REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 1 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
HOJA DE AUTORIZACIN DE DOCUMENTO. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
ELABORADO POR: DEPARTAMENTO DE CALIDAD
FIRMA ING. OSCAR PRIETO
REVISADO POR COORDINACIN DE CALIDAD
FIRMA ING. LEONARDO ACOSTA
AUTORIZADO POR DIRECTOR DE PROYECTO
FIRMA ING. SALVADOR ARIZA/SERGIO GARCIA
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 2 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
0. HISTORIAL DE REVISIONES
VERSION FECHA CAP. REVISADOS CAMBIOS REALIZADOS REVISADOS POR 00 10-02-2014 3 y 8 Se incluyeron definiciones y anexos. Departamento de calidad
1. OBJETIVO
Este procedimiento fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control de calidad de los elementos a inspeccionar, materiales y/o soldaduras que se ejecuten en el proyecto, cumpliendo con los requerimientos de aplicacin del examen de inspeccin visual, as mismo con los requisitos y caractersticas que deben satisfacer los inspectores, Ingenieros y equipos utilizados para la inspeccin, as como la interpretacin y evaluacin de los defectos presentes.
2. ALCANCE
Este procedimiento fija las condiciones exigibles en la realizacin de Ensayos No Destructivos por medio de Inspeccin Visual durante el desarrollo del proyecto bajo Norma de Calificacin A.P.I 650, Cdigo ASME Seccin V y Cdigo D1.1, ASMG IX
3. DEFINICIONES
BISEL: Corte oblicuo en el borde de una lmina o plancha GARGANTA DEL CORDN: es la altura del mximo tringulo issceles cuyos lados iguales estn contenidos en las caras de las dos piezas a unir y es inscribible en la seccin transversal de la soldadura. SOLDADURA A TOPE: Soldadura a tope es una soldadura en la que las partes de metal a soldar se unen por sus extremos, canto contra canto. SOLDADURA DE FILETE: Soldadura de una seccin aproximadamente triangular, uniendo dos superficies que estn relativamente en ngulo recto una de otra, en uniones sobrepuestas, en "T" o esquinas. CARTELA: Pieza de chapa metlica o acero con forma triangular que soldada a una superficie o barra se utiliza para reforzar la unin de sta con
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 3 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
otras barras, formando un ngulo recto. ATIEZADORES: Elemento constructivo fijador que sirve para mantener en una posicin otro elemento sometido a carga o empujes.
4. RESPONSABLE
Es responsabilidad del Supervisor de Control de Calidad y el Residente de Obra el cumplimiento del presente, para la ejecucin correspondiente. El Supervisor de Control de Calidad deber verificar la ejecucin del procedimiento.
El supervisor encargado de los trabajos, realizar la charla correspondiente a la metodologa para la ejecucin de los mismos.
Los inspectores certificados sern quienes realicen la inspeccin y determinarn su aceptabilidad de acuerdo a los estndares establecidos por el Cdigo a aplicar.
5. GENERALIDADES
5.1 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE APORTE
Detalles dimensionales de la junta soldada. Procedimiento de soldadura: Electrodo utilizado. WPS PQR Planos de Fabricacin.
5.2 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Antes de realizar el examen mediante Inspeccin visual, la superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes, dentro de una distancia mnima de 25mm, debern estar secas y libres de suciedades, grasas, escamas, escorias de soldadura y otros materiales extraos que puedan encubrir las aberturas superficiales o interferir de algn modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usar grata manual, elctrica o cualquier otro
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 4 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
mtodo que garantice la remocin de cualquier irregularidad superficial que pueda enmascarar las indicaciones de discontinuidades inaceptables.
5.3 METODO DE INSPECCION
El rango de temperatura sobre la pieza a examinar estar entre 16C y 51C permaneciendo constante durante el ensayo. Temperatura Ambiente
5.4 INSPECCIN
La inspeccin visual estar basada en el valor de agudeza visual del inspector y/o Ingeniero. Adicional a esto el inspector y/o Ingeniero podr, en caso de ser necesario el inspector podr utilizar lupas, luz adicional, galgas, calibradores, plantillas, etc. 1.000 lux (100 pie candela)
6. DESARROLLO
6.1 EVALUACIN DE LAS INDICACIONES
Toda discontinuidad fuera de norma ser marcada como defecto.
6.1.1 TIPOS DE INDICACIONES
Una indicacin lineal es aquella que tenga una longitud mayor que tres veces su ancho. Estas indicaciones son tpicas de grietas de fatiga, o faltas de fusin en la soldadura.
Una indicacin redondeada es cualquier forma circular o elptica con una longitud igual o menor que tres veces su ancho. Suelen aparecer como consecuencias de inclusiones gaseosas atrapadas, tambin rechupes o contracciones internas ms o menos grandes que afloran a la superficie a travs de pequeas aberturas.
