I

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA
SECCIN INGENIERA INDUSTRIAL


LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES

Practica N2

DESTILACIN

GRUPO HORARIO: 831

JEFE DE PRCTICA: John Juregui

INTEGRANTES:

CODIGO NOMBRES Y APELLIDOS
20087127 Mario Paredes
20090348 Frank Lee Vicente
20090352 Ivn Cndor
20090371 Jean Carlo Munive
20102622 Alexis Aliaga


FECHA DE REALIZADA LA PRCTICA: Martes 28 de Enero


FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: Lunes 03 de Febrero


2014
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1.- NDICE

Contenido
1.- NDICE ........................................................................................................................................... II
2.- INTRODUCCIN ............................................................................................................................ III
3.- REVISIN LITERARIA ...................................................................................................................... 1
3.1. Tipos de destilacin ................................................................................................................. 1
4.- METODOLOGA Y PRESENTACIN DE DATOS ............................................................................... 3
4.1. Materiales y Equipos ............................................................................................................... 3
4.2. Metodologa ........................................................................................................................... .4
5.- CLCULOS Y TRATAMIENTO DE DATOS ........................................................................................ 5
5.1. Balance de masa ...................................................................................................................... 5
5.2. Balance de Energa .................................................................................................................. 6
5.3. Contenido de alcohol .............................................................................................................. 6
5.4. Determinacin del calor absorbido ......................................................................................... 6
6.- RESULTADOS Y DISCUSIN ........................................................................................................... 6
7.- CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 6
8.- RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 8
9.- CUESTIONARIO .............................................................................................................................. 9
10.- BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................ 14
















III

2.- INTRODUCCIN

La destilacin es la operacin de separar, mediante vaporizacin y condensacin
en los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o gases
licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada
una de las sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de
cada sustancia, es decir, no vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s
en funcin de la presin.
La prctica que a continuacin se presentar contiene informacin relacionada
con la "separacin de mezclas" por destilacin lo cual tiene una gran importancia
porque se conoce sobre propiedades, sobre los instrumentos
y mtodos adecuados para separar dicha mezcla que en este caso ser agua y
alcohol.
La correcta separacin de mezclas nos ayuda a poner en prctica la destilacin;
es importante saber sobre su estado fsico, y caractersticas.
Se harn 4 tomas diferentes de datos para obtener una mayor concentracin de
alcohol.

Los objetivos del laboratorio son los siguientes:
Conocer el proceso de destilacin fraccionada.
Realizar el balance de masa y energa.
Estimar la composicin del destilado.
Reconocer la importancia de la destilacin como proceso fsico.




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3.- REVISIN LITERARIA

La destilacin es la operacin de separar, mediante vaporizacin y
condensacin, los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o
gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de
ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de las sustancias ya que el
punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no
vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin.
En la destilacin simple los vapores producidos son inmediatamente canalizados
hacia un condensador, el cual los refresca y condensa de modo que el destilado
no resulta puro. Su composicin ser idntica a la composicin de los vapores a
la presin y temperatura dados y pueden ser computados por la ley de Raoult.

3.1. Tipos de destilacin

Destilacin Simple:

En qumica, se llama destilacin simple o destilacin sencilla a un tipo
de destilacin donde los vapores producidos son inmediatamente canalizados
hacia un condensador, el cual los refresca y condensa de modo que el destilado
no resulta puro. Su composicin ser idntica a la composicin de los vapores a
la presin y temperatura dados.
La destilacin sencilla, se usa para separar aquellos lquidos cuyos puntos de
ebullicin difieren extraordinariamente (en ms de 80C aproximadamente) o para
separar lquidos de slidos no voltiles. Para stos casos, las presiones de los
componentes del vapor normalmente son suficientemente diferentes de modo que
la ley de Raoult puede descartarse debido a la insignificante contribucin del
componente menos voltil. En este caso, el destilado puede ser suficientemente
puro para el propsito buscado.

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Destilacin Fraccionada:

La destilacin fraccionada es una variante de la destilacin simple que se emplea
principalmente cuando es necesario separar lquidos con punto de
ebullicin cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de
una columna de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los
vapores que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la
utilizacin de diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los
vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un
intercambio de masa, donde los lquidos con menor punto de ebullicin se
convierten en vapor, y los vapores con mayor punto de ebullicin pasan al estado
lquido.

Destilacin por Arrastre de Vapor:

En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin
selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no
voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre",
pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino
condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendrn
la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilacin (orgnica y
acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de vapor y
corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado
es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya
que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse, lo cual
permitir la separacin del producto y del agua fcilmente.


