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Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 26, no. 1, p.

11-19, 2004
Confeco e avaliao de um sistema de remoo do CO
2
contido
no biogs
Edney Alves Magalhes, Samuel Nelson Melegari de Souza*, Adriano Divino de Lima
Afonso, Reinaldo Prandini Ricieri

Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas, Universidade Estadual do Oeste do Paran, Rua Universitria 1619, Jardim
Universitrio, 85814-110, Cascavel, Paran, Brasil. *Autor para correspondncia. e-mail: ssouza@unioeste.br
RESUMO. O biogs um combustvel alternativo produzido a partir da digesto anaerbia
de biomassa (dejetos orgnicos) e constitudo basicamente de metano e dixido de carbono.
A mudana na composio do biogs de grande importncia, pois aumenta a sua viabilidade
de utilizao como biocombustvel. A remoo do dixido de carbono (CO
2
) faz com que o
percentual de metano (CH
4
) no biogs se eleve, tornando seu poder calorfico maior. Uma
diminuio na concentrao de cido sulfdrico (H
2
S) reduz a corroso causada pelo biogs
nos sistema trmicos de gerao de energia secundria. Este trabalho visou desenvolver um
mecanismo fsico qumico de remoo do CO
2
contido no biogs. O equipamento elaborado
foi uma coluna de absoro recheada, com 250 cm de altura e 30 cm de dimetro, utilizando
tubos de PVC rgido de 20 mm de dimetro como recheio e gua como solvente. Realizaram-
se ensaios com as presses internas da coluna variando entre 300 e 500 kPa e a vazo de
biogs entre 190 e 670 cm
3
/s. O biogs possua, originalmente, uma concentrao de CO
2
de
33%. Com a utilizao da coluna de absoro conseguiu-se que essa concentrao se
reduzisse para 15%, o que representou um aumento de 57% a mais no poder calorfico por
unidade de massa.
Palavras-chave: coluna de absoro, metano, energia renovvel, gs natural.
ABSTRACT. Development and appraisal of a Biogas CO
2
remotion system. The biogas is
an alternative fuel produced by the biomass anaerobic digestion (organic waste) and is
composed by methane and carbon dioxide. The shift in the composition of biogas is very
important because it increases its use viability as biofuel. The remotion of carbon dioxide
(CO
2
) increases the methane (CH
4
) concentration in biogas composition, making its heating
value higher. A decrease of acid hydrosulphide (H
2
S) concentration reduces the corrosion
produced during the use of biogas in thermal systems for the secondary energy production.
This work aimed to develop a physical and chemical mechanism for biogas CO
2
remotion.
The device developed was an absorption column stuffed of 250 cm high and 30 cm of
diameter, using pipe of PVC rigid of 20 mm of diameter as stuff and water as solvent. Tests
were done with inside pressure and gas flow in the column between 300 and 500 kPa and 190
and 670 cm
3
/s. The original biogas has a concentration of 33% CO
2
. With the utilization of
the column absorption a reduction in CO
2
concentration of 15% was obtained, which showed
an increasing of 57% in the lower heating value of biogas per unit of mass.
Key words: column of absorption, methane, renewable energy, natural gas.
Introduo
A enorme participao das fontes no-
renovveis na oferta mundial de energia coloca a
sociedade diante de um desafio: a busca por fontes
alternativas de energia. E isso no pode demorar a
ocorrer, sob o risco de o mundo, literalmente,
entrar em colapso, pelo menos se for mantida a
atual matriz energtica, na qual o petrleo tem uma
importncia vital.
Atualmente, despontam novas fontes de energia
que podero no futuro desempenhar o papel que o
petrleo desempenhou at o momento: a energia
solar, o hidrognio, a elica e a biomassa.
O Brasil devido sua vasta extenso territorial
