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METALOCERAMICA VITA
VMK
95
Edicin: 03/04
VITA VMK 95
METALOCERMICA VITA
Instrucciones de uso
De ah que sea necesario respetar tanto
las instrucciones del fabricante de la
aleacin cmo, y especialmente, las de
la metal-cermica. Teniendo en cuenta
estas indicaciones y gracias a muchos
aos de experiencia prctica, la fabri-
cacin de trabajos metal-cermicos se
ha convertido en rutina para la mayora
de laboratorios dentales.
VITA VMK 95 2
VITA VMK 95
Las bases de la
metalocermica
La metalocermica VMK de Vita
aprovecha las excelentes resistencias a
la flexotraccin de las aleaciones
empleadas en beneficio del paciente,
obteniendo al mismo tiempo un
ptimo resultado esttico. Esto significa
que la resistencia de la combinacin
de materiales se debe a la estructura me-
tlica, mientras que el resultado de
la restauracin natural viene determinado
por la calidad de la cermica empleada.
Propiedades fsicas
El xito a largo plazo de una restau-
racin no slo depende de las habili-
dades artesanales del protsico dental,
sino tambin de la resistencia a la
flexin, de la solubilidad en cidos (ambas
comprobadas segn la norma ISO 9693)
y de la resistencia a los cambios de tem-
peratura. Efectuamos un estricto control
de calidad de estas magnitudes y tambin
de la distribucin granulomtrica, ya
que esta ltima determina qu propiedades
de aplicacin encontrar el protsico
en una cermica.
Aleaciones
Debido a sus distintos componentes
qumicos principales, las aleaciones
de colado se dividen en los siguientes
grupos:
- aleaciones de metales preciosos,
- aleaciones con bajo contenido en
metales preciosos y
- aleaciones sin metales preciosos.
A la hora de manipular los diferentes
tipos de aleaciones, es preciso res-
petar las correspondientes indicaciones
de los fabricantes.
Sistema de unin
Las mltiples restauraciones metal-
cermicas realizadas hasta la fecha han
demostrado que la coordinacin ptima
entre los coeficientes de dilatacin
trmica (CET) de la aleacin de colado
y la cermica es, entre otros, un factor
de importancia fundamental.
Las mejores perspectivas de xito se
logran cuando la metal-cermica
cocida sobre la aleacin de metal sufre
una ligera tensin por compresin.
Esta situacin de tensin se consigue
cuando el CET lineal de la aleacin
metlica es ligeramente mayor que el
de la cermica. Dentro de ciertos
lmites, el coeficiente de la cermica
puede variarse a travs del control
de temperatura durante el proceso de
coccin.
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VITA VMK 95
Propiedades fsicas
CET (25-500C) 10
-6
x K
-1
13,3 - 13,7
de la dentina
Punto de C aprox. 656
reblandecimiento
de la dentina
Zona de transformacin C aprox. 583
de la dentina
Solubilidad de la dentina g/cm
2
12
segn la ISO 9693
Densidad g/cm
3
2,4
Resistencia a la flexin MPa (=Nmm
-2
) 85
de la dentina
Tamao medio del m (d
50
) 17,3
grano de dentina
Unin adhesiva del MPa (Nmm
-2
) 43
Mdulo de elasticidad GPa 91
Dureza (Vickers) HV
10
470
del esmalte
Dureza del esmalte HV
10
400 - 500
natural
Unidad Propiedad Valor
Los valores tcnicos y fsicos indicados se refieren
a muestras fabricadas en nuestra empresa y medidas
con nuestros instrumentos de medicin.
CET (25-600C)
10
-6
x K
-1
13,5 - 13,8
del opaquer
Punto de transformacin
C aprox. 575
del opaquer
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Observaciones acera de la configuracin de la estructura
Para confeccionar coronas y pnticos con recubrimiento cermico,
deben modelarse formas anatmicas a escala reducida. El grosor de pared del
modelado no debe ser inferior a 0,4 mm para que despus de desbastar
quede un grosor mnimo del metal de 0,3 a 0,35 mm. Al modelar, es preciso
evitar los cantos vivos, zonas socavadas y surcos profundos, intentando
conseguir transiciones suaves. Debe prestarse atencin a un modelado de las
uniones proximales lo suficientemente estable. Por motivos de estabilidad
(sobre todo en puentes grandes), la zona palatinal de los pnticos debera modelarse
con un pequeo ribete o, como mnimo, con un refuerzo interdental del tipo inlay.
