UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
SECCIN DE PROCESOS DE MANUFACTURA



GUA: TEORA DE CORTE
1 Prof. Carmelo Hernandez
GUA: TEORA DE CORTE
PARTES DE UNA HERRAMIENTA:

1. Vstago.

2. Parte cortante.
- Filo principal: flanco principal y cara.
- Filo secundario: flanco secundario y cara
- Punta: filo principal y filo secundario.


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NGULOS PRINCIPALES:

Incidencia (a) : evita rozamiento pieza y la herramienta.
(6-15)
Ataque (g): favorece la salida de la viruta, a un valor
mayor menor dificultad para la salida de la viruta. (15)
Filo (b): entre la cara y el flanco principal.
Se cumple que : a + b + g = 90



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PARMETROS DE CORTE:

Velocidad de corte (Vc): Depende del material
de la pieza (dureza), material de la herramienta,
condiciones de corte, vida de la herramienta. Se
obtienen valores iniciales en tablas.
Vc = pi x d x nw; siendo
Vc: Velocidad de corte,
d: dimetro,
nw: frecuencia rotacional.
(15-30) m/min


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PARMETROS DE CORTE:

Avance (f): distancia recorrida por la herramienta
respecto a la herramienta por cada ciclo. Depende del
tipo de acabado superficial que se desea obtener.
Avances mayores para operaciones de desbaste, donde
se requiere remover gran cantidad de material, avances
menores para operaciones de acabado donde se
requiere obtener un acabado superficial de acuerdo a las
especificaciones del plano de la pieza. (0,1-0,4) mm




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PARMETROS DE CORTE:

Profundidad de corte (ap): mayores
profundidades en operaciones de desbaste,
menores profundidades en operaciones de
acabado. (0,53) mm






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POTENCIA DE CORTE:


Pm = Fc x Vc, siendo Pm: potencia de corte o
mecanizado, Fc: la fuerza de corte medida en un
dinammetro, y Vc: la velocidad de corte.

Pm= ps x Zw, siendo Pm: potencia de corte o
mecanizado, ps: energa especfica de corte, energa para
remover un volumen unitario de material y depende del
material de la pieza y el avance (valores en tablas o
grficos), Zw: volumen de material removido por unidad
de tiempo, se puede obtener Zw = f x ap x Vc; siendo f:
avance, ap: profundidad de corte y Vc: la velocidad de
corte.



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FUERZAS DE CORTES (CORTE ORTOGONAL):

Fuerza de corte (Fc): en la direccin de la
velocidad tangencial de corte.
Fuerza de empuje (Ft): en la direccin del
avance.
Fuerza de penetracin (Fp): en la direccin de
la profundidad de corte.





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MECANICA DEL CORTE DE METALES:

Se deben de tener en cuenta el estudio de las siguientes fuerzas y
parmetros:

Fuerza de Corte (Fc)
Fuerza de empuje (Ft)
Fuerza resultante.(Fr)
Fuerza de cizalladura.(Fs)
Fuerza de friccin.(Ff)
Angulo de friccin.()
Esfuerzo medio de friccin (s): otenido de dividir la fuerza de
cizalladura (Fs)entre el rea de cizalladura (As).
Angulo de cizalladura.()



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MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE PIEZAS:

Aceros
Aceros inoxidables.
Fundicin.
Aluminio.
Titanio.
Materiales termo-resistentes
Aceros endurecidos.
Materiales no ferrosos




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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LAS
HERRAMIENTAS:

Dureza en caliente.
Tenacidad.
Resistencia mecnica, a la abrasin, al
calor.
Afinidad qumica.







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MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE:

Acero rpido y super rpido.
Carburos ( metales duros) y carburos
recubiertos.
Cermicas.
Nitruro de Boro Cbico y Diamante.




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CDIGO ISO PARA LOS CARBUROS:

P (Azul): material de la pieza aceros.
M (Amarillo): material de la pieza aceros
inoxidables y materiales termo-resistentes.
K (Rojo):material de la pieza fundicin y no
metlicos.









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ZONAS DE DESGASTE DE LA HERRAMIENTA:

Cara: desgaste por craterizacin.
Flanco: ancho del desgaste en el flanco.

FORMAS DE DESGASTE:

Adhesin: filo recrecido.
Abrasin.
Difusin.


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FLUIDOS DE CORTE:

Lubricantes: aceite de corte
Refrigerantes: aceite soluble
(taladrina), fluidos sintticos y semi-
sintticos.


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ELECCIN DE UNA HERRAMIENTA:

A partir de un manual o catalogo con la siguiente
informacin:

Material de la pieza: acero, fundicin, etc.
Operacin: torneado, fresado, taladrado, etc.
Condiciones de corte: continuo, intermitente.
Aplicacin: Desbaste, medio y acabado.
Seleccin de las condiciones de corte.





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BIBLIOGRAFA:

Germano Alfieri. Mquinas. Curso de Tecnologa
Mecnica Dos. Caracas.
Geoffrey Boothroyd. Fundamentos del corte de
metales y las mquinas herramienta. Mc Graw Hill.
Heinrich Gerling. Alrededor de las mquinas-
herramienta. Editorial Revert.
Mikell Groover. Fundamentos de Manufactura
Moderna. Prentice Hall.
Kalpakjian,S. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa.
Prentice Hall.



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EJERCICIO.

Para una operacin de torneado cilndrico exterior, calcular el
tiempo de mecanizado (tm) y la potencia (Pm). El material de la
herramienta es acero rpido y la pieza de acero. La longitud de
mecanizado (lw) es 30 mm y se va a realizar un desbaste a un
avance (f) de 0,2 mm y una profundidad de corte (ap) de 2 mm. La
energa especfica de corte del acero para el avance
correspondiente es de 2,3 GJ/m3. La velocidad de corte (Vc) es 20
m/min. para la combinacin del material pieza-herramienta. El
dimetro de mecanizado (dm) es de50 mm.

Frmulas: Vc = p x d x n (1)
Zw = f x ap x Vc (2)
tm= lw / (f x nw) (3)
Pm= ps x Zw (4)


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