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Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
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Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
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6.4 Determinacin del rendimiento energtico de generadores de frio
6.4.1. Introduccin
El actual RITE establece la necesidad de que las instalaciones dispongan de un programa de
gestin energtica, elaborado y puesto en prctica por las empresas mantenedoras, as como
de cumplimentar un plan de inspecciones oficiales de eficiencia energtica, elaborado por los
organismos competentes de las Comunidades Autnomas y ejecutado por ellos mismos o
agentes colaboradores externos, todo ello en funcin de la potencia instalada (a partir de 20
kW en calor y 12 kW en fro).
En ambos casos se alude al anlisis y evaluacin del rendimiento de los equipos generadores
de calor y de fro, as como de las instalaciones en su conjunto.
La gua tcnica del IDAE sobre Procedimientos para la determinacin del rendimiento
energtico de plantas enfriadoras de agua y equipos autnomos de tratamiento de aire (base
de este captulo) se configura como una gua de buena prctica para que tcnicos,
mantenedores e inspectores cumplimenten las exigencias reglamentarias reflejadas en el RITE,
con las dificultades que supone el hecho de que no existan normas especficas sobre los
procedimientos a seguir para tal fin.
6.4.2. Fundamentos: refrigeracin por compresin mecnica simple
La mayora de las instalaciones de refrigeracin se basan en la produccin de fro mediante un
ciclo termodinmico de compresin mecnica que emplea un agente refrigerante (fluido
frigorgeno).
Dicho fluido se evapora a baja presin extrayendo calor del ambiente del local a enfriar.
Posteriormente es comprimido y condensado a mayor presin evacuando calor a un sumidero
(normalmente el aire ambiente). Finalmente el lquido obtenido es expansionado hasta la
presin de evaporacin, dando comienzo as nuevamente el ciclo. Son elementos
imprescindibles, por tanto, dos bateras de intercambio de calor (evaporador y condensador),
un compresor y una vlvula de expansin.
En el siguiente diagrama (P-h) se muestra la evolucin del ciclo termodinmico terico antes
descrito.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
95
Punto Situacin Condiciones termodinmicas Determinacin
1 Aspiracin del compresor Vapor saturado a la Pevaporacin Medida de la Pevaporacin
2 Descarga del compresor Vapor recalentado a la Pcondensacin Medida de la Tgas caliente
y de la Pcondensacin
3 Inicio de la condensacin Vapor saturado a la Pcondensacin
4 Salida del condensador Lquido saturado a la Pcondensacin Medida de la Pcondensacin
5 Entrada en el evaporador Vapor hmedo a la Pevaporacin Medida de la Pevaporacin
Ntese que al tratarse de procesos con cambio de fase hay una correspondencia directa entre
la presin de operacin y la temperatura de saturacin (tanto para el condensador como para el
evaporador).
Sobre la base del ciclo terico (ciclo inverso de Carnot) podran estimarse los coeficientes de
eficiencia energtica en modo refrigeracin y calefaccin, calculados a partir de las
temperaturas de condensacin y evaporacin y que seran los valores mximos ideales de una
mquina trabajando entre dichas temperaturas:
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Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
96
CEE ref = Tevap / (Tcond-Tevap)
CEE cal = Tcond / (Tcond-Tevap)
Para el caso de temperaturas habituales de evaporacin 3 C (276 K) y condensacin 40 C
(313 K) encontraramos unos valores de
CEE ref (mx) = 7.46
CEE cal (mx) = 8.46
Habitualmente este ciclo termodinmico terico se ve deformado por las condiciones reales
de funcionamiento, que incluyen la prdida de carga en los intercambiadores (evaporador y
condensador) y un ligero recalentamiento del evaporado y subenfriamiento del condensado.
Esto nos lleva a un ciclo termodinmico real como el mostrado en la figura adjunta.
Ahora los puntos 1 y 4 son sustituidos por 1 y 4, respectivamente, lo que origina tambin el
desplazamiento de los puntos 2 y 5.
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Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
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Punto Situacin Condiciones termodinmicas Determinacin
1 Vapor saturado a la Pevaporacin
1 Aspiracin del compresor Vapor recalentado a la Pevaporacin Medida de la Pevaporacin (salida)
2 Descarga del compresor Vapor recalentado a la Pcondensacin Medida de la Tgas caliente
y de la Pcondensacin (entrada)
3 Inicio de la condensacin Vapor saturado a la Pcondensacin
4 Lquido saturado a la Pcondensacin
4 Salida del condensador Lquido subenfriado a la Pcondensacin Medida de la Tlquido
y de la Pcondensacin (salida)
5 Entrada en el evaporador Vapor hmedo a la Pevaporacin Medida de la Pevaporacin (entrada)
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Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
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Se requiere, por tanto, la medida de dos temperaturas (T
gas_caliente
, T
lquido
), de dos presiones
(P
evap
, P
cond
) y de dos prdidas de carga o cadas de presin en el circuito (P
evap
, P
cond
).
Ahora, la estimacin de los rendimientos ha de hacerse sobre la base de las entalpas
especficas correspondientes a los puntos del diagrama indicados. As el trabajo de compresin
(proceso 1-2) puede calcularse como diferencia la diferencia [h
2
-h
1
], mientras que el calor
absorbido en el evaporador (proceso 5-1) por unidad de masa de refrigerante ser [h
1
-h
5
] y el
calor evacuado en el condensador (proceso 2-4) por unidad de masa de refrigerante ser [h
2
-
h
4
]
Por tanto, puede definirse el rendimiento en modo refrigeracin como el cociente entre el calor
absorbido en el evaporador y el trabajo realizado por el compresor:
CEE = [h
1
-h
5
] / [h
2
-h
1
]
Del mismo modo puede definirse el rendimiento en modo calefaccin como el cociente entre el
calor evacuado en el condensador y el trabajo realizado por el compresor:
COP = [h
2
-h
4
] / [h
2
-h
1
]
Ntese que, caso de despreciar la prdida de carga en los intercambiadores y los valores de
recalentamiento y subenfriamiento, podran haberse sustituido los puntos reales (X) por los
tericos (X) dando lugar a los rendimientos del ciclo terico de compresin mecnica simple.
CEE = [h
1
-h
5
] / [h
2
-h
1
]
COP = [h
2
-h
4
] / [h
2
-h
1
]
Y es que la medida de la prdida de carga en los circuitos no siempre resulta posible pues
habitualmente slo se cuenta con las tomas de las vlvulas del compresor para la conexin del
manmetro frigorfico.
Por otra parte, el recalentamiento es una condicin habitual de funcionamiento establecida por
el fabricante de la mquina, con el fin de garantizar la aspiracin seca del compresor. Si la
lnea de aspiracin es corta, entonces la medida de la temperatura en dicho punto puede
considerarse una medida correcta de la temperatura de salida del evaporador y as evaluar el
calor absorbido. En caso contrario puede haber un recalentamiento no til entre la salida del
evaporador y la aspiracin del compresor (caso de sistemas partidos). De igual manera, el
subenfriamiento podra realizarse en el condensador o fuera de l.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
99
Quiere esto decir que para identificar de forma precisa los puntos caractersticos del ciclo sera
necesario disponer de mltiples mediciones de presin y temperatura, en ubicaciones
adecuadas, lo cual no es frecuente, por lo que en la mayora de los casos deberemos
conformarnos con simplificar el ciclo termodinmico real y considerar un ciclo de compresin
mecnica simple ideal.