En las operaciones de modelado de la estructura, recubrimiento, colado,
desbastado, arenado y oxidacin, siempre prevalecern las indicaciones
del fabricante del metal.
ESMALTE
DENTINA
OPACO
CUELLO
Estratificacin estndar de la VITA VMK 95
VITA VMK 95 5
VITA VMK 95 Surtidos y coordinacin de polvos
VITA SYSTEM 3D-MASTER
25% N1
75% D*
50% N2
50% D
25%N2
75% D
50% N2
50% D
50% N2
50% D
50% N3
50% D
3M2
25% N3
75% D
4L1.5 3R2.5 3R1.5 3M3 4L2.5 4M1 4M2 4M3 4R1.5 4R2.5 5M1 5M2 5M3
50% N3
50% D
25% N3
75% D*
50% N4
50% D
25% N4
75% D
50% N4
50% D
50% N4
50% D
25% N5
75% D
50% N5
50% D
VITAPAN
VITAPAN
classical
C1
1 parte N C / 1parte D
C2
1 parte NC/1 parte D
C3
1 parte N C /1 parte D
C4
1 parte N C /1 parte D
D2
Neck D
D3
1 parte N D /1 parte D
D4
1 parte N D /1 parte D
VITAPAN
classical
D* = DENTINA en el color correspondiente
VITA VMK 95 6
Estratificacin estnder
1. Aplicacin de polvos wash
o con opaquer en pasta
Con movimientos de masaje, aplicar una capa fina
de VMK 95 PASTE WASH OPAQUE sobre la superficie
de la estructura limpia y seca.
o con el sistema SPRAY-ON 2000
Pulverizar el opaquer sobre la estructura. Ver las instrucciones
de uso especficas de VITA SPRAY-ON 2000.
La coccin wash tiene 3 funciones:
1. Calcinar los componentes orgnicos mediante
el opaquer.
2. Formar los xidos necesarios para la adherencia.
3. Sinterizar los polvos cermicos y obtener
la unin qumica.
Opaquer aplicado.
Aplicacin con opaquer en polvo
Con una esptula de vidrio, mezclar el opaquer wash y
VITA OPAQUE FLUID. Aplicar una capa fina de polvos wash
sobre la estructura limpia.
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o con opaquer en pasta
Aplicar el opaquer en pasta con un pincel hasta obtener
una capa fina que cubra uniformemente.
o con el sistema SPRAY-ON 2000
Mezclar VMK 95 OPAQUE y SPRAY-ON LIQUID en el
recipiente de vidrio correspondiente y pulverizar.
Aspecto despus de la coccin wash.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin wash
Polvo 600 2.00 4.00 950 1.00 4.00
Pasta 500 6.00 6.00 950 1.00 6.00
2. Aplicacin de los polvos opacos
Aplicacin con opaquer en polvo
Con una esptula de vidrio, mezclar los polvos opacos y
VITA OPAQUE FLUID. Recoger los polvos opacos con un pincel
y aplicarlos mediante ligeros movimientos rotativos.
De esta forma es posible aplicar los polvos rpidamente
sin que se extiendan a los espacios interdentales.
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
VITA VMK 95 8
Aspecto despus de la coccin del
opaquer cubriente.
Antes de utilizar las pastas, es necesario removerlas
con un instrumento de vidrio o de plstico. Si despus
de un tiempo prolongado de almacenamiento esta
operacin ya no es posible con VMK PASTE OPAQUE,
su consistencia inicial se puede restablecer aadiendo el
lquido PASTE OPAQUE LIQUID de forma controlada.
Hay que procurar que las roscas de los envases de vidrio
se mantengan limpias para que no se pegue la tapa.
