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MANUFACTURA DEL ACETATO DE ETILO

El acetato de etilo es producido por una reaccin simple entre el alcohol etlico y el cido
actico, o sea una reaccin de esterificacin orgnica. Es un proceso tpico de los de
naturaleza orgnica, ya que su produccin est ligada con la separacin del producto de una
mezcla que contiene adems, a los reactantes no reaccionados y a las impurezas, debido a la
conversin baja y a las reacciones simultneas que se realizan.

En la esterificacin del alcohol etlico y cido actico se utiliza una pequea cantidad de cido
sulfrico concentrado que acta como catalizador (reaccin cataltica homognea, ya que el
sistema reaccionante y el catalizador se encuentra en una sola fase). Esta reaccin es
reversible, por lo que la conversin fraccional alcanzar un valor mximo, correspondiente a
aquel determinado a partir de la constante de equilibrio, bajo las condiciones de operacin y
cuando la alimentacin de los reactantes est en la proporcin estequiomtrica. Para obtener
mayores rendimientos totales se usa un exceso de etanol y el agua formada durante la
reaccin es removida constantemente, permitiendo que el punto de equilibrio se desplace en
favor de la reaccin directa.

Materias primas: Los dos reactantes y el catalizador son productos qumicos industriales
comunes.

Etanol o alcohol etlico: El etanol es producido a partir del etano que se obtiene del
petrleo o del gas natural. El eteno debe estar libre de compuestos de azufre y olefinas de alta
mesa molecular.

Reaccin:
( ) ( ) ( )
2 4
H SO
2 2 2 5 4 g g g
C H H O C H OH

+



A 418 K: 0
cal
G 1685
mol
A =
; 0
cal
H 10400
mol
A =


En el proceso, el eteno es absorbido en solucin de cido sulfrico concentrado (97,5%) en la
torre de reaccin, bajo condiciones de presin y temperatura que aseguran la mxima
absorcin de eteno en un solo pase, y los sulfatos de etilo formados son hidrolizados a etanol
y el cido gastado es reciclado despus de haber sido concentrado a su grado inicial.

Las reacciones intermedias son:
( ) ( ) ( ) 2 2 2 2 4 g 4 aq 5 aq
C H H SO HOSO OC H +

( ) ( ) ( ) 2 2 5 2 2 2 4 g 4 aq 5 aq
2C H H SO H C OSO OC H +

La reaccin final es:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 2 2 5 2 2 2 2 2 5 2 5 aq 5 aq l aq 4 aq
HOSO OC H H C OSO OC H 3H O 3C H OH 2H SO + + +


La reaccin global es exotrmica, por lo que la torre de absorcin debe ser enfriada por
circulacin de agua a travs de una camiseta que la rodea. La mezcla procedente de la torre y
que contiene el sulfato cido de etilo y el sulfato de etilo es bombeada a un tanque en donde
se produce la hidrlisis y luego a una columna de destilacin en la que se separa el alcohol y
los residuos.

El alcohol es producido y vendido como solucin acuosa al 95%.

Propiedades fsicas y termodinmicas
Gravedad especfica : 0,789320
ndice de refraccin : 1,361120
Viscosidad : 1,200 cp (20 C)
1,003 cp (30 C)
Tensin superficial : 22,65 dinas/cm (20 C)
21,58 dinas/cm (30 C)
Temperatura crtica : 243 C
Presin critica : 63 atm
Punto de fusin : 117,3 ( 112,3 C)
Punto de ebullicin : 78,5 C
Entalpa de fusin : 1186,73 cal/mol
Entalpa de vaporizacin : 9410,26 cal/mol (Punto de ebullicin normal)
Entalpa de formacin (a 25C) : 52,23 Kcal/mol ETOH(g)
66,35 Kcal/mol ETOH(l)
Energa libre de Gibbs de formacin : 40,23 Kcal/mol ETOH(g) a (25C)
41,76 Kcal/mol ETOH(l)
Entalpa de combustin : 326,68 Kcal/mol (a 25 C para el etanol lquido)
Presin de vapor :
2113,75
Log P 8,827392
T
= +
(de 31,3 a 242 C)
Con P en mmHg y T en K.
Calor especfico :
cal
0,680
g C

Masa molecular : 46,07

cido actico: El cido actico puede ser obtenido por oxidacin directa del etanol, pero el
cido actico concentrado es obtenido generalmente por mtodos de oxidacin del
acetaldehdo, que puede haber sido formado por hidratacin del acetileno o la oxidacin del
etanol.

