E D I T O R I A L

En la actividad de produccin agrcola para el mercado, la estructura de costos de una cosecha se

compone de mltiples elementos; uno de ellos, que por su peso gravitacional en esa estructura resulta
importante, es el almacenamiento que, conjuntamente con los fletes representa ms del sesenta por
ciento de lo que se llama en lenguaje experto bases. Estas comprenden adems maniobras de carga
y descarga, seguro de transportacin y costos financieros, oferta y demanda regional de la zona
productora o consumidora., entre otros.
El servicio de almacenamiento reviste cierto grado de complejidad como resultado de las acciones que
se desarrollan para preservar y cuidar el estado fsico y calidad de producto almacenado. En efecto el
almacn debe responder por esta condicin. Con esto se esta diciendo que al ingresar granos, por
ejemplo, la infraestructura para almacenaje debe responder convenientemente a fin de mantener la
infraestructura, la calidad del grano que se almacena, y dar con ello un mayor tiempo a la vida til del
producto, como puede ser preservar del deterioro originado por cualquier causa: hongos, plagas, exceso
de humedad o carencia de ella, en fin, causas que gravitan en torno al almacenaje. Un reporte de FAO
de 1993 llama la atencin: dice que un 25 por ciento de cereales alimenticios poscosecha se pierde en
los pases del mundo en desarrollo a causa de manipulacin inadecuada, deterioro y plagas.
Cabe agregar que el clima es un factor que determinara las condiciones para llevar a cabo el tipo de
acciones de almacenamiento, e influir, igualmente en la estructura de costos de producto y por tanto
se reflejara en el precio final en el mercado. No es lo mismo ensilar en clima tropical que en templado,
por ejemplo. Los requerimientos derivados de la tecnologa son distintos en uno y otro caso y
consecuentemente, el resultado en los costos tambin es distinto.
El valor comercial de una cosecha de granos esta muy ligado al contenido nutricional que este aporta ya
que es el mayor componente de un alimento balanceado, en especial el contenido de energa y de
protena, es importante que los productores se preocupen de llevar a cabo buenas prcticas agrcolas
desde la siembra hasta la cosecha y conservacin, para asegurarse de tener un producto competitivo
en el mercado actual.
El grano entero producido en Mxico deber ser un producto ms atractivo para el mercado nacional ya
que es ms fcil de determinar y de conservar su calidad. En cambio el grano quebrado, est ms
expuesto a los efectos del clima, de las plagas y de los microorganismos dainos.
El almacenamiento reviste una condicin estratgica al coadyuvar a la entrega oportuna del fsico. El
hecho del almacenamiento significa guardar alimento para ser consumido ms adelante; esa cualidad
de almacenar fue parte de las prcticas de las viejas culturas.
En los ltimos aos, se ha incrementado grandemente la infraestructura ferroviaria de tipo peine y de
carrusel, en la regin central del pas, para transportar y recibir los granos importados y eso ha despertado
el inters para hacerlo tambin en los principales estados productores en Mxico.
Adems de bolsas agropecuarias, cuyos servicios han demostrado ser consecuentes con el
comportamiento del mercado mundial, as como los laboratorios generalmente adosados a los almacenes
elevadores que dicen de la calidad del producto, tambin los almacenes de depsito para granos son
necesario soporte determinante para no obstaculizar, por el contrario ms bien para imprimir dinmica
al movimiento de la actividad econmica y facilitarla. Esto ltimo es lo que da otro carcter estratgico
a la actividad de almacenamiento.
LIC. JOS RODOLFO FFARAS
ARAS ARIZPE

DIRECTORIO
Revista mensual producida y editada por Apoyos y
Servicios a la Comercializacin Agropecuaria,
rgano Desconcentrado de la Secretara de
Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y
Alimentacin, fundado en 1991.

CONTENIDO
Pag.
EDITORIAL

Director en Jefe:
Lic. Jos Rodolfo Faras Arizpe
Coordinador General de Apoyos:
Ing. Alberto Riveroll Campos

3
ALMACENAMIENTO DEL
MAZ EN CLIMAS
TROPICALES

Coordinador General de Comercializacin:

Lic. Mario Sosa Uribe
Coordinador General de Promocin
Comercial y Fomento a las Exportaciones:
Ing. Gerardo Lpez Noriega
Editor Responsable:
Dr. Omar Musalem Lpez

31
ALMACENAMIENTO DEL
SORGO EN CLIMAS
TROPICALES

Director de Informacin y Difusin:

Lic. Juventino Olvera Gonzlez
Redactores:
Lic. Ral Ochoa Bautista
Lic. Csar Ortega Rivas
La responsabilidad de los trabajos firmados es
exclusiva de los autores y no de Apoyos y
Servicios a la Comercializacin Agropecuaria,
excepto cuando exista una aclaracin expresa que
as lo indique. Distribucin exclusiva por
suscripcin. Se puede reproducir el material de
esta revista siempre y cuando se cite la fuente,
salvo en libros de distribucin comercial, para lo
cual se requerir de autorizacin escrita por
ASERCA.
Todo lo relacionado con esta publicacin deber
dirigirse a: Revista "Claridades Agropecuarias",
Municipio Libre No. 377 Piso 8 Ala B
Col. Sta, Cruz Atoyac
Mxico, D. F., C. P. 03310
Tel. 9183 1000 Ext. 34195
Tel. 5482 7300 Ext. 50088

48
PROYECCIONES DEL
DEPARTAMENTO DE
AGRICULTURA DE
ESTADOS UNIDOS (USDA)

55
INDICADORES
Mrgenes de Comercializacin
Avances de Siembras y Cosechas
Diaro Oficial de la Federacin

Certificado de reserva de Derecho al uso Exclusivo

No.2116-102 expedido por la Secretara de
Educacin Pblica.
Certificado de Licitud de Ttulo No. 7639,
Certificado de Licitud de Contenido No. 8646
expedidos por la Comisin Calificadora de
Publicaciones y Revistas Ilustradas, Secretara de
Gobernacin.

http://www.infoaserca.gob.mx.
clariagrop@hotmail.com
aalvarez@sagarpa.gob.mx
dpc1.aserca@procampo.gob.mx
infoaserca1@solar.sar.net

Fotografa
Bob Schalkwijk
Diseo y Formacin
Francisco Rodrguez Cruz
Correccin
Lic. Hctor Palacios Flores

Portada:
Silo para almacenar grano

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

L a clasificacin de los EE
.UU
EE.UU
.UU.. no limita el contenido
de humedad. El contenido de humedad no es un factor de
clasificacin puesto que se puede reducir fcilmente sin cambiar
la calidad inherente adems del valor nutritivo del grano. Por
lo tanto, si el exportador en los pases tropicales tiene que
almacenar el grano por ms de unas semanas, es importante
que limite el contenido de humedad bajo especificaciones de
contrato. Un limite de 14.0 o 14.5% normalmente no es caro
pero s es una garanta importante.

ALMA
CENAMIENT
O
ALMACENAMIENT
CENAMIENTO
DE MAZ EN
CLIMAS TROPICALES *
Caractersticas
El maz de los EE.UU. es semiblando y dentado, contiene dos
tipos de clulas de endosperma en el mismo grano. Parte del
endosperma consiste en clulas que contienen una combinacin
cristalina dura de almidones y protenas. El resto del endosperma
consiste en una combinacin de almidn y protena ms blanda
y opaca. Debido a estas caractersticas, las variedades de alta
produccin norteamericanas son semiblandas y se quiebran
ms fcilmente que las variedades ms duras. El grano blando
requiere menos energa y menos tiempo para moler que el grano
duro.
Las variedades de maz comn producen grano de alto valor
energtico y nutritivo. Adems, hay maces especiales de
identidad preservada que tienen niveles an ms altos de energa
y protena. La principal zona norteamericana productora de
maz tiene un clima que se mantiene fro y hmedo durante la
poca de la cosecha y en los primeros seis meses de almacenaje.
Por esto, la mayora del maz norteamericano se cosecha con
contenidos altos de humedad y se seca con secadoras de
granos. Este grano se almacena fro con un contenido de 1417% de humedad. Los exportadores tienen que acumular
cantidades de grano que contiene niveles de humedad bajos
para alcanzar los requisitos de exportacin.
Grados,
Especificaciones
Almacenabilidad

de

Contrato,

Humedad y valor equivalente. La humedad del grano

contribuye al peso sin proveer substancias nutritivas, tales como
protenas, almidones, grasas, vitaminas y minerales. El valor
equivalente de grano a cualquier nivel de humedad se puede
calcular multiplicando el precio por tonelada por la proporcin
del peso seco a los distintos niveles de contenido de humedad.
Vamos a considerar el ejemplo de un comprador dispuesto a
pagar $120/tonelada de un producto bsico a un nivel de
15% de humedad. Si comprara el mismo producto bsico a un
nivel de 14% de contenido de humedad, recibira ms sustancias
nutritivas por tonelada. En este ejemplo la proporcin de peso
seco es (100%-14% c.h.)/(100% - 15% c.h.) = 1.01176 1. El
valor equivalente por tonelada del producto bsico al nivel de
14% contenido de humedad es $120*1.01176, o sea = $121.4/
tonelada. Dicho de otra manera, a un nivel de 14% de contenido
de humedad y $121.4/tonelada el comprador no paga ms
por kilogramo de sustancias nutritivas que $120/tonelada por
el mismo producto bsico a 15% c.h.

El grado limita tanto los daos como el material

extrao. La mayora de maz de producto bsico de los EE.UU.
se exporta bajo contratos que especifican la norma de calidad
US #2 o mejor. El lmite de la clasificacin de US #2 es 3% de
granos quebrados y material extrao (BCFM). Esto significa
que el grano que sale del silo del exportador rumbo al barco
no puede contener ms de un promedio de 3% de material que
pasa por un tamiz de 12/64 pulgadas (4.8 mm) de huecos
redondos. Para la clasificacin US #2 se limita al 5% los granos
daados, o sea, decolorados por la accin del clima o plagas.
No obstante, el contenido promedio de granos daados del
maz de exportacin es menos del 3%.

* Colaboracin de: Carl Reed

International Grains Program
Kansas State University
No. 138

La designacin "c.h." representa el contenido de humedad en base

hmeda

C
Material Fino
Definiciones. El material fino del maz consiste en partculas
notablemente ms pequeas que los mismos granos. La mayora
del material fino en maz de los EE.UU. consiste en pedazos de
maz quebrado y tiene ms o menos la misma calidad de
sustancias nutritivas que el grano entero. El punto de
acumulacin de este material fino debajo de la espita (tubo)
por donde cae el grano al contenedor, generalmente se designa
como spoutline. En el maz estas spoutlinescontienen cinco
veces o ms material fino que el grano en otras partes de la
masa.
Tamizado. El maz se pasa por tamices para separar el material
ms grande que el mismo maz as como para sacar o quitar la
mayora del material fino. Si se limpia el maz pasndolo por
tamices antes de almacenarlo se acumula menos material fino
en la columna central o spoutline y se simplifica el proceso
de almacenamiento.
Patrones de flujo. Si no se limpia el maz para sacarle el
material fino, el manejo de los materiales finos depende del
tipo y configuracin del depsito de almacenaje. La salida del
grano de los silos altos tiende a descargarse en un patrn de
salida llamado flujo en masa en el cual el grano se descarga
del depsito ms o menos en el mismo orden en que fue
introducido. Los depsitos anchos, bajos, con pisos planos
como los depsitos de metal corrugado, normalmente en uso
en los molinos de alimentos en pases tropicales, muestran un
patrn llamado flujo de embudo. En este tipo de flujo, la
columna de grano inmediatamente arriba de la compuerta de
salida es la primera en salir. El grano en la superficie sobre la
compuerta de salida forma rpidamente un cono invertido. En
un flujo de embudo la mayora del grano que entr en ltimo
trmino al depsito es el primero en salir. En los depsitos de
piso plano se quedan grandes cantidades de grano contra las
paredes del depsito despus que el grano ha dejado de fluir
por la fuerza de gravedad.
Invertir el cono. En los depsitos que tienen una espita de
entrada central y una compuerta de salida central, se extrae la
columna central o spoutline del maz poco despus de llenar
el depsito. Esto deja un cono invertido en la superficie y no un
pico en la superficie del grano. Esta prctica econmica y
sencilla extrae mucho del material fino y facilita enormemente
el mantenimiento de la calidad del grano.

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

esta concentracin de agua recin absorbida se mantiene en

las capas de afuera del grano y puede causar que los medidores
de humedad electrnicos sobreestimen la humedad del grano.
Efecto de humedad en la tasa de deterioro. Si el grano
presenta altos contenidos de humedad, esto produce una
humedad relativamente alta en el aire entre los granos, lo que
permite el crecimiento y respiracin acelerada del moho. Por
cada punto de porcentaje de humedad mayor del 14% aumenta
la tasa de la respiracin y deterioro del grano por un factor de
aproximadamente dos, al tomar en cuenta el rango de
temperatura normal que se encuentra en los depsitos de
almacenaje en el trpico.
Como se mueve la humedad. La humedad puede emigrar
y concentrarse en un rea de la masa del grano. La humedad
se mueve en forma de vapor por gradientes de presin del
vapor producidos por las diferencias en la temperatura de una
parte de la masa a otra. Otra manera de movimiento de la
humedad puede ser causada por corrientes de aire impulsadas
por el viento o por efectos de chimenea. Normalmente en los
climas tropicales la migracin de humedad es causada ms
probablemente por los siguientes factores:
Aireacin. El proceso de aireacin mal controlado
probablemente causa la acumulacin de humedad en partes
de la masa del grano. Ejemplos de un proceso de aireacin
mal controlado incluyen airear grano fresco con aire tibio y
hmedo, o mantener el grano a temperaturas ms altas
que la temperatura promedio ambiental, airendolo slo
durante las horas calientes del da.
Puntos calientes. Cuando el moho empieza a crecer
rpidamente en un rea de la masa del grano, produce
calor que aumenta la temperatura del grano y produce
focos calientes. Las corrientes de aire caliente que van
ascendiendo llevan la humedad producida por el deterioro
a lo largo de gradientes de concentracin a las reas ms
frescas del grano.
Efectos de la sombra. En sitios tropicales la pared interior
de los depsitos en zonas con sombra con frecuencia
desarrolla capas de granos oscuros y endurecidos que se
pegan a la pared al sacar el grano. Se cree que estos daos
son los resultados de concentraciones de humedad en las
reas ms frescas del depsito.

Humedad

Temperatura

Condensacin. Cuando los granos fros pasan por aire tibio

y hmedo, el agua a veces se condensa en la superficie del
grano. Esto se ve de vez en cuando al descargar el grano fro
en puertos tropicales. El grano absorbe esta humedad
rpidamente. Si se mantiene el grano fresco por varios das o
semanas, este contenido mayor de humedad y la humedad
relativa dentro del grano tiene muy poco efecto negativo y el
aumento del contenido de la humedad es bajo. Sin embargo,

Por qu cambia la temperatura. Durante el almacenaje

en zonas tropicales existen dos razones por las cuales cambia
la temperatura del grano importado. Ya sea que el grano lleg
ms fresco que las condiciones ambientales existentes y poco a
poco se est calentando para balancearse con esas condiciones,
o el grano se est calentando de manera interna. Se puede
descubrir la razn del cambio al observar el patrn de cambio
de las temperaturas dentro de la masa.
4

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Plagas
Contaminacin causada por plaga. Los insectos causan
contaminacin del grano con partes de sus cuerpos y sus
excrementos. La contaminacin con orina y excremento de
roedores as como los excrementos de aves pueden introducir
organismos dainos al grano, los cuales pueden contaminar
los alimentos.
Control de aves y roedores. Cuando se almacena el grano
en un cobertizo abierto causa problemas provocados por las
aves y los roedores. Se debera mantener una barrera alrededor
de la bodega libre de vegetacin y de agua. Se deberan tener
las bodegas libres de excrementos de aves y roedores para no
contaminar el grano y evitar pasar esta contaminacin a los
alimentos. Las aves son un problema particularmente en los
puertos, donde pueden contaminar el grano antes de que llegue
a la bodega. Se recomienda analizar los alimentos para
determinar si estn contaminados con Salmonella u otros
organismos.

Efectos de la temperatura sobre la tasa de deterioro.

La tasa de respiracin y deterioro del grano por encima de los
lmites del umbral para el crecimiento de moho depende de la
temperatura y contenido de humedad del grano. Cada aumento
de 10 C en la temperatura del grano a nivel normal de
humedad, causa un aumento en la tasa de respiracin y deterioro
por un factor de tres.
Gradientes de temperatura. Existen gradientes de
temperatura cuando la temperatura del grano en una parte de
la masa es distinta de la de otra. Como el grano no es buen
conductor de calor se pueden encontrar enormes diferencias
de temperatura en slo pocos centmetros de grano. Ciertos
gradientes de temperatura se producen cuando se calienta una
parte de la masa del grano, o cuando se juntan en el mismo
depsito granos de dos temperaturas extremadamente diferentes.
Estos gradientes tambin ocurren cuando se introduce grano
fro en un depsito de metal en clima caliente. En este caso, se
calientan primero las superficies de arriba y de afuera, y la
temperatura va aumentando hacia el centro de la masa. A
corto plazo este tipo de gradiente no es peligroso para la calidad
del grano porque la humedad normalmente tiene la tendencia
de moverse hacia las reas ms frescas, las cuales estn
protegidas de cualquier deterioro por sus temperaturas ms
bajas. Sin embargo, el tipo de gradiente opuesto al anterior
existe cuando el grano est ms caliente que la temperatura
ambiental y esto frecuentemente promueve deterioro en unas
semanas.
No. 138

Control de insectos. Los productores de alimentos

normalmente no dan mucha importancia a la presencia de
insectos en el grano. Sin embargo, muchos importadores de
maz estadounidense producen harina, semilla o arroz molido
en el mismo lugar donde producen alimentos para animales,
por lo que es importante cuidar que no se infecten, incluyendo
el maz. El maz de los EE.UU. no puede contener ms de
nueve insectos por kilogramo registrados en la muestra sin
recibir la designacin especial infestado. La mayora del maz
exportado contiene niveles de densidad de insectos mucho ms
bajos. No obstante, en una planta procesadora que se preocupe
por la presencia de insectos en el grano almacenado es mejor
limitar los niveles de infestacin en las especificaciones del
contrato o requerir fumigacin durante el trnsito. Una vez que
el producto llega al pas, el mtodo ms eficiente de controlar
los insectos incluye un buen control sanitario. Monitoreo y
aireacin para mantener la temperatura del grano por debajo
de la temperatura diaria promedio del ambiente, as como
reducir los perodos de almacenamiento en condiciones
tropicales.
Control de mohos. Durante el almacenaje del maz en climas
tropicales, el moho causa la mayora de los problemas de
calentamiento, compactacin, y deterioro del grano. Se puede
controlar la humedad y temperatura del grano para evitar el
desarrollo del moho. En muchos pases los inhibidores de moho
se usan con frecuencia para retardar los daos en el grano. Al
tener un grano limpio de moho antes de almacenarlo, se retrasa
el calentamiento, reduce la tasa de crecimiento del moho, y se
conserva el grano seco; esto se traduce en menores costos. Por
el contrario en las tierras bajas almacenar el grano por ms de
dos meses y querer un grano sano es extremadamente difcil.
No se debe esperar que fumigando se destruya todo el moho o
se detenga el calentamiento que ya ha empezado. Las
sustancias inhibidoras de moho no pueden destruir la micotoxina
ni sacarla del grano, cuando este ya la tiene.

C
Micotoxinas
Fuentes de micotoxinas. Los mohos produces sustancias
txicas llamadas micotoxinas. A veces existen estas en granos
de cereal. En los EE.UU. todo maz de exportacin se analiza
para detectar la presencia de aflatoxina, que es la toxina ms
comn. No se puede aceptar maz que contiene ms de 20
ppb (partes por billn.)

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

principio del verano norteamericano se siembra semilla hbrida

de alto rendimiento y luego se cosecha al principio de la poca
fra del invierno.
Figura 1. MS DE 70% DEL MAZ DE LLOS
OS EE
.UU
EE.UU
.UU.. SE
TIV
A EN EST
ADOS TEMPLADOS
CUL
TIVA
ESTADOS
TEMPLADOS..
CULTIV

Toxinas de hongos de campo. Ciertos hongos incluyendo

los del gnero fusarium crecen comnmente en plantas de maz.
Es frecuente y nada raro encontrar estos hongos en el tejido
exterior de los granos de maz recin cosechado. La presencia
continua de altos porcentajes de granos infectados con fusarium
normalmente indica que el grano ha sido almacenado bajo
buenas condiciones. La razn es que las mismas condiciones
que promueven el crecimiento de hongos de almacenamiento
tienden a causar la muerte del hongo fusarium en la semilla.
El hongo fusarium causa la podredumbre del tallo y la espiga
as como otras enfermedades en las plantas, dependiendo de
las condiciones del medio ambiente. El crecimiento de este
hongo tambin puede resultar de la contaminacin de la semilla
con micotoxinas. DON, fumonisina, T-2 toxina y zearlenona
son ejemplos de estos tipos de toxinas que a veces se encuentran
en el grano cosechado. Normalmente la contaminacin de
micotoxinas es un fenmeno presente en unas cosechas y no
en otras. Aproximadamente 80% del maz cultivado en los
EE.UU. es de consumo interno as que la presencia de estas
sustancias y la ubicacin de reas con problemas, tpicamente
se descubren mucho antes de que los granos contaminados
entren a los canales de exportacin.
Toxinas de hongos de almacenamiento. Ciertas especies
de hongos se especializan en atacar semillas almacenadas.
Bajo condiciones de alta hmedad y altas temperaturas, estos
hongos pueden producir micotoxinas. Unas buenas prcticas
de almacenamiento que mantienen la calidad del grano,
previenen la contaminacin.
Control de micotoxinas. Existen varios equipos de prueba
para revisar los insumos de alimentos para animales. El
muestreo y pruebas de rutinas aseguran que el alimento est
libre de toxinas.
Caractersticas del Maz de los Estados Unidos
Produccin
Por ms de un siglo el maz ha sido la cosecha ms grande de
los Estados Unidos. Ms de 70% de maz producido en los
EE.UU. se cultiva en la zona o cinturn de maz en los estados
templados de Iowa, Illinois, Nebraska, Minnesota, Indiana, Ohio
y Dakota del Sur (Figura 1). Esta zona de Norteamrica es una
de las reas agrcolas ms productivas del mundo debido al
espesor de la tierra, su fertilidad, de topografa plana y ondulada,
suficiente lluvia, adems de una poca larga de cultivo. Al

Existe una red amplia de recursos disponibles para ayudar a

que los productores de maz en los EE.UU. eleven al mximo el
rendimiento y calidad de su cosecha. Tanto entidades privadas
como pblicas invierten millones de dlares en programas de
semilleros. La industria privada, as como el Servicio de
Extensin Cooperativo de los EE.UU., proporcionan una
variedad de informacin sobre cultivo, fertilizacin y control de
plagas. Los campos de pruebas permite a los productores
comparar las variedades, adems del rendimiento y datos sobre
la calidad. Muchas de las empresas ms grandes y progresivas
que fabrican maquinaria agrcola compiten para ofrecer sus
servicios a los agricultores, brindndoles la tecnologa ms
avanzada en cultivo, control de plagas y cosecha.
Comercializacin
Parte del maz se transporta directamente del campo a las plantas
de silos, las cuales proporcionan servicios para secar y
almacenar el grano, mientras que otra parte se almacena en
las granjas. Muchas de las granjas tienen sus propias secadoras,
as como depsitos grandes para el grano. Ms de 20% de la
produccin de maz en los EE.UU. se dedica a la exportacin.
La mayora de este maz se transporta a los elevadores de
exportacin en el Golfo de Mxico por ro, en barcazas, pero
tambin se transportan grandes cantidades por ferrocarril a los
elevadores de exportacin en las costas del este y oeste de los
Estados Unidos.
Calidad.
As como los pastos, el grano de maz contiene un pericarpio,
es decir, una capa fibrosa en el exterior del grano producida
por la planta madre para proteger la semilla (Figura 2.) Dentro
del pericarpio se encuentran las dos estructuras ms importantes
de la semilla, el germen y el endosperma. El endosperma es un
6

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

depsito de almidones y otros carbohidratos que producen la

energa que la nueva planta requiere al germinar la semilla. El
germen contiene tejidos de planta en estado embrionario, los
cuales incluyen la raz, el retoo, y una estructura conocida
como el rgano escutiforme, que le proporciona sustancias
nutritivas adems de materiales para crear clulas a la planta
nueva al germinar la semilla.
Figura 2. ESTRUCTURA INTERNA DEL GRANO DE
MAZ DE LLOS
OS EE
.UU
EE.UU
.UU..

semiblandos con un pericarpio que, por casualidad, contienen

concentraciones relativamente bajas de pigmentos amarillos y
de color naranja (carotenos y xantofilas). Estas caractersticas
de endosperma semiblandos y color amarillo relativamente
plido, no son de mucha importancia en el mercado domstico,
sin embargo son de inters para los compradores internacionales
de maz estadounidense. Este tipo de endosperma contribuye a
la caracterstica del maz de los EE.UU. que se quiebra al ser
manejado despus de un secamiento a altas temperaturas. El
proceso de manejo requerido para la exportacin, dada la
repeticin de elevaciones, cadas e impactos, adems de fuerzas
mecnicas a las cuales se somete el grano durante el proceso,
produce desafos para el importador. Durante el proceso de
exportacin los trocitos pequeos del endosperma se muelen y
forman harina, creando el polvo blanco que bien conocen los
importadores. En ciertos mercados el contenido bajo de caroteno
en maz requiere que se adicione pigmentos a los alimentos de
las aves de corral para producir el color deseado de los huevos
y la carne.
Condicin de Exportacin

Puesto que estas estructuras tienen distintas razones de ser,

ellas contienen distintos tipos de sustancias nutritivas. El
pericarpio representa slo aproximadamente 5% del peso total
del grano de maz pero contiene casi toda la fibra. El germen
representa aproximadamente 13% del peso del grano de maz
de producto bsico, y aporta aproximadamente 85% de los
lpidos (grasas y aceites) y casi un cuarto de toda la protena.
El endosperma, que representa ms del 80% del peso total del
grano de maz de producto bsico, consiste casi en su totalidad
de almidn y protena.
Las variedades hbridas de maz producen un grano con dos
tipos de endosperma y con un dentado pronunciado al lado
opuesto del germen. El endosperma consiste en clulas grandes
con paredes muy delgadas. Dentro de las clulas traslcidas
(duras) del endosperma se encuentran los grnulos de almidn
bien comprimidos. Este almidn junto con el tipo de protena
que existe entre los grnulos adquiere una apariencia vtrea as
como una textura quebradiza. En el endosperma opaco (blando)
los grnulos de almidn son de forma ms esfrica, lo cual
permite la presencia de espacios de aire entre los grnulos.
Estos minsculos espacios de aire, as como el tipo de protena,
contribuyen a la apariencia opaca y a la textura blanda.
Las variedades producidas en los EE.UU. se desarrollan con el
fin de proveer potenciales de alto rendimiento, resistencia a las
enfermedades, y buenas calidades nutritivas. Son tipos
No. 138

Existen varios factores que afectan la almacenabilidad de grano

importado. El primero es el contenido de humedad. La mayora
de los importadores de maz de los EE.UU. especifican un
contenido de humedad mxima en los granos. Se recomienda
esta prctica puesto que es la nica medida de control posible
sobre uno de los parmetros ms importantes que afectan la
tasa de deterioro. En los ltimos aos, el promedio del contenido
de humedad del maz de los EE.UU. exportado ha sido
aproximadamente 14.3%, probablemente debido a las
especificaciones mximas de contenido de humedad de 14.5%
en la mayora de los contratos. De todo el maz producido en
los EE.UU., el maz con ms probabilidad de ser exportado es
el que se cultiva cerca de los ros a travs de los cuales se
transporta a los elevadores de exportacin. En la zona conocida
como el cinturn de maz, lo ms probable es que se cosecha
el maz cuando contiene un mnimo de 20% de humedad. Por
lo regular el maz se seca en secadoras de grano y se almacena
a 15 - 17% de contenido de humedad. Durante el proceso
subsiguiente de aireacin as como el almacenaje durante los
meses fros del invierno, el grano se seca an ms. Muchos
granos de distintos orgenes y con distintas caractersticas se
mezclan para lograr los requisitos de contenido de humedad,
densidad a granel, y otras especificaciones de los contratos de
exportacin.
El porcentaje de granos quebrados y daados tambin afecta
la almacenabilidad. El promedio del contenido de maz
quebrado y materia extraa (BCFM) en el maz de los EE.UU.
exportado es el 2.7%, y el promedio de granos daados es el
2.7%. Otros parmetros importantes para el almacenaje bajo
condiciones tropicales de maz de los EE.UU. es el nmero de
granos infectados por mohos de almacenaje. Debido a que la
prueba para determinar su presencia se demora varios das,
esta informacin no est presente en el certificado de
clasificacin. Las infecciones de moho son una funcin de la

C
historia del manejo y el almacenaje del grano, incluyendo el
perodo de almacenaje, la humedad y la temperatura durante
el almacenaje, adems de los procesos de mezcla que han
ocurrido durante el manejo de exportacin. La Figura 3 muestra
que el porcentaje de granos infectados por los mohos de
almacenaje ms importantes vara, dependiendo de la poca
de exportacin del maz de los EE.UU. Si la tasa de infeccin es
alta, entonces el almacenaje bajo condiciones tropicales es
ms difcil. Aparentemente es ms probable que el maz de los
EE.UU. se pueda almacenar con ms facilidad en condiciones
tropicales si proviene de los meses de enero a junio. Para tener
xito en el almacenaje del grano de julio o agosto a noviembre
o diciembre se requiere ms precauciones.
F igura 3. PORCENT
AJE DE GRANOS DE MAZ DE
PORCENTAJE
LOS EE
.UU
ADOS CON ESPECIES DEL MOHO
EE.UU
.UU.. INFECT
INFECTADOS
DE ALMA
CENAJE ASPERGILL
US EN EL PUER
TO DE
ALMACENAJE
ASPERGILLUS
PUERT
DESTINO
DESTINO..

