INTRODUCCION

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la construccin, lo

que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado elemento.
Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol determinante que juega el concreto
en el desarrollo nacional. La adecuada seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; el
conocimiento profundo de los materiales integrantes de la mezcla; los criterios de diseo de las
proporciones de la mezcla ms adecuada para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control
de la calidad del concreto; ! los ms adecuados procedimientos de mantenimiento ! reparacin de
la estructura, son aspectos a ser considerados cuando se constru!e estructuras de concreto que
deben cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, ! vigencia en el tiempo que se espera de
ellas.
"l diseo de mezcla es todo un proceso que consiste bsicamente en calcular las proporciones
#cantidades$ que conforman el concreto.
"n si estas dosificaciones de cada componente del concreto, se debe realizar de manera
adecuada con la finalidad de producir altas resistencias, durabilidad, trabajabilidad, consistencia !
entre otras propiedades que logran obtener un concreto de calidad.
%ara el presente informe realizamos nuestro respectivo diseo de mezcla, en donde con la
finalidad de aprender ! comprender como es este proceso, es que hemos desarrollado todas estos
procedimientos obteniendo finalmente el concreto pedido.
OBJETIVOS
Objetivo General
%oder determinar la cantidad de materiales adecuados para la elaboracin de un concreto de
resistencia f&c ' ()* +g,cm
(
Objetivos Especficos
- -esarrollar la teor.a conjuntamente con la practica #laboratorio$ ! comparar dichos
resultados
- /onocer ! realizar un diseo de mezcla que sea resistente ! a la vez durable
- Aplicar ! cumplir con las especificaciones dadas en las 0ormas 12cnicas %eruanas #01%$
para la elaboracin de un diseo de mezcla de concreto
GRNO!U"ETRI DE !OS GREGDOS
Gran#lo$etra %el a&re&a%o &r#eso
Ta$i' bert#ra
($$)
*eso Ret+
(&)
,
Reteni%o
, Ret+
c#$#la%o
-.. (3).3 3.*4 3.*4
/01.. )56) 44.5( 46.53
-02.. )378 4).66 9*.34
/03.. )*)9 (*.68 7*.69
-01.. 466.3 9.99 76.58
4on%o 56 ).45 )**
Total 3*** :.;. 9.(5
Gran#lo$etra %el a&re&a%o fino
Ta$i' bert#ra
($$)
*eso Ret+
(&)
, Reteni%o , Ret+
c#$#la%o
N51 )7 4.6 4.6
N53 54 )(.5 )5.8
N5-6 )(3.3 (3.) 8).3
N5/7 ))9.3 (4.3 53
N587 69 )9.8 6(.8
N5-77 8(.3 6.3 7*.7
4on%o 83.3 7.) )**
Total 3** :.;. 4.**
*ESOS UNITRIOS SUE!TO 9 CO"*CTDO
+ *ESO UNITRIO SUE!TO
&+ 4ino &+ Gr#eso
*eso %e la $#estra : Recipiente (;&) *.983 (5.87
*eso %el recipiente (;&) *.(66 3
*eso %e la $#estra (;&) *.839 ().87
Vol#$en %el recipiente ($/) ),)* pie4 < pie4
*eso #nitario s#elto (;& 0 $/) )5).47 )3)9.6
B+ *ESO UNITRIO CO"*CTDO
&+ 4ino &+ Gr#eso
%eso de la muestra = >ecipiente #?g$ *.977 (6.8(
%eso del recipiente #?g$ *.(66 3
%eso de la muestra #?g$ *.3)) (4.8(
@olumen del recipiente #m4$ ),)* pie4 < pie4
%eso unitario suelto #?g , m4$ )6*.85 )538.)
ENS9O DE *ORCENTJE DE <U"EDD EN GREGDOS
GREGD
O 4INO
GREGDO
GRUESO
*eso %e la $#estra en esta%o a$biental
(&r)
3** )***
*eso %e la $#estra seca al =orno (&r) 879 779
*eso %el a&#a per%i%a (&r) 4 4
Conteni%o %e =#$e%a% (,) *.5* *.4*
*ESO ES*EC>4ICO 9 *ORCENTJE DE BSORCION EN GREGDOS
ABLC/C1A01"D EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE
;"/FAD EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE
-+7 GREGDO 4INO 0orma de ensa!oD 01% 8**.*((
1ipo de muestraD EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE %rocedenciaD EEEEEEEEEEEEE
%eso de la arena superficialmente seca 3** g
%eso de la arena superficialmente seca = peso del baln = peso del agua 796.3 g
%eso del baln )53.3 g
%eso del agua
?
4)4 g
%eso de la arena seca al horno

