Proyecto Completo DAVID2

Universidad de Oriente
Nucleo Monagas
Ingenieria de Sistemas
Cursos Especiales de Grado
Automatizacion y Control de Procesos Industriales

Propuesta metodolgica para la eficiencia de sistemas de gestin empresarial en
procesos industriales por lote.

Asesor Profesor:

Bachilleres:
Ing. Jess Chaparro

Fernndez Norvelis. C.I: 18.462.758

Fernndez David. C.I: 14.424.461

Maturn, junio 2014

Nucleo Monagas

procesos industriales por lote

Autores:
Br. Norvelis Fernndez
C.I. 18.462.758
Br. David Fernandez
C.I. 14.424.461

APROBADO POR:

____________________
Prof. Jess Chaparro
Asesor Acadmico

________________ _________________
Prof. Judith Devia Prof. Edgar Goncalves
Jurado Principal Jurado Principal

Maturn, Junio 2014

RESOLUCIN

Segn lo establecido, en el artculo 44 del Reglamento de Grado de la
Universidad De Oriente:

LOS TRABAJOS DE GRADO SON DE EXCLUSIVA PROPIEDAD DE LA
UNIVERSIDAD Y SOLO PODRN SER UTILIZADOS A OTROS FINES,
CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO RESPECTIVO,
EL CUAL PARTICIPAR AL CONSEJO UNIVERSITARIO

Nucleo Monagas

procesos industriales por lote

ASESOR ACADEMICO:
Prof. Jess Chaparra
REALIZADO POR:
Br. Norvelis Fernndez
C.I. 18.462.758
Br. David Fernndez
C.I. 14.424.461

Resumen

Dedicatoria (Norvelis)

Agradecimiento (Norvelis)

Dedicatoria (David)
Ds Todo poderoso gracias a tu voluntad y gran misericordia, es que pude lograrlo, te
doy las gracias desde el fondo de mi alma y corazn; me enseaste que donde hay Fe
hay amor, donde hay amor hay Paz, dnde hay Paz estas tu ABA, y donde ests tu
Ds No hace falta absolutamente nada. Mientras mi alma subsista te agradecer a ti
Eterno mi Ds y Ds de mis amados padres Nelly Fernndez y Joel Hernndez, tu eres
mi amo y seor, mi escudo y proteccin, mi medicina y mi cura de todas las obras del
Universo.
Hijo amado Benjamn Gabriel Fernndez, te amo con todas mis fuerzas a ti tambin
te dedico esto esfuerzo, porque es para ti mi lucha
Aprend que todo lo que ha ocurrido en el recorrer de mi camino se plane desde
arriba, para poder alcanzar este estado el cual es tan elevado, el cual llena por
completo mi alma, por favor perdname por estar antes en oposicin a ti.
Que la dulzura del Eterno este sobre nosotros. Que l establezca la para nosotros la
obra de nuestra manos; que afirme la obra de nuestras manos (tehilim 90:17)

Ki Jilatzta Nafshi

Agradecimiento (David)
A ti madre te agradezco por darme la vida y el ejemplo de lucha, constancia y de
jams rendirme en la vida, a diario te recuerdo no sabes cunto me has hecho falta,
aunque s que no leers estas palabras; pero son para ti porque te amo desde mi alma
y s que siempre has estado a mi lado. Te amo te amo te amo por siempre
No existen hojas en este mundo para nombrar a todas aquellas personas que por un u
otro medio han tendido su mano no solamente en ayuda, apoyo, consejo; si no
tambin como ejemplo para mi vida he sido un peregrino que ha vivido con pasin y
deleite esta vida que ha dado mi creador por tal motivo agradezco a ti ta YU y mi to
Sony les debo mucho y a mis primos que son mis hermanos gracias por soportarme y
ser tan especial y estar con migo siempre en las buenas y malas pero como familia
unida con toda la Familia Zaragoza Marcano.
Profesor Jess Aguiar por darme la gran oportunidad de mi vida usted vio lo que los
dems no vieron. Que Ds lo bendiga y le d larga vida para seguir haciendo el bien
como solo usted sabe hacerlo.
Licenciada Carmela Velzquez una vida no me alcanzara para darles las gracias a su
apoyo incondicional en tantas ocasiones fuiste mi ngel de la guarda.
Profesor ngel Martnez fuiste y sers mi padre a ti tambin te debo muchsimo pero
muchsimo gracias por ayudar a esta barco a llegar a puerto seguro a travs de tu faro
de conocimiento.
Profesor Yerson Rodrguez fue siempre mi ejemplo a seguir con tu gran paciencia y
educacin
Profesor Marcos Contreras me demostr que la calidad, honradez y sabidura son la
combinacin perfecta que debe tener un profesional de altura es mi ejemplo a seguir
como profesional
A los profesores Judith Devia, Jess Chaparro, Edgar Goncalves, por trasmitir sus
conocimiento a travs de

Agradecimiento (David)

Ima Ester (Francia Agostini), Aba Yejuda (Octavio) a ustedes le debo que mi alma no
bajase al foso, gracias por ensearme lo maravilloso del judasmo y en especial
compartir la shejina del Shabat de su hogar no hay palabras para describir el estado
que siento al compartir el regalo del Shabat junto a ustedes
Carlos Angulo por tu apoyo incondicional en los momentos difciles que atraves eres
mi hermanito pequeo contaras con mi apoyo siempre y todos los dems integrantes
de esta primera seccin de reas de grado en instrumentacin por mostrar el
verdadero compaerismo y trabajo en equipo
A mis Hermanas Yonelly Fernndez, Mary Bouchacra Fernndez, Sofa Hernndez
Mota, Solianys Fernndez, Mi hermano Cesar Hernndez Mota por su apoyo en todo
momento
A la familia Rossi Fernndez por darme la mano en los momentos ms necesitados, a
ti juan Carlos, juan Ricardo, Juan Bautista y Ramn
En especial agradecimiento a la casa ms alta de Oriente mi Alma Mater, por ser mi
hogar durante tanto tiempo donde pude recibir el conocimiento de mi carrera y
compartir y conocer tantas personas que para mal o para bien ayudaron a ser la
persona quien soy hoy

Fernndez Gil, David Gabriel

ndice

Resumen
La presente investigacin se fundament en plantear una metodologa para la
automatizacin de los procesos industriales por lotes realizador por la empresa
embutidos orientes, jugos pastor las cuales se encuentra en la zona industrial de
Maturn, apoyada en la metodologa bacht con el fin de apoyar a la nueva propuesta
formulada

Introduccin

Etapa I. El problema y sus generalidades.
La presente etapa es donde estn contenidos los aspectos ms resaltantes del
problema de investigacin, como tambin ofreciendo una visin general de la
temtica que menciona a elementos de gran importancia como la delimitacin, los
objetivos a alcanzar tanto el general como los especficos, la justificacin y alcance
de la investigacin, que de una u otra forma se enlazaron y permitieron alcanzar el
propsito planteado al comienzo de la investigacin.

1.1 Planteamiento y delimitacin del problema.
En la actualidad vivimos en un mundo globalizado en todos los estratos, desde
las comunicaciones, las bancas, los mercados la vida del ser humano como tal ya no
es; ni ser la misma a la de los comienzos de la industrializacin.
El siglo pasado con tantos avances, tantos tecnolgicos, metodolgicos como
de conocimientos del comportamiento humano y el uso eficiente del tiempo permiti,
a travs de diversas tcnicas lograr una mayor eficacia y eficiencia de los mismos.
Es de gran importancia sealar las tcnicas que fueron aplicadas a finales del
siglo IXX y comienzo del siglo XX, y la visin que tuvieron esos grandes personajes
como fueron Henry Ford con su cadena de ensamblaje la cual aplic a la fabricacin
de automviles por lotes, siendo una verdadera innovacin; Hasta el estudio de los
tiempos de trabajos y la bsqueda de la forma ms eficiente estudiada y propuesta por
Federick Wislow Taylor. La cual es en su base una serie de pasos ejecutados de
forma realmente eficiente buscando la reduccin de los tiempos perdidos, la mxima
produccin y aprovechamiento de las horas hombres en el desempeo de sus
actividades dentro de su jornada laboral de produccin. Esto en si fue quizs la
primera metodologa usada a nivel mundial a las industrias. Para mejorar la forma
existente de produccin o ejecucin de alguna tarea.
Segn Chiveanato, I. (2001).La administracin cientfica representa una
primera aproximacin terica de los estudios de la administracin empresarial y se
situ inicialmente en el plano del trabajo individual de cada obrero (P.7).
Taylor quiso quitarle al obrero el derecho a escoger a su manera personal de
ejecutar la tarea para dotarlo de un mtodo planeado y estudiado por un profesional
especializado en la planeacin de tarea.
Taylor fue realmente un visionario de su poca, debido a que su tcnica llevaba
no solamente a la eficiencia y eficacia; sino que tambin a la reduccin de parte del
personal realmente no necesario o calificado para la empresa (lo cual representan un
gasto innecesario) y obteniendo mayor nivel de produccin.
Los cambios tecnolgicos y las nuevas tendencias de la organizacin y
estructura a travs de metodologas; estn mercando la pauta de las variables
requeridas para mantenerse en un entorno cada vez ms y ms competitivo, eficiente
y eficaz en todos los extractos.
Lo cual nos lleva a la reflexin sobre la serie de retos en los cuales no solo el
hombre sino que tambin la humanidad se ha visto en la necesidad de superar desde
pequeos hasta grandes retos los cuales le permitan no solo asegurar su subsistencia
en todos los estratos de la vida diaria.
En amrica latina existen una gran cantidad de empresas e instituciones con
amplia trayectoria en el campo de produccin por lotes de bienes y servicios, como
por ejemplo editoriales (peridicos, revistas y libros), entes gubernamentales
encargados de identificacin de la poblacin humana (produccin de pasaportes y
documento de identificacin nacional), empresas de produccin de algn alimento
(bebidas, embutidos, alimentos perecederos y no perecederos), otras ya sea productos
de uso personal (champ, jabn, detergente), entre otras, algunas de ellas poseen
tecnologas (software, mecnica) y mtodos (organizacional, estructural o
metodologas) que le permiten tener, no solo una amplia ventaja sobre sus
competidores, sino que estos representan un valor agregado el cual hace y har la
distincin.
Venezuela no escapa a esta realidad, ya que existen empresas con metodologas
tantos para mercadeos, gerencias y produccin ya sea para procesos continuos o
discretos.
Un ejemplo de una metodologa de creacin nacional fue la que se desarroll
por un equipo multidisciplinario de la empresa PDVSA entre diciembre de 1995 y
abril de 1996. Motivada a los adelantos y desarrollos de las empresas competidoras
en el rea de proyectos de inversin de capital, la cual es una Gua de Gerencia Para
proyectos de Inversin de Capital por sus siglas (GGPIC) la cual es de aplicacin
obligatoria para todas sus empresas contratistas y filiales.
En otro orden de ideas segn la cmara de comercio del estado Monagas
tambin existe unas amplias gamas de empresas destinadas a la produccin por lotes
de bienes y servicio, tambin el ejecutivo nacional y regional indica que hay
organismos e instituciones destinadas a las actividades mencionadas anteriormente
con amplio desarrollo tecnolgico, algunas con bajo y otras que realmente ameritan
una estructuracin o reorganizacin.
Motivado a lo anterior es sabido que toda empresa cual sea su tamao rama o
tipo de produccin y proceso busca constantemente lograr sus objetivos al menor
costo, tiempo y dinero posible. Eso indica que todos sus procesos, estrategias,
tcnicas, gerencia y control debern ser cada vez ms eficiente y eficaces, basndonos
en esto se deber entonces conferir mayor atencin lo antes mencionado. Motivado a
esto llevo a los presentes plantear la creacin de una Propuesta metodolgica para la
automatizacin de sistemas de gestin empresarial en procesos producciones
industriales por lote, que permita estar no solamente actualizado; sino reforzados en
conocimientos y tcnicas segn a los nuevos cambios y tendencias que permiten tener
ventaja sobre sus competidores ms cercanos.
La metodologa est circunscripta a la regin de Maturn del estado Monagas en
el rea de las empresas de produccin por lotes ya sea de bienes o servicios a
mediados del ao 2014.

1.2 Objetivos.
1.2.1 Objetivo general.
Realizar una propuesta metodolgica para la eficiencia de sistemas de gestin
empresarial en procesos industriales por lote.

1.2.2 Objetivos Especficos.
Diagnosticar la situacin actual de los sistemas de gestin en los procesos de
produccin por lote.
Establecer los Requerimientos de los Sistemas de gestin en los procesos de
produccin por lote.
Disear la estructura base para la metodologa.
Definir las actividades y fases que conforman la metodologa.
Elaborar la propuesta metodolgica para la eficiencia de sistemas de gestin
empresarial en procesos industriales por lote.

