, para hacer frente a los esfuerzos
laterales que pueda sufrir el tabique, se deben aplicar
medidas para sujetar lateralmente el tabique en su base.
Por ejemplo, pueden disponerse claveras cada 2 m
aproximadamente, que se insertan en la pieza cermica
embebidas en la pasta de montaje o yeso. Estos puntos
de sujecin deben permitir el movimiento vertical del
tabi que, pero no el hori zontal (per pendi cul ar al
paramento del tabique).
Cuando el tabique arranca sobre el forjado, el pavimento
que se realiza con posterioridad debe quedar separado
lateralmente de la zona de arranque del tabique para as
evitar disfunciones en el pavimento o la pared provo-
cadas por los esfuerzos de ste sobre la pared.
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Figura 3: Montaje de Cerapas

sobre el pavimento acabado y sobre el


forjado.
6.2.5
Construccin de las hiladas sucesivas
Se construye el tabique atestando a tope las placas
encoladas entre s y siguiendo la ley de la traba, que
impone que los tendeles sean continuos y las llagas
sean alternadas, de modo que la distancia entre dos
juntas verticales no sea menor a de la longitud de la
placa ( 175 mm). Para conseguirlo, se considera buena
prctica constructiva colocar una pieza cermica
cortada en la zona central del tabique, lo que evita que
esta pieza cortada se use en el encuentro con otro
tabique o con una apertura en el tabique. Las piezas
deben presionarse lateralmente entre s para conseguir
una adecuada penetracin de la pasta en los alvolos
horizontales y, por tanto, una correcta trabazn entre las
piezas.
A medida que se gana altura puede ser necesario
sujetar las placas a las miras o regles mediante hierros
en U a fin de evitar desvos en el tabique, en particular
cuando se trata de alinear el tabique con los cercos de la
carpintera. En cualquier caso, hay que verificar con una
regla la correcta alineacin y planeidad del tabique.
La pasta adhesiva de las juntas debe ser espesa, de
modo que, distribuida por los cuatro costados de la
placa y una vez colocada sta, la pasta rebose unifor-
memente por las juntas.
6.2.6
Arriostramiento del tabique
Cuando las dimensiones del tabique superen las dimen-
siones mximas admisibles (vase el apartado 1.3), se
deber aumentar la robustez del mismo por medio de
soluciones de arriostramiento como pueden ser:
Arriostramiento con otro tabique: vase el apartado
6.2.7 Encuentro con otros tabiques.
Arri ostrami ento con l a ayuda de el ementos
auxiliares: pueden usarse perfiles o elementos de
arriostramiento y deben ser dimensionalmente
compatibles con el espesor del tabique. Estos
el ementos deben uni rse sol i dari amente a l a
estructura del edificio y, por medio de claveras u otro
medio de fijacin, al tabique Cerapas

, permitiendo
en todo momento l a l i bre deformaci n de l os
forjados.
Los elementos metlicos que se utilicen dentro del
sistema Cerapas

(flejes, claveras, etc.) sern de


materiales que aseguren que no aparecern manchas
de xido en el yeso ni problemas causados por la
diferencia de comportamiento entre distintos materiales.
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1. Enlucido de yeso de fraguado controlado
2. Pieza Cerapas

3. Rodapi
4. Pasta adhesiva
5. Tira de arranque
6. Pavimento acabado
7. Forjado
Tabique Cerapas

sobre el pavimento acabado:


Tabique Cerapas

sobre forjado:
6.2.7
Encuentro con otros tabiques
Se debe garanti zar que l a uni n entre tabi ques
responda a los criterios de proyecto que se hayan consi-
derado: unin rgida o unin constreida con ciertos
grados de libertad. Dichas uniones se deben realizar de
manera que los esfuerzos que puedan ser transmitidos
a los tabiques no afecten a su estabilidad ni les puedan
provocar patologas.
Si se quieren realizar uniones rgidas entre tabiques, es
necesario unirlos por enjarje y conseguir una trabazn
de las piezas en todo el espesor del bloque.
Cuando la unin de los tabique es en T, es necesario
abrir trabas en las 2 y 4 filas en las que se inserta el
tabique incidente.
Figura 4: Encuentro en T de tabiques Cerapas

.
Cuando la unin en esquina es recta, se realizan los
enjarjes de modo que quede una esquina formada sin
huecos entre las piezas. No es admisible retranquear las
piezas de la esquina para que quede un alojamiento en
la misma en el que ubicar el guardavivo de proteccin
del guarnecido.
Figura 5: Encuentro en esquina de tabiques Cerapas

.
Cuando la unin es entre un tabique y una pared no
portante de distinta tipologa (muros de cerramiento de
fachada o cerramientos de hueco de escalera) debe
resolverse de modo que dicha unin no sea rgida,
puesto que los formatos y los materiales de una y otra
pared pueden tener rigideces y comportamientos higro-
trmicos distintos.
Las uniones no rgidas pueden resolverse colocando
flejes metlicos, malla de armado o cualquier otro tipo
de elemento auxiliar que evite los movimientos transver-
sales pero que permita el movimiento vertical.
Figura 6: Encuentro del tabique Cerapas

con un tabique de ladrillo.


Detalle de colocacin de la malla.
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2
1. Abertura en la 2 y 4 hiladas
2. Banda de poliestireno expandido de alta densidad
Banda de poliestireno encolada
Malla de fibra de vidrio
6.2.8
Encuentro con el techo
El tabique Cerapas

se encuentra con el forjado


superior dejando una separacin de 20 a 40 mm, que
posteriormente se rellena con yeso. Si es necesario se
corta la pieza Cerapas

de la ltima hilada.
Figura 7: Encuentro del tabique Cerapas

con el forjado superior.


6.2.9
Encuentro con elementos estructurales verticales
El encuentro del tabique con elementos estructurales
verticales (pilares, muros de carga) debe garantizar
siempre la independencia entre los dos. Para ello se
proponen las siguientes soluciones:
Realizar un cajeado de pilar con pieza cermica, de
modo que el tabique rodee el pilar sin entrar en
contacto con l (solucin 1 de la figura 8).
Atestar a tope l as pi ezas Cerapas

contra el
el emento estructural i mpregnadas con pasta
adhesiva y cogidas al mismo con flejes metlicos.
Estos flejes metlicos deben tener la suficiente flexi-
bilidad en la direccin vertical para permitir el
movimiento relativo de ambos elementos construc-
tivos y, a la vez, cumplir la funcin de sujecin en la
direccin horizontal (soluciones 2 y 3 de la figura 8).
Se recomi enda, como en cual qui er si stema de
tabiquera, la utilizacin de una malla de armado de fibra
de vidrio o similar en el revestimiento, en los encuentros
entre el tabique y el elemento estructural vertical
(solucin 3 de la figura 8).
Si este elemento estructural estuviera guarnecido con
yeso habra que picar dicha superficie antes de proceder
a atestar el tabique contra ella.
Figura 8: Encuentro del tabique Cerapas

con pilar.
En la unin entre el tabique de trasdosado de paredes
de fachada con las jambas de balconeras y ventanas, se
debe garantizar la independencia entre estos dos
elementos, ya que existe riesgo de aparicin de fisuras
por este motivo o por la existencia de gradientes
trmicos. Otros aspectos del encuentro entre el tabique
realizado con piezas Cerapas

y la carpintera se
amplan en el siguiente apartado (vase el punto
6.2.10).
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3
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1. Forjado superior
2. Enlucido de yeso
3. Yeso
4. Pieza Cerapas

