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FUNDAMENTOS DE

INYECCIN DE CO2
AUTORES:
JESS DAVID JULIO PARRA
JESS EDUARDO PLATA GARCA
YENYFER VALLEN VARGAS
ING. JORGE MARIO PALMA BUSTAMANTE
MTODOS DE RECOBRO
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
BUCARAMANGA, COLOMBIA
2012

CONTENIDO
INTRODUCCIN
1. GENERALIDADES
2. MISCIBILIDAD DEL CO2
3. TIPOS DE INYECCIN
4. SCREENING
5. PROBLEMTICAS ASOCIADAS
6. APLICACIONES EN COLOMBIA
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

CONSTRUIMOS FUTURO

INTRODUCCIN
Si bien el CO2 tiene un potencial de calentamiento global alto, en la
industria de los hidrocarburos est siendo utilizado como fluido de
inyeccin, que a altas presiones y temperaturas de yacimiento, se mezcla
con el petrleo disminuyendo su viscosidad y tensin superficial,
facilitando finalmente su desplazamiento.
En el presente trabajo se tratan los fundamentos de la inyeccin del
dixido de carbono, las aplicaciones en campo y los factores que
intervienen para aumentar el factor de recobro.

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
INICIOS DE LA INYECCIN DE CO2
1952
1980

Primera patente de
Tecnologa EOR con CO2
otorgada a Whorton,
Brownscombe y Dyes
de la Compaa de
Refinamiento Atltica

Se retoma esta tcnica


con el fin de aumentar
el recobro adicional de
petrleo, mostrando
resultados positivos.

1960
Primer proceso
reportado de
estimulacin con
CO2
4

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
PROPIEDADES DEL CO2

En las condiciones
ambientales el CO2 es
un gas incoloro, de
olor picante y txico
cuando su contenido
en la atmsfera
alcanza un valor de
10%. Tambin puede
encontrarse como
lquido o en estado
slido.

Propiedad

Valor

Peso Molecular

44.01

Gravedad Especfica del gas a 32 F y 14.7 psi

1.52

Volumen Especfico a 14.7 psi y 60 F

8.56 ft3/lb

Volumen Especfico a 14.7 psi y 70 F

8.73 ft3/lb

Densidad slido -109.3 F

94-97.6 lb/ft3

Densidad lquido +2 F y 300 psig

63.3 lb/ft3

Densidad lquido +70 F y 839 psig

47.35 lb/ft3

Calor de vaporizacin slido -109.3 F

245.5 BTU/lb

Calor de vaporizacin lquido +2 F y 302 psig

119.0 BTU/lb

Calor de vaporizacin lquido +70 F y 839 psig

63.9 BTU/lb

Calor Especfico del gas a 14.7 psi y 70 F

0.20 BTU/lb

Viscosidad del gas a 14.7 psi y 70 F

0.015 cp

Viscosidad del gas a lquido 70 F

0.85 cp

Fuente: Tamayo, Paula. Estudio de la factibilidad de Inyeccin de CO2 en el campo Sucumbos como mejoramiento de la
produccin de la superintendencia de operaciones de Putumayo. UIS, 2011.

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
PROPIEDADES DEL CO2

Es muy importante
que la presin se
mantenga por encima
de 60.43 psi durante la
inyeccin y transporte
del CO2.

Propiedad
Temperatura Crtica
Presin Crtica

Valor
87.9 F
1056 psig

Densidad Crtica

2920.95 lb/ft3

Volumen Crtico

0.0237 ft3/lb

Compresibilidad Crtica

0.275

Fuente: Tamayo, Paula. Estudio de la factibilidad de Inyeccin de CO2 en el campo Sucumbos


como mejoramiento de la produccin de la superintendencia de operaciones de Putumayo. UIS,
2011.

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
PROPIEDADES DEL CO2

Diagrama de fases
del CO2.

