Tema 16. Perforación Con Recuperación de Testigos II (Autoguardado)

Tema 16.
- Perforacin con
recuperacin de testigo.
Parte 2: Elementos de la sarta y
mtodo de trabajo
CURSO DE TECNOLOGA
DE SONDEOS
La sarta de perforacin.
La sarta de perforacin est constituida de arriba abajo por:
El cabezal de inyeccin y gancho elevador
El varillaje
La batera o tubo portatestigos
El calibrador o ensanchador
La corona.
PERFORACIN CON RECUPERACIN DE TESTIGO
El cabezal de inyeccin es el elemento situado en la
cabeza de la sarta y es por donde entra el fluido de
perforacin al varillaje.
Lleva un gancho por el que va sujeto a la horquilla del
extremo del cable del sistema de elevacin, con la finalidad
de tirar de sarta al inicio de la extraccin del varillaje.
Es, por tanto, una pieza que ha de soportar la tensin de
gran peso (sobre todo cuando el sondeo ya alcanza
longitudes considerables) y aguantar una continua rotacin.
Consta de dos partes: una fija, el cuerpo; y una mvil, la
empaquetadura, a modo de eje hueco por donde entra el
fluido y que mediante un adaptador se rosca al tren de
varillaje.
La sarta de perforacin
El cabezal de inyeccin
La sarta de perforacin: gancho elevador
El cabezal de inyeccin es reemplazado
por un gancho elevador para efectuar las
maniobras de introduccin o extraccin de
las varillas.
El varillaje es el responsable de transmitir la rotacin y el
empuje al til de corte, y de llevar el fluido de perforacin
hasta el fondo del sondeo
El varillaje es el elemento de la sarta que ms sufre durante
los trabajos. Las varillas estn sometidas tanto a esfuerzo
de compresin, cuando se aplica el empuje, como de
traccin, cuando se tira de l o se mantiene en suspensin.
La sarta de perforacin: el varillaje
Cada varilla est formada por un tubo de acero sin soldadura
estirado en fro, y un manguito para unin roscada. El
conjunto siempre forma una superficie lisa continua.
Hay varillaje fabricado con aluminio, para ciertas obras que
requiere de este material ligero.
El empuje produce el pandeo de las varillas y el consecuente
roce contra las paredes del sondeo. Esto supone un
desgaste, lo que representa un riesgo de rotura, que suele ser
ms notable en las zonas de unin.
La unin entre varillas se hace roscada
mediante manguitos. Las roscas pueden
ser macho-hembra, hembra-hembra o
macho-macho. Hay manguitos para
acoplar cualquier tipo de roscas.
En la actualidad hay la tendencia a que los
manguitos vengan integrados con el tubo
mediante soldadura por friccin, con lo
que se consigue una mayor resistencia de
estos puntos de debilidad.
Varilla convencional
con manguitos
Varilla con manguitos
soldados por friccin
Las varillas normales son de acero. Normalmente la fabricacin
sigue la norma API y hay 3 calidades que son la C,D y E, siendo
la ltima la de mayor resistencia.
Normalmente se usan las calidades D y E y las caractersticas de
fabricacin son:
Calidad D Calidad E
Lmite elstico 38,7 Kg/mm
2
52,7 Kg/mm
2
Carga de ruptura 66,8 Kg/mm
2
70,3 Kg/mm
2
Alargamiento 20% 20%
La rosca ms comn es cilndrica, plana y tiene un paso
relativamente corto, de forma que queden muy bien cerrados los
acoples roscados.
Las varillas comunes tienen una longitud de 3 metros.
Se suelen acoplar en tramos de 6 m para aligerar la
tediosa tarea de la extraccin e introduccin de la sarta
en el sondeo. Hay varillajes ms cortos de 1 o 1,5 m
para poder trabajar en espacios reducidos como en el
interior de las minas.
