Agosto de 2004

VOLKSWAGEN
Pintura pulverizada sobre superfcies metlicas
Requisitos para proteo de superfcies
TL
256
50 23 2
Documentao
Pgina 1 de 4
Elaborao do original:
Central de Normas Volkswagen AG
Traduo:
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Distribuio desta traduo:
Infotec / NORMAS
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Palavras-chave: pintura pulverizada, proteo de superfcies, proteo contra
corroso, verniz, pintura
Modificaes
As seguintes modificaes foram efetuadas com relao TL 256: 1999-06:
Alterada a execuo A no tipo de proteo Ofl-x651
Eliminada a execuo B (substituda pela TL 524 51)
Alteradas as informaes relativas ao pr-tratamento (tabela 2, n
o.
4)
Eliminado o ensaio de pulverizao com nvoa salina
Alteradas as informaes para o ensaio de corroso varivel (tabela 2, n
o.
8.1)
Atualizada a documentao complementar
Nova diviso da norma
Edies anteriores
1974-10; 1993-09; 1999-06
1. Campo de Aplicao
Esta norma define os requisitos de pinturas pulverizadas aplicadas sobre componentes pr-
tratados. Ela no se aplica para superfcies decorativas (consulte a TL 524 51) e rodas de alu-
mnio (consulte a TL 239).
2. Designao
De acordo com VW 137 50, item 2.
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3. Requisitos
3.1. Tipo de proteo
Valem os tipos de proteo citados na tabela 1.
Tabela 1
Tipo de Proteo Execuo
Ofl-x650 Proteo pesada com pr-tratamento formador de pelcula ou camada
Ofl-x651 Proteo especialmente pesada com pr-tratamento formador de pelcula ou
camada e aplicao de fundo (por exemplo, emprego em rea visvel)
3.2. Requisitos bsicos
Aprovao do primeiro fornecimento e alterao de acordo com VW 011 55.
Supresso de substncias nocivas de acordo com VW 911 01.
So necessrias 10 peas para a realizao de uma anlise completa.
3.3. Pontos frgeis
Pontos frgeis so os cantos de uma rea que tenha sido usinada mecanicamente aps o revestimento
em decorrncia das exigncias de construo (em uma zona com, no mximo, 2,5 mm de largura, a par-
tir do canto da rea sem pintura).
3.4. Qualidade
As peas devem apresentar um aspecto uniforme em toda a sua superfcie, de acordo com o desenho e
amostra aprovados. No so admissveis poros, fissuras grosseiras e outros defeitos ou danos que com-
prometam o aspecto especificado. O revestimento deve se aderir totalmente ao material de base.
3.5. Outras propriedades
Consulte a tabela 2.
Tabela 2
N Propriedade Requisito
Ofl-x650 Ofl-x651
1 Material de base Consulte a desenho
2 Espectro IR da pintura pulverizada De acordo com amostra*
3 Grau de brilho Grau de brilho conforme amostra original ou indicao no
desenho
4 Pr-tratamento e aplicao de fundo
4.1 Ao Fosfatado a zinco Fosfatado a zinco e aplicao de
fundo
4.2 Zinco Passivado Passivado e aplicao de fundo
4.3 Alumnio Passivado Passivado e aplicao de fundo
4.4 Cobre - Aplicao de fundo
5 Espessura da camada
5.1 Fundo - 25 5 m
5.2 Pintura pulverizada 60 m
6 Aderncia e fragilidade
(corte em grade) de acordo com
DIN EN ISO 2409
Gt 0-1
* As amostras IR devero ser apresentadas pelos fornecedores durante o ensaio das amostras iniciais
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N Propriedade Requisito
7 Resistncia ao impacto de pedras,
de acordo com DIN 55996-1 Valor de referncia mx. 1
8 Comportamento quanto corroso
8.1 Ensaio de corroso varivel
1)
Sem bolhas, sem corroso do metal de base.
Perda da aderncia D 2,5 mm, porm nunca > 5 mm em
nenhum ponto da pea.
8.2 Ensaio em clima constante com gua
condensada
2)
Sem bolhas, sem corroso do metal de base. Os requisi-
tos do item 3.5 e da tabela 2 - n
o.