La oxidacin del acetaldehdo ocurre usualmente en solucin de cido actico, constituyendo
un ejemplo excelente de oxidacin en fase lquida con oxgeno molecular puro o el oxgeno
contenido en el aire, en presencia de catalizadores de oxidacin, cuya principal funcin es
impedir que se produzcan cantidades importantes de perxido como resultado de la adicin
de oxgeno al acetaldehdo, o en todo caso, para facilitar se descomposicin. Los catalizadores
que mejores resultados han dado en esta transformacin han sido las sales de manganeso
(acetato de manganeso).

El cido actico tambin puede obtenerse por oxidacin cataltica del etanol, pasando por la
oxidacin del acetaldehdo. Esta reaccin se lleva a cabo con catalizadores de acetato de
cobalto, logrndose buenos resultados. La oxidacin del etanol puede tambin efectuarse por
fermentacin, utilizando el microorganismo Mycodorma Aceti.

El mtodo de manufactura que produce los mayores volmenes es mediante la reaccin entre
el metano y el monxido de carbono.

El cido actico puro hierve a 117,9 C y en los das frgidos se convierte en un slido (cido
actico glacial) que funde a 16,6 C y tiene un peso especfico de 1,0553 a 15 C.

Propiedades fsicas y termodinmicas
Gravedad especfica : 1,049220
ndice de refraccin : 1,371620
Viscosidad : 1,30 cp (18 C)
1,55 cp (25,2 C)
Tensin superficial : 28,8 dinas/cm (10 C)
27,8 dinas/cm (20 C)
Temperatura crtica : 321,6 C
Presin critica : 57,1 atm
Punto de fusin : 16,604 C
Punto de ebullicin : 117,9 C
Entalpa de fusin : 2803,13 cal/mol
Entalpa de vaporizacin normal : 5809,84 cal/mol
Entalpa de formacin (a 25C) : 116,4 Kcal/mol
Energa libre de Gibbs de formacin : 93,8 Kcal/mol
Entalpa de combustin : 209,02 Kcal/mol
Presin de vapor :
( )
2177,112
Log P 8,502 de 25 a 10 C
T
= +


( )
2072,8221
Log P 8,142405 de 17, 2 a 312,5 C
T
= +

Con P en mmHg y T en K.
Calor especfico :
( )
cal
0,522 26 a 95 C
g C



( )
cal
0, 330 0,00080t de 200 a 25 C
g C
+


Para el cido actico slido
Masa molecular : 60,05

El cido actico puede ser utilizado en solucin acuosa a cualquier concentracin, pero en el
mtodo que se describe se emplea puro.

Mecanismo de la reaccin: Cuando se agrega un cido (HA) a una mezcla de
esterificacin, los oxgenos presentes actuarn como bases y formarn un enlace de
coordinacin con el cido.

Reaccin global:

( )
( ) ( ) ( ) ( )
2 4
H SO
3 3 2 3 2 2 l aq 5 aq l
cataliz .
1 CH COOH CH CH OH CH COOC OH H O

+ +



Analizando las estructuras de los compuestos que participan en la reaccin se presentan las
siguientes configuraciones electrnicas:

cido actico
C CH
3
O H
(+) ()
O
()
CH
3
CH
2
O H
()
(+)
etanol


Siendo las electronegatividades: C = 2,5 O = 3,5 H = 2,1
Y los niveles de energa:
H :
+



10
C : 0,92 10 ergios
+



10
O : 0, 38 10 ergios




Disociacin del cido sulfrico:
( )
( ) ( ) ( ) a 2 4 aq aq 4 aq
K cido fuerte H SO H HSO
+