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2 2
3
1 4
2 5 3
1
2 5 3
Solucin 1 Solucin 2
Solucin 3 Detalle de la junta
1. Guarnecido de yeso
2. Pieza Cerapas

3 Junta (vase el detalle)


4. Malla de fibra de vidrio
5. Fleje
6.2.10
Encuentros con la carpintera
La unin del tabique con la carpintera debe realizarse
por medio de tres o cuatro claveras por cada lateral,
preferentemente coincidiendo con las juntas horizon-
tales de las piezas Cerapas

(se facilita la realizacin


del cajeado disminuyendo el riesgo de fisuracin
durante el corte de las piezas) o a la altura de los
goznes de la puerta y con las claveras superior e inferior
a una distancia aproximada de 15 a 25 cm del travesao
superior y del nivel del pavimento, respectivamente.
Generalmente, en los premarcos de la carpintera de
aluminio ya van incluidos los flejes o garras del mismo
material, lo cual facilita la instalacin.
Estas claveras se insertan en un cajeado que puede ser
triangular, obtenido por corte de un vrtice de la pieza.
El hueco que aloja la clavera se rellena posteriormente
con pasta adhesiva o con yeso.
Las dos patas de la carpintera van cogidas al forjado
con clavos que quedan fijados con el mortero de agarre
del pavimento.
Figura 9: Fijacin de la carpintera al suelo.
Las piezas Cerapas

estn dimensionadas de modo


que para una altura de planta estndar se llega al
forjado superior con cinco hiladas. De este modo la
cuarta hilada queda prxima al nivel del travesao
superior de las puertas de altura estndar. No obstante,
si el travesao superior de las puertas queda unos 15-
20 cm por encima de la cuarta hilada, la ejecucin de la
pieza de vrtice debe realizarse a pistola. Esta pistola
ha de cumplir dos condiciones: la altura de la pieza
cortada por encima de la puerta no debe ser inferior a 15
cm y la pieza ha de rebasar lateralmente la carpintera al
menos 15 cm. Adems, deben colocarse tiras de corcho
o poliestireno de alta densidad (como las definidas para
el arranque) recorriendo la parte superior del premarco
ms unos 15 cm de ambos laterales de la carpintera.
Para huecos superiores a 110 cm se deber determinar
una solucin particularizada para cada caso, evitando
que las piezas centrales o sobre las que no es posible
realizar la solucin del corte a pistola descansen sobre
el marco de madera. Una posible solucin es hacer
llegar la carpintera hasta la parte de arriba del tabique,
colocando un marco en H.
De ningn modo es aceptable que las juntas verticales
de las piezas Cerapas

de la ltima hilada del tabique


queden alineadas con la vertical de los montantes de la
carpintera, ya que dicha situacin supone una disconti-
nuidad de la ley de la traba y un elevado riesgo de
fisuracin en los vrtices de la carpintera.
Figura 10: Fijacin de la carpintera al tabique Cerapas

.
Sobre el resto de aspectos constructi vos en l os
encuentros con ventanas, tanto en trasdosado de
fachada como en tabiquera interior, se seguirn los
criterios habituales de la buena prctica.
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1. Carpintera
2. Punta
3. Pavimento acabado
4. Forjado
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1. Banda de poliestireno expandido de alta densidad
2. Precerco
3. Claveras
4. Pieza Cerapas

Suj eci n al forj ado me-


di ante puntas que se
fijarn con el mortero de
agarre del pavimento.
Sujecin al pavimento de los
premarcos mediante puntas
cl avadas en l a base de l os
l at eral es i nt roduci das en
t al adros efect uados en el
pavimento.
6.2.11
Resolucin de huecos
Los tramos cortos de tabiques, por ejemplo entre una
puerta y un encuentro con otro tabique, se ejecutan por
corte de la pieza Cerapas

.
En estos casos puede ocurrir que la ltima pieza que se
coloca en cada hilada no pueda atestarse a tope con la
pieza adyacente, de forma que queda una junta vertical
que en ningn caso debe superar los 15 mm (siempre
medidos con la otra junta vertical de la pieza afectada
ejecutada a tope). Esta junta de 15 mm se rellenar con
pasta de montaje deslizando lateralmente la pieza o
presionando con la paleta para que la pasta de montaje
se introduzca en los alvolos de la cermica.
En los tramos cortos se procurar conservar siempre la ley
de la traba. Slo en los casos en los que por alguna razn
excepcional ello no sea posible, se realizar la unin
mediante flejes colocados en las juntas horizontales.
6.2.12
Realizacin de las rozas
Las rozas deben realizarse a mquina y sern, al igual
que en la tabiquera tradicional y siempre que sea
posible, verticales y horizontales. No se admiten regatas
oblicuas.
Las rozas horizontales se ejecutarn aprovechando los
alvolos de la pieza, de modo que no ser necesario en
muchos casos romper la pieza cermica. No se harn
rozas coincidentes con las juntas horizontales entre
piezas, ni a menos de 5 cm de estas juntas. El tamao
del alvolo permite la incorporacin de las instalaciones
domsticas habituales.
Las rozas verticales se separarn al menos 20 cm de los
cercos y de los encuentros con forjados y pilares. La
distancia entre rozas paralelas situadas en una y otra
cara del tabique no ser inferior a 50 cm.
Las rozas se tapan con la misma pasta de montaje, con
yeso o con mortero.
Adems, para evitar la fisuracin o la perforacin de las
piezas cermicas durante la realizacin de rozas o
huecos en el tabique, se recomienda lo siguiente:
Replantear las aberturas de las grandes instala-
ciones antes de la ejecucin del tabique.
En los casos de rozas y huecos de grandes dimen-
siones que puedan afectar a las prestaciones del
tabique, realizar cajeados con un hueco interior para
el paso de instalaciones.
6.2.13
Acabados y fijaciones
Antes de proceder a aplicar los acabados finales, deben
realizarse las siguientes comprobaciones del tabique
Cerapas

terminado:
Comprobacin del desplome del tabique: ste no
debe ser superior a 10 mm en una altura de planta.
Comprobacin de planeidad del tabique: con una
regla de 2 m de longitud se comprueba que no exista
ninguna diagonal con una diferencia superior a 10
mm entre el punto ms hundido y el ms saliente.
Asimismo se comprueba que no haya dislocaciones
locales entre piezas.
El tabique puede terminarse con los revestimientos
habituales:
Con guarnecido de yeso (y, si se cree oportuno,
posterior enlucido). Primero se repasan las juntas
del tabique para eliminar las irregularidades y los
huecos en las juntas del mismo. Posteriormente se
aplica el guarnecido, cuyo espesor nominal es de 10
mm, aunque puede ser menor; en este caso deber
tenerse en cuenta que las prestaciones de aisla-
miento acstico y resistencia al fuego que testifica
este DAU pueden no cumplirse. Si se desea acabar
el guarnecido con una capa de enlucido de yeso fino,
sta ser como mximo de 2 mm.
Alicatado, cuando se trate de estancias hmedas. En
este caso no ser necesario el guarnecido y no se
repasarn las juntas, que deben quedar rellenas de
pasta y afeitadas. Debe procurarse no manchar el
tabique durante su ejecucin y, si ello se produce, se
proceder a eliminar las irregularidades de la
cermica que pudieran perjudicar la adherencia del
alicatado. El alicatado se une al tabique con un
mortero cola apropiado y compatible con la pasta
adhesiva de unin de las piezas Cerapas

. Este
mortero debe aplicarse con llana dentada.
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Otras recomendaciones relativas a los criterios de
ejecucin:
De modo general, se recomienda el uso de tacos
para estas piezas cermicas huecas y el taladro en
posicin de rotacin sin percusin. Para la seleccin
del taco, se deber tener en cuenta el espesor del
tabique y el nmero de columnas de celdas de ste:
una columna en las piezas Cerapas

4, Cerapas

5
y Cerapas

6, y dos columnas en Cerapas

7,
Cerapas

44x7 y Cerapas

10 (vase la figura 1).