Los dimetros de varillas siguen una norma mtrica y
una norma americana, siendo esta ltima la ms
extendida. Las principales caractersticas de diseo
son:
Dimetro
exterior (mm)
Peso Kg/m
(varilla de 3 m)
Dimetro del paso
interior del manguito
Dimetro
exterior (mm)
Peso Kg/m
(varilla de 3 m)
Dimetro del paso
interior del manguito
27,8 2,9 10,3
33,5 3,3 15 34,9 4,6 11,1
42 4,3 22 44,4 5,3 15,9
50 6,8 22 54 6,3 19
60 8,4 25 66,7 8,1 34,9
88,9 12,6
114,3 21,4 60,3
NORMA AMERICANA NORMA EUROPEA
Aunque hay dimetros de perforacin superiores, el
varillaje no excede del dimetro de 114 mm por resultar
excesivamente pesado. Igualmente, los dimetros de la
caonera y del juego de mordazas del sujetador de
varillas no suele exceder de 89 mm.
La operacin de rotacin y empuje de la mquina para
la perforacin debe realizarse con la varilla del dimetro
apropiada para la caonera, colocndose un manguito
de reduccin (adaptador) para ajustar al dimetro del
resto de la sarta.
El tubo de las varillas tiene un espesor mnimo de 4,8
mm, excepto las de 88,9 y 114,3 mm que el espesor es
de 6,4 mm. Normalmente vienen reforzadas en los
extremos, en la zona de acoples de los manguitos.
Las varillas deben retirarse cuando hayan perdido un
5% de su dimetro exterior.
La sarta de perforacin: La batera
La batera o tubo portatestigos es un tubo o grupo de
tubos en donde se va a ir guardando el testigo segn
progresa la perforacin. Sean uno o varios los tubos,
en cualquier caso, el tubo ms interior ha de tener el
mismo dimetro que el del interior de la corona.
La batera va unida a la sarta mediante una pieza
roscada que se rosca a su vez al tubo exterior, es la
cabeza de la batera.
Las piezas que componen la batera son: el tubo
exterior, el muelle extractor, el tubo portamuelles, el
tubo interior o sacatestigos, la cabeza del tubo interior
y la cabeza del tubo exterior o cabeza de la batera.
El testigo va pasando por el muelle extractor
cuando se est perforando, pero cuando se tira
hacia arriba, el muelle se acua debido a su forma
troncocnica, presionando al testigo. Si se continua
tirando, el testigo llega a romper por la presin
ejercida por el muelle.
La longitud de las bateras ms normal es algo ms
de 3 metros para permitir la entrada de hasta 3 m
de testigo.
Las bateras responden a tres tipos distintos basados en la
forma de cmo albergar el testigo y de cmo extraerlo.
La batera de tubo sacatestigo sencillo o tipo B. Es un
sistema de pared simple, en la que el fluido entra en contacto
directo con el testigo. Por eso su uso es solo aconsejable en
materiales bien cohesionados, o toma muestras de materiales
que no necesitan fluido para su perforacin (suelos).
Las batera de doble tubo sacatestigo o tipo T. En estas
bateras hay un doble tubo de forma que el fluido de perforacin
circula entre ambos evitando el lavado del testigo.
Estas bateras son, a su vez, de dos modelos, respondiendo a
si el tubo interior es giratorio o no. En los no giratorios, el tubo
gira solidariamente con el resto del varillaje produciendo una
friccin sobre el testigo, que si est muy poco cohesionado,
puede deshacerlo. Con el tubo interior giratorio se evita esto, al
permanecer inmovilizado con el testigo al disponer de un roda-
miento de bolas en la cabeza giratoria, que independiza su
movimiento del resto de la sarta.
La bateras de tipo T funcionan muy bien con agua limpia, pero
hay problemas con lodos, ya que el espacio anular entre tubos
en estrecho.
La perforacin con bateras de tipo T o tipo B
supone que cada vez que se llena el tubo
sacatestigo, o hay que parar por algn
contratiempo, o hay que sacar toda la sarta,
desmontar la corona y proceder a la extraccin del
testigo. Despus de esto hay que volver a montar
todo y proceder a la introduccin de la sarta para
continuar con la perforacin.
Para evitar este tedioso y costoso trabajo se
desarroll en los aos 50 un nuevo tipo de batera
que permita la extraccin del tubo interior
sacatestigo sin necesidad de extraer la sarta. Son
las bateras con tubo sacatestigo con cable o
tipo wireline.
.
Bateras con tubo sacatestigo con cable o
tipo wireline.
La cabeza del tubo interior esta preparada para ser
capturada por una pinza que entra por dentro del
varillaje que va enganchada a un cable.
