PROYECTO INTEGRADOR EVALUADOR I

CALCULO DE VOLUMENES DE LA COMBUSTION DE UN HORNO PARA GAS

NATURAL Y CASCARILLA DE ARROZ
Faider Eliecer Baron Castillo
(1)
, Daniel Jos Insignares Flrez
(2)

(1)
Facultad de Ingeniera Mecnica. Universidad Tecnolgica de Bolvar. Cartagena.
Colombia.
Grupo I; e-mail: fai_ baron@hotmail.com

(2)
Facultad de Ingeniera Mecnica. Universidad Tecnolgica de Bolvar. Cartagena.
Colombia.
Grupo I; e-mail: Dante_9015@hotmail.com



INTRODUCCION

Para este proyecto integrador nuestro fin
es disear un prototipo de caldera, el
cual va a trabajar a partir de dos
combustibles, estos son Gas natural y
cascarilla de arroz, a partir de estos se
va a producir vapor saturado.
Mediante la norma sovitica
encontramos los volmenes de aire,
nitrgeno, gases y vapor de agua de
ambos combustibles, seleccionamos sus
propiedades para proceder a realizar los
clculos. La cascarilla de arroz es un
tejido vegetal constituido por Celulosa y
Slice, elementos que ayudan a su buen
rendimiento como combustible.
El uso de la cascarilla como combustible
representa un aporte significativo a la

preservacin de los recursos naturales y
un avance en el desarrollo de
tecnologas limpias y econmicas en la
produccin de arroz uno de los
principales cereales de nuestra canasta
familiar. El gas natural es un gran
combustible fsil que en su gran
porcentaje est conformado por metano
y es uno de los combustibles ms limpio
y usados. Constituye la parte ms voltil
de los combustibles fsiles y se
encuentra muchas veces asociado con el
petrleo. Se origin en parte por la
degradacin anaerbica del plancton,
hace millones de aos y se encuentra
muchas veces acompaado por cido
sulfhdrico que tiene olor desagradable y
es sumamente txico







Estado del arte
Fundamentos de generacin de vapor


FIG.1 CALDERA SIMPLE

El proceso de ebullicin del agua para
producir vapor es un familiar Fenmeno.
Termodinmicamente, en lugar de El
aumento de la temperatura del agua, la
energa utilizada Resulta en un cambio
de fase de lquido a gaseoso Estado, es
decir, el agua en vapor. Un sistema de
generacin de vapor Debe proporcionar
un procedimiento continuo para esta
conversin. El caso ms simple para un
dispositivo de este tipo es una caldera
hervidor
Donde se calienta una cantidad fija de
agua (Fig. 1). El calor aplicado eleva la
temperatura del agua. Eventualmente,
para la presin dada, el punto de
ebullicin (de saturacin la temperatura
que se alcanza y se empiezan a formar
burbujas. como de calor se sigue
aplicando, la temperatura se mantiene
constante, y el vapor se escapa de la
superficie del agua. Si el vapor se retira
continuamente del recipiente, la
temperatura se mantendr constante
hasta que todo el Agua se evapora. En
este punto, adems de calor hara
Aumentar la temperatura de la caldera y
de cualquier Vapor de agua restante en
el recipiente. Proporcionar un continuo
Proceso, lo nico que se necesita es un
suministro regulado de Agua al recipiente
para igualar el vapor que se genera Y
eliminado. Los factores tcnicos y
econmicos indican que la mayor parte
Forma eficaz para producir vapor de alta
presin es calentar Tubos de dimetro
relativamente pequeo que contiene una
continua Flujo de agua.
Independientemente de si la fuente de
energa Es nuclear o combustibles
fsiles.
(The babcock and wilcox company, 2005)