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

puede convertir a kg/hl multiplicando la lb/bu por 1.28. BCFM

es el material que cae al pasar por tamices con huecos redondos
de tamao de 12/64 pulgadas (4.8 mm) al agitar una muestra
por el tamiz de aproximadamente 250g tomado al azar de
manera recomendada. Tambin incluye los tallos, tusas o
choclos y otros materiales que no son granos de maz y que no
pasan por el tamiz. Bajo las normas de los EE.UU. cualquier
grano que no pasa por el tamiz aunque se encuentre quebrado
sigue considerndose como maz entero.
En los manuales del FGIS/GIPSA se encuentra una lista larga
y detallada de la definicin de granos daados. No todo grano
que tiene una forma rara, deforme o con apariencia oscura se
considera daado. Los que tienen daos mecnicos tampoco
se consideran como granos daados. Ciertos mordiscos de
insectos tampoco se consideran daos. A fin de cuentas se
considera como daado slo un grano que ha sufrido deterioro
por mohos o insectos en grado que pudiera afectar la calidad
nutritiva.
Especialmente en el caso del maz, los factores de clasificacin
slo aportan informacin limitada. El peso especfico mide la
densidad del grano pero no necesariamente es una manera
exacta de predecir las caractersticas de la molienda o de la
calidad nutritiva. El BCFM conlleva informacin sobre la
cantidad de material fino pero no necesariamente indica sus
caractersticas de almacenamiento. Si una muestra contiene
un porcentaje elevado de granos daados, quiere decir que en
un momento dado ocurri deterioro del grano. Sin embargo,
la existencia de un nivel moderado de granos daados, o sea
menos de 10%, no necesariamente indica que el grano tiene
un valor alimenticio inferior.

Calidad y V
alor del Maz
Valor
Clasificaciones (Grados)
La mayora del maz que se exporta de los EE.UU. est clasificado
como U.S. #2. El certificado de clasificacin significa que el
comprador recibe una garanta, que se han obtenido muestras
y han sido analizadas por la agencia oficial de inspeccin de
granos (FGIS) cuyo personal ha sido entrenado, certificados, y
supervisado durante el desempeo de sus tareas; que las
muestras han sido fiscalizadas de acuerdo con las normas
oficiales, que los equipos empleados para la clasificacin
han sido certificado y mantenidos, as como una lista extensiva
de otras garantas. El Servicio Federal de Inspeccin de Granos
(Federal Grain Inspection Service o FGIS) es una agencia del
gobierno federal de los EE.UU, y es parte de una unidad
denominada Grain Inspection, Packers, and Stockyards
Administration (GIPSA). Las clasificaciones del maz de
los EE.UU. son muy bien conocidas y se presentan en el
apndice I.
El peso especfico significa el peso del maz que ocupa un
volumen estndar. Esta medida se fija en libras por bushel y se

Contenido de Humedad
El contenido de humedad no es un factor de clasificacin pero
sin embargo se proporciona como un factor de informacin en
los certificados de clasificacin. En general existe una relacin
inversa entre el contenido de humedad y el precio. Para poder
evaluar el valor agregado de un producto bsico ms seco, se
puede calcular el valor equivalente, es decir que la humedad
agrega peso sin agregar los componentes deseados del maz
como protenas, almidones, grasas, vitaminas y minerales. El
valor equivalente a cualquier nivel de contenido de humedad
se puede calcular multiplicando el precio por tonelada por la
proporcin del peso seco a distintos contenidos de humedad.
Consideremos el ejemplo de un comprador dispuesto a pagar
$120/tonelada por un producto bsico con un contenido de
humedad de 15%. Si compra el mismo producto bsico a 14%
en cuanto al contenido de humedad, recibira ms nutrientes
por tonelada. La proporcin de peso seco en este ejemplo es
(100%-14% c.h.)/(100%-15% c.h.) = 1.01176. El valor
equivalente por tonelada de este producto bsico a 14%
contenido de humedad sera $120*1.01176 = $121.4/
tonelada. En otras palabras al 14% contenido de humedad y
$121.4/tonelada el comprador no paga ms por kilogramo de
8

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

nutriente que a $120/tonelada por el mismo producto bsico a

15% c.h.
Valor Nutritivo
Normalmente el maz producto bsico de los EE.UU. contiene
8-10% de protena, aproximadamente 3% de fibra, 3-5% de
aceite, as como un contenido neto de energa para crecimiento
de aproximadamente 2 Mcal/kg. El maz de alto contenido de
aceite, as como otros maces especializados, tienen
componentes qumicos significativamente distintos. Se
recomienda limpiar (tamizar) antes del almacenaje para
minimizar segregacin en cuanto a los tamaos de las
partculas, lo cual resulta en una acumulacin de materia fina
en la columna central de la masa de grano. El valor nutritivo
de varias fracciones de tamaos vara poco (Tabla 1). En esta
tabla se puede ver que el valor alimenticio del maz entero se
fija en un valor de 100 para demostrar las diferencias relativas.
Los granos quebrados as como el polvo del maz son buenos
ingredientes alimenticios. Comparado con el grano entero, el
polvo contiene casi cuatro veces la cantidad de fibra y
aproximadamente 90% en cuanto a la protena y energa.

Tabla 1.

V
AL
OR NUTRITIV O DEL BCFM Y POL
V O EN EL
VAL
ALOR
POLV
MAZ DE LLOS
OS EE .UU
ARADO CON EL GRANO
.UU.. COMP
COMPARADO
ENTERO.

Ta m a o
Maz entero
BCFM (<4.8 mm)
Polvo (<1.8 mm)

Energa
100
95
90

Protena
100
105
88

Fibra cruda
100
155
368

Adaptado de Bern y Hurburgh, 1992

Almacenaje TTropical
ropical del Maz Estadounidense
Los clientes que importan maz de los EE.UU. a un ambiente
tropical se enfrentan con desafos ms difciles que sus
homlogos en el pas de origen en cuanto al almacenaje, por
las siguientes razones: a) el proceso de exportacin con tanto
manejo del grano, causa ms rotura y polvo, b) la temperatura
ambiental es ms alta que en el pas de origen, y c) la humedad
relativa con frecuencia es ms alta en los climas tropicales que
en los EE.UU. Para poder enfrentarse con estos retos es
importante entender los factores fsicos, qumicos y biolgicos
que afectan el deterioro del grano durante el perodo de
almacenaje.
Temperatura, Contenido de Humedad y Deterioro
En cuanto a la calidad del grano durante el perodo de
almacenaje, generalmente el calor y el agua son los enemigos
principales. An en zonas templadas la temperatura y contenido
de humedad del grano establecen la tasa de deterioro as como
la prdida. La Tabla 2 demuestra que si se usan los factores de
No. 138

13% contenido de humedad y 20 C como la condicin de

referencia del grano, un lote hipottico de maz para exportacin
se supone que tiene 100 das de almacenaje antes de que
ocurra una cantidad dada de respiracin y deterioro. Los
nmeros determinados en la tabla son los das equivalentes de
almacenaje seguro para el mismo maz a temperaturas y
humedad ms altas. Al aumentar la temperatura del maz de
13% de humedad a 30 C se reduce a 35 el nmero de das
seguros de almacenaje porque ocurre un deterioro del grano
de tres veces ms rpido a la temperatura ms alta que bajo
las condiciones de referencia. El perodo de almacenaje seguro
a 25 C es aproximadamente cinco veces menos a 15% c.
h.que al 13% c.h.
Tabla 2.

DAS DE ALMA
CENAJE SEGURO SEGN SEA LA
ALMACENAJE
TEMPERA
TURA Y EL CONTENIDO DE HUMED
AD DEL
TEMPERATURA
HUMEDAD
GRANO.

Ta m a o

Temperatura (C)
20
25
30
35

Energa

Protena

Fibra cruda

Contenido de Humedad del Grano (%)

13.0
14.0
15.0
100
41
20
59
24
12
35
15
7
21
9
4

Adaptado de Thompson, 1972

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Contenido de Humedad en Equilibrio del Grano y

Humedad Relativa del Aire

grano, y si la humedad relativa es menor que el 74% la

tendencia sera de secarlo.

La humedad presente en el aire y en el grano afecta varios

aspectos del manejo y almacenaje de maz de los EE.UU. en
zonas tropicales. La norma de ASAE (Sociedad Americana de
Ingenieros Agrcolas) D245.4 para el contenido de humedad
en equilibrio se ve en la Figura 4, donde se muestra la humedad
relativa en equilibrio con maz de los EE.UU. a 14.5% c.h.
Puesto que existe un nivel ms alto de granos quebrados en
maz exportado, es probable que la humedad relativa en
equilibrio con este nivel de contenido de humedad sea un poco
mas bajo de lo expuesto en la figura.

Estas relaciones se aplican slo en condiciones de equilibrio.

Las curvas de equilibrio no aplican si la temperatura del grano
es diferente que la temperatura del aire, como en el caso cuando
se usa aire fresco para airear grano tibio. Por ejemplo, es falso
concluir que para poder enfriar maz que est a 35 C, se tiene
que usar aire con humedad relativa de menos de 77% para
evitar mojar el grano. Interpretaciones incorrectas de esta
relacin ocurren con frecuencia y resultan en prcticas de
aireacin no sanas. En el Apndice III vanse ejemplos de cmo
se debe usar la informacin suministrada en las ecuaciones de
equilibrios.

Figura 4. CONTENIDO DE HUMEDAD EN EQUILIBRIO

SEGN LA ECU
A CIN CHUNG
-PFOST PPARA
ARA MAZ
ECUA
CHUNG-PFOST
DE LLOS
OS EE
.UU
EE.UU
.UU.. BAJO CONDICIONES TROPICALES
TROPICALES..

La interpretacin de la figura depende de la situacin de

almacenaje. Dentro de una masa de grano en la cual no hay
movimiento de aire, por ejemplo dentro de un depsito sin
aireacin, la figura predice la humedad relativa en equilibrio
del aire que se encuentra entre los granos. En contraste, cuando
el movimiento del aire no se limita, o si la cantidad de grano es
pequea relativa a la cantidad de aire, se pueden predecir los
cambios en las tendencias de la humedad del grano basadas
en la humedad relativa del aire.
Por ejemplo, si el maz a 14.5% c.h. se almacena en un depsito
con poco intercambio de aire, la humedad relativa del aire
entre los granos se elevar aproximadamente a 73% si el grano
y la temperatura del aire son 25 C, y aproximadamente 77% si
el grano y la temperatura del aire son 35 C. Estos factores son
importantes porque si la humedad relativa y la temperatura
est alta, estas condiciones facilitan el crecimiento de moho de
almacenaje que causa el deterioro del grano. Adems, si el
maz a 14.5% c.h. se encuentra en contacto con grandes
cantidades de aire tropical por ejemplo en la superficie del
grano en una bodega plana, y si el aire y el grano estn a
30 C, entonces una humedad relativa ms alta que
aproximadamente el 74% tendr la tendencia de humedecer el

Condensacin
Para entender la condensacin asociada con el manejo y
almacenaje de maz importado de los EE.UU. a climas tropicales
se necesita tener conocimientos de la humedad relativa del
aire as como relaciones del equilibrio de la humedad del grano.
Con frecuencia se ve agua condensada en el equipo de
transporte de grano cuando se descarga maz fro de un barco
y se transporta bajo condiciones tropicales. Durante perodos
de almacenamiento en el invierno de Norte Amrica con
frecuencia se enfra el grano hasta casi cero C. A pesar de
que normalmente el grano se calienta durante el transporte
domstico y durante el proceso al cargarlo al barco,
frecuentemente llega a los puertos tropicales a una temperatura
por lo menos 10 C ms fra que el aire ambiental. El contacto
entre el grano fro y la maquinaria de metal enfra el metal
hasta que el agua se condensa en su superficie.
En la zona lindera entre el grano y el aire tropical la humedad
relativa del aire aumenta a medida que se enfra el aire, as
que a veces se puede observar agua en estado lquido sobre el
grano. An si no se ve agua en forma lquida, la capa fra
lindera de aire casi saturado emite vapor de agua al grano.
Normalmente esta agua se retiene en las capas exteriores del
grano y de esa manera aumenta la humedad relativa del aire
entre los granos, an si no afecta el contenido de humedad del
grano. El agua recin absorbida se mantiene en las capas
exteriores del grano causando que los medidores de humedad
electrnicos sobreestimen la humedad del grano.
Otro fenmeno de condensacin que a veces se asocia con el
maz importado de los EE.UU. se puede ver en la parte inferior
del techo del depsito al airear el grano. Si el sistema que se
usa es de ventiladores de aireacin de presin positiva que
empujan el paso del aire por el grano tibio hacia la superficie
del grano, entonces puede ocurrir condensacin en el techo
del depsito, lo cual causa que el agua caiga a la superficie
del grano. Es ms probable que esto ocurra en depsitos de
metal cuando la temperatura del grano es varios grados ms
alta que la del aire ambiental. Este problema se puede resolver
con la instalacin de ventiladores de extraccin que mezclan el
aire de afuera con el aire que se escapa de la superficie del
grano, reduciendo de esa manera la temperatura y humedad
relativa del aire en contacto con las superficies de metal fro.
10

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Material Fino
A pesar de que el material fino y el polvo de maz exportado de
los EE.UU. se considera un ingrediente bueno para alimentos,
su presencia puede causar problemas durante el almacenaje a
no ser que se maneje esta condicin de manera adecuada.
Cuando el grano cae al depsito desde una espita, se produce
un montculo en forma de cono, con el pico aproximadamente
debajo de la espita. Las partculas ms grandes y densas tienen
la tendencia a rodar hacia abajo por el montn mientras que
partculas pequeas y menos gruesas tienen la tendencia a
quedar atrapadas entre los granos cerca del pico. Esto crea
una acumulacin de material fino llamado la columna central
o spoutline debajo de la espita.
Al cargar depsitos de almacenaje a granel la mayora de los
granos producen bolsas de material fino o liviano. Sin embargo,
el maz exportado es ms probable que tenga una
concentracin ms pronunciada de material fino que otros
granos debido al proceso de manejo. An en maz no
exportado, investigadores describen casos en los cuales la
columna central del maz contiene seis veces la cantidad de
material fino que el grano en s. La mayora de los depsitos de
metal (silos) tienen la columna central ubicada en la mitad de
la masa del grano porque normalmente se carga el depsito
por el centro (Figura 5). En los silos altos de las plantas de
silos, los cuales normalmente cargan cerca de la pared del
interior, el spoutline se encuentra cerca de estas paredes del
interior. En bodegas planas esta columna central est adonde
sea que el grano est en pico (Figura 6).
Figura 5. ILUSTRACIN DE UNA COLUMNA CENTRAL
O SPOUTLINE EN UN SIL
O METLICO
SILO
METLICO..

La columna central es el punto ideal en el grano donde empieza

el deterioro. La acumulacin de los granos quebrados
proporciona una fuente muy accesible de alimentos para los
mohos que causan calentamiento y endurecimiento. Las
partculas pequeas tambin estn empacadas de forma muy
compacta, lo cual atrapa el calor producido durante el
crecimiento del moho; este calor adicional, a su vez, estimula
ms crecimiento de moho y por consiguiente ms deterioro.
Adems de la tendencia natural de las columnas centrales de
aumentar y fomentar el deterioro, tambin impiden el proceso
de aireacin. El aire forzado por el ventilador de aireacin
pasa por la masa de grano siguiendo el camino de menor
resistencia, y por lo tanto pasa con ms facilidad por el grano
ms limpio donde no existen obstrucciones en los espacios
entre los granos. Mucho del espacio entre los granos en la
columna central est lleno de material fino lo cual crea ms
resistencia al flujo del aire. Adems, la columna central est
ubicada debajo del pico del grano donde la distancia que
tiene que atravesar el aire para salir del grano es la ms larga.
En los depsitos ms grandes el efecto de las columnas centrales
y los picos de granos sobre la eficiencia del proceso de aireacin
es mucho ms pronunciado. En depsitos de 14.5 m en dimetro
donde el pico fue aproximadamente 2.5 m de alto, la tasa del
flujo del aire que pas por el grano ms limpio cerca de la
pared fue 23 veces ms que en el pico. Existen muchos ejemplos
donde el grano en la columna central y el pico contina
calentndose y deteriorndose, an durante la aireacin con

No. 138

11

C
aire freso. En estos casos es muy probable que todo el aire
pas por el grano limpio y no penetr en el grano compactado
en la columna central y en el pico.
Figura 6. ILUSTRACIN DE LAS COLUMNAS
CENTRALES EN ALMACN PLANO O BODEGA.

Mohos
Mohos de campo. El moho es uno de muchos organismos
microscpicos que existen en la naturaleza. Se har slo una
presentacin de mohos (hongo) puesto que el grano
almacenado se presta slo para su crecimiento y no para otro
tipo de microorganismos como la bacteria, alga, virus etc.
Muchos tipos de mohos viven en la tierra e invaden plantas en
crecimiento, de donde se deriba el nombre moho de campo
u hongo de campo. Algunos de estos mohos causan
enfermedades en las plantas dependiendo de las condiciones
ambientales, mientras que otros aparentemente no causan
ningn dao. Algunos de ellos viven en las races, tallos u
hojas mientras que otros tambin invaden la semilla.
Es muy comn que varias especies del moho Fusarium invadan
la planta del maz en el campo y se encuentren de manera
rutinaria en las races y en los tallos, as como tambin se
encuentren presentes en los rganos reproductivos donde se
forma la semilla. Normalmente estos mohos no interfieren en el
crecimiento normal de la planta. Sin embargo, otros tipos de
Fusarium causan aublos u otras enfermedades dependiendo
del clima durante la poca de crecimiento.
Estas enfermedades ocurren en plantas cuando el moho sintetiza
un alto nivel de ciertos productos qumicos que interfieren en el
funcionamiento de las clulas de la planta, aunque existen
casos en los cuales las sustancias producidas por el moho en
el tejido de la planta no causan ningn dao a la planta, pero
sin embargo causan enfermedades en los animales que comen
estas partes de las plantas contaminadas. Las micotoxinas como

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

la DON (deoxinovalenol o vomitoxina), zearlenona,

monoliformina y fumonisinas las produce el moho Fusarium
que luego las deposita en las semillas. Estas toxinas permanecen
en las semillas an si se muere el moho o si se aletarga.
Hongos de campo, incluidos Fusarium, Alternaria y otros,
pueden crecer slo cuando el medio de crecimiento
contiene por lo menos 20 a 25% de humedad.
Normalmente las plantas as como las semillas
en desarrollo contienen por lo menos 50% de
agua, y son excelentes medios para estos
microorganismos. Eventualmente la planta del
maz se muere y se seca, llegando a un estado de
contenido de humedad muy bajo para el
crecimiento del moho. Las semillas del maz
tambin se secan hasta el punto en el cual el
moho de campo ya no puede seguir creciendo;
no obstante, estos hongos no se mueren sino ms
bien producen estructuras aletargadas que pueden
sobrevivir bajo condiciones secas por largos
perodos de tiempo.
Las estructuras aletargadas del Fusarium, as como
de otros hongos de campo, se encuentran con
frecuencia en el tejido de la planta que forma el
pericarpio (capa del exterior) del grano nuevo. Al
analizar granos de maz sanos recin cosechados en el
laboratorio para detectar la presencia de moho, es comn y
corriente encontrar que la mayora de los granos contienen
estructuras viables de mohos de campo. De manera que la
presencia de un nmero alto de granos invadidos por Fusarium
o Alternaria no indica ni daos ni malas condiciones de
almacenaje, ni que existen suficientes cantidades de txicos
para causar problemas de alimentacin; ms bien podra
indicar que el grano ha sido guardado bajo buenas condiciones
de almacenaje. Bajo condiciones frescas y secas, el perodo
durante el cual los mohos de campo siguen siendo viables
dentro de la semilla del maz es largo; sin embargo, cuando
las condiciones de almacenaje no son buenas, por ejemplo
cuando hay temperaturas tibias y aire hmedo, los hongos de
campo y sus estructuras aletargadas se mueren. Las mismas
condiciones de almacenaje de grano que causan la desaparicin
del hongo de campo viable permiten que los hongos de
almacenamiento prosperen.
Mohos de almacenamiento. Los mohos de almacenamiento,
especialmente los mohos de Aspergillus y Penicillium, se
encuentran con frecuencia en la naturaleza y son comunes en
la tierra y en muchos otros medios. Estos hongos prosperan en
granos almacenados que estn muy secos para sostener el
crecimiento de hongos de campo. Los hongos de
almacenamiento pueden invadir la semilla directamente, o sea
que no crecen en la planta para llegar a las semillas. Las esporas
de estos mohos, adems de otras estructuras aletargadas, se
encuentran normalmente en toda la naturaleza, con especial
abundancia en el equipo e instalaciones de manejo de grano.
Las esporas, as como las otras estructuras aletargadas,
12

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

germinan cuando las condiciones de temperatura y humedad

son favorables y atacan el grano almacenado. Dependiendo
de la temperatura, la mayora de las especies de mohos de
almacenamiento prosperan a un nivel especfico de contenido
de humedad, en un mbito de 12 a 19% aproximadamente.
Mohos de Aspergillus y Penicillium son capaces de infectar el
grano del maz en el campo si le ha ocurrido algn dao a la
chala o farfolla (tusa) que les permita acceso a los granos; no
obstante, la mayora de infecciones ocurre durante el manejo y
almacenaje. Bajo ciertas condiciones los mohos de
almacenamiento pueden producir micotoxinas. La aflatoxina
es la toxina de Aspergillus ms conocida; sin embargo, se han
descrito docenas de otras micotoxinas, incluyendo la ocratoxina
y la citrinina. El moho de Penicillium tambin produce txicos
as como el cido peniclico.
Los mohos de almacenamiento son responsables de la mayora
del deterioro del grano almacenado, as como del calentamiento
y endurecimiento. Durante el deterioro, la proporcin de granos
invadidos por los mohos de almacenamiento va aumentando
al pasar el tiempo. As que si se detecta una gran cantidad de
granos invadidos por Aspergillus o Penicillium indica que el
grano ha sido almacenado bajo malas condiciones que
permitieron que los mohos de almacenamiento infectaran y
crecieran. Para probar si existe la presencia de infecciones de
moho en el grano, granos elegidos al azar se lavan con una
solucin de cloro para destruir las esporas, micelio, as como
otras estructuras de moho en la superficie del grano. Estos
granos desinfectados se colocan en medios de agar que
promueven el crecimiento de mohos de almacenamiento y se
incuban a temperaturas clidas por varios das. Bajo estas
condiciones, colonias de mohos se producen de los granos
internamente infectados y producen masas de esporas, las cuales
se identifican por su color y forma. Este nivel de infeccin se
informa como un porcentaje de los granos infectados con cada
especie de moho. Si la infeccin es avanzada, las infecciones
acumulativas por varias especies distintas de mohos podran
totalizar ms del 100%.
En la Tabla 3 se puede ver que las simulaciones con maz
exportado de los EE.UU. y almacenado bajo condiciones
tropicales indican que se puede esperar un aumento en el nivel
de infeccin por mohos de almacenamiento despus de dos
meses. Este aumento se asocia con la produccin de calor

metablico y un doble del porcentaje de granos con daos en

el germen. En esta simulacin la temperatura del ambiente se
mantuvo a 30 C. La temperatura del grano no excedi 32 C
porque el tamao pequeo de las masas de granos permita la
disipacin rpida de calor metablico al ambiente. Bajo estas
condiciones, el aumento de granos daados no se asoci con
una disminucin en el valor nutritivo del grano (vase Apndice
IV), ni tampoco se asoci con una disminucin significativa en
el contenido de xantofila.
Insectos
El maz de los EE.UU. puede ser infestado por una variedad de
insectos pequeos. Los gneros y especies de insectos que
causan infestaciones del grano son parecidos en la mayor parte
del mundo. Los escarabajos cosmopolitas ms probables de
encontrarse en maz almacenado incluyen el gorgojo (Sitophilus
spp.), el barrenador del grano (Rhyzopertha dominica), el
escarabajo serrado del grano (Oryzaephilus spp.), el escarabajo
de harina (Tribolium spp.) y el escarabajo chato (Cryprolestes
spp.). Tambin en el maz almacenado se encuentran varias
especies de pollillas, pscidos y caros. Cuando se almacena
el grano a largo plazo en zonas tropicales secas, los insectos
autctonos como el Trogoderma granarium y Prostephanus

Tabla 3. TEMPERA
TURA DEL GRANO
CENAMIENT
O, Y D
AOS AL GRANO
TEMPERATURA
GRANO,, INFECCIONES POR MOHOS DE ALMA
ALMACENAMIENT
CENAMIENTO
DAOS
CU
ANDO MAZ DE EXPOR TA CIN DE LLOS
OS EE .UU
O POR DOS MESES EN UNA CMARA A 30 C.
CUANDO
.UU.. SE MANTUV
MANTUVO
Semanas

0
2
4
6
8

No. 138

Temp. del A .
grano (C)

glaucus
infeccin (%)

To d o
Aspergillus (%)

Total de granos
daados (%)

29.8
30.7
30.9
31.2
31.5

71.8
72.8
86.7
90.8
87.8

84.2
108.5
111.5
137.2
141.3

2.8
4.0
5.0

13

C
truncatus lo atacan. Debido a que la mayora de importadores
de maz de los EE.UU. tpicamente almacenan el grano por no
ms de dos meses, los problemas de infestaciones severas no
ocurren con frecuencia.
En condiciones tropicales, los insectos pueden contribuir al
calentamiento del maz almacenado. El gorgojo se asocia con
la produccin de grandes cantidades de calor y agua
metablica. Estos factores de calor y agua facilitan el
crecimiento de ciertos mohos de almacenamiento que aceleran
de manera muy rpida el deterioro del grano. Sitophilus spp. y
Rhyzopertha dominica pueden causar graves daos an si no
estn involucrados los mohos, porque se desarrollan formas
no maduras dentro de los granos. Las otras plagas cosmopolitas
no le causan daos al grano pero en cambio pueden causar
contaminaciones.
Los insectos de granos almacenados requieren casi un mes
para desarrollarse del huevo a la etapa larval y pupa, para
luego surgir como adultos bajo condiciones tropicales. Debido
a que slo los adultos se reproducen, tienen que pasar varios
meses para desarrollar infestaciones dainas si slo unos pocos
estn presentes al principio del ciclo de almacenaje. El tiempo
necesario para producir una nueva generacin est directamente
relacionado con la temperatura. Si se reduce la temperatura
aunque sea un poco del punto ptimo para insectos o sea de
aproximadamente 35 C, da como resultado un aumento
enorme en el ciclo de generacin, por lo tanto proporciona
una medida de control de considerable importancia a corto
plazo.
Al exportar el maz de los EE.UU., la densidad de insectos es
baja porque el sistema de clasificacin limita el nmero de
insectos dainos (gorgojos y barrenadores del grano) a no
ms de uno por kilogramo, a no ser que tengan la designacin
especial de infestado aplicado a la clasificacin. Este nivel
no se encuentra normalmente porque los compradores no
aceptaran granos con infestaciones, as que regularmente se
fumiga el grano si se encuentra ese nivel de insectos. Muchos
contratos especifican fumigacin a bordo a pesar del nivel de
infestacin informado en el certificado de clasificacin.

