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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA,


MINAS, PETRLEOS Y AMBIENTAL.


ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS



OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE REINYECCIN DE
AGUA EN LA FORMACIN TIYUYACU DEL AREA
DEL CAMPO SHUSHUFINDI SUR


TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE
INGENIERA DE PETROLEOS


AUTORA: SILVIA MERCEDES VARGAS MIRANDA



QUITO, ABRIL 2009




DECLARACIN DE ORIGINALIDAD



En calidad de miembros del Tribunal de Tesis de Grado designados por la
Facultad de Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental de la
Universidad Central el Ecuador, declaramos que el tema de Tesis:
OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE REINYECCIN DE AGUA EN LA
FORMACIN TIYUYACU DEL AREA DEL CAMPO SHUSHUFINDI
SUR , es indita y fue completamente elaborada presentada por la
Seorita: Silvia Mercedes Vargas Miranda, para lo cual dejamos
constancia de su autenticidad




Ing. Vladimir Cern
TUTOR





Ing. Carlos Rodrguez Ing. Benigno Trujillo
PRIMER MIEMBRO SEGUNDO MIEMBRO






AUTORIA Y CESION DE DERECHOS


Yo, SILVIA MERCEDES VARGAS MIRANDA, Egresada de la Escuela de
Ingeniera en Petrleos, autora de la tesis denominada OPTIMIZACIN
DEL SISTEMA DE REINYECCIN DE AGUA EN LA FORMACIN
TIYUYACU DEL AREA DEL CAMPO SHUSHUFINDI SUR, cedo los
derechos de autora a la Universidad Central del Ecuador, Facultad de
Ingeniara en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental para que realice la
difusin correspondiente a la biblioteca virtual que la facultad est
implementando, a Petroproduccin auspiciante de este trabajo.




---------------------------
SILVIA VARGAS M.
CI-180373408- 4

















AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios y a la Santsima Virgen Mara que con su infinito amor
hicieron posible que mi vida sea plena y colmada de bendiciones, en Ellos
encontr consuelo, consejo y entusiasmo para seguir adelante cada vez
que las adversidades y sin sabores de la vida se hacan presentes.

A mis padres Luis y Mariana que son el regalo ms grande que Dios me
pudo haber dado en la vida, con su amor y apoyo incondicional fue
posible alcanzar este ttulo que ms que mo les pertenece a ellos.

Y especialmente a mi hijo Alexander por ser el motor de mi vida, sin l no
hubiera comprendido la verdadera esencia de la felicidad y a mi esposo
Hctor por ser la persona ms especial en mi vida y por su apoyo
incondicional en todo momento.

A la Universidad Central del Ecuador y de manera especial a la Facultad
de Ingeniera en Geologa y Petrleos que me acogi en sus prestigiosa
aulas en toda mi carrera universitaria.,

A todo el personal de Petroproduccin en especial al Departamento de
Petrleos y Proyectos Especiales en Quito, y al personal que conforma el
Campo Shushufindi, por permitir que el presente trabajo se lleve a cabo.

SILVIA










DEDICATORIA

A mi Dios que con su bendicin he logrado alcanzar las metas que me he
propuesto en la vida.

A mis padres, Mariana y Luis que con su amor, esfuerzo y trabajo
permitieron que se haga posible mi sueo, la culminacin de mi carrera
los cuales supieron inculcarme principios ticos y morales que me han
llevado a convertir en la persona que soy.

Al mejor hijo del mundo, Alexander, por brindarme una sonrisa cuando
ms lo he necesitado, gracias papito por darme ganas de levantarme
cada maana.

A mi esposo Hctor por creer en m y estar a mi lado cuando ms lo
necesit.

A mis hermanos Nelson, Rossy, Myriam & Vernica quienes han sido mis
mejores amigos y ejemplo a seguir gracias por creer siempre en m.

A toda mi familia que con sus consejos he podido hacer ms fcil y
llevadera mi vida, todos ellos han sido un ejemplo de entrega y
dedicacin.


SILVIA







RESUMEN DOCUEMENTAL

Tesis sobre ingeniera de produccin, especficamente reinyeccin de
agua de formacin. El objetivo fundamental es mejorar la calidad del
agua de formacin reinyectada, a travs del anlisis de la situacin actual,
de las facilidades de superficie del sistema de reinyeccin. Problemas
identificados: deterioro del sistema de tratamiento y corrosin de equipos
de superficie. La hiptesis dice: la implementacin de otra planta de
tratamiento, permitir mejorar la calidad de agua de formacin y optimizar
la vida til de equipos. Con estudios previos sobre: ubicacin geogrfica,
geologa del Campo, propiedades y caractersticas de la Formacin. Con
estudios tericos sobre: aguas de formacin y sistemas de manejo. Marco
metodolgico: evaluacin de pozos reinyectores, anlisis de aguas de
reinyeccin, clculo de volumen de agua de confinamiento, anlisis
econmico de reinyeccin. La conclusin general se refiere a la
propuesta del diseo de una nueva planta de tratamiento de agua de
formacin, que ayuda a la clarificacin del agua para su posterior
reinyeccin. Con la recomendacin de implementar dicha planta, de
manera inmediata, a fin de corregir los parmetros petrofsicos del agua
de formacin a reinyectarse.



DESRIPTORES:

<REINYECCION DE AGUA DE FORMACION - CAMPO SHUSHUFINDI
SUR><AGUAS DE FORMACION - SISTEMA DE
TRATAMIENTO><PLANTAS DE TRATAMIENTO AGUAS DE
FORMACION>





CATEGORIAS TEMATICAS:

<CP-INGENIERIA DE PETROLEOS><CP-INGENIERIA DE
PRODUCCION> <CS-REINYECCION DE AGUA>


AUTORIZACIN:

Autorizo a la BIFIGEMPA, para que esta tesis sea diseminada a travs de
su Biblioteca Virtual por INTERNET.



Atentamente.
---------------------------
Silvia Vargas
CI-180373408- 4

















DOCUEMENTAL SUMMARIZES

Thesis has more than enough production engineering, specifically
reinjection of formation water. The fundamental objective is to improve the
quality of the water of reinjected formation, through the analysis of the
current situation, of the facilities of surface of the reinjection system.
Identified problems: I deteriorate of the treatment system and corrosion of
surface teams. The hypothesis says: the implementation of another
treatment plant, will allow to improve the quality of formation water and to
optimize the useful life of teams. With previous studies on: geographical
location, geology of the Field, properties and characteristic of the
Formation. With theoretical studies on: formation waters and handling
systems. Methodological framework: evaluation of wells reinyectors,
analysis of reinjection waters, calculation of volume of confinements
water, economic analysis of reinjection. The general conclusion refers to
the proposal of the design of a new plant of treatment of formation water
that he/she helps to the clarification of the water for its later reinjection.
With the recommendation of implementing this plant, in an immediate way,
in order to correct the parameters petrophsical of the formation water to
be reinjected.



DESRIPTORES:

< REINYECCION OF WATER OF FORMATION - FIELD SHUSHUFINDI
SUR><WATERS OF FORMATION - SYSTEM DE
TRATAMIENTO><PLANTAS OF TREATMENT WATERS OF
FORMATION >





THEMATIC CATEGORIES:

< CP-ENGINEERING OF PETROLEOS><CP-ENGINEERING OF
PRODUCTION > < CS - REINYECCION OF IT DILUTES >


AUTHORIZATION:

I authorize the BIFIGEMPA, so that this thesis is disseminated through its
Virtual Library by INTERNET.


Sincerely.

---------------------------
Silvia Vargas
CI-180373408 - 4














INDICE

INTRODUCCIN
a) Antecedentes .
b) Objetivos .
b.1. General ...
b.2. Especficos .

CAPITULO I

1.1. GENERALIDADES DEL CAMPO SHUSHUFINDI
FORMACION TIYUYACU
1.2. Geologa
1.2.1. Ubicacin geogrfica .
1.2.2. Litologa de la formacin Tiyuyacu .
1.2.3. Mapas estructurales
1.3. Propiedades petrofsicas de la formacin Tiyuyacu
1.3.1. Porosidad
1.3.2. Volumen de la roca ...
1.3.3. Permeabilidad .
1.3.4. Saturacin inicial de agua
1.4. Presiones de los pozos reinyectores ........
1.5. Caractersticas de la formacin Tiyuyacu
1.5.1. Miembro Inferior .
1.5.2. Miembro Superior .....

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1.6. Espesor neto .....
1.6.1. Generalidades
1.7. rea de la formacin Tiyuyacu para la reinyeccin ....
1.8. Estado actual del campo .
1.9. Anlisis de agua de reinyeccin
1.9.1. Corrosin .....
1.9.1.1. Tipos de corrosin .
1.9.2. Tendencia a escala
1.9.2.1. Cupones de escala ..
1.9.3. Compatibilidad del agua
1.9.4. Slidos en suspensin
1.9.5. Bacterias ..
1.9.6. Turbidez
1.9.7. Dureza .
1.9.8. Alcalinidad
1.9.9. Calidad de agua

CAPITULO II

2. CALCULO DE RESERVAS DE PETROLEO, AGUA DEL
CAMPO SHUSHUFINDI ..
2.1. Historia de produccin de petrleo de la arena U y T del
campo Shushufindi
2.1.1. Historia de produccin del yacimiento T .....
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2.1.2. Historia de produccin del yacimiento Basal Tena
2.1.3. Historia de produccin del yacimiento U + G2
2.2. Calculo del POES
2.2.1. Calculo por el mtodo volumtrico .....
2.3. Volumen de agua producida
2.4. Volumen de agua reinyectada .
2.5. Reservas de agua de formacin .....
2.6. Problemas ocasionados en la reinyeccin de agua de
formacin .
2.7. Proyeccin de produccin de agua a diez aos
2.8. Resultados de la reinyeccin de agua

CAPITULO III

3. DIAGNOSTICO DE LAS FACILIDADES DE PRODUCCION,
SISTEMA DE TRATAMIENTO Y REINYECCION DE AGUA DE
FORMACION ACTUALES ..
3.1. Lneas de flujo
3.2. Separadores de petrleo, agua y gas
3.3. Tanque de lavado y de reposo ....
3.4. Tanque pulmn
3.5. Bombas de reinyeccin
3.5.1. Bombas de transferencia o booster
3.5.2. Bombas horizontales de alta presin .....
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3.6. Pozo reinyector .
3.7. Planta de tratamiento de agua producida ....
3.8. Tanque de agua cruda
3.9. Tanque clarificador
3.10. Tanque sedimentador
3.11. Tanque de agua tratada
3.12. Qumicos utilizados en el tratamiento .
3.13. Evaluacin de la eficiencia de los sistemas de tratamiento
3.14. Deterioro de equipos .....
3.15. Diagnostico de la reinyeccin de agua

CAPITULO IV

4. OPTIMIZACION Y MODERNIZACION DE LAS FACILIDADES
DE PRODUCCION Y REINYECCION DE AGUA DE
FORMACION .
4.1. Evaluacin de la zona reinyectora
4.2. Redimensionamiento de .....
4.2.1. Equipos ...
4.2.2. Lneas de flujo
4.2.3. Separadores
4.2.4. Tanque de almacenamiento .
4.2.5. Sistema de bombeo
4.2.6. Proceso de tratamiento de agua .....
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4.2.7. Evaluacin de la estacin .
4.3. Proponer soluciones para la reinyeccin de agua de formacin

4.3.1. Implementar una planta de tratamiento .....


4.3.2. Realizar la reinyeccin de agua en otra formacin .
4.3.3. Programa de monitoreo de equipos
4.4. Calidad y cantidad de agua de formacin reinyectada en los
pozos con los nuevos equipos ....

CAPITULO V
5. ANALISIS ECONOMICO
5.1. Costo total de las reinyecciones .....
5.2. Costo por operacin
5.3. Costo del tratamiento qumico .
5.4. Costo de equipos nuevos .
5.5. Costo de construccin
5.6. Costo de personal ..
5.7. Costo de energa elctrica
5.8. Costo de mantenimiento y reparacin ...
5.9. Ingreso del proyecto .....
5.9.1. Valor actual neto (VAN) ....
5.9.2. Tasa interna de retorno (TIR) .
5.9.3. Relacin costo - beneficio (RCB) ..
5.9.4. Periodo de recuperacin de la inversin (PRI)..
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5.9.5. Resultados .

CAPITULO VI

6. SEGURIDAD AMBIENTAL Y CONTROL AMBIENTAL
6.1. Normas de seguridad
6.2. Plan de manejo ambiental
6.3. Planes de contingencia

CAPITULO VII

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .
7.1. Conclusiones .
7.2. Recomendaciones

BIBLIOGRAFIA .
GLOSARIO .
ANEXOS
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146
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LISTA TABLAS, FIGURAS

TABLAS

Tabla 1.1.Presin y Volumen de reinyeccin en los pozos de la Estacin
sur
Tabla 1.2. Espesores del Pozo SSF- RW- 02
Tabla 1.3. Estado actual de los pozos
Tabla 1.4. Pozos Reinyectores Campo Shushufindi-Aguarico
Tabla 1.5. Tendencia del agua de formacin de los pozos reinyectores y el
wash tank
Tabla 1.6. Parmetros petrofsicos de reinyeccin de agua
Tabla 2.1. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Campo Shushufindi
Aguarico
Tabla 2.2. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "T"
Tabla 2.3. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "Basal Tena"
Tabla 2.4. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "U+G2"
Tabla 2.5. Reservas de petrleo
Tabla 2.6: CAP de los yacimientos U y T del campo Shushufindi
Tabla 2.7: Resultados de las planimetras a los yacimientos U y T.
Tabla 2.8: El clculo del rea de los yacimientos U y T
Tabla 2.9: Calculo del rea del yacimiento BT.
Tabla 2.10: Volmenes de petrleo original en situ
Tabla 2.11: Reportes de agua Producida.
Tabla 2.12: Inicio de la reinyeccin de agua de formacin en la estacin
Shushufindi sur.
Tabla 2.13: Reportes de agua reinyectada
Tabla 2.14: Volumen de agua confinado
Tabla 2.15: Capacidad de confinamiento faltante y el tiempo que tardara
en saturarse la formacin Tiyuyacu
Tabla 2.16: Proyeccin De Fluidos 2008 2018
Tabla 2.17: Cuadro comparativo de parmetros fsico - qumicos:
Tabla 3.1: Descripcin de separadores de agua y petrleo y gas


Tabla 3.2: Descripcin del tanque de lavado
Tabla 3.3: Bombas booster o de transferencia
Tabla 3.4: Pruebas de ratas mltiples en los pozos reinyectores
(Tiyuyacu)
Tabla 3.5: Estado mecnico actual de los pozos en la Estacin Sur
Tabla 3.6: Dosificacin de qumicos en la estacin sur en el mes de julio-
2008
Tabla 3.7: Productos qumicos que se utilizan en los diferentes
tratamientos del rea Shushufindi-Aguarico, Estacin Sur
Tabla 4.1: Caractersticas del agua de formacin para reinyeccin.
Tabla 4.2: Cantidad de agua de formacin que va a ser reinyectada.
Tabla 5.1: Costos y Depreciacin de los equipos de superficie de la
Estacin Sur.
Tabla 5.2: Costo por operacin
Tabla 5.3: Costo de tratamiento qumico
Tabla 5.4: Costo de equipos nuevos
Tabla 5.5: Costo de energa elctrica
Tabla 5.6: Costo de mantenimiento del sistema
Tabla 5.7: Variacin del precio de petrleo oriente

FIGURAS

Figura 1.1. Ubicacin del campo Shushufindi
Figura 1.2. Columna Estratigrfica Del Campo Shushufindi
Figura 1.3. Graficas de Presin y Volumen de reinyeccin vs Tiempo
(mes de Enero/2009)
Figura 1.4. Formacin Tiyuyacu
Figura 1.5. Ubicacin de los pozos reinyectores
Figura 1.6. Corrosin en tuberas
Figura 1.7. Corrosin por CO
2

Figura 1.8. Corrosin por H
2
S
Figura 1.9. Cupones de escala


Figura 2.1. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Campo Shushufindi
Aguarico
Figura 2.2. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "T"
Figura 2.3. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "Basal Tena"
Figura 2.4. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "U +G2"
Figura 2.5: Registro Elctrico del Pozo SSF- 50
Figura 2.6: Reportes de agua Producida.
Figura 2.7: Reportes de agua reinyectada
Figura 2.8: Reportes de agua producida y reinyectada por ao
Figura 2.9: Tubera con problemas de escala
Figura 2.10: Proyeccin De Fluidos 2008 2018
Figura 3.1: Separadores de agua y petrleo y gas
Figura 3.2: Tanque de lavado
Figura 3.3: Tanque Pulmn.
Figura 3.4: Bombas booster o de transferencia
Figura 3.5: Pozo reinyector
Figura 3.6: Diagrama de completacin del pozo SSF- 47
Figura 3.7: Sistema de reinyeccin Estacin sur
Figura 3.8: Tanque de agua cruda
Figura 3.9: Tanque clarificador
Figura 3.10: Tanque sedimentador
Figura 3.11: Tanque de agua tratada
Figura 3.12: Sistema de tratamiento (Incorporado por Solipec)
Figura 3.13: Sistema de inyeccin de qumicos
Figura 4.1: Sistema de tratamiento propuesto
Figura 4.2: Mapa estructural U inferior
Figura 4.3:Diagrama de completacin Del pozo SSF- RW 02 y ubicacin
del mismo
Figura 4.4: Registro Elctrico del Pozo SSF- 93
Figura 4.5: Diagrama de completacin Del pozo SSF- 93
Figura 4.6: Pozo reinyector propuesto SSF- RW - 03
Figura 5.1: La variacin del precio de petrleo oriente


GLOSARIO DE TERMINOS UTILIZADOS

API = Grado API del petrleo
BAPD = Barriles de agua por da
BFPD = Barriles de fluido por da
Bls = Barriles
BPM = Barriles por minuto
BPPD = Barriles de petrleo por da
BSW = Porcentaje de agua y sedimentos
BT = Arena Basal Tena
ft = Pie
gals, gls = Galones
hrs = Horas
ho = Espesor neto
in = Pulgada























1



INTRODUCCION


a) ANTECEDENTES
Desde 1972, Ecuador se convierte en un pas petrolero y los recursos
para su desarrollo econmico y social, en gran parte, provienen de la
produccin y venta de hidrocarburos.
Las labores de la industria petrolera y otros hidrocarburos, por lo general,
producen efectos desastrosos que destruyen otros recursos naturales de
gran valor y originan una serie de problemas que causan un efecto
negativo sobre el equilibrio ecolgico.
El suelo, las aguas, la flora y la fauna sufren en diferentes formas un
creciente deterioro a causa de las labores petroleras, de tal forma que,
muchas veces, el dao causado a estos recursos naturales llega a tener
un valor muy alto.
El petrleo crudo al ser extrado del subsuelo viene asociado con gas
natural y agua de formacin; el proceso de obtener petrleo con una alta
cantidad de gas y agua, requiere de una infraestructura fsica.

Con la separacin de gas-crudo-agua que no es la ms ptima, grandes
cantidades de petrleo emulsionado, eran vertidos con el agua de
formacin hacia el entorno, otras cantidades de petrleo son quemadas
en los mecheros de y piscinas de pozos y estaciones.
La obligacin legal de cuidar el ambiente es una preocupacin central de
la operacin en la Amazona, por esta razn la Petroecuador increment el
nmero de proyectos destinados al tratamiento y reinyeccin de agua de
formacin.
2

b) OBJETIVOS

b.1) Objetivo general

Optimizar el sistema de reinyeccin de agua en la formacin
Tiyuyacu del campo Shushufindi

b.2) Objetivos especficos

Investigar la capacidad de reinyeccin a la formacin Tiyuyacu para
receptar agua de formacin.

Conocer las caractersticas principales de la Formacin Tiyuyacu a
travs de un estudio regional

Analizar las propiedades petrofsicas de la formacin Tiyuyacu del
campo Shushufindi.

Realizar proyecciones de produccin de agua a veinte aos

Estudiar las caractersticas del agua reinyectada.

Redimensionar los equipos de reinyeccin de agua de formacin.

Identificar los problemas ocasionados por la reinyeccin de agua de
formacin.








3


CAPITULO I



1 GENERALIDADES DEL CAMPO SHUSHUFINDI FORMACIN
TIYUYACU

El campo Shushufindi fue descubierto en 1969 con el pozo Shushufindi 1,
cuya perforacin inicio el 4 de diciembre de 1968 y alcanz una
profundidad de 9772'. Las pruebas efectuadas a partir del 10 de Enero de
1969 arrojaron 2621bpd (barriles de petrleo por da) de 32,5 API y
2496BPPD de 26,6 API de los reservorios "T" y "U" respectivamente.

El rea Shushufindi se encuentra constituida por tres areniscas
productoras de la formacin Napo de la Edad Cretcica, G2, U y T, que se
encuentran a ms de 9000 pies bajo el nivel del mar, cuyas profundidades
promedias son 9250 pies, 9300 pies y 9600 pies, respectivamente.

1.1 Geologa


1.1.1 Ubicacin geogrfica

El Campo Shushufindi est ubicada en el Centro - Norte de la cuenca
Oriental en la provincias de Sucumbos, a 250 Km al este de la ciudad de
Quito, y 35 Km al sur de la frontera de Colombia. Esta limitado al norte el
Campo Libertador, al sur el Campo Limoncocha, al este el Bloque
Tarapoa y al Oeste el Campo Sacha.

El campo se encuentran en cinco estaciones de produccin que son:
Aguarico, Shushufindi Sur, Shushufindi Sur - Oeste, Shushufindi Central,
Shushufindi Norte.
4

Estructuralmente constituye un anticlinal asimtrico fallado de bajo relieve
de 30 Km de largo de direccin Norte-Sur y un eje secundario de direccin
Este-Oeste de 7 Km de ancho, con un cierre vertical de 370 pies,
correspondindole un rea aproximada de 43.200 acres.

Figura 1.1: UBICACIN DEL CAMPO SHUSHUFINDI


Fuente: Departamento de Yacimientos Quito
Elaborado: Departamento de Yacimientos Quito


5

1.1.2 Litologa de la formacin Tiyuyacu

Esta formacin presenta dos miembros bien definidos denominados
Tiyuyacu Superior e Inferior. El miembro Tiyuyacu Inferior esta constituido
principalmente de conglomerados de chert y en menor proporcin por
areniscas con intercalaciones de arcillolitas de color rojo ladrillo. El
miembro Tiyuyacu Superior est formado por areniscas conglomerticas,
dentro de una matriz arcillosa.

Figura 1.2: Columna Estratigrfica del Campo Shushufindi


Fuente: Departamento de cartografa - Petroproduccin
Elaborado: Silvia Vargas M.
6

1.1.3 Mapas estructurales


Mapa estructural en profundidad de la base de T inferior


Fuente: Departamento de cartografa - Petroproduccin
7

Mapa estructural en profundidad de la base de U inferior

Fuente: Departamento de cartografa - Petroproduccin
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Mapa estructural en profundidad de la base de Basal Tena


Fuente: Departamento de cartografa - Petroproduccin
9

1.2 Propiedades petrofsicas de la formacin Tiyuyacu

Estas propiedades multifsicas estticas y al flujo, dependen de la roca
del yacimiento. Esta distribucin est controlada por la mojabilidad de la
roca, es decir por el grado de preferencia que muestra la superficie de la
roca a ser mojada por los diferentes fluidos.

1.2.1 Porosidad

La porosidad es una propiedad fsica del medio poroso que depende de la
estructura de la roca. Se define tambin como el porcentaje de la roca
que puede ser ocupado por fluido. El smbolo de la porosidad es .

La porosidad de la roca se refiere a la medida del espacio intersticial y se
define como la relacin entre el volumen poroso y el volumen total de la
roca.

La porosidad puede expresarse en fraccin o en porcentaje.

FP = Ft -Fgr
Donde:
Vp= Volumen poroso (Fraccin)
Vt= Volumen total de la roca (Fraccin).
Vgr= Volumen de granos (Fraccin).

Las areniscas bien consolidadas pueden tener una porosidad del 10 a
15%; las areniscas no consolidadas pueden llegar al 30% o ms de
porosidad.


10

1.2.2 Volumen de la roca (Vr)


El volumen de la roca en acre-pie, es determinado por el producto del
rea de drenaje con el espesor neto de la zona que contiene
hidrocarburo:

Debido a que la formacin Tiyuyacu presenta poco inters petrolfero no
se han realizado los estudios necesarios que permitan determinar el rea
de la formacin Tiyuyacu en el Campo Shushufindi-Aguarico, es as que,
para cuantificar su valor en trminos conservadores se ha considerado el
30% del rea total del Campo Shushufindi- Aguarico, la cual es 35583.03
acres, siendo el 30% igual a 10675 acres.

SSS8u.uS acies - 1uu%
x - Su%
x = 1u67S acies


vi = A - ho
vi = 1u67S acies - Suupie
vi = SSS7Suu aie -pie


1.2.3 Permeabilidad

La permeabilidad en un medio poroso dado, es la habilidad que presenta
esta para dejar pasar un fluido a travs de sus poros interconectados y/o
red de fracturas, es decir, es una caracterstica de la roca que est
determinada por la capacidad que tiene un fluido de moverse a travs de
sus poros interconectados.

11

1.2.4 Saturacin inicial del agua

La saturacin de agua inicial o connata (Swc) es la saturacin de agua
existente en el yacimiento al momento del descubrimiento, la cual se
considera como el remanente del agua que inicialmente fue depositada
con la formacin y la cual debido a la fuerza de la presin capilar
existente, no pudo ser desplazada por los hidrocarburos cuando stos
migraron al yacimiento. Generalmente la saturacin de agua connata se
considera inmvil; sin embargo, al reinyectar agua en un yacimiento, la
primera que se produce tiene composicin diferente a la inyectada, lo que
indica que el agua connata es desplazada por la reinyectada.
Sw =
_
F - Rw
Rt

Donde:
Sw = Saturacin de agua
Rw = Resistividad del agua de formacin.
Rt = Resistividad de la formacin.
F = Factor de formacin.


La saturacin inicial del agua en la formacin Tiyuyacu se la estima en un
30% debido a que esta formacin no tiene mayor informacin petrofsica


1.2.5 Presiones de los pozos reinyectores de la Estacin Sur

Datos de presin de inyeccin y volumen de reinyeccin de agua de cada
pozo, estos pozos son RW-02, SSF 20A, SSF 21, SSF 47, SSF
93, se presenta en la tabla 1.1:

12

Tabla 1.1.Presin y Volumen de reinyeccin en los pozos de la
Estacin Sur
MES
(Ener/09)
SSF RW # 02 SSF # 21 SSF # 47 SSF # 93 SSF # 20 A
PSI
1
BAPD
2
PSI BAPD PSI BAPD PSI BAPD PSI BAPD
01/01/09 1150 11037 1320 4116 1150 5327 1150 5078 1100 3271
02/01/09 1150 9044 1320 3648 1150 6284 1150 6400 1100 2947
03/01/09 1150 8929 1320 3125 1150 6120 1150 6230 1100 3012
04/01/09 1150 8685 1320 3689 1150 6254 1150 6328 1100 3165
05/01/09 1150 8670 1320 3254 1150 6245 1150 6304 1100 3125
06/01/09 1150 9612 1320 2954 1280 6972 1150 6729 1200 3300
07/01/09 1150 9608 1320 3257 1280 6980 1150 6897 1200 3258
08/01/09 1150 10634 1320 3524 1300 6891 1250 6894 1200 3356
09/01/09 1120 10582 1170 3689 1300 6130 1250 6743 1200 3245
10/01/09 1120 8995 1170 3269 1300 6310 1250 6091 1200 3158
11/01/09 1120 8982 1170 3124 1300 6201 1250 6251 1200 3084
12/01/09 1120 9208 1170 3150 1300 6294 1250 6034 1200 3068
13/01/09 1120 9008 1170 3172 1300 6705 1280 6148 1200 3118
14/01/09 1120 8029 1190 3081 1300 6122 1280 6619 1200 2964
15/01/09 1120 8989 1190 2694 1300 6117 1280 6048 1200 2564
16/01/09 1120 8996 1190 2615 1300 6137 1280 6050 1250 2539
17/01/09 1120 8854 1190 2495 1480 4957 1300 6103 1250 2412
18/01/09 1120 7497 1190 2495 1480 5271 1300 5712 1250 2412
19/01/09 1120 8982 1190 2349 1480 5432 1300 5271 1250 2287
20/01/09 1120 9608 1190 2681 1480 4455 1300 4293 1250 2390
21/01/09 1100 7375 1190 2195 1550 6088 1300 6097 1250 2086
22/01/09 1150 10028 1190 3639 1550 5991 1300 5887 1300 2596
23/01/09 1150 10084 1190 3714 1550 6002 1300 5899 1300 2471
24/01/09 1100 9617 1220 3214 1550 5864 1300 5713 1300 2216
25/01/09 1100 8901 1220 3221 1540 6598 1300 5497 1270 2354
26/01/09 1100 9061 1220 3151 1520 6798 1300 5512 1270 2248
27/01/09 1150 10569 1220 2984 1520 5269 1300 5398 1270 2356
28/01/09 1150 13153 1220 3025 1520 5874 1300 5694 1270 2478
29/01/09 1100 9153 1220 3289 1520 5846 1300 5710 1270 2565
30/01/09 1100 10879 1220 3145 1520 6491 1300 6325 1270 2312
31/01/09 1100 9865 1220 3258 1520 6250 1300 6285 1270 2519
Elaborado: Silvia Vargas M.

1
PSI =Presin del pozo
2
BAPD=Volumen reinyectado por da en cada pozo
13

Figuras 1.3: Graficas de Presin y Volumen de reinyeccin vs Tiempo
(mes de Enero/2009)

Elaborado: Silvia Vargas M.

La grafica se observa que en el pozo SSF- RW -02, las presiones se mantiene
en un orden de 1150 a 1100 PSI lo que se concluira que es constante, debido
que este pozo fue completado para ser reinyector lo cual no causa muchos
problemas, mientras que el volumen reiyectado vara entre 8000 a 10000BAPD
porque a veces es necesario que algunos pozos reinyecten agua de otras
estaciones, debido a esto, el agua que se estaba reinyectando en ese pozo
debe ser reinyectado en el SSF RW 02 por lo que incrementa el agua de la
reinyeccin.