Figura No. 1. Fuente:


http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield
_review/spanish04/win04/05_co2_capture_and_stor
age.pdf

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
FUENTES DEL CO2

Fuentes Artificiales
Yacimientos Naturales
Son pocos y se encuentran a una gran
distancia.
Si est disponible, se convierte en una
gran ventaja econmica.
El CO2 producido de estos depsitos es
99% puro con un poco de gas natural
asociado y requiere mnima purificacin.

Puede presentarse formacin de


hidratos si el CO2 contiene humedad.
Se transporta a travs de tuberas a los
proyectos de CO2

Plantas industriales, como centrales


elctricas, plantas de fertilizantes,
amonaco, gas natural, etc.
El gas de desecho de estas plantas tiene
un 8585-90% de CO2 y est mezclado
con gases como CO, SO2, H2S, O2,
xidos de nitrgeno y vapor de agua.
El CO2 debe separarse de estas
impurezas antes de la inyeccin, lo que
adiciona costos a la operacin.
Se utilizan camiones, tanques y tuberas
para transportar CO2 purificado y
comprimido al campo

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
EFECTOS DEL USO DEL CO2 COMO MTODO DE RECOBRO
Reduccin de la viscosidad: Ms significativa a mayor viscosidad inicial.
Incremento de la Energa del Yacimiento.
Hinchamiento del Crudo: Dependiente del porcentaje de CO2
disuelto en el crudo.
Aumento de permeabilidad por disolucin de carbonatos.
Estabilizacin de Arcillas.
Disminucin de la saturacin residual.
Intercambio entre fases.

CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
EFECTOS FSICOS DE LA INYECCIN DE CO2

Figura No. 2. Fuente: http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish10/win10/02_llego.pdf

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CONSTRUIMOS FUTURO

GENERALIDADES
FACTIBILIDAD ECONMICA

La inyeccin de CO2 requiere


grandes volmenes de
inyeccin dependiendo del
yacimiento. En general, la
economa y la disponibilidad
del gas favoreceran su uso
dependiendo de las
condiciones del sitio donde se
va aplicar el proceso.
Figura No. 3. Fuente: www.google.com

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CONSTRUIMOS FUTURO

MISCIBILIDAD DEL CO2


Es una propiedad que establece una condicin de tensin interfacial igual a cero
entre fluidos, formndose con esto una fase homognea a una presin y
temperatura especficas. La condicin de miscibilidad depende principalmente de
la composicin de los fluidos y de la presin y temperatura del sistema.
La miscibilidad depende de 4 factores:

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Composicin del
Crudo de
Yacimiento.

Composicin del
fluido inyectado.

Temperatura de
Yacimiento.

Presin del sistema.

CONSTRUIMOS FUTURO

CONDICIONES DE MISCIBILIDAD
MISCIBILIDAD AL PRIMER CONTACTO
Los solventes ms comunes utilizados en este proceso son: butano, propano y
mezclas de LPG. Asociado con aceites livianos (> 40 API), o altas presiones
(> 5000 psi).

MISCIBILIDAD POR MLTIPLES CONTACTOS


Se pone en contacto el crudo con un gas de inyeccin que puede ser nitrgeno,
dixido de carbono o gas natural.
Condensacin del gas de inyeccin

Vaporizacin del crudo por el gas de inyeccin

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CONSTRUIMOS FUTURO

CONDICIONES DE MISCIBILIDAD
PRESIN MNIMA DE MISCIBILIDAD
Es la menor presin a la cual el gas de inyeccin y el crudo de un yacimiento
pueden llegar a ser miscibles a travs de procesos por mltiples contactos a una
temperatura especfica.
Factores que afectan la presin mnima de miscibilidad

Composicin del fluido inyectado.


N2 y CH4 , incrementan la MMP.
H2S y SO2, disminuyen la MMP.
Composicin del crudo en yacimiento.
Una gravedad API mayor disminuir la MMP, reflejando el aumento en
el contenido de hidrocarburos vaporizables en el crudo.
Temperatura de Yacimiento.
Altas temperaturas de yacimiento resulta en mayores PMM
Si la presin mnima de miscibilidad predicha es menor a la presin de
saturacin del crudo, la MMP debera ser tomada igual a la presin de
saturacin para evitar la saturacin de gas libre.