Cuando los suelos se acaben con parquet, se deben
tomar las precauciones necesarias para que los
movimientos de ste no incidan sobre el tabique en
el movimiento de encaje de la ltima lama; hay que
dejar una junta de al menos 10 mm entre parquet y
tabique, que permita los movimientos del primero.
Para evitar la fisuracin del guarnecido, antes de
real i zarl o se recomi enda dobl ar l os tubos de
calefaccin para su alineacin con los rcores de los
radiadores.
El sistema Cerapas

se fabrica y se utiliza desde el ao


1993.
Cermica Pastrana SA facilita como referencia la
siguiente relacin de obras, en la que se detalla, por
este orden, el tipo de obra, su localizacin y la empresa
montadora de la tabiquera:
54 viviendas en Oyn (lava), Tabiques Santiago
Martnez
88 viviendas en Los Pimientos (Logroo), Tabiques
Santiago Martnez
47 viviendas en Burgos, Tabicevi SL
44 viviendas en Soria, Tabicevi SL
1 centro de enseanza en Orihuela (Alicante),
Tabicevi SL
1 nave industrial en Barcelona, Tabimancha
60 viviendas en Huesca, Tabimancha
34 viviendas en Sort (Lleida), Tabimancha
Hotel Salauris en Tarragona, Contratas Pallaresos SL
58 viviendas en Santo Domingo C. (La Rioja),
Tabiques Azcona-Arbulo SL
90 viviendas en Haro (La Rioja), Tabiques Azcona-
Arbulo SL
120 viviendas en Sevilla, Tescayorba SL
60 viviendas en Badajoz, Tescayorba SL
80 viviendas en Rota (Cdiz), Tescayorba SL
Bloque de 8 viviendas en Calahorra (La Rioja),
Tabiques Azcona-Arbulo SL
Bloque de 70 viviendas en Tarragona, Contratas
Pallaresos SL
Bloque de 54 viviendas en Barcelona, Tabimancha SA
Conjunto residencial formado por 153 viviendas en
Madrid, Tabicevi SL
Bloque de 24 viviendas en Logroo, Tabiques
Santiago Martnez
7.
Referencias de utilizacin
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Se ha realizado un muestreo de obras realizadas con
Cerapas

y se han seleccionado cinco de ellas como


representativas del sistema. Estas cinco obras visitadas
figuran al final de la relacin del punto anterior.
En el momento de efectuar las visitas, cuatro de las
obras elegidas estaban en fase de ejecucin y la obra
restante ya haba sido ejecutada. Estas visitas de obra
han sido llevadas a cabo por un tcnico del Instituto de
Tecnologa de la Construccin de Catalua (ITeC) entre
septiembre y noviembre de 2001 y han dado lugar al
informe de visitas de obra contenido en el Dossier
Tcnico del DAU 03/013.
Las incidencias detectadas en las visitas de obra han
sido solventadas siguiendo las indicaciones dadas en el
apartado 6, Criterios de proyecto y ejecucin. Las
recomendaciones con mayor relevancia surgidas
durante estas visitas de obra son las que se detallan a
continuacin:
Un corte deficiente puede provocar la fisuracin o
rotura de las piezas cermicas. Para evitar dicha
fisuracin y conseguir la geometra de corte deseada
(cajeados, trabas, pistolas, cortes de piezas, etc.) se
considera necesario realizar el corte de piezas con
sierra elctrica.
Asimismo, para evitar la fisuracin de las piezas del
tabique y los daos en ste durante la realizacin de
aberturas de paso de grandes instalaciones (aire
acondi ci onado, desages, etc.), es necesari o
conocerlas y replantearlas para que se puedan
realizar antes de la ejecucin del tabique. Si, por el
contrario, el hueco se ejecuta sobre el tabique, se
deber efectuar tomando l as precauci ones
necesarias para que no se produzcan daos sobre el
mismo.
Tambin se pueden producir daos o perforaciones
en el tabique durante la ejecucin de rozas para
tuberas empotradas en l . Se recomi enda l a
mxima precaucin durante la realizacin de las
mismas.
Las rozas y huecos para cajas de grandes dimen-
siones (caja general de maniobras, cajas elctricas
en cocinas, etc.) pueden afectar a una superficie
considerable del tabique, as como a sus presta-
ciones mecnicas, acsticas, de resistencia al fuego
y trmicas. En estos casos se considera necesario
realizar cajeados que dejen un hueco interior para el
paso de las instalaciones.
Durante el doblado de los tubos de calefaccin para
su alineacin con los rcores de los radiadores, se
pueden producir fisuras en el guarnecido del tabique.
Para evitarlo es recomendable realizar el doblado de
los tubos antes del guarnecido.
Es necesario que en el proyecto se contemple desde
el inicio el sistema Cerapas

, resolviendo adecuada-
mente todos los puntos singulares de los tabiques.
Pgina 18 de 28 DAU 03/013 Edicin A
8.
Visitas de obra
9.1.
Introduccin
La fase experimental de este DAU ha consistido en la
realizacin de los ensayos y clculos siguientes:
Ensayos de caracterizacin de las piezas Cerapas

.
Ensayos de comprobacin de la adecuacin al uso
del sistema (soportados por ensayos de identifi-
caci n de l os materi al es uti l i zados en di chos
ensayos del sistema).
Clculos de comprobacin de la adecuacin al uso
del sistema.
Estos ensayos han sido llevados a cabo por laboratorios
y de acuerdo con las directrices especificadas por el
ITeC en el documento Gua de evaluacin del DAU
03/013. Esta gua ha tenido en cuenta la Gua DITE
Internal partition kits for use as non-loadbearing walls
(edition december 1998) y la reglamentacin espaola
vigente.
Los ensayos han sido realizados sobre muestras
tomadas en la fbrica de Cermica Pastrana SA por el
laboratorio AITEMIN, con fecha 22 de mayo de 2002.
Los tabiques ensayados fueron construidos en los
laboratorios participantes por personal autorizado por el
fabricante.
Todos los informes de ensayos, as como el informe de
la toma de muestras y de recepcin del material en el
laboratorio, quedan recogidos en el Dossier Tcnico del
DAU 03/013. A continuacin se presenta un resumen de
resultados de los mismos.
9.2.
Ensayos de caracterizacin de la pieza
cermica
Los ensayos de las piezas cermicas aportados por el
fabricante, as como los realizados en LGAI a partir de
muestras tomadas por una tercera parte en la planta de
fabricacin de Cermica Pastrana SA, demuestran el
cumplimiento de los valores nominales que define el
fabricante, que quedan recogidos en la tabla 3 (vase el
apartado 2.1).
9.3.
Ensayos y clculos de la adecuacin al uso de
la tabiquera
Se eval a l a adecuaci n al uso del si stema de
tabiquera Cerapas

en relacin con el cumplimiento de


l os sei s requi si tos esenci al es de l a Di recti va de
Productos de la Construccin 89/106/CEE. Los ensayos
del sistema que se han llevado a cabo se describen a
continuacin.
9.3.1
Resistencia mecnica y estabilidad (RE nm. 1)
Dada la naturaleza no estructural de la tabiquera, este
requisito no es de aplicacin. La estabilidad y la resis-
tencia mecnica necesarias del tabique para soportar su
propio peso y las acciones exteriores (empujes verti-
cales y horizontales, choques, suspensin de objetos)
se evalan bajo el requisito de seguridad de utilizacin
(vase el apartado 9.3.4).
9.3.2
Seguridad en caso de incendio (RE nm. 2)
9.3.2.1
Reaccin al fuego
La clasificacin de los materiales cermicos, del yeso y
de las pastas de yeso segn la reglamentacin bsica
NBE CPI-96 es, respecto a su comportamiento frente al
fuego, M0 (no combustible).
De acuerdo con la Decisin 96/603/CE (modificada por
la Decisin 2000/605/CE), las piezas de arcilla cocida,
as como el yeso y las pastas de base yeso, se clasifican
como clase A1 (sin contribucin al fuego).
9.
Ensayos y clculos
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9.3.2.2
Resistencia al fuego de la tabiquera
Una hoja CERAPAS