Elaborado: Silvia Vargas M.

La grafica se observa que en el pozo SSF- 21, las presiones se mantiene
constante en 1300PSI en los primeros das y luego cae a un rango de 1100 a
1200PSI, mientras que el volumen reiyectado varia debido a que se esta
reinyectando agua de la estacin central.
14


Elaborado: Silvia Vargas M.

La grafica se observa que en el pozo SSF- 20, las presiones se mantienen
constantes en 1000PSI en los primeros das y luego se incrementa a un rango
de 1200 a 1300PSI, mientras que el volumen reiyectado decrece porque la arena
receptora ya no admite tanta cantidad de agua debido a que est saturada.


Elaborado: Silvia Vargas M.

La grafica se observa que en el pozo SSF- 93, las presiones se mantienen
constantes en 1000PSI en los primeros das y luego se incrementa a un rango
de 1200 a 1300PSI, mientras que el volumen reiyectado es variable debido a que
se incremento el BSW en los pozos productores.

15


Elaborado: Silvia Vargas M.

La grafica se observa que en el pozo SSF- 47, las presiones se mantienen
constantes en 1000PSI en los primeros das y luego se incrementa a un rango
de 1200 a 1300PSI, mientras que el volumen reiyectado es variable debido a que
el pozo puede tener problemas de taponamiento de escala.


1.3 Caractersticas de la formacin Tiyuyacu


Los afloramientos de la Formacin Tiyuyacu se encuentran principalmente
en el hundimiento sur del Levantamiento Napo, pero tambin en el norte
de la zona subandina en el campo petrolero Bermejo, y al sur en la
Cordillera de Shaime (este de la Cordillera de Cucut).

Su base corresponde a una superficie de erosin regional identificada
tanto en afloramientos como en ssmica. La base del Miembro superior es
tambin una superficie que erosin a tal punt que en ciertos lugares de
la cuenca (cordillera de Shaime), el miembro inferior est completamente
erosionado por lo que Miembro Tiyuyacu superior sobreyace directamente
a la formacin Tena.


16

1.3.1 MIEMBRO INFERIOR

El Miembro inferior de la Formacin Tiyuyacu aflora escasamente en la
cuenca. Est expuesto en la quebrada Tiyuyacu, en las mrgenes del ro
Misahuall, cerca a su desembocadura en el ro Napo, y en la carretera
Tena-Puyo, a pocos kilmetros de Puerto apo en direccin al Puyo.

El Miembro Tiyuyacu inferior est constituido principalmente de
conglomerados y en menor proporcin de areniscas gruesas y de lutitas.
Los conglomerados contienen un 90 % de cherts rojizos y angulosos y
10% de cuarzos lechosos y rocas metamrficas. Dichos depsitos estn
organizados en rellenos de canales complejos.

Dentro de estos elementos de todo tipo de facies se encuentran el tipo de
conglomerados estratigrficos, que pueden ser interpretados como
barreras de grava. Hacia arriba se encuentran cuerpos arenosos
mostrando facies de areniscas finas o gruesa o conglomertica
organizados en elementos de barra de creacin longitudinal.
El tope de los canales est conformando por areniscas finas y a veces por
lutitas en facies de areniscas, limonitas o arcillolitas y paleosuelos con
creaciones carbonatadas y niveles de xidos de hierro.


1.3.2 MIEMBRO SUPERIOR


El Miembro Tiyuyacu superior aflora en la zona subandina. La mejor
seccin conocida se encuentra en el norte en el campo petrolero Bermejo.

Est formada en su mayora por conglomerados y en menor proporcin
por areniscas y Iutitas. Las lilofacies identificadas en el Miembro Tiyuyacu
superior son parecidas a las del Miembro Tiyuyacu Inferior. Las litofacies
identificadas se encuentran de la base al tope, las litofacies de
17

conglomerado estratificado, arenisca fina o gruesa a conglomertica y al
tope areniscas, limonitas o arcillolitas, paleosuelos, concreciones
carbonatadas y niveles de oxido de hierro.

De acuerdo a la evaluacin petrofsica realizada en el pozo SSF-RW-02 la
litologa de la formacin Tiyuyacu entre (5722-7622 MD) es:

Arenisca cuarzosa, translucida, grano muy fino a fino, cemento
silicico.
Arenisca conglomerarica, clastos de cuarzo.
Arcillolitas grises, caf ladrillo, moteado de blanco.
Conglomerados con clastos de cherts, cemento arcilloso.

Figura 1.4. Formacin Tiyuyacu

Elaborado: Silvia Vargas
18

1.4 Espesor neto

Los parmetros petrofsicos se realiz en base a la evaluacin petrofsica
del pozo reinyector 02 (SSFD RW 02) realizada por el rea de Geofsica
de Petroproduccin el 16 de enero del 2006, ya que existe escasa
informacin acerca de la Formacin Tiyuyacu debido al escaso inters
petrolfero que esta presenta.

1.4.1 Generalidades

El SSF RW 02 es un pozo de desarrollo que fue perforado por
Petroproduccin en Enero del 2006, con el objeto de reinyectar agua de
desecho (formacin) a las formaciones Tiyuyacu Inferior.


Tabla 1.2: Espesores del Pozo SSF- RW- 02

Tope
(ft)
Base
(ft)
Espesor
Bruto
(ft)
Espesor
Neto
(ft)

Prom
(%)
Intervalo a
probar con
LWD
MD
(ft)
Intervalo
a probar

(ft)
5722 7622 1900 322 15
7168 7210
42
7222 7260
38
7268 7396
128
7400 7514
114
Elaborado: Silvia Vargas

El Miembro Tiyuyacu Inferior se presenta como una arenisca
conglomertica arcillosa con porosidades efectivas en el orden de los
15 %.

Los parmetros petrofsicos en las zonas a punzonar dieron como
resultado un espesor neto de 322 pies y una porosidad efectiva de
15 %.

19

1.5 rea de la formacin Tiyuyacu para la reinyeccin


El rea de la formacin Tiyuyacu se calcula en la siguiente tabla:








1.6 Estado actual del campo

El campo cuenta con 140 pozos perforados hasta el 01 de Diciembre del
2008.

Tabla 1.3. Estado actual de los pozos

Estado # Pozos
Productores 80
Cerrados 27
Abandonados 10
Perforado 1
Esperando abandono 2
Inyectores
(Suspendida inyeccin de
agua desde 1999.)
6
Reinyectores 14
Total 140
Fuente: Departamento de Ingeniera de Petrleos - Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.


SHUSHUFINDI AGUARICO SSF+AGU
area km
2
120 24 144
area acres 29652,53 5930,51 35583,03
AREA ACRES = 35583,03
20

De los 14 pozos reinyectores, de los cuales se encuentran distribuidos en
las diferentes estaciones de la siguiente manera:

Tabla 1.4. Pozos Reinyectores Campo Shushufindi-Aguarico

Estacin
#
Pozos
POZOS
FORMACIN
REINYECTA
BAPD
Aguarico 2 AGU -04,06 Tiyuyacu 9713
Norte 2
SSF 58,
RW 01
Tiyuyacu 11030
Central 3
SSF- 13 Holln + Tiyuyacu
20644
SSF- 33, 50 Tiyuyacu
Sur 5
SSF- RW 02,
20, 21, 47, 93
Tiyuyacu 21608
Sur-Oeste 2 SSF- 25, 05 Tiyuyacu 8532
Total 14 71527
Fuente: Departamento de Reinyeccin de agua Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.















21

Figura 1.5: Ubicacin de los pozos reinyectores.


Fuente: Departamento de Yacimientos Petroproduccin - Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.
22

1.7 Anlisis de agua de reinyeccin

Los anlisis del agua de formacin constantemente se llevan a cabo en el
laboratorio o en el campo a fin de determinar sus caractersticas fsicas y
qumicas, muchas de las cuales, pueden cambiar rpidamente despus
del muestreo. Es de gran importancia, entonces, medir las variables en el
campo para obtener mayor precisin.

1.7.1 Corrosin

La corrosin es la destruccin de un metal o metales, a travs de la
interaccin con un ambiente (suelo o agua) por un proceso
electroqumico.

Los metales siempre estn sujetos a corrosin, algunos a mayor tasa que
otros, aumenta en la industria petrolera debido a las caractersticas
agresivas del fluido que son manejadas (agua de formacin),
consiguientemente, los efectos de desgaste son mucho ms complicados
y consecuentemente requieren mayor cuidado por las situaciones que
aportan en s. Las instalaciones petroleras necesitan proteccin contra la
corrosin para evitar prdidas directas e indirectas, que incluyen las
paradas de equipos, prdidas de productos a travs de las tuberas
corrodas, prdidas de produccin durante paro por reparaciones, prdida
de materiales, prdida de tiempo.

Cuando se manejan volmenes de agua de formacin altos, por ejemplo
50%, a los que hay que tratar con qumicos inhibidores, los problemas de
corrosin son serios, permanentes y severos; resultando en una mayor
vulnerabilidad de las instalaciones con consecuencia de algn tipo de
incidentes como derrames, explosiones e incendios, cuyo costo de
remediacin en muchos casos es imposible de cuantificar.

23

El tipo de agua de formacin tambin influye en los problemas de
corrosin en las instalaciones, debido a que en el agua estn los
elementos indeseables como son slidos suspendidos, slidos disueltos
(1500 a 75000mg/L), areniscas abrasivas de la formacin, las que
provocan el desgaste de las tuberas, velocidad de transporte y
principalmente en los tanques de lavado y almacenamiento de la accin
de bacterias.

Para el control de la corrosin se establece un rango de 1 a 5 milsimas
de pulgada por ao (m.p.y) en equipos y lneas de flujo del sistema de
reinyeccin.

Para poder determinar la corrosin en equipos y lneas realizamos un
cuadro:









En la estacin sur del campo Shushufindi en el periodo de enero a agosto
del 2008 se determino una corrosin en tuberas de 0.34 a 1.84 mpy,
determinando que es una corrosin leve.






mpy Corrosin
0 Ausencia de corrosin
1 Corrosin leve
2
Corrosin baja
3
Corrosin moderada
4
Corrosin alta
5
Corrosin muy severa
24

1.7.1.1 Tipos de corrosin:

Corrosin en tuberas, Figura1.6:


Fuente QUIMIPAC S.A.
Elaborado: QUIMIPAC S.A.


Corrosin por CO
2
, Figura1.7:


Fuente QUIMIPAC S.A.
Elaborado: QUIMIPAC S.A.


25

Corrosin por H
2
S, Figura1.8:


Fuente QUIMIPAC S.A.
Elaborado: QUIMIPAC S.A.


1.7.2 Tendencia a escala


En el sistema de manejo de agua las incrustaciones pueden formarse en
las bombas del agua de inyeccin, en las lneas de superficie que vayan
a los pozos de reinyeccin y en las superficies de las rocas en la
formacin a ser reinyectada.

Debido a que el agua que se produce en el proceso de extraccin de
petrleo es muy agresiva, se debe controlar al mximo el desgaste tanto
de las tuberas como de los equipos y tanques empleados.

En las lneas de reinyeccin del agua y las de produccin se colocan
cupones de escala para controlar peridicamente.




26

Tabla 1.5. Tendencia del agua de formacin de los pozos reinyectores y el
wash tank

ANALISIS
FISC-QUIM

ESTACION SUR
Wash
Tank
SSF.RW
# 2
SSF.
# 20A
SSF. #
21
SSF. #
47
SSF. #
93
IS 0.77 0.75 0.70 0.74 0.72 0.70
PTB
(lbs/1000Bls)
245 225 227.70 234.10 219.70 225.60
Tendencia Incrust Incrust Incrust Incrust Incrust Incrust
Fuente: Departamento de Reinyeccin de agua Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.

PTB: Cantidad de libras de carbonato de calcio por cada 1000Bls de
agua.
IS: ndice de saturacin, Cantidad de slidos que pueden depositarse en
una tubera.
IS=0; Saturada
IS>0; Incrustante

1.7.2.1 Cupones de escala

Los cupones tienen orificios, estos cupones se colocan de forma
perpendicular al fluido, de manera que los sedimentos, escala o bacterias,
se vayan quedando en los orificios y bordes y se pueda hacer un control
preciso.

Figura 1.9: Cupones con escala
.
Cupn de Escala Cupn con presencia de escala
ESCALA
27

1.7.3 Compatibilidad del agua

Uno de las principales causas para la formacin de escala es la mezcla de
agua por la que hay que determinar la compatibilidad de la misma.

Para evaluar de esta forma la compatibilidad de dos o ms aguas se
recomienda:

Obtener el anlisis del agua a ser mezcladas.
Calcular una composicin para las aguas mezclando las relaciones
de inters.
Clculos los valores de pH para las mezclas del agua.
Calcular la tendencia de escala de las mezclas de agua.


1.7.4 Slidos en suspensin

Varios slidos inorgnicos y orgnicos se encuentran en las aguas del
petrleo. Pueden ser partculas de xidos metlicos de los entubados del
pozo o hierro oxidado o manganeso, presentes originalmente en el agua.
Otros slidos suspendidos pueden ser los sedimentos, arena, arcilla o
cuerpos bacterianos.

Los slidos filtrados se analizan por separado. La cantidad de slidos
presentes en un volumen de agua que puede pasar a travs de un filtro
de membrana, es una de las bases para la estimacin del taponamiento
del sistema. Comnmente se usa un filtro de dimetro de poro de 0.45
m.




28

1.7.5 Bacterias

La poblacin de bacterias causa corrosin en el sistema y/o el
taponamiento, el problema se vuelve an ms severo con la presencia de
bacterias sulfato-reductoras.

Todos los efectos nocivos producidos por estas bacterias son debidos a
la formacin de H
2
S, mereciendo especial atencin ya que la induccin
de la precipitacin de sulfuro de hierro a partir de hierro ferroso (Fe
++
) se
considera el factor responsable de la corrosin microbiana anaerobia.

En la industria petrolera el sulfuro obstruye los pozos de inyeccin y por
su carcter lipoflico estabiliza las emulsiones aceite-agua ocasionando
problemas de separacin de estas fases, adems contamina el gas y el
aceite, pero el principal aspecto involucrado con la precipitacin del
sulfuro de hierro es que dicho compuesto es responsable de la corrosin
de bombas, tanques, estructuras y sistemas acarreadores de petrleo.

Las bacterias sulfato-reductoras toleran variaciones de temperatura
bastante amplias (de 14 a 210 F), rangos de pH de 5 a 9 y presiones de
hasta 14 y 500 PSI. Son extremadamente adaptables y resistentes.


1.7.6 Turbidez


La turbidez en el agua es causada por la materia slida formada en su
mayor parte por slidos suspendidos y materia coloidal, tales como
arcillas, materia orgnica e inorgnica finamente dividida, plancton y otros
organismos microscpicos.

Uno de los mtodos analticos empleado para medicin de turbidez es el
de interferencia luminosa, llamado nefelomtrico, en cuyo caso la unidad
29

de turbidez se denomina NTU. La medicin se lleva a cabo mediante la
comparacin entre la intensidad de la luz dispersada en la muestra y la
intensidad registrada en una suspensin de referencia en las mismas
condiciones.


1.7.7 Dureza


La dureza es un trmino heredado del pasado que se utilizaba para
calificar a aquellas aguas que generalmente requieren cantidades
considerables de jabn para producir espuma.

La dureza es causada por los cationes divalentes metlicos que son
capaces de reaccionar con el jabn para formar precipitados y con ciertos
aniones presentes en el agua para formar costras. La dureza es la
solucin en agua tanto de sales de calcio como de magnesio en forma de
cationes y aniones; generalmente se ha expresado en funcin del
carbonato de calcio, CaCO3.



1.7.8 Alcalinidad


Se la define como la cantidad de iones en el agua que reaccionarn para
neutralizar a los iones hidrgeno; tambin puede ser definida como una
medida de la capacidad del agua para neutralizar cidos o la capacidad
del agua para aceptar protones.

Los bicarbonatos representan la forma o especie qumica principal de la
alcalinidad ya que ellos se forman en cantidades considerables a partir de
la accin del dixido de carbono sobre el calcio y magnesio de un mineral
comn para producir la dureza y alcalinidad subterrnea. La mayora del
30

agua contiene considerable cantidad de impurezas disueltas, las cuales
se presentan como iones, la combinacin de estos iones forman
compuestos los cuales son pocos solubles en el agua. El agua presenta
poca capacidad de mantener estos compuestos en solucin y cuando
esta capacidad es excedida se precipitan estos compuestos como slidos.

1.7.9 Calidad de agua


El agua de formacin para poder ser reinyectada requiere que se mejore
su calidad, pues esta arrastra consigo trazas de petrleo, arcillas, xidos,
sulfuros, slice, etc. Los cuales deben ser retirados para evitar que causen
problemas de corrosin y taponamiento en sistemas de bombeo, lneas
de flujo y zonas receptoras.

Es una medida del grado de taponamiento relativo, el cual se lo puede
obtener cuando un volumen de agua pasa a travs de un filtro de un
tamao que normalmente es de 0.45 m.

La manera de mejorar la calidad del agua, es usando una planta de
tratamiento adecuada para este propsito, con tecnologa apropiada,
mantenimiento continuo y un programa de monitoreo.

La calidad del agua de formacin se caracteriza por varios parmetros los
mismos que se detallan a continuacin.






31

Tabla 1.6. Parmetros petrofsicos de reinyeccin de agua


ANALISIS
FISC-QUIM

ESTACION SUR

Wash
Tank
SSF.RW
# 2
SSF.
# 20A
SSF. #
21
SSF. #
47
SSF. #
93
PH 6.91 6.58 6.94 7.03 6.90 6.97
TF 132 130 125 121 131 122
Turbidez (NTU) 24.60 21,6 31,6 26,1 25.40 23.5
SST (ppm) 19.60 29,6 22 17.60 22.40 12.70
IS 0.77 0.75 0.70 0.74 0.72 0.70
Aceite Residual
(ppm)
7.1 6.2 6.5 6.3 6.2 6.4
PTB
(lbs/1000Bls)
245 225 227.70 234.10 219.70 225.60
Ca (ppm) 1920 1930 1920 1880 1920 1930
Dureza Total
(ppm)
5800 5750 5700 5800 5800 5800
D. Calcica
(ppm)
4800 4600 4800 4700 4800 4800
D. Magnesica
(ppm)
1000 1300 1500 1200 1000 1100
Bicarbonatos
(ppm)
764 750 763 756 720 756
Cloruros 24400 23400 24500 24250 24350 24300
Alck. Total
(ppm)
630 615 625 620 590 620
CO
2
(ppm) 80 85 70 70 65 65
H
2
S (ppm) 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.1
Hierro (ppm) 15.63 15 16 14.50 15 15.13
Sulfatos (ppm) 90 85 90 85 90 85
Presin (PSI) 15 1300 1250 1350 1550 1280
Tendencia Incrust Incrust Incrust Incrust Incrust Incrust
Fuente: Departamento de Reinyeccin de agua Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.


32



CAPITULO II


2 CALCULO DE RESERVAS DE PETRLEO, AGUA DEL CAMPO
SHUSHUFINDI

El petrleo es el mayor activo que posee el pas y por consiguiente es un
recurso estratgico no renovable para el desarrollo del estado. La
estimacin de reservas de petrleo se basa en estudios geolgicos,
geofsicos, ingeniera de yacimientos y en la interpretacin de datos
tcnicos disponibles al momento de la estimacin.

Generalmente las estimaciones de reservas de petrleos son realizadas o
actualizadas conforme a la nueva interpretacin geolgica nuevos
parmetros de yacimientos o cuando existe un cambio de las condiciones
econmicas. La actualizacin de reservas de petrleo es muy importante
para el pas por cuanto involucra el control de la produccin de los
campos, lo que permite planificar las estrategias para el transporte del
petrleo a travs de los oleoductos principales y secundarios y establecer
estrategias de exploracin del crudo a corto, mediano y largo plazo.


2.1 Historia de produccin de petrleo, agua de la arena U y T
del Campo Shushufindi

El descubrimiento y desarrollo del campo Shushufindi Aguarico se inicia
en el ao 1969 con la perforacin del pozo SSF-1, luego se perforan los
pozos de avanzada SSF-2 y SSF-3, entrando a una etapa de desarrollo
con una perforacin agresiva de ms de 20 pozos hasta el ao 1972. En
agosto de este ao se inicia la produccin de petrleo con 10 pozos y una
tasa de 10.000BPPD que hasta diciembre se incrementa a 70.000 BPPD
con 20 pozos productores.
33

Continu el desarrollo del campo, y en marzo de 1973, la tasa de
produccin diaria subi a 100.000 BPPD con ms o menos 30 pozos
productores. El promedio por pozo es de 3.000 BPPD. Sin embargo
existan pozos que producan hasta 8.000 BPPD. El campo sigue en
desarrollo en los aos 1974 y 1975, incrementndose los pozos
productores a 50. Este nmero se mantiene hasta 1987, por el lapso de
12 aos.

Desde 1974 hasta 1987, la produccin diaria de petrleo se incrementa
progresivamente hasta 120.000 BPPD. El promedio por pozo es 2.000
BPPD, con pozos que producan ms de 4.000 BPPD. Algunos pozos
perforados hasta 1987 resultaron secos como el SSF-37, 40, 47, 58 y 60;
otros tienen espesores saturados de petrleo muy pequeos como el
AGU-4, AG-6, SSF-32, 33, 34, 38, 50, y 55. Naturalmente se obtiene
valiosa informacin que sirve para conocer y delimitar el campo. El
estudio de Simulacin Matemtica del ao 1991, recomend la
perforacin de 28 pozos de relleno, en un periodo de 5 aos, se
perforaron 16 pozos en las ubicaciones recomendadas y 7 en otras
localizaciones, sumando 23 en total. El objetivo fue tener una produccin
sobre los 100.000 BPPD durante los 12 aos, es decir hasta el ao 2003
y luego ira declinando paulatinamente.

Los 23 pozos perforados dieron resultados positivos con excelentes tasas
de produccin inicial, sin embargo la produccin del campo se mantiene
en los niveles esperados tan solo 3 aos, hasta 1994, en la que registra
una tasa de 98.553 BPPD. A partir de 1995 el campo experimenta una
cada continua de produccin de petrleo y un incremento acelerado en la
produccin de agua, en estos aos la declinacin anual de produccin de
petrleo alcanza valores de hasta el 6 %. En 1996 la produccin es de
87.105 BPPD y 47.000 barriles de agua por da (BAPD), situacin que
preocupa a la empresa y da origen a la realizacin de varios estudios.

34

En 1998 la produccin es de 75.172 BPPD y 51.820 BAPD, en este ao
se perfora el pozo SSF-99 en la zona norte del campo, cerca al pozo SSF-
70 que tiene una excelente produccin. Los resultados son malos, se
encuentra el yacimiento T prcticamente saturado de agua y se
consigue produccin de petrleo solo de U.

Con estos resultados se restringe un poco el potencial hidrocarburifero de
la zona norte. Hasta este ao, 50 pozos se haban inundado en el
yacimiento T y 43 en el yacimiento U.

En 1999 la produccin es de 73.817 BPPD y 60.615 BAPD, en este ao
se perfora el pozo SSF-101 en la zona sur del campo, cerca de los pozos
SSF-24 y 69, se consideraba que era un rea poco drenada y por lo tanto
tenia gran potencial. Los resultados son regulares, el yacimiento T tiene
un poco de petrleo y U un tanto menos, en ambos yacimientos en los
aos 2000 y 2001 de produccin de este pozo el agua se ha hecho
presente en forma muy agresiva. Esta vez, con el SSF-101 se detecta el
lmite actual de los yacimientos en la parte sur del campo.

Para cumplir con los incrementos de produccin programada; desde el
cuarto trimestre de 1998 se instalaron 13 bombas elctricas de alto
caudal, bajo convenio con PETROPRODUCCION e IPF, la produccin de
fluidos se incremento de 31.000 a 53.000 BFPD y obteniendo un
incremento de 8.000 BPPD.

En marzo de 1999, la DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS,
autoriza a PETROPRODUCCION, que suspenda la inyeccin de agua a
los yacimientos U y T del campo. En el 2000 se cierra por pesca no
exitosa el pozo SSF-12 y en su reemplazo se perfora el pozo SSF-12B en
la zona central del campo, cerca de los pozos SSF-84, 89 y 73.

35

En este ao se implementa el convenio con YPF y se instalan bombas
elctricas de alta capacidad en 10 pozos. El propsito es incrementar la
produccin en 14.000 BPPD durante dos aos. Con estos equipos se
increment la tasa de petrleo en los pozos del convenio en 6.000 BPPD.

No se logro el incremento de la tasa de petrleo del campo y el promedio
para el ao 2000 es de 72.948 BPPD, 869 BPPD menos que en el ao
1999. En el ao 2000, la produccin de agua subi desde 63.500 BAPD
en enero del 2000, hasta 78.000 BAPD en noviembre del 2000; en
diciembre la produccin de petrleo cay a 65.476 BPPD y la produccin
de agua se estabilizo en 69.554 BAPD. El BSW subi de 46 % en enero a
52 % en diciembre.

El corte de agua desde entonces fue aumentando considerablemente y en
enero del 2006 ya se tena una produccin de agua de 79.310 BAPD, y un
BSW del 60%, la produccin de petrleo disminuyo a 52.481 BPPD, para
diciembre del mismo ao se tena una produccin de agua de 78.074
BAPD con un BSW del 63% y la produccin de petrleo cay nuevamente
a 46.498 BPPD; en marzo del 2007 se tiene registro que la produccin de
petrleo sigue cayendo hasta llegar a la cifra de 42.876 BPPD, teniendo
como produccin de agua 67.508 BAPD.

El agua es el principal problema del campo, tanto en los yacimientos
como en la superficie, los pozos se inundan rpidamente y en
consecuencia disminuye la produccin efectiva de petrleo. Al momento el
bombeo elctrico sumergible es el ms usado, permite producir mayor
cantidad de petrleo pero adversamente mantiene cortes de agua muy
altos.



36

Tabla 2.1: Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Campo Shushufindi
Aguarico


AO
FLUIDO
BFPD
PETRLEO
BPPD
AGUA
BAPD
BSW
%
1972 38.132 37.570 562 1,50
1973 77.149 76.577 572 0,74
1974 82.412 82.262 150 0,2
1975 81.686 81.508 178 0,22
1976 96.022 95.464 558 0,60
1977 104.014 90.792 13.222 1,43
1978 108.107 105.993 2.114 2,0
1979 110.439 106.429 4.010 3,64
1980 107.264 102.443 4.821 4,5
1981 108.743 103.631 5.112 4,7
1982 110.477 102.139 8.338 7,56
1983 117.550 105.282 12.268 10,43
1984 121.372 104.583 16.789 13,79
1985 128.863 111.848 17.015 13,17
1986 133.199 116.837 16.362 12,28
1987 80.562 69.886 10.676 13,26
1988 134.393 110.160 24.233 18,03
1989 124.677 100.949 23.728 19,04
1990 128.587 100.056 28.531 22,19
1991 138.228 101.274 36.954 26,75
1992 138.632 99.014 39.618 28,59
1993 144.910 102.191 42.719 29,45
1994 147.901 98.553 49.348 33,42
1995 135.991 90.983 45.008 33,24
1996 134.166 87.105 47.061 35,07
1997 130.590 82.160 48.430 37,1
1998 126.992 75.172 51.820 40,83
1999 134.431 73.817 60.614 45,09
2000 145.028 72.948 72.080 49,67
2001 137.839 66.661 71.178 51,59
2002 137.583 61.604 75.979 55,2
2003 140.224 54.034 86.190 61,5
2004 132.355 55.138 77.217 58,3
2005 127.543 51.850 75.693 59,3
2006 127.409 49.170 78.239 61,4
2007 117.987 44.733 73.254 62,1
2008 125.106 44.985 80.121 63,8
Total 4.416.563 3.115.801 1.300.762
Fuente: Departamento de Produccin - Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.
37

Figura 2.1. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Campo Shushufindi
Aguarico

Elaborado: Silvia Vargas M.



La tendencia de las curvas de fluido, petrleo y agua se observa que en
los primeros aos tiene un alto volumen de petrleo (105000BPPD), bajo
porcentaje de agua (<10%), en el ao 1987, se observa una baja
produccin de petrleo (70000BPPD), debido a que en este ao en el
oriente sucedi un terremoto lo que oblig a cerrar los pozos productores
de petrleo desde Marzo hasta Agosto de 1987, en los aos siguientes la
produccin se normalizo.


2.1.1 Historia de produccin del yacimiento T

De igual manera que el yacimiento U, desde 1972 hasta 1978 se puede
definir como la etapa de desarrollo de este yacimiento, luego en el periodo
de 1979 a 1986 se observa una estabilizacin. En el periodo de 1987 a
1990 se produce una cada de 20.000 BPPD mantenindose en 38 el
nmero de pozos productores.
38

Desde 1991 hasta 1993 la produccin sube de 50.000 BPPD a 65.000
BPPD y los pozos tambin se incrementan de 38 a 50. Desde 1994 hasta
1998 se produce otra cada de produccin de 20.000 BPPD,
mantenindose constante en 50 el nmero de pozos activos; en 1999 se
estabiliza la produccin de petrleo y el nmero de pozos, pero se
incrementa fuertemente la produccin de agua. En el 2000 se produce
una fuerte alteracin tanto en el yacimiento como en superficie, los pozos
activos disminuyen a 39, la produccin de petrleo se incrementa y luego
cae en picada, la produccin de agua sigue creciendo hasta la actualidad,
en el 2007 se cuenta con 56 pozos activos.

Este yacimiento responde a estmulos como: nuevos pozos productores y
cambios de los sistemas de levantamiento. Puede aportar fluidos de
acuerdo a la capacidad de los equipos de superficie. Pero desde el 2000
la produccin de petrleo se ve limitada por la produccin de agua.

En este yacimiento tambin se observa las tres etapas.
Desarrollo desde 1972 hasta 1978
Madurez o estabilizacin, desde 1979 hasta 1993, y
Decaimiento o agotamiento, desde 1994 hasta la actualidad.