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

humano, es esencial controlar los insectos en el grano

almacenado.
Mantenimiento de Calidad en Almacenaje TTropical
ropical
Existen muchos factores que afectan la calidad de grano
almacenado en zonas tropicales, y muchas tcnicas se pueden
usar para aumentar la posibilidad de tener xito en la tarea de
mantener la calidad. La siguiente seccin presenta informacin
y prcticas recomendadas.
Invertir el Cono (Coring)
La prctica de sacar una cantidad pequea de grano despus
de terminar de cargar el depsito se denomina invertir el cono
o coring. Este proceso se usa casi exclusivamente en depsitos
cilndricos de metal con una entrada de espita central, una
puerta de descarga central, y un dimetro por lo menos de la
mitad de la altura del grano. La funcin de este proceso es la
de sacar el centro de la masa del grano que contiene una alta
concentracin de material fino. Durante este proceso se nivela
parcialmente la superficie del grano (vase Figura 7). De esta
manera el pico del grano o cono, donde con mayor probabilidad
ocurrira el calentamiento y deterioro se saca y se usa primero.
Adems, la superficie del grano se nivela parcialmente para
ayudar a igualar el flujo de aire durante el proceso de aireacin.
En depsitos planos donde la espita de descarga posiblemente
no est ubicada debajo del pico del grano, se pueden usar
mtodos mecnicos para igualar parcialmente la altura del
grano para facilitar el paso del flujo de aire por las columnas
centrales de alto contenido de material fino.
Figura 7. ILUSTRACIN DE UN SILO AL CUAL SE LE
HA INVERTIDO EL CONO DESPUS DE LLENARSE.

Es probable que las infestaciones ocurran al descargar el grano

del barco y pasarlo por el equipo de manejo y almacenaje en
los puertos tropicales. La mayora de insectos almacenados en
el grano que se encuentran en el mundo son de origen tropical
y se adaptan con gran facilidad a las condiciones tropicales.
Cualquier grano que se mantiene por ms de unos das en el
puerto o que ha sido almacenado por cualquier perodo de
tiempo en bodegas centrales, es muy probable que se encuentre
contaminado. Si se va a usar este grano slo para forraje,
entonces la tolerancia de contaminaciones de insectos es alta,
as que infestaciones leves o moderadas tienen pocas
consecuencias. Sin embargo, si el grano se va a utilizar para
consumo humano u otros usos sensibles en cuanto a
infestaciones, o si grano para consumo animal se almacena o
se maneja en el mismo sitio del grano destinado para consumo
14

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Control de Existencias
Debido a los muchos desafos, los importadores en zonas
tropicales hmedas y de tierras bajas han aprendido que el
perodo mximo que pueden esperar mantener la calidad del
maz de los EE.UU. de manera constante y con xito es de dos
meses. En zonas tropicales secas y en las zonas tropicales de
tierras altas y ms frescas, los importadores han tenido xito
durante perodos de tiempo ms largos. Estos conocimientos
concuerdan con la teora cientfica y los resultados de muchos
experimentos. La cantidad de deterioro que ocurre durante el
almacenamiento se sabe que est en funcin de la condicin
inicial del grano, el contenido de humedad, la temperatura, y
el perodo de almacenamiento. Si los otros factores no se pueden
controlar, entonces la nica manera de evitar deterioro de la
calidad del grano es reducir el perodo de almacenaje, lo que
se puede lograr manteniendo existencias ms pequeas y
planificando entregas ms frecuentes.
Figura 8. ILUSTRACIN DE UN SILO CON GRANO
AL FONDO DESPUS QUE EL FLUJO DE DESCARGA
POR GRAVEDAD TERMINA.

del cono invertido se acercan a las paredes del depsito es que

el grano ubicado cerca de la pared empieza a salir del depsito,
empezando por el grano ms cerca del techo del depsito. El
grano que se encuentra cerca del piso del depsito y que fue el
primero en entrar, no sale del depsito por gravedad (Figura
8). Este grano es el que constituye el grano del fondo y tiene
que sacarse por medios mecnicos o a mano.
Si se almacena grano en un silo por un perodo de tiempo y
luego se saca a lo largo de varios das o semanas, el grano
que se encuentra en el fondo podr empezar a calentarse y
sufrir deterioro porque ha sido sometido a condiciones tropicales
por varias semanas. Se tiene que extraer este grano antes de
rellenar el depsito nuevamente puesto que ese es el grano
ms viejo. A pesar de que las presiones de produccin pueden
dictar otro manejo, no es efectivo en cuanto a costo permitir
que este grano se quede en el depsito durante un segundo
ciclo. En condiciones tropicales lo ms problable es que
sufra daos si no se saca y se usa antes de llenar el depsito
otra vez.
Sacar y usar el maz en el fondo del silo es una prctica
necesaria para cumplir con la regla de oro de la rotacin de
existencias conocida como, primero en entrar, primero en salir.
Este principio ha sido el proceso de operacin estndar del
bodeguero por mucho tiempo. Sin embargo, de vez en cuando
es conveniente permitir una excepcin a la regla. Por ejemplo,
si el maz en un depsito o en una parte de la bodega se
empieza a calentar, sera favorable usarlo fuera de la rotacin
normal. A veces este es el sistema ms simple y menos costoso
de resolver un problema de almacenaje.
Monitoreo de la Humedad del Grano
Al recibir maz del puerto, se debe sacar muestras para anlisis
de contenido de humedad. Aunque el certificado de calidad
indica el contenido promedio de humedad del grano, el
contenido de humedad del grano en cada camin o vagon
puede variar. Se debe segregar el maz con ms de 14.5% de
humedad para usarlo primero.
Monitoreo de TTemperatura
emperatura

Uno de los aspectos del control de existencias en silos de fondo

plano y en bodegas, es sacar el grano que queda en el fondo
del depsito despus de que cesa el flujo del grano por
gravedad. En silos metlicos, as como en estructuras
relativamente anchas, la descarga del grano se caracteriza por
un flujo estilo embudo. Estas estructuras son de primero en
entrar - ltimo en salir. Al empezar a descargar, el grano
inmediatamente arriba de la compuerta de salida sale primero,
seguido por el grano en la columna sobre dicha salida. Muy
pronto se forma un cono invertido en la superficie del grano
(vase Figura 7) y el grano en la superficie empieza a bajar por
la pendiente del cono y pasa a la columna de movimiento. El
grano que se encontraba en la superficie fue el ltimo en entrar
al depsito pero es el primero en salir. Slo cuando los lados
No. 138

15

El mtodo ms directo de monitorear la condicin del grano es

colectar y examinar muestras del grano. Para un gerente de
grano con experiencia, la sola apariencia, temperatura, tacto
u olor de las muestras del grano le proporciona mucha
informacin. Todas las muestras de granos se deben pasar por
tamices para detectar insectos o caros. Sin embargo, en masas
de granos muy grandes es difcil obtener muestras representativas
del centro de la masa del grano, y muchos gerentes se confan
de la temperatura del grano como instrumento de monitoreo
principal. Este proceso de monitoreo de la temperatura del grano
es an ms importante para los gerentes de granos en zonas
tropicales que en climas templados, porque los cambios
indeseados de temperatura y deterioro ocurren en el grano de
manera ms rpida bajo condiciones tropicales.

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

de alta temperatura son igualmente efectivos para prevenir y

detener el deterioro. Sin embargo estas opciones no han sido
de inters general por parte de los importadores de maz de los
EE.UU. porque este tipo de equipo es costoso para adquirirlo y
usarlo.
Aireacin
Definicin. La aireacin del grano se refiere al proceso de forzar
aire a poca velocidad por la masa esttica de grano para
refrescarlo. Muchas veces se confunde la aireacin de grano
con el proceso de secar el grano, durante el cual se fuerza el
aire por entre el grano para sacarle agua, y tpicamente se
usan tasas de flujo de aire por lo menos en un orden de
magnitud ms grande que las que se usan para la aireacin.
Normalmente se seca el grano con aire caliente, pasando el
grano por una secadora de grano de alta temperatura; por
contraste, la aireacin tiene que aplicarse con el uso de aire
que est ms fresco que el grano.
Sistemas de aireacin. La aireacin de grano se logra con
ventiladores de aireacin o de presin positiva (de empuje) o
de presin negativa (de extraccin). Con frecuencia se montan
los ventiladores en la base del silo pero tambin se pueden
montar en el techo del depsito. Los ventiladores fuerzan el
aire a travs de los espacios vacos entre los granos. Estos
espacios vacos componen aproximadamente 40% del volumen
de la masa del grano. A medida que el aire pasa cerca de los
granos individuales, ocurre un intercambio de calor, humedad
y gases.
El mejor instrumento para esta tarea es un sistema instalado de
monitoreo de temperatura. Para bodegas a granel, una
alternativa prctica y no muy costosa es la del uso de varillas
largas con un termmetro en la punta. Tpicamente los sistemas
de termopar consisten en cables de temperatura de acero
trenzados que soportan cables delgados de cobre que terminan
en contacto con un cable de una aleacin de metal llamado
constantn. Cuando ocurre el contacto entre estos metales
distintos, se forma un termopar y se genera una corriente de
electrones. Esta corriente se lleva por cable a un medidor del
termopar. La fuerza de la corriente es afectada por la temperatura
y se interpreta por medio del medidor. La mayora de estos
cables tienen estos termopares a intervalos de aproximadamente
dos metros.
Para poder interpretar fcilmente los datos de temperatura del
grano, se debera grabar la informacin de manera que facilite
la comparacin del mismo sitio en el depsito durante varias
fechas de muestreo. El Apndice II muestra instrucciones
detalladas y ejemplos de registros de temperatura y monitoreo.
Secar o Enfriar
En el mercado se encuentran secadoras y enfriadoras de grano
de varios fabricantes muy conocidos. Los procesos de enfriar el
grano con aire refrigerado o de secar el grano con secadoras

Energa y tasa de flujo del aire. El grano presenta resistencia al

flujo de aire porque el aire tiene que seguir un camino tortuoso
por entre los pequeos canales para poder salir de la masa de
granos. Cuando hay ms resistencia se requieren motores de
ventilacin ms potentes para proveer una tasa de flujo de aire
determinado. La cantidad de resistencia por unidad de grano
depende de la velocidad del aire, el tamao de los espacios
intergranulares, y la distancia que tiene que pasar el aire para
salir de la masa del grano. La velocidad y el largo del camino
tienen el mayor efecto. En general, para un tamao de depsito
y masa de grano determinado, un ventilador ms grande
significa una inversin de capital ms alta as como costos
variables y una tasa de flujo de aire ms alta, pero un tiempo
menor de operacin que si se usa un ventilador pequeo. La
literatura sobre climas templados tpicamente recomienda 0.08
m3 de aire por minuto por m3 de grano (0.1 pies cbicos de
aire por minuto por bushel de grano) o menos, pero los sistemas
instalados tienen una gran variacin. Se recomiendan tasas de
flujo de aire de por lo menos 0.3 m3/min/m3 para los trpicos.
Frentes de enfriamiento y humedecimiento. Al pasar el aire por
el grano ocurre un intercambio de vapor de humedad y calor
entre el aire y el grano. Al entrar el aire fresco a una masa de
grano tibio, el aire acepta el calor del grano hasta que se
caliente a la temperatura del grano. Esto puede ocurrir a medida
que el aire pasa por slo unos centmetros, as que slo las
16

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

primeras capas de grano se afectan. Una vez que el aire est

casi a la misma temperatura del grano ya no puede aceptar
calor del grano y pasa por el resto de la masa del grano sin
afectar su temperatura.
Esto produce una capa de grano fresco en una masa de grano
caliente. La capa del grano donde ocurre el enfriamiento se
conoce como el frente de enfriamiento. A medida que ms aire
fresco pasa por el grano, la capa enfriada se profundiza y el
frente se aleja del punto de entrada del aire. As que se dice
que el frente pasa por el grano. Para poder terminar el ciclo
de aireacin, este frente tiene que pasar por toda la masa del
grano. El nmero de horas de ventilacin requeridas depende
de la tasa del flujo de aire, lo cual es una funcin del tamao
y la fuerza del ventilador de aireacin, as como el motor,
comparado con la cantidad de grano y la longitud del trayecto
del aire. Se recomiendan tasas de flujo de aire ms altas para
zonas tropicales porque en estas zonas se tiene que lograr el
enfriamiento ms rpidamente con menos horas de aire fresco
disponibles.
Tpicamente se pierde una pequea cantidad de agua del grano
en el frente de enfriamiento donde se logra un equilibrio entre
la humedad y la temperatura. No obstante, en las capas del
grano que ya han sido enfriadas, las condiciones de equilibrio
han cambiado y el aire ambiental ms fresco se encuentra con
el grano fresco. Si el aire fresco tiene una humedad relativa
alta entonces puede ocurrir una cantidad significativa de
rehumedecimiento del grano. Los frentes termales pasan por la
masa del grano ms rpidamente que los frentes de humedad,
de manera que se puede minimizar el rehumedecimiento
deteniendo el ciclo de aireacin apenas se haya enfriado la
masa entera del grano. En la prctica, la aireacin bien
manejada muy rara vez resulta en problemas de este tipo.
Usos de la aireacin. El sistema de aireacin se usa de manera
distinta para maz importado de los EE.UU. en regiones tropicales
que para grano local en climas templados. En el caso muy
especial de maz de los EE.UU. almacenado en climas tropicales,
el sistema de aireacin se debera usar slo si se observan una
de las siguientes situaciones:
Grano calentndose de manera rpida an en almacenaje
de corto plazo;
Grano calentndose de manera lenta en almacenaje de
plazo largo,
Deterioro de grano en las paredes del depsito
Calentamiento rpido. Si se desarrolla un foco caliente en
la masa del grano y el grano no se puede usar inmediatamente,
tal vez sea necesario airear el grano para prevenir daos severos
o la produccin de micotoxinas. Si una porcin grande de la
masa del grano se ha calentado a varios grados por encima
de la temperatura ambiental diaria promedio, se debera operar
el ventilador, si no est lloviendo, hasta que se revuelva el foco
caliente.
No. 138

17

Calentamiento lento durante almacenaje de largo

plazo. En ciertas zonas de tierras altas en reas tropicales el
maz de los EE.UU. se almacena por varios meses antes de ser
usado. En estos climas moderados se puede mantener la calidad
con xito monitoreando con mucho cuidado las temperaturas
del grano y usando aireacin. Se debe aplicar aireacin slo
cuando las reas tibias de la masa del grano estn por lo
menos a 5 C sobre las temperaturas nocturnas; luego se usa
la aireacin todas las noches mientras no llueva. Durante los
momentos ms frescos normalmente se operan los ventiladores
por menos de seis horas por noche. Una vez que se haya pasado
el frente de enfriamiento por la masa del grano, el ciclo est
terminado y no se opera el ventilador.
Grano deteriorado en las paredes del silo. En ciertos
silos se quedan granos endurecidos y descolorados en el
depsito cada vez que se descarga el grano. Es ms probable
que esto ocurra en depsitos de metal durante perodos de
almacenaje de ms de dos meses, y con frecuencia se manifiesta
como grano endurecido adherido al lado del depsito que
recibe sombra o en un anillo cerca del piso. A veces este
fenmeno puede explicar por un error obvio, como que la lluvia
llegue hasta la coyuntura de la pared con el piso, o por no
sacar el grano del fondo antes de llenar el depsito otra vez.
Sin embargo, si las causas del deterioro no tienen relacin con
un mal mantenimiento o malas prcticas, con frecuencia se
pueden eliminar usando aireacin nocturna para reducir los
gradientes termales que causan la migracin de la humedad a
las partes ms frescas de la masa del grano. Para resolver este
problema el gerente debe operar los ventiladores de aireacin
por 3 4 horas todas las noches que no llueve y cuando la
temperatura ambiental est por lo menos a 3 C ms fresca
que el grano.
Malos usos de la aireacin. El uso del equipo de aireacin y el
consumo de electricidad gasta recursos de la empresa. El
rendimiento sobre las inversiones puede ser bueno si se maneja
el sistema de manera correcta. La recuperacin de la inversin
se obtiene al reducir e igualar las temperaturas del grano o al
sacar el calor y la humedad producida por la respiracin de la
masa del grano. Por lo tanto, cualquier aire que est a la
misma temperatura o ms caliente que la del grano nunca se
debe usar para aireacin. La aireacin de grano fresco con
aire tibio y tropical con seguridad promover el deterioro y
hasta crear problemas de calidad que no existan antes de la
aireacin. Otro mtodo contraproducente es el uso excesivo
de la aireacin, es decir, continuar operando el ventilador an
cuando el frente de enfriamiento ya ha pasado por el grano.
Esta prctica desperdicia electricidad y puede promover el
deterioro.
Ventilacin del espacio entre el techo y la superficie del grano.
En climas calientes con frecuencia es til controlar la
temperatura del espacio sobre la superficie del grano porque
la radiacin solar en el techo causa que este aire se caliente
mucho ms que el aire ambiental. Se utilizan ventiladores de
extraccin ubicados cerca del punto ms alto del techo del

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

depsito para forzar la salida del aire de este espacio. Esto

crea un vaco que saca el aire ambiental por las rejillas de
ventilacin del techo, y por los espacios abiertos debajo de los
aleros del techo del depsito. Estos ventiladores de extraccin
refrescan el espacio sobre la superficie del grano durante el da
y a veces se instalan para resolver el problema de condensacin
en el techo del depsito durante la aireacin del grano.

la respiracin apenas excedi la tasa de difusin de calor. Por

contraste, a 30 C se acumul la energa del calor dentro de la
masa del grano, aumentando la temperatura del grano por
casi 2 C. En resumen, una diferencia de 5 C en la temperatura
del grano se asoci con una tasa de crecimiento de moho
mucho ms reducida y una tasa de respiracin tambin mucho
ms reducida.

Beneficios del refrescamiento. La Tabla 4 muestra las ventajas

del proceso de aireacin. Maz de los EE.UU. a condicion de
exportacin se almacen bajo condiciones de temperaturas y
humedad relativa tpicas de zonas tropicales. En un caso la
temperatura del grano al principio de la simulacin era 25 C.
Debido a que la cantidad de grano en cada rplica de esta
prueba era pequea (0.14 toneladas), la temperatura del grano
se vea altamente afectada por condiciones ambientales durante
el perodo de almacenaje de dos meses. Esto simul el uso de
aireacin para mantener la temperatura del grano cerca de la
temperatura ambiental en zonas de tierras altas tropicales. En
la otra prueba, la temperatura del grano, as como el aire,
inicialmente se llev a 30 C y el aire se mantuvo a esta
temperatura para simular condiciones de tierras bajas tropicales.
Los nmeros de moho y ergosterol inicial se fijaron de manera
arbitraria a 100 para demostrar cambios relativos al pasar el
tiempo.

Inhibidores de Moho

Se demostr una tasa reducida de deterioro a 25 C debido al

aumento ms lento en la tasa de infeccin por mohos de
Aspergillus. Esto se manifest en el porcentaje de granos
infectados con colonias de Aspergillus en la comparacin hecha
a 30 C y la cantidad reducida de ergosterol, un componente
qumico del micelio del moho que se usa como medida de la
cantidad total de la biomasa. No se observ ningn aumento
concordante en ninguna de estas medidas de moho a 25 C,
sino ms bien las lecturas altas o bajas que alternaban,
indicaron variaciones al azar. Por contraste, a 30 C el
porcentaje de granos infectados aument aproximadamente
70%, indicando que la infeccin se extendi a los granos
contiguos. La cantidad de la biomasa del moho demostrada
por el ergosterol aument por un factor de 2.5.
Se sugiere una tasa de respiracin a 25 C ms baja por el
hecho de que la temperatura del grano aument muy poco
sobre la temperatura del ambiente, indicando que el calor de

Los inhibidores de mohos comerciales disponibles en muchos

pases se probaron originalmente para maz de alto contenido
de humedad, o sea mayor que 18%, inmediatamente despus
de la cosecha, y se desarrollaron para ayudarle al productor a
mantener la calidad del grano si se vea forzado a mantenerlo
hmedo por un tiempo antes de secarlo. Se han ido aceptando
estos inhibidores de mohos en muchos pases como aditivos
que extienden la vida til de los alimentos de animales. Son
compuestos de cido propinico que en general se les utiliza
como preservantes de alimentos. En los EE.UU. no se aplica el
cido propinico ni ninguna de sus otras frmulas al maz
almacenado, pero s se vende con frecuencia para ser aplicado
al maz de exportacin de los EE.UU. en pases tropicales.
La determinacin de la efectividad en cuanto a costo relativo
en la aplicacin de inhibidores de moho depende de varias
condiciones variables. Si se aplica el inhibidor de moho de
manera rutinaria al alimento final, entonces el costo de aplicarlo
al grano antes de almacenarlo depende de qu cantidad de
efectividad del inhibidor se pierde durante el perodo de
almacenamiento y cundo se muele el grano y se convierte en
alimento. Para obtener esta informacin se puede contactar a
los vendedores. Por contraste, si el inhibidor de moho se agrega
con la nica intencin de retardar el deterioro del grano durante
el perodo de almacenaje, entonces su efectividad en cuanto a
costo depende de cunto tiempo se puede demorar el deterioro.
La siguiente informacin sobre los efectos de los inhibidores de
moho compuestos de cido proprinico que se usan en el maz
de exportacin de los EE.UU. fue desarrollada posteriormente
en simulaciones de laboratorio, as como unas pocas pruebas
bajo condiciones tropicales.
Granos daados Una indicacin de que ha ocurrido deterioro
es el aumento en el nivel de los granos daados. Se realizaron

Tabla 4. EFECT
O DE DOS TEMPERA
TURAS DE ALMA CENAJE EN LA TTASA
ASA DE DETERIORO DE MAZ DE LLOS
OS EE .UU
EFECTO
TEMPERATURAS
.UU.. EN
CONDICIN DE EXPOR
TA CIN
OS CAMBIOS EN RELA CIN CON LAS CONDICIONES ORIGINALES
EXPORT
CIN.. SE MUESTRAN LLOS
ORIGINALES..
25 C
Tiempo
(sem)
0
2
4
6
8

30 C

Todo Aspergillus
(% inicial)

Ergosterol
(% inicial)

C sobre
Ambiente

Todo Aspergillus
(% inicial)

Ergosterol
(% inicial)

C sobre
Ambiente

100
97
84
97
78

100
85
83
68
127

0
0
0.1
0.4
0.5

100
126
133
163
168

100
140
169
224
258

0
0.7
0.9
1.2
1.5

18

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

pruebas de simulacin en el laboratorio para poder analizar

los efectos de los inhibidores de moho en el aumento de granos
daados. La cantidad de inhibidor de moho aplicada fue 1
kg/tonelada y luego se almacen el grano a 30 C o 25 C;
luego se compar este grano tratado con el inhibidor de moho
con grano limpio (tamizado) y con grano al cual no se le haba
aplicado tratamiento.
El contenido de granos daados fue muy variable durante todas
las pruebas para poder demostrar resultados definitivos a
ninguna de las dos temperaturas (vase Tabla 5). Inicialmente
se fij la cantidad de granos daados en el maz de exportacin
de los EE.UU. a 100 para despus poder demostrar cambios
relativos de ah en adelante. Debido a que el contenido de
granos daados no puede disminuir, los valores menores de
100 indican variabilidad impredecible, y no que han
desaparecido los granos daados. No se encontr ninguna
ventaja en limpiar el maz con respecto al maz no tratado sino
ms bien se observ el contenido ms alto de granos daados
en el maz limpio despus de seis semanas a 30 C. Una
variabilidad ms reducida se observ en cuanto al contenido
de granos daados tratados con los inhibidores de moho que
en cualquier otro tratamiento. A pesar de observar un aumento
aparente en la cantidad de granos daados en el maz no
tratado, no se encontr ninguna diferencia en cuanto al valor
nutritivo o contenido de pigmento (vase apndice IV).

toneladas, por un mnimo de dos meses a una temperatura

ambiental promedio de 29.8 C y una humedad relativa
promedio de 65%. Algunos lotes se almacenaron a medida
que fueron recibidos (sin tratamiento); otros se limpiaron antes
de almacenarse, y otros se almacenaron despus de aplicar 1
kg/tonelada de inhibidor de moho comercial. En estas pruebas,
dos de los lotes sufrieron un deterioro mucho ms fuerte que
los otros; ambos se calentaron a un promedio de 42 C y
sufrieron deterioro que caus ms que 40% de granos daados.
Uno de los lotes, en el cual se pudo observar un calentamiento
excesivo y un nmero excesivo de granos daados, haba sido
almacenado sin tratamiento, mientras que el otro haba sido
tratado con un inhibidor de moho.
F igura 9. TEMPERA
TURA DEL GRANO CON EL
TEMPERATURA
PASO DEL TIEMPO EN MAZ DE LLOS
OS EE .UU
.UU..
EN CONDICIN DE EXPOR
TACIN ALMA
CENADO
EXPORT
ALMACENADO
A 30 C.

Calentamiento del grano. Otro factor que indica el deterioro es

la produccin de calor en la masa del grano. Maz que haba
sido tratado con inhibidor de moho se calent menos despus
de haber sido almacenado a 30 C (Figura 9). Debido a que
las masas de grano eran pequeas (0.14 toneladas) el calor
metablico creado dentro de la masa del grano pudo disiparse
rpidamente a la atmsfera. Una generacin constante de calor
metablico se requera para poder mantener la temperatura
del grano ms tibia que la del ambiente. Por lo tanto, el hecho
de que el maz que se haba tratado con inhibidores de moho
acumulaba calor a una tasa ms lenta que los otros granos,
indica que el tratamiento contiene de manera significativa la
respiracin del grano.
Durante pruebas en fbricas de alimentos, se almacenaron
lotes de maz importado de los EE.UU. cada uno de 125

Prdida de materia seca. Estas mismas pruebas demostraron

que en ciertos casos la aplicacin de inhibidores de moho en
el maz en condiciones de exportacin almacenado bajo
condiciones tropicales favoreca la reduccin del calentamiento
y de daos en el grano. Otro de los componentes importantes
del costo de deterioro bajo condiciones de almacenaje tropical
es la cantidad de materia seca que se pierde durante el perodo
de almacenamiento. La prdida de materia seca se refiere a la
prdida de peso que no es por prdida de agua. Durante el

Tabla 5. CAMBIOS EN EL PORCENT

AJE DE GRANOS D
CIONES DE MAZ DE LLOS
OS EE .UU
PORCENTAJE
DAADOS
SIMULACIONES
.UU.. EN
AADOS DURANTE LAS SIMULA
T A CIN ALMA
CENADO POR DOS MESES A 25 C 30 C. LLOS
OS CAMBIOS SE MUESTRAN EN
EXPORT
ALMACENADO
CONDICION DE EXPOR
RELACIN CON EL CONTENIDO INICIAL DE GRANOS DAADOS.
25 C
Semanas
0
2
4
6
8

No. 138

30 C

Sin
Tr a t a m i e n t o

Ta m i z a d o

Inhibidor
de Moho

Sin
Tr a t a m i e n t o

Ta m i z a d o

Inhibidor
de Moho

100
40
120
100
200

100
50
80
40
140

100
50
50
80
90

100
100
130
120
110

100
60
80
150
160

100
100
80
120
100

19

C
proceso de respiracin aerbica se consumen carbohidratos,
grasas y protenas, as que el costo de materia seca perdida se
relaciona directamente con el precio del grano. Por ejemplo, si
el valor total del maz importado, incluyendo el costo de
almacenaje en las bodegas del puerto y los costos de transporte
interno en el pas es $125/tonelada, entonces una prdida de
0.5% de materia seca del grano le cuesta al molinero $0.625/
tonelada ($125*0.005).
Al almacenar el maz en condicin de exportacin a 30 C por
dos meses en un respirador de laboratorio, las prdidas de
materia seca observadas fueron 0.22%, 0.18%, y 0.09% para
maz no tratado, maz limpio, y maz tratado con inhibidores
de moho respectivamente. En este caso, el inhibidor de moho
preserv 0.22 - 0.09%, o sea 0.13% de la materia seca del
grano. Si por ejemplo el costo del grano es $125/tonelada,
entonces el valor del peso preservado fue $0.16/tonelada
($125*0.0013). El valor de la limpieza en este caso fue 0.04%
(0.22% -0.18%). As que la limpieza sera efectiva en cuanto a
costo slo si el costo es menos de 0.04% del precio del grano.
Obviamente el valor econmico del peso del grano preservado
por la aplicacin de inhibidores de moho o limpieza sera
variable debido al precio del grano.
Tamizado
El efecto de limpiar el grano, removiendo la materia fina con
tamices antes del almacenaje, en la respiracin del grano
almacenado, se presenta arriba con relacin a la aplicacin
de inhibidores de mohos. Durante las pruebas de laboratorio
simuladas se observ poco beneficio en cuanto a la limpieza.
Sin embargo, muchos fenmenos de almacenaje se observan

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

slo a gran escala y limpiar el grano podra ayudar a resolver

los problemas comunes de almacenaje. Por ejemplo, si es
necesario almacenar maz importado de los EE.UU. en una
bodega por varias semanas, especialmente en condiciones de
tierras bajas tropicales y especialmente durante los meses en
los cuales es ms probable el calentamiento, el uso de tamices
podra ayudar a minimizar el desarrollo de puntos calientes.
En general, el tamizado del grano antes de almacenarlo ayudar
a reducir las concentraciones de material fino en las columnas
centrales, adems de facilitar la accin refrescante de la
aireacin. Si la fumigacin resulta ser necesaria, entonces el
hecho de haber pasado el grano por tamices antes de
almacenarlo pudiese ser til para minimizar las reas compactas
donde el gas fumigante podra no penetrar.
Fumigacin
El maz de los EE.UU. es un producto bsico que puede ser
infestado y por lo tanto podr requerir fumigacin si se mantiene
por varios meses en condiciones tropicales. El proceso de
fumigacin es caro y posiblemente peligroso, as que para que
la fumigacin de grano sea sistemticamente segura y efectiva
se requiere que el trabajo lo haga personal capacitado. La
siguiente informacin se presenta con la intencin de ser
informacin general y no como substituto de una capacitacin
apropiada de los fumigadores.
Los fumigantes de grano que a veces se usan en pases tropicales
son el bromuro de metilo (MeBr2) y la fosfina (PH3). No obstante
el hecho que ambos fumigantes matan los insectos y desinfectan
el grano, tienen caractersticas muy distintas (Tabla 6).