Para el caso del refrigerante R134a movindose entre temperaturas de evaporacin y
condensacin de 3 y 40 C, respectivamente, y midiendo un recalentamiento y un
subenfriamiento de 2 C junto con una temperatura de descarga del compresor de 48 C se
obtienen los siguientes resultados:
CEE = 5.68
COP = 6.68
6.4.3. Mtodos para la estimacin del rendimiento instantaneo
La determinacin del rendimiento instantneo de un equipo se viene efectuando por parte de
los fabricantes con el fin de disponer de datos tcnicos precisos bien para homologacin bien
para comparar prestaciones de distintas mquinas. Lgicamente las condiciones (idneas) en
que se realizan los ensayos en bancos de pruebas distan mucho de las condiciones que
encontraremos en la instalacin ya montada y en servicio.
Por ello, las pruebas peridicas de verificacin de rendimientos se vern condicionadas por las
circunstancias que en cada caso concurren durante el funcionamiento de una instalacin. Entre
estas circunstancias podemos mencionar:
Variacin de las condiciones ambientales, que en el momento de la prueba pueden
ser muy diferentes de las prestaciones de catlogo
Variacin en las ganancias externas e internas de calor del edificio, que inciden
directamente en la potencia demandada
Falta de estabilidad en la operacin de una mquina (por control deficiente o excesiva
variabilidad de la carga ), que podra impedir la toma de datos en situacin
estacionaria
Ausencia de datos por falta de instrumentacin, instrumentacin inadecuada o mal
uso de la misma
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
100
Carga de funcionamiento alejada de la mxima capacidad del sistema, que constituye
la condicin ptima.
Todo ello hace que el resultado de la evaluacin de los rendimientos instantneos de los
generadores de fro a partir de mediciones en campo deba ser considerado como una
estimacin aproximada y que el error cometido depender de las condiciones en que dicha
evaluacin ha tenido lugar.
Los mtodos o procedimientos para el clculo del rendimiento pueden ser DIRECTOS o
INDIRECTOS.
En el mtodo directo ser preciso conocer el caudal de refrigerante que circula por la
instalacin, en diferentes condiciones (pues se desconoce la de la visita de inspeccin). Esta
informacin slo es conocida de forma fiable por los propios fabricantes de las mquinas y/o de
forma aproximada por los fabricantes de los compresores. En el mtodo indirecto ser
necesario conocer los caudales de agua aire que circulan por el evaporador (o condensador,
segn sea el caso). La correcta estimacin de los caudales de aire resulta compleja debido a
las perturbaciones sobre el flujo que ocasiona la propia medida. Por su parte, la medida de
caudal de agua suele realizarse midiendo la prdida de carga en el intercambiador de calor
(conocida su curva de P-caudal) o bien el consumo y presin de las bombas de recirculacin
(conocida la curva de presin-caudal).
Mtodo directo
El mtodo directo para la determinacin del rendimiento instantneo de un generador de fro se
basa en la informacin disponible de las condiciones de funcionamiento del refrigerante en el
circuito frigorfico.
Este mtodo es de aplicacin a todo tipo de generadores de fro (enfriadoras de agua o
autnomos de tratamiento de aire) ya que slo atae al refrigerante de la central frigorfica.
De acuerdo con lo mencionado en el apartado anterior, los rendimientos de una mquina
frigorfica que funciona segn un ciclo de compresin mecnica simple pueden estimarse
mediante las siguientes expresiones:
evap
= CEE = Q
evap
/ N
elec
(en modo refrigeracin)
cond
= COP = Q
cond
/ N
elec
(en modo calefaccin)
donde
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
101
CEE [-] es el coeficiente de eficiencia energtica del lado evaporador
COP [-] es el coeficiente de eficiencia energtica del lado condensador
Q
evap
[kW] es el calor o potencia absorbida por el refrigerante en el evaporador
Q
cond
[kW] es el calor o potencia disipada por el refrigerante en el condensador
N
comp
[kW] es la potencia elctrica consumida por el conjunto de la mquina
Las potencias referidas se calcularn a partir de las siguientes expresiones:
Q
evap
= m
ref
h
evap
= v
ref
ref
h
evap
donde m
ref
[kg/s] hace referencia al flujo msico de refrigerante, h
evap
[kJ/kg] es el efecto
refrigerante o potencia especfica de refrigeracin, v
ref
[m
3
/s] es el desplazamiento volumtrico o
caudal de refrigerante
y
ref
[kg/m
3
] es la densidad del refrigerante en las condiciones de
aspiracin del compresor.
Por su parte
Q
cond
= m
ref
h
cond
= v
ref
ref
h
cond
donde h
cond
[kJ/kg] es la potencia especfica de calefaccin.
h
evap
y h
cond
se calculan como diferencias de las entalpas a la salida y entrada del
refrigerante en el evaporador y condensador, respectivamente. Se trata de una variable
indirecta, derivada de las mediciones de presin y temperatura en el circuito.
Por su parte, el caudal msico de refrigerante bombeado no suele ser medido de forma directa,
sino a travs de las curvas de rendimiento de cada compresor, particularizadas para el punto
de trabajo, definido a partir de la relacin de compresin (Rc) y de las condiciones de
aspiracin (P y T). Si el compresor dispone de capacidad de regulacin, entonces tambin
puede determinarse el caudal de refrigerante a partir de las curvas de potencia si se conoce la
condicin de carga, a travs de la medida de la potencia elctrica absorbida.
En cualquier caso, el caudal msico o desplazamiento volumtrico de refrigerante es un dato
que debe ser facilitado por el fabricante de la mquina o del compresor.
N
elec
= U
F
I
F
3 cos
donde U
F
[kV] es la tensin de fase de suministro elctrico, I
F
[A] es la intensidad de fase total
absorbida por la mquina y cos es el valor medio del coseno de .
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
102
En equipos monofsicos se medir la tensin de fase con un voltmetro conectado a las bornas
de alimentacin al equipo. En instalaciones trifsicas (ms frecuentes) se mediarn las tres
tensiones entre fases de alimentacin y se obtendr un promedio de las tres lecturas. De igual
modo se calcular la intensidad de fase, mediante una pinza amperimtrica, como promedio de
las lecturas de las distintas fases.
Cuando sea posible se discriminar el consumo de los diferentes circuitos frigorficos
individuales, mediante lectura a la entrada de los circuitos elctricos divisionarios. Esto
permitir tener en cuenta no slo el gasto del compresor (principal contribucin) sino tambin
otros consumos auxiliares menores (ventilador del condensador, regulacin y control,
resistencias de calentamiento del aceite ). No obstante, no sera propio considerar el
consumo de circuitos externos, como el de agua enfriada o el de agua de condensacin, ya
que en caso de comparacin de distintas centrales o mquinas frigorficas el consumo de
dichos sistemas sera el mismo en todos los casos. Por ello es preferible contabilizarlos de
forma independiente.
El valor del cos instantneo slo es posible utilizando un instrumento especfico, si bien en la
mayora de los casos es suficiente suponer un valor del cos entre 0.7 y 0.85 (recomendado
0.8). No obstante, los fabricantes de motores y compresores pueden disponer de este dato.
La potencia elctrica absorbida por una carga elctrica puede efectuarse de forma directa
mediante un vatmetro conectado entre los conductores principales.
Caso de circuitos en paralelo
En el caso de que existan distintos compresores en paralelo, el caudal de refrigerante total ser
la suma de los caudales que circulan por las distintas unidades. Lo mismo ocurre con la
potencia elctrica total absorbida.
Si la mquina se compone de varios circuitos frigorficos (evaporadores) atendiendo a un
mismo medio a enfriar (un nico fluido exterior) la eficiencia energtica del conjunto de la
instalacin puede calcularse a partir del rendimiento de los circuitos por separado ponderados
por la fraccin de potencia frigorfica.