Al llegar la pinza a la cabeza del tubo, sta se
engancha a una pieza cnica que la cabeza tiene
en su extremo superior, de forma que abre la pinza
y la vuelve a dejar cerrada al entrar en ella.
Al tirar hacia arriba se suelta un sistema de anclaje
que tiene la cabeza, por el cual sta est sujeta a
una prolongacin que hay del doble tubo interior.
Gracias a este anclaje el tubo sacatestigos
permanece fijo durante la perforacin.
La sarta de perforacin: El calibrador o ensanchador.
El calibrador o ensanchador es un elemento de la
sarta destinado a mantener y homogenizar el dimetro
de perforacin a lo largo del sondeo. Tambin acta
como estabilizador de la sarta, jugando un papel
importante en la estabilidad de la direccin del
sondeo.
Se coloca en uno de los extremos de la batera, bien
abajo inmediatamente encima de la corona, bien
arriba entre el tubo exterior y la cabeza de la batera.
La sarta de perforacin: El calibrador o ensanchador.
El calibrador deber tener un dimetro ligeramente
superior que el de la corona y ha de ser reemplazado
cuando por desgaste se alcance el mismo dimetro
que aquella.
Al perforar unidades rocosas duras se debe controlar
cada poco el desgaste del calibrador.
Un consumo normal supone del orden de 4 coronas
por calibrador.
Los calibradores que hay en el mercado son de
insertos de carburo de tungsteno o de insercin de
diamantes. Los de CW se usan en formaciones
blandas, mientras que los de diamante se pueden
usar en cualquier material.
Una peculiaridad de los insertos de diamante es que
no sobresalen de la matriz.
La distribucin de diamantes va formando anillos
donde los insertos van colocados en hileras
distribuidos en sectores rectos o espirales.
La sarta de perforacin: Las coronas
Las coronas son el elemento de corte en este tipo de
sondeos y son caractersticas de ellos.
La corona va a cortar el terreno en una superficie
circular, independizando en forma de fragmentos
cilndricos a las rocas atravesadas con el fin de
obtener muestras completas de ellas.
Las coronas estn constituidas por dos partes que son
el cuerpo y la matriz de corte.
Uno de los extremos del cuerpo lleva la rosca para ser
ensamblada la corona al calibrador o directamente a
la batera. Esta rosca suele ser hembra. En el otro
extremo del cuerpo va la matriz de corte que lleva
distribuido de una forma determinada el material
abrasivo para poder cortar la roca.
La matriz de corte est constituida por una aleacin
basada en CW y presenta unas ranuras por donde
sale el fluido de perforacin.
Las coronas se clasifican en dos grupos en
funcin del tipo de material abrasivo que se
utilice, que son las coronas de metal duro y
las coronas de diamantes.
CORONAS DE
METAL DURO
CORONAS DE DIAMANTE
La corona marca el dimetro de perforacin
y, dependiendo del tipo de batera, se
establece el dimetro del testigo, que va a
ser el dimetro interior de la corona.
Dimetro de
perforacin
Dimetro del
testigo
Dimetro
exterior
Dimetro
interior
RW 29,8 18,7 27,8 18,2
EW 37,7 21,5 34,9 22,2
AW 48 30,1 44,4 30,9
BW 60 42 54 44,5
NW 75,7 54,7 66,7 57,2
HW 99,2 76,2 88,9 77,8
2
3
/
4
*3
7
/
8
98,4 68,3
HWT 139,6 100,8 114,3 101,6
4*7
3
/
4
196,9 151,6
Dimetro de
perforacin
Dimetro del
testigo
Dimetro
exterior
Dimetro
interior
46 46,3 31,7 42 22
56 56,3 41,7 50 22
66 66,3 51,7 60 25
76 76,4 61,7
86 86,4 71,7
101 101,4 83,7
116 116,4 93
131 131,4 108
146 146,4 123
Dimetro de
perforacin
Dimetro del
testigo
Dimetro
exterior
Dimetro
interior
AQ 48 27 44,5 34,9
BQ 60 36,4 55,6 46
NQ 75,7 47,6 69,9 60,3
HQ 96 63,5 88,9 77,8
PQ 122,6 85
Para sistema Wireline
VARILLAJE CORONAS
PERFORACIN
Para sistema T2: Norma americana
Para sistema T2: Norma mtrica
VARILLAJE
VARILLAJE CORONAS
CORONAS
PERFORACIN
PERFORACIN
Los X son naturales y no han sufrido ningn
tratamiento ni uso previo. Son muy
resistentes al desgaste. Se trata de
diamantes compactos y homogneos, con
formas polidricas pero sin ngulos vivos.
