Debido a la alta viscosidad del crudo y la insuficiencia de energa por agotamiento

de presin del yacimiento para transportar los fluidos desde el pozo hasta la
superficie, en yacimientos de crudos pesados se hace necesaria la aplicacin de
mtodos de levantamiento artificial tales como: bombeo mecnico (BM), bombeo de
cavidad progresiva (BCP) y bombeo electrosumergible (BES). En el Distrito
Morichal alrededor del 44% de los pozos activos utilizan como mtodo de
levantamiento artificial, bombeo de cavidad progresiva (BCP), con una produccin
asociada de aproximadamente 62 MBNPD, representando el 48% de la produccin
total. Por lo que este mtodo puede considerarse de gran importancia dentro del rea
en estudio.

BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA
Las bombas de cavidades progresivas son llamadas comnmente en la terminologa
petrolera como bombas de tornillo; estn compuestas por un estator, fabricado de
material elastmero, y un rotor metlico con recubrimiento de cromo (para reducir
la friccin).
El principio de funcionamiento de la bomba se basa en la geometra de tipo
helicoidal reflejada entre el estator y el rotor, donde el paso del estator es el doble
del paso del rotor (geometra 2:1). Lo cual, permite la formacin de cavidades entre
ambos elementos, ello debido a que cuando estas dos piezas estn interconectadas,
forman una cadena interna de cavidades. stas se llenan de fluido, el cual es
desplazado desde la succin hasta la descarga de la bomba. Adems es importante
mensionar que este posee unos equipos de subsuelo como la bomba de subsuelo
(Rotor / Estator), y un conjunto de accesorios: Niple de paro, ancla de torque, ancla
de gas, niple intermedio, y la sarta de cabillas y con equipos de superficie como la
Unidad de Impulsin que Consta de un cabezal y un sistema motor.







Nuevas tecnologas aplicadas al bombeo de cavidad progresiva:

Bombas de cavidades progresivas insertables
Las BCP Insertables son bombas convencionales (roto estator); con sistemas de
anclaje de anillos de friccin que permiten su insercin en la tubera de produccin y
posteriormente ser reemplazadas con cabillero. Los equipos estn constituidos por
estator, rotor con un diseo de punta de flecha, ancla de torque para su asentamiento
interno en la tubera de produccin, mandril de asentamiento y niple de asiento.
Adicionalmente en el tope del sistema insertable se cuenta con un anillo flotante, el
cual, al entrar en contacto con el nuevo diseo del rotor permite remover el estator y
sacar la bomba del pozo.

Si una operacin de cambio de bomba fuese necesaria, la operacin de trabajo al
pozo conduce a sacar por un lado el rotor acoplado a las cabillas y por otro lado la
tubera de produccin con el estator en su extremo. As pues resultan dos
operaciones sucesivas de ascenso y descenso para instalar una nueva bomba.

Cuando se trata de pozos de baja productividad, se desea realizar la operacin de
cambio de bomba al mnimo costo. Con la finalidad de reducir sensiblemente el
tiempo de maniobra y asegurar una buena rentabilidad de un pozo completado con
bombas de cavidad progresiva, se concibi un sistema que permite el anclado de la
bomba al extremo de la tubera de produccin, sin necesidad de sacar esta ltima. En
consecuencia, el ascenso y descenso de la BCP se efecta en una operacin nica.









Componentes de BCP Insertable.


Aplicabilidad de las BCP insertables

El uso de BCP Insertable est enfocado tanto para pozos con declinacin en la
produccin o bajo aporte, con la visin de mantenerlos activos bajo un sistema
econmicamente factible y de esta manera obtener estabilidad operacional en el
campo; como para pozos nuevos con alto potencial con la finalidad de ahorrar
costos en servicios por reemplazo de bombas.

En el caso del rea donde los pozos son de un potencial menor a 300 Bls, esta
tecnologa de BCP Insertable aplica para incrementar la rentabilidad en la
produccin de ste tipo de pozos, disminuyendo el tiempo de servicio en el
reemplazo de completaciones BCP, lo que a su vez incide en la reduccin del
tiempo de inicio a produccin luego de una falla y servicio.

Beneficios
Inicialmente la instalacin se realiza con taladro estndar, para acoplar a la
tubera de produccin el niple de asiento del equipo Insertable. Para un
servicio posterior se usaran unidades ms pequeas o cabilleros.

