Tornillos

10
CAPTULO
ELEMENTOS DE SUJECION
10.2 Elementos de sujecin
Autor: Ing. Jaime Barbosa Prez Dibujo Mecnico
Los elementos de sujecin son importantes en la construccin de productos
manufacturados, en las mquinas y dispositivos empleados en los procesos de
manufactura y en la construccin de todos los tipos de edificaciones. Los dispositivos
de sujecin se utilizan tanto en el reloj ms diminuto como en el trasbordador ms
grande, de all su gran importancia.

Los sujetadores constituyen un mtodo para conectar o unir dos piezas o ms entre si.
Hay 2 clases bsicas de sujetadores: Permanentes y Desmontables. Los remaches y
las soldaduras son sujetadores permanentes. Los pernos, tornillos, esprragos,
tuercas, pasadores, anillos son sujetadores desmontables.

Adems de unir dos piezas de forma permanente o desmontable, tambin se encargan
de transmitir potencia y de ajustar dos o ms elementos.

10.1. Nomenclatura de una rosca de tornillo:

Este antiguo mtodo se basa en una hlice cilndrica o cnica y un filete triangular,
rectangular, trapezoidal o redondo que se fabrica tanto en el eje como en el orificio que
pretenden unirse.
Los elementos bsicos de una rosca o hilo son el dimetro exterior, el dimetro interior,
el paso, el tipo de hilo, el sentido de avance, la cantidad de entradas y el ajuste. Los
dimetros interior y exterior limitan la zona roscada; el paso es el desplazamiento axial
al dar una vuelta sobre la hlice; el tipo de hilo es determinado por el tipo de filete y el
paso, existiendo un gran nmero de hilos estandarizados. El sentido de avance puede
ser derecho o izquierdo. Esto significa que una rosca derecha avanza axialmente al
girarla de acuerdo a la ley de la mano derecha. En una rosca izquierda esta ley no se
cumple. El sentido de avance izquierdo se usa principalmente por seguridad, como en
las vlvulas de balones de gas.
Capitulo 10. Elementos de sujecin 10.3
Rosca externa: Es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: Es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una
tuerca.
Dimetro mayor: Es el mayor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro menor: Es el menor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro primitivo: Es el dimetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes en
el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.
Paso: Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde
un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente,
medida paralelamente al eje. El paso, para dimensiones en pulgadas, es igual a 1
divido por el nmero de hilos por pulgada; para roscas mtricas, el paso se especifica
en milmetros.

Avance: Es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca en una rotacin
(360 grados). Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de
rosca doble, el avance es el doble del paso, y as sucesivamente.
ngulo de la rosca: ngulo entre las superficies de dos roscas adyacentes.
Entrada: se refiere a la distancia que recorre una rosca al dar una vuelta completa.
Existen roscas de una, dos y tres entradas; las cuales recorren un hilo, dos hilos y tres
hilos por vuelta respectivamente.
Cresta: parte ms alta de un filete.

Raz: superficie ms baja del filete.

Eje de la rosca: es una lnea que pasa por el centro de la rosca (tornillo o agujero).

Profundidad de la rosca: es la distancia entre la cresta y la raz medida
perpendicularmente al eje.

10.2. Perfiles de roscas:
Existen varios tipos de rosca, como por ejemplo las roscas mtricas (M), la rosca
unificada fina (UNF), la rosca unificada normal (corriente) (UNC), la rosca Witworth de
paso fino (BSF), la rosca Witworth de paso normal (BSW o W), entre otras. Las
diferencias se basan en la forma de los filetes que los hacen ms apropiados para una
u otra tarea. En la figura siguiente se aprecian varias formas de roscas, los filetes
triangulares son utilizados en pernos y tuercas, los filetes redondos son utilizados en
uniones rpidas de tuberas, finalmente las roscas rectangulares en general se utilizan
para ejercer fuerza en prensas.

Las ms utilizadas son:
Rosca en V Aguda: Se aplica en donde es importante la sujecin por friccin o el
ajuste, como en instrumentos de precisin, aunque su utilizacin actualmente es rara.
Rosca Redondeada: Se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no se
requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de ser
moldeadas o laminadas en chapa metlica.
Rosca Nacional Americana Unificada: Esta la forma es la base del estndar de las
roscas en Estados Unidos, Canad y Gran Bretaa.
Rosca Cuadrada: Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en direccin casi
paralela al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dndole una conicidad o
inclinacin de 5 a los lados.
Rosca Acme: Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado. Es ms
resistente, ms fcil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de
desembrague que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado.
Las roscas Acme se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza. Se usan para
transmitir movimiento en todo tipo de mquinas herramientas, gatos, prensas grandes
"C", tornillos de banco y sujetadores. Las roscas Acme tienen un ngulo de rosca de
29 y una cara plana grande en la cresta y en la Raz. Las roscas Acme se disearon
para sustituir la rosca cuadrada, que es difcil de fabricar y quebradiza.
Hay tres clases de rosca Acme, 2G, 3G y 4G, y cada una tiene holguras en todas
dimensiones para permitir movimiento libre. Las roscas clase 2G se usan en la mayor
parte de los conjuntos. Las clases 3G y 4G se usan cuando se permite menos juego u
holgura, como por ejemplo en el husillo de un torno o de la mesa de una maquina
fresadora.
Rosca Whitworth: Utilizada en Gran Bretaa para uso general siendo su equivalente
la rosca Nacional Americana.
Rosca Sin Fin: Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes sinfn.
Rosca Trapezoidal: Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una direccin.
Se emplea en gatos y cerrojos de caones.
La designacin de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando
la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en
milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se
indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. Por ejemplo,
la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica normal de 3,5 mm de dimetro exterior
con un paso de 0,6 mm. La rosca W 3/4 - 10 equivale a una rosca Witworth normal
de 3/4 pulg. de dimetro exterior y 10 hilos por pulgada.
Es posible crear una rosca con dimensiones no estndares, pero siempre es
recomendable usar roscas normalizadas para adquirirlas en ferreteras y facilitar la
ubicacin de los repuestos.
La fabricacin y el mecanizado de piezas especiales aumentan el costo de cualquier
diseo, por lo tanto se recomienda el uso de las piezas que estn plaza.
Con respecto al sentido de giro, en la designacin se indica "izq." si es una rosca de
sentido izquierdo, no se indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene
ms de una entrada se indica "2 ent." o "3 ent.". Si no se indica nada al respecto, se
subentiende que se trata de una rosca de una entrada y de sentido de avance derecho.
En roscas de fabricacin norteamericana, se agregan ms smbolos para informar el
grado de ajuste y tratamientos especiales.
Se han destacado solamente las roscas mtricas, unificadas y withworth por ser las
ms utilizadas, pero existen muchas roscas importantes para usos especiales. A
continuacin encontraran las tablas detalladas de estas tres familias de roscas para las
series fina y basta.
Para proceder a la fabricacin de una rosca se pueden seguir al menos tres caminos:
forjar la rosca a travs de peines, tornearla o maquinarla usando machos y terrajas. La
figura siguiente muestra el proceso de fabricacin de una rosca interior utilizando una
broca para perforar el dimetro interior y un macho para cortar el hilo en la pared de la
perforacin. Los machos son utilizados para formar hilos interiores, mientras que las
terrajas son utilizadas para roscas exteriores.