Tabla 6. CARA CTERSTICAS DE LLOS

OS FUMIGANTES DE GRANO FOSFINA Y BROMURO DE METIL
O
METILO
Fumigantes de fosfina

Fumigantes de bromuro de metilo

Tradicionalmente se venden en frascos de

pastillas [pellets] o tabletas o polvos
incorporados en paquetes o sobres.
Nuevas formulaciones generan el PH3 en
el sitio o lo llevan en dixido de carbono
comprimido.

Se abastecen en forma de gas comprimido.

Requieren varios das de exposicin a los insectos.

Requieren varias horas de exposicin a los insectos.

Requieren una estructura sellada.

Requieren una bodega en vaco o

recirculacin.

Producen el PH3 cuyo peso molecular es

parecido al aire; el gas se mueve con las
corrientes de aire.

Pesan mucho ms que el aire as que se

mueven hacia abajo si no se recircula

No dejan residuo de fosfina en el grano.

Si el proceso de fumigacin no es adecuado

puedan dejar residuos inaceptables
de bromuro inorgnico.

Se usan tpicamente en almacenes de grano.

Se usan tpicamente en reas de procesamiento,

en equipos, o en bodegas.

Se absorben de manera lenta por el grano.

Se absorben de manera rpida por el grano.

Actualmente no estn amenazados por

acuerdos internacionales.

Estn programados para ser gradualmente

eliminados por su efecto destructivo a la
capa de ozono.

20

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Con la excepcin de fumigacin

a pequeas cantidades de
grano o productos de granos
en sacos bajo lonas en
bodegas, la fumigacin con
bromuro
de
metilo
normalmente la ejecutan
empresas de fumigacin. En
cambio, las fumigaciones con
fosfina normalmente son hechas
por los empleados que manejan
el grano. Los fumigantes de
fosfina se aplican y manejan
con facilidad y proporcionan
una medida adicional de
seguridad porque no se
generan grandes cantidades del
gas txico por varias horas.
Los fumigantes de fosfina son
formulaciones slidas que
tienen que reaccionar con agua
en el aire para generar gases
txicos. La tasa a la cual el PH3
se genera del fumigante que se ha puesto en la masa del grano
depende del contenido de humedad y temperatura del grano.
Generalmente si el grano est ms caliente y ms hmedo, se
genera la fosfina ms rpidamente. La generacin del gas no
se ve afectada por los cambios a corto plazo de las condiciones
ambientales.
El proceso de fumigacin tiene xito slo si la concentracin
del gas se mantiene a un nivel suficientemente alto para destruir
todas las etapas de vida de los insectos y por suficiente tiempo
como para ser letal. Este proceso ocurre slo si el rea de
fumigacin se sella muy bien. La causa ms comn de las
fallas en el proceso de fumigacin son los escapes del gas lo
cual pone en peligro al personal. La fosfina puede pasar por
plstico, hormign poroso, as como por aperturas pequeas
en los depsitos metlicos. Con frecuencia se usan plsticos y
cintas como materiales selladores, a pesar de su porosidad a
la fosfina, para retardar las corrientes de aire que llevaran el
gas afuera del grano fumigado.
La dosis letal depende de la especie del insecto, la temperatura
y la duracin de exposicin as como de la etapa de vida. Las
temperaturas altas de 25 a 35 C se asocian con frecuencia
con el xito en la fumigacin, si los otros factores se mantienen
sin cambio, puesto que todas las etapas de la vida as como
las especies son ms susceptibles a la fosfina a estas
temperaturas. Adems, las etapas de vida resistentes, como los
huevos y la pupa, se desarrollan en etapas ms susceptibles,
ms rpidamente a temperaturas ms altas. Sin embargo, si
una porcin de la masa del grano est a 40 C o ms caliente,
podra ser difcil contener el gas dentro de la estructura del
almacenamiento durante un perodo de tiempo suficientemente
largo para lograr una matanza completa.
No. 138

21

Referencias
American Society of Agricultural Engineers. 1999. Standards.
D245.4. St. Joseph, MO.
Bern, C. J. y C. R. Hurburgh. 1992. Characteristics of fines in
corn: review and analysis. Transactions of the ASAE 35:18591867.
Thompson, T. L. 1972. Temporary storage of high-moisture
shelled corn using continuous aeration. Transactions of the ASAE
15:333-337.
Sutherland, J.W., Banks, P.J., y W. B. Elder. 1983. Interaction
between successive temperature or moisture fronts during
aeration of deep grain beds. Journal of Agricultural Engineering
Research 28:1-19.
Lecturas Recomendadas
Drying and storage of grains and oilseeds. Brooker, D. B.,
Bakker-Arkema, F. W., y C.
W. Hall. 1992. Van Nostrand Reihold, publishers, New York,
New York. ISBN 0-442-20515-5
Quality Maintenance in Stored Grains and Seeds. Christensen,
C. M., y R. A.Meronuck. 1986. University of Minnesota Press.
Minneapolis, MN ISBN 0-8166-1453-9
Storage of Cereal Grains and Their Products. D. B. Sauer, Ed.
1992. American Association of Cereal Chemists. St. Paul, MN
ISBN 0-913250-74-0

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Apndice I
Clasificaciones de los EE
.UU
EE.UU
.UU.. para el maz

Factores de clasificacin
Peso especfico
Mnimo por bushel (libras)
Granos daados (%)
Por Calor
Total
Maz quebrado y material extrao (%)

56.0

54.0

0.1
3.0
2.0

0.2
5.0
3.0

Grados U. S. No.
3

52.0

49.0

46.0

0.5
7.0
4.0

1.0
10.0
5.0

3.0
15.0
7.0

El maz de grado muestra de los EE.UU. es maz que:

a) no alcanza los requisitos para los grados U. S. #1, 2, 3, 4 5,
b) contiene 8 ms piedras que tienen un peso agregado en exceso a 0.2% del peso de la muestra, 2 ms pedazos de vidrio,
3 ms semillas de crotalaria, 2 ms semillas de ricino, 4 ms partculas de materia extraa desconocida o una sustancia
txica o comnmente reconocida como daina, 8 ms xantios o semillas parecidas solas o en combinacin, o excrementos
de animal en cantidades excesivas al 0.2% en 1000 gramos, o
c) tiene un olor a moho, agrio, o comercialmente inaceptable, o
d) se est calentando, o es claramente de baja calidad.
Para obtener ms informacin, as como obtener publicaciones que se pueden bajar del internet, utilice la siguiente direccin de
correo electrnico para llegar a Sitio Web del Federal Grain Inspection Service (FGIS/GIPSA) www.usda.gov/gipsa.
Apndice II
Monitoreo de la temperatura del grano
Para poder interpretar con mayor facilidad la informacin de temperatura del grano, debe registrarse de una manera que facilite
comparar el mismo lugar en el depsito en varias fechas de muestreo. Por ejemplo, considere una instalacin con 3 silos que tienen
4 cables cada uno, en los que cada cable tiene 8 termopares (sensores). La ltima vez que se registraron las temperaturas fue el 29
de diciembre. La manera ms til de preparar el registro de temperatura es colocar las lecturas del mismo cable cerca la una de la
otra, tal como aparece a continuacin:

Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic
29 Dic
5 Dic
11 Dic

Silo
1
1
1
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1
1
2
2

1
24
25
25
25
25
24
24

2
22
22
23
23
23
23
Etc.

3
22
22
22
23
23
23
Etc.

4
22
22
22
22
22
23
Etc.

5
21
21
21
21
21
22
Etc.

6
21
21
21
21
22
22
Etc.

7
22
22
23
24
24
22
Etc.

8
23
24
25
26
28
23
Etc.

Aqu es obvio que la temperatura del grano en contacto con el sensor superior (#8) y con el inferior (#1) de la masa de granos,
est aumentando lentamente; mientras que las temperaturas del grano en el resto de la masa en contacto con el cable #1 no estn
cambiando. Por lo general es til comparar los perfiles de temperatura a lo largo de por lo menos un mes, para poder interpretar
la informacin.
22

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Un mtodo alternativo, aunque menos til de registrar las mismas lecturas es colocar toda la informacin de un mismo da junta,
como se muestra a continuacin:
Sensor
Fecha
5 Dic

11 Dic

Silo
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
1
1

Cable
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2

1
24
24
24
24
26
24
24
24
26
27
27
27
27
Etc.

2
24
26
23
23
22
23
22
22
26
26
25
25
24
Etc.

3
24
26
22
22
21
23
23
23
24
25
25
25
24
Etc.

4
25
27
22
22
22
22
23
23
25
26
24
24
25
Etc.

5
24
29
21
22
21
22
24
24
22
23
23
23
25
Etc.

6
25
24
22
21
20
21
24
24
23
25
23
23
22
Etc.

7
30
24
22
22
25
21
25
24
23
24
25
25
24
Etc.

8
30
30
29
29
27
24
25
25
25
24
25
25
24
Etc.

Aqu, el administrador no puede determinar de inmediato si las temperaturas altas indican deterioro o el efecto de las condiciones
ambientales. Las temperaturas altas en los sensores superiores (#7 y #8) del cable #1 en el silo 1 pueden hacer pensar al
administrador que hay un punto caliente. (En este caso, la temperatura alta simplemente indica que el sensor no est cubierto por
el grano). Similarmente, no es posible determinar si el grano que se encuentra cerca de la quinta posicin en el cable #2 del silo
#1 se est calentando, o si el cable se ha desplazado cerca de la pared exterior.
Ejemplos de registros de temperatura de grano
Con frecuencia, los sensores superiores en el cable de temperatura no estn cubiertos de grano. El sensor detecta la temperatura
del aire en el espacio de encima del grano. Los sensores que no estn cubiertos o que apenas estn cubiertos de grano se
caracterizan por la fluctuacin en las lecturas que arrojan, dependiendo de la hora del da en que se registran las temperaturas.
Esto tiene como resultado registros que arrojan lecturas que se alternan entre temperaturas ms altas y temperaturas ms bajas. Un
ejemplo tpico en el que los dos sensores superiores (#7 y #8) no estn cubiertos de grano es el siguiente:
Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
26
26
27
27

2
26
25
25
26

3
27
26
27
27

4
27
27
28
27

5
25
27
27
27

6
27
27
28
29

7
32
25
34
32

8
32
26
34
33

En el ejemplo siguiente, el cable de temperatura se ha desplazado cerca de la pared del silo, exponiendo los sensores #4, 5, y 6
a condiciones muy cercanas a la temperatura ambiente. Note que las temperaturas en estos puntos se alternan entre temperaturas
ms altas y ms bajas, dependiendo de las condiciones ambientales cuando se registraron las temperaturas.

Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

No. 138

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
24
25
25
25

2
24
25
25
25

23

3
24
26
25
26

4
28
27
26
29

5
31
29
29
30

6
29
29
27
30

7
25
25
25
24

8
26
28
27
28

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Los verdaderos focos calientes crean un patrn diferente, un patrn de temperaturas que aumentan de manera constante. La tasa
de aumento por lo general es moderada y slo uno o dos sensores se ven afectados al comienzo. Esto diferencia a un foco caliente
de un calentamiento superficial, en el que los sensores de varias lneas son afectados igualmente.
Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
29
29
30
31

2
28
28
29
29

3
29
29
30
30

4
30
32
33
35

5
31
31
32
32

6
30
31
31
31

7
31
32
33
33

8
32
29
32
35

En este caso, la temperatura del grano al interior de la masa de granos (#4) aument 3 C en slo 12 das, mientras que otros
puntos ms cercanos a la superficie (#7) slo aumentaron dos grados y la mayora de las otras posiciones se mantuvieron
relativamente estables (el sensor #8 se ha quedado afuera del grano). Este punto est comenzando a calentarse y deteriorarse. Un
buen administrador de granos vigilar este silo muy de cerca y tomar medidas en caso de que la temperatura contine aumentando
a una tasa mayor de un grado por semana.
Apndice III Aireacin en climas tropicales
Cundo se debe airear
Por lo general, el grano mantenido a temperaturas frescas se almacena mejor y sufre menos deterioro que el grano tibio, porque a
temperaturas ms altas los insectos y los mohos crecen ms rpidamente, y causan ms deterioro, y por lo tanto se debe mantener
el grano en condiciones lo ms frescas posibles. En climas templados este proceso es relativamente sencillo y barato; sin embargo
en climas ms calientes, particularmente en las tierras bajas tropicales, esto tal vez no ser posible sin equipo de refrigeracin. Una
alternativa barata y razonable es almacenar el grano por cortos perodos de tiempo, ejerciendo un monitoreo cuidadoso, y
consumiendo el grano que se est calentando o en condiciones marginales antes de usar el grano que se puede almacenar mejor.
Sin embargo, existen muchas circunstancias en las cuales la aireacin es til bajo condiciones tropicales. Es importante recordar
que ningn sistema de aireacin funcione bien si no se ha invertido el cono de la masa.
Cuando se est calentando el grano en la superficie. El uso de ventiladores de extraccin podran ser tiles si el grano se est
calentando a temperaturas sobre la temperatura ambiental debido al aire caliente que se encuentra entre el techo del silo y el
grano. En los climas calientes el sol calienta el techo de silos cuando este es metlicos, lo cual causa que el aire que se encuentra
sobre el grano se caliente ms que el aire ambiental. La mayora de este calor no se escapa de noche porque el aire nocturno en
el trpico sigue siendo tibio, as que la superficie del grano est constantemente expuesta a aire ms tibio que las temperaturas
ambientales.
En casos con ventiladores pequeos de extraccin, normalmente de 0.5 a 1 HP, deberan colocarse cerca del pice del techo del
silo. Durante la extraccin de aire caliente del espacio debajo del techo, el aire ms fresco de afuera entra al depsito por debajo
de los aleros y por las rejillas de ventilacin del techo. Existen dos razones para usar estos ventiladores; cuando no se est aireando
el grano ayudan a prevenir que el aire en el espacio debajo del techo durante el da se caliente excesivamente ms que la
temperatura ambiental; y cuando el grano se est aireando con ventiladores de aireacin que pasan el aire hacia arriba por la
masa del grano, los ventiladores de extraccin mezclan el aire ambiental con el aire caliente y hmedo que est saliendo de la
masa del grano y consecuentemente evita condensacin en el techo metlico durante la noche. Los ventiladores de extraccin se
pueden conectar a controladores automticos que los activan cada vez que se prenden los ventiladores de aireacin o en cualquier
momento en que la temperatura del espacio superior sube ms all de un lmite predeterminado.
Cuando hay aire fresco disponible. En las zonas de tierras altas tropicales o reas tropicales secas es posible que exista aire fresco
durante la noche. Este aire ms fresco podr usarse para extender el tiempo de un almacenaje seguro, por varios meses. En el
Apndice II se ve que la temperatura del grano se monitorea cuidadosamente despus de llenar los depsitos. Los ventiladores de
aireacin no se activan a menos que la temperatura de una porcin importante de la masa del grano exceda la temperatura
promedio diaria. Si es necesario airear se activan los ventiladores durante la noche salvo cuando llueve. Con frecuencia los
ventiladores se operan slo durante las 3 4 horas ms frescas porque la temperatura ambiental tiene que estar por lo menos 3 C
ms fresca que el grano tibio para que sea eficiente la aireacin. Cuando el frente de enfriamiento ha salido del grano se detiene
la aireacin nocturna; esto elimina los gradientes de temperatura dentro de la masa y lleva la mayor parte de la masa del grano a
una temperatura por debajo de la temperatura promedio ambiental diaria.
24

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Cuando el grano llega fro. En Norte Amrica durante la poca de invierno, el grano a veces llega a los puertos de destino con una
temperatura mucho ms fresca que el aire ambiental. Al introducir este grano fresco a los silos de almacenamiento, el patrn de
cambios de temperatura podra indicar que el grano fresco se est equilibrando con el ambiente del sitio de almacenaje. El gerente
sabe que esto est ocurriendo si la parte superior, inferior y de afuera se estn calentando de manera constante y la parte de
adentro de la masa del grano el calentamiento se presenta a una velocidad mucho ms lenta. En este caso la mejor decisin del
gerente sera mantener el fro adentro, al no operar los ventiladores de aireacin, y cubrir las aperturas al nivel del piso. Los
ventiladores de extraccin se podran operar durante las tardes tibias porque no hacen pasar el aire por el grano.
Cuando granos los enegrecidos quedan pegados a las paredes del depsito al descargar. Este fenmeno parece estar relacionado
con gradientes de calor que ocurren en la capa de grano junto a las paredes de los silos metlicos. La aireacin durante las horas
clidas de la tarde promueve esta condicin, mientras que la aireacin por 2 3 horas cuando la temperatura del aire ambiental
est igual o menor que el promedio diario la soluciona.
Cuando hay calentamiento debido a mohos o insectos. En el peor de los casos, los cambios de temperatura del grano ocurren
debido al calentamiento producido por el moho y los insectos. La mejor estrategia del gerente en este caso sera usar el grano
inmediatamente antes de que se caliente a temperaturas sobre 3035 C cuando el deterioro ocurre a velocidades ms rpidas y
la posibilidad de la formacin de micotoxinas es mayor. En este caso es ms importante usar inmediatamente el grano que se est
calentando y no seguir las reglas normales del bodeguero que insisten en primero en entrar - primero en salir. Una de las ventajas
de los silos es que el grano ubicado en el pico y en el centro superior donde es ms probable que ocurran los focos calientes
normalmente sale del depsito poco despus de empezar a descargar. Por lo tanto, podr ser posible usar slo de 15 a 20% del
grano en el depsito en que hay focos calientes fuera de su turno normal.
Durante el movimiento del grano se deberan sacar muestras que luego se pasan por tamices y se examinan para ver si existe
evidencia de la presencia de insectos. Si se observan grandes cantidades de Rhyzopertha dominica o gorgojos Sitophilus se puede
detener el calentamiento con fumigacin. Si slo existen pocos insectos y no se puede consumir el grano inmediatamente, el nico
mtodo para minimizar el dao en el grano sera con aireacin. Cuando se requiere aireacin para controlar los focos calientes se
usa el aire ambiental para sacar el exceso de calor y humedad del grano, y por lo tanto mantener la temperatura del grano a no
ms de unos pocos grados sobre las temperaturas ambientales. Para que este mtodo tenga xito, la temperatura del aire debera
ser por lo menos 3 C ms fresca que la de los focos calientes, y se deberan usar los ventiladores por varios das continuamente,
o sea lo suficiente para eliminar completamente el calor y la humedad del depsito. Si los ventiladores se operan por slo unas
horas esto resultar en el movimiento del foco caliente de una parte de la masa a otra parte.
La psicrometra de aireacin en climas tropicales
Grfico de psicrometra. El grfico de psicrometra es un instrumento til para entender la aireacin de grano bajo condiciones
tropicales porque ilustra de manera grfica la relacin entre la temperatura, el contenido de humedad, y varias otras caractersticas
de aire. La Figura 1 muestra los componentes de un tipo comn de grfica de psicrometra.
Figura 1. COMPONENTES DEL GRFICO DE PSICROMETRA.

No. 138

25

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Temperatura de bulbo seco. Se presenta la temperatura del aire as como se mide normalmente con un termmetro estndar
de mercurio en el eje horizontal en tinta verde. Una lnea verde se extiende hacia arriba de forma vertical desde el punto de 25 C
en el eje horizontal para ilustrar que todos los puntos en esa lnea representan las condiciones asociadas con el aire a 25 C.
Temperatura de bulbo hmedo y entalpa constante. La lnea de 25 C termina en la lnea en curva en la porcin superior
a mano izquierda del grfico, que ilustra las condiciones asociadas con aire saturado (100% de humedad relativa). En el grfico
completo, los nmeros en tinta roja se imprimen sobre esta lnea, representando la entalpa (energa de calor total) asociada con
varios puntos en la lnea de saturacin. La lnea en tinta roja inclinada, representa condiciones de aire asociadas con la entalpa
constante, mientras que otras caractersticas del aire varan. Esta lnea roja tambin representa adecuadamente la temperatura
constante del bulbo hmedo. La temperatura de bulbo hmedo del aire se mide con un termmetro normal al cual se le ha cubierto
la punta del bulbo con una mecha de tela. Las medidas se toman mojando la tela y pasndole el aire por encima. El enfriamiento
por evaporacin reduce la temperatura medida por el termmetro hasta cierto punto dictado por la temperatura del bulbo seco y
el contenido de humedad del aire.
Humedad relativa. Las lneas curvas en tinta azul aguamarina, representan la humedad relativa. La humedad relativa se define
como razn de la presin del vapor del agua en el aire y la del aire saturado a la misma temperatura y presin baromtrica. Se
puede ver como el porcentaje de vapor de agua en el aire, comparado con la capacidad mxima del aire a la misma temperatura
y presin baromtrica. Con frecuencia se calcula con base en la diferencia entre la temperatura del bulbo seco y la temperatura del
bulbo hmedo.
Humedad absoluta. El eje vertical a mano derecha del grfico presenta nmeros en tinta azul oscuro y describe el contenido de
agua en el aire en gramos de vapor de agua por kg de aire seco. La lnea azul oscura horizontal que indica 20 g/kg cruza la lnea
verde vertical (25 C) justo en la lnea de saturacin. Esto indica que aire saturado a 25 C contiene 20 g de agua por kg de aire.
En el punto de interseccin de la lnea de temperatura de 25 C con la lnea de 50% humedad relativa, la humedad absoluta es 10
g/kg indicando que el aire contiene 50% de saturacin, es decir, 10 g de los 20 g de capacidad mxima para esa temperatura y
presin.
Densidad. La lnea inclinada de color dorado es un ejemplo de densidad constante. La densidad del aire se reporta en m3 de aire
por kg.
Ejemplos de enfriamiento de grano. El grfico psicromtrico slo ilustra las propiedades del aire. Para poder relacionar las
condiciones del aire con las condiciones de grano en equilibrio, se tiene que trazar una lnea representando las condiciones de
equilibrio del grano a un contenido de humedad fijo y a varias temperaturas, as como se ve en la Figura 2. Los puntos que definen
la lnea roja para maz de los EE.UU. a 14.5% contenido de humedad se calcularon de las mismas ecuaciones ASAE que las lneas
que se ven en la Figura 4, de la pgina 10.
Un ejemplo de cmo la interaccin entre las propiedades
del aire y las condiciones del grano en equilibrio puede
describir el enfriamiento del grano por aireacin se ve en la
Figura 3. Aqu el aire a 26 C y 90% de humedad relativa se
usa para enfriar el maz a 14.5% c.h. y 35 C. Existe un
intercambio de calor y agua a medida que el aire pasa de
manera lenta por el grano. Este proceso se describe con la
lnea de trazos amarillos sobre la lnea de bulbo hmedo
constante. De acuerdo con la teora de secamiento de grano,
las caractersticas del aire que pasa por el grano se definen
por la lnea de temperatura constante del bulbo hmedo.
Esto se basa en el supuesto de que la entalpa del aire en el
sistema no puede sufrir un cambio neto de energa total,
sino que cualquier cambio en el contenido de calor detectable
(calor detectado por un termmetro) se compensa por un
cambio igual en las formas no detectables de la energa del
calor asociadas con el estado del agua en el sistema de
aire-grano.
Los cambios en las propiedades del aire se describen con
una lnea que conecta el punto correspondiente a las
26

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

caractersticas iniciales del aire y el punto donde la lnea de bulbo hmedo constante se cruza con la lnea de contenido de
humedad en equilibrio del grano. En este punto de interseccin la temperatura del aire (bulbo seco) ha aumentado a 28.7 C y la
humedad relativa ha sido reducida al 74% a medida que 1.1g de agua/kg de aire pasa del aire y lo acepta el grano. Se cree que
este proceso en el cual el aire y la humedad del grano llegan a un equilibrio ocurre de manera muy rpida. Despus, las
propiedades del aire se describen por la lnea de contenido de humedad en equilibrio hasta que la temperatura del aire llega a la
temperatura del grano. Esto es representado en la lnea de trazos amarillos paralela a la lnea del equilibrio de la humedad. A
medida que el aire llega a un equilibrio termal con el grano, la humedad relativa llega aproximadamente a 77%, la temperatura
(bulbo seco) es 35 C, y el aire aumenta su humedad absoluta hasta que contiene aproximadamente 27 g/kg. De este modo el aire
que contena 19.2 g/kg antes de pasar por el grano, acept 7.8 g de agua del grano por cada kg de aire seco. Debido a que la
densidad del aire era 0.875 m3/kg inicialmente, esto representa una prdida de agua del grano de 8.9 g/m3 aproximadamente
0.6 puntos de porcentaje de humedad del grano, suponiendo una tasa tpica de aireacin y duracin de ciclo.
Figura 2. GRFICO DE PSICROMETRA A NIVEL DEL MAR CON LA LNEA DE CONTENIDO DE HUMEDAD EN
OS EE
.UU
A.
EQUILIBRIO PPARA
ARA 14.5% C.H
C.H.. DE MAZ DE LLOS
EE.UU
.UU.. SUPERPUEST
SUPERPUESTA.