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 5 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
6.1.2 PARAMETROS DE ACEPTABILIDAD
Inspeccin visual de soldaduras Todas las soldaduras deben ser visualmente inspeccionadas y deben ser aceptables si los criterios de tabla 1 son cumplidos.
Tabla 1 Criterios de aceptacin para Inspeccin Visual AWS D1 -1
Categora de discontinuidad y criterios de inspeccin Conexiones no tubulares cargadas estticament e Conexiones no tubulares cargadas cclicament e Conexione s tubulares (todas las cargas) (1) Prohibicin de grietas Cualquier grieta es inaceptable, independientemente del tamao o ubicacin.
X
X
X (2) Fusin soldadura / Metal base Completa fusin debe existir entre cordones y entre el metal base y la soldadura.
X
X
X (3) Crter de soldadura Todos los crteres deben ser rellenados, a fin de proveer el tamao especificado de soldadura, excepto para los finales de soldaduras de filete intermitentes, fuera de su longitud efectiva.
X
X
X (4) Perfiles de soldaduras Los perfiles de soldadura deben estar en concordancia con figura 5.4 .
X
X
X
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 6 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
(5) Tiempo de inspeccin La inspeccin visual en todos los aceros puede iniciarse inmediatamente despus de completada la soldadura y enfriada a temperatura ambiente. Los criterios de aceptacin para la inspeccin visual de soldaduras en aceros ASTM A 514 y 517, y A709 grados 100 y 110 W, deben ser realizados no antes de las 48hs despus de completada la soldadura.
X
X
X
Las soldaduras a inspeccionar deben estar libres de:
Grietas independiente del tamao y localizacin.
Existir fusin completa entre capas adyacentes de soldadura y entre la soldadura y el metal base.
Todos los crteres o cavidades deben estar llenos completamente en la seccin transversal de la soldadura, excepto para los extremos de las soldaduras en filete intermitentes por fuera de su longitud efectiva, cuanto tales soldaduras sean permitidas en el diseo.
Las caras de soldadura en filete deben ser cncavas o convexas cumpliendo con las caractersticas de mxima convexidad y concavidad permisibles, la cual es medida segn el tringulo equiltero medido con base a los lados del cordn de soldadura aplicado. El valor por encima de la hipotenusa del tringulo no debe superar de:
Hipotenusa 5/16 (8mm) Max. 1/16 (1.6mm) Hipotenusa 5/16 (8mm) hasta 1 (25.4mm) Max. 1/8 (3.0mm) Hipotenusa 1 (25.4mm) y mayores Max. 3/16 (5mm)
El mnimo tamao de lado en soldadura de filete
Espesor del material base de la junta en T.
Min. Tamao de lado de soldadura en filete.
in mm in mm T 1/4 6 1/8 3 1/4<T<1/2 6<T<12 3/16 5
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 7 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
En los miembros primarios el socavado no ser mayor que 0.25mm en profundidad cuando la soldadura es transversal a los esfuerzos de tensin segn el diseo y de 0.8mm para cualquier otro caso.
La frecuencia de porosidad tnel en superficies de soldadura a filete no deben exceder en 1 en cada 4 (100mm) o 6 en cada 48 (1200mm) de la longitud de la soldadura y el dimetro mximo no exceder de 2mm. Excepto para soldaduras en filete de conexin para rigidez o atiezadores en el alma, la sumatoria de los dimetros de poro tnel no excedern 3/8 (9.5mm) en cualquier pulgada lineal de soldadura y no exceder (19mm) e cualquier 12 de longitud de soldadura.
Un cordn de soldadura en filete continuo simple permitir una diferencia de tamao nominal de filete especificado por 1/16 sin correccin, previendo que la porcin de tamao bajo el lmite de la soldadura no exceder el 10% de la longitud de la misma. Juntas a tope de penetracin completa con bisel, transversales a la direccin del esfuerzo de tensin calculado no deber tener porosidades tipo tnel, para los otros casos la frecuencia de la porosidad no exceder 1 en cada 4 in (100mm) de longitud y el dimetro mximo no exceder 3/32 in (2mm).
6.2 REPORTE
Los resultados de la inspeccin visual se registrarn en el formato De inspeccin visual de cada subcontratista o en su defecto el formato PB-GC- FO-066 (informe control visual), o en los formatos presentados por el subcontratista.
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Procedimiento de soldadura ASME Seccin V, Artculo 9. AWS D1.1. Construccin y fabricacin de estructuras. A.P.I 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STOTAGE.
Control de Documentos CTRL DE DOC. PB-AL-PR-007 REVISIN 001 FECHA 10 DE FEBRERO 2014 PAGINA 8 DE 8 TITULO:PROCEDIMIENTO INSPECCIN VISUAL
ANSI / ASTM Prctica Recomendada para el examen por Inspeccin Visual. ASTN SNT-TC-1A Recommended Practice for Personal Qualification Certification in Nondestructive Testing.