10.3. Tipos de entradas:
La cantidad de entradas indican cuntas hlices estn presentes, es decir, la
cantidad de hilos que se recorren por vuelta que se le de a la rosca.
Generalmente slo hay una hlice presente. Por ejemplo si se desea unir una
tuerca a un perno, se tiene una oportunidad por vuelta, o sea, una entrada; en
tapas de frascos y bebidas se desea una colocacin fcil y se utilizan 3, 4 o
ms entradas, es decir 3, 4 o ms hlices presentes. Esto necesariamente
aumenta el paso, lo cual no es conveniente en un elemento que debe
permanecer unido.

En una representacin grfica de una rosca de simple o de triple entrada, una raz es
opuesta a una cresta; en el caso de una rosca de doble o mltiple entrada, una raz es
dibujada de forma opuesta a otra raz.

10.4. Representacin grafica de las roscas:
El dibujo detallado de las roscas es muy difcil de realizar, esto obliga a reemplazarlo
por algn smbolo que represente un eje roscado. La siguiente figura muestra las

Las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los fondos con trazo fino.
En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las secciones, el
rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar
aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores de interpretacin. En los
dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la
rosca hembra (tuerca).

10.5. Cabezas:
El diseo de las cabezas de los tornillos lejos de manifestar el capricho de los
fabricantes, responde, en general a dos necesidades. Por un lado, conseguir la
superficie adecuada de apoyo para la herramienta de apriete de forma tal que se
pueda alcanzar la fuerza necesaria, sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la
apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el
cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultndose as
que personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda (b), cilndrica (d, g),
avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal (a) o
cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y philips (f) para destornillador,
agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete manual, etc.

10.6. Sentido de giro:

Una rosca derecha (RH) es aquella que, al darle una vuelta, gira en el mismo sentido
de las manecillas del reloj; por el contrario, las roscas izquierdas (LH), giran en sentido
contrario a las manecillas del reloj.

10.7. Detalles:

Existen tres mtodos para representar una rosca: esquemtico, simplificado y
detallado. Normalmente, la representacin esquemtica y la simplificada se usan para
representar roscas con un dimetro menor a 1 pulg. 25 mm. Los smbolos son los
mismos para todas las formas de rosca.

La representacin detallada es una aproximacin ms exacta de la apariencia de la
rosca, ya que se dibujan las curvas helicoidales que da lugar a los filetes.
Cuando el dimetro requerido es mayor a 1 pulg. 25 mm., se usa la representacin
detallada; pero el verdadero perfil de la rosca se reemplaza por lneas rectas.

10.7.1 Smbolo externo:

En una representacin simplificada de roscas externas (fig. a y b), las lneas invisibles
son una representacin aproximada de la longitud roscada del tornillo. Cuando una
representacin esquemtica (fig. c) es mostrada en seccin, se requiere mostrar los
filetes, aunque no necesariamente en escala o con la pendiente de las crestas.
Las roscas representadas en elevacin (fig. d) se indican por lneas largas y cortas
alternadas perpendiculares a la lnea de centro, con las lneas de raz un poco ms
gruesas que las lneas de cresta.

10.7.2 Smbolo interno:

La nica diferencia en los smbolos que representan las roscas esquemticas y las
simplificadas internas se observa en las vistas seccionales.
La representacin esquemtica (fig m, o, p) es la misma que el smbolo para roscas
externas. Igualmente se usa un par de lneas invisibles, sin importar el mtodo, para
mostrar la longitud roscada como se muestra en las figuras.

10.7.3 Como dibujar los detalles:

La tabla (a) muestra los valores de profundidad y paso usados para dibujar los
smbolos de las roscas; los cuales producen un smbolo ms proporcionad y ms
conveniente con la escala. Los valores de D y P se usan para el dimetro a dibujar (en
escala). Por ejemplo, si el dimetro de la rosca es de 1 pulg. y se va a dibujar con un
dimetro de pulg., se deben usar los valores correspondientes a pulg. Este
manejo se da tanto en pulgadas como en milmetros.
(a) Para mtrico: 1 = 25.4 mm
Dimetro
Mayor
(pulg)
#5(.125)
a
#12(.216)

0.25

0.3125

0.375

0.4375

0.5

0.5625
DEPTH D
0.03125 0.03125 0.03125 0.0468 0.0468 0.0625 0.0625
PITCH P
0.0468 0.0625 0.0625 0.0625 0.0625 0.0937 0.0937
Dimetro
Mayor
(pulg)

0.625

0.6875

0.75

0.8125

0.875

0.9375

1.0
DEPTH D
0.0625 0.0625 0.0781 0.0937 0.0937 0.0937 0.0937
PITCH P
0.0937 0.0937 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125

Los pasos para dibujar un smbolo simplificado para una rosca externa se describen en
los pasos b a e; y para una rosca interna en los pasos f a h. La profundidad de la tabla
es usada para establecer los pares de lneas invisibles usadas en las dos
representaciones; el paso no es necesario para dibujar ste tipo de representaciones.
El dimetro mayor de de una rosca externa est representado por lneas invisibles en
el rea seccionada.