e por ser um pas essencialmente agrcola,
apresenta um alto potencial de recursos naturais
geradores de energia, o que poderia substituir o
suprimento dos energticos convencionais,
destacando-se a elica, a solar, pequenas quedas de
gua e principalmente, a biomassa, pelo fato do
Brasil ser um pas com atividade agrcola em plena
expanso.
A biomassa pode ser encontrada na natureza em
diversas formas. As mais conhecidas so: a lenha,
resduos gerados pelas culturas agrcolas,
agroindstrias e criao animal, florestas
12 Magalhes et al.
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energticas e resduos slidos municipais
(Voivontas et al., 2001).
Atualmente, varias tcnicas de aproveitamento
da biomassa esto em fase de desenvolvimento e
aplicao. Dentre as tecnologias de utilizao da
biomassa em converso energtica esto os
processos termoqumicos (combusto direta,
gaseificao, etc) e os biolgicos (digesto
anaerbia).
Souza et al. (2003), estudando a disponibilidade
de resduos gerados pela a suinocultura estimou
que a produo de dejetos na regio Oeste do
Estado do Paran cerca de 870.137 ton/ano, com
um potencial de gerao de energia eltrica de
aproximadamente 155 GWh/ano. Sordi et al.
(2003) estimaram que a disponibilidade de resduo
da avicultura nesta mesma regio chega a 382.021
ton/ano, o que corresponde um potencial energtico
terico de aproximadamente 142 MWh/ano. Desta
forma, a utilizao de biodigestores para o
tratamento e produo de biogs apresenta-se como
uma soluo ecolgica e energtica para plos
agroindustriais.
A digesto anaerbia de resduos vegetais e
animais em biodigestores produzem o biogs e o
biofertilizante, sendo que o ltimo tem aplicao
na fertirrigao e o biogs utilizado como fonte
alternativa de energia na propriedade rural ou
agroindstria na qual o sistema est implantado.
Nos sistemas agroindustriais existem diversas
formas de aproveitamento do biogs, como
exemplo, tem-se a utilizao como fonte primria
de energia em aquecedores de galpes e conjunto
motor-gerador de eletricidade. Mesmo assim,
necessita-se ainda de um maior desenvolvimento
tecnolgico para um melhor aproveitamento e
melhoria de sua eficincia durante o uso final do
biogs. Uma das formas de se melhorar o
aproveitamento do biogs reduzir a concentrao
de substncias corrosivas como o cido sulfdrico e
aquelas que reduzam seu poder calorfico como o
CO
2
(dixido de carbono).
Propriedades do biogs
As propriedades fsico-qumicas do biogs tm
influncia na tecnologia utilizada para sua
depurao e combusto. O biogs como mistura
varivel de diferentes gases tem poder calorfico e
densidade variando com a concentrao relativa de
cada um dos constituintes. Os principais
constituintes do biogs so o metano (CH
4
) de 50%
a 75% e o dixido de carbono (CO
2
) de 25% a
40%. Outros gases, como o sulfeto de hidrognio
(H
2
S), o nitrognio (N
2
), o hidrognio (H
2
) e o
monxido de carbono (CO), esto tambm
presentes na mistura, embora em quantidades
bastante reduzidas (Pinheiro, 1999).
Essas propriedades so importantssimas para a
engenharia de equipamentos adequados ao biogs
(CCE, 2000). Dentre elas esto: o poder calorfico
e densidade.
O poder calorfico do biogs depende da
porcentagem de metano (CH
4
) nele existente. O
metano puro, em condies normais (presso a 1,0
atm e temperatura de 0C), possui um poder
calorfico de 9,9 kWh/m
3
, ao passo que o biogs
com concentrao de metano variando entre 50% e
80% tem um poder calorfico inferior de 4,95 a 7,9
kWh/m
3
(CCE, 2000). Segundo o MME (2000),
citado por Magalhes (2000), o poder calorfico
mdio do biogs equivalente a 5,5 kWh/m
3
.
A densidade um parmetro muito til para
projetos de equipamento, armazenamento e
compresso do biogs. Pode ser obtido por meio da
equao:

