Operacin de Chancado

Chancado Primario
El mineral que se explota de la mina se carga a una tolva de alimentacin del
chancador (20BIN01) gracias a un cargador frontal CAT 988H y por descarga directa de
camiones de la mina.
El rea de chancado primario est diseada para tratar 250 toneladas de mineral hora,
con una utilizacin de 65%, operando en ciclos de chancado discontinuos durante un
tiempo total de 14 horas por da.

El material es clasificado en un harnero grizzly (20SCS01) de acero al carbono con 600
milmetros de abertura, con objeto de evitar el ingreso de mineral de sobretamao
(>600 mm) que puedan daar las instalaciones.

El material clasificado por el grizzly pasa a una tolva (20BIN01) de hormign armado
con una capacidadde 250 toneladas de carga viva

La provisin de mineral desde la tolva al chancador se efecta a travs de un
alimentador de velocidad variable tipo Apron feeder (20FDA01), cuyas dimensiones
son 6129 mm de largo por 1500 mm de ancho, pudiendo transportar 250 toneladas
por hora, dispone adems, de un transportador (20CVR01), para colectar de material
fino que pasa a travs de los elementos metlicos de la oruga y que descarga
directamente sobre la correa transportadora de material chancado (20CVR02).

El chancador tiene dimensiones nominales de 950x1250 mm y produce un material
con granulometra de 80% bajo 63.5 mm. La emisin de polvo de esta tarea es
controlada a travs de un sistema de coleccin de polvos (20DEX01).

La correa de descarga del chancador (20CVR02) transporta el mineral chancado al
acopio de alimentacin del molino (silo de mineral), sobre esta correa transportadora
se encuentra una cinta electromagntica autolimpiante (20MGT01) para la remocin y
coleccin del acero proveniente de la mina, posee adems un detector de metales
(20MDT01), de modo que todo material metlico no extrado por el primero, es
detectado por el segundo, accionando automticamente la detencin de la correa,
para permitir el retiro del elemento por el operador del rea.

El costo calculado de este chancador tipo mandbula se obtiene a travs de las
dimensiones nominales ya mencionadas y por la frmula: a(X)^b ; el cual es de
139979 US$.






Chancado Secundario

El circuito de chancado secundario toma la carga de mineral desde el Mill feeder
(20FDB01), a travs de un mecanismo de traspaso (chute tipo pantaln) que para una
condicin de operacin normal, descarga el mineral sobre una primera correa
transportadora (30CVR05), que lo conduce hacia un harnero vibratorio de doble deck
(30SCR01), con slots cuadrados de 5 y 2. El Undersize del segundo deck (-2) junto
con el Oversize del primer deck (+5) son transferidos, a travs de sus respectivos
chutes, a una segunda correa transportadora (30CVR06), que conduce estos flujos
hacia la correa transportadora principal de alimentacin al molino (20CVR03), el
Oversize del primer deck (+2 y -5) son descargados sobre una tercera correa
transportadora (30CVR07), que conduce el flujo hacia una torre de traspaso dispuesta
con un chute tipo pantaln, cuyo objeto es transferir la carga, hacia la tolva de
almacenamiento del chancador (30CHU20), si la condicin de operacin del chancador
es normal, a travs de una cuarta correa transportadora (30CVR08) o, de lo contrario,
hacia una quinta correa transportadora (30CVR10), que conduce la carga directamente
hacia un stock de emergencia. Desde la tolva de almacenamiento del chancador
(30CHU20), se alimentar el chancador secundario (30CRC01) a travs de un
alimentador de bandas, la descarga del chancador es conducida a travs de una sexta
correa transportadora (30CVR09) hacia la correa transportadora que alimenta al
circuito de molienda (20CVR03).

Esta correa tiene incorporado un sistema integrador de peso que permite determinar
el flujo msico a molienda, de modo de controlar el caudal de solucin de molienda al
molino y la dosificacin de floculante al espesador de molienda y al circuito de lavado
en contra corriente (CCD).

Para lograr el control del pH de proceso se emplea cal viva, dosificada en la correa de
alimentacin del molino (20CVR03).