De acuerdo con la NBE CPI-96, la resistencia al fuego


de los tabiques cermicos huecos guarnecidos con 15
mm de yeso por ambas caras es:
Tabla 7: Grado de resistencia al fuego de la tabiquera cermica hue-
ca, segn NBE CPI-96 (con guarnecido de 15 mm de espesor sobre
las 2 caras del tabique).
Se ha ensayado en el laboratorio AFITI-LICOF un
tabique Cerapas

44x7 guarnecido con 66 mm de yeso


por la cara no expuesta al fuego y con 94 mm de yeso
por la cara expuesta. Este ensayo se ha realizado
siguiendo dos normas de ensayo diferentes, UNE
23093:1981 y UNE EN 1364-1:2000, cuyo resultado se
cl asi fi ca segn l as nor mas 23802:1979 y prEN
13501:2000 y ha originado los informes del 11 y 16 de
septiembre de 2002, respectivamente, que se adjuntan
en el Dossier Tcnico del DAU 03/013.
Norma de ensayo UNE 23093:1981
La clasificacin de resistencia al fuego obtenida para el
tabi que Cerapas

44x7 con l os espesores de


guarnecido especificados anteriormente ha sido RF-90,
que se desglosa en los siguientes aspectos:
Estabilidad al fuego: 90 minutos
Estanquidad al fuego: 90 minutos
Parallamas: 90 minutos
Resistencia al fuego: 90 minutos
Para tabiques realizados con el tipo de piezas que se
detallan a continuacin y un guarnecido de yeso de 10
mm de espesor por ambas caras, se estiman los
siguientes valores:
* Valor ensayado; ** Valor estimado.
Tabla 8: Grados de resistencia al fuego para la tabiquera Cerapas

de una hoja con guarnecido nominal de 10 mm de espesor sobre cada


una de las caras del tabique.
La conclusin de todo ello es que el sistema Cerapas

de espesor igual o superior a 7 cm revestido por un


guarnecido de yeso de 10 mm en cada cara es apto,
desde el punto de vista de su resistencia al fuego, para
la separacin de estancias que se indican en la NBE
CPI-96 (artculo 15.4 a).
Es importante indicar que si el espesor de guarnecido
es menor al nominal, el comportamiento al fuego del
tabique puede empeorar considerablemente debido a la
importante incidencia del guarnecido de yeso.
Norma de ensayo UNE EN 1364-1:2000
De los datos obtenidos en el segundo ensayo efectuado
y de conformidad con la norma prEN 13501-2:2000, en
el informe de ensayo se concluye que en las condiciones
descritas en el mismo y con la muestra especificada
anteriormente se obtiene la clasificacin siguiente: EI 90
y E 90.
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Tabique
Espesor de yeso por
cara de tabique
RF minutos
Fbrica de ladrillo hueco de
4 a 6 cm de espesor
15 mm 90
Fbrica de ladrillo hueco de
8 a 10 cm de espesor
15 mm 180
Tabique
Espesor de yeso por
cara de tabique
RF - minutos
Cerapas

44x7 10 mm 90 *
Cerapas

7 10 mm 90 **
Cerapas

10 10 mm 90 **
Doble hoja CERAPAS

con aislante interior


De acuerdo con la NBE CPI-96 se puede adoptar como
grado de resistencia al fuego de una tabiquera de doble
hoja la suma de los valores correspondientes a cada
hoja. Sin embargo, es necesario indicar que las caras
interiores de una tabiquera de doble hoja Cerapas

no
se guar necen, aunque por otro l ado el si stema
contempla la colocacin de una capa aislante trmica y
acstica de lana de roca de 40 a 75 mm de espesor. Los
valores estimados son:
Tabla 9: Grados de resistencia al fuego estimados segn NBE CPI-96
de la tabiquera Cerapas

de doble hoja (con guarnecido de 10 mm de


espesor sobre las dos caras exteriores de la doble hoja y capa de ais-
lante acstico y trmico interior de 40 mm de espesor mnimo y clasifi-
cado como M0).
9.3.3
Higiene salud y medio ambiente (RE nm. 3)
El sistema de tabiquera Cerapas

satisface las condi-


ciones adecuadas para garantizar la higiene y la salud
de los ocupantes y de los usuarios de la obra de
construccin.
El compor tami ento hi grotrmi co se ha anal i zado
mediante clculo, comprobando la existencia o inexis-
tencia de riesgo de condensacin en funcin de si la
temperatura de roco es o no es superior a la tempe-
ratura ambiental. El mtodo de clculo y los valores de la
conductividad trmica y resistividad al vapor de agua
utilizados son los que aparecen en la norma NBE CT-79.
Los resultados que se exponen a continuacin son los
obtenidos para las secciones y condiciones ambientales
que se especifican. Es necesario efectuar el estudio
higrotrmico para cada proyecto teniendo en cuenta las
caractersticas particulares de ste.
Las comprobaciones higrotrmicas realizadas como
ejemplo para este DAU para cada tipo de pieza se han
clasificado en funcin de su uso previsto (vase el
Dossier Tcnico del DAU 03/013):
Trasdosado:
- Seccin tipo:
Enlucido de yeso (1 cm)
Pieza Cerapas

(4, 5 o 6)
Cmara de aire (5 cm)
Aislante (poliestireno expandido o fibra de vidrio,
3 o 6 cm)
Ladrillo perforado (9 cm)
- Resultado: vase la tabla 10
Pgina 21 de 28 DAU 03/013 Edicin A
Tabique RF - minutos
Cerapas

6 + Cerapas

7
10
120
Cerapas

6 + Cerapas

10 120
Cerapas

7
10
+ Cerapas

7
10
120
Cerapas

7
10
+ Cerapas

10 180
Zonas climticas
(NBE CT-79)
Cerapas

4 Cerapas

5 Cerapas

6
Poliestireno
expandido
Fibra de vidrio
Poliestireno
expandido
Fibra de vidrio
Poliestireno
expandido
Fibra de vidrio
Zona Z
T
ext
= -2 C; HR
ext
= 95%
T
int
= 18 C; HR
int
= 75%
No condensa
Riesgo de
condensacin *
No condensa
Riesgo de
condensacin *
No condensa
Riesgo de
condensacin *
Zona Y
T
ext
= 0 C; HR
ext
= 95%
T
int
= 18 C; HR
int
= 75%
No condensa
Riesgo de
condensacin *
No condensa
Riesgo de
condensacin *
No condensa
Riesgo de
condensacin *
Zona X
T
ext
= 3 C; HR
ext
= 95%
T
int
= 18 C; HR
int
= 75%
No condensa No condensa No condensa No condensa No condensa No condensa
* Riesgo de condensacin. Se puede reducir o eliminar el riesgo de condensacin considerando otra tipologa en la solucin constructiva, utilizando
un sistema de climatizacin uniforme y una correcta ventilacin, o adoptando medidas constructivas que tengan en cuenta o prevengan las
condensaciones.
Tabla 10: Resultados de las comprobaciones higrotrmicas realizadas bajo las condiciones especificadas, en funcin del tipo de pieza y del tipo de
aislante.
10
Valores vlidos para Cerapas

