Oxodegradable: La tecnologa oxo-biodegradable se basa en la introduccin de
un agente prodegradante en el proceso de fabricacin del plstico convencional.
La descomposicin se lleva a cabo a travs de un proceso de etapas mltiples usando aditivos qumicos para iniciar la degradacin. Barrera: Los materiales plsticos de barrera en el sector de empaques tienen como funcin alargar la vida en el anaquel de los alimentos y de las bebidas, ya que estos impiden o disminuyen considerablemente el paso de los gases y voltiles desde o hacia el interior del empaque. En trminos generales, los empaques de barrera se dividen en estticos y activos. En los primeros, el material que ofrece la barrera al paso de las sustancias tiene un desempeo habitualmente homogneo a travs del tiempo, es decir, la barrera no cambia (por lo general) con el tiempo. En el segundo, adems del material de barrera incorporado en la estructura del empaque, existe un aditivo con actividad qumica que secuestra la sustancia cuyo paso se desea detener. Cartn corrugado: El cartn corrugado, tambin conocido como cartn ondulado, es una de las principales materias primas para la fabricacin de cajas, envases y embalajes, interviniendo en la mayora de las cadenas de produccin y distribucin a nivel mundial. En su formato bsico, el cartn corrugado est compuesto por una primera capa de papel liso, una segunda capa de papel ondulado y una tercera de carcter tambin liso. Esta composicin estndar tricapa puede variar en sus caractersticas fsicas de acuerdo a los tipos de papeles utilizados. Cajas plegadizas: Las plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utilizadas como envases primario del producto o bien como un envase secundario, contenedor de envases primarios. Ventajas: son de bajo costo, relativo a otros tipos de empaque. Se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un mnimo de espacio. Desventajas: Las cajas plegadizas no tienen la misma resistencia si son comparadas con cajas corrugadas o contenedores de otro tipo de material. La resistencia de una caja plegadiza est limitada por el proceso de manufactura. Migracin: La migracin desde el empaque de alimentos se refiere a la transferencia de sustancias indeseadas de los empaques a los productos. Estos cambios no siempre se detectan mediante pruebas de olor o sabor y, por lo general, se identifican a travs de anlisis qumicos. Las sustancias que migran pueden provenir de distintas fuentes, incluidos los sustratos del empaque, las tintas, los recubrimientos, los adhesivos, la propia prensa o el entorno de almacenamiento de las materias primas, el trabajo en progreso o el empaque impreso terminado. Permeabilidad: es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo atraviese sin alterar su estructura interna. Extrusion: La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. Coextrusion: El proceso de coextrusion de polmeros es uno de los ms importantes en el sector industrial para obtener un mejor costo/beneficio en variedad de aplicaciones. La coextrusion es un proceso continuo que a lugar a un semielaborado fabricado a partir de varios materiales, pero para conseguir la asociacin de estos cada uno debe plastificarse en una extruda diferente. Inyeccin plstico: En ingeniera, el moldeo, por inyeccin es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polmero, cermico o un metal en estado fundido en un molde cerrado a presin y frio de un orificio pequeo llamado compuerta. Calandrado: Se denomina calandra o calandria es una mquina que se basa en una serie de rodillos de presin que se utilizan para formar o una hoja lisa de material la aplicacin principal de las calandras se encuentra en el final proceso de fabricacin de papel. Polmero: Son macromolculas formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros. Polmeros sintticos encontramos el nailon el polietileno y la baquelita. Bioplasticos: Se denomina bioplastico a un tipo de plsticos derivados de productos vegetales, tales como el aceite soja, el maz o la fcula de patata a diferencia de los plsticos convencionales, derivados del petrleo. Biodegradable: Es un producto o sustancia que puede descomponerse en los elementos qumicos que lo conforman, debido a la accin de agentes biolgicos, como plantas, animales, microorganismos y hongos, baja condiciones ambientales naturales. Bisfenol: Usualmente abreviado como BPA es un compuesto orgnico con 2 grupos funcionales fenol. Es un bloque (monmero) disfuncional de muchos importantes plsticos y aditivos plsticos. Embalaje: embalaje o empaque es un recipiente o envoltura que contiene producto de manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulacin, transporte y almacenaje.