Rehumedecimiento del grano. Los ejemplos presentados anteriormente demuestran cmo el aire hmedo puede secar el grano si el
aire est varios grados ms fresco que el grano. Sin embargo, este secamiento del grano ocurre solamente en el frente termal.
Detrs de este frente termal, o sea en la capa de grano que ya se ha enfriado, el aire ambiental que est entrando a la masa del
grano encuentra grano que est un poco ms seco, pero mucho ms fresco que antes de empezar el proceso de aireacin. Cerca
del punto de entrada, los cambios en las propiedades del aire son representados por la porcin lineal de la lnea de trazos amarilla,
la porcin paralela a la lnea de entalpa constante. En esta etapa del proceso, el grano se moja un poco a medida que el aire
llegue a un equilibrio de humedad. La segunda etapa del proceso en la cual el aire aumenta a la temperatura del grano no
enfriado, no ocurre hasta que el aire llega al frente termal, lo cual podra ser a varios metros del puerto de entrada del aire. Por lo
tanto, tericamente puede ocurrir rehumedecimiento del grano concomitantemente con el proceso de secamiento en distintas partes
de la masa del grano.
En la prctica, debido a varios fenmenos separados, el rehumedecimiento significativo del grano se observa muy rara vez a
menos que el grano est considerablemente sobreaireado. Si se monitorea el proceso de aireacin cuidadosamente y se detiene el
proceso en cuanto el frente termal ha pasado completamente por el grano, ocurre muy poco. Primero, en el ejemplo anterior, se
presume que la temperatura y humedad relativa del aire ambiental es constante. En la realidad la temperatura y la humedad
relativa cambian constantemente y es muy probable que parte del aire que se usa para airear ser representado por puntos debajo
o a la derecha de la lnea de contenido de humedad en equilibrio. Cuando esto ocurre, el aire acepta cantidades pequeas de
agua del grano en la etapa de equilibrio de humedad, resultando en el secamiento del grano rehumedecido. Segundo, la temperatura
del aire ambiental sufre un aumento al pasar por el ventilador y el plnum, lo que resulta en una reduccin en su humedad relativa.
No. 138

27

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Finalmente, el proceso de rehumedecimiento ocurre mucho ms despacio que el proceso de enfriamiento. De acuerdo con el
modelo de Sutherland et al. (1983), el frente de rehumedecimiento se mueve a una tasa 65 a 75 veces ms lenta, dependiendo de
la temperatura, que el frente de enfriamiento bajo las condiciones descritas en el ejemplo anteriormente presentado. Slo en los
casos en los cuales el grano estaba significativamente sobreaireado, por ejemplo cuando el proceso de aireacin se continu
mucho ms all de cuando el frente de enfriamiento haba salido del grano, podra ocurrir un rehumedecimiento significativo.
AL A 26 C Y 90% DE HUMED
AD RELA
TIV
A A MEDID
A QUE PPASA
ASA
Figura 3. PROPIED
ADES DE AIRE AMBIENT
PROPIEDADES
AMBIENTAL
HUMEDAD
RELATIV
TIVA
MEDIDA
POR MAZ DE LLOS
OS EE
.UU
EE.UU
.UU.. CON 14.5% C.H
C.H.. A 35 C.

Apndice IV
alor nutritivo y contenido de xantofila en el maz de los EE
.UU
IV.. V
Valor
EE.UU
.UU.. en condiciones de exportacin.
No se observ ningn cambio significativo en el contenido nutritivo de maz de los EE.UU. en condiciones de exportacin almacenado
en simulaciones de laboratorio a 30 C y 25 C, as como se ve en las Tablas 1 y 2. El contenido de xantofila no cambi en ningn
patrn de manera concordante durante su almacenamiento bajo condiciones tropicales (Tabla 3).
Tabla 1. V
AL
OR NUTRITIV
O DESPUS DE 8 SEMANAS DE ALMA
CENAJE A 30 C.
VAL
ALOR
NUTRITIVO
ALMACENAJE

Muestra
Sin Tratamiento

Tamizado

Inhibidor de moho

Semana
0
2
4
6
8
0
2
4
6
8
0
2
4
6
8

Protena
Cruda (%)
8.75
8.67
8.48
8.49
8.67
8.75
8.92
9.01
8.63
8.63
8.77
8.92
9.16
9.05
8.89

Fibra
ADF (%)
3.01
3.63
3.71
2.93
3.39
2.89
2.99
2.67
2.82
2.78
3.26
3.07
2.63
2.76
4.05

28

NEG
(Mcal/lb)
0.70
0.69
0.69
0.70
0.69
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.69
0.70
0.70
0.70
0.69

NEM
(Mcal/lb)
1.02
1.01
1.01
1.02
1.01
1.02
1.02
1.02
1.02
1.02
1.01
1.02
1.02
1.02
1.01

Nutrientes
TDN (%)
87.70
86.80
86.80
87.70
86.80
87.70
87.70
87.70
87.70
87.70
86.80
87.70
87.70
87.70
86.80

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Tabla 2. V AL
OR NUTRITIV O DESPUS DE 8 SEMANAS DE ALMA
CENAMIENT
O A 25 C.
ALOR
ALMACENAMIENT
CENAMIENTO

Muestra
Sin Tratamiento

Semana
0
2
4
6
8
0
2
4
6
8
0
2
4
6
8

Tamizado

Inhibidor de moho

Protena
Cruda (%)
8.32
8.42
8.48
8.73
8.74
8.49
8.42
8.29
8.17
8.34
8.45
8.62
8.19
8.28
8.70

Fibra
ADF (%)
2.97
2.55
2.30
2.62
3.77
2.81
3.28
3.34
3.64
2.56
2.45
3.56
3.42
3.29
2.72

NEG
(Mcal/lb)
0.70
0.70
0.70
0.70
0.69
0.70
0.69
0.69
0.69
0.70
0.70
0.69
0.69
0.69
0.70

NEM
(Mcal/lb)
1.02
1.02
1.02
1.02
1.01
1.02
1.01
1.01
1.01
1.02
1.02
1.01
1.01
1.01
1.02

Nutrientes
TDN (%)
87.70
87.70
87.70
87.70
86.80
87.70
86.80
86.80
86.80
87.70
87.70
86.80
86.80
86.80
87.70

*ADF = All Digestible Fiber (Fibra Digestible Total)

NEG = Net Energy for Growth (Energa Neta para Crecimiento)
NEM = Net Energy for Maintenance (Energa Neta para Mantenimiento)
TDN = Total Digestible Nutrients (Nutrientes Digestibles Totales)

Tabla 3. CAMBIO EN EL CONTENIDO DE XANT

OFILA (MG/KG) EN EL MAZ DE LLOS
OS EE .UU
XANTOFILA
.UU.. EN CONDICIN DE
EXPOR
TA CIN ALMA
CENADO A 25 30 C.
EXPORT
ALMACENADO
25 C

Inicial
Final

No. 138

Sin
Tratamiento
12.8
11.4

Tamizado
15.6
13.6

29

30 C
Inhibidor
De moho
13.2
13.6

Sin
Tratamiento
14.7
12.3

Tamizado
11.0
13.2

Inhibidor
De moho
17.4
10.1

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Apndice V
esumen de recomendaciones
V.. R
Resumen
1. Contratos

Especificar un contenido mximo de humedad (14.0 a 14.5%)

2. Tamizado

Limpiar (pasar por tamices) el maz para sacarle materias finas

3. Rotacin de existencias

Usar el grano ms viejo primero a no ser que otro grano se est calentando. En
depsitos de fondo plano una rotacin adecuada incluye el sacar todo el grano
del fondo antes de volver a llenar.

4. Invertir el Cono

Extraer el centro de la masa del grano antes de almacenarlo para sacarle las
columnas centrales y nivelar el grano para obtener una aireacin eficiente.

5. Condiciones de sanidad

Limpiar los fondos de los depsitos y del equipo de manejo y sacar las
acumulaciones de materiales del grano.

6. Control de humedad

Apartar grano con ms de 14.5% c.h. al momento de llegar del puerto.

7. Control de temperatura

Monitorear la temperatura del grano.

8. Aireacin

La temperatura del grano se debe monitorear para determinar cundo se debe

empezar el proceso de aireacin.
La temperatura del grano se debe monitorear tambin para determinar la
ubicacin del frente de enfriamiento.
Se debe usar aireacin para controlar la temperatura del grano, no para secarlo
Se debe empezar a airear slo si la temperatura del grano excede la temperatura
diaria promedia o si parte de la masa se empieza a calentar.
A no ser que existan puntos calientes, se deben operar los ventiladores cuando la
temperatura del aire es menor que la temperatura promedia diaria.
Se recomiendan tasas de flujo de aire de no menos de 0.3 m3/min/m3 para zonas
tropicales.
Ventiladores de extraccin (ventiladores de techo) podrn ser usados para enfriar el
aire sobre el grano.

30

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Tema: Absorcin de nutrientes

ALMA
CENAMIENT
O
ALMACENAMIENT
CENAMIENTO

Rumor . . . . . . La utilizacin de nutrientes por el animal es

menor con las raciones basadas en sorgo, ya que los nutrientes
del sorgo no estn disponibles tan fcilmente en el intestino de
los animales.

DE SORGO EN
CLIMAS TROPICALES *

Correcto . . . . Cuando est bien procesado, no hay gran

diferencia en la absorcin de nutrientes entre las raciones
basadas en sorgo y las raciones basadas en maz.

Prefacio

Tema: Contenido de taninos

El sorgo estadounidense es considerado en todo el mundo

como un insumo de alto valor nutricional para el pienso, y un
componente de bajo costo.

Rumor . . . . . . El sorgo tiene un alto contenido de cido

tnico.

Su contenido de humedad es menor que el de otros ingredientes

comparables.
Su palatabilidad es equivalente a la del maz en frmulas
basadas en grano/soya, al usarse en alimentacin restringida.
El nivel de aprovechamiento por el animal (disponibilidad de
nutrientes) es equivalente al maz cuando ha sido procesado
de manera apropiada.
Se almacena con facilidad en climas clidos debido a su bajo
contenido de humedad.
Con la manipulacin se rompe poco.
Cuesta menos molerlo debido a su suavidad.
Su costo por unidad es menor que otros insumos similares.
Est disponible todo el ao a precios competitivos.
Ideas erradas acerca del sorgo estadounidense
Tema: PPalatabilidad
alatabilidad
Rumor . . . . . . La palatabilidad de las raciones basadas en
sorgo es ms baja que la de las raciones basadas en maz.
Correcto . . . . Cuando se da como alimento sin otra opcin,
el consumo de raciones basadas en sorgo es equivalente al de
raciones basadas en maz.

* Colaboracin de: Carl Reed

International Grains Program
Kansas State University
No. 138

31

Correcto . . . . El sorgo estadounidense que ha sido clasificado

oficialmente debe tener menos de 3% de las variedades de alto
contenido de taninos. La mayora de los embarques tienen
niveles mnimos de granos de alto contenido de taninos.
Introduccin
Produccin y exportacin de sorgo estadounidense
El sorgo fue domesticado hace 3.000 a 5.000 aos,
probablemente en la zona norte o este del Africa. En las regiones
secas del mundo, esta gramnea resistente se cultiva por sus
semillas, las cuales se utilizan para alimento humano y de
animales. En los Estados Unidos, la produccin de sorgo se
concentra en los estados secos de Nebraska, Kansas, Oklahoma
y Texas (Figura 1). El sorgo se usa con frecuencia como cultivo
de rotacin, intercalndose con el cultivo de trigo o maz. La

C
tierra se prepara y la semilla hbrida se siembra en la estacin
de primavera del hemisferio norte (entre abril y junio). La cosecha
del sorgo empieza en el sur de Texas en julio y se va desplazando
hacia el norte, terminando en octubre o noviembre en Kansas
y Nebraska. En las principales reas de produccin, la cosecha
del grano de sorgo se lleva a cabo cuando empieza la
temporada ms fra. Debido al clima seco, gran parte del grano
se cosecha con un contenido de humedad lo suficientemente
bajo como para poder almacenarlo sin un secado previo a
altas temperaturas.
F igura 1. EL OCHENTICINCO POR CIENT
O DEL
CIENTO
SORGO EST
ADOUNIDENSE SE CUL
TIV
A EN EST
OS
ESTADOUNIDENSE
CULTIV
TIVA
ESTOS
EST
ADOS SECOS
ESTADOS
SECOS..

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

almacenamiento de nutrientes de la nueva planta, y est

compuesto mayormente de protena y carbohidratos. El
pericarpio est constituido por las capas fibrosas exteriores del
grano. El sorgo estadounidense normalmente contiene ms
protena que el maz, pero un poco menos protena que los
trigos para consumo animal (Tabla 2). Su contenido de
carbohidratos es semejante al de trigo o maz, pero su valor
energtico es aproximadamente 4% menor. El sistema digestivo
del ganado o aves de corral pueden utilizar su valor energtico
mejor cuando se muele a un tamao de partcula de 600
micrones o ms fino.
Figura 2. ESTRUCTURA INTERNA DE UN GRANO DE
SORGO
SORGO..

Caractersticas fsicas y nutritivas del grano de sorgo

Casi todo el grano de sorgo que se exporta de los Estados
Unidos es de grado U.S. # 2. Su densidad a granel promedio
entre 1997 y 1999 fue de 75,6 kg/hl, y su contenido promedio
de humedad fue de 13,7% (Tabla 1). Su contenido promedio
de granos rotos y material extrao fue de 4,1%, con un
contenido de impurezas (dockage) de 0,2%.
Al igual que los granos de otros cereales, los granos del sorgo
tienen un germen y un endosperma, cubiertos por un pericarpio
(Figura 2). El germen contiene el embrin de la nueva planta y
estructuras asociadas. El endosperma es el rea de

El sorgo estadounidense tiene una parte grande de endosperma

suave, por lo cual se puede procesar con facilidad. Cuando se
muele a 900 micrones, el sorgo estadounidense requiere
aproximadamente el 34% de la energa que requiere el maz
estadounidense. Para una partcula de 500 micrones o ms
fina, el sorgo estadounidense requiere aproximadamente una
cuarta parte de la energa del maz. Los rendimientos de
molienda con frecuencia son mucho mayores para el sorgo
estadounidense que para el maz. La energa requerida para
peletizar, el contenido de polvo, y la durabilidad del plet son
equivalentes si se compara el sorgo estadounidense con el maz.

Tabla 1. FFA
A C TTORES
ORES DE GRADO PROMEDIO DE SORGO EST
ADOUNIDENSE # 2, EXPOR
TADO DE
ESTADOUNIDENSE
EXPORT
E S TTADOS
ADOS UNIDOS ENTRE 1997 Y 1999.
Ao

1997
1998
1999
Promedio

Densidad
a granel
(kg/hl)

Contedido
de humedad
(%)

Granos
daados,
Total (%)

Granos
rotos
(%)

Material
extrao
(%)

Impurezas
[dockage]
(%)

75.7
75.7
75.4
75.6

13.8
13.8
13.6
13.7

0.9
1.0
1.0
1.0

3.0
3.0
2.9
3.0

1.2
1.2
1.0
1.1

0.2
0.2
0.2
0.2

32

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s
Tabla 2. CALID AD NUTRITIV
A DE LLOS
OS GRANOS
NUTRITIVA
GRANOS..

Grano

Protena
(g/kg)

Grasa
(g/kg)

Carbohidrato
(g/kg)

Fibra en crudo
(g/kg)

Energa
(Mcal/kg)

Sorgo
Tr i g o
Maz

108
125
92

31
17
45

720
720
716

21
18
27

2.0
2.1
2.1

Ventajas del sorgo estadounidense

Semilla. Los sorgos estadounidenses son variedades hbridas
desarrolladas mediante programas multimillonarios de
reproduccin financiados por compaas privadas de semillas,
grupos de productores y dependencias gubernamentales. Una
red de compaas de semillas y evaluadores universitarios
proveen a los productores de granos la ltima informacin
sobre ensayos con diversas variedades. La semilla resultante se
adapta a las llanuras secas donde se produce el sorgo
estadounidense.
Suelos y Clima. Los suelos profundos y ricos de Amrica del
Norte proveen un terreno excelente para el cultivo de sorgo. En
vista del clima seco en la mayora de las reas de produccin,
el sorgo estadounidense rara vez tiene problemas con
micotoxinas que plagan a los sorgos que se cultivan y cosechan
en climas hmedos.
Informacion. Una red de abastecedores privados y cientficos
del gobierno y universidades proveen a los agricultores la ltima
informacin sobre la investigacin y tecnologas relacionadas
a las diversas prcticas agronmicas, incluyendo labranza,
proteccin de cultivos, fertilizacin y mecanizacin. Esta
informacin ayuda al productor de sorgo a hacer el mejor uso
del suelo frtil y clima seco a los cuales estn adaptados los
sorgos estadounidenses, y asegura la produccin eficiente de
un grano de alta calidad.
Maquinaria. El sorgo estadounidense se siembra, labra y
cosecha mecnicamente. Durante los aos de mayor
precipitacin pluvial, parte de la cosecha se seca en secadoras
de granos de altas temperaturas antes de almacenarla. El sorgo
no es tan susceptible a romperse despus del secado como lo
es el maz, e incluso si se le seca a altas temperaturas, la
calidad del grano se mantiene con facilidad. Parte de la cosecha
se almacena en las fincas, por lo general en silos de metal, y el
resto se almacena en silos comerciales, que pueden tener
depsitos ya sea de metal o silos verticales de concreto. La
mayor parte del sorgo se enfra rpidamente despus de
almacenarse, y se guarda fro hasta que se use domsticamente
o se embarque para su exportacin. La temperatura baja y
bajo contenido de humedad en casi todos los tipos de sorgo
ayuda a mantener la calidad del grano almacenado a un costo
mnimo.
Comercializacin. Un sistema masivo y complejo de plantas
de almacenamiento, equipos de transporte, informacin de
mercadeo, inspecciones oficiales permite que pueda
No. 138

33

transportarse el sorgo eficientemente a la exportacin. Una gran

parte del sorgo se transporta desde las plantas de silos del
interior directamente a los silos de exportacin o a puntos de
transferencia fronteriza en Texas en vagones especiales para
granos. Asimismo, se transportan grandes cantidades de sorgo
por va fluvial en barcazas a los puertos de exportacin del
golfo en el estado de Louisiana.
Calidad. Por todo el sistema, se van tomando muestras del
grano para determinar la calidad. En ciertos lugares en el interior,
el grano transportado por tren o por barcaza es examinado en
camino a los centros de exportacin por inspectores capacitados,
que a su vez son supervisados por inspectores del gobierno
federal. Al momento de exportacin, todos los cargamentos de
granos son sometidos a la inspeccin del Servicio Federal de
Inspeccin de Granos (FGIS), a menos que el contrato disponga
lo contrario. La mayora de los contratos hacen referencia a un
grado de grano estadounidense como base de una inspeccin
de calidad. El sistema de clasificacin de granos en los Estados
Unidos utiliza una norma conocida que no vara de ao en
ao con la calidad del cultivo (Apndice 1).

Resumen. El cultivo de sorgo estadounidense comienza con

una semilla de calidad asegurada de variedades que han sido
desarrolladas con el fin de proveer el rendimiento mximo y un
excelente valor de alimentacin. La semilla es un componente
de un sistema agrcola optimizado operado por productores
con experiencia, con la ayuda de una amplia red de informacin
y aportaciones agrcolas provenientes de fuentes tanto pblicas
como privadas. La labranza, fertilizacin, cosecha y
comercializacin se llevan a cabo mediante un sistema
mecanizado que provee el mximo valor de grano al mnimo
costo. El sistema de comercializacin y transporte de alta
capitalizacin asegura que este valor sea transferido al punto
de exportacin de la manera ms eficiente posible. De esa
manera, los importadores de sorgo estadounidense tienen la
garanta de un producto con un alto valor intrnseco que les es
enviado a un costo mnimo.
Almacenamiento del sorgo estadounidense en climas
tropicales
Cuando el sorgo estadounidense llega a sus destinos tropicales,
con frecuencia se tiene que almacenar antes de ser procesado.
Parte del grano se almacena por perodos cortos a la intemperie,
sin el beneficio de una estructura protectora. En climas secos,
el grano de sorgo se almacena mejor que la mayora de granos
dejados en montones y sin proteccin, debido a su bajo
contenido inicial de humedad y su condicin para resistir lluvias
ligeras sin daarse. Los montones a la intemperie carecen de
proteccin contra la lluvia o el viento, y el grano se expone a la
contaminacin por insectos, aves y roedores. Por lo tanto, todo
grano debera almacenarse al interior de estructuras protectoras
como almacenes, depsitos de metal o silos de concreto,
especialmente en los climas tropicales. Cada estructura de
almacenamiento tiene sus ventajas y sus desventajas en reas
tropicales.

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Estructuras de almacenamiento
Almacn (depsitos planos)
Ventajas . . . . . . . . Bajo costo inicial
Uso flexible del espacio
Desventajas . . . . . La carga y descarga del grano es
costosa
Poca proteccin contra roedores y aves
Difcil de controlar la temperatura y la
fumigacin
Silos de metal
Ventajas . . . . . . . . Proteccin contra roedores y aves
La carga y descarga del grano puede
ser automatizada
La fumigacin puede ser eficaz
El control de la temperatura es simple
Desventajas . . . . . Alto costo inicial
El techo y las paredes de metal proveen
poco aislamiento contra el sol tropical
Silos de concreto
Ventajas . . . . . . . . La carga y descarga del grano es
totalmente automatizada
El techo y las paredes de concreto
aislan al grano contra el sol tropical
La fumigacin es sencilla y eficaz
El control de la temperatura es simple
Desventajas . . . . . Alto costo inicial
Causas del deterioro del grano
Muchos factores pueden contribuir al deterioro en la calidad
del grano durante su manejo y almacenamiento.
34

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Ruptura mecnica. Cuando las fuerzas mecnicas que se

enfrentan al momento de la cosecha y transporte causan roturas
en el pericarpio del grano, la parte nutritiva del granoel
endosperma y el tejido del germense expone a ser atacada
por insectos y mohos. Pedacitos de granos rotos y otras partculas
pequeas llenan los espacios vacos entre los granos, lo cual
hace que el rea se compacte y la disipacin del calor y humedad
metablicos se haga ms lenta. Aunque los granos rotos de
sorgo contienen los mismos nutrientes y valor energtico que
los granos enteros, una gran proporcin de granos rajados o
rotos facilitan el deterioro, y deben evitarse en la medida de lo
posible.
Filtraciones. Durante el transporte o almacenamiento del
grano, las filtraciones pueden hacer que la lluvia o el agua del
mar contaminen el grano, lo cual puede ocasionar que parte
de los granos generen moho.
Mohos. Algunos de los mismos mohos que prosperan en el
grano mojado a causa de filtraciones pueden crecer lentamente
en el grano seco a temperaturas ms elevadas. A los bajos
niveles de humedad que contienen normalmente los granos de
sorgo estadounidense de exportacin, los mohos se desarrollan
tan lentamente, que para efectos prcticos, pueden considerarse
en estado latente o de inactividad mientras que el grano se
mantenga a temperaturas frescas. Sin embargo, al exponerse
el grano al aire clido y hmedo de los climas tropicales, los
mohos en la superficie del grano pueden empezar a desarrollar
colonias que podran afectar la calidad del grano si su
almacenamiento es por perodos extendidos.
Con frecuencia el grano sufre deterioro, aunque el moho que
lo causa no sea visible. Esta amenaza invisible se puede
controlar mejor si el administrador de almacenamiento entiende
ciertos parmetros del deterioro inducido por moho.
No todos los mohos presentes en el grano son activos durante
su almacenamiento. Los mohos de los gneros Fusarium y
Alternaria, entre otros, infectan a la semilla antes de su cosecha.
Estos mohos de campo entran en estado de latencia cuando
la semilla se seca a un contenido de menos de 20% de humedad,
y permanecen inactivos a menos que la humedad disponible
se vuelva muy alta. Esto puede ocurrir si se filtra agua sobre el
grano o si se agrega demasiada agua durante el procesamiento
del grano. Por contraste, los mohos del almacn, que en su
mayor parte son de los gneros Aspergillus y Penicillium, pueden
desarrollarse usando el agua disponible en el grano con un
contenido de humedad de slo 13%, dependiendo de la
temperatura. Varias especies de estos mohos tienen la habilidad
de explotar condiciones ligeramente diferentes de humedad y
temperatura al interior de la masa de granos.
Los mohos que se encuentran comnmente en el sorgo
estadounidense tambin se encuentran en otros granos, sin
importar cal sea su pas de origen, en todas las zonas
climticas. Las esporas del moho y otras estructuras
reproductivas son microscpicas y germinan en condiciones
No. 138

35

favorables de temperatura y humedad, produciendo un cuerpo

tubular llamado hifa. A medida que estas hifas continan
creciendo, forman una masa filiforme de micelios. Los micelios
son casi transparentes y difciles de ver, aunque procedimientos
experimentales mediante el uso de un microscopio permiten
que se puedan observar los micelios manchados en la superficie
y justo debajo de las capas exteriores del grano almacenado.
En condiciones ptimas, las masas maduras de micelios
producen esporas. Las esporas y otras estructuras reproductivas
tienen color, y las masas a veces se pueden ver a simple vista si
el deterioro es grave.
Como el pericarpio del grano est conformado mayormente de
fibra con poco carbohidrato, aceite o protena, los mohos deben
tener acceso al germen o la endosperma del grano a fin de
obtener nutrientes. El germen ofrece el lugar ideal para los
mohos del almacen, ya que contiene componentes de alta
energa y espacios vacios y cerrados. All, los mohos del
almacen encuentran aire de la humedad apropiada, espacio
para crecer y un suministro de nutrientes. A medidad que las
enzimas de los mohos atacan los aceites, carbohidratos y
protenas del germen, va cambiando la constitucin qumica
del tejido del germen. Esto inicia un proceso que a la larga
hace que se vaya oscureciendo el color del tejido del germen.
Cuando el cambio de color progresa hasta un cierto nivel, el
grano se considera de germen daado para fines de la
clasificacin del cereal. El grado de la muestra puede verse

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

afectado por el nmero de granos con germen daado.