Principios de la combustin
Una caldera requiere una fuente de calor
a una temperatura suficiente para
producir vapor. El combustible fsil es
generalmente quemado directamente en
el horno de la caldera para proporcionar
esta calor aunque la energa de residuos
de otro proceso puede tambin ser
utilizado. La combustin se define como
la combinacin qumica rpida de
oxgeno con los elementos inflamables
de los un combustible. Hay slo tres
elementos combustibles de Importancia
en la mayora de los combustibles
fsiles: carbono, hidrgeno y de azufre.
El azufre, por lo general, de poca
importancia como calor Fuente, puede
ser un importante contribuyente a la
corrosin y Los problemas de
contaminacin.
El objetivo de una buena combustin es
liberar a todos la energa en el
combustible y reducir al mnimo las
prdidas de imperfecciones de
combustin y el exceso de aire.
Requisitos del sistema objetivos incluyen
nitrgeno minimizando xidos (No),
monxido de carbono (CO), compuestos
orgnicos voltiles compuestos (COV) y,
desde hace ms difcil quemar
combustibles, Minimizando carbn no
quemado (UBC) y el horno la corrosin.
La combinacin de los elementos
combustibles inflamables y los
compuestos presentes en el combustible
con el oxgeno requiere temperaturas lo
suficientemente altas como para
encender la constituyentes, de mezcla o
de turbulencia para proporcionar ntima
El contacto de oxgeno - combustible, y
tiempo suficiente para completar
El proceso, a veces referido como las
tres Ts de combustin.
La tabla 1 se enumera los elementos y
compuestos qumicos que se encuentra
en los combustibles utilizados
generalmente en vapor comercial
Generacin.
(The babcock and wilcox company, 2005)





Composicin de aire

Hasta ahora, la combustin ha sido
considerada slo como un proceso que
incluye el combustible y el oxgeno. Para
combustin normal
y aplicaciones del generador de vapor, la
fuente de oxgeno es aire. El aire
atmosfrico se compone de oxgeno,
nitrgeno y otros gases de menor
importancia. Los clculos
y la derivacin de las constantes que
siguen en este texto se basan en un
estndar atmosphere3 EE.UU.
compuesta de 0,20946 O2, N2 0,78102,
0,00916 argn (Ar) y
0,00033 moles de CO2 por mol de aire
seco, que tiene un peso molecular medio
de 28,9625. Para simplificar el clculos,
N2 incluye argn y otros elementos traza;
que se conoce como el nitrgeno
atmosfrico (N2a) tiene un peso
molecular equivalente de 28.158. (Ver
Tabla 2.) El aire normalmente contiene
un poco de humedad. Como norma la
prctica, la caldera Asociacin
Americana de Fabricantes
(ABMA) considera el contenido de
humedad sea 0.013 lb de agua / aire
seco libras, lo que corresponde a
aproximadamente Humedad relativa del
60% a los 80F. Para la combustin
clculos sobre una base molar, se
multiplican la base de masas la humedad
por 1.608 (peso molecular de aire
dividida por peso molecular del agua).
Por lo tanto, 0,013 lb de agua / aire seco
libra convierte 0,0209 moles de aire seco
de agua / mol.


Fig. 2 Composicin del aire

(The babcock and wilcox company, 2005)

Biomasa
Al mencionar la palabra BIOMASA nos
estamos refiriendo a toda la materia
orgnica proveniente de plantas, arboles,
desechos de animales, desechos de
agricultura (residuos de caa de azcar,
arroz, maz, etc.) desechos del proceso
de aserro (aserrn, cortezas, ramas etc.)
y residuos urbanos (basura orgnica,
aguas negras, entre otros). Este tipo de
energa renovable se define como una de
las ms antiguas conocida por el ser
humana, usada por siglos como materia
prima para combustin directa; supliendo
las necesidades trmicas de confort,
coccin de alimentos, generacin de
electricidad y produccin de vapor.

La biomasa se puede obtener muchas
formas, desde cultivos dedicados
especficamente a la produccin de la
misma hasta residuo de actividades
industriales, urbanas y agrcolas. De
acuerdo al tipo que se emplee depender
en gran medida su transporte y
tratamiento a fin de utilizarla como fuente
alterna de energa.


La cascarilla de arroz como biomasa
La cascarilla de arroz es un tejido vegetal
constituido por Celulosa y Slice,
elementos que ayudan a su buen
rendimiento como combustible. El uso de
la cascarilla como combustible
representa un aporte significativo a la
preservacin de los recursos naturales y
un avance en el desarrollo de
tecnologas limpias y econmicas en la
produccin de arroz uno de los
principales cereales de nuestra canasta
familiar. La cascarilla de arroz presenta
una gran variedad de caractersticas
fisicoqumicas que es preciso estudiar,
segn la aplicacin que se desee darle.
El contenido de humedad, la
composicin qumica y el poder calorfico
de la cascarilla son aspectos que hay
que conocer para la construccin y el
funcionamiento de hornos y hogares
mecnicos que son los ms adecuados
para la quema e incineracin de este
subproducto agrcola.