Tipos de empaque Empaque de vidrio: Son frascos o botellas, que se utilizan en envasar bebidas, comida y tambin farmacia mbito cosmtico. Empaque de metal: Depende del producto a empacar en bebida suele ser usado el aluminio sobre todo si estas son gaseosas cuando se empaca alimentos suele utilizarse el acero. Empaque textil= Hecho con origen vegetal generalmente se utiliza para guardar granos ya que suelen fabricarse sacos o bolsas. Empaque de papel: Esto son utilizados para cubrir otros embalajes ej: pueden ser las cajas a las bolsas de papel madera otorga ventaja conservacin. Empaque de madera: Son utilizado a larga distancia de productos muy grandes y pesados. Empaques plsticos: No tienen un buen impacto sobre el medio ambiente adems son muy difciles de reciclar tienen ventajas resistentes y duran Sistemas de impresin de empaques: Los sistemas de impresin y grabado se suelen agrupar segn el procedimiento y el tipo de plancha o forma usadas.
Flexografa: es un sistema de impresin en relieve, rotativo y directo, es flexible en goma o plstico. La tinta es fluida y de rpido secado. Utiliza plancha flexibles y tintas fluidas que secan la evaporacin, estn hechas de cauchos o fotopolimeros, y la imagen se encuentra en relieve, este sistema de impresion es directo, esto quiere decir que la plancha flexografica una vez entintada transfiere directamente la tinta al soporte,por eso cuando vemos esta plancha observamos que los textos de la imagen se lee al reves para que el soporte impreso se pueda leer correctamente. Usos ms comunes: etiquetas de empaques, empaques tetrapack, libros de bolsillo, periodicos. El proceso de flexografa es caracterstico para la impresin de etiquetas autoadheribles en rollo, las cuales se pueden imprimir en papel, pelculas y plsticos, laminacin plstica y estampado de pelcula. La flexografia es uno de los mtodos de impresin ms usado para envases, desde cajas de cartn corrugado, pelculas o films de plsticos, bolsas de papel y plstico, hasta la impresin de servilletas, papeles higinicos, cartoncillos plegadizos, peridicos, etc. Huecograbado: sistema de impresin directa, la zona de imagen est en bajo relieve. Es una tcnica de impresin en la cual las imgenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contiene tinta. Es usado habitualmente en la impresin de calidad de embalaje flexible (bolsas de sabritas, etiquetas de refrescos y envolturas de golosinas) y de edicin (libros y revistas de grandes tirajes). Offset: sistema de impresin indirecta, la zona de imagen es plana, el sistema ms utilizado para imprimir el papel. El Offset Seco fue introducido para no tener que humedecer la plancha con agua. Una placa con relieve es empleada para transferir la imagen al caucho en una prensa litogrfica. La impresin se realiza mediante unas planchas tratadas que se encuentran situadas sobre unos cilindros, dos por cada color (Cian, Magenta, Amarillo y Negro) dando una impresin a dos caras. El offset, se basa en el principio fsico de repulsin agua-aceite y no se mezclan, por eso el mtodo usa tinta con base de aceite y agua. Los elementos impresores aceptan la tinta grasa y rechazan el agua, y los blancos rechazan la tinta y aceptan el agua. Aplicado en: MetalDeco, U.V, impresin digital. Offset (litografa): Tcnica de impresin en plano (planografa) derivada de la litografa. Al igual que sta, se basa en el uso de una plancha lisa en la que las zonas que van a imprimir estn tratadas para repeler el agua, mientras que el resto de la plancha queda humedecida. Cuando se aplica una tinta grasa, la tinta slo se adhiere donde no hay agua (por el principio de que grasas y agua se repelen), de modo que slo quedan entintadas las zonas que deben dibujar sobre el papel. Sellado de bolsas: En el mercado del sellado de bolsas, los usuarios pueden acceder a maquinaria que, sea por calor o por pegamento, se utilizan para sellar bolsas y evitar que su contenido se escape. Estas mquinas no consumen demasiada electricidad y son de fcil instalacin y mantenimiento, adems de convertirse en elementos muy tiles en varios rubros de mercado. Selladoras manuales: actan por calor, el cual puede ser regulado dependiendo del plstico de la bolsa y su resistencia. Trabajan solo con este tipo de bolsas ya que no aceptan bolsas de papel o de tela. Estas selladoras de bolsas de plstico y polietileno son de sobremesa y para el uso de los pequeos comercios, tales como despensas, almacenes o similares. Selladoras de calidad: permiten soldar bolsas de materiales complejos como el papel o el papel termosoldable. Estas selladoras tienen un caudal de trabajo mayor y son algo ms costosas. Adems, existen soldadoras de bolsas de calidad para el rubro mdico, las cuales adems de lograr un excelente sellado en productos sensibles, mantienen la higiene de los elementos con los que trabajan. Selladoras de produccin: se dividen en dos tipos: manuales o automticas. Las selladoras de produccin manuales son mquinas que permiten sellar varios elementos a la vez y se utilizan en la industria frigorfica, carniceras o verduleras, donde la cantidad de bolsas a sellar es grande. Se requiere activacin y disposicin manual. Las mquinas selladoras de bolsas automticas refieren a las lneas de produccin de las empresas lcteas, comestibles, de elementos para la construccin, etc, y poseen un gran caudal de trabajo. Se instalan dentro de la lnea de produccin y suelen ser ms costosas que las primeras.