1.3 Justificacin e Importancia de la investigacin.
La presente investigacin es de gran importancia debido no solamente de la
propuesta de una metodologa para la bsqueda de la eficiencia de los sistemas de
gestin; sino que tambin permitir documentar a travs de estudios analticos y
exhaustivos; desde una visin holstica de Ingeniera de sistemas( DESCRIBIRLO
BREVE), aplicada a sistemas de gestin empresarial para procesos industrial por
lotes; sobre cmo y cules son los pasos ms comunes y las tcnicas logsticas, cuales
realmente debern tomarse para seguir mejorando lo o no existente en los sistemas de
gestin industriales por lotes para aporte al mejoramiento del marco donde sea
aplicado esta propuesta.
Tambin es de gran notoriedad la situacin econmica y poltica existente en
el pas, la cual es imposible ser ajeno a ella, lo que ha provocado que muchas
empresas, destinadas no solo a la produccin de bienes y servicios, hallan cerrado,
emigrado o desistan de invertir en su mejoramiento. el economista e investigador del
Centro Internacional Miranda, Vctor lvarez seala que el hecho de no haber
revisado y rectificado medidas que ya lucan agotadas, que haban cumplido sus
ciclos y que requeran aceite en sus engranajes, fue uno de los grandes desaciertos del
Gobierno, y especialmente en el tema cambiario.
Debido no solamente en la reduccin de las jornadas laborales los cuales han
incidido directamente en los procesos de produccin; por que los empleados ahora
trabajan por menor tiempo; no como antes de la aplicacin de esta ley, cuando
trabajaban corridos y producan ms para las empresas y tambin para ello debido a la
incentivos a travs de bonos, por tal motivo es indispensable el desarrollo de una
metodologa que se adapte a los nuevos tiempos, cambios y a las nuevas leyes del
momento para as buscar la compensacin de la escasez y el rendimiento de la
produccin de bienes y servicios.
Otros de los motivos de la presente propuesta es posiblemente es el
desconocimiento del mismo o el poco inters de las empresas en sus actualizacin
referente a tcnicas, metodologas y herramientas que permitan mejorar o adaptarse
para as poder estar a un nivel de competencia
Por tal motivo esta metodologa sera de gran importancia en la eficiencia
correcta y el mejor desenvolvimiento en los sistemas de gestin por lotes buscan no
solamente el uso eficiente y eficaz del tiempo, la materia prima, las herramientas y
maquinaria, sino que tambin ayudara a la investigacin sobre la existencia de
limitaciones existente dentro de la manera como se hacen las cosas.
Tambin permitir a la universidad de Oriente Ncleo Monagas y al
departamento de Ingeniera de Sistemas ser generadora de fuentes de conocimientos y
aplicaciones en la bsqueda de soluciones.

1.4 Alcance de La investigacin.
El alcance de la presente investigacin fue desarrollada durante el ao de
2014 estuvo centrado en la eficiencia de los procesos industriales por lotes y al de
una propuesta metodolgica que permita no solamente demostrar la mejora en la
eficaz y eficiencia los sistemas de gestin industrial por lotes existentes si no que
sirva de marco de referencia documental para futuras investigaciones en el tema ya
descrito.

1.5 Limitaciones de la investigacin.
Las limitaciones presentes en la presente investigacin fueron debidas a poca
documentacin existente en temas relacionados con la produccin con lotes y
metodologas aplicadas a ellos por parte de la ingeniera de sistema
Tambin una de las limitaciones es la poca cooperacin por parte de algunas
empresas y algn personal expertos encuestados en las empresas visitadas.(
CUALES EMPRESAS ES LA INVES DE CAMPO O DOCUMENTAL?)
Tambin existen limitaciones por parte de los investigadores al no poseer los
recursos econmicos suficientes para el desplazamiento a todas las empresas de
produccin por lotes que existen en entidad tambin otra limitacin es la adquisicin
de bibliografa que sirva de gran aporte para la presente propuesta.
Otra de las limitaciones es el escaso tiempo del cual se tiene debido a lo
reducido del semestre de las reas de grado, para el desarrollo de la propuesta de una
forma ms amplia y explicativa

ETAPA II- ASPECTOS TEORICOS
Seguidamente se presenta los aspectos terico que soporta la presente
investigacin, el cual es el resultado de la revisin documental y bibliogrfica, la
cual contempla una recopilacin de ideas, posturas de autores, definiciones y
conceptos, que sirven de base a la investigacin, orientando el desarrollo para as
cumplir con los objetivos fijados propuestos.

2.1 Descripcin de la unidad de estudio.
Esta investigacin se llevar a cabo en las empresas de produccin por lote de
la Zona Industrial de Maturn, la cual es el centro dentro de la zonificacin urbana
que se destina de modo dominante al uso industrial. Ubicada al noreste de la ciudad a
pocos metros despus del estadio monumental de Maturn.( CUALES
EMPRESAS??? SE DEBE DESCRIBIR LA UNIDAD DE ESTUDIO)

2.2 Antecedentes de la investigacin.

Bohrquez O. (2012), realizo un estudio en la Universidad del Zulia,
denominado Los sistemas de planificacin de los recursos empresariales en la gran
industria del estado Zulia en el que concluy que las organizaciones han
desarrollado una conciencia sobe el valor estratgico de los sistemas ERP para la
obtencin de ventajas competitivas.
Martnez R. (2012), presento como trabajo de grado en la universidad de
Oriente, ncleo Anzotegui, planificacin de las operaciones del taller de trabajo de
una carpintera a fin de incrementar su productividad concluyendo que la
metodologa de Checkland sustentada por el Anlisis Estratgico y el Anlisis
Estructural, permiti definir las variables ms importantes de la problemtica porque
influyen sobre la mayora y dependen poco de ellas.
Herrera P. (2010), realizo el trabajo de la Universidad Nacional Abierta
denominado, propuesta metodolgica para la adaptacin de los sistemas de
informacin de una organizacin al nuevo marco legal en caso de estudio. C
Hellmund SA Ley de Reconversin Monetaria concluyendo que el mtodo no se
considera como una formula sino como una directriz y el individuo o colectivo asume
la responsabilidad de aprender de tal proceso entonces esto puede transformarse en
una metodologa.

2.3 Bases tericas.
Segn Arias, F. (2012). Las bases tericas implican un desarrollo amplio de
los conceptos y proposiciones que conforman el punto de vista o enfoque adoptado,
para sustentar o explicar el problema planteado.(p.107).
Es importante resaltar que Las bases tericas son de gran importancia ya que
permiten comprender el problema planteado o existente, gracias a ellas se podr
desarrolla ampliamente todos los conceptos que se relacionan con esta investigacin,
fundamentados en definiciones de expertos y autores en el rea en estudio. Para el
desarrollo de esta investigacin, fue necesario definir conceptos en el rea de
metodologa, logstica, el enfoque de Peter Checkland sobre los sistemas (NO FUE
DESCRITO) suaves y produccin por lotes entre otros.
Sistema de Gestin
Segn Vergara Gonzalo. 2009. Define un sistema de Gestin como:
Un Sistema de Gestin ayuda a lograr las metas y objetivos de una
organizacin mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimizacin de
procesos, el enfoque centrado en la gestin y el pensamiento disciplinado. Por tanto el
Sistema de Gestin es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que deja
trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras y su continuidad.
Un Sistema de Gestin hace que las empresas funcionan como unidades
completas con una visin compartida. Ello engloba la informacin compartida,
evaluaciones comparativas, trabajo en equipo y un funcionamiento acorde con los
ms rigurosos principios de calidad y del medioambiente.
Etapas de un Sistema de Gestin
Segn Segura Ogalla. 2005. Describe las Etapas de un Sistema de Gestin
como:
Generalmente en un sistema de gestin se establecen cuatro etapas en este
proceso, que hacen de este sistema, un proceso circular virtuoso, pues en la medida
que el ciclo se repita recurrente y recursivamente, se lograr en cada ciclo, obtener
una mejora, respecto al anterior ciclo, lo que se denomina la Mejora Continua de un
Sistema de Gestin. Un Sistema de Gestin se desarrolla principalmente en 4 etapas;
Ideacin, Planeacin, Implementacin, Control.

Figura XXX Etapas de Implementacin de un Sistema de Gestin

Etapa de Ideacin
Esta etapa consiste en trabajar en la idea que guiar los primeros pasos del
proceso de creacin que se logra con el sistema de gestin propuesto. Existen varias
metodologas para lograr refinar la idea. Siendo la ms conocida la conocida
(REPETIDO) como Lluvia de ideas o Brainstorming, que consiste en generar el
mximo de ideas para obtener un amplio espectro de posibilidades en dnde atacar.
Este proceso consiste en que un grupo o una persona, durante un tiempo prudente se
enfocan en generar o lanzar ideas sin restricciones, pero que tengan cercana con el
tema que se est tratando. Una vez que se tenga un listado adecuado, se procede a
analizar las ideas y a pulir su cercana con lo que realmente se quiere. La idea central
de este proceso es que aqu se debe definir claramente el objetivo perseguido, es decir
se debe plantear la pregunta Qu queremos lograr?. Una vez definido, se procede al
Cmo lograrlo? y se pasa a la siguiente etapa.
Etapa de Planificacin
Este paso constituye una etapa fundamental y el punto de partida de la accin
directiva, ya que supone el establecimiento de sub-objetivos y los cursos de accin
para alcanzarlos. Es as que en esta etapa, se definen las estrategias que se utilizarn,
la estructura organizacional que se requiere, el personal que se asignara, el tipo de
tecnologa que se necesita, los recursos que se van emplear y la clase de controles que
se aplicaran en todo el proceso.
Etapa de Implementacin
Esta etapa se entiende por gestin, es decir la accin y efecto de administrar. Pero, en
un contexto empresarial, esto se refiere a la direccin que toman las decisiones y las
acciones para alcanzar los objetivos trazados. Se debe destacar que las decisiones y
acciones que se toman para llevar adelante un propsito, se sustentan en los
mecanismos o instrumentos administrativos (estrategias, tcticas, procedimientos,
presupuestos, etc.), que estn sistmicamente relacionados y que se obtienen del
proceso de planificacin.
Etapa de Control
Esta etapa es una funcin administrativa, de carcter regulador, que permite
verificar si la actividad, proceso, unidad, sistema, etc. Est cumpliendo sus objetivos
o alcanzando los resultados que se esperan. Por tanto se debe sealar que la finalidad
del control es la deteccin de errores, fallas o diferencias, en relacin a un
planteamiento inicial, para su correccin y/o prevencin. Por tanto, el control debe
estar muy relacionado con los objetivos inicialmente definidos, por lo que debera
permitir la medicin y cuantificacin de los resultados, la deteccin de desviaciones y
el establecimiento de medidas correctivas y preventivas, empezando desde ya a
considerar que las medidas preventivas sern las ms convenientes para la
organizacin.
Por qu los sistemas de gestin son necesarios?
Las empresas que operan en el siglo XXI se enfrentan a muchos retos,
significativos, entre ellos:
Rentabilidad
Competitividad
Globalizacin
Velocidad de los cambios
Capacidad de adaptacin
Crecimiento
Tecnologa
Equilibrar estos y otros requisitos empresariales puede constituir un proceso
difcil y desalentador. Es aqu donde entran en juego los sistemas de gestin, al
permitir aprovechar y desarrollar el potencial existente en la organizacin.
Beneficios de un Sistema de Gestin
La implementacin de un sistema de gestin eficaz puede ayudar a:
Gestionar los riesgos sociales, medioambientales y financieros
Mejorar la efectividad operativa
Reducir costos
Aumentar la satisfaccin de clientes y partes interesadas
Proteger la marca y la reputacin
Lograr mejoras continuas
Potenciar la innovacin
Eliminar las barreras al comercio
Aportar claridad al mercado
El uso de un sistema de gestin probado le(A QUIEN ) permite renovar
constantemente su objetivo, sus estrategias, sus operaciones y niveles de servicio.
Sistemas de Gestin Empresarial
Segn Segura Ogalla. 2005. Describe el concepto de Sistema de Gestin
Empresarial como:
El concepto de Sistemas de Gestin Empresarial, traducido del ingls
Management Information System (MIS), se refiere al conjunto de aplicaciones que se
utilizan en las empresas para realizar cada uno de los pasos de la administracin de la
misma, desde la produccin, pasando por la logstica, hasta la entrega del producto en
el punto de venta.
Este tipo de sistemas estn basados en la premisa que puntualiza que cada
eslabn de la cadena de produccin puede ser llevado a cabo de la manera ms eficaz
con un sistema que integre a los trabajadores con las mquinas. Para ello
generalmente se desarrollan una serie de software especializado( A LA MEDIDA),
que permiten gestionar bases de datos, planificacin, procedimientos, toma de
decisiones, y cada una de las funciones propias de una empresa y de sus empleados.
De igual forma con el fin de lograr una eficaz productividad, y debido a la
importancia que posee el manejo de informacin en las empresas, se utilizan las
herramientas propias de los sistemas de gestin empresarial, que permiten controlar,
planificar, organizar y dirigir cada uno de los eslabones de la cadena productiva.
Debido a la relevancia que posee la informacin real y a tiempo en las
empresas, tanto grandes compaas como las Pymes, uno de los aspectos
fundamentales en los que se basan los sistemas de gestin empresarial radican
puntualmente en dicha informacin, la cual debe responder a una serie de cuatro
puntos bsicos para que logre ser til en el desarrollo de la productividad de cada
organizacin.
En un principio, los datos utilizados deben ser totalmente verdaderos, y ofrecer
un fiel reflejo de la realidad, por lo cual es imprescindible contar con informacin de
calidad. Al referirnos a ello tambin es necesario hablar de cantidad, ya que el
personal que se encuentran a cargo de una empresa precisa obtener toda la
informacin necesaria para poder tomar una decisin, por ello a mayor informacin
disponible mejor ser el resultado. No obstante, cabe destacar que slo es til aquella
informacin de real relevancia, ya que los datos irrelevantes no slo son innecesarios
sino que tambin pueden llegar a provocar una mala decisin.
Cadena Productiva
Segn lvarez Ignacio. 2006. Define la cadena productiva como:
Un conjunto de agentes econmicos que participan directamente en la
produccin, transformacin y en el traslado hasta el mercado de realizacin de un
mismo producto.
El concepto de cadena se refiere a un producto o un grupo de productos
conjuntos o ligados por el uso. La cadena identificada permite localizar las empresas,
las instituciones, las operaciones, las dimensiones y capacidades de negociacin, las
tecnologas y las relaciones de produccin, el papel de los volmenes y las relaciones
de poder en la determinacin de los precios.
Cadena de Suministros
Segn Serra Vicente. 2005. Define a la cadena de suministros como:
La Cadena de suministro es un subsistema dentro del sistema organizacional
que abarca la planificacin de las actividades involucradas en la bsqueda, obtencin
y transformacin de los productos. Incluye la coordinacin y colaboracin de los
socios del canal, o flujo de transmisin de los insumos o productos, sean estos
proveedores, intermediarios, funcionarios o clientes. En cada etapa interesa la
medicin correcta del flujo para evitar mermas y desperdicios.
En esencia, la Cadena de suministro integra la oferta y la demanda, tanto dentro
como fuera de la empresa. Por ello se habla de cliente interno, y de demanda y
oferta interna, para establecer los pasos y acciones especficos en la cadena
productiva. Se trata de una funcin de integracin que liga las funciones y los
procesos del negocio para convertirlo en un modelo de negocio coherente y de alto
rendimiento.