El 75% del costo regular es ahorrado debido a bajo tiempo de instalacin,
comparado con servicio estndar de taladro.

El 65% de reduccin de costos asociados a la unidad utilizada para el
reemplazo de la bomba, debido al bajo costo de la unidad.

Retorno de produccin ms temprano luego de falla y reemplazo de equipo
de completacin, en el caso de ser bomba insertable, debido a la reduccin
de tiempo de operacin.





Bombeo de cavidad progresiva con reguladores de presin

Este tipo de bomba es denominada la nueva bomba de Cavidad Progresiva (NPCP),
la cual est compuesta por una bomba de cavidad progresiva (BCP) y un sistema de
Reguladores Hidrulicos (RH) instalados dentro de la bomba entre las cavidades. Es
de conocimiento comn que la bomba de cavidad progresiva tradicional han
demostrado problemas significativos cuando se tratan de mezclas multifsicas. El
nuevo concepto de NPCP puede manejar esas condiciones. Dentro del sistema de la
NPCP tenemos:

Principio de recirculacin de fluidos de los reguladores hidrulicos.
El mtodo de diseo que conforma especificaciones estndar de
confiabilidad (temperatura, torque friccional).
El funcionamiento de la bomba en un ambiente de produccin (que es:
Fraccin del volumen de gas, caudal, energa entre otros.

Configuracin de diseo de la NPCP

Este tipo de bomba es denominado la nueva bomba de Cavidad Progresiva (NPCP).
La cual, posee en su diseo un rotor con orificios ubicados en las crestas del mismo.

El diseo de los reguladores hidrulicos (la forma en que estn distribuidos y
dimensionados), permite el control del flujo multifsico en la bomba, (distribucin
de presin, acumulacin de temperatura y esfuerzo de torsin viscoso) y por lo tanto
mejora los parmetros de confiabilidad incrementando el funcionamiento de la
misma.

Principio de funcionamiento de los reguladores hidrulicos (RH)
El proceso termohidrulico es el resultado de las leyes fundamentales del gas, la
cual explica que como la presin se incrementa dentro de una cavidad con volumen
constante, la temperatura tambin incrementa. La distribucin tpica de presin a lo
largo la bomba convencional es el resultado de la compresin del volumen de gas y
la prdida de flujo entre el rotor y el estator. Cerca del extremo de la descargada, el
gas comprimido y el volumen son compensados por las prdidas de flujo.

Mltiples pruebas han demostrado que una cantidad desproporcionada de presin es
desarrollada por las etapas de la descarga, las cuales son causadas por el excesivo
calor acumulado. Otro proceso termomecnico ocurre como un resultado de un
desproporcionado gradiente de presin entre dos cavidades contiguas. Debido al
diferencial de presin, el material del estator es deformado y la compresin del rotor
incrementa el torque viscoso (Friccin). En condiciones de fluidos multifsicos, el
excesivo gradiente de presin en las etapas de la descarga causa procesos que
reducen la confiabilidad y el funcionamiento de la bomba.

Un ejemplo tpico del arreglo de los reguladores hidrulicos en el rotor es mostrado
en la Figura N 1 y la operacin de recirculacin interna de las cavidades por los RH
est representada en la Figura N 2. En esta aplicacin el regulador hidrulico es un
canal circular, cuidadosamente formado para transferir el volumen y la presin de
los fluidos.




Distribucin y Dimensiones de los RH








REGULADORES
HIDRULICOS

Ubicacin de los reguladores hidrulicos a lo largo del rotor de la bomba
Beneficios de la BCP con reguladores hidrulicos

La presin es uniforme a travs de la longitud de la bomba, la cual estabiliza
la temperatura.
Compensa el volumen comprimido de gas en las cavidades progresivas.
Protege el estator y por lo tanto mejora el funcionamiento de la bomba.
Las dimensiones relativamente pequeos de los reguladores hidrulicos y su
distribucin a lo largo de la bomba resulta un eficiente diseo multifsico.
Comparando con la BCP tradicional, la NPCP mejora el sistema de control
de la temperatura, el torque por friccin, reduce el consumo de energa y
realza el funcionamiento hidrulico (caudal, entre otros).