Tabla 2.2. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "T"

AOS FLUIDO PETRLEO AGUA BSW
BFPD BPPD BAPD %
1972 38.132 37.570 562 1,5
1973 43.903 43.648 255 0,6
1974 41.127 41.052 75 0,2
1975 40.875 40.753 122 0,3
1976 49.600 49.414 186 0,4
1977 46.715 46.260 455 1,0
1978 56.412 55.733 679 1,2
1979 57.564 56.275 1.289 2,2
39



AOS FLUIDO PETRLEO AGUA BSW
BFPD BPPD BAPD %
1980 58.098 55.774 2.324 4,0
1981 55.609 53.242 2.367 4,3
1982 54.897 51.816 3.081 5,6
1983 58.822 53.510 5.312 9,0
1984 63.937 53.929 10.008 15,7
1985 67.545 58.282 9.263 13,7
1986 70.063 61.747 8.316 11,9
1987 43.535 37.829 5.706 13,1
1989 70.760 56.994 13.766 20,2
1990 64.564 51.530 13.034 22,9
1991 67.691 52.162 15.529 27,8
1992 79.669 57.548 22.121 28,8
1993 85.138 60.498 24.640 30,1
1994 91.747 64.176 27.571 35,4
1995 95.018 61.358 33.660 34,6
1996 86.947 56.852 30.095 36,1
1997 85.926 54.888 31.038 38,4
1998 80.671 49.683 30.988 42,7
1999 81.213 46.525 34.688 47,8
2000 87.723 45.763 41.960 52
2001 97.117 46.596 50.521 53,2
2002 89.944 42.088 47.856 56,5
2003 87.574 38.120 49.454 57,7
2004 50.970 21.569 29.401 58,3
2005 51.823 21.589 30.234 59,4
2006 55.194 22.438 32.756 62,4
2007 53.941 20.305 33.636 70,5
2008 82.841 24.864 57.977 71,5
Total 2.473.535 1.716.069 757.466
Fuente: Departamento de Produccin - Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.

40

Figura 2.2. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arenisca " T"


Elaborado: Silvia Vargas M.


La tendencia de las curvas de fluido, petrleo y agua se observa que en
los primeros aos tiene un alto volumen de petrleo (59000BPPD), bajo
porcentaje de agua (<10%), en el ao 1987, se observa una baja
produccin de petrleo (35000BPPD), debido a que en este ao en el
oriente sucedi un terremoto lo que oblig a cerrar los pozos productores
de petrleo desde Marzo hasta Agosto de 1987, en los aos siguientes la
produccin se normalizo, pero en el ao 2003 se produjo una baja de
produccin de fluido por cierre de algunos pozos y tambin se cambio la
produccin a la arena U, en los aos siguientes la produccin se
normaliz.





41

2.1.2 Historia de produccin del yacimiento Basal Tena BT

Basal Tena es un yacimiento pequeo que se encuentra a unos 8.000
pies de profundidad, es discontinuo y aparece en pocos pozos del campo.
Empez a producir en el ao 1997 con el pozo SSF# 52B. El espesor
promedio es de 6 pies y se ha calculado que tiene unos 40 millones de
barriles de petrleo in situ, de los cuales se consideran 5 millones de
barriles de reservas. Los pozos que producen de esta arena son: SSF
51, SSF 52B, SSF 54, SSF 99, SSF 107D.

A continuacin se presenta el histrico de produccin del campo
Shushufindi de la arenisca Basal Tena:

Tabla 2.3.Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "Basal Tena"

AOS FLUIDO PETRLEO AGUA BSW
BFPD BPPD BAPD %
1997 718 704 14 1,9
1998 560 538 22 3,9
1999 835 797 38 4,6
2000 1.194 924 270 22,6
2001 1.138 768 370 32,5
2002 1.094 714 380 34,7
2003 890 563 327 43,1
2004 2.152 1.658 494 22,9
2005 2.505 1.969 536 26,4
2006 1.966 1.377 589 29,9
2007 2.096 1.445 651 31,05
2008 2195 1245 950 43,28
Total 17.343 12.702 4.641
Fuente: Departamento de Produccin - Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.


42

Figura 2.3. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena " Basal Tena"


Elaborado: Silvia Vargas M.

La tendencia de las curvas de fluido, petrleo y agua se observa que en
los primeros aos tiene un alto volumen de petrleo (900BPPD), bajo
porcentaje de agua (<10%), luego hubo una cada de produccin de
petrleo pero se incremento el agua es decir el BSW, con la perforacin
de nuevos pozos la produccin de petrleo se incremento.

2.1.3 Historia de produccin del yacimiento U + G2

Los yacimientos U y G2 se los analizara en forma conjunta como uno
solo, tomando en consideracin que G2; es un yacimiento pequeo y
discontinuo que aparece en pocos pozos y se lo puede considerar como
la parte superior del yacimiento principal U.
Adems en los pozos que han producido de estos yacimientos en
conjunto por ms de 20 aos, no se han tomada pruebas de produccin
por separado que permitan determinar el caudal de aporte de cada uno.
En este yacimiento se observa claramente tres etapas.
Desarrollo desde 1972 hasta 1978.
Madurez o estabilizacin, desde 1979 hasta 1987.
43

Decaimiento o agotamiento o inundacin, desde 1988 hasta la
actualidad.

Tabla 2.4. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arena "U+G2"

AOS FLUIDO PETRLEO AGUA BSW
BFPD BPPD BAPD %
1972
17.827 17.514 313
1,8
1973
33.247 32.929 318
1,0
1974
41.286 41.211 75
0,2
1975
40.812 40.756 56
0,1
1976
46.422 46.050 372
0,8
1977
45.399 44.532 867
1,9
1978
51.694 50.260 1.434
2,8
1979
52.875 50.154 2.721
5,1
1980
49.166 46.669 2.497
5,1
1981
53.133 50.388 2.745
5,2
1982
55.535 50.278 5.257
9,5
1983
58.728 51.772 6.956
11,8
1984
57.410 50.634 6.776
11,8
1985
61.318 53.566 7.752
11,6
1986
63.137 55.090 8.047
12,7
1987
37.027 32.057 4.970
13,4
1988
63.633 53.166 10.467
16,4
1989
60.113 49.419 10.694
17,8
1990
60.896 47.894 13.002
21,4
1991
58.560 43.727 14.833
25,3
1992
53.494 38.516 14.978
28
1993
53.164 38.015 15.149
28,5
1994
52.883 37.195 15.688
29,7
1995
48.544 33.631 14.913
30,7
1996
48.240 32.217 16.023
33,2
44



AOS FLUIDO PETRLEO AGUA BSW
BFPD BPPD BAPD %
1997
49.319 31.889 17.430
35,3
1998
45.219 28.109 17.110
37,8
1999
45.873 27.257 18.616
40,6
2000
46.716 25.428 21.288
45,6
2001
44.381 22.276 22.105
49,8
2002
39.188 19.779 19.409
49,5
2003
46.121 32.926 13.195
28,7
2004
42.777 30.588 12.189
28,5
2005
39.379 27.161 12.218
31,0
2006
34.849 23.196 11.653
33,4
2007
37.299 19.601 17.698
47,45
2008 40070 18876 21194 82,89
Total 1.775.734 1.394.726 381.008
Fuente: Departamento de Produccin - Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.

Figura 2.4. Producciones de Petrleo, Agua y Fluido Arenisca " U+G2"




Elaborado: Silvia Vargas M.
45

La tendencia de las curvas de fluido, petrleo y agua se observa que en
los primeros aos tiene un alto volumen de petrleo (55000BPPD), bajo
porcentaje de agua (<10%), en el ao 1987, se observa una baja
produccin de petrleo (30000BPPD), debido a que en este ao en el
oriente sucedi un terremoto lo que oblig a cerrar los pozos productores
de petrleo desde Marzo hasta Agosto de 1987, en los aos siguientes la
produccin se normalizo, pero en el ao 2003 se produjo un incremento
en la produccin de petrleo porque en algunos pozos que producan de
la arena T se empez a producir en esta arena, en los aos siguientes la
produccin se normaliz.


2.2 Clculo del POES

Petrleo Original en Sitio (POES).- Es el volumen total de petrleo estima
lo, que existe originalmente en los reservorios.

Casi toda la produccin de petrleo y gas en la actualidad se extrae de
acumulaciones en los espacios porosos de rocas como areniscas, calizas
o dolomitas. Para evaluar la productividad de un reservorio es necesario
conocer los principales parmetros petrofsicos requeridos como son:
porosidad, saturacin de hidrocarburos, factor volumtrico y
permeabilidad, pero tambin necesitamos los valores de espesor, rea.

La determinacin de las reservas se realiza de acuerdo a las definiciones
de Society of Petroleum Engineers (SPE) aprobados en marzo de 1997 y
el Word Petroleum Congreso (WPC) aprobados en octubre de 1996.

Las reservas es todo el volumen de petrleo que puede ser extrado del
yacimiento bajo las condiciones tcnicas y econmicamente rentables a
partir de una determinada fecha en adelante.


46

Existen diferentes clases de reservas de hidrocarburo como son:
Reservas Probadas
Reservas Probables
Reservas Posibles
Reservas Remanentes

RESERVAS PROBADAS.- Se entiende por reservas probadas de
petrleo y gas, las cantidades estimadas de petrleo crudo, gas natural y
lquidos del gas natural que los datos geolgicos y de ingeniera
demuestren con certeza razonable como recuperables en aos futuros a
partir de yacimientos conocidos bajo las condiciones econmicas y
operativas existentes, es decir precios y costos a la fecha en que se
realiza la estimacin.

En los precios, se incluir los cambios en los precios actuales solamente
si existen acuerdos contractuales, pero no los incrementos en base a
condiciones futuras y las regulaciones gubernamentales actuales
(Reglamento sustitutivo del Reglamento de Operaciones
Hidrocarburferas).

RESERVAS PROBABLES.- Las reservas probables se basan en datos
geolgicos, ingeniera de reservorios y econmicos similares a los usados
para estimar las reservas probadas; pero los grados de incertidumbre
tcnica, contractual, econmica, o de regulacin evitan ser clasificadas
como probadas.

RESERVAS POSIBLES.- Las reservas posibles son las reservas no
probadas sobre las que el anlisis geolgico ssmico e ingeniera de
reservorios de la informacin sugiere que es ms probable que sean
producidas o que no lo sean, teniendo un alto grado de incertidumbre.

47

RESERVAS REMANENTES.- Son los volmenes de petrleo
recuperables, cuantificadas a cualquier fecha posterior al inicio de la
produccin comercial que todava permanecen en el yacimiento.En el
estudio constan las estimaciones de reservas que se han realizado por
campo y compaa; incluyndose tanto a aquellos que se encuentran en
produccin como las que a futuro pueden entrar en explotacin.
Es importante sealar que las cifras de Reservas Totales Originales son
las Reservas Probadas ms las Reservas Probables; y, mas las Posibles.
Reservas Remanentes son el resultado de la diferencia entre las
Reservas Probadas Originales y la Produccin Acumulada a una fecha
determinada, definiciones que estn de acuerdo con los conceptos
manejados internacionalmente en la industria petrolera.

Tabla 2.5: Las cifras de Reservas de petrleo que se indican en los
cuadros adjuntos son calculadas al 31 de diciembre del 2007, las
reservas calculadas a Diciembre/2008 se encuentran en proceso de
aprobacin.

Yac
Petrleo in
Situ (BLS
N)
FR
%
Reservas Originales
Produccin
Acumulada
(BLS N)
31-12-2007
Reservas
Remanent
(BLS N)
31-12-2007
Probadas
(BLS N)
Totales
(BLS N)
BT 33.333.333 15 5.000.000 5.000.000 4.036.769 963.231
U 1.422.832.257 53 754.101.096 754.101.096 364.146.755 389.954.341
U
sup
126.739.680 30 38.021.904 38.021.904 11.865.446 26.156.458
T 1.494.571.698 53 792.123.000 792.123.000 731.766.595 60.356.405
Sub
total
3.077.476.968 1.589.246.000 1.589.246.000 1.111.815.565 477.430.435
Fuente: Departamento de Yacimientos Petroproduccin DNH
Elaborado: Silvia Vargas M.

Las cifras de reservas originales son las reservas probadas mas las
reservas probables mas las reservas posibles y las reservas remanentes
son el resultado de la diferencia entre reservas probadas originales y
48

produccin acumulada a una fecha acumulada; de funciones que estn de
acuerdo con los conceptos manejados internacionalmente en la industria
petrolera. El mtodo que se ha escogido para el clculo de reservas en
sitio (POES) en el campo Shushufindi es el Mtodo Volumtrico" el cual
es empleado para calcular el petrleo en el yacimiento se basa en:
informacin obtenida de registros y anlisis de ncleos de donde se
determina el volumen total, porosidad, y saturacin inicial de agua.

2.2.1 Clculos por el mtodo volumtrico

El clculo del POES para el campo Shushufindi- Aguarico se efecta por
el mtodo volumtrico, debido a que la veracidad de todos los parmetros
determinados y recopilados tanto de roca y como de fluido, aseguran una
aplicacin exitosa de este mtodo. Para la estimacin de reservas de U y
T se realiza un recalculo del rea de yacimiento (mapas de contorno
estructural al tope de la formacin de U y T inferior). La estimacin
volumtrica se puede obtener mediante la planimetra de la estructura.
Para en campo Shushufindi se procedi a planimetrar el cierre estructural
de las reservas U y T con los contactos agua petrleo (CAP) de los
pozos que se encuentran en los lmites del rea del campo que consta en
la tabla:

Tabla 2.6: CAP de los yacimientos U y T del campo Shushufindi

Pozo Sector
CAP (ft)
U T
Agu- 02, 08 Norte - 8380 - 8630
SSF 55 Noreste - 8380 - 8595
SSF WIW 3 Noroeste - 8400 - 8630
SSF 37 Centro - 8440 - 8680
SSF - 50 Sur - 8450 - 8750
Elaborado: Silvia Vargas M.
49

Figura 2.5: Registro Elctrico del Pozo SSF- 50

Fuente: Archivo Tcnico Petroproduccin Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.

8450
8750
50

El CAP se determina en la reevaluacin de los registros elctricos
conocidos en los ltimos trabajos de control de agua en los pozos
seleccionados para el cierre de las estructuras de U y T, en cada trabajo
de control de agua se corre el perfil GR para determinar con exactitud de
la profundidad del CAP y as poder disparar en la zona de petrleo.

La medida del rea planimetrada se debe multiplicar por el respectivo
factor del planmetro correspondiente a la escala del mapa utilizado, los
factores para las siguientes escalas se detallan en los mapas. Para este
proyecto se han utilizado mapas estructurales 1:50000 por lo que el factor
del planmetro es 1 a 25Km
2
; se realiza la respectiva conversin de
unidades para obtener el rea en acres. Los resultados de las reas
planimtricas se presentan en la tabla.

Tabla 2.7: Resultados de las planimetras a los yacimientos U y T.

Mapa Planimetra
U
rea 1 3,98 4,01 3,99
rea 2 3,94 3,96 3,97
Total 7,92 7,97 7,96
Promedio 7,95
T
rea 1 4,075 4,05 4,075
rea 2 3,94 3,91 3,92
Total 8,015 7,96 7,995
Promedio 7,99
Elaborado: Silvia Vargas M.

Tabla 2.8: El clculo del rea de los yacimientos U y T.

Arena Planmetro
Factor
escala
rea
Km2
rea
Acres
U 7,95 25 198,75 49112,19
T 7,99 25 199,75 49359,29
Elaborado: Silvia Vargas M.

51

Para comprobar las reas calculadas anteriormente se digitalizaron los
contornos de U y T (autocad) y se obtuvo resultados semejantes a los
anteriores por lo que se determina un rea nica de cada reservorio
mediante el promedio de los resultados obtenidos:

Arena
Planmetro
rea acres
Autocad
rea
acres
Promedio
rea
acres
U 49112,19 50134,27 49623,23
T 49359,29 50285,28 49822,29
Elaborado: Silvia Vargas M.

En vista de que el reservorio Basal Tena (BT) es disconforme y est
aislado de los reservorios U y T no se dispone informacin estructural
confiable para realizar el cierre de su rea, sin embargo BT aparece
notablemente en Aguarico (oeste) y en el flanco sur-este y se adelgaza
notablemente hacia el sur-oeste del campo.

Con estos antecedentes y luego de analizar los pozos perforados en el
campo Shushufindi Aguarico se seleccionaron en base a la saturacin
de hidrocarburos por lo que se seleccionaron 20 pozos en la zona norte y
11 en la suroeste los que se presentan en la tabla. Tomando en
consideracin estos aspectos se calcula el rea del reservorio por medio
de radio de drenaje el que se estima en 500m recomendado por
Petroproduccin.

Es importante sealar que el pozo Shushufindi 99 est ubicado en la
zona norte est muy prximo a la falla principal de la estructura motivo
por el cual se determina el rea de drenaje a la mitad debido a la
interferencia que existe en la misma.



52

El rea en acres se calcula por:

856 . 4046
* 1416 . 3
) (
1516 . 3
) (
) (
:
856 . 4046
*
) (
2
2
r
acres A
acres rea A
m drenaje de radio r
donde
r
acres A
=
=
=
=
=



Norte ho (ft) Norte ho (ft)
Agu - 01 13 SSF - 55 7,5
Agu - 05 10 SSF - 57 14,5
Agu - 06 3,5 SSF - 59 8,5
Agu - 09 7,5 SSF - 60 6,5
Agu - 10 3,5 SSF - 63 11
SSF - 31 5,5 SSF - 70 16,5
SSF - 51 9 SSF - 71 8,75
SSF - 52B 12 SSF - 76 13,5
SSF - 53 6 SSF - 99 13
SSF - 54 6 SSF - 107D 9,5

Sureste ho (ft)
SSF - 13 3,5
SSF - 20B 6,5
SSF - 22 4,5
SSF - 23 10,5
SSF - 25 18
SSF - 26 10
SSF - 42B 9,5
SSF - 68 6
SSF - 75 14,5
SSF - 91 4,5
SSF - 95 17,5

53

Tabla 2.9: Calculo del rea del yacimiento Basal Tena.

Radio de
drenaje
rea
acres
# Pozo
rea
total
acres
500 194,1 30 5823
SSF - 99 97 1 97
Total 5920
Elaborado: Silvia Vargas M.


Una vez obtenidos todos los parmetros se aplica la formula volumtrica:


) (
) 1 ( * * * * 7758
BF
Boi
Sw ho A
N

=




Sw So = 1

Donde:
Factor de conversin=

pie acre
Bls
7758
A= Area (acres)
ho= Espesor neto (ft)
= Porosidad (%)
Sw= Saturacin de agua inicial (%)
So= Saturacin de petrleo (%)
Boi= Factor volumtrico inicial de petrleo

BF
Bls




54


Tabla 2.10: Volmenes de petrleo original in situ obtenidos para cada
uno de los reservorios se encuentran tabulados en la tabla:

Yacim
rea
( acres)
Ho
(ft)
So
Boi

BF
Bls

Insitu
(BF)
BT 5.919,32 10,25 0,7127 0,1868 1,1508 54.453.931,01
U 49.623,23 61,77 0,7806 0,178 1,168 2.828.903.365,72
T 49.822,29 59,17 0,7306 0,18 1,22 2.465.286.108,61
Total 5.348.643.405,35
Elaborado: Silvia Vargas M.



2.3 Volumen de agua producida

El volumen de agua producida en la Estacin Shushufindi Sur, provienen
de los siguientes pozos: SFD 02, SSFD 06B, SSFD 20B, SSFD 22B,
SSFD 23, SSFD 28, SSFD 45B, SSFD 67, SSFD 68, SSFD 75, SSFD 79,
SSF-82, SSFD 91, y SSFD 92.

En las figuras 2.4 se indica la tendencia que ha tenido la produccin del
agua de formacin:






55

Tabla 2.11: Reportes de agua Producida.

Agua Producida (BAPM)
MES 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Enero 1.014.790 997.450 1.115.218 1.162.611 1.128.943 1.005.329 1.061.176 692.353
Febrero 893.842 817.507 971.826 1.112.987 1.066.769 1.053.744 984.394 716.180
Marzo 1.052.210 909.042 1.090.282 1.022.963 980.128 1.095.527 1.051.483 716.136
Abril 970.807 941.862 1.196.971 1.038.218 1.008.750 1.129.384 1.087.766 779.607
Mayo 973.153 1.009.187 1.229.111 999.365 1.033.533 1.204.966 1.016.070 747.421
Junio 805.815 965.455 1.221.220 1.065.761 1.102.453 1.047.034 1.063.045 618.505
Julio 1.037.097 972.623 1.226.967 1.172.821 1.130.903 1.095.399 1.133.316 729.874
Agosto 1.022.447 894.033 1.208.279 1.201.616 1.098.091 1.096.796 1.048.273 747.349
Septiembre 962.304 1.011.616 1.182.228 1.156.873 1.067.173 1.056.558 735.160 709.186
Octubre 965.259 1.008.174 1.282.273 1.153.480 1.164.318 1.068.858 777.469 718.332
Noviembre 948.187 1.071.778 1.220.122 1.120.214 1.111.987 1.056.430 721.794 826.204
Diciembre 986.572 1.021.680 1.220.122 1.161.343 1.125.325 1.096.292 757.809 883.444
Sub total 11.632.483 11.620.407 14.164.619 13.368.252 13.018.373 13.006.317 11.437.755 8.884.591
Total 97.132.797
Fuente: Departamento de Reinyeccin Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.
56

Figura 2.6: Reportes de agua Producida.



Elaborado: Silvia Vargas M.


El volumen de agua reinyectada en el ao 2001 en el mes de Junio es
bajo (810000BAPD) porque se cierra momentneamente el pozo SSF -
6B, en el ao 2006 se incrementa la produccin de agua porque el BSW
creci en los pozos productores, en el ao 2007 en el mes de septiembre
debido a que en el pozo productor SSF 79 y 91, cambiaron de la arena
"T" a "U" la produccin de petrleo en ese pozo debido a eso el BSW
decreci de 85 (4220BAPD) a 8% (120BAPD).
57

2.4 Volumen de agua reinyectada


Las fechas de inicio de cada uno de los pozos de reinyeccin de agua en
la estacin Shushufindi Sur se detallan en la siguiente tabla:


Tabla 2.12: Inicio de la reinyeccin de agua de formacin en la estacin
Shushufindi sur.

POZO
FECHA DE INICIO DE LA
REINYECCIN
SSF - RW - 02 28 de Enero de 2006
SSF - 20A 23 de Noviembre de 2006
SSF - 21 21 de Julio de 2005
SSF - 47 03 de Abril de 2000
SSF - 93 03 de Abril de 2000
Fuente: Departamento de Reinyeccin de Agua-Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.



Los datos del agua reinyectada para la Estacin Shushufindi Sur,
provienen de los siguientes pozos: SFD RW - 02, SSFD 20A, SSFD 21,
SSFD 47, SSFD 93.

58


Tabla 2.13: Reportes de agua reinyectada

Agua Reinyectada (BAPM)
MES 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Enero 1.019.098 997.292 1.115.086 1.162.611 1.125.287 1.000.957 1.060.715 692.353
Febrero 893.198 817.457 971.826 1.112.937 1.064.969 1.057.264 989.446 716.180
Marzo 999.612 843.621 1.090.282 1.022.013 978.028 1.092.727 1.057.219 716.136
Abril 973.559 944.703 1.196.243 1.042.359 1.011.050 1.128.733 1.090.160 779.607
Mayo 973.758 938.797 1.213.002 1.002.285 1.024.693 1.209.381 1.016.946 747.421
Junio 811.754 974.896 1.220.377 1.055.017 1.102.453 1.047.040 1.063.206 618.505
Julio 1.034.660 967.831 1.232.223 1.176.504 1.044.333 1.092.298 1.132.524 729.874
Agosto 1.030.908 896.085 1.205.869 1.198.580 1.065.739 1.098.560 1.043.406 747.349
Septiembre 962.342 1.011.616 1.176.359 1.157.330 1.058.337 1.054.172 735.292 709.186
Octubre 972.791 1.010.843 1.262.179 1.145.124 1.175.318 1.068.132 777.469 718.332
Noviembre 931.395 1.070.850 1.220.122 1.123.220 1.109.587 1.060.916 721.794 826.204
Diciembre 1.015.447 1.121.680 1.220.122 1.164.949 1.127.725 1.100.521 757.809 883.444
Sub total 11.618.522 11.595.671 14.123.690 13.362.929 12.887.519 13.010.701 11.445.986 8.884.591
Total 96.929.609
Fuente: Departamento de Reinyeccin Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.
59

Figura 2.7: Reportes de agua reinyectada





Elaborado: Silvia Vargas M.

En el ao 2001 en el mes de Junio hubo un decrecimiento de agua
reinyectada, mientras que en el ao 2006 creci el volumen de agua
reinyectada pero en el 2007 en el mes de septiembre hubo un
decrecimiento de reinyeccin de agua, por los motivos antes mencionados
en las graficas de produccin de agua de formacin, debido a que toda el
agua que produce los pozos de la estacin sur es reinyectada.
60

Figura 2.8: Reportes de agua producida y reinyectada por ao

Elaborado: Silvia Vargas M.




Lascurvassonsimilaresdebidoaquetodaelaguaproducidadebeserreinyectada.
61

2.5 Reservas de agua de formacin Tiyuyacu

No se puede referir a las reservas de agua de formacin debido que este
trmino se lo utiliza para una zona productora de fluido y la formacin
Tiyuyacu es una zona receptora de fluido por lo que tendramos que
describir el trmino capacidad de confinamiento de agua en la formacin.
La capacidad de confinamiento de la Formacin Tiyuyacu haciendo
referencia con los parmetros de los yacimientos del campo y con el
volumen de agua reinyectada hasta noviembre 2008 es:

Espesor Neto: 322 ft
Porosidad Promedio: 15 %
Saturacin inicial de agua: 30%

Volumen inicial de agua confinado en el espacio poroso:
Vol =7758*A** H*Sw (Bls)
Donde:
Factor de conversin=

pie acre
Bls
7758
A= Area (acres)
H= Espesor neto (ft)
= Porosidad (%)
Sw= Saturacin de agua inicial (%)
Vol= Volumen incial de agua (Bls)









SHUSHUFINDI AGUARICO SSF+AGU
area km
2
120 24 144
area acres 29652,53 5930,51 35583,03
AREA ACRES = 35583,03
62

Debido a que la arena Tiyuyacu no tiene inters petrolfero no se han
realizado los estudios pertinentes que permitan determinar el rea de la
formacin Tiyuyacu en el Campo Shushufindi-Aguarico, es as que, para
cuantificar su valor en trminos conservadores se ha considerado que el
Campo Shushufindi- Aguarico, tiene una rea de 35.583,03 acres, se
estima que la formacin Tiyuyacu corresponde al 30% o sea 10.675
acres. La saturacin inicial del 30% se obtuvo por correlaciones con los
pozos cercanos.

Tabla 2.14: Volumen de agua confinado al variar el Sw:

Area (Acres) Sw - Swi% Volumen Bls
10.675 10 400.004.420
10.675 20 800.008.839
10.675 30 1.200.013.259
10.675 40 1.600.017.678
10.675 50 2.000.022.098
10.675 60 2.400.026.517
10.675 70 2.800.030.937
Elaborado: Silvia Vargas

Tabla 2.15: Capacidad de confinamiento faltante y el tiempo que tardara
en saturarse la formacin Tiyuyacu:

Sw -
Swi%
Capacidad de
confinamiento faltante
(BLS)
Aos
10 111.183.812 4
20 511.188.231 18
30 911.192.651 32
40 1.311.197.070 45
50 1.711.201.490 59
60 2.111.205.909 73
70 2.511.210.329 87
Elaborado: Silvia Vargas

63

Capacidad de confinamiento al 20% = 800.008.839 Bls
Barriles reinyectados totales = 288.820.608 Bls
Capacidad de confinamiento faltante = 511.188.231Bls
Promedio anual de confinamiento Campo Shushufindi = 28.864.486 BAPA
Aos = 18

Para el clculo de aos que tomaran inundar la formacin Tiyuyacu
tomamos una saturacin de un 20% debido a que esta formacin est
saturada ya que no admite mucha cantidad de agua eso observamos en
las presiones de los pozos reinyectores.

Los 18 aos que se calcula para saturar la formacin Tiyuyacu es para
todo el campo Shushufindi, no se puede hacer un clculo exacto solo
para la Estacin Sur debido a que no se tiene mapas estructurales de la
formacin por lo que este tiempo tambin no podemos asumir a la
estacin Sur.


2.6 Problemas ocasionados en la reinyeccin de agua de
formacin


En el rea Shushufindi no se trata de forma apropiada el agua de
formacin, debido a que la planta de tratamiento, para este propsito, se
encuentran fuera de servicio por varias causas, corrosin y taponamiento
de lneas, tanques con sedimentos, accesorios y vlvulas obstruidas, etc.

Los problemas ms significativos se detallan a continuacin:

a) Debido a que existe afloramientos de agua en superficie se realizaron
anlisis estudios de muestras de agua de ro tomadas alrededor del
sector del pozo SSF - 45A. En las que se concluyo que existan altas
concentraciones de cloruros, llegndose a determinar que es agua de
formacin y por lo tanto se pide el cierre del pozo reinyector.
64

En este pozo se reinyectaba diariamente un promedio de 18400BAPD a
la formacin Tiyuyacu, del ultimo reporte de caracterizacin del agua de
formacin del pozo se obtuvo datos de salinidad de 14050ppm de Cl
-

(segn reporte del mes de julio-2005).
Para tener una mejor idea de las condiciones actuales del agua del ro
sur, se tomaron cinco muestras de agua (cuatro de las del ro sur y de un
afloramiento de agua ubicado a unos 1500m, aproximadamente del
puente del ro sur).