Figura XXX La Cadena de Suministros
La Toma de Decisiones
Segn Garca Jos. 2013. Define la toma de decisiones como:
La toma de decisiones es el proceso mediante el cual se realiza una eleccin
entre las alternativas o formas para resolver diferentes situaciones de la vida, estas se
pueden presentar en diferentes contextos: a nivel laboral, familiar, sentimental,
empresarial, etc., es decir, en todo momento se toman decisiones, la diferencia entre
cada una de estas es el proceso o la forma en la cual se llega a ellas. La toma de
decisiones consiste, bsicamente, en elegir una alternativa entre las disponibles, a los
efectos de resolver un problema actual o potencial, (aun cuando no se evidencie un
conflicto latente).
Clases de decisiones
Las decisiones se pueden clasificar teniendo en cuenta diferentes aspectos, como
lo es la frecuencia con la que presentan. Se clasifican en cuanto a las circunstancias
que afrontan estas decisiones sea cual sea la situacin para decidir y como decidir. A
continuacin se muestra una clasificacin muy utilizada a nivel empresarial:

Decisiones programadas
Son aquellas que se toman frecuentemente, es decir son repetitivas y se
convierte en una rutina tomarlas; como el tipo de problemas que resuelve y se
presentan con cierta regularidad ya que se tiene un mtodo bien establecido de
solucin y por lo tanto ya se conocen los pasos para abordar este tipo de problemas,
por esta razn, tambin se las llama decisiones estructuradas. La persona que toma
este tipo de decisin no tiene la necesidad de disear ninguna solucin, sino que
simplemente se rige por la que se ha seguido anteriormente.
Las decisiones programadas se toman de acuerdo con polticas, procedimientos
o reglas, escritas o no escritas, que facilitan la toma de decisiones en situaciones
recurrentes porque limitan o excluyen alternativas.
Por ejemplo, los gerentes rara vez tienen que preocuparse por el ramo salarial de un
empleado recin contratado porque, por regla general, las organizaciones cuentan con
una escala de sueldos y salarios para todos los puestos. Existen procedimientos
rutinarios para tratar problemas rutinarios.
Decisiones no Programadas
Tambin denominadas no estructuradas, son decisiones que se toman en
problemas o situaciones que se presentan con poca frecuencia, o aquellas que
necesitan de un modelo o proceso especfico de solucin, por ejemplo: Lanzamiento
de un nuevo producto al mercado, en este tipo de decisiones es necesario seguir un
modelo de toma de decisin para generar una solucin especfica para este problema
en concreto.
Las decisiones no programadas abordan problemas poco frecuentes o
excepcionales. Si un problema no se ha presentado con la frecuencia suficiente como
para que lo cubra una poltica o si resulta tan importante que merece trato especial,
deber ser manejado como una decisin no programada. Problemas como asignar los
recursos de una organizacin, qu hacer con una lnea de produccin que fracas,
cmo mejorar las relaciones con la comunidad de hecho, los problemas ms
importantes que enfrentar el gerente , normalmente, requerirn decisiones no
programadas.
Logstica
Segn Mrquez Jess. 2008. Define a la logstica como:
La logstica es el conjunto de los medios y mtodos que permiten llevar a cabo
la organizacin de una empresa o de un servicio. La logstica empresarial implica un
cierto orden en los procesos que involucran a la produccin y la comercializacin de
mercancas.
Se dice, por lo tanto, que la logstica es el puente o el nexo entre la produccin
y el mercado. La distancia fsica y el tiempo separan a la actividad productiva del
punto de venta: la logstica se encarga de unir produccin y mercado a travs de sus
tcnicas.
Beneficios de la logstica
Incrementar la competitividad
Cumplir con los requerimientos del mercado
Agilizar las actividades de compra del producto terminado
Planificar estratgicamente para evitar situaciones inesperadas
Optimizar los costos, tanto para los proveedores como para los clientes
Planificar de forma eficaz las actividades internas y externas de la empresa
La Planificacin
Segn Terry George. 2005. Define el proceso de Planificacin como:
La Planificacin es la primera funcin de la administracin, y consiste en
determinar las metas u objetivos a cumplir. La planificacin incluye seleccionar
misiones y objetivos como las acciones para alcanzarlos; requiere tomar decisiones;
es decir, seleccionar entre diversos cursos de accin futuros. As la planificacin
provee un enfoque racional para lograr objetivos preseleccionados.
Planificar significa organizar los factores productivos a futuro para obtener
resultados previamente definidos. La planificacin puede considerarse as un intento
de reducir la incertidumbre a travs de una programacin de las propias actividades,
tomando en cuenta los ms probables escenarios donde stas se desarrollarn.
La planificacin cumple dos propsitos principales en las organizaciones: el
protector que consiste en minimizar el riesgo, reduciendo la incertidumbre que rodea
al mundo de los negocios y definiendo las consecuencias de una accin
administrativa determinada; y el afirmativo que consiste en elevar el nivel de xito
organizacional. Un propsito adicional de la planificacin consiste en coordinar los
esfuerzos y los recursos dentro de las organizaciones.
Principios de la Planificacin
Para que la planificacin sea efectiva, es preciso tener en consideracin los
siguientes principios:
Precisin: Los planes no deben hacerse con afirmaciones genricas, sino con la
mxima precisin posible, porque estn destinados a regir acciones concretas.
Flexibilidad: Dentro de la precisin, todo plan debe dejar margen para los posibles
cambios que puedan surgir en razn de lo imprevisible o de circunstancias que hayan
variado desde el origen.
Unidad: Los planes deben ser de naturaleza tal, que pueda afirmarse la existencia de
un solo plan para cada funcin, los cuales estarn integrados y coordinados de modo
que constituyan un solo plan general.

Etapas de la Planificacin
Las etapas de la planificacin varan su descripcin, de acuerdo a varios
autores; sin embargo, analizando un poco sus planteamientos, se pueden establecer de
forma general, las siguientes:
Elaboracin del plan o planeamiento: en esta etapa se hace un estudio de la
situacin o del objeto a planificar; se disea el modelo normativo que contiene el
futuro propuesto para el objeto, las correspondientes estrategias a aplicar y los medios
necesarios y el modelo operativo con los respectivos programas que permitan lograr
los objetivos formulados en el modelo normativo.
Preparacin de las condiciones para la ejecucin del plan: en esta etapa se toman
una serie de medidas que pueden ser: polticas, sociales, legales, institucionales,
financieras, organizativas, relativas a los recursos materiales, con respecto al
personal; que garanticen el xito en la aplicacin del plan.
Ejecucin del plan: en esta etapa se pone en ejecucin el plan, siguiendo lo
establecido en el modelo operativo y en particular, en sus proyectos y programas.
Adems se controla la ejecucin y los resultados parciales que se van obteniendo,
para introducir los correctivos necesarios.
La Planificacin Estratgica
Segn Paris Fernando. 2005. Define la planificacin estratgica como:
La Planificacin Estratgica es un proceso de evaluacin sistemtica de la
naturaleza de un negocio, definiendo los objetivos a largo plazo, identificando metas
y objetivos cuantitativos, desarrollando estrategias para alcanzar dichos objetivos y
localizando recursos para llevar a cabo dichas estrategias.
La estrategia es un plan amplio, unificado e integrado que relaciona las ventajas
estratgicas de una firma con los desafos del ambiente y se le disea para alcanzar
los objetivos de la organizacin a largo plazo; es la respuesta de la organizacin a su
entorno en el transcurso del tiempo, adems es el resultado final de la planificacin
estratgica.
La Planificacin Estratgica es una poderosa herramienta de diagnstico,
anlisis, reflexin y toma de decisiones colectivas, en torno al quehacer actual y al
camino que deben recorrer en el futuro las organizaciones e instituciones, para
adecuarse a los cambios y a las demandas que les impone el entorno y lograr el
mximo de eficiencia y calidad de sus prestaciones.
Proceso
Segn Saln Mara. 2005. Define al proceso como:
Se denomina proceso a la consecucin de determinados actos, acciones,
sucesos o hechos que deben necesariamente sucederse para completar un fin
especfico. Todos estos pasos o instancias que componen un proceso deben ser
organizados, coordinados y realizados de manera sistemtica, de a uno por vez
(secuencia alternativa) o pueden incluso superponerse las instancias (secuencia
simultnea).
Proceso es un trmino que, si bien podemos definir como lo hemos hecho de
manera precisa, refiere a diferentes fines segn sobre qu estemos hablando.
Sistema de Produccin por Lotes
Segn Groover Mikell. 2006. Define la Produccin por lotes como:
Este es otro de los sistemas de produccin ms comunes que emplean las
empresas manufactureras que tienen como caracterstica que su produccin tiene una
cantidad limitada, tambin se le denomina produccin discontinua porque su proceso
no es permanente, se interrumpe debido a que se efectan una serie de operaciones a
cada lote de produccin.
Este sistema se diferencia del resto por producir una cantidad limitada de un
mismo producto, llamado lote, y cuando la fabricacin de este lote llega a su
finalizacin se dar comienzo la fabricacin de otra variedad diferente de producto,
otro lote. Estos productos terminados se almacenan hasta su venta.
Para que un lote de produccin pueda pasar de una operacin a otra, esta debe
estar completamente terminada, porque si se pasan pequeas cantidades del lote a otra
operacin, puede generar contratiempos y confusiones en el control de la produccin.
Las empresas que aplican este sistema tienen como ventaja que su personal
domine eficientemente cada una de las operaciones y que la inversin del capital para
la produccin se mantenga baja; pero lo que va requerir de un trabajo minucioso y
arduo es el rea organizativa y de planeacin ya que tienen que reducir al mximo el
tiempo de inactividad.

Caractersticas
La maquinaria de estas empresas no tiene por qu ser muy abundante pero sin
embargo es imprescindible que sea flexible y adaptable, capaz de producir
diferentes productos.
Es necesaria un rea suficiente para el almacenamiento de los lotes
producidos.
Los operarios por lo general trabajan con sencillas maquinas destinadas a una
etapa determinada de la manufacturacin. Pero tambin son requeridos
trabajadores de un alto conocimiento tcnico para adaptar las maquinas en su
conjunto y a los diferentes lotes a producir.
Sus supervisores estn especializados en una nica seccin de la produccin al
igual que la mayora de sus operarios. El nmero de supervisores va en
funcin del tamao d los lotes. Estos se encargan de asignar tareas, dar
instrucciones para la manipulacin de maquinaria, evitar los retrasos en la
produccin.
Las diferentes etapas de la produccin mantienen a la espera del inicio de
otras posteriores.
Necesidad de tener un control y plan de produccin, la cual es ms compleja
que en otros sistemas de produccin ya que debe tener en cuenta:
Las funciones del material y de las herramientas.
Los pasos detallados de cada etapa de la produccin.
El plan debe estar detallado en profundidad para cada maquinaria
individualmente.
La recopilacin de datos de la evolucin de cada componente ser
recogida y detallada por separado, para la realizacin de una
evaluacin adecuada.
Tcnicas de planificacin como PERT y CPM son (describir brevemente) muy
tiles para las empresas que producen en lotes.

Ventajas:
Reduce los costes iniciales, una misma cadena de montaje sirve para la
produccin de diferentes out-puts.
Alternativa para empresas que no pueden llevar a cabo produccin continua.
Un producto puede cesar su produccin sin asumir grandes prdidas.
Produccin de artculos estacionales, de difcil estimacin de demanda, de alto
margen de beneficios o de nuevo lanzamiento.
Reduce la limpieza y configuracin de maquinaria como es el caso de la
fabricacin de tinta (primero se fabrican los colores claros para ir
oscureciendo su tono en distintos lotes hasta llegar al negro).