Bombas de cavidad progresiva metal-metal

Este tipo de Bomba de Cavidad Progresiva est conformado por dos elementos, un
rotor y un estator hechas de un material metlico. Se ha demostrado que esta bomba
puede llegar a tener una aceptable eficiencia volumtrica con lquidos de alta
viscosidad.
Los modelos de bombas de cavidad progresiva metal-metal son designados por dos
nmeros, por ejemplo 400MET1000. El primero es una aproximacin de la
capacidad en m
3
/ d a 500 rpm; El segundo indica el capacidad nominal en metros.
La bomba de cavidad progresiva requerir la misma instalacin y herramientas de
operacin que la BCP convencional.

Principio de hidroformacin.
Este principio consiste en colocar un tubo de acero en un molde e inyectar agua a
alta presin de manera que el tubo se adapte a las cavidades del molde y se consiga
el diseo final. El molde puede ser externo con una presin interna, o el molde
puede ser interno con una presin externa. En el caso del estator metlico el molde
interno con presin externa es el preferido debido a que el rea en contacto con el
rotor en operaciones es la superficie interna del estator, Figura N 7. Por lo tanto,
esta superficie tiene que estar en contacto cerrado con el molde con la finalidad de
lograr una buena precisin en las dimensiones final del estator.
ste proceso implica el uso de acero con muy buenas propiedades para alta
resistencia. Luego de la Hidroformacin, el estator puede ser recubierto
internamente para incrementar su dureza, resistencia a la abrasin y por
consecuencia su vida til.
Principio de Hidroformacin

Diseo de la bomba de cavidad progresiva metal-.metal
El diseo de este tipo de bomba, consiste en:
Un rotor recubierto, comparado con el rotor de la bomba con elastmero.
La superficie hidroconformada del estator.
Una recubierta externa que permite la conexin de elementos al igual que las
conexiones tipo API que permitan adaptarse a las tuberas de produccin.

Beneficios de la BCP con metal-metal
Reduccin de del consumo de energa por encima del 30 %.
Posibilidad de inyeccin de diluente en fondo para mejora de la produccin.
Aumento de la vida til de la bomba a ms de 18 meses.
Mayor diferencial de presin por etapa.
Temperatura lmite aproximada de 720 F.
No hay problemas con la compatibilidad de fluidos.
Estator
preconformado
Recubrimiento
externo
conteniendo
fluido
presurizado
Mold
e

Principio de BCP Metal.-Metal

Desarrollo de la BCP metal-metal

Los estudios para la BCP de alta temperatura para la produccin en caliente, se
iniciaron en 1994 por un acuerdo entre PCM y TOTAL, para desarrollar una BCP
con capacidad de trabajo hasta 300C (570F). 3 modelos fueron desarrollados:
400MET1000 - 550MET750 - 1000MET500 y En desarrollo 300 MET 1800.
(Caudal: 3,80 13,2 bpd/rpm y Levantamiento: 1650 5950 ft).
La BCP Metal-Metal 400 MET 1000 fue probada en Francia con Total y en
Venezuela Faja del Orinoco, (Figura N 2.22). La misma se realiz en fro, con
variacin de viscosidad utilizando inyeccin de diluente.







Instalacin de Bomba 400 MET 1000 en la Faja del Orinoco.





Prueba con crudo de la Faja del Orinoco 200C, 12 cp.
ESTATOR
HIDROF
ORMAD
O
RECUBIERTA
EXTERNA
El cabezal para alta temperatura posee las siguientes caractersticas:
Capacidad de carga axial: 11.6 o 18 toneladas
Velocidad nominal mxima: 500 rpm
Capacidad del tanque de lubricacin:5 litros
Filtracin (cartucho rotativo): 3 micrones
Capacidad del freno: 3,500 m*N (2,500 pie*lb)
Soporte ajustable del motor: Se adapta a varios tipos de brida
Placa de montaje del motor elctrico: Acepta bastidores NEMA de tamao
284 a 445, o bastidores IEC de tamao 180 a 315
Soporte del motor hidrulico: Se adapta a bridas SAE de tamao "D"








Cabezal para alta temperatura.

Componentes del cabezal para alta temperatura (330c)

El set inicial, inferior de empaques: Acta como anillo limpiador para no permitir
E lacceso de partculas al sello Metal-Metal y proporciona reduccin de temperatura
de los fluidos de proceso al sello rotatorio.