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Destilacin al Vaco:

La destilacin al vaco consiste en generar un vaco parcial por dentro del sistema
de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin normal.
Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por ejemplo
las vitaminas.
Lo importante en esta destilacin es que al crear un vaco en el sistema se puede
reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la mitad.
4.- METODOLOGA Y PRESENTACIN DE DATOS
4.1. Materiales y Equipos
En esta parte del informe, mencionaremos los materiales y equipos utilizados;
adems se describir cmo se llev a cabo el proceso de Destilacin Fraccionada
en el laboratorio de Proceso Industriales.
Materiales Utilizados:
Agua (flujo constante)
Solucin de etanol (30% en volumen)
Equipos y Accesorios Utilizados:
Cronmetro
Probeta de 500 mL
Alcoholmetro Gay Lussac
Balanza analtica
Termmetro a Laser
Columna de destilacin fraccionada
Probeta de 200 mL
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4.2. Metodologa
Inicialmente se mide la composicin de la mezcla (alcohol y agua) que
alimentar a las columnas de destilacin y se halla su grado de alcohol.









Paso seguido, se enciende la bomba de alimentacin de Etanol, el cual se
regula a 100ml/min y deber mantenerse constante a lo largo de todo el
experimento.
Fuente: Fotografa propia.
Fuente: Fotografa propia.
Fuente: Fotografa propia.
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Luego se enciende el hervidor para calentar el etanol ya que as se logra
que este se evapore e inicie el proceso de destilado.
Cuando se tenga una cantidad considerable de alcohol en el tanque de
almacenamiento de condensado segn el tubo indicador de nivel se prende
la Bomba de Reflujo y se alimenta a la columna de destilacin a un caudal
de 150 mL/min.
Luego se debe medir y registrar en una tabla las variables del procesos,
para esto se debe:
1) Medir la densidad del destilado, la cual, variar dependiendo del reflujo.
2) Medir el contenido de alcohol del destilado utilizando el alcoholmetro.
3) Medir el flujo con ayuda del cronometro y probeta del agua de
enfriamiento, as como su temperatura.
4) Medir volumen, porcentaje de alcohol y temperatura del fondo (W).
Repetir el experimento hasta alcanzar un alto grado de alcohol en la
mezcla.

5.- CLCULOS Y TRATAMIENTO DE DATOS
5.1. Balance de masa

FONDOS
(W)
t
(min)
V1
(L/min)

(kg/L)
F (kg)
V2
(L/min)

(kg/L)
D (kg) W (kg)
V3
(L/min)

(kg/L)
L (kg)
3.0 0.1500 0.9460 0.4257 0.0546 0.8825 0.1446 0.2811 0.0000 0.9825 0.0000
3.5 0.1500 0.9460 0.4967 0.0462 0.9845 0.1592 0.3375 0.0500 0.8945 0.0750
3.0 0.1500 0.9460 0.4257 0.0590 0.8030 0.1421 0.2836 0.0300 0.8030 0.1000
3.5 0.1500 0.9460 0.4967 0.0550 0.7650 0.1473 0.3494 0.0280 0.7950 0.1250
ALIMENTACION (F) DESTILADO (D) REFLUJO (L)
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5.2. Balance de Energa

5.3. Contenido de alcohol

5.4. Determinacin del calor absorbido

6.- RESULTADOS Y DISCUSIN

En la 3 muestra, luego de realizar los clculos el landa nos resulto mayor
que el anterior, situacin ilgica ya que sabemos que cuando el grado de
alcohol aumenta el landa debera reducirse; por ende volvimos a medirlo.
t (min)
V1
(L/min)
(kg/L) mL (kg) T1 (C) T2 (C) L+D (kg) QL (KJ) (KJ/kg)
3.00 1.600 0.9340 4.4832 23.4000 35.9000 0.1446 234.5834 1622.8140
3.50 1.470 0.9525 4.9006 23.3000 38.8000 0.2342 317.9664 1357.7074
3.00 1.500 0.9813 4.4159 23.3000 39.9000 0.2421 306.8468 1267.2761
3.50 1.490 0.9510 4.9595 24.3000 39.3000 0.2723 311.4048 1143.7668
AGUA DE ENFRIAMIENTO
ALIMENTACION (F) DESTILADO (D) FONDOS (W)
t (min) XF (% peso) XD (% peso) XW (% peso) R=L/D
3.00 28.0000% 58.0000% 12.5753% 0.0000
3.50 28.0000% 65.0000% 10.5454% 0.4711
3.00 28.0000% 75.0000% 4.4426% 0.7036
3.50 28.0000% 93.0000% 0.6033% 0.8488
t (min) TF (C) F (kg) HF (kJ) TD (C) D (kg) HD (kJ) TW (C) W (kg) HW (kJ)
3.00 24.4000 0.4257 38.4604 22.6000 0.1446 10.4048 98.0000 0.2811 109.3539
3.50 24.4000 0.4967 44.8705 24.3000 0.1592 11.8532 98.0000 0.3375 132.4147
3.00 24.4000 0.4257 38.4604 25.8000 0.1421 10.6031 98.0000 0.2836 114.1971
3.50 24.4000 0.4967 44.8705 26.0000 0.1473 9.8815 98.0000 0.3494 142.9720
ALIMENTACION (F) DESTILADO (D) FONDOS (W)
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Es comprobable que el porcentaje de alcohol es inversamente proporcional
a la densidad de este, esto quiere decir, que a mayor grado de alcohol del
destilado menor ser su densidad.
Dentro de los datos obtenidos en nuestra experiencia del proceso de
destilacin fraccionaria los que ms resaltaron fueron los porcentajes de
alcohol, la densidad del alcohol y el valor de landa.
7.- CONCLUSIONES