Desventajas
Hay ineficiencias asociadas a la produccin por lotes ya que el equipo se tiene
que parar, el cual debe ser configurado de nuevo y tener una salida probada
antes de que la siguiente lota pueda ser producido.
El tiempo entre lotes se conoce como tiempo muerto o tiempo inactivo
Tipos de Industrias Que Aplican la Produccin por Lotes
Tambin conocida como produccin discontinua o batch production, es un
mtodo de manufacturacin para empresas que producen bienes o servicios genricos
de diferentes caractersticas:
farmacuticas.
ingeniera pesada.
fabricacin de motores.
fabricacin de pinturas.
automovilstica (generalmente motores).
fabricacin de calzado deportivo.
panaderas.
Sistema de Planificacin Empresarial (ERP)
Segn Muiz Luis. 2004. Define al sistema de planificacin empresarial
como:
Un ERP es una solucin que permite a las compaas centralizar e integrar
los procesos y captura de informacin de reas como finanzas, ventas, compras,
distribucin y logstica, planeacin y produccin, gestin de proyectos y recursos
humanos, de tal manera en que automatizan las actividades asociadas a aspectos
operativos y productivos, para que las organizaciones operen de manera ptima bajo
un sistema estandarizado y cuenten con informacin confiable.

Necesidad de un Sistema de Planificacin Empresarial en una Empresa
Cuando las organizaciones se encuentran en crecimiento, la informacin de
las diferentes reas que la integran ya no se puede administrar en archivos aislados,
ya que los datos cada vez son ms y requiere ms tiempo verificar que cuadre la
informacin y tenerla en el momento oportuno. Es por esto, que se vuelve
indispensable contar con una solucin que les permita gestionar de manera eficiente
su informacin, de tal forma en que puedan organizar sus datos de forma
estandarizada, integrar la informacin de las diferentes reas y compartirla, reducir
tiempos y optimizar los recursos, incluyendo cada una de las actividades que se
realizan dentro de la organizacin.
Los sistemas ERP, permiten controlar los diferentes procesos de la compaa,
al automatizarlos en punto de inicio del siguiente, es decir cuando un cliente realiza
un pedido, se genera una orden de compra, producto, cobro y todos los movimientos
contables necesarios. Si una empresa no cuenta con un ERP, todos los procesos se
realizan de manera independiente en mayor tiempo, generando duplicidad de
informacin, errores de captura y por tanto mayores esfuerzos en cuanto calidad. Con
un ERP simplemente se captura el pedido y en el sistema se carga en todo el proceso,
por lo que la informacin no se manipula y se consulta de forma automtica.

Beneficios de un Sistema de Planificacin Empresarial (ERP)
Optimizar, estandarizar y agilizar los procesos de negocio.
Facilitar el acceso a toda la informacin de la compaa de forma confiable,
precisa y oportuna, a travs de la integracin de datos.
Optimizar la comunicacin y compartir informacin entre diferentes reas de
la organizacin.
Eliminar operaciones y procesos innecesarios.
Reducir costos al contar con una visibilidad en lnea de lo que sucede en el
negocio.
Incrementar la asertividad, al eliminar la improvisacin por falta de
informacin.
Sistema de Planeacin de los Recursos de Manufactura (MRP)
Segn Companys Ramn. 2009. Define al Sistema
Es un subsistema de informacin a lo largo de la organizacin han sido
relacionados de una manera lgica con el sistema MRP. Los datos del estado legal del
inventario del MRP podran llegar a ser tanto una parte de los sistemas de
informacin como de mercadotecnia y compras. Este tipo de integracin de la
informacin, de hecho, es exactamente la razn de ser del MRP.
El Sistema de Planeacin de los Recursos de Manufactura coordina las ventas,
compras, manufactura, finanzas e ingeniera al adoptar un plan de produccin focal y
utilizando una sola base de datos unificados para planear y actualizar las actividades
de todos los sistemas.
El proceso implica elaborar, a partir del plan general de negocios, un plan de
produccin que especifique cada mes los niveles generales de produccin para cada
lnea de productos para un horizonte de los prximos uno a cinco aos. Este plan
afecta todos los departamentos funcionales, se lleva a cabo en el consenso de los
ejecutivos, para quienes, acto seguido, llega a ser el plan de caza para las
operaciones de la empresa. Se espera entonces que produccin trabaje de acuerdo con
los niveles de compromiso, que el departamento de ventas venda a esos niveles y
finanzas asegure los recursos financieros adecuados.
Guiado por el plan de produccin, el programa maestro de produccin especifica
cada semana las cantidades que se deben fabricar de cada producto. En este punto se
realiza una verificacin para determinar si la capacidad disponible es
aproximadamente adecuada para sustentar el programa maestro propuesto. Si no es
posible, la capacidad; o bien el programa maestro, deben ser modificados. Despus de
que se ha elaborado un programa realista, factible desde el punto de vista de la
capacidad, el siguiente paso es la ejecucin del plan; se generan los programas de
compras y los programas de taller. Estos se pueden determinar las cargas de los
centros de trabajo, los controles del taller y las actividades de seguimiento de los
vendedores para asegurar si se implementar el programa maestro.
Beneficios del Sistema de Planeacin de los Recursos de Manufactura (MRP)
Disminucin de los costes de Stocks
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones temporales
Reduccin de los plazos de contratacin.
Incremento de la productividad.
Reduccin de los costes de fabricacin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.

Funcionamiento del sistema de planeacin de los recursos de manufactura
(MRP)
Los sistemas MRP estn concebidos para proporcionar lo siguiente

Disminucin de Inventarios
Determina cuntos componentes de cada uno se necesitan y cundo hay que
llevar a cabo el plan maestro. Evita costos de almacenamiento continuo y la reserva
excesiva de existencias en el inventario.

Disminucin de los Tiempos de Espera en la Produccin y en la Entrega
Identifica cules de los muchos materiales y componentes necesita (cantidad y
ritmo), disponibilidad, y qu acciones (adquisicin y produccin) son necesarias para
cumplir con los tiempos lmite de entrega.
Obligaciones Realistas
Las promesas de entrega realistas pueden reforzar la satisfaccin del cliente.
Al emplear el MRP, produccin puede darles a mercadotecnia la informacin
oportuna sobre los probables tiempos de entrega a los clientes en perspectiva. El
resultado puede ser una fecha de entrega ms realista.
Incremento en la Eficiencia
Proporciona una coordinacin ms estrecha entre los departamentos y los
centros de trabajo a medida que la integracin del producto avanza a travs de ellos.
Estrategia de Negocio Enfocada al Cliente (CRM)
Segn IGNASI Vidal. 2008. Define a la estrategia CRM como:
Es una estrategia en la que el objetivo es reunir la mayor cantidad posible de
informacin sobre los clientes para generar relaciones a largo plazo y aumentar as su
grado de satisfaccin. Esta tendencia se inscribe en lo que se denomina Marketing
Relacional que tambin considera a los clientes potenciales y la manera de generar
relaciones con ellos. La idea central es hacer foco en el cliente, conocerlo en
profundidad para poder aumentar el valor de la oferta y lograr as resultados exitosos.
No olvide que, hoy en da, la orientacin al cliente es la clave para generar ventajas
competitivas.
Componentes de una Estrategia de Negocio Enfocada al Cliente (CRM)
Una estrategia CRM General consiste en 10 componentes:
Funcionalidad de las ventas y su administracin
El telemarketing
El manejo del tiempo
El servicio y soporte al cliente
El marketing
El manejo de la informacin para ejecutivos
La integracin del ERP( Enterprise Resource Planning )
La excelente sincronizacin de los datos
El e-Commerce
El servicio en el campo de ventas.

10 factores de xito para una Estrategia CRM
Determinar las funciones que se desean automatizar
Automatizar slo lo que necesita ser automatizado
Obtener el soporte y compromiso de los niveles altos de la compaa
Emplear inteligentemente la tecnologa
Involucrar a los usuarios en la construccin del sistema
Realiza un prototipo del sistema
Capacita a los usuarios
Motiva al personal que lo utilizar
Administra el sistema desde dentro
Mantn un comit administrativo del sistema para dudas o sugerencias

Normas ISO 9000
Posiblemente ha sido uno de los sistemas de aseguramiento de la calidad ms
introducido en las empresas. Hay que considerar la posibilidad, de que en un gran
nmero de casos se ha convertido en un mero formulismo burocrtico para la
consecucin de una certificacin externa sobre su funcionamiento.
Este modelo de calidad se centra en el control de los procesos de la cadena de
valor del producto y en procedimientos de gestin que apoyan esos procesos y
suscitan su mejora.
El sistema de gestin sigue un ciclo de mejora:
- Justificar y escribir lo que se hace.
- Hacer lo que se escribe
- Analizar resultados mediante una auditoria.
- Revisar lo que se har mediante acciones correctivas y preventivas.

Pone de manifiesto la necesidad de unos elementos que nos ayuden a la
medicin de los resultados obtenidos para poder valorar la fidelidad de los diferentes
procesos.
Esta necesidad es acrecentada con la transicin de la Norma UNE-EN-ISO
9001/2/3:1994 a la Norma UNE-EN-ISO 9001:2000 la cual enfatiza en el despliegue
de objetivos e indicadores.

Modelos de gestin de la calidad total
Los modelos de gestin de calidad total o modelos de excelencia surgen con la
finalidad de conseguir un sistema de gestin que garantice la calidad de gestin y de
resultados, incluyendo el disponer de un sistema de aseguramiento de la calidad que
garantice los requisitos especificados de productos y servicios, pero adems incluye
la satisfaccin del cliente, la gestin de todos los procesos de la empresa y la
optimizacin de los recursos. Esa excelencia en la gestin debe conducir a unos
resultados excelentes en el ms amplio sentido del trmino, incluyendo la cuenta de
resultados.
Existen modelos de excelencia desarrollados por diversos autores, aplicables a
diferentes empresas y modelos definidos a medida por las propias empresas.
Los modelos ms aceptados son:
- Malcolm Balgrige. Basado en el Premio Nacional de Calidad de
Estados Unidos.
- Premio Deming.Premio Nacional a la Calidad de Japn.
- Modelo de la EFQM. Modelo europeo para la gestin de la Calidad.
Malcolm Baldrige
Creado en 1986 en Estados Unidos. El nombre del mismo en memoria del
Secretario de Comercio impulsor del mismo. Los galardones del mismo son
entregados por el propio presidente. Es utilizado bsicamente en Estados Unidos.
Es una extraordinaria herramienta para evaluar la gestin de la calidad total en
la empresa. Concede una enorme importancia al cliente y a su satisfaccin.
Los conceptos y valores fundamentales estn recogidos en siete categoras que
forman los Criterios y que se escrutan de acuerdo al siguiente modelo:

Figura N xxxx
Ojo el cuadro presenta una leyenda en la base debera ser creado por el autor
Las siete categoras se subdividen a la vez en subcategoras, cada una de las
cuales incluye a la vez reas.
El modelo enfatiza el enfoque de sistemas para alcanzar la alineacin de
objetivos. Los criterios estn enlazados a travs de relaciones causa-efecto.
Esta alineacin se consigue mediante indicadores que se derivan de la
estrategia. La utilizacin de indicadores canaliza las diferentes actividades de la
empresa haciendo menos necesarios los procedimientos detallados o la toma de
decisiones centralizada. Los indicadores, por tanto, sirven como una herramienta de
comunicacin y base para el despliegue de los requerimientos para alcanzar los
resultados.
El Premio Deming
El Premio Nacional de la Calidad de Japn, se instituy en 1951, y ha sido
clave para la implantacin en Japn de la cultura de la calidad. Estos premios estn
basados en como gestiona la empresa todas las actividades, investigacin y
desarrollo, diseo, compras, produccin, inspeccin, comercializacin, etc. que son
esenciales para un adecuado control de la calidad de sus productos y servicios.
Los criterios estn agrupados en diez captulos.
Modelo EFQM
El modelo europeo para la gestin de la calidad total comenz a desarrollarse
en 1990 mediante una serie de sesiones de trabajo desarrolladas en Bruselas por los
miembros de la European Foundation for Quality Management (EFQM). (hacer la
traduccin )
El premio pone bastante nfasis en la importancia que tiene la autoevaluacin
para presentar la candidatura(???), lo cual ya es en s beneficioso para la empresa ya
que le permite identificar sus puntos fuertes y dbiles con la ayuda de una gua que la
edita la E.F.Q.M. para la autoevaluacin, basada en los criterios que constituyen el
Modelo Europeo. Este modelo agrupa los criterios entre los agentes y los
resultados teniendo ambos globalmente el mismo peso especfico.
A partir de la experiencia de los premios americano (Malcolm Baldrige) y
japons (Deming) se desarroll un modelo muy bsico. La filosofa de este modelo
era que la mejora de los resultados se consigue a travs de la implicacin de la gente
de la empresa en la mejora de los procesos. Este modelo fue desarrollado inicialmente
por Tito Conti, modelo el cual consta de tres elementos fundamentales: resultados,
procesos y subsistema de calidad.