Los pasos para dibujar una rosca externa por medio de una representacin
esquemtica se describen en los pasos j a n. Note que cuando el paso se dibuja, la
ltima cresta de un paso completo no siempre concuerda con la longitud total del
tornillo como se muestra en la figura k. El smbolo esquemtico completo para una
rosca externa en elevacin se muestra en la figura m; y para una rosca externa en
elevacin en la figura n. la profundidad es usada para dibujar los filetes y el paso es
establecido por el ngulo de 60 entre los filetes.
Los pasos para dibujar una rosca interna en representacin esquemtica se describen
en los pasos o a q. Aqu se deben tener en cuenta las mismas caractersticas de la
rosca externa en representacin esquemtica. En las figuras p y q se muestra la
representacin final de las roscas internas. La longitud total del agujero debe dibujarse,
aunque sta no corresponda a la longitud roscada.
10.7.4 Representacin detallada: mtrica, unificada y americana.
Los pasos para dibujar este tipo de roscas se muestran a continuacin:

Para roscas internas:

10.7.5 Representacin detallada: cuadradas y ACME
Cuadrada externa

Cuadrada interna

ACME externa

10.7.6 Uso de lneas invisibles:
El uso de lneas invisibles est casi completamente limitado a los dibujos detallados y a
las representaciones de las roscas, tanto internas como externas, tal como se explic
anteriormente. Este tipo de lneas nunca deben ser acotadas, y slo se dibujan en
zonas de achurado si es necesario representar algn tipo de rosca.

10.7.7Ensambles:
En la representacin de las roscas en los ensambles, se puede usar tanto la
simplificada como la esquemtica, teniendo muy presente las lneas invisibles que
acompaan la rosca simplificada.


10.7.8 Series de roscas
Dentro de las series de las roscas Nacionales Unificadas se encuentran:
NC (Nacional Gruesa): usada para propsitos generales.
NF (Nacional Fina): tiene una gran cantidad de hilos por pulgada; es usada
en la industria automovilstica y aeronutica.
8N (8 hilos por pulgada): todos los dimetros tiene 8 hilos por pulgada. Es
usada para bombas y tuberas que manejan altas presiones.
12N (12 hilos por pulgada): todos los dimetros tienen 12 hilos por pulgada.
Usada en el trabajo en calderas, y para tuercas delgadas en ejes o camisas
en la construccin de mquinas.
16N (16 hilos por pulgada): todos los dimetros tienen 16 hilos por pulgada.
Usada cuando es necesario mantener un hilo muy fino independientemente
del dimetro, como sobre collares y tuercas.
NEF (Nacional Extra Fina): tiene ms hilos por pulgada que cualquier otro
tipo de roscas Americanas o Unificadas. Son usadas en metales delgados
donde la longitud del hilo es pequea, en casos donde se requiere un ajuste
muy preciso y donde la vibracin el alta.
10.7.9 Ajustes de las roscas
Hay tres clases de ajuste establecidos por la ANSI. stos son producto de la
aplicacin de tolerancias y estn descritos como:
Clase 1: son usadas cuando se requiere un ensamble rpido y el juego
entre piezas no es importante.
Clase 2: usadas comercialmente y son recomendadas para ensambles de
piezas intercambiables.
Clase 3: recomendadas cuando se requiere alta precisin en los ajustes.

Por otro lado, hay dos smbolos que definen los dos tipos de roscas: A, que se
refiere a roscas externas, y B, que se refiere a roscas internas. As, hay tres
clases de de roscas externas (1A, 2A, 3A) y tres internas (1B, 2B, 3B). Las
clases 1A y 1B tienen amplias tolerancias, facilitando un rpido ensamble y
desensamble. Las clases 2A y 2B son usadas en la produccin de tornillos,
tuerzas, etc., para aplicaciones generales. Clases 3A y 3B es usada para altos
ajustes y tolerancias muy bajas.
10.7.10 Roscas mtricas
Son roscas cuyas medidas estn expresadas en milmetros y no son
intercambiables, en ningn momento, con las Americanas.
Para algunas aplicaciones existen desviaciones y tolerancias que son
especificadas con una calidad, una posicin, clase y longitud roscada. Hay dos
clases de ajustes reconocidos: la primera se refiere a las aplicaciones generales y
tiene una tolerancia de 6H para roscas internas y una de 6g para externas. La
segunda clase es usada cuando son necesarios ajustes muy cerrados y tiene una
tolerancia de 6H en agujeros y una de 5g6g para roscas externas.
La tolerancia de 6H se refiere a la calidad y posicin de la tolerancia tanto del
dimetro primitivo como del interior de la rosca interna. De igual manera, se
entiende la tolerancia de 6g para la rosca externa. Una doble designacin de 5g6g
indica tolerancias separadas para el dimetro primitivo y para el dimetro mayor
en las roscas externas.
10.7.11 Nomenclatura:


10.8. TIPOS DE ELEMENTOS DE SUJECCIN
10.8.1. Tornillos:
Pieza cilndrica de metal cuya superficie tiene un resalte en espiral de separacin
constante; este se emplea como elemento de unin, suele enroscarse en una tuerca y
el mismo puede terminar en punta, planos o cualquier otra forma estandarizada.
Elementos formados por un vstago roscado de forma parcial (De Muina) o de Forma
Total (De Cabeza), que lleva en sus extremos una cabeza, que puede tener diferentes
Formas:

-Hexagonal.
-Cuadrada.
-Socket.
-Avellanada.
-Fillister (Alomada).
-Redonda.
Tipos de Tornillos:
Tornillo De Unin: Se utiliza para la unin de dos piezas y se hace a travs de un
agujero pasante (sin rosca) de una de ellas y roscando en la otra, como la tuerca.
(Fig. a).
Tornillo Pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna
de ellas. Se usan para piezas de fundicin o aleaciones ligeras.
Esprragos. Es una varilla roscada en los dos extremos sin variacin de dimetro. Un
extremo va roscando en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior, no tiene
cabeza y la sujecin se logra por medio de una tuerca.
Tornillo Autoroscante: Estos se usan para uniones que deban saltarse raramente, se
recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de resistencia, en
carroceras, en mecnica fina y electrnica.
Tornillo Prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos extremos, su colocacin se
realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado previamente. (Fig. c).
Tornillo de cabeza hexagonal: es similar al tornillo de unin, slo que tiene una
mayor longitud roscada, por lo que es usado sin tuerca. En ciertos casos, una de las
piezas a unir est roscada y acta como tuerca. (Fig. b)

La parte inferior de un agujero roscado forma un tringulo, debido a que la broca tiene
esta misma terminacin. No siempre la longitud del agujero corresponde a la de la
zona roscada. En la figura (a) y (b) se muestra la concordancia entre la broca y la
forma como se dibuja la representacin del agujero. La figura (c) y (d) hacen relacin a
la forma en que se representa una rosca segn su longitud roscada.