Densidade
biogs
=
206 , 1
841 , 1
100
% 100
679 , 0
100
%
4 4


+
CH CH

(1)

Na qual;
% CH
4
= percentual de metano (CH
4
) no biogs.
Fonte: CCE (2000).
Remoo de CO
2

Lastella (2002), estudando a produo e a
purificao do biogs, afirmou que a purificao do
biogs com a remoo do CO
2
possibilita sua
melhor utilizao na gerao de energia eltrica.
Alm da energia eltrica, o biogs pode ser
utilizado em todas as aplicaes destinadas ao gs
natural. Mas nem todos os dispositivos utilizam os
mesmos padres de gs, desta forma, a remoo de
certos componentes do biogs faz-se necessria. Os
principais componentes a serem removidos do
biogs so: a gua, o cido sulfdrico (H
2
S), as
partculas e o dixido de carbono (CO
2
) (Ad-Nett,
2002).
O dixido de carbono tem um efeito de diluio
no biogs, reduzindo o seu contedo energtico.
Sua remoo de particular interesse para algumas
aplicaes do biogs como, por exemplo, a
utilizao como biocombustvel em veculos,
injeo na rede de gs natural, entre outras.
A remoo do dixido de carbono ou de
qualquer outro gs por absoro uma operao
unitria, na qual um componente de uma mistura
dissolvido num lquido. Essa operao pode
envolver reaes qumicas ou ser essencialmente
fsica. Dentre os mtodos qumicos esto: absoro
em carbonato de potssio, hidrxido de clcio,
hidrxido de sdio, TGN (Tufo Giallo
Sistema de remoo de CO
2

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Napoletano), entre outros. Dentre os mtodos
fsicos destacam-se: os crivos moleculares, a
separao por membranas e em colunas absoro.
Os mtodos fsicos so os mais conhecidos e
utilizados, devido fcil regenerao dos
componentes utilizados para absoro,
diferentemente dos mtodos qumicos. A vantagem
deste mtodo que requer relativamente pouca
energia, mas o CO
2
deve estar com a presso
parcial elevada (Wong e Bioletti, 2002).
As colunas recheadas so muito utilizadas nos
processos de separao de gases por absoro.
um dispositivo relativamente simples em relao
coluna de bandeja. Normalmente de constituio
simples, essas colunas consistem em um casco
cilndrico, uma placa perfurada para suporte do
recheio e distribuio do solvente.
O funcionamento da coluna geralmente,
contracorrente, ou seja, o soluto (gs) entra na
parte inferior da coluna, enquanto o solvente entra
na parte superior, estabelecendo um contato
lquido/gs numa direo contracorrente.
O recheio o principal componente da coluna
recheada, cuja funo promover uma maior
superfcie de contato entre o lquido e o gs,
aumentando a taxa de absoro do sistema.
Existem diversos tipos de recheios estudados que
so citados por Fair et al. (1980). O recheio
tambm um fator importante no custo de
construo da coluna, medida que, as colunas
com dimetros acima de 60 cm so inviveis
quando recheadas. Os recheios so colocados nas
colunas ao acaso ou ordenados, sendo constitudos
de materiais como: cermicas, carbono, ao e
polietileno (Maddox, 1980).
No processo de purificao do biogs, o
interessante retirar o CO
2
at que a porcentagem
de metano fique prxima a do gs natural, para que
possa ser utilizado nos mesmos usos finais.
Segundo a ANP (Agncia Nacional do Petrleo),
na Portaria 128, de 28 de agosto de 2001, a
porcentagem mnima de metano no gs natural
deve ser de 68% e CO
2
mximo de 18% para a
regio Norte, enquanto para as demais regies a
porcentagem mnima de metano deve ser de 86% e
mxima de CO
2
de 5%. Essa diferena entre
regies deve-se ao fato de que o gs natural da
regio Norte no se destina a veculos, caso a
destinao seja veicular, as porcentagens devem
seguir as demais regies.
possvel que as variveis e os parmetros
mais importantes no projeto de um sistema de
absoro sejam os mais difceis de descrever
exatamente por meio matemtico. O tipo de
equipamento, a estrutura interna do equipamento, a
razo lquido-gs, o solvente, o dimetro e altura
da coluna so escolhidos em geral, com base em
experincias obtidas da construo de outras
colunas (Maddox, 1980).
Escolha do Solvente
Segundo Maddox, (1980), o solvente ideal deve
ser no-voltil, puro, no corrosivo, estvel, com
baixa viscosidade, no espumante, no inflamvel
e que dissolve infinitamente o soluto. Infelizmente,
esse solvente raramente se encontra e a escolha se
faz com base na alternativa mais desejvel, como
por exemplo, o custo. Preferencialmente, d-se
prioridade na dissoluo do soluto no solvente.
Normalmente, o gs de sada est saturado de
solvente, fazendo com que o fator custo do
solvente seja analisado devido s perdas existentes.
No caso do CO
2
, existem diversos solventes que
podem ser utilizados. Em se tratando de
solubilidade, o polietileno glicol vem sendo
bastante utilizado, devido alta solubilidade do
CO
2
e do H
2
S. Quando o fator a ser analisado o
custo do solvente em processos de remoo de
CO
2,
a gua consiste num dos melhores produtos.
O CO
2
e o H
2
S so solveis em gua e esta pode
ser encontrada abundantemente, possuindo um
custo bastante reduzido (Ad-Nett, 2000).
Razo lquido/gs
A razo lquido/gs um dos fatores mais
importantes do processo de absoro de CO
2
.
definida a quantidade (x) de solvente necessria
para absorver uma quantidade (y) de soluto. Cada
soluto possui uma solubilidade a um determinado
solvente e por meio dessa solubilidade que se
determinou a vazo de solvente necessria para
capturar o soluto existente numa mistura gasosa.
Em se tratando de biogs e gua, a solubilidade dos
componentes existentes no biogs em gua esto
apresentados na Tabela 1.
Tabela 1. Solubilidade dos gases constituintes do biogs em gua.
Volume de gs dissolvido na gua (cm
3
/litro
H
2
O/atm)
Temperatura
(C)
CO
2
H
2
S CH
4
20 878 2.582 33,8
25 760 2.282 30,0
35 592 1.831 25,4
Fonte: CCE, 2000.
Por meio da solubilidade e da composio do gs
a ser purificado pode-se determinar a circulao de
solvente necessria no sistema pela equao:

V
L
=
100
N
P S
V
B


(2)

Na qual:
V
L
= vazo de gua necessria (L/min);
V
B
= vazo de biogs (cm
3
/min);
14 Magalhes et al.
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S = solubilidade do CO
2
em gua (cm
3
/L/ atm);
P = Presso de operao (atm);
N = nvel de CO
2
no biogs (%).
Presso de servio
A presso de servio a presso em que a
coluna de absoro de CO
2
ir operar durante o
processo de absoro.
Segundo Myken et al. (2001), a absoro do
CO
2
pela gua se d em presses elevadas. Esse
mesmo autor cita exemplos sobre a utilizao das
colunas de absoro, apresentando, na maioria dos
casos, presses de servio numa faixa de 6 a 12
bar, obtendo uma porcentagem de metano na sada
do sistema em torno de 95% e um percentual de 1 a
3% de CO
2
.
Quando so utilizadas presses elevadas, como
as citadas por Myken et al. (2001),
obrigatoriamente utiliza-se equipamentos e peas
de maior porte, sendo normalmente onerosas, o que
acarreta na dificuldade de implantao de sistemas
de pequeno porte.
Desta forma, buscou-se neste trabalho,
desenvolver um equipamento capaz de absorver o
CO
2
contido no biogs que trabalhe em presses
menores e que utiliza gua como solvente,
objetivando que o biogs atinja uma concentrao
de metano prxima ou igual ao do gs natural, e
ainda determinar os fatores que influenciam no
processo de absoro, a eficincia de absoro do
sistema e as propriedades finais do biogs.
Material e mtodos
A experimentao consistiu na criao e
avaliao de uma coluna recheada de absoro de
CO
2
existente na mistura gasosa do biogs,
utilizando gua como solvente. Esse mtodo fsico
de absoro foi idealizado em virtude das
necessidades e da importncia da remoo do CO
2
do biogs, seguindo o bom senso e a intuio no
que diz respeito ao tipo de equipamento, a estrutura
interna do equipamento, a razo lquido-gs, o
solvente, o dimetro e altura de uma coluna
recheada.
Construo da Coluna de Absoro
A coluna de absoro foi construda levando em
considerao as caractersticas principais de uma
coluna, descritas anteriormente, no que se refere
aos componentes e ao mtodo de funcionamento de
uma coluna recheada. Os materiais constituintes do
prottipo da coluna de absoro seguiram os
parmetros que envolvem segurana de operao,
corroso dos equipamentos e custos de aquisio e
operao.
O cilindro vertical da coluna de absoro
possui dimetro de 300 mm por 2500 mm de altura.
Sua constituio de ao galvanizado, com chapa
de espessura de 3 mm. O fechamento das
extremidades do cilindro foi feito em formato de
chapu chins.
O recheio constituiu-se de tubos de PVC com
dimetro de 20 mm e comprimento de 1500 mm
em nmero suficiente para preencher toda a rea da
base do cilindro. Nesses tubos foram feitas
cavidades inclinadas (Figura 1B), no intuito de
melhorar a distribuio e homogeneidade do
molhamento dos tubos pelo solvente. Note, nessa
mesma figura a posio das cavidades, as quais
esto dispostas da mesma maneira na coluna. A
distribuio (Figura 1A) foi feita de forma
ordenada e homognea, para que o recheio, em
toda sua extenso, seja molhado igualitariamente,
fazendo com que o gs que entrar na coluna tenha
o maior contato possvel com o solvente.
O suporte do recheio foi construdo por meio
de uma chapa cilndrica totalmente perfurada de
ao galvanizado, com orifcios de dimetro
aproximado de 3 mm e distantes
aproximadamente, 5 mm uns dos outros. Esse
suporte est afixado a 150 mm acima da entrada do
gs para garantir sua expanso e distribuio antes
de passar pelas furaes do suporte, assim a
passagem do gs pelo recheio da coluna ocorre de
forma uniforme (Figura 2).
O conjunto moto-bomba utilizado para o
bombeamento do solvente na coluna deve ter uma
potncia suficiente para recalcar o solvente, sendo
maior que a presso de trabalho da coluna. A vazo
tambm deve ser levada em considerao, pois esse
conjunto deve possuir capacidade de bombear uma
quantidade de solvente maior de que a mnima
necessria para absoro do CO
2
contido na
mistura gasosa. O conjunto moto-bomba utilizado
foi o da marca Schneider, com potncia de 2 cv,
trifsico. De acordo com o fabricante do
equipamento, a capacidade mxima de recalque de
gua igual a 74 mca, com vazo mxima de 1,67
l/s.
A entrada do solvente ocorreu por meio de um
tubo de ao galvanizado de 20 mm de dimetro,
localizado a 50 mm do topo da coluna (Figura 2).
Ao entrar na coluna deve ser distribudo de
forma que molhe uniformemente o recheio. Para
isso, faz-se necessrio a utilizao de um sistema
de distribuio capaz de suprir tal necessidade e
que atenda a vazo de solvente demandada pelo
conjunto moto-bomba. Vale ressaltar que uma
vazo muito pequena torna a questo da eficincia
de distribuio impraticvel. Para este projeto,
idealizou-se como sistema de distribuio de
solvente, a utilizao de um crivo de ao
Sistema de remoo de CO
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galvanizado semelhante a um chuveiro para o
molhamento uniforme do recheio.