Los resultados indican en este modelo la capacidad de la empresa para
satisfacer las expectativas de los usuarios.
As como se comentaba antes, el modelo es equivalente al de Conti en cuanto a
criterios de resultados. El subsistema de calidad se transforma en los criterios agentes
del modelo europeo: liderazgo, poltica y estrategia, gestin de recursos y gestin de
personal.
En abril de 1999 se present el nuevo modelo de excelencia de la EFQM que
incorpora aspectos de gestin que se estn convirtiendo cada vez en ms importantes
como son la gestin de las alianzas y del conocimiento.

Adicionalmente el nuevo modelo hace ms explcito el valor para la gestin del
ciclo Plan, Do, Check, Act y la necesidad de relacionar las actividades y los
indicadores para el desarrollo de la estrategia.

2.3 Bases legales
Segn la ley orgnica del trabajo de los trabajadores y trabajadoras, en su
Captulo VI establece y describe los conceptos sobre jornada de trabajo
Basada en las gacetas oficiales:
Gaceta Oficial N 39.908 de fecha 24 de abril 2012
Gaceta Oficial N 6.076 Extraordinario de fecha 07 de mayo 2012
Gaceta Oficial N 40.079 de 27 de diciembre de 2012

Artculo 167. Se entiende por jornada de trabajo, el tiempo durante el cual el
trabajador y la trabajadora estn a disposicin para cumplir con las responsabilidades
y tareas de su cargo, en el proceso social de trabajo (P.103)
Articulo 173.la jornada de trabajo no exceder los cinco das de la semana y el
trabajador o trabajadora tendr derecho a dos das de descanso , continuos y
remunerados durante cada semana de labor.
Las jornadas de trabajo se realizaran dentro de los siguientes lmites:
1. La jornada diurna comprender entre las 5:00 a.m. y las 7:00 p.m., no podr
exceder de ocho horas diarias ni de cuarenta horas semanales
2. La jornada nocturna, comprendida entre las 7:00 p.m. y las 5:00 p.m. no podr
exceder de 7 horas diarias ni de treinta y cinco horas semanales. toda
prolongacin de la jornada nocturna en jornada diurna se considerar como
hora nocturna
3. Cuando la jornada comprenda periodos de trabajos diurnos y nocturnos se
considerar jornada mixta y no podr exceder de la siete y media diarias ni de
treinta y siete horas y medias semanales. cuando la jornada mixta tenga un
periodo mayor de cuatro horas se considerar jornada nocturna en su totalidad (
P.104-105)

Progresiva Disminucin de la jornada de trabajo
Artculo 174. Se propender a la progresiva disminucin de la jornada de
trabajo dentro del inters social y del mbito en que se determine y se dispondr de lo
conveniente para la mejor utilizacin del tiempo libre en beneficio del desarrollo
fsico, espiritual, cultural y deportiva de los trabajadores y trabajadoras, segn lo
establecido en la constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (P.105).

2.4 Definicin de Trminos

Metodologa
Es un vocablo generado a partir de tres palabras de origen griego: meta (ms
all), odas (camino) y logos (estudio). El concepto hace referencia al plan de
investigacin que permite cumplir ciertos objetivos en el marco de una ciencia. Cabe
resaltar que la metodologa tambin puede ser aplicada en el mbito artstico, cuando
se lleva a cabo una observacin rigurosa. Por lo tanto, puede entenderse a la
metodologa como el conjunto de procedimientos que determinan una investigacin
de tipo cientfico o marcan el rumbo de una exposicin doctrinal. (Bain, 1997)

Procesos productivos industriales
Es la secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto.
Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto,
ya sea este un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus
pasos y la secuencia de ellos nos ayudarn a lograr los principales objetivos de
produccin (Beige, 1994).

Proceso lineal o por producto
Es aquel proceso que se disea para producir un determinado bien o servicio; el
tipo de la maquinaria, as como la cantidad de la misma y su distribucin se realiza en
base a un producto definido (Chasi, 1992).

Proceso intermitente (talleres de trabajo)
Es aquel proceso en que la produccin por lotes a intervalos intermitentes. Se
organizan en centros de trabajo en los que se agrupan las mquinas similares. Ej.:
rea de mquina Ranas, rea de planas, rea de botones, etc. Un producto fluir hacia
los departamentos o centros que necesite y no utilizar los otros (Elwood, 1994).

Sistemas de gestin
Un Sistema de Gestin es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo,
que permite trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras y su continuidad.

Proceso
Para Gutirrez, M (1992) Por proceso se entiende al conjunto de acciones o
pasos que se dan, con el fin de que determinados insumos interacten entre s, para
obtener de esta interaccin un determinado resultado (P.73), es decir un conjunto de
actividades de forma organizada y estructurada que se ejecutan con la finalidad de
producir un bien o servicio

Produccin por lotes
La produccin por lotes es una tcnica de fabricacin que crea un componente
determinado antes de continuar con el siguiente paso en el proceso de produccin
(Morrisey, 1996).

Competitividad
Es la capacidad de una industria o empresa para producir bienes con patrones
de calidad especficos, utilizando ms eficientemente recursos que empresas o
industrias semejantes en el resto del mundo durante un cierto perodo de tiempo
(Rigges, 1996).

Metas
Son formulaciones que establecen el estado futuro deseado que intenta
conseguir una organizacin (Rivera, 1996).

Planificacin
Es un proceso para la toma de decisiones que nos lleva a prever el futuro de
cualquier organizacin, usando los recursos necesarios tanto humanos como
materiales para el logro de los objetivos que se desean alcanzar de una manera ms
eficiente y econmicamente posible. (Molina, Morales y Bonilla; 2006).

Sinergia
Se define como la accin de dos o ms causas que generan un efecto superior al
que se conseguir con la suma de ambos en forma individual. Se le considera como la
integracin de partes o sistemas que conforman un nuevo elemento u objeto. (Molina,
Morales y Bonilla; 2006).
Misin: es la razn de ser de la empresa. Tambin se dice que es la labor, el encargo
o servicio especial que una empresa se propone lograr hacia el largo plazo. Por
ejemplo, la misin de una universidad es la formacin superior, enseanza y la
investigacin.
Visin: es la capacidad administrativa de ubicar a la empresa en el futuro, en dnde
deseamos estar de aqu a cinco aos. Por ejemplo, un Banco puede tener como visin
"ser la empresa lder en la prestacin de servicios financieros en toda Europa".
Objetivos: son el resultado que se espera obtener, y hacia el cual se encaminan los
esfuerzos conjuntos. Por ejemplo, un objetivo de una empresa comercial puede ser
aumentar las ventas del ao 2004 con respecto a las del 2003. Los objetivos se
pueden ser de corto plazo (hasta un ao), mediano plazo (de 1 a 3 aos) y largo plazo
(ms de 3 aos).
Metas: los diferentes propsitos que se deben cumplir para lograr el objetivo. Las
metas son fines ms especficos que integran el objetivo de la empresa. Por ejemplo,
para la empresa comercial que desea incrementar sus ventas, una meta podra ser
capacitar al equipo de vendedores durante los primeros dos meses del ao 2004, con
lo que se busca alcanzar el objetivo planteado.
Polticas: son guas o lineamientos de carcter general, que indican el marco dentro
del cual empleados de una empresa pueden tomar decisiones, usando su iniciativa y
buen juicio. Por ejemplo, competir en base a precios en el mercado.
Reglas: son normas precisas que regulan una situacin en particular. Ac se exponen
acciones u omisiones especficas, y no dan libertad de accin. Ejemplos de este tipo
son "no fumar", "no ingerir alimentos en este sitio", etc.
Estrategias: la accin de proyectar a un futuro esperado y los mecanismos para
conseguirlo, y hacer que el futuro de la organizacin se comporte como se determin.
Se puede decir entonces que estrategias son los cursos de accin, preparados para
enfrentarse a las situaciones cambiantes del medio interno y externo, a fin de alcanzar
sus objetivos. Por ejemplo, una estrategia podra se "realizar investigaciones de
mercado permanentemente, y proveer de eficiente informacin al equipo de venta, a
fin de aumentar las ventas".
Programas: son planes que comprenden objetivos, polticas, estrategias,
procedimientos, reglas, asignacin de funciones y recursos, y las acciones necesarias
para alcanzar los objetivos, estableciendo el tiempo necesario para la ejecucin de
cada una de las etapas de operacin.
Presupuestos: es un plan que representa las expectativas para un perodo futuro,
expresados en trminos cuantitativos, tales como dinero, horas trabajadas, unidades
producidas, etc. Los presupuestos pueden ser de Operacin (ventas, produccin,
inventarios, etc.) y Financieros (de efectivo, de capital, estados financieros pro forma,
etc.).
Procedimientos: son planes que sealan una serie de labores concatenadas que deben
realizarse de acuerdo a una secuencia cronolgica, para alcanzar los objetivos
preestablecidos. Un ejemplo de este tipo de planes es el procedimiento que se lleva a
cabo para el pago de sueldo a los empleados.

3. ETAPA III- ASPECTOS METODOLOGICOS
En esta etapa se expone el proceso metodolgico que se utilizar en el
desarrollo de la investigacin, las tcnicas que se aplicaran para la recoleccin de la
informacin necesaria que permitir cumplir con los objetivos como tambin
comprendiendo el modelo de investigacin.

3.1 Tipo de investigacin.
3.1.1. Proyecto factible.
Segn El Manual de Tesis de Grado y Especializacin y Maestra y Tesis
Doctorales de la Universidad Pedaggica Libertador, (2003), Consiste en la
investigacin, elaboracin y desarrollo de un modelo operativo viable para solucionar
problemas, requerimientos necesidades de organizaciones o grupos sociales que
pueden referirse a la formulacin de polticas, programas, tecnologas, mtodos, o
procesos. El proyecto debe tener el apoyo de una investigacin de tipo documental, y
de campo, o un diseo que incluya ambas modalidades (p. 16).
En el mismo orden de ideas Arias, F. (2006, p. 134), seala: Que se trata de una
propuesta de accin para resolver un problema practico o satisfacer una necesidad. Es
indispensable que dicha propuesta se acompae de una investigacin, que demuestre
su factibilidad o posibilidad de realizacin.

3.2 Nivel de la investigacin.
Arias, (2006, p. 139) Al hablar de nivel de investigacin hacemos referencia la
magnitud del mismo; segn el paradigma holstico, est dentro de los parmetros de
un nivel descriptivo, lo cual hace referencia que el investigador durante el desarrollo
de la misma realizo una descripcin a fondo de los procesos de produccin por lotes,
donde tiene la capacidad de analizar de forma efectiva realizando un diseo que le
permita alcanzar o generar una propuesta objetiva, que genere una alternativa al
problema planteado.

3.3 Diseo de la investigacin.
Segn Arias, F. (2012) el diseo de investigacin es la estrategia general que
adopta el investigador para responder al problema planteado (p.27). sta estrategia
que adopta el investigador est definida por el origen de los datos (primarios o
secundarios) y por la manipulacin o no de las condiciones en las cuales se desarrolla
la investigacin.
Debido a como se obtuvo la informacin para esta investigacin se considera
que el diseo de la misma es de fuente mixta, ya que por un lado se emplea la
investigacin de campo a travs de una encuesta realizada a las empresas bajo estudio
buscando conocer cules son las variables que definen el contexto y cules son las
variables operacionales, la cual Arias, F. (2012) define como: es aquella que consiste
en la recoleccin de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad
donde ocurren los hechos sin manipular o controlar variable alguna. (p.31).
En el mismo orden el investigador obtiene la informacin pero no la modifica y
por el otro lado una investigacin documental, la cual el autor define de la siguiente
manera es un proceso basado en la bsqueda, recuperacin, anlisis, critica e
interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por otros
investigadores en fuentes documentales (p.27). La investigacin documental fue
basada gracias a los aportes de investigadores en el rea referente al tema de
propuestas metodologas y sistemas de produccin por lotes tanto en libros, tesis,
trabajos de investigacin y bsqueda en lnea a travs de internet.

3.4 Poblacin y muestra.
Para Arias, F. (2012), la poblacin se define como: un conjunto finito o
infinito de elementos con caractersticas comunes para los cuales sern extensivas las
conclusiones de la investigacin. Esta queda delimitada por el problema y por los
objetivos de estudio. (p. 81). Se podra parafrasear diciendo que La poblacin es
aquella que representa un conjunto de entes los cuales tienen caractersticas
semejantes, presentes en una determinada investigacin, de los cuales se tomar una
muestra representativa para obtener conclusiones acerca del problema.
La poblacin de la presente son todas las empresas dedicadas a la produccin
por lotes de bienes y servicios existente dentro de la zona industrial de san Vicente,
en Maturn estado Monagas.
En lo que respecta a la muestra de una poblacin. Hurtado, J. (2000) opina que
si: la poblacin, adems de ser conocida es accesible, es decir, es posible ubicar a
todos los miembros. No vale la pena hacer un muestreo para poblaciones de menos de
100 integrantes, (p.140). Es por ello, que en este caso la muestra en estudio estuvo
conformada por la totalidad de la poblacin.

3.5 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.
Mediante estas tcnicas se pudo recabar toda la informacin muy necesaria para
llevar a cabo la realizacin de la investigacin. Sabino (2000) dice cualquier recurso
de que pueda valerse el investigador para acercarse a los fenmenos y extraer de ellos
la informacin (p.129).