Los anlisis son los siguientes:
Parmetro Unid
Muestra
# 1
3
# 2
4
# 3
5
# 4
6
# 5
7

Alcalinidad ppm CaCO
3
220 80 80 90 90
pH ---- 7 6.3 6.4 6.3 6.3
Dureza total ppm CaCO
3
110 110 120 120 110
Dureza clcica ppm CaCO
3
70 70 80 70 70
Dureza magnesica ppm CaCO
3
40 40 40 50 40
Calcio ppm Ca++

28 28 32 28 28
Magnesio ppm Mg++

9.6 9.6 9.6 12 9.6
Hierro ppm

0.26 0.7 0.56 0.60 0.57
Sulfato ppm

1 2 2 1 1
Salinidad ppm Cl-

850 485 565 503 460

Del anlisis de la muestra del agua de afloramiento se concluye que tiene
gran cantidad de cloruros (salinidad) esta alrededor de 850ppm siendo el
limite permisible 250ppm, por lo que se concluye que es agua de
formacin.
Las muestras tomadas a lo largo del ro (aguas arriba, aguas abajo),
estn contaminadasd con agua de formacin por el contenido de sal,
como se indica en el anlisis efectuado.

3
Tomada del afloramiento del agua en unos 1500m del puente del rio sur.
4
Tomada a 20m aguas arriba del puente.
5
Tomada a 200m aguas arriba del puente.
6
Tomada a 20m aguas abajo del puente.
7
Tomada a 100m aguas abajo del puente.
65

b) Como consecuencia de la falta de tratamiento de estas aguas se
producen problemas tales como la precipitacin de slidos, formacin
de carbonatos, sulfuros que taponan las tuberas y las arenas
receptoras.
La tendencia a la formacin de depsitos de incrustaciones de las
aguas de formacin de Shushufindi son de tal manera que si el agua
no es tratada con anti-incrustante, estas se forman de 4 a 6 horas. Si
el agua ingresa a los equipos por ms de 10 horas, sin tratamiento
anti-incrustante, se produce el atascamiento de las bombas
centrfugas horizontales ocasionando la rotura de los ejes.

Los slidos en suspensin (sulfuro de hierro) son arrastrados por el
agua y pasan al sistema de bombeo, afectando bombas de
transferencia y de alta presin. Las incrustaciones pueden
desarrollarse en los poros de la formacin en las cercanas del pozo,
con lo cual la porosidad y la permeabilidad de la formacin se ven
reducidas.

Si aumenta el crecimiento de minerales depositados, se hace
imposible el acceso a secciones ms profundas del pozo, y finalmente
las incrustaciones terminan por bloquear el flujo de reinyeccin. La
composicin qumica de las incrustaciones en las tuberas puede
variar, ya que se trata de capas de sedimentos depositados a lo largo
de la vida del pozo.

La formacin de incrustaciones de carbonato de calcio en las tuberas
de reinyeccin obstruye ms del 40% del rea de fluencia de la
tubera e impide el acceso de las herramientas de reparacin del pozo
a las secciones inferiores. Esto origina un aumento en la cada de
presin y, en consecuencia, la reinyeccin de agua disminuye.

66

Los daos provocados por las incrustaciones en los pozos
reinyectores, por lo general, se originan en procesos activados por la
temperatura del agua de reinyeccin. Adems, en las inmediaciones
del pozo puede producirse una mezcla incompatible cuando el agua
de reinyeccin se pone en contacto con el agua de formacin.


Figura 2.9: Tubera con problemas de escala



En la industria petrolera el sulfuro obstruye los pozos de reinyeccin y
estabiliza las emulsiones aceite-agua ocasionando problemas de
separacin de estas fases, adems contamina el gas y el aceite, pero el
principal aspecto involucrado con la precipitacin del sulfuro de hierro es
que dicho compuesto es responsable de la corrosin de bombas, tanques,
estructuras y sistemas acarreadores de petrleo.







67

2.7 Proyeccin de produccin de agua a diez aos

Para la elaboracin de la proyeccin de agua, se tom en cuenta:
El historial de produccin de agua desde el inicio de la produccin
El comportamiento de la produccin de agua a travs del tiempo de
produccin.
Los incrementos de volmenes de agua ao tras ao.
La tendencia de incremento del 1% del BSW ao tras ao.

Tabla 2.16: Proyeccin De Fluidos 2008 2018

Periodo Ao Produccin anual de
Petrleo (BPPA) Agua (BAPA)
1 2008 4.065.408,72 12.757.050,30
2 2009 3.707.815,37 12.792.221,70
3 2010 3.381.675,93 12.827.393,10
4 2011 3.084.223,72 12.862.564,50
5 2012 2.812.935,40 12.897.735,90
6 2013 2.565.509,60 12.932.907,30
7 2014 2.339.847,38 12.968.078,70
8 2015 2.134.034,40 13.003.250,10
9 2016 1.946.324,74 13.038.421,50
10 2017 1.775.126,01 13.073.592,90
11 2018 1.618.985,93 13.108.764,30
Total 29.431.887,20 142.261.980,30
Elaborado: Silvia Vargas M.
68


Figura 2.10: Proyeccin De Fluidos 2008 2018

Elaborado: Silvia Vargas M.



Proyeccin de la Produccin de Petrleo y Agua de la Estacin Shushufindi Sur.


Elaborado: Silvia Vargas M.



69


Porcentaje de Agua de la Estacin Shushufindi Sur.


Elaborado: Silvia Vargas M.



2.8 Resultados de la reinyeccin de agua

El resultado de la reinyeccin de agua de formacin no es ptimo debido
a que el agua de formacin no tiene los parmetros necesarios para la
reinyeccin de la misma debido a que la planta de tratamiento qumico
no est en funcionamiento desde el 9 de marzo del 2006 porque la
calidad del tratada en la planta tratada no se encontraba dentro de los
parmetros establecidos en lo que se refiere a slidos disueltos y turbidez
en comparacin con el agua del tanque de lavado.

Sin embargo, la realizacin de esta investigacin tiene como finalidad
reducir la presencia de slidos suspendidos y turbidez en el agua que sale
de la planta hasta valores de 5 ppm y 10 NTU respectivamente.



70

Tabla 2.17: Cuadro comparativo de parmetros fsico - qumicos:

Parmetros para la reinyeccin

Obtenidos en el
laboratorio
Limites
permisibles
Turbidez (NTU)
26
10
Slidos
suspendidos (ppm)
22
5
ndice Saturacin
0.75
< 0.5
pH
7.03
6.5
Fuente: Departamento de corrosin - Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.














71


CAPITULO III


3 DIAGNSTICO DE LAS FACILIDADES DE PRODUCCIN,
SISTEMA DE TRATAMIENTO Y REINYECCIN DE AGUA DE
FORMACION ACTUALES


El sistema de reinyeccin desempea un papel importante en el desarrollo
de las operaciones de produccin permitiendo controlar el volumen total
de agua de formacin que en estas se produce.

Se denomina sistema de reinyeccin de agua a todas las operaciones y
equipos requeridos para el tratamiento y bombeo del agua de formacin
hacia los pozos reinyectores.

El sistema comprende de una serie de instalaciones que tienen por objeto
mejorar la calidad del agua y prolongar la vida til de tuberas, accesorios,
tanques y bombas.

La estacin de produccin de Shushufindi Sur maneja la recoleccin de
fluidos y la separacin para los pozos petroleros en el sector sureste del
campo Shushufindi. De acuerdo a los registros de Petroproduccin, la
estacin actualmente maneja un flujo de agua producida de
aproximadamente 21600 Bls/da. Toda esta cantidad de agua producida
ha sido reinyectada en la zona de produccin a travs de los pozos de
inyeccin SSF-02, 20, 21, 47, y 93.

El flujo de agua producida se manejaba en una serie de separadores de
petrleo.


72

3.1 Lneas de flujo


A la llegada en la estacin de produccin, islas o well pad se tienen
una serie de lneas de flujo que ingresan en una o varias lneas
recolectoras de mayor dimetro; estas direccionan el flujo de los pozos a
los separadores de produccin o de prueba, mediante vlvulas de
bloqueo individuales o de tres vas, adems, existen toma-muestras para
recoger el fluido de un pozo y realizar los anlisis de BSW y densidad api.

3.2 Separadores de agua y petrleo y gas

Los Separadores de Petrleo y Agua de Concreto API (American
Petroleum Industry) estn ubicados inmediatamente al oeste del tanque
de lavado. Estos separadores son utilizados para la remocin de petrleo
del flujo de agua producida.

El fluido ingresa al separador y choca con una placa deflectora. Todo el
lquido y gas trataran de separarse en esta seccin. Si el agua y el crudo
no estn emulsionados, el agua caer al fondo del recipiente y el crudo se
depositar sobre el agua, el gas fluir hacia la salida de gas en la parte
superior.

El gas suele arrastrar gotas de agua y crudo hacia su salida, para evitar
que el crudo y vapor condensado salgan junto al gas se instalan dentro
de estos separadores placas coalescentes y mallas de alambre, sin
embargo a veces no se logra una total separacin de las gotas de lquido
por lo que es recomendable realizar la inyeccin de qumico
antiespumante.

El agua es evacuada por la parte inferior del recipiente y el crudo es
recogido en un canal que tiene su salida por la parte intermedia del
separador.
73

Figura 3.1: Separadores de agua y petrleo y gas



Elaborado: Silvia Vargas M.


Tabla 3.1: Descripcin de separadores de agua y petrleo y gas

Cantidad Funcin Capacidad
1 Separador de prueba 10.000 BLS
1 Separador de prueba 15.000 BLS
2 Separadores de
produccin # 2
35.000 BLS
1 SEPARADOR FWKO 31.772 BLS
Fuente: Departamento de Petrleos - Shushufindi.
Elaborado: Silvia Vargas M.
74

3.3 Tanque de lavado y de reposo


Los tanques de lavado y de reposo, son los primeros contenedores para
la separacin de petrleo, agua y gas, estn ubicados al costado este de
la estacin.

El agua producida es removida del tanque de lavado y es dirigida a la
planta de tratamiento de agua en el sitio. El petrleo crudo es removido
del tanque de reposo y bombeado hacia el oleoducto.

El gas natural es dirigido hacia la estacin compresora de gas en el sitio
(utilizada para el impulsador de gas) o chimenea (mechero) del lugar o
ventilador de gas. Tanto el tanque de lavado como el tanque de reposo
estn encerrados en diques de contencin revestidos de concreto.

El agua lluvia es drenada desde el tanque de contencin, a travs de una
zanja de drenaje interior que conduce hacia una tubera de drenaje con
vlvula cerrada.

En el tanque de lavado se separa el agua de formacin asociada al
petrleo con contenidos de aceite en agua de 10ppm a 100ppm (OIW),
slidos; suspendidos totales de 5ppm a 50ppm (SST), O ppb de oxgeno
disuelto (O
2
), bacterias sulfato reductores planctnicas o flotadoras de 10-
10,000 c si/mi (SRB), y composicin fsica y qumica variable dependiendo
de cada estacin, el agua producida es removida del tanque de lavado y
es dirigida a la planta de tratamiento de agua en el sitio.





75

Tabla 3.2: Descripcin del tanque de lavado

Descripcin Lav
CAPACIDAD (BLS) 28.500
DIMETRO (PIES) 70
VOLUMEN X PIES (BLS) 791,6
ALTURA (PIES) 36
DESCARGA SUPERIOR 32.7
DESCARGA INFERIOR 15.1
NIVEL COLCHON DE AGUA (ft) 14
Fuente: Departamento de Petrleos - Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.


Figura 3.2: Tanque de lavado


Elaborado: Silvia Vargas M.







76

3.4 Tanque Pulmn.

El lquido separado que proviene del tanque de lavado es enviado al
tanque pulmn y luego a las bombas de reinyeccin. El objetivo de este
tanque es compensar las variaciones normales de flujo permitiendo as
una operacin estable.
El tanque est equipado con un brazo flotante que permite la extraccin
del hidrocarburo desde la parte superior del tanque, que se separa por
una diferencia de densidades. Este es enviado hacia el tanque de
almacn. El agua separada del tanque se bombea hacia el tanque agua
cruda de hidrocarburos.

Figura 3.3: Tanque Pulmn .


Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografa)


3.5 Bombas de reinyeccin

Una estacin de bombeo de inyeccin, que consiste en tres bombas
elctricas de inyeccin, est ubicada inmediatamente al oeste de los
separadores API. Las bombas estn montadas en un cojn de concreto
equipado con un canal perimtrico de contencin de derrames y con una
cubierta (follaje) superior. Las bombas de inyeccin dirigen el agua
recibida desde el tanque de agua tratada, hacia los pozos de re-inyeccin
SSF-02, 20, 21, 47 y 93 para su reinyeccin en la zona de produccin.
77

Consta de los siguientes elementos:

Strainer de acero inoxidable para retener partculas slidas grandes
Contador y totalizador de flujo.
Bombas Centrifugas o Booster -. Elevan la presin de 6 a 65
psig.
Bombas horizontales y centrfugas multietapa.- de diferentes
marcas como centrilift y Word group, elevan fa presin de 20 a
1800 psi.
Lneas de alta presin de diferente dimetro para transportar el
agua al pozo reinyector.

3.5.1 Bombas de transferencia o booster

1. Motores
Cada una de las bombas de alta presin est alimentada por generadores
de energa que son movidos por motores Caterpillar. Los motores a su
vez son alimentados por una lnea de gas que llega desde la refinera
localizada en este mismo campo. Las bombas estn dispuestas de un
Lufkin o incrementador de velocidad que eleva las revoluciones desde
1200 RPM hasta unos 4000 RPM.

3.5.2 Bombas horizontales de alta presin

El sistema de bombeo horizontal centrfugo multietapa consta de los
siguientes componentes principales:

1. Estructura (skid-viga de algn tipo de perfil)
2. Motor (elctrico o de combustin)
3. Acople
4. Cmara de empuje
5. Seccin de entrada
6. Bomba centrfuga multietapa
78

7. Controles elctricos (panel-arrancador)
8. Switches de presin y de vibracin
El rango de unidades en este tipo de sistema de bombeo horizontal es el
siguiente:
1. Potencia de 25 a 1000 HP.
2. Caudales de 400 BFPD a 50000 BFPD
3. Presin de descarga de 250 a 4500 psi
4. Presin de entrada o succin desde 1 psi hasta 3000 psi

A continuacin se hace una breve descripcin de los componentes de los
sistemas de bombeo horizontal centrfugo multietapa:

A. Skid
El skid est construido por un perfil de viga determinado (perfil L) y
tubera de seccin cuadrada, viene con los soportes para la cmara de
empuje y switches, y adems con grapas para las bombas, que permiten
hacer girar a la bomba 360 grados.

El montaje del skid requiere una base reforzada de concreto y hierro con
un espesor de 4 a 6 y con un borde mnimo de 1 pie alrededor del skid.

B. Motor
Se pueden utilizar dos tipos de motores: motores elctricos y de
combustin a diesel o gas natural. Las especificaciones generales de los
motores elctricos son:
a. 460 V/ 3 fases/ 60 Hz (disponibles otros voltajes)
b. 3500 RPM
c. Tipo de carcasa, TEFC, ODP (entre las ms comunes)
d. Clase de aislante, F
e. Eficiencia
f. 1.15 factor de servicio
g. Torque NEMA A o B
79

h. Perfil L o T (viga de soporte del motor)
i. Eje corto (direccin de rotacin)
j. Cojinetes de bolas

C. Cmara de empuje

La cmara de empuje absorbe el empuje generado por la bomba y es
acoplada al motor con un acople de acero (FALK). El eje estndar de la
cmara absorbe un empuje de 10000 lbs a 3600 RPM, y puede absorber
hasta 25000lbs en unidades de alto rendimiento. La cmara de empuje
est formada interiormente por cojinetes de bolas de empuje radial,
totalmente lubricados por aceite e incluye en sus extremos sellos del eje
que operan a una misma presin en ambos sentidos, estos sellos
mecnicos evitan que ingrese el aceite u otro fluido al motor.

D. Cmara de succin

La cmara de succin est montada entre la cmara de empuje y la
bomba; sta puede rotar 360 grados para posicionarse en cualquier
direccin de la tubera de succin. Incluye un sello mecnico ya que sus
caras estn sometidas a un diferencial de presin. Para altas presiones de
succin esta cmara se disea con aceros 316 SS y bridas de alta
presin.

Otros componentes

a. Switch de vibracin

Est conectado al circuito del motor, lo que permite cortar la energa al
motor en caso de alta vibracin en el sistema. Adems este switch es
ajustable por sensibilidad.

80

b. Switch de presin Murphy
Tiene puntos de control para alta y baja presin para las presiones de
succin y descarga. Son cableados dentro del panel del motor para
apagar la unidad en caso de vlvulas cerradas, rompimiento de lneas o
baja presin de succin.

c. Controlador del motor
Este controlador se compone del controlador propiamente dicho y la
pantalla, y permite registrar alrededor de 250 eventos.

d. Mangueras flexibles y juntas de expansin
Son recomendadas para acoplar la brida de unin del intake para evitar la
vibracin y la expansin trmica que provocan las altas temperaturas de
fluidos.

e. Bridas de unin para succin y descarga
Estas bridas pueden ser de tipo RF y RTJ y estn disponibles en
dimetros diferentes como los que se muestran en la tabla.

Tabla 3.3: Bombas Booster o de transferencia

CANTIDAD BOMBA MOTOR OBSERVACIONES
1 DURCO 6413 50 HP Para Bomba Wood Group
1 DURCO 6413 50 HP Para Bomba Wood Group
1 64 S/M 50 HP Succiona A B. De Alta
Presin
1 6414 S/M 75 HP Descarga Agua Tratada
1 MAGNUM 6511 50 HP Descarga Entre Tanques
1 MAGNUM 6511 15 HP Succin /Tanque de Lavado
Fuente: Departamento de Reinyeccin de Agua-Quito.
Elaborado: Silvia Vargas M.


81

Figura 3.4: Bombas booster o de transferencia



Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografa)



3.6 Pozo reinyector

Un pozo reinyector es aquel que recepta el agua de formacin tratada
hacia una arena receptora y que ha sido reacondicionado para tal efecto
despus de que ha concluido su etapa econmicamente productiva.

En el ao 2005 se completo el pozo SSF-21 para reinyeccin de agua de
formacin a la Formacin Tiyuyacu obtenindose incrementos en los
caudales de reinyeccin de 15.363 BAPD.

Se perfor en la estacin Sur el pozo Reinyector-02. El pozo SSF-45A fue
el primer pozo en el que se realiza una prueba piloto para probar un pozo
82

como reinyector de agua de formacin en Tiyuyacu el 26 de septiembre
de 1992

Figura 3.5: Pozo reinyector (SSF - RW -02)


Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografa)


Capacidad de aceptacin de agua en cada pozo reinyector:

Shushufindi 02RW +/- 1000 Bls de agua por da
Shushufindi 20 A +/- 3500 Bls de agua por da
Shushufindi 21 +/- 3000Bls de agua por da
Shushufindi 47 +/- 5700 Bls de agua por da
Shushufindi 93 +/- 5800 Bls de agua por da


83

Tabla 3.4: Pruebas de ratas mltiples en los pozos reinyectores
(Tiyuyacu)
POZO FECHA
PRESION
PSI
BPM BIPD
SSF-47 03/09/2007
1400 4 5760
1700 6 8640
2100 8 11520
2350 8,5 12240
SSF-02
RW
21/01/2006
400 2,1 3024
2250 4,1 5904
2300 6 8640
2200 8 11520
2240 9 12960
2440 11 15840
1720 5,6 8064
1900 6,5 9360
1920 6,8 9792
SSF20A 23/11/2006
1550 4 5760
1800 4,8 6912
2040 5,5 7920
2500 7,23 10411
3000 8,9 12816
SSF-93 11/02/2007
1570 4 5760
1985 6 8640
2435 8 11520
1640 4,7 6768
1810 5,3 7632
2000 6,3 9072
SSF-21 30-oct-07
1460 3,2 4608
1350 4,1 5904
1930 6,1 8784
2390 8,1 11664
1750 5,5 7920
Fuente: Departamento de Reinyeccin de Agua-Quito.
Elaborado: Silvia Vargas M.
84

Tabla 3.5: Estado mecnico actual de los pozos en la Estacin Sur

POZO

COMPLETADO
PARA
REINYECCIN
# DE
W.O.
BIPD
FORMACIN A LA
QUE SE
REINYECTA
SSF-21 21 de Julio de 2005 11 3655 TIYUYACU
SSF-20A
23 de Noviembre de
2006
10 9580 TIYUYACU
SSF-45A
26 de Septiembre de
1992
05 0 CERRADO
SSF-47 03 de Abril de 2000 04 4885 TIYUYACU
SSF-93 03 de Abril de 2000 02 3548 TIYUYACU
SSF-02 28 de Enero de 2006 NUEVO 11331 TIYUYACU
Fuente: Ing. Petrleos Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.

ESTACIN Sur
POZOS SSF-20 SSF-25 SSF-47 SSF-93
TD (ft) 9319 9438 9472 9425
TAMAO
CASING(PULG)
7 7 7 7
TAMAO
TUBING(PULG)
3 3 3 3
TIPO DE
EMPACADURA
PACKER
ARROW
SET
PACKER
LOK-SET
PACKER
"FB-1"
PACKER
ARROW
SET
TUBERA
NU-
SIDERCA
EUE, N-
80
EUE, N-
80
EUE, N-80
FECHA DE
COMPLETACIN
POZO PRODUCTOR
27-Feb-73 27-Mar-73 8-Jun-74 6-Jul-95
FECHA DE
COMPLETACIN
POZO REINYECTOR
21-Jul-05
28-May-
04
4-Abr-00 2-Ene-02
Fuente: Ing. Petrleos Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.


85

Completacin De Pozos Reinyectores

Ver en el anexo # 2 las dems completaciones de los pozos de la
estacin sur:
Figura 3.6: Completacin Del pozo SSF- 47
Fuente: Ing. Petrleos Shushufindi
86

Figura 3.7: Sistema de reinyeccin Estacin sur
T
A
N
Q
U
E

D
E

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0

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C
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L
L
A
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0
0

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1
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0
0

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P
PUL MON 20" PUL MON 20"
PUL MON 12"
PUL MON 12"
PUL MON 20"
PUL MON 12"

Elaborado: Silvia Vargas M.
87

3.7 Planta de tratamiento de agua producida

a. El tratamiento qumico del agua de formacin del Campo Shushufindi
desde el ao 1995 hasta el 09 de marzo de 2002 estuvo a cargo de
Petroproduccin.
b. Desde el 09 de Marzo de 2002 SOLIPET S.A, se hizo cargo del
tratamiento qumico del agua de formacin.
c. El 27 de Marzo del 2002, PETROPRODUCCIN y la Ca. SOLIPET,
suscribieron el contrato N 2002-036 para la prestacin de servicios
asociados con el tratamiento qumico, montaje, operacin,
mantenimiento de equipos y sistemas para la reinyeccin de agua de
formacin del campo Shushufindi- Aguarico por el plazo de 4 aos
contados a partir del 9 de marzo del 2002 que fue la fecha de inicio de
las operaciones.
d. Existan prdidas de presin desde la descarga de las bombas
horizontales hasta el cabezal del pozo, este diferencial en varios casos
era mayor a 700 psi, lo cual permiti determinar que lneas y pozos
reinyectores hayan perdido la capacidad de transportar y receptar el
agua de formacin en condiciones de operacin normales.
e. El 9 de marzo del 2006 PETROPRODUCCIN tom a cargo las
operaciones de reinyeccin de agua de formacin, en las condiciones
anotadas en las actas de entrega-Recepcin realizada por los
diferentes departamentos.

Dado que el objetivo de la construccin de los tanques por parte de
SOLIPET S.A. era mejorar la calidad del agua reteniendo los slidos para
inyectarla sin que cause problemas en las unidades de alta presin, que
no se taponen las lneas ni a la formacin receptora, dicha compaa, no
logr este objetivo, pues se segua realizando el mismo tipo de
tratamiento que mantena Petroproduccin desde que se inicio el proceso
de reinyeccin de agua en el rea Shushufindi, el cual consista en la
toma del agua de formacin directamente del tanque de lavado y la
posterior reinyeccin.
88

3.8 Tanque de agua cruda

Este recipiente recibe la produccin de agua de formacin del tanque de
lavado. Al proporcionar un tiempo de residencia corto se estima que
ayuda a separar cierto contenido de aceite en agua (OIW). Dependiendo
de la distancia y (a altura hidrosttica con la descarga del tanque de
lavado, la transferencia se realiza por el principio de vasos comunicantes
o se requiere de una bomba centrfuga. Esta construido por lminas
galvanizadas y empernado con aislamientos de caucho.


Figura 3.8: Tanque de agua
cruda

Booster 75 HP
Marca Goulds
Capacidad (Bls) 6000
Dimetro ( m) 11,25
Altura (m) 9,75
Elaborado: Silvia Vargas M.



Elaborado: Silvia Vargas M.




3.9 Tanque clarificador

Su funcin era proporcionar un tiempo de agitacin y de aglomeracin de
los slidos suspendidos para obtener partculas ms grandes y pesadas
que precipiten; la capacidad de este tanque era de 4150 bls, con tiempos
de tratamiento o residencia de 2 a 4 horas. La entrada del agua se realiza
por la parte superior y la descarga una o dos pulgadas ms abajo del nivel
de entrada.
89

El agua que ingresa va a un tubo central, con el extremo inferior tipo
campana, donde se puede agitar a velocidad variable y desciende hasta
el fondo; el agua abandona el equipo por el espacio anular. Los slidos
decantados se acumularn en el fondo cnico del equipo, y sern
drenados por una lnea de 4 pulgadas hacia el filtro atmosfrico.

Existe una vlvula de 1/2 pulgada en la lnea de descarga para eliminar
acumulaciones de aire o vapor. Las vlvulas de entrada y salida se
controlan automticamente desde el computador de la sala de control.


Figura 3.9: Tanque clarificador

Booster 50 HP
Marca Durco
Capacidad (Bls) 4500
Dimetro ( m) 10,52
Altura (m) 7,32
Elaborado: Silvia Vargas M.

Elaborado: Silvia Vargas M.




3.10 Tanque Sedimentador

Este equipo estaba constituido de la misma forma que el clarificador,
aunque el volumen de agua de formacin era menor y variaba entre 1050
y 3600 Bls.


90

Figura 3.10: Tanque
sedimentador

Booster 50 HP
Marca Durco
Capacidad (Bls) 3600
Dimetro ( m) 9,75
Altura (m) 7,32
Elaborado: Silvia Vargas M.




Elaborado: Silvia
Vargas M.

3.11 Tanque de agua tratada

Recibe el agua tratada del tanque sedimentador y sirve de aumentacin
para las bombas Booster y de alta presin.

Algunos tienen vlvulas de presin y vaci; y oros no. En la descarga del
tanque est instalado un censor hidrulico de nivel que transmite el nivel
hacia la computadora.

Existe una toma de agua con caera cerrada de 3/8 de pulgada que va al
turbidimetro para medir el contenido de turbiedad el valor que se debe
entregar es de 15 NTU.

La construccin de estos tanques es de lminas galvanizadas para ser
unidas por pernos y empaques de caucho.

Existe un sistema de tuberas de 2 pulgadas de dimetro que interconecta
los techos de los tanques Clarificador, Sedimentador y de Agua tratada,
esta interconexin cumple una funcin similar a un "Gas Bfanket", es decir
91

controla la presin interna por valores positivos o negativos; y, evita el
ingreso de aire que oxidar el agua y provocar mayor formacin de
slidos suspendidos totales y turbiedad.


Figura 3.11: Tanque de agua
tratada

Booster 25 HP
Marca Baldor
Capacidad (Bls) 6000
Dimetro ( m) 11,25
Altura (m) 9,75
Elaborado: Silvia Vargas M.


Elaborado: Silvia Vargas M.
















92


Sistema de tratamiento (Incorporado por Solipet S.A)
T
a
n
q
u
e
d
e
a
g
u
a

c
r
u
d
a
T
a
n
q
u
e
s
e
d
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m
e
n
t
a
d
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c
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3
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0
0

B
l
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n
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t
a
d
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0
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.

=
6
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0

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P
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S
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4
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2
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m
S
S
F
D
-
9
3

2
2
6
4
m
S
S
F
D
-
2
0

4
3
2
2
m
S
S
F
D
-
2
1

4
5
9
0
m
C
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T
A
D
O
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l
a
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c
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d
o
r
c
a
p

4
5
0
0

B
l
s
P U L M O N 2 0 "
P U L M O N 1 2 "

Elaborado: Silvia Vargas M.
93

3.12 Qumicos utilizados en el tratamiento

A continuacin se describen los productos qumicos utilizados:

El principal contaminante de las aguas de formacin del rea Shushufindi
Estacin sur es el slido (schmoo) formado por:

Sulfuro de hierro (FeS) 40% peso
Hidrocarburos parafnicos 45% peso
Carbonatos 10% peso
xidos y otros 5% peso

Este slido es una mezcla de compuestos orgnicos e inorgnicos en
diferentes proporciones. Es semislido o coloide y se adhiere con gran
facilidad a las paredes metlicas. El tamao de partcula vara desde 1 a
100 micrones. La cantidad vara dependiendo del acumulamiento de este
producto en el fondo del tanque de lavado y de la altura de descarga;
hidrostticamente se ha reportado valores de 5 a 250 ppm.

El petrleo o aceite en agua es otro de los mayores contaminantes que
causa incremento en la turbidez del agua. La concentracin depende
exclusivamente del tratamiento de deshidratacin en el tanque de lavado
(calidad del demulsificante) y de la operacin del nivel de agua en el
mismo tanque. Valores histricos de 10 a 1,000 ppm se han tenido.

El tratamiento qumico actual est compuesto por la inyeccin de los
siguientes productos:

a. Coagulante

Se adiciona continuamente a la entrada del clarificador y sirve para
acumular los slidos suspendidos totales. La dosis vara en cada estacin
94

y se inyecta diluido a una concentracin de 0,3% .Este qumico se utiliz
en los ltimos meses y se tiene una concentracin promedio de 35 ppm.


b. Bactericida

Es un producto que disuelve el sulfuro de hierro y trata de eliminar
permanentemente las bacterias reductoras de sulfato (SRB). Se inyecta a
la entrada del tanque de agua tratada en forma continua y la
concentracin promedio fue de 18 ppm. Se han realizado cultivos de
bacterias SRB en la descarga del tanque de lavado y en los pozos
reinyectores, obtenindose valores desde 0 a 1,000 col/mi.