Aplicar el opaquer con un pincel, realizando una
capa que cubra uniformemente.
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin opaquer
Polvo 600 2.00 4.00 930 1.00 4.00
Pasta 500 6.00 6.00 930 1.00 6.00
Presec.
C
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
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La corona debe quedar un poco ms larga para
compensar la contraccin durante la coccin.
Para reproducir los colores VITA SYSTEM 3D-MASTER
o VITAPAN classical, es preciso recubrir aprox. 1/3
del cuerpo del diente con polvos de esmalte.
Mezclar una porcin de dentina con un instrumento;
aplicar el cuerpo labial de dentina con un pincel.
El exceso de humedad se absorbe con un pauelo de papel.
3. Estratificacin de la dentina
en una corona individual
VITA VMK 95 10
Ahora se acaba de completar el diente con varias
porciones de polvos de esmalte.
La corona modelada debe quedar aprox. de 1,0 a 1,5 mm ms
larga y ms gruesa que el resultado deseado para despus de la
coccin. Desarrollo de la coccin: ver la tabla de coccin.
La dentina se reduce de forma anloga al esquema de
estratificacin y se alisa con un pincel hmedo.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin
Coccin de dentina 600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
VITA VMK 95 11
Si hace falta corregir, es posible una nueva aplicacin de polvos,
y otra coccin igual. Las correcciones pequeas pueden realizarse
directamente con los polvos de correccin COR incisal o COR body.
El trabajo glaseado.
Las correcciones pueden efectuarse con instrumentos
abrasivos de carburo de silicio verde, de ligazn de cemento,
o tambin con instrumentos diamantados. Sin embargo,
antes del glaseado es necesario repasar toda la superficie
con un nico instrumento abrasivo puesto que los distintos
grados de aspereza de los instrumentos abrasivos tambin
pueden provocar brillos diferentesen la superficie.
La corona repasada.
El borde metlico visible no se pule hasta despus del glaseado.
Una vez repasada, se limpia la corona.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin
Glaseado con Glaze 600 4.00 4.00 930 1.00 0.00
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
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Despus de la primera coccin de dentina,
se introduce por vibracin una pequea cantidad de polvos
de dentina en los espacios interproximales,
y se asla el modelo con VITA MODISOL para corregir
la superficie basal.
La sustancia que falta se aade ahora mediante los polvos
correspondientes. Despus, se separa de nuevo.
2 coccin de dentina.
La estratificacin del esmalte y de la dentina se realiza igual
que en la corona individual. En el caso de puentes,
despus de la aplicacin, se separa a nivel interproximal con
el cuchillo separador E21 hasta llegar al opaquer.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin
600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
4. Estratificacin de la dentina en un puente
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
2 coccin
de dentina
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El trabajo glaseado.
El puente repasado despus de la coccin de correccin.
Toda la superficie debe repasarse con el mismo instrumento abrasivo
para obtener una aspereza uniforme en la superficie.
Despus de una nueva limpieza, el trabajo quedar listo para
el glaseado.
Primero se aplican los polvos de glaseado sobre toda la superficie.
Con un pincel seco, se elimina el exceso hasta dejar nicamente una
capa finsima de los polvos de glaseado.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin
Glaseado con Glaze 600 4.00 4.00 900 1.00 0.00
El resultado de la coccin de cermica dental depende en gran medida del procedimiento
individual de coccin por parte del usuario, es decir, del tipo de horno, de la posicin de la
sonda trmica, del soporte de la pieza, del tamao de la pieza etc.
Nuestras recomendaciones tcnicas para la temperatura de coccin (independientemente
de que se hagan de forma oral, de forma escrita o por medio de instrucciones prcticas) se basan
en numerosos ensayos y en nuestra propia experiencia. No obstante, estas indicaciones deben
entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo,
en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de coccin.
Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie
de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato.
Datos de coccin recomendados
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Solucin de problemas T r o u b l e
Importante:
Al pulverizarlo, el opaquer no
debe estar demasiado seco.
Los parmetros de coccin recomendados
no admiten modificaciones.
Mezcla de polvos cermicos
demasiado acuosa.