A continuacin, se describe la forma en que se dibuja un tornillo y una tuerca de
cabeza hexagonal y uno de cabeza cuadrada.


Otro tipo de cabezas de tornillos son:

La longitud de los tornillos no est estandarizada, ya que sta vara segn las
necesidades de la industria, las cuales pueden ser de uso regular o de servicio pesado.
Los tornillos para maquinaria son ms pequeos que los usados comnmente. no se
les realiza ningn tratamiento trmico durante su fabricacin y su parte inferior es
plana. Normalmente, los tornillos para maquinaria se acotan con un nmero, luego
sigue el acotado del tornillo tal y como se acota uno para uso general y, por ltimo, se
especifica el tipo de cabeza.
Existen tambin tornillos que previenen el movimiento entre dos piezas, los cuales se
acotan como un tornillo para uso general y se especifica el tipo de cabeza que se
requiere usar:

10.8.2. Pernos:

Elementos formados por un vstago Roscado con diferente tipo de cabeza que llevan
un elemento adicional llamado Tuerca.

Pernos estndar: Los pernos estndar americanos tienen cabezas hexagonales o
cuadrados. Los pernos de cabeza cuadrada no estn disponibles en formato mtrico.
Las tuercas utilizadas con pernos aparecen con distintas variaciones, dependiendo de
la aplicacin o de consideraciones en el diseo. Para especificar pernos se utiliza el
ANSI B18.2.2-1972.
Pernos de cabeza hexagonal: Normalmente, los pernos estndar no se incluyen en
los dibujos tcnicos, excepto en los de ensamble. Cuando se dibuja un perno, es
necesario conocer su tipo, dimetro nominal, longitud.

10.8.3. Tuercas:

La tuerca es un dispositivo mecnico con rosca que se emplea en los extremos
roscados de un perno o tornillo para metales. Existen varios tipos de tuercas para
diferentes aplicaciones. Las tuercas hexagonales y cuadradas son los tipos ms
comunes que se conocen en la industria, ya sea en clasificaciones comunes o
pesadas. Otros tipos de tuercas son los hexagonales de presin, hexagonales
ranuradas, hexagonales encastilladas y de corona.
Las tuercas se especifican de la siguiente manera:

Dimetro nominal - hilos por pulgada serie ajuste tipo de tuerca (hexagonal,
cuadrada, etc.)

Las tuercas se dibujan como agujeros roscados y tienen los dos tipos de
representaciones.
A continuacin se muestran diferentes tipos de tuercas, las cuales pueden ser simples
o contener algn otro tipo de elemento de sujecin.


10.8.4. Otros tipos de elementos de sujecin:
Como una unin depende tanto del perno como de la tuerca, se han desarrollo
distintos mtodos para bloquear la salida accidental de la tuerca. La figura siguiente
muestra la utilizacin de una tuerca auxiliar (contratuerca) para producir una presin
sobre la cara superior de la tuerca principal. Se muestra tambin el uso de arandelas
elsticas (golillas de presin) que se ubican entre la tuerca y la pieza, o entre la
tuerca y una arandela plana; el objetivo es provocar un mayor roce en la cara inferior
de la tuerca.

Una deformacin local de la tuerca provocada por la insercin de un perno de menor
tamao provoca un mayor ajuste y asegura la unin. Finalmente, pueden utilizarse
arandelas deformables que se doblan sobre la tuerca, evitando que sta gire y se
suelte.
A continuacin se muestran diferentes tipos de elementos de sujecin:

a. Arandelas:

Discos generalmente de forma circular que tiene un agujero interior entre el cual pasa
el vstago del Tornillo o Perno. Se utiliza para dar mayor agarre inexistente, dentro de
ellas podemos encontrar: Planas con aletas, Wazas, etc.

Arandela plana estndar: Las arandelas planas se utilizan con los pernos y tuercas
para mejorar la superficie de ensamble y aumentar la fuerza. Las arandelas planas tipo
A estndar ANSI se designan de acuerdo con sus dimetros interior y exterior, y su
espesor. Las arandelas planas tipo B solo estn disponibles en las series angosta,
regular y ancha.

Arandela de seguridad estndar: Las arandelas de seguridad sirven para impedir que
un sujetador se afloje a causa de la vibracin o al movimiento. Las arandelas de
seguridad ms comunes son las de resorte helicoidal y la dentada.

b. Pasadores:
Otra forma de inmovilizar la tuerca es colocar un pasador de aletas en el perno, que
debe sacarse para poder remover la tuerca. Esta solucin requiere de una perforacin
en el perno. Pueden utilizarse tuercas especiales que tienen cortes para alojar el
seguro (tuercas almenadas).
Los tipos mas comunes de pasadores son los pasadores gua, de chavetas, rectos,
ahusados, de garganta y de resorte.

Los pasadores gua se emplean para mantener las piezas en posicin o para impedir
que estas se deslicen despus del ensamble. La especificacin de este tipo de pasador
se lleva a cabo proporcionando el nombre, el dimetro nominal del pasador, el material
y el acabado de proteccin.

Otro tipo de pasador que se utiliza para mantener las piezas en posicin es el pasador
de chaveta, el cual tiene una cabeza redonda y extremos que se doblan despus del
ensamble.