Normalmente el producto se alimenta a una dosificacin seleccionada. En
muchas situaciones es necesaria una limpieza fsica del sistema para
tener un control adecuado, los puntos bajos en las lneas o en los
tanques con acumulaciones de sedimentos que protegen a las bacterias
del contacto con los productos qumicos.


c. Inhibidor de Incrustaciones

Inhibe la formacin de incrustaciones de carbonato de calcio y magnesio
principalmente. Se inyecta en forma continua a la entrada del tanque de
agua tratada en una concentracin media de 10.5 ppm.
Los inhibidores de incrustacin retardan, reducen o previenen la
formacin de incrustacin cuando se inyecta en pequeas cantidades a
un agua de formacin normalmente incrustante. Los inhibidores previenen
que los cristales de incrustacin se adhieran a las superficies slidas tales
como tanques o tuberas. Es necesaria la inyeccin continua del inhibidor
para tener una buena proteccin del sistema.
95

Los inhibidores son compuestos orgnicos, los ms usuales son: steres
fosfatos (no recomendados para aplicar sobre 175 F porque hay alto
riesgo de hidrlisis y pierden la efectividad); fosfonatos (son estables a
temperaturas mayores y deben proteger hasta 350 F); polmeros tales
como acrlicos se usan en sitios de alta temperatura (hasta 350 F).

d. Surfactante

Es un detergente o surfactante fuerte que limpia las paredes de slidos y
ayuda a mantenerlos en suspensin. Se aplica a la descarga del tanque
de agua tratada en forma continua con una concentracin de 3 ppm.

e. Inhibidor de corrosin

Es un inhibidor filmico que se adhiere a la superficie interna metlica y
evita el contacto del agua salina con el metal. Se inyecta a la descarga del
tanque de agua tratada en forma continua con una concentracin media
de 3ppm.
Ocasionalmente se utiliza el qumico limpiador de carbonatados y diesel
para la limpieza de las bombas.

f. Demulsificante

Es un producto que se utiliza para separar el aceite presente en el agua,
dado que el petrleo o aceite en agua es otro de los mayores
contaminantes que causa incremento en la turbidez del agua. Se han
tenido valores histricos de 10 a 1000 ppm. Se lo inyecta en el tanque de
lavado. Al momento no se da tratamiento al agua porque la planta de
tratamiento est fuera de servicio.


96


Tabla 3.6: Dosificacin de qumicos en la estacin sur en el mes de julio-
2008

FECHA
Anti
Escala.
(Gls)
Anti.
Corrosivo.
(Gls)
Biocida
(Gls)
Surfactante
(Gls)
Cogulante
(Gls)
Floculante
(Gls)
01-jul 23 13 0 0 0 0
02-jul 42 8 0 0 0 0
03-jul 38 18 45 45 0 0
04-jul 40 16 0 0 0 0
05-jul 41 15 0 0 0 0
06-jul 43 11 0 0 0 0
07-jul 40 19 0 0 0 0
08-jul 39 15 45 45 0 0
09-jul 44 15 0 0 0 0
10-jul 42 12 0 0 0 0
11-jul 37 13 0 0 0 0
12-jul 42 12 0 0 0 0
13-jul 45 13 50 50 0 0
14-jul 39 15 0 0 0 0
15-jul 48 15 0 0 0 0
16-jul 44 15 0 0 0 0
17-jul 48 20 0 0 0 0
18-jul 41 20 45 45 0 0
19-jul 44 20 0 0 0 0
20-jul 44 10 0 0 0 0
21-jul 46 14 0 0 0 0
22-jul 45 16 0 0 0 0
23-jul 59 15 0 0 0 0
24-jul 44 25 50 50 0 0
25-jul 47 12 0 0 0 0
26-jul 41 13 0 0 0 0
27-jul 53 15 0 0 0 0
28-jul 55 16 55 55 0 0
29-jul 30 14 0 0 0 0
30-jul 36 15 0 0 0 0
31-jul 46 15 0 0 0 0
PROMEDIO 43 15 9 9 0 0
Elaborado: Silvia Vargas M.
97


Tabla 3.7 Productos qumicos que se utilizan en los diferentes
tratamientos del rea Shushufindi-Aguarico, Estacin Sur


PRODUCTO FUNCIN
MX 507 Antiescala
Proterquim 1176 Anticorrosivo
Bac 91 Biocida o
Bactericida Bac 96
Deterquim 274 Surfactante
Quimifloc 757-50-220gal Floculante
Quimifloc 864-50-77gal Coagulante
Elaborado: Silvia Vargas M.


Todos los qumicos se inyectan despus del tanque de lavado y antes
del tanque pulmn:

Figura 3.13: Sistema de inyeccin de qumicos

TANQUE DE LAVADO
TANQUE SURGENCIA
QUIMICOS
P
U
L
M
O
N


2
0
"
P
U
L
M
O
N


2
0
"

Elaborado: Silvia Vargas M.


98


3.13 Evaluacin de la eficiencia de los sistemas de tratamiento

En la actualidad el sistema de tratamiento est fuera de servicio, por este
motivo el agua de formacin es reinyectada directamente del tanque de
lavado, de donde es transportadla tanque pulmn y luego pasa por las
bombas booster y reinyectada por las bombas de alta presin a los pozos
reinyectores.

El sistema de tratamiento del agua de formacin bsicamente consiste de
una primera separacin fsica del hidrocarburo lquido contenido en ella,
es decir, que en el tanque de lavado donde se acumula, el hidrocarburo
es separado del agua por una diferencia de densidades. Posteriormente,
se aade al agua que sale de este tanque de lavado un agente qumico
demulsificante, con la finalidad de romper la emulsin formada entre el
agua y el hidrocarburo lquido residual y luego en un tanque agua cruda
remueve el hidrocarburo residual proveniente de la emulsin rota.

En la actualidad la planta de tratamiento del agua de formacin, no realiza
ninguna funcin y no aporta en nada al tratamiento qumico del agua de
formacin que se reinyecta, pues en todos los casos el sistema o parte de
l se encuentra en by pass, es decir el agua se la toma directamente del
tanque de lavado se la reinyecta a los pozos: SSF-02RW, SSF-20A, SSF-
21, SSF-47 y SSF-93.
El tratamiento qumico aplicado es antiescala, anticorrosivo, surfactante y
bactericida. No se utiliza floculante ni coagulante porque la planta de
tratamiento del agua de formacin se encuentra fuera de servicio. Los
nombres comerciales de estos qumicos son: Antiescala Mx-507,
Protequim 1176, Deterquim- 274, y BAC-91 BAC-96, respectivamente
utilizados por la Ca. QUIMIPAC S.A
99

3.14 Deterioro de equipos:

Al realizar un anlisis visual de los equipos de agua de formacin en la
Estacin Shushufindi Sur, se determin que en general todos los tanques
de la planta de tratamiento presentan un deterioro en su estructura
interna debido a la depositacin de Sulfuro de hierro que en contacto con
el oxigeno produce una oxidacin ( herrumbre).

La decisin para poner fuera de servicio las plantas fue ocasionada por el
deterioro, corrosin, taponamiento, sedimentacin y falta de capacidad de
las mismas. El sistema que implant la Ca. SOLIPET S.A., con las
siguientes caractersticas para la Estacin Shushufindi Sur:

Tanque de Agua Cruda de 6000 bls, H = 9.75 m y dimetro = 11.25 m
Tanque Clarificador de 4150 bls, H = 10.52 m y dimetro = 7.32 m
Tanque de Sedimentacin de 3600 bls, H = 7.32 m y dimetro= 9.75 m
Tanque de Agua Tratada de 6000 bls, H = 9.75 m y dimetro= 11.25 m
Bombas instaladas: 3 bombas WG: TJ-12000-41, 1 REDA, 2 Centrilift
82P1000 que estn en reserva.

Deterioro de equipos (Fotografas)

Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografas)
100


Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografas)


Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografas)


Elaborado: Silvia Vargas M. (Fotografas)
101

En la actualidad el deterio fundamental se ve ms en las bombas y en las
tuberas debido a que el agua de formacin en la estacin sur alcanza
un alto poder incrustante y tiene una alta corrosin en las mismas.

3.15 Diagnstico de la reinyeccin de agua

En el rea Shushufindi no se trata de forma apropiada el agua de
formacin, debido a que las Plantas de Tratamiento, para este propsito,
se encuentran fuera de servicio por varias causas, entre otras, corrosin
y taponamiento de lneas, tanques con sedimentos, accesorios y vlvulas
obstruidas, sistemas de control sin repuestos, etc.

Como consecuencia de la falta de tratamiento de estas aguas se
producen problemas tales como la precipitacin de slidos, formacin de
carbonatos, sulfuros que taponan las tuberas y las arenas receptoras.
Cabe mencionar adems, que la falta de tratamiento del agua de
formacin, debido a que no puede ser drenada al entorno, puede ser la
causa para que se detengan los procesos de produccin en las
locaciones con este problema.










102

CAPITULO IV


4 OPTIMIZACIN Y MODERNIZACIN DE LAS FACILIDADES DE
PRODUCCION Y REINYECCION DE AGUA DE FORMACION

Un sistema de reinyeccin combina distintos procesos con un sistema de
distribucin para producir y repartir agua con una calidad dada para el
pozo de reinyeccin.
Se pueden mencionar tres objetivos primordiales desde el punto de vista
operacional:

Entregar agua tratada al pozo reinyector.
Prevenir incrustaciones y depositacin de slidos en lneas,
tanques y pozos.
Mantener el sistema ntegro para prevenir la corrosin de los
equipos de superficie y de subsuelo.

Un sistema cerrado est diseado para excluir oxgeno completamente.
Puesto que el oxgeno es uno de los primeros agentes corrosivos, todo
sistema de reinyeccin moderno est diseado como sistema cerrado,
independientemente de la fuente de agua. La turbidez del agua despus
de floculada y sedimentada durante un cierto tiempo.

4.1 Evaluacin de la zona reinyectora

Esta formacin es de ambiente continental fluvial y descansa
concordantemente sobre la formacin Tena Est conformada por un
conjunto inter estratificado de arcillositas y limonitas gris verdosas, gris
claras, areniscas cuarzosas de grano fino a medio, niveles de chert de
varios colores: verde, negro, blanco, gris opaco y amarillo claro en un
conglomerado Basal.
103


En la formacin Tiyuyacu se tiene ms o menos 322 pies de arenas
reservorio, utilizadas para reinyectar agua de formacin.

Tambin cabe mencionar que la reinyeccin de agua en la formacin
Tiyuyacu ya no es tan rentable debido a que esta formacin esta saturada
de agua el cual nos indica que hay que buscar otras soluciones.

4.2 Redimensionamiento de:

4.2.1 Equipos

Despus de la evaluacin de la situacin actual del sistema de
reinyeccin y facilidades de produccin se presentan algunas
recomendaciones de diseo para la infraestructura disponible.

4.2.2 Lneas de flujo

Debido al grado de taponamiento de las lneas de flujo existentes, se
requiere el cambio total de lneas de flujo complementado con limpiezas
peridicas con raspador o chancho, para esto, se requiere implementar
un sistema de recepcin del raspador o pig y realizar pruebas in situ
para determinar la presin ms adecuada a la que debera lanzarse para
que permita obtener una limpieza efectiva.

Luego de cada operacin de limpieza es necesario un tratamiento tipo
bach con biocida en concentracin de 200 a 300 ppm, preferentemente
alternando dos productos de principio activo diferente, esto ayudar a
mantener internamente limpias las lneas y remover las bacterias
sulfatoreductoras que se encuentran en las paredes de la tubera. En las
locaciones de los pozos reinyectores se deben instalar cupones de
corrosin y escala para que sean revisados peridicamente.
104

El dimetro adecuado de las lneas de flujo debe considerar que la
velocidad del agua en el interior de la tubera sea mayor a 3.5 pies/seg
para evitar dos problemas frecuentes: depositacin de slidos
suspendidos presentes en el agua y la proliferacin de bacterias
sulfatoreductoras (SRB) planctnicas, es decir, las que se encuentran
adheridas a las paredes de la tubera.

Esto a su vez reducir la probabilidad de corrosin asistida
microbiolgicamente ya que, si el agua circula con una velocidad
adecuada al no existir depsitos de slidos tampoco se crean zonas
anaerobias.

En la Tabla se muestra el rango de caudales que se pueden manejar con
tuberas de diferentes dimetros disponibles en el mercado para asegurar
que la velocidad del agua sea superior a 3.5 pies/seg. Dichos valores
fueron obtenidos utilizando el programa PIPECAL.

Caudales mximos y mnimos para diferentes dimetros de tubera

Dimetro Dimetro Mximo Velocidad Reynolds Mnimo **
Externo
(plg)
Interno
(plg)
Caudal
(BAD)
Mxima
(pie/s)
Mxima
velocidad
Caudal
(BAD)
3 1/2 2,900 2.975 4,2 643 2.474
4 1/2 3,826 6.166 5,0 1.010 4.305
5 9/16 4,813 11.275 5,8 1.468 6.813
6 5/8 5,761 18.091 6,5 1.967 9.762
8 5/8 7,625 37.814 7,7 3.107 17.100
10 3/4 9,562 68.580 8,9 4.493 26.892
12 3/4 11,374 108.245 10,0 5.962 38.049
** Para mantener una velocidad mayor o igual a 3.5 pies/s



105

4.2.3 Separadores

En estos equipos se separa aproximadamente el 80% del agua que llega
desde los diferentes wellpad.

El agua se almacena en el primer compartimiento. La carga lquida que
sale de este equipo con direccin al deshidratador electrosttico
aproximadamente sale con un BSW de 10%.

La seleccin de las condiciones de operacin y del equipo requerido de
separacin en la produccin de hidrocarburos, depende
fundamentalmente de los objetivos que se pretendan alcanzar.
Generalmente estos se orientan a incrementar el ritmo de produccin,
reducir los costos por compresin de gas, maximizar la recuperacin de
hidrocarburos lquidos, y a la obtencin de productos estabilizados.

Alta eficiencia en la separacin del aceite y gas. Esta eficiencia en un
separador depende fundamentalmente de su diseo. Las caractersticas
de los fluidos y los gastos determinan el tipo y las dimensiones del
separador para cada caso particular.

Mayores ritmos de produccin. Cuando las condiciones de explotacin
de los campos productores son favorables, el ritmo de produccin de sus
pozos puede aumentarse reduciendo su contrapresin en la superficie. La
menor contrapresin, y por consiguiente el mayor gasto, se obtiene
colocando los separadores lo mas cercanamente a los pozos, ajustando
simultneamente su presin de operacin al valor mnimo que las
condiciones de produccin lo permitan; lo anterior sucedera cuando la
presin en la cabeza del pozo es controlada por la presin del separador
(cuando no tiene estrangulador).


106

El separador de la estacin sur del campo Shushufindi llegar a procesar
de acuerdo a las proyecciones de produccin, ms de 35000 Barriles de
fluido por da. Tomando en cuenta que el FWKO separa el 80% de agua y
que la produccin esperada de agua es aproximadamente 21000 BAPD,
entonces el separador de produccin estar diseado para manejar una
capacidad de 35000 BFPD

Debido a que los separadores tienen todava la capacidad suficiente para
la cantidad de fluido que se espera tener en proyecciones a futuro, se le
recomienda dar una mejor limpieza y un mejor plan de monitoreo de
todos sus vlvulas.

Descripcin de los separadores
Cantidad Funcin Capacidad
1 Separador de
prueba
10.000 BLS
1 Separador de
prueba
15.000 BLS
2 Separadores de
produccin # 2
35.000 BLS
1 SEPARADOR
FWKO
31.772 BLS
Elaborado: Silvia Vargas M.


4.2.4 Tanques de almacenamiento

Los tanques de almacenamiento son una herramienta fundamental en la
industria petrolera, ya que ellos nos permiten adems de almacenar los
productos, medir sus propiedades y realizar tratamientos con el fin de
optimizar la calidad del producto antes de salir al mercado.
Es un tanque de almacenamiento principalmente, en el cual se recibe el
petrleo con bsw mximo de 1%. Su capacidad es de 36000 bls.
107

La mayora de los tanques de almacenamiento, estn provistos con
soportes para facilitar el apoyo seguro en el fondo del tanque.

En el techo estn instaladas bocas de inspeccin (manholes) para
revisin del pontn, y por una escotilla se mide el tanque con una cinta de
inmersin. Dos bocas de inspeccin diametralmente opuestas
complementan las facilidades para inspeccin del techo del tanque. Por
dos desfogues colocados en el techo se admite a desaloja aire,
dependiendo de la operacin que se este desarrollando, desocupacin o
llenado.

Las lneas de recibo, entrega recirculacin y drenaje que se conectan a
los tanques estn provistas de vlvulas de compuerta.

Una buena prevencin es til, porque es la manera de obtener
informacin, tendiente a conocer la condicin fsica del tanque, la rata de
corrosin, la causa de la corrosin, el estado del equipo accesorio y la
vida til del tanque la prevencin se basa en un conjunto de inspecciones
peridicas, en las cuales se debe distinguir entre las inspecciones
externas, estando el tanque en operacin y las inspecciones totales
externas e internas con el tanque fuera de servicio.

Revisin y limpieza:

Fondo: Revisar cuidadosamente el fondo del tanque, revisar
especialmente grietas, corrosin, asentamiento y deformaciones,
tomar datos sobre el espesor de las laminas.
Paredes: Revisar el estado general de las paredes, observar grietas,
puntos de corrosin y capas de proteccin.
Boquillas: Revisar interiormente las boquillas, para determinar grietas
en los pegas de soldadura a las paredes.
108

Equipo de accesorio interior: Revisar que todo el equipo interior del
tanque funcione adecuadamente, serpentn, agitador, la manguera de
drenaje del techo y los drenajes.
Techo: Revisar grietas, punto de corrosin y estado de la pintura de
las lminas en el techo.

Los intervalos entre revisiones son los siguientes:

- Para revisiones externas Entre 6 y 12 meses
- para revisiones totales del tanque Cinco aos


4.2.5 Sistema de bombeo

Las bombas estn montadas en un cojn de concreto equipado con un
canal perimtrico de contencin de derrames y con una cubierta (follaje)
superior. Las bombas de reinyeccin dirigen el agua recibida desde el
tanque de agua tratada, hacia los pozos de reinyectores para su
confinamiento en la Formacin Tiyuyacu.

En la estacin sur tenemos cuatro bombas de reinyeccin de agua las
cuales tienen una capacidad de bombeo de 12000BAPD y 41 etapas cada
una de ellas, para la reinyeccin de agua a futuro necesitamos de mayor
presin y debemos hacer un incremento a 44 etapas a las que ya estn
en funcionamiento en el sistema de reinyeccin y comprar una bomba
como la TJ20000 que bombea 12000 26000 BAPD, porque las bombas
que estn en la estacin sur solo tiene la capacidad para bombear 24000
BAPD y en el futuro se bombeara 35000 BAPD, este dato lo obtenemos
de la proyeccin de agua de formacin.


109

4.2.6 Procesos de tratamientos de agua

El tratamiento qumico a ser aplicado para obtener una calidad de agua
aceptable para el proceso de reinyeccin ser el que la Ca QUIMIPAC ha
venido utilizando, sumndose a ste el respectivo coagulante y floculante
que la Ca. utilice, sin olvidarnos que de dicho tratamiento depender el
funcionamiento de la nueva planta, orientando en el control de slidos
mediante la instalacin de filtros para evitar taponamiento de la tubera y
de las bombas de reinyeccin, as como un correcto manejo de los otros
qumicos para evitar la presencia de corrosin, escala, bacterias, etc.

El diseo de las capacidades de las Plantas de Tratamiento del agua de
formacin, deber realizarse en funcin de las necesidades determinadas
por las proyecciones efectuadas por los Departamentos de Yacimientos,
Exploracin y Desarrollo y Produccin.

Los sistemas de tratamiento de agua son similares en cuanto a su diseo
de proceso, pero diferentes en su capacidad. La planta deber estar
constituida por los siguientes elementos:

- 1 Tanque de tratamiento de agua cruda.
- 2 Bombas de transferencia
- 1 Tanque clarificador
- 4 Filtros tipo cscara de nuez
- 1 Tanque de sedimentacin
- 1 Tanque de agua tratada
- Bombas elevadoras de presin (boosters)
- Bombas de alta presin (centrfugas o reciprocantes)
- Sistema de bombas de inyeccin de qumicos
- Sistema de visualizacin y control supervisorio SCADA

Para la determinacin del nmero de filtros necesarios para el tratamiento
mecnico se utiliza la frmula recomendada por Kawamura en 1999:
110

0.5
Q 1.2 N =
Donde:
Q = MM gal/da
Q = 50000 BPD = 2.1 MM gal/da

Segn la frmula de Kawamura se obtiene la instalacin de dos filtros
para el manejo de 50000 bls de agua, sin embargo en la prctica, cuatro
filtros son el mnimo nmero que se debera utilizar, siendo los 2 filtros
adicionales de reserva en caso de dao de uno de los filtros o por
encontrarse en mantenimiento.

4.2.7 Evaluacin de la estacin

La estacin de produccin de Shushufindi Sur maneja la recoleccin de
fluidos y la separacin para los pozos petroleros en el sector sureste del
campo Shushufindi. De acuerdo a los registros de Petroecuador, la
estacin actualmente maneja un flujo de agua producida de
aproximadamente 2100bbls/da. Desde enero del 2000, toda esta
cantidad de agua producida ha sido reinyectada en la zona de produccin
a travs de los pozos de inyeccin SSF-45a, 47, 93, 02, 20 y 25.

Antes de esto, el flujo de agua producida se manejaba en una serie de
separadores de petrleo y agua para remover el petrleo antes de
descargar el agua producida a una zanja de drenaje, la que desembocaba
en el Ro Victoria, en un punto localizado al sur de la estacin.

Actualmente, nicamente el agua de lluvia es descargada desde esta
instalacin debido a que el agua producida es reinyectada a los pozos
antes mencionados por medio de un sistema de reinyeccin.


111

4.3 Proponer soluciones para la reinyeccin de agua de
formacin

Se puede proponer varias soluciones entre las cuales tenemos las
siguientes.
Implementar una planta de tratamiento
Realizar la reinyeccin de agua en otra formacin (Formacin
Hollin)
Programa de monitoreo de equipos

4.3.1 Implementar una planta de tratamiento

Es necesario implementar una planta de tratamiento de agua en la
estacin sur, esta se ubicara en donde se encontraba la anterior planta de
tratamiento que fue construida por Solipet en el campo Shushufindi
debido a que el agua que se reinyecta no est dentro de los parmetros
de turbidez y ppm reglamentarios para su reinyeccin. Por lo cual
proponemos los siguientes equipos para construir una planta de
tratamiento.

Equipos a ser instalados en el sistema de Reinyeccin de Agua
de la Estacin Shushufindi Sur
Se han determinado los siguientes equipos, sistemas y trabajos a ser
realizados:

A) Equipos principales
Tanque de tratamiento de agua 50000 bls
Tanque Clarificador 50000 bls
Tanque de Sedimentacin 50000 bls
4 Filtros de cscara de nuez
Tanque de Agua Tratada 50000 bls.
Bombas Boosters
Bombas de Alta Presin
Bombas de Transferencia
Bombas para Sistema de Inyeccin de Qumicos
112

B) Sistema de gas blanket
Incluye tuberas, vlvulas y accesorios

C) Vlvulas, tuberas y accesorios

D) Obra elctrica
Cables
Conectores
Terminales para cables
Arrancadores
Tableros de control, etc.

E) Instrumentos y sistemas de control
Controlador Lgico Programable (PLC)
Mdulos I/O
Fuente de poder
Computador de escritorio de ltima tecnologa marca DELL, disco
duro de 100GB, Velocidad 3 GHz, Pantalla Plana LCD, Teclado,
Mouse, Parlantes.
Software y visualizacin para control
Instrumentos de Campo, Sensores, Transmisores, Medidores de
Flujo, etc.

F) Instalacin y montaje mecnica
Soldadura de tuberas
Pruebas Hidrostticas
Montaje de Vlvulas

G) Instalacin y montaje sistema elctrico e instrumentacin
Programacin de PLC
Instalacin de Software y Hardware
Configuracin, pruebas y puesta en operacin
113

Figura 4.1: Sistema de tratamiento propuesto
T
a
n
q
u
e
d
e
a
g
u
a

c
r
u
d
a
T
a
n
q
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a
n
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a
g
u
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a
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=
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5
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P U L M O N 2 0 "
P U L M O N 1 2 "

Elaborado: Silvia Vargas M.
114

4.3.2 Realizar la reinyeccin de agua en otra formacin

Se han hecho estudios para reinyectar agua en otra formacin que no sea la
formacin Tiyuyacu, debido a que est saturada de agua y no acepta la
cantidad de agua que a futuro produciran los pozos que estn ubicados en la
estacin sur del campo Shushufindi, por lo que propondra que se reinyecte
agua en la formacin Holln que est ubicada a 9000 de profundidad.

Procedemos a explicar la litologa de la formacin Hollin:

YACIMIENTO HOLLIN INFERIOR.- De edad Cretcica Inferior, est
constituido por una arenisca cuarzosa, parda oscura clara, consolidada, en
la parte friable, grano fino a medio y muy fino, ocasionalmente grano
grueso, subredondeado a subangular, buena seleccin, matriz y cemento
silicio, inclusiones locales de carbn, mbar y caoln. Buena saturacin,
tiene un espesor promedio saturado de 60 a 70 pies, porosidad de 16.9%,
saturacin de agua del 33.7% y una salinidad 500 ppm de pies, porosidad
de 16.9%, saturacin de agua del 33.7% y una salinidad 500 ppm de CLNa.

YACIMIENTO HOLLIN SUPERIOR.- Se trata de una arenisca cuarzosa
parda oscura gris, gris verdosa, trnslucida, consolidada, dura grano muy
fino, subredondeado, subangular, buena seleccin, matriz arcillosa,
cemento silcico con inclusiones de glauconita y clorita. Buena saturacin,
con un espesor saturado 7.5 pies de porosidad 14.4%, saturacin de agua
de 47.5% y salinidad 3.891 ppm de CLNa y un API de 27. Se encuentra
intercalada de lentes de caliza y lutita.

115

Estudio realizado por la unidad de Geologa del Distrito Amaznico.

Figura 4.2: Mapa estructural U inferior

Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.


En este mapa se observa los pozos SSF -RW 02 y SSF - 93 que estn
propuestos para profundizar a Hollin.
116

POZO SHUSHUFINDI - RW - 2


Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.

Para la reinyeccin de agua de residuo en la FORMACION HOLLIN a
travs del pozo SSF-RW2, se debe profundizar a partir de 7860 pies hasta
alcanzar la profundidad estimada de 9692 pies. (+/- 1832 pies)
117

Figura 4.3: Diagrama de completacin del pozo SSF- RW 02
y ubicacin del mismo


Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.

118

Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.

En este cuadro se observa pozos cercanos al SSF - RW - 02, un promedio de pruebas de produccin y las producciones
acumuladas de petrleo, agua y gas de estos pozos.
Bppd ays gor gasf api Mt. Ult. Est. Petrleo Agua Gas
SSF-68 ARENA G2 01/03/1996 607 53 267 26.8 S CP 3518248 2552969 1442640
SSF-45A NAPO 01/02/1986 1016 46 516 30 G CI 12024814 1031764 3591897
SSF-7 ARENA T 31/05/2006 123 96 1304 163 28 S PP 25941259 11618842 7219622
SSF-23 ARENA T 30/04/2006 927 72 554 513 27 S CP 29453913 6542374 8191958
SSF-45B ARENA T 30/09/2008 1574 51 422 634.27 30 S PP 16993468 4728291 8085516
SSF-79 ARENA T 31/07/2007 739 85 412 303.23 28 S PP 10432467 13188131 3689937
SSF-82 ARENA T 01/03/2000 1626 38 370 30 G CP 38956 23876 14413
SSF-23 TS+TI 30/09/2008 616 85 453 278.14 24 S PP 680033 2494216 226459
SSF-68 T SUPERIO30/09/2008 760 80 290 219.24 26 S PP 4796524 7703916 1554938
SSF-79 ARENA U 30/09/2008 678 41 199 129.95 24 S PP 310143 154966 50342
SSF-82 ARENA U 01/07/1998 1725 22 250 27.5 G CP 4007004 530243 892388
SSF-82 US+UI 30/09/2008 1897 31 225 426.6 29 S PP 714952 274519 280295
SSF-82 U+T+G2 31/08/2007 1478 82.5 542 770.72 26 S PP 854212 3983371 606330
SSF-23 U+T 01/02/1997 2936 32 257 32 G CP 1185086 476476 283581
SSF-82 U+T 30/09/2007 1422 82.5 542 770.72 26 S CP 6996060 10470114 4243905
POZOS CERCANOS AL SSF-RW2
Pozo Yacimiento Fecha
Promedio de Pruebas de Produccin Petrleo Acumulado
Reporte de Produccin Mensual por Pozo y Yacimiento
Total Perodo 01-Sep-2008 / 30-Sep-2008
119


POZO REINYECTOR SSF-93
Figura 4.4: Registro Elctrico del Pozo SSF- 93


Pozo a profundizar +/- 144 pies para la reinyeccin de agua de residuo en la FORMACION HOLLIN
Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.
120

Figura 4.5: Diagrama de completacin Del pozo SSF- 93


Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.

