UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU - FURB

CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS

GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA
DISCIPLINA DE CINCIA DOS MATERIAIS
PROFESSORA DEYSE ELISABETH ORTIZ SUMAN CARPENTER






RELATRIO DE DUREZA



CARLOS ADEMAR JUNIOR SEVERO
DANIELE TIS SILVA
EDUARDO MENEGHELLI
FERNANDO RODRIGO SCHNEIDER
GIORGIA FERREIRA SANI






BLUMENAU
2014
1 OBJETIVO

O relatrio tem como objetivo passar o conhecimento e demonstrar a importncia
na mecnica sobre o ensaio de dureza nos materiais, utilizando o mtodo Rockwell.

2 INTRODUO

A dureza consiste numa medida da resistncia de um material a uma deformao
plstica localizada. Para determinar a dureza, h vrias tcnicas sendo que nestas tcnicas
um pequeno penetrador forado contra uma superfcie do material a ser testado. A partir
desse resultado, mede-se a profundidade ou o tamanho da impresso relacionando a um
nmero, ndice de dureza. Assim, quanto mais macio for o material, maior e mais profunda
ser a impresso e menor ser o ndice.
Os valores da dureza so relativos, dependendo, assim, do tipo de tcnica utilizada.
Os ensaios de dureza so realizados frequentemente, porque so simples e baratos, no
destrutivos (o corpo de prova no fraturado e nem deformado drasticamente) e permitem
determinar outras propriedades do material.
Ensaio de Dureza na mecnica , portanto a impresso de uma pequena marca feita
na superfcie do material, com a ajuda de uma ponte de penetrao, que pode ser uma
esfera de ao ou uma ponta de diamante. A dureza do material (metal) diretamente
relacionada a marca deixada nesta superfcie e esta relacionada com a caracterstica da
marca e da carga aplicada. Simbolicamente mencionando, em um ensaio de dureza simples,
quanto menor for a marca, maior ser a dureza do material para uma mesma carga e vice
versa.

2.1 INTERESSE DO CONHECIMENTO DA DUREZA (EXEMPLOS):

Conhecimento da resistncia ao desgaste;
Conhecimento aproximado da resistncia mecnica atravs do uso de tabelas
de correlao;
Controle de qualidade de tratamentos trmicos;
Controle de qualidade em processos de conformao plstica e em processos
de ligao.




2.3 ROCKWELL
Em 1922, Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um
sistema de pr-carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio
Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais
duros. Entretanto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo
tcnica ideal.
O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado
no mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros humanos,
facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso.
Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica
uma pr-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado, e
depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza feita
diretamente num mostrador acoplado mquina de ensaio, de acordo com uma escala
predeterminada, adequada faixa de dureza do material.
O teste de dureza Rockwell consiste em penetrar o material sob teste com um cone
de diamante ou penetrador de esfera de ao endurecido. O penetrador pressionado contra
a superfcie do corpo de prova com uma pr-carga F0, usualmente de 10kgf . Quando o
equilbrio atingido, um dispositivo indicativo que segue os movimentos do penetrador e
responde s variaes da profundidade de penetrao ajustado para a posio zero.
Ainda com a pr-carga aplicada, uma segunda carga introduzida, aumentando a
penetrao. Atingido novamente o equilbrio a carga removida, mantendo-se a pr-carga.
A remoo da carga provoca uma recuperao parcial, reduzindo a profundidade da
penetrao. O aumento permanente na profundidade da penetrao resultante da aplicao
e remoo da carga usado para calcular o valor da dureza Rockwell.

HR = E - e

Onde,
e = aumento permanente da profundidade de penetrao devido carga maior F1 medido
em unidades de 0,002 mm
E = constante que depende do formato do endentador: 100 para endentador de diamante,
130 para endentador de esfera de ao
HR = valor da dureza Rockwell
F0 = pr-carga em kgf
F1= carga em kgf
F = carga total em kgf

2.4 Escalas de dureza Rockwell

Existem vrias escalas de dureza Rockwell, estabelecidas de acordo com os tipos de
material a testar. Abaixo so mostradas as caractersticas de cada uma das referidas escalas,
para pr-carga Fo de 10 kgf.

FIGURA DO www.cimm.com.br


2.5 Vantagens e Desvantagens

As Vantagens do teste Rockwell incluem a medida direta do valor da dureza e a
rapidez do teste. Alm disto, o teste no destrutivo, isto , em geral a pea pode ser
utilizada depois da medida. Entre as desvantagens esto a multiplicidade de escalas no
relacionadas e os possveis efeitos da mesa usada para suporte do corpo de prova
(experimente colocar uma folha de papel fino sob um bloco de teste e observe o efeito na
medio da dureza).