Casos particulares
Mquinas con aprovechamiento simultneo de produccin frigorfica en el evaporador y
produccin calorfica en el condensador
Poda definirse el rendimiento instantneo de este tipo de mquinas como
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
103
= (Q
evap
+ Q
cond
) / N
elec
Deber atenderse, en lo posible, a la toma de datos simultnea para la estimacin de las
potencias frigorfica, calorfica y elctrica con objeto de que los resultados sean coherentes.
Este es el caso de plantas enfriadoras con condensador de recuperacin de calor, que
aprovechan de forma parcial o total el calor disipado en la condensacin del refrigerante para la
produccin de agua caliente, habitualmente.
En este caso la potencia calorfica aprovechada (Q
cond
) se calculara a partir de las condiciones
de funcionamiento instantneo del condensador de recuperacin de calor, esto es, como
producto del caudal msico del refrigerante por el salto entlpico, estimado mediante la
medicin de las temperaturas de entrada y salida del refrigerante del mismo.
Si el aprovechamiento calorfico es total, entonces el condensador de recuperacin sustituye al
condensador principal. Pero si el aprovechamiento es parcial, el flujo de refrigerante se reparte
entre ambos. Esto complica la aplicacin del mtodo directo, por lo que se recomienda la
aplicacin del mtodo indirecto para la evaluacin de la potencia calorfica recuperada.
Tambin es el caso de las bombas de calor con recuperacin de fro, conocidos como equipos
de cuatro ciclos, equipos reversibles capaces de recuperar calor (funcionando en modo
refrigeracin) y fro (funcionando en modo calefaccin) mediante recuperadores de calor y
evaporadores auxiliares. Suelen ser del tipo enfriadora de agua con condensacin por aire.
Los cuatro diferentes modos de funcionamiento condicionan el clculo del rendimiento
instantneo:
Primer ciclo: modo slo fro
Segundo ciclo: modo bomba de calor
Tercer ciclo: refrigeracin y recuperacin de calor
Cuarto ciclo: calefaccin y recuperacin de fro
En los dos ltimos modos de funcionamiento es de aplicacin la expresin del clculo del
rendimiento instantneo mostrada anteriormente.
Si cabe la posibilidad de que la mquina funcione simultneamente en modo calefaccin y
refrigeracin recuperando a su vez calor/fro entonces, con carcter general, podra definirse el
rendimiento instantneo de la siguiente manera:
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
104
= (Q
evap
+ Q
cond
) + (Q
evap_recup
+ Q
cond_recup
) / N
elec
Otro caso particular con aprovechamiento simultneo de potencias de distinto signo es el de las
mquinas dotadas de elementos desrecalentadores (desuperheaters). Estos no son sino
intercambiadores de calor ubicados en la lnea de gas caliente (descarga del gas del
compresor) que aprovechan el calor sensible del refrigerante nunca la condensacin- para el
precalentamiento del ACS, habitualmente.
En este caso, el rendimiento instantneo se calculara como sigue:
= (Q
evap
+ Q
srd
) / N
elec
Si el desrecalentador est bien dimensionado entonces la potencia calorfica aprovechada
(Q
srd
) se calcular a partir del salto entlpico del refrigerante desde la descarga del compresor
hasta la condicin de saturacin a la misma presin.
Por ltimo, en el caso de que se empleen compresores abiertos accionados por motor trmico,
se sustituir el trmino N
elec
por N
abs
(potencia absorbida), que ser la suma del consumo
elctrico instantneo de los elementos auxiliares y de la potencia trmica del motor de
accionamiento.
Esta potencia trmica se estimar a partir de la medicin con un tacmetro del rgimen de giro
del motor y de las curvas potencia-velocidad de giro (rpm), especficas de cada mquina y que
deber ser facilitada por el fabricante.
Se considerarn despreciables las prdidas en la transmisin motor-compresor abierto, tanto si
se trata de accionamiento elctrico o trmico.
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
compresor
agua enfriada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
agua enfriada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
compresor
agua enfriada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
agua enfriada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
105
Mtodo indirecto
El mtodo indirecto para la determinacin del rendimiento instantneo de un generador de fro
se basa en la informacin disponible de las condiciones de los fluidos externos (aire, agua) que
interaccionan con el circuito frigorfico.
La expresin del rendimiento instantneo es la misma que en el mtodo directo
evap
= CEE = Q
evap
/ N
elec
(en modo refrigeracin)
cond
= COP = Q
cond
/ N
elec
(en modo calefaccin)
Sin embargo, las potencias calorfica y frigorfica se evalan desde el lado contrario al del
refrigerante, mediante la expresin general (para lquidos):
Q = m
2
Cp
2
T
2
= vol
2
2
Cp
2
T
2
donde el subndice 2 quiere indicar que se trata del secundario del intercambiador de calor
(evaporador, condensador, recuperador ) reservando el subndice 1 al agente frigorgeno o
refrigerante.
Obviamente m [kg/s] es el flujo msico de fluido secundario o caloportador, Cp [kJ/kg.K] es el
calor especfico del fluido secundario y T es el salto trmico que sufre el fluido secundario al
pasar por el intercambiador. En su caso, el flujo msico puede calcularse ms fcilmente a
partir del caudal volumtrico vol [m
3
/s] y la densidad del fluido secundario [kg/m
3
].
Esta expresin es de aplicacin a fluidos secundarios como agua, agua glicolada o salmueras.
La potencia calorfica intercambiada (Q) puede ser medida directamente por un contador de
energa trmica o calculada a partir de las mediciones de caudal y temperaturas
(entrada/salida) del fluido secundario.
La medicin de caudal puede realizarse directamente con un caudalmetro fijo o porttil o
indirectamente, bien a partir de la prdida de carga en el intercambiador de calor (interpolando
en el grfico de P-caudal) bien a partir del consumo instantneo y presin neta de la bomba
(interpolando en las curvas presin-caudal y potencia-caudal).
La densidad y calor especfico del fluido secundario puede ser evaluada en las salmueras o
soluciones de bajo punto de congelacin a partir de las concentraciones en peso empleadas.
Tambin es posible aunque no frecuente- el empleo de densmetros para la medida directa.
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
106
En el caso del agua, y para el rango de presiones y temperaturas normales, se considerar una
densidad de 1000 kg/m
3
y un calor especfico de 4,18 kJ/kg.K
Cuando el fluido caloportador es el aire hmedo entonces las potencias calorfica y frigorfica
se evalan mediante la expresin general
Q = vol
2
/ v
2
h
2
donde vol
2
[m
3
/s] es el caudal volumtrico de aire, v
2
[m
3
/kg
as
] es el volumen especfico del aire
a la entrada del intercambiador aire ambiente- y h
2
[kJ/kg
as
] es el salto entlpico que sufre el
aire en el intercambiador
Este sera el caso del evaporador principal, auxiliar o de un recuperador de fro, cuya
temperatura de operacin puede conllevar el intercambio sensible y latente de calor.
En el caso de condensadores el calor transferido al fluido secundario es nicamente de tipo
sensible, por lo que la expresin anterior sin que deje de tener validez- puede simplificarse del
siguiente modo:
Q = vol
2
2
Cp
2
T
2
donde
2
es la densidad del aire (puede tomarse un valor por defecto de 1.2 kg/m
3
), Cp
2
es el
calor especfico del aire (por defecto, 1.003 kJ/kg.K) y T
2
es el salto trmico que experimenta
el aire a su paso por el intercambiador.
El caudal volumtrico de aire que circula a travs de una batera de intercambio de calor se
calcular a partir de la medida de la velocidad del aire y la estimacin de la seccin de paso (de
acuerdo con lo recogido en la norma UNE 100010-2:89).