Para la reinyeccin de agua de residuo en la FORMACION HOLLIN a
travs del pozo SSF-93, se debe profundizar a partir de 9425 pies hasta
alcanzar la profundidad estimada de 9569 pies.(+/- 144 pies)
121

Figura 4.6: Pozo reinyector propuesto SSF- RW - 03

Fuente: Unidad de Geologa del Distrito Amaznico.
SSF- RW - 03
122

Luego del anlisis de los registros elctricos a hueco abierto, diagrama de
Completacin, de los pozos SS-RW2 y SSF-93 se concluye que:

Para la reinyeccin de agua de residuo en la FORMACION HOLLIN a
travs del pozo SSF-RW2, se debe profundizar a partir de 7860 pies
hasta alcanzar la profundidad estimada de 9692 pies. (+/- 1832 pies)

Para la reinyeccin de agua de residuo en la FORMACION HOLLIN a
travs del pozo SSF-93, se debe profundizar a partir de 9425 pies
hasta alcanzar la profundidad estimada de 9569 pies.(+/- 144 pies)

Se debe tomar en cuenta que de acuerdo al cronograma de
perforacin del ao 2009, en el rea Shushufindi en el mes de
diciembre est considerada la perforacin del pozo SSF-RW3

4.3.3 Programa de monitoreo de equipos

Tuberas.- En el sistema de lneas de flujo se encuentran uniones
vitaulicas con la finalidad de desarmar las tuberas y facilitar la
operacin de limpieza.

o Limpieza.- Se realiza cada 6 meses para evitar acumulacin de
slidos ya que estos reducen el dimetro de las tuberas
dificultando el paso del agua.

Luego de cada operacin de limpieza con el raspador, es necesario
un tratamiento tipo bach con detergente y biocida en concentracin
de 200 a 300ppm, esto ayuda a a mantener internamente limpias
las lneas y remover las bacterias sulfatoreductoras que se
encuentran adheridas en las paredes de la tubera.


123

Cabeza pozo reinyector

o Anlisis Fsico Qumico del agua de formacin: cada semana
o Cultivo de bactrias: Cada quince dias.
o Slidos totales suspendidos. Cada dia.

Vlvulas

o Revisin: cada dos meses, para verificar que no exista ninguna
falla en su funcionamiento y de ser necesario se proceder a
cambiar de dispositivo.
o Engrasado: Cada tres meses para facilitar el almacenamiento
anual.

Bombas

o Revisin: cada dos meses, para verificar que no exista ninguna
falla en su funcionamiento y de ser necesario se proceder a
cambiar de dispositivo.
o Limpieza: cada tres meses.
o Lubricado: Luego de cada limpieza se procede a lubricar las
bombas, cada tres meses para garantizar su ptimo
funcionamiento.


124

Monitoreo y acciones de control de qumicos:

Punto de monitoreo Parmetros y acciones Frecu.
Cupones de escala
Antes de bombas de
alta presin
Evaluacin de cupones de escala Semanal
Cuponeras de
corrosin
Antes de bombas de
alta presin
Evaluacin de cupones de
corrosin
Mensual
Tanque de lavado
Nivel del colchn de agua
Hidrocarburos
Slidos suspendidos totales
(SST)
Turbidez
Diaria
Cultivo de bacterias sulfato
reductoras flotantes antes del
bacheo
1 vez / mes
Caracterizacin completa Mensual
Residual de fosfanatos 2 vez / mes
Pozos Reinyectores
(cabezas)
Presin
Slidos suspendidos totales
(SST)
Turbidez
Diaria
Cultivo de bacterias sulfato
reductoras flotantes antes del
bacheo
2 vez / mes
Caracterizacin completa Mensual
Residual de fosfanatos 2 vez / mes
Elaborado: Silvia Vargas M.


125


4.4 Calidad y cantidad de agua de formacin reinyectada en los
pozos con los nuevos equipos.

Calidad de agua, en cuanto al contenido de aceite y slidos suspendidos
segn las correspondientes normas ambientales vigentes.

Sin embargo se respetarn las condiciones de: no mayores a 2 ppm de
slidos suspendidos, 10 NTU de turbidez y 5 ppm de aceite residual.

Adems la planta de tratamiento de agua no tiene la fase de filtracin por
lo que es importante incluir esta operacin unitaria para complementar el
proceso de clarificacin y obtener el agua dentro de los rangos
requeridos para reinyeccin, de acuerdo con la tabla siguiente:

Tabla 4.1: Caractersticas del agua de formacin para reinyeccin.

Parmetros para la reinyeccin. Lmites
permisibles.
Turbidez 10 NTU.
Slidos suspendidos 5 ppm.
Aceite residual < 5 ppm.
Presencia de bacterias 10 Colonias/mL.
Velocidad de corrosin < 2 mpy.
Fuente: Departamento de corrosin Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.





126


Tabla 4.2: Cantidad de agua que va a ser reinyectada lo describimos en el
siguiente cuadro:

Periodo

Ao

Produccin
anual de
Agua (BAPA)
1 2008 12.757.050,30
2 2009 12.792.221,70
3 2010 12.827.393,10
4 2011 12.862.564,50
5 2012 12.897.735,90
6 2013 12.932.907,30
7 2014 12.968.078,70
8 2015 13.003.250,10
9 2016 13.038.421,50
10 2017 13.073.592,90
11 2018 13.108.764,30
Total 142.261.980,30
Elaborado: Silvia Vargas M.








127


CAPITULO V


5 ANALISIS ECONMICO

Es significativo para un proyecto saber los costos que van a tener las
diferentes fases y el porcentaje total del gasto, porque todo radica en que
su implementacin que corresponde a la satisfaccin de las exigencias
tcnicas relacionadas con costos mnimos de instalacin y operacin.

El reciente anlisis indica en forma general los montos aprobados y los
valores comprometidos en el proyecto.

Para evaluar correctamente este aspecto se va a tomar en cuenta algunos
aspectos que componen el proyecto como tal, como son el mantenimiento
de parte actual del equipo adaptado a las necesidades y la
recomendacin de la implementacin de nuevo equipo en la estacin
reinyectora, y en base a esto se dar una estimacin aproximada de este
aspecto involucrado en la optimizacin del equipamiento y funcionamiento
en general de este sistema.

En primera instancia se toma en cuenta la mantencin del equipamiento
usado hasta el momento en la estacin lo que no genera ningn tipo de
inversin o gasto adems de naturalmente los rubros destinados al
mantenimiento de los mismos, dentro de los que se encuentran
principalmente el manejo de qumicos, energa requerida por los equipos y
el control, monitoreo y reparaciones eventuales de los mismos de acuerdo
a la necesidad puntual en determinado momento.




128

5.1 Costo total de las reinyecciones

La estimacin econmica se basa primordialmente en el criterio del valor
actual neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR), los cuales
determinarn la puesta en marcha o abandono del proyecto.

Un proyecto es econmicamente rentable cuando:

El valor actual neto (VAN) es mayor que cero
La tasa interna de retorno (TIR) es mayor a la tasa de
actualizacin.

La tasa de actualizacin que el departamento financiero de
PETROPRODUCCIN contempla en sus proyectos es del 12% anual y
del 1% mensual.

Es necesario determinar los costos, los cuales se dividirn en tres partes
que son:

La amortizacin de los activos
Los costos directos
Los costos indirectos

AMORTIZACIN DE LOS ACTIVOS

En este anlisis se pretender desglosar los activos que se utilizan en la
reinyeccin de agua. Para hallar el costo de los activos por barril de agua
dividimos el costo de los activos para las reservas probadas totales y
dividirla para el BSW.


129

Tabla 5.1: Costos y Depreciacin de los equipos de superficie de la
Estacin Sur.
EQUIPO FABRICANTE
ESPECIFICACIN
TCNICA SERIE COSTO ($)
COSTO
TOTAL($)
DEPRECIA-
ANUAL
BOMBA REDA SCHLUMBERGER 12000 BPD 2NBOJ24525 70374,78 70.374,78 10%
MOTOR
TOSHI BA 50HP 99102215 21850,93 45.507,93 10% ELCTRICO
BOMBA CENTRFUGA DURCO 900 GPM 414516
10990,44 10.990,44
10%
MOTOR
RELEANCE 50HP P28F311PX 10% ELCTRICO
BOMBA CENTRFUGA DURCO 900GPM 475423 5535,71 5.535,71 10%
MOTORELCTRICO BALDOR 25HP C0003310342 - - 10%
BOMBA
WOOD GROUP TJ 1200
575,42 575,42
10% PISTON
MOTOR
BALDOR 1/4HP W0404132590 10% ELCTRICO
BOMBA PISTON WOOD GROUP BA00372
1234,25 1.234,25
10%
MOTOR
FRANKLIN
ELECTRIC 1/4HP AC748296 10% ELCTRICO
BOMBA
TEXTEAM 43673801007
1664,46 1.664,46
10% PISTON
MOTOR
BALDOR 1/4HP W0502090650 10% ELCTRICO
BOMBA
TEXTEAM AY00903
1012,74 1.012,74
10% PISTON
MOTOR
1/4HP - 10% ELCTRICO
BOMBA
TEXTEAM 43673801012
1664,45 1.664,45
10% PISTON
MOTOR
TOSHI BA 1/4HP W0508162840 10% ELCTRICO
TRANSFOR-
REDA 800KVA 1000095
64154,35 64.154,35
10% MADOR
MOTOR REDA 3HP - 10%
GENERADOR CATERPILLAR 910KW G5S00106
226654,4 226.654,40

10%

MOTOR CATERPILLAR 1234HP 1FZ03935
TABLERO DE
CONTROL CATERPILLAR
LINEA DE FLUJO
6 5/8" API 5LX42 $26,68/PIE 252.905,06 8% (POZO 47)
LINEA DE FLUJO
6 5/8" API 5LX42 $26,68/PIE 198.123,55 8% (POZO 93)
LINEA DE FLUJO
6 5/8" API 5LX42 $26,68/PIE 2.128.427,95 8% (POZO 02)
LINEA DE FLUJO
6 5/8" API 5LX42 $14,16/PIE 401.672,74 8% (POZO 21)
LINEA DE FLUJO
6 5/8" API 5LX42 $26,68/PIE 30.628,64 8% (POZO 20)
CABEZAL 10 3/4" X 7" 40000 40.000 10%
Fuente: Departamento de Administracin de Activos y Bodega de Materiales de
Petroproduccin Lago Agrio.
130

Es as que el costo de los activos por barril de agua es:

Costo de los activos = 5.511.707$
Reservas Probadas totales = 278.921.000 Bbls Netos
BSW promedio de la Estacin SUR = 86.63%

Amoitizacion ue activos =
Costos activos
Reseivas piobauas netas
BSW piomeuio ue la estacion

Amoitizacion ue activos =
S.S11.7u7 $
278.921.uuuBls
u.866S

Amoitizacion ue activos = u.u228
$
Bls



COSTOS DIRECTOS

Los costos que se incluyen son:
o Costo de la energa
o Costo de los qumicos
o Costos del mantenimiento


COSTOS INDIRECTOS

Los costos que se incluyen son:
o Salarios
o Construccin


131

5.2 Costo por operacin

Para el caso del petrleo, los costos de produccin se refieren a la
cantidad que la empresa debe pagar por un barril producido, estos
incluyen el valor operativo, de depreciacin y de transporte, para realizar
el anlisis del presente estudio se utiliz el valor de 7.24 USD/Bls, costo
de operacin asumido por PETROPRODUCCIN para el Campo
Shushufindi.
Tabla 5.2: Costo por operacin
DESCRIPCION COSTO($)
Amortizacin de los activos (agua reinyectada) 0,0228
Costos Directos (Energa+ Qumicos+ Mantenimiento de
agua reinyectada)
0,13
Costos indirectos (30% de los costos directos de agua
reinyectada)
0,039
Costo total (barril de agua reinyectada) 0,50
Costo total (barril de petrleo) 7,24
Costo operativo total 7,9318
Fuente: Ingeniera de Petrleos-Petroproduccin, Quito
Elaborado: Silvia Vargas M.

5.3 Costo del tratamiento qumico

El costo de la inyeccin de qumicos se obtiene con el costo mensual de
los qumicos, dividido para la produccin mensual:
Tabla 5.3: Costo de tratamiento qumico
PRODUCTO
Sur Costo
Gal/mes *ppm $/Gal $/mes
Antiescala MX 507 1400 19,5 7,7 10780
Anticorrosivo Proterquim 1176 500 14,2 6,5 3250
Biocida Bac 91 0 0 7,5 0
Biocida Bac 96 300 20,6 8,5 2550
Surfactante Deterquim 273 150 3,9 17,6 2640
Floculante Quimifloc 757-50-
220gal
0 0 7,7 0
CoagulanteQuimifloc 864-50-
77gal
0 0 11,5 0
*ppm = Concentracin de qumicos necesaria que se debe alcanzar para
cumplir con el tratamiento qumico.

Total: $ 19220
Fuente: Departamento de Corrosin Shushufindi
Elaborado: Silvia Vargas M.

132

El costo de la inyeccin de qumicos se obtiene con el costo mensual de
los qumicos, dividido para la produccin mensual de agua:

Costo quimicos =
Costo poi mes ue quimicos
Piouuccion mensual ue aguan

Costo quimicos =
19.22u
$
mes
7u9.616
Bls
mes

Costo quimicos = u.u27
$
Bls



5.4 Costos de equipos nuevos

En la tabla se indica el sistema sugerido para optimizacin de la
reinyeccin de agua, con sus respectivos precios.









133


Tabla 5.4: Costo de equipos nuevos

ITEM DESCRIPCION UNI CANT
P.UNIT.
($)
P.TOTAL
($)
A EQUIPOS PRINCIPALES
1 Tanque de tratamiento de agua de 50000Bls U 1 850.000 850.000
2 Tanque clarificados de 50000Bls U 1 850.000 850.000
3 Tanque sedimentador de 50000Bls U 1 850.000 850.000
4 Tanque de almac enamiento de 50000Bls U 1 850.000 850.000
5 Bombas boosters U 2 28.941 57.882
6 Bombas de alta presin U 2 156.279 312.558
7 Bombas de transferencia U 2 32.414 64.828
8 Bombas para sistema de reinyeccin de qumicos U 2 6.880 13.760
9 Filtros U 4 714.285,71 2.857.142,84
Sub total 6.706.170,84
B SISTEMA DE GAS BLANQUET GLB 1 82.000 82.000
1 Incluye tuberas, vlvulas, accesorios
C VALVULAS TUBERIAS Y ACCESORIOS GLB 1 142.748 142.748
D OBRA ELECTRICA GLB 1 84.000 84.000

Cables, conectores, terminales para cables, arrancadores, tableros
de control



134


Continuacin de costo de equipos nuevos

ITEM DESCRIPCION UNI CANT P.UNIT. P.TOTAL
E INSTRUMENTOS Y SISTEMAS DE CONTROL GLB 1 82.000 82.000
1 Controlador lgico programable (plc), mdulos i/o, fuente de poder

2 Computador de escritorio de ultima tecnologa
Marca dell, disco duro de 100 gb, velocidad 3 ghz,
Pantalla plana lcd, teclado, mouse, parlantes
3 Software y visualizacin para control supervisorio
4 Instrumentos de campo, sensores, transmisores,
Medidores de flujo, contactores, fusibles, etc.
F INSTALACIN Y MONTAJE MECNICA GLB 1 1.222.132 1.222.132
1 Soldadura de tuberas

2 Pruebas hidrostticas
3 Montaje de vlvulas,
G
INSTALACIN Y MONTAJE - SISTEMA ELCTRICO E
INSTRUMENTACIN GLB 1 49.800 49.800
1 Instalacin de instrumentos

2 Programacin de plc
3 Instalacin de software y hardware
4 Configuracin, pruebas y puesta en operacin
Fuente: Departamento de Proyectos Especiales-Lago Agrio
Elaborado: Silvia Vargas M.
TOTAL: $ 8.368.850,84

5.5 Costos de construccin

Este rubro se refiere a la obra civil y al montaje de la planta de
tratamiento, para considerar su valor se tomar el 15 % (Departamento de
Ingeniera Petrleos) de los costos directos, el cual es 0.13 USD.

5.6 Costos de personal

En estos costos se incluye los salarios (personal de obra civil y montaje
de la planta de tratamiento), medio ambiente, entre otros. Para cuantificar
su valor se tomar el 30 %(Departamento de Ingeniera Petrleos) de los
costos directos, el cual es 0.13 USD, siendo el 30% igual a 0.039 USD.

5.7 Costos de energa elctrica

La entrega de energa elctrica para el sistema de reinyeccin de agua de
formacin del campo Shushufindi se realiza a travs de lnea de alta
tensin y a partir de generadores a diesel. La energa elctrica que se
entrega por lneas de alta tensin tiene un costo de $0,12 el KWH y la
energa que produce los generadores tiene un costo de $0,14 el KWH al
31 de Diciembre de 2008.
Tabla 5.5: Costo de energa elctrica
BOMBAS DURCO ESTACIN SUR
MES
ENERG. COSTO ENERGA
(KWH) ($)
Enero 53.291 6.394,92
Febrero 52.990 6.358,80
Marzo 50.271 6.032,52
Abril 49.669 5.960,28
Mayo 47.163 5.659,56
Junio 50.696 6.083,52
Julio 52.403 6.288,36
Agosto 51.697 6.203,64
Septiembre 50.071 6.008,52
Octubre 47.591 5.710,92
Noviembre 46.954 5.634,48
Diciembre 48.954 5.874,48
72.210,00
Elaborado: Silvia Vargas M.
136

GENERADOR ESTACIN SUR
MES
ENERGA COSTO ENERG.
(KWH) ($)
Enero 42.295 5.921,30
Febrero 40.990 5.738,60
Marzo 38.271 5.357,94
Abril 39.769 5.567,66
Mayo 35.163 4.922,82
Junio 37.696 5.277,44
Julio 39.404 5.516,56
Agosto 41.637 5.829,18
Septiembre 38.302 5.362,28
Octubre 36.591 5.122,74
Noviembre 38.954 5.453,56
Diciembre 37.568 5.259,52
65.329,60
Elaborado: Silvia Vargas M.


El costo de energa total ($137.540) es dividido para los 8.884.591Bls
que se han reinyectado desde Enero a Diciembre de 2008:

Costo eneigia electiica =
Costo eneigia electiica
Agua ieinyectua

Costo eneigia electiica =
$ 1S7.S4u
8.884.S91Bls

Costo eneigia electiica = u.u2u
$
Bls








137

5.8 Costos de mantenimiento y reparacin


Tabla 5.6: Se indican el costo de mantenimiento del sistema:

OPERACIN COSTO
Reparaciones mayores 91687
Mantenimiento de motores 210566,52
Mantenimiento de equipos REDA 28500
Mantenimiento de equipos Wood group 110267,04
Mantenimiento del sistema cerrado 84000
Costo mantenimiento total: $ 525020,56
Fuente: Ingeniera de Petrleos-Petroproduccin, Quito

El agua reinyectada desde Enero a Diciembre de 2008 es 8884591 Bls de
agua; entonces tenemos que el costo de mantenimiento por barril es:

Costo montcnimicnto =
Costo totol montcnimicnto
ProJuccion ocumuloJo Jc oguo

Costo montcnimicnto =
S2S.u2u,S6$
8.884.S91Bls

Costo montcnimicnto = u.u6
$
Bls


5.9 INGRESOS DEL PROYECTO

Los ingresos de este proyecto se describen al resultado de multiplicar el
nmero de bls de petrleo producidos por el precio de cada barril, por lo
que ha tenido una tendencia incremental, para el presente estudio se
tomar el mnimo costo que se ubica en 38 dlares en enero /2009,
contemplando los castigos que mantiene el crudo Ecuatoriano, para
efectos de este anlisis se mantiene invariable durante los siguientes 15
138

aos, consiguientemente los ingresos podran ser mayores basados en el
comportamiento incremental en el precio del barril de petrleo.
El precio del barril de petrleo se encuentra fijado en base al marcador
estadounidense West Textas Intermediate (WTI) cuya diferencia es
establecido mensualmente por Petroecuador.

WTI: Es la mezcla de petrleo crudo ligero sirve de referencia en los
mercado de derivados de los EE.UU.
BRENT: La mezcla de petrleo crudo ligero que se cotiza en el
Internacional Petroleum Exchange y sirve de referencia en los mercado de
derivados de Europa y Asia.

Tabla 5.7: Variacin del precio de petrleo oriente se puede observar en
la figura:

FECHA VALOR (USD)
Enero-12-2009 37.59
Enero-09-2009 40.83
Enero-08-2009 41.70
Enero-07-2009 42.63
Enero-06-2009 48.58
Enero-05-2009 48.81
Enero-02-2009 46.34
Enero-01-2009 44.60
Diciembre-31-2008 44.60
Diciembre-30-2008 39.09
Diciembre-29-2008 40.02

Figura 5.1: La variacin del precio de petrleo oriente

139

5.9.1 Valor actual neto (VAN)

Valor Actual Neto (V.A.N.): Conocido como Valor Presente Neto V.P.N.,
se podra decir que es la ganancia extraordinaria que genera el proyecto,
esto medido en valores al da de hoy; vendra a ser la sumatoria de los
flujos de caja neto actualizados.

El valor actual neto es afectado generalmente por los costos de
instalacin y operacin; la tasa de actualizacin y los precios de venta.

El Valor Actual Neto de un proyecto en la suma algbrica de los valores
actualizados de cada mes.

IAN =
FNCk
(1 +i)
k
n
k=0

Donde:

FNCk = Flujo Neto de Caja del ao k
i = Tasa de Actualizacin de la empresa (i = 12%)


5.9.2 Tasa interna de retorno (TIR)

Llamado tambin Tasa Interna de Rendimiento, es una caracterstica
propia del proyecto y es la medida ms adecuada para determinar la
rentabilidad de un proyecto.

La tasa interna de retorno es la tasa de rendimiento por periodo con la
cual la totalidad de los beneficios actualizados son exactamente igual a
los desembolsos expresados en moneda actual.

La tasa interna de retorno de un proyecto es la tasa de actualizacin que
hace que el valor actual neto del proyecto sea igual a cero.
Para ello se emplea la siguiente ecuacin:
140

FNCk
(1 +IIR)
k
= u = IAN
n
k=0


Se determina que un proyecto es econmicamente rentable cuando:

- El valor actual neto (V.A.N) es mayor que cero.
- La tasa interna de retorno (T.I.R) es mayor a la tasa de actualizacin.

Los resultados obtenidos de Valor Actual Neto (VAN) y Tasa Interna de
Retorno (TIR) permitir determinar si la aplicacin del proyecto es rentable
o no.

5.9.3 Relacin costo-beneficio (RCB)

La relacin Costo/Beneficio (RCB), es otro mtodo de evaluacin de
proyectos que, al igual que los anteriores, muestra de forma clara la
rentabilidad de un proyecto considerando los ingresos generados, los
gastos y la inversin, todos calculados en el perodo de la inversin, este
mtodo es relativamente simple y se tiene los siguientes criterios de
aceptacin del proyecto:

RCB =
Ingrcsos (octuolizoJos)
Costos (octuolizoJos) + In:crsin


Si RCB > 1, el proyecto es aceptable (los ingresos son mayores que los
egresos)
Si RCB = 1, el proyecto es indiferente (los ingresos son iguales a los
egresos)
Si RCB < 1, el proyecto no es aceptable (los ingresos son menores que
los egresos)
141

5.9.4 Periodo de recuperacin de la inversin (PRI)

El perodo de recuperacin de la inversin de un proyecto es simplemente
el tiempo necesario para recuperar la inversin mediante los flujos netos
de caja de acuerdo a esto, se tiene que:

SFNC = FCNkn = u
PRI
n=o


Donde:
PRI = Perodo de Recuperacin de la Inversin
SFNC = Suma Acumulada de los Flujos Netos de Caja
FNCk = Flujo Neto de Caja al ao k

El PRI no es un valor explcito por lo que est sujeto a procesos iterativos
con las sumatorias de los flujos de caja que comprendan al PRI entre ellos
hasta encontrar el perodo buscado.


5.9.5 RESULTADOS

Para realizar el clculo del PRI (perodo de recuperacin de la inversin,
es necesario tener la sumatoria del flujo de fondos en valor presente o
actualizado.

El costo del petrleo le he considerado el valor del mes de enero del
2009:
Costo de
venta
de petrleo
($)
Tasa de
Actualizaci
n
(%)
Costo operativo de
produccin ($)
Petrleo Agua
38 12 7.25 0.50
142


Periodo Ao Produccin anual Ingresos por
Costos operativos (Egresos)
($)
Petrleo (BPPA) Agua (BAPA) Ventas ($) Petrleo Agua
0 2009 0 0 0 -8368850 -8368850
1 2010 4.065.408,72 12.721.878,90 154.485.531,36 29.474.213,22 3.562.126,09
2 2011 3.707.815,37 12.757.050,30 140.896.984,06 26.881.661,43 3.571.974,08
3 2012 3.381.675,93 12.792.221,80 128.503.685,34 24.517.150,49 3.581.822,10
4 2013 3.084.223,72 12.827.393,30 117.200.501,36 22.360.621,97 3.591.670,12
5 2014 2.812.935,40 12.862.564,70 106.891.545,20 20.393.781,65 3.601.518,12
6 2015 2.565.509,60 12.897.736,20 97.489.364,80 18.599.944,60 3.611.366,14
7 2016 2.339.847,38 12.932.907,60 88.914.200,44 16.963.893,51 3.621.214,13
8 2017 2.134.034,40 12.968.079,10 81.093.307,20 15.471.749,40 3.631.062,15
9 2018 1.946.324,74 13.003.250,60 73.960.340,12 14.110.854,37 3.640.910,17
10 2019 1.775.126,01 13.038.422,00 67.454.788,38 12.869.663,57 3.650.758,16
11 2020 1.618.985,93 13.073.593,50 61.521.465,34 11.737.647,99 3.660.606,18
12 2021 1.476.579,93 13.108.765,00 56.110.037,34 10.705.204,49 3.670.454,20
13 2022 1.346.699,96 13.143.936,40 51.174.598,48 9.763.574,71 3.680.302,19
14 2023 1.228.244,23 13.179.107,90 46.673.280,74 8.904.770,67 3.690.150,21
15 2024 1.120.207,87 13.214.279,40 42.567.899,06 8.121.507,06 3.699.998,23
Total 34.603.619,19 194.521.186,70 1.314.937.529,22 242.507.389,27 54.465.932,28

143

Periodo Ao Flujo caja Ingresos Costos (Egresos) V.A Flujo caja Porcentaje
V.A Petrleo Agua
Costo de
agua (%)
0 2009 -8.368.849,86 -8.368.849,86 -8.368.849,86 -8.368.849,86
1 2010 121.449.192,05 16.993.408,45 3.242.163,45 391.833,87 16.209.740,71 9,27
2 2011 110.443.348,54 15.498.668,25 2.956.982,76 392.917,15 14.712.833,95 8,53
3 2012 100.404.712,74 14.135.405,39 2.696.886,55 394.000,43 13.347.404,52 7,84
4 2013 91.248.209,27 12.892.055,15 2.459.668,42 395.083,71 12.101.887,72 7,23
5 2014 82.896.245,43 11.758.069,97 2.243.315,98 396.166,99 10.965.735,99 6,66
6 2015 75.278.054,06 10.723.830,13 2.045.993,91 397.250,27 9.929.329,58 6,15
7 2016 68.329.092,81 9.780.562,05 1.866.028,29 398.333,55 8.983.894,94 5,68
8 2017 61.990.495,65 8.920.263,79 1.701.892,43 399.416,84 8.121.430,12 5,26
9 2018 56.208.575,59 8.135.637,41 1.552.193,98 400.500,12 7.334.637,18 4,88
10 2019 50.934.366,65 7.420.026,72 1.415.662,99 401.583,40 6.616.859,93 4,53
11 2020 46.123.211,17 6.767.361,19 1.291.141,28 402.666,68 5.962.027,83 4,21
12 2021 41.734.378,65 6.172.104,11 1.177.572,49 403.749,96 5.364.604,18 3,92
13 2022 37.730.721,58 5.629.205,83 1.073.993,22 404.833,24 4.819.539,35 3,65
14 2023 34.078.359,86 5.134.060,88 979.524,77 405.916,52 4.322.227,83 3,41
15 2024 30.746.393,77 4.682.468,90 893.365,78 406.999,81 3.868.469,29 3,20
Total 1.001.226.507,96 144.643.128,21 27.596.386,30 5.991.252,55 132.660.623,11 5,4



Clculos del VAN:
IAN =
FNCk
(1 +i)
k
n
k=0


vAN piimei ao =
162u974u,7
(1 +u.12)
= 14472982,77

IAN = 14472982,77 -8S688Su

IAN = $ 61u41S2,91

Clculos del PRI:
PRI = T1 +
SFNC1 - (T2 -T1)
SFNC1 +SFNC2


PRI = u +
8S68849,8S7 - (2 -1)
8S68849,8S7 +162u974u,7


PRI = u.S4 aos -
S6S uias
1 ao


PRI = 124 uias

Clculos del RCB:
RCB =
Ingiesos (actualizauos)
Costos (actualizauos) + Inveisin


RCB =
14464S128,21
SSS876S8,8S + 8S688Su


RCB = S.26



145

RESUMEN DE LOS RESULTADOS DEL ANLISIS ECONMICO

VAN $ 57.306.435,51
TIR 184%
RCB 5,26
PRI 124,28 das

De acuerdo a la evaluacin econmica es un proyecto rentable ya
que cumple con los criterios de aceptacin de los mtodos de
anlisis utilizados, recuperando la inversin de $ 8.368.850 el cual
nos permite observar en el TIR que es de 184% anual y nos resulta un
VAN de $ 57.306.435,51
RCB >1 por lo tanto los ingresos son mayores que los egresos.
La inversin del proyecto se recuperara en el primer periodo a los
124das.












146


CAPITULO VI

6 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONTROL AMBIENTAL

Para el desarrollo armnico y ordenado de una empresa se debe
considerar a la seguridad industrial como una disciplina tcnica de valiosa
importancia que se debe tener dentro de la misma. Por lo tanto, es de alta
necesidad apoyarla a fin de que juegue un papel decisivo en la
preservacin principalmente de la vida y la salud de la mano de obra
productiva de la empresa es decir de los trabajadores. Uno de los
elementos empleados para cumplir con este objetivo es La Seguridad e
Higiene Industrial que es utilizada en beneficio de la seguridad integral de
la empresa.

Para conseguir los objetivos planteados para la prevencin de accidentes
y de enfermedades profesionales, el departamento de seguridad industrial
introdujo en sus actividades la normalizacin tcnica basndose en la
recopilacin de informacin (tcnica-cientfica) de organismos nacionales
e internacionales a fin de constituir una slida fuente de investigacin y de
consulta que a permitido que el personal tcnico desarrolle sus
actividades de una forma acertada y eficaz para beneficio personal y de la
empresa.