Figura 1. Detalhamento do recheio.
Sistemas de controle
A medida da vazo de solvente foi efetuada por
um hidrmetro, fornecido pela Companhia de
Abastecimento do Paran (Sanepar), possuindo
uma preciso de 0,0001 m. O controle da vazo
foi feito por meio de um registro de esfera, mas
nada impede que se utilize qualquer outro modelo
de registro, desde que esse suporte a presso
interna do sistema.
O sistema de sada solvente (Figura 2)
composto de uma tubulao de 20 mm de dimetro
de ao galvanizado, soldada na parte inferior da
coluna, a cerca de 50 mm de sua extremidade,
controlada por uma vlvula de alvio que permite a
sada do solvente assim que a presso ou o nvel
desejado do solvente no interior do cilindro
vertical seja atingido. Vale salientar que a vlvula
deve possuir capacidade de expelir no mnimo a
mesma quantidade de solvente que entrar na
coluna. Desta forma, a vlvula de controle da sada
do solvente, instalada na tubulao de sada da
mistura, era do tipo mola, a qual controlava e
mantinha estabilizado o nvel interno de solvente
no cilindro vertical, visualizado pelo medidor de
nvel de solvente que ligava a entrada de gs com a
sada de solvente. Visualiza-se ainda na Figura 2,
um dreno, responsvel pela eliminao das
impurezas que possam sedimentar no fundo da
coluna.
Pode-se tambm verificar na Figura 2, a posio
do sistema medidor do nvel de solvente no
cilindro vertical, constitudo por uma tubulao
transparente ligando a tubulao de entrada do gs
com a tubulao de sada do solvente.
A entrada do gs na coluna foi efetuada por
meio de uma tubulao de ao galvanizado com 20
mm de dimetro, situada a 420 mm da base da
coluna (Figura 2). O compressor utilizado para
injetar biogs na coluna de absoro foi o mesmo
responsvel pelo abastecimento de biogs s
granjas de sunos da propriedade. Foi por meio da
injeo do biogs que a coluna atingiu as presses
de servio desejadas.
O controle da presso do interior do cilindro
vertical acontece por meio da instalao de uma
vlvula reguladora de presso, que permite
controlar a presso interna, mantendo-a constante,
independente da presso montante. Acoplada a essa
vlvula est um manmetro com preciso de 0,25
kgf/cm
2
, que indica a presso desejada a ser
trabalhada.
O controle da vazo do biogs foi realizado por
um equipamento que regula e mede o fluxo de
vazo de gs. Esse equipamento, da marca Cole-
Parmer, tem preciso de 6,7 cm
3
/s e foi instalado
logo aps a vlvula reguladora de presso.
A sada do gs constituda de uma tubulao
de ao galvanizado de 20 mm de dimetro,
localizada no pice da coluna, ou seja, no extremo
do fechamento em forma de chapu chins.
Nessa tubulao, instalou-se uma vlvula igual
quela do sistema de entrada do gs para controlar
a sada do gs metano. Acoplado a essa vlvula
encontra-se um manmetro que mede a presso de
sada do gs metano. Tambm foi instalada uma
vlvula de segurana, com o intuito aumentar a
segurana do sistema caso a vlvula venha a falhar
e causar uma exploso. A Figura 3 mostra
detalhadamente o prottipo da coluna de absoro
de CO
2
do biogs com a distribuio e a
nomenclatura de todos seus componentes, com
exceo do conjunto moto-bomba e do compressor.
16 Magalhes et al.
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Figura 2. Dimenses da coluna de absoro.
NOTA: Acima esto a parte superior (A) e inferior (B) da coluna de absoro
desenvolvida e suas dimenses.
Local da construo, da montagem e dos ensaios
da Coluna de Absoro
A construo e a montagem da coluna de absoro
foram realizadas na empresa Metal Arte, localizada
na cidade de Cascavel, Estado do Paran, e nos
laboratrios de Energia e Hidrulica da Universidade
Estadual do Oeste do Paran Unioeste.
O experimento foi instalado em uma das
propriedades da empresa GLOBOAVES cujo nome
GLOBOSUNOS. Est localizada na Estrada Melissa
a 8 km do bairro Jardim Melissa, da cidade de
Cascavel. Essa propriedade possui granjas
responsveis pelo fornecimento de leites aos
produtores de sunos vinculados a empresa.
Figura 3. Desenho esquemtico da Coluna de Absoro de CO
2
e
seus componentes.
Funcionamento da Coluna de Absoro
Inicia-se o funcionamento da coluna pelo
acionamento do sistema de bombeamento do
solvente, controlando o fluxo de solvente pelo
hidrmetro e registro instalados na tubulao de
recalque e a presso do solvente, pelo manmetro e
registro de gaveta do conjunto moto-bomba. Ao
mesmo tempo, acompanha-se o nvel interno de
solvente no cilindro vertical, regulando a vlvula de
sada da mistura solvente e dixido de carbono.
Simultaneamente, injetado o biogs presso e
vazo desejadas, sendo esse controle da presso
efetuado pelo manmetro e vlvula de controle de
presso e o controle da vazo, pelo medidor de vazo
e registro de agulha. O acompanhamento da
estabilidade da presso interna feito pelo
manmetro instalado no corpo do cilindro vertical.
Depois de estabilizada a presso interna desejada de
trabalho, regulada a vlvula de sada de gs metano,
procurando manter a presso interna do cilindro
vertical constante.
Sistema de remoo de CO
2