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CONSTRUIMOS FUTURO

CONDICIONES DE MISCIBILIDAD
INYECCIN INMISCIBLE DE CO2
El desplazamiento inmiscible ocurre cuando el CO2 se pone en contacto con el
crudo de yacimiento a una presin de operacin inferior a la mnima presin de
miscibilidad.

INYECCIN MISCIBLE DE CO2


Especialmente aplicado a yacimientos que contienen grandes cantidades de
componentes voltiles. El gas deber ser inyectado en altas presiones que
aseguran la miscibilidad a travs de la mayor parte del yacimiento.

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua

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Inyeccin
inmiscible

Inyeccin
miscible

Crudos de 125 grados


API

Crudos con >


30 grados API

CO2 a presin
inferior que la
PMM

CO2 a presin
superior que
la PMM

CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Inyeccin inmiscible de CO2

Fuente: www.youtube.com

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Inyeccin miscible de CO2

Fuente: www.youtube.com

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Inyeccin Continua de CO2
El CO2 es inyectado de manera continua en el yacimiento hasta que la relacin de CO2
producido en el aceite sea demasiado elevada para que el costo de produccin se considere
econmicamente no viable.

Figura No. 4. Fuente: http://www.rentechinc.com/carbonDioxide.php

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Inyeccin de CO2 - Agua (WAG)
Se inyectan pequeos baches de CO2 alternados con baches de agua.

Figura No.5. Fuente: http://www.textoscientificos.com/petroleo/recuperacion

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Inyeccin de CO2 seguido por un gas de empuje / Agua
POZO
PRODUCTOR

Empuje

INYECCIN DE
CO2

CO2

Zona
Miscible

Banco
de
aceite

Recobro
adicional

Figura No. 6. Fuente: http://ingenieria-depetroleo.lacomunidadpetrolera.com/2007_11_01_archive.html

Se inyectan CO2 de forma


continua y despus se
inyecta un gas menos
costoso o agua, con el
objetivo de empujar el CO2
a lo largo de la formacin.

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Continua
Esquema de Inyeccin Recomendado

Figura No.7. Fuente: Modificado, Magdalena Paris de Ferrer. Inyeccin de Agua.

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CONSTRUIMOS FUTURO

TIPOS DE INYECCIN
Inyeccin Cclica
El proceso de estimulacin con CO2 miscible, se realiza bsicamente por la
inyeccin de ste en el productor; el pozo se abre despus de un corto periodo de
remojo donde se logra que el CO2 interacte con el aceite.

Figura No.8. Fuente: http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish10/win10/02_llego.pdf

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CONSTRUIMOS FUTURO

PROCEDIMIENTO DE DISEO DEL


PROCESO
Seleccin
del pozo

Es necesario llevar a cabo una serie de pasos


principales antes de realizar un procedimiento de
diseo para implementar el proceso de estimulacin
con CO2 a nivel de campo:

Screening

Pruebas de
laboratorio

Pruebas
piloto en
campo

Facilidades

Diseo del
proceso para
campo

Proceso

Tratamiento
del CO2

Factibilidad
Econmica
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CONSTRUIMOS FUTURO

SCREENING
PARMETRO
Gravedad (API)

RANGO ACEPTABLE
>22 (Preferiblemente mayor de 30)

Viscosidad (cp)

<15 (Preferiblemente menor de 10)

Composicin del crudo

Altos porcentajes de Hidrocarburos


intermedios (Especialmente C5 -C12)

Presin mnima de miscibilidad, Crudos de


Alta Gravedad API, bajas temperaturas
Presin mnima de miscibilidad, Crudos
Pesados, altas temperaturas
Saturacin de Aceite al comienzo de proyecto
Espesor Neto
Permeabilidad
Profundidad
Temperatura de Yacimiento
Tipo de Formacin

> 1200 psi


4500 psi
> 30 %
Relativamente Delgado
No crtica
> 2000 ft
< 250 F
Areniscas o Carbonatos

Fuente: Guerrero, Cindy; Zamora, Hctor. Evaluacin de un Proceso de Estimulacin con CO2 Miscible utilizando Simulacin Numrica. Tesis de
Pregrado, Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga, 2011.