As,
vol
aire
[m3/s] = vel
aire
[m/s] A [m2]
Otra forma de medir el caudal de aire es con ayuda de las curvas de presin-caudal del
ventilador, a partir de la medida de las presiones de aspiracin y descarga, del consumo del
motor de accionamiento y de la velocidad de giro.
Para la estimacin de la densidad del aire hmedo ser necesario conocer la temperatura seca
ambiente y la humedad relativa, medidas fcilmente con un termmetro y un higrmetro,
respectivamente. Con ayuda de un diagrama psicromtrico adecuado a la altitud o presin
baromtrica del emplazamiento- se determina el volumen especfico, cuyo inverso es la
densidad.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
107
Las entalpas del aire hmedo a la entrada y salida de las bateras (evaporadoras) se
estimarn tambin con ayuda del diagrama psicromtrico a partir de las medidas de
temperatura seca y hmeda (o humedad relativa).
En la estimacin del rendimiento instantneo de los generadores de fro por el mtodo indirecto
se harn las mismas consideraciones que en el mtodo directo en cuanto a disposiciones en
paralelo de equipos y circuitos, as como en lo referente a aprovechamiento simultneo de la
produccin frigorfica y calorfica.
De igual modo, la inclusin de los consumos externos (circuito de agua enfriada, de agua de
condensacin ) queda a criterio del evaluador en funcin del propsito ltimo de la actividad
(auditora, inspeccin, comparativa ).
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
108
6.4.4. Medicin y toma de datos en enfriadoras de agua
Condiciones de evaluacin
Como ya se ha comentado las condiciones en que se realiza la medicin y toma de datos en
banco de pruebas distan mucho de las existentes durante una evaluacin de rendimiento
instantneo in situ. En lo posible se observarn las mismas consideraciones y
recomendaciones de los procedimientos establecidos para ensayos en banco de pruebas (por
ejemplo, normas ARI Standard 550/590-98 y ASHRAE Standard 30-1995 para enfriadoras de
agua). Pero puesto que lograr las condiciones all expuestas puede resultar prcticamente
imposible (condiciones ambientales, carga plena y estable ), se describen aqu unos
requisitos mnimos para, al menos, garantizar la validez del proceso de toma de datos durante
la auditora/inspeccin:
En lo posible la evaluacin se realizar en condiciones de plena carga o lo ms prximo a ella,
con el fin de poder comprar los resultados con valores de catlogo (normalmente slo
disponibles a capacidad nominal).
No deben tomarse datos en condiciones no estacionarias de funcionamiento, y sobre todo
cuando claramente se encuentra en proceso de arranque, parada o parcializacin de carga.
Antes de proceder a la toma de datos la instalacin debe estar funcionando durante al menos
10 minutos con carga invariable.
Si fuera necesario, siempre y cuando no afecte a las condiciones de confort de los usuarios y,
por supuesto, a la seguridad, podra actuarse con prudencia sobre el sistema con el fin de
lograr un funcionamiento estable (por ejemplo, pasando a control manual, parando
temporalmente algunos servicios o modificando los caudales de fluido secundario por los
intercambiadores de calor ). No es aceptable provocar consumos innecesarios o
antagonistas con el fin de aproximarse a las condiciones de plena carga.
Las mediciones deben efectuarse con rapidez y con el suficiente grado de simultaneidad para
que los datos resulten coherentes. Deben emplearse instrumentos de medida adecuados y
debidamente calibrados (o al menos contrastados).
Tareas previas a la toma de datos
El tcnico evaluador deber recabar toda la documentacin e informacin tcnica necesaria
para realizar el posterior anlisis. Obviamente, dicha informacin estar actualizada, partiendo
de la documentacin segn construido e incorporando todas las modificaciones realizadas.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
109
La documentacin necesaria hace referencia no slo al conjunto de la instalacin (esquemas
de proceso, disposicin de equipos, P&ID ) sino tambin a las especificaciones de equipos
(curvas de funcionamiento de intercambiadores, bombas, compresores ) y a los fluidos
implicados (tablas del agua, del aire hmedo y del refrigerante).
Es conveniente que el tcnico realice una primera visita a la instalacin a evaluar con objeto de
determinar la instrumentacin disponible y las condiciones en que se pueden efectuar las
mediciones.
MEDICIN
Medicin de temperaturas
A efectos de seguridad y con objeto de prevenir lesiones, el tcnico tendr en cuenta la posible
existencia de puntos fros y calientes. Cuando necesariamente deban utilizarse sensores de
contacto se procurar alejarse suficientemente (unos 15 cm) de dichos puntos de temperatura
extrema. Es el caso de la toma de temperatura de lquido subenfriado (con respecto a la
vlvula de laminacin), gas aspirado y gas de descarga (con respecto al compresor).
En lo posible en lugar de sondas de contacto se emplearn termmetros y sondas de inmersin
insertadas en pocillos o dedos de guante dispuestos para tal fin y provistos de pasta
conductora.
Cuando se empleen sondas de contacto deber garantizarse un contacto directo con la tubera,
tanto si dispone o no de aislamiento trmico, y al mismo tiempo protegindola externamente
para evitar la influencia del aire ambiente.
La medida directa de la temperatura de saturacin del refrigerante mediante termmetros
puede no resultar fiable debido a la propia naturaleza del proceso de cambio de estado en el
interior del circuito del intercambiador (habitualmente) y a la configuracin y disposicin de los
intercambiadores de calor. Por ello suele recurrirse a la medida indirecta, a partir de la medida
de presin con un manmetro. Frecuentemente, los manmetros frigorficos tienen adems la
escala de temperaturas de saturacin (segn el refrigerante empleado) lo que simplifica la
medicin. En todo caso, en los diagramas del refrigerante (tpicamente el diagrama p-h) se
puede ver la correspondencia entre presiones y temperaturas.
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
110
Cuando se requiere hacer una medicin mltiple de temperatura en varios puntos de un mismo
circuito conviene emplear instrumentos con posibilidad de conexin a varias sondas, lo cual
adems de facilitar el trabajo garantiza la coherencia de las lecturas simultneas.
Medicin de presin
La primera precaucin antes de efectuar medidas de presin en un circuito es limpiar
cuidadosamente las tomas de conexin de los manmetros, ya que la obstruccin de las
mismas conducir a mediciones errneas.
Es preferible la utilizacin de manmetros fijos si la instalacin dispone de ellos y se han
contrastado sus medidas, ya que el empleo de manmetros porttiles conlleva una prdida
considerable de tiempo y dificulta las lecturas mltiples simultneas.
Si no se dispone de instrumentacin fija se recomienda el uso de un puente de manmetros
(adecuadamente calibrados) que se conectarn a las tomas de presin existentes en la
mquina (conexiones de alta y baja presin).
Ntese que si la instalacin slo dispone de las tomas en las vlvulas de los compresores
entonces las lecturas correspondern a las presiones de aspiracin y descarga del mismo y no
a las presiones de saturacin (condensacin y evaporacin). Para precisar estos dos valores
ser necesario tener en cuenta la prdida de carga en las lneas de gas caliente y de
aspiracin. Obsrvese, asimismo, que en ocasiones las temperaturas de saturacin se evalan
de forma indirecta a partir precisamente de las presiones de vapor.
Cuando se desea conocer una presin diferencial (entre entrada y salida de bombas,
compresores o intercambiadores de calor) es preferible emplear un mismo manmetro
conectado alternativamente a ambos extremos.
Medicin de caudal de lquido
La utilizacin de caudalmetros fijos para medir los caudales instantneos de lquido que
circulan por el interior de un circuito no es una prctica habitual. Por ello suelen emplearse
mtodos indirectos para la determinacin de los mismos. Estos se basan en la utilizacin de
curvas caractersticas de los equipos conectados a dichos circuitos (bombas, intercambiadores
de calor) y en la medicin de parmetros indirectos.