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Testes realizados
Os testes realizados com a coluna de absoro
foram no intuito de avaliar a capacidade de absoro
de CO
2
em diferentes nveis de presso de servio e
em diferentes vazes de biogs, verificando os fatores
que influenciam no processo de absoro e, se
possvel, encontrando as condies de operao de
melhor eficincia de absoro de CO
2
pela coluna.
Para tanto foram feitos ensaios variando-se: a
vazo de biogs (de 190 a 650 cm
3
/s), vazo de
solvente mdia 0,200 L/s, a uma temperatura de 25C
e as presses de servio dentro de uma faixa de 300 a
500 kPa. Essa faixa de presso foi escolhida devido a
algumas restries de alguns equipamentos utilizados,
como a potncia do conjunto moto-bomba e a
resistncia do cilindro vertical.
Os nveis de CO
2
foram determinados utilizando o
aparelho medidor de nvel de CO
2
ORSAT.
Resultados e discusso
A Figura 4 apresenta a coluna de absoro de
dixido de carbono e seus diversos componentes
desenvolvida e avaliada. A coluna de absoro
constituda de um cilindro vertical, um sistema de
bombeamento hidrulico, tubulaes, vlvulas,
manmetros, medidores e registros.
Figura 4. Coluna de absoro desenvolvida
NOTA: esquerda, apresenta-se o cilindro vertical e direita< o conjunto moto-bomba e
os componentes de medio e controle.
Dados coletados
O biogs provindo diretamente do biodigestor
possua um teor mdio de CO
2
de 33%, estando
condizente com os nveis de 25 a 40% de CO
2
,
citado por Pinheiro (1999). Foram realizados 5
ensaios com 4 repeties cada, gerando os
seguintes resultados mdios apresentados na
Tabela 2, que mostra tambm a respectiva anlise
de comparao de mdias.
Tabela 2. Comparao de mdias das variveis estudadas.
Anlise Estatstica dos dados Comparao de Mdias
Ensaios
Presses Mdias
(kPa)
Vazes Mdias
de Biogs (cm
3
s
-
1
)
Nvel de CO
2