El contenido de granos daados es el nico indicador
de la presencia de mohos que registra el sistema de
clasificacin, ya que otras tcnicas para cuantificar el
moho se demoran demasiado como para ser tiles.
Sin embargo, aunque el grano puede haberse
oscurecido lo suficiente como para que se le considere
daado, la mayor parte de su energa, protena y
nutrientes digestibles totales permanecen en el grano.
Si la proporcin de granos daados es pequea, la
prdida de elementos nutritivos puede no detectarse
con las pruebas estndar de los alimentos para
animales.
En el grano de sorgo, el pericarpio pigmentado puede
ocultar un germen oscurecido. Si el deterioro es leve,
a veces la nica evidencia de crecimiento de mohos
es el calentamiento y el apelmazamiento de la masa
de granos. El aumento de temperatura al interior de la
masa de granos es causada por el calor de la
respiracin a medida que el moho crece. Este calor es
atrapado por la masa de granos, lo cual a su vez
estimula an mas el crecimiento del moho. La humedad
metablica que se produce con la respiracin tambin
contribuye a este proceso. Cuando los micelios
maduros tienen acceso a nutrientes, pueden crecer
sobre la superficie de los granos, aglutinando a los
granos individuales hasta que la masa de granos ya
no fluye normalmente. Con suficiente tiempo en
condiciones favorables al moho, puede formarse una
masa slida de granos oscurecidos y aglutinados. Este
grano apelmazado ya no fluye y tendr que retirarse
en trozos.
Como el sorgo estadounidense de exportacin
normalmente contiene menos de 14% de humedad,
rara vez tiene un crecimiento de moho cuantificable, incluso
en condiciones tropicales de alta humedad, a menos que se
almacene por varios meses. Pruebas hechas sobre sorgo
estadounidense exportado han mostrado que las tasas de
infeccin de moho son muy bajas al momento de recibirse el
sorgo en los puertos tripocales, y la infeccin vara poco durante
dos meses a una temperatura de 30C. No obstante, a algunos
importadores les preocupan las micotoxinas.
Las micotoxinas son sustancias producidas por ciertos mohos
bajo circunstancias poco comunes. La sustancia permanece
en el grano por ms que se maten los mohos o estos entren en
estado de latencia. Las toxinas ms preocupantes para los
productores de alimento para animales son las siguientes:
-DON (deoxynevalenol), tambin denominada vomitoxina
-Toxina T2
-Fumonisinas
-Zearalenona
-Aflatoxinas

Las primeras cuatro toxinas son producidas por hongos de

campo antes de cosecharse el grano. Por lo tanto, incluso un
deterioro pronunciado por mohos del almacn no pueden causar
la produccin de estas sustancias. Por contraste, la aflatoxina
es producida por ciertos mohos Aspergilus que pueden infectar
a las semillas ya sea antes de la cosecha o durante su
almacenamiento. En los casos espordicos en que se observa
aflatoxina en el grano estadounidense, generalmente sta se
produce antes de la cosecha. Y normalmente se observa en
otros granos, y no en el sorgo. Es mucho ms probable
encontrarla en granos cosechados mojados en climas tropicales
que en el grano importado de climas templados. Sin embargo,
en casos raros y poco comunes, el crecimiento rpido de ciertas
variedades de una especie de Aspergilus en grano hmedo en
condiciones de temperaturas elevadas pueden causar una
contaminacin del grano con aflatoxinas. La aflatoxicosis puede
producir cnceres del hgado, un consumo reducido de
alimento, una mala conversin de alimento y muchos otros
sntomas, segn la especie y edad del animal de que se trate.
Para controlar los riesgos asociados a las micotoxinas, muchos
molinos hacen una prueba rutinaria de los ingredientes del
36

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

alimento para animales. Varios distribuidores venden pruebas

rpidas para analizar la presencia de las toxinas ms comunes.
Insectos. Una variedad de insectos pequeos infestan el grano
seco de sorgo. Los gneros y especies de estos insectos son
similares en todo el mundo. Los escarabajos cosmopolitanos
que pueden encontrarse en el sorgo almacenado incluyen al
gorgojo (Sitophilus spp.), al barrenador de granos (Rhyzopertha
dominica), al escarabajo de granos de dientes de sierra
(Oryzaephilus spp.,), al escarabajo de harina (Tribolium spp.),
y al escarabajo chato de granos (Cryptolestes spp.). En el grano
de sorgo almacenado tambin viven unas cuantas especies de
polillas y caros. El grano que se almacena a largo plazo en
zonas tropicales secas tambin puede ser atacado por insectos
autctonos, como el Trogoderma granarium o el Prostephanus
truncatus. Como casi todos los importadores de sorgo
estadounidense almacenan el grano menos de dos meses, rara
vez se reportan problemas con insectos.
Los insectos pueden generar problemas de calentamiento del
sorgo almacenado en condiciones tropicales. El Sitophilus y el
Rhyzopertha dominica pueden causar graves daos debido a
que sus larvas se desarrollan al interior de los granos. Otras
plagas cosmopolitanas no daan el grano, pero pueden causar
su contaminacin. Los insectos requieren casi un mes para
desarrollarse desde el huevo, por sus etapas de larva y pupa,
hasta adultos en condiciones tropicales. Debido a que solamente
los adultos se reproducen, se requieren varios meses para que
se desarrolle una infestacin que verdaderamente cause daos.
En el Apndice II hay informacin adicional acerca de insectos
y mohos.
Control de la calidad del grano
Muestreo. Al grano que se exporta de los Estados Unidos
por va martima se le sacan muestras y se somete a
inspeccin por parte de agentes del Servicio Federal de
Inspeccin de Granos (FGIS/GIPSA). Los puertos de destino
tambin pueden requerir que se saquen muestras y efecten
anlisis del grano. No obstante, es importante sacarle
muestras y analizar el grano al recibirse en el sitio de
almacenamiento para detectar problemas que pueden surgir
durante su manejo en el puerto y transporte a la planta. Los
parmetros que deben someterse a inspeccin incluyen:
Temperatura del grano: Una temperatura del grano ms
elevada que la temperatura ambiente indica calentamiento.
Humedad del grano: Una humedad mayor que la que indica
el certificado de clasificacin puede indicar que el grano se
moj con agua de lluvia o de mar.
Olores: Los olores pueden indicar contaminacin.
Tambin se recomienda un muestreo peridico del grano
mientras est almacenado, si ste se va a mantener por ms
de dos meses. Como es difcil sacar muestras representativas
No. 138

37

de masas grandes de grano, muchos depsitos tienen cables

de temperatura que dan una indicacin de la condicin del
grano.
Control de la temperatura del grano. La mayora de los
sistemas de control de temperatura estn conformados por
cables de acero y alambres de par termoelctrico (termopares)
suspendidos del techo del depsito. Pueden haber varios cables
en cada depsito, cada uno con varios elementos de deteccin
de temperatura. Aunque el grano de sorgo normalmente no se
calienta durante su almacenamiento, resulta til entender los
principios bsicos de la interpretacin de la temperatura del
grano. El administrador de almacenamiento debe mantener el
grano fresco, ya que tanto los mohos como los insectos se
desarrollan ms lentamente a temperaturas ms bajas. Debe
controlar la temperatura del grano con frecuencia cuando est
almacenado para detectar cualquier calentamiento en la masa
de granos. En el Apndice III aparecen ejemplos de temperaturas
de granos y cmo interpretarlas.
Mantenimiento de la calidad del grano
El sorgo estadounidense ofrece varias ventajas para
almacenamiento en condiciones tropicales.
Es ms seco que la mayora de los otros granos de alimento
para animales. El sorgo de exportacin contiene de manera
consistente una humedad aproximada del 13.7%.
Contiene una cantidad menor de granos daados que la
mayora de los otros granos de alimento para animales. El

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

contenido promedio de granos daados en el sorgo

estadounidense de exportacin es de apenas el uno por
ciento.

insectos sobreviven todo el ao en todas partes. Entonces,

las condiciones sanitarias en el equipo de manejo del grano,
as como en los depsitos, es de particular importancia.

Contiene un menor nmero de granos infectados con mohos

que otros granos de alimento para animales. Una encuestra
reciente revel que menos del 7% de los granos de sorgo
estadounidense de exportacin estaban infectados con
mohos del almacn (Aspergillus spp.), incluso despus de
haber estado un tiempo en un clima tropical. En una
simulacin, la tasa de infeccin con mohos del almacn
no aument de manera significativa cuando se mantuvo
por dos meses a una temperatura de 30 C y 13.5 % de
contenido de humedad.

Rotacin. Las existencias se deben rotar en el sentido de

que lo primero en entrar debe ser lo primero en salir. En los
depsitos que no son de auto-limpieza, significa que debe
retirarse todo el grano del fondo del depsito antes de
agregarse ms grano. Sin embargo, si el grano empieza a
calentarse, ste deber usarse primero, aunque no sea en
orden de entrada.

La materia fina en el sorgo no se acumula debajo del surtidor

tanto como el del maz. Esto elimina un importante problema
potencial en su almacenamiento tropical.
Las propiedades superiores del sorgo estadounidense para
almacenamiento tropical significa que hay pocas probabilidades
de que la calidad se deteriore si el administrador obedece unas
cuantas reglas estndar de almacenamiento.
Condiciones sanitarias. Los depsitos y otras reas deben
limpiarse despus de su utilizacin. En reas tropicales, los

Control. La calidad y la temperatura del grano deben

mantenerse en constante control. El contenido de humedad
del grano y su temperatura son buenos indicadores del
potencial de un buen almacenamiento.
Aireacin. En ciertas circunstancias, la aireacin es un
mecanismo til a la hora de almacenar el grano. El
Apndice IV ofrece informacin detallada sobre la aireacin
en el trpico.
Fumigacin. Las infestaciones graves pueden requerir
fumigacin. El Apndice V ofrece informacin detallada
sobre la seguridad y eficacia de la fumigacin.

38

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Apndice I. Normas estadounidenses para el sorgo

NORMAS DE CLASIFICACIN DEL GRANO
Factores de clasificacin

Peso por Volumen lb/bu

kg/hl

Granos daados
Calor (parte del total)
Total
Granos rotos y materiales extraos
Materiales extraos (parte del total)
Total

Grados EE . UU
UU.. #s
3

2
Lmites mnimos de:

57.0
73.4

55.0
70.8
Maximum percent limits of:

53.0
68.2

51.0
65.6

0.2
2.0

0.5
5.0

1.0
10.0

3.0
15.0

1.5
4.0

2.5
7.0

3.5
10.0

4.5
13.0

Lmites mximos de conteo por muestra de 1000-g, de:

Otros materiales
Mugre o roa animal
Semillas de ricino
Vidrio
Piedras
Sustancias extraas desconocidas
Bardana menor

9
1
2
7
3
7

9
1
2
7
3
7

9
1
2
7
3
7

9
1
2
7
3
7

Muestra de grado estadounidense Sorgo que

No satisface los requisitos para los grados estadounidenses # 1, 2, 3, 4;
Que tiene un olor a moho, agrio o inaceptable comercialmente (excepto el olor a tizne o ajo)
Ha sido demasiado expuesto a la intemperie o al calor, o es claramente de baja calidad.
Para obtener ms informacin sobre publicaciones que se pueden descargar de la internet, entre al sitio del Servicio Federal de
Inspeccin de Granos (FGIS/GIPSA) en la red: www.usda.gov/gipsa
Apndice II. Mohos e insectos ms comunes en el sorgo estadounidense almacenado
Mohos que se encuentran en el sorgo estadounidense de exportacin almacenado en climas tropicales.

Alternaria spp.

Hongo de campo. Infecta las semillas del sorgo cuando todava estn en la planta. No crece en
almacenamiento.

Cephalosporium spp.

Hongo de campo. De vez en cuando se encuentra infeccin en sorgo estadounidense exportado. No

crece en almacenamiento.

Fusarium spp.

Hongo de campo. No infecta frecuentemente al sorgo estadounidense de exportacin. No crece en

almacenamiento.

Aspergillus glaucus

Moho del almacn. Slo alrededor de un 5% de las semillas de sorgo estadounidense exportado estn
infectadas. La presencia de esta especie indica un potencial de deterioro, pero A. glaucus no causa un
calentamiento significativo.

Aspergillus flavus
y candidus

Mohos del almacn. Tienden a estar presentes en el sorgo exportado cuando la infeccin de A. glaucus
ha aumentado o la humedad del grano es alta.
Causan calentamiento y decoloracin del grano si la tasa de infeccin es alta.

Otros Aspergillus

Mohos del almacn. A veces estn presentes en el sorgo estadounidense de exportacin.

Penicillium spp.

Moho del almacn. No infecta frecuentemente al sorgo estadounidense de exportacin. No es un

factor que contribuye significativamente al deterioro.

No. 138

39

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Insectos comunes en el sorgo estadounidense de exportacin almacenado en climas tropicales.

Cryptolestes spp.

Escarabajo. Se distingue por su tamao pequeo y antenas grandes. Infesta rpidamente el sorgo
tibio, pero no daa el grano.

Oryzaephilus spp.

Escarabajo. Se distingue por su aspecto delgado y comportamiento activo. Infesta rpidamente el

sorgo, pero no daa el grano.

Tribolium spp.

Escarabajo. Prefiere el grano procesado, pero con frecuencia se encuentra en granos enteros
almacenados. No causa daos al grano.

Varias polillas

La mayora son de la familia Pyralidae. Tienden a producir una malla sobre la superficie del grano y en
los equipos de manejo, pero le causan poco dao.

Sitophilus spp.

Gorgojo. Se distingue por su cabeza alargada en forma de trompa. Produce calor y humedad que
fomentan el crecimiento de mohos. Causa un dao severo con mucha contaminacin.

Rhyzopertha dominica

Escarabajo. Se distingue por su forma cilndrica y la cabeza hacia abajo. Produce polvo, calor y
humedad que fomenta el crecimiento de mohos. Causa un dao grave al grano y mucha contaminacin.

Familia Psocidae
y caros

No son insectos, pero tienen aspecto de insecto. Pueden ser demasiado pequeos para ser visibles a
simple vista. Producen contaminacin pero no le causan mucho dao al grano.

Apndice III. Control de la temperatura del grano en almacenamiento tropical

Normalmente, los cables de temperatura de acero trenzado llevan alambres delgados de cobre que terminan haciendo contacto
con un cable hecho de constatan, que es una aleacin de metal. En el lugar donde estos metales distintos hacen contacto, se forma
un par termoelctrico (termopar) y se genera una corriente de electrones. La potencia de la corriente est relacionada directamente
a la temperatura y es interpretada por el lector de termopares. La mayora de los cables tienen estos elementos a intervalos de 2
metros.
Para poder interpretar con mayor facilidad la informacin de temperatura del grano, debe registrarse de una manera que facilite
comparar el mismo lugar en el depsito en varias fechas de muestreo. Por ejemplo, considere una instalacin con 3 silos que tienen
4 cables cada uno, en los que cada cable tiene 8 termopares (sensores). La ltima vez que se registraron las temperaturas fue el 26
de diciembre. La manera ms til de preparar el registro de temperatura es colocar las lecturas del mismo cable cerca la una de la
otra, tal como aparece a continuacin:

Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic
29 Dic
5 Dic
11 Dic

Silo
1
1
1
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1
1
2
2

1
24
25
25
25
25
24
24

2
22
22
23
23
23
23
Etc.

3
22
22
22
23
23
23
Etc.

4
22
22
22
22
22
23
Etc.

5
21
21
21
21
21
22
Etc.

6
21
21
21
21
22
22
Etc.

7
22
22
23
24
24
22
Etc.

8
23
24
25
26
28
23
Etc.

Aqu es obvio que la temperatura del grano en contacto con los sensores #1 y #8, cerca de la parte superior (#8) e inferior (#1)
de la masa de granos, est aumentando lentamente; mientras que las temperaturas del grano al interior de la masa en contacto
con el cable #1 no estn cambiando. Por lo general es til comparar los perfiles de temperatura a lo largo de por lo menos un mes,
para poder interpretar la informacin.
40

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Un mtodo alternativo, aunque menos til de registrar las mismas lecturas es colocar toda la informacin de un mismo da junta,
como a continuacin:
Sensor
Fecha
5 Dic

11 Dic

Silo
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
1
1

Cable
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2

1
24
24
24
24
26
24
24
24
26
27
27
27
27
Etc.

2
24
26
23
23
22
23
22
22
26
26
25
25
24
Etc.

3
24
26
22
22
21
23
23
23
24
25
25
25
24
Etc.

4
25
27
22
22
22
22
23
23
25
26
24
24
25
Etc.

5
24
29
21
22
21
22
24
24
22
23
23
23
25
Etc.

6
25
24
22
21
20
21
24
24
23
25
23
23
22
Etc.

7
30
24
22
22
25
21
25
24
23
24
25
25
24
Etc.

8
30
30
29
29
27
24
25
25
25
24
25
25
24
Etc.

Aqu, el administrador no puede determinar de inmediato si las temperaturas altas indican deterioro o el efecto de las condiciones
ambientales. Las temperaturas altas en los sensores superiores (#7 y #8) del cable #1 en el silo 1 pueden hacer pensar al
administrador que hay un punto caliente. (En este caso, la temperatura alta simplemente indica que el sensor no est cubierto por
el grano). Similarmente, no es posible determinar si el grano que se encuentra cerca de la quinta posicin en el cable #2 del
depsito #1 se est calentando, o si el cable se ha desplazado cerca de la pared exterior.
Ejemplos de registros de temperatura de grano
Con frecuencia, los sensores superiores en el cable de temperatura no estn cubiertos de grano. El sensor detecta la temperatura
del aire en el espacio encima del grano. Los sensores que no estn cubiertos o que apenas estn cubiertos de grano se caracterizan
por la fluctuacin en las lecturas que arrojan, dependiendo de la hora del da en que se registran las temperaturas. Esto tiene como
resultado registros que arrojan lecturas que se alternan entre temperaturas ms altas y temperaturas ms bajas. Un ejemplo tpico
en el que los dos sensores superiores (#7 y #8) no estn cubiertos de grano es el siguiente:
Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

No. 138

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
26
26
27
27

2
26
25
25
26

41

3
27
26
27
27

4
27
27
28
27

5
25
27
27
27

6
27
27
28
29

7
32
25
34
32

8
32
26
34
33

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

En el ejemplo siguiente, la lnea de temperatura se ha desplazado a cerca de la pared del depsito, exponiendo los sensores # 5,
#6 y #7 a condiciones muy cercanas a la temperatura ambiente. Note que las temperaturas en estos puntos se alternan entre
temperaturas ms altas y ms bajas, dependiendo de las condiciones ambientales cuando se registraron las temperaturas.

Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
24
25
25
25

2
24
25
25
25

3
24
26
25
26

4
28
27
26
29

5
31
29
29
30

6
29
29
27
30

7
25
25
25
24

8
26
28
27
28

Los verdaderos puntos calientes crean un patrn diferente, un patrn de temperaturas que aumentan de manera constante. La
tasa de aumento por lo general es moderada y slo uno o dos sensores se ven afectados al comienzo. Esto diferencia a un punto
caliente de un calentamiento superficial, en el que los sensores de varias lneas son afectados igualmente.
Sensor
Fecha
5 Dic
11 Dic
17 Dic
23 Dic

Silo
1
1
1
1

Cable
1
1
1
1

1
29
29
30
31

2
28
28
29
29

3
29
29
30
30

4
30
32
33
35

5
31
31
32
32

6
30
31
31
31

7
31
32
33
33

8
32
29
32
35

En este caso, la temperatura del grano al interior de la masa de granos (#4) aument 3 C en slo 12 das, mientras que otros
puntos ms cercanos a la superficie (#7) slo aumentaron dos grados y la mayora de las otras posiciones se mantuvieron
relativamente estables (el sensor #8 se ha quedado afuera del grano). Este punto est comenzando a calentarse y deteriorarse. Un
buen administrador de granos vigila este silo muy de cerca y toma medidas en caso de que la temperatura contine aumentando
a una tasa mayor de un grado por semana.
42

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Resumen
El control de la temperatura del grano es de especial importancia en las reas tropicales. Las temperaturas del grano le dan al
administrador de almacenamiento uno de los mejores indicadores de la condicin del grano. Los puntos que deben recordarse
incluyen:
Los aumentos en la temperatura del grano pueden deberse a las condiciones ambientales o al deterioro del grano. Una
temperatura alta de por s no causa deterioro, pero el deterioro s causa temperaturas altas en el grano.
Las temperaturas del grano deben registrarse de manera metdica y correcta para que sean tiles.
El administrador del grano debe saber exactamente la ubicacin de las lneas de temperatura en la masa del grano, para poder
interpretar correctamente la informacin de temperatura.
El calentamiento causado por cambios ambientales es errtico, mientras que los puntos calientes causados por deterioro
producen un aumento lento pero constante de la temperatura del grano. Un aumento constante de ms de dos o tres grados
requiere que se investigue su causa.
Apndice IV
IV.. Administracin de la aireacin en climas tropicales
Antecedentes
En general, el grano ms fro se deteriora menos que el grano caliente. Tanto los insectos como los mohos crecen ms rpido y
causan ms dao a temperaturas ms altas. Por eso conviene mantener el grano a las temperaturas ms frescas posibles. En los
climas templados, hacer esto es relativamente fcil y barato. Pero en los climas clidos, especialmente en las zonas bajas y
hmedas de los trpicos, esto puede no ser factible sin equipo de refrigeracin. Una alternativa barata y razonable es almacenar
el grano slo por perodos cortos, mantenerlo controlado, y consumir el grano que se est comenzando a calentar o que se
encuentra en una condicin marginal, antes de consumir el grano con mayor margen de almacenamiento. La siguiente informacin
y prcticas de aireacin sugeridas pueden ser tiles para esta estrategia bsica, dependiendo del problema y del clima del que se
trate.
La primera interrogante con frecuencia es determinar cundo operar los ventiladores de aireacin. Para responder a esta interrogante,
es til revisar los objetivos de aireacin y la fsica del calor en el grano almacenado. Para el grano importado, se usa aireacin
para eliminar el calor generado por respiracin antes de que se desarrollen puntos calientes y comience a deteriorarse la calidad
del grano. La aireacin tambin se utiliza para eliminar los gradientes de temperatura. Los puntos calientes son producidos por una
actividad intensa de mohos o insectos. Pueden formarse gradientes de temperatura si el grano se almacena varios meses. Parte de
la masa puede calentarse ms que el resto debido a un calentamiento ambiental, a las sombras o a las diferencias de temperatura
entre el da y la noche. En el grano producido localmente, en el cual pueden darse grandes variaciones de contenido de humedad,
la aireacin puede ser til para igualar la humedad.
Para airear el grano, se pasa aire del ambiente lentamente por el grano para sacarle el calor a la masa de granos. Las bajas tasas
de flujo de aire que se usan para la aireacin no son eficientes para secar el grano. El aire debe tener una temperatura varios
grados ms baja que el grano caliente para que el proceso sea eficiente. En muchos sistemas de aireacin, en los que los
ventiladores en la base del depsito desplazan el aire hacia arriba hasta la superficie, muchas veces el aire es calentado por el
motor del ventilador y por el calor de la compresin antes de llegar al grano. El aire es comprimido cuando el ventilador lo fuerza
bajo presin a los ductos o a la cmara impelente. Para igualar esta presin, el aire se desplaza a travs del grano hacia la
superficie. Los caminos que puede seguir el aire a travs de la masa de granos son angostos, y el aire debe cambiar de direccin
cientos de veces antes de salir por la superficie del grano. Esto produce una resistencia al flujo de aire que se mide como presin
esttica. Cuanto mayor sea la presin esttica, ms potencia se necesita para producir la tasa deseada de flujo de aire. La presin
esttica se puede superar y generar un mayor flujo de aire, aumentando el tamao y la potencia del ventilador, con el aumento
concomitante del calor generado por la compresin.
A medida que aire fresco entra en la masa caliente de granos, se efecta un intercambio tanto de calor como de agua con los
granos, hasta que se logra una condicin de equilibrio. Este intercambio se da rpidamente y slo afecta la primera capa de
granos que entra en contacto con el aire. Una vez que el aire se ha calentado a una temperatura aproximada a la del grano, ya
no puede aceptar energa trmica del grano y atraviesa el resto de la masa de grano sin ningn efecto adicional. A medida que se
circula ms aire fresco a travs del grano, la capa de grano enfriado se va anchando y la proporcin de la masa que an no se
No. 138

43

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

ha enfriado se va achicando. La capa de grano en la cual se da

el cambio se llama frente trmico, y se dice que ste se desplaza
a travs de la masa de granos. El ventilador debe operarse hasta
que este frente se desplace por toda la masa o hasta que el
frente haya desplazado el punto caliente hasta sacarlo del grano.
La temperatura del grano debe controlarse frecuentemente para
determinar cundo ocurre esto. El nmero de horas-ventilador
que se requieren para lograrlo depende de la tasa de flujo de aire,
que es una funcin del tamao y potencia del ventilador y de la
presin esttica del grano. La presin esttica del grano depende
de la cantidad de grano y de la altura de la masa de granos.
Ejemplos de problemas de almacenamiento relacionados
al calor
Cuando el grano se est calentando en la superficie
Si el grano se est calentando por encima de la temperatura
ambiente debido al aire caliente entre el techo y la superficie del
grano, ventiladores de extraccin pueden resultar tiles. En climas
clidos, el sol calienta los techos de los silos de metal, lo cual
hace que el aire que est encima del grano se caliente muy por
encima de la temperatura ambiente. Como en los trpicos el aire
en la noche tambin es caliente, gran parte de este calor no se
disipa durante la noche, por lo que la superficie del grano est
expuesta constantemente a aire que es ms caliente que la
temperatura ambiente.
Los ventiladores de extraccin son ventiladores pequeos, generalmente de 0.5 a 1 caballo de fuerza, y por lo general se colocan
cerca de la arista del techo de los depsitos. Al extraer el aire caliente de la arista del techo del depsito, el aire ms fro del exterior
se succiona al depsito debajo de los aleros y por las rejillas de ventilacin del techo. La funcin de estos ventiladores es doble.
Cuando no se est aireando el grano, ayudan a mantener baja la temperatura del espacio de aire, evitando que se caliente
excesivamente por encima de la temperatura ambiente. Cuando se est aireando el grano por medio de ventiladores de aireacin
que desplazan el aire hacia arriba a travs de la masa de granos, los ventiladores de extraccin mezclan el aire ambiente con el
aire caliente y hmedo que est saliendo de la masa de granos, evitando de esta manera que se forme condensacin en el techo
de metal durante la noche. Los ventiladores de extraccin pueden estar conectados a controladores automticos que los activan
cada vez que se encienden los ventiladores de aireacin o cuando la temperatura del espacio de aire est por encima de un lmite
pre-establecido.
Cuando el grano llega fro
Durante el invierno en el hemisferio norte, a veces el grano llega al puerto de destino a una temperatura mucho ms fra que la
temperatura ambiente y, al colocarse en los depsitos de almacenamiento, el patrn del cambio de temperatura puede indicar que
el grano fro est llegando a un equilibrio con el ambiente del lugar de almacenamiento. El administrador sabe que ste es el caso
si la parte superior, inferior y exterior se estn calentando a un ritmo constante y el interior de la masa de granos se est calentando
mucho ms lentamente. En este caso, la mejor decisin es mantener el fro al interior de la masa de granos al no operar los
ventiladores de aireacin y al cubrir las aberturas a nivel del suelo. Los ventiladores de extraccin pueden operarse en las tardes
calurosas, ya que estos no jalan el aire a travs del grano.
Cuando aire fro est disponible
En las zonas altas y en las zonas secas del trpico, puede haber aire fro disponible durante las horas de la noche. Este aire ms
fro puede utilizarse para extender el tiempo de almacenamiento seguro del grano, a veces por varios meses. Despus de almacenarse,
la temperatura del grano se controla constantemente, tal como se explica en el Apndice III. No se activa el proceso de aireacin
a menos que la temperatura de una gran parte de la masa de granos est por encima de la temperatura diaria promedio. Si se
requiere aireacin, los ventiladores se activan durante la noche, excepto cuando llueve. Con frecuencia los ventiladores se operan
durante las 34 horas ms fras, ya que la temperatura ambiente debe ser por lo menos 3 C ms fra que el grano caliente para
que la aireacin sea eficiente. Cuando el frente de enfriamiento ha salido del grano, se detiene la aireacin nocturna. Esta prctica
elimina los gradientes de temperatura al interior de la masa, y lleva el volumen de la masa de granos a una temperatura menor que
el promedio de la temperatura ambiente diaria.
44

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Cuando el grano se est calentando debido a la presencia de mohos o insectos

En el peor de los casos, los puntos calientes son los que estn causando el cambio en la temperatura del grano. La mejor estrategia
de administracin en este caso es utilizar el grano de inmediato, antes de que se caliente por encima de los 3035 C, que es
cuando el deterioro se lleva a cabo ms rpidamente y la posibilidad de que se formen toxinas es mayor. Es ms importante usar
de inmediato el grano que se est calentando que seguir la regla estndar de almacenamiento de primero en entrar, primero en
salir. Una de las ventajas de los depsitos de metal es que el grano cerca de las aristas en la parte superior central, que es donde
hay mayor probabilidad que se den los puntos calientes, por lo general sale del depsito justo despus de empezar la descarga. Por
lo tanto, tal vez sea necesario usar fuera de turno slo del 15 al 20% del grano que se est calentando.
Cuando se est moviendo el grano, se deben tomar muestras para detectar insectos. Si se observan grandes cantidades de insectos
Rhyzopertha dominica o Sitophilus, se puede detener el calentamiento fumigando el grano. Si hay pocos insectos presentes y si el
grano no se puede consumir de inmediato, posiblemente la aireacin sea la nica manera de reducir al mnimo el deterioro del
grano. Cuando se usa aireacin para controlar los puntos calientes, el aire ambiente es utilizado para sacar el calor y la humedad
excesiva del grano, manteniendo de esa manera las temperaturas del grano slo unos cuantos grados por encima de la temperatura
ambiente. El aire del exterior debe ser por lo menos 3 C ms fro que el punto caliente para que esto funcione bien, y los
ventiladores deben dejarse encendidos por varios das, el tiempo suficiente como para que el calor y la humedad sean extrados
completamente del depsito. Operar los ventiladores slo por unas cuantas horas lo nico que logra es desplazar el calor y la
humedad a otros granos.
Resumen y recomendaciones
El almacenamiento de granos importados en zonas tropicales hmedas es una tarea difcil que requiere un buen entendimiento de
los procesos fsicos y biolgicos al interior de la masa de granos, as como buenas prcticas de administracin. Los pasos a
seguirse incluyen:
1. Controlar la temperatura del grano constantemente.
2. Registrar las temperaturas del grano de tal forma que se pueda dar seguimiento al mismo punto dentro de cada depsito sobre
un perodo extendido.
3. Mantener fro el mayor tiempo posible el grano que llega fro del hemisferio norte.
4. Tomar medidas de inmediato al detectarse un calentamiento del grano.
5. Utilizar el grano que se est calentando antes de que su temperatura alcance los 35 C.
6. Si entra lluvia al interior del depsito durante la aireacin, o si un calentamiento excesivo del espacio superior de aire es un
problema, considere utilizar un ventilador de extraccin.
7. Controlar constantemente las temperaturas del grano para determinar cundo comenzar la aireacin. Si el grano que se est
calentando no se puede usar de inmediato, debe airearse hasta que se elimine por completo el exceso de calor del depsito.
Use aireacin para controlar las temperaturas del grano, no para secarlo.
Empiece la aireacin slo cuando la temperatura del grano est por encima de la temperatura diaria promedio, o si parte
de la masa empieza a calentarse.
Opere los ventiladores cuando la temperatura del aire es menor que la temperatura diaria promedio, y cuando la humedad
relativa es menor que 95%, a menos que haya un punto caliente.
Controle constantemente la temperatura del grano para determinar el progreso de los frentes de enfriamiento.
Para los trpicos, se recomiendan tasas de flujo de aire no menores de 0,3 m3/min/m3.
Para almacenamiento a largo plazo, limite la aireacin a menos de 30 horas mensuales.
No. 138

45

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Apndice V
V.. F umigacin
El sorgo estadounidense es un producto susceptible a la infestacin y puede requerir fumigacin si se mantiene almacenado varios
meses en condiciones tropicales. La fumigacin es cara y potencialmente peligrosa. Una fumigacin de granos segura y eficaz
requiere de personal capacitado. La informacin a continuacin es de ndole general y no tiene como propsito sustituir la
capacitacin intensiva que deben poseer los fumigadores de granos.
Los fumigantes de granos, bromuro metlico (MeBr2) y fosfina (PH3), se usan a veces en pases tropicales. Aunque ambos fumigantes
matan a los insectos y se utilizan para desinfestar el grano, tienen caractersticas muy diferentes.