= +


( ) ( ) ( )
2
a 4 aq aq 4 aq
K 1,8 10 HSO H SO
+ =

= +



El ster, que es el producto de condensacin entre el cido y el alcohol se forma separndose
agua a travs del siguiente mecanismo:

Se estabiliza? + H
+
O H
()
(+)
Veamos las electronegativi-
dades y niveles de energa:
CH
3
CH
2
CH
3
CH
2
H
aducto
H
+
3,5
2,1
O
()

0,38x10
10


Segn las electronegatividades los electrones del protn deben pasar al oxgeno, pero esto no
es posible, ya que el protn no tiene electrones disponibles; en cambio por el lado de las
energas, los electrones del oxgeno deben caer a la rbita del hidrgeno, estabilizndose el
aducto. Posteriormente, ocurre un efecto de compensacin desde la cadena carbonada al
oxgeno y de este al protn.

:O H CH
3
CH
2
H
+
CH
3
CH
2
+
+ H
2
O


Finalmente se produce la rotura del enlace por deformacin y movimiento trmico, dando un
catin y agua. De otro lado, el cido actico se disocia espontneamente de acuerdo a la
ecuacin:
5
3 3 a
CH COOH H CH COO K 1,8 10
+

+ =



Por atraccin electrosttica entre el anin del cido y el catin del alcohol, se forma el ster.

CH
2
CH
3
C
+
3,5
2,5
O

0,92x10
10
ergios
0,38x10
10
ergios
CH
3
C
O
O

+
CH
3
COOCH
2
CH
3


Segn las electronegatividades el peso indicado no es posible pero si la cesin de electrones
del oxgeno (enriquecido) al carbono por la diferencia de energas, logrndose la
estabilizacin del aducto y la formacin del ster.

En ciertos casos, cuando el cido actico es suficientemente concentrado, la esterificacin es
por si misma catalizada.

Velocidad y lmite de esterificacin del cido con etanol a 155 C.

Alcohol
% Conversin
Constante de
equilibrio
t 1 h = t =
Etanol 46,95 66,57 3,96

Proceso.
La reaccin bsica es:
( ) ( ) ( ) ( )
( )
2 4
H SO
3 3 2 3 2 2 l aq 3 aq l
cataliz .
CH COOH CH CH OH CH COOCH CH H O 1

+ +



Y aproximadamente cantidades estequiomtricas de cido actico y de etanol son
alimentados al mezclador pre-calentador, conjuntamente con el cido sulfrico.

La reaccin es rpida y alcanza una conversin que est cerca al 65% del cido actico. Para
forzar el equilibrio hacia la conversin total del cido actico, una corriente de recicle rica en
etanol es suministrada a la columna, y el acetato de etilo y el exceso de alcohol son destilados
como producto bruto. De la base de la columna son removidos agua y cido sulfrico. El
producto de cabeza de esta columna es un azetropo ternario de acetato de etilo, etanol y
agua, pero una cantidad muy importante de etanol es removida de la base de la columna.
Este flujo es reciclado a la columna de esterificacin para proporcionar un exceso de alcohol
etlico, de tal manera que todo el cido actico es consumido. Debido al azetropo de tres
componentes que sale de la cabeza de la columna y que contiene solamente 85% de acetato
de etilo, ste debe ser purificado posteriormente por un proceso diferente que la destilacin.
El azetropo de simple fase es enviado a un mezclador en donde es puesto en contacto con
agua y con la corriente de cabeza de la columna de producto. Esta mezcla se separa en dos
fases: la fase acuosa es retornada a la columna de separacin para recuperar pequeas
cantidades de alcohol y acetato de etilo presentes. La fase orgnica es enviada a una columna
de destilacin final, en la cual el producto es removido como 99% de acetato de etilo de la
base de la columna. El destilado de la columna de producto consiste en una mezcla de
azetropo ternario y un azetropo binario de etanol y agua. Este destilado es reciclado para
recuperar el acetato de etilo y el etanol.