(%)
1 329,52 A 437,50 A 22,0 A
2 348,14 A 208,33 B 19,5 B
3 448,65 B 581,25 C 22,0 A
4 446,20 B 220,83 B 17,5 C
5 480,53 C 207,08 B 15,3 D
NOTA: colunas em que valores seguidos da mesma letra apresentam valores iguais ao
nvel de 5% de significncia pelo teste de Tukey de comparao de mdias.
Pode-se perceber na Tabela 1 que para uma
mesma vazo de biogs quanto maior a presso de
servio da coluna maior a absoro de CO
2

(ensaios 2, 4 e 5). Isso se deve ao fato de que a
solubilidade do CO
2
em gua est em funo da
presso em que se encontram os componentes.
Percebe-se tambm nessa tabela que para uma
mesma presso, uma menor vazo de biogs
proporciona um maior poder de absoro do
sistema. Isso provavelmente, estar relacionado com
o tempo de reteno do biogs na coluna devido a
vazo do biogs, na qual uma menor vazo
propicia um maior tempo de contato entre a gua e
o CO
2
.
A vazo de solvente no foi considerada um
fator influenciador no processo de absoro, pois a
vazo utilizada nos testes est muito acima da
vazo mnima necessria calculada pela equao 2.
Essa vazo utilizada foi a mnima conseguida com
o equipamento utilizado.
Para melhor visualizar construiu-se grficos que
apresentam a influncia dos fatores que afetam o
processo de absoro de CO
2
. Esses grficos foram
construdos comparando-se ensaios de mesma
presso de servio para diferentes vazes de biogs
e vice-versa, apresentando as quatro repeties dos
ensaios.
Pode-se perceber na Figura 5 que o ensaio 2 por
possuir uma menor vazo de biogs, proporcionou
uma maior absoro de CO
2
pela coluna do que o
ensaio 1. Percebe-se tambm que, dentro de um
mesmo ensaio, a diminuio da vazo propicia um
maior poder de absoro pela coluna. Isso pode ser
tambm visualizado na Figura 6, onde o ensaio 4
proporcionou uma maior absoro do que o ensaio
3 por possuir uma vazo de biogs menor.
18 Magalhes et al.
Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 26, no. 1, p. 11-19, 2004
Figura 5. Concentrao de CO
2
para vazes diferentes e presso de
servio igual (ensaio 1 e 2).
As diferenas encontradas dentro de um mesmo
ensaio para situaes idnticas de presso e vazo
de solvente, apresentados nos ensaios, podem estar
relacionadas com a operao do equipamento
medidor do nvel de CO
2
, pois trata-se de um
equipamento no eletrnico passvel de erro. Mas
estatisticamente, esses valores podem ser
considerados iguais ao nvel de 5% de
significncia.
Figura 6. Concentrao de CO
2
para vazes diferentes e presso de
servio igual (ensaio 3 e 4).
Essas redues possuem diferena significativa
ao nvel de 5% de significncia, ou seja, a variao
da vazo de biogs possui influncia significativa
no processo de absoro de CO
2
do biogs.
Possivelmente, isso se deve ao fato de que quanto
menor a vazo de biogs que entra no cilindro
vertical maior o tempo de reteno do biogs, o
que promove, conseqentemente, um maior tempo
de contato entre o CO
2
e a gua, aumentando
assim, a eficincia de absoro.
Comparando-se agora a influncia da presso
no processo de absoro de CO
2
as Figuras 7 e 8
apresentam influncia das diferentes presses para
uma mesma vazo.
Figura 7. Concentrao de CO
2
para diferentes presses de servio
e vazo semelhantes (grupos 2 e 5).
Figura 8. Concentrao de CO
2
para diferentes presses de servio
e vazes semelhantes (grupos 4 e 5).
Observa-se nas Figuras 7 e 8 que o aumento da
presso de servio influenciou no processo de
absoro de CO
2
, onde o ensaio 5, por possuir
maiores presses obteve melhor resultado no
processo de absoro, ou seja, menor nvel de CO
2