En la ltima vez que se repiti el proceso, se pudo llegar a una pureza de
alcohol con 94, la cual fue bastante buena al ser lo mximo que se puede
alcanzar 96, sin importar el nivel de automatizacin del proceso. Se llega a
un mximo de pureza de esa cantidad porque pasado ese limite, el alcohol y
el agua se evaporan y se condensan juntos.
Se apreci que el lambda fue descendiente conforme se repeta la
experiencia, lo cual indica que se est consiguiendo un mayor grado de
pureza de alcohol (inicialmente a unos 30 aproximadamente).
La densidad del reflujo y del destilado no variaban mucho, Sin embargo, si es
que se media una variacin de energa de 3 o 4C, la densidad variaba
bastante (Lo cual nos indicaba que habra un error en los clculos). Adems,
las densidades iban disminuyendo, esto porque cada vez con cada reproceso
se consegua alcohol ms puro.
El parmetro ms sensible era el Reflujo, ya que sin este no se conseguira
en cada proceso un alcohol ms puro. Si es que no existiese, simplemente se
conseguira el destilado con un grado de alcohol constante.
Se lleg a conseguir un R entre 1 y 1.5, tal como el Jefe de Practica indico
que se debera conseguir.
En el balance de energa, no haba forma de calcular el trabajo al eje de la
bomba que hacia circular el Reflujo. Es verdad que la bomba no era tan
grande, por lo que se asumi un trabajo despreciable. Sin embargo, hubiera
sido ms conveniente saber el trabajo que esta bomba es posible de otorgar,
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para incluirlo en el balance de energa y hacer los clculos ms exactos y
minimizar el error.
Si es que no hubiese agua (Fondo) en el rehervidor, este dispositivo se
malograra ya que la resistencia que otorga calor no tendra ningn fluido al
cual entregrsele, por lo que el calor se quedara en la mquina y se
malograra.
La columna de destilacin trabaja ptimamente cuando est se encuentra
inundada esto quiere decir que los platos estn a un nivel en el que se
pueda ver la lluvia dentro de la columna y se pueda apreciar la formacin de
burbujas por la accin del vapor que asciende y trata de pasar por los orificios
de los platos.
8.- RECOMENDACIONES

Verificar si hay fugas en las tuberas en general antes de usar el equipo.
Contar con bombas, las cuales puedan mostrar el trabajo que entregan, o
adquirir un dispositivo q pueda medirlo.
En cuanto al Reflujo, se sugiere revisar los equipos para no tener que estar
mantenindolos en un nivel constante (como por ejemplo el 150), ya que esta
operacin termina siendo una distraccin al tener que regular demasiadas
veces durante todo el tiempo que dura la experiencia.
Cambiar los baldes por tuberas bien instaladas, ya que los baldes pueden
ocasionar accidentes durante la experiencia.
Instalar un cronometro con sensores y actuadores para poder medir el flujo
con mayor precisin durante la experiencia y trabajar con un flujo ms estable,
en vez de estar calibrndolo manualmente (lo cual genera errores y toma
tiempo).