6.1 Normas de seguridad

Las normas de seguridad son medidas que se toman para salvaguardar la
seguridad y la integridad del personal que labora y se desenvuelve dentro
de un rea de trabajo (locaciones, talleres, estaciones, etc.), ya que en
cada una de estas se encontrarn diferentes tipos de fuentes que
provoquen la inseguridad del individuo.

147

Para ello, la aplicacin de las medidas de seguridad como poltica
operacional requiere de la completa cooperacin y profesionalismo en el
tema de la seguridad, por todo el personal operativo. Todas las
operaciones de la industria hidrocarburfera estn regidas por las normas
y reglamentos de seguridad industrial, establecidas por
PETROECUADOR y sus filiales.

6.1. 1. Normas de seguridad industrial aplicadas

1. La Contratista est obligada a cumplir todas las disposiciones legales
y reglamentarias existentes y las que se emitan en el futuro, en
cuanto a Seguridad e Higiene Industrial, a fin de preservar la salud e
integridad fsica de trabajadores, como tambin precautelar la
seguridad de instalaciones y equipos de propiedad de
PETROPRODUCCION.
2. La Contratista se asegurar de conocer, cumplir y difundir entre su
personal el Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial de
PETROECUADOR, de PETROPRODUCCION, Polticas de
Seguridad e Higiene Industrial para el Sistema PETROECUADOR,
Norma PETROECUADOR SI-007 relacionada a Disposiciones de
Seguridad Industrial para Contratistas y dems normas que
PETROECUADOR dispone al respecto.

3. La Contratista dispondr de un sistema propio de Gestin de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional debidamente documentado,
el mismo que obligatoriamente ser suministrado a los
representantes de PETROPRODUCCION y, estar sujeto a
verificaciones peridicas de su aplicacin y mantenimiento. Adems
el Sistema de Gestin de la Contratista dispondr entre otros
aspectos de la poltica de seguridad, un Manual de Seguridad e
Higiene Industrial, el marco jurdico del Sistema de Gestin de
148

Seguridad e Higiene Industrial, etc. La contratista deber instruir a su
personal y capacitarlo para lo cual deber adquirir los reglamentos
pertinentes del Ministerio del Trabajo y del Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social.

Dispondr la contratista de programas de prevencin de riesgos
laborales, en donde la contratista debe garantizar a los trabajadores
sus servicios de vigilancia peridica del estado de salud, en funcin
de los riesgos del trabajo, respetndose el derecho de integridad y
dignidad, as como la confidencialidad de la informacin.

4. La contratista deber implementar una Cultura de Seguridad
Industrial entre su personal, tendiente a reducir los riesgos.

5. La Contratista deber conocer y posteriormente ser parte integrante
de los Planes de Control de Emergencias, establecidos por
PETROPRODUCCION en las instalaciones donde la empresa
contratista preste sus servicios a fin de enfrentar accidentes y
situaciones de emergencia conjuntamente con los funcionarios y
trabajadores de PETROPRODUCCION.

6. Sus instalaciones, equipos, mquinas y herramientas deben estar en
ptimas condiciones de funcionamiento a fin de reducir los riesgos.

7. De manera peridica, los equipos, herramientas, implementos de
seguridad, campamentos, vehculos y dems instalaciones del
contratista sern inspeccionados por el supervisor de
PETROPRODUCCION, y si ste encontrare uno o varios de estos
elementos en mal estado, no podrn operarlos.


149

8. Estas disposiciones no sern las nicas, pues en lo posterior y de
acuerdo a la necesidad y riesgo inminente en el desarrollo del trabajo
por parte del personal contratista, se irn contemplando y anexando,
las que sean necesarias, como parte del presente contrato, como
tambin en caso de existir cualquier modificacin o cambio en la
normativas Legal Vigente; para lo cual y previa una comunicacin por
escrito, la empresa contratista pondr en vigencia lo dispuesto por
PETROPRODUCCION en materia de Salud y Seguridad Industrial.

9. Durante la duracin del presente contrato, representantes de
PETROPRODUCCION supervisarn y exigirn el cumplimiento de
todo lo estipulado en este anexo y las dems disposiciones que se
indicaren en el futuro.

10. Conforme lo dispone el Cdigo del Trabajo y el Reglamento de
Seguridad del IESS, la Contratista deber tener un Reglamento
Interno de Seguridad en el que especialmente consten los
procedimientos para trabajos que requieren mxima seguridad, el que
ser puesto en conocimiento de PETROPRODUCCION.

11. El Contratista est obligado a cumplir con lo dispuesto en el literal 8.4
de la Norma de Seguridad Industrial No. 005, Investigacin Registro,
Reporte y Estadsticas de Incidentes y Accidentes de Trabajo, con
especial nfasis en lo concerniente a elaborar y presentar los datos,
que permitan disponer de la informacin sobre accidentalidad
ocurrida con sus trabajadores, la que se remitir al Supervisor de
PETROPRODUCCION, quien posteriormente remitir a la Jefatura de
Seguridad Industrial de la Filial, a fin de consolidar y elaborar las
estadsticas de accidentalidad de la Filial y/o de PETROECUADOR.

12. En lo que no contemple el presente reglamento, regir el Reglamento
de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
150

Ambiente de Trabajo, el Reglamento de Seguridad e Higiene del
IESS, Ley de Trnsito y de transporte terrestre, Cdigo de Polica
Martima y dems leyes vigentes de la Repblica del Ecuador

13. En caso de incumplimiento a las normas establecidas en el presente
anexo, el Contratista ser notificado por escrito con las medidas a
implementar para garantizar la seguridad en el trabajo; y, de reincidir
o hacer caso omiso a las recomendaciones de
PETROPRODUCCION, ser multado conforme se establezca en el
contrato y, de producirse un siniestro por culpa del contratista por
incumplimiento de uno o varios de los componentes del marco legal
concerniente a este contrato, automticamente las consecuencias del
siniestro se trasladan al contratista, en cuanto a costos y
remediaciones causadas a PETROPRODUCCION y terceros.

14. El Contratista suscribir una declaracin escrita mediante la cual
exprese su conocimiento total de las Normas y Seguridad e Higiene
Industrial de PETROECUADOR vigentes en la empresa, y su
compromiso de cumplirlas y hacerlas cumplir a sus trabajadores. El
personal de Supervisores del Contratista, a la iniciacin del contrato,
ser instruido sobre normas y procedimientos de Seguridad
establecidos por PETROPRODUCCION.

15. Se debe cumplir con la norma que dice No se permite fumar en las
instalaciones de PETROPRODUCCION.

16. En los sitios en los cuales la gran concentracin de gas o vapor de
petrleo pudieran presentar peligro de explosin o fuego deber
utilizarse herramientas que no provoquen chispa.

17. El contratista supervisar el uso obligatorio de los implementos de
seguridad por parte del personal, tales como cascos, botas de
151

seguridad, ropa impermeable y equipos de seguridad especficos
para determinados trabajos que requieren de proteccin especial
(cinturones, guantes, protectores respiratorios y visuales, etc.).

La contratista deber remplazar los implementos de seguridad cada
vez que sea necesario, sin perjuicio de descuentos en los haberes de
sus trabajadores.

18. Los implementos de proteccin personal se sujetarn al riesgo y a las
condiciones de trabajo, y ser responsabilidad de los supervisores del
Contratista el velar porque tales equipos sean usados por sus
trabajadores.

19. El Contratista mantendr en cada uno de los vehculos un botiqun de
primeros auxilios para tratar lesiones de su personal, especialmente
las causadas por quemaduras.

20. Todos los vehculos de la Contratista, sean propios o alquilados
deben estar equipados con un extintor contra incendio y disponer de
arrestallamas.

21. Todo trabajador del que se requiere que trabaje sobre agua, deber
estar equipado con lnea de seguridad.

22. Prohibido utilizar volquetes, tractores, vehculos de carga, equipos de
suelda, winches, para el transporte de personal.

23. Peridicamente, los equipos, herramientas, implementos de
seguridad campamentos y dems instalaciones del Contratista sern
inspeccionados por el supervisor de PETROPRODUCCION, con el fin
de verificar si cumplen las normas de seguridad y salud del trabajo.

152

24. Las herramientas elctricas debern ser mantenidas en perfecto
estado y preferiblemente sern del tipo doble aislamiento, todo
enchufe o alambre elctrico, as como todo material elctrico, debe
estar en perfectas condiciones.

6.1.1.1. Primeros auxilios

El rea de trabajo, deber contar con un equipo de emergencia de
primeros auxilios y personal apropiado para administrarlo. Al menos un
mdico deber estar en una estacin.

6.1.1.2. Seales de seguridad

Las seales de seguridad necesarias y las locaciones apropiadas deben
ser indicadas, as como barreras de seguridad donde se requieren tales
como excavaciones, levantamientos, cruces de caminos.

6.1.1.3. reas de trabajo

Tomar en cuenta, lugares especficos para procedimientos seguros de
sueldas, manipulacin de tubera, entre otras cosas necesarias para el
trabajo seguro.

6.1.1.4. Proteccin personal

Todos los trabajadores debern usar casco, botas de seguridad,
uniformes y respiradores antigas en caso de ser necesario.

Peridicamente, se deben realizar inspecciones de seguridad al equipo,
herramientas y equipos de proteccin personal.


153

6.1.1.5. Locaciones

En todo trabajo que se realice a una altura superior de tres metros, sea
que se utilice o no andamios, deber usarse obligatoriamente cinturn de
seguridad, e igualmente casco protector.

Las herramientas elctricas debern ser mantenidas en perfecto estado y
preferiblemente sern del tipo doble aislamiento, Todo enchufe o alambre
elctrico, as mismo deber estar en perfectas condiciones.

6.1.1.6. Trabajos

Se debern seguir las instrucciones para permisos de trabajo en fro y
trabajos en caliente, de acuerdo al manual de Seguridad Industrial para
contratista.

No se permite fumar en ninguna unidad operativa como en facilidades de
produccin, oficinas, almacenes, talleres, vehculos.

6.1.1.7. Vehculos

Cada vehculo de la estacin deber estar dotado de un extintor contra
incendios, cinturones de seguridad, linternas, tringulos de seguridad,
llantas de emergencia.

6.1.1.8. Vehculos pesados

Terminantemente prohibido utilizar para transporte del personal,
volquetes, tractores o vehculos de carga.



154

6.1.1.9. Normas de trnsito

Se acataran normas de transito visibles dentro de la estacin, as como
las dictadas para cada lugar.

En los trabajos que no contemplen estas reglas, regir el Reglamento de
Seguridad y salud de los trabajadores para las actividades
Hidrocarburferas en el Ecuador, la Ley de Trnsito y Transporte Terrestre
y dems leyes de la Repblica del Ecuador.


6.2 Plan de manejo ambiental


El objetivo del plan de manejo ambiental es establecer las bases
necesarias para el control o mitigacin de los impactos ambientales que
puedan generar los diferentes proyectos, mediante la formulacin de
procedimientos que ayuden a prevenir o minimizar los daos que puedan
ocasionar tanto el medio fsico como en el medio socio econmico.

6.2.1. Manejo de residuos slidos y lquidos, domsticos e
industriales.

Se refiere a la recoleccin, acopio, transporte y disposicin final de todos
los residuos convencionales, especiales y de construccin que se
generan en todas las actividades dentro y fuera de la empresa en forma
ambientalmente segura.

Para el control, manejo y disposicin de las aguas residuales domsticas,
industriales, lluvias y de escorrenta durante los diferentes proyectos es
contar con sistemas ambientales seguros de control, manejo y disposicin
de estas.

155

6.2.1.1. Programa de seguridad e higiene en el trabajo

El objetivo principal es de proteger la salud de los trabajadores y mejorar
el ambiente de trabajo, minimizando las probabilidades de incidentes que
puedan ocasionar accidentes mas graves que afecten a la salud del
personal y del dao mecnico de la maquinaria y/o de los equipos.
El programa de cumplimiento de las normas de seguridad y la salud
ocupacional est relacionado con el manejo de ruido y emisiones, el uso
de electricidad, las fuentes de ignicin y el manejo de sustancias
peligrosas.

6.2.1.2. Manejo de normas de seguridad ambiental para el agua de
formacin

6.2.1.3. Leyes secundarias del ministerio del ambiente

La presente norma tcnica ambiental es dictada bajo el amparo de la Ley
de Gestin Ambiental y del Reglamento a la Ley de Gestin Ambiental
para la Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental y se somete
a las disposiciones de stos, es de aplicacin obligatoria y rige en todo el
territorio nacional.

La presente norma tcnica determina o establece:


a) Los lmites permisibles, disposiciones y prohibiciones para las
descargas en cuerpos de aguas o sistemas de alcantarillado;

b) Los criterios de calidad de las aguas para sus distintos usos; y,

c) Mtodos y procedimientos para determinar la presencia de
contaminantes en el agua.

La norma tiene como objetivo la Prevencin y Control de la
Contaminacin Ambiental, en lo relativo al recurso agua.
156

El objetivo principal de la presente norma es proteger la calidad del
recurso agua para salvaguardar y preservar la integridad de las personas,
de los ecosistemas y sus interrelaciones y del ambiente en general.
Las acciones tendientes a preservar, conservar o recuperar la calidad del
recurso agua debern realizarse en los trminos de la presente Norma.

6.2.1.4. Criterios generales para la descarga de efluentes

6.2.1.4.1. Normas generales para descarga de efluentes, tanto al sistema
de alcantarillado, como a los cuerpos de agua.

6.2.1.4.2. El regulado deber mantener un registro de los efluentes
generados, indicando el caudal del efluente, frecuencia de descarga,
tratamiento aplicado a los efluentes, anlisis de laboratorio y la disposicin
de los mismos, identificando el cuerpo receptor. Es mandatorio que el
caudal reportado de los efluentes generados sea respaldado con datos de
produccin.

6.2.1.4.3. Se prohbe la utilizacin de cualquier tipo de agua, con el
propsito de diluir los efluentes lquidos no tratados.

6.2.1.4.4. Las aguas residuales que no cumplan previamente a su
descarga, con los parmetros establecidos de descarga en esta Norma,
debern ser tratadas mediante tratamiento convencional, sea cual fuere
su origen: pblico o privado. Por lo tanto, los sistemas de tratamiento
deben ser modulares para evitar la falta absoluta de tratamiento de las
aguas residuales en caso de paralizacin de una de las unidades, por
falla o mantenimiento.

6.2.1.4.5. Las aguas provenientes de la explotacin petrolfera y de gas
natural, podrn ser reinyectadas de acuerdo a lo establecido en las leyes,
157

reglamentos y normas especficas, que se encuentren en vigencia, para el
sector hidrocarburfero.


6.2.1.5. Reglamento ambiental para operaciones hidrocarburferas


ART. 29. Manejo y tratamiento de descargas lquidas. Toda instalacin,
incluyendo centros de distribucin, sean nuevos o remodelados, as como
las plataformas off-shore, debern contar con un sistema
convenientemente segregado de drenaje, de forma que se realice un
tratamiento especfico por separado de aguas lluvias y de escorrentas,
aguas grises y negras y efluentes residuales para garantizar su adecuada
disposicin. Debern disponer de separadores agua-aceite o separadores
API ubicados estratgicamente y piscinas de recoleccin, para contener y
tratar cualquier derrame as como para tratar las aguas contaminadas que
salen de los servicios de lavado, lubricacin y cambio de aceites, y evitar
la contaminacin del ambiente. En las plataformas off-shore, el sistema de
drenaje de cubierta contar en cada piso con vlvulas que permitirn
controlar eventuales derrames en la cubierta y evitar que estos se
descarguen al ambiente. Se deber dar mantenimiento permanente a los
canales de drenaje y separadores.

a) Desechos lquidos industriales, aguas de produccin, descargas
lquidas y aguas de formacin.- Toda estacin de produccin y dems
instalaciones industriales dispondrn de un sistema de tratamiento de
fluidos resultantes de los procesos.

No se descargar el agua de formacin a cuerpos de agua mientras no
cumpla con los lmites permisibles constantes en la Tabla No. 4 del Anexo
2 de este Reglamento.

b) Disposicin.- Todo efluente lquido, proveniente de las diferentes fases
de operacin, que deba ser descargado al entorno, deber cumplir antes
158

de la descarga con los lmites permisibles establecidos en la Tabla No. 4
del Anexo 2 de este Reglamento.

Los desechos lquidos, las aguas de produccin y las aguas de formacin
debern ser tratadas y podrn ser inyectadas y dispuestas, conforme lo
establecido en el literal c) de este mismo artculo, siempre que se cuente
con el estudio de la formacin receptora aprobado por la Direccin
Nacional de Hidrocarburos del Ministerio de Energa y Minas en
coordinacin con la Subsecretara de Proteccin Ambiental del mismo
Ministerio.

Si estos fluidos se dispusieren en otra forma que no sea a cuerpos de
agua ni mediante inyeccin, en el Plan de Manejo Ambiental se
establecern los mtodos, alternativas y tcnicas que se utilizarn para su
disposicin con indicacin de su justificacin tcnica y ambiental; los
parmetros a cumplir sern los aprobados en el Plan de Manejo
Ambiental.

c) Reinyeccin de aguas y desechos lquidos. - Cualquier empresa para
disponer de desechos lquidos por medio de inyeccin en una formacin
porosa tradicionalmente no productora de petrleo, gas recursos
geotrmicos, deber contar con el estudio aprobado por la Subsecretara
de Proteccin Ambiental del Ministerio de Energa y Minas que identifique
la formacin receptora y demuestre tcnicamente:

c.1) Que la formacin receptora est separada de formaciones de agua
dulce por estratos impermeables que brindarn adecuada proteccin a
estas formaciones;
c.2) Que el uso de tal formacin no pondr en peligro capas de agua
dulce en el rea;

159

c.3) Que las formaciones a ser usadas para la disposicin no contienen
agua dulce; y,
c.4) Que la formacin seleccionada no es fuente de agua dulce para
consumo humano ni riego, esto es que contenga slidos totales disueltos
mayor a 5,000 (cinco mil) ppm.

El indicado estudio deber incorporarse al respectivo Plan de Manejo
Ambiental;


Tabla 4: Lmites permisibles para el monitoreo ambiental permanente de
aguas y descargas lquidas en la exploracin, produccin,
industrializacin, transporte, almacenamiento y comercializacin de
hidrocarburos y sus derivados, inclusive lavado y mantenimiento de
tanques y vehculos.

4.a) lmites permisibles en el punto de descarga de efluentes (descargas
lquidas).
4.b) lmites permisibles en el punto de control en el cuerpo receptor
(inmisin).

Tienen que cumplirse los lmites establecidos en los dos puntos; quiere
decir que si el efluente cumple con los lmites establecidos pero en el
punto de control se sobrepasan los lmites, tienen que tomarse las
respectivas medidas para disminuir los valores en el efluente hasta
cumplir con la calidad exigida en el punto de control (inmisin).

Cualquier efluente debe ser oxigenado (aireacin) previo a su descarga.
La periodicidad de los muestreos y anlisis deber cumplir con lo
siguiente:
Diario en refineras y para descargas de perforacin durante todo el
periodo de perforacin;
160

Mnimo una vez al mes en todas las dems instalaciones
hidrocarburferas que generan descargas lquidas y en todas las fases de
operacin, excepto aquellos referidos en el siguiente punto;
Semestralmente para las fases, instalaciones y actividades de
almacenamiento, transporte, comercializacin y venta de hidrocarburos
que generen descargas lquidas.

a) EFLUENTE (Punto de descarga)
Parmetro Expresa
do
Unidad Valor Limite
permisible
Promedio
anual

Potencial de
Hidrogeno
pH --- 5.0<pH<9.0 5.0<pH<9.
Conductividad
electrica
CE S/cm < 2500 < 2000
Hidrocarburos
totales
TPH mg/l <20 <15
Demanda qumica
de oxgeno
DQO mg/l <120 <80
Slidos totales ST mg/l <1700 <1500
Bario Ba mg/l <5 <3
Cromo (total) Cr mg/l <0.5 <0.4
Plomo Pb mg/l <0.5 <0.4
Vanadio V mg/l <1 <0.8
FUENTE: ECUADOR, MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS, Reglamen to Sustitutivo del Reglamento
Ambiental Para las Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador, Decreto N 1215, Publicado en el
Registro Oficial N 265 del 13 de Febrero del 2001.
Elaborado: Silvia Vargas M.

1) En cualquier momento
2) Promedio de las determinaciones realizadas en un ao conforme a la
frecuencia de monitoreo establecida en el artculo 11 de este Reglamento
3) Parmetro exigido nicamente para refineras dentro del programa de
monitoreo ambiental interno rutinario





161

b) INMISION (Punto de control en el cuerpo receptor)
Parmetro Expresad Unidad
Valor Limite
permisible
Promedio
anual

Temperatura

C +3C
Potencial pH --- 6.0<pH<8.0 6.0<pH<8.
Conductividad
Elctrica

CE S/cm <170 <120
Hidrocarburos
totales
TPH mg/l <0.5 <0.3
Demanda qumica
de oxgeno

DQO mg/l <30 <20
Hidrocarburos
aromticos
policclicos(HAPs)
C mg/l <0.0003 <0.0002
FUENTE: ECUADOR, MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS, Reglamen to Sustitutivo del Reglamento
Ambiental Para las Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador, Decreto N 1215, Publicado en el
Registro Oficial N 265 del 13 de Febrero del 2001.
Elaborado: Silvia Vargas M.


1) En cualquier momento
2) Promedio de las determinaciones realizadas en un ao conforme a la
frecuencia de monitoreo establecida en el artculo 11 de este
Reglamento.
4) A una distancia o en un radio de 300 metros, comparado con un punto
representativo en el cuerpo receptor aguas arriba a la entrada del
efluente.
5) De presentar el cuerpo receptor un pH natural menor a los lmites
establecidos, se pueden disminuir los valores hasta este nivel, siempre
que se haya comprobado estadsticamente a travs de un monitoreo
del cuerpo receptor en un punto aguas arriba a la entrada del efluente.
6) De presentar el cuerpo receptor una conductividad elctrica natural
superior a los lmites establecidos, se pueden incrementar los valores
hasta este nivel, siempre que se haya comprobado estadsticamente a
travs de un monitoreo del cuerpo receptor en un punto aguas arriba a
la entrada del efluente.
7) De presentar el cuerpo receptor una DQO natural superior a los lmites
establecidos, se pueden incrementar los valores hasta este nivel,
162

siempre que se haya comprobado estadsticamente a travs de un
monitoreo del cuerpo receptor en un punto aguas arriba a la entrada
del efluente.


6.3 Planes de contingencia


6.3.1. Introduccin

En cumplimiento con el RAOHE, D. E. 1215, Petroproduccin ha asumido
el deber de actualizar selectivamente el Plan de Contingencias del rea
Shushudindi preparado en el 2002, actualizado y coherente con las
operaciones presentes.

Para cumplir con dicho fin se ha elaborado el presente Plan como una
gua para establecer un sistema integral de respuesta ante contingencias
por incendios y explosiones, derrames de crudo, aguas de formacin,
combustibles y qumicos peligrosos, proveer flexibilidad mxima en
situaciones diversas y un esquema de organizacin de respuesta
genrica para la planificacin previa de respuesta a la ocurrencia de un
evento contingente.

El Plan de Contingencias permite tomar decisiones y acciones acertadas
de manera inmediata; no obstante, una organizacin real depender de
un evento especfico. El tamao de la organizacin ser relativo a la
magnitud del accidente y puede extenderse o reducirse como sea
necesario.

En el presente Plan se detallar las acciones, los listados y cantidades de
equipos, materiales y personal necesario para enfrentar los eventuales
accidentes y emergencias en la infraestructura o manejo de insumos, en
todas las operaciones del rea Sacha, basado en un anlisis de riesgos y
163

en el comportamiento de derrames. Se establecer y asignar
responsabilidades para la ejecucin de las diferentes fases, estrategias de
cooperacin operacional as como un programa anual de entrenamientos
y simulacros.
Durante las operaciones de campo, es responsabilidad de
Petroproduccin evitar hasta donde sea posible la contaminacin por
efecto de emergencias tecnolgicas que pueden incluir incendios,
explosiones, derrames de hidrocarburos, derrames de aguas de
formacin, combustibles y productos qumicos.

Es preciso sealar que Petroproduccin tiene como prioridad la proteccin
de la integridad de la vida humana y del ecosistema, tanto en las reas
que pueden ser afectadas como de las zonas de influencia. Esto se logra
a travs del control de incidentes y mediante el buen conocimiento y
aplicacin del Plan de Contingencias.

El Plan de Contingencias incluye un patrn de respuesta ante
emergencias, para el cual se aplican las siguientes actividades:

Identificacin de las sustancias implicadas y las caractersticas que
determinan su grado de peligrosidad.
Evaluacin del impacto o riesgo que representa una sustancia para la
salud y el ambiente.
Control a travs de procedimientos para eliminar o reducir el impacto
del incidente.
Informacin sobre las condiciones o circunstancias de un determinado
incidente.
Seguridad mediante la proteccin contra los posibles daos que
afecten los recursos humanos y materiales involucrados en el proceso
de respuesta del incidente.


164

6.3.2. Objetivos del plan de contingencia

6.3.2.1. General

Establecer una respuesta rpida, oportuna y eficiente para que en el caso
de que ocurran eventos contingentes como derrames de petrleo,
combustibles y productos qumicos se minimice los impactos que puedan
ocasionarse sobre el ecosistema, la poblacin y la operacin petrolera, y
se hagan los correctivos que ameriten.

6.3.2.2. Especficos

Determinar las cuencas hidrolgicas y reas de sensibilidad
geotcnica que podran verse influenciadas por las actividades que
Petroproduccin lleve a efecto en el rea Shushufindi.
Analizar los riesgos especficos sobre el ecosistema y la poblacin
local, que tienen el oleoducto secundario, las lneas de transferencia,
de inyeccin de petrleo motriz y de flujo, las estaciones de produccin
y transferencia y las plataformas de los pozos.
Evitar la ocurrencia de una cadena de accidentes que cause un
problema mayor que el inicial.
Definir las funciones y responsabilidades especficas que debern
cumplir las Brigadas de Contingencias y el personal en general.
Plantear un programa para la capacitacin y entrenamiento del
personal que conformar las Brigadas de Contingencias.
Garantizar la seguridad del personal involucrado en las actividades de
emergencia.
Lograr una lista completa de los equipos, materiales y suministros
necesarios para responder ante una contingencia.
Establecer un procedimiento para la notificacin de una contingencia.
Establecer procedimientos de respuesta inmediata y efectiva para
contrarrestar los efectos que un derrame pueda ocasionar sobre el
ecosistema y la poblacin local.
165

6.3.2.3. Alcance del plan de contingencia


El presente Plan de Contingencias abarcar todas las operaciones que se
desarrollen en el rea Shushufindi incluyendo las Estaciones Norte, Sur,
Central, Suroeste y Aguarico, plataformas de los pozos, lneas de
transferencia, de inyeccin de petrleo motriz y de flujo, y el oleoducto
secundario Auca - Lago Agrio en la porcin correspondiente al rea
Shushufindi. Ser aplicado para dar respuesta a cualquier contingencia
por derrames de crudo, agua de formacin, combustibles y qumicos.

Dicho Plan deber ser difundido y comprendido por todo el personal que
tenga relacin laboral con Petroproduccin, y puesto en prctica por todos
los niveles de mando dentro de la organizacin. Las responsabilidades
asignadas debern ser cumplidas a cabalidad por los responsables
asignados.


La seguridad industrial si se aplica en este campo en cuanto a la
proteccin ambiental se aplica al no botar agua en la superficie o a
los ros pero no se cumple los parmetros necesarios para la
reinyeccin del agua.














166


CAPITULO VII

7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 Conclusiones

En la actualidad, no se est dando tratamiento qumico del agua de
formacin para separacin de slidos, lo que ocasiona problemas de
taponamiento de lneas.

Mediante la caracterizacin fsico-qumico del agua a la salida del
tanque de lavado y pozos reinyectores, se estableci los parmetros
que determinan la calidad del agua para reinyeccin: 26 NTU turbidez,
22 ppm slidos totales y tendencia del agua es incrustante; lo que
indica que se realiza la reinyeccin fuera de los lmites permisibles
debido a que los parmetros permisibles son 10 NTU turbidez, y 5 ppm
slidos totales

Del anlisis de las caractersticas del agua de la Estacin Shushufindi
Sur, se determin que el agua tiende a formar incrustaciones de
carbonato de calcio, ya que la depositacin de las mismas causa
problemas como: disminucin de volmenes reinyectados, incremento
de presiones de reinyeccin, taponamiento de lneas, daos de
bombas o formaciones receptoras, daos en equipos, etc. Se debe
proveer de un tratamiento qumico que prevenga la formacin de
dichas incrustaciones.

El pozo reinyector SSF-RW-02 fue probado en los intervalos 7168
7210 (42), 7222 7260 (38), 68 7396 (128) , 7400 7514 (114)
en la formacin Tiyuyacu, propuestos en la evaluacin petrofsica del
mismo y la rata ptima de operacin del sistema es de 5,6 BPM con
una presin de inyeccin de +/-1720 PSI.
167

Los volmenes agua producida en la estacin sur actualmente es de
21600 Bls/da. Toda esta cantidad de agua producida ha sido
reinyectada en la formacin Tiyuyacu a travs de los pozos de
reinyeccin SSF-02, 20, 21, 47, y 93.

La planta de tratamiento y el plan de monitoreo de equipos mejora la
calidad de reinyeccin, no permitiendo el contacto con el ambiente en
ningn punto, y tratando al agua ptimamente tanto en los procesos
qumicos y de bombeo, logrando la remocin tanto de petrleo residual
como de slidos presentes en el agua de formacin, y evitando que la
misma se torne daina representa la mejor alternativa al momento de
plantear la reinyeccin de agua de formacin en una estacin
productora.

De acuerdo a la evaluacin econmica es un proyecto rentable ya que
cumple con los criterios de aceptacin de los mtodos de anlisis
utilizados, recuperando la inversin de $8368849.857.