que o ensaio 2 e 4. Desta forma, verifica-se que
quanto maior a presso de servio maior a eficincia
de absoro, podendo ser visualizado at mesmo
dentro de um mesmo ensaio. Isso comprova que a
solubilidade do CO
2
na gua est em funo da
presso em que se encontram os componentes, sendo
que quanto maior a presso maior a solubilidade do
CO
2
.
Propriedades estimadas do biogs purificado
Por meio dos resultados obtidos nos ensaios
realizados pode-se estimar as propriedades do biogs
purificado.
O poder calorfico foi estimado levando em
considerao que ele depende da porcentagem de
metano existente no biogs e que o metano puro
apresenta um poder calorfico de 9,9 kWh/m
3
. Desta
forma, 10% de CO
2
na mistura gasosa do biogs
representa aproximadamente 1 kWh/m
3
a menos no
poder calorfico. Com isso, estimou-se um aumento
do poder calorfico de 6,6 kWh/m
3
para 8,4 kWh/m
3
,
Sistema de remoo de CO
2

19
Acta Scientiarum. Technology Maring, v. 26, no. 1, p. 11-19, 2004
o que representa um acrscimo de aproximadamente
27% no poder calorfico com a purificao do biogs.
A estimativa da densidade do biogs foi feita por
meio da equao 1, que leva em considerao os
nveis de CH
4
existente na mistura gasosa. Por meio
dessa equao, estimou-se uma reduo da densidade
de 0,88 kg/m
3
para 0,71 kg/m
3
, o que representa 20%
a menos na densidade do biogs purificado.
Em termos de poder calorfico por unidade de
massa, o biogs que provinha do biodigestor (67% de
CH4) teria um poder calorfico de 7,53 kWh/kg,
enquanto que com o biogs purificado (85% de CH
4
),
este teria um poder calorfico de 11,86 kWh/kg. Desta
forma, com o aumento do poder calorfico e a
diminuio da densidade do biogs ocorre um
aumento de 4,33 kWh/kg, o que representa um
aumento aproximado de 57% no poder calorfico por
unidade de massa.
Concluso
Com a construo e avaliao do desempenho da
coluna de absoro recheada no processo de absoro
de CO
2
do biogs pode-se concluir que os fatores que
influenciaram no processo de absoro foram a
presso de servio e a vazo de biogs. Quanto maior
a presso de servio e quanto menor a vazo de
biogs que entra na coluna, maior a taxa de absoro,
ou seja, melhor a eficincia de absoro.
O ponto timo de funcionamento da coluna foi
operando com presso mdia de aproximadamente
480 kPa e vazo mdia de 207 cm
3
/s, obtendo uma
concentrao de CO
2
de 15,25%, o que est dentro do
patamar estabelecido pela ANP, em relao ao nvel
de metano que o gs natural deve possuir, tornando o
biogs apto a ser utilizado nos mesmos usos finais,
com exceo do GNV (gs natural veicular).
Para o biogs com concentrao de CO
2
de
15,25%, estimou-se um aumento de
aproximadamente 57% no poder calorfico por
unidade de massa, com o conseqente aumento no
teor de metano (67% para 85%) e diminuio da
densidade de 0,88 kg/m
3
para 0,71 kg/m
3
.
Agradecimentos
Agradeo ao CNPq Conselho Nacional de
Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (Proc.
478601/01-8) pelo financiamento deste trabalho.
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Received on February 03, 2004.
Accepted on June 03, 2004.