Son los apropiados para rocas duras y muy
duras.
Los F son reciclados. Son muy resistentes al
desgaste, compactos homogneos y
tendencia a formas esfricas. Son
apropiados para rocas de dureza media a
alta.
Los D son reciclados. Son menos resistentes
al desgaste, compactos, menos homogneos
y formas ms irregulares. Son apropiados
para rocas de dureza baja a media.
La sarta de perforacin: Las coronas de diamantes
Las coronas de diamante utilizan este material como abrasivo,
que puede ser de origen tanto natural como artificial.
El tamao de los diamantes se establece mediante el
nmero de piedras que entran en un quilate (p.p.q.) . 1
quilate equivale a 0,2 gramos.
Se establecen 4 calidades de los diamantes en funcin de
su utilidad en la perforacin:
Los E son tambin reciclados. Son los me-
nos resistentes al desgaste, son menos
compactos, menos homogneos y presentan
formas irregulares. Son apropiados para
rocas de dureza baja a media.
Los diamantes sintticos son de gran
calidad ya que son muy compactos
homogneos y formas muy regulares.
Presentan adems unas caractersticas muy
regulares. Sirven para todo tipo de durezas y
son especialmente tiles en las coronas de
concrecin.
Las coronas de diamante utilizan este material como abrasivo,
que puede ser de origen tanto natural como artificial.
La forma, tamao, colocacin y distribucin de los fragmentos de
diamante en la matriz no es aleatoria, sino que se hace de forma
que se consiga una mxima abrasividad del material y una
funcionalidad para usos determinados.
En funcin del tamao y colocacin de los diamantes en la
matriz las coronas se subdividen en:
Coronas de Insercin, fabricadas con diamantes gruesos (entre
10 y 80 ppq) que van colocados en la superficie de la matriz.
Son tiles para rocas blandas, ms o menos cohesionadas.
Coronas de concrecin o de impregnacin, construidas con
piedras pequeas (ms de 100 ppq) que van entremezcladas en
la matriz. Son las aplicables a rocas duras, fracturadas y con
poca cohesin.
CORONAS DE
INSERCIN
CORONA DE CONCRECIN
Las secciones de la matriz en ambos tipo de coronas
de diamantes son distintas.
Las de insercin suelen tener formas convexas y
pasos de agua cortos. En ellas el material de la matriz
ha de ser resistente para evitar que los diamantes se
desprendan.
En las coronas de concrecin la matriz debe irse
gastando al mismo ritmo que los diamantes, de forma
que la superficie de corte se mantenga homognea
pese al desgaste.
Hay diversos grados de dureza de la matriz de estas
coronas:
HS matrices blandas
HM matrices de dureza media
HH matrices de gran dureza
Las de concrecin presentan superficies planas
ranuradas con los pasos de agua muy marcados y
profundos para que el fluido pueda seguir saliendo
aunque la corona se vaya gastando.
En las coronas de insercin tienen importancia la seleccin del
tamao de los diamantes, de la calidad de los diamantes y de la
forma del frente de corte.
En general los tamaos grandes son apropiados para rocas
blandas (12 a 20 ppq), mientras que los pequeos son
apropiados para las rocas duras (50 a 90 ppq).
El grado de dureza de la matriz de estas coronas puede ser H
(dura) o EH (extra dura).
Las formas del frente de corte ms comunes son:
La sarta de perforacin: coronas de piezas adiamantadas
Aparte de los dos tipos habituales de coronas de diamantes hay
otros tipos menos usados que son las coronas PDC y las
coronas GEOSET o TSD.
Las PDC estn constituidas por piezas de diamantes sintticos
policristalinos obtenidos a partir de partculas muy finas de
diamantes sinterizados a presiones enormes, formando
plaquitas y elementos poligonales que se insertan en unas
bases de CW.