7 de altura 505 (Cerapas

7) y de
altura 435 mm (Cerapas

44x7).
Particiones interiores:
- Seccin una hoja:
Enlucido de yeso (1 cm)
Pieza Cerapas

(7 o 10)
Enlucido de yeso (1 cm)
- Seccin doble hoja:
Enlucido de yeso (1 cm)
Pieza Cerapas

(6 o 7)
Lana de roca (4, 5, 6 o 7,5 cm)
Pieza Cerapas

(7 o 10)
Enlucido de yeso (1 cm)
- Condiciones ambientales de clculo:
Caso 1: t
1
= 10 C, HR
1
= 50%;
t
2
= 22 C, HR
2
= 85%
Caso 2: t
1
= 18 C, HR
1
= 60%;
t
2
= 20 C, HR
2
= 85%
- Resultado: no condensa en ninguno de los
casos.
9.3.4
Seguridad de utilizacin (RE nm. 4)
La seguridad de utilizacin de la gama de tabiques
Cerapas

se evala, desde el punto de vista conceptual,


a partir de las caractersticas dimensionales y resis-
tentes de los distintos espesores de la pieza (vase el
apartado 9.3.4.1) y, en segundo lugar, observando
experimentalmente el comportamiento de los tabiques
frente a la accin de choques y otras acciones de
diversa ndole (vase el apartado 9.3.4.2).
9.3.4.1
Anlisis de las caractersticas dimensionales de la
pieza Cerapas

De los ensayos de caracterizacin realizados se han


obtenido las siguientes caractersticas de las piezas:
Pgina 22 de 28 DAU 03/013 Edicin A
Pieza % huecos
Resistencia media
a flexin (daN)
11
Espesor de los
tabiquillos (mm)
12
Nmero de
columnas
de la pieza
Succin
(g/cmmin)
Expansin por
humedad
(mm/m)
Expansin
potencial
(mm/m)
Cerapas

4 49 166 5,0 1 0,055 0,451 0,499


Cerapas

5 52 227 7,1 1 0,078 0,664 0,488


Cerapas

6 61 139 5,4 1 0,067 1,058 0,765


Cerapas

7 54 224 5,5 2 0,085 0,923 0,686


Cerapas

44x7 46 178 6,8 2 0,08 0,936 0,708


Cerapas

10 60 298 5,9 2 0,06 0,357 0,325


Tabla 11: Caractersticas de la pieza Cerapas

.
11
El valor nominal de la resistencia media a flexin que garantiza el fabricante es de 123 daN (vase el apartado 2.1).
12
El valor nominal que garantiza el fabricante son 5 mm (vase el apartado 2.1).
Los valores obtenidos cumplen las caractersticas
nominales declaradas por el fabricante (vase la tabla
3). Tambin se cumplen el resto de especificaciones
defi ni das en l a nor ma UNE 67044, con l a ni ca
excepcin de la condicin referente al tamao mximo
de perforacin para la pieza Cerapas

6, cuyo valor es
superior al mximo establecido en torno a un 11%. Sin
embargo, dados los usos del tabique, se considera que
la mayor superficie de perforacin no afecta a las propie-
dades de ste. De hecho, la resistencia media a flexin
de la pieza se encuentra por encima de la resistencia
media nominal declarada.
9.3.4.2
Anlisis de las prestaciones mecnicas de la
tabiquera Cerapas

La seguridad de uso de un tabique se valora en virtud de


su compor tami ento frente a acci ones mecni cas
externas, tales como impactos a objetos, empujes
horizontales, suspensin de cargas pesadas u otras
derivadas del uso normal del mismo.
Este ensayo ha sido realizado por el LGAI segn las
directivas y criterios de la Gua DITE nm. 003 Internal
partition kits for use as non-loadbering walls. Las dimen-
siones del tabique ensayado son: longitud de 45 m,
altura de 3 m, un extremo libre sin arriostrar y una puerta
de 70 cm de ancho a 60 cm del lado arriostrado.
El ensayo consta de dos partes:
Una primera serie de impactos, cargas y choques
con cargas bajas, diseados para observar la resis-
tencia del tabique a los daos funcionales y valorar
en funcin de stos la durabilidad del tabique.
Una segunda serie de impactos idntica a la anterior
pero con cargas mayores, diseados para observar
la resistencia del tabique a los daos estructurales, y
valorar en funcin de stos la seguridad de uso del
tabique.
Por daos estructurales se entiende aquellos daos que
comprometen la estabilidad e integridad del tabique;
daos funcionales son aquellos fcilmente reparables y
que en ningn caso ponen en peligro el cumplimiento de
los requisitos esenciales.
Para el establecimiento de los valores de las cargas a
aplicar en ambos casos (daos funcionales y daos
estructurales) se ha catalogado el tabique (segn el
sistema de clasificacin dado por la Gua DITE) como:
Categora de uso III: corresponde a zonas fcilmente
accesibles al pblico. Riesgo de accidentes y mal
uso.
Categora de cargas a: son los objetos pesados,
como lavaderos o estanteras (no incluye cargas
muy pesadas como calderas o grandes estanteras).
Los ensayos realizados y los valores de las cargas
aplicadas, de acuerdo con las categoras anteriores,
son:
Daos funcionales, impacto de un cuerpo duro (1 x 6 J)
Daos funcionales, carga vertical excntrica (500 N,
carga cclica. Momento mximo aplicado: 300 Nm/m
lineal)
Daos funcionales, impacto de un cuerpo blando (3 x
120 J y 1 x 240 J)
Daos estructurales, impacto de un cuerpo duro (1 x
10 J en varios puntos)
Daos estructurales, carga vertical excntrica (1000
N durante 24 h. Momento aplicado: 600 Nm/m lineal)
Daos estructurales, impacto de un cuerpo blando (1
x 300 J)
Estos ensayos se han llevado a cabo en el LGAI, con un
tabique de 40 mm de espesor guarnecido por ambas
caras con 5 y 8 mm de yeso respectivamente. En este
ensayo se ha comprobado la aptitud de Cerapas

4 para
ser usado en tabiques de la categora de uso III y
categora de cargas a (segn gua DITE 003), puesto
que se cumplen los requisitos establecidos de defor-
macin instantnea y residual mximas, huellas dejadas
por los impactos, no ocurrencia de penetracin y no
colapso del tabique. Estos resultados se pueden extra-
polar al resto de las diferentes piezas de la tabiquera
Cerapas

. La nica incidencia existente es la aparicin


de una fisura horizontal en el tabique durante el ensayo
de comprobacin del requisito que deben cumplir las
paredes en las que est previsto alicatado (la fisura
aparece tras cuatro impactos con un saco de 50 Kg, de
los cuales 3 son de 120 J y el ltimo de 240 J), por lo
que no se permite el uso de este tipo de acabados con
tabiquera Cerapas

4, Cerapas

5 y Cerapas

6.
Pgina 23 de 28 DAU 03/013 Edicin A
Con respecto a las cargas excntricas, y considerando
las mximas dimensiones admisibles del tabique
Cerapas

en funcin de su espesor (vase la tabla 2) y


las caractersticas mecnicas de los distintos formatos
de pieza (vase la tabla 11), se concluye que los
tabiques realizados con Cerapas

pueden llegar a
soportar momentos mximos debidos a cargas excn-
tricas de valor igual a 600 Nm/m lineal. Se recomienda
que para la suspensin de armarios de cocina se utilicen
las piezas Cerapas