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CONSTRUIMOS FUTURO

PROBLEMAS ASOCIADOS
Desventajas
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Temprano rompimiento del CO2


Corrosin en los pozos productores.
Necesidad de separar el CO2 del hidrocarburo vendible.
Necesidad de Represurizacin de CO2 para su reciclaje.
Un alto requerimiento de CO2 por incremento de barriles producidos.
El CO2 presenta menor viscosidad que el petrleo, genera un frente
inestable causando digitacin viscosa (Fingering) y disminuyendo la
eficiencia de barrido volumtrica.
7. Presiones altas para alcanzar miscibilidad.
8. Disponibilidad del CO2.
9. Precipitacion de asfaltenos.

Figura No. 10. Fuente:


http://cmtoti.blogspot.com/2011/03/metodosaplicados-en-la-prevencion-de.html

Figura No. 9. Fuente: http://web.mit.edu/newsoffice/2011/fluid-mixing-0519.html

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CONSTRUIMOS FUTURO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA

Figura No. 11. Fuente: Curso EOR, Leticia, 2011.

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CONSTRUIMOS FUTURO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA


La inyeccin de CO2 en Colombia se ha realizado principalmente en la zona de la
Cuenca del Valle Medio del Magdalena.
Se inicio con 9 pilotos de inyeccin cclica de CO2 en los pozos del campo Galn entre
Octubre de 1989 y Octubre de 1992.
OBJETIVO: la dilatacin o hinchamiento del
petrleo en el yacimiento y con ello
disminuir su viscosidad
La rentabilidad de los proyectos ejecutados fue positiva, sin embargo fueron
suspendidos por el entorno en el cual se encontraban (Expectativas respecto a otros
proyectos, precio del petrleo y la disponibilidad real del CO2).

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CONSTRUIMOS FUTURO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA


CAMPO LLANITO
En la ejecucin del piloto se tuvieron en cuenta los resultados obtenidos del
campo Galn debido a sus similitudes en las propiedades petrofsicas y de fluidos
de yacimiento.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DEL CAMPO LLANITO
Inicio Produccin comercial
1964
Produccin de aceite inicial [BOPD]
1400
GOR Inicial [SCF/STB]
600
Corte de Agua inicial [%]
10
Produccin Mxima Alcanzada [BOPD]
6000 (Ao 1985)
API del Crudo
17 - 22
Espesor Neto [Ft]
40
Fuente: Rodrguez, Danissa; Mndez, Fabin. Evaluacin econmica del piloto de inyeccin cclica de CO2
campo Llanito de la gerencia regional del magdalena medio. UIS, 2009.

Con la puesta en marcha del proyecto de estimulacin cclica se tena como


objetivo alcanzar 1,1 MBls de petrleo usando 42500 MSCF de CO2 que
corresponderan a un suministro constante de manera diaria de 17 MSCF
mediante inyeccin cclica en el 2008.
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CONSTRUIMOS FUTURO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA


CONSIDERACIONES
El hinchamiento del petrleo con CO2 fue estimado en 7%.
La reduccin de viscosidad oscilaba entre 5 a 10 veces para una solubilidad de 0,5%
molar de CO2 a 1500 psi.
La presencia de asfaltenos en el petrleo limit la presin mxima de inyeccin en 1500
psi a condiciones de Yacimiento.
Las pruebas en el Slim Tube presentan un recobro del 60- 65% para una presin de
1500 [psi], adems se estim una presin de fractura de la formacin (Mugrosa) de 3500
[psi].
Para evitar perdidas del gas inyectado (CO2) por canalizacin no se debe superar como
volumen inyectable el 10% del volumen poroso calculado; que para este caso se estimo un
volumen de inyeccin de 6MSCF.
La produccin incremental de petrleo debido a los mecanismos del CO2 represent el
57% de la produccin total de los pozos intervenidos.
El arenamiento en los pozos seleccionados no permiti producirlos ptimamente
despus de cada ciclo de inyeccin.