Las investigaciones realizadas por
grupos de biocombustibles en Espaa,
china, Brasil y Colombia, iniciaron a
comienzos de los 90 con las construccin
de plantas pilotos de hornos de lecho
fluidizado para la quema de la cascarilla
de arroz para obtener ceniza en grandes
cantidades, para aprovechar el contenido
de slice amorfa, que se utiliza para,
mejorar las propiedades mecnicas de
materiales de construccin por ejemplo el
concreto, en aislantes trmicos y filtros
de agua. La mayor aplicacin de slice
amorfo, se da para la conformacin de
cemento puzolnico, a travs de la
combustin de la cascarilla en un horno
entre los 550 C y 700C.

En Espaa, instituto tecnolgico
agroalimentario y la empresa valenciana
Dacsa, estn utilizando la cascarilla de
arroz como biomasa en una planta de
cogeneracin elctrica. La instalacin
tiene una potencia de 2MW, y consiste
bsicamente en el mismo esquema de
otras centrales que consumen biomasa.
La direccin de Dacsa se plante la
posibilidad de aprovechar su cascarilla
para usos energticos siguiendo las
pautas oficiales de apoyo e iniciativas
que reutilicen la biomasa, que hasta el
momento es desechable.
Uno de los proyectos de mayor
envergadura en Latinoamrica, es el de
Pronaca, una empresa procesadora de
alimentos ubicada en Duran, Ecuador.

Actualmente el complejo de Durn,
genera 830 ton de cascarilla de arroz
mensualmente, de las cuales se
aprovechan 5,3 ton/h, aunque se espera
que en los prximos 3 aos, la demanda
aumente a 7,3 ton/h. en el proyecto se
plantea que con la cascarilla de arroz
reemplace 14,5 millones de galones
disel en un periodo de 10 aos, para
esto se requiere una cantidad de 161000
ton de cascarilla, para una caldera de
parrilla mvil de 10 ton/h de biomasa.

Empresas Colombianas como
SUPERBRIX, Ubicada en el municipio de
Soledad (Atlntico), empez su
desarrollo a partir de sus mquinas
enviadas al exterior como las que tienen
en Repblica Dominicana, que fue el
pionero y, pases de Centroamrica, que
por escasez y altos costos de
combustibles fsiles, han tenido mayor
inters en el desarrollo de fuentes de
energa renovable. El desarrollo
generado por SUPERBRIX, ha sido el
diseo e instalacin de quemadores de
biomasa serie TEO llamados as, por su
creador Ing. Tefilo Ghisays, los cuales
estn en funcionamiento desde hace
varios aos en 14 pases
latinoamericanos. Actualmente se est
instalando la serie TEO IV con muy
buenos resultados.
En 1980 SUPERBIX desarrollo su primer
quemador llamado Teo I, el cual tiene
como caractersticas una cmara de
combustin con niveles por donde
pasaba el aire a calentar. Dos aos
despus, en 1982 fue lanzado Teo II que
tena como novedad que al calentar pasa
dentro de unos tubos que estn en
contacto con los gases de la combustin.
El TEO III fue lanzado en 1996, el cual
no obtuvimos especificaciones tcnicas.

Gas Natural
El gas natural constituye la parte ms
voltil de los combustibles fsiles y se
encuentra muchas veces asociado con el
petrleo. Se origin en parte por la
degradacin anaerbica del plancton,
hace millones de aos y se encuentra
muchas veces acompaado por cido
sulfhdrico que tiene olor desagradable y
es sumamente txico

Segn la permeabilidad de las rocas y
las fisuras existentes, el reservorio
natural puede contener gas o haberlo
perdido. Se trata en general de
hidrocarburos voltiles, de 1 a 4 tomos
de carbono denominados, en ese orden,
metano, etano, propano y butano. Si su
cantidad no permite el aprovechamiento
comercial, o se encuentra lejos de
posibles usuarios, se lo ventea o se
quema en boca de pozo, constituyendo
esta ltima operacin un aporte ms de
dixido de carbono a la atmsfera.

Adems del gas natural asociado al
petrleo, debemos considerar la
produccin de otro gas natural, el
metano, llamado biogas. Se forma en las
degradaciones anaerbicas, en los
pantanos, en los basurales y en una
porcin del estmago de los rumiantes y
se libera espontneamente a la
atmsfera. Este mismo proceso puede
desarrollarse, en forma controlada, en
biodigestores y aprovecharse como una
fuente de energa alternativa.