Mezcla de polvos cermicos
demasiado seca.
Consistencia ptima de los
polvos cermicos.
Si la mezcla aplicada es demasiado
acuosa, las capas se mezclan.
Estratificacin cermica demasiado seca. Una consistencia ptima garantiza una
estratificacin sin problemas.
En la boca, una superficie de calidad deficiente no es suficientemente
resistente a la placa. Una estratificacin demasiado hmeda y un tiempo de
secado reducido provocan un fuerte agrietamiento de la superficie cermica.
Resultado de coccin ptimo.
VITA VMK 95 15
S h o o t i n g
Horno de coccin:
La comprobacin escrupulosa del horno de coccin es el
requisito ms importante para que la coccin de VITA VMK 95 tenga xito.
Requisitos:
Fuertes depsitos de xido pueden debilitar la unin y provocar la alteracin
del color de la cermica
(alteracin del color en el zcalo de chamota)
Los hornos con fuertes fluctuaciones de temperatura no son adecuados
Si el zcalo de chamota est daado o el revestimiento del horno est sucio,
estos debern cambiarse antes de iniciarse
la coccin
El resultado de la coccin de cermica dental depende en gran medida del procedimiento
individual de coccin por parte del usuario, es decir, del tipo de horno, de la posicin de la
sonda trmica, del soporte de la pieza, del tamao de la pieza etc.
Nuestras recomendaciones tcnicas para la temperatura de coccin (independientemente
de que se hagan de forma oral, de forma escrita o por medio de instrucciones prcticas) se basan
en numerosos ensayos y en nuestra propia experiencia. No obstante, estas indicaciones deben
entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo,
en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe adaptarse el proceso de coccin.
Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie
de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato.
Un glaseado ligero de la superficie cermica confirma
el desarrollo correcto de la coccin. Por el contrario, si la cer-
mica presenta un aspecto lechoso y poco homogneo, eso
significa que la temperatura es demasiado baja. Aproxmese
a latemperatura de coccin correcta en pasos de 10 C.
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Solucin de problemas
VITA VMK 95 METALOCERMICA
T r o u b l e
Opaquer
Agrietamiento del opaquer
en pasta
Agrietamiento del OPAQUE
Formacin de burbujas en el OPAQUE
Estratificacin
Grietas en la superficie.
Despus de la coccin de correccin,
las capas se exfolian como las
de una cebolla.
Grietas
Grietas paralelas al eje del diente
Problema Causa
Se ha aplicado una capa demasiado
gruesa del opaquer en pasta.
Calcinacin demasiado rpida de las
materias orgnicas que contiene
el opaquer en pasta.
Se ha aplicado una capa demasiado
gruesa de opaquer o ste se ha
acumulado en las cavidades como,
p.ej., fisuras o ribetes.
El opaquer se ha secado demasiado
rpido.
- Colado defectuoso.
- Contaminacin de la superficie
metlica.
- Introduccin de Al
2
O
3
en la superficie
metlica mediante sinterizacin.
Estratificacin demasiado seca.
Estratificacin demasiado seca.
No se ha repasado la superficie antes
de la coccin de correccin.
- No se ha respetado el CET.
- La configuracin de la estructura
no se ha realizado correctamente
Insuficiente separacin de los polvos
cermicos interdentales.
Causa
Aplicar primero la coccin wash y cocer.
Luego, volver a aplicar hasta que la
capa de opaquer cubra del todo.
Alargar el tiempo de presecado.
Procurar una aplicacin ms fina y
uniforme, no estriar demasiado.
Ajustar los tiempos y temperaturas
de presecado segn la tabla de coccin.
- Ver las instrucciones de uso de los
fabricantes del metal.
- Limpieza escrupulosa de la
superficie metlica.
- Reduccin de la presin de arenado.
1. Estratificar con el material ms
hmedo, no compactar.
2. Si procede, utilizar VITA SPECIAL
MODELLING LIQUID.
3. Reducir la temperatura de presecado
a 500C.
Vase la solucin anterior.
- Repasar o arenar la superficie
uniformemente con piedras
o diamantes.