Coronas de diamantes compactos
sintticos policristalinos PDC
Las coronas TSD estn realizadas con piezas construidas con
aglomerados de diamantes sintticos policristalinos que son ms
resistentes y estables a grandes temperaturas. Forman
fragmentos poligonales de muy variable tamao.
Ambos tipos de coronas tienen una buena capacidad de
penetracin y menor desgaste, pero solo son utilizables en
materiales compactos de dureza media a baja.
Pieza de aglomerado de diamantes
policristalinos sintticos GEOSET
La sarta de perforacin: coronas de carburo de tungsteno
Este tipo de coronas sustituyen los diamantes por
elementos de carburo de tungsteno.
Este material duro se incorpora a la matriz en forma
de piezas geomtricas, placas o pequeos fragmentos
triturados.
Estas coronas sirven para recuperar testigo en
formaciones blandas, en terrenos de recubrimiento y
para realizar limpiezas.
La sarta de perforacin: Zapatas
Las zapatas se usan para perforar o para colocar las tuberas
de revestimiento
Las zapatas de perforacin tienen los elementos de corte en la
parte frontal y exterior, mientras que la interior es lisa. El
dimetro interior es compatible con los dimetros exteriores de
las coronas o bateras sacatestigos.
Con estas zapatas se pueden realizar la perforacin en
terrenos muy sueltos, que tenga riesgo de hundimiento de las
paredes. Con ellas se trabaja sin flujo de agua y a rotacin muy
lenta. El empuje se aplica en funcin del material.
Las zapatas de metal son las que se usan para facilitar la
entrada de las tuberas de revestimiento.
El mtodo de trabajo: Preparativos
Para programar de forma correcta una campaa de sondeos
con recuperacin de testigo hay que tener una idea sobre el
tipo de terreno que se proyecta atravesar.
Igualmente se debe conocer con antelacin la longitud de los
sondeos y las exigencias de dimetros.
Hay que tener en cuenta que el dimetro de perforacin lo
establece la corona usada junto con el calibrador, mientras que
el dimetro del testigo ser funcin del tipo de tubo sacatestigo
que se use.
Con todo ello se seleccionan las herramientas a usar y la
corona o juego de ellas que sern apropiadas para la obra.
Es comn, que en grandes campaas los primeros sondeos
sirven para poner a punto el mtodo de trabajo.
Sobre el terreno hay que preparar los emplazamientos en los
puntos de sondeos, que deben ser lo suficientemente amplios
para colocar la sonda, almacenar el varillaje y tubera a utilizar,
y albergar la balsa de lodos.
Hay que preparar la logstica de suministros al sondeo,
especialmente del agua. El consumo de agua es considerable y
resulta un elemento imprescindible.
El mtodo de trabajo: Preparativos
En el emplazamiento la sonda debe colocarse sobre el punto
de sondeo.
En el caso de sondeos verticales bastar con equilibrar y
fijar la sonda, elevar la torre y proceder a la perforacin.
En el caso de sondeos inclinados, la sonda debe quedar
alineada con la direccin del sondeo establecida, antes de
proceder al equilibrado de la mquina.
Antes de comenzar la perforacin hay que elegir el tipo de
corona a usar.
S
o
n
d
a
Punto de sondeo
d
ir
e
c
c
i
n

d
e
l s
o
n
d
e
o
in
c
lin
a
d
o
Marca de
referencia
Marca de
referencia
La eleccin de la corona
Para elegir la corona adecuada el sondista antes de comenzar
la perforacin debe conocer el tipo de terreno que se proyecta
atravesar.
Igualmente se debe conocer con antelacin la longitud del
sondeo y las exigencias de dimetros.
Con todo ello se seleccionan las herramientas a usar y la
corona o juego de ellas que sern apropiadas para la obra.
Es comn, que en grandes campaas los primeros sondeos
sirven para poner a punto el mtodo de trabajo.
La perforacin
Como en los otros mtodos de perforacin, hay tres factores
que influyen en la ejecucin del sondeo que son:
La velocidad de rotacin.
El empuje.
El barrido del ripio.
Estos factores van a estar en funcin de los caracteres
reolgicos de las rocas a perforar y del dimetro de perforacin.