873.) g
@olumen del baln V 3** ml
%eso especifico de masa 0
(V@?)
(.53
%eso especifico de masa superficialmente seco 8770(V@?)
(.59
%eso especifico aparente 0A(V@?)@(877@)B
(.9(
%orcentaje de absorcin (877@)C-770 *.77 G
2+7 GREGDO GRUESO 0orma de ensa!oD 01% 8**.*()
1ipo de muestraD EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE %rocedenciaD EEEEEEEEEEEEE
%eso de la muestra seca al horno )769.5 g
%eso de la muestra saturada superficialmente seca B (*** g
%eso de la muestra saturada en agua = peso de la canastilla ()35 g
%eso de la canastilla 694 g
%eso de la muestra saturada en agua C )(64 g
%eso especifico de masa 0(B@C)
(.99
%eso especifico de masa superficialmente seco B0(B@C)
(.97
%eso especifico aparente 0(@C)
(.6(
%orcentaje de absorcin (B@)C-770 *.5( G
4OTOS DJUNTS

/uarteo del agregado grueso

Llenado de agregado grueso al recipiente "nrasado con la varilla

1amices granulometr.a de la arena 1amizado del agregado grueso

:uestras agregado fino ! grueso sumergidas Forno de precisin ))*H/ = o I 3H/
en agua para el ensa!o de absorcin #"nsa!os de humedad ! absorcin$
C!CU!OS *R E! DISEDO DE CONCRETO
/on los datos obtenidos de los ensa!os anterioresD
*ropie%a%es a&re&a%o fino a&re&a%o &r#eso
:dulo de finura 4.** 5.38
%eso unitario suelto )5)4 )3)9
%eso unitario compactado )6*8 )538
%eso especifico de masa (.58 (.99
%eso especifico aparente (.9( (.6(
%eso especifico AAA (.59 (.97
Fumedad *.5* *.4*
Absorcin *.77 *.5(
%ara calcular la relacin de agregado a utilizar, para )m
4
de concreto, establecemos que la
combinacin de agregado deba tener un peso total de )5**+g ! un modulo de fineza de la
combinacin de 3.**.
"ntoncesD
ra x Fa + rpx MFp = 5 ra ! rp Dfracciones de masa de arena ! piedra
ra + rp = 1
-e donde obtenemosD
raE 7+1/8 rpE 7+868
/alculamos los pesos secos de los agregados #total )5**+g$
?aE6F6G& ?pEF71G& (SECOS)
/onsiderando que los pesos de la arena ! piedra en obra no son seco, sino hJmedos, entonces
?aEH77G& ?pEF76G& (<U"EDOS)
%ara el diseo del concreto se conservara una relacin a,c de *.5 ! una cantidad de agua de
(**lts para )m
4
de concreto.
?a&#aE277G& a0c E7+6
"ntonces ?ce$E///+//G&
%ero el total de agua utilizar en obra no solo es la de diseo, sino tambi2n el agua libre, entoncesD
Agua libre' (H-A)/100* Wseco
Agua libre de la arena ' 4.)( lts
Agua libre de la piedra ' (.84 lts
&#a total E278+61 lts
Los clculos anteriores han sido establecidos para )m
4
.para los ensa!os de tres probetas
necesitamos solo *.*(m
4
, por lo tanto nuestra tanda de muestra tendrD
*eso %e la arena -1+77 G&
*eso %e la pie%ra -3+-/ G&
*eso %el ce$ento 6+6H G&
Canti%a% %e a&#a 1+-- lts
+ E!BORCIIN DE! DISEDO DE "EJC!