Este proceso demuestra muy bien de como los flujos de reciclo pueden ser usados para
conservar materias primas y productos de valor. A menudo, solamente por tal conservacin
(utilizacin casi total por reciclo) puede lograrse que un proceso sea econmicamente
factible.

USOS:
El acetato de etilo se usa como solvente para lacas en la industria de plsticos y de resinas.

Propiedades fsicas y termodinmicas
Gravedad especfica : 0,900320
ndice de refraccin : 1,372320
Viscosidad : 0,473 cp (15 C)
0,441 cp (25 C)
Tensin superficial : 23,5 dinas/cm (0 C)
23,9 dinas/cm (20 C)
Temperatura crtica : 250,26 C
Presin critica : 37,9 atm
Punto de fusin : 83,578 C
Punto de ebullicin : 77,06 C
Entalpa de fusin : 2505,25 cal/mol
Entalpa de vaporizacin normal a 0 C : 8589,12 cal/mol
Entalpa de formacin (a 25C) : 102,02 Kcal/mol para el AcEt(g)
110,72 Kcal/mol para el AcEt(l)
Energa libre de Gibbs de formacin a
25 C
: 74,96 Kcal/mol para el AcEt(g)
76,11 Kcal/mol para el AcEt(l)
Entalpa de combustin a 25 C : 536,9 Kcal/mol para el AcEt(l)
Presin de vapor :
( )
1813,790
Log P 8,001170 de 42 a 293 C
T
= +

Con P en mmHg y T en K.
Masa molecular : 88,12

Diagrama de Flujos del Proceso:

Figura N 01: Proceso de manufactura del acetato de etilo.
Mezclador
Pre-calentador
F01
Etanol
Mezclador
C
o
l
u
m
n
a

d
e

e
s
t
e
r
i
f
i
c
a
c
i

n
F02
cido
actico
F03
cido
sulfrico
F04
F05
F06
Producto
preliminar
Residuo agua - cido sulfrico
Reciclo de
alcohol
F08
C
o
l
u
m
n
a

d
e

s
e
p
a
r
a
c
i

n
Producto
crudo
F07
Fase orgnica
Fase acuosa
F10
F11
F14
F09
agua
C
o
l
u
m
n
a

d
e

p
r
o
d
u
c
t
o
F12
F13
Acetato de etilo
(producto)


Datos para el proceso de manufactura de acetato de etilo*.
Produccin de la planta: 425 Lb/h del producto
Las composiciones son en masa por ciento.

FLUJO ESPECIFICACIN COMPOSICIN
F01 Alcohol etlico. 95% de EtOH y 5% de agua.
F02 cido actico. 100% de cido.
F03 cido sulfrico (catalizador): 13 LB/hora. 8% de c. sulfrico y 2% de agua.
F04
Producto preliminar (65% del cido actico ha
sido convertido a acetato de etilo).

F05 Producto crudo.
66,1% de EtOH; 24,2% de AcEt y
9,7% de agua.
F06 Residuo de aguacido sulfrico
97,1% de agua; 0,94% de c.
Sulfrico; 1,45% de AcEt y 0,51 de
EtOH.
F07
Producto de cabeza de la columna de
separacin.
85,2% de AcEt; 9,5% de EtOH y 5,3%
de agua.
F08 Reciclo de alcohol.
48,6% de EtOH; 47,7% de agua y
3,7% de AcEt.
F09 Agua de alimentacin. 100% de agua.
F10 Fase acuosa a la columna de separacin.
88% de agua; 8% de AcEt y 4% de
EtOH.
F11 Fase orgnica a la columna del producto.
94% de AcEt; 4% de agua y 2% de
EtOH
F12 Producto de cabeza de la columna de producto.
90,4% de AcEt; 6,7% de agua y 2,9%
de EtOH
F13 Producto de acetato de etilo.
99,0% de AcEt; 0,75% de EtOH y
0,25% de agua.

*Anderson, L.B., and Wenzel, L.A.; Introduction to Chemical Engineering, Mc Graw Hill Book Co., New York
(1961) pp. 307 311.