As, si se desea estimar el caudal de lquido (agua, salmuera) que circula por un intercambiador
de calor se puede recurrir a la medicin de la prdida de carga (o presin) entre la entrada y la
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
111
salida y trasladar dicho valor a la curva caracterstica caudal-P del equipo, proporcionada por
el fabricante.
De igual manera, el caudal de lquido impulsado por una bomba puede estimarse a partir de la
presin neta de impulsin (altura neta de la bomba) y el consumo elctrico de la motobomba.
Acudiendo a las curvas caractersticas altura-caudal y potencia-caudal del equipo puede
obtenerse el valor terico del caudal bombeado.
Ntese que las curvas de una bomba suelen confeccionarse para trasegar agua por lo que
deber corregirse esta en funcin de la densidad y viscosidad relativas del fluido bombeado
(caso de salmueras y anticongelantes). Debe recordarse que dichos valores dependen de la
concentracin en peso de la solucin empleada.
En cualquier caso, cabe la posibilidad de utilizar caudalmetros porttiles no invasivos (tipo
ultrasnico u otros) siempre adecuadamente contrastados. Ntese que estos miden
frecuentemente la velocidad de paso por lo que el caudal habr de ser estimado como producto
de dicha velocidad por la seccin recta de la tubera (seccin interior de paso).
Medicin de caudal de gas
El caudal msico (kg/s) o volumtrico (m
3
/s) de refrigerante desplazado por un compresor no
puede medirse directamente sino a travs de parmetros indirectos, como en el caso del
caudal impulsado por una bomba.
Habitualmente los fabricantes de compresores facilitan curvas que relacionan el caudal y la
potencia absorbida con la relacin de compresin y/o las temperaturas de evaporacin y
condensacin. En el supuesto de que identifiquemos las presiones de evaporacin y
condensacin con las de aspiracin y descarga, respectivamente, entonces pueden
relacionarse dichos valores con las temperaturas de saturacin, de ah que el fabricante pueda
ofrecernos las curvas de caudal y potencia (o rendimiento) en funcin de dichas temperaturas.
La transformacin de caudal volumtrico a caudal msico se realiza dividiendo el primero por el
volumen especfico del refrigerante en condiciones de la aspiracin del compresor, para lo cual
ser necesario conocer la temperatura de evaporacin y el recalentamiento del vapor.
Entonces, con ayuda del diagrama termodinmico del refrigerantes se podr obtener el
volumen especfico (o su inverso, la densidad).
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
112
Si el compresor dispone de regulacin de carga (por ejemplo, por variacin de velocidad de
giro) entonces ser necesario conocer la condicin de carga, mediante la medicin de la
potencia absorbida para trasladar dicho valor a la curva de potencia-caudal.
Medicin de parmetros elctricos
En el captulo anterior se describieron los procedimientos para la medicin de tensiones e
intensidades de fase, tanto en circuitos monofsicos como trifsico ms frecuentes- as como
del factor de potencia (cos ). Tambin se expuso la posibilidad de medida directa de la
potencia elctrica absorbida mediante un ratmetro y el caso particular de utilizacin de motores
trmicos en detrimento de motores elctricos.
Con el fin de evitar riesgos de accidentes elctricos se recomienda encarecidamente seguir las
recomendaciones e instrucciones de seguridad del Reglamento Electrotcnico de Baja
Tensin.
Registro de datos
Las lecturas obtenidas deben trasladarse a formularios o fichas, previamente confeccionadas.
Los registros primarios (tomados in situ) deben conservarse aunque posteriormente se pasen
a limpio.
Es recomendable realizar 3 lecturas consecutivas del mismo parmetro para verificar la
estabilidad de las condiciones de funcionamiento y reducir los errores. Los resultados deben
compararse con los datos de catlogo (o de diseo de la instalacin) por lo que no est dems
que estos se reflejen en el formulario.
Debe cumplimentarse una ficha por cada mquina evaluada, por cada compresor (en caso de
multicompresores) y por cada circuito frigorfico (caso de mltiples circuitos).
6.4.5. Medicin y toma de datos en equipos autnomos de tratamiento de aire
Condiciones generales
La mayora de los comentarios anteriores son de aplicacin a los equipos de tratamiento de
aire y, en concreto, a los sistemas autnomos de potencia media-baja que suelen emplearse
en la climatizacin de edificios. Sin embargo, hay algunas circunstancias que s les diferencian
de aquellos y que tienen su repercusin en el proceso de evaluacin de rendimientos.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
113
Se trata normalmente de equipos compactos con dificultades de acceso, ms aun si
consideramos la compleja disposicin de los conductos de aire. Tienen menor potencia
instalada y, por tanto, menores posibilidades de regulacin (parcializacin de carga). La
transferencia de calor desde el ciclo frigorfico se hace sobre circuitos de aire, con menor
inercia trmica (menor densidad y calor especfico que el agua) por lo que se ven ms
afectados por los cambios en las condiciones ambientales y las variaciones de demanda
internas y, por ende, su funcionamiento es menos estable.
Adems, la medicin de parmetros en el aire suele afectar a la propia medida, mostrndose el
flujo muy sensible ante cualquier perturbacin exterior.
Por ello, antes de proceder a la toma de datos la instalacin debe estar funcionando durante al
menos 5 minutos con carga invariable, frente a los 10 estimados para las enfriadoras de agua.
Se evitar mantener desmontados los paneles de acceso al interior de las mquinas durante el
proceso de toma de datos, ya que los flujos de aire a travs de las bateras se vern afectados
por tal actuacin. Si no fuera posible, se dispondrn al menos barreras que impidan el acceso
de aire por tales aberturas.
El acondicionamiento del aire hmedo (exterior, recirculado o de mezcla) exige la
representacin de las condiciones de operacin en un diagrama psicromtrico (confeccionado
para la altitud del lugar), donde se valorarn las potencias calorficas y frigorficas transferidas
en las bateras de intercambio.
Mediciones
Medicin de temperatura del aire
En la medida de temperatura del aire que circula a travs de las bateras o del propio aire
exterior se emplearn termmetros de columna y sensores de ambiente (termopares y
termorresistencias), evitndose las sondas de contacto. Los elementos sensibles deben quedar
inmersos completamente en la corriente de aire, en una zona homognea, libre de
turbulencias.
En la medida de temperatura del aire que circula por conductos se efectuarn pequeos
orificios en estos para permitir la entrada de la sonda de medida. Una vez efectuada la lectura
dichos orificios se taparn con masilla u otros elementos. Si los conductos son de gran tamao
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
114
se emplearn prolongadores que eviten la presencia o influencia de la persona que efecta las
mediciones sobre el flujo de aire y, por tanto, sobre la propia medicin.
La medicin de la temperatura hmeda del aire puede realizarse directamente mediante un
psicrmetro de precisin o puede derivarse de la medicin de la humedad relativa con un
higrmetro con la ayuda del diagrama del aire. Son frecuentes los instrumentos
termohigrmetros que facilitan la medicin simultnea de la temperatura seca y la humedad
relativa.
En este sentido, y debido a las dificultades de acceso a los equipos compactos se recomienda
la utilizacin de instrumentos con mltiples entradas (sensores) para medidas simultneas de
diferentes parmetros.
Medicin de presin del aire
La medicin precisa de la presin de aire resulta bastante difcil por cuanto se trata de niveles
de presin bajos y con flujos relativamente poco homogneos, alterados por turbulencias
frecuentes. De hecho la medicin in situ puede mostrar inestabilidades importantes que
imposibiliten en la prctica la toma de datos fiables.