Un sello esttico para la barra pulida: es esencialmente una caja de rodamiento
doblemente acomodado (dual), que hace sello contra la barra pulida.

Un sello rotatorio: Previene que el fluido ingrese a la caja de rodamientos mientras
la bomba esta en operacin o cuando esta detenida. El criterio de diseo fue la
temperatura en la cara del sello durante la operacin de inyeccin de vapor.


Detalles del cabezal para alta temperatura (330C) Sello Metal-Metal.


Comparacin de la bomba de cavidad progresiva convencional y metal-metal.

La bomba de metal-metal tiene una gama amplia de aplicaciones que la bomba con
elastmero, en trminos de:

Temperatura de funcionamiento: aceros y recubrimientos pueden ser
elegidos para aplicaciones de alta temperatura (ms de 390 F), as como de
baja temperatura (bajas o temperaturas negativas); el acero para el rotor y
estator estn elegidos con el fin de tener la misma expansin trmica, y el
espacio entre estas dos partes permanezcan iguales a cualquier temperatura
de operacin a la cual estn sometidos.

La compatibilidad qumica con el fluido bombeado: el acero no reacciona
con el lquido bombeado en la mayora de los casos excepto donde contenido
de H
2
S es demasiado elevado y que implican el uso de aceros dplex o
equivalente.




Stuffing Box Completo con
ORYX SEAL
Detalle del ORYX
SEAL
BOMBEO MECANICO

Consiste en una bomba de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con
energa producida a travs de una sarta de cabillas. La energa es suministrada por
un motor elctrico o de combustin interna colocado en la superficie. Tiene su
mayor aplicacin mundial en la produccin de crudos pesados y extra pesados,
aunque tambin se utiliza en la produccin de crudos medianos y livianos.

Componentes del equipo

Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen en dos
categoras: equipo de superficie y equipo de subsuelo. Los equipos de superficie y
subsuelo estn integrados por componentes.

Equipos componentes
Superficie
Motor
Unidad de bombeo
Cabezal de pozo
Prensa estopa

Subsuelo
Tubera de produccin
Ancla de tubera
Sarta de cabilla
Ancla de gas
Bomba de subsuelo

Nueva tecnologa aplicada en bombeo mecnico. Dynapump.

Es una unidad de bombeo hidrulico de mayor carrera que un balancn
convencional, que se conecta a la sarta de bombeo del pozo para poder extraer el
crudo desde el subsuelo. Es verstil, permitiendo asentar a altas profundidades y
extraer la produccin donde un balancn convencional no puede.

Unidad de bombeo. La unidad de bombeo est compuesta de un cilindro hidrulico
de tres cmaras, una base estructural para servicio pesado, dos cilindros grandes que
contienen gas nitrgeno bajo presin y un mecanismo de levantamiento, compuesto
por poleas y guayas.
Un sistema accionado por gas nitrgeno, est conectado a una de las cmaras
superiores del cilindro y acta como un mecanismo de contrapeso para contrarrestar
el peso de las varillas y una porcin de la carga del fluido. La direccin y la
velocidad de la bomba se controlan enviando fluido hidrulico bajo presin a la
cmara superior como inferior del cilindro triple.










Sistema elctrico
Manejador de velocidad variable (VFD)
Computadora (PLC)
Proteccin elctrica: fusibles
Transformador primera etapa
Arrancador de motores
Modem (radio/ telfono)

Sistema hidrulico

Bombas
Tanque de aceite
Filtros
Sistema de enfriamiento
Sistema de arranque
Mltiples, vlvulas, mangueras.



Parmetros considerados para la seleccin de pozos candidatos.
Disponibilidad de energa elctrica.
Configuracin mecnica vertical.
Pozos (BES, BM) de bajo caudal menor a 600 BFPD
Pozos (BES) de alto caudal en un rango de 3000-6000 BFPD
El dimetro del revestidor debe ser suficiente (mnimo 5 )
Profundidad hasta 15000 pies.
Relacin Gas Petrleo no mayor a 1000 PC en condiciones normales.
Pozos sin problemas mecnicos en la Completacin.
Pozos sin programa de trabajo o reparaciones a futuro.
Pozos para cambio de mtodo de BES a BM y para pozos de BM (Balancn)
a BM (Dynapump) cuya profundidad de asentamiento supere los 8000.