6 - devem ser atendidos
9 Resistncia trmica (ensaio de variao trmica)
9.1 Armazenamento a quente
3)
9.2 Armazenamento a frio
4)
Devem ser atendidos os requisitos do item 3.5. e da
tabela 2 - n
o.
6.
10 Ensaio de impacto no frio
5)
No devem ocorrer destacamentos ou fissuras no reves-
timento, e tambm no devem ocorrer penetraes at o
material de base
6)
11 Resistncia a produtos qumicos
7)
11.1 Combustvel Otto super, isento de
chumbo, de acordo com DIN EN 228
11.2 Combustvel diesel de acordo com
DIN EN 590
11.3 Agentes conservantes e removedores
de conservantes correspondente-
mente aprovados
Valor de referncia mx. 1
1. 60 ciclos de acordo com PV 1210 com rastreamento da fissura de acordo com DIN EN ISO 7253,
item 8.5. Avaliao de acordo com DIN EN ISO 4628-8.
2. Ensaio de acordo com DIN 50017-KK, durao do ensaio 240 h; em seguida, os corpos de prova so
aclimatizados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)
o
C.
3. Armazenamento em estufa de ar circulante durante 240 h a (+90 + 2)
o
C; em seguida, os corpos de
prova so aclimatizados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)
o
C.
4. Aps o armazenamento a quente (tabela 2, n
o.
9.1), dever ser realizado o armazenamento a frio com
os mesmo corpos de prova durante 24 h a (-40 +3)
o
C; em seguida, os corpos de prova so aclimati-
zados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)
o
C. Os mesmo corpos de prova so testados de acor-
do com a tabela 2, n
o.
10.
5. Ensaio de impacto aps 24 h de armazenamento a (-40 +3)
o
C com base na DIN EN ISO 4532, no
entanto com uma fora de ensaio previamente estabelecida de 90 N sobre uma base rgida.
6. Em estabilizadores so admissveis as penetraes at o material de base, que tenham sido provo-
cadas pelo mtodo de ensaio, at um dimetro de 3 mm.
7. Ensaio de acordo com Folha de Ensaio VDA 621-412, Ensaio A; Avaliao de acordo com DIN EN
ISO 4628-1, tabela 3.
4. Documentao complementar
PV 1210 Materiais; Intemprie em clima mido e quente
VW 011 55 Componentes de veculos de subfornecedores em geral;
Aprovao do primeiro fornecimento e alterao
VW 137 50 Proteo de superfcie para peas metlicas; Tipo de
proteo, abreviaes
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VW 911 01 Norma ambiental para veculos, peas de veculos, materiais,
combustveis; supresso de substncias nocivas
VDA 621-412 Ensaios tcnicos de pinturas, resistncia das pinturas
automotivas contra produtos qumicos
DIN 50017 Climas e sua aplicao tcnica; Climas de ensaio com gua
condensada
DIN 55996-1 Materiais de revestimento; Ensaio da resistncia dos
revestimentos contra o impacto de pedras; Parte 1: Ensaio de impactos mltiplos
DIN EN 228 Combustveis para veculos; Combustveis Otto isentos de
chumbo, requisitos mnimos e processos de ensaio
DIN EN 590 Combustveis para veculos; Combustvel diesel, requisitos
mnimos e processos de ensaio
DIN ISO 4532 Esmaltes e esmaltamentos; Determinao da resistncia dos
objetos esmaltados contra impacto, ensaio de impacto com pino de impacto
DIN EN ISO 2409 Tintas e materiais para pintura, ensaio de corte em grade
DIN EN ISO 4628-1 Materiais de revestimento; Avaliao dos danos no revestimento; Avaliao da
quantidade e do tamanho dos danos e da intensidade das alteraes uniformes
no aspecto; Parte 1: Introduo geral e sistema de avaliao
DIN EN ISO 4628-8 Materiais de revestimento; Avaliao dos danos no
revestimento; Avaliao da quantidade e do tamanho dos danos e da intensidade
das alteraes uniformes no aspecto; Parte 8: Avaliao da corroso em um
arranho
DIN EN ISO 7253 Materiais de revestimento; Determinao da resistncia contra nvoa de
pulverizao salina neutra