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OBTENO DE SULFATO DE ALUMNIO E POTSSIO DODECAIDRATADO



OBJETIVOS
- Preparar, a partir de latas de alumnio, o composto sulfato de alumnio e
potssio dodecahidratado;

INTRODUO
O alumnio (Al) o metal mais abundante, e o terceiro elemento mais
abundante em peso (depois do oxignio e silcio) da crosta terrestre. Possui massa
molar 27g/mol, seu estado de oxidao mais estvel 3+ e um metal
moderadamente mole e fraco quando puro, mas torna-se consideravelmente mais
resistente quando combinado em ligas com outros metais (LEE, 1996; SHRIVER;
ATKINS, 2008).
Este metal temperatura ambiente um slido com colorao cinza e
quando exposto ao ar torna-se fosco devido a uma fina camada de oxido que se
forma em sua superfcie. O alumnio no txico, leve, bom condutor de calor e
o segundo mais malevel dentre os metais (LEE, 1996; RUSSEL, 1994).

Usos do Alumnio
Devido as caractersticas especficas do Alumnio de poder ser enrolado,
prensado, moldado e curvado, ele pode ser empregado na produo de diversos
artefatos das mais variadas formas. Sua principal aplicao em latas de bebidas,
mas tambm encontrado em em automveis, avies, trens, navios, panelas,
equipamentos e fios eltricos eltricos. Este metal tambm utilizado na construo
civil, em portas janelas e divisrias. Outra aplicao deste metal em tintas (LEE,
1996; RUSSEL, 1994).

Obteno do Alumnio
Segundo Russel (1994), o mineral de alumnio a bauxita, que oxido de
alumnio hidratado impuro Al
2
O
3
xH
2
O. Este separado de suas impurezas,
essencialmente xido de ferro (III) e dixido de silcio, pelo processo Bayer, no qual
o xido de alumnio (anftero) inicialmente dissolvido em hidrxido de sdio
concentrado a quente formando o on aluminato:
Al
2
O
3
(s) + 2OH

(aq) + 3H
2
O 2Al(OH)
4

(aq)
2

O xido de silcio tambm se dissolve formando silicatos. Em seguida, o
hidrxido de alumnio precipitado em soluo fortemente alcalina de aluminato,
onde o precipitado convertido a Al
2
O
3
, que em seguida misturado a criolita e
eletrolisado, assim o alumnio fundido removido no fundo da cela (LEE, 1996).
A produo de alumnio a partir da bauxita um processo que consome
muita energia. No entanto, o metal utilizado em materiais, como latas de bebidas,
podem ser reaproveitados diversas vezes atravs da reciclagem (LEE, 1996;
SHRIVER; ATKINS, 2008).
.
Reciclagem do Alumnio
A reciclagem consome muito menos energia do que o processo a partir da
bauxita, sendo, assim, um timo mtodo de obteno do alumnio (baixa energia)
que e amplia sua vida til (LEE, 1996).
Em seu processo de reciclagem, o alumnio dissolvido em solues
aquosas de hidrxido de potssio formando aluminato de potssio, que reage
facilmente formando sulfato de alumnio e almen de potssio hidratados (RUSSEL,
1994).

MATERIAIS E MTODOS
Materiais
- Bqueres de100 e 250 ml;
- Funil kitassato;
- Funil de Bchner;
- Basto de vidro;
- Placa aquecedora;
- Banho de gelo;
- Balana.

Reagentes
- Pedaos de latinhas de alumnio de refrigerante;
- Soluo de KOH 2mol/l;
- cido sulfrico 9mol/l;
- gua destilada;
- ter;
3

- lcool etlico.

PROCEDIMENTO
1. Em um bquer de 50 ml foi preparada uma soluo de KOH de cerca de 1,4
mol/L;
2. Em um bquer de 25 ml foi preparada uma soluo uma soluo de H
2
SO
4
de
cerca de 9 mol/L;
3. A tinta de uma lata de refrigerante foi removida com uma lixa;
4. Pesou-se aproximadamente 1,0g da lata de refrigerante;
5. O alumnio foi cortado em pedaos pequenos e colocados em um bquer de
100ml. Adicionou-se, ento, 50ml da soluo de KOH;
6. A mistura foi aquecida na capela, utilizando uma chapa de aquecimento.
7. Filtrou-se a vcuo, lavando com duas pores de 5 ml de gua;
8. O filtrado foi transferido para um bquer de 100 ml;
9. O bquer foi colocado em um banho de gelo e adicionou-se lentamente 20 ml
de H
2
SO
4
, agitando com um basto de vidro;
10. A soluo ficou em repouso para esfriar por alguns minutos e em seguida foi
filtrada. Logo aps, lavou-se a mistura de gua e etanol 50% resfriada em banho de
gelo, depois com 10 ml de etanol de por ultimo com 10 ml de ter etlico;
11. O papel filtro contendo o produto foi transferido para um vidro de relgio e
seco em estufa;
12. O produto foi colocado em um bquer de 100 ml e adicionou-se 10 ml de
gua e aqueceu-se, at a temperatura atingir cerca de 50C. At dissolver
completamente o almen;
13. Filtrou-se, secou-o a are e pesou-se a massa do produto.