Fumigantes de fosfina

Fumigantes de bromuro metlico

Tradicionalmente vienen en envases de plets o

tabletas, o en polvo incorporado en paquetes o
bolsitas. Las formulaciones nuevas generan PH3
in situ o portan PH3 en dixido de carbono
comprimido.

Vienen en forma de gas comprimido.

Requieren varios das de exposicin a los insectos.

Requieren unas cuantas horas de exposicin a los

insectos.

Requieren una estructura sellada.

Requieren una cmara de vaco o recirculacin.

Producen PH3, con un peso molecular similar al

del aire; por lo tanto, se desplazan con las
corrientes de aire.

Son mucho ms pesados que el aire y se desplazan

hacia abajo, a menos que se recirculen.

No dejan residuos de fosfina en el grano.

Pueden dejar residuos inaceptables de bromuro

inorgnico si la tcnica de fumigacin no es adecuada.

Se usan normalmente en el almacenamiento de

grano crudo.

Normalmente se usan en reas o equipos de procesamiento

de granos, o en almacenes.

Se absorben lentamente en el grano.

Se absorben rpidamente en el grano.

Actualmente no estn amenazados por convenios

internacionales.

Actualmente se estn retirando progresivamente

del mercado debido a su capacidad destructiva
potencial de la capa de ozono.

A excepcin de la fumigacin de pequeas cantidades de grano o de productos de grano en bolsas bajo lonas hermticas al gas
en almacenes, las fumigaciones con bromuro metlico son llevadas a cabo por compaas de fumigacin. Por contraste, las
fumigaciones de PH3 con frecuencia las llevan a cabo los mismos empleados de la compaa que maneja los granos. Esto se debe
a que los fumigantes de fosfina son fciles de manejar y aplicar, y ofrecen una seguridad adicional en tanto que los gases txicos
se toman varias horas en generarse. La siguiente informacin y recomendaciones se ofrecen con respecto a la fumigacin de
granos con fumigantes de fosfina.
General
Tanto las tabletas como los plets se pueden aplicar con un dispensador mecnico.
Las tabletas generan 5 veces ms gas que los plets y son ms lentas para generar gas.
El polvo de hidrxido de aluminio o magnesio que queda despus que la PH3 se genera por lo general contiene una cantidad
mnima de formulacin que no ha reaccionado.
La velocidad de generacin de PH3 del fumigante que se coloca en la masa de granos depende de la temperatura y contenido
de humedad del grano, y por lo general no tiene relacin alguna con las condiciones ambientales.
La fosfina se desplaza fcilmente a travs del plstico, del concreto poroso, etc.
Respuesta de los insectos a la fosfina
La dosis letal depende de la especie, temperatura, duracin de la exposicin y etapa de la vida del insecto.
Las exposiciones ms largas a 200500 ppm producen una fumigacin mejor que dosis altas con perodos de exposicin cortos
46

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Desplazamiento del aire en los depsitos verticales

de concreto
Las corrientes de aire en los depsitos verticales se desplazan
hacia arriba si el grano est ms caliente que el aire del
exterior, pero puede desplazarse hacia abajo si el grano
est ms fro que el aire.
La velocidad y direccin del viento afectan la velocidad de
escape del fumigante por el espacio de aire encima del
grano.
Los ventiladores de extraccin que operan en un silo que
forma parte de un bloque de silos interventilados extrae
fumigante del depsito fumigado.
Las aberturas de llenado no selladas en los silos adyacentes
al silo fumigado permiten que el gas ingrese en la galera.
La fosfina ingresa por transportadores en el nivel superior
del depsito a travs de los tubos de descarga del silo.
Tasa de aplicacin
Calcule la dosis con base al volumen total del depsito.
Calcule la tasa de aplicacin del plet/tableta con base al
rgimen de manejo del grano.
Calibre el aplicador, y slo aplique la dosis total calculada.
Almacenamiento de fumigantes
Las reas para almacenar los fumigantes deben satisfacer
las especificaciones en su etiqueta.
Las reas de almacenamiento deben estar ventiladas y
cerradas con llave.
Slo el personal autorizado debe tener acceso.
Depsitos y silos de metal
A menos que se llene el depsito en menos de dos das, no
se debe fumigar a la hora de llenarse.
Las aberturas a nivel del suelo deben sellarse para mantener
el gas fumigante al interior del depsito.
Una lona impermeabilizada o sbana de plstico sobre la
superficie del grano reduce las corrientes de aire que diluyen
la concentracin de fumigante y lo sacan del depsito.
La recirculacin generalmente es til.
Considere contratar a fumigadores profesionales, ya que el
sellado es difcil y el potencial de exposicin para los
trabajadores es alto.
Proteccin respiratoria
Mscaras de gas con botes viables deben estar en el lugar
durante la aplicacin del fumigante.
Equipos SCBA deben estar a la mano.
Equipo de monitoreo
Equipos baratos de tubos de vidrio y bomba manual estn
disponibles para monitorear los niveles de fumigante en las
reas de trabajo.
No. 138

47

Equipos de seguridad para el personal con clulas electroqumicas y capacidad de registrar datos estn disponible
para el monitoreo durante la fumigacin, y para monitorear
la atmsfera antes de ingresar a un espacio cerrado.
Letreros
La estructura que contiene el grano fumigado debe sellarse
y se debe colocar un letrero que anuncie cundo se puede
sacar el grano y cundo se puede abrir el depsito.
Tambin deben colocarse anuncios en las reas de
trabajadores que pueden contener fosfina.
Prcticas malas
No sellar completamente el depsito.
Basar la dosis del fumigante sobre la cantidad de grano en
lugar de sobre el volumen del depsito.
Operar los ventiladores de aireacin o extraccin durante
la fumigacin.
Fumigar en un foso descubierto o en un camin.
Fumigar el grano en un silo o depsito que requiere ms
de 2 das para llenar.
Permitir que el fumigante se acumule en montones.
Aplicar fumigante en la base del elevador o en un foso de
descarga.
Almacenar plets o tabletas en el aplicador entre
fumigaciones.
Aplicar fumigante en una cmara impelente o distribuidora
de aire si hay agua.
Prcticas buenas
Mantener los envases de fumigante bien cerrados.
Abrir cada envase afuera del edificio antes de usarlo.
Apuntar el envase en direccin opuesta a la cara y al cuerpo
al momento de abrirlo.
Asegurarse de que por lo menos dos personas estn presentes
durante la aplicacin.

PROYECCIONES DEL
DEPARTAMENTO DE
AGRICULTURA DE ESTADOS

2004/2005

g r o p e c u a r i a s

El precio promedio al productor refleja un aumento de 10

centavos de dlar por bushel en el nivel mnimo del rango
estimado debido a que los productores vendieron una buena
parte de su cosecha cuando los precios todava eran altos. Sin
embargo, la proyeccin de 1.80 a 2.10 dlares por bushel
(70.86 y 82.67 dlares por tonelada), antepone una cada de
47 centavos de dlar por bushel (18.50 dlares por tonelada)
respecto al ciclo 2003/04.

UNIDOS (USDA) AL MES DE

ENERO PARA EL CICLO

l a r i d a d e s

1234567126839567

79378
573733
1234567126839567

79378
573733
33
1234567893846
968 812694628
1234567893846
968 812694628

912

123456789
58
63414

9
2
992
922
82
72
62

ESTADOS UNIDOS

52

MAZ

32

Proyecciones ciclo agrcola 2004/05

(septiembre - agosto)

42
12

4 15 16 17 18 19 1
1 11 322 24 25 26   
2
2
2
31
3
3
3
3
3
3
3
3

12 14 15 16 17 18 19 1
1 111 2235 2435 2535 7  28 28
4
3
3
52 52 52 2632 227 227
5
5
52
87324888 8798 888!8 8"#

El informe seala ajustes significativos en el balance

norteamericano, especialmente en los conceptos de produccin
e inventarios.
El estimado final de cosecha se ubic en 11,807 millones de
bushels (299.91 millones de toneladas), 66 millones (1.7
millones de toneladas) ms que lo proyectado hace un mes y
15% por encima de la cifra registrada en 2003/04. Destaca el
hecho de que la superficie cosechada ascendi a 73.6 millones
de acres (29.8 millones de hectreas), representando un
incremento anual de 4%; el rendimiento promedio fue de ms
de 10 toneladas por hectrea.
Aunque el consumo norteamericano se proyecta 5% arriba del
ao pasado, la revisin en las exportaciones sustenta alzas
adicionales en los inventarios. Las ventas al exterior se calculan
en 1,950 millones de bushels (49.53 millones de toneladas),
contra los 2,000 millones (50.80 millones de toneladas) del
informe anterior. Se espera una mayor competencia por parte
de Argentina y China, pases que han tomado ventaja de los
altos costos de flete martimo. Los embarques acumulados hasta
esta semana, se reportan en 16.23 millones de toneladas, 6%
por debajo del ao anterior; para cumplir la meta de USDA,
los exportadores tendrn que vender en promedio ms de un
milln de toneladas semanalmente.
El nuevo ajuste en las existencias antepone un volumen de
1,960 millones de bushels (49.78 millones de toneladas), lo
que representar un incremento de 52% con relacin al ciclo
agrcola 2003/04 y el nivel ms alto desde 1992/93.

Perspectivas de precios
Las estadsticas del USDA invariablemente confirmaron la
perspectiva de una cada adicional en el mercado de futuros
en Chicago. La baja actividad exportadora de Estados Unidos
y los constantes ajustes en la produccin tanto de pases
exportadores como importadores retoma la visin de que el
crecimiento en el consumo mundial de granos forrajeros,
principalmente maz, no ser suficiente para absorber los
excedentes, que bien podran ser superiores a los proyectados
por el organismo gubernamental. De hecho, los analistas
empiezan a considerar que los inventarios norteamericanos
podran superar los 50.8 millones de toneladas, representando
ms del 45% de la cifra mundial.
De ser as, la relacin inventarios - consumo en la Unin
Americana se disparara a casi 20% del 9.4% que se registr a
finales del ciclo agrcola 2003/04. En consecuencia, el precio
promedio al productor en ese pas bajara a un rango de 1.75
y 1.95 dlares por bushel (68.89 y 76.76 dlares por tonelada).
Lo anterior se ver reflejado en los precios de futuros que en los
prximos das ubicarn el contrato de marzo en los niveles
mnimos que alcanz el contrato de diciembre 2004: 1.90 y
1.95 dlares por bushel (74.80 y 76.76 dlares por tonelada).
Una recuperacin posterior estar limitada a 2.25 dlares por
bushel (88.57 dlares por tonelada) para el mismo vencimiento.
48

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

Posteriormente, la atencin del mercado se dirigir a la siembra

estadounidense, tomando como punto de partida el Informe
de Intenciones de Siembra que se publicar el 31 de marzo. La
percepcin actual es que los productores norteamericanos
podran destinar una mayor superficie a maz, en aras de
compensar prdidas por la presencia de la roya asitica. Otros
factores a considerar ser el clima, la entrada de la cosecha de
Argentina al mercado internacional y el desempeo de las
exportaciones de Estados Unidos.

TRIGO

SORGO

Las estimaciones oficiales indican que los exportadores

norteamericanos vendern 1,000 millones de bushels (27.21
millones de toneladas), 14% menos que durante 2003/04,
reflejo de la competencia de otros pases exportadores.

Proyecciones ciclo 2004/05 (septiembre - agosto)

A pesar de una reduccin de 17% en la superficie cosechada,
la cifra de produccin no registr bajas importantes debido a
que el rendimiento promedio se estim en 4.38 toneladas por
hectrea, 25% ms que el obtenido el ciclo agrcola anterior.
El pronstico de produccin baj de 472 millones de bushels
(11.98 millones de toneladas) a 455 millones (11.56 millones
de toneladas), no obstante, la cifra es 10% mayor que la
registrada en 2003/04.
Las exportaciones no tuvieron cambios y permanecen en 175
millones de bushels (4.45 millones de toneladas), volumen que
representa una cada anual de 13%.
Los inventarios se proyectan en 58 millones de bushels (1.47
millones de toneladas), contra los 65 millones (1.65 millones
de toneladas) reportados en diciembre. De cualquier manera,
se encuentran muy por encima de los 34 millones (0.86 millones
de toneladas) del ao pasado.
El precio promedio al productor no present modificaciones y
se estima entre 1.50 y 1.90 dlares por bushel (59.05 y 74.80
dlares por tonelada), representando una cada de 69 centavos
de dlar por bushel (27.16 dlares por tonelada) con relacin
a 2003/04.
1234567126839567

793762673733
1234567126839567

7937626737337
337
1234567893846
968 812694628
1234567893846
968 812694628

631

123456789
58
63414

621
611
51
41
31
21
1

4 15 16 17 18 19 1
1 11 322 24 25 26   
2

2
2
31
3
3
3
3
3
3
3
3
12 14 15 16 17 18 19 1
1 111 235 435 535 327 28 28
2
2
2
4
3
3
6
52 52 52 522 227 227
5
5
87324888 8798 888!8 8"#

No.138

49

Proyecciones ciclo 2004/05 (junio mayo)

La produccin del cereal se mantiene sin cambios en 2,158
millones de bushels (58.73 millones de toneladas). El mercado
empezar a realizar proyecciones para el prximo ciclo agrcola
tomando en cuenta la referencia del informe de siembra para
trigo de invierno que indica una reduccin de 4%.

Adicionalmente, el consumo domstico tiende a mantenerse

casi al mismo nivel del ciclo agrcola anterior, ubicndose en
1,187 millones de bushels (32.30 millones de toneladas), cifra
que registr una reduccin de 3% respecto al mes de diciembre.
El precio promedio al productor se calcula de 3.25 a 3.45
dlares por bushel (119.41 y 126.76 dlares por tonelada),
mantenindose 5 centavos (1.83 dlares por tonelada), por
debajo de la cotizacin del ciclo agrcola 2003/04.
1234567126839567

793725673733
1234567126839567

793725673733
33
1234567893846
968 8126946288
1234567893846
968 8126946288 

4
2

123456789
58
63414

492
482
472
462
452
442
422
32
12


4 15 16 17 18 19 1
1
1 322 224 225 226  

31
3
3
3
3
3
3
3
31

12 14 15 16 17 18 19 1

1 111 235 435 535 7  28 28

2 22
2 32
4
3
3
2
2
5
5
5 26
27 27
52 52
52
87324888 8798 888!8 8"#

C
Perspectivas de precios
Pese a que la siembra de trigo de invierno norteamericana fue
menor a lo esperado por el mercado, el crecimiento en la oferta
mundial, la competencia entre los pases exportadores y la
tendencia bajista en maz, son factores que limitarn cualquier
ganancia eventual en el mercado de futuros.
Si bien la reaccin del mercado en Chicago fue ligeramente
negativa, los analistas indican que ser difcil que el contrato
de marzo se mantenga por arriba de los 3.25 dlares por bushel
(119.41 dlares por tonelada) en los prximos dos meses. El
nivel mnimo de cotizacin para ese vencimiento se calcula en
2.95 dlares por bushel (108.39 dlares por tonelada).
El mejor desempeo de las exportaciones de Argentina sustenta
la posibilidad de recortes adicionales en las ventas
norteamericanas que, a su vez, modificar el volumen de
inventarios. De igual manera, falta definir el volumen de
produccin en Estados Unidos para la cosecha de invierno
2005/06, la superficie sembrada para las variedades de
primavera y la capacidad de los importadores para absorber
los excedentes a nivel mundial.
OLEAGINOSAS
Proyecciones ciclo agrcola 2004/05
(septiembre - agosto)
La mayor disponibilidad de otras oleaginosas compensa el ligero
ajuste en la oferta de soya que se mantiene muy por encima del
ao 2003/04. El estimado final para la produccin
norteamericana de oleaginosas se ubica en 96.6 millones de
toneladas, 0.29 millones menos que hace un mes pero 20
millones de toneladas arriba del ciclo agrcola anterior.

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

El volumen para soya se estim en 3,141 millones de bushels

(85.48 millones de toneladas), a comparacin de los 3,150
millones (85.72 millones de toneladas) calculados hace un
mes; en 2003/04, el volumen fue de 2,454 millones (66.8
millones de toneladas). El rendimiento promedio registr una
recuperacin de 21%, ubicndose en 2.86 toneladas por
hectrea, mientras que la superficie cosechada fue 3% mayor,
alcanzando casi 30 millones de hectreas.
Las exportaciones se pronostican en 1,010 millones de bushels
(27.5 millones de toneladas), sin cambios con relacin al mes
de diciembre pero 13% ms que en 2003/04.
A pesar del mayor consumo, las existencias finales siguen
indicando una cifra rcord de 435 millones de bushels (11.83
millones de toneladas), cifra menor a los 460 millones (12.51
millones de toneladas) estimados hace un mes pero
significativamente superior a los 112 millones (3.04 millones
de toneladas) del ciclo agrcola anterior.
No obstante que el precio promedio al productor tuvo un ajuste
positivo de 15 centavos de dlar por bushel, situndose en
rango de 4.75 a 5.45 dlares por bushel (174.73 y 200.25
dlares por tonelada), el punto medio es 2.24 dlares por
bushel (82.30 dlares por tonelada) menor al precio del ciclo
2003/04.
1234567126839567

793776
73733
1234567126839567

793776
73733
33
1234567893846
968 8126946288
1234567893846
968 8126946288

412

123456789
58
63414

462
452
442
422
312
362
352
342
322
12


4 15 16 17 18 19 1
1
1 322 224 225 226  

31
3
3
3
3
3
3
3
31

12 14 15 16 17 18 19 1

1 111 235 435 535 7 28 28

2
2
2
4
2
3
3
52 52 52 263 227 227
5
5
52

87324888 8798 888!8 8"#

Perspectivas de precios
El informe gubernamental se consider neutral para el mercado
de futuros en Chicago. El mercado de fsicos norteamericano
se ha desempeado favorablemente, mientras que China sigue
siendo un comprador potencial para la soya norteamericana,
su preferencia podra mantenerse por lo menos durante el primer
trimestre de 2005, antes de que salga al mercado la produccin
brasilea.
Sin embargo, algunos analistas sealan que la reciente
recuperacin tcnica y la perspectiva de una mayor oferta en
Brasil y Argentina, presionarn a la baja en el mediano plazo,
50

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

pudiendo revertir el contrato ms cercano a menos de 5.00

dlares por bushel (183.71 dlares por tonelada).

1234567126839567

7937
69
1234567126839567

7937
6973733
73733
33
1234567893846
968 812694628
1234567893846
968 812694628

Finalmente, el mercado tendr que considerar el nivel de

inventarios en Estados Unidos y las condiciones climticas en
Sudamrica. Aunque se ha reportado falta de humedad en
algunas regiones de Brasil, el desarrollo de los cultivos ha sido
ptimo.

Por el momento, la perspectiva de corto plazo indica un rango

de cotizacin para el contrato de marzo de 5.20 a 5.45 dlares
por bushel (191.06 y 200.25 dlares por tonelada).

41

ALGODN
Proyecciones ciclo agrcola 2004/05 (agosto - julio)
El crecimiento de 9% en la superficie cosechada y de 14% en
el rendimiento promedio sustenta un volumen de produccin
de 23.01 millones de pacas, cifra 21% mayor a la del ciclo
2003/04.
El consumo domstico contina en niveles muy bajos,
estimndose en 6.2 millones de pacas, contra los 6.49 millones
del ao pasado y los 7.27 millones registrados hace dos aos.
Aunque habr un ligero repunte en las exportaciones de Estados
Unidos a 12.7 millones de pacas, el volumen sigue siendo 8%
menor a 2003/04.
En consecuencia, los inventarios finales se proyectaron en 7.7
millones de pacas, ms del doble que lo registrado a finales de
julio de 2004.
No.138

51

123456789
29
5 97 9 5

91
81
71
61
51
31
21
1

4 15 16 17 18
9 1
1 11 311 322 224 225 226  

31
3
3
3
3
31
3
3
3

12 14 15
16 17
18 19 1
1 11 111 2235 2435 2535 7 28
4
4
2
52 52 52 352 352
26 27
52 52
87324888 8798 888!8 8"#
$81!%&8'
$81!%&8'(&%)!8#

Perspectivas de precios
Contrario a las expectativas que podra generar el informe del
USDA, los contratos de futuros en Nueva York no registraron
fuertes variaciones negativas. Por el contrario, los analistas
opinaron que las recientes ganancias tcnicas favorecieron las
condiciones de mercado, lo que amortigua el impacto de la
sobreoferta.
Adems, se ha generado cierto optimismo respecto al consumo
de China y la posible reduccin en la produccin del pas
asitico durante 2005/06. Cabe destacar que la industria textil
de China actualmente representa el 37% del consumo mundial
y se proyecta que esa participacin podra subir a 50%. Por lo
tanto, el pas asitico se mantendr como el factor clave en el

C
INDICADORES
INVENTARIOS
MILLONES

VARIACIN
04/05 VS 03/04
TRIGO
MAZ
SOYA
ALGODN *

DE

DE

GRANOS

ENERO
15.87
49.79
11.84
7.70

ALGODON

DE

ESTADOS

FINALES

DICIEMBRE
15.05
46.84
12.52
7.70

g r o p e c u a r i a s

UNIDOS

E X P O R TAC I O N E S

TONELADAS

2004/05
PROYECTADO

1.28%
92.48%
310.71%
119.37%

BASICOS

l a r i d a d e s

MILLONES

2003/04
ESTIMADO
ENERO
14.86
24.33
3.05
3.51

VARIACIN
04/05 VS 03/04
-13.72%
5.43%
14.12%
-9.16%

DE

TONELADAS

2004/05
PROYECTADO
ENERO
27.22
49.53
27.49
12.70

2003/04
ESTIMADO

DICIEMBRE
27.22
50.80
27.49
12.50

ENERO
31.54
48.19
24.09
13.76

* ALGODN EN MILLONES DE PACAS

SUPERFICIE

RENDIMIENTOS
TONELADAS

Fuente: ASERCA con datosVARIACIN

del USDA
2004/2005
VS. 03/04
TRIGO
-2.26%
MAZ
12.66%
SOYA
25.66%
ALGODN *
13.42%

ENERO
2.91
10.07
2.86
2,090.50

POR

HECTREA

2004/05
PROYECTADO
DICIEMBRE
2.91
10.06
2.86
2,046.02

MILLONES

2003/04
ESTIMADO
ENERO
2.97
8.93
2.28
1,803.86

VARIACIN
2004/2005
VS. 03/04
-5.84%
3.39%
2.07%
10.17%

ENERO
20.23
29.78
29.95
5.29

COSECHADA
DE

HECTREAS

2004/05
PROYECTADO
DICIEMBRE
20.23
29.66
29.95
5.35

2003/04
ESTIMADO
ENERO
21.49
28.69
29.34
4.86

* RENDIMIENTO DE ALGODN EN LIBRAS POR HECTREA

Fuente: ASERCA con datos del USDA

comercio internacional, sobre todo porque ha sido un cliente

potencial para la fibra estadounidense.

sus importaciones a 2.5 millones de toneladas, contra los 5.6

millones adquiridos durante 2003/04.

Desde el punto de vista de la corredura Citigroup, si el contrato

de marzo supera los 49 centavos de dlar por libra, la tendencia
podra mantenerse al alza.

El balance de China no registr cambios y la cifra de produccin

se estima en 126 millones de toneladas con exportaciones de 4
millones.

No obstante, hay quienes consideran que los aspectos anteriores

no implican una tendencia constante, ya que de cualquier
manera, los excedentes mundiales son considerablemente altos
y los especuladores siguen siendo un factor determinante en el
mercado.

Para Mxico, tampoco se reportaron ajustes, por lo que el

volumen de cosecha se mantiene en 21 millones de toneladas
y las importaciones en 5.8 millones.

MAZ
MILLONES DE TONELADAS

Mercado internacional
Granos forrajeros
La cosecha mundial de granos forrajeros 2004/05 registr un
incremento adicional de 6.85 millones de toneladas, ubicndose
este mes en 995.73 millones, comparativamente superior a los
909.24 millones obtenidos en 2003/004. Adems Estados
Unidos, la Unin Europea, Argentina y los pases de la Ex
Unin Sovitica siguen reportando alzas en su produccin. A
pesar de que el consumo mundial crecer 3% este ao, las
existencias superarn los 158.5 millones de toneladas,
mostrando una variacin anual de 17%.
Para el caso del maz, la cifra de produccin se modific de
695.81 millones a 700.57 millones de toneladas, mientras que
los inventarios se proyectaron en casi 115 millones de toneladas,
muy por encima de los 97.4 millones del ao anterior.
Argentina cosechar este ao 17 millones de toneladas, contra
los 15.5 millones calculados en diciembre. El pas sudamericano
tendr la oportunidad de exportar 12.5 millones de toneladas.
La mayor oferta en la Unin Europea reducir significativamente

Produccin
Exportaciones
Produccin
Exportaciones
Produccin
Exportaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones

2004/05
ENE
DIC
Estados
Unidos
299.92
298.23
49.53
50.80
Argentina
17.00
15.50
12.50
11.00
Sudfrica
9.70
9.70
1.00
1.00
China
126.00
126.00
4.00
4.00
0.20
0.20
TOTAL
MUNDIAL
700.57
695.81
77.55
77.37
74.31
73.87

2003/04
ENE
256.28
48.18
13.50
9.75
9.70
0.80
115.83
7.55
0.00
621.18
74.88
76.80

Fuente: ASERCA con datos del USDA

52

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

TRIGO
Los incrementos en la oferta de la Unin Europea y Argentina
obligaron a realizar un ajuste de 2.63 millones de toneladas
en la cifra mundial de produccin 2004/05 que ahora se ubica
en 620.89 millones de toneladas, contra los 552.7 millones
del ao pasado.
Los inventarios mundiales indican un aumento de 2% respecto
al informe de diciembre y un incremento de 14.38 millones
respecto al ao pasado, calculndose en 145.3 millones de
toneladas. El consumo tiende a ubicarse en 606.51 millones
de toneladas, mostrando un alza de 3% contra 2003/04. Cabe
mencionar que las estimaciones para las exportaciones son del
orden de 107.91 millones de toneladas, casi 2 millones menos
que hace un ao.
La cosecha de Argentina ascender a 16 millones de toneladas,
un ajuste de un milln respecto al estimado anterior. Las ventas
al exterior de ese pas aumentaron en la misma proporcin a
10 millones de toneladas.
TRIGO
MILLONES DE TONELADAS

Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Inventarios finales
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones

2004/05
ENE
DIC
Australia
21.50
21.50
17.00
17.00
0.08
0.08
Argentina
16.00
15.00
10.00
9.00
0.01
0.01
Unin
Europea
136.73
135.29
15.00
15.50
5.00
5.00
19.31
17.88
China
90.00
90.00
1.00
1.00
8.00
8.00
Canad
25.85
25.85
15.50
15.50
0.20
0.20
Estados
Unidos
58.74
58.74
27.22
27.22
1.77
1.77
TOTAL
MUNDIAL
620.89
618.26
107.91
107.34
104.26
103.76

2003/04
ENE
26.23
18.03
0.07
13.50
9.00
0.01
106.45
10.93
5.91
9.33
86.49
2.82
3.75
23.55
15.79
0.23
63.81
31.56
1.84
552.70
109.82
102.76

Fuente: ASERCA con datos del USDA

No.138

53

Para el caso de la Unin Europea se espera una cosecha de

136.73 millones de toneladas, arriba de los 106.45 millones
del ciclo agrcola 2003/04. En consecuencia, sus exportaciones
sumarn 17 millones de toneladas, indicando un aumento anual
de 8%.
Las proyecciones para el balance de China anticipan una
cosecha de 90 millones de toneladas e importaciones de 8
millones, sin cambios con relacin al mes pasado.
OLEAGINOSAS
La oferta mundial de oleaginosas contina en ascenso y se
estima una produccin mundial de 391.42 millones de
toneladas, en comparacin de los 390.54 millones del mes
pasado. As mismo, el volumen representa un alza significativa
respecto a los 337 millones registrados en 2003/04.
El estimado de produccin de soya se ubic en 230.77 millones
de toneladas, ligeramente debajo de los 231.02 millones
calculados en diciembre como resultado de los ajustes en la
cosecha norteamericana. No obstante, la cifra sigue superando
los 189.81 millones del ciclo 2003/04.
Las existencias mundiales subieron marginalmente a 60.80
millones de toneladas, muy por encima de los 38.86 millones
del ao anterior.
Las importaciones de China se mantienen en 22 millones de
toneladas, representando una tercera parte de la cifra mundial.