Por ello, la instrumentacin presente suele ser nula. Se recomienda en todo caso el uso de
manmetros fijos de columna aceite.
No obstante, las medidas de presin de aire no resultan necesarias ms que para la
determinacin indirecta de caudales de aire que circulan a travs de bateras donde se produce
una cierta prdida de carga que debe ser vencida con la ayuda de un ventilador. Por ello, la
diferencia entre la presin de aspiracin y descarga de un ventilador debe medirse con
manmetros diferenciales fijos, ya que el uso de manmetros porttiles en diferentes
posiciones introducira un error inaceptable ante las mltiples circunstancias que pueden
perturbar la medicin.
Medicin del caudal de aire
La medicin de caudales de aire tambin resulta compleja, pudindose realizar por mtodos
directos (medida directa del caudal o de la velocidad de circulacin) o por mtodos indirectos
(medida de la presin neta de impulsin de los ventiladores).
La prctica totalidad de las instalaciones no cuenta con instrumentacin fija para la medicin de
caudales de aire por lo que esta siempre se realizar, de forma directa, con instrumentos
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
115
porttiles. Se procurar que la medicin se efecta en zonas libres de turbulencias y sin
influencias del propio proceso de medicin.
En bateras evaporadoras y condensadoras se emplearn anemmetros de paletas (o
rotativos) mientras que para el interior de conductos pueden emplearse anemmetros de hilo
caliente, rotativos de pequeo dimetro o tubos de Pitot conectados a manmetros de
columna. Los anemmetros miden velocidades de aire mientras el tubo de Pitot mide la presin
dinmica, vinculada directamente a la velocidad del flujo.
Cuando la seccin de paso es grande, resulta conveniente subdividir esta en cuadrculas y
tomar medidas en el centro de las mismas. Se promediarn entonces las lecturas obtenidas
para estimar una velocidad media de paso, que ser transformada a caudal volumtrico
multiplicndola por la seccin efectiva de paso.
El mtodo indirecto para la determinacin de caudales de aire pasa por medir la presin
diferencial entre aspiracin y descarga de los ventiladores, el consumo elctrico de los motores
y/o el rgimen de giro y trasladar dichos valores a las curvas caractersticas de presin-caudal
y potencia-caudal del equipo. No obstante este mtodo suele introducir mayores errores que la
medicin directa con un anemmetro.
Propiedades del aire hmedo
El volumen especfico (o densidad) y el calor especfico del aire hmedo pueden obtenerse a
partir de las tablas termodinmicas, en funcin de las condiciones de operacin (presin,
temperatura y humedad).
Si no existe intercambio de calor latente (como es el caso de las bateras condensadoras)
entonces con suficiente aproximacin pueden tomarse los siguientes valores:
= 1.2 kg/m
3
Cp = 1.003 kJ/kg.K
Cuando el intercambio de calor es tanto sensible como latente (como suele ser el caso de las
bateras de los evaporadores) entonces es preciso hacer uso de la entalpa del aire hmedo.
Igualmente, la entalpa del aire hmedo se puede conocer, con ayuda de un baco
psicromtrico, a partir de los datos de presin (altitud del lugar), temperatura seca y humedad
relativa (o temperatura de bulbo hmedo).
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
116
Medicin de parmetros elctricos
La medicin de parmetros elctricos (intensidad, voltaje, factor de potencia, potencia) en
equipos autnomos condensados por aire se debe efectuar en la acometida general a la
mquina ya que, de esta manera, se contabilizarn todos los consumos, tanto principal
(compresor y circuito frigorfico) como de auxiliares (ventiladores). Esto permite un criterio de
comparacin ms homogneo que en el caso de enfriadoras de agua, donde los subsistemas
externos introducen cierta confusin en la evaluacin de rendimientos.
Evidentemente, en los autnomos condensados por agua, queda a criterio del evaluador la
inclusin de los consumos asociados al circuito de condensacin en la determinacin del
rendimiento del generador.
Instrumentacin y equipos de medida
A continuacin se listan los instrumentos de medida necesarios para la medicin de los
parmetros descritos anteriormente. Recurdese la necesidad de que dichos instrumentos se
encuentren adecuadamente calibrados o al menos contrastados, para dar validez a los
resultados derivados del anlisis de las lecturas tomadas.
Ntese que el RITE establece la obligatoriedad de disponer de instrumentacin de medida
suficiente que permita las actividades de supervisin e inspeccin.
Instrumento Resolucin Precisin
Termmetro (para lquidos, para aire seco) 0.5 C 2%
Sonda de contacto, inmersin, ambiente
Tipo termopar
0.5 C 2%
Manmetro (para lquidos) 0.5 bar 2%
Puente de manmetros frigorficos 0.5 bar 2%
Pinza vatimtrica (voltiamperimtrica) 0.5 V - 0.5 A 2%
Caudalmetro para lquidos 0.1 m
3
/s 1%
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
117
Anemmetro de paletas de hilo caliente 0.1 m/s 2%
Higrmetro 0.5 % 2%
Tubo de Pitot o manmetro de columna para aire 5 Pa 5%
Psicrmetro 0.5 C 5%
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
118
FORMULARIO PARA LA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO
DE PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA
REGIMEN DE REFRIGERACION
Instalacin:
Direccin:
Equipo:
Marca: Modelo:
N de serie: Refrigerante:
Fecha de fabricacin:
Fecha de P.E.M.
EVAPORADOR
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T aspiracin compresor C #DIV/0!
Presin de evaporacin bar #DIV/0!
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
CONDENSADOR
T seca ambiente C #DIV/0!
T hmeda ambiente C #DIV/0!
T entrada agua (aire) C #DIV/0!
T salida agua (aire) C #DIV/0!
P lado agua (aire) kPa (Pa) #DIV/0!
Caudal agua (aire) l/s (m3/s) #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T descarga compresor C #DIV/0!
T lquido refrigerante C #DIV/0!
Presin de condensacin bar #DIV/0!
Subenfriamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica (agua) kW
Potencia trmica (aire) 0,00 kW 0,00 0 0 0
RECUPERADOR AGUA CALIENTE
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante 0 C 0 0 0 0
T descarga compresor 0 C 0 0 0 0
Presin de condensacin 0 bar 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
119
FORMULARIO PARA LA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO
DE PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA
REGIMEN DE CALEFACCION
Instalacin:
Direccin:
Equipo:
Marca: Modelo:
N de serie: Refrigerante:
Fecha de fabricacin:
Fecha de P.E.M.
EVAPORADOR
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T descarga compresor C #DIV/0!
T lquido refrigerante C #DIV/0!
Presin de condensacin bar #DIV/0!
Subenfriamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
CONDENSADOR
T seca ambiente C #DIV/0!
T hmeda ambiente C #DIV/0!
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
Ts entrada aire C #DIV/0!
Th entrada aire C #DIV/0!
Ts salida aire C #DIV/0!
Th salida aire C #DIV/0!
P lado agua (aire) kPa (Pa) #DIV/0!
Caudal agua (aire) l/s (m3/s) #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T aspiracin compresor C #DIV/0!
Presin de evaporacin bar #DIV/0!
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica (agua) 0 kW 0 0 0 0
Potencia trmica (aire) kW #DIV/0!
RECUPERADOR AGUA FRIA
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T aspiracin compresor 0 C 0 0 0 0
Presin de evaporacin 0 bar 0 0 0 0
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
120
DATOS ELECTRICOS
U fase V #DIV/0!
I fase (compresor) A #DIV/0!
Desequilibrio % #DIV/0!
I fase (ventiladores) A #DIV/0!
I fase (bomba aceite) A #DIV/0!
I fase (resistencia aceite) A #DIV/0!
I fase (resistencia evap) A #DIV/0!
