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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS UEMG


FACULDADE DE ENGENHARIA CAMPUS JOO MONLEVADE
7 PERODO- ENGENHARIA DE MINAS












PRTICA 4: BRITAGEM












Joao Monlevade
2014
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Elisson Ranier Ponciano Magalhaes
Luiza Maria Teixeira Alves











BRITAGEM







Relatrio tcnico apresentado como requisito parcial
de obteno de aprovao na disciplina
Tratamento de Minrios 3, no curso de
Engenharia de Minas, na Universidade
Estadual de Minas Gerais.
Professor: Douglas Geraldo de Magalhes.





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RESUMO


Esse estudo analisa a britagem que consiste em um processo do tratamento de
minrios, onde h reduo das dimenses fsicas de um dado conjunto de
blocos, ou partculas, atravs do rompimento de sua coeso, por meio de ao
mecnica externa, de forma controlada. Foi feito um circuito com britador de
mandbula, moinho de disco e peneiras, com o objetivo de atingir as
especificaes granulomtricas exigidas para operaes subsequentes
presentes em um processo de tratamento de bem mineral.
Palavras Chave: britagem, britador, reduo.

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Sumrio


1 INTRODUO .................................................................................................................... 5
2 OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
3 METODOLOGIA ................................................................................................................. 3
3.1 Materiais e equipamentos .............................................................................................. 3
3.2 Procedimentos ................................................................................................................. 3
3.2.1 Britagem Primria ............................................................................................... 4
3.2.2 Britagem Secundria .......................................................................................... 5
4 RESULTADOS E DISCUSSES ..................................................................................... 7
5 CONCLUSO ..................................................................................................................... 9
5 REFERNCIAS ................................................................................................................ 10


















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1 INTRODUO


A fragmentao ou cominuio a operao, ou o conjunto de operaes, que
consiste na reduo das dimenses fsicas de um dado conjunto de blocos, ou
partculas, atravs do rompimento de sua coeso, por meio de ao mecnica
externa, de forma controlada. A reduo de tamanho apresenta como principais
objetivos, atingir as especificaes granulomtricas exigidas por operaes
subsequentes presentes em um processo de tratamento de bem mineral, e
atingir especificao granulomtrica exigida para comercializao de produtos.
Essa cominuio ou fragmentao pode ser obtida pela britagem, onde
genericamente, britagem pode ser definida como conjunto de operaes que
objetiva a fragmentao de blocos de minrios vindos da mina, levando-os a
granulometria compatveis para utilizao direta ou para posterior
processamento. A britagem um estgio no processamento de minrios, que
utiliza, em sucessivas etapas, equipamentos apropriados para a reduo de
tamanhos convenientes, ou para a liberao de minerais valiosos de sua
ganga.
Normalmente, para haver uma liberao satisfatria do mineral valioso,
necessrio que o minrio seja reduzido a uma granulometria fina. Nestas
condies, a fragmentao desenvolve-se por meio de trs estgios, isto ,
grossa, intermediria e fina ou moagem. Nos dois primeiros estgios a
fragmentao realizada em britadores e no ltimo estgio, em moinhos. No
h rigidez quanto aos estgios de britagem, porm, normalmente se usa a
classificao mostrada na Tabela. (SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e
BRAGA, P.F.A .)
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Figura 1-Estgios da Britagem

Fonte: SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e BRAGA, P.F.A.

H muitos tipos de britadores distintos, entre eles aqueles de aplicaes
industriais mais comuns. Tais equipamentos so os seguintes:
a) Britador de mandbulas
b) Britador giratrio
c) Britador de rolo dentado
d) Britador cnico
e) Britador de rolos

Figura 2-Britador de mandbula

Fonte: SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e
BRAGA, P.F.A.
Figura 3-Britador giratrio

Fonte: SAMPAIO, J.A.;
FRANA, S.C.A. e BRAGA, P.F.A.

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Figura 4-Britador de rolo dentado

Fonte: SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e
BRAGA, P.F.A.
Figura 5-Britador cnico

Fonte: SAMPAIO, J.A.;
FRANA, S.C.A. e BRAGA, P.F.A.
Figura 6-Britador de rolos

Fonte: SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e BRAGA, P.F.A.

Por vezes encontra-se a terminologia rebritadores, a qual faz referncia aos
britadores localizados em estgios subsequentes ao primrio, tais como
estgios secundrio, tercirio, quaternrio, os quais desenvolvem a funo de
rebritagem do material que passou pela britagem primria.