3 Descrio do experimento realizado

1 - Medir duas amostras de ao, com 7cm cada um. Cortar as amostras na maquina
de corte MAXICUT. Pegar as duas amostras, medir exatamente o meio de cada e fazer um
corte que tenha metade da sua espessura. (este corte tambm pode ser feito na MAXICUT,
porm nossa equipe preferiu fazer o corte em serra manual).
2 - Colocar as duas amostras no forno a 880 C por 30 minutos. Aps retirar as
amostras do forno, uma delas deve ser separada para resfriar naturalmente a temperatura
ambiente, a outra amostra deve ser resfriada sendo colocada em agua do mar.
3 - Aps o 2 processo, as amostras foram testadas no pendulo com martelo de
energia de 21,6J. O martelo deve ser solto uma vez antes de cada processo para averiguao
de preciso do resultado. As amostras foram colocadas, uma de cada vez, presas na morsa
na base do aparelho e ento o martelo solto. O resultado para a amostra resfriada
naturalmente a temperatura ambiente foi de 1,8 com a amostra sendo quebrada em duas
partes, e para a amostra resfriada com agua do mar o resultado foi de 1,02 com a amostra
no sendo quebrada. Lembrando que estes resultados obtidos devem ser multiplicados por
oito.
4 - pegar um pedao das duas amostras para se analisar no durometro. Seguir os
procedimentos:

Se o material e o processo forem desconhecidos, deve-se primeiro tentar uma
escala mais alta para evitar a danificao do penetrador.
Verificar a qual escala de dureza, ou seja, inicia-se com aplicao de uma
carga de 150kgf e utilizando o penetrador tipo diamante
Verificar se a pea a ser ensaiada est em condies adequadas para o ensaio
(plano de apoio e plano de ensaio paralelo e sem imperfeies superficiais, exemplo,
rugosidade alta, rebarbas, carepa do tratamento trmico, etc.)
Verificar atravs de um padro de dureza se o Durmetro est aferido;
Apoiar bem a pea na base de apoio do Durmetro;
Apoiar lentamente o penetrador na superfcie de ensaio;
Aplica-se uma carga inicial (pr-carga) de 10 kgf;
Aplica-se uma carga maior conforme a escala adotada ( A carga mantida at o
ponteiro do mostrador da mquina parar);
Esperar aproximadamente 15 segundos;
Remover a carga permitindo a recuperao elstica do material, sendo mantida a
carga inicial de 10 kgf.

5 - Obter o polimento das amostras. Neste processo de polimento, foi pego um
pedao de cada amostra e iniciado a lixao em uma das bases da amostra. Foram usadas
lixas dgua de grano 220 at 1200, sendo a primeira usada a de grano maior 220,
intercalando at chegar ao grano menor 1200. As amostras nesta etapa j aparentavam um
pequeno polimento com uma superfcie bem lisa. Aps esta etapa, iniciamos o processo de
acabamento de polimento primeiro com alumina uma Micra na mquina de polir, logo aps
com alumina 0,05 micra tambm em mquina de polir.

6 - Analise de amostras em microscpio. Utilizamos para este experimento um
microscpio metalrgico, cujo a luz vem de cima para baixo. O objetivo ao colocar a amostra
foi de encontrar o melhor foco para visualizao da amostra, utilizando as regulagens de
altura e lentes. Primeiro analisamos cinco amostras no microscpio, foram elas:
5,5% Cr 2AC, utilizamos a lente 10
182B AC, utilizamos a lente 10
15% Cr 1% C AC, utilizamos a lente 20
Iron 7 30% Cr AC, utilizamos a lente 10
N hard AC, utilizamos a lente 10

7 - Analise em microscpio da amostra polida. Conseguimos analisar somente uma
das amostras feitas em laboratrio, que foi a amostra resfriada naturalmente. Primeiro
pegamos a pea e fizemos um ataque qumico com NITAL (acido ntrico mais lcool),
molhamos um pedao de algodo com a substancia e passamos na pea. Aps colocamos a
amostra no microscpio e obtemos a imagem.




8 - Comparao dos resultados obtidos. Foram feitos no nosso trabalho, por
solicitao da professora, cinco analises de um lado da amostra com Rockwell C 150 KG e
cinco analises de um lado da amostra com Rockwell B 100kg, tanto para a amostra resfriada
com agua como para a amostra resfriada naturalmente.


Com estes resultados, podemos concluir que:
A amostra resfriada com agua e mais malevel na sua superfcie, e vai se tornando mais rgida a
medida que vai caminhado para o seu interior. Um metal mais resistente a impactos.
J a amostra resfriada naturalmente, vemos que e o contrario, ela e mais rgida em sua superfcie, e
mais malevel a medida que vamos ao seu interior. Um metal com mais resistncia a abraso.

4 CONCLUSO

Conclui-se que dureza a medida de profundidade ou do tamanho da
resultante endentao que por sua vez relacionada ao nmero da dureza, ou seja,
quanto mais macio o material, tanto maior e mais profunda a endentao e tanto
menor o nmero ndice de dureza. Tambm durezas medidas so apenas relativas
Amostras 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Resf. c/gua 47,5 51 49 53 50 96 98 102 101 101
Resf. Natural 81 82 81,5 77 78 44 46 50 46 45
B com 100 kg C com 150 kg
(em vez de absolutas), e uma ateno especial dever ser exercida ao se comparar
valores determinados por diferentes tcnicas.

5 BIBLIOGRAFIA

Dureza - Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAABUw8AJ/relatorio-dureza#>. Acesso em: 20 junho
2014.

<http://www.sidertubos.com.br/Tabela%20de%20conversa%20de%20dureza.htm>. Acesso
em: 18 junho 2014

<http://pt.wikipedia.org/wiki/Rockwell_superficial>. Acesso em: 20 junho 2014.

<http://pt.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell>. Acesso em: 20 junho 2014.


<http://pt.slideshare.net/nandofrs/savedfiles?s_title=aula-4-ensaios-de-
dureza&user_login=alexleal3720>. Acesso em: 20 junho 2014.