Potencia elctrica 0 kW 0 0 0 0
Potencia trmica kW #DIV/0!
EER #DIV/0! [-] #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
COP #DIV/0! [-] #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
AUTOR TOMA DE DATOS
Fecha
Hora
Nombre
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
agua calentada
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
121
FORMULARIO PARA LA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO
DE EQUIPOS AUTONOMOS PARA TRATAMIENTO DE AIRE
REGIMEN DE REFRIGERACION
Instalacin:
Direccin:
Equipo:
Marca: Modelo:
N de serie: Refrigerante:
Fecha de fabricacin:
Fecha de P.E.M.
EVAPORADOR
Ts entrada aire C #DIV/0!
Th entrada aire C #DIV/0!
Ts salida aire C #DIV/0!
Th salida aire C #DIV/0!
P lado aire Pa #DIV/0!
Caudal aire m3/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T aspiracin compresor C #DIV/0!
Presin de evaporacin bar #DIV/0!
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Q sensible kW #DIV/0!
Q latente kW #DIV/0!
Potencia trmica kW #DIV/0!
CONDENSADOR
T seca ambiente C #DIV/0!
T hmeda ambiente C #DIV/0!
T entrada agua (aire) 0 C #DIV/0!
T salida agua (aire) 0 C #DIV/0!
P lado agua (aire) kPa (Pa) #DIV/0!
Caudal agua (aire) l/s (m3/s) #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T descarga compresor C #DIV/0!
T lquido refrigerante C #DIV/0!
Presin de condensacin bar #DIV/0!
Subenfriamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica (agua) 0 kW 0 0 0 0
Potencia trmica (aire) kW #DIV/0!
RECUPERADOR AGUA CALIENTE
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T descarga compresor 0 C 0 0 0 0
Presin de condensacin bar #DIV/0!
Potencia trmica kW #DIV/0!
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
122
DATOS ELECTRICOS
U fase V #DIV/0!
I fase (compresor) A #DIV/0!
Desequilibrio % #DIV/0!
I fase (ventiladores) A #DIV/0!
I fase (bomba aceite) A #DIV/0!
I fase (bomba drenajes) A #DIV/0!
I fase (resistencia calefac) A #DIV/0!
Potencia elctrica 0 kW 0 0 0 0
Potencia trmica kW #DIV/0!
EER #DIV/0! [-] #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
COP #DIV/0! [-] #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
AUTOR TOMA DE DATOS
Fecha
Hora
Nombre
compresor
aire enfriado
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
compresor
aire enfriado
evaporador
condensador
vlvula de
laminacin
recuperador
calor sensible
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
123
FORMULARIO PARA LA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO
DE EQUIPOS AUTONOMOS PARA TRATAMIENTO DE AIRE
REGIMEN DE CALEFACCION
Instalacin:
Direccin:
Equipo:
Marca: Modelo:
N de serie: Refrigerante:
Fecha de fabricacin:
Fecha de P.E.M.
CONDENSADOR
Ts entrada aire C #DIV/0!
Th entrada aire C #DIV/0!
Ts salida aire C #DIV/0!
Th salida aire C #DIV/0!
P lado aire Pa #DIV/0!
Caudal aire m3/s #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T descarga compresor C #DIV/0!
T lquido refrigerante C #DIV/0!
Presin de condensacin bar #DIV/0!
Subenfriamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
EVAPORADOR
T seca ambiente C #DIV/0!
T hmeda ambiente C #DIV/0!
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
Ts entrada aire C #DIV/0!
Th entrada aire C #DIV/0!
Ts salida aire C #DIV/0!
Th salida aire C #DIV/0!
P lado agua (aire) kPa (Pa) #DIV/0!
Caudal agua (aire) l/s (m3/s) #DIV/0!
T sat refrigerante C #DIV/0!
T aspiracin compresor C #DIV/0!
Presin de evaporacin bar #DIV/0!
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Q sensible kW #DIV/0!
Q latente kW #DIV/0!
Potencia trmica kW #DIV/0!
RECUPERADOR AGUA FRIA
T entrada agua C #DIV/0!
T salida agua C #DIV/0!
P lado agua kPa #DIV/0!
Caudal agua l/s #DIV/0!
T sat refrigerante 0 C 0 0 0 0
T aspiracin compresor 0 C 0 0 0 0
Presin de evaporacin 0 bar 0 0 0 0
Recalentamiento 0 C 0 0 0 0
Potencia trmica 0 kW 0 0 0 0
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
124
INSPECCION DE LA EFICIENCIA ENERGETICA DE INSTALACIONES DE GENERACION DE
CALOR EQUIPADAS CON CALDERAS CON MAS DE 15 AOS DE ANTIGUEDAD
6.4.6. Exigencia legal
El RITE establece que este tipo de inspecciones comprender como mnimo las siguientes
actuaciones:
inspeccin de todo el sistema relacionado con la exigencia de eficiencia energtica
(IT-1)
inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento y comprobacin
del cumplimiento y la adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento
elaboracin de un dictamen proponiendo modificaciones de la instalacin para
mejorar su eficiencia energtica
Surge as la necesidad de efectuar una inspeccin UNICA del conjunto de la instalacin trmica
cuando las calderas alcancen 15 aos de antigedad. El propsito de esta actuacin es
certificar a la instalacin, en trminos de Cumple o No Cumple y establecer un ratio de
consumo especfico de combustible para calefaccin y ACS que ser recalculado en las
posteriores inspecciones peridicas, como trmino de referencia.
6.4.7. Estimacin de ratios y parmetros
Consumo de combustible en calefaccin
El consumo especfico del combustible destinado al servicio de calefaccin de los edificios se
calcular segn la expresin:
Cons (kWh/m
2
.ao) = Ec / (Sc.n)
donde:
Ec (kWh) es la energa consumida durante el perodo analizado (en base al PCI)
Sc es la superficie til calefactada (m2)
n es el perodo analizado (aos)
La energa nominal consumida (Ec) se calcular en funcin de los consumos de combustible
reflejados en los registros histricos de consumo facilitados por las compaas suministradoras
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
125
de energa. Determinados los consumos se calcular la energa en base al PCI, dato que ser
igualmente facilitado por el suministrador
Se tomar como superficie til calefactada (Sc) la de aquellos locales que incluyan servicio
de calefaccin (incluidas cocinas, aseos y pasillos, aunque en la prctica no dispusieran de
emisores de calor). Este dato se revisar en caso de reforma del edificio.
El ratio del consumo de combustible anual por superficie calefactada (Re) no podr ser superior
a los valores indicados en la siguiente tabla, en funcin de la zona climtica que corresponda a
la localidad del edificio (zonificacin CTE)
Consumo de combustible en la preparacin de acs
El consumo de combustible asociado a la produccin anual de ACS no deber superar los
valores lmite reflejados en la siguiente tabla:
NOTA: si se dispone de apoyo de energa solar trmica, el valor lmite del consumo de
combustible se reducir en el porcentaje de la cobertura trmica prevista con dicha instalacin.
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
126
En el mbito residencial el clculo del nmero de personas por vivienda deber hacerse en
funcin del n de dormitorios, segn la siguiente tabla:
N dormitorios 1 2 3 4 5 6 7
N personas 1.5 3 4 6 7 8 9
En instalaciones centralizadas de edificios en bloque la demanda total de ACS se considerar
como la suma de las demandas de todos los usuarios.
Rendimiento estacional
Un indicador del nivel de eficiencia energtica de la instalacin trmica de un edificio es la
determinacin de su rendimiento estacional. Si se contabiliza el calor aportado a las
instalaciones de calefaccin y/o ACS a lo largo de un ao y el combustible consumido durante
ese periodo, se obtendra el rendimiento estacional como el cociente entre ambos valores.