La velocidad de rotacin va estar condicionada principalmente
por el tipo de corona a utilizar. Como regla general para
coronas de CT la velocidad no ha de ser superior a 2 m/s, para
las de insercin debe ser de 1 y 3 m/s y para las de concrecin
debe estar entre 2 y 5 m/s.
La velocidad de penetracin aumenta de forma proporcional
con el aumento de la velocidad de rotacin, siendo una funcin
casi lineal.
Pero una velocidad de rotacin muy elevada conduce a la
aparicin de vibraciones en la sarta que puede llevar a la rotura
de la misma. Estas vibraciones aparecen como consecuencia
del acoplamiento entre varillas y como oscilacin del tren
completo.
Se puede calcular la velocidad de rotacin crtica a la que
aparecera la vibracin por acoplamiento entre varillas mediante
la ecuacin:
Para el caso de la oscilacin del tren completo la ecuacin es:
Una ecuacin til para estimar la velocidad de penetracin
idnea es:
Esta ecuacin est basada en el rendimiento de avance mxi-
mo que da cada diamante por vuelta, que es del orden de 0,008
mm.
La perforacin
El empuje influye de forma positiva en el avance de la
perforacin, aumentando ste aunque no de forma lineal.
Un empuje exagerado produce la rotura de los diamantes por
compresin y el consecuente desgaste rpido de la corona.
Cuando es necesario aumentar el empuje porque la corona
est gastada, es conveniente cambiarla y enviar la vieja a la
recuperacin de los diamantes.
Una regla general para saber cual debe ser el empuje mximo
viene dado por la expresin:
Una peculiaridad de los sondeos con recuperacin de testigo es
la de ser telescpicos, usndose diversos dimetros de
perforacin para la ejecucin de un nico sondeo.
En funcin del tipo de terreno a atravesar, ser necesario
prever un posible nmero de entubados y establecer el
dimetro de inicio de la perforacin.
El emboquille del sondeo hay que hacerlo con un dimetro
grande (PQ o superior), de forma que una vez atravesado el
tramo de suelo o material de recubrimiento, se entube para
proteger las paredes en estos materiales y evitar la cada de
fragmentos sueltos.
Estos primeros metros se perforan con pocas vueltas, con
corona de CT y batera corta que puede ser de tipo B o T.
Normalmente no se usa fluido de perforacin hasta que se vea
que el material atravesado empieza a tener consistencia.
Con un dimetro adecuado se prosigue la perforacin normal,
con la corona y batera seleccionadas.
Cada vez que sea necesaria realizar una reduccin del
dimetro de perforacin hay que llevar a cabo la introduccin
del entubado de revestimiento, teniendo ste un dimetro
exterior igual o inferior al de perforacin.
La introduccin del entubado se realiza con el sistema de
elevacin de la mquina, colocndose una zapata en el
extremo del primer tubo para evitar problemas en su
introduccin.
Hay una normalizacin de dimetros para el entubado.
La perforacin: progreso de la operacin
La perforacin: entubado
Dimetro
exterior
Dimetro
interior
Peso Kg
(tubo de 3 m)
AW 57,1 48,4 17
BW 73 60,3 31,3
NW 88,9 76,2 38,4
HW 114,3 101,6 50,5
PW 139,7 127 64,3
SW 168,2 152,4 91,2
UW 193,6 177,8 105,9
ZW 219 203,2 120
Dimetro
exterior
Dimetro
interior
Peso Kg
(tubo de 3 m)
44 44,4 37,4 10,6
54 54,4 47,4 13,1
64 64,5 57,5 15,7
74 74,5 67,5 18,3
84 84,5 77,5 20,9
98 98,2 89,2 31,1
113 113 103,5 38
128 128 118,5 43,2
143 143 133,5 48,5

ENTUBADO: Norma americana
ENTUBADO: Norma mtrica
Durante la perforacin resulta imprescindible que haya una
buena circulacin del fluido de perforacin, que ser
bsicamente agua.
Hay que garantizar que el fluido llega a la corona, pues de
no ser as, se quemara.
Para controlar esto, la bomba de lodos dispone de un
manmetro que debe ser controlado en todo momento por el
sondista. En caso de observar una subida de la presin, el
sondista debe cesar de inmediato el avance.