RESULTADOS
Quando os pedaos de alumnio entraram em contato com a soluo de
KOH (2mol/L) observou-se grande formao de bolhas com aquecimento e aps
aquecimento a mesma adquiriu colorao acinzentada.
Ao final do aquecimento alguns slidos (impurezas das latinhas) no foram
dissolvidos com a adio da base, por esse motivo filtrou-se a mistura a vcuo para
maior rapidez na filtragem.
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A fase liquida que foi resfriada e adicionada de cido sulfrico com agitao
contnua gerou um precipitado. A soluo, ento, foi deixada em banho de gelo por
alguns minutos, formando mais precipitado.
A soluo foi colocada em banho de gelo para a formao de mais
precipitado e, ento, filtrada, sendo lavada com a mistura 50% etanol/gua, etanol e
por ultimo ter. Estas misturas foram utilizadas para que o composto precipitado no
se dissolvesse na soluo utilizada.
Os dados referentes s massas:
Massa de Alumnio = 1,0601g
Massa do Almen impuro = 0,1167g
Massa do Almen recristalizado = 0,0949g

DISCUSSO E CONCLUSO
Durante o contato do Al com KOH houve uma reao exotrmica e as bolhas
liberadas, provavelmente se devem a liberao gs hidrognio, conforme a reao:
2Al(s) + 2KOH(aq) + 6H
2
O(l) 2KAl(OH)
4
(aq) + 3H
2
(g)
Os slidos que no se dissolveram aps o aquecimento se devem a
impurezas na amostra de lata, como magnsio, que no se dissolvem, mas so
retidas na filtrao.
Com a acidificao, houve a formao de precipitado, ou seja, o sulfato de
alumnio e potssio dodecaidratado como mostra a reao:
KAl(OH)
4
(aq) + 2H
2
SO
4
(aq) 8H
2
O(l) + KAl(SO
4
)
2
.12H
2
O(s)
Para a recristalizao do sal duplo, foi fornecido o banho de gelo cuja reao
de formao :
K
2
SO
4
(aq) + Al
2
(SO
4
)
3
(aq) + 24H
2
O(l) KAl(SO
4
)
2
. 12H
2
O (s)
Para o calculo do rendimento, foi usada a expresso:


Com os resultados obtidos pode-se concluir que este experimento
demonstra a importncia da obteno do almen a partir de latas de alumnio. Onde
o rendimento obtido foi relativamente baixo, devido provavelmente ao fato de que
5

existem determinadas restries em experimentos realizados em laboratrio como
provveis erros que podem ter sido cometidos durante a execuo do experimento.

RESPOSTAS DAS QUESTES PROPOSTAS

1. Escreva a equao da reao observada no item 5, sabendo que os produtos
so hidrognio e tetraidroxoaluminato (III) de potssio.
2Al(s) + 2KOH(aq) + 6H
2
O(l) 2KAl(OH)
4
(aq) + 3H
2
(g)

2. Escreva a equao da reao observada no item, sabendo que o produto o
sulfato de alumnio e potssio dodecaidratado.
KAl(OH)
4
(aq) + 2H
2
SO
4
(aq) 8H
2
O(l) + KAl(SO
4
)
2
.12H
2
O(s)

3. Escreva a equao global do processo.
2 Al(s) + 2 KOH(aq) + 4 H
2
SO
4
(aq) + 22 H
2
O(l) 3 H
2
(g) + 2 KAl(SO
4
)
2
12H
2
O

4. Calcule o rendimento para obteno do produto impuro.



5. Calcule o rendimento aps a recristalizao.



6. Consulte o catlogo de produtos qumicos e faa uma estimativa do custo
para a produo de 100 kg de almen bruto. Compare com o preo do almen
comercial.
Segundo o site da PROCHEM o preo do almen de 2,5 Kg 48,46 dlares,
ou seja, 19,38 dlares por Kg j o alumnio puro segundo STANLEY (2011) a
cotao 2,2 dlares o Kg. Ento 100 Kg de alumen comercial seria 1938,00
dlares e o produzido a partir do alumnio seria 2457, 55 dlares. Devido ao baixo
rendimento a produo do alumen a partir do alumnio no vivel pois seu custo de
produo maior do que o do alumen comercial.

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REFERENCIAS


LEE, J. D. Qumica Inorgnica no To Concisa, 5. ed, Trad. Toma et al., So
Paulo: Edgard Blucher Editora Ltda, 1996, p. 131-134.


RUSSEL, John Blair. Qumica Geral, 2. ed. So Paulo: Pearson Education do Brasil,
1994. 621p.

SHRIVER, Duward. F.; ATKINS, Peter. W. Qumica Inorgnica, 4 ed., Bookman,
Porto Alegre, 2008. 848p.

PROCHEM. Alumen. Disponvel em: < www.prochemonline.com> Acesso em: 12
mai. 2011.

STANLEY, M. Alumnio Commodity 2011. Disponvel em:
<http://unitrading.org/mercadoria/7150-perspectivas-de-aluminio-commodity-2011>
Acesso em: 12 mai. 2011.

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