Para obtener la informacin que permiti desarrollar la investigacin se utilizaron las
siguientes tcnicas de recoleccin de datos
La recoleccin de datos es de vital importancia debido a sus aportes para
cualquier investigacin, segn Sabino, C. (2002) las tcnicas e instrumentos de
recoleccin de datos son cualquier recurso de que se vale el investigador para
acercarse a los fenmenos y extraer de ellos informacin. (p. 99). En pocas palabras
se puede decir que las tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, son las
distintas formas o maneras empleadas por el investigador de obtener la informacin
necesaria para el desarrollo de su investigacin.
Por lo antes descrito, en el presente estudio para la bsqueda de la propuesta
metodolgica se utilizaron algunas tcnicas e instrumentos con el objetivo de extraer
toda la informacin requerida acerca del fenmeno en estudio durante este lapso de
tiempo, estas tcnicas usadas fueron las siguientes las siguientes:

3.5.1 Encuesta.
Citando a Arias, F. (2012), la encuesta se define como una tcnica que
pretende obtener informacin que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de
si mismos, o en relacin con un tema en particular. (p.72). Se procedi a aplicar una
encuesta con una serie de preguntas no estructuradas que permiti extraer
informacin de gran inters en cuanto a las experiencias de los gerentes o
responsables del rea de produccin y las principales tcnicas o mtodos utilizados.

3.5.2 Observacin directa.
Desde el punto de vista de Tamayo y Tamayo, M. (1992) sobre la observacin
directa seala es aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos
mediante su propia observacin (p. 99). Gracias a la observacin directa se puede
obtener informacin sobre un fenmeno o acontecimiento tal y como ste se produce
en pleno acontecimiento. Es algo ms sugestivo ya que son las percepciones e
interpretaciones del observador directo.

3.5.3 Revisin documental.
Esta revisin se llev a cabo con la finalidad de detallar exhaustivamente las
bases tericas referentes al caso en estudio para as tener una mejor interpretacin y
anlisis del caso en estudio. Citando a Tamayo y Tamayo, M. (1992) al describir la
revisin documental es el fundamento terico de la investigacin y permite conocer
a nivel documental las investigaciones realizadas con el problema planteado.
(p.105).
En la presente investigacin fue Empleando el ordenador personal como
instrumento, a travs del cual se puedo acceder a la red mundial y as acceder a tesis y
documentos de investigacin referente a la investigacin holstica y metodologas y
as recopilar informacin de documentos digitales que fueron guardados en pendrive
y sirvieron de gran apoyo para la elaboracin de esta investigacin.
Tambin el uso de la biblioteca de uso circulante, hemeroteca y la biblioteca de
Postgrado de la universidad de Oriente Ncleo Monagas.

3.6 Tcnicas de anlisis de datos.
A travs de la informacin y datos obtenida en las encuestas, se pudo realizar
un diagnstico al departamento de produccin por lotes , para verificar los
procedimientos, tcnicas y herramientas utilizado por las empresas en estudio, se
pudo detectar que estos procedimientos son realizados sin normas establecidas en un
manual, a pesar de esto el departamento de compras aplica algunas normativas de
acuerdo a la experiencia que tiene sus empleados que de una u otra forma realizan sus
funciones de la mejor manera posible.

Segn Melinkoff, (2009), "Los procedimientos consiste en describir
detalladamente cada una de las actividades a seguir en un proceso laboral, por medio
del cual se garantiza la disminucin de errores" (p. 28).

3.7 Operacionalizacin de variables.
La Operacionalizacin es El proceso mediante el cual se transforma la variable
de concreto abstractos a trminos concretos( sentido), observables y medibles, es
decir; dimensiones e indicadores (Arias, p.63). Este procedimiento se realiza en
virtud de que las variables pueden ser complejas y por ello no pueden ser estudiadas
como un todo, por lo tanto necesariamente deben ser descompuestas en sus partes
constitutivas. En este sentido, variable es cualquier caracterstica, cualidad, magnitud,
cantidad que puede sufrir cambios y que es objeto de anlisis y medicin, incluso de
manipulacin.
De acuerdo a Arias, una dimensin es un elemento integrante de una variable
compleja que resulta de su anlisis o descomposicin y un indicador es indicio, seal
o unidad de medida que permite estudiar o cuantificar una variable o sus
dimensiones (P. 61-62)
Esto explica porque las variables deben ser descompuestas en sus partes
constitutivas ms concretas, ms tangibles, para poder construir y darle validez al
instrumento de recoleccin aplicado en la investigacin.
En este orden de ideas se proceder a operacionalizarlas como a continuacin se
describe:

Cuadro N 1. Operacionalizacion de variables:
OBJETIVO GENERAL: Proponer una metodologa para la eficiencia de sistemas de
gestin empresarial en procesos industriales por lote en empresas de la Zona
Industrial de Maturn (ZIM).
OBJETIVOS
ESPECFICOS
DEFINICION
NOMINAL
(VARIABLE)
DEFINICION REAL
(DIMENSIONES)
DEF.
OPERACIONAL
(INDICADORES)
Diagnosticar la
eficiencia de los
sistemas de gestin
de procesos de
produccin de las
muestras de la
poblacin
seleccionadas.
Eficiencia de
los sistemas de
gestin de
procesos de
produccin.
Con esta variable se
diagnosticara la
eficiencia de los
sistemas de gestin de
procesos de
produccin.
Empresa.
Inventarios.
Empleados.

Analizar las
empresas que
realizan produccin
por lotes y los
mtodos que
utilizan en la zona
industrial de
Maturn estado
Monagas.
Empresas que
realizan
produccin por
lotes y los
mtodos que
utilizan
pretende estudiar las
empresas que realizan
produccin por lotes y
los mtodos utilizados
por cada una de ellas.
Empresas.
Mercancas.
Mercado.
Determinar los
mtodos ms
utilizados por estas
empresas en los
procesos de
produccin por
lotes en la
actualidad.

Mtodos ms
utilizados por
las empresas en
los procesos de
produccin por
lotes.
pretender establecer
cules son los
mtodos ms
utilizados en las
empresas de
produccin por lote.
Mtodos de
produccin.

Describir el mtodo
ms adecuado
utilizado por las
Mtodo ms
adecuado
utilizado por las
pretender determinar
el mtodo ms
Estudio.
Anlisis.
empresas de
produccin por lote
para la gestin de
los procesos de
produccin.
empresas de
produccin por
lote.
adecuado para la
gestin de produccin
por lote segn el
estudio realizado.
Estrategia.

ETAPA IV RESULTADOS
En este captulo se presenta el resultado y anlisis de los objetivos especficos
planteados en la investigacin, para ello fue necesario utilizar una serie de datos en
estudio que permitieron realizar la investigacin, cabe destacar que al analizar e
interpretar los datos se logran los resultados de la investigacin planteada y con ello
aportar las conclusiones pertinentes descriptas a continuacin.
4.1. Anlisis de la situacin actual en los procesos de produccin por lotes
Produccin por lotes es de los sistemas de produccin ms comunes
empleados por las empresas que tienen como caracterstica que su produccin tiene
una cantidad limitada, tambin se le denomina produccin discontinua porque su
proceso no es permanente, se interrumpe debido a que se efectan una serie de
operaciones a cada lote de produccin.
Para que un lote de produccin pueda pasar de una operacin a otra, esta debe
estar completamente terminada, porque si se pasan pequeas cantidades del lote a otra
operacin, puede generar contratiempos y confusiones en el control de la produccin.
La industrializacin es el gnesis de la produccin por lotes, gracias a la
mquina de vapor surgi la nueva forma de hacer las cosas, en el siglo XVIII en
Inglaterra tubo su gran auge. Permitiendo el nacimiento de variedades de empresas
productoras de bienes y servicios en gran variedad de ramas destinados para
satisfacer las necesidades de la poblacin.
Las empresas venezolanas son caracterizadas por su amplia trayectoria en el
ramo algunas existen desde comienzos de democracia como lo han sido la Empresa
Polar, Protinal. Manpa. Las industrias bsicas de Guayana por citar algunas las cuales
han sido las Generadoras de gran parte de lo que se consume en el pas y parte a
clientes en el extranjero, algunos ejemplos muy comunes de este tipo de empresas de
produccin por lotes son panaderas ya que en ellas en su esencia su materia prima es
la harina y con ella pueden hacer lotes de distintos productos para una muy variada
gama de clientes

Las ventajas de la produccin por lotes entre los ms resaltantes se pueden
mencionar que reduce los costos iniciales de establecimientos porque una sola cadena
de produccin se puede utilizar para fabricar diferentes productos, son muy tiles en
empresas que no tienen o permitirse funcionar con lneas de produccin de montaje.
En la actualidad la produccin venezolana en todos sus extractos ha sido
afectada por la nueva aplicacin de la ley del trabajo la cual ha llevado a la reduccin
de las jornadas laborales lo cual repercute en la produccin y tambin de la aplicacin
de la inamovilidad laboral lo cual lleva a la mano de obra en cierta parte reducir tanto
la eficiencia y eficacia en la produccin encomendada ligado a la poca o inexistente
adquisicin de divisas para la asignacin de divisas por parte del gobierno central .
Generando as la situacin en la cual estamos sumergidos en esta tensa calma
Es sabido que las empresas de produccin por lotes en su esencia son casi
igual lo que las diferencias es la formas en que las hacen por tal motivo vemos en la
situacin actual de muchas empresas venezolanas hacen las cosas a sus manera y no
realmente como debera ser de forma eficiente y eficaz. Por tal motivo nos hallamos
en la necesidad de desarrollar una propuesta metodolgica que permita documentar y
permitir as crear nuevas alternativas que permitan enriquecer el campo productivo
nacional.
Es importante sealar que esta metodologa permitir generar una alternativa a
una situacin particular existente dentro del sector productivo nacional por lotes. Es
muy importante sealar que la produccin por lotes en esencia trate de lo mismo de
tomar un productor en particular y producir del cierto lote la diferencia existe en la
manera en como lo hacen. Por tal motivo nos vemos en la necesidad de desarrollar
una propuesta que sirva para buscar estandarizar ese mtodo que es ampliamente
usado por grandes cantidades de empresas a nivel nacional.

4.2. Requerimientos de los Sistemas de gestin empresarial en los procesos de
produccin por lote
La metodologa propuesta debe cumplir con los siguientes requerimientos
funcionales:
Requerimientos Funcionales (Hacer Descripcin Breve)
Lograr hacer ms eficaz a cada eslabn de la cadena de produccin.
Proveer informacin de calidad referente a todo el proceso de produccin.
Permitir el acceso a la informacin necesaria para la toma de decisiones todo
el personal de la industria.
Poder discernir los datos realmente relevantes de los no relevantes.
Proveer informacin en tiempo real para que esta pueda ser utilizada de
manera oportuna.
Mejorar el manejo de los cambios frecuentes en la cartera de productos.
Disminuir los problemas de programacin de la produccin.
Permitir acelerar el proceso de Produccin.
Establecer un control en las variaciones en los requerimientos de capacidad.

4.3. Diseo de una estructura basada en xxxxx( que va aca)

Todo sistema de Produccin posee una estructura base basada en la estructura
general de un sistema la cual se muestra a continuacin:

Diagrama Nxxx Estructura General de un Sistema
Informacin
Energa
Materiales
Hombre/Maquina
Servicio
Ideas
Productos
Retroalimentacin
Control
De igual forma tambin existe una estructura general que define lo que es un
sistema de Gestin empresarial la cual se muestra a continuacin:

Figura xxx Estructura General de un Sistema de Gestin Empresarial
Debido a que la produccin por lotes se utiliza cuando la demanda de un
producto X no es suficiente para utilizar el tiempo total de la produccin contina.
Esta posee unas Categoras de Produccin de acuerdo al tipo de lote; las cuales se
muestran a continuacin:

Diagrama xxxx Categoras de la Produccin por Lotes

Categoras de la Produccin por Lotes
Un lote producido
a peridicamente
en intervalos
conocidos
Un lote producido
a intervalos
regulares
Un lote
producido para
una sola ocasin
SISTEMA DE
GESTION
EMPRESARIAL
EJECUCION
DIRECCION
CONTROL
EFICIENTE
PLANIFICACION
Como se puede observar el proceso de produccin por lotes no es un proceso
continuo debido a que se efectan una serie de operaciones por cada lote de
produccin que presentan requerimientos diferentes. Es por ello que la estructura base
que se dise busca lograr una integracin entre los diferentes procesos llevados a
cabo, proporcionando informacin de soporte y en tiempo real a travs de una capa de
comunicacin sobre la cual reposan todos los procesos llevados a cabo.
A continuacin se muestra la estructura base diseada para la metodologa
para la eficiencia de sistemas de gestin empresarial en procesos industriales por lote:

Figura xxx Estructura Base de la Metodologa Propuesta
En la figura se muestra la estructura de la metodologa propuesta la cual
consta de 5 fases contienen una serie de tareas y actividades necesarias para llevar a
cabo la implementacin de la metodologa.