Esta subida de presin se debe normalmente a que el
testigo aprieta al tubo interior de la batera, impidiendo el
paso del agua hasta la corona. Es lo que en el argot de los
sondistas se dice sondeo acuado. En estos casos no
queda ms solucin que extraer el testigo.
Igualmente, durante la perforacin la caa del sondeo debe
permanecer llena de agua, de forma que la sarta quede
sumergida. De no ser as se producen golpeos de la sarta
contra las paredes y pueden aparecer vibraciones
indeseables.
Las prdidas de agua se deben normalmente a la aparicin
de huecos en el terreno, lo que puede ser corregido
realizando un entubado y, consecuentemente, reduciendo el
dimetro de perforacin.
Otra solucin es suministrar agua desde el emboquille. Es
una solucin poco dogmtica pero al menos evita en parte el
riesgo de vibraciones.
La perforacin: el fluido de perforacin
La otra funcin del fluido de perforacin es el de barrido del fino
ripio que se genera por el corte de corona.
Conseguir un barrido efectivo del ripio y una refrigeracin
adecuada de la corona, hace falta un volumen y velocidad de
agua determinados.
Estas variables estn en funcin del espacio anular que queda
entre la pared del sondeo y el varillaje.
La velocidad de barrido ideal es de 40 a 50 cm/s
El caudal de fluido que hay que introducir para conseguir la
velocidad adecuada, se puede calcular mediante el baco
siguiente:
Fluidos especiales.
GS-550 (Copolmero acrilamida/acrilalo
de sosa de alto poder molecular cuya
solubilidad a 20 C es de 10 gr/litro).
Empleado para perforar terrenos no
consolidados y para tapar las pequeas
prdidas de fluido de perforacin.
Concentraciones:
Recuperacin 100% de testigos: 1-2 kg/m
agua.
Desentubado: 0,5-1 kg/m de agua.
Prdida de circulacin: 1- 4 Kg/m de agua.
Perforacin en formaciones rotas: 0,2-0,4
Kg/m de agua
Fluidos especiales.
LUBTUB (polmero compuesto por
poliacrilato de sodico en solucin acuosa
al 30% de bajo peso molecular).
Empleado para terrenos hinchables
(arcillas, margas, etc.).
GS-20. Es un lubricante no contaminante
sin incidencia en el medioambiente y
biodegradable. Su utilizacin en
perforacin de terrenos duros es casi
imprescindible para asegurar una
proteccin eficaz a las coronas de
diamantes.
En las mquinas convencionales, que no disponen de juegos
de mordaza en la base, hace falta una serie de herramientas
para el manejo de las sartas.
Pasa subir y bajar las varillas se dispone del sistema de
elevacin, pero para sujetar la sarta mientras se quita o pone
una varilla o un tubo, se utilizan una serie de herramientas de
sujecin.
Las ms comunes son:
Los gatos de pie
Las bridas de sujecin
La perforacin: El manejo de las sartas
El gato de pie dispone de un juego de mordazas que en
situacin normal estn apretando. Para que las mordazas
suelten se debe pisar una palanca que destensa el juego de
muelles que las aprieta.
Las bridas de sujecin es un juego de mordazas en forma de
piezas sueltas unidas por tornillos. Esta brida se pone rodeando
el tubo o la varilla y se atornillan los extremos abiertos, quedan-
do la sarta sujeta en el emboquille.
Durante la perforacin pueden surgir problemas por la prdida
de parte de la sarta debido a la rotura o desenrosque de alguna
varilla.
En estos casos hay que proceder a una operacin de pesca,
para lo cual hay una serie de herramientas, que las ms usadas
son el macho de pesca y la campana de pesca.
Operaciones de salvamento
Macho de pesca
Campana de pesca
Cortatubos
Otro serio problema que puede surgir durante la perforacin es
que la maniobra quede trabada.
Esto puede deberse a acumulacin de ripio por escaso flujo de
agua para el barrido, o por quedarse clavada la corona al cortar
materiales de alta plasticidad que llegan a cerrar los pasos de
agua.
Para solucionar este problema hay diversas posibilidades:
Uso de varillaje con rosca a izquierdas
Cortar los tubos con un cortatubos
Reperforar con dimetro ms grueso.

Tema 16. Perforación Con Recuperación de Testigos II (Autoguardado)

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