)$ -eterminacin de la resistencia promedio #f&cr$, en funcin de la >esistencia a /ompresin
especificada # f&c $,
f&c ' ()* +g,cm( a los (6 d.as.
-s ' (*
f&cr ' ()* = ).48#(*$ ' 4(9 +g,cm(
f&cr ' ()* = (.44#(*$ K 43 ' 4)( +g,cm(
1omamos como valor f&cr al valor ma!or obtenido.
($ Aeleccionando el asentamientoD
Alump ' 4 a 8 L #/onsistencia %lstica$.
4$ 1amao mximo 0ominal del Agregado gruesoD
/oncreto de alta resistencia ' MN
8$ -eterminando el contenido de agua de mezcla. %ara ello entramos a la tabla CC con el
slump #4 a 8 L$ ! el tamao nominal mximo del agregado #4,8N$, considerando adems al
/oncreto sin aire incorporado.
@olJmen de Agua de mezclado ' (*3 lt,mO
3$ @olJmen aire total atrapadoD
@.aire atrap. ' (G
5$ -eterminando la relacin Agua I /emento. 1eniendo en cuenta la ubicacin ! la
econom.a de la construccin; Ae emplea una relacin AguaK/emento por resistencia a la
compresin del concreto. %ero teniendo en cuenta que se requiere un concreto de alta
resistencia.
C01">%BLA0-BD
A,/ 4** *.33
4(9 P
43* *.86
A,/ ' P ' *.3)((
9$ -eterminamos el ;./ #;actor /emento$D
@.agua mezcla,;./ ' *.3)(( (*3,;./ ' *.3)((
;./ ' 8**.(4 ?g
;./ ' 7.8( bolsas
6$ Ae obtiene el volumen absoluto de la pastaD "ste m2todo es el ms exacto, pues para ello
nos a!udamos de los volJmenes parciales ! totales de cada uno de los ingredientes para
el /oncreto.
@olumen absoluto del cemento ' 8**.(4,4)3* ' *.)(9 m
4
@olumen absoluto del agua ' (*3,)*** ' *.(*3 m
4
@olumen absoluto aire atrapado ' (,)** ' *.*(* m
4
KKKKKKKKKKKKK
1otal ' *.43( m
4
@olumen absoluto de agregados ' ) I *.43( ' *.586 m
4
7$ AegJn granulometr.a de agregados se obtiene el modulo de /onjunto optimo en nuestro
caso #m ' 3.4$. "l modulo de finura de los agregados dentro del concreto ser igual al
mdulo de fineza de la combinacin de agregados ! por lo tantoD
m ' rf Q mf = rg Q mg
3.4 ' rf#(.97$ = rg#9.96$
)*$ >ealizamos tanteosD
)H tanteoD
3.4 ' #*.3$#(.97$ = #*.3$#9.96$
3.4 ' 3.(6
(H tanteoD
3.4 ' #*.87$#(.97$ = #*.3)$#9.96$
3.4 ' 3.44
))$ -eterminamos el @abs A.; ! @abs. A.R
Agregado ;ino '*.3 Q *.586 ' *.4(8
Agregado Rrueso '*.3 Q *.586 ' *.4(8
)($ /alculamos el peso seco del A.; ! A.RD
A.; pem'(.5 A.R pem'(.3
%eso seco Agregado ;ino ' #*.4(8Q(5**$ ' 935.3 ?g.
%eso seco Agregado Rrueso ' #*.4(8Q(3**$ ' 67(.4 ?g.

)4$ @alores de diseo en laboratorioD
/emento ' 8**.(4 ?g
Agregado ;ino seco' 68(.8 ?g
Agregado Rrueso seco ' 6)*?g
Agua de mezcla ' (*3 lts,m
4
R.A ' *.5G
)8$ >ealizamos la correccin por humedad de los agregadosD
A.;D /.S ' *.6G
R.A ' ).(G
A.RD
/.S ' ).4G
%hJmedo A.; ' 6(8.8 #)=*.**6$ ' 687.)8 +g
%hJmedo A.R ' 6)* #)=*.*)4*$ ' 6(*.84 +g

