BRONCES Y ALUMINIOS

2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

METALURGIA FSICA Pgina 2

NDICE
INTRODUCCIN . 3
OBJETIVOS . 4
PREPARACIN DE PROBETAS METALOGRFICAS .. 5
DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE FASE .. 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .. 10



















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INTRODUCCIN
El cobre y sus aleaciones conforman uno de los mayores grupos de aleaciones
comerciales disponibles actualmente en el mercado, junto a los aceros y al
aluminio. El cobre se usa ampliamente debido a su excelente conductividad
elctrica y trmica; tambin presenta buena resistencia a la corrosin. Se puede
fabricar de distintas formas con mucha facilidad y su resistencia mecnica y a la
fatiga es adecuada en muchas aplicaciones. Generalmente, el cobre y sus aleaciones
son materiales no-magnticos, y pueden soldarse fcilmente por diferentes
procesos. Debido a la gran variedad de colores que pueden desarrollar las
aleaciones de cobre, se las utiliza con fines decorativos (lustradas, pulidas o
recubiertas con sustancias orgnicas para producir diferentes texturas y
terminaciones superficiales). Las aleaciones de cobre estn constituidas por el
cobre como constituyente principal, ms algn tipo de elemento qumico que le da
el nombre a la aleacin.
Las aleaciones de cobre comerciales ms comunes son el bronce y el latn (estos a
su vez se subdividen en aleaciones ms especficas).
El aluminio puro a pesar de poseer un excelente comportamiento frente a la
corrosin y un peso especfico muy bajo, su resistencia mecnica es relativamente
baja. Para mejorar este aspecto y otras caractersticas se le adiciona a ste una
pequea cantidad de otro u otros elementos para obtener as una aleacin de
aluminio que se comporte mejor ante un determinado fenmeno.
Es fcil comprender que una sola aleacin no puede abarcar las propiedades
ptimas para cada una de las aplicaciones que pueden ser diseados distintos
elementos. Para ello se hace necesario conocer a profundidad las ventajas y
limitaciones de cada aleacin, con la finalidad de seleccionar de la inmensidad de
aleaciones, la aleacin ms adecuada a los requerimientos del diseo.
Los elementos de aleacin o aleantes de mayor relevancia son: el cobre Cu, el
magnesio Mg, el silicio Si, y el cinc Zn. La adicin de estos elementos genera una
serie de familias de aleaciones, dentro de las cuales se agrupan el inmenso nmero
de aleaciones de aluminio.




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OBJETIVOS
Identificar las microestructuras del cobre (y/o sus aleaciones) y del aluminio
(y/o sus aleaciones).

Diferenciar las microestructuras entre cobre (y/o aleaciones) y el aluminio
(y/o aleaciones).

Determinar mediante el uso de los patrones correspondientes, el porcentaje de
fase y el tamao de grano A.S.T.M., para las probetas hechas para este
laboratorio (cobre, aluminio y/o aleaciones respectivas).


















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PREPARACIN DE PROBETAS METALOGRFICAS
Los pasos a seguir en la preparacin de probetas son los mismos que han sido
especificados en el 1er informe del curso de Metalurgia Fsica:
1) Corte de la probeta.

2) Encapsulado de la muestra (de ser necesario).
*Observacin: En nuestro caso, no llegamos a realizar este paso.
3) Pulido grueso

4) Pulido fino.

5) Ataque qumico.
*Para el bronce, a diferencia de las probetas de acero, fierro fundido y
posteriormente aluminio, el reactivo de ataque fue el Cloruro Frrico.
*Para el aluminio, como ya se especific anteriormente, el reactivo de ataque fue
el NITAL.

6) Observacin metalogrfica.












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DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE FASE
Muestra #1
a) Fraccin de volumen:



Aumento a
100X.
Aumento a
200X.
Aumento a
500X.
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a.1) Conteo puntual:

a.2) Anlisis lineal:

L: sumatoria de las distancias interceptadas por la fase .
Lt: sumatoria de las longitudes trazadas.
a.3) Anlisis superficial:

A: Sumatoria de las reas de la fase .
At: Sumatoria de las reas totales.

b) Fraccin de peso.- Se aplica la siguiente expresin:

w: peso de la fase en la foto.
wt: peso total de la foto.

Comentarios: Como se puede ver en las imgenes, la metalografa que se muestra
corresponde a un bronce.






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Muestra #5
a) Fraccin de volumen:



Aumento a
100X.
Aumento a
200X.
Aumento a
500X.
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a.1) Conteo puntual:

a.2) Anlisis lineal:

L: sumatoria de las distancias interceptadas por la fase .
Lt: sumatoria de las longitudes trazadas.
a.3) Anlisis superficial:

A: Sumatoria de las reas de la fase .
At: Sumatoria de las reas totales.

b) Fraccin de peso.- Se aplica la siguiente expresin:

w: peso de la fase en la foto.
wt: peso total de la foto.

Comentarios: Esta metalografa corresponde a una probeta de aluminio.







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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La metalografa cuantitativa nos ayuda a calcular el % de fase y tamao de
grano de muestras no ferrosas como son el cobre, el aluminio y sus respectivas
aleaciones y relacionarlas con las propiedades fsicas y mecnicas respectivas.

Es necesario tener un patrn base de las estructuras (bronces, latones,
aluminio, etc) para poder compararlas y determinar de una manera ms
acertada el % de fase y tamao de grano..

En esta prctica pudimos darnos cuenta de las caractersticas de los bronces y
aluminios que tenamos en las probetas, debido a que algunas fueron
diseadas para ser analizadas mediante la metalografa.

Para que la prueba se realice de manera adecuada y d resultados correctos es
necesaria una buena preparacin de las probetas.

Es necesario graduar el microscopio para poder observar ms claramente la
estructura.

Habiendo finalizado este laboratorio y realizado el respectivo informe
podemos darnos cuenta, comparando con las probetas de anteriores
laboratorios (aceros y fundiciones), la diferencia que existe entre las
microestructuras de ambos grupos, a su vez que podemos concluir el porqu
de ciertas propiedades del bronce y aluminio como por ejemplo la resistencia a
la corrosin, entre otros.

En las estructuras del bronce, se pueden apreciar granos de formas alargadas y
dendrticas.

Tener sumo cuidado con el aluminio a la hora de devastar debido a que es
propenso a obtener rayas y otros defectos con suma facilidad. Si hubiramos
trabajado con alguna aleacin de aluminio, tal vez hubiera sido ms sencillo el
pulido ya que no son tan propensos a obtener rayas como el aluminio pero no
es el caso.