CAPA DE COMUNICACIN
Pedidos
Y
Requisitos

Modelado
De
Procesos
Manufactu
ra
Control
Y
Supervisin
Documen
tacin
FASE I FASE II FASE III FASE IV FASE V
4.4. Definir las actividades y fases que conforman la metodologa

A continuacin se muestra un esquema general de las actividades que deben
realizarse en cada una de las fases de la metodologa:

Diagrama xxx Actividades y Tareas de la metodologa Propuesta
Recepcin de Pedidos:
Tipo de Producto
Periodo de Produccin

Determinacin de
Requisitos
Verificar que pueden
Cumplirse

Modelar Los
Procesos
Diagramacin de
los procesos

Generar
Documentacin
Manuales de
Procedimiento e
informacin de todas
las Etapas
Establecer un Enlace
con el Cliente
Sistemas CRM
Integracin con la Web
Diagnstico de
Procesos
Evaluacin
Seleccin
Materia Prima
Proveedores
Herramientas

Desarrollo de Sistemas
Sistema de Control
Sistema de Supervisin

Manufactura
Maquinaria
Operadores

FASE I
FASE II
F
A
S
E

I
I
I

FASE IV
FASE V
Descripcin de la Fase I
En la etapa inicial la metodologa engloba una seria de actividades que buscan
establecer una clasificacin adecuada de los pedidos solicitados por los diferentes
clientes; al mismo tiempo busca determinar los requisitos a cumplir para poder llevar
a cabo el proceso de produccin de cada uno de los productos solicitados. Finalmente
una vez que se ha realizado la clasificacin del producto y determinado sus requisitos
de fabricacin la metodologa plantea la necesidad de verificar las herramientas y
maquinaria disponible para realizar el proceso y de la materia prima ofrecida por sus
principales proveedores. Hay que resaltar que en la produccin en lotes no solo se
manejar productos diferentes sino que tambin se manejan niveles de calidad
diferentes por lo cual el proceso de un mismo producto no necesariamente se realizara
con la misma materia prima.
Actividades Inmersas en la Fase I
Modulo Recepcin y Pedidos
Determinacin del Tipo de Producto
Cuando un cliente solicita un pedido se activa el funcionamiento del sistema
de produccin industrial por lotes. Una vez que se ha confirmado que hay un lote para
producir lo primero que la metodologa plantea es la clasificar el tipo de producto o
servicio que se debe generar. De esta forma empieza un proceso cuya intencin es la
de estandarizar en la medida posible los tipos de servicios y productos solicitados por
los clientes.
Establecer el Periodo de Produccin
Una vez que ya se ha clasificado el tipo de producto o servicio que se debe
producir se empieza con las tareas de planificacin siendo vital para ellas el conocer
el tiempo de produccin de un determinado producto o servicio; es por ello que la
segunda actividad que la metodologa plantea es la de conocer o determinar el
periodo de produccin.
Modulo Determinacin de Requerimientos
Verificacin de Requisitos
Esta actividad consiste en verificar que nuestro sistema de produccin cuenta
con la tecnologa, maquinaria y personal adecuado para cumplir con los requisitos del
producto o servicio solicitado por el cliente. Es necesario resaltar que es fundamental
la comprobacin de la capacidad para cumplir con los requisitos de las solicitudes de
los clientas; debido a que en la produccin por lotes se pueden presentar errores que
se transforman en la perdida de grandes lotes de producto y con ello prdida de
recursos y tiempo.
Modulo Materia Prima
Seleccin de los Proveedores
En este mdulo la metodologa plantea hacer un estudio de los distintos
proveedores realizando un proceso de seleccin de los ms adecuados y confiables
dependiendo del tipo de producto que se est produciendo.
Preparacin de las Herramientas
Esta tarea consiste en la afinacin y preparacin de las diferentes herramientas
necesarias para llevar a cabo el proceso de produccin.
Descripcin de la Fase II
La segunda fase de la metodologa es la encarga de diagnosticar los procesos,
seleccionado de entre las muchas formas de producir cual es la ms indicada y con la
finalidad de evaluar como sern llevados a cabo. Una vez establecido el proceso se la
metodologa plantea la necesidad de hacer una diagramacin correspondiente a los
procesos. El objetivo de desarrollar estos diagramas es que los mismos puedan ser
documentados y respaldados para una posible utilizacin futura en proceso igual o
semejante.
Actividades Inmersas en la Fase II
Modulo Diagnstico de Procesos
Evaluacin de Procesos
Esta actividad consiste en realizar una evaluacin minuciosa de los posibles
procesos necesarios para llevar a cabo la fabricacin o desarrollo del producto.
Seleccin de Procesos
Para llevar a cabo esta actividad se debe realizar una seleccin pertinente de
los procesos definitivos necesarios para llevar a cabo la fabricacin o desarrollo del
producto.
Mdulo de Modelado Los Procesos
Diagramacin de los Procesos
Esta actividad consiste en realizar los diagramas correspondientes a cada uno
de los procesos necesarios para la fabricacin de un producto. La idea es tener
diagramas claros que puedan ser reutilizables en caso de formar parte de la
produccin de otro producto que contenga ese mismo proceso.
Descripcin de la Fase III
La fase intermedia de la metodologa es la encargada de tratar el proceso de
produccin en su forma ms fsica es decir directo en las lneas de produccin, en esta
parte la metodologa busca mejoras los mtodos de capacitacin a los operarios de las
maquinarias, estandarizando los mtodos como son enseados. Otro aspecto que debe
ser normalizado es la afinacin o configuracin de las maquinarias y equipo.

Actividades Inmersas en la Fase III
Mdulo de Manufactura
Preparacin de la Maquinaria
Una vez que los procesos han sido seleccionados y evaluados es momento de
ponerlos en marchas; por lo cual es necesario preparar las maquinarias para el tipo de
proceso que van a realizar. Generalmente en la produccin por lotes las fbricas
cuentan con maquinarias que son multiuso para realizar diferentes tareas.
Preparacin de los Operadores
En esta etapa la metodologa plantea la necesidad de realizar una
estandarizacin de los mtodos utilizados para adiestrar a los operadores encargados
de manejar las maquinarias que llevan a cabo el proceso de produccin por lotes.
Descripcin de la Fase IV
La cuarta etapa de la metodologa es la encarga de implantar la
automatizacin directa del proceso, introduciendo al mismo tiempo un enfoque
totalmente orientado hacia el cliente. Para ello plantea la necesidad de desarrollar un
sistema de supervisin y control sobre los procesos para lograr una mejora
significativa de los mismos. Finalmente hace referencia a la necesidad de poseer un
sistema CRM que permita gestionar las relaciones con los clientes y establecer un
enlace a travs del cual los mismos puedan acceder a la informacin referente a su
producto. Esto beneficia a la industria debido a que de solicitarse modificaciones
sobre el producto la misma pueden ser atendidas inmediatamente sin correr el riesgo
de que se hayan producido grandes lotes sin ellas.

Actividades Inmersas en la Fase IV
Mdulo de Control
Implementar un Sistema de Control
Esta actividad consiste en el desarrollo o seleccin de un sistema que permita
establecer un control sobre los diferentes procesos necesarios para la fabricacin o
desarrollo de un producto o servicio. Este sistema debe producir datos que puedan ser
documentables e interpretados por todo el personal que conforme la industria.
Implementar un Sistema de Supervisin
De forma similar a la actividad anterior en esta etapa se debe realizar el
desarrollo o seleccin de un sistema que provea de una supervisin adecuada a los
procesos asociados a la produccin o fabricacin del producto.
Mdulo de Enlace con el Cliente
Desarrollo de un Sistema CRM
Esta Actividad consiste en el desarrollo de un sistema CRM (Customer
Relationship Management), o de gestin de las relaciones con el cliente. El objetivo
de este sistema disponer en cualquier momento toda la informacin sobre cualquier
cliente, tanto para satisfacer las necesidades del cliente, como para obtener estudios
de mercado que permitan unas mejores estrategias comerciales.
Integracin con la Web
En esta etapa la metodologa plantea el desarrollo de un sistema web que
permita lograr una integracin con el cliente de forma on-line; de forma tal que los
clientes puedan obtener informacin acerca de cmo se est produciendo su producto,
la etapa en la que se encuentra y tambin para notificar posibles cambios en las
caractersticas del producto o servicio solicitado.

Descripcin de la Fase V
La fase final de la metodologa es la encargada de realizar un proceso de
organizacin y seleccin de la informacin pertinente generada en el proceso. En esta
etapa se debe ser cuidadoso con la informacin que se decide tomar como relevante y
la que va a ser descartada. Esta informacin debe ser respaldada en un sistema de
informacin que la suministre a tiempo real a todos los actores que integran el
proceso de produccin.
Actividades Inmersas en la Fase V
Mdulo de Generacin Documentacin
XXXXXX
Manuales de Procedimiento e Informacin
Esta actividad es una de las principales funciones de la metodologa planteada
consiste en la generacin de informacin pertinente a cada uno de los procesos que se
realicen en la industria de produccin por lotes y a captar y respaldar los diferentes
requisitos tcnicos y operativos de los diferentes productos y servicios producidos, es
por ellos que en esta etapa se generan manuales de procedimientos y guas de
usuarios de todas las actividades propuestas por la metodologa.

4.5. Elaboracin de la propuesta metodolgica para la eficiencia de sistemas de
gestin empresarial en procesos industriales por lote.
Propuesta Fases
Nombre de la
fase
Actividades y Tareas
PROPUESTA
METODOLGICA
PARA LA
EFICIENCIA DE
SISTEMAS DE
GESTIN
EMPRESARIAL
EN PROCESOS
INDUSTRIALES
POR LOTE.
I
Pedidos
Y
Requisitos
*Determinacin del Tipo de
Producto
*Establecer el Periodo de
Produccin
*Verificacin de Requisitos
*Seleccin de los Proveedores
*Preparacin de las Herramientas
II
Modelado
De Procesos
*Evaluacin de Procesos
*Seleccin de Procesos
*Diagramacin de los Procesos
III Manufactura
*Preparacin de la Maquinaria
*Preparacin de los Operadores
IV
Control
Y
Supervisin
*Implementar un Sistema de
Control
*Implementar un Sistema de
Supervisin
*Desarrollo de un Sistema CRM
*Integracin con la Web
V Documentacin
*Manuales de Procedimiento e
Informacin

FASE V: SOLUCIN PROPUESTA
5.1. Anlisis de la Situacin Actual
Analizando la situacin actual de los procesos de produccin por lote se puede
notar como existen grandes desventajas debido a la falta de control en cuanto a la
adecuada planificacin y logstica de las actividades y los requisitos necesarios para
llevarlas a cabo. Otro problema que sufren las empresas que realizan procesos de
produccin por lotes es que no utilizan un mtodo o metodologa en cual se
establezca de forma obligatoria realizar los modelados correspondientes a los
procesos que realizan es por ello que han llegado a presentar problemas al realizar un
proceso idntico pero en distintos periodos, puesto que no cuentan con la
estandarizacin adecuada de los mismos a travs del uso de modelos o diagramas.
De igual forma en la produccin por lotes es necesario realizar una afinacin
de las herramientas y maquinarias para cada proceso o actividad que se vaya a
realizar, debido a que los productos o servicios desarrollados son diferentes
dependiendo de la solicitud del cliente. Ante esta situacin las empresas tampoco
poseen los un sistema que les provea la informacin requerida para realizar esta
actividad.
As mismo es necesario que las industrias de produccin por lotes
implementen un enfoque que les permitan desarrollar enlaces con los clientes de
forma tal que estos puedan obtener informacin acerca del estado de sus productos o
servicios solicitados y realizar cualquier solicitud de cambio o modificacin de las
caractersticas requeridas.
Otro problema presentado por las industrias de produccin por lotes es la
inexistencia de un sistema de informacin que permita la transmisin y manejo de la
misma en todos los niveles de la produccin; lo cual no contribuye a mejorar el
proceso de toma de decisiones.
Finalmente se observa con claridad como las industrias que utilizan este tipo
de produccin por lotes carecen de una herramienta o sistema que les genere la
informacin til relacionada a todas las etapas y procesos llevados a cabo en sus
lneas de produccin.
Ante esta situacin surge la necesidad de desarrollar un mtodo o metodologa
que logre una integracin de todos los sectores que conforman a la industria de
produccin por lotes, siendo as como nace la propuesta de diseo de una
metodologa para la eficiencia de sistemas de gestin empresarial en procesos
industriales por lote. Esta metodologa busca solucionar todos los problemas
anteriormente nombrados introduciendo un enfoque integrador a travs del cual las
industrias podrn estructurarse de forma tal que puedan lograr una planificacin
adecuada de sus procesos de produccin por lote, diagramar y modelar sus procesos y
actividades, estandarizar los procesos de configuracin de sus herramientas y
equipos, establecer una lnea de informacin entre todos sus actores y general la
documentacin correspondiente a todas las etapas que conforman su proceso
productivo; resaltando que todo esto se realizara con un enfoque totalmente orientado
hacia sus clientes.
5.2. Fundamentos Tcnicos de la Propuesta
La realizacin de la propuesta de diseo de una metodologa para la
eficiencia de sistemas de gestin empresarial en procesos industriales por lote,
tiene como objetivo tcnico el proveer un modelo o gua de referencia para que las
industrias de produccin por lote diseen su estructura de forma tal que puedan
solucionar sus principales problemas relacionados a sus procesos de productivos.
Es por ello que a nivel cientfico tecnolgico fue basada en la necesidad de
disear una metodologa que permita alcanzar una integracin ptima de los procesos
que comprenden la produccin por lotes; para lograr esa integracin fue necesario
desarrollar un modelo base orientado a la implementacin de un sistema de gestin
empresarial a travs del cual las industrias puedan administrar todas las actividades y
tareas que comprende su proceso productivo; desde la adquisicin de materia prima y
seleccin de proveedores hasta la produccin, distribucin y seguimiento de sus
productos o servicios desarrollados.
Otra caracterstica tcnica que posee la propuesta desarrollada es la proveer un
enfoque orientado a los clientes a travs del cual las industrias puedan adquirir
informacin de sus solicitudes, preferencias y requerimientos. Siendo as necesaria la
utilizacin de un sistema CRM, que permita gestionar sus relaciones con los clientes
y transmitir la informacin til generada a todos los miembros que conforman el
proceso productivo de la industria.
A nivel de software fue necesario desarrollar los diagramas funcionales de la
metodologa propuesta cuyos requisitos tcnicos estn relacionados al desarrollo de
un sistema de informacin que permita gestionar todas las tareas planteadas en la
metodologa y al mismo tiempo genere la informacin pertinente en cada una de sus
etapas.
A nivel de Hardware la metodologa requiere del uso de un equipo
computarizado a travs del cual se maneje el sistema de gestin empresarial que se
desarrolle bajo los planteamientos de su estructura.
5.3. Fundamentos Estratgicos de la Propuesta
A nivel estratgico con la propuesta de diseo de una metodologa para la
se busc lograr introducir un modelo que sirva como base para el desarrollo de
sistemas de produccin por lote que permita la implementacin de un sistema de
gestin empresarial a travs del cual las industrias de produccin por lotes
administren todas sus actividades relacionadas a sus procesos productivos.
El objetivo principal fue el de proveer una metodologa que pueda ser
implementada en las diferentes industrias de produccin por lotes en Venezuela que
permita lograr una disminucin de los costos, un aumento significativo de la calidad y
una mayor satisfaccin de los clientes. Para ello esta metodologa ser publicada en la
web y promocionada mediante los diferentes medios de comunicacin posibles de
acuerdo a los recursos manejados con la finalidad de que pueda ser conocida y
probada.