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9.- CUESTIONARIO

1.- Cul es la misin del condensador y del rehervidor?
La misin del condensador es el de cambiar de fase al vapor que sale del extremo
superior de la columna y lo hace lquido, la cual una parte pasa como reflujo y as
poder aumentar la calidad del destilado obtenido.
El rehervidor es el que se encarga de calentar el lquido que se encuentra en el
fondo de la columna, con el fin de producir vapor el cual entra en la columna del
destilado y se dirige hacia la parte superior pasando por los platos, esto ayuda a
romper los enlaces del agua-alcohol y as se pueda obtener una mezcla ms
concentrada de alcohol la cual pasara por la parte superior.
2.- Por qu el condensador trabaja a flujo en contracorriente?
El condensador trabaja a flujo en contracorriente ya que el agua absorbe ms
calor del destilado que en paralelo y por tanto el destilado se enfra ms rpido.
3.- Describa como vara la temperatura y la concentracin del etanol con
respecto a la altura de la columna de destilacin. Indicar adems la presin
en el destilador.
En cuanto a la concentracin de alcohol y temperatura podemos decir que van en
aumento. Sin embargo la concentracin de alcohol decae un poco debido a que
en un momento se disminuye el flujo del reflujo el cual hace que el % de alcohol
disminuya. La presin es atmosfrica, debido a que la columna es abierta y deja
que cierta cantidad de vapor evacue por el extremo y se mantenga
constantemente atmosfrico.
4.- Explica en qu consiste estado transitorio y estacionario. Indica en qu
estado opera la columna de destilacin
El estado estacionario de un sistema se define como aqul en el que no varan las
variables de estado (temperatura, volumen, presin, etc.) y, por tanto, tampoco se
modifican, mientras que en un estado transitorio todas estas variables varan
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segn el tiempo; es decir, presenten cambios significativos en su dinmica. La
columna de destilacin opera en estado Transitorio.
5.- Cul es la funcin de reflujo?
La funcin de reflujo es para que la concentracin de alcohol aumente en el
momento de salir, ya que como vuelve cierta cantidad de concentracin al
destilador, al momento de seguir calentndose hace que salga ms alcohol que
agua, lo que genera que la concentracin de alcohol aumente en la salida.
6. Grfico XD vs.

Segn el grafico se observa que a razn que aumenta el porcentaje del peso del
DESTILADO el calor latente de condensacin disminuye lo cual es lgico ya que a
mayor porcentaje de pureza de alcohol el calor latente disminuye y sigue una
tendencia hasta llegar a su mximo nivel de pureza con su respectivo calor latente.
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A continuacin tenemos datos de calores latentes:

Como se observa para el alcohol su calor latente de ebullicin es
aproximadamente 1100 KJ/KG lo cual es el mximo nivel de pureza de dicho
material, sin embargo estos valores estn en base a una presin de 1 atm.
7.- Indicar tres aplicaciones de la destilacin fraccionada
Las principales aplicaciones de la destilacin fraccionada son las siguientes: La
produccin de etanol, refinacin de petrleo, obtencin de alcohol medicinal.
8.- Qu es un intercambiador de calor?
Un intercambiador de calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est
ms caliente de lo deseado, transfiriendo este calor a otro fluido que est fro y
necesita ser calentado. Esta transferencia se realiza a travs de una pared
metlica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Tipos de intercambiadores:
Intercambiadores de tubera doble: Consiste en un tubo pequeo que est dentro
de otro tubo mayor, los fluidos circulan por el interior del tubo pequeo. Este tipo
de intercambiados se utilizan cuando el rea de transferencia son muy pequeos.
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Intercambiadores enfriados por aire: Consisten en una serie de tubos situados en
una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los
tubos suelen tener aletas para aumentar el rea de transferencia de calor. Pueden
ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5 m).












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Intercambiadores de tipo placa: Llamados tambin intercambiadores compactos.
Pueden ser de diferentes tipos:

1. Intercambiadores de tipo placa y armazn (plate-and-frame) similares a un filtro
prensa.
2. Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin): Admiten una gran
variedad de materiales de construccin, tiene una elevada rea de intercambio en
una disposicin muy compacta. Por la construccin estn limitados a presiones
pequ
eas.








Intercambiadores de casco y tubo: Son los intercambiadores ms ampliamente
utilizados en la industria qumica y con las consideraciones de diseo mejor
definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeos colocados en el interior
de un casco de mayor dimetro.


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10.- BIBLIOGRAFA

Treybal, 209. Operaciones de transferencia de masa. Editorial McGraw Hill
Geankoplis, 2006. Procesos de transporte y principios de procesos de
separacin. Editorial CECSA
Perry-Green, Perrys Chemical Engineers Handbook. 7ma edicin.
Edwin Richard Gilliland. Los Elementos de la Destilacin Fraccionada. New
York, McGraw-Hill, 1939
Destilacin fraccionada: Laboratorio de procesos de separacin. Universidad
Iberoamericana de Mxico.
http://web.mac.com/figueroa/Personal/8o_Semestre_files/DS.pdf
Propiedades de los alcoholes: propiedades fsicas y qumicas de los
alcoholes.http://www.salonhogar.net/quimica/nomenclatura_quimica/Propieda
des_alcoholes.htm