Para este proceso se harn los clculos correspondientes al balance de materia,
determinndose:
1. Los flujos de alimentacin de alcohol y cido actico.
2. La cantidad de agua adicionada al mezclador.
3. El porcentaje del cido actico cargado que se convierte en acetato de etilo en el producto
de acetato de etilo.
4. La composicin del producto preliminar.
5. Los flujos de las corrientes de la fase orgnica y acuosa.
6. La composicin total de la corriente que deja el mezclador y es alimentada al decantador.

Solucin:
Considerando el funcionamiento de la planta en estado estacionario, de tal manera que una
vez que se alcance su capacidad normal de operacin no haya acumulacin de materiales
(reactantes, catalizador, agente de extraccin, etc.), en los diferentes equipos que conforma la
planta y las propiedades de los flujos (temperatura, presin, razn de flujo y composicin)
sean invariables con el tiempo, se facilita la formulacin de las ecuaciones de conservacin de
la materia y la determinacin de los parmetros de operacin requeridos.

Base de clculo: 1 hora de operacin
Produccin de acetato de etilo puro (Flujo F13)
AcEt
m 0,99 425Lb 420,75Lb = =

AcEt
1 mol Lb de AcEt
n 420,75Lb de AcEt
88,12Lb de AcEt
=

AcEt
m 4,775mol Lb =


Balance de materia global, considerando la planta en su conjunto como un sistema, y adems,
que no haya prdidas de materiales en equipos y ductos de transporte de materiales segn la
secuencia del diagrama de flujos del proceso.

producto
F02
PLANTA
Residuo
agua-cido sulfrico
F09
F06
Figura N 02: Diagrama de flujo global de la planta.
F13
cido
actico
cido
sulfrico
F01
Etanol
F03
Agua


i i
entrada salida
m m =


F01 F02 F03 F09 F 13 F06
m m m m m m + + + = +

F 13
m 425Lb =

F 03
m 13Lb =

Luego:
( )
F01 F02 F06 F09
m m m m 412Lb i + + =


Balance de etanol:
( ) ( ) ( )
( )
Velocidad de Velocidad Velocidad de
entrada de desaparicin salida
a
mol Lb / h por reaccin , mol Lb / h mol Lb / h
1 3 2
| | | | | |
| | |
| | |
= +
| | |
\ . \ . \ .

( )
F01
1 : 0,95m

( )
F06
F06
0,0145 m
2 : 4,775 46,07 46,07 219,9843 0,007581m
88,12
+ = +

( )
F13 F06
3 : 0,0075m 0,0051m +


Las expresiones anteriores estn dadas en Lb/h, que tambin son unidades consistentes para
la ecuacin (a).

Reemplazando en la ecuacin (a) y efectuando las operaciones indicadas:
( )
F01 F06
0,95m 0,012681m 223,1718 ii =


Balance de agua:
( ) ( ) ( )
( )
Velocidad de Velocidad total Velocidad de
entrada de formacin salida
b
Lb / h por reaccin , Lb / h Lb / h
1 3 2
| | | | | |
| | |
| | |
+ =
| | |
\ . \ . \ .

( )
F01 F03 F09
1 : 0,05m 0,02m m + +

( )
F06
F06
0,0145 m
2 : 4,775 18,02 18,02 86,0455 0,002965m
88,12
+ = +

( )
F13 F06
3 : 0,0025m 0,9710m +


Sustituyendo en la ecuacin (b) y realizando las operaciones indicadas:
( )
F01 F06 F09
0,05m 0,968035m m 85,243 iii + =


Balance de cido actico:
( ) ( ) ( )
( )
Velocidad de Velocidad total Velocidad de
entrada de desapariacin salida
c
Lb / h por reaccin , Lb / h Lb / h
1 3 2
| | | | | |
| | |
| | |
= +
| | |
\ . \ . \ .