168

7.2 Recomendaciones


Se recomienda disear, construir e instalar un Sistema Cerrado para la
clarificacin del agua de formacin que se produce en la Estacin
Shushufindi Sur, debido a la tendencia del agua a formar escala, ya
que un sistema cerrado permite minimizar el desprendimiento de CO2
y consecuentemente disminuye la depositacin de carbonato de calcio
en las lneas, esto es para que no haya presencia de O2 que es un
agente corrosivo. Para evitar la oxidacin del agua es indispensable
implementar el sistema de gas blanket, ya que disminuye la turbidez
del agua e impide daos a los sistemas de reinyeccin. Tambin hay
que instalar filtros atmosfricos, para evitar el arrastre de slidos de un
tanque a otro, disminuyendo la turbidez del agua.

Por el grado de taponamiento de las lneas de flujo existentes, al
implementarse cambios en la planta de clarificacin, obligatoriamente
se debe realizar el cambio total de lneas de flujo y peridicamente
efectuar limpiezas con raspador o chancho. Para esto, se debe
instalar un receptor del mismo. Luego de cada operacin de limpieza
se debe bachear biocida para mantener internamente limpias las
lneas y remover las bacterias sulfatoreductoras que se encuentran
adheridas en las paredes de la tubera.

Para el adecuado funcionamiento de la planta de reinyeccin de agua
es muy importante el control de los tratamientos: anticorrosivo, biocida
y antiescala, a fin de evitar problemas en la calidad del agua en la
salida de la planta como consecuencia de la precipitacin de
carbonatos, productos slidos debido a corrosin interna o de accin
bacteriana.


169

Es necesario realizar peridicamente un anlisis fsico qumico del
agua de formacin de los tanques de lavado, antes de que sta
ingrese a la planta de tratamiento, en la succin y en la descarga de
las bombas, de tal manera de que los sistemas de reinyeccin
dispongan de informacin oportuna para aplicar los correctivos
necesarios que ayudarn a mantener y a mejorar la calidad del agua.
Esto permitir, optimizar los qumicos y mantener bajo control los
caudales y presiones de reinyeccin.

Se perforar nuevos pozos reinyectores tales como el SSF RW 03,
SSF RW - 04 de acuerdo al volumen diario de agua producida en el
campo y de acuerdo a la tasa de inyeccin diaria de cada pozo.

Realizar monitoreo frecuente de los parmetros de reinyeccin,
presin temperatura, velocidad para verificar diferencias y relacionar
con obstrucciones de lnea, equipos, pozos reinyectores por slidos,
corrosin, etc.















170



BIBLIOGRAFIA

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reinyeccion de agua del acufero Tiyuyacu en el campo Shushufindi
de Petroproduccin. Universidad Central Del Ecuador, FIGEMPA,
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Formacin Tiyuyacu Como Posible Receptor De Agua De Formacin
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Geologa y Petrleo (1 edicin). Quito: Anne-Marie

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tratamiento y reinyeccin de aguas de formacin en las facilidades
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grado (ESPOCH).

PETROECUADOR. (2002). El petrleo en el Ecuador, su historia y
su importancia en la economa nacional, Quito.









172



GLOSARIO

A

Acidez.- La capacidad cuantitativa del agua de neutralizar una base,
expresada en equivalente de carbonato de calcio en PPM o del mg/l. El
nmero de los tomos de hidrgeno que estn presente determina esto.
Es medido generalmente por medio de una valoracin con una solucin
de hidrxido sdico estndar.

Acufero.- Una capa en el suelo que es capaz de transportar un volumen
significativo de agua subterrnea.

Agua de formacin.- Agua que se encuentra conjuntamente con el
petrleo y el gas en los yacimientos de hidrocarburos. Puede tener
diferentes concentraciones de sales minerales.

Agua connata.- Agua salada, no desplazada de los espacios porosos que
cubren las superficies de aberturas mayores y llena los poros menores.

API.- American Petroleum Institute, organismo estadounidense de la
industria petrolera. Fundada en 1920, la API es la organizacin de mayor
autoridad normativa de los equipos de perforacin y ,de produccin
petrolera. Publica cdigos que se aplican para todas esas materias.

Arenisca.- Roca sedimentaria compuesta de arena cementada por otros
materiales.


B
173


BA: Barriles de agua.

BAPD: Barriles de agua por da.

Barril: Unidad de medida de volumen para petrleo y derivados; equivale
a 42 galones americanos o 158.98 lt Medidos a 60 F y a nivel del mar.

BF: Barriles Fiscales Barriles a condiciones de superficie.

BFPD: Barriles de Fluido por da.

Bomba: Mquina que aumenta la presin sobre un lquido y de este modo
lo hace subir a mayores niveles o lo obliga a circular. La bomba alternante
tiene un pistn que produce accin recproca en un cilindro, gracias a la
vlvula de entrada (succin) y una de salida (descarga).

Bacterias.- Pequeos microorganismos unicelulares, que se reproducen
por la fisin de esporas.

Biocida.- Un producto qumico que es txico para los microorganismos.
Los biocidas se utilizan a menudo para eliminar bacterias y otros
organismos unicelulares del agua.

Bypass.- Se refiere a la instalacin de una lnea auxiliar que evita el paso
de los fluidos a travs de otra lnea por razones de ajustes, reparacin o
medicin.

BP: Barriles de petrleo.

BPPD: Barriles de petrleo por da.

174

BAPPD: Barriles de agua por da.


C

Campo petrolero: Propiamente el rea delimitada donde se encuentra
uno o ms yacimientos.

Conglomerados: Roca clstica compuesta por trozos redondeados, de
igual o distinta naturaleza y terreno, de diferentes rocas, minerales,
conchas, huesos, etc. Tales trozos son gruesos o mediados, pero
siempre de grado de divisin superior al de la arena gruesa (1-2 mm) y
an al de la grava (2-10 mm), o sea, al menos de 10 mm. Un
conglomerado apenas tiene cemento.

Costos de produccin: Son las alcuotas de los reembolsos de las
inversiones, costos y gastos efectuados en el perodo de exploracin y en
el de explotacin incluido el pago por servicios que realice la empresa al
contratista. Adems comprende cualquier otra inversin o gastos
efectuados por Petroecuador, vinculado directamente con la operacin en
el rea materia de contrato de prestacin de servicio.

Coagulacin .- Desestabilizacin de partculas coloidales por la adicin
de un reactivo qumico, llamado coagulante. Esto ocurre a travs de la
neutralizacin de las cargas.

Coagulantes .- Partculas lquidas en suspensin que se unen para crear
partculas con un volumen mayor.


D

175

Dureza total.- La suma de la dureza del calcio y el magnesio, expresada
como carbonato clcico equivalente.

F

Floculacin.- Acumulacin de partculas desestabilizadas y micro
partculas, y posteriormente la formacin de copos de tamao deseado.
Uno debe aadir otra sustancia qumica llamada floculante en orden de
facilitar la formacin de copos llamados flculos.

Formacin: Es la unidad formal fundamental de la clasificacin
litoestratigrfica; tiene rango intermedio en la jerarqua de las unidades
litoestratigrficas y es la nica unidad formal empleada para dividir
completamente a toda la columna estratigrfico en todo el mundo en
unidades nombradas, sobre la base de su naturaleza litoestratigrfica.


G

Gas blanket.- Sistema automtico de entrada y salida de un gas inerte,
nitrgeno o gas natural, que evita la oxigenacin del agua de un tanque
atmosfrico.

Granito: Granito, roca gnea plutnica con formacin y textura cristalina
visible. Se compone de feldespato (en general feldespato de potasio y
oligoclasa), cuarzo, con una cantidad pequea de mica (biotita o
moscovita) y de algunos otros minerales accesorios como circn, apatito,
magnetita, ilmenita y esfena. El granito se forma a partir de magma
enfriado de forma muy lenta a profundidades grandes bajo la superficie
terrestre, lo que posibilita la cristalizacin de los minerales.


176



H

Hidrocarburos .- Compuestos orgnicos que estn formado por tomos
de carbono e hidrgeno y a menudo usados por las industrias petroleras.

I

Inhibidor.- Cualquier agente que en operaciones de perforacin o
produccin, previene de la corrosin de equipo metlico expuesto a gas
de hidrgeno sulfurado o agua salada. En algunos casos el inhibidor de
corrosin se agrega al fluido de perforacin para proteger la sarta de
perforacin. Tambin se le conoce como sustancia que permite la
formacin de gomas en los combustibles.


Inyeccin de agua.- Mtodo de recuperacin secundaria para elevar la
presin del yacimiento a fin de incrementar la recuperacin de
hidrocarburos, as como para la disposicin de fluidos residuales.


L

Litologa.- Estudio, descripcin y clasificacin de las rocas.


Lnea de flujo: Tubera que va desde el cabezal de un pozo hasta la
estacin de recoleccin. Su objetivo es transportar el fluido que sale del
pozo hasta los separadores de la estacin de recoleccin.


177



P


Partes por billn.- Expresado como ppb; unidad de concentracin
equivalente a g/l.

Partes por milln.- Expresado como ppm; medida de la concentracin.
Un ppm es una unidad de peso de soluto por peso de solucin. En
anlisis de agua un ppm es equivalente a mg/l.


pH.- El valor que determina si una sustancia es cida, neutra o bsica,
calculado por el nmero de iones de hidrgeno presente. Es medido en
una escala desde 0 a 14, en la cual 7 significa que la sustancia es neutra.
Valores de pH por debajo de 7 indica que la sustancia es cida y valores
por encima de 7 indican que la sustancia es bsica.

Planta de tratamiento.- Una estructura construida para tratar el agua
residual antes de ser descargada al medio ambiente.

Pozo reinyector.- Hoyo profundo a travs del que se inyecta fluido en
procesos de depositacin de agua de formacin.


R

Reservorio.- Roca porosa y permeable que tiene la capacidad de
almacenar y ceder fluidos tales como petrleo, gas o agua.


178



S

Salinidad .- La presencia de minerales solubles en el agua.

Saturacin.- La condicin de un lquido cuando toma de la solucin la
mayor posible cantidad de una sustancia dada.

Slidos suspendidos.- Partculas slidas orgnicas o inorgnicas que se
mantienen en suspensin en una solucin.






























179
































180

Anexo # 1: Ubicacin de los pozos en el campo Shushufindi


Fuente: Departamento de Cartografa. PETROPRODUCCION

181

Anexo # 2: Diagramas de completacin de los pozos reinyectores en
la estacin sur del campo Shushufindi


182

183



184


185


186


Anexo #3. Registro Elctrico SSF RW-02 Tiyuyacu Inferior Depth
(7395.FT 7520.FT)


ESCALA : 1:200










































187


































188

Anexo # 4. Presin y Volumen de reinyeccin en los pozos de la
Estacin Sur

MES
(Dic/08)
SSF RW # 02 SSF # 21 SSF # 47 SSF # 93 SSF # 20 A
PSI
8

BAPD
9

PSI BAPD PSI BAPD PSI BAPD PSI BAPD
01/12/08 1050 10559 1300 5283 1520 2145 1300 1816 1270 4865
02/12/08 1160 7666 1280 5569 1520 3046 1300 3510 1270 4658
03/12/08 1160 6362 1300 4010 1400 5214 1300 4631 1310 4125
04/12/08 1160 3283 1350 4159 1400 5594 1300 4715 1300 4256
05/12/08 1160 11081 1350 3146 1600 4439 1300 4125 1300 4114
06/12/08 1160 9592 1350 2987 1600 4258 1300 3972 1300 4156
07/12/08 1160 8011 1350 3167 1600 4835 1300 4120 1300 4291
08/12/08 1160 10920 1350 3010 1600 3210 1300 3185 1300 4025
09/12/08 1160 11990 1250 5371 1600 421 1300 509 1350 5394
10/12/08 1160 5269 1250 5489 1600 3451 1300 3399 1200 5524
11/12/08 1160 6106 1250 5563 1600 3219 1300 3199 1200 5629
12/12/08 1160 12047 1250 4852 1600 329 1300 401 1200 4625
13/12/08 1160 4175 1250 4893 1600 3358 1300 3489 1200 4762
14/12/08 1180 9041 1250 4215 1600 2013 1300 2047 1200 4077
15/12/08 - - 1250 4992 1600 5548 1300 5481 1200 5124
16/12/08 - - 1250 5083 1550 5635 1300 5571 1200 5220
17/12/08 - - 1300 5016 1550 5420 1350 5366 1270 5118
18/12/08 1150 1638 1300 5091 1550 5455 1350 5399 1270 5193
19/12/08 1150 1800 1300 5142 1550 5507 1350 5421 1270 5245
20/12/08 1150 2250 1300 5167 1550 5532 1350 5476 1270 5271
21/12/08 1150 11859 1300 5058 1550 1932 1350 1876 1270 5116
22/12/08 1150 12629 1250 4192 1450 1856 1350 1592 1170 4084
23/12/08 1150 10530 1250 4021 1450 1720 1200 1520 1170 4051
24/12/08 1150 10537 1250 4087 1450 1942 1200 1794 1250 4012
25/12/08 1100 10197 1250 4013 1450 1890 1200 1810 1150 3698
26/12/08 1100 12532 1300 4528 1450 4791 1200 3933 1250 3337
27/12/08 1100 10487 1300 5337 1600 5288 1300 4749 1320 4256
28/12/08 1050 12534 1280 5714 1600 1235 1300 1029 1280 5381
29/12/08 1050 9527 1280 4825 1600 3129 1300 2055 1280 4766
30/12/08 1050 12226 1300 5283 1600 2145 1300 1816 1270 4865
31/12/08 1100 4172 1300 3214 1500 4025 1250 4110 1220 3362

8
PSI =Presin del pozo
9
BAPD=Volumen reinyectado por da en cada pozo
189


Elaborado: Silvia Vargas M.


Elaborado: Silvia Vargas M.


Elaborado: Silvia Vargas M.
190



Elaborado: Silvia Vargas M.




Elaborado: Silvia Vargas M.







191



Anexo # 5. Historiales de Produccin del pozo SSF - 79
192

FECHA BFPD BPPD BSW ZONA OBSERVACIONES
16-mar-05 4349 870 80 T 55 HZ
19-mar-05 Bes off fases a tierra E.W.O
26-mar-05 Sale de w.o # 08. BES GN-5600
28-mar-05 5138 1028 80 T PWF=1376
29-mar-05 5027 1005 80 T 60HZ
21-abr-05 5335 1067 80 T PSI=1325
08-may-05 Recuperan St.valve
24-may-05 5348 1070 80 T PWF=1311
26-oct-05 5660 1019 82 T SAL= 7900ppmCL.-
10-dic-05 6031 905 85 T PWF=1330
02-ene-06 5552 833 85 T PWF=1362
15-ene-06
Chequean Tuberia con
calibrador de 2,81".
Tuberia Limpia
28-mar-06 5381 807 85 T PWF=1403
23-jun-06 4389 658 85 T
13-jul-06
Bajan Limpiando con calibrador escala suave de 7' a 40'. L uego libre hasta
camisa.
14-jul-06
Asientan St. Valve. Chequean Tbg con presion. Existe Comunicaicon TNG-
CSG. Limpian Manifold (Presencia de solidos + escala) P.cabeza baja de 450
a 150PSI.
24-ago-06 4756 713 85 T PWF=1392 TEM=256
12-sep-06 4731 710 85 T
20-nov-06 4973 746 85 T PWF=1419
22-dic-06
Recuperan y Asientan St.
Valve a 8311'.
23-dic-06 4959 744 85 T PWF=1408
11-feb-07 4864 730 85 T 60 HZ. PWF= 1554
08-mar-07 Bajan Frec. De 60 a 55 HZ. Por control de colchon de agua.
20-mar-07 Toman Estatica a 8311' . Nivel=3170 , Pws=2185 Psi
25-mar-07 6019 903 85 T
Inc. Frec a 60 HZ.
PWF=1470
18-abr-07 5506 826 85 T PWF=1470
25-abr-07 Se bajo Tubing Gauge de 3 1/2" 2,79" hasta No-go a 8311', ok.
29-abr-07
Off por control de agua .
(Robo de cable del
Sistema de Reinyec. Est.
Sur)
01-may-07
Se bajo Tubing Gauge de 3 1/2" 2,79" hasta No-go a 8311', ok. Nivel F=3670'.
Se toma Prueba de Estatica a 8320' PWS=8320=1978 PSI. PWS=9353'= 2420
PSI.
T a 9353=215,7 F.
04-may-07 Off por control de agua . (Robo de cable del Sistema de Reinyec. Est. Sur)
17-may-07
Robo de cable, Presenta Comun. Tbg-Csg, Ch/tbg hasta No-go a 8311'.
Tuberia Limpia, Reponen cable.
24-may-07 4389 658 85 T SAL= 7900ppmCL.-
06-jun-07 4993 749 85 T
24-jun-07 5221 783 85 T HZ=60. PWF= 1497.
22-jul-07 Alarma en VSD.
193

Elaborado. Silvia Vargas M.

FECHA BFPD BPPD BSW ZONA OBSERVACIONES
26-jul-07 4965 745 85 T HZ=60. PWF= 1493.
28-ago-07
Finaliza WO#09 Equipo bajado: 2 Bombas DN-1100 (201+161)Etapas, Serie-
400. Motor 175 HP,
2200 volt, 48 Amp, Serie-540. CAMBIAN ARENA DE " T" A " U" .
05-sep-07 1091 1036 5 U
Ch/ parametros
electricos. Regulan
frecuencia de 56 a 60
HZ
21-sep-07 1140 1049 8 U
Incrementa BSW de
1% a 8%
24-sep-07 Cambio de Seccionador y fusible.
28-sep-07 1140 1049 8 U PWF=1550 PSI
02-nov-07 1250 1100 12 U
06-nov-07 1 HR off por baja carga arranque normal.
06-nov-07 1260 1109 12 U
Incrementa BSW de
8% a 12%
22-dic-07 1235 803 35 U PWF=1080 PSI
27-dic-07 1227 798 35 U
Ch/Tbg con calibrador
3 1/2" hasta Nogo a
8806'. Limpia
05-ene-08 1231 800 35 U
Salinidad=45400
ppmCL.-
25-ene-08 1224 796 35 U
20-ENE-08: chequean
Parmetro elctrico.
28-ene-08 BES OFF. FASES DESBALANCEADAS Y BAJO AISLAMIENTO.
30-ene-08 INICIA WO # 10.
03-feb-08 FINALIZA WO # 10.
03-feb-08 1182 355 70 U
07-feb-08 RECUPERAN ST VALVE DE 3 1/2" A 8809'.
11-feb-08 1305 574 56 U
22-feb-08 1269 558 56 U PWF=1389 PSI
26-feb-08 1243 510 59 U
03-mar-08 INCREMENTA PWF DE 1350 A 1856 PSI.
06-mar-08 756 310 59 U
07-mar-08 TOMAN NIVEL DE FLUIDO PWF=1180 PSI
08-mar-08 274 112 59 U
salinidad=25500
ppmCL.-
08-mar-08
CHEQUEAN CIERRE DE CAMISA, OK. ASIENTAN ST VALVE, OK.
CHEQUEAN TBG CON CAMION BOMBA CON 2500 PSI, OK. REGULAN
FRECUENCIA A 62 HZ.
10-mar-08 433 178 59 U
10-mar-08 DECLINA PRODUCCION. POSIBLE EJE ROTO.
18/03/2008 1200 576 52 U
23/04/2008 1201 721 40 U
08/05/2008 1186 712 40 U
28/06/2008 1174 704 40 U
194

Historiales de Produccin del pozo SSF - 02
FECHA BFPD BPPD BAPD BSW (%)
4-ene-03 808 265 543 67
3-feb-03 787 245 542 69
18-mar-03 1280 373 907 71
24-abr-03 1062 292 770 73
10-may-03 1301 464 837 64
11-jun-03 1266 420 846 67
19-jul-03 1268 432 836 66
5-ago-03 1220 332 888 73
17-ago-03 1302 335 967 74
29-ago-03 1258 287 971 77
24-sep-03 1526 421 1105 72
7-oct-03 1553 429 1124 72
5-nov-03 1345 424 921 68
14-dic-03 1116 426 690 61
7-ene-04 1351 540 811 60
17-feb-04 1637 758 879 53
6-mar-04 1561 635 926 59
21-mar-04 889 216 673 76
31-mar-04 415 140 275 64
9-jul-04 2394 670 1724 72
27-ago-04 2405 674 1731 72
16-sep-04 2394 670 1724 72
19-oct-04 2400 672 1728 72
25-nov-04 2383 667 1716 72
8-dic-04 2383 667 1716 72
31-dic-04 2147 601 1546 72
7-ene-05 1636 458 1178 72
9-ene-05 1604 449 1155 72
11-ene-05 1550 434 1116 72
17-ene-05 1512 423 1089 72
18-ene-05 1041 291 750 72
6-feb-05 2405 673 1732 72
13-feb-05 2546 509 2037 80
1-mar-05 2633 527 2106 80
27-abr-05 2559 512 2047 80
26-may-05 2514 503 2011 80
8-jun-05 2516 503 2013 80
2-jul-05 1984 397 1587 80
9-jul-05 637 127 510 80
2-ago-05 2246 449 1797 80
21-sep-05 2508 502 2006 80
22-oct-05 2491 498 1993 80
12-nov-05 2383 477 1906 80
195

FECHA BFPD BPPD BAPD BSW (%)
25-dic-05 884 177 707 80
21-ene-06 1885 377 1508 80
12-feb-06 2348 470 1878 80
19-mar-06 2314 463 1851 80
21-abr-06 2303 368 1935 84
27-may-06 1961 314 1647 84
15-jun-06 2006 321 1685 84
16-jul-06 1999 320 1679 84
17-ago-06 2052 328 1724 84
14-sep-06 2134 341 1793 84
20-oct-06 2149 344 1805 84
23-nov-06 2343 375 1968 84
13-dic-06 2337 374 1963 84
23-ene-07 2246 359 1887 84
25-feb-07 2502 400 2102 84
6-mar-07 2516 403 2113 84
22-abr-07 2432 389 2043 84
27-may-07 2326 372 1954 84
24-jun-07 2649 424 2225 84
27-jul-07 2671 427 2244 84
19-ago-07 2569 411 2158 84
7-sep-07 2690 430 2260 84
19-oct-07 2694 431 2263 84
18-nov-07 2666 427 2239 84
20-dic-07 2681 429 2252 84
12-ene-08 2630 421 2209 84
21-feb-08 2641 423 2218 84
18-mar-08 2656 425 2231 84
3-abr-08 2523 404 2119 84
6-abr-08 2237 313 1924 86
7-abr-08 2237 313 1924 86
8-abr-08 2719 299 2420 89
28-abr-08 2679 375 2304 86
1-may-08 2656 372 2284 86
6-may-08 2647 371 2276 86
9-may-08 2546 356 2190 86
27-may-08 2450 343 2107 86
25-jun-08 2485 348 2137 86
11-jul-08 2565 359 2206 86
26-jul-08 2603 364 2239 86
29-ago-08 2599 364 2235 86
27-sep-08 2556 358 2198 86
27-oct-08 2626 368 2258 86
Elaborado. Silvia Vargas M.
196

Historiales de Produccin del pozo SSF 06B

FECHA BFPD BPPD BAPD BSW
22-ago-02 4080 653 3427 84
25-oct-02 3956 1266 2690 68
06-feb-03 4104 821 3283 80
16-may-03 4828 966 3862 80
22-jun-03 3960 792 3168 80
11-sep-03 1151 230 921 80
24-sep-03 4343 870 3473 80
17-dic-03 4070 814 3256 80
20-ene-04 4150 830 3320 80
18-abr-04 3905 781 3124 80
07-ago-04 4121 824 3297 80
18-nov-04 4218 844 3374 80
01-ene-05 4247 849 3398 80
19-abr-05 4161 832 3329 80
26-jul-05 4013 803 3210 80
24-sep-05 4036 807 3229 80
30-dic-05 4074 815 3259 80
23-ene-06 4062 812 3250 80
24-feb-06 4058 812 3246 80
10-may-06 4047 809 3238 80
24-jun-06 4030 806 3224 80
19-jul-06 4070 814 3256 80
22-ago-06 4089 818 3271 80
26-sep-06 4321 864 3457 80
30-oct-06 3779 831 2948 78
24-nov-06 4127 908 3219 78
24-dic-06 4074 896 3178 78
04-ene-07 4235 932 3303 78
06-ene-07 4178 919 3259 78
22-ene-07 3984 876 3108 78
23-ene-07 3982 876 3106 78
17-feb-07 4298 946 3352 78
21-feb-07 4020 884 3136 78
09-mar-07 4013 883 3130 78
11-abr-07 4161 915 3246 78
197

FECHA BFPD BPPD BAPD BSW
28-may-07 4294 945 3349 78
10-jun-07 4053 648 3405 84
14-jul-07 3352 536 2816 84
29-jul-07 3015 482 2533 84
09-ago-07 3078 492 2586 84
29-ago-07 2850 456 2394 84
20-sep-07 2633 421 2212 84
07-oct-07 2502 400 2102 84
15-oct-07 2371 379 1992 84
27-oct-07 2309 369 1940 84
02-dic-07 1699 934 765 45
04-dic-07 1733 1040 693 40
26-dic-07 1459 919 540 37
24-ene-08 1359 856 503 37
27-ene-08 1288 811 477 37
29-ene-08 1288 811 477 37
12-feb-08 1317 830 487 37
24-mar-08 1277 204 1073 84
26-mar-08 1178 624 554 47
11-abr-08 1049 629 420 40
12-abr-08 1003 602 401 40
28-may-08 1020 612 408 40
01-jun-08 999 599 400 40
25-jul-08 954 572 382 40
04-ago-08 923 554 369 40
17-ago-08 906 544 362 40
28-ago-08 893 536 357 40
01-sep-08 973 584 389 40
19-sep-08 912 547 365 40
25-sep-08 904 542 362 40
09-oct-08 916 550 366 40
10-oct-08 923 554 369 40
Elaborado. Silvia Vargas M.




198

Anexo # 6. Parmetros, valores mximos referenciales y lmites
permisibles para el monitoreo ambiental interno rutinario y
control ambiental.


Lmites permisibles para el monitoreo ambiental permanente de aguas de
descargas lquidas en la exploracin, industrializacin, transporte,
almacenamiento y comercializacin de hidrocarburos y sus derivados,
inclusive lavado y mantenimiento de tanques.

a) Lmites permisibles en el punto de descarga de efluentes
(descargas lquidas).
b) lmites permisibles en el punto de control en el cuerpo receptor
(inmisin).

Tienen que cumplirse los lmites establecidos en los puntos; quiere decir
que si el efluente cumple con los lmites establecidos pero en el punto de
control de sobrepasan los lmites, tienen que tomarse las respectivas
medidas para disminuir los valores en efluente hasta cumplir con la
calidad exigida en el punto de control (inmisin).

Cualquier efluente debe ser oxigenado (aireacin) previo a su descarga.
La periodicidad de los muestreos y anlisis deber cumplir con lo
siguiente:
Diario en refineras y para descargas de perforacin durante todo el
periodo de perforacin;
Mnimo una vez al mes en todas las dems instalaciones hidro-
carburferas que generan descargas lquidas y en todas las fases
de operacin, excepto aquellos referidos en el siguiente punto;
Semestralmente para las fases, instalaciones y actividades de
almacenamiento, transporte, comercializacin y venta de
hidrocarburos que generan descargas lquidas.

199

a) EFLUENTE (punto de descarga)
Parmetro Expresa Unidad Valor Limite Promedio
Potencial pH --- 5.0<pH<9.0 5.0<pH<9.
Hidrocarburos TPH mg/l <20 <15
Demanda qumica DQO mg/l <120 <80
Slidos totales ST mg/l <1700 <1500
Bario Ba mg/l <5 <3
Cromo (total) Cr mg/l <0.5 <0.4
Plomo Pb mg/l <0.5 <0.4
Vanadio V mg/l <1 <0.8
FUENTE: ECUADOR, MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS, Reglamento Sustitutivo
del Reglamento Ambiental Para las Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador,
Decreto N 1215, Publicado en el Registro Oficial N 265 del 13 de Febrero del 2001.

b) INMISIN (punto de control en el cuerpo receptor)
Parmetro Expresa Unidad Valor Promedio
Temperatura

C +3C
Potencial pH --- 6.0<pH<8. 6.0<pH<8.0
Conductividad CE S/cm <170 <120
Hidrocarburos TPH mg/l <0.5 <0.3
Demanda qumica DQO mg/l <30 <20
Hidrocarburos C mg/l <0.0003 <0.0002

FUENTE: ECUADOR, MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS, Reglamento Sustitutivo
del Reglamento Ambiental Para las Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador,
Decreto N 1215, Publicado en el Registro Oficial N 265 del 13 de Febrero del 2001.

Parmetros adicionales y lmites permisibles para aguas de descargas
lquidas en la explotacin, produccin, industrializacin, transporte,
almacenamiento y comercializacin de hidrocarburos y sus derivados.

Parmetros Expresado en Unidad Valor lmite
Cloruros Cl
-
mg/l <2000
Sulfatos SO
4
2-
mg/l <1200
Fluoruros F
-
mg/l <5,0
Cadmio Cd mg/l <0,1
Mercurio Hg mg/l <0,01
Nquel Ni mg/l <2,0
Sulfuro de Hidrgeno H
2
S mg/l <0,0002
FUENTE: ECUADOR, MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS, Reglamento Sustitutivo
del Reglamento Ambiental Para las Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador,
Decreto N 1215, Publicado en el Registro Oficial N 265 del 13 de Febrero del 2001.

200

Anexo # 7. Fotografas


Tanque de almacenamiento



Elaborado: Silvia Vargas M.



Separadores


Elaborado: Silvia Vargas M.





201

Qumicos



Elaborado: Silvia Vargas M.



Cupones de escala



Elaborado: Silvia Vargas M.


202


Elaborado: Silvia Vargas M.


Bombas

Elaborado: Silvia Vargas M.



203


Elaborado: Silvia Vargas M.



Generador


Elaborado: Silvia Vargas M.
204

VALVULA


Elaborado: Silvia Vargas M.




Elaborado: Silvia Vargas M.

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