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2 OBJETIVOS

As atividades realizadas em laboratrio tm como objetivo demonstrar o ciclo
de operao de britagem, utilizando os britadores de mandbula, moinho de
disco e peneiramento. Para estabelecer o nmero de ciclos necessrios para
que o undersize da peneira seja compatvel com a alimentao nova, desta
forma a carga circulante pode ser calculada.















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3 METODOLOGIA

3.1 Materiais e equipamentos

Amostra (1kg de itabirito do quadriltero ferrfero)
Peneira de aberturas 6,3 at 2,4 mm
Britador de mandbula
Britador de discos
Balana
Lona
Pincel
Bandejas metlicas
Recipiente plstico
Bandejas

3.2 Procedimentos

Todo processo aqui descrito se resume na sequncia do fluxograma a seguir:
Figura 7- Fluxograma do processo

Fonte: O Autor
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3.2.1 Britagem Primria


Pegou-se a amostra total (figura 1) e, aos poucos, colocou no britador de
mandbulas, com APA (Abertura na posio aberta) de 1cm (figura 2)
Figura 8-Material a ser britado

Fonte: O Autor

Figura 9-Britador de mandbulas

Fonte: O Autor
Em seguida, o material foi levado para a peneira (figura 3), e peneirado,
para melhor classificao granulomtrica, manualmente nas sries de
peneiras comeando com a de 6,3mm at a 2.4mm.
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Figura 10-Srie de peneiras

Fonte: O Autor
O material passante na peneira de 2,4 mm foi separado e dado como
produto.
O retido foi homogeneizado pelo mtodo de pilha alongada de 50cm e
separou-se em 15 alquotas.

3.2.2 Britagem Secundria

Aps a homogeneizao e quarteamento foram feitos os seguintes
procedimentos:
A primeira das quinze partes do material passante da peneira de 2,4
mm foi levada ao britador de discos (figura 4) com APA de 0,5cm.
Figura 11-Moinho de barras

Fonte: O Autor
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Aps a britagem foi recolhido o material modo (figura 5) e levado para o
peneiramento na peneira de 2,4mm.
Figura 12-Material modo

Fonte: O Autor
O Passante do peneiramento foi separado para o produto e o retido foi,
juntamente, com outra alquota da amostra para o britador de discos
novamente.
O processo foi repetido para todas as 15 amostras at que o undersize
da peneira fosse igual alimentao nova, ficando assim, o sistema em
regime de equilbrio.











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4 RESULTADOS E DISCUSSES

Com os procedimentos descritos acima, catalogou-se todos os resultados e
pesos de cada ciclo. Foi montada uma tabela (Tabela 1) para comparao da
alimentao nova, retido e passante por cada ciclo.

Tabela 1-Ciclo x Alimentao nova x Retido x Passante












Fonte: Autor

Atravs da tabela plotou-se um grfico para melhor visualizao de comparao:
Ciclos Alimentao nova Retido(g) Passante(g)
1 55,00 13,75 41,25
2 68,75 13,75 55,00
3 68,75 11,69 57,06
4 66,69 10,00 56,68
5 65,00 11,70 53,30
6 66,70 12,67 54,03
7 67,67 9,47 58,20
8 64,47 10,32 54,16
9 65,32 11,10 54,21
10 66,10 11,90 54,21
11 66,90 11,37 55,53
12 66,37 11,95 54,43
13 66,95 12,05 54,90
14 67,05 12,07 54,98
15 67,07 12,07 55,00
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Fonte: Autor

Pelo o auxlio do grfico e da tabela podemos observar que o sistema entra em
regime de equilbrio no ciclo 2, 14, e 15, ou seja, o undersize (passante) da
peneira igual a alimentao nova, 55g. O experimento poderia ter sido parado
no 2 ciclo, mas a feito de testes, o mesmo foi continuado. A carga circulante foi
de 13,75g, esta do segundo ciclo.









0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
C
a
r
g
a

C
i
r
c
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l
a
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e

A
l
i
m
e
n
t

o

N
o
v
a

Ciclos
Resultados Da Britagem
Alimentao Nova Carga Circulante
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5 CONCLUSO

Aps trabalhos realizados e anlises feitas conclumos que:
O equilbrio foi atingido no segundo ciclo, continuou-se o processo
apenas para efeito de teste;
Para diminuir os gastos desnecessrios necessrio fazer o escalpe
antes da britagem;



















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5 REFERNCIAS


SAMPAIO, J.A.; FRANA, S.C.A. e BRAGA, P.F.A. (editores).
Tratamento de Minrios Prticas Laboratoriais. CETEM, 2007