Envase flexible:Se llama envase flexible al que est formado por una o varias lminas de material plstico sellado o de papel pegado. El envase flexible es ligero y puede ser hermtico por lo que es ideal para la industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para bolsas de snack (patatas fritas, frutos secos, etc.), pescado congelado, pollo, verduras, frutos, cereales, granos, semillas, dulces, galletas, pastas, alimentos para mascotas y muchos otros productos. Su funcin es proteger, transportar, mostrar, preservar el producto que contiene. Entre los mtodos de fabricacin del envase flexible se encuentran: Extrusin. El material termoplstico se funde en un cilindro extrusor y sale por presin por una boquilla o ranura ms o menos ancha segn el espesor deseado de la lmina. Existen extrusores de pelcula soplada y de pelcula cast. Laminacin. Unin de lminas de diferentes propiedades por interposicin de un adhesivo. Por ejemplo una bolsa puede tener propiedades del polister (rigidez, brillo, transparencia) junto con las del polietileno (sellabilidad). * Recubrimiento. Aplicacin de una pelcula de un polmero fundido sobre una lmina soporte. Por ejemplo para envasar productos sensibles al calor, como paletas heladas o chocolates, la pelcula tiene un barniz que facilita su sellabilidad con bajas temperaturas. Extrusin-Recubrimiento- Extrusin-Laminacin Coextrusin. Extrusin conjunta de varios materiales polimricos con formacin de estructuras multicapa. Coextrusin-Recubrimiento- Coextrusin-Laminacin Empaque multicapa: Los empaques plsticos de barrera contienen en su estructura algn tipo de material con la propiedad de disminuir sustancialmente o eliminar el paso de una o ms sustancias, especialmente gases como oxgeno, vapor de agua, dixido de carbono, etileno, entre otros. Tambin los olores, aromas, aceites y productos qumicos en general. Los empaques de barrera se dividen en estticos y activos. En los primeros, el material que ofrece la barrera al paso de las sustancias tiene un desempeo habitualmente homogneo a travs del tiempo, es decir, la barrera no cambia (por lo general) con el tiempo. En el segundo, adems del material de barrera incorporado en la estructura del empaque, existe un aditivo con actividad qumica que secuestra la sustancia cuyo paso se desea detener. Los ms conocidos son los secuestradores de oxgeno, que permiten extender la proteccin contra el paso de este gas de una manera ms eficiente y por un tiempo ms largo. RFID: Envases y nuevos dispositivos inteligentes que mejoran la calidad del producto envasado. Envase inteligente: envase capaz de monitorizar y comunicar informacin til sobre lo que le ocurre al producto durante toda la cadena de suministro. Avanzada forma de almacenar y transmitir datos en tiempo real para una identificacin y trazabilidad de los productos. Control de las condiciones de distribucin y almacenamiento: temperatura, humedad, etc. Informacin sobre fecha de envasado, composicin, origen, etc.
Termoformado plsticos: La palabra plstico significa capaz de ser moldeado", sin embargo, existe una gran variedad de materiales que as se denominan. Gracias a sus caractersticas, los plsticos pueden ser moldeados mediante procesos de transformacin aplicando calor y presin. El termoformado es un proceso de trasformacin de plstico que involucra una lmina de plstico que es calentada y que toma la forma del molde sobre el que se coloca. Puede llevarse a cabo por medio de vaco, presin y temperatura. Las ventajas del termoformado es la utilizacin de pocas herramientas, costo de ingeniera baja y menos tiempo, lo que hace que el termoformado sea ideal para el desarrollo de prototipos y un bajo volumen de produccin. Laminacin en empaques: El avance de los adhesivos se debe a la necesidad de empaques con mejor conservacin del producto, ms resistencia trmico- qumica y tiempos mnimos de entrega. Para obtener mejores propiedades del empaque, se desarrolla una laminacin, que es la unin de dos o ms materiales para crear barreras, utilizadas fundamentalmente para darle mayor resistencia y proteccin a un producto. Reciclaje (smbolos):