7, Cerapas

44x7 y Cerapas

10
13
.
9.3.5
Proteccin contra el ruido (RE nm. 5)
Se han realizado ensayos de aislamiento acstico al
rui do areo de di ferentes ti pol ogas de tabi ques
Cerapas

. Los ensayos se han llevado a cabo en el


laboratorio LABEIN
14
y han dado lugar a los resultados
que se indican en la siguiente tabla:
Tabla 12: Resultados de ensayo del aislamiento al ruido areo de la
tabiquera Cerapas

.
Los resultados obtenidos permiten concluir:
Los tabiques Cerapas

7 o superiores con guarne-


cidos de yeso de 5 mm en ambas caras son aptos
para la separacin de estancias del mismo usuario y
mismo uso.
Los tabiques Cerapas

7 o superiores con guarne-


cidos de yeso de 10 mm en ambas caras son aptos
para la separacin de estancias del mismo usuario
pero con usos distintos.
Los sistemas de doble hoja con aislante de lana de
roca de 40 mm (densidad 30 kg/cm) en cmara de
aire intermedia de 50 mm (Cerapas

6 + Cerapas

7, Cerapas

7 + Cerapas

7, Cerapas

6 + Cerapas

10 y Cerapas

7 + Cerapas

10) son aptos para la


separacin de usuarios distintos.
Se ha observado que un correcto recubrimiento super-
ficial de yeso compensa, a nivel de prestaciones
acsticas, la existencia de rozas en el tabique.
Cuando pueda existir riesgo de puentes acsticos es
recomendable aumentar el grueso del tabique previsto,
en especial si se utiliza una pieza Cerapas

7 como
particin interior de estancias de un mismo usuario con
usos distintos.
En este requisito de proteccin contra el ruido, las
soluciones encontradas para Cerapas

7 tambin son
aplicables a las piezas Cerapas

44x7.
9.3.6
Ahorro de energa y aislamiento trmico (RE nm. 6)
Coeficiente K de transmisin trmica
Se ha calculado el coeficiente K de transmisin trmica
de acuerdo con el mtodo de clculo establecido por la
norma EN ISO 6946 y a partir de los valores caracters-
ticos de los materiales establecidos por la norma NBE-
CT-79.
Pgina 24 de 28 DAU 03/013 Edicin A
Solucin constructiva
ndices de aislamiento
UNE-EN ISO
717-1:1997
R
w
(C; C
tr
)
NBE-CA 88
R(A)
1 hoja Cerapas

7 (guarnecido de
yeso de 5 mm de espesor por ambas
caras + pintado + rozas en una cara)
33 (-1; -3) dB 33,2 dB(A)
1 hoja Cerapas

7 (guarnecido de
yeso de 10 mm de espesor por
ambas caras + pintado + rozas en
ambas caras)
35 (0; -2) dB 35,7 dB(A)
Doble hoja Cerapas

6 + Cerapas

44x7 (guarnecido de yeso de 5 mm


de espesor por caras exteriores +
pintado + aislante de 4 cm de lana
de roca de 30 kg/m en cmara de
aire de 5 cm + rozas en caras
exteriores)
46 (0; -2) dB 46,6 dB(A)
13
Para Cerapas

10 el valor del momento mximo admisible puede


ser mayor, al ser las dimensiones del tabique menores a las mxi-
mas admitidas.
14
Laboratorio de Control de Calidad de la Edificacin (LCCE) del Go-
bierno Vasco.
Las soluciones constructivas consideradas y sus valores
de coeficiente de transmisin trmica son:
Tabla 13a: Valores calculados del coeficiente K para soluciones cons-
tructivas de una hoja, con guarnecido de yeso de 10 mm por ambas
caras del tabique.
Tabla 13b: Valores calculados del coeficiente K para soluciones cons-
tructivas de doble hoja en funcin del espesor del aislante interior de
lana de roca de densidad 30 kg/m, y con un guarnecido de yeso de 10
mm por las caras exteriores del tabique.
Inercia trmica
Se incluyen aqu las caractersticas bsicas del tabique
Cerapas

tiles para el clculo de la inercia trmica:


Tabla 14: Datos tiles para el clculo de la inercia trmica de la tabi-
quera Cerapas

.
9.3.7
Aspectos de servicio
Se ha valorado la planeidad del sistema de tabiquera
Cerapas

acabado con guarnecido de yeso. Para ello se


han medido las flechas del tabique por tramos (con regla
de 2 m) sobre l as di sti ntas probetas que se han
construido en el laboratorio LGAI para la elaboracin de
este DAU.
Las flechas medidas en varios puntos de los mismos
oscilan entre 1 y 2 mm, siendo su valor medio 1,5 mm.
Esto cumple con las especificaciones definidas por el
fabricante (vase el apartado 6.2.13), que se consideran
correctas para garantizar unos niveles de servicio
adecuados.
Por otro lado, los niveles de planeidad de los tabiques
inspeccionados en las visitas de obra realizadas (antes
y despus del guarnecido) se consideran satisfactorios.
Pgina 25 de 28 DAU 03/013 Edicin A
Solucin
de doble hoja
con aislante interior
Coeficiente K de transmisin trmica
(W/mK)
40 mm 50 mm 60 mm 75 mm
Cerapas

6 + Cerapas

7 0,63 0,55 0,48 0,40


Cerapas

7 + Cerapas

7 0,63 0,43 0,47 0,35


Cerapas

6 + Cerapas

10 0,61 0,42 0,47 0,35


Cerapas

7 + Cerapas

10 0,60 0,52 0,46 0,39


Solucin
constructiva
15
Masa superficial
total (kg/m)
16
Densidad
aparente
(kg/m)
17
Transmitancia en
K (W/mK)
Cerapas

4 63,0 1068 2,72


Cerapas

5 67,0 971 2,57


Cerapas

6 67,8 869 2,44


Cerapas

7 79,2 900 2,33


Cerapas

44x7 86,4 982 2,33


Cerapas

10 100,3 850 2,04


15
En todos los casos se ha considerado que el tabique est guarneci-
do por ambas caras con el espesor nominal de guarnecido (10 mm).
16
Clculo realizado considerando 1200 kg/m para el yeso (AE-88).
17
Se trata de la densidad aparente de la solucin constructiva, obtenida
por ponderacin de los pesos relativos de la cermica y del guarnecido.
Solucin de una hoja Coeficiente K de transmisin trmica (W/mK)
Cerapas