Pasador de chaveta
D nominal Largo
0,6 de 4 a 12
0,8 de 5 a 16
1,0 de 6 a 20
1,2 de 8 a 25
1,6 de 8 a 32
2,0 de 10 a 40
2,5 de 12 a 50
3,2 de 17 a 63

Los pines son usados para mantener una pieza en un lugar determinado o para
preservar la alineacin entre dos piezas. Los pines son cilndricos o cnicos:

c. Cuas (chavetas):

Las cuas se usan en el ensamble de partes de maquinas para prevenir un movimiento
relativo entre las piezas, por lo general rotatorio, como es el caso entre flechas,
cigeales, volantes, etc. Se usa para asegurar los engranajes, poleas, manivelas,
asas y piezas de mquinas similares, a los ejes, de forma que el movimiento de la
pieza sea transmitido al eje o el movimiento del eje a la pieza, sin que haya
desprendimiento de alguna de las partes del ensamble.
Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una cua redonda, una cua
de silleta o una cua plana. Para trabajo pesado son ms adecuadas las cuas
rectangulares, algunas veces es necesario utilizar dos cuas para una misma
conexin.
Generalmente es una pieza de acero que se encuentra ubicada, parte en una ranura
de un eje y parte en la ranura de un cubo. La ranura en el eje se denomina asiento del
cuero y la ranura en el cubo o la pieza circundante se refiere a un cuero o chavetero.
Existen muchos tipos de cuas dependiendo de las aplicaciones que se necesiten.

CHAVETAS CUADRADAS, PLANAS Y CON CABEZA

Son ampliamente usadas en la industria. Evitan un movimiento entre las piezas de
forma rotacional, pero permiten cierto juego longitudinal, por lo que algunas veces
tienen una cabeza que evita que se salga de la ranura del cubo.
Se encuentran cuas de este tipo planas y con una conicidad en la superficie superior
de 1:100.
El ancho de la cua cuadrada y plana debe ser aproximadamente un cuarto del
dimetro del eje.
En la cua cuadrada cnica el cuero en el cubo es cnico para poder alojar el cono de
la cua.

H
W W
L
E
C
L F
H
H
D D
W
H
H
/
2
W
H
H
/
2

Dimensiones
Cuadrada Planas
Dimetro
Eje

Cuadrada

Planas
Altura Longitud Altura al
chafln
Altura Longitud Altura al
chafln
D W = H W x H C F E C F E
a 9/16 1/8 1/8 x 3/32 7/32 5/32 3/16 1/8 1/8
5/8 a 7/8 3/16 3/16 x 1/8 5/16 9/32 7/32 3/16 5/32
15/16 a x 3/16 7/16 11/32 11/32 5/16 3/16
1 5/16 a 1 3/8 5/16 5/16 x 9/16 13/32 13/32 3/8 5/16

1 7/16 a 1 3/8 3/8 x 11/16 15/32 15/32 7/16 3/8 5/16
1 13/16 a 2 x 3/8 7/8 19/32 5/8 5/8 7/16
2 5/16 a 2 5/8 5/8 x 7/16 1 1/16 23/32 5/8
2 7/8 a 3 x 1 7/8 7/8 7/8 5/8

3 3/8 a 3 7/8 7/8 x 5/8 1 1 1 1 1/16 7/8
3 7/8 a 4 1 1 x 1 1 3/16 1 3/16 1 1 3/16
4 a 5 1 1 x 7/8 2 1 7/16 1 7/16 1 1 1
5 a 6 1 1 x 1 2 1 1 1 1 1

Plain taper square and flat keys have the same dimensions as the plain parallel sack keys with the
addition of the taper on ap. Gib head taper square and flat keys have the same dimensions as the
plane taper keys, with the addition of the gib head.
Sack lengths for plane taper and gib head tapes keys: The minimum sack legth equals 4W, and
the maximium equals 16W. The increments of increase ot length equal 2W.

CHAVETA PRATT AND WHITNEY

Esta chaveta posee una forma rectangular con puntas semicilndricas. Dos tercios de la
altura se introducen en el eje. Junto con la cua cuadrada, la cua Pratt and Whitney
es de las ms utilizadas.

W
D
H

No. L e W o D H No. L e W o D H
1 1/2 1/16 3/32 22 1 3/8 3/8
2 1/2 3/32 8/64 23 1 3/8 5/16 15/32
3 1/2 1/8 3/16 F 1 3/8 3/8 9/16

4 5/8 3/32 8/64 24 1 3/8
5 5/8 1/8 3/16 25 1 5/16 15/32
6 5/8 5/32 15/64 G 1 3/8 9/16

7 3/4 1/8 3/16 51 1 3/8
8 3/4 5/32 15/64 52 1 5/16 15/32
9 3/16 9/32 53 1 3/8 9/16

10 7/8 5/32 15/64 26 2 3/16 9/32
11 7/8 3/16 9/32 27 2 3/8
12 7/8 7/32 21/64 28 2 5/16 15/32
A 7/8 3/8 29 2 3/8 9/16

13 1 3/16 9/32 54 2 3/8
14 1 7/32 21/64 55 2 5/16 15/32
15 1 1/4 3/8 56 2 3/8 9/16
B 1 5/16 15/32 57 2 7/16 21/32

16 1 1/8 3/16 9/32 58 2 5/16 15/32
17 1 1/8 7/32 21/65 59 2 3/8 9/16
18 1 1/8 1/4 3/8 60 2 7/16 21/32
C 1 1/8 5/16 15/32 61 2

19 1 3/16 9/32 30 3 3/8 9/16
20 1 7/32 21/65 31 3 7/16 21/32
21 1 1/4 3/8 32 3
D 1 5/16 15/32 33 3 9/16 27/32
E 11/4 3/8 9/16 34 3 5/8 15/16

CHAVETAS DE CUA CON CABEZA

La cua de cabeza acodada se disea de modo que la cabeza permanezca fuera del mameln para permitir que
una clavija pueda impulsarla para remover la cua.