)3$ /alculamos la humedad superficial de los agregadosD
A.;D #/.S I R.A$ ' #*.6* I )K(*$ ' K*.8*
A.RD #/.S I R.A$ ' #).4* I *.5*$ ' =*.9*
)5$ /lculo del aporte de agua superficial de los agregadosD
A.;D #68(.8$ #K*.**8$ ' K4.49 lts.
A.RD #6)*$ #=*.**9$ ' =3.59 lts.
=(.4* lts
)9$ /lculo del agua efectivaD
@agua efectiva ' @agua mezcla I Aporte de agua por humedad superf.
@agua efectiva ' (*3 lts I (.4* lts ' (*(.9 lts
)6$ @alores de diseo al pie de obraD
/emento ' 8**.(4 ?g
Agregado ;ino hJmedo ' 687.)8 ?g
Agregado Rrueso hJmedo ' 6(*.84 ?g
Agua de mezcla ' (*(.9* lts,m
4
)7$ %roporcionamiento al pie de obraD
8**.(4,8**.(4 D 687.)8,8**.(4 D 6(*.84,8**.(4 D (*(.9*,7.8(
) D (.)( D (.*3 D ().3 lts,bolsa
(*$ /lculo @mezcla de la pruebaD
(Q@molde ' #4.)8)3Q#*.)3$
(
,8$#*.4$ ' #*.*)*5$
/emento ' 8**.(4 #*.*)*5$ ' 8.(8?g
Agregado ;ino ' 687.)8 #*.*)*5$ ' 7.*?g
Agregado Rrueso ' 6(*.84 #*.*)*5$ ' 6.57?g
Agua de mezcla ' (*(.9* #*.*)*5$ ' (.)8 lts.
B+ EV!UCION DE !S *RO*IEDDES EN ESTDO 4RESCO DE! CONCRETO
-K CONSISTENCI
:edimos el ALT:% utilizando el cono de abrams
CONC!USIINL
La consistencia esperada o asumida fue una consistencia plstica cu!os valores fluctJan
entre 4K8 pulgadas ! como podemos observar en la tabla el valor obtenido si cumple con el
Alump de diseo.
III+ *RE*RCIIN DE ! "EJC! DE *RUEBL
%ara este proceso de preparacin de la mezcla debemos tener en cuentaD
-+ OBJETIVOL
ALT:% BU">@A/CB0
%>BU"1A cm %ulg. consistencia
0H *) 9.6 4 /. %lstica
- -eterminar la preparacin de la mezcla, su factor a multiplicar cada material del
concreto.
2+ NOR" TECNICL
- 01% 447.*45
- AA1: / )9(
/+ *RTOSL
- Ualanza
- %ala pequea
- %aleta para el mezclado
- /ucharn
- :aquina mezcladora
- Ualde para agua
*RUEB DE SENT"IENTO EN E!
CONCRETO
"ateriales
/ono de asentamiento
/arretilla
%ala
/ucharon
@arilla
/inta m2trica
*roce%i$iento
/on la tabla de diseo del concreto
obtenido#arena')8.*( +g, piedra'
)6.)8 +g, agua'8.*7L !
cemento'5.59+g$ se dispone de los
materiales para su uso
La mezcladora debe estar en estado
hJmedo, en ella se vierte el agregado
grueso ! se mezcla por un rato.
"nseguida se agrega el agregado sin
detener la mezcladora, tambi2n
mezclar por unos minutos, se agrega el
cemento ! se mezcla los tres
materiales por unos 4* segundos.
Ae agrega el agua para preparar el
concreto #dejar un poco de agua para
agregarle en el proceso del mezclado$.

Agregado grueso ! fino en la mezcladora
Agregado grueso, fino ! cemento
:ezcla completa
*roce%i$iento para el ensaMo %el sl#$p
Ae coloca la mezcla en el cono de
Abrams, el cual est sobre una
superficie no absorbente, en 4 capas
dando (3 golpes en cada capa, luego
se enraza.
Ae retira cuidadosamente ! en forma
vertical el cono de Abrams.
Ae anota el asentamiento del concreto
midiendo desde la parte superior de
cono hasta el la superficie media de la
mezcla deformada.
:ezcla en el cono de abrams
CNlc#lo
"s asentamiento del concreto o slump es el
desnivel del concreto respecto a su nivel
superior inicial en nuestro caso.
Ac' 3cm
El peso #nitario %e concreto (*Uc)
1enemos los siguientes datosD
%eso del recipiente ' 3 +g
%eso recipiente = %eso del concreto ' 44.9 +g
@olumen del recipiente ' < pie
4
%eso concreto ' (6.9 +g
%Tc ' (6.9 +g,*.3 pie
4
' 39.8 +g,pie
4
'
(*(9.*5 +g,m
4