4 2,72
Cerapas

5 2,57
Cerapas

6 2,44
Cerapas

7 2,33
Cerapas

10 2,04
El presente DAU est sujeto a las acciones de segui-
miento que peridicamente lleva a cabo el ITeC, de
acuerdo con lo establecido en el Reglamento del DAU.
El objeto de este seguimiento es comprobar que las
caractersticas del producto y del sistema constructivo,
as como las condiciones de puesta en obra y de fabri-
cacin, siguen siendo vlidas para los usos a los que el
sistema est destinado.
En caso de que existan cambios relevantes que afecten
a la validez del DAU, stos darn lugar a una nueva
edicin del DAU que anular a la anterior (esta nueva
edicin tomar el mismo cdigo del DAU que anula y
una nueva letra de edicin). La nueva edicin del DAU se
incorporar en formato pdf a la pgina web del ITeC
www.itec.es.
Cuando las modificaciones sean menores, y no afecten
a la validez del DAU, stas se recogern en una lista de
modificaciones que complementa y modifica puntual-
mente a la edicin vigente del DAU. Dicha lista se
incorpora como captulo 13 de este DAU.
Este DAU ha sido sometido a la consideracin de una
Comisin de Expertos, tal y como se indica en el Regla-
mento y en la Instruccin de trabajo para la elaboracin
del DAU.
La Comisin de Expertos ha estado constituida por
representantes de distintos organismos e instituciones,
sel ecci onados en funci n de sus conoci mi entos,
independencia e imparcialidad para emitir una opinin
tcnica respecto al mbito cubierto por este DAU.
Los comentarios y observaciones realizados por los
miembros de esta Comisin han sido incorporados al
texto del presente DAU.
Pgina 26 de 28 DAU 03/013 Edicin A
10.
Seguimiento del DAU
11.
Comisin de expertos
Vistas las siguientes evidencias tcnicas experimentales
obtenidas durante la elaboracin del DAU 03/013
si gui endo l os cri teri os defi ni dos en l a Gua de
evaluacin del DAU 03/013, elaborada por el ITeC:
- resultados de los ensayos de caracterizacin del
producto
- resultados de los ensayos y de los clculos de
adecuacin al uso del sistema
- informacin obtenida en las visitas de obra ejecu-
tadas
- la auditora del control de produccin en fbrica de
Cerapas

, realizada por el ITeC


- instrucciones para el montaje de la tabiquera
Cerapas

se considera que el ITeC tiene evidencias para declarar


que el producto Cerapas

, fabricado por Cermica


Pastrana SA en su pl anta de producci n de Los
Ybenes (Toledo), e instalado por las empresas acredi-
tadas por Cermicas Pastrana SA de acuerdo con las
instrucciones que constan en este DAU, es adecuado
para la construccin de:
- paredes divisorias interiores no portantes
- trasdosados de fachada
puesto que cumple con todos los requisitos reglamen-
tarios en materia de proteccin contra incendios, aisla-
miento acstico y trmico, seguridad de uso, salud e
higiene, as como los requisitos de durabilidad y
servicio.
En consecuencia, y una vez sometido este documento a
la consideracin de la Comisin de Expertos y recogidos
los comentarios realizados por la Comisin, el ITeC
otorga el DAU al producto Cerapas

de Cermicas
Pastrana SA.
12.
Evaluacin de la adecuacin al
uso
Pgina 27 de 28 DAU 03/013 Edicin A
DAU
03/013
Documento
de adecuacin al uso
30 de septiembre de 2003 El Director General del ITeC
Pgina 28 de 28 DAU 03/013 Edicin A

13.
Lista de modificaciones de la
presente edicin


La versin informtica del DAU recoge en la tabla siguiente las actualizaciones, modificaciones y correcciones de la
edicin A del DAU 03/013, indicando para cada una de ellas su fecha de incorporacin a la misma.

Nmero
Pgina y
captulo
Debe sustituirse: Fecha

1

Pg 3

1.1 Descripcin
del sistema

Figura 1


Figura 1: Formatos de Cerapas

.


30/03/05

2

Pg 3

1.1 Descripcin
del sistema

Figura 2

Figura 2: Detalle del machihembrado de las piezas Cerapas

.


30/03/05

3


Pg 5

2.1 Ladrillos de
gran formato
Cerapas


Tabla 3


Anchura
4
(mm)
Longitud
(mm)
Espesor
(mm)
Masa
unitaria
(kg)
Resistencia
flexin
(daN)
Flecha
tabla
(mm)
Flecha 1
canto
6

(mm)
Flecha 2
canto
7

(mm)
Espesor
paredes
internas
(mm)
Espesor
paredes
externas
(mm)
500 6 700 10 39 2 14,0 0,7 124 3 3 3 5 6
505 6 700 10 48 2 15,6 0,8 125 3 3 3 5 6
507 6 700 10 57 3 15,5 0,8 150 3 3 3 5 6
505 6 700 10 68 3 19,5 1,0 175 3 3 3 5 6
435 5 700 10 68 3 17,4 0,9 175 3 3 3 5 6
437 5 700 10 98 3 21,6 1,1 250 3 3 3 5 6
Tabla 3: Caractersticas nominales de las piezas Cerapas

.


28/04/06
Pgina 28 de 28 DAU 03/013 Edicin A


Nmero
Pgina y
captulo
Donde dice... Debe decir... Fecha

4


Pg 5

2.1 Ladrillos
cermicos de
gran formato
Cerapas



..., son las indicadas en la tabla 3.

Las tolerancias dimensionales admisibles de la
pieza son las fijadas por la norma UNE 67044:

Longitud: 1,5% = 10,5 mm
Altura: 5 mm
Espesor: 2 mm (Cerapas 4

y Cerapas 5

);
3 mm (Cerapas 6

, Cerapas 7

,
Cerapas 10

y Cerapas 44x7

)


..., son las indicadas en la tabla 3.

En aplicacin de la Directiva de Productos de la
Construccin 89/106/CEE, las piezas de arcilla
cocida deben contar con marcado CE conforme a
la norma armonizada UNE-EN 771-1.

Se ha comprobado que Cermica Pastrana SA
dispone de marcado CE para las piezas objeto de
este DAU (Sistema 4).

Las tolerancias dimensionales admisibles de las
piezas se indican en la etiqueta CE del producto.
Estas tolerancias son conformes con los requisitos
establecidos para el DAU puesto que estn
destinadas a permitir el correcto encaje de piezas
cermicas de gran formato machihembradas.


30/03/06

5

Pg 5

2.1 Ladrillos
cermicos de
gran formato
Cerapas



Nota 5: Valor medio de ensayo de la resistencia a
flexin.


---

30/03/05

6

Pg 6

2.5 Paneles de
material
aislante


Conductividad trmica a 20 C: 0,037 W/mK


Conductividad trmica a 20 C: 0,039 W/mK


30/03/05

7

Pg 10

6.1 Criterios de
proyecto


... con la estructura.

... con la estructura.

Los criterios de proyecto y ejecucin del sistema
Cerapas

responden a las evidencias que el ITeC


dispone en la actualidad. Estos criterios sern
revisados antes de que de que los requisitos
esenciales del Cdigo Tcnico de la Edificacin
que les afecten sean de obligado cumplimiento.


28/04/06
2

Debe sustituirse:
8

Pg 13

6.2.7
Encuentro con
otros tabiques

Figura 4


28/04/06
Pgina 28 de 28 DAU 03/013 Edicin A


Nmero
Pgina y
captulo
Donde dice... Debe decir... Fecha

9

Pg 15

6.2.10
Encuentros con
la carpinteria


Para huecos superiores a 110 cm se deber
determinar una solucin particularizada para cada
caso, evitando que las piezas centrales o sobre las
que no es posible realizar la solucin de corte a
pistola descansen sobre el marco de madera. Una
posible solucin es hacer llegar la carpintera hasta
la parte de arriba del tabique, colocando un marco
en H.

Para huecos superiores a 110 cm deber definirse
una solucin particularizada para cada caso,
teniendo en cuenta que durante la ejecucin del
tabique el tramo de piezas central descansar
plenamente sobre el premarco (puede hacer
necesario el refuerzo provisional del mismo). Una
vez el tabique haya fraguado, se supone el peso
del tramo recabar en general sobre el premarco
aunque lateralmente tambin quedar sustentado
por las piezas contiguas del dintel. Por ello en las
uniones con las piezas contiguas deber
verificarse la correcta penetracin de la pasta de
montaje.