CALCULOS DE VOLUMENES DE LA
COMBUSTION:

1. GAS GUAJ IRA (PROMIGAS):
COMPOSICION PORCENTUAL
MOLAR

H
2
S=0
C
2
H
6
= 0,2531
C
4
H
10
= 0,0281
CO
2
= 0,1299
CH
4
=98,033
C
3
H
8
=0,0619
C
5
H
12
=0,0084
N
2
=1,4705
C
6
H
14
=0,0152

VOLUMEN TEORICO DE AIRE-
NORMA SOVIETICA:

)*98,033 +(

)*0,2531 +(

)*0,0678 +(

)*0,0281 +(

)*0,0084 +(

)*0,0152 ]










VOLUMEN TEORICO DE NITROGENO:

VOLUMEN TEORICO DE GASES
TRIATOMICOS:

VOLUMEN TEORICO DE VAPOR DE
AGUA:



*

+


(

VOLUMEN TEORICO DE GASES
SECOS:

VOLUMEN REAL DE GASES SECOS:






Se Asume que el coeficiente de
exceso de aire es :






VOLUMEN REAL DE VAPOR DE
AGUA:

VOLUMEN REAL DE LOS GASES DE
LA COMBUSTION:

2. CASCARRILLA DE ARROZ

C= 33.4
H=4.3
O=38.5
N=0.38
S=0.32
CENIZAS= 24.1
HUMEDAD=9.4

COMPOSICION DE LA CENIZA:

K
2
O=1.10
Na
2
O=0.78
CaO=0.25
MgO=0.23
S0
4
=1.13
S
1
O
2
=96.51

VOLUMEN TEORICO DE AIRE :

VOLUMEN DE GASES TRIATOMICOS:

VOLUMEN TEORICO DE NITROGENO:

VOLUMEN TEORICO DE VAPOR DE
AGUA:

VOLUMEN TEORICO DE GASES
SECOS:

VOLUMEN REAL DE VAPOR DE
AGUA:




Se Asume que el coeficiente de exceso
de aire es :

VOLUMEN REAL DE GASES SECOS:

VOLUMEN REAL DE LA
COMBUSTION:

CALCULOS DEL DISEO DEL HORNO
Primeramente y segn los criterios de
diseo explicados por el STEAM uno de
los parmetro que se necesitas para
empezar el diseo de un horno es
suponer una potencia termina en esta
caso asumieremos una potencia de 1000
KW. Luego calculamos el FLUJ O
VOLUMETRICO DE COMBUSTIBLE, en
este caso BIOMASA (CASCARILLA DE
ARROZ) mediante la siguiente ecuacin:

Tabla 1. Composicion elemental de la
cascarilla de arroz a diferentes % de
humedad en colombia

Se selecciono una humedad relativa
de 9.4 %.



Ahora calculamos el FLUJ O
VOLUMETRICO TOTAL DE GASES DE
COMBUSTION:

A continuacin calcularemos EL REA
EFECTIVA DE LA CMARA VERTICAL
DIAMETRO DE LA CAMARA
VERTICAL:

Ahora calcularemos el tiempo que
tarda la reaccin de combustin para
quemar la particula.

Se calcula el tiempo de estancia del
combustible rotando y luego el
VOLUMNE DEL HORNO NODULAR:

Y se calcula la ALTURA DE LA
CAMARA VERTICAL:

Sabemos que el horno nodular posee
cuatro entradas de aire para la
combustin con diferentes
finalidades, a continuacin
calculamos la cantidad de aire total y
despues en cada entrada de aire
respectivamente
:

ANALISIS DE TRANSFERENCIA DE
CALOR.

Donde se asume la diferencia de
temperatura de 28.4 C a la salida de los
gases de combustin. A partir de la
siguientes formula podemos hallar el
calor del aire y el calor de los gases de
combustin.

(14.0)

(15.0)
El calor especifico del aire y de los gases
de combustin son 1.007 Kj/KgC y
1.163 Kj/KgC, respectivamente.