C
SOYA
MILLONES DE TONELADAS

Produccin
Exportaciones
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Produccin
Importaciones
Produccin
Importaciones
Produccin
Exportaciones
Importaciones

Importaciones
Importaciones
Exportaciones
Exportaciones

Importaciones
Importaciones
Exportaciones
Exportaciones

2004/05
ENE
DIC
Brasil
64.50
64.50
22.30
22.27
0.33
0.36
Argentina
39.00
39.00
7.67
7.67
Unin
Europea
0.80
0.80
15.86
15.86
China
18.00
18.00
22.00
22.00
TOTAL
MUNDIAL
230.77
231.02
62.74
62.71
62.22
62.29
PASTA DE SOYA
China
0.07
0.05
Unin
Europea
24.50
24.50
Brasil
17.01
17.01
Argentina
20.31
20.31
ACEITE DE SOYA
China
2.42
2.42
Pa q u i s t n
0.08
0.11
Brasil
2.96
3.12
Argentina
4.64
4.64

2003/04
ENE
52.60
19.82
0.33

l a r i d a d e s

La produccin de Mxico 2004/05 permanece en 0.55 millones

de pacas, volumen que indica un aumento de 35% con relacin
al ao anterior, pero sus importaciones aumentaron ligeramente
a 1.6 millones de pacas.
ALGODON
MILLONES DE PACAS

0.71
14.79

189.81
55.20
54.34

0.02
22.50
14.76
19.34

Produccin
Exportaciones
Produccin
Exportaciones
Produccin
Exportaciones
Produccin
Importaciones
Produccin
Importaciones
Produccin
Importaciones

2.73
0.05

g r o p e c u a r i a s

incremento de 200,000 pacas en la cosecha de India compensa,

en su mayor parte, ese ajuste. India producir 15.2 millones
de pacas e importar 0.65 millones debido a que su consumo
ser de 14.5 millones de pacas. Ambos pases representan
casi el 50% del consumo mundial.

35.50
8.71

15.40
16.93

Produccin
Exportaciones
Importaciones

2004/05
ENE
DIC
Estados
Unidos
23.01
22.82
12.70
12.50
India
15.20
15.00
0.60
0.55
Australia
2.50
2.40
1.70
1.70
Mxico
0.55
0.55
1.60
1.55
China
29.00
29.50
8.75
7.75
Indonesia
0.04
0.04
2.30
2.30
TOTAL
MUNDIAL
115.64
114.02
32.60
31.98
32.91
32.26

2003/04
ENE
18.26
13.76
13.80
0.63
1.70
2.16
0.36
1.86
22.30
8.83
0.04
2.15
94.74
32.98
33.92

2.72
Fuente: ASERCA con datos del USDA

4.41

Fuente: ASERCA con datos del USDA

ALGODN
A pesar de que las cifras del USDA sealan un aumento de
ms de un milln de toneladas en el consumo mundial de la
fibra que este mes se calcula en 104.43 millones de pacas, la
produccin supera los 115.6 millones, lo que representa un
incremento anual de 20.9 millones de pacas.
Debido a que el comercio internacional se encuentra ligeramente
por debajo del ao pasado, los inventarios se elevarn a 47.12
millones de pacas, contra los 35.61 millones del ciclo
2003/04.
Si bien se report una reduccin de 500,000 pacas en la
produccin de China, cuya cifra alcanzar 29 millones, el

Para Mayores Informes:

Direccion General de Operaciones Financieras, de ASERCA
deam.aserca@procampo.gob.mx
dgof.aserca@sagarpa.gob.mx

54

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

INDICADORES
PARTICIPACIN
PRODUCTO

DEL

CEBOLLA BOLA
GUAYABA
LIMN MEXICANO
MELN CANTALOUPE
NARANJA

PAPA ALPHA
PAPAYA MARADOL
PIA MEDIANA
PLTANO TABASCO
TOMATE SALADETTE

TOMATE VERDE
ZANAHORIA

ORIGEN

PRECIO
PRODUCTOR
(1)
$/KG.

MICHOACN
HIDALGO
PUEBLA
GUANAJUATO
AGUASCALIENTES
MICHOACN
MICHOACN
OAXACA
SONORA
NUEVO LEN
TABASCO
VERACRUZ
GUANAJUATO
OAXACA
VERACRUZ
CHIAPAS
TABASCO
JALISCO
MICHOACN
SINALOA
MICHOACN
SINALOA
GUANAJUATO
MXICO

CARNE DE BOVINO

CARNE DE PORCINO

CARNE DE AVE

HUEVO PARA PLATO

GUANAJUATO
REGIN LAGUNERA
VERACRUZ
GUANAJUATO
MXICO
TABASCO
VERACRUZ
GUANAJUATO
JALISCO
MICHOACN
PUEBLA
SONORA
GUANAJUATO
REGIN LAGUNERA
VERACRUZ
GUANAJUATO
JALISCO
REGIN LAGUNERA

TAMAULIPAS
TABASCO
TABASCO
TABASCO

8.68
3.73
5.44
4.13
5.31
5.16
3.01
4.27
7.03
2.06
1.42
1.50
6.56
5.25
2.62
2.85
2.56
10.38
7.25
8.78
5.14
5.55
3.82
3.67

17.36
10.43
12.70
8.58
12.91
10.59
8.51
9.66
9.66
3.92
4.07
3.26
9.12
8.88
5.19
5.10
5.10
11.73
11.73
25.35
10.69
10.97
7.70
6.36

39
14
9
31
32
29
20
33
28
14
20
17
38
23
30
25
19
70
46
19
28
20
14
42

PARTICIPACIN
DEL PRODUCTOR

4.20
4.50
3.20
34.00
34.00
33.25
33.00
25.00
25.00
25.00
25.00
25.00
26.27
26.27
26.27
10.31
10.31
10.31

8.30
8.30
8.30
65.75
65.75
65.75
65.75
48.32
48.32
48.32
48.32
48.32
30.67
30.67
30.67
12.79
12.79
12.79

37
34
29
33
33
30
32
35
35
35
35
31
55
52
62
66
75
74

103.53
62.60
71.48
27.88

146.18
88.65
126.38
37.23

48
57
37
46

(%)

PECUARIOS

PESQUEROS

[1] FUENTE: SIAP CON INFORMACIN DE LAS DELEGACIONES DE SAGARPA DE LOS ESTADOS CORRESPONDIENTES
[3] FUENTE: SIAP CON INFORMACIN DEL NDICE NACIONAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR, BANCO DE MXICO.

55

FINAL
PRECIO
MENUDEO
(3)
$/KG.

[2] FUENTE: SIAP CON INFORMACIN DEL SISTEMA NACIONAL DE INFORMACIN E INTEGRACIN DE MERCADOS, SE.

No.138

PRECIO

AGRICOLAS

70.00
50.76
47.36
17.21

Mayores informes:
Lic. Ulises Miramontes Pia
Telfonos 5272 4095
5271 7711 ext.171
Consultar pgina en Internet www.siap.sagarpa.gob.mx.

EL

PRECIO
MAYOREO
(2)
$/KG.

3.10
2.80
2.43
22.00
22.00
20.00
21.00
16.93
16.87
16.93
17.03
14.90
16.87
15.97
19.02
8.40
9.61
9.50
PRODUCTOS

CAMARN ENTERO
HUACHINANGO
ROBALO
TILAPIA

EN

6.73
1.50
1.16
2.65
4.11
3.05
1.66
3.20
2.72
0.56
0.80
0.57
3.50
2.06
1.55
1.25
0.97
8.19
5.36
4.88
3.02
2.20
1.11
2.68
PRODUCTOS

LECHE DE BOVINO

SECTOR

PRECIO AL PRODUCTOR
DICIEMBRE
2004

PRODUCTOS
AGUACATE HASS
CALABACITA ITALIANA

DEL

C
AVANCE
'CICLO

DE

SIEMBRAS

l a r i d a d e s

OTOO-INVIERNO

2004/2005
RESUMEN NACIONAL POR PRODUCTO

TOTAL
Riego+Temporal

SUPERFICIE (HA)
SEMBRADA

SINIESTRADA

COSECHABLE

PRODUCCIN (TON.)
COSECHADA

ESTIMADA

OBTENIDA

AJO

2,158

2,151

23

15,450

91

AJONJOLI

1,503

1,503

1,000

1,191

10

10

11

ALGODON SEMILLA
ARROZ PALAY
AVENA FORRAJERA
AVENA GRANO
BROCOLI
CALABACITA
CRTAMO
CEBADA GRANO
CEBOLLA
COLIFLOR
CHILE VERDE
FRESA
FRIJOL
LECHUGA
MAZ FORRAJERO
MAZ GRANO
MELN
PAPA

g r o p e c u a r i a s

COSECHAS

SITUACIN AL 31 DE DICIEMBRE DE 2004

PRODUCTO

RENDIMIENTO (TON/HA)
ESTIMADO

OBTENIDO

7.182

3.956

700

0.792

0.700

1.100

313

313

1,699

5.428

34,382

34,382

60

833,149

720

24.232

12.000

132

132

444

3.364

3,468

24

3,444

44,938

100

13.050

25.000

9,538

110

9,428

38

132,960

225

14.102

5.901

51,126

586

50,540

45,483

0.900

2,576

2,576

10,062

3.906

12,158

11

12,147

11

296,128

81

24.378

7.695

421

413

7,362

60

17.826

30.000

20,485

98

20,387

992

454,353

23,115

22.286

23.302

3,002

3,002

1,748

109,272

1,696

36.400

0.970

181,748

10,166

171,582

39

216,590

28

1.262

0.716

2,636

65

2,571

13

58,892

336

22.905

25.846

381

381

13,505

35.493

551,061

1,380

549,680

15

3,204,195

44

5.829

2.966

4,882

178

4,704

185

103,383

5,615

21.978

30.351

19,688

19,688

472,294

23.989

PEPINO

6,589

14

6,575

980

224,885

17,461

34.203

17.813

SANDA

12,060

79

11,981

1,661

266,768

10,287

22.266

6.193

5,265

5,265

162,589

30.881

73,546

6,544

67,002

258,106

3.852

118

118

121

1.025

SORGO FORRAJERO
SORGO GRANO
SOYA
TABACO

2,936

2,936

5,673

1.932

27,643

143

27,500

947

982,269

19,540

35.719

20.644

TOMATE VERDE

13,648

63

13,586

4,891

127,469

17,290

9.382

3.535

TRIGO GRANO

206,889

206,889

1,156,777

5.591

ZANAHORIA

1,390

1,390

34,912

12

25.116

T O T A L

1,251,752

19,476

1,232,276

12,610

9,240,930

97,401

TOMATE ROJO (JITOMATE)

12.000

Fuente: SERVICIO DE INFORMACIN Y ESTADSTICA AGROALIMENTARIA Y PESQUERA (SIAP), CON INFORMACIN DE LAS DELEGACIONES DE LA SAGARPA EN LOS ESTADOS.

56

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s
AVANCE

DE

SIEMBRAS

PRIMAVERA-VERANO

COSECHAS
2004/2004

SITUACIN AL 31 DE DICIEMBRE DE 2004

RESUMEN NACIONAL POR PRODUCTO

(

TOTAL
Riego+Temporal

SUPERFICIE (HA)
PRODUCTO

SEMBRADA

AJO
AJONJOLI
ALGODON SEMILLA
ARROZ PALAY
AVENA FORRAJERA
AVENA GRANO
BROCOLI
CALABACITA
CRTAMO
CEBADA GRANO
CEBOLLA
COLIFLOR
CHILE VERDE
FRESA
FRIJOL
LECHUGA
MAZ FORRAJERO
MAZ GRANO

SINIESTRADA

281

50,642
107,096

COSECHABLE

)
PRODUCCIN (TON.)

COSECHADA

RENDIMIENTO (TON/HA)

ESTIMADA

OBTENIDA

ESTIMADO

OBTENIDO

2,271

1,999

8.096

7.586

281

264

2,185

48,458

24,708

28,118

15,887

0.580

0.643

672

106,424

88,477

219,781

189,878

2.065

2.146

60,608

1,690

58,917

39,791

255,986

184,215

4.345

4.630

581,036

88,574

492,463

455,892

5,155,247

4,746,609

10.468

10.412

80,187

22,595

57,592

56,183

73,980

71,290

1.285

1.269

9,803

182

9,621

9,519

119,778

118,135

12.449

12.410

13,297

875

12,422

11,300

175,935

162,112

14.164

14.346

4,336

4,336

4,114

4,068

3,912

0.938

0.951

245,313

5,436

239,877

226,266

475,576

426,897

1.983

1.887

23,685

502

23,183

18,405

639,850

472,732

27.600

25.685

1,617

41

1,576

1,539

31,609

30,712

20.059

19.959

113,103

6,762

106,341

102,127

1,247,435

1,195,002

11.731

11.701

2,242

90

2,152

2,018

44,207

40,928

20.542

20.285

1,575,846

127,964

1,447,882

1,369,227

949,671

898,969

0.656

0.657

7,454

498

6,956

6,814

139,031

133,675

19.988

19.617

321,110

15,908

305,202

287,508

9,353,304

8,622,337

30.646

29.990

7,288,089

578,561

6,709,529

4,646,584

16,971,716

11,420,492

2.529

2.458

MELN

11,119

807

10,313

10,184

285,859

265,774

27.720

26.097

PAPA

37,240

1,260

35,980

29,836

910,983

780,045

25.319

26.144

5,969

106

5,864

4,670

135,904

104,017

23.177

22.273

PEPINO
SANDA
SORGO FORRAJERO
SORGO GRANO
SOYA
TABACO

17,561

1,473

16,087

15,431

369,704

359,833

22.981

23.319

197,980

27,500

170,480

124,812

4,103,918

3,260,763

24.073

26.125

1,077,195

109,133

968,063

728,498

3,930,557

3,282,921

4.060

4.506

95,806

7,046

88,760

73,250

117,730

90,915

1.326

1.241

820

74

745

669

1,078

950

1.446

1.421

34,070

2,735

31,336

25,871

883,715

671,321

28.202

25.949

TOMATE VERDE

27,335

1,030

26,305

22,882

335,774

288,087

12.765

12.590

TRIGO GRANO

106,460

2,955

103,505

82,741

210,232

164,691

2.031

1.990

ZANAHORIA

8,855

171

8,684

7,894

216,350

194,121

24.914

24.591

T O T A L

12,106,155

1,006,825

11,099,334

8,477,474

47,389,367

38,199,219

TOMATE ROJO (JITOMATE)

Fuente: SERVICIO DE INFORMACIN Y ESTADSTICA AGROALIMENTARIA Y PESQUERA (SIAP), CON INFORMACIN DE LAS DELEGACIONES DE LA SAGARPA EN LOS ESTADOS.

No.138

57

C
AVANCE

DE

SIEMBRAS

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

COSECHAS

AO

AGRCOLA

2004

TOTAL
Riego+Temporal

SITUACIN AL 31 DE DICIEMBRE DE 2004

SUPERFICIE (HA)
PRODUCTO
AJO
AJONJOLI
ALGODON SEMILLA
ARROZ PALAY

SEMBRADA
5,643

COSECHABLE

PRODUCCIN (TON.)

COSECHADA

RENDIMIENTO (TON/HA)

ESTIMADA

OBTENIDA

ESTIMADO

OBTENIDO

48,146

47,874

8.585

8.563

5,608

5,591

59,250

57,066

33,316

32,061

19,830

0.562

0.595

109,532

108,464

90,516

222,355

192,452

2.050

2.126

66,762

64,738

45,612

292,807

221,035

4.523

4.846

683,783

590,609

554,038

7,349,770

6,941,132

12.444

12.528

AVENA GRANO

90,005

66,924

65,515

102,719

100,029

1.535

1.527

BROCOLI

23,155

22,909

22,807

293,912

292,269

12.829

12.815

AVENA FORRAJERA

CALABACITA

29,993

28,337

27,216

446,021

432,198

15.740

15.880

CRTAMO

224,604

212,306

212,084

231,416

231,260

1.090

1.090

CEBADA GRANO

345,709

339,058

325,446

987,330

938,651

2.912

2.884

53,693

52,954

48,176

1,367,634

1,200,516

25.827

24.919

CEBOLLA
COLIFLOR
CHILE VERDE
FRESA
FRIJOL
LECHUGA
MAZ FORRAJERO
MAZ GRANO
MELN

3,438

3,382

3,345

66,467

65,570

19.656

19.605

148,970

141,302

137,089

1,962,653

1,910,219

13.890

13.934

6,466

6,376

6,242

178,650

175,371

28.019

28.098

1,826,943

1,689,509

1,610,854

1,169,219

1,118,517

0.692

0.694

13,110

12,445

12,303

251,855

246,499

20.238

20.036

323,042

307,134

289,441

9,420,886

8,689,920

30.674

30.023

8,433,121

7,795,825

5,732,881

22,540,506

16,989,282

2.891

2.963

23,358

22,101

21,972

554,631

534,546

25.095

24.328

PAPA

67,533

61,598

55,454

1,489,450

1,358,513

24.180

24.498

PEPINO

19,716

19,557

18,363

518,010

486,123

26.487

26.472

SANDA
SORGO FORRAJERO
SORGO GRANO

46,373

41,845

41,188

1,001,343

991,472

23.930

24.072

234,620

206,505

160,838

4,745,429

3,902,274

22.980

24.262

1,943,013

1,824,878

1,585,313

7,114,217

6,466,582

3.898

4.079

SOYA

96,421

89,325

73,815

118,678

91,864

1.329

1.245

TABACO

11,768

11,527

11,451

21,819

21,692

1.893

1.894

TOMATE ROJO (JITOMATE)

77,294

72,738

67,274

2,279,240

2,066,846

31.335

30.723

TOMATE VERDE

62,492

54,690

51,268

737,677

689,991

13.488

13.459

TRIGO GRANO

557,196

539,660

518,896

2,449,033

2,403,492

4.538

4.632

ZANAHORIA

15,434

15,196

14,406

384,842

362,612

25.325

25.171

T O T A L

15,602,437

14,464,566

11,842,710

68,378,776

59,188,631

Fuente: SERVICIO DE INFORMACIN Y ESTADSTICA AGROALIMENTARIA Y PESQUERA (SIAP), CON INFORMACIN DE LAS DELEGACIONES DE LA SAGARPA EN LOS ESTADOS.

58

Febrero 2005

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s
AVANCE

DE

SIEMBRAS

PERENNES

COSECHAS

2004

( CIERRE PRELIMINAR )

SITUACIN AL 31 DE DICIEMBRE DE 2004

RESUMEN NACIONAL POR PRODUCTO

TOTAL
(

Riego+Temporal

SUPERFICIE (HA)
PRODUCTO

)
PRODUCCIN (TON.)

RENDIMIENTO (TON/HA)

SEMBRADA

SINIESTRADA

COSECHADA

EXPECTATIVA

OBTENIDA

EXPECTATIVA

OBTENIDO

AGUACATE

102,627

60

98,330

934,282

934,282

9.109

9.501

ALFALFA VERDE

366,124

777

352,112

25,218,923

25,218,923

69.027

71.622

82,064

80,963

44,393

44,393

0.541

0.548

CAF CEREZA

776,579

23

734,793

1,679,308

1,679,308

2.163

2.285

CAA DE AZUCAR

672,442

647,696

47,353,782

47,353,782

70.421

73.111

COPRA

CACAO

158,879

152,821

221,325

221,309

1.393

1.448

DURAZNO

42,175

228

37,373

197,515

197,515

4.709

5.285

ESPARRAGO

15,825

273

13,812

63,925

63,925

4.110

4.628

GUAYABA

23,497

22,285

298,653

298,653

12.710

13.402

LIMN

145,544

139,576

1,902,482

1,902,482

13.072

13.630

MANGO

178,375

64

165,161

1,519,691

1,519,691

8.523

9.201

MANZANA

63,451

585

59,437

580,926

580,925

9.241

9.774

NARANJA

349,705

208

334,274

3,901,436

3,901,436

11.163

11.671

NOPALITOS

10,186

20

9,722

617,626

617,625

60.754

63.529

NUEZ

65,435

48,265

68,779

68,779

1.051

1.425

PAPAYA

24,162

113

21,091

787,249

787,249

32.735

37.326

PIA

29,614

15,347

671,185

671,185

22.664

43.734

PLATANO

79,397

148

77,356

2,301,260

2,301,260

29.038

29.749

TORONJA (POMELO)

18,180

16,139

395,789

395,788

21.771

24.524

UVA

35,961

391

34,086

314,550

314,550

8.843

9.228

3,240,222

2,892

3,060,639

89,073,079

89,073,060

T O T A L

Fuente: SERVICIO DE INFORMACIN Y ESTADSTICA AGROALIMENTARIA Y PESQUERA (SIAP), CON INFORMACIN DE LAS DELEGACIONES DE LA SAGARPA EN LOS ESTADOS.

No.138

59

l a r i d a d e s

g r o p e c u a r i a s

EL SECTOR AGROALIMENTARIO EN EL DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIN

Se dan a conocer los cupos mnimos para importar del 2004-2007, maz excepto para siembra originario de los EUA o de Canad (SE)

01-dic.-2004

Lineamientos de apoyos a flete terrestre de trigo panificable del otoo-invierno 2003-2004 de Baja California Sur

02-dic.-2004

(SAGARPA)

Lineamientos de apoyos a Cabotaje y/o flete terrestre de trigo cristalino del otoo-invierno 2003-2004 de Mexicali, B.C. y S.L. R.C., Son. (SAGARPA)02-dic.-2004
Lineamientos de apoyos a flete terrestre de maz blanco del otoo-invierno 2003-2004 del Estado de Tamaulipas

(SAGARPA)

Convenio de coordinacin entre SAGARPA y Baja California para eficientar la dsitribucin de permisos de pesca deportiva
Decreto por el que se modifican diversos aranceles de la Tarifa de la LIGIE

(atunes)

(SAGARPA)

(SAGARPA)

Se aprueban organismos de certificacin de la NOM-186-SSA1/SCFI-2002, Cacao, productos y derivados

07-dic.-2004

Declaratoria de Contingencia Climatolgica del FAPRACC, por sequa atpica que afect a 3 municipios del Estado de Chiapas

(SAGARPA)

Declaratoria de Contingencia Climatolgica del FAPRACC, por lluvia torrencial que afect a 2 municipios del Estado de Durango
Declaratoria de Contingencia Climatolgica del FAPRACC, por lluvia torrencial que afect a 7 municipios del Estado de Nayarit
Convenio de coordinacin entre SAGARPA y Chihuahua, para instrumentar el Programa de Acuacultura Rural 2004

(SAGARPA)
(SAGARPA)

(SAGARPA)

Convenio de coordinacin entre SAGARPA y Guanajuato, para instrumentar el Programa de Acuacultura Rural 2004

(SAGARPA)
(SAGARPA)

NOM-005-FITO-1995, por la que se establece la cuarentena exterior para prevenir la introduccin del gotgojo Khapra
Decreto por el que se reforman diversas disposiciones de la Ley sobre elaboracin y venta de Caf Tostado

03-dic.-2004
06-dic.-2004

(SE)

Convenio de coordinacin entre SAGARPA y Sonora, para instrumentar el Programa de Acuacultura Rural 2004

02-dic.-2004

07-dic.-2004
07-dic.-2004
07-dic.-2004
09-dic.-2004
09-dic.-2004
09-dic.-2004

(SAGARPA)

(SE)

09-dic.-2004
10-dic.-2004

Declaratoria de Contingencia Climatolgica del FAPRACC, por sequa atpica que afect a Jos Ma. Morelos, Quintana Roo

(SAGARPA)

14-dic.-2004

La CFC, inicia la investigacin por prcticas monoplicas en el mercado de la produccin, distribucin y comercializacin de masa
y tortilla de maz en Fresnillo, Zacatecas
(CFC)

20-dic.-2004

Decreto de presupuesto de Egresos de la Federacin para el ejercicio fiscal 2005

20-dic.-2004

(SHCP)

Adicin a los Lineamientos de Apoyo al Ingreso Objetivo de Maz y Crtamo del PV2004, para incorporar el sorgo del Bajo

(SAGARPA)

23-dic.-2004

Adicin a los Lineamientos al Ingreso Objetivo de Maz y Crtamo del PV2004, para incorporar maz amarillo, arroz, sorgo, soya y canola (SAGARPA) 28-dic.-2004
Se establece la tasa aplicable para el 2005 del Impuesto General de Importacin para las mercancas originarias de la Comunidad Europea, Los Estados
de la Asociacin Europea de Libre Comercio, El Salvador, Guatemala, Honduras y Nicaragua
(SE)
29-dic.-2004
Se da a conocer el arancel-cuota para internar a la Repblica de Costa Rica, aguacates frescos, originarios de los EUM
Se da a conocer el cupo para importar flores frescas y caf Kosher, originario del Estado de Israel

(SE)

29-dic.-2004

(SE)

Se da a conocer el cupo para importar con el arancel-cupo, manzana originaria de la Repblica de Chile

29-dic.-2004
(SE)

29-dic.-2004

Se da a conocer el cupo para internar a los EUA, dentro del arancel-cuota, jugo de naranja originario de los EUM
Se dan a conocer los cupos mnimos para importar, dentro del arancel cuota, frijol, originario de los EUA y de Canad
Se da a conocer el cupo para internar a los EUA, dentro del arancel cuota, cacahuate, originario de los EUM

(SE)

29-dic.-2004

(SE)

29-dic.-2004

(SE)

29-dic.-2004

Se dan a conocer los cupos para importar leche ultrapasteurizada y polvo para preparacin de bebidas, originarios de Costa Rica (SE)

29-dic.-2004

Se da a conocer el cupo para importar piernas, muslos o piernas unidas al muslo de pollo, originarias de los EUA

29-dic.-2004

(SE)

Se acepta el compromiso de los exportadores de manzanas de los EUA y se suspende el procedimiento de revisin de la cuota compensatoria
impuesta a las importaciones de manzana de mesa de las variedades Red Delicious y Golden Delicious, mercanca clasificada en la fracin
0808.10.01 de la Tarifa de la LIGIE, originarias de los EUA
(SE)

29-dic.-2004

Se modifican diversos aranceles de la tarifa de la LIGIE

30-dic.-2004

(SE)

SAGARPA
SE
SHCP
CFC

Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin.

Secretara de Economa.
Secretara de Hacienda y Crdito Pblico
Comisin Federal de Competencia

FAPRACC
EUA
EUM
LIGIE

Fondo para Atender a la Poblacin Rural Afectada por Contingencias Climatolgicas

Estados Unidos Americanos
Estados Unidos Mexicanos
Ley de los Impuestos Generales de Importacin y Exportacin

60

Para mayores informes:

Ing. Salvador Ponce Amaya
aserca.dgdm@procampo.gob.mx
sponce.aserca@procampo.gob.mx

Febrero 2005