- A partir de un CET 25- 600C
Coccin
Coccin de dentina 600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
VITA VMK 95 21
La corona individualizada terminada, despus de la coccin.
Presec.
C
VAC
Temp.
aprox.C
Coccin
Coccin de dentina 600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
Datos de coccin recomendados
Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que
no se consiga un resultado ptimo, en cuanto a superficie, translucidez o luminosidad, debe
adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para el proceso de coccin son
el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura
de coccin indicada en el aparato.
Tabla de coccin de VITA VMK 95
Presec. C VAC
Coccin
Temp.
aprox.C
Oxidacin Srvase respetar las indicaciones de los fabricantes de las aleaciones.
Coccin Wash 600 2.00 4.00 950 1.00 4.00
PASTE WASH OPAQUE 500 6.00 6.00 950 1.00 6.00
Coccin del opaquer 600 2.00 4.00 930 1.00 4.00
PASTE OPAQUE 500 6.00 6.00 930 1.00 6.00
Coccin de polvos
de hombro MARGIN 600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
1
a
y 2
a
coccin de dentina 600 6.00 6.00 930 1.00 6.00
3
a
coccin de dentina 600 6.00 6.00 920 1.00 6.00
Coccin de polvos de
correccin CORRECTIVE 600 4.00 6.00 900 1.00 0.00
Glaseado 600 0.00 4.00 930 1.00 0.00
Glaseado con
Akzent Fluid 600 4.00 4.00 930 1.00 0.00
Glaseado con Akz 25 600 4.00 4.00 900 1.00 0.00
Para que el material compuesto que se forma resulte ptimo, la cermica dental debe estar sometida a una ligera tensin
por compresin. Un buen resultado tambin depende del tamao de la pieza fabricada, del tipo, la dureza y la conductibilidad
trmica de la aleacin usada, as como especialmente, de la coccin llevada a cabo por el protsico dental.
De nuestras experiencias prcticas se deduce que se obtienen buenos resultados si el coeficiente de dilatacin
trmica de la aleacin (medido entre 25 C y 600 C) se sita entre 14,0 y 14,4 x 10
-6
x K
-1
, y el de la metal-cermica
VITA VMK 95 entre 13,4 y 13,8 x 10
-6
x K
-1
. Si los coeficientes CET de la aleacin son mayores, la zona debe pasar
de 900 C a 700 C en no menos de 3 minutos.
Datos de coccin recomendados
VITA VMK 95 22
VITA VMK 95: Surtidos y presentaciones en el VITA SYSTEM 3D-MASTER
VITA VMK 95 25
9
0
5
S
P
-
0
3
0
4
(
2
.
)
S
i
VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG
Postfach 1338 D-79704 Bad Sckingen
.
Alemania
Tel. +49/ 7761/562-0 Fax +49/ 7761/562- 299
Internet: http://www.vita-zahnfabrik.com
E-mail: info@vita-zahnfabrik.com
La VITA VMK 95 METALOCERMICA
est disponible en los colores VITA SYSTEM
3D-MASTER
y VITAPAN
classical.
La compatibilidad con otros materiales
VITA est garantizada.
V
ITA Dientes
V
I
T
A
S
e
r
v
i
c
i
o
s
V
I
T
A
A
p
a
r
a
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s
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b
r
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m
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V
I
T
A
M
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r
i
a
l
V
IT
A
C
e
r
m
i
c
a
s
in
m
e
t
a
l
El VITA SYSTEM 3D-MASTER
,
nico en su gnero, permite determinar
y reproducir sistemtica todos
de dientes naturales.
Atencin: Nuestros productos deben utilizarse segn se indica en las informaciones
para su uso. No asumiremos ninguna responsabilidad por daos ocasionados por
cualquier manejo o manipulacin indebidos. Adems, el usuario est obligado a verificar
la idoneidad del producto para el empleo previsto antes de su uso. Queda excluida
toda responsabilidad de nuestra empresa si el producto se manipula en combinaciones
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Por lo dems, nuestra responsabilidad en cuanto a la exactitud de estos datos se limita
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