1+ "TERI!ESL
Los materiales deben estar a una temperatura de (4 V/ =,K ( V/ antes de comenzar los
ensa!os.
a. Ce$entoL "l cemento se guarda en un lugar seco, en recipientes
impermeables, preferentemente metlicos. "l cemento utilizado es Atlas
%uzolano 1ipo C%.
b. &re&a%osL Los agregados deben tener la granulometr.a deseada para cada
muestra. Los agregados gruesos se separan de acuerdo con su tamao
mximo nominal que es de )N de la /antera de >io Rrande.
c. &#a potableL se debe tenerse en cuanta la prodencia del agua, a fin de
garantizar un ptimo resultado.
8+ *ROCEDI"IENTOL
1 Pesamos los componentes del concreto de acuerdo a nuestro diseo:
- Agregado fino#arena$ que es 6(5* gr.
- Agregado grueso #piedra$ que es )366 gr.
- /emento 89** gr.
- Agua en litros con (55* lts.

2 El concreto se mezcl con la maquina mezcladora (trompito) echando los
materiales de la siguiente manera:
- Ae echa agua, seguido dl cemento.
- Ae adiciona el agregado grueso, agregado fino; mezclando hasta que quede
uniformemente distribuido en toda la mezcla.
- Ae mezcla hasta que el concreto tenga una apariencia homog2nea.
6+ EO*RESIIN DE RESU!TDOSL
"TERI!ES "TERI!ES NECESRIO *R
2 *ROBETS
/emento 89** gr.
Agua (55* gr.
Agregado ;ino 6(5* gr.
Agregado Rrueso )366 gr.
H+ CONC!USIONES 9 RECO"ENDCIONESL
%ara obtener los valores necesarios para la preparacin de la mezcla #tanda de prueba$,
se debe multiplicar por el factor, hallado de la siguiente maneraD

( )
25 . 1
4
) 30 . 0 ( 15 . 0
f
2

=
CONC!USIONESL
Ae obtuvo una baja resistencia a la compresin esto se debe principalmente a los
factores que la afectan, entre estos tenemosD
a. La relacin agua-cemento que es el factor principal que influ!e en la
resistencia del concreto. La relacin a,c afecta la resistencia a la
compresin de los concretos con o sin aire incluido. La resistencia en
ambos casos disminu!e con el aumento de a,c.
b. El contenido de cemento, la resistencia disminu!e conforme se reduce el
contenido de cemento.
c. El tipo de cemento, la rapidez de desarrollo de resistencia var.a para los
concretos hechos con diferentes tipos de cemento.
d. Las condiciones de curado, dado que las relaciones de hidratacin del
cemento slo ocurren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se
debe mantener la humedad en el concreto durante el per.odo de curado,
para que pueda incrementarse su resistencia con el tiempo.
RECO"ENDCIONESL
- "n la preparacin del capiadoD la solucin de azufre con bentonita es txica, es
recomendable que el personal que trabaja en el laboratorio tome un tarro de
leche para evitar serias molestias corporales.
- -urante todo el proceso de ensa!o deben existir las mximas condiciones de
seguridad para las personas ! las estructuras.
- Ae debe utilizar correctamente los equipos, tanto la olla el2ctrica, molde para
capear ! la prensa hidrulica, con el fin de que los resultados sean los ptimos
para el ensa!o que estamos realizando.
BUA">@A/CB0"AD
- "l agregado grueso conten.a part.culas perjudiciales como paja.
- "l agua utilizada para la mezcla era agua potable.
- Al igual la arena conten.a sustancias nocivas para el concreto.
- La mezcla semiKseca pudo ser resultado de una mala granulometr.a del los
agregados.
- "s recomendable, para obtener resultados ptimos conocer la calidad del
agregado con que se est