D
b
h
1
b L
t
1
t
h

D (mm) b h h1 L t t1
10 12 4 4 7 15 18 20 22 25 30 35 --- --- --- --- --- --- --- --- 2,5 D+1,5
12 17 5 5 8 15 18 20 22 25 30 35 40 45 --- --- --- --- --- --- 3 + 2
17 22 6 6 9 --- --- 20 22 25 30 35 40 45 50 60 --- --- --- --- 3,5 + 2,5
22 30 8 7 10 --- --- --- --- 25 30 35 40 45 50 60 70 80 --- --- 4 + 3
30 38 10 8 12 --- --- --- --- --- --- 35 40 45 50 60 70 80 90 100 4,5 + 3,5
38 44 12 8 12 40 45 50 60 70 80 90 110 120 --- --- --- --- --- --- 4,5 + 3,5
44 50 14 9 13 --- 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 --- --- --- --- 5 + 4
50 58 16 10 15 --- --- 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 --- --- 5 + 5
58 68 18 11 17 --- --- --- 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 --- 6 + 5
68 78 20 12 19 --- --- --- --- 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 6 + 6
78 92 24 14 22 80 90 100 120 140 160 180 200 220 260 280 --- --- --- --- 7 + 7
92 110 28 16 25 --- 90 100 120 140 160 180 200 220 260 280 300 --- --- --- 8 + 8
110
130
32 18 28 --- --- 100 120 140 160 180 200 220 60 280 300 350 --- --- 9 + 9
130 150 36 20 32 --- --- --- 120 140 160 180 200 220 260 280 300 350 400 450 10 + 10
150
170
40 22 36 --- --- --- --- 140 160 180 200 220 260 280 300 350 400 450 11 + 11
170
200
45 25 40 --- --- --- --- --- --- 180 200 220 260 280 300 350 400 450 13 + 12
200
230
50 28 44 --- --- --- --- --- --- --- 200 220 260 280 300 350 400 450 14 + 14
230
260
55 30 48 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 15 + 15
260
290
60 32 52 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 16 + 16
290
330
70 36 60 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 18 + 18
330
380
80 40 68 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 20 + 20
380
440
90 45 75 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 23 + 22
440
500
100 50 82 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 25 + 25
CHAVETAS WOODRUFF

Esta chaveta posee una forma semicircular. Se ajusta a un cuero semicircular en el eje y a un cuero rectangular en el cubo. El
ancho de la cua debe ser aproximadamente un cuarto del dimetro del eje y su dimetro se debe aproximar al dimetro del eje.
Los tamaos para las chavetas de acuerdo a los dimetros de los ejes que se empleen no se encuentran estandarizados, pero
para condiciones promedio se pueden utilizar chavetas cuyo dimetro sea aproximadamente igual al del eje.
El fondo de la cua puede ser plano o redondeado.
Se le especifica siempre mediante un nmero, cuyo dos ltimos dgitos indican el dimetro nominal en octavos de pulgadas,
mientras que los dgitos que preceden a los ltimos dan el ancho nominal en treintaidosavos de pulgada.

A
C
E
B
A
B
H
E
A
FG
D

Medida Nominal Medida Mxima Medida Nominal Medida Mxima No
A x B E F G H D C
No
A xB E F G H D C
204 1/16 x 3/64 1/32 5/64 .194 .1718 .203 808 x 1 1/16 1/8 3/16 .428 .3130 .438
304 3/32 x 3/64 3/64 3/32 .194 .1561 .203 809 x 1 1/8 5/64 1/8 13/64 .475 .3590 .484
305 3/32 x 5/8 1/16 3/64 7/64 .240 .2031 .250 810 x 1 5/64 1/8 13/64 .537 .4220 .547
404 1/8 x 3/64 1/16 7/64 .194 .1405 .203 811 x 1 3/8 3/32 1/8 7/32 .584 .4690 .594
405 1/8 x 5/8 1/16 1/16 1/8 .240 .1875 .250 812 x 1 7/64 1/8 15/64 .631 .5160 .641

406 1/8 x 1/16 1/16 1/8 .303 .2505 .313 1008 5/16 x 1 1/16 5/32 7/32 .428 .2818 .438
505 5/32 x 5/8 1/16 5/64 9/64 .240 1719 .250 1009 5/16 x
11/8
5/64 5/32 15/64 .475 .3278 .484
506 5/32 x 1/16 5/64 9/64 .303 .2349 .313 1010 5/16 x 1 5/64 5/32 15/64 .537 .3908 .547
507 5/32 x 7/8 1/16 5/64 9/64 .365 .2969 .375 1011 5/16 x
13/8
3/32 5/32 8/32 .548 .4378 .594
606 3/16 x 1/16 3/32 5/32 .303 .2193 .313 1012 5/16 x 1 7/64 5/32 17/64 .631 .4848 .641

607 3/16 x 7/8 1/16 3/32 5/32 .365 .2813 .375 1210 3/8 x 1 5/64 3/16 17/64 .537 .3595 .547
608 3/16 x 1 1/16 3/32 5/32 .428 3443 .438 1211 3/8 x 1 3/8 3/32 3/16 9/32 .584 .4065 .594
609 3/16 x 1/8 5/64 3/32 11/64 .475 .3903 .484 1212 3/8 x 1 7/64 3/16 16/64 .631 .4535 .641
807 x 7/8 1/16 1/8 3/16 .365 .2500 .375 ----- ------ ----- ----- ----- ----- ----- -----

ANSI B17.2 1967 (R1972)

Dimetro Eje

5/16 a
3/8
7/16 a
1/2
9/16 a
3/4
13/16 a
15/16
1 a
1 3/16
1 1/4 a
17/16
1 1/2 a
1 3/4
1 13/16 a
2 1/2
2 3/16 a
2 1/2

Chaveta No.

204

304
305

404
405
406

505
506
507

606
607
608
609

807
808
809

810
811
812

1011
1012

1211
1212

d. Remaches:

Son elementos de sujecin permanente, a diferencia de los tornillos y los pasadores.
Son usados, generalmente, para unir lminas de metal y mantenerlas en su lugar y son
hechos de hierro, acero, cobre, etc.
Para unir las dos piezas de metal los agujeros son perforados, taladrados, o perforados
y luego abiertos, con un dimetro ligeramente mayor que el del remache. El dimetro
de los remaches en la prctica, es de (1.2*t) a (1.4*t), donde t es el espesor del
metal. Los remaches ms largos son usados para acero y juntas simples, y los ms
pequeos para juntas mltiples.
Los remaches mostrados en la figura (a) y (d) son los ms usados para trabajo
estructural; el de la figura (c) es usado en la construccin de tanques y calderas.

Las uniones ms comunes son mostradas a continuacin

Una vista lateral muestra los objetos unidos y cabezas de remache en amos lados de
la unin, representadas como arcos; y la vista superior muestra el remache como un
crculo que corresponde a la cabeza.