28/04/06

10

Pg 19

9.1
Introduccin

... y la reglamentacin espaola vigente.


... y la reglamentacin espaola vigente.

La Gua de Evaluacin del DAU tambin tendr en
cuenta los Documentos Bsicos del CTE antes de
que los requisitos esenciales del CTE sean de
obligado cumplimiento. Los valores y mtodos de
ensayo de este DAU responden a las evidencias
que el ITeC dispone y se actualizarn de acuerdo
con los criterios definidos en los Documentos
Bsicos.


28/04/06

11

Pg 19

9.3.2.1
Reaccin al
fuego


De acuerdo con la Decisin 96/606/CE (modificada
por la Decisin 200/605/CE), las piezas de arcilla
cocida, as como el yeso y las pastas de base
yeso, se clasifican como clase A1 (sin contribucin
al fuego).

De acuerdo con la Decisin 96/606/CE (modificada
por la Decisin 200/605/CE) y posteriormente
recogida por el Real Decreto 312/2005, las piezas
de arcilla cocida, as como el yeso y las pastas de
base yeso, se clasifican como clase A1 (sin
contribucin al fuego), sin necesidad de ensayo.

En el marcado CE de las piezas Cerapas el
fabricante ha declarado la clase A1 de reaccin al
fuego en base a un contenido de materia orgnica
inferior o igual al 1%.

Por lo tanto el sistema Cerapas cumple con el
grado mximo las exigencias de reaccin al fuego
que establece el Cdigo Tcnico de la Edificacin
(CTE) para elementos constructivos con uso en
techos y paredes (tabla 4.1 del DB-SI Seguridad
en caso de incendio).


28/04/06
Pgina 28 de 28 DAU 03/013 Edicin A


Nmero
Pgina y
captulo
Debe sustituirse Fecha

12

Pg 20

9.3.2.2
Resistencia al
fuego de la
tabiquera

9.3.2.2
Resistencia al fuego de la tabiquera

Una hoja CERAPAS



De acuerdo con el Anejo F del CTE, la resistencia al fuego de los tabiques cermicos de ladrillos huecos
guarnecidos con 15 mm de yeso por ambas caras es:

Tabique
Espesor de
yeso por cara
del tabique
Resistencia al fuego
Fbrica de ladrillo
hueco de 4 a 8 cm
de espesor
15 mm EI-90
Fbrica de ladrillo
hueco de 8 a 11
cm de espesor
15 mm EI-180
Tabla 7: Grado de resistencia al fuego de la tabiquera cermica hueca, segn CTE (con guarnecido de 15 mm de
espesor sobre las dos caras del tabique).

Se ha ensayado en el laboratorio AFITI-LICOF un tabique Cerapas

44 x 7 guarnecido con 6.6 mm de


yeso por la cara no expuesta al fuego y con 9.4 mm de yeso por la cara expuesta. Este ensayo se ha
realizado siguiendo la norma de ensayo UNE-EN 1364-1:2000, cuyo resultado se clasific segn la
norma prEN 13501-2: 2000 (vase el informe del 16 de septiembre de 2002, que se adjunta en el
Dossier Tcnico del DAU 03/013).

De los datos obtenidos en el ensayo efectuado y de conformidad con la norma prEN 13501-2:2000, en
el informe de ensayo se concluye que en las condiciones descritas en el mismo y con la muestra
especificada anteriormente se obtiene la clasificacin siguiente: EI 90 y E 90, que se desglosa en los
siguientes aspectos:

Integridad: 97 minutos
Aislamiento: 93 minutos

Se deduce de todo ello que la tabiquera Cerapas

de espesor igual o superior a 7 cm revestida con un
guarnecido de yeso de 10 mm en cada cara es apta, desde el punto de vista de su resistencia al fuego,
para la separacin de estancias en las que se exige una resistencia al fuego de EI 90 (vase las tablas
1.1 y 1.2 del DB-SI Seguridad en caso de incendio del CTE).

Es importante indicar que si el espesor del guarnecido es menor al nominal, la resistencia al fuego del
tabique ser inferior a la indicada, puesto que el revestimiento continuo tiene un papel muy relevante en
el comportamiento de separacin frente al fuego del tabique: el guarnecido se caracteriza por constituir
una capa continua y sin contribucin al fuego, que recubre los posibles pasos o poros que la fbrica
cermica (sin revestimiento) pudiera dejar al fuego (a las llamas, a los humos o al propio calor producido
por el fuego).


28/04/06
Donde dice... Debe decir...

13


Pg 21

9.3.3 Higiene,
salud y medio
ambiente (RE
nm. 3)


... de la norma NBE CT-79.

Los resultados que se exponen a continuacin son
los obtenidos para las secciones y condiciones
ambientales que se especifican. Es necesario
efectuar el estudio higrotrmico para cada
proyecto teniendo en cuenta las caractersticas
particulares de ste.


... de la norma NBE CT-79. Los resultados que se
exponen a continuacin sobre la ocurrencia de
condensaciones en el sistema Cerapas

sern
revisados de acuerdo con los requisitos esenciales
del CTE antes de su obligado cumplimiento.

La comprobacin del comportamiento higrotrmico
de la fachada deber realizarse en proyecto, a
partir de los valores del marcado CE de los
distintos componentes y de la zona climtica en
que se ubica el edificio, as como a partir de las
condiciones ambientales interiores y exteriores
particulares del proyecto.


28/04/06

14

Pg 23

9.3.2.2 Anlisis
de las
prestaciones
mecnicas de
la tabiquera
Cerapas



Por daos estructurales se entiende aquellos
daos que comprometen la estabilidad e integridad
del tabique; daos funcionales son aquellos
fcilmente reparables y que en ningn caso ponen
en peligro el cumplimiento de los requisitos
esenciales.

Por daos estructurales se entiende aquellos
daos que comprometen la estabilidad e integridad
del tabique; daos funcionales son aquellos no
fcilmente reparables o que ponen en peligro el
cumplimiento de los requisitos esenciales.

28/04/06
Pgina 28 de 28 DAU 03/013 Edicin A

Nmero
Pgina y
captulo
Debe sustituirse: Fecha

15

Pg 25

9.3.6 Ahorro de
energa y
aislamiento
trmico (RE
nm. 6)


Coeficiente K
de transmisin trmica (W/mK)
Solucin
de doble hoja
con aislante interior
40 mm 50 mm 60 mm 75 mm
Cerapas 6

+Cerapas 7

0,63 0,55 0,48 0,40


Cerapas 7

+Cerapas 7

0,63 0,54 0,47 0,40


Cerapas 6

+Cerapas 10

0,61 0,53 0,47 0,39


Cerapas 7

+Cerapas 10

0,60 0,52 0,46 0,39



Tabla 13b: Valores calculados del coeficiente K para soluciones constructivas de doble hoja en funcin del espesor del
aislante interior de lana de roca de densidad 30 kg/m
3
, y con un guarnecido de yeso de 10 mm por las caras exteriores
del tabique.


30/3/05

Debe aadirse (al final del captulo):


16

Pg 25

9.3.6 Ahorro de
energa y
aislamiento
trmico (RE
nm. 6)


Los valores calculados del coeficiente K de transmisin trmica de las soluciones constructivas
consideradas sern revisados de acuerdo con los requisitos esenciales del CTE antes de su obligado
cumplimiento.
28/4/06

El usuario del DAU debe consultar siempre la versin informtica de la edicin A del DAU 03/013, que se encuentra
disponible en la pgina web del Instituto, www.itec.es, para as cerciorarse de las modificaciones del mismo que
hayan podido surgir durante su vigencia.

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