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CONSTRUIMOS FUTURO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA


RESULTADOS FINALES
PRIMERA ETAPA
Tiempo de
Inyeccin [Das]
Volumen Inyectado
[MSCF]
Produccin Antes
de la Inyeccin
[BOPD]
Produccin
Despus de la
Inyeccin [BOPD]
Produccin
Incremental [BOPD]

SEGUNDA ETAPA
Corte de Agua [%]
70

12

Produccin de arena excesiva

82

Produccin de
Aceite [BOPD]

107

25 (21%)

Eventos

25

Recaoneo

Tratamiento
Orgnico

Fuente: Rodrguez, Danissa; Mndez, Fabin. Evaluacin econmica del piloto de inyeccin cclica de CO2
campo Llanito de la gerencia regional del magdalena medio. UIS, 2009.

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CONSTRUIMOS FUTURO

CONCLUSIONES
1. La eficiencia de la Inyeccin de CO2 depende de las condiciones de
miscibilidad presentadas durante el desplazamiento, por lo cual la
profundidad del yacimiento es uno de los principales parmetros para el
Screening.
2. El CO2 tiene una menor Presin Mnima de Miscibilidad que el Gas
Natural, Nitrgeno Gas en combustin y por lo tanto puede ser aplicado en
pozos ms someros.
3. El CO2 no es miscible directamente con la mayora de los crudos a las
presiones normales de yacimiento, sin embargo siempre se presenta un
grado de extraccin y vaporizacin de hidrocarburos intermedios disueltos
en el petrleo con el cual entra en contacto.
4. Las saturaciones residuales de aceite alcanzadas por un proceso de
inyeccin miscible son menores a las de los procesos inmiscibles, por lo
cual siempre se prefiere alcanzar estas condiciones de miscibilidad.
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CONSTRUIMOS FUTURO

BIBLIOGRAFA
Al-Mjeni, Rifaat; Arora, Shyam; Cherukupalli, Pradeep; Edwards, John; Felber,
Betty Jean; Gackson, Cuong; Gurpinar, Omer; Hirasaki, George J.; Kristensen,
Morten R.; Lim, Frank; Miller, Clarence A.; Ramamoorthy, Raghu; Van Wunnik,
John. LLEG EL MOMENTO PARA LA TECNOLOGA EOR?. Schlumberger,
Oilfield Review, Invierno 2010/2011: 22, No. 4.
Guerrero, Cindy; Zamora, Hctor. Evaluacin de un Proceso de Estimulacin
con CO2 Miscible utilizando Simulacin Numrica. Tesis de Pregrado,
Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga, 2011.
Marn Gonzlez, Jess Enrique. Metodologa para estimar Presin Mnima de
Miscibilidad mediante una ecuacin de estado. Universidad Metropolitana.
Caracas, Venezuela. 2002
Mndez, Fabin; Rodrguez, Danissa. Evaluacin Econmica del Piloto de
Inyeccin Cclica de CO2 Campo Llanito de la Gerencia Regional del Magdalena
Medio (ECOPETROL S.A). Tesis de Pregrado). Universidad Industrial de
Santander, Bucaramanga, 2009.
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CONSTRUIMOS FUTURO

BIBLIOGRAFA
Tamayo Ramirez, Paula Andrea. Estudio de la factibilidad de Inyeccin de CO2
en el campo Sucumbos como mejoramiento de la produccin de la
superintendencia de operaciones de Putumayo. Proyecto de grado de
Especializacin en Produccin de Hidrocarburos, Universidad Industrial de
Santander, Bucaramanga, 2011.

Recursos electrnicos:
http://www.oilproduction.net/cms/files/flores_yl.pdf

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CONSTRUIMOS FUTURO

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CONSTRUIMOS FUTURO

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