( )
F02
1 : m

( )
F06
F06
0,0145 m
2 : 4,775 60,05 60,05 286,73875 0,009881m
88,12
+ = +

( ) 3 : 0


Por la ecuacin (c):
( )
F02 F06
m 0,009881m 286,73875 iv =


Balance de cido sulfrico:
( )
F03 F06
0,98m 0,0094m v =


De la ecuacin
( ) v :
F06
m 1355, 319Lb =

De la ecuacin
( ) iv :
F 02
m 300, 131Lb =

De la ecuacin
( ) ii :
F 01
m 253,009Lb =


Flujo de etanol = 253,009 Lb/h
Flujo de cido actico = 300,131 Lb/h

2. Cantidad de agua que es alimentado al mezclador.
De la ecuacin
( ) i :
F09
m 1214,179Lb =

Flujo de agua = 1214,179 Lb/h

3. Al analizar las composiciones de los flujos de salida de la Planta en su conjunto (Figura
N 02), se observa la presencia de etanol por la que este reactante debe estar en exceso
en la alimentacin, lo que asegura la complexin del cido actico y no habr presencia
de este reactivo en ningn efluente. El cido actico por lo tanto viene a ser el reactivo
limitante y su conversin a acetato de etilo es 100%. Sin embargo una parte del acetato
de etilo se pierde en la corriente residual de agua-cido sulfrico-. La fraccin de cido
actico convertido en acetato de etilo y que sale como producto es:

Masa requerida de cido actico para producir el acetato de etilo que sale por la lnea
F13.
HAc , F 13
60,05Lb de HAC
m 420,75Lb de AcEt
88,12Lb de AcEt
=

HAc , F 13
m 286,723Lb de HAc =

HAc , F02
m 300,131Lb de HAc =

% de HAc convertido a AcEt en el producto:
286,726
100
300,131
=


95,53 =


4. La composicin de producto preliminar.
Tal como se describe bajo el ttulo de PROCESO, la esterificacin es rpida y alcanza casi
la conversin de equilibrio o sea 65% de conversin, referido al cido actico. Sobre esta
base se realizar el balance de materia en el mezclador precalentador.

Producto
preliminar
F02
MEZCLADOR
PRE
CALENTADOR
Figura N 03: Diagrama de flujo en el mezclador pre-calentador.
F04
cido
actico
cido
sulfrico
F01
Etanol
F03


Par la reaccin (1).
( ) ( ) ( ) ( )
3 2 5 3 2 5 2
CH COOH C H OH CH COOCH H H O
A B R S
4,998 5, 2172 0 0 t 0

+ +
=


En el tiempo t:

( ) ( )
0
A A A
n n 1 x 4,998 1 0,65 1,7493 = = =


0 0
B B A A
n n n x 5,2172 4,998 0,65 1,9685 = = =


0 0
R R A A
n n n x 0 4,998 0,65 3,2487 = + = + =


0 0
S S A A
n n n x 0 4,998 0,65 3,2487 = + = + =


Composicin del producto preliminar:

COMPONENTE
i
n
i
m % masa
CH3COOC2H5 3,2487 286,2754 50,56
H2O 3.2487 58,5416
H2O (cido sulfrico) 0,26
H2O (etanol) 12,6505 12,62
CH3COOH 1,7493 105,0455 18,55
C2H5OH 1,9865 90,6888 16,02
H2SO4 12,74 2,25

F 04 F 01 F 02 F 03
m m m m = + +

F 04
m 566,140 Lb =


Flujo del producto preliminar: 566,140Lb/h

6. La composicin total de la corriente que fluye del mezclador al decantador, F14:

F12 F07
F14
F10
FASE ORGANICA
MEZCLADOR
Figura N 04: Diagrama de flujo en el mezcladordecantador.
F04
F09
FASE ACUOSA


Balance de materia global:
F07 F 12 F09 F 10 F 11
m m m m m + + = +

( )
F07 F10 F11 F12
m m m m 1214,1793 i + =


Balance de etanol:
( )
F07 F10 F11 F12
0,095m 0,04m 0,02m 0,029m 0 ii + =


Balance de materia en la columna de producto:

Balance de materia global:
F 11 F 12 F 13
m m m = +

( )
F11 F12
m m 425Lb iii =


Balance de acetato de etilo:
F 11 F 12
0,94m 0,904m 0,99 425 =

( )
F11 F12
0,94m 0,904m 420,75 iv =


Figura N 05: Diagrama de flujo en la columna de producto.
C
O
L
U
M
N
A

D
E

P
R
O
D
U
C
T
O
F11
F13
F12


De las ecuaciones
( ) iii y
( ) iv :
F 11
m 1015, 278Lb =

F 12
m 590, 278Lb =


Sustituyendo esto valores en las ecuaciones
( ) i y
( ) ii y luego resolviendo
simultneamente las ecuaciones obtenidas:
F 10
m 1421,082Lb =

F07
m 631,903Lb =


Bloque para determinar la composicin del flujo F14:

F12 F07
F14
MEZCLADOR
Figura N 06: Diagrama de flujo en el mezclador.
F09


FLUJO
MASA
(Lb)
Acetato de Etilo Etanol Agua
% masa
masa % masa
masa % masa
masa
F07 631,903 85,2 583,381 9,5 60,031 5,3 33,491
F09 1214,179 --- --- --- -- 100,0 1214,179
F12 590,278 90,4 533,611 2,9 17,118 6,7 39,549
F14 2436,360 44,0 1071,992 3,17 77,149 52,83 1287,219

Composicin del flujo F14:
Acetato de etilo : 44,00% en masa
Etanol : 3,17% en masa
Agua : 52,83% en masa

F 14
m : 2436,36 Lb
Flujo F14 : 2436,36 Lb/h

Las velocidades de flujo de las cuatro corrientes que entran y dejan la columna de
separacin:

Figura N 07: Diagrama de flujo en la columna de separacin.
C
O
L
U
M
N
A

D
E

S
E
P
A
R
A
C
I

N
F05
F08
F07
F10


Balance de materia global:
F05 F 10 F07 F08
m m m m + = +

( )
F05 F08
m m 789,179 i =


Balance de etanol:
F05 F 10 F07 F08
0,661m 0,04m 0,095m 0,486m + = +

( )
F05 F08
0,661m 0,486m 3,1876 ii =


De las ecuaciones
( ) i y
( ) ii :
F08
m 2999,056Lb =

F05
m 2209,877Lb =

Flujo F05 : 2209,877 Lb/h
Flujo F07 : 631,903 Lb/h
Flujo F10 : 1421,082 Lb/h
Flujo F08 : 2999,056 Lb/h

5. Los flujos de la fase acuosa y orgnica:
F 10
m 1421,082Lb =

F 11
m 1015, 278Lb =

Flujo F10 : 1421,082 Lb/h
Flujo F11 : 1015,278 Lb/h


BLOQUE
ENTRADA SALIDA
FLUJO ESPECIFICACIN MASA (Lb) FLUJO ESPECIFICACIN MASA (Lb)
Mezclador
Pre-calentador

F01 Etanol al 95% 253.009 F04 Producto preliminar 566.140
F02 cido actico puro 300.131
F03 cido sulfrico al 98% 13.000
566.140 566.140
Columna de
esterificacin

F04 Producto preliminar 566.140 F05 Producto crudo 2,209.877
F08 Reciclo de alcohol 2,999.056 F06 Residuo agua-cido sulfrico 1,355.319
3,565.196 3,565.196
Columna de
separacin

F05 Producto crudo 2,209.877 F08 Reciclo de alcohol 2,999.056
F10 Fase acuosa 1,421.082 F07 Producto de cabeza CO-O2 631.903
3,630.959 3,630.959
Mezclador
Pre-calentador

F07 Producto de cabeza CO-O2 631.903 F14 Flujo de salida del mezclado 2,436.360
F09 Agua 1,214.179


F12 Producto de cabeza CO-O3 590.278
2,436.360 2,436.360
Decantador

F14 Flujo de salida del mezclado 2,436.360 F10 Fase acuosa 1,421.082

F11 Fase orgnica 1,015.278
2,436.360 2,436.360
Columna de
producto

F11 Fase orgnica 1,015.278 F12 Producto de cabeza CO-O3 590.278
F13 Producto acetato de etilo 425.000
1,015.278 1,015.278

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