Determinacin de la transferencia de
calor por conduccin.
Para el clculo de la transferencia de
calor por conduccin tenemos en cuenta
la temperatura de entrada de los gases
de combustin y la temperatura exterior
de de los tubos. Para el diseo de los
tubos que van hacia el horno usamos
una tubera galvanizada Sc.40 ASTM
A53 con un dimetro nominal de 2
pulgadas, dimetro exterior e interior de
0.0603 m y 0.0525 m respectivamente,
con una longitud de 6 m.

(16.0)

(17.0)
Donde, r
2
y r
1
son los radios externos e
internos respectivamente, L la longitud
de los tubos y K la conductividad trmica
del materia.

Determinacin de la transferencia de
calor por conveccin interna
La determinacin del clculo de
transferencia de calor se hizo mediante
el uso de la siguiente ecuacin.

En primer lugar para el clculo de esta
transferencia debemos saber el tipo de
rgimen que lleva el fluido en la tubera,
por eso realizamos el siguiente
procedimiento:
Hallamos el numero de Reynolds en el
interior mediante la siguiente formula.

Luego hallamos el factor de friccin,

Despus podemos hallar el nmero de
Nusselt en el interior, el valor para el
nmero de prandalt del aire es 0.708 en
el interior del tubo.

(21.0)

Luego podemos hallar el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin
interna por medio de la siguiente formula.

(22.0)
El rea de transferencia se calcula
multiplicando el dimetro por la longitud,
el nmero de tubos y la constante pi.

1.1. Determinacin de la
transferencia de calor por
conveccin externa.
Para determinar la transferencia de calor
por conveccin externa realizamos el
procedimiento que efectuamos
anteriormente.
El valor para en nmero de Reynolds
exterior es

Para hallar el numero de Nusselt en el
exterior se usa la siguiente ecuacin,
sabiendo que el numero de prandalt en el
exterior equivale a 0.704

(23.0)
As, podemos hallar el coeficiente de
transferencia de calor externa

Obteniendo como resultado la
trasferencia de calor por conveccin
externa.

1.2. Determinacin de la
transferencia de calor por
medio de radiacin.
Se determino la transferencia de calor
por radiacin se hizo uso de la siguiente
ecuacin.

(24.0)
Donde, es la constante de Stefan
Boltzman, es la emisividad de los gases
de combustin el cual hallamos con la
siguiente formula.

Por consiguiente para finalizar hallando
la transferencia de calor por radiacin
necesitamos la temperatura de los gases
y la exterior del tubo, las cuales son
860C y 172C, entonces

La transferencia de calor por radiacin
totales igual a la radiacin por los gases
mas la transferencia de calor por
conveccin externa, y nos da como
resultado.

1.3. Calor de transferencia total
(

)
El calor de trasferencia total simplemente
es la suma de las transferencias de calor
por conduccin, conveccin y radiacin.

Conclusin
Las calderas que trabajan a partir de la
cascarilla de arroz y gas natural, son
excelente para muchas industrias puesto
que son de gran ayuda econmica en la
compra de energa para muchos de sus
procesos. Pero a la vez afectan mucho
en caso del impacto ambiental. Nos
damos cuenta de que los volmenes de
de aire con respecto a los gases es
mayor en el producto de la combustin.
Con respecto a la quema de cascarilla
nos damos cuenta que hay un porcentaje
de ceniza que a merita un estudio para
saber que son aprovechadas.
A partir de estos clculos y de otras
variables se puede iniciar el diseo de
una caldera ptima para llevar el proceso
de produccin de vapor saturado por
medio de los combustibles mencionados.

Bibliografa
STEAM, The babcock and
wilcox company
http://ingquimicaujat.blogspot.c
om/2010/11/generacion-de-
electricidad-apartir-de.html
http://www.ehowenespanol.co
m/propiedades-cenizas-
cascarilla-arroz-info_192823/
http://www.areatecnologia.com/
tecnologia/calderas-de-
gas.html
http://webserver.dmt.upm.es/~i
sidoro/bk3/c15/Combustion.%2
0Caracteristicas.pdf
[1] La descomposicin trmica de
la cascarilla de arroz: una
alternativa de aprovechamiento
integral-Abelardo Prada, Caroll E.
Corts.
[2] Thipwimon Chungsangunsit,
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[3] Experimental study on rice
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[4] Utilization of a Direct
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[5] Rice Hull Furnaces For Paddy
Drying: The Philippine Rice
Research Institute's Experience
[6] Basic design of a fluidized bed
gasifier for rice husk on a pilot scale