Existe remaches montados en el sitio de fabricacin de las piezas son llamados
remaches de talles, tienda o almacn; y aquellos montados en el sitio donde se ubicar
la pieza, son llamados remaches de campo. En la figura se muestran los smbolos para
representar los diferentes tipos de remaches, ya sea de campo o almacn:

Para trabajo liviano, se usan remaches pequeos, los cuales se muestran a
continuacin:

Las siguientes tablas dan diferentes tipos de roscas, tanto mtricas como americanas,
usadas normalmente, adems alguna informacin sobre pernos:

Smbolos de roscado ms comunes
Denominacin
usual Otras

American Petroleum Institute API
British Association BA
International Standards Organisation ISO
Rosca para bicicletas C
Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapesoidales Tr
Rosca para tubos blindados PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth cilndrica para tubos BSPT KR
Rosca Whitworth BSP R
Rosca Mtrica paso normal M SI
Rosca Mtrica paso fino M SIF
Rosca Americana Unificada p. normal UNC
NC,
USS
Rosca Americana Unificada p. fino UNF
NF,
SAE
Rosca Americana Unificada p.exrafino UNEF NEF
Rosca Americana Cilndrica para tubos NPS
Rosca Americana Cnica para tubos NPT ASTP
Rosca Americana paso especial UNS NS
Rosca Americana Cilndrica "dryseal"
para tubos NPSF
Rosca Americana Cnica "dryseal" para
tubos NPTF

METRICA PASO
FINO
Medida Nominal
Dext x Paso
M 2.5 x 0.35
M 3 x 0.35
M 3.5 x 0.35
M 4 x 0.5
M 5 x 0.5
M 6 x 0.75
M 7 x 0.75
M 8 x 0.75
M 8 x 1
M 9 x 0.75
M 9 x 1
M 10 x 0.75
METRICA PASO
FINO
Medida Nominal
Dext x paso
M 25 x 1.5
M 25 x 2
M 26 x 1.5
M 27 x 1
M 27 x 1.5
M 27 x 2
M 28 x 1
M 28 x 1.5
M 28 x 2
M 30 x 1
M 30 x 1.5
M 30 x 2
METRICA PASO
NORMAL
Medida Nominal
Dext x paso
M 1.6 x 0.35
M 1.7 x 0.35
M 2 x 0.4
M 2.2 x 0.45
M 2.3 x 0.4
M 2.5 x 0.45
M 2.6 x 0.45
M 3 x 0.5
M 3 x 0.6
M 3.5 x 0.6
M 4 x 0.7
M 4 x 0.75
M 10 x 1
M 10 x 1.25
M 11 x -
M 11 x 0.75
M 12 x 1
M 12 x 1
M 12 x 1.25
M 13 x 1.5
M 14 x 1
M 14 x 1
M 14 x 1.25
M 15 x 1
M 15 x 1.5
M 16 x 1
M 16 x 1.5
M 17 x 1.5
M 17 x 1
M 18 x 1.5
M 18 x 1
M 20 x 1.5
M 20 x 1
M 22 x 1.5
M 22 x 1
M 24 x 1.5
M 24 x 1
M 24 x 1.5
M 25 x 1
M 25 x 1.5

M 32 x 1.5
M 32 x 2
M 33 x 1.5
M 33 x 2
M 34 x 1.5
M 35 x 1.5
M 35 x 2
M 36 x 2
M 36 x 3
M 38 x 1.5
M 38 x 2
M 39 x 1.5
M 39 x 2
M 39 x 3
M 40 x 1.5
M 40 x 2
M 40 x 3
M 42 x 2
M 42 x 3
M 45 x 1.5
M 45 x 2
M 45 x 3
M 48 x 2
M 48 x 3
M 50 x 2
M 50 x 3
M 52 x 2
M 52 x 3

M 4.5 x 0.75
M 5 x 0.75
M 5 x 0.8
M 5 x 0.9
M 5 x 1
M 5.5 x 0.9
M 6 x 1
M 7 x 1
M 8 x 1.25
M 9 x 1.25
M 10 x 1.5
M 11 x 1.5
M 12 x 1.75
M 14 x 2
M 16 x 2
M 18 x 2.5
M 20 x 2.5
M 22 x 2.5
M 24 x 3
M 27 x 3
M 30 x 3.5
M 33 x 3.5
M 36 x 4
M 39 x 4
M 42 x 4.5
M 45 x 4.5
M 48 x 5
M 52 x 5

UNIFICADA PASO
NORMAL
Medida Nominal
- N H/''
4 (.112") - 40 UNC
5 (.125") - 40 UNC
6 (.138") - 32 UNC
UNIFICADA PASO
FINO
Medida Nominal
Dext -
N
H/''
N 0 (.060'') - 80 UNC
N 1 (.073") - 72 UNC
8 (.164") - 32 UNC
10 (.190") - 24 UNC
12 (.216") - 24 UNC
1/4" - 20 UNC
5/16" - 18 UNC
3/8" - 16 UNC
7/16" - 14 UNC
1/2" - 13 UNC
9/16" - 12 UNC
5/8" - 11 UNC
3/4" - 10 UNC
7/8" - 9 UNC
1" - 8 UNC
1"1/8" - 7 UNC
1"1/4" - 7 UNC
1"3/8" - 6 UNC
1"1/2" - 6 UNC
1"3/4" - 5 UNC
2" - 4 1/2 UNC
2" - 4 1/2 UNC
2"1/2" - 4 UNC
2"3/4 - 4 UNC
3" - 4 UNC
N 2 (.086") - 64 UNC
N 3 (.099") - 56 UNC
N 4 (.112") - 48 UNC
N 5 (.125") - 44 UNC
N 6 (.138") - 40 UNC
N 8 (.164") - 36 UNC
N 10 (.190") - 32 UNC
N 12 (.216") - 28 UNC
1/4'' - 28 UNC
5/16'' - 24 UNC
3/8'' - 24 UNC
7/16'' - 20 UNC
1/2'' - 20 UNC
9/16'' - 18 UNC
5/8'' - 18 UNC
3/4'' - 16 UNC
7/8'' - 14 UNC
1'' - 12 UNC
1''1/8'' - 12 UNC
1''1/4'' 4 12 UNC
1''3/4'' 4 12 UNC
1''1/12'' - 12 UNC