As mismo se propone que los estudiantes de la Universidad de Oriente
Nucle de Monagas, tengan acceso a la metodologa con fines educativos de tal
manera que puedan relacionarse ms fondo con ella y adquieran los conocimientos
necesarios acerca del diseo de la misma; lo cual se convierte en una propuesta
innovadora.
5.4. Descripcin General del Diseo
La propuesta de diseo de una metodologa para la eficiencia de sistemas
de gestin empresarial en procesos industriales por lote, consta de 5
componentes que reposan sobre una capa de comunicacin que sirve de enlace para
ellos. A continuacin se hace una descripcin general de cada uno de los mdulos:
Componente de Pedidos y Requisitos
En este componente la metodologa plantea la necesidad de conocer las
caractersticas principales de los pedidos del cliente ya sean productos o servicios con
la finalidad de establecer una planificacin ptima basndose en los tiempos y
periodos necesarios con que se realizara el proceso de produccin por lotes. Una vez
realizada esa planificacin se debe llevar a cabo una evaluacin de los requisitos tanto
tcnicos como de materia prima para finalmente generar la documentacin referente a
este mdulo.
Componente de Modelado de Procesos
El segundo componente que compone a la metodologa es el encargado de
llevar a cabo la seleccin de los procesos necesarios para la fabricacin de un
producto; evaluando al mismo tiempo si realmente se han seleccionado los procesos
ms eficientes y eficaces. Luego se procede a realizar una diagramacin o modelado
de los mismos con la finalidad de que estn disponibles en futuros procesos de
produccin que requieran de su utilizacin. Finalmente toda la informacin generada
en este mdulo tambin debe ser respaldada.
Componente de Manufactura
El componente intermedio es el encargado de la etapa de manufactura para la
cual es necesario cumplir con las condiciones necesarias a nivel de maquinaria y
operadores; para ello se debe establecer un sistema o mtodo de adiestramiento que
permita proveer a los operadores de la informacin necesaria para la realizacin de
sus actividades y manejo de las maquinarias. En el caso de los equipos y maquinarias
estos deben ser afinados de acuerdo al tipo de proceso que vayan a realizar, la idea
principal de este mdulo es que tanto los mtodos usados para capacitar a los
operadores como las configuraciones y afinacin hecha a los equipos y maquinarias
puedan ser estandarizadas. De igual forma este mdulo debe general la
documentacin de todas las actividades llevadas a cabo en l.
Componente de Control Y Supervisin
En este componente la metodologa contempla la implementacin de los
sistemas que realizaran la automatizacin, control y supervisin de las actividades
que conforman el proceso productivo. El primer sistema necesario para lograr una
mejora significativa en los procesos de produccin por lotes ser el sistema de control
es cual permitir establecer un control sobre los diferentes procesos necesarios para la
fabricacin o desarrollo de un producto o servicio. De forma paralela al sistema de
control se debe implementar un sistema de supervisin cuya funcin ser la de
inspeccionar que los procesos se estn llevando a cabo con normalidad y notificar
cualquier imprevisto que pueda presentarse. Finalmente la metodologa requiere que
se implemente un sistema CRM, que permita establecer un enlace con los clientes a
travs del cual los mismos puedan verificar las etapas en las que se encuentran sus
productos, las caractersticas con que se estn produciendo y los tiempos necesarios
para su finalizacin. Todos estos sistemas deben poder ser integrados a la web y
general la documentacin correspondiente a sus actividades.
Componente de Documentacin
El ltimo componente de la metodologa es el encargo del manejo de la
documentacin generada en todos los componentes y mdulos que la conforman. La
idea es que se analicen los datos obtenidos y solo sea respaldada la informacin
realmente til con la finalidad de que esta pueda estar al alcance de todos los actores
que conforman la industria y que sirva de apoyo en el proceso de toma de decisiones
ya sea en actividades programadas o no programadas
Manuales de Procedimiento e Informacin
Esta actividad es una de las principales funciones de la metodologa planteada
consiste en la generacin de informacin pertinente a cada uno de los procesos que se
realicen en la industria de produccin por lotes y a captar y respaldar los diferentes
requisitos tcnicos y operativos de los diferentes productos y servicios producidos, es
por ellos que en esta etapa se generan manuales de procedimientos y guas de
usuarios de todas las actividades propuestas por la metodologa.
Capa de Comunicacin
Esta capa sobre la cual reposan todos los componentes en la encargada de
establecer una comunicacin optima entre todas las actividades que se realizan en el
proceso de produccin por lotes. Es importante resaltar que es a travs de esta capa
que se logra una integracin adecuada entre la informacin generada en todos los
componentes y los actores que conforman la organizacin.
5.5. Aspectos estructurales
La propuesta de diseo de una metodologa para la eficiencia de sistemas de
gestin empresarial en procesos industriales por lote, presenta los siguientes
aspectos estructurales:

Figura xxx Estructura del Funcionamiento del Proyecto

5.6. Requerimientos Tecnolgicos Para la Utilizacin del Diseo Propuesto
Para la propuesta de diseo de una metodologa para la eficiencia de
sistemas de gestin empresarial en procesos industriales por lote, se
determinaron los siguientes requerimientos tecnolgicos:
Contar con un sistema de produccin por lotes.

Adquirir un equipo computarizado en el cual se puedan desarrollar los
sistemas necesarios que plantea la metodologa.

Establecer una red necesaria para el flujo de informacin en el sistema de
produccin por lotes.

Poseer conocimientos acerca del manejo de sistemas de gestin empresarial.

Manejar el enfoque de produccin orientados al cliente.

Dado los requerimientos nombrados anteriormente se puede observar que la
propuesta metodolgica posee requerimientos tecnolgicos para su implementacin
que estn altamente relacionados al mbito industrial de la produccin por lotes.
5.7. Anlisis Costo-Beneficio de la Propuesta de Diseo
Segn Komiya Arturo. 2012. Define al Anlisis Costo-Beneficio como:
El anlisis costo-beneficio es una herramienta financiera que mide la relacin
entre los costos y beneficios asociados a un proyecto de inversin con el fin de
evaluar su rentabilidad, entendindose por proyecto de inversin no solo como la
creacin de un nuevo negocio, sino tambin, como inversiones que se pueden hacer
en un negocio en marcha tales como el desarrollo de nuevo producto o la adquisicin
de nueva maquinaria.
Para el desarrollo del proyecto de investigacin Propuesta metodolgica para
la eficiencia de sistemas de gestin empresarial en procesos industriales por lote. Se
realiz el siguiente anlisis Costo- Beneficio:
COSTOS BENEFI CI OS

3 Resmas de Papel

1500 BS

Al lograr implementar la propuesta
metodolgica para la eficiencia de
sistemas de gestin empresarial en
procesos industriales por lote., se
aspira alcanzar beneficios relacionados
con la mejora de los procesos que llevan
a cabo los sistemas de gestin
empresarial para la produccin por
lotes.

I mpresora a Color

4500 BS

Gastos de
Fotocopiado

500 BS

Gastos de
Movilizacin

2000 BS
COSTOS TOTALES 8500 BS BENEFI CI OS TOTALES
Cuadro N xxx
Como se puede observar en el cuadro N# los costos asociados a este proyecto
de investigacin estn relacionados con los gastos de oficina, los cuales fueron
necesarios para adquirir parte de la documentacin sobre la cual se fundament la
propuesta metodolgica y su posterior respaldo documental.
A continuacin se muestra una grfica en la cual se muestra la disminucin de
los costos expresada en porcentaje en los procesos de produccin por lotes:

Grafica N xxx Disminucin de los Costos Generados en la Produccin por Lotes
con la Aplicacin de la Propuesta Metodolgica

5.8. Beneficios de Implementacin del Diseo
Con la propuesta de diseo de una metodologa para la eficiencia de
sistemas de gestin empresarial en procesos industriales por lote, se espera
obtener los beneficios nombrados a continuacin:
Permitir una organizacin adecuada de los diferentes procesos de produccin
por lote que realice la industria.

0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%
Mala
Planificacion
Toma de
Deciones sin
Informacion
Cambios en
los Pedidos
Variacion en
los Procesos
[VALOR]
[VALOR]
[VALOR]
[VALOR]
Disminucion de los Costos Generados en la
Produccion por Lotes con la Aplicacion de
la Propuesta Metodologica
Lograr una integracin de todas las actividades y procesos que lleve a cabo el
sistema de produccin.

Generar la documentacin pertinente en todas las etapas de los procesos de
produccin por lotes.

Permitir una administracin optima de las actividades que componen el
sistema de produccin.

Proveer un enfoque orientado al cliente que permita satisfacer las necesidades
reales de los mismos.

Establecer un control eficiente en los procesos de produccin por lote.

Alcanzar una estandarizacin de los procesos y mtodos utilizados en los
diferentes procesos productivos de la industria de produccin por lotes.

Suministrar informacin a los diferentes actores que componen la
organizacin para que tengan un mayor soporte a la hora de realizar el proceso
de toma de decisiones.

Mejorar la calidad de los productos y servicios producidos.

5.9. Estrategia de Implementacin del Diseo
Para implementar la propuesta de diseo de una metodologa para la
se plante la estrategia descrita a continuacin:

Realizar Publicaciones de la Propuesta Metodolgicas
Para dar a conocer la propuesta es conveniente realizar una o varias
publicaciones digitales con la finalidad de que la comunidad cientfica tenga acceso a
ellas y pueda ser puesta a prueba en las diferentes instituciones universitarias.
Proponer el Estudio de la Propuesta Metodolgica por parte de los estudiantes
de la Universidad de Oriente
Con el fin de determinar los posibles inconvenientes o problemas que puedan
presentarse en la implementacin de la metodologa resulta conveniente, poner al
acceso de los estudiantes de la Universidad de Oriente la Propuesta metodolgica
para que estos puedan experimentar sobre ella.
Plantear un tema de Investigacin sobre la implementacin de la Propuesta
Resulta conveniente que se hagan planteamientos de temas de investigacin
de pregrado en los cuales los estudiantes tengan que realizar una implementacin de
la propuesta metodolgica.
Desarrollar planes de implementacin para las empresas de produccin por lote
en la zona
Con el objetivo de realizar una implementacin fsica se propone realizar una
serie de planes de implementacin los cuales sean ofrecidos a las diferentes industrias
de produccin por lotes que se encuentren en la zona.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA
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Episteme, c.a
Barrios, M. (1998), Manual de trabajos de Grado de Especializacin y Maestras
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Melinkoff, R. (2009). La estructura de la organizacin. Caracas-Venezuela.
Editorial Panapo.
Chiavnato, A. (2001) Que es la administracin de empresas .Colombia, Editorial
Mc Graw Hill
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LVAREZ Ignacio. 2006. Introduccin a la calidad: Aproximacin a los sistemas
de gestin y Herramientas de Calidad. (1era Edicin). Editorial Ideas Propias.
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http://www.crecenegocios.com/el-analisis-costo-beneficio/ Consultado el 05 de junio
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