El valor del rendimiento estacional de una instalacin difiere del rendimiento instantneo de la
caldera, pues es un valor indicativo del grado de adecuacin de la potencia de la instalacin a
la demanda de energa de los servicios que satisface, no propiamente de la calidad de la
caldera.
Calculo del rendimiento estacional
1. METODO DIRECTO (vase el apartado de Contabilizacin de Consumos)
2. METODO INDIRECTO (para instalaciones sin instrumentacin)
El rendimiento de las calderas se calcular segn la siguiente expresin:
donde:
Rg (%) es el rendimiento estacional de la caldera (para cada una de las existentes)
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
127
Rc (%) es el rendimiento instantneo de combustin
Pn (kW) es la potencia nominal de la caldera (segn catlogo o documentacin)
Pp (kW) es la potencia media real de produccin
Co (-) es el coeficiente de operacin (vase la tabla adjunta)
La potencia media real de produccin (Pp) se determinar del siguiente modo:
[1] Calderas de potencia superior a 70 kW
Pp = 0.7 Ec / Hf
donde:
Ec (kWh) es la energa consumida durante el perodo analizado (en base al PCI)
Hf (horas) es el nmero de horas de funcionamiento en situacin de disponibilidad durante el
perodo analizado.
[2] Calderas de potencia inferior a 70 kW
Pp = 0,04 Sc
donde Sc es la superficie til calefactada (m2)
Si existieran varias calderas para usos de calefaccin y produccin de ACS, y no se discrimina
el consumo de combustible, se ponderar este para los distintos servicios en funcin de los
datos indicados anteriormente relativos al consumo mximo anual de combustible para cada
servicio, y entonces se estimar el combustible consumido por cada una de las calderas que
normalmente funcionen para cada servicio, en funcin de su potencia.
Evaluacin del resultado de rendimiento estacional
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
128
El rendimiento estacional (Rg) de cada una de las calderas existentes no podr ser inferior al
60%.
Por lo tanto, en caso de incumplimiento, el Titular de la instalacin deber adoptar las medidas
oportunas para que en la siguiente inspeccin peridica el rendimiento global supere el mnimo
indicado. Si se trata de una generador con ms de 15 aos de antigedad este deber ser
sustituido por otro en el plazo de 1 ao, a contar desde la fecha de inspeccin.
6.4.8. Inspeccin de la instalacin
Calderas
Las calderas y quemadores utilizarn el combustible de diseo. Si existen varias unidades,
estarn interconectadas hidrulicamente en paralelo y reguladas de forma que puedan trabajar
SECUENCIALMENTE cuando la eficiencia de la caldera disminuya al disminuir la
demanda
EN PARALELO cuando la eficiencia del generador aumente al disminuir la demanda
Las calderas de combustibles lquidos y gaseosos con potencia nominal superior a 35 kW
dispondrn en el conducto de humos de un dispositivo de rearme manual de paro del
quemador cuando la temperatura de humos exceda la mxima indicada por el fabricante
(nunca superior a los 240 C).
Aislamiento trmico
Las instalaciones de calefaccin y produccin de ACS contarn con un nivel y espesor de
aislamiento trmico (tuberas, equipos y depsitos de acumulacin) equivalente al obligatorio
para las instalaciones de nueva planta prescrito en el RITE en vigor.
Para redes de tuberas, esta exigencia slo ser obligatoria en aquellos tramos visibles de la
sala de mquinas, locales no calefactados y espacios abiertos. En equipos instalados en el
exterior del edificio, la terminacin final del aislamiento deber poseer proteccin de intemperie.
Regulacin y control
La existencia del mnimo equipamiento y el correcto funcionamiento de los sistemas de
regulacin y control indicados a continuacin deben comprobarse en cada una de las
inspecciones peridicas.
Calefaccin individual
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
129
o Un termostato de ambiente con un diferencial mximo de temperatura de 0,5
C
o Un termostato de regulacin de temperatura del agua de impulsin de caldera
o Un termostato de seguridad de temperatura del agua de impulsin en cada
caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura del agua de impulsin de caldera.
Calefaccin centralizada con distribucin en columnas
o Un sistema de regulacin de la temperatura de impulsin del agua a radiadores
en funcin de la temperatura exterior.
o Un termostato de regulacin de temperatura del agua de impulsin en cada
caldera.
o Si el quemador tiene ms de una etapa, dispondr de un termostato adicional
por cada llama.
o Si el quemador es modulante, dispondr de un sistema de regulacin adecuado
a tal fin.
o Si existen varias calderas interconectadas hidrulicamente, un sistema de
regulacin del funcionamiento automtico en secuencia o paralelo.
o Un termostato de seguridad de temperatura del agua de impulsin en cada
caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura del agua de impulsin de caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura del agua de retorno de caldera.
Calefaccin centralizada con distribucin en anillo por vivienda
(adems de las anteriores )
o Un termostato de ambiente con un diferencial mximo de temperatura de 0,5
C, que actuar sobre una vlvula de zona motorizada en cada vivienda.
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
130
o Un sistema de medicin que permita contabilizar el gasto energtico individual
en calefaccin de cada vivienda.
Agua caliente sanitaria individual
o Un termostato de regulacin de la temperatura de produccin de agua caliente
sanitaria.
o Agua caliente sanitaria centralizada
o Un termostato de regulacin de la temperatura de acumulacin de ACS.
o Un termostato de regulacin de temperatura del agua de impulsin en cada
caldera.
o Si el quemador tiene ms de una etapa, dispondr de un termostato adicional
por cada llama.
o Si el quemador es modulante, dispondr de un sistema de regulacin adecuado
a tal fin.
o Si existen varias calderas interconectadas hidrulicamente, un sistema de
regulacin del funcionamiento automtico en secuencia o paralelo.
o Un termostato de seguridad de temperatura del agua de impulsin en cada
caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura del agua de impulsin de caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura del agua de retorno de caldera.
o Un termmetro de control de la temperatura de acumulacin de ACS.
o Un contador de agua caliente sanitaria en cada vivienda, que permita
contabilizar el consumo individual, salvo que se demuestre la dificultad de su
instalacin, al no existir puente de contador.
NOTA: En aquellas instalaciones colectivas en las que la individualizacin del consumo es
obligatoria, los evaluadores comprobarn que se procede al reparto del gasto entre los distintos
usuarios, tanto para el consumo de calefaccin como para el de ACS.
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
131
Modelo de cuestionario de inspecciones de instalaciones
con ms de 15 aos de antigedad (tomado de la Gua Tcnica del IDAE)
Iniciacin a la Gestin y Eficiencia Energtica: Edificios e instalaciones
132
7. REFERENCIAS
RITE Reglamento de instalaciones trmicas en los Edificios (RD 1027/2007)
Auditora energtica. Metodologa y herramientas para la evaluacin de los consumos
energticos
133
Gua tcnica. Contabilizacin de consumos. IDAE
Gua tcnica. Procedimiento de inspeccin peridica de eficiencia energtica para calderas.
IDAE
Gua tcnica. Procedimiento para la determinacin del rendimiento energtico de plantas
enfriadoras de agua y equipos autnomos de tratamiento de aire. IDAE
Eficiencia energtica en edificios. Certificacin y auditoras energticas. FJ Rey, E Velasco.
Editorial Thomson
Anlisis y gestin energtica de edificios. WH Clark. Editorial Mc Graw Hill
DTIE 6.01. Combustin. ATECYR
Centrales termoelctricas convencionales. JA Fernndez Bentez. ISBN: 84-609-3442-X
Refrigeracin industrial. WF Stoecker, H Prez Blanco. Editorial BNP