WHITWORTH PASO
NORMAL
Medida Nominal
Dext - N H/''
W 1/16 '' - 60
W 3/32'' - 48
W 1/8'' - 40
W 5/32'' - 32
W 3/16'' - 24
W 7/32'' - 24
W '' - 20
W 5/16'' - 18
W 3/8'' - 16
WHITWORTH PASO
FINO
Medida Nominal
Dext - N H/''
BFS 3/16'' - 32
BFS 7/32'' - 28
BFS 1/4'' - 26
BFS 9/32'' - 26
BFS 5/16'' - 22
BFS 3/8'' - 20
BFS 7/16'' - 18
BFS 1/2'' - 16
BFS 9/16'' - 16
W 7/16'' - 14
W '' - 12
W 9/16'' - 12
W 5/8'' - 11
W '' - 10
W 7/8'' - 9
W 1'' - 8
W 1''1/8'' - 7
W 1''1/4'' - 7
W 1''3/8'' - 6
W 1''1/2'' - 6
W 1''5/8'' - 5
W 1''3/4'0' 5
W 1''7/8'' 4
W 2'' - 4
W 2''1/4'' - 4
W 2''1/2'' - 4
W 2''3/4'' - 3
W 3'' - 3

BFS 5/8'' - 14
BFS 11/16'' - 14
BFS 3/4'' - 12
BFS 13/16'' - 12
BFS 7/8'' - 11
BFS 1'' - 10
BFS 1''1/8'' - 9
BFS 1''1/4'' - 9
BFS 1''3/8'' - 8
BFS 1''1/2'' - 8
BFS 1''5/8'' - 8
BFS 1''3/4'' - 7
BFS 2'' 7
BFS 2''1/4'' 6
BFS 2''1/2'' - 6
BFS 2''3/4'' - 6
BFS 3'' - 5

Marcado de pernos de acero grado SAE
Nmero de
grado SAE
Rango del
dimetro [pulg]
Carga de
prueba
[kpsi]
Esfuerzo
de ruptura
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
1 2
- 1 -
7
/
8
- 1
55 33 74 60
Acero de bajo carbono

acero al carbono
5 - 1 1
1
/
8
- 1 85 74 120 105
Acero al carbono,
Templado y
Revenido
5.2 - 1 85 120
martenstico, Templado
y
Revenido
7 - 1 105 133
Acero al carbono
aleado,
Templado y Revenido
8 - 1 120 150 Acero al carbono
aleado,
Templado y Revenido
8.2 - 1 120 150 Acero de bajo carbono
y
Revenido

Marcas para pernos de acero grado ASTM
Designacin
ASTM
Rango del
dimetro [pulg]
Carga de
prueba
[kpsi]
Esfuerzo de
ruptura
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
A307 a 4
Acero de bajo
carbono

A325 tipo 1 a 1 1
1
/
8
a 1 85 74 120 105
Acero al carbono,
Templado y
Revenido

A325 tipo 2 a 1 1
1
/
8
a 1 85 74 120 105
Acero de bajo
carbono
martenstico,
Templado y
Revenido

A325 tipo 3 a 1 1
1
/
8
a 1 85 74 120 105
Acero recubierto,
Templado y
Revenido

A354 grado BC
Acero aleado,
Templado y
Revenido

A354 grado BD a 4 120 150
Acero aleado,
Templado y
Revenido

A449
a 1 1
1
/
8
a 1
1 a 3
85 74 55 120 105 90
Acero al carbono,
Templado y
Revenido

A490 tipo 1 a 1 120 150
Acero aleado,
Templado y
Revenido

A490 tipo 3
Acero recubierto,
Templado y
Revenido

Propiedades mecnicas de elementos roscados de clase mtrica
Clase
Rango del
dimetro
Carga de
prueba
[MPa]
Esfuerzo
de ruptura
[MPa]
Material
Marcado de
la cabeza
4.6 M5 - M36 225 400
acero al carbono
4.8 M1.6 - M16 310 420
acero al carbono
5.8 M5 - M24 380 520
acero al carbono
8.8 M16 - M36 600 830
Acero al carbono,
Templado y
Revenido
9.8 M1.6 - M16 650 900
Acero al carbono,
Templado y
Revenido
10.9 M5 - M36 830 1040
y
Revenido
12.9 M1.6 - M36 970 1220
Acero aleado, Templado
y
Revenido

Marcas de grados de resistencia de pernos de acero
ESPECIFICACION
MARCA A.S.
GRADO
RESISTENCIA
SAE
grado
ISO
clase
ASTM
ALGUNOS USOS
RECOMENDADOS
Resistencia
a la
traccin
mnima
[Kg/mm
2
]
Lmite
de
fluencia
mnima
[Kg/mm
2
]
DUREZA

3,6
Para requerimientos
menores de resistencia,
metalmecnica, motores
elctricos, lnea blanca.
electrnica, usos
generales.
34 20
53 - 70
Rb

J429
grado
1 "
a 1
"
4,6
A307
grado
A y B
Para requerimientos de
resistencia media,
construccin de
mquinas livianas,
automotriz (piezas no
afectas a fuertes
tensiones), mquinas
42 23
70 - 95
Rb
agrcolas, estructuras
livianas.

8,8 A449
alta resistencia a la
traccin, ruedas de
vehculos, partes de
motores de traccin,
cajas de cambio,
mquinas herramientas,
matrices
80 64
22 - 32
Rc

TIPO 1
A325
traccin y otros,
especialmente para
juntas estructurales
exigidas
mecnicamente. Debe
trabajar con TU y golilla
de la misma calidad
Hasta 1
85 de 1
1
/
8

a 1
74
Hasta 1
65 de
1
1
/
8
a 1
57
Hasta 1
23 -
35 Rc de
1
1
/
8
a 1
19
- 31 Rc

A490
traccin y alta
temperatura. Debe
trabajar con TU y golilla
de la misma calidad
105 81
32 - 38
Rc

GRADO 8
8 10,9
traccin, flexin, cizalle,
etc.
Culata de motores,
paquete de resortes,
pernos para ruedas
vehculos pesados,
bielas, etc.
105 88
31 - 38
Rc

Tomado de ``Technical Drawing`` Dcima Edicin.

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