Comparacin de la unidad Dynapump con otras unidades de bombeo

DYNAPUMP BALANCIN CONVENCIONAL
Posee velocidad variable en ambas
direcciones
No posee velocidad variable en ambas direcciones
Posee un mximo de 360 de carrera Posee un mximo de 240 de carrera
Posee controlador de velocidad No posee controlador de velocidad
Bajo consumo de energa
(40 a 55% menos)
Moderado consumo de energa
Para el cambio de carrera y velocidad
requiere slo introducir un valor en el
software de la computadora
Para el cambio de carrera y velocidad se requiere una
cuadrilla de obreros y una gra.
Toma la carta dinagrfica
automticamente
Para la toma de la carta dinagrafica se requiere una
cuadrilla de obreros
Para la instalacin se requiere 4 horas Para la instalacin se requiere 36 horas
Posee amplio manejo de rango de
produccin
Bajo manejo de rango de produccin
El re-espaciado de la bomba de subsuelo
se hace a travs del software de la
computadora.
Para el re-espaciado de la bomba de subsuelo se
requiere una cuadrilla de obreros.


DYNAPUMP BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
El consumo de energa es mas bajo que
la BES
El consumo elctrico es elevado
Puede ser ensamblado en la locacin con
gras pequeas
En pozos con baja entrada de fluidos es necesario
adicionar un dispositivo para la refrigeracin del
motor
Su contrapeso (gas nitrgeno) y su
sistema de preservacin del aceite
(dry & seal), la convierte en la nica
unidad que cumple la ISO 14000
La produccin de slidos con crudo, produce erosin
en las etapas de la bomba y en separador de gas.
Las fallas son detectadas en tiempo real
con el uso del software.
Es vulnerable al hurto.
No requiere de la inyeccin de qumicos,
ya que las bombas son pocos
susceptibles a las incrustaciones de
carbonatos.
Requiere de la inyeccin de qumicos en pozos con
problemas de incrustaciones
El equipo es instalado en superficie El equipo es instalado en subsuelo
Las paradas por fallas elctricas son
mnimas
Presenta mayor sensibilidad a las fallas elctricas.

DYNAPUMP ROTAFLEX

Factibilidades de la unidad Dynapump
Tcnica, operacional y econmicamente factible como mtodo alterno a los
sistemas de levantamientos.
Equipo verstil que permite asentar a grandes profundidades y extraer la
produccin donde los mtodos convencionales no pueden.
Con este equipo se logra disminuir los costos de servicio y aumentar el
recobro de petrleo en el pozo.
La unidad posee mayor capacidad de carga y mayor eficiencia energtica
capaz de operar en las condiciones requeridas.

El equipo Dynapump es mas eficiente con respecto a la menor generacin de impacto ambiental
generado
El equipo rotaflex presenta una sola carrera invariable y la velocidad de bombeo variable; (velocidad
de ascenso igual a la velocidad igual de ascenso).
El equipo Dynapump presenta carrera y velocidad de bombeo variable; (velocidad de ascenso es
distinta a la velocidad de descenso).
El equipo Dynapump se autorregula optimizando el aporte de pozos con bajo caudal

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

La bomba electrosumergible es bsicamente una bomba centrfuga capaz de levantar
grandes volmenes de fluido. Esta bomba trabaja muy bien en pozos desviados y
puede operar verticalmente hacia arriba como una bomba productora, y en forma
inversa, como una bomba de inyeccin. Una instalacin tpica de bombeo
electrosumergible est integrada por: motor, protector, separador de gas, bomba,
cable, caja de empalme, panel de controles, transformadores. Pueden en algunas
instalaciones llevar equipos opcionales de control y de seguridad, como sensores de
presin, temperatura, adems pueden llevar equipos miscelneos. El equipo de
superficie est integrado por un grupo de transformadores de fase simple o trifsico,
panel de control y caja de empalme.


Funcionamiento de la bomba electrosumergible

La bomba es del tipo centrfuga multietapas, cada etapa consiste en un impulsor
rotativo y un difusor fijo. Para desplazar un volumen de fluido se utiliza un tipo de
etapa y el nmero de etapas determina la capacidad de levantamiento y la potencia
requerida para ello. El movimiento rotativo del impulsor imparte un movimiento
tangencial al fluido que pasa a travs de la bomba, creando una fuerza centrifuga
que impulsa al fluido en forma radial, en otras palabras; el fluido viaja a travs del
impulsor en la resultante del movimiento radial y tangencial, para generar la
verdadera direccin y sentido del movimiento del fluido.
Rango de operacin

Puede producirse grandes volmenes de fluido, desde 2000 hasta
100.000 Bl/da.
Profundidades de bombeo de hasta 15000 pies.
El rango normal de temperatura para los motores esta en el orden de 200 a
250 F.
Pozos con elevada relacin gas lquido.
Crudos de alta viscosidad y baja gravedad API.

Ventajas y desventajas de las bombas electrosumergible

Ventajas
Permite el manejo de grandes volmenes de fluido.
Aplicable en aquellos pozos que presentan alta relacin gas fluido.

Desventajas
Un crudo muy viscoso afecta la capacidad de levantamiento de la bomba
reduciendo la eficiencia y elevando el consumo de energa.
La presencia de gas libre en la bomba disminuye su eficiencia por ello se
instala el separador de gas.
Debe extraerse la tubera de produccin para cambiar la bomba y el cable.

Nueva tecnologa aplicada: Bomba multietapas (supermerey)

El equipo multi ahusado (Supermerey) fue diseado para manejar el gas libre que
entra a la bomba que no puede ser separado y que afecta la operacin normal de los
equipos BES. Esta bomba posee una configuracin especial que le confiere
habilidad para manejar altos volmenes de gas libre a la entrada de la bomba sin los
problemas tpicos asociados al flujo de gas a travs de las etapas. La bomba
Supermerey, a diferencia de los equipos Taper convencionales, posee su propia
curva de operacin y esta diseada para comprimir y manejar de forma eficiente el
gas entrante a la bomba.







Configuracin de las etapas de la bomba multietapas (Supermerey).

Dispositivo manejador de gas para bombeo electrosumergible (proyecto araa)

El proyecto ARAA consiste en instalar un difusor en la salida del separador de gas
para que el gas separado sea liberado en el espacio anular sobre el nivel dinmico
del pozo y as evitar su recirculacin, aumentando la eficiencia del separador y
mejorando el comportamiento del equipo. Esta configuracin del separador de gas
disminuye el volumen de gas libre en la entrada de la bomba evitando las frecuentes
paradas por baja carga y bloqueos por gas.
















Dispositivo manejador de gas en bombas electrosumergibles (proyecto araa).

CONCLUSIONES
Las fallas ms comunes que presentan las bombas de cavidad progresiva en el
elastomero son: Abrasin ,ataque qumico, delaminacin, arrastre de alta presin y
presin excesiva por etapas.

El bombeo de cavidad progresiva no puede ser implementado en los proyectos de
combustion en sitio debido a las condiciones de altas temperaturas que el elastomero
no puede soportar.

La bomba de cavidad progresiva insertable puede ser removida e instalada
nuevamente a fondo de pozo, sin necesidad de extraer la sarta de tuberas. Para
recuperar la bomba desde subsuelo, se puede realizar la operacin extrayendo la sarta
de cabillas con un camin cabillero, en un tiempo no mayor de 8 horas.

La bomba de cavidad progresiva NPCP consta de orificios para regular la presin
en las cavidades internas de la bomba. Esta tiene el objetivo de incrementar la vida
til de la bomba.

El bombeo mecanico con unidad Dynapump permite mayor carrera de la bomba de
subsuelo en relacion a las unidades convencionales e hidraulicas, lo que se traduce en
mayor eficiencia del sistema en cuanto a produccion.

La unidad Dynapump permite el control de la direccion y velocidad de lacarrera de la
bomba. La carrera de ascenso es diferente a la carrera de descenso.

El uso de la B.E.S. multietapas supermerey, permite el manejo de altas RGP sin
presentar los problemas tipicos asociados por el flujo de gas en las etapas (bloqueo).

El proyecto ARAA consiste en instalar un difusor en la salida del separador de gas
para que el gas separado sea liberado en el espacio anular sobre el nivel